pesq miguel angel sac

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTALPESQUERA MIGUEL ANGEL SACPLANTA DE ENLATADO Y DE HARINA DE RESIDUOS -CHIMBOTE

DELPHOS QUALITY INGENIEROS S.A.C. CONSULTORA AMBIENTAL ACREDITADA EN LA DIGAAP

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO

2.1 Antecedentes Generales del Proyecto

2.1.1 Datos Generales del Proponente del Proyecto de Inversión

Razón Social : PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C.

RUC : 20445781313

Domicilio Legal : Mz. 12 Lote. 6 Urb. EL Carmen - Chimbote, Provincia Santa – Ancash.

Teléfono :

Correo electrónico :

2.1.2 Datos Generales del Titular del Proyecto de Inversión.

Nombres : Francisco Dulce Morales

RUC :

Domicilio Legal :

Teléfono :


2.1.3 Datos Generales de la Entidad Autorizada para Elaborar el EIA.

Razón Social : DELPHOS QUALITY INGENIEROS S.A.C.

RUC :

Domicilio Legal :

Teléfono :


2.1.4 Datos Generales del Representante Legal Autorizado para Elaborar el EIA.

Nombres : Víctor Ricardo Villena Presentación

RUC : 20513442271

Domicilio Legal : Av. Sáenz Peña Nº 336 Oficina 04 Callao

Teléfono : 998144107

Correo electrónico : [email protected]



2.2 Marco Legal y AdministrativoSustentación Legal Del Proyecto de Instalación de la planta PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C

El proyecto de instalación de una Planta integrado por las actividades, de Enlatados Crudos y Cocidos,

de recursos hidrobiológicos (Actividad principal) con capacidad de 3 598 cajas/turno y Planta de Harina

Residual (Actividad accesoria) con capacidad de 5,61 t/h de la Empresa Pesquera MIGUEL ANGEL S.A.C., ubicada al Norte del puerto de Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana Norte perteneciente

al distrito del Santa, provincia Santa, departamento de Ancash, Región Chavín se sustenta en la Ley

General de Pesca Ley 25977 y su Reglamento aprobado mediante Decreto Supremo Nº 012-2001-PE.

Reglamento del la Ley General de Pesca, establece en su Artículo 78º Obligaciones de los titulares de las

actividades pesqueras y acuícolas, sobre el tratamiento de los efluentes, emisiones, ruidos y disposición

de desechos que generen en sus instalaciones. DS Nº 012-2001-PE del 14.03.2001

Modificación del Reglamento de la Ley General de Pesca. DS Nº015-2007-PRODUCE del 04.08.2007

La Ley General de Pesca en su artículo 1º norma la actividad pesquera y acuícola, promueve su

desarrollo sostenible, asegura el aprovechamiento responsable de los recursos hidrobiológicos en

armonía con la preservación del medio ambiente y la conservación de la biodiversidad.

El Reglamento de la Ley General de Pesca, en su artículo 11 establece que el régimen de acceso a la

actividad de procesamiento pesquero está constituido por las autorizaciones de instalación y las licencias

de operación, en virtud a lo establecido en el artículo 49 de la Ley.

El artículo 53º del Reglamento establece como condición para la operación de establecimientos

industriales y plantas de procesamiento, entre otros, “Reducir y minimizar los riesgos de la contaminación

ambiental implementando sistemas de recuperación y tratamiento de residuos y desechos, sin perjuicio

de lo establecido en su Título VII.

El Título VII, referido a la “Protección del Medio Ambiente” establece que la autoridad competente en

materia ambiental para la actividad pesquera y acuícola, es el Ministerio de Pesquería (Hoy PRODUCE),

correspondiéndole determinar las políticas de protección ambiental, la evaluación de los efectos

ambientales producidos por las actividades pesqueras, la supervisión y control de la aplicación de los

PAMAS, EIA, LMP, ECAS, PMA, etc.

La Ley marco para el crecimiento de la inversión privada, aprobada por DL Nº 757 del 08.11.91 garantiza la libre iniciativa y las inversiones privadas en todos los sectores de la actividad económica y en

cualquier de las formas empresariales. En lo que respecta a la Seguridad Jurídica para la Conservación

del Medio Ambiente, establece que “El Estado estimula el equilibrio racional entre el desarrollo socio

económico, la conservación del ambiente y el uso sostenido de los recursos naturales, garantizando la

debida seguridad jurídica a los inversionistas mediante el establecimiento de normas claras de protección

del medio ambiente.



Mediante D.S. Nº 008-2009-PRODUCE DEL 19.03.2009, se aprobó el Texto Único de Procedimientos Administrativos (TUPA) del Ministerio de Producción – Vice Ministerio de Pesquería,

que involucra procedimientos relacionados con la certificación ambiental, entre otros.

Sustentación de la viabilidad Ambiental del proyecto de Instalación de planta de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C.

El proyecto de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., se sustenta ambientalmente en:

La Ley General del Ambiente Ley 28611 del 13.10.05 establece en su artículo 1 que toda persona tiene

el derecho irrenunciable a vivir en un ambiente saludable y equilibrado y adecuado.

Ley Nº 27446 Ley del Sistema Nacional de Evaluación del Impacto Ambiental que crea el Sistema

Nacional de evaluación el impacto ambiental (SEIA)

Los EIA son instrumentos de gestión ambiental que contienen la descripción de la actividad propuesta y

de los efectos directos e indirectos previsibles de dicha actividad en el medio ambiente físico y social, a

corto y largo plazo, así como la evaluación técnica de los mismos. Deben indicar las medidas necesarias

para evitar o reducir el daño a niveles tolerables, aspectos que han sido considerados en la elaboración

del EIA de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C.

Reglamento de la Ley del Sistema Nacional de evaluación del impacto Ambiental, Decreto Supremo

Nº019-2009-MINAM, que tiene por objeto lograr la efectiva identificación, prevención, supervisión, control

y corrección anticipada de los impactos ambientales negativos.

El artículo 89 del Reglamento de la Ley General de Pesca, que establece que está sujeta a la

elaboración y aprobación de Estudio de Impacto Ambiental, previo al otorgamiento de concesión,

autorización, permiso o licencia, la actividad de procesamiento industrial y la instalación del

establecimiento industrial.

DS Nº 010-2007-PRODUCE que fija los límites permisibles para efluentes de la actividad de consumo

humano indirecto, según zonas de vertimiento, que serán ser tomados como referencia para el caso que

nos ocupa.

D.S. Nº 002-2008-MINAM, que aprueba los estándares nacionales de calidad para agua contenidos en el

anexo 01 lo mismo que tiene por objetivo establecer el nivel de concentración con el grado de elementos,

sustancias o parámetros físico, químico y biológicos presentes en el agua.

R.M. Nº 003-2002 Protocolo para el monitoreo de efluentes y Cuerpo marino receptor.

La Ley General de Residuos Sólidos N° 27314, sustenta la viabilidad del proyecto a través de la

aplicación en el Plan de Manejo de Residuos Sólidos. La Ley Establece derechos, obligaciones,

atribuciones y responsabilidades de la sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y manejo de

los residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada con sujeción a los principios de minimización,

prevención de riesgos ambientales y protección de la salud y el bienestar de la persona.



Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos DS Nº 057-2004-PCM, sustenta la viabilidad del

proyecto a través de su aplicación en el Plan de Manejo de Residuos Sólidos. El Reglamento dispone

que el manejo de los residuos sólidos deba ser sanitaria y ambientalmente adecuado de manera de

prevenir impactos negativos y asegurar la protección de la salud. Articulo Nº 38, 39, 40 respectos a los

criterios de almacenamiento de los residuos, 42, 43, sobre la recolección y transporte, 49 sobre el

tratamiento, 51 y 52 sobre la disposición final, 54, 55, sobre la minimización, reaprovechamiento y

segregación de residuos.

Decreto Legislativo Nº1065 que Modifica la Ley Nº27314, Ley General De Residuos Sólidos, en la cual

precisa en el Articulo 37 Declaración, Plan de Manejo y Manifiesto de Residuos que los generadores de

residuos sólidos del ámbito no municipal, remitirán en formato digital, a la autoridad a cargo de la

fiscalización correspondiente a su sector, los siguientes documentos:

Una declaración Anual del manejo de Residuos sólidos conteniendo información sobre los

residuos generados durante el año transcurrido

Su Plan de Manejo de Residuos Sólidos que estiman van a ejecutar en el siguiente periodo

conjuntamente con la Declaración indicada en el numeral anterior , de acuerdo con los términos

que se señale en el Reglamento de la presente Ley

Un Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos por cada operación de traslado de

residuos peligrosos, fuera de instalaciones de extracción o aprovechamiento de recursos naturales

y similares.

Aplicación de las disposiciones indicadas en la Norma Técnica Peruana NTP 900.058.2005, INDECOPI:

Gestión de Residuos. Código de Colores para los dispositivos de almacenamiento de residuos.

El Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire, DS Nº 074-2001-PCM sustenta la viabilidad del proyecto a través de su aplicación permanente. El Reglamento establece los

objetivos y aprueban los estándares primarios de calidad ambiental del aire y fija los niveles de

concentración.

D.S.N° 003 – 2008 – MINAM del viernes, 22 de agosto de 2008, Mediante esta norma se aprueban

nuevos Estándares de Calidad Ambiental para Aire para el Dióxido de Azufre, así como para el benceno,

Hidrocarburos Totales, material particulado con diámetro menor a 2,5 micras e _Hidrogeno Sulfurado, los

mismos que se encuentran contenidos en el anexo que forma parte de la norma. Asimismo, se establece

que será el Ministerio de Ambiente el encargado de dictar las normas para la implementación de los

Estándares de Calidad Ambiental y la adecuación de los límites máximos permisibles. Los Estándares de

Calidad Ambiental para Aire establecidos para el Dióxido de Azufre en el Decreto Supremo Nº 074-2001-

PCM mantuvieron su vigencia hasta el 31 de diciembre de 2008

D.S.N° 011 – 2009 – MINAM del 15 de Mayo del 2009, que aprueba los límites Máximos permisibles

para las emisiones de la industria de harina y aceite de pescado y harina de residuos Hidrobiológicos.

Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido, DS Nº 085-2003-PCM,

sustenta la viabilidad del proyecto a través de su aplicación permanente. El Reglamento establece los

estándares nacionales de calidad ambiental para ruido y los lineamientos para no excederlos, con el



objetivo de proteger la salud, mejorar la calidad de vida de la población y promover el desarrollo

sostenible. Será de aplicación permanente de la empresa.

La RM Nº 205-2006-PRODUCE del 11.08.2006, se relaciona con el proyecto por que regula el

procesamiento de residuos y descartes de especies hidrobiológicos generados por la actividad de

procesamiento industrial pesquero orientados al consumo humano directo.

Este dispositivo establece en su artículo primero que el acceso para la actividad de procesamiento para

consumo humano indirecto mediante las correspondientes autorizaciones y licencias de operación, está

permitido para la instalación o incremento de capacidad y la operación de plantas de harina de pescado

residual, las únicas que podrán utilizar como materia prima residuos y descartes de especies

hidrobiológicos, siendo accesorias y complementarias a la actividad principal.

Este dispositivo establece además que los establecimientos industriales que cuenten con plantas de

consumo humano directo y autorización de instalación o licencia de operación para consumo humano

indirecto, no podrán solicitar autorización ni licencia para la instalación u operación de plantas de pescado

residual.

El Reglamento de Ordenamiento pesquero de Jurel y Caballa (DS Nº 011-2007. PRODUCE) del 12.04.2007.El Reglamento tiene por finalidad promover la explotación racional de los recursos jurel y caballa, la

protección del ecosistema marino y la preservación de la biodiversidad en concordancia con los principios

y normas contenidas en la Ley General de Pesca y su Reglamento; el ámbito de aplicación son las

personas naturales y jurídicas que soliciten el acceso a la actividad pesquera extractiva y de

procesamiento de pescado congelado a bordo.

Entre los aspectos que se relacionan con el proyecto de construcción del Complejo Pesquero, es decir el

ámbito del procesamiento, se mencionan

La captura de dichos recursos jurel (trachurus picturatus murphyi) y caballa (scomber japonicus peruanus) serán destinados exclusivamente para consumo humano directo; situación que es válida

para el proyecto de ampliación de capacidad instalada de la planta de congelado, por ser este el

objetivo del proyecto

Que el acceso a la actividad extractiva de los recursos jurel y caballa se obtiene mediante

autorizaciones de incremento de flota y permisos de pesca; aspecto que justifica el procedimiento

administrativo de instalación en el entendido que PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., adquirirá la

materia prima de empresa autorizada. Que, existe prohibición para la extracción, el procesamiento y

comercialización de ejemplares de jurel y caballa de 31 y 29 cm de longitud, respectivamente, con

tolerancia de 30 % para cada recurso en el número de ejemplares juveniles como captura incidental.

Aspecto que será tomado en cuenta por el proyecto.

Que a fin de garantizar la calidad de la materia prima que se destine al mercado para su consumo

fresco refrigerado, así como materia prima para su procesamiento en las instalaciones industriales

pesqueros para consumo humano directo, debe tener un sistema de pesaje, asimismo el transporte

de pescado del punto de descarga hacia las planta de producción deberá ser realizado por unidades



refrigeradas o adecuadamente implementadas para garantizar el mantenimiento de la cadena de

frio.

Lo reglamentado en el Plan de Ordenamiento Pesquero es coincidente con indicado en el EIA,

pues la empresa contara con sistemas de pesaje electrónicos y áreas de recepción de la materia

prima que permiten el traslado del pescado en las mejores condiciones de calidad y conservación.

Por otro lado en relación al uso de unidades refrigeradas, la pesca para consumo humano directo se

adquiere totalmente refrigerada en cajas isotérmicas estibadas en cajas con hielo.

La calificación del pescado apto o no apto se realizara únicamente durante la etapa de

procesamiento o transformación dentro del Proyecto Pesquero de consumo humano directo;

PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., cuenta con sistema que permitirá el óptimo trato del pescado

y alta productividad en su transformación.

2.3 Objetivo y Justificación del Proyecto

El Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado, Categoría II desarrollado para el Proyecto de

Inversión, Actividad de Planta de Enlatado y de Harina de Residuos de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C, ubicado al Norte del puerto de Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana Norte perteneciente al

distrito del Santa, provincia Santa, departamento de Ancash, Región Chavín, tienen por objetivos:

Caracterizar el área de la influencia que se genera en entorno a la ejecución del proyecto, en sus

ámbitos físicos-químicos, biológicos y socio-económicos-culturales.

Detallar las actividades de operación enlatado 3 598 cajas/turno y harina y Aceite residual con

capacidad de 5,61 t/h.

Presentar un Adecuado Programa de Manejo Ambiental de los puntos críticos de la actividad a

fin de mitigar los impactos negativos ambientales.

Proponer un Programa de Monitoreo de Efluente y emisiones al Aire y niveles de ruido.

Plantear un eficaz Plan de Contingencias ante la ocurrencias de fenómenos naturales y

accidente industrial

Presentar las acciones de ejecución del Plan de Cierre de Actividades.

2.3.1 Justificación del proyecto

El Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado, Categoría II desarrollado para el Proyecto de

Inversión, Actividad de Planta de Enlatado y de Harina de Residuos de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C, se justifica porque constituye un requisito indispensable establecido dentro de los procedimientos

administrativos, precisados en el Texto Único de Procedimientos Administrativos (TUPA), del PRODUCE

Aprobado mediante el DS Nº 008-2009-PRODUCE del 19.03.2009 para la instalación de establecimientos

industriales de consumo humano directo.

Se justifica también porque constituye un mecanismo de identificación, prevención, monitoreo y

seguimiento, control y corrección de los impactos ambientales negativos generadas por las acciones

humanas expresadas en los proyectos de inversión es decir en su construcción, montaje operación y

cierre o abandono del proyecto.



2.4 Localización Geográfica y Política del ProyectoLas instalaciones del Establecimiento Industrial Pesquero de la empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C. estarán ubicadas al Norte del puerto de Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana Norte

perteneciente al Distrito Santa, provincia Santa, departamento de Ancash.

Según las siguientes coordenadas Geográficas/UTM:

Vértice Lado Distancia Latitud Sur

Longitud Oeste

UTM Este x

UTM Nortey

A A - B 110,00 9º0’48,93” 78º37’7,82” 761787,07 9002812,39B B - C 97,62 9º0’45,37” 78º37’7,57” 761836,49 9002788,99C C – D 29,97 9º0’43,69” 78º37’4,93” 761866,46 9002886,79D D -E 35,65 9º0’44,62” 78º37’4,53” 761885,78 9002923,64E E-F 45,36 9º0’45,76” 78º37’4,56” 761897,45 9002855,59F F-G 34,58 9º0’47,22” 78º37’4,84” 761885,47 9002812,86G G-H 23,47 9º0’47,86” 78º37’5,64” 761852,24 9002823,21H H-I 12,50 9º0’48,62” 78º37’5,89” 761842,61 9002800,96I I-J 26,35 9º0’48,81” 78º37’6,29” 781829,58 9002795,01J J-A 20,93 9º0’48,70” 78º37’7,17” 761804,37 9002794,24

Perímetro: 436,43 Área: 12 000 m2

CUADRO Nº 3-01

Vista Satelital del Proyecto

“PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C”. Limita por:

Por el Este, con terreno de terceros; por el Norte con la parcela Nº 6915, por el Sur con terrenos de

fábrica UNIÓN FISHING y por el Oeste con la Panamericana Norte.

PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., como persona jurídica cuenta con un terreno de forma irregular

de 12 000 m2 con un perímetro de 436,43 metros lineales, en esta área desarrollará actividades

relacionadas con la producción de Enlatados como actividad principal y harina residual como actividad



accesoria. El Proyecto de Inversión de Enlatado operará en forma independiente de la planta de Harina

residual de pescado. La Planta de Enlatado se construirá aislada y separada geográficamente de la

planta de harina residual con logísticas de apoyo independientes es decir con sus propias edificaciones

para oficinas administrativas, almacenes, talleres, servicios de agua y energía, almacén temporal de

Residuos sólidos y equipamiento para el tratamiento de efluentes y emisiones. En Anexo se presentan

Plano de Ubicación y de localización, así como el Plano Temático o de Área de Influencia.

2.5 Descripción de las Etapas del Proyecto y Cronograma

ETAPA DEL PROYECTO: Construcción - Montaje - Operación - Cierre y Abandono.

2.5.1 Etapa de Construcción

2.5.1.1 Elaboración de Plano de Ingeniería.

2.5.1.2 Determinación de requerimiento de material de construcción y mano de obra.

2.5.1.3 Logística de apoyo para el acopio y transporte del material de construcción

2.5.1.4 Tendido de redes para instalaciones sanitarias

2.5.1.5 Obras de construcción de pisos y canaletas de desagüe acondicionadas con rejillas metálicas.

2.5.1.6 Construcción de Oficinas y Almacenes de insumos y Productos terminados, talleres.

2.5.2 Construcción de Rodiluvios, pediluvios, muros de separación de ambientes en las salas de proceso.

2.5.2.1 Construcción de Servicios Higiénicos, vestuarios y lavandería.

2.5.2.2 Construcción de techos de estructura metálicas con cielo raso con planchas translucidas.

2.5.2.3 Tendido de instalaciones de redes eléctricas y construcción de subestación eléctrica.

2.5.3 Etapa de Montaje

2.5.3.1 Construcción de mesas de fileteo de envasado y acomodo

2.5.3.2 Construcción o mantenimiento de cocinadores y autoclaves e implementación de dispositivos de

seguridad y operación.

2.5.3.3 Construcción de exhausting, maquina lavadora, marmitas.

2.5.3.4 Adquisición o mantenimiento de maquinas cerradoras de diferente formato.

2.5.3.5 Montaje de línea de proceso y conexiones eléctricas

2.5.4 Etapas de Operación

2.5.4.1 Selección de personal Calificado y Semicalificada

2.5.4.2 Adquisición de insumos, Aceite, envases, etiquetas, sal, salsa de tomate.



2.5.4.3 Adquisición de materia prima

2.5.4.4 Control de calidad

2.5.5 Etapa de Comercialización y despacho



DESCRIPCION DE LAS ETAPAS Y SU CRONOGRAMA

ETAPAS DEL PROYECTOAÑO 2 010 AÑO2 011

Jun. Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic

. Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul

. Ago. Set. Oct. Nov. Dic.

ETAPA DE CONSTRUCCIONElaboración de Plano de Ingeniería X XDeterminación de requerimiento de material de construcción y mano de obra.

X

Logística de apoyo para el acopio y transporte del material de construcción

X

Tendido de redes para instalaciones sanitarias XObras de construcción de pisos, canaletas de desagüe acondicionadas con rejillas metálicas.

X X

Construcción de Oficinas administrativas, talleres y Almacenes de insumos y Productos terminados.

X X

Construcción de Rodiluvios, pediluvios, muros de separación de ambientes en las salas de proceso.

X

Construcción de SS HH, vestuarios y lavandería. XConstrucción de techos de estructura metálicas con cielo raso con planchas translucidas

X X

Tendido de instalaciones de redes eléctricas y construcción de subestación eléctrica.

X

ETAPA DE MONTAJEConstrucción de mesas de fileteo de envasado y acomodo X XConstrucción o mantenimiento de X X X



cocinadores y autoclaves e implementación de dispositivos de seguridad y operación.Construcción de exhausting, maquina lavadora, marmitas X XAdquisición o mantenimiento de maquinas cerradoras de diferente formato.

X X

Montaje de cocinador planta de harina, CalderoMontaje de línea de proceso y conexiones eléctricas X XETAPA DE OPERACIONSelección de personal Calificado y Semicalificada XAdquisición de insumos, Aceite, envases, etiquetas, sal, salsa de tomate.

X

Adquisición de materia prima XControl de calidad XETAPA DE PUESTA EN MARCHA X X X X X X X X X



2.6 Envergadura del Proyecto, Área de influencia Directa e Indirecta 2.6.1 Área de Influencia. Área de influencia es la parte del medio ambiente (entorno) que interaccionara con el proyecto de

construcción y operación de la Planta Pesquera Miguel Ángel S.A.C.: Planta de Enlatado y Harina de residuos de recursos hidrobiológicos, es un sistema constituido por

elementos y procesos del ambiente natural que se agrupan y que a la vez son subsistemas; el medio

físico, constituido por el clima, aire, tierra, suelo, agua, vegetación, fauna, paisaje; la población, sus

actividades atributos, formas de vida, pautas de comportamiento, cultura; el poblamiento, o sistemas de

núcleos habitados, equipamiento e infraestructura.

Área de influencia es el área donde potencialmente, se manifiestan los impactos del proyecto sobre la

totalidad del medio ambiente o sobre algunos de sus componentes (factores) naturales, sociales,

económicos derivados de los procesos de construcción u operación industrial. Estos impactos tienen

diferencias en cuanto a extensiones en tiempo y espacio, por lo cual es necesario identificarlos y

determinar su intensidad.

2.6.1.1 Zona de Influencia Directa:En esta parte del estudio se describe y evalúa en forma sistemática y ordenada las características de los

componentes del medio físico, medio biológico y medio socioeconómico, que conforman la Línea Base del

área de influencia, con el objeto de definir su estado situacional y a la vez de permitir entender el

funcionamiento del medio.

La descripción socio ambiental a través de sus componentes, se encuentra plasmado en el plano

Temático A0-1 Área de influencia.

2.6.1.1.1 Los potenciales impactos del proyecto en el área de influencia directa en la etapa de construcción estarían dados por:

La Emisión de material particulado como consecuencia del movimiento de tierras, modificando la

calidad del aire.

Emisión de gases de combustión por transporte de material de construcción y transporte de personal,

modificando la calidad del aire.

Emisión de ruidos por uso de vehículos para la construcción y montaje.

Generación de desmonte por construcción de bases y cimientos para la construcción de edificaciones.

2.6.1.1.2 Los potenciales impactos del proyecto en el área de influencia directa en la etapa de operación estarían dados por:

Alteración de la calidad de agua de mar por vertimientos de sus efluentes industriales.

Alteración de la calidad del aire por emisión de gases de combustión y PTS de calderas.

Alteración de la calidad del aire por emisión ruidos.

Alteración de la calidad de suelo por emisión de residuos sólidos orgánicos e inorgánicos industriales y



domésticos.

Disminución de recurso hidrobiológicos.

Los aspectos ambientales relacionados podrían impactar en el medio si no se aplicaran las medidas de

mitigación establecidas en el proyecto.

El proyecto Pesquera MIGUEL ANGEL S.A.C., esta ubicada al Norte del puerto de Chimbote en el Km.

415 de la Panamericana Norte perteneciente al distrito del Santa, provincia Santa, departamento de

Ancash, Región Chavín.

Los espacios libres en el entorno del proyecto, están constituidos por la Carretera Panamericana Norte de

uso común para trabajadores y transportistas de la zona. Esta vía debido al intenso tráfico automotor, que

en época de producción alcanza una densidad de 75 vehículos/h, es de asfalto y se encuentra en buenas

condiciones por acción de trabajos de mantenimiento que le proporciona la comunidad edil de la zona;

esta carretera divide la zona donde se ubica el proyecto en 2 áreas, hacia la zona Oeste a 200 metros del

proyecto se ubican otros dos establecimientos industriales del mismo rubro Pesquera Cantabria y

Corporación Pesquera Coishco, el Océano Pacifico y otra, adyacente al proyecto hacia el Este del terreno

del proyecto, se encuentra un riachuelo (Dren Cascajal) que pasa por las inmediaciones del mismo;

cruzando el riachuelo el proyecto limita con importantes extensiones de colinas, cerros, cuyas altitudes

llegan a 50 m, estas son zonas áridas, de cascajo de propiedad del estado.

En el entorno del proyecto, no se ha detectado existencia de zonas urbanas, oficinas públicas o de otra

índole, por otro lado se ha podido observar terrenos de cultivo con tendencia a desaparecer por acción

del desarrollo industrial de la zona. A una distancia de 700 y 1 000 metros en dirección Suroeste de la

ubicación del proyecto se observa una gran Zona Industrial conformada por establecimientos industriales

pesqueros tales como GERPESA (Planta de congelado), HAYDUK S.A. (Planta de harina de pescado),

NEPESA (Planta de harina de pescado), PROTEINAS MARINAS (Planta de harina de pescado),

AUSTRAL S.A.A. (Planta de congelado), SALADERO ARTESANAL DE COISHCO, FONDEPES y

CONSERVERA COISHCO, almacenes de contenedores y talleres metal mecánico.

Hacia el Norte, el proyecto limita con el Valle del Santa

En el límite con el mar los establecimientos industriales adyacentes han implementado logísticas de apoyo

para sus flotas pesqueras mediante el tendido de emisores submarinos, tuberías de pescado, chatas para

el traslado del pescado.

En este entorno industrial no se han detectado desmontes de tierra, la mayor parte de los espacios son

ocupados por instalaciones industriales, existiendo una organización de las empresas que vela por la

limpieza y sanidad del lugar. En la zona no existe infraestructura portuaria, pero si una infraestructura

pesquera que apoya las actividades de las industrias, tal es el caso de un muelle de uso común para el

embarque y desembarque de logísticas de apoyo y personal, tuberías de pescado, agua, chatas, etc., que



no forma parte del proyecto. En este sentido el área de influencia Directa estaría dada por la acción de

cada impacto:

- Los Efluentes tratados generados en los procesos productivos, serán empleados para regadío de áreas

verdes y jardines de la empresa.

- Los gases de combustión de los vehículos automotores que proveen las logísticas de apoyo al proyecto

(insumos, suministros, personal, producto terminado) impactarían mayormente sobre las vías de acceso,

asfaltadas de la zona industrial.

- Los insumos y suministros provienen de la provincia del Santa, Chimbote y Coishco, así como el

personal de Planta; y el producto terminado recorre de la planta al terminal marítimo por las vías de la

ciudad.

- Los residuos sólidos industriales y domésticos, impactarían en los exteriores de la planta, esparciéndose

a favor del viento, si se descuidasen las medidas de mitigación establecidas.

2.6.1.2 Zona de Influencia Indirecta:Se estableció en base a las áreas o sectores que generan influencia en los flujos o conexiones debido a

las actividades inducidas del proyecto.

Red vial vinculada al proyecto que constituye ejes de poblamiento y zonas productivas industriales y agrícolas.

Interconexión; la ciudad del distrito del Santa situada a 2,7 Km del lugar de ubicación del proyecto se

conecta a través de la Carretera Panamericana Norte en dirección Sur, con el distrito de Coishco situado a

1 km de distancia, de tal forma que un sector de los poblados de Coishco y un sector de los poblados del

distrito del Santa, lugar de donde se obtendría la mano de obra para la planta, serian beneficiados con los

impactos positivos que generaría el proyecto.

Composición y ordenamiento geopolítico (comunidades, distritos) que constituyen el escenario político administrativo entre cuyos límites inciden presiones demográficas, efectos comerciales, flujos migratorios, etc.

Las logísticas productivas para la operación del proyecto son adquiridas en los distritos del Santa,

Chimbote y Coishco. Los insumos como cajas de cartón, envases de hojalata, bolsas plásticas y

combustibles (Petróleo Bunker, Diesel 2), son adquiridos en los comercios de la ciudad.

Por el Sur-oeste, fuera del área de influencia, se ha constatado la existencia de gran número de

establecimientos industriales pesqueros, almacenes de contenedores, terrenos industriales, metal

mecánicas. Existe un buen servicio de transporte público mediante empresas que circulan por La carretera

Panamericana Norte. El servicio de transporte público, que unen el área de estudio con los diferentes

distritos del Santa, Chimbote y Coishco, es diario, variado a través de autos, camionetas rurales o

microbuses, camiones, etc.



Por mar, la dinámica diaria la dan las embarcaciones industriales que abastecen a las empresas de la

zona y que acoderan lejos de la bahía en área designadas por la Capitanía del Puerto.

Presencia de Áreas Naturales Protegidas; Áreas productivas agrícolas y forestales.

En el entorno inmediato del proyecto no existen áreas ni reservas naturales protegidas por el Estado.

2.6.1.2.1Los potenciales impactos del proyecto en el área de influencia indirecta en la etapa de operación estarían dados por:

Alteración de la biomasa de las especies acuáticas, el plancton o los Macrobentos

Incremento de la morbilidad en la población expuesta por enfermedades respiratorias

2.7 Tiempo de Vida Útil y monto Estimado de InversiónSe ha estimado un tiempo de vida útil para el presente proyecto de 25 años que incluye el retorno de la

inversión y generación de utilidades.

El monto estimado de la inversión es de US $ 1 200 000 (Un millón doscientos mil dólares).

2.8 Descripción de Etapa de Levantamiento de InformaciónDescripción de la etapa de Levantamiento de Información y acciones empleadas para la recolección de

datos para el diseño de la ingeniería del proyecto

Objetivo General y Específico

Establecer una metodología estandarizada para el levantamiento de datos con el fin de efectuar el

diagnósticos de las características del terreno para el proyecto de construcción y montaje de las plantas

de Enlatado como actividad principal y Harina Residual como actividad accesoria de Recursos

hidrobiológicos. Realizar el levantamiento de planos de ubicación y linderos de coordenadas

Geográficas/UTM, determinación de medidas perimétricas y áreas.

Efectuar estudio de suelos a fin de explorar las características del suelo para el reconocimiento

geotécnico, nivel freático y edafológico del terreno que permita establecer el nivel de profundidad de las

estructuras antisísmicas.

Levantamiento del mapa Temático con el fin de representar los fenómenos cartográficos del entorno del

proyecto de Inversión, sus características de distribución, relación, densidad de objetos reales (flora

fauna, poblaciones urbanas o rurales, áreas ecológicas, vías de acceso, servicios públicos, patrimonio

nacional, centros arqueológicos, áreas turísticas, áreas de desarrollo económico)

Efectuar monitoreos de Aire, Agua, Suelos, con la aplicación de los protocolos establecidos por la ley.

Hoja de ruta:Evaluación de métodos y herramientas para el levantamiento de información y análisis.

Mejoramiento y estandarización de Métodos para levantamiento de datos.

Definición de los criterios de validación de la Información.

Guía metodológica



Conceptos básicos para el levantamiento de información del terreno.

Indicadores para la gestión integral del procedimiento.

Criterios para el análisis de la información recabada.

Etapas y acciones:Definición de las actividades de los responsables del Proyecto.

Establecimiento del cronograma para el levantamiento de información.

Determinación de la muestra para el levantamiento de la Información.

Definición de los indicadores en función de la zona de estudio y de los intereses particulares.

Capacitación del personal responsable del levantamiento.

Procesamiento y análisis de la información.

Definición del reporte final y traslado de la información al estudio Ambiental.

Obstáculos en el Trabajo de Campo

Falta de información sobre los límites y zona de amortiguamiento

Falta de registro e información sobre los centros de acopio de materiales reciclables

Obtención de datos:Aceptable Datos de población, vivienda y unidades económicas CENSO INEI 2007

Información sobre la ingeniería del proyecto y su montaje y operación.

Datos de monitoreos de Calidad de Agua y Aire

Accesos al proyecto, vías de comunicación y lugares de aprovisionamiento de suministros e insumos

RegularEstadísticas de enfermedades epidemiológicas por contaminación por actividades pesqueras

Información sobre estudios ambientales en la zona Industrial ubicada al Norte del puerto de Chimbote en

el Km. 415 de la Panamericana Norte perteneciente al Distrito Santa, provincia Santa, departamento de

Ancash.

MalaNúmero de centros de acopio de materiales reciclables

2.9 DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓNEn la siguiente sección se procederá a realizar la descripción del proyecto de construcción y montaje de

las Plantas de Enlatados de Productos Hidrobiológicos, y Planta de harina residual; para ello se describen

las características del terreno, su topografía, nivelación, los metrados de zanjado con fines de conformar

los cimientos y sobrecimientos de la obra así como las estructura de las edificaciones, esto nos permitirá



identificar los impactos negativos que el proceso genere y a la vez nos ayudará a establecer las medidas

que permitan un correcto manejo de los mismos a fin de mitigar los impactos ambientales negativos.

Es muy importante precisar que el Proyecto de Inversión de las plantas de Enlatado y Harina residual se

realizará en una ubicación independiente, con sus propias logísticas de apoyo, y separadas

geográficamente por una vía de acceso que delimitará geográficamente ambas actividades

2.9.1 Planos de construcción

Para llevar a cabo lo expuesto existe una condición básica e imprescindible, esto es el levantamiento de

los planos correspondientes a las proyectadas instalaciones industriales.

En anexo al presente estudio EIA Semidetallado se presentan la relación de planos levantados:

Ubicación

Plano Temático Área de Influencia

Distribución General (Layout)

Desagüe Industrial

Desagüe domestico

Ubicación de Contenedores y Almacén temporal de Residuos Sólidos

Evacuación y Seguridad

Es importante mencionar que el terreno destinado para la construcción y montaje de las plantas de

Enlatado y Harina residual de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., se encuentra compactado nivelado,

listo para iniciar las obras de zanjado para el levantamiento de cimientos y sobrecimientos, muros para el

cerco perimétrico, pavimentos y estructuras civiles en general.

2.9.2 Entre las Obras que se llevaran a cabo se encuentran: Apertura de zanjas para levantamiento de cimientos y sobrecimientos.

Construcción de oficinas administrativas, laboratorios talleres y almacenes.

Construcción de pisos con pendiente 1% en las áreas de planta.

Instalaciones Sanitarias domesticas e industriales, con canaletas, pendiente 1,5%.

Construcción de vestuarios Servicios higiénicos, pediluvios y rodiluvios.

Instalaciones eléctricas

Instalación de bases para equipos (cocinas, autoclaves, marmitas, exhausting, mesas, cerradoras,

calderos).

Techos de estructuras Metálicas con cielo raso.

2.9.3 Materiales a utilizar:Se consideran los materiales para la construcción de las obras civiles, puesto que los equipos para el

montaje serán construidos por terceros, estimándose algunos materiales como, soldaduras perfiles de

aluminio, pernos, stovebolts, lijas, pinturas para el momento del montaje



Materiales para llenado de pisos y cimientos CantidadHormigón : 150 m3

Piedra chancada : 100 m3

Arena gruesa : 120 m3

Arena Fina : 150 m3

Ladrillos : 40 millaresCemento : 1500 bolsas

Materiales para Construcción de columnas CantidadFierro de Ø ¾” : 100 varillasFierro de Ø 5/8” : 600 varillasFierro de Ø ½” : 500 varillasFierro de Ø 3/8” : 500 varillasAlambres : 200 kilosClavos : 80 kilos

Materiales para instalación sanitaria/eléctrica CantidadTubos de PVC para instalaciones sanitarias Ø 6” : 50 unidadesTubos de PVC para instalaciones sanitarias Ø 4” : 80 unidadesTubos de PVC para instalaciones sanitarias Ø 2” : 80 unidadesTees sanitarias, codos : 80 unidadesCajas de registros : 50 unidadesTubos de PVC para instalaciones eléctricas : 100 unidades

Materiales varios CantidadSoldaduras perfiles de aluminio, pernos, stovebolts, : 50 KilosLijas de fierro Nº 80-100 : 50 unidadesPinturas : 80 galones

2.9.4 Los equipos a utilizar: Combas, palas, carretillas, Picos,

Cargadores Frontales, plumas y camiones

Mezcladoras

Para el término de esta fase se calcula un plazo de tiempo de 3 meses hasta la culminación de la

colocación de equipos (Montaje).

2.9.5 PersonalCUADRO N

REQUERIMIENTO DE PERSONAL EN LA CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

PUESTO NºPERSONAL ADMINISTRATIVOEN LA CONSTRUCCIÓNEN EL MONTAJE

58015



TOTAL 100

2.9.6 Campamento El personal utilizará los servicios higiénicos contratados a una empresa EPS-RS en este caso será DISAL

S.A.; mediante uso de baños químicos los mismos que serán dispuestos por dicha empresa en lugares

establecidos por DIGESA. Como vestuarios se construirán ambientes pre fabricados los mismos que

serán retirados al término de la obra.

Se estiman una producción de 18 m3 de efluentes domésticos por día

2.9.7 Vías de accesoPara llegar a la ubicación del Proyecto de Inversión de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., con los

requerimientos logísticos que permitan su construcción y montaje se utilizara básicamente la Carretera

Panamericana Norte (ingreso principal a la planta Pesquera Miguel Ángel SAC), yendo de Lima por la

Panamericana Norte La zona cuenta con intenso tráfico automotor, hacia la planta como a otras ciudades

del Norte del país.

La Carretera Panamericana Norte se encuentra asfaltada y por ella se comunica directamente con la

Ciudad de Chimbote, distritos del Santa y Coishco lugar de compra de las logísticas de apoyo para la

construcción.

2.9.8 Infraestructura El diseño del proyecto de Inversión de las Plantas de Enlatado y Harina Residual, conjuntamente con su

operación, se fundamenta en el cumplimiento de los Decretos Supremos No 007-98-SA que aprueba el

Reglamento sobre vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, el Decreto Supremo No 040-2001-

PE que aprueba la Norma Sanitaria para las actividades pesqueras y Acuícolas y las consideraciones de

los Principios Generales de Higiene de Alimentos recomendados por la Comisión del Codex Alimentarius.

Es así, que las Plantas de Curado y Harina Residual se ha proyectado equipar y realizar el montaje, de tal

forma que todas las operaciones de manipulación y elaboración puedan llevarse a cabo en forma eficiente,

y todos los materiales y productos puedan pasar de una fase a otra del proceso de elaboración en una

forma ordenada, sin aglomeración de equipo y personal (CAC/RCP 10-1976 del Codex Alimentarius)

La infraestructura será de material noble de acuerdo a los planos con las siguientes características:

De las Obras Civiles El cerco perimétrico del Proyecto de Inversión cuya longitud es de 436,43 metros lineales, se construirá

de material noble, conformado por: Cimentación: de concreto armado, bases y sobre bases; muros ó

paredes; con respecto a la altura del muro, este tendrá en promedio 3,50 m. El muro será construido en

material noble ladrillo y concreto alternando columnas a una distancia de 3,75m y priorizará su

construcción por motivos de seguridad.

En los siguientes ítems se procederá a realizar la descripción del proyecto de Instalación de las plantas de

Enlatado y Harina residual, para ello se describen las estructuras, los procesos a ejecutar entre otros; esto



nos permitirá identificar los impactos negativos que la construcción y el montaje generen y a la vez nos

ayudará a establecer las medidas que permitan un correcto manejo de los mismos a fin de mitigar las

alteraciones negativas producidas

En función al plano de distribución de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., se establece que las obras

civiles serán construidas bajo las siguientes características:

Obras civiles y montaje de equipos para el área de EnlatadosLas instalaciones de la planta de enlatado de recursos hidrobiológicos contaran con una infraestructura

específica, como se detalla.

Techo, según el proyecto de arquitectura, se ha considerado un techo con arco de estructura metálica

de acero liso apoyándose en las vigas y en la parte central sobre columnas de concreto; cubierto con

planchas TR4-Precor o similar de un espesor de 0,44 mm, con sistema de drenaje de agua pluvial, se

consideran coberturas de planchas translucidas en un 15% para el mejoramiento de la iluminación

natural, siendo importante mencionar que la altura de la nave de proceso (estructura metálica) será en

el arco de 7,5 m

Las características y especificaciones técnicas de las planchas PRECOR, material que será empleado

en la cubierta del techo y paredes, será la establecida por la Empresa Sistema de Construcción en

Acero PRECOR.

La estructura metálica será pintada con pintura base marina y acabada con pintura epóxica.

Pisos de concreto En planta será con acabado de cemento pulido antideslizante (F’c.=140 Kg/cm2); en

los recorridos de los carros de las cocinas y autoclaves el piso será cubierto de un endurecedor

metálico, así mismo, la unión piso/pared será achaflanado, pendiente 1% hacia canaletas y estas con

pendiente de 1,7%. La unión piso/pared será achaflanado.

La planta de enlatado cuenta con zonas diferenciadas:

Zona de Oficinas Administrativas.

Zona de proceso.

Zona para la disposición temporal de residuos de proceso.

Zona de desinfección.

Servicios higiénicos.

Zona de Almacenamiento temporal de Residuos Peligrosos y No peligrosos

Zona de Tratamiento de efluentes industriales

Zona de Tratamiento de Efluentes de Limpieza de Equipos y plataforma de proceso con detergentes

Paredes de material noble predominando ladrillo hasta una altura de 3 m, en el caso de los baños

tendrán un acabado de cerámica blanca de 30 x 30 cm., complementándose con tarrajeado liso hacia

el techo y pintados con pintura impermeable lavable blanca; los ambientes como oficinas, servicios

higiénicos, almacenes, talleres dispondrán de puertas de madera laqueadas.



A. Zona de proceso.B. Pisos de concreto simple (F’c.=140 Kg/cm2), con acabado de cemento pulido antideslizante,

pendiente 1%.

C. Los servicios higiénicos y oficinas administrativas que serán con un acabado de losetas resistente y

antideslizante de 30 x 30 cm.

Zona de recepción de materia prima, encanastillado, cocinador estático, área de enfriamiento, mesas de

limpiezas, fileteado y llenado, exhaustor, maquina cerradora, autoclaves y circulación entre otros.

Los pisos son de concreto simple (F’c.=140 Kg/cm2), con acabado de cemento pulido liso antideslizante

con una pendiente de 1 % hacia las canaletas ó cunetas de drenaje, con unión piso/pared achaflanado. El

techo aligerado con estructura de fierro, ladrillo y cemento pintado con pintura base marina y acabado con

pintura epóxica celeste con cobertura de plancha TR4-Precor o similar de e = 0,44 mm, con sistema de

drenaje de agua pluvial, se considera coberturas de planchas translúcidas en un 13 % para el

mejoramiento de la iluminación natural y las paredes están pintadas con pintura epóxica lavable.

Asimismo, en cada una de las etapas de producción que comprende la zona de proceso cuenta con

canaletas, los que conducirán los efluentes del proceso hacia una canaleta matriz en el cual se

implementara un transportador helicoidal, para el arrastre de los residuos sólidos contenidos en los

efluentes del proceso hacia la zona de evacuación de residuos del proceso.

En relación a la canaletas de la sala de proceso se precisa que están construidas sobre una estructura de

material afirmado y compactado con pisos de cemento F’c. 140 kg/cm2, NPT +0,30, con ancho variable

(0,30 - 0,40m.), uña de anclaje de 5 cm. a cada lado y pendiente 1,7% y base en forma de U; protegidas

por rejillas que tendrán un ancho variable (0,30-0,40m.), con marco de platina de 1” x ½”, estructura de

fierro 3/8” Ø x 1 cm de luz, irán sobre pantalla horizontal (tamiz) con orificios de 0,5 cm. de luz. En la nave

de proceso se observa a lo largo del recorrido la ubicación de la canaleta central, con pendiente desde la

zona de autoclaves (zona limpia) hacia la zona de recepción de materia prima (zona de proceso primario),

la misma que se direcciona hacia el exterior y se une al emisor submarino de la Estación Naval de Paita.

Los monitoreos de efluentes industriales se tomaran a la salida de la poza de sedimentación.

D. Zona de evacuación de residuos del proceso.Para el caso de la actividad de producción de enlatados los residuos sólidos orgánicos serán procesados

en la planta de harina de residuos de la misma Empresa, para cuyo efecto se ha dispuesto un lugar

específico para su acumulación denominada “zona de residuos de pescado”.

Los residuos de pescado serán recogidos desde las mesas de fileteo de las líneas de cocido así como de

la mesa cortadora evisceradora de la línea de crudo, mediante gusano transportador que se desplazara

por el piso mediante una canaleta recubierta con planchas de fierro.



En el entendido de que la planta de Conservas y la planta de harina de residuos de la Pesquera MIGUEL

ANGEL S.A.C. se encuentran dentro del mismo predio; los residuos de pescado serán trasladados

directamente a la planta de harina.

En el caso de los residuos inorgánicos de proceso como restos de cajas de cartón, envases, etiquetas,

gomas, útiles de oficina, etc., serán dispuestas por la propia planta a través de EPS-RS acreditadas por

DIGESA, se dispondrán en contenedores de RRSS en el recorrido de las oficinas administrativas y planta,

pintados de colores según el uso establecido.

E. Zonas de desinfecciónEl ingreso del personal de planta se hace por la Sala de Desinfección que consta de Pediluvios (Lava

Botas) y Maniluvios, estos últimos también se ubicados en zona de Fileteado, Envasado y Lavado que

serán accionados mediante pedal. Asimismo, cuenta al ingreso a la planta de enlatado con pulverizadores

manuales conteniendo alcohol isopropílico.

Las zonas de desinfección cuentan con puertas y cortinas de flecos plásticos (Poliuretano) transparentes.

F. Servicios Higiénicos: La planta de Conservas requerirá un número de 410 personas (371 mujeres y 39 varones) a plena

operación y para el efecto se ha diseñado los servicios higiénicos y vestuarios de acuerdo al artículo 54

del Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas D.S Nº 007-98-SA de la

siguiente manera:

o SS.HH. PARA LA PLANTA DE CONSERVAS:

Trabajadoressegún género*

PLANTA DE ENLATADO

CANTIDAD DE SERVICIOS HIGIENICOSLavatorios Inodoros Urinario duchas

* Hombres 39 04 05 05 06* Mujeres 371 23 17 ..... 14

Total 410 27 22 05 20La construcción de los baños está conformado por una cimentación de concreto armado; con muros o

paredes de albañilería confinada, como elementos resistentes predominantes, empleándose un sistema

estructural mixto de tipo aporticado, el cual se establecerá en los pórticos es decir de columnas; viga;

techo de losa aligerada; e=0.20m. F’c.=175 Kg/cm2.), especificando su estructuración en concreto armado;

los pisos son de concreto simple (F’c.=140 Kg/cm2) con un acabado losetas resistente y antideslizante de

30 x 30 cm.

Cabe señalar que las paredes hasta una altura de 1,80 m tienen un acabado de cerámica blanca de 30 X

30 cm., complementándose con tarrajeado liso hacia el techo y pintados con pintura impermeable lavable

blanca., asimismo la unión pared/piso es achaflanado.

G. Zona de Almacenamiento temporal de Residuos Peligrosos y No peligrosos: La construcción de éste ambiente constituye una obligación establecida en los Art. 24, 39, 40 del

Reglamento de La Ley General de Residuos Sólidos Decreto Supremo Nº 057 – 2 004 – PCM del 22.07.2



007, destinado para el almacenamiento temporal de residuos peligrosos (Lámparas incandescentes,

baterías, pilas, envases de productos químicos, tóner, asbesto, fibra de vidrio, trapos y waypes con aceites

y grasas, etc.).

H. Instalaciones sanitarias domésticas e industriales.Los baños y vestuarios del personal de planta de las dos actividades se ubicaran en el primer piso, tanto

para hombres como para mujeres. Los pediluvios se ubicaran en el primer piso con acceso a baños y

vestuarios. Las instalaciones sanitarias domésticas de la planta estarán integradas con cobertura de

tuberías de PVC de Ø 4 y 6 pulgadas, cajas de registro que incluyen trampas de grasa distribuidas

estratégicamente en la planta y finalmente los efluentes domésticos serán derivadas hacia una planta de

tratamiento biológico.

Construcción de bases, cimentaciones, cerco perimétrico, techos y pisos.Por lo mencionado anteriormente las bases, cimentaciones, cerco perimétrico del área total del proyecto,

paredes y edificaciones de la planta de Enlatado y Harina residual aun no se encuentran construidos. Por

otro lado toda construcción de bases, cimientos y anclajes se ejecutaran según el Reglamento Nacional de

Edificaciones por profesionales especializados, los cuales construirán las bases y sobre bases con cajas

de 1,2 m2, cimentaciones longitudinales para las áreas de Enlatado y Planta de harina de residuos,

construyendo el perímetro de dichas plantas, con muros de ladrillo, techos de material noble con

estructura metálica, con espacios para ventilación e iluminación, pisos con 1 % de pendientes hacia

sumideros. Las características técnicas correspondientes para cada uno de las áreas se encuentran

insertas en los planos de ingeniería de detalles, se construirán bases portantes para equipos pesados

como calderos, cocinadores, autoclaves, casa de fuerza, edificaciones del área administrativa y de los

servicios higiénicos. Las obras civiles tendrán un periodo de duración de 3 meses, hasta acabados, con

un consumo de agua de 20 m3/día, durante los primeros 20 días que serán abastecidos por camiones

cisterna autorizados por la municipalidad.

Se requerirán 1 500 bolsas de cemento, 150 m3 de arena gruesa y 50 m3 de arena fina, 1000 varillas de Fe

de ½” y 500 varillas de Fe de 3/8”.

PavimentosLos pisos se construirán en forma diferenciada en cada ambiente utilizando mayólicas antideslizante,

bloque de concreto y cemento pulido. Es necesario indicar que no quedará un lugar sin piso adecuado

para facilitar la permanente limpieza y saneamiento de la planta.

En planta se proyecta pisos con 1 % de pendiente hacia canaletas.

Ambientación general distributiva.Considerando el Plano de distribución del Proyecto, se describen a continuación las principales áreas

necesarias para cada línea de producción Enlatado y planta de harina de residuos de recursos

hidrobiológicos.



Obras civiles y montaje de equipos para la Planta de Harina de ResiduosLa Planta de harina residual de productos hidrobiológicos de capacidad 5,61 t/h se instalara en el

establecimiento industrial de la empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., como accesorio a la

actividad principal del procesamiento de Enlatado de productos hidrobiológicos de capacidad 3 598

cajas/turno, ubicadas al Norte del puerto de Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana Norte

perteneciente al Distrito Santa, provincia Santa, departamento de Ancash.

Al iniciar la etapa de construcción se realizarán trabajos en la Infraestructura, entre los trabajos que se

realizaran se encuentran:

Instalaciones Sanitarias Instalaciones eléctricas Instalación de bases para equipos y Estructuras Metálicas. Apertura de zanjas para construcción. Como se puede apreciar, en la fase de construcción, el movimiento de tierras generara polvos, sin

embargo, a fin de evitar la generación de polvos, se procederá a humedecer el terreno

Los Materiales a utilizar serán:

Fierros y Divisiones Metálicas Ángulos y Soldadura Oxicorte Tuberías de plástico Agregados (piedras, arena, losetas y similares) Cemento, alambres, fierro de construcción de ½’’ Techos aligerados (Sin asbesto)Los equipos a utilizar serán:

bombas, palas, carretillas, Picos, Cargadores Frontales y camiones Mezcladoras Para la culminación de esta fase se calcula invertir un total de 3 meses hasta la culminación de la

colocación de equipos. Los residuos generados durante la etapa de construcción, principalmente, bolsas

de cemento, bolsas plásticas, embases plásticos y otros serán enviados al área autorizada, administrado

por la municipalidad del Santa previo convenio suscrito con ésta para su recojo. Respecto a las

dimensiones de la infraestructura, se presenta el detalle.

INFRAESTRUCTURA La planta de harina de residuos de recursos hidrobiológicos estará construida con las siguientes

características:

Cimentación de concreto armadoMuros o paredes de albañilería confinada, como elementos resistentes predominantes, empleándose un

sistema estructural mixto de tipo aporticado, el cual se establecerá en los pórticos (columnas; viga),

especificando su estructuración en concreto armado con acabado tarrajeado y pintado con pintura epóxica

blanca lavable.



Techo de zona:Poza de recepción de residuos: el techo de estructura metálica con cobertura eternit y fibra-forte

(Pendiente 1%), apoyado de parantes-tubos 3” de fierro debidamente cubierto con pintura base y acabado

con pintura epóxica marina.

Zona de ensaque: Techo de losa aligerada; e=0,20m, Fc=175 Kg/cm2, especificando su estructuración en concreto armado y

tragaluces de acrílico transparente.

Pisos: Concreto con acabado de cemento pulido antideslizante, la unión piso/pared será achaflanado.

Zona de Proceso:La zona de proceso de la planta de harina de residuos de recursos hidrobiológicos será donde se

construirán la poza de recepción de materia prima (Concreto armado), cimientos (Concreto armado) para

la Ubicación del cocinador pre strainner, prensa secador tipo Rota disk, Planta de Agua de cola, zona de

ensaque, separadora de sólidos, centrifuga y caldera, entre otros. Su estructura esta descrita en planos

anexos, especificando que los pisos serán de concreto, liso antideslizante con una pendiente de 1 %

hacia las canaletas o cunetas de drenaje, con unión piso/pared achaflanado.

El techo de la poza de almacenamiento de residuos será de estructura metálica, pintada con pintura base

marina y acabado con pintura epóxica y las paredes serán pintados con pintura epóxica lavable blanca.

Servicios Higiénicos:De acuerdo al número de personal que laborará en esta planta 10 personas, la empresa instalará los

servicios higiénicos de acuerdo a lo exigido por los dispositivos legales vigentes. Además, habrá

instalaciones adicionales para el personal administrativo de la planta.

De acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo Nº 007-98-SA, Reglamento sobre Vigilancia y Control

de Alimentos y Bebidas, corresponde el siguiente número de servicios higiénicos:

Cuadro de Servicios Higienicos, acorde al numero de personal de plantao SS.HH. PARA LA PLANTA HARINA RESIDUAL:


PLANTA DE HARINA

RESIDUAL

CANTIDAD DE SERVICIOS HIGIENICOSLavatorios Inodoros Urinarios duchas

* Hombres

10 04 03 02 03



La construcción de los baños estará conformada, por una cimentación de concreto armado: con muros o

paredes de albañilería confinada, como elementos resistentes predominantes, empleándose un sistema

estructural mixto de tipo aporticado, el cual se establecerá en los pórticos es decir de columnas; viga;

techo de losa aligerada; e=0,20 Fc= 175 Kg/cm2) especificando su estructuración en concreto armado; los

pisos serán de concreto simple (Fc = 140 Kg/cm2) con un acabado losetas resistente y antideslizantes de

30 x 30 cm. Cabe señalar que las paredes de los servicios higiénicos hasta una altura de 1,80 m tendrán

un acabado de cerámica blanca de 30 x 30 cm, complementándose con tarrajeado liso hacia el techo y

pintados con pintura impermeable lavable blanca, asimismo la unión pared/piso será achaflanado.

2.9.9 Instalaciones de suministro de agua, sistema de desagüe domestico, equipos y maquinarias.

2.9.9.1 Abastecimiento de Agua.La empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C. para sus plantas de Enlatado y Harina de residuos, se

abastecerá de camiones cisternas que traerán agua de zonas autorizadas y estas serán desinfectadas con un

clorinador automático que estará ubicado antes del ingreso para su almacenamiento en las cisternas la cual

será almacenada en 02 cisternas de capacidad 80 m³ cada uno además se contara con tres tanques

elevados de 10m³ que se ubicaran en los servicios higiénicos de la planta de enlatado, en el área de la sala de

procesamiento de enlatado y será distribuido mediante una bomba, electromecánica accionado por

electrobomba de 2” x 2”, motor de 2 HP de potencia, conducida mediante una tubería de 2” de diámetro

hasta las áreas de proceso con equipo clorinizador; a lo largo de la planta , así mismo en la nave se instalara

puntos de agua para ser usado en la limpieza de acuerdo a los planos, contara asimismo con dispositivos para

evitar el reflujo en las mangueras que cuentan con válvulas check, además se instalara dispositivo para colgar

las mangueras en caso de no ser usado.

La distribución de agua será para los distintos puntos de proceso y servicios higiénicos, se contara también

con un dosificador automático de cloro en la que se usara hipoclorito de calcio al 65% regulando de acuerdo al

requerimiento de 2 ppm de cloro libre residual. este será acondicionando antes del ingreso a la cisternas de

almacenamiento lo que permitirá desinfección adecuada del agua potable garantizando la calidad del agua

que entra en contacto con la materia prima ,el agua utilizada durante la elaboración de los productos y con las

superficies de contacto; esta será de calidad sanitaria , Su control será permanente.

Consumo de Agua Dulce cuando opere la planta a su máxima capacidad; 162,87m³.



El consumo de agua estimado para el establecimiento industrial pesquero, asumiendo que el consumo de

agua en el proceso es de 1ton de materia prima: 1 m3 de agua

Materia Prima Requerida Para Conservas (cocido y crudo): 89,67 ton = 89,67 m3

Se ha estimado que trabajaran en la planta de conservas y planta de harina residual un total de 420 personas

de los cuales el consumo diario es de 60 l/día haciendo un total de 25,2 m3

Para la planta de Enlatados y harina residual se considera que para el consumo de agua en los calderos es

igual 1 BHP = 15 litros/hora

Sabiendo que el caldero recomendado será de 400 BHP consumirá 6 m³/hora lo que hace un consumo a su

máxima producción de 8 horas un total de 48 m³

Por lo tanto el consumo total del establecimiento industrial en todas sus producciones será de 162,87 m³.

Teniendo en consideración que en la planta se contara con 2 cisternas de 80 m3 y 3 tanques elevados de 10

m3 cada una haciendo un total de 190 m3 de almacenamiento

2.9.9.2 Sistema de Desagüe domestico e Industrial La planta en general será habilitada con redes de desagüe industrial, y estarán constituidas por canaletas de

desagüe recubiertas con rejillas metálicas.

Los efluentes domésticos están referidos a los generados en los servicios de agua de los ambientes del

comedor, servicios higiénicos de oficina y personal de planta incluyéndose el de la limpieza de los mismos,

estos efluentes domésticos serán captados por tubos de PVC con un Ø 4”a Ø 6”para desagües y de Ø

2”para aguas, que son conducidas con una pendiente de 1,5% estos tubos convergerán en unas cajas de

registros que estarán distribuidas en la planta e incidirán en una caja general de la cual serán bombeadas

a una planta de tratamiento biológica de lodos activados para un caudal de 25,2 m 3/día, el agua ya

tratada se evacuará a través del Dren que pasa por las inmediaciones del proyecto y desemboca al cuerpo

receptor (mar) y los desechos sólidos serán evacuados por una EPS RS.



2.9.9.3 Servicios de energía eléctricaPara el suministro de energía eléctrica el Proyecto Pesquera MIGUEL ANGEL SAC., se abastecerá de la red

pública de HIDRANDINA, quien proveerá de energía a través de un transformador de 500 KVA. En previsión

de emergencias se instalara un grupo electrógeno de baja potencia.

SECCION: GENERACIÓN DE ENERGIA ELECTRICA SECCIÓN : DE TRANSFORMADORES

Transformador 1 500KVA

Grupo Electrógeno 1 275 Kw Fabricación Nacional

2.10 DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS DE OPERACIÓN Y PROCESOS:2.10.1 Etapa de operacióna) Materia primaLas especies hidrobiológicas que se utilizarán como materia prima para la producción de conservas

enlatados de pescado serán jurel y caballa e incidentales.

Estudio biológico del Jurel.



JUREL

Trachurus murphyFam. Carangidae

El jurel (Trachurus murphyi) es una especie hidrobiológica pelágica, su hábitat se localiza en el Pacifico

Sur, desde las Islas Galápagos (Ecuador) hasta Talcahuano (Chile), en el Perú la zonas de pesca más

importantes son

Paita, Parachique, San José, Chimbote, Callao, Costa Sur

Clasificación sistemáticaPHYLUM : CHORDATA

SUB PHYLUM : VERTEBRATAINFRA PHYLUM : GNATHOSTOMATASUPER CLASE : PICES

CLASE : OsteichthesSUBCLASE : Sarcoptherygii

ORDEN : PeciformesFAMILIA : CarangidaeGENERO : TruchurusESPECIE : Truchurus symmericus murphyi

NOMBRE COMUN : “Jurel”Características

Aleta anal precedida por una o dos espinas fuertes y libres, separadas de la porción blanda (más o menos

conectadas por membranas en los juveniles, a veces faltan en los adultos); aleta caudal ahorquillada y

pedúnculo caudal delgado; línea lateral a veces armada con escudos que pueden formar una quilla sobre

el pedúnculo caudal. Línea lateral totalmente armada con escudos espinosos; aleta pectoral más larga

alcanza la porción blanda de la aleta anal.

El arco de la línea lateral es poco marcado o ligeramente elevado; interorbital e interopérculo parcial o

totalmente escamado; ojos grande, generalmente 3,0 a 3,5 veces en la cabeza (adultos); la cintura

escapular con un profundo surco cerca de la unión con el istmo y la papila inferior más larga que la

superior; aleta pectoral alcanza o no la vertical que pasa por el origen de la anal blanda (adultos). El jurel

puede alcanzar una talla hasta de 60 cm en las costas de Perú.

(*)

COMPOSICION QUIMICA

Composición química %

Agua (%) 74,66

Lípidos (%) 3,39

Proteínas (%) 21,50

Cenizas (%) 1,37

Cloruros (%) 0,38

COMPOSICION FISICAComponente Promedio (%)

Cabeza 19,8Vísceras 10,9Espinas 8,3Piel 4,1Aletas 3,3Filetes 51,3Pérdidas 2,3



Esta varía de acuerdo con la edad, Fisiología del pez y estadio sexual.

Estudio biológico de Caballa (Scomber japonicus peruanus)

CABALLA

Scomber japonicus Fam. Scombridae

La caballa (Scomber japonicus) es una especie hidrobiológica que su hábitat se encuentra en el Pacifico

Sur, desde Manta (Ecuador) hasta Valparaíso (Chile), en el Perú las zonas de pesca más importantes son

Paita, Chimbote, Callao, costa sur Clasificación sistemática

PHYLUM : CHORDATASUB PHYLUM : VERTEBRATAINFRA PHYLUM : GNATHOSTOMATASUPER CLASE : PICESCLASE : OsteichthesSUBCLASE : SarcoptherygiiORDEN : Peciformes (Scombroideos)FAMILIA : ScombridaeGENERO : ScomberESPECIE : Scomber japonicus peruanusNOMBRE COMUN : “caballa”

CaracterísticasLa caballa tiene un cuerpo fusiforme muy hidrodinámico, con un pedúnculo caudal estrecho. Presenta

boca grande con mandíbula superior algo más pequeña que la inferior. Los dientes están dispuestos en

una sola fila, pero se encuentran algunos en el vomer y en los palatinos. Maxilar totalmente cubierto por el

preorbital; escamas cubren todo el cuerpo; párpado adiposo cubre la parte anterior y posterior del ojo;

con dos pequeñas quillas en la base del pedúnculo caudal; 5 aletillas dorsales y 5 anales; el dorso con

dibujos jeroglíficos característicos.

Las aberturas nasales están separadas: la primera es de pequeño tamaño, redondeada, detrás del punto

medio rostral. La segunda está junto al ojo respectivo y tiene forma de ojal.

COLOR: Presenta en el dorso manchas más estrechas, flexuosas e irregulares que Scomber scombrus; se rompen y se hacen irregulares en la línea media del flanco. Estas manchas no son un carácter sexual,

sino individual. La parte superior de la cabeza está poco pigmentada, bastante blanquecina y puede llegar



a ser transparente; el extremo rostal es negro y azulado. La parte ventral presenta motitas oscuras de

forma lenticular. Desde la parte superior del opérculo hasta la aleta caudal presenta una banda dorada.

Composición Física Composición Química

Componente Promedio (%)Cabeza 17,8Vísceras 12,7Espinas 8,7Piel 3,6Aletas 3,2Filetes 51,2Pérdidas 2,8

b) Tipo de Productos a elaborarseLa empresa ha proyectado dos líneas de producción de conservas enlatadas, una línea de envasado

crudo, en presentaciones de 1 lb. tall y otra línea para envasado cocido, en presentaciones de grated o

filetes en envases de ½ libra.

CUADRO Nº 4 –11 ESPECIES Y PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS

Tipo de Producto Liquido de Gobierno Envase Producción Estimada

COCIDOGrated de Caballa,

jurel Agua y Sal ½ lb Tuna x 48 latas 1 162 (cajas /turno 8 hrs/día)

Filete de Caballa, jurel Aceite ½ lb Tuna x 48 latas 1 036 (cajas /turno 8hrs/día)Sub Total 2 198 (cajas /turno 8 h/día)

CRUDO

Caballa entera Salsa de tomate 1lb tall, x 24 latas 1400 (cajas /turno 8 h/día)

Sub Total 1 400 (cajas/turno 8h/día)TOTAL 3 598 cajas /turno 8 h/día

NIVELES DE PRODUCCIÓN POR TIPO DE PRODUCTOCUADRO Nº 4-12

REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y PRODUCCIÓN DE ENLATADO.

Tipo de Producto Envase Materia Prima (t/día)

Producción de Residuos (t/día)

COCIDOGrated de Caballa, jurel ½ lb Tuna x 48 latas 29,05 15,54Filete de Caballa, jurel ½ lb Tuna x 48 latas 37,68 20,16

Sub Total 66,73 35,70CRUDO

Caballa entera 1lb tall, x 24 latas 22,94 9,18

Componente %Humedad 73,8Grasa 4,9Proteína 19,5Sales Minerales 1,2



Sub Total 22,94 9,18TOTAL 89,67 44, 88

(*) Ver balance del proceso de fabricación de conservas crudo y cocido.2.10.2 Capacidad Instalada de las líneas de conservas enlatadas.Línea de crudo: 1 400 cajas/turno de 8 horas/día.

Línea se cocido: 2 198 cajas/turno de 8 horas/día.

2.10.3 Niveles de producción proyectada.Los niveles de producción de la planta, estarán en función a la capacidad instalada de las dos líneas de

conservas, se fijará en 1 799 cajas/turno de la línea de “crudo” y 1 799 cajas/turno de la línea de

producción de “cocido”, con un régimen de trabajo, estableciendo, 8h/día, 15 días/mes y 6 meses/año,

los rendimientos y requerimientos de materia prima de las dos líneas de producción, se presentan en los

siguientes cuadros:

CUADRO Nº 4 -13PRODUCCION PROYECTADO

LINEA DE PRODUCCIONCAPACIDAD

Cajas/día Cajas/mes Cajas/añoCocido 2 198 32 970 197 820

Crudo 1 400 21 000 126 000

TOTAL 3 598 53 970 323 8208h/día, 15 días/mes y 6 meses/año

2.10.4 Balance de materia de los procesos productivos.Tipo de Productos a elaborarse

La empresa ha proyectado dos líneas de producción de conservas enlatadas, una línea de envasado

crudo, en presentaciones de 1 lb. tall (0,425Kg.), y otra línea para envasado Cocido, en presentaciones de

grated o filetes en envases de 0,227 Kg. Cada una.

DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO PARA CONSERVAS DE PESCADO ENTEROa) Para la Elaboración de Conservas de Productos Crudo Entero 1 libra

LINEA CRUDO

Capacidad de Producción 1 400 Cajas/turno



Índice: 1 400 cjs/día, Envase =0,425kg (1 libra) Caja = 24 Envases.

b) Para la Elaboración de Conservas de Productos Cocido Grated ½ libraLINEA COCIDO


RESIDUOS



Índice: 1 162 cjs/día, Envase =0,227 kg (½ libra) Caja = 48 Envases. De cada 1000 Kg. de materia prima (pescado entero jurel y/o caballa de 32 cm. de longitud Talla mínima

de acuerdo a la R.M Nº 209-2001-PE)) que llegue a la planta. Durante el proceso, como el cocinado se

considera una perdida del 20 % y antes del esterilizado, se considerará las posibles pérdidas de materia



prima durante el fileteado aproximadamente un 53.5%, como residuos cocidos de la materia prima mas

descartes en 535 Kg (cabeza, piel, vísceras, espinas), envasado, cerrado de latas; lo que representará el

0.5%. Obteniendo 260 Kg. de músculo limpio de pescado apropiado para las conservas.

INFORMACIÓN SOBRE EL PRODUCTO Producto: Desmenuzado de pescado en agua y sal

Envase: ½ lb. Tuna

Empaque: cajas de cartón corrugado con capacidad para 48 latas por caja.

INFORMACIÓN SOBRE LA MATERIA PRIMAEspecie : Jurel y/o Caballa

Cantidad recepcionada : 1000kg

Calidad : ALongitud Talla mínima de captura : 31 cm. o 32 cm. (R.M Nº 209-2001-PE) Peso promedio : 250 g

Residuos y desperdicios después del Cocinado: 535 Kg.

PARÁMETROS DE PRODUCCIÓNPeso escurrido : 135 g/lata

Peso neto : 170 g/lata

Líquido de gobierno : 35 g/lata

MATERIA PRIMA APROVECHABLE (MPA)MPA =cantidad recepcionada –perdida por cocinado- residuos y desperdicios – otros*

MPA = 1000 – 200 - 535 – 5.0 = 260 Kg.(*) Posibles pérdidas de materia prima durante, envasado, o cerrado de latas representa el 0.5 %.

Determinación del peso neto (PN)PN = peso escurrido + LG = 135 + 35 = 170 gRendimiento (R)R = MPA = 260 = 1925 latas P.Es 0,135 P.Es.: Peso Escurrido

1 caja <> 48 latas 1000 Kg. <> 1 TM

R = 1925/48 = 40.05 cajas por cada 1000 Kg. de Jurel o caballa

R = 40.05 cajas / TM.Se considerara a 40 cajas /TM de Materia Prima

c) Para la Elaboración de Conservas de Productos Cocido Filete ½ libraLINEA COCIDO




Índice: 1 036 cjs/día, Envase =0,227 kg (½ libra) Caja = 48 Envases.



LÍNEA DE CRUDO1. RECEPCION DE LA MATERIA PRIMALa materia prima será recibida en dynos con hielo, esta será mantenida a una temperatura menor a 4ºC.

2. CORTE Y EVISCERADOEsta operación consiste en seccionar o separar la cabeza y cola del pescado, esta se realiza mediante el

corte en forma manual utilizando cuchillos .El corte debe ser parejo y perpendicular al espinazo o línea

horizontal del pescado no se debe aceptar en que tenga el corte sesgado o irregular por ser de mala

presentación. Luego del corte se realiza el eviscerado que consiste en la extracción total de las vísceras y

sanguaza de las piezas de pescado cortadas previamente. Esta operación se realiza con un cuchillo corto

y además con la ayuda de un chorro de agua, en esta operación se elimina totalmente las escamas que

todavía pueda tener y también se efectúa la separación de toda pieza defectuosa ya sea por mal corte o

por defecto de textura o integridad debido al manipuleo.

3. LAVADOEsta operación se realiza de modo manual con recipientes plásticos (dynos) y abundante agua a fin de

eliminar impurezas (sangre, vísceras, escamas, arena, etc.).

4. SALMUERADOLas piezas de pescado de la etapa anterior se dejan reposar en una salmuera saturada al 26% a

temperatura de refrigeración durante 30 minutos aproximadamente. Terminada la inmersión en salmuera

fuerte se hace un lavado de enjuague con salmuera leve limpia (3%). La salmuera que se usa será

cambiada cuando el agua esta muy turbia.

5. ENVASADOLas envasadoras acomodan adecuadamente las piezas de pescado en envases de hojalata previamente

sanitizados. Llevando un adecuado control del peso de acuerdo al tipo de envase que se utilicé

6. PRECOCINADOLos envases que contienen las piezas de pescado son llevados a un cocinador continuo para su

precocción a temperaturas de 95ºC x tiempo que puede ser 20 A 30 minutos dependiendo de la especie y

su tamaño; A la salida del cocinador son drenados.

7. ADICION DEL LIQUIDO DE GOBIERNOLa adición del líquido de gobierno se realizará a la entrada y salida del exhauster y se mantendrá una

temperatura mínima de 85º C. esta podrá ser agua sal o salsa de tomate.

8. FORMACION DE VACIOLuego de la primera adición del líquido de gobierno las latas son transportadas al exhauster, el cual

deberá tener una temperatura mínima de 80º C, con la finalidad de eliminar el aire que existe en la lata

para obtener el vacío que evite la deformación o hinchamiento del producto.

9. SELLADO DE LATAS



Se realiza mediante una máquina cerradora, empleando el método de doble costura. La inspección visual

y mecánica de cierres se realizará al inicio de la operación de cerrado, después del atascamiento de una

máquina cerradora, de un reajuste o de una parada prolongada. Adicionalmente se lleva a cabo un

examen visual de cierres continuo registrándose cada 30 minutos y un examen mecánico el cual es

registrado cada 4 horas durante el tiempo que dure esta etapa. Antes del sellado, las tapas son

codificadas automáticamente en la parte superior de la misma.

10. LAVADO DE LATASTerminado el sellado se lavan las latas, utilizando agua caliente con detergente, con el objetivo de eliminar

rastros de líquido de gobierno o alguna otra materia extraña que se pueden haber quedado en el exterior

del envase.

11. CODIFICADODespués del lavado, se procede a codificar cada una de las latas, colocando el código de producción del

Producto, Fecha de Producción y Fecha de Expiración. Se utiliza tinta Termo cromática.

12. ESTERILIZADODespués del codificado los envases son estibados en los carros de autoclave para su esterilización. Un

correcto estibado nos permite una distribución de calor uniforme entre los envases, además de evitar

abolladuras de la latas durante la dilatación de estas en el autoclave. El tratamiento térmico se realiza con

vapor a 116ºC y 10.3 lb/pulg2 de presión, por un tiempo que varía de acuerdo al tipo de producto y envase

(para 1lb. por 90 minutos). Esta operación tiene como objetivo destruir microorganismos patógenos y

principalmente las esporas del Clostridium botulinum. Luego de terminado el esterilizado propiamente

dicho se procede a enfriar a temperatura cercana a los 40º C.

13. LIMPIEZA Y EMPAQUEUna vez enfriado las latas, se procede a limpiarlas manualmente, con trapo industrial humedecido con una

solución desengrasante, germicida y protectora de envases de hojalata. Luego las latas son empacadas

en cajas de cartón corrugado. En esta etapa se separan los envases que presentes defectos como: mal

cierre, códigos incorrectos, abolladas, manchadas, oxidadas, etc.

14. ALMACENAMIENTODespués de empacar el producto, las cajas son ubicadas dentro del almacén de productos terminados,

debidamente acondicionado para este fin, apilados por lotes, hasta su despacho.

15. DESPACHOEl producto final es retirado del almacén para ser etiquetado, empacado y entregado según sea el destino

y/o mercado.

LÍNEA DE COCIDO1. RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA:



La materia prima será transportada en contenedores isotérmicos, en cajas de plástico con hielo, las que

serán almacenadas en dynos con hielo de capacidad de 1tn. Y así poder conservar la materia prima a

temperaturas adecuadas 4.4ºC, manteniendo su frescura buena y consistente, sano y apto para consumo

humano; los cuales se recepcionaran y se procederá inmediatamente a su evaluación físico organoléptico

y se determinara, su aceptación o su rechazo según los resultados, será enviados a las mesas de

encanastillado. A medida que se descarga la materia prima se va lavando el pescado con agua potable.

Con cloro libre residual de 1,5 ppm- 2 ppm

2. ENCANASTILLADO:Una vez verificado la calidad de la materia prima se procede a una selección de las especies (enteras,

rotas o maltratadas), donde el personal procede a encanastillarlas con el vientre hacia abajo en las

canastillas de acero inoxidable, son colocados en carros (racks), realizando un lavado al pescado antes

que ingrese al los Cocinadores. Eliminando la sangre, mucus y materia extraña. Las canastillas con

materia prima tienen aproximadamente 15 Kg. Esta operación es importante en la cocción, para la

adecuada transferencia de calor evitando que el pescado se deteriore y conserve su integridad.

3. COCCIÓN:Se realiza en cocinadores estáticos a 100ºC /35’-40’, para lo cual se mejore la textura y se elimine agua de

los músculos y paralizando la acción enzimático.

4. ENFRIAMIENTO:Se realiza a temperatura ambiente en un tiempo apropiado y que adquiera cierta textura para realizar la

siguiente operación.

5. FILETEO Y SELECCIÓN:Se realiza en las mesas apropiadas de acero inoxidable, donde se elimina todo residuo sólido y quedando

solamente el músculo de pescado.

6. MOLIENDA: (SOLO PARA GRATED)Una vez obtenido el músculo de pescado (limpio) se procede a realizar la molienda y obtener un molido de

músculo homogéneo. Esta operación se realiza en un Molino de Martillos fijos de acero inoxidable.

7. ENVASADOLas envasadoras acomodan adecuadamente Los músculos de pescado, en envases de hojalata

previamente sanitizados. Verificado permanentemente los pesos.

8. ADICION DEL LÍQUIDO DE GOBIERNOLa adición del líquido de gobierno se realizará a la entrada y salida del Exhauster y se mantendrá una

temperatura mínima de 80-90º C.

9. FORMACION DE VACIO (EXHAUSTING)



Luego de la primera adición del líquido de gobierno las latas son transportadas al Exhauster, el cual

deberá tener una temperatura mínima de 90º C, con la finalidad de eliminar el aire que existe en la lata

para obtener el vacío que evite la deformación o hinchamiento del producto.

10. SELLADO DE LATASSe realiza mediante máquinas cerradoras, empleando el método de doble costura. La inspección visual y

mecánica de cierres se realizará al inicio de la operación de cerrado, después del atascamiento de una

máquina cerradora, de un reajuste o de una parada prolongada. Adicionalmente se lleva a cabo un

examen visual de cierres continuo registrándose cada 30 minutos y un examen mecánico el cual es

registrado cada 4 horas durante el tiempo que dure esta etapa.

11. LAVADO DE LATASTerminado el sellado se lavan las latas, utilizando agua caliente con detergente, con el objetivo de eliminar

rastros de líquido de gobierno o alguna otra materia extraña que se pueden haber quedado en el exterior

del envase.

12. ESTERILIZADODespués del lavado los envases son estibados en los carros de autoclave para su esterilización. Un

correcto estibado nos permite una distribución de calor uniforme entre los envases, además de evitar

abolladuras de la latas durante la dilatación de estas en el autoclave.

El tratamiento térmico se realiza con vapor a 116 ºC y 10.3 lb. /pulg2 de presión, por un tiempo que varía

de acuerdo al tipo de producto y envase. Esta operación tiene como objetivo destruir microorganismos

patógenos y principalmente las esporas del Clostridium botulinum. Luego de terminado el esterilizado

propiamente dicho se procede a enfriar a temperatura cercana a los 40º C.

13. ENFRIAMIENTOLuego de terminado el esterilizado propiamente dicho se procede a el enfriamiento del producto terminado

dentro de las autoclaves mediante suministro simultaneo de aire y agua. Enfriando a temperatura cercana

a los 40º C.

14. LIMPIEZA Y EMPAQUEUna vez enfriado las latas, se procede a limpiarlas manualmente, con trapo industrial humedecido con una

solución desengrasarte, germicida y protectora de envases de hojalata. Luego las latas son empacadas en

cajas de cartón corrugado. En esta etapa se separan los envases que presentes defectos como: mal

cierre, códigos incorrectos, abolladas, manchadas, oxidadas, etc.

15. ALMACENAMIENTODespués de empacar el producto, las cajas son ubicadas dentro del almacén de productos terminados,

debidamente acondicionado para este fin, apilados por lotes, toda conserva deberán inspeccionarse de

nuevo, antes o durante la operación de etiquetado y retirándose los recipientes defectuosos.( el producto

será etiquetado en un almacén externo habilitado)



2.10.5 CAPACIDAD DE LA PLANTALos equipos y maquinarias que conformaran las líneas de proceso de su Planta de Enlatado de pescado

estarán diseñados para la producción de 3 598 cajas/turno 8 hrs/día. La actividad de enlatado se ha

estructurado con líneas para enlatado cocido y crudo; estimándose las siguientes capacidades de

producción en base a las formulas aprobadas en la RD-091-2002-PE/DNEPP del 22 de marzo del 2002

del PRODUCE

a) LÍNEA DE COCIDO. Cocinadores 0,1523 x 2 cocinadores x 22 carr/coc x 24 canast/carr x 13,66 kg/canast = 2 198 cajas/turno 8 hrs/día

Cerradora3 Cerradoras de latas: Marca, Ángelus 29 P de 120 latas/min. Formato ½ lb.

3 x (8 x 120 latas/min) = 2 880 cajas de 48 latas/turno 8 hrs/día

Autoclave (*) (05) Autoclaves de Dimensión: 5,0 m x Ø 1,15 m de 6 carros c/u y de 50 cajas para ½ Lb c/u.

Nº de autoclaves x Nº carros/autoclaves x Nº de cajas/carr x 4.4

5 aut x 6 carr/ autoclaves x 25 cajas/carr de 48 latas x 4,4 = 3 300 cajas/turno 8 hrs/día

b) LÍNEA DE CRUDOCocinador Continuo Cocinador Continuo de acero inoxidable de capacidad de 175 cajas/hora de fabricación nacional

CAP = (175 caj/h) x (8h/turno) = 1 400 caj/turno

Cerradora 01 Cerradora MARCA SOMME, 100 latas/min, Formato TALL.

(1 x 100 latas/min) x (60 min/1 hora) x (8 horas/turno) x (1caja/ Nº latas) x 0,8 =

(1 x 100 latas/min) x (60 min/1 hora) x (8 horas/turno) x (1caja/ 24 latas) x 0,8 = 1 600 cj/turno

Autoclaves (*)(05) Autoclaves de Dimensión: 5,0 m x Ø 1,15 m de 6 carros c/u y de 25 cajas para 1Lb Tall c/u. CAP = Nº autoclave x Nº carros/Autoclave x Nº cajas/carro = Nº cajas/Bach

CAP = 5 autoclave x 6 carros/Autoclave x 25 cajas/carro = 750 cajas/Bach

Nº Bach = 480’/120’ = 4,0

CAP = Nº cajas/Bach x 4,0 Bach/turno = 750 cajas/Bach x 4,0 Bach/turno = 3 000 cj/turno

DISTRIBUCIÓN DE CAPACIDADESCUADRO Nº 4-14



EQUIPOS COCIDO (cajas de 48 latas/turno)

CRUDO (cajas de 24 latas/turno)

CAPACIDAD TOTAL(cajas/turno)

Cocinadores 2 198 1 400 3 598Cerradoras 2 880 1 600 4 480Autoclaves (*) 3 300 3 000Cuello de Botella 2 198 1 400 3 598

(*) Equipos comunes para las líneas de cocido y crudo4.1.1 De los equipos y maquinarias del proceso de Enlatado

CUADRO N° 4- 15MAQUINARIA Y EQUIPOS PLANTA DE ENLATADOS

Ítem Descripción Cantidad

1 Líneas para fileteado: constituido por 09 mesas c/u de 24m x 1.1m x 0.9 m fabricado en acero inoxidable 04

2 Mesas para envasado: fabricado en acero inoxidable 6mx 1.6m x 0.9 m 033 Mesas para escogido: fabricado en acero inoxidable 4.4m x 1.2m x 0.9 m 1

4 Dynos de 1 m³ de Polietileno lineal de baja densidad (inyectado con poliuretano) de doble pared 60

5 Mesa de encanastillados de acero inoxidable de largo 8m X 2.1 x 0.9 m 01

6 Cocinadores estáticos dobles: en plancha de acero inoxidable AISI 304, de 7 x 2 x 2.0 m de altura. De 22 carros C/U. 2

7 Carros para Cocinadores estáticos: fabricados con varillas de acero inoxidable de 5/8” de 0.7 x 0.88 x 1.5 m de altura. De 328 Kg. aprox. c/u de MP. 200

8 Canastillas para Cocinadores estáticos: fabricados en acero inoxidable de 0.38 x 0.7 x 0.05 m de altura. De 13,66 Kg. c/u de MP. 2000

9 Molino de acero inoxidable para Grated 1

10 Exhauster: en acero inoxidable AISI 304 de 4.1 x 0.47 x 1.5 m, con faja trasportadora de tablillas de acero inoxidable y estructura en acero A36 4

11 Marmitas en acero inoxidable para liquido de gobierno 1.m³ 413 Cerradora de latas: Marca, Ángelus 29 P de 120 latas/min. Formato ½ lb. 314 Cerradora de latas: Marca, SOMME de 100 latas/min. Formato TALL 1

15 Lavadora de latas: en acero inoxidable de 1.8 x 0.85 x 1.35m bomba de lavado de 2” y motor de 5 Hp 4

16 Autoclaves: en plancha de acero inoxidable AISI 304 de diámetro 1.15 x 5 mts De 6 carros C/U. 5

17 Carros para autoclave: fabricado en acero inoxidable de 0.6 x 0.68 x 0.68 m de 25 cajas C/U. 100

18 Bandejas para el fileteado material de plástico 20019 pisadores de mesa de material en aluminio 18

20 Caldero piro tubular potencia 400 BHP 1

21 Cocinador Continuo de acero inoxidable de capacidad de 175 cajas hora de fabricación nacional 1

Fuente: Elaboración Propia4.2 Línea de Producción de Harina de Residuos 4.2.1 Recepción de Materia prima.



a) Materia PrimaLa Planta de Harina de residuos de 5,61 t/h de capacidad de la Pesquera Miguel Ángel SAC., se

abastecerá exclusivamente de residuos de pescado proveniente de su planta de Conservas de acuerdo a

los siguientes volúmenes y tendrá los siguientes periodos de trabajo: 8h/día, 15días/mes, 6mese/año.

Residuos de Pescado generado en la planta de Enlatado

CUADRO N° 4-17





Caballa entera 1lb tall, x 24 latas 22,94 9,18Sub Total 22,94 9,18

TOTAL 89,67 44, 88

OPERACIONESDESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE HARINA PESCADO RESIDUALLa producción de harina y aceite de pescado a partir de los residuos generados en la producción de conservas

proporcionando los productos finales de máximo rendimiento y mejor calidad debido a que los residuos

generados son de materia prima fresca y por consiguiente se va obtener un mejor producto. Las fases de

producción son los siguientes:

1.- ALMACENAMIENTO EN POZALos desperdicios generados en las producciones son almacenados en 01 poza de recepción de residuos de

pescado se construirá de Material de cemento ciclópeo siendo este un material no corrosible, liso, inocuo y no

absorbente de 30 ton que es transportado en gusanos helicoidales se almacena hasta que se tenga una

cantidad suficiente para seguir la otra operación.

2.- COCINADOLos desperdicios son transportados desde los contenedores de residuos de pescado hasta el cocinador

indirecto, la cual es inyectado vapor saturado en donde por acción del calor los residuos crudos provenientes

de la línea de curado es cocinado por efecto de la temperatura y los residuos cocidos provenientes de la línea

de cocido se calentaran para que en la siguiente etapa se pueda prensar con menor cantidad de grasa. El

cocinador cuenta con instrumentos de control de presión y temperatura ubicados a la salida del cocinador. El

cocinador tendrá una capacidad de 06 ton/ hora, su limpieza se realiza con soda cáustica al 5%. El tiempo de

cocción es de 10 a 15 minutos

La presión de vapor en la línea es de 90 PSI .La temperatura a la salida del cocinador es de 90 a 100 ºC

3.- PRE- ESTRAINER



El objetivo de esta operación es eliminar la mayor cantidad de agua y aceite de pescado cocinado.

Se cuenta con un equipo de fabricación nacional con un tambor rotativo de acero inoxidable de 400 mm de

diámetro. Su limpieza se realiza con soda cáustica al 5%.

4.- PRENSADOEsta operación permite separa en dos fases una la fase sólida denominada cake de prensa y otra la liquida

denominada licor de prensa Se contara con una prensa de doble tornillo tipo de 06 ton/h de capacidad. Su

limpieza se realizara con soda cáustica al 5% utilizando una hidrolavadora a presión.

5.-MOLINO HUMEDOEsta operación consiste en desmenuzar el keke que sale de la prensa con la finalidad de que el secado sea

más homogéneo y en menor tiempo.

6.- SEPARACION DE SÓLIDOSLos sólidos obtenidos en esta operación se mezcla con el cake de prensa y la fase liquida denominada Licor

de las separadoras la cual pasa a la zona de centrifugación para separar líquidos de densidades diferentes.

Se contara con un separador de sólidos marca Alfa Laval Nx214 de capacidad de 5,000 litros.

7.- CENTRIFUGACIONEn esta operación tiene por finalidad separar el aceite y el agua haciendo empleo de maquinas centrifugas

que por acción de la energía centrifuga se realiza la separación, la misma que es continua.

8.- PLANTA DE AGUA DE COLAEsta operación es realizada por una planta de agua de cola de tres efectos evapora el agua de cola del 6 % de

sólidos en un concentrado de cerca del 33 % de sólidos de capacidad La planta evaporadora de agua de cola

de dos efectos, de 2000 l/h de capacidad de evaporación.

9. - SECADOEsta operación se realiza para completar la extracción de la humedad de la harina, la empresa contara con 01

secador a vapor indirecto SECADOR ROTADISC MARCA ATLAS INDUSTRIES con una capacidad de 6 t/ h.

10. - MOLIENDA SECAEsta operación tiene por finalidad la molienda de las partículas de harina seca y obtener harina, hacienda uso

de un molino de martillo locos de capacidad 07TM / hora provistos de malla con orificio de 3/16”.

11.-ENFRIAMIENTO Y ADICION DE ANTIOXIDANTE por medio de un ducto neumático la harina

proveniente del molino es enfriada y transportado hacia el quipo mezclador de antioxidante que por medio de

un dosificador de antioxidante a 600 ppm y mezclado con paletas, luego es transportada a la zona de

ensaque por medio de un transportador helicoidal. El antioxidante utilizado tiene como elemento activo la

etoxiquina al 90 % se utilizara la marca Monsanto (USA).

12.- ENSAQUEEl pesaje es realizado mecánicamente que se encuentra en una zona cerrada para evitar la contaminación,

cada saco contendrá 50 Kg con una diferencia de +/- 0.2 Kg por saco.



13.- ALMACENAMIENTOSerá realizada en una zona pavimentada con una capacidad de 100 TM cubriendo las rumas con protector

para el sol.

4.2.2 Relación De Equipos Y Maquinarias Planta De Harina De Residuos De Recursos Hidrobiológicos.

CUADRO N° 4-18

EQUIPOS CANTIDAD CAPACIDAD OBSERVACIONESSECCIÓN COCCIÓN PRENSADO

Transportador Helicoidal alimentador a cocinador 1 6 t/h fabricado en planchas de acero A-36

Cocinador de pescado 1 6 t/h tipo indirecto con moto reductor de 30Hp

Pre-Strainer 1 6 t/hdiámetro de acero inoxidable AISI 304, de un tambor, accionado con un moto reductor de

5HP de 1750/80 rpm de salida

Prensa 1 6 t/h Tipo Doble tornillo TP24 -2 de marca ATLAS STORD. Accionado por moto reductor 5Kw.

Transportador Helicoidal colector de torta de prensa 1 6 t/h Material Ac. Estructural ASTM A-36

SECCION SECADOTransportador helicoidal elevadores a secadores

Rotadisk1 6 t/h Material AC. Estructural ASTM A-53

Secadores a vapor indirecto 1 6t/h Tipo Rotadisk

SECCION MOLIENDASistema de Molino húmedo 1 6t/h Material AC. Estructural ASTM A-53Sistema de molienda seca 1 6t/h Material AC. Estructural ASTM A-53SECCION : PLANTA EVAPORADORA

Planta de agua de cola 13500 L/hde Agua

evaporada

Tipo película descendente doble efecto para trabajo en vacío

SECCION : SEPARACION DE SOLIDÓS Y RECUPERACION DE ACEITE

Separadora de sólidos 1 5,000 L/h marca Alfa Laval Nx214 motor de 30’HP

Centrífuga de capacidad 1 5,000 L/h marca FLOTTWEG SECCION: GENERADOR DE VAPOR

Caldero piro tubular 1 400 BHP Construidos en Material Fe. Estructural ASTM A-36 bajos normas API

70%



A continuación se presenta el correspondiente Diagrama de Flujo de proceso cuantitativoFLUJO CUANTITATIVO DEL PROCESO FLUJO CUANTITATIVO DEL PROCESO

Cap. 5,61 t/h Día: 8.00 horas

66,35%

ALMACENAMIENTO44,88 t/día

PESCADO EN RASTRAS43,98 t//día COCINADO

SANGUAZA0,9 t/día

LICOR DE PRENSA29,18 t/día

PRENSADO43,98 t/día

COAGULADOR

SANGUAZA COAGULADA

SEPARADORAS31,32 t/día

CALDO DE SEPARADOR28,97 t/día

TORTA DE SEPARADORA2,35 t/h

CENTRIFUGA28,97 t/día

ACEITE DE PESCADO1,59 t/día (min.1.5%, normal

3%, máx. 8%)

PLANTA DE AGUA DE COLA27,38 t/día

SUMA DE TORTAS21,364 t/día

SUMA DE TORTAS Y SOLUBLES

16,705 t/día

CONCENTRADO

HARINA DE RESIDUOS9,973 t/día

VAPOR DE AGUA

6,465 t/día

TORTA DE PRENSA14,8 t/día

Vapor Directo

1,24 t/día

Vapor indirecto0,457 t/h

92,5%

94.5%

2 %

33,65%

AGUA DE CONDENSADO21,36 t/día

78%

22%

5.5%

7,5%

Limpieza PlantaTratamiento Efluentes industrialesAguas tratadas empleadas para regadío de las áreas verdes

Factor de Conversión HP 4.50Rendimiento 22,22%Rendimiento de Aceite: 3.55 %

SECADOR PRIMARIO

30%

SECADOR SECUNDARIO

VAPOR DE AGUA

6,732 t/día



2.10.6 Descripción de las Operaciones Auxiliares, abastecimiento de Insumos químicos, suministros de servicios auxiliares, origen características peligrosidad medidas de control para transporte almacenamiento Tratamiento y disposición de los Residuos Sólidos Orgánicos generados en la producción

de Enlatado Origen Los residuos sólidos orgánicos generados en el proceso de Enlatado estarán constituidos por los

desechos de pescados obtenidos en el procesamiento de las líneas de productos Crudos y cocidos.

Los desperdicios generados en las producciones serán almacenados en 01 poza de recepción de

residuos de pescado que se construirá de Material de cemento ciclópeo siendo este un material no

corrosible, liso, inocuo y no absorbente de capacidad de 30 ton que serán transportados en gusanos

helicoidales que los lleva fuera de la nave de proceso a una poza pequeña desde donde se bombea

hacia las pozas de la planta de harina – de la misma Empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C.,

De acuerdo al rendimiento productivo para la elaboración de Enlatado (Crudo/Cocido) de caballa y

jurel, se generan aproximadamente, según el balance de materia prima; 44,88 t/día, de residuos por

corte (descabezado/eviscerado) y selección.

Características de peligrosidad.Los residuos sólidos orgánicos, si no son evacuados y procesados inmediatamente corren el riesgo de

sufrir en una primera etapa descomposición orgánica con la consiguiente generación de

microorganismos patógenos. En una segunda etapa se generaría una descomposición química con

la generación de compuestos nitrogenados.

Medidas de controlEl proyecto de inversión dispondrá en forma inmediata la evacuación de los residuos sólidos

orgánicos a la planta de harina de residuos de la misma empresa ubicada en el mismo predio.

Cloruro de Sodio o Sal común (NaCl)Considerando una producción de 3 598 cajas/día, y de 53 9870 t/mes de productos (Enlatados Crudo

Cocido) y asumiendo que la proporción final de sal será 0,3 Kg de sal por tonelada de pescado por

recipiente, el requerimiento de sal será 403,52 Kg., de consumo de sal por mes, que es un insumo

que forma parte del producto.

OrigenLa sal a utilizar será la sal domestica (NaCl) será comercializada en el mercado local.

Características de peligrosidad.La sal pura posee cerca de 60,66% de peso de cloro elemental y un 39,34% de sodio (a veces

aparece aproximado como un 60-40). La sal posee entre sus propiedades químicas una solubilidad de

35,7 g/100 ml a 0 °C. La sal posee, no obstante, una solubilidad final diferente en función del tamaño

de su cristal, por ejemplo los cristales 'granulares' tardan en disolverse más tiempo que aquellos finos

o en forma de copos, este efecto puede notarse en la cocina. La velocidad de solubilización hace que

las diferentes sales se apliquen en diferentes instantes de la preparación de los alimentos, por

http://es.wikipedia.org/wiki/Grados_celsius

http://es.wikipedia.org/wiki/Solubilidad



ejemplo las sales más solubles se emplean durante la cocción, las menos solubles en las etapas

previas a ser servidos a los comensales. El punto de ebullición de los líquidos (disolvente) se

incrementa al disolver sal en ellos (al igual que el azúcar), de la misma forma el punto de congelación

se reduce, y es por esta razón por la que los alimentos cocinados en salmueras se hacen en menos

tiempo. La sal pura no posee propiedades higroscópicas, si poseyese esta propiedad física es debido

a la presencia de trazas de cloruro de magnesio o de otras impurezas.[]

Más que características de peligrosidad la sal posee propiedades benéficas

La ausencia total de sal en la dieta es perjudicial para la salud, es necesaria una pequeña dosis de sal

para mantener ciertas actividades del organismo como la respiración y la digestión. La deficiencia de

sal genera en el organismo una deficiencia de sodio denominada: hiponatremia. La deficiencia de

sodio hace que el paciente tenga síntomas de apatía, debilidad, desvanecimiento, anorexia, baja

presión arterial, colapso circulatorio, shock y finalmente la muerte.

Es sabido que la sal en contacto con la piel puede causar irritaciones y calentándola a altas

temperaturas puede causar vapores que irritan los ojos y a muy altas temperaturas se oxida emitiendo

un gas tóxico dióxido de sodio (NaO2). Consumido en grandes cantidades causa irritación del

estómago.

Medidas de ControlAmbientalmente, el uso de este insumo en el Proyecto de Inversión no genera ningún impacto

ambiental. El control de la sal que ingresara a l proyecto sigue un procedimiento Logístico que va

desde la identificación del proveedor, los volúmenes a adquirir, el transporte y almacenamiento en un

medio adecuado, estéril que evite cualquier contaminación del producto.

Etoxiquina Nombre: Etoxiquina

Sinónimos: 1,2-Dihydro-6-ethoxy-2,2,4-trimethylquinoline; 6-Ethoxy-1,2-dihydro-2,2,4-trimethylquinoline

Fórmula molecular: C14H19NO

Peso molecular: 217,31

Número del registro del CAS: 91-53-2

EINECS: 202-075-7Considerando una producción de 597,755 t/día de Harina de Alto Contenido Proteico, el requerimiento

de Etoxiquina será 418,4285 kg/día, que es un insumo que forma parte del producto terminado.

OrigenLa Etoxiquina es un antioxidante quinoleína-basado usado como preservativo de alimento y un

pesticida (bajo nombres comerciales por ejemplo “Parar-Escalde”).

La Etoxiquina es un antioxidante, considerado seguro para los humanos, que estabiliza las grasas y

protege el valor nutricional del alimento, incluidas las vitaminas liposolubles A, D, E y K. Por sus

características, este componente es usado en el mundo para la elaboración de alimento para peces a

partir de la harina de pescado.

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Di%C3%B3xido_de_sodio&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Piel

http://es.wikipedia.org/wiki/Muerte

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Colapso_circulatorio&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/wiki/Presi%C3%B3n_arterial

http://es.wikipedia.org/wiki/Anorexia

http://es.wikipedia.org/wiki/Apat%C3%ADa

http://es.wikipedia.org/wiki/Paciente

http://es.wikipedia.org/wiki/Hiponatremia

http://es.wikipedia.org/wiki/Digesti%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Respiraci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Higroscopia

http://es.wikipedia.org/wiki/Punto_de_congelaci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Az%C3%BAcar

http://es.wikipedia.org/wiki/Disolvente

http://es.wikipedia.org/wiki/Punto_de_ebullici%C3%B3n



Características de peligrosidad.Ha habido una cierta especulación que la Etoxiquina en alimentos de animal doméstico podría ser

responsable de problemas de salud múltiples. Hasta la fecha, la Agencia de Medicamentos y

Alimentos de los E.E.U.U. (FDA) ha encontrado solamente una conexión comprobable entre la

Etoxiquina y la acumulación de la protoporfirina IX en el hígado, tan bien como elevaciones en

enzimas hígado-relacionadas en algunos animales, pero allí no es ninguna consecuencia sabida de la

salud de estos efectos. Hasta que se divulgue la evidencia adicional, el FDA ha pedido que los

fabricantes de alimentos de animal doméstico limiten voluntariamente niveles de la Etoxiquina a 75

PPM. Sin embargo, la mayoría de los alimentos de animal doméstico que contienen la Etoxiquina

nunca han excedido esta cantidad.

Medidas de ControlAmbientalmente, el uso de este insumo en el Proyecto de Inversión no genera ningún impacto

ambiental. El control de la Etoxiquina que ingresara al proyecto sigue un procedimiento Logístico que

va desde la identificación del proveedor, los volúmenes a adquirir, el transporte y almacenamiento en

un medio adecuado, estéril que evite cualquier contaminación del producto.

Planta de VaporPara sus operaciones en la Planta de Harina Residual, la planta cuenta con una (01) caldera de vapor

piro tubular con una potencia total de 400 BHP construido en material Fe, estructural ASTM A-36 bajo

normas API, y que genera un total de 6 000 Kg de vapor por hora. El caldero trabajará con petróleo

Bunker, el mismo que será almacenado en tanques, con su correspondiente medida de seguridad.

Limpieza de planta Para las operaciones de limpieza de equipos y pisos de la planta se consume un total de 5 m3/día. De

los cuales, en cada parada de producción, 3 m3/día corresponden a limpieza de planta (pisos,

paredes, exterior de equipos) y 2 m3/día en la limpieza con químicos utilizando soda cáustica (NaOH).

SSHH y su mantenimiento La generación de efluentes por el uso y mantenimiento de la red de servicios sanitarios es a razón de

60 litros/persona/día, es decir proyectado para un total de 420 entre trabajadores y empleados,

demandando un consumo de 25,2 m3/día. El requerimiento según el Artículo 54º del D.S. Nº 007-98-

SA, Reglamento de Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas es de:

o SS.HH. PARA LA PLANTA DE CONSERVAS:


PLANTA DE ENLATADO

CANTIDAD DE SERVICIOS HIGIENICOSLavatorios Inodoros Urinario duchas

* Hombres 39 04 05 05 06* Mujeres 371 23 17 ..... 14

Total 410 27 22 05 20

o SS.HH. PARA LA PLANTA HARINA RESIDUAL:


PLANTA DE HARINA

CANTIDAD DE SERVICIOS HIGIENICOSLavatorios Inodoros Urinarios duchas



RESIDUAL* Hombres 10 04 03 02 03

Fuentes de Agua para Operaciones Principales La empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C. para sus plantas de Enlatado y Harina de residuos, se

abastecerá de camiones cisternas que traerán agua de zonas autorizadas.

Consumo de Agua Dulce cuando opere la planta a su máxima capacidad; 177,87m³.

El consumo de agua estimado para el establecimiento industrial pesquero, asumiendo que el consumo de

agua en el proceso es de 1ton de materia prima: 1 m3 de agua

Materia Prima Requerida Para Conservas (cocido y crudo): 89,67 ton = 89,67 m3

Se ha estimado que trabajaran en la planta de conservas y planta de harina residual un total de 420

personas de los cuales el consumo diario es de 60 l/día haciendo un total de 25,2 m3

Para la planta de Enlatados y harina residual se considera que para el consumo de agua en los calderos

es igual 1 BHP = 15 litros/hora.

Agua para la limpieza de planta se ha estimado en 15 m3/día

Sabiendo que el caldero recomendado será de 400 BHP consumirá 6 m³/hora lo que hace un consumo a

su máxima producción de 8 horas un total de 48 m³

Por lo tanto el consumo total del establecimiento industrial en todas sus producciones será de 177,87 m³.

Teniendo en consideración que en la planta se contara con 2 cisternas de 80 m3 y 3 tanques elevados de

10 m3 cada una haciendo un total de 190 m3 de almacenamiento

2.10.7 Cuantificación de los caudales de Agua utilizados en los procesosEfluentes y Residuos líquidos Efluentes domésticos:

Efluentes domésticos o agua residual doméstica: Agua de origen doméstico, comercial e institucional

que contiene desechos fisiológicos y otros provenientes de la actividad humana.

Se estima que se generarán 25,2 m3/día de efluentes domésticos.

Balance hídrico entre consumo de agua y efluentes generados

El consumo de agua estimado para el establecimiento industrial pesquero, será de la siguiente

manera:

CONSUMO DE AGUA

Area Consumo/ h (m3)

Total día(m3)

Volumen de agua mes

(m3)Agua de lavado del proceso de corte y eviscerado 11,21 89,67 1 345,05

Agua de limpieza de planta 1,875 15,00 225,00Caldera 6,00 48,00 720,00Cocina, SS.HH, duchas 3,15 25,20 378,00



Total 22,235 177,87 2 668,05Régimen de trabajo: 8h/día – 15 días/mes – 6 meses/ año

Por lo tanto el consumo total del establecimiento industrial en todas sus producciones será

Consumo Total de Agua diario = 177,87 m³/díaTeniendo en consideración que la Empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., contará con (02)

dos Tanques cisternas subterráneo de 80 m3 y (03) tres tanques elevados de 10 m3, haciendo un total

de 190 m3 de almacenamiento

ALMACENAMIENTO DE AGUA

Almacenamiento de agua Medidas Capacidad (m3)

02 Tanques Cisternas subterránea: 10,0 m x 4,5m x 1,78m x 2 160 m3

03 Tanques elevados Ø 2,20 m x 2,65 m x 3 30 m3

TOTAL 190 m3

Características de los Efluentes Generados en el Proceso Productivo Efluentes IndustrialesI. Tratamiento de Efluentes Industriales , limpieza de equipos y plataforma de procesos

Respecto a los efluentes de planta o industriales, estos serán canalizados y tratados según las cargas

que llevan estos efluentes,

Efluentes con carga orgánica (tales como sanguaza, exudados de cocimiento, exudados de enfriado): 19,0 m3/día, estos efluentes serán captados en un tanque de retención (poza de concreto de 20m3),

mediante un sistema de canaletas con rejillas se recogen los efluentes, para luego tratarlos en el

tamizado, a través de un filtro rotativo con malla Johnson de 0,5mm, con un flujo de 2,375 m 3/h. Los

sólidos y grasas recuperados serán derivados a la planta de harina de residuos.

El efluente resultante obtenido en el filtró rotativo, será trasvasado a un equipo de transferencia de

calor (tanque coagulador) con la finalidad de alcanzar una temperatura de 90ºC para facilitar la

separación de sólidos y aceites en la separadora ALFA LAVAL NX214 y centrifuga marca FLOTTWEG

de 6 000 L/h c/u., respectivamente.

El agua de cola secundaria que se obtendrá de la operación de centrifugado es derivado hacia un

tanque Sedimentador de 30 m3 de capacidad y donde se une con las aguas de limpieza (Ver Grafico

Cuadro Nº 5-07 pagina 97) seguidamente estos efluentes siguen su recorrido a través de la trampa de

grasa, Celda de Decantación Química (neutralización) y finalmente son derivados a un tanque de

retención de 20 m3. Para su posterior uso como aguas para regadío de Jardines y Áreas verdes.

Efluentes que contienen materia orgánica e inorgánica (tales como aguas de limpieza de planta, aguas de lavado de latas, aguas de rodiluvios, pediluvios, lavado de resinas cationicas): 139,28 m3/día, estos efluentes se canalizaran hacia un tanque de retención de 50m3 de capacidad y

desde ahí serán bombeados, y derivados al tamizado en una zaranda de malla 0,5 – 1,0 mm, con un

caudal de 17,41 m3/h, acondicionado para recuperar sólidos mayores al tamaño de la malla. Un



sistema de canaletas con rejillas recogerá los efluentes de la planta generados por las dos (02)

actividades. Luego estos efluentes siguen su recorrido a través de un tanque Sedimentador, para la

separación de los sólidos; se utilizara un pozo de sedimentación de Volumen igual a 30m3; los sólidos

recuperados de los fondos e interiores son acondicionados en la zona de acopio para su posterior

evacuación con una EPS-RRSS. El efluente remanente que sale del tanque Sedimentador se deriva

hacia la trampa de grasa con un caudal de 20 m3/h, donde se separará y recuperará las grasas por

gravedad, finalmente estos efluentes liquidas son transportados mediante canaletas, hacia una Celda

de Decantación Química de 20m3 con el objeto de homogenizar el efluente con el reactivo químico

neutralizador y derivarlo al tanque de retención de 20 m3 de capacidad para su uso en regadío de

jardines y áreas verdes. Y por ultimo

Efluentes que no contienen materia orgánica e inorgánica, tales como (aguas de purgas de calderas, condensado sucio, enfriamiento de columna barométrica) Estos efluentes son derivadas directamente al Dren que pasa por las inmediaciones del proyecto y

que se dirigen hacia el cuerpo receptor (mar).

Caudales de Efluentes Generados en el Proceso ProductivoSe estima que se generarán 142,25 m3/día, de efluentes debido a los residuales de limpieza de

planta, efluentes domésticos y plataforma y efluentes generados por los procesos productivos

De acuerdo a los tipos de efluentes, de un total generado de 142,25 m3/día podemos inferir que el

82,28 % (117,05 m3/día), corresponden a efluentes de proceso; el 17,72 % (25,2 m3/día) corresponden

a efluentes domésticas. En el Cuadro adjunto se muestra los caudales de efluentes industriales

generados en la producción de Curados y Planta de Harina de Residuos.

Líquidos residuales de la Producción de Enlatado y planta de Harina de ResiduosCUADRO

Residual Liquido T°C pHVolumen de agua(m3/día)

Volumen de agua(m3/mes)

Agua de lavado del proceso de corte y eviscerado filete de Anchoas (curado) +3 7 89,67 1 345,05

Agua de Cola Secundaria 25 -.- 27,38 410,70Total Efluente residual 7 117,05 1 755,75

Periodos de producción 8h/día – 15 días/mes – 6 meses /añoEfluentes domésticos:

DESCRIPCION m3/día m3/mes m3/año

Inodoros 8,82 132,30 793,80Comedores, duchas, lavatorios y otros 16,38 245,70 1 474,20

Total 25,20 378,00 2 268,00

2.10.8 Recursos Humanos.CUADRO N

REQUERIMIENTO DE PERSONAL EN LA CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE

PUESTO NºPERSONAL ADMINISTRATIVO 5



EN LA CONSTRUCCIÓNEN EL MONTAJETOTAL

8015100

El proyecto implicará la captación de mano de obra de 420 personas, correspondiendo, 410 personas

para la planta de Enlatado Crudo-cocido, y 10 personas para la planta de Harina de residuos.

Este personal es el necesario y comprende hombres y mujeres. En cuanto al personal administrativo

se contara con un (01) superintendente, una (01) secretaria, un (01) Jefe de producción para las tres

actividades (Congelado, Enlatado, y Planta de Harina), dos (02) personas para el área de Control de

Calidad, una (01) persona para logística (compra de materia prima), una (01) persona encargada del

área contabilidad/tesorería, dos (01) personas para el área de almacén y dos (02) jefes de turno

haciendo un total de 10 personas.

CUADRO Nº REQUERIMIENTO DE PERSONAL PARA LA PLANTA

PUESTO NºPERSONAL OPERATIVOPERSONAL DE PLANTA DE ENLATADO (Crudo - Cocido) 410 personasRecepción de materia prima, emparrillado y de Apoyo 25 varonesPersonal de lavado, corte, eviscerado, fileteado 328 mujeresCalderero 1 varónSelección de Materia Prima 6 mujeresOperario de cocina 1 varónOperario de cerradoras 3 varonesEnvasado 20 mujeresEstibado de envases en carros para Autoclaves 2 mujeresOperario de Autoclave 1 varónAlmacén (Empaque) 15 mujeresAlmacén (Acopio) 8 varonesPERSONAL DE PLANTA DE HARINA DE RESIDUOS 10 personasOperarios de recepción de materia prima 2 varonesPocero 1 varónMecánico electricista 1 varónOperarios 3 varonesCalderista 1 varónPersonal de ensaque 2 varonesTotal General 420

2.10.8.1 Limpieza de los equipos de descarga Todos los equipos de descarga como son el desaguador rotatorio, mallas desaguadores, mallas

vibradoras, desaguador estático, filtros rotativos, y tolva de pesaje, transportadores helicoidales de materia

prima, todos son lavados con agua dulce.

El tanque de espuma es rasqueteado y lavado para eliminar las grasas adheridas a las paredes y lavado

posteriormente con agua dulce.

Todas estas aguas son transportadas a través de la tubería soterrada de Ø 10” y tratadas según la carga

que transporta el efluente (Efluentes con carga orgánica e inorgánica, efluentes con carga orgánica y

efluentes que no contienen cargas inorgánicas ni orgánicas), estos efluentes tratados son finalmente



empleados como agua para regadío de los jardines de la planta, tal como podemos observar gráficamente

el Cuadro Nº 5-07 del capítulo 5.

2.10.8.2 Limpieza de dinos de lavado de pescadoLos “dinos” se limpiarán después de cada faena de producción se lavarán con detergente biodegradable

y agua a presión, los residuos sólidos son retenidos en las canaletas de desagüe para ser incorporados

al proceso, los efluentes líquidos son tratados y son empleados para el regadío de las áreas verdes de la

empresa.

2.11 Descripción de la Etapa de Abandono o CierrePlan de Cierre y Abandono del ÁreaGeneralidades

Comprende las etapas de construcción y operación del establecimiento industrial.

Considerando un plan especulativo, al cese de las actividades en cada etapa del proyecto, se pondrá en

práctica un “Programa de Cierre o Abandono” que tiene por finalidad, en lo posible, revertir las actuales

condiciones del área a condiciones cercanas a las primigenias, mediante acciones de restauración

ambiental.

a) ObjetivosEstablecer las acciones que se deben ejecutar para que el lugar de la actividad acuícola y su entorno

recuperen en lo posible las condiciones originales.

Establecer un compromiso con las autoridades pertinentes sobre las acciones que se tomarán en el caso

de abandono del área.

b) Componentes ambientales Salud y Seguridad Pública

Suelo del área de influencia directa terrestre

c) Impactos ambientales y medidas de mitigación y controlImpactos ambientales La posible fuga de refrigerante y derrame de combustible generan riesgo potencial a la salud

humana y a la seguridad publica en caso de incendio o emanaciones de gases tóxicos.

Desechos y escombros producidos del desmantelamiento de las instalaciones principales y

complementarias que afectan al suelo.

Medidas de mitigación Retiro de las instalaciones principales y complementarias

Nivelación de los tanques o recipientes de sustancias tóxicas Utilizadas.

Medidas de control Efectuar un monitoreo a fin de comparar el estado ambiental antes y después de la actividad.

De ser necesario solicitar a la autoridad competente la inspección para dar termino a las

operaciones del proyecto.

d) Descripción de las actividades a realizar, en un especulativo caso de abandono en los aspectos relacionados a:

Retiro de las instalaciones principales y complementarias



Desmontaje y retiro de las instalaciones, principalmente del equipo de la planta de harina de residuos y

ubicarlo dentro del perímetro de las instalaciones antes de transportarlo a otro emplazamiento. La planta

dispone de zona de parqueo para camiones de gran tonelaje, tratando de restablecer las condiciones

ambientales en que fuera encontrada la zona al iniciar el proyecto; las mismas que se precisan en la línea

base del presente estudio, o definir los posibles usos alternativos de la infraestructura existente.

Programa de forestación del área circundante de la plantaEste programa consistirá en repotenciar el interés en áreas verdes exteriores que forma parte de las

externalidades para propiciar su mantenimiento de parte de los titulares de otras actividades

subsiguientes.

e) Propuesta de Cronograma de ejecuciónCUADRO

ActividadesCronograma

(período quincenal)1era. 2da. 3era. 4ta. 5ta. 6ta.

Trámites administrativos de los permisos y notificaciones correspondientes (*)

Fase de traslado de los equipos y accesorios

Disposición de los residuos en un lugar designado para tal efecto

Trabajos de demolición de las obras civiles complementarias

Etapa de limpieza y recuperación del área terrestre

(*) Depende del tiempo que demore las autoridades involucradas (Ministerio de la Producción, Municipalidad, Ministerio de Defensa).

Procedimiento general del plan de abandono

El Plan de Abandono, requiere de consideraciones tanto técnicas como sociales. Para lo cual es de

importancia analizar y correlacionar las condiciones geográficas de la ubicación de las instalaciones y el

uso final que tendrá el área, con las aspiraciones y planes que tengan sobre el particular la empresa,

pobladores y autoridades locales.

A partir de un consenso con la comunidad, recién se estaría en las condiciones de iniciar el desarrollo del

plan de abandono.

Las acciones que debe ejecutarse para el abandono o cierre de operaciones son los procedimientos que

se seguirán en el eventual caso de un cierre de la planta, con el fin de que el área donde está ubicada las

instalaciones de la empresa, no constituya un peligro posterior de contaminación del ambiente o de daño

a la salud y la vida de las poblaciones vecinas, por lo que contemplará, entre otras medidas, la protección

o remoción, según sea el caso, de infraestructura peligrosa (equipos, estructuras y edificios), la

descontaminación del suelo que existiera, etc.

El abandono del área o instalación contempla el retiro, tratamiento y disposición de materiales que tengan

niveles de contaminantes que excedan los criterios específicos, incluyendo el trabajo necesario para



devolver al suelo su condición natural o ambientalmente aceptable, acorde con las características propias

de la zona. Abarcará medidas para evitar efectos adversos al medio ambiente por causa de residuos

sólidos, líquidos y gaseosos remanentes que puedan aflorar en el corto, mediano y largo plazo.

Es factible que se planteen las opciones de que solamente parte de la infraestructura pase al poder de

terceros, en cuyo caso el resto de las instalaciones físicas tendrían que ser desmanteladas y las

cimentaciones estructurales ser retiradas (especialmente los tanques y líneas de flujo).

Dependiendo de la decisión que se adopte sobre el uso final del terreno y de las instalaciones, se

considerarán los aspectos que deben ser involucrados en la preparación del plan de abandono.

Dada las circunstancias en que se desarrollarían las actividades de la empresa, es de esperar que los

detalles del cierre o abandono tuvieran que ser planificados en su oportunidad, comprendiendo las

siguientes acciones:

Acciones previas al retiro (permisos y autorizaciones)

Retiro de las instalaciones (Abandono parcial, temporal y total)

Limpieza del lugar

Restauración del lugar

Acciones PreviasLa decisión de abandonar el lugar requiere que se tomen diversas acciones previas al retiro de las

instalaciones.

• Coordinación del Plan de Acciones a seguir como la elaboración del cronograma de actividades

para la ejecución respectiva, entre el personal de seguridad, medio ambiente y mantenimiento.

• Condiciones de la transferencia de terrenos e instalaciones a terceros.

• Capacitación de los receptores de facilidades, infraestructura y terrenos sobre los conceptos y

métodos del apropiado cuidado y mantenimiento.

• Concientización de los agentes involucrados.

• Valorización de los activos y pasivos

Retiro de las InstalacionesEl retiro de las instalaciones deberá considerar las acciones siguientes:

• Actualización de los planos de construcción y montaje de las obras civiles, estructurales

y de instalación de equipos.

• Colocación de señales de peligro, especialmente en las zonas de trabajo.

• Inventario de los equipos con las indicaciones de las dimensiones, pesos de las partes en que

desarmarían y condiciones de conservación.

• Inventario de las estructuras metálicas, equipos y accesorios y las condiciones de conservación.

• Metrado de las obras civiles para proceder a su retiro.

• Excavaciones necesarias para el retiro de líneas eléctricas, de combustibles, agua y otros que se

encuentran bajo tierra.

• Contratación de las empresas que se encargarán del desmontaje y retiro de las estructuras y

equipos, la demolición y remoción de las obras civiles, etc.



• Demolición de las obras civiles.

Los desechos industriales producidos por el cierre de las operaciones serán destinados a rellenos

industriales de acuerdo a las prácticas correctas de ingeniería, por otro lado respecto a las sustancias

categorizadas como peligrosas se tomara los servicios de terceros especializados para su disposición

final.

Limpieza del LugarToda la basura industrial proveniente de las operaciones será trasladada a rellenos sanitarios

preestablecidos y acondicionados de acuerdo a normas.

Restauración del LugarLa última etapa de la fase de abandono es la de reacondicionamiento, que consiste en devolver las

propiedades de los suelos a su condición natural original o a un nivel adecuado para el uso deseado y

aprobado.

El plan de restauración deberá analizar y considerar las condiciones originales del ecosistema previo

a la instalación y se planificará de acuerdo al uso futuro del terreno.

3. LINEA BASE3.1 Ubicación Geográfica del Proyecto y su área de influencia directa e indirecta.Las instalaciones del Establecimiento Industrial Pesquero de la empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C. estarán ubicadas al Norte del puerto de Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana

Norte perteneciente al Distrito Santa, provincia Santa, departamento de Ancash.

Según las siguientes coordenadas Geográficas/UTM:

VERTICE LADO DISTANCIA LATITUD SUR

LONGITUD OESTE

UTM ESTE X

UTM NORTE Y

A A - B 110,00 9º0’48,93” 78º37’7,82” 761787,07 9002812,39B B - C 97,62 9º0’45,37” 78º37’7,57” 761836,49 9002788,99C C – D 29,97 9º0’43,69” 78º37’4,93” 761866,46 9002886,79D D -E 35,65 9º0’44,62” 78º37’4,53” 761885,78 9002923,64E E-F 45,36 9º0’45,76” 78º37’4,56” 761897,45 9002855,59F F-G 34,58 9º0’47,22” 78º37’4,84” 761885,47 9002812,86G G-H 23,47 9º0’47,86” 78º37’5,64” 761852,24 9002823,21H H-I 12,50 9º0’48,62” 78º37’5,89” 761842,61 9002800,96I I-J 26,35 9º0’48,81” 78º37’6,29” 781829,58 9002795,01J J-A 20,93 9º0’48,70” 78º37’7,17” 761804,37 9002794,24

Perímetro: 436,43 Área: 12 000 m2

Fuente: datos tomados in situ CUADRO Nº 3-01



VISTA SATELITAL DEL PROYECTO

El área donde se instalara el proyecto de inversión destinado a las operaciones de la planta de

Curado y Harina Residual, es de 12 000 m2 y su perímetro del terreno actual es de 436,43 metros

lineales.

El Área de Influencia Directa

El proyecto Pesquera MIGUEL ANGEL S.A.C., esta ubicada al Norte del puerto de Chimbote en el

Km. 415 de la Panamericana Norte perteneciente al distrito del Santa, provincia Santa, departamento

de Ancash, Región Chavín.



Los espacios libres en el entorno del proyecto, están constituidos por la Carretera Panamericana

Norte de uso común para trabajadores y transportistas de la zona. Esta vía debido al intenso tráfico

automotor, que en época de producción alcanza una densidad de 75 vehículos/h, es de asfalto y se

encuentra en buenas condiciones por acción de trabajos de mantenimiento que le proporciona la

comunidad edil de la zona; esta carretera divide la zona donde se ubica el proyecto en 2 áreas, hacia

la zona Oeste a 200 metros del proyecto se ubican otros dos establecimientos industriales del mismo

rubro y el Océano Pacifico y otra, adyacente al proyecto hacia el Este del terreno del proyecto, se

encuentra un riachuelo (Dren Cascajal) que pasa por las inmediaciones del mismo; cruzando el

riachuelo el proyecto limita con importantes extensiones de colinas, cerros, cuyas altitudes llegan a

50 m, estas son zonas áridas, de cascajo de propiedad del estado.

En el entorno del proyecto, no se ha detectado existencia de zonas urbanas, oficinas públicas o de

otra índole, por otro lado se ha podido observar terrenos de cultivo con tendencia a desaparecer por

acción del desarrollo industrial de la zona. A una distancia de 700 y 1 000 metros en dirección

Suroeste de la ubicación del proyecto se observa una gran Zona Industrial conformada por

establecimientos industriales pesqueros tales como GERPESA (Planta de congelado), HAYDUK S.A.

(Planta de harina de pescado), NEPESA (Planta de harina de pescado), PROTEINAS MARINAS

(Planta de harina de pescado), AUSTRAL S.A.A. (Planta de congelado), SALADERO ARTESANAL

DE COISHCO, FONDEPES y CONSERVERA COISHCO, almacenes de contenedores y talleres metal

mecánico.


En el límite con el mar los establecimientos industriales adyacentes han implementado logísticas de

apoyo para sus flotas pesqueras mediante el tendido de emisores submarinos, tuberías de pescado,

chatas para el traslado del pescado.

En este entorno industrial no se han detectado desmontes de tierra, la mayor parte de los espacios

son ocupados por instalaciones industriales, existiendo una organización de las empresas que vela

por la limpieza y sanidad del lugar.

En la zona no existe infraestructura portuaria, pero si una infraestructura pesquera que apoya las

actividades de las industrias, tal es el caso de un muelle de uso común para el embarque y

desembarque de logísticas de apoyo y personal, tuberías de pescado, agua, chatas, etc., que no

forma parte del proyecto.

En este sentido el área de influencia Directa estaría dada por la acción de cada impacto:

- Los Efluentes tratados generados en los procesos productivos, serán empleados para regadío de

áreas verdes y jardines de la empresa.

- Los gases de combustión de los vehículos automotores que proveen las logísticas de apoyo al

proyecto (insumos, suministros, personal, producto terminado) impactarían mayormente sobre las

vías de acceso, asfaltadas de la zona industrial.

- Los insumos y suministros provienen de la provincia del Santa, Chimbote y Coishco, así como el

personal de Planta; y el producto terminado recorre de la planta al terminal marítimo por las vías de



la ciudad.

- Los residuos sólidos industriales y domésticos, impactarían en los exteriores de la planta,

esparciéndose a favor del viento, si se descuidasen las medidas de mitigación establecidas.

El Área de influencia IndirectaSe estableció en base a las áreas o sectores que generan influencia en los flujos o conexiones debido

a las actividades inducidas del proyecto.

Red vial vinculada al proyecto que constituye ejes de poblamiento y zonas productivas industriales y agrícolas.

Interconexión; la ciudad del distrito del Santa situada a 2,7 Km del lugar de ubicación del proyecto se

conecta a través de la Carretera Panamericana Norte en dirección Sur, con el distrito de Coishco

situado a 1 km de distancia, de tal forma que un sector de los poblados de Coishco y un sector de los

poblados del distrito del Santa, lugar de donde se obtendría la mano de obra para la planta, serian

beneficiados con los impactos positivos que generaría el proyecto.

Composición y ordenamiento geopolítico (comunidades, distritos) que constituyen el escenario político administrativo entre cuyos límites inciden presiones demográficas, efectos comerciales, flujos migratorios, etc.

Las logísticas productivas para la operación del proyecto son adquiridas en los distritos del Santa,

Chimbote y Coishco. Los insumos como cajas de cartón, envases de hojalata, bolsas plásticas y

combustibles (Petróleo Bunker, Diesel 2), son adquiridos en los comercios de la ciudad.

Por el Sur-oeste, fuera del área de influencia, se ha constatado la existencia de gran número de

establecimientos industriales pesqueros, almacenes de contenedores, terrenos industriales, metal

mecánicas.

Existe un buen servicio de transporte público mediante empresas que circulan por La carretera

Panamericana Norte. El servicio de transporte público, que unen el área de estudio con los diferentes

distritos del Santa, Chimbote y Coishco, es diario, variado a través de autos, camionetas rurales o

microbuses, camiones, etc.

Por mar, la dinámica diaria la dan las embarcaciones industriales que abastecen a las empresas de la

zona y que acoderan lejos de la bahía en área designadas por la Capitanía del Puerto.



VISTA SATELITAL AREA DE INFLUENCIA DIRECTA E INDIRECTA DEL PROYECTO “PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC,”,



Comunicaciones y vías de acceso Las únicas vías de comunicación que comunican al proyecto es la Carretera Panamericana Norte

(ingreso principal a la planta Pesquera Miguel Ángel SAC), yendo de Lima por la Panamericana Norte

La zona cuenta con intenso tráfico automotor, hacia la planta como a otras ciudades del Norte del

país.

3.2 DESCRIPCION DEL MEDIO FISICO3.2.1 Meteorología Clima y zonas de Vida Meteorología y Clima

El análisis del clima en el área de influencia del proyecto es de vital importancia porque la temperatura

y la humedad representan factores abióticos determinantes del desarrollo y supervivencia de los

seres vivos. La Web site:

http://www.minem.gob.pe/archivos/dgaae/publicaciones/resumen/EIA-H-2%20Resumen%20Ejecutivo.pdf, nos ilustra sobre un Trabajo de PETRO-TECH PERUANA S.A., que es una

empresa dedicada a la actividad privada de exploración y explotación de hidrocarburos y tiene

previsto llevar a cabo el proyecto “Prospección Sísmica Marina de Superficie 2D y 3D, Gravimetría y

Muestreo de Fondo Marino en el Lote Z-361”, ubicado en la parte superior de la Cuenca Salaverry en

el Zócalo Continental del Océano Pacífico frente a la costa del departamento de Ancash. Los datos

más resaltantes de este trabajo son:

El régimen térmico en el área de estudio está influenciado por las características térmicas tanto de la

superficie del desierto costero como del océano, así el agua de mar, además de ejercer el efecto

termorregulador es una fuente de energía en el periodo nocturno. En Chimbote la TSM (Temperatura

Superficial del Mar) varía entre 17,9 °C (Setiembre) a 22,1°C (Marzo), presentando una fluctuación

anual de 4°C.

En cuanto a la temperatura del aire, en verano sobre la línea de costa es de aproximadamente 19°C y

se incrementa hasta 22°C a 90°W, y en invierno la temperatura en la orilla es de aproximadamente

15°C y de 20°C en 90°W. La Humedad Relativa en el área de estudio, por ser colindantes con el

océano, siempre es alta (durante todo el año), favorecido por la dirección predominante del viento,

siendo la fluctuación anual muy pequeña (de 75 a 78 %), presentando valores mensuales más altos a

finales de la estación de invierno.

La lluvia acumulada durante el año es 15,6 mm/año en Chimbote; 7,1 mm/año en San Jacinto; 4,0

mm/año en Punta Culebras y 0,5 mm/año en Paramonga. Las precipitaciones también se incrementan

en magnitud y frecuencia desde la línea de costa en dirección oeste.

Según http://www.imarpe.pe/imarpe/archivos/boletines/imarpe_bltsm_tsm20_2008.pdf

http://www.imarpe.pe/imarpe/archivos/boletines/imarpe_bltsm_tsm20_2008.pdf

http://www.minem.gob.pe/archivos/dgaae/publicaciones/resumen/EIA-H-2%20Resumen%20Ejecutivo.pdf

http://www.minem.gob.pe/archivos/dgaae/publicaciones/resumen/EIA-H-2%20Resumen%20Ejecutivo.pdf



Tabla 07: Los valores medios semanales de la Temperatura Superficial del Mar (TSM, °C) registrados

en la Red de Laboratorios Costeros del IMARPE y las Anomalías Térmicas (ATSM, °C) calculadas en

base a los valores históricos actualizados correspondientes, se presentan a continuación:

La temperatura media en el litoral peruano fue 18,99°C con una anomalía de -0,41°C. El análisis del

clima en el área de influencia del proyecto es de vital importancia porque la temperatura y la humedad

representan factores abióticos determinantes del desarrollo y supervivencia de los seres vivos. La

zona en estudio presenta un tipo de clima per árido a Árido semicalido, se presenta desde el Litoral del

Pacifico hasta cerca del nivel altitudinal de los 2 000 metros de altitud. Se caracteriza por ser un clima con

precipitaciones fluviales de 150 mm o menos y con media térmicas anuales de 19ºC. En relación

específica a la Caleta Coishco: 09º 03.7’ LS y 78º 37.1 LW.

Anomalías Térmicas de las Temperatura Superficial del Mar.Como podemos apreciar, según la Unidad de Percepción Remota y Sistemas de Información

Geográfica UPRSIG, en su página Web site: http://190.81.175.51/uprsig/atsm1/atsm.htm, muestra

mediante gráficos que hasta el pasado mes de Abril, las temperaturas se han mantenido en un rango

de 1 a 2 ºC.

http://190.81.175.51/uprsig/atsm1/atsm.htm



Temperatura del Aire y Humedad RelativaDe acuerdo al reporte emitido por HIDRONAV la estación de Chimbote registro un promedio mensual de

temperatura del aire de 22,6 ºC en el periodo del 30-01-2010 al 24-04-2010.

Figura 15: Temperatura del aire Estación Chimbote

Humedad RelativaLa humedad relativa es la cantidad de vapor de agua expresado como porcentaje de la cantidad máxima

que puede contener el aire saturado a una determinada temperatura y es función de la temperatura. La



humedad relativa en la estación Chimbote se presenta en un rango de 84% a 92% en los análisis

mensuales analizados, dando como promedio 88% de humedad relativa. Para analizar los valores

actuales, se utilizó el reporte de humedad relativa de HIDRONAV para Chimbote en forma de gráfico:

Figura 16: Humedad Relativa Estación Chimbote.

Presión atmosférica En el gráfico muestra el comportamiento de la presión atmosférica, los valores se encuentran en un rango

de 1011 hPa a 1013 hPa para los meses comprendidos en el periodo de 30-01-2010 al 27-04-2010,

observándose un escalonamiento constante.

Figura 17: Presión Atmosférica Estación Chimbote

Dirección y velocidad del viento (http://www.dhn.mil.pe/) Tabla 08: Datos Océano Meteorológicos del Litoral Peruano: Estación Chimbote

Dirección de Hidrografía y Navegación

Departamento de Oceanografía



División de Modelamiento Numérico =====================================================ESTACION AUTOMATICA: CHIMBOTETABLA DE FRECUENCIA DEL VIENTO PARA EL MES ABRIL/2010 Fre Acum Vprev --- ---- -----NORTE.. 8 nan nan NOR-E.. 56 156.0 2.8 ESTE... 99 293.8 3.0 SUR-E.. 107 439.7 4.1 SUR.... 140 843.6 6.0 VTO PREVALECIENTE MENSUALSUR-O.. 115 507.6 4.4 OESTE.. 94 541.1 5.8 NOR-O.. 9 11.5 1.3 -----------------------------------------Velocidad Resultante = nan nudosDirección Resultante = 0 grados----------------------------------------------------------------------------------Velocidad Prevaleciente = 6.0 nudosRumbo Velocidad Preval. = S rumbo-----------------------------------------(Fre) = Frecuencia observada(Acum) = Frecuencia acumulada(Vprev)= Viento Prevaleciente

Frecuencia porcentual y prevalencia de los vientos



Gráfico 18: Velocidad y Dirección del Viento (m/s) (Fuente: http://www.naylamp.dhn.mil.pe/)

3.1.1 Oceanografía

* OCEANOGRAFÍA FÍSICALas corrientes locales se presentan generalmente por acción del viento y configuración del fondo de

áreas cercanas a la costa. En Chimbote el puerto se encuentra protegido de los efectos de las ondas

oceánicas del Oeste por las islas a modo de rompeolas. Los efectos de las corrientes marinas en el

puerto alcanzan valores poco significativos.

En cuanto al afloramiento costero peruano, éste se caracteriza por tener sus aguas superficiales frías,

enriquecidas con sales nutrientes, donde algas microscópicas y fitoplancton crecen en abundancia.

El oleaje frente a las costas del Perú presenta características de condiciones normales.

Figura 19: Movimientos Circulatorio de las Corrientes Marinas

(http://members.fortunecity.es/yrs20/corrientemarina.htm)

http://www.naylamp.dhn.mil.pe/



Nuestro litoral, debido a la existencia de dos corrientes marinas, con distintas características se

encuentra dividido en dos regiones importantes. La primera, conocida con el nombre de Corriente Peruana o de Humboldt, que tiene gran influencia sobre la Zona Central y Meridional de la Costa

Peruana desde la Península de Illescas hasta el Hito No.01 Línea de la Concordia en Tacna. La otra

conocida con el nombre Corriente del Niño o Fenómeno del Niño, que tiene gran influencia sobre la

Zona Norte o Septentrional, abarcando un territorio que se extiende desde el Paralelo de Boca

Capones en Tumbes, hasta la Península de Illescas en Piura. Las características que presentan las

corrientes marinas en estos sectores se pueden clasificar de la siguiente manera:

La temperatura de las aguas en el Sector Norte o Septentrional es cálida, por la gran influencia que

ejerce la Corriente del Niño, cerca a la línea ecuatorial y en territorios de baja latitud, esta zona recibe

las aguas tropicales que viajan desde Australia siguiendo la línea ecuatorial y de mayor temperatura.

La temperatura de las aguas es fría en el Sector Central y Meridional, debido a la gran influencia que

ejerce la Corriente Peruana o de Humboldt, lo que origina el Afloramiento de las aguas frías que se

presenta en las áreas cercanas a la Costa. De esta manera se produce el ascenso de las aguas

profundas a la superficie.

Color. Las aguas en la Zona Norte, se caracterizan por tener un color azulino, debido a que estas

aguas se encuentran lejos del alcance de la Corriente Peruana. Las aguas en la Zona Central y

Meridional, se caracterizan por su color verdoso, cambiando en ocasiones de tono, debido al

fenómeno de Afloramiento de aguas frías que es el clima ideal para que microorganismos o plancton

(fitoplancton y zooplancton) puedan desarrollarse y multiplicarse. Este fenómeno existe dentro de las

200 millas de mar territorial, más allá el color es azulino.

Figura 20: Esquema de coloración de las aguas del mar peruano, donde su principal componente de

color es la Clorofila (Reportado del 22 al 24 de Agosto del 2009)

La salinidad que presenta la Zona Norte, tiene un promedio de 35 por mil (35 gramos de sal por cada

litro de agua). El alto porcentaje de salinidad en las aguas de esta zona, se debe a la alta temperatura



de sus aguas, por su cercanía a la línea ecuatorial y por la influencia de aguas tropicales. La salinidad

en el Sector Central y Meridional, tiene un promedio de 34,50 por mil (34,50 gramos de sal por cada

litro de agua). Este porcentaje varía de acuerdo a la latitud. De otro lado, las aguas en la superficie

expuestas al calor y evaporización presentan mayor valor de salinidad que las situadas en las

profundidades. El estudio de la composición del agua de mar se simplifica por el hecho de que las

proporciones de los componentes son siempre aproximadamente las mismas, aunque la

concentración conjunta de todos ellos es enormemente variable. Nos referimos a esa concentración

total como salinidad, que suele expresarse en tanto por mil (%). Gracias a la universalidad de su

composición, la salinidad suele ser estimada a partir de la medición de un solo parámetro, como la

conductividad eléctrica, el índice de refracción o la concentración de uno de sus componentes,

generalmente el ion cloruro (Cl-). La salinidad presenta variaciones cuando se comparan las cuencas,

las distintas latitudes o las diferentes profundidades. Favorece una salinidad más elevada la

evaporación más intensa propia de las latitudes tropicales, sobre todo en la superficie, y una menor

salinidad la proximidad de la desembocadura de ríos caudalosos y las precipitaciones elevadas.

La salinidad influye en la densidad del agua, en la temperatura y en el pH del mar (que suele ubicarse

entre 7,9 y 8,3), en el caso de las aguas de la zona de Coishco los niveles de salinidad se encuentran

en el orden de 34,95 g/l.

Figura 22: Índice de Salinidad de la Costa Peruana, de fecha 23 de Setiembre de 2009Corriente Costera PeruanaEsta corriente forma parte de un gran movimiento circulatorio de aguas que puede apreciarse en torno

a la Cuenca del Pacífico Sur. Adopta la forma de un gigantesco remolino, debido a la presencia en el

Pacífico Sur del Anticiclón del Pacífico Sur, la cual impulsa las aguas superficiales del océano,



desplazándose en torno a la gran cuenca, a manera de un gigantesco río. Se suman a esta gran

fuerza inicial, en el caso del Perú, los vientos Alisios que, al soplar desde el Sur Este, desarrolla una

fuerza impulsora tangencial sobre las aguas del Mar Peruano. La Corriente Peruana adopta este

nombre desde la costa central de Chile hasta el norte del Perú, hasta la Península de Illescas en la

Región Grau, donde vira hacia el Oeste, corriendo paralela a la línea ecuatorial con el nombre de

Corriente Ecuatorial del Sur, con el nombre de Corriente Ecuatorial del Sur, hasta las costas orientales

de Australia, en donde toma el nombre de Corriente Australiana Oriental, y, después, Corriente Gran

Austral, prosiguiendo por la parte meridional del Pacífico Sur, retornando luego hacia las costas de

Chile, continuando de esta manera con el gran movimiento circulatorio.

Corriente del Niño La Corriente del Niño o Fenómeno del Niño, viene a ser el flujo o desplazamiento de las aguas cálidas

tropicales. Estas aguas provienen desde las costas frente del Golfo de Guayaquil, en Ecuador,

describiendo una dirección Norte a Sur, hacia las costas de Piura en la zona Norte del País,

confundiéndose en ocasiones con la Contracorriente del Perú y penetrando como una gigantesca

cuña entre la Corriente Peruana y la Costa. Esta Corriente avanza frente a la Costa Peruana,

alcanzando las costas de Lima. En ocasiones sus aguas llegan hasta la Península de Paracas, en Ica,

llevando aguas cálidas hacia una zona de aguas frías. Este fenómeno se manifiesta al inicio del

verano austral, a fines de Diciembre. La temperatura de las aguas de esta corriente es elevada. La

Corriente del Niño o Fenómeno del Niño ejerce una influencia decisiva en el clima. Sus efectos en

ocasiones devastadores se manifiestan de la siguiente manera:

El gran aumento de temperatura que experimentan las aguas del Mar del Perú, desde Tumbes

hasta Ica, lo que produce la inestabilidad del aire, dando origen a las corrientes ascendentes.

El debilitamiento del fenómeno de inversión térmica en esta zona, lo que produce la inestabilidad

pasajera del aire, originando lluvias repentinas y transitorias en la Costa.

La alteración biológica en el Mar Peruano, provocando el alejamiento de los cardúmenes, como

anchovetas y las aves; y permitiendo la presencia de peces de mares tropicales en el mar de la

Región Central.

Afloramiento Costero.Son movimientos verticales ascendentes de masas de agua frías y ricas en nutrientes (nitratos,

fosfatos, silicatos, etc.) desde el fondo marino hacia la superficie, producidos principalmente por

vientos que soplan sobre la superficie, y responsables de mejorar la producción biológica.



Figura 21: Principales Áreas de Afloramiento Costero.(http://www.imarpe.gob.pe/chiclayo/oceanografia/caracteristicas/caracteristicas.htm)

Este fenómeno es el mayor responsable de la riqueza química y biológica de las aguas cercanas a la

superficie pues, por ser movimientos verticales ascendentes de las aguas que provienen del fondo,

sirven de aporte de minerales que fueron sedimentos y que ahora sirven como nutrientes a las zonas

más superficiales donde la acción fotosintetizadora los transformará en productividad primaria.

Las consideraciones sobre el afloramiento lo ligan al sistema de vientos que actúa sobre la superficie

en la que se aprecian los efectos del movimiento vertical. Puede ir acompañada de otras

circunstancias que influyen asimismo en el afloramiento; especialmente parece influir la distribución de

vientos sobre un área de afloramiento; en particular, las condiciones en latitudes bajas (inferiores a los

20º de latitud) correspondientes a la costa peruana son afectadas por las que existen cerca del

ecuador, cuya influencia se extiende sobre todo el océano tropical oriental.

MareasLas mareas son movimientos periódicos y alternativos de ascenso y descenso de las aguas del mar.

Se producen dos mareas altas (pleamar o viva) y dos mareas bajas (bajamar o muerta) al día en la

mayor parte de las costas del planeta.

El intervalo entre las dos pleamar y las dos bajamar es de 23 h y 56’', tiempo en que tarda la Tierra en

dar una vuelta completa alrededor de su eje.

Densidad del agua de marLa densidad del agua del mar es una de sus propiedades más importantes. Su variación provoca

corrientes. La densidad de la típica agua del mar (agua salada con un 3,5 % de sales disueltas) suele

ser de 1,02819 kg/l a los -2 ºC, 1,02811 a los 0 ºC, 1,02778 a los 4 ºC, etc.

En cuanto a la densidad del agua en la zona, en promedio llega a valores de 1,025, variando entre

1,0245 cerca de la costa y 1,0255 en la parte oceánica.

Conductividad y pHEl agua de mar presenta una elevada conductividad eléctrica, a la que contribuyen la polaridad del

agua y la abundancia de iones disueltos. La conductividad varía sobre todo con la temperatura y la

salinidad, y su medición permite, una vez controlada la temperatura, conocer la salinidad.

El pH del agua de mar es básico, variando entre 7,5 y 8,4. La intensa contaminación industrial con

CO2 ha producido ya una acidificación (reducción del pH) perceptible del agua de mar, que se estima

es sólo la fase inicial de un fenómeno tan imparable como el calentamiento global.

Zonas de vida Diagrama Bioclimático para la Clasificación de Zonas de Vida en el Mundo

http://www.imarpe.gob.pe/chiclayo/oceanografia/caracteristicas/caracteristicas.htm



(Por: L. R. HOLDRIDGE)

La zona de Chimbote en donde se ubica el proyecto de inversión de PESQUERA MIGUEL ANGEL

S.A.C., está identificado como una zona de vida Desierto Desecado Subtropical (ds-PT) por ser un

terreno plano a ondulada y sometida a una fuerte erosión eólica. Los suelos son depósitos de

sedimentos de fase marina y continental. Las rocas sedimentarias están representadas por calizas,

limolitas, lodolitas, lutitas, arcillas y conglomerados.

Las rocas intrusivas están constituidas por granitos, granodioritas y tonalitas, con intrusiones menores

como alpitas pegmatitas, cuarzo-monzonitas, etc., las rocas volcánicas están representadas por tufos,

derrames, aglomerados, andesitas y las rocas metamórficas están formados por cuarcitas, pizarras,

esquistos, filitas y mármoles.

Paisaje

En relación a la evaluación del paisaje donde se ubicaran las instalaciones de PESQUERA MIGUEL

ANGEL SAC., en la cual se ejecutara la operación del presente proyecto se efectuara tomando en

cuenta la metodología del U.S.D.A. Forest Service y el Bureau of Land Management (BLM),

considerando como criterios de apreciación: la Morfología, vegetación, agua, color, fondo escénico,

rareza y actuaciones humanas; en donde por cada criterio definidas por tres características están

ponderadas con valores Del cual al identificar la característica con que se relaciona al paisaje donde

se desarrollará el proyecto se toma en cuenta su ponderación para que al final de la evaluación se

suma con los puntajes obtenidos de los demás criterios, luego este total, se contrasta con el cuadro

de Clasificación y Evaluación de Áreas de acuerdo al U.S.D.A. Forest Service y el Bureau of Land

http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/6/66/Lifezones_Pengo,_by_ecology.svg



Management (BLM) afín de identificar y caracterizar el área del paisaje en que se desarrollara la

construcción y operación del presente proyecto.

Criterios de ordenación y puntuación de acuerdo U.S.D.A. Forest Service y el Bureau of Land Management (BLM).

MORFOLOGIA

Relieve muy montañoso, marcado y prominente (acantilados, agujas, grandes formaciones rocosas); o bien, relieve de gran variedad o muy erosionado o sistemas de dunas; o bien presencia de algún rasgo muy singular y dominante (ej: glaciar).

5

Formas erosivas interesantes o relieve variado en tamaño y forma.Presencia de formas y detalles interesantes pero no dominantes o excepcionales.

3

Colinas suaves, fondos de valle planos, pocos o ningún detalle singular.

1

VEGETACIONGran variedad de tipos de vegetación, con formas, texturas y distribución interesantes.

5

Alguna variedad en la vegetación, pero sólo uno o dos tipos.

3

Poca o ninguna variedad o contraste en la vegetación.

1

AGUA

Factor dominante en el paisaje; apariencia limpia clara, aguas blancas (rápido y cascado) o láminas de agua en reposo.

5

Agua en movimiento o en reposo, pero no dominante en el paisaje.

3

Ausente o inapreciable.

0

COLOR

Combinaciones de color intensas y variadas, o contrastes agradables entresuelo, vegetación, roca, agua y nieve.

5

Alguna variedad e intensidad en los colores y contraste del suelo, roca y vegetación, pero no actúa como elemento dominante.

3

Muy poca variación de color o contraste, colores apagados.

1

FONDO ESCENICO

El paisaje circundante potencia mucho la calidad visual.

5

El paisaje circundante incrementa moderadamente la calidad visual del conjunto.

3

El paisaje adyacente no ejerce influencia en la calidad del conjunto.

0

RAREZA

Único o poco corriente o muy raro en la región; posibilidad real de contemplar fauna y vegetación excepcional.

6

Característico, aunque similar a otros en la región.

2

Bastante común en la región.

1

ACTUACIONES HUMANAS

Libre de actuaciones estéticamente no deseadas o con modificaciones que inciden favorablemente en la calidad visual.

2

La calidad escénica está afectada por modificaciones poco armoniosas, aunque no en su totalidad, o las actuaciones no añaden calidad visual.

0

Modificaciones intensas y extensas, que reducen o anulan la calidad escénica.

-

Fuente: Guía para la Elaboración del Medio Físico. Ministerio del Medio Ambiente – España 2000.A su vez, se presentan los criterios de valoración propuestos para la presente metodología



Cuadro N° 32: Clasificación y Evaluación de Áreas de acuerdo al U.S.D.A. Forest

Service y el Bureau of Land Management (BLM).Clase A Áreas que reúnen características excepcionales, para cada aspecto considerado

(de 19 a 33 puntos).Clase B Áreas que reúnen una mezcla de características excepcionales para algunos

aspectos y comunes para otros (de 12 a 18 puntos).Clase C Áreas con características y rasgos comunes en la región fisiográfica considerada (de

0 a 11 puntos).Fuente: Guía para la Elaboración del Medio Físico. Ministerio del Medio Ambiente – España 2000.De acuerdo a estos valores, se presentan los resultados obtenidos de la evaluación realizada

tomando como base los daros obtenidos en campo y resultados de la evaluación del ambiente físico:

Cuadro N° 33

MORFOLOGIAColinas suaves, fondos de valle planos, pocos o ningún detalle singular.

1

VEGETACIONAlguna variedad en la vegetación, pero sólo uno o dos tipos.

3

AGUAAgua en movimiento o en reposo, pero no dominante en el paisaje.

5

COLORAlguna variedad e intensidad en los colores y contraste del suelo, roca y vegetación, pero no actúa como elemento dominante.

1

FONDO ESCENICOEl paisaje circundante incrementa moderadamente la calidad visual del conjunto.

3

RAREZA Bastante común en la región.2

ACTUACIONES HUMANAS

La calidad escénica está afectada por modificaciones poco armoniosas, aunque no en su totalidad, o las actuaciones no añaden calidad visual.

0

De acuerdo a los valores observados, el resultado final es de 15, es decir, pertenece a la Clase B:

Áreas que reúnen una mezcla de características excepcionales para algunos aspectos y comunes

para otros (de 12 a 18 puntos).

3.1.2 Aspectos Geológicos Geomorfológicos * GEOLOGÍAEl área de estudio se localiza en el departamento de Ancash, Provincia del Santa, Distrito del Santa.

La columna geológica de la región litoral del departamento de Ancash, se encuentra constituida por

unidades litoestratigráficas cuyo rango vertical de acumulación se encuentra comprendido entre el



cretáceo inferior y el cuaternario reciente; siendo necesario destacar que las unidades cretácicas que

afloran corresponden al grupo Casma.

* GEOMORFOLOGÍALos rasgos geomorfológicos que caracterizan el área de estudio, son consecuencia de un activo

proceso morfotectónico desarrollado durante el Cenozoico, donde los elementos estructurales

dominantes que han dado lugar al modelado geomorfológico de la región, fueron resultado de la

acción combinada del Tectonismo y magmatismo.

Las principales geoformas marinas y litorales identificadas son: Fosa marina Perú-Chile, talud

continental, plataforma continental, Islas (Blanca y Ferrol de la bahía de Chimbote, San Cristóbal en la

bahía de Samanco y Los Chimús y Tortuga entre otras), borde litoral, pampas costaneras, cordones

litorales, valles fluviales, dunas y estribaciones del frente andino.

ASPECTOS EDAFOLÓGICOS. Fuente: http://edafologia.ugr.es/introeda/tema01/introd.htm Desde el punto de vista científico el suelo es el objeto de estudio de la Edafología, la cual lo define

como "ente natural organizado e independiente, con constituyentes, propiedades y génesis que son el

resultado de la actuación de una serie de factores activos (clima, organismos, relieve y tiempo) sobre

un material pasivo (la roca madre)".

El suelo procede de la roca madre, la cual se altera por la acción de los factores ambientales y en su

formación se desarrollan una serie de procesos que transforman el material original hasta darle una

morfología y propiedades propias. Los cambios se producen tanto a nivel de alteración de los granos

de los minerales como en lo referente a su organización (estructura). La alteración del material original

comienza por un cambio en la coloración, aparecen coloraciones amarillas y pardas, muy tenues al

principio y luego se van acentuando. Además comienzan a desarrollarse pequeñas grietas muy

estrechas y de paredes ajustables, que progresivamente se van ensanchando y haciéndose menos

regulares y de morfología más compleja. Después aparece el plasma (o masa basal) rellenando

parcialmente los huecos, pero al principio sin que se produzcan reorganizaciones, las movilizaciones o

carecen de importancia o son inexistentes en esta etapa. A nivel de alteración mineral la

http://edafologia.ugr.es/introeda/tema01/introd.htm

http://edafologia.ugr.es/introeda/tema01/imagenes/g010203.gif



transformación comienza afectando a los minerales más inestables (piroxenos, anfiboles y

plagioclasas). La Bahía de Coishco es bastante ancha y profunda. La Caleta de Coishco se localiza

desde la Punta Infiernillo, la costa se dirige hacia el sur formando un conjunto rocoso de ¾ milla de

largo, que descubre una pequeña entrante a unos 300m. De Punta Infiernillo, (llamado el Infiernillo),

luego la costa sigue unos 600mts. Hacia el sur, para luego girar hacia el ESE, e inmediatamente

presenta un islote pequeño muy pegado a la costa sigue unos 600 m. Hacia el sur, para luego girar

hacia el ESE., e inmediatamente presenta un islote pequeño muy pegado a la costa, llamado La

Cresta, éste constituye el límite Norte de la Bahía Coishco, que está formada por un seno abierto de

playa de arena que se extiende un poco más de dos millas en dirección ESE; luego cambia hacia el

SW, para formar un codo al centro del cual se encuentra la Caleta de Coishco. Luego de labrar la

costa, la bahía de Coishco, se dirige hacia el sur por más de tres millas, en una sucesión de cerros

escarpados en los que golpea la mar directamente, originando unos pequeños senos por el Este, al

bordear los cerros de Chimbote.

El suelo.

El suelo en el área de ubicación del proyecto se encuentra compactado, nivelado listo para la

habilitación de zanjas y construir bases y sobre bases de la obra civil. Los espacios libres en el

entorno del proyecto, están constituidos por la Carretera Panamericana Norte de uso común para

trabajadores y transportistas de la zona. Esta vía debido al intenso tráfico automotor, que en época de

producción alcanza una densidad de 75 vehículos/h, es de asfalto y se encuentra en buenas

condiciones por acción de trabajos de mantenimiento que le proporciona la comunidad edil de la zona;

esta carretera divide la zona donde se ubica el proyecto en 2 áreas, hacia la zona Oeste a 200 metros

del proyecto se ubican otros dos establecimientos industriales del mismo rubro y el Océano Pacifico y

otra, adyacente al proyecto hacia el Este del terreno del proyecto, se encuentra un riachuelo que pasa

por las inmediaciones del mismo; cruzando el riachuelo el proyecto limita con importantes

extensiones de colinas, cerros, cuyas altitudes llegan a 50 m, estas son zonas áridas, de cascajo de

propiedad del estado.









mecánico. Hacia el Norte, el proyecto limita con el Valle del Santa. En el límite con el mar los

establecimientos industriales adyacentes han implementado logísticas de apoyo para sus flotas

pesqueras mediante el tendido de emisores submarinos, tuberías de pescado, chatas para el traslado

del pescado. En este entorno industrial se han detectado desmontes de tierra, así como de valvas de



conchas de abanico en el entendido que en la época del fenómeno El Niño hubo abundancia de este

recurso, la mayor parte de los espacios son ocupados por instalaciones industriales, existiendo una

organización de las empresas que vela por la limpieza y sanidad del lugar. En la zona no existe

infraestructura portuaria, pero si una infraestructura pesquera que apoya las actividades de las

industrias, tal es el caso de un muelle de uso común para el embarque y desembarque de logísticas

de apoyo y personal, tuberías de pescado, agua, chatas, etc., que no forma parte del proyecto.

Caminos, carreteras, vías férreas.La única vía de comunicación que comunican al proyecto es la Carretera Panamericana Norte

(ingreso principal a la planta Pesquera Miguel Ángel SAC), yendo de Lima por la Pan. Norte. La zona

cuenta con intenso tráfico automotor, hacia la planta como a otras ciudades del Norte del país.

Área de uso turístico o de valor cultural.En la zona de ubicación del proyecto industrial, no existen condiciones para ser considerada zona

turística, no existen áreas de belleza escénica, ni atributos culturales, zonas arqueológicas u otros

elementos o conjunto de elementos que permitan dar uso turístico o valor cultural al área. La parte

litoral se encuentra fuertemente impactada por las aguas residuales de los vertimientos domésticos de

la ciudad y de las empresas pesqueras ubicadas en dicha zona.

RECURSO HÍDRICO.El sistema hidrográfico de Ancash está conformado por ríos que pertenecen a las vertientes del

Amazonas y del Pacífico. El Marañón es el principal río de la vertiente del Amazonas, que en gran

parte de su recorrido delimita a los departamentos de Huánuco y a Libertad, con el departamento de

Ancash. Este río corre por su valle estrecho y profundo, con clima cálido en el fondo; templado en su

sector intermedio de altitud y frío en la parte superior de la vertiente. Afluentes importantes del

Marañón, en territorio de Ancash, son de sur a norte, el río Paccha, el río Pomabamba y el río Grande

o Rupac. Entre los ríos de la vertiente del Pacífico se tiene el río Santa, que en su curso superior y

medio corre entre las Cordilleras Blanca y Negra, formando un valle interandino orientado de sur a

norte y conocido con el nombre de "Callejón de Huaylas". Tiene el caudal más regular entre todos los

ríos de la costa y por la masa anual descargada, es el segundo después del Chira. Los orígenes del

Santa se encuentran en el nevado de Tuco, donde nace con el nombre de quebrada de Tuco, la

misma que penetra luego en las lagunas de Agnash y Conococha. De ésta última, sale con el nombre

de río Santa, que conserva hasta su desembocadura en el Pacífico, al norte de Chimbote. Afluente

principal del Santa, es el río Chuquicara. Otros ríos de la vertiente del Pacífico son el Nepeña y el

Huarmey.

COMPONENTE BIÓTICO Ecosistema terrestre.Flora y FaunaLa zona de influencia directa e indirecta de la planta corresponde a zona industrial-marino.

Hacia el Oeste a 200 metros del proyecto y de 700 a 1000 metros hacia el Sur-oeste se encuentra

cubierto por empresas pesqueras, sin embargo fuera del área de influencia hacia el Norte se observa



el Valle del Santa, tierras que conservan calidad para los cultivos, las mismas que son regadas y

donde se llevan a cabo cultivos en escala para el consumo en mercados y para consumo propio.

La fauna terrestre está constituida por aves guaneras, debiendo mencionarse también las siguientes

especies: las lagartijas Tropidurus peruvianus, Tropidurus tigris; y el zorro costero Dosicyon sechurae.

Asimismo se destaca la presencia de aves marinas.

Ecosistemas acuáticos.En la bahía de Coishco y zonas aledañas es común encontrar la presencia de macro algas, por

constituir un sustrato, refugio y alimento de una gran variedad de organismos, citándose Rhodymenia,

flabellifolia y Gracilariopsis sp. Identificándose como las especies mas representativas en los

muestreos del estudio de Prospección bioceanográfica en el litoral de la Provincia del Santa.

En el área de Chimbote se presentan características ambientales que hacen de ella una zona de

mayor importancia para la pesca de la anchoveta, La bahía de Coishco que se encuentra situada al

norte de la bahía de Chimbote es altamente influenciado por el mismo régimen hidrográfico marino,

presentando condiciones de hábitat similares para la pesca de anchoveta.

En la actualidad en el litoral peruano se encuentran 1000 especies hidrobiológicos identificadas las

cuales se distribuyen geográficamente según su hábitat y variación de las especies.

La distribución y concentración de esta riqueza marina dada la extensión del mar de Grau ha sido

dividida en tres zonas:

Zona Norte: entre Tumbes a Huarmey

Zona Centro: Huarmey a Pisco

Zona Sur: Pisco a Vila-Vila

Ya que la zona se en estudio se encuentra en la zona norte encontramos las mayores especies

pelágicas que se agrupan estacionalmente. Así también las especies demersales se presentan entre

las costas de Paita y Chimbote, comportándose este recurso ocasionalmente como pelágico.

Dentro de las especies de mayor importancia económica en el área se encuentra la anchoveta,

caballa, bonito y jurel.

InvertebradosSegún el estudio de Prospección bioceanográfica en el litoral de la Provincia del Santa realizado por

IMARPE, la Zona de Coishco, cuenta con 4 especies de invertebrados los cuales son: Argopecten purpuratus (concha de abanico), Bursa ventricosa (caracol rosado), Emerita analoga (muy-muy) y

Sinum cymba (babosa).

CUADRO Nº DENSIDADES RELATIVAS DE INVERTEBRADOS COMERCIALES EN LA BAHIA DE COISHCO

Nombre Científico Nombre Común Densidad individuo / m2

Argopecten purpuratus concha de abanico 1,00

Bursa ventricosa caracol rosado 0,33

Sinum cymba babosa 0,11



Emerita análoga muy-muy 584

Fuente: IMARPE

PRINCIPALES ESPECIES EN LA ZONA

Figura Bancos Naturales de Invertebrados Comerciales entre Caleta Santa y Bahía El Ferrol



PecesEn la Zona de Coishco, según el estudio de Prospección bioceanográfica en el litoral de la Provincia

del Santa realizado por IMARPE, el área de pesca artesanal N° 02 registran gran actividad extractiva

representada por 32 especies, de las cuales el Paralonchurus peruanus (coco), Ethmidium maculatum

(machete), Odontesthes regia regia (pejerrey), Sciaena deliciosa (lorna), Mugil cephalus (lisa) y Isacia

conceptionis (cabinza) fueron las más importantes.

Figura 9



Pesca Artesanal

Figura 10 Principales Peces de la zona de estudio



Aves acuáticasLas aves acuáticas, o aves guaneras, están representadas por Pelícanos (Pelecanus thagus), Gaviota

Peruana (Larus belcheri), Ostrero común (Haematopus ostralegus), Piquero común (Sula variegata)

y Playero blanco (Calidris alba). No hay especies raras, amenazadas o protegidas en la zona de

estudio.

3.3 Ambiente Socio Económico y Cultural



Componente socioeconómico culturalEl departamento de Ancash con una superficie de 35 915 km2, representa el 2,8 % del territorio

Nacional (1 285 216 km2). La densidad poblacional es de 29,6 Hab/ km2, por encima del promedio

nacional (21,3 Hab/ km2).

El componente social será descrito en base a la demografía y las características de la población en

cuanto a género, educación, salud, economía; tomando como ámbito de referencia al Distrito del

Santa. Los datos han sido obtenidos de los reportes del censo realizado por el Instituto Nacional de

Estadística el año 2007.

3.1 Componente socialInformación demográficaSegún el último censo de población (2007), Ancash es la décima región más poblada del país, con 1

063 459 habitantes que representa el 3,9 por ciento de la población censada nacional. La tasa

promedio anual de crecimiento de la población en la región, en el período intercensal 1993-2007, fue

de 0,8 por ciento, tasa menor a la registrada en los períodos 1981-1993 (1,2 %), 1972-81 (1,4 %),

1961-72 (2 %) y 1940-61 (1,5 %).

La población de Ancash se caracteriza por ser mayoritariamente de sexo femenino (50,2 %), y un 49,8

% masculino.

Se registra una reducción significativa de la población rural, al pasar de 42,6 % en 1993 a 35,8 % en

2007, aunado a un incremento de la población urbana de 57,4 % (1993) a 64,2 % (2007).

Las provincias en donde la población creció a un ritmo promedio anual mayor a 1 %, son Ocros,

Huaraz, Casma, Santa y Huarmey.

Las provincias donde se concentran la mayor población son Santa (37,3 %), Huaraz (13,9 %) y Huari

(5,9 %), principalmente. De otro lado, en cuanto a densidad, la provincia de Santa es la que registra la

mayor densidad poblacional (99 Hab./Km2).

Según el Reporte de INEI-2007, se determina una población total para el Distrito del Santa 18 010

habitantes.

POBLACIÓN SEGÚN SEXO.

Categorías Casos % Acumulado % Hombre 9135 50,72 50,72 Mujer 8875 49,28 100,00

Total 18 010 100,00 100,00

Fuente: INEI 2007

Aproximadamente el 70,61% de la población tiene entre 15 y 45 años, y el 97% vive

permanentemente en su distrito respectivo.

POBLACIÓN DE 15 AÑOS A MÁS EN GRUPOS QUINQUENALES



AREA Nº 1808 Departamento Ancash Prov. Santa Dist. SantaCategorías Casos % Acumulado %

De 15 a 19 años 1840 14,51 14,51 De 20 a 24 años 1782 14,05 28,56 De 25 a 29 años 1644 12,96 41,52 De 30 a 34 años 1360 10,72 52,25 De 35 a 39 años 1246 9,82 62,07 De 40 a 44 años 1083 8,54 70,61 De 45 a 49 años 936 7,38 77,99 De 50 a 54 años 744 5,87 83,86 De 55 a 59 años 527 4,16 88,01 De 60 a 64 años 449 3,54 91,55 De 65 a 69 años 356 2,81 94,36 De 70 a 74 años 272 2,14 96,51 De 75 a 79 años 235 1,85 98,36 De 80 a 84 años 104 0,82 99,18 De 85 a 89 años 68 0,54 99,72 De 90 a 94 años 24 0,19 99,91 De 95 a 99 años 12 0,09 100,00

Total 12682 100,00 100,00Fuente: INEI 2007

Vivienda y serviciosEl total de hogares encuestados para el distrito del Santa son 3 979 viviendas.

El distrito del Santa, como se puede apreciar en los datos de la Tabla respectiva, existe

aproximadamente un 0,41% vivienda improvisadas y chozas respectivamente.

En el distrito del Santa en el área urbana, dentro de otros tipos de vivienda se presenta en mayor

porcentaje hogares que cuentan con servicio de alumbrado eléctrico, en porcentaje de 97,41 %.

TIPO DE VIVIENDA

Categorías Casos % Acumulado % Casa Independiente 3876 97,41 97,41 Departamento en edificio 15 0,38 97,79 Vivienda en quinta 29 0,73 98,52 Casa en casa de vecindad 33 0,83 99,35 Choza o cabaña 11 0,28 99,62 Vivienda improvisada 5 0,13 99,75 Local no destinado para hab. humana 10 0,25% 100,00%

Total 3979 100,00% 100,00%Fuente: INEI 2007MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN PREDOMINANTE EN LAS PAREDES

Categorías Casos % Acumulado % Ladrillo o Bloque de cemento 1523 41,00 41,00

Adobe o tapia 2061 55,48 96,47



Madera 21 0,57 97,04

Quincha 7 0,19 97,23

Estera 92 2,48 99,70

Piedra con barro 3 0,08 99,78

Piedra o Sillar con cal o cemento 1 0,03 99,81

Otro 7 0,19 100,00


ABASTECIMIENTO DE AGUA EN LA VIVIENDACategorías Casos % Acumulado %

Red pública Dentro de la viv.(Agua potable) 3032 81,62 81,62

Red Pública Fuera de la vivienda 119 3,20 84,82

Pilón de uso público 17 0,46 85,28

Camión-cisterna u otro similar 5 0,13 85,41

Pozo 411 11,06 96,47

Río, acequia, manantial o similar 14 0,38 96,85

Vecino 90 2,42 99,27

Otro 27 0,73 100,00

Total 3 715 100,00 100,00Fuente: INEI 2007

SERVICIO HIGIÉNICO DE LA VIVIENDA

Categorías Casos % Acumulado % Red pública de desagüe dentro de la Viv. 2504 67,40 67,40

Red pública de desagüe fuera de la Viv. 87 2,34 69,74

Pozo séptico 44 1,18 70,93

Pozo ciego o negro / letrina 559 15,05 85,98

Río, acequia o canal 244 6,57 92,54

No tiene 277 7,46 100,00

Total 3 715 100,00 100,00Fuente: INEI 2007

EducaciónSegún el Censo –INEI 2007 el analfabetismo de la población de 6 y más años es de 11,37 % en el

distrito del Santa.

SABE LEER Y ESCRIBIR



Categorías Casos % Acumulado % Si sabe leer y escribir 15064 88,63 88,63 No sabe leer y escribir 1932 11,37 100,00


ÚLTIMO NIVEL DE ESTUDIOS QUE APROBÓ

Departamento Ancash Prov. Santa Dist. SantaCategorías Casos % Acumulado %

Sin Nivel 2.018,00 11,87 11,87 Educación Inicial 465,00 2,74 14,61 Primaria 6.076,00 35,75 50,36 Secundaria 5.722,00 33,67 84,03 Superior No Univ. incompleta 618,00 3,64 87,66 Superior No Univ. completa 676,00 3,98 91,64 Superior Univ. incompleta 680,00 4,00 95,64 Superior Univ. completa 741,00 4,36 100,00

Total 16.996,00 100,00 100,00Fuente: INEI 2007

3.2 Componente económicoPoblación económicamente activa

POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA

Categorías Casos % Acumulado % PEA Ocupada 6802 42,45 42,45 PEA Desocupada 285 1,78 44,22 No PEA 8938 55,78 100,00

Total 16025 100,00 100,00

La población económicamente activa (PEA) de 6 y más años es de 42,45% para el distrito del Santa, y

que se dividen en distintas categorías según las actividades, la población económicamente activa (PEA)

de 15 años a más está distribuido en una gran variedad de actividades identificándose como los más

tradicionales la agricultura y la pesca al cual se dedica el 15,49 %, en los últimos años la actividad

manufacturera se viene incrementando alcanzando por si sólo el 11,78 %, y las demás actividades se

encuentran dispersas.

La PEA ocupada alcanza a 42,45% y la población desocupada a 1,78%, también se puede observar que

el subempleo sobrepasa el 50%.

La actividad que desarrolla la empresa, cumple un rol importante por su efecto multiplicador en la oferta

de mano de obra, siendo la población beneficiada, la que reside en su área de influencia, siendo decisiva -

además- su participación al nivel de actividad pesquera por la calidad y volúmenes del producto a

elaborar. De acuerdo a lo antes señalado, existe en el ámbito donde se desarrolla la empresa una

potencial oferta de mano de obra, parte de la cual seria captada por la actividad que desarrollará la

empresa Pesquera MIGUEL ANGEL S.A.C., el requerimiento es de 420 personas entre personal



administrativo y de planta.

En ese contexto las Plantas de Enlatado y Harina Residual generarán beneficios a través de la

exportación que en conjunto incidirá con beneficios para la PEA y generación de divisas para el

país.

ACTIVIDAD SEGÚN AGRUPACIÓN

Categorías Casos % Acumulado % Miembros poder ejec.y leg. direct. adm. pub y emp. 5,00 0,07 0,07 Profes. científicos e intelectuales 301,00 4,48 4,55 Técnicos de nivel medio y trabajador asimilados 177,00 2,63 7,19 Jefes y empleados de oficina 158,00 2,35 9,54 Trabj. de serv.pers. y vend.del comerc. y mcdo. 899,00 13,38 22,91 Agricult.trabajador calific.agrop.y pesqueros 1.041,00 15,49 38,40 Obrero y oper. de minas,cant.,ind.,manuf.y otros 792,00 11,78 50,19 Obreros construcc.,conf., papel, fab., instr. 516,00 7,68 57,86 Trabaj.no calif.serv.,peon,vend.,amb., y afines 2.825,00 42,03 99,90 Otra ocupaciones 7,00 0,10 100,00

Total 6 721,00 100,00 100,00Fuente: INEI 2007

Analizando Las características de vivienda se observó que 81,62 % dispone de agua dentro de su

vivienda, el 67,40 % dispone de servicios higiénicos dentro de su vivienda y el 97,41 % tiene

alumbrado eléctrico en su vivienda por lo que podemos concluir que el nivel de vida de los pobladores

del distrito del Santa, se encuentra por encima del promedio de un centro poblado costero del litoral

peruano, probablemente por que su población es netamente urbana.

Valoración Económica sobre Recursos Naturales y Ambiente.Básicamente La materia prima a recibir es la especie anchoveta (engraulis ringens), estas

provendrán directamente de embarcaciones artesanales de poca capacidad de bodega. Vendrán

estibadas en cajas plásticas con hielo tipo sándwich o a granel con hielo, provenientes de zona de

captura de 1 a 3 hrs. Lo cual permitirá que la materia prima recibida sea lo más fresca posible, la

actividad de producción de harina de residuos tendrá como materia prima los residuos generados

por la actividad principal Enlatado.

Presencia de Restos arqueológicos, históricos culturales en el Área de Influencia Directa del proyectoNo se han detectado vestigios de restos arqueológicos, monumentos históricos culturales, que puedan

ser impactados por el proyecto, constituyéndose la zona en industrial categorizada por la

municipalidad del Distrito.

Recreación y valores estéticosEl área de influencia de la planta no se utiliza para la recreación, La zona corresponde a una rada

abierta donde existe un muelle industrial sin embargo fuera del área de influencia existen playas



utilizadas para la recreación tiene la forma de herraje limitada por peñascos y riscos que no permiten

el fácil acceso a las playas.

Identificación de los Aspectos de vulnerabilidad.El borde occidental de América del Sur se caracteriza por ser una de las regiones sísmicamente más

activas en el mundo. El Perú forma parte de esta región y su actividad sísmica más importante está

asociada al proceso de subducción de la Placa de Nazca (oceánica) bajo la Placa Sudamericana

(continental), generando frecuentemente terremotos de magnitud elevada. Un segundo tipo de

sismicidad, es producida por las deformaciones corticales, presentes a lo largo de la Cordillera

Andina, con terremotos menores en magnitud y frecuencia.

LINEA DEL TIEMPO Terremotos en el Perú (*)SISMOS

El Perú es una zona de frecuente actividad sísmica por corresponder a la franja de fricción del

movimiento relativo de dos placas tectónicas: la placa de Nazca, que ocupa buena parte del subsuelo

del Océano Pacífico y cuyo borde de colisión se extiende desde Panamá hasta el sur de Chile; y la

placa Sudamericana, que comprende desde la fosa marina de Perú-Chile en el oeste hasta el eje de

la Cordillera del Atlántico Sur en el este. La placa de Nazca se desplaza en dirección N 80° E, a una

velocidad promedio de 11cm. anuales. La placa de Nazca sufre, además, un proceso de subducción

por debajo de la placa Sudamericana. Este proceso da origen a sismos de importante intensidad en el

borde oeste de América del Sur.

Los sismos a través de la Historia (Fuente: http://www.geocities.com/caniraus/informacion.html).http://reporterodelahistoria.blogspot.com/2007/08/linea-del-tiempo-terremotos-en-el-per.html

El recuento histórico de los eventos sísmicos más destructivos es el siguiente:

Trujillo, 14-II-1619: con extensión a las Villas de Saña y Santa, muriendo más de 350 personas;

Lima, 9-III-1904: con derrumbes en las viviendas, siendo sus efectos sentidos en Casma, Trujillo,

Huánuco, Pisco, Ica y Ayacucho; Lima, 24-V-1940: con una intensidad aproximada de 8 grados en escala de Mercalli. Dejo un saldo

de 179 muertos y 3,500 heridos. El 38% de las viviendas resultaron afectadas y los daños se

prolongaron al Callao, Chancay, Huacho y Lurín. También fue percibido en Trujillo, Piura, el Callejón

de Huaylas, Cajamarca, Chota, Hualgayoc, Huancavelica, Oxapampa, Cuzco y Puno; Pallasca y

Pomabamba, en Ancash, 20-XI-1946; provocó la muerte de 1,936 personas con un área de

percepción de 450,000Km2;

Cordillera Negra Ayacucho, 24-XII-1959: destrucción de 250 viviendas con inhabilitación de vías

terrestres; Ancash

Lima; 17-X-1966: sismo con intensidad de 8 grados de la escala de Mercalli, sus efectos se

sintieron entre Lima y Supe, dejando un saldo de 100 muertos;



Ancash, 31-V-1970: muerte de 50,000 personas, 20,000 desaparecidos y 150,000 heridos a causa

de la avalancha que siguió al terremoto y sepultó al pueblo de Yungay. De acuerdo con una

evaluación de los daños 60,000 viviendas necesitaban reconstruirse; quedó inhabilitado el

alcantarillado de 18 ciudades; hubo destrucción de 6,730 aulas; reducción de capacidad de energía

eléctrica de Ancash y la Libertad a un 10% por los daños causados en la Central Hidroeléctrica de

Huallanca; daño de capacidad de irrigación de 110 mil ha.; interrupción del 77% de los caminos

entre la Libertad y Ancash y del 40% de los existentes entre Chancay y Cajatambo;

Tomado de Alberto Tauro: Enciclopedia Ilustrada del Perú, Lima, t. XVI, p. 2548-2550El último temblor de 5,3 grados en la escala de Richter fue percibido incluso en la capital.

Domingo 28 de Marzo del 2010Dos sismos de 4,3 y 5,3 grados en la escala de Richter se registraron ayer en Piura y Ancash. El

primer movimiento se produjo a 44 kilómetros al sureste de Chulucanas, en Piura. Este ocurrió a las

6:05 p.m. y fue sentido por los pobladores de Piura, Chulucanas y Sullana.

Mientras tanto, el epicentro del segundo temblor fue a 85 kilómetros al suroeste de Huarmey, en

Ancash. De acuerdo con el Instituto Geofísico del Perú el movimiento se sintió a las 8:08 p.m. de ayer

en Lima, Huaraz, Trujillo, Huacho, Barranca y Chimbote.

Sin embargo, el Servicio Geológico de Estados Unidos informó que el último sismo se habría dado a

86 km de Huaraz. Según testigos, el temblor fue percibido en esta ciudad con regular intensidad, lo

que obligó a los pobladores a abandonar sus casas. NO SE REPORTARON DAÑOS

El Instituto Nacional de Defensa Civil descartó ayer que en Piura se hayan registrado daños

personales ni materiales. Al cierre de esta edición, aún no había un reporte de daños o de desborde

de lagunas en Ancash.



CONCLUSIÓN

La zona de ubicación al proyecto, según data histórica, ha sufrido continuos movimientos sísmicos y

se han presentado a través del tiempo, con y sin gran intensidad. Los más importantes fueron los del

14-02-1619, 24-05-1940, 20-11-1946, y 31-05-1970., indicativo del riesgo existente por estas

eventualidades. Sin embargo debe de tenerse un plan de contingencia por prevención contra

desastres naturales.

TSUNAMIS. El Proyecto Pesquero “MIGUEL ANGEL S.A.C”, ha establecido el Programa de emergencia por

Tsunamis, Maremotos, Inundaciones, por encontrarse en una ubicación litoral, colindante con el mar a

fin de llevar a cabo sus actividades industriales con la máxima seguridad y mínimo impacto negativo

sobre el ambiente.

El programa se ha preparado en atención a los informes recibidos de la Dirección general de hidrografía y

navegación de la Marina de Guerra del Perú.

En el capítulo de Plan de Contingencias se incluye el “Programa de emergencia por Tsunamis,

Maremotos, Inundaciones”

El Océano Pacífico tiene el más alto riesgo de presencia de ondas sísmicas marinas por encontrarse

cercado de un cinturón de gran actividad tectónica y una cadena de volcanes que se denominan

Círculo de Fuego del Pacífico. En tal sentido, el Océano Pacífico está estructural, topográfica y

sísmicamente condicionado para servir de campo propicio al desfogue de las tensiones telúricas

convirtiéndose así en el sistema generador de Tsunamis más activo de nuestro planeta.

Tsunami es una palabra de origen japonés que proviene de dos vocablos: Tsu (puerto) y nami (ola).

Literalmente significa grandes olas en el puerto. No causa daños en alta mar, pero es destructivo en

las costas. La palabra Tsunami es conocida comúnmente entre la población con el nombre de

Maremoto. Los Tsunamis son una serie de ondas marinas de gran tamaño generadas por una

perturbación en el océano, al ocurrir principalmente un movimiento sísmico superficial (< 60 Km de

profundidad) bajo el fondo marino.

IMPACTO DEL TSUNAMI¿Es posible proteger a las ciudades o poblaciones costeras de los Tsunamis? Sí. El Centro de Alerta de Tsunamis en el Pacífico (PTWC) con sede en Hawái es el centro operativo

del Sistema Internacional de Alerta de Tsunamis. Su función principal consiste en difundir alertas

oportunas sobre todos los sismos tsunamis génicos que se produzcan en la cuenca del Pacífico. En el

Perú el Sistema Nacional de Alerta de Tsunamis, está a cargo de la Dirección de Hidrografía y

Navegación (DHN) cuya sede se encuentra en el Callao.

En tal sentido, la DHN administra una red de 10 estaciones mareo gráficas que envían datos en

tiempo real, asimismo adquirió el Sistema TREMORS (Tsunami Risk Evaluation Through Seismic

Moment from a Real-time System) de captación de sismos de origen lejano, a fin de reforzar su

capacidad de alerta.



Al recibir un mensaje de alerta, la DHN lo retransmite al Instituto Nacional de Defensa Civil (INDECI),

Instituto Geofísico del Perú (IGP), Empresa Nacional de Puertos (ENAPU) y la Dirección de

Telemática (DIRTEL) siendo este último el encargado de comunicar a todas las Capitanías de Puerto,

Dependencias y Unidades Navales asentadas en el litoral.

REGLAS DE SEGURIDADEstar alerta cuando se produzca un sismo de gran intensidad. Cuando haya ocurrido un sismo, no

permanezca en zonas costeras bajas por que la disminución o incremento del nivel del mar anuncia la

alerta natural de la ocurrencia de un Tsunami. Nunca se acerque a la playa a observar un Tsunami.

Durante una emergencia de Tsunamis, coopere con las autoridades.

En caso de emergencia tener siempre listo un botiquín de primeros auxilios. Este debe contener

medicinas para golpes y cortaduras, así como algodón, gasa, desinfectantes, etc.

Almacenar los siguientes artículos de emergencia: radio a pilas, linternas, toallas, velas, fósforos,

alimentos envasados, depósitos con agua potable, etc.

CARTAS DE INUNDACION Los fenómenos naturales son frecuentes y los daños que ocasionan, si bien son inevitables, pueden

ser mitigados mediante un conjunto de procedimientos y acciones pre-establecidas. En el caso

específico de Tsunamis, este conjunto de normas y acciones constituyen las Cartas de Inundación

confeccionadas por la DHN, las mismas que fueron puestas a disposición de la autoridad competente

de las localidades costeras. Estas servirán para el diseño y planificación de las vías de evacuación y

zonas de refugio, así como la formulación de un plan de evacuación, con las que deben contar las

autoridades de las localidades costeras.

3.3 MAPA DE PELIGROS DE LA ZONA INDUSTRIAL.El Instituto Nacional de Defensa Civil a través de su Dirección Nacional de Prevención –Unidad de

Estudios y Evaluación de Riesgos, es la encargada de la Construcción de los Mapa de Peligros

Tecnológicos a nivel nacional los mismos que son herramientas de información fundamental en la

gestión de Prevención y atención de Emergencias y Desastres que pudieran ocasionar los peligros.

El instituto Nacional de Defensa Civil viene desarrollando un Programa de Cooperación con la

República de México, con el fin de desarrollar una serie de actividades, dentro de un programa de

cooperación Técnica y Científica, entre México y Perú durante el periodo 2007 – 2009 cuyo objetivo

principal es la “Construcción de mapas de Peligros o cartas de inundación Tecnológicos del litoral

peruano”

En atención al conocimiento de la zona e información oficial de la Dirección de Hidrografía y

Navegación del Ministerio de Defensa se ha construido una carta de inundación en caso de Tsunami

para la caleta Coishco- Ancash, lugar del entorno más próximo al proyecto.



CARTA DE INUNDACION DE CALETA COISHCO ANCASH DIRECCIÓN DE HIDROGRAFIA Y NAVEGACIÓN DE LA MARINA DE GUERRA DEL PERÚ



CONCLUSIÓN: La zona de ubicación del proyecto no es ajena a esta anomalía, y en caso de un

Tsunamis el área de ubicación del proyecto se vería afectada por estar ubicada a una cota de 5



msnm y dentro de la zona de inundación tal como lo muestra la carta preparada por la Dirección de

Hidrografía y Navegación de la Marina de Guerra del Perú. La prevención estaría dada mediante

acciones de evacuación inmediata, siendo preciso indicar que el tiempo de llegada de la ola es entre 7

y 30 minutos con alturas de 12 metros.

4. PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA PresentaciónEl proyecto tiene por finalidad la instalación de una Planta integrado por la actividad, de Enlatado

como Actividad principal y Planta de Harina Residual como Actividad accesoria de PESQUERA

MIGUEL ANGEL SAC., ubicada al Norte del puerto de Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana

Norte perteneciente al Distrito Santa, provincia Santa, departamento de Ancash, EL Proyecto de

Inversión se sustenta en la Ley General de Pesca Ley 25977 y su Reglamento aprobado mediante

Decreto Supremo Nº 012-2001-PE. La consulta ciudadana tiene por objetivo poner en conocimiento

de la población del Área de influencia del Proyecto las acciones a realizarse en la construcción

montaje y posterior operación.

En el presente caso la operación del proyecto sobre la base de 420 trabajadores, estima beneficiar a 1

680 miembros de familia e inclusive con los beneficios sociales que establece el gobierno peruano,

Seguro Social, pagos de AFP, gratificación entre otros aspectos sociales.

De igual modo en la indicada zona industrial alberga en su entorno áreas dedicadas a la agricultura

que no compiten con el rubro pesquero. No existen zonas de protección ecológica, ni urbanas que

puedan ser contaminadas por el proyecto.

La empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., en cumplimiento con lo establecido en la LEY Nº

27806 Ley de Transparencia y Acceso a la Información Pública y su reglamento el D.S. Nº 002-2009-

MINAM ha propuesto la realización de una encuesta publica a realizarse en el área que ocupara el

proyecto, para ello se anunciara la fecha y hora para la revisión del resumen ejecutivo, con la finalidad

de determinar la opinión y sugerencias de la población cercana y los interesados.

Las encuestas y las fotografías se adjuntan al EIA en anexos.

RESULTADOS DE LA ENCUESTA

Introducción El proyecto tiene por finalidad cumplir con un requisito establecido en los procedimientos

administrativos aprobados en el TUPA – PRODUCE para el proyecto de Instalación de sus Plantas

de Enlatado y Harina Residual de PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC., ubicada al Norte del puerto de

Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana Norte perteneciente al Distrito Santa, provincia Santa,

departamento de Ancash. La consulta ciudadana tiene por objetivo poner en conocimiento de la

población del Área de influencia del Proyecto las acciones a realizarse como consecuencia de las

actividades a llevarse a cabo por el montaje y posterior cierre de los equipos en la planta asignada.

Diagnostico del Proceso de participación Ciudadana El ámbito del proceso de participación será el área de influencia Directa e Indirecta que incluye el

área geográfica y los grupos de personas involucradas con el desarrollo de las actividades.



Caracterización de actoresLos actores involucrados son las empresas industriales de la zona en el entendido que la misma es

una zona industrial y visitantes relacionados con la logística de apoyo que se brindan a los

establecimientos industriales.

Los impactos positivos y negativos se encuentran en el Ítem del capítulo 5 del presente Estudio.

Identificación de potenciales conflictosLos escenarios identificados de potenciales conflictos en la zona de influencia del proyecto estarían

dados prioritariamente por el manejo ambiental que se daría a los efluentes de planta así como

emisiones que podrían afectar a poblaciones involucradas, con estos impactos.

Definición de mecanismos de Participación ciudadanaMecanismos informativosSe aplicaran mecanismos informativos; se entregara información del proyecto a través de la lectura

del Resumen Ejecutivo que estará a disposición de la población en el área de ubicación al Norte del

puerto de Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana Norte perteneciente al Distrito Santa,

provincia Santa, departamento de Ancash.

Se efectuara reunión informativa a fin de transmitir información verbal sobre el proyecto.

Mecanismos consultivos Se realizará el llenado de encuestas.

Evaluación de las EncuestasSe confeccionaron 20 encuestas las mismas que fueron llenadas y firmadas por 20 ciudadanos

ENCUESTA AMBIENTAL REALIZADA A LA CIUDADANIA EN EL MARCO DEL PROYECTO DE INSTALACION DE LAS PLANTAS DE ENLATADO Y HARINA RESIDUAL DEL PROYECTO DE INVERSION DE PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC. UBICADA AL NORTE DEL PUERTO DE CHIMBOTE EN EL KM. 415 DE LA PANAMERICANA NORTE PERTENECIENTE AL DISTRITO SANTA, PROVINCIA SANTA, DEPARTAMENTO DE ANCASH.

Nº PREGUNTAS RESPUESTAS CALIFICACIONSI NO NO OPINA POSITIVA NEGATIVA

1¿Desde el punto de vista socioeconomico, considera Ud que el proyecto beneficiaria a la población de Chancay?

2

¿Desde el punto de vista ambiental, considera Ud que el proyecto perjudicara con sus impactos negativos (Efluentes, gases, polvo, ruidos) a la población de Chancay?



3

Con respecto a los volúmenes de materia prima que procesara el proyecto, ¿cree Usted que estos afectarían el consumo del mercado local o incidirian en la depredacion (explotacion irracional) del recurso?

4

Considera Ud que las medidas de mitigacion indicadas en el proyecto para el control de la contaminacion, emisiones al aire, basuras, aguas residuales sean las adecuadas

5Cree Ud que el proyecto afectara a la poblacion por el consumo de suministros e insumos: agua, energia electrica, conbustibles (gas licuado)?

6

Piensa Ud que el area afectada por el proyecto y declarada como zona industrial I-3, por la Municipalidad Distrital de Chancay no afectara la convivencia con la poblacion o con su área de influencia directa?

7

Cree Ud. que las actividades industriales propias de la planta afectaran, las playas de veraneo, vestigios arqueologicos, escuelas, hospitales, poblacion urbana u otro bien comun ubicado en sus alrededores

8 Exprese Ud sus inquietudes positivas o negativas al proyecto ?

TOTAL%

Conclusión:Respecto a la población de la zona no se han evidenciado opiniones sobre situaciones de riesgo o

quejas que permitan atribuir un descontento por las acciones a realizarse en el proyecto de instalación

de las plantas de Enlatado y Harina residual y posterior operación del Proyecto de PESQUERA

MIGUEL ANGEL S.A.C., lo cual nos permite establecer la conformidad de la ciudadanía de la

población por el proyecto. Lo afirmado, ambientalmente se corrobora con los resultados obtenidos en

la evaluación de la encuesta realizada in situ, donde podemos concluir que del total de encuestados el

100 % está a favor del Proyecto.

5. CARACTERIZACION DE IMPACTO AMBIENTALIdentificación, Caracterización Medición, Evaluación de los impactos ambientales en sus diferentes fases y periodos.

El medio ambiente en su estado natural es impactado por elementos sólidos, líquidos y gaseosas

generados por actividades antropogénicas; para evaluar el impacto que se va suscitar es necesario

identificarlos y cuantificarlos con la finalidad de valorar los posibles efectos y considerar las medidas

correctivas más adecuadas.

5.1 Identificación, Caracterización y Medición5.1.1 Situación Ambiental Actual en el Área de Influencia Directa e indirecta del proyecto



5.1.1.1 Del entorno del ProyectoDe la evaluación ambiental efectuada en el entorno del proyecto, transcrita en la línea base del

presente EIA semidesarrollado se ha determinado la siguiente situación:

El proyecto Pesquera MIGUEL ANGEL S.A.C., está ubicada al Norte del puerto de Chimbote en el

Km. 415 de la Panamericana Norte perteneciente al distrito del Santa, provincia Santa, departamento

de Ancash, Región Chavín.

Los espacios libres en el entorno del proyecto, están constituidos por la Carretera Panamericana

Norte de uso común para trabajadores y transportistas de la zona. Esta vía debido al intenso tráfico

automotor, que en época de producción alcanza una densidad de 75 vehículos/h, es de asfalto y se

encuentra en buenas condiciones por acción de trabajos de mantenimiento que le proporciona la

comunidad edil de la zona; esta carretera divide la zona donde se ubica el proyecto en 2 áreas, hacia

la zona Oeste a 200 metros del proyecto se ubican otros dos establecimientos industriales del mismo

rubro PESQUERA CANTABRIA y CORPORACIÓN PESQUERA COISHCO, el Océano Pacifico y

otra, adyacente al proyecto hacia el Este del terreno del proyecto, se encuentra un riachuelo (Dren

Cascajal) que pasa por las inmediaciones del mismo; cruzando el riachuelo el proyecto limita con

importantes extensiones de colinas, cerros, cuyas altitudes llegan a 50 m, estas son zonas áridas, de

cascajo de propiedad del estado.









mecánico.


En el límite con el mar los establecimientos industriales adyacentes han implementado logísticas de

apoyo para sus flotas pesqueras mediante el tendido de emisores submarinos, tuberías de pescado,

chatas para el traslado del pescado.

En este entorno industrial no se han detectado desmontes de tierra, la mayor parte de los espacios

son ocupados por instalaciones industriales, existiendo una organización de las empresas que vela

por la limpieza y sanidad del lugar. En la zona no existe infraestructura portuaria, pero si una

infraestructura pesquera que apoya las actividades de las industrias, tal es el caso de un muelle de

uso común para el embarque y desembarque de logísticas de apoyo y personal, tuberías de pescado,

agua, chatas, etc., que no forma parte del proyecto.

5.1.1.2 De las vías de acceso



Para llegar a la ubicación del Proyecto de Inversión de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., con los

requerimientos logísticos que permitan su construcción y montaje se utilizara básicamente la

Carretera Panamericana Norte (ingreso principal a la planta Pesquera Miguel Ángel SAC), yendo de

Lima por la Panamericana Norte La zona cuenta con intenso tráfico automotor, hacia la planta como a

otras ciudades del Norte del país.

La Carretera Panamericana Norte se encuentra asfaltada y por ella se comunica directamente con la

Ciudad de Chimbote, distritos del Santa y Coishco lugar de compra de las logísticas de apoyo para la

construcción.

5.1.2 Residuales en la etapa de construcción del proyectoGases de CombustiónLos equipos o maquinarias requeridas para la construcción de las instalaciones en la etapa de

construcción generan gases de combustión que impactan a la calidad del aire y los trabajadores,

durante el período que duren las obras de ampliación, estimadas en (03) tres meses.

Consumo de aguaEl agua requerida en la construcción será abastecida por terceros a través de camiones cisterna vía

contrato de servicios, se ha previsto el consumo de 20 m3/ día durante 20 días continuos.

RuidosEl funcionamiento de los equipos y las operaciones propias de la construcción emiten ruidos, pero se

tiene el atenuante de estas actividades se desarrollan dentro del cerco perimétrico, no constituyendo

un problema de contaminación ambiental ni de salubridad para los trabajadores que deberán usar

equipos de protección personal, si el caso lo requiriera; así mismos se trata de una actividad

temporal.

Servicios SanitariosLos trabajadores de la construcción, dispondrán mientras dure la obra, de los servicios higiénicos

químicos de la empresa DISAL, lo que permite asegurar que no existirán impactos debido a la

disposición de sus desechos, en el entendido que estos serán dispuestos por dicha empresa en

lugares adecuados. Los impactos que se generan en la etapa de construcción son temporales, y por

corto tiempo de duración de la obra. (03) tres meses.

Disposición de desmontesLa actividad en la etapa de construcción generará volúmenes de desmontes que deberán ser

evacuados dispuestos en lugares autorizados por la municipalidad del lugar o en su defecto utilizados

como material de préstamo para la nivelación del terreno. Se estima que el volumen de desmontes no

excederá de 20 m3, constituidos por excedentes de tierra generado por la abertura de zanjas,

hormigón, maderas, tecknoport, etc.

TransporteEl transporte del personal se realizará utilizando el servicio público, que circulan en gran número a

través de la Panamericana Norte.



El proyecto no competirá con el servicio de transporte de la zona, en el entendido que la oferta de

servicio urbano es mayor que la demanda.

5.1.2.1 Efluente industrial de planta de enlatados A. Liquido residual escurrido de la línea de enlatadosEn el Componente Físico Agua se podrá ver alterada en su calidad por los siguientes aspectos

ambientales como: la Generación de efluentes con carga orgánica, producidos en el proceso de

cocimiento donde se elimina parte del agua de constitución del pescado arrastrando consigo proteínas

solubles y sales que se encuentran disueltas en el caldo de cocción y en el exudