petunjuk teknis dan kisi - kisi lks olympicad otomotif … · manual transmisi task e engine...
TRANSCRIPT
PETUNJUK TEKNIS DAN KISI - KISI
LKS OLYMPICAD OTOMOTIF SMK TINGKAT NASIONAL
TAHUN 2019
MATA LOMBA AUTOMOBILE TECHNOLOGY
UNIMUS, 26-28 Oktober 2019
Tempat Lomba :
KAMPUS TEKNIK UNIMUS
Jl Kasipah no 10 – 12 Candisari Semarang Jawa Tengah 59151
LOMBA KOMPETENSI SISWA OTOMOTIF
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN VI
OLYMPICAD NASIONAL TAHUN 2019
GENERAL INFORMATION
( Petunjuk Umum )
LOMBA KOMPETENSI SISWA OTOMOTIF
(LKS) SMK OLYMPICAD NASIONAL VI
AUTOMOBILE TECHNOLOGY
SEMARANG, 26 S.d 28 OKTOBER 2019
A. TUJUAN
Menyiapkan tenaga teknisi junior mekanik otomotif yang bertaraf international (ASC dan WSC).
Kegiatan ini menggambarkan inti kompetensi kejuruan keahlian mekanik otomotif yang link & match
dengan ATPM (Agen Tunggal Pemegang Merk) otomotif yang bertaraf nasional maupun
international.
B. ALUR PELAKSANAAN LOMBA
PEMBUKAAN/ PENG ACCESOR
TEST TEORI
TECHNIAL MEETING
REGRISTASI
TASK A ENGINE TUNE UP EFI
TASK B ELECTRICAL BODY
TASK C BRAKE SYSTEM
TASK D MANUAL TRANSMISI
TASK E ENGINE MECHANICAL
ASSESOR 1
PENENTUAN JUARA PENUTUPAN
ASSESOR 2 ACCESOR
ASSESOR 3 ACCESOR
ASSESOR 4 ACCESOR
ASSESOR 5 ACCESOR
T I
M A S S E S O R
C. WAKTU PELAKSANAAN LOMBA
NO
HARI,TANGGAL
WAKTU
KEGIATAN
TEMPAT
1 Sabtu, 26 Oktober 07.30 - 10.00
Registrasi Peserta
UNIMUS
2019
SEMARANG
16.00 - 17.30
Technical Meeting, Persiapan dan
Briefing Peserta
19.00 - 21.00 Babak penyisihan (Soal Tes Teori )
21.00 - 21.30 Pengumuman Babak Final
21.30 - ………. Break/Penginapan PENGINAPAN
2 Minggu, 27 Oktober
07.30 - 08.30 Persiapan Peserta, Pengarahan
Accesor UNIMUS
2019
SEMARANG
08.35 - 09.35 Sessi ke-1
09.35 - 09.40 Break
09.40 - 10.40 Sessi ke-2
10.40- 10.45 Break
10.45- 11.45 Sessi ke-3
11.45 - 12.45 ISHOMA
12.45 - 13.45 Sessi ke-4
13.45 - 13.50 Break
13.50 - 14.50 Sessi ke-5
14.50 - 15.15 SHOLAT ASAR
15.15 - 16.15 Sessi ke-6
16.15 - 16.20 Break
16.20 - 17.20 Sessi ke-7
17.30 - ………. Break/Penginapan
3 Senin, 28 Oktober
07.00 - 07.30
Persiapan Peserta UNIMUS
2019
SEMARANG
07.30 - 08.30 Sessi ke-8
08.30 - 08.35 Break
08.35 - 09.35 Sessi ke-9
09.35 - 09.40 Break
09.40 - 10.40 Sessi ke-10
10.40 - 10.45 Break
10.45 - 11.45 Sessi ke-11
11.45 - 12.45 ISHOMA
12.45 - 13.45 Sessi ke-12
13.45 - 13.50 Break
13.50 - 14.50 Sessi ke-13
14.50 - 15.15 SHOLAT ASAR
15.15 - 16.15 Sessi ke-14
16.15 - 16.20 Break
16.20 - 17.20 Sessi ke-15
17.20 - 17.30 Break
KEPUTUSAN PEMENANG &
17.30 - 17.50 PENUTUPAN LOMBA
AUTOMOBILE TECHNOLOGY
17.50 – SELESAI Penutupan
ROLING JOB :
RENCANA ATURAN ROLING JOB
HARI KE 1, MINGGU 27 OKTOBER 2019
SESI JAM EFI ELEKTRIKAL BODY
BRAKE SYSTEM
MANUAL TRANSMISI
ENGINE MECHANICAL
0 07.30 - 08.30 PENGARAHAN DARI ACESOR
1 08.35 - 09.35 1 2 3 4 5
2 09.40 - 10.40 6 7 8 9 10
3 10.45 - 11.45 11 12 13 14 15
ISTIRAHAT ISHOMA
4 12.45 - 13.45 5 1 2 3 4
5 13.50 - 14.50 10 6 7 8 9
SHOLAT ASAR
6 15.15 - 16.15 15 11 12 13 14
7 16.20 - 17.20 4 5 1 2 3
HARI KE 2, SENIN 28 OKTOBER 2019
SESI JAM EFI ELEKTRIKAL BODY
BRAKE SYSTEM
MANUAL TRANSMISI
ENGINE MECHANICAL
8 07.30 - 08.30 9 10 6 7 8
9 08.35 - 09.35 14 15 11 12 13
10 09.40 - 10.40 3 4 5 1 2
11 10.45 - 11.45 8 9 10 6 7
ISTIRAHAT ISHOMA
12 12.45 - 13.45 13 14 15 11 12
13 13.50 - 14.50 2 3 4 5 1
SHOLAT ASAR
14 15.15 - 16.15 7 8 9 10 6
15 16.20 - 17.20 12 13 14 15 11
17.25 - 17.45 REKAP PENENTUAN JUARA
NB : .1 1 - 15 ADALAH NO PESERTA
D. TEMPAT LOMBA
KAMPUS TEKNIK JL.Raya Kasipah no. 10 – 12 Candisari Semarang Phone / WA : Anang ( 0815 7533 8727) :Tofa (081802420820)
E. MATERI LOMBA Setiap Job materi lomba dilaksanakan dalam durasi 60 menit (1 jam), materi lomba sebagai berikut :
TASK A
A. Vehicle : TOYOTA AVANZA (K3-VE)
B. Task : ETU Electronic Fuel Injection
C. Time : 60 Minute
D. Working Item :
I. Personal Protec Equipment Used : Safety Shoes, Glasses, Work Wear, And Health Environment.
II. Troubleshooting on engine (Engine off).
III. Diagnose malfungtions in the engine control systemUse a scan tool or use the SST (jumper cable).
V. Inspection of exhaust emission using a gas analyzer.
TASK B
A. Vehicle : TOYOTA AVANZA (K3-VE)
B. Task : Electrical Body
C. Time : 60 Minute
D. Working Item :
I. Personal Protec Equipment Used : Safety Shoes, Glasses, Work Wear, And Health Environment.
II. Examination of the operation of : 1. Head Lamp 2. Turn signal Lamp 3. Horn 4. Interior Light 5. Wiper Washer
III. Diagnose and fix the problem. IV. Perform repairs if needed. V. Filling findings / information on the report sheet.
TASK C
A. Vehicle : TOYOTA AVANZA (K3-VE)
B. Task : Brake system
C. Time : 60 Minute
D. Working item :
I. Personal Protec Equipment Used : Safety Shoes, Glasses, Work Wear, And Health Environment.
II. Service brakes front (disc brake) and rear brakes (drum brake).
III. Inspection and measurement of mechanical brakes front and rear. IV. Setting the parking brake.
TASK D
A. Task : Manual Transmission
B. Transmission : DAIHATSU XENIA 1.3/ TOYOTA AVANZA (K3-VE)
C. Time : 60 Minute
D. Working item :
I. Personal Protec Equipment Used : Safety Shoes, Glasses, Work Wear, And Health Environment.
II. Transmission disasembly in accordance with SOP.
III. Inspection and measurement components of the transmission. IV. Transmission assembly in accordance with SOP.
V. Measurement of transmission components.
TASK E
A. Engine Type : TOYOTA AVANZA (K3-VE) / DAIHATSU XENIA
B. Task : Engine Mechanical
C. Time : 60 Minute
D. Working item :
I. Personal Protec Equipment Used : Safety Shoes, Glasses, Work Wear, And Health Environment.
II. Inspection and measurement of the diameter cylinder block.
III. Installation procedure correct timing chain. IV. Measurement the oil gap using plastic gauge.
V. Measurement and inspection of the piston.
F. PENILAIAN
1. Engine Tune up Nilai Maksimal : 1000
2. Engine Mechanical Nilai Maksimal : 1000
3. Manual Transmission Nilai Maksimal : 1000
4. Brake System Nilai Maksimal : 1000
5. Body Elecrical Nilai maksimal : 1000
Nilai Total Maksimal : 5000
G. PENENTUAN JUARA
Penentuan juara berdasarkan jumlah nilai komulatif tertinggi. Apabila ada nilai komulatif tertinggi
lebih dari satu maka untuk menentukan juara dengan menghitung jumlah komulatif waktu yang
paling sedikit sebagai juara.
H. TATA TERTIB LOMBA
Untuk kelancaran dan keberhasilan LKS Otomotif OLYMPICAD Nasioanal ke-VI tahun 2019 yang
dilaksanakan di Kampus Teknik UNIMUS Semarang pada tanggal 26 s.d. 28 Oktober 2019 maka
disusun tata tertib Lomba sebagai berikut: 1. Peserta hadir minimal 15 menit sebelum lomba dimulai 2. Mengenakan baju kerja dan sepatu yang rapi serta menggunakan tanda peserta lomba. 3. Peserta mengikuti seleksi tes tertulis untuk masuk 15 besar. 4. Peserta yang lolos 15 besar mengikuti babak Final tes praktik. 5. Peserta Finalis lomba dilarang memakai baju kerja yang mencerminkan identitas sekolah peserta
lomba. 6. Penentuan nomor peserta lomba dengan cara di undi pada waktu technical meeting.
7. Peserta yang terlambat hadir atau tidak hadir saat sessi / Job gilirannya berlangsung, dinyatakan
gugur pada sessi / Job tersebut dan diberi poin 0 ( nol ). 8. Penempatan peserta pada job ditentukan oleh panitia berdasarkan nomer undian. 9. Peserta lomba tidak diperbolehkan membawa HP selama lomba berlangsung.
10. Pada saat lomba berlangsung, peserta tidak boleh berkomunikasi dengan sesama peserta lomba,
pembimbing ataupun pengunjung lainnya. 11. Peserta lomba dan assessor menandatangani daftar hadir yang disediakan panitia
10.Selama mengikuti lomba berlangsung tidak diperkenankan meninggalkan arena lomba tanpa ijin
panitia.
11.Pada waktu pelaksanaan lomba apabila peserta mengalami kesalahan yang dapat mengakibatkan
kerusakan /membahayakan, assessor berhak menghentikan dan tidak melanjutkan pekerjaan
tersebut.
12.Turut memelihara kelestarian, kebersihan, ketertiban dan keamanan di lingkungan tempat lomba.
13.Selalu memperhatikan dan mengikuti instruksi, peraturan dan tata tertib yang dikeluarkan panitia.
14.Keputusan assesor/ juri tidak dapat diganggu gugat.
15.Bagi pengunjung lomba /pendamping / pemantau tidak diperkenankan berkomunikasi dengan peserta lomba, serta dapat menjaga ketenangan dan ketertiban di lingkungan tempat lomba.
I. CONTACT PERSON PANITIA LOMBA
1. H. Yusuf Darmawan, M.Pd (Ketua Pelaksana) No. HP. 081325766043
2. Mustofa, ST (Anggota) No. HP. 081802420820
3. Anang , S.Pd (Anggota) No. HP. 081575338727
4. Dicky Bima (Anggota) No. HP. 082251808872
J. ALAT DAN BAHAN LOMBA AUTOMOBILE TECNOLOGY
No.
Name of tools and Equipment
Quantity
Unit Information
A GENERAL TOOLS AND EQUIPMENT
1. Set of hand tools 10 set Tool box
2. Light for technician 6 Unit
3. Workbench 10 pcs
4. Power supply for whole work bays 2 Pcs
5. Chair for competitor and experts 30 pcs
6. Desk for expert 12 pcs
7. Oil pan for each work 2 Pcs
8. Batteray 4 Pcs
9. Bateray Charge 2 Unit
10. Jumper Wire 4 Set
11. Vender Cover 8 Set
12. Jok Cover 8 Set
13. Majun 12 kg
14. Vet 2 Tube
15. Bensin 65 lt
16. Test Lamp 8 Set
17. Work Table 12 unit
B TASK A. PETROL ENGINE EFI TUNE UP Xenia/Avanza 1.3
1. Manual Book Avanza / Xenia 1.3 1 Book
2. Multimeter Digital 1 Unit
3. Engine Scan Tools 1 Unit
4. Exhaust Gas Analyzer 1 Unit
5. Car Avanza / Xenia 1.3 1 Unit
C TASK B. ELECTRICAL BODY Xenia/Avanza 1.3
1. Manual Book Avanza/Xenia 1.3 1 Book
2. Car Avanza / Xenia 1.3 1 Unit
3. Center 2 Pcs
4. Multimeter Analog 2 Pcs
D TASK C. BRAKE SYSTEM Xenia/Avanza 1.3
1. Manual Book Xenia/Avanza 1 Book
2. Tang 2 Pcs
3. Vernier Caliper 2 Unit
4. Outside Micrometer 2 Unit
5. Jack Stand 2 Pcs
6. Mistar Baja 2 Unit
7. Clam C 8 Unit
8. Lifter 2 Unit
9. Car Avanza / Xenia 1.3 1 Unit
10 Dongkrak 4 Unit
E TASK D. MANUAL TRANSMISSION Xenia/Avanza 1.3
1. Manual Book Xenia/ Avanza 1 Book
2. Transmission 2 Unit
3. Hydraulic Pressure Machine 2 Unit
4. Dial Test Indikator 2 Unit
5. V Blok 2 Set
6. Vernier Caliper 1 Unit
7. Fuller Gauge 1 Unit
8. Outside Micrometer 1 Unit
F TASK E. ENGINE MECHANICAL 5 speed
1. Manual Book Avanza/Xenia 1.3 1 Book
2. Engine on stand K3 - VE 4 Unit Xenia/Avanza 1.3
3. Cylinder Bore Gauge 2 Unit
4. Outset Micrometer 4 Unit
5. V Blok 4 Unit
6. Dial Test Indikator 2 Unit
7. Vernier Caliper 2 Unit
9. Piston Ring Expander 2 Unit
10. Torque Wrench 2 Unit
11. Fuller Gauge 2 Unit
12. Plastic Gauge 1 Set
13. Piston Ring Expander 2 Unit
K. CATATAN: ▪ ALAT YANG HARUS DI BAWA PESERTA: SCANER
▪ Peserta diperbolehkan membawa alat-alat yang dibutuhkan.
▪ Pelaksanaan Technical Meeting I antara panitia, pembimbing, dan peserta lomba akan dilaksanakan pada tanggal 26 Oktober 2019 di Kampus UNIMUS SEMARANG pukul 16.00 WIB. Wajib Datang.
L. ASSESOR
Untuk menjaga dan menjamin kualitas dan sportifitas hasil lomba , panitia bekerjasama dengan industri otomotif sebagai Assesor.
Automobile Technology
Nama Peserta Nomor
Soal Materi Peserta
Tune Up Mesin
A Bensin Injeksi
Elektronik
Tanda Tangan Juri Tanda Tangan Peserta
…………………………………………………… ………………………………………………………
WAKTU PENYELESAIAN:................................... menit
REKAPITULASI NILAI
No. Bagian Nilai Maks Hasil Penilaian
A Persiapan dan Prosedur Keselamatan
100
Kerja
B Pemeriksaan & perawatan baterai 70
C Pemeriksaan & perawatan Sistem
70
Pendingin, Pelumasan dan Induksi Udara
D Penggunaan workshop manual, EWD dan
230
menghidupkan mesin
E Melakukan analisa dan perbaikan trouble
380
yang terjadi pada mesin
F Pemeriksaan dan Pengukuran komponen
80
EFI
G Pemeriksaan Emisi Gas Buang
70
Menggunakan Gas Analyzer.
TOTAL 1000
A. Persiapan dan
No. Prosedur Ya Tidak Perolehan Keterangan
Keselamatan Kerja
1
Pemeriksaan semua 10 0
Instruksi
2
Penggunaan prosedur 10 0
Kerja
3
Pengecekan semua 10 0
peralatan (check awal)
4
Penggunaan tool dengan 10 0
Benar
5
Penggunaan workshop 10 0
Manual
6
Kebersihan & kerapihan 10 0
tool dan equipment
7
Kebersihan Kendaraan & 10 0
kerapihan area kerja
8 Menggunakan seat cover 5 0
9 Menggunakan steer cover 5 0
10 Menggunakan floor mat 5 0
11
Menggunakan fender 15 0
Cover
Sub Total 100 0
No.
B. Pemeriksaan & Ya Tidak Perolehan Keterangan perawatan baterai
1 Pemeriksaan kotak baterai 10 0
2
Pemeriksaan Berat jenis 10 0
Baterai
3 Pemeriksaan Tutup baterai 10 0
4
Pemeriksaan / perawatan 10 0
Pole baterai
5
Pemeriksaan volume 10 0
elektrolit baterai
Pemeriksaan tegangan
6 baterai dan kemampuan 20 0
Baterai
Sub Total 70 0
No. C. Pemeriksaan & Ya Tidak Perolehan Keterangan perawatan Sistem
Pelumasan,
Pendinginan dan
Induksi Udara
1 Memeriksa oli mesin 10 0
2 Pemeriksaan tutup radiator 10 0
3 Pemeriksaan kualitas air
10 0
Pendingin
4 Pemeriksaan kebocoran
10 0
system pendingin
5 Pemeriksaan reservoir
10 0
Radiator
6 Pemeriksaan tegangan tali
10 0
V-belt
7 Memeriksa saringan udara 10 0
Sub Total 70 0
D. Penggunaan
workshop manual,
No. EWD dan Ya Tidak Perolehan Keterangan
menghidupkan
Mesin
1 Mencari halaman/menu
10 0
sirkuit yg rusak
2 Memahami rangkaian
20 0
wiring harness EFI
3 Memeriksa masalah 1 20 0
4 Memperbaiki masalah 1 40 0
5 Memeriksa masalah 2 20 0
6 Memperbaiki masalah 2 40 0
7 Memeriksa masalah 3 20 0
8 Memperbaiki masalah 3 40 0
9 Konfirmasi mesin bisa
20 0
Hidup
Sub Total 230 0
E. Melakukan analisa
No. dan perbaikan
Ya Tidak
Perolehan
Keterangan trouble yang terjadi
pada mesin hidup
1 Memeriksa masalah 1 30 0
2 Memperbaiki masalah 1 40 0
3 Memeriksa masalah 2 30 0
4 Memperbaiki masalah 2 40 0
5 Memeriksa masalah 3 30 0
6 Memperbaiki masalah 3 40 0
7 Menggunakan Scan tools 30 0
8 Periksa dan baca DTC 40 0
9 Hapus DTC 30 0
10 Konfirmasi hapus DTC 20 0
11 Baca Datalist / Data
Stream/Current Data
a. Timing Pengapian (idle) 10 0
b. Engine RPM (idle) 10 0
c. Temperatur Cairan 10
0
Pendingin
d. Tekanan udara masuk
1) 800 rpm (idle) 20 0
2) akselerasi
Sub Total 380 0
No. F. Pemeriksaan dan
Ya Tdk Hasil
Keterangan
Pengukuran komponen EFI
1 Melepas Konektor Injektor 20 0
2 Mengeset Ohm meter 20 0
3 Pemeriksaan injector 40 0
Sub Total 80 0
G. Pemeriksaan Emisi Gas
No. Buang Menggunakan Gas Ya Tdk Hasil Keterangan Analyzer.
1 Memasang probe test pada posisi 20 0
yang benar
2 Membaca hasil pengukuran emisi 30 0
gas analyser
3 Mengisi report sheet 20 0
Sub Total 70 0
JURI
……………………………
Automobile Technology
Nama Peserta Nomor
Soal Materi Peserta
B
Sistem Kelistrikan
Bodi
Tanda Tangan Juri Tanda Tangan Peserta
…………………………………………………… ………………………………………………………
WAKTU PENYELESAIAN: ................................................. menit
REKAPITULASI NILAI
No. Bagian Nilai Maks Hasil Penilaian
A Persiapan & Prosedur Keselamatan Kerja 100
B Sistem Lampu Dimmer dan Kepala 200
C Sistem Turn Signal dan Hazard 200
D Interior Light 150
E Sistem Horn ( Klakson ) 150
F Sistem Wiper dan Washer 200
TOTAL 1000
No. A. Persiapan dan Prosedur
Ya Tdk Hasil Keterangan Keselamatan Kerja
1 Pemeriksaan dan Persiapan Alat 5 0
2 Pemeriksaan Semua Instruksi 5 0
3 Memilih Alat Uji yang sesuai 5 0
4 Menggunakan Logika dan Prosedur
5 0
Kerja (SOP)
5 Menggunakan Peralatan dengan
10 0
Benar & Sesuai
6 Menggunakan Buku Manual 5 0
7 Memeriksa Kemampuan Baterai 10 0
8 Memeriksa level oli Pelumas 5 0
9 Memeriksa level dan kualitas Air
10 0
Pendingin
10 Menjaga Kebersihan Area Kerja 10 0
11 Menjaga Kebersihan Alat 10 0
12 Menggunakan fender cover 10 0
13 Menggunakan seat cover 5 0
14 Menggunakan steering wheel cover 5 0
Sub Total 100 0
No. B. Sistem Lampu Dimmer dan
Ya Tdk Hasil Keterangan Kepala
1 Pemeriksaan Sistem Lampu Dim
15 0
dan Kepala
2 Menggunakan workshop manual 20 0
3 Pemeriksaan bohlam 20 0
4 Pemeriksaan Tegangan 20 0
5 Pemeriksaan hubungan massa 20 0
6 Pemeriksaan Fuse 20 0
7 Pemeriksaan Relay 20 0
8 Perbaikan sistem 30 0
9 Pemeriksaan voltage drop 20 0
10 Pemeriksaan fungsi sistem setelah
15 0
penggantian part
Sub Total 200
No. C. Sistem Turn Signal dan
Ya Tdk Hasil Keterangan Hazzard
1 Pemeriksaan Sistem Turn Signal 25 0
dan Hazzard
2 Menggunakan workshop manual 20 0
3 Pemeriksaan bohlam 20 0
4 Pemeriksaan Tegangan 20 0
5 Pemeriksaan hubungan massa 20 0
6 Pemeriksaan Fuse 20 0
7 Pemeriksaan Flasher 20 0
8 Perbaikan sistem 30 0
9 Pemeriksaan fungsi sistem setelah 25 0
penggantian part
Sub Total 200 0
No. D. Interior Light Ya Tdk Hasil Keterangan
1 Pemeriksaan Sistem Lampu Dome 15 0
2 Menggunakan workshop manual 20 0
3 Pemeriksaan bohlam 20 0
4 Pemeriksaan hubungan masa 20 0
5 Pemeriksaan Tegangan 20 0
6 Pemeriksaan Fuse 20 0
7 Perbaikan Sistem 20 0
8 Pemeriksaan fungsi sistem setelah 15 0
penggantian part
Sub Total 150 0
No. E. Sistem Horn Ya Tdk Hasil Keterangan
1 Pemeriksaan Sistem Horn 15 0
2 Menggunakan workshop manual 20 0
3 Pemeriksaan Horn 15 0
4 Pemeriksaan Tegangan 15 0
5 Pemeriksaan hubungan masa 15 0
6 Pemeriksaan Fuse 15 0
7 Pemeriksaan Relay 20 0
8 Perbaikan system 20 0
9 Pemeriksaan fungsi sistem setelah 15 0
penggantian part
Sub Total 150 0
No. F. Sistem Wiper and Washer Ya Tdk Hasil Keterangan
1 Pemeriksaan fungsi wiper dan 25 0
Washer
2 Menggunakan workshop manual 30 0
3 Pemeriksaan fuse 30 0
4 Perbaikan sistem 30 0
5 Pemeriksaan komponen washer 30 0
6 Pemeriksaan komponen wiper 30 0
7 Pemeriksaan fungsi sistem setelah 25 0
penggantian part
Sub Total 200 0
JURI
……………………………
Automobile Technology
Nama Peserta Nomor
Soal Materi Peserta
C Sistem Rem
Tanda Tangan Juri Tanda Tangan Peserta
…………………………………………………… ………………………………………………………
WAKTU PENYELESAIAN:................................... menit
REKAPITULASI NILAI
NO BAGIAN NILAI HASIL
MAKSIMAL
PENILAIAN
A Persiapan 150
B Perawatan & Perbaikan Sistem rem 400
C Pengukuran komponen system rem 350
D Penyetelan Rem parkir 100
TOTAL 1000
No. A. Persiapan Ya Tdk Hasil Keterangan
1 Pemeriksaan dan Persiapan Alat 10 0
2 Pemeriksaan Semua Instruksi 10 0
3 Menggunakan Logika dan Prosedur 10 0
Kerja (SOP)
4 Menggunakan Peralatan dengan 10 0
Benar & Sesuai
5 Menjaga Kebersihan Area Kerja 10 0
6 Menjaga Kebersihan Alat 10 0
7 Menjaga Kebersihan Media/mobil 10 0
8 Pemeriksaan oli mesin 10 0
9 Pemeriksaan air pendingin 10 0
10 Pemeriksaan tegangan baterai 10 0
11 Penggunaan dongkrak & 25 0
Penempatan jack stand dengan
Benar
12 Menggunakan fender cover 10 0
13 Menggunakan seat cover 5 0
14 Menggunakan steering wheel cover 5 0
15 Menggunakan floormat 5 0
Sub Total 150 0
No. B. Perawatan & Perbaikan
Ya Tdk Hasil Keterangan Sistem Rem
1 Menggunakan workshop manual 20 0
2 Melepas Roda depan (Kiri/Kanan) 30 0
3 Melepas lower bolt and lift caliper 20 0
Assembly
4 Menahan Kaliper dengan baut 10 0
5 Membersihkan sistem rem depan 20 0
6 Memasang pads 20 0
7 Memasang bolt & caliper assembly 20 0
8 Mengencangkan sesuai Momen 20 0
caliper bolt
9 Memasang Roda depan 20 0
(Kiri/Kanan)
10 Mengencangkan sesuai Momen Mur 20 0
Roda
11 Melepas roda belakang (Kiri/Kanan) 25 0
12 Melepas tromol 20 0
13 Melepas pegas penahan & kampas 20 0
14 Membersihkan komponen sistem 20 0
rem belakang
15 Memasang kampas & Pegas 25 0
Penahan
16 Memasang tromol 15 0
17 Penyetelan celah kampas rem 30 0
18 Memasang roda belakang 25 0
(Kiri/Kanan)
19 Mengencangkan sesuai Momen Mur 20 0
Roda
Sub Total 400 0
No. C. Pemeriksaan Komponen
Ya Tdk Hasil Keterangan Rem
1 Menggunakan workshop manual 20 0
2 Pemeriksaan master silinder 20 0
3 Pemeriksaan kondisi kaliper depan 20 0
4 Pengukuran ketebalan Pad 30 0
5 Pemeriksaan ketebalan disc brake 30 0
6 Pemeriksaan run out disc 40 0
7 Pemeriksaan ketebalan kampas 30
0 Rem
8 Pemeriksaan flexible hose dan pipa 20 0
Rem
9 Pemeriksaan wheel silinder 20 0
Belakang
10 Pemeriksaan diameter tromol 30 0
11 Pemeriksaan tinggi pedal rem 30 0
12 Pemeriksaan gerak bebas pedal 30
0 Rem
13 Pemeriksaan kerja booster rem 30 0
Sub Total 350 0
No. D. Penyetelan Rem Parkir Ya Tdk Hasil Keterangan
1 Menggunakan work shop manual 20 0
2 Pelumasan tuas rem parkir 30 0
3 Penyetelan rem parkir 50 0
Sub Total 100 0
JURI
……………………………
Automobile Technology
Nama Peserta Nomor
Soal Materi Peserta
D Manual Transmision
Tanda Tangan Juri Tanda Tangan Peserta
…………………………………………………… ………………………………………………………
WAKTU PENYELESAIAN:................................... menit
REKAPITULASI NILAI
NO BAGIAN NILAI HASIL
MAKSIMAL PENILAIAN
A Persiapan & Prosedur Keselamatan Kerja 70
B Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur 30
C Memelihara/Servis Transmisi Manual 50
D Membongkar Transmisi sesuai dengan 295
(SOP)
E Pemeriksaan dan Pengukuran Komponen 205
Transmisi
F Perakitan Transmisi sesuai dengan (SOP) 325
G Kontribusi komunikasi ditempat kerja 25
TOTAL 1000
No. A. Persiapan & Prosedur
Ya Tdk Hasil Keterangan Keselamatan Kerja
1 Pengecekan semua instruksi 10 0
2 Penggunaan prosedur kerja 10 0
3 Pengecekan semua peralatan 10 0
(check awal)
4 Penggunaan tool dengan benar 10 0
5 Kebersihan area kerja 10 0
6 Kebersihan tool dan equipment 10 0
7 Kebersihan transmisi 10 0
Sub Total 70 0
No. B. Penggunaan dan
Ya Tdk Hasil Keterangan Pemeliharaan Alat Ukur
1 Penggunaan alat ukur yang sesuai 10 0
2 Kalibrasi alat ukur 10 0
3 Pembacaan alat ukur 10 0
Sub Total 30 0
No. C. Memelihara/Servis
Ya Tdk Hasil Keterangan Transmisi Manual
1 Menggunakan workshop manual 10 0
2 Periksa posisi stik 1,2,3,4,5,N dan 20 0
R
3 Periksa putaran input dan output 20 0
Shaft
Sub Total 50 0
No. D. Membongkar Transmisi
Ya Tdk Hasil Keterangan Manual
1 Menggunakan workshop manual 10 0
2 Lepas switch lampu mundur assy 15 0
3 Lepas plug pengisi dan pembuang 15 0
oli transmisi manual
4 Lepas sub assy Extension Housing 15 0
5 Lepas Magnet Transmisi 15 0
6 Lepas out shaft oil slinger 15 0
7 Lepas retainer bearing Belakang 15 0
out put shaft
8 Lepas sub assy select lever shaft 15 0
9 Lepas pin penahan batas gigi 15 0
Mundur
10 Lepas poros pembatas gigi mundur 15 0
11 Lepas kotak transmisi manual 15 0
12 Lepas output shaft assy 15 0
13 Lepas Gear shift fork shaft no. 3 15 0
14 Lepas gear shift fork no. 1 15 0
15 Lepas gear shift fork no. 2 15 0
16 Lepas reverse shift arm 15 0
17 Lepas plat shift interlock 15 0
18 Lepas sub assy idler gear mundur 15 0
19 Lepas plat pengunci bearing 15 0
20 Lepas input shaft assy dan counter 15 0
Gear
Sub Total 295 0
No. E. Pemeriksaan Transmisi Ya Tdk Hasil Keterangan
1 Menggunakan workshop manual 10 0
2 Periksa kondisi roda gigi counter 15 0
3 Periksa kondisi roda gigi pada input 15 0
Shaft
4 Periksa pegas kompresi shift detent 15 0
Ball
5 Periksa shift lever inner No. 1 30 0
6 Periksa select inner lever 15 0
7 Periksa gear shift head No. 1 15 0
8 Periksa gear shift fork No. 1 15 0
9 Periksa gear shift head No. 2 15 0
10 Periksa gear shift fork No. 2 15 0
11 Periksa release head 30 0
12 Periksa gear shift fork No. 3 15 0
Sub Total 205 0
No. F. Perakitan Transmisi Ya Tdk Hasil Keterangan
1 Menggunakan workshop manual 10 0
2 Pasang input shaft assy 15 0
3 Pasang plat pengunci bearing 15 0
4 Pasang sub assy idler gear mundur 15 0
5 Pasang plat shift interlock 15 0
6 Pasang shift arm mundur 15 0
7 Pasang gear shift fork shaft No. 2 15 0
8 Pasang gear shift fork shaft No. 1 15 0
9 Pasang gear shift fork shaft No. 3 15 0
10 Pasang output shaft assy 15 0
11 Pasang kotak transmisi manual 15 0
12 Pasang batang pembatas gigi 15 0
Mundur
13 Pasang reverse restrict pin holder 15 0
14 Pasang sub assy select lever shaft 15 0
15 Pasang bearing retainer belakang 15 0
16 Pasang oli slinger output shaft 15 0
17 Pasang magnet transmisi 15 0
18 Pasang sub assy extension housing 15 0
19 pasang plug pengisi dan pembuang 15 0
oli transmisi manual
20 Pasang switch lampu mundur assy 15 0
21 Pengujian kerja transmisi pada
30 0
posisi stik 1,2,3,4,5,N dan R
Sub Total 325 0
No. G. Kontribusi Komunikasi di
Ya Tdk Hasil Keterangan tempat Kerja
1 Memahami perintah kerja 10 0
2 Mengisi Report sheet 15 0
Sub Total 25 0
JURI
……………………………
Automobile Technology
Nama Peserta Nomor
Soal Materi Peserta
E Engine Mechanical
Tanda Tangan Juri Tanda Tangan Peserta
…………………………………………………… ………………………………………………………
WAKTU PENYELESAIAN:................................... menit
REKAPITULASI NILAI
NO BAGIAN NILAI HASIL
MAKSIMAL
PENILAIAN
A Persiapan 80
B Pembongkaran Engine Sesuai Prosedur 330
Yang Benar
C Pemeriksaan Cylinder Bore, Piston & 230
Connecting Rod
D Perakitan Engine Sesuai Prosedur Yang 360
Benar
TOTAL 1000
No. A. Persiapan Ya Tdk Hasil Keterangan
1 Memilih alat uji yang sesuai 10 0
2 Pemeriksaan semua instruksi 10 0
3 Menggunakan peralatan dengan 10 0
benar dan sesuai
4 Mengkalibrasi alat ukur 10 0
5 Menggunakan logika & prosedur 10 0
kerja (SOP)
6 Menjaga kebersihan area kerja 10 0
7 Menjaga kebersihan alat 10 0
8 Menjaga kebersihan media 10 0
Sub Total 80 0
No. B. Pembongkaran Sesuai
Ya Tdk Hasil Keterangan Prosedur Yang Benar
1 Menggunakan workshop manual 10 0
2 Melepas silinder head cover sub
20 0
assembly
3 Melepas cam timing oil control
20 0
valve assembly
4 Melepas pully crank shaft 20 0
5 Melepas oil pan sub assembly 20 0
6 Melepas tutup rantai timing 20 0
7 melepas plat sensor posisi crank
20 0
shaft No.1
8 Melepas plunger tensioner rantai
20 0
timing
9 Melepas rantai timing sub assembly 20 0
10 Melepas guide rantai timing 20 0
11 Melepas tension arm rantai timing 20 0
12 Melepas cam shaft timing sprocket
20 0
assembly
13 Melepas cam shaft 20 0
Melepas cylinder head sub
14 assembly dengan urutan yang 20 0
benar
15 Melepas piston sub assembly
20 0
dengan connecting rod
16 Melepas ring piston 20 0
17 Membersihkan komponen 20 0
Sub Total 330
No. C. Pemeriksaan Cylinder Bore,
Ya Tdk
Hasil
Keterangan Piston & Connecting Rod
1 Menggunakan workshop manual 10 0
2 Pemeriksaan outer diameter piston
35 0
No. 1
4
Pemeriksaan inner diameter 50 0
cylinder No. 1
5 Keovalan cylinder No. 1 15 0
6 Ketirusan cylinder No. 1 15 0
7 Pemeriksaan piston ring side
35 0
clearance No. 1
8
Pemeriksaan piston end gap 35 0
clearance No. 1
Pemeriksaan Oil clearance pada
9 connecting rod No. 1 menggunakan 35 0
plastic gauge
Sub Total 230 0
No. D. Perakitan Engine Sesuai
Ya
Tdk
Hasil
Keterangan
Prosedur Yang Benar
1 Menggunakan workshop manual 10 0
2 memasang ring piston 20 0
3
memasang piston sub assembly dengan
25
0
connecting rod dengan momen
memasang cylinder head sub assembly 4 dengan urutan yang benar dengan 25 0
momen
5 memasang cam shaft 20 0
6 memasang cam shaft timing sprocket 25 0
assembly
7 Memasang tension arm rantai timing 25 0
8 Memasang guide rantai timing 20 0
9 Memasang rantai timing sub assembly 30 0
10 Memasang plunger tensioner rantai
20 0
timing
11 Memasang plat sensor posisi crank shaft
20 0
No.1
12 Memasang tutup rantai timing 20 0
13 Memasang oil pan sub assembly 20 0
14 Memasang pully crank shaft dengan
20 0
momen
15 Memasang cam timing oil control valve
20 0
assembly
16 Memasang silinder head cover sub
20 0
assembly
17 Melumasi Komponen 20 0
Sub Total 360 0
JURI
……………………………...
Lembar : Peserta
Materi Lomba Nama
Tune Up Petrol
Engine (Injection No. Peserta
Type)
Tipe Daihatsu Xenia 1.3 Tempat LKS KAMPUS UNIMUS
Mobil K3-VE Tanggal
Familirisasi 5 menit
Waktu pekerjaan 55 menit
Total 60 menit
Instruksi
Lakukan Engine tune up pada mobil bensin tipe injeksi dengan item-item di bawah ini:
1. Persiapan dan Prosedur Keselamatan Kerja
2. Pemeriksaan dan perawatan baterai
3. Pemeriksaan & perawatan Sistem Pendingin, Pelumasan dan Induksi Udara
4. Penggunaan workshop manual, EWD dan menghidupkan mesin
5. Melakukan analisa dan perbaikan trouble yang terjadi pada mesin
6 Menggunakan Scan tool
7 Melakukan pengukuran pada komponen EFI
8 Menggunakan Emisi gas Analyzer
9 Mengisi lembar kerja
Catatan:
a. Mesin dalam kondisi mati b. Hidupkan mesin sampai kondisi normal c. Konsultasikan dengan juri ketika akan melakukan perbaikan atau
penggantian komponen
Lembar : Peserta
Materi Lomba Nama
Body Electrical No. Peserta
Tipe Avanza / Xenia 1.3
Tempat LKS UNIMUS SEMARANG
Mobil Tanggal Oktober 2019
Familirisasi 5 menit
Waktu pekerjaan 55 menit
Total 60 menit
BODY ELECTRICAL
1 Mengikuti prosedur Keselamatan dan Kesehatan Kerja
2 Penggunaan dan pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja
3 Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur
4 Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponen
5 Memperbaiki Sistem Body Electrical
6 Kontribusi komunikasi ditempat kerja.
7 Penggunaan manual repair
INSTRUKSI KERJA
Melakukan Pemeriksaan, pengecekan dan perbaikan system body
electrical
1 Lakukan persiapan, pemeriksaan tools, SST dan Equipment yang diperlukan sebelum melaksanakan pekerjaan
2 Lakukan Pemeriksaan awal sebelum diperbaiki
3 Gunakan meauserement tools yang sesuai
4 Cek seluruh sistem kelistrikan yang ada
5 Perbaiki sistem kelistrikan yang tidak sempurna (Rusak/Mati)
6 Penggantian atau perbaikan komponen harus dikomunikasikan dengan juri
7 Utamakan Kesehatan dan Keselamatan Kerja
Lembar : Peserta
Materi Lomba Nama
Brake System No. Peserta
Tipe
Tempat LKS UNIMUS SEMARANG
Mobil Tanggal
Familirisasi 5 menit
Waktu pekerjaan 55 menit
Total 60 menit
Instruksi Melakukan Pembongkaran, Pemeriksaan Penyetelan pada
Brake System
1 Lakukan persiapan, pemeriksaan tools, SST dan Equipment yang diperlukan sebelum melaksanakan pekerjaan
2 Lakukanlah Pelepasan Roda Depan dan Belakang
3 Lakukan pembongkaran , Pemeriksaan dan pengukuran masing masing
komponen rem depan (Dics Brake)
4 Lakukan pemeriksaan Wheel Silinder roda depan (Disc Brake)
5 Lakukan perakitan rem depan (Disc Brake)
6 Lakukanlah Pembongkaran, perakitan, mengukur, penyetelan rem belakang ( Drum Brake)
7 Lakukan pemeriksaan wheel silinder roda belakang
8 Lakukan perakitan dan penyetalan rem belakang
9 Lakukan penyetalan parking brake, pedal free play dan kerja Brake Booster
10 Lakukan Pemasangan Roda depan dan belakang
11 Penggunaan manual repair
Lembar : Peserta
Materi Lomba Nama
Manual Transmision No. Peserta
Tipe Transmisi Manual Tempat LKS UNIMUS SEMARANG
Xenia 1.3 5
Mobil Tanggal Oktober 2019 Kecepatan
Familirisasi 5 menit
Waktu pekerjaan 55 menit
Total 60 menit
Instruksi
Melakukan Pembongkaran, Pemeriksaan dan Pengujian Transmisi Manual
1 Lakukan persiapan, pemeriksaan tools, SST dan Equipment yang diperlukan sebelum melaksanakan pekerjaan
2 Lakukanlah pengecekan kerja transmisi
3 Lakukan pembongkaran transmisi dengan benar
4
Lakukan pemeriksaan dan pengukuran komponen transmisi
5 Lakukan perakitan semua bagian transmisi
6 Lakukanlah pengujian kerja transmisi
Lembar : Peserta
Materi Lomba Nama
Engine Mechanical No. Peserta
Tipe Avanza / Xenia
1.3
Tempat LKS UNIMUS SEMARANG
Mobil
Tanggal Oktober 2019
Familirisa
si 5 menit
Waktu pekerjaan 55 menit
Total 60 menit
INSTRUKSI KERJA
Melakukan Pembongkaran, Pengukuran dan Pemasangan Komponen Mesin
1 Lakukan persiapan, pemeriksaan tools, SST dan Equipment yang diperlukan sebelum melaksanakan pekerjaan
2 Lakukanlah Pembongkaran Timing Chain
3 Lakukanlah Pembongkaran kepala silinder
4 Pembongkaran Piston & Connecting rod
5 Pengukuran dimensi cylinderbore & piston
6 Pengukuran Crank pin & Bearing
7 Pemasangan piston & connecting rod
8 Pemasangan kepala silinder
9 Pemasangan timing chain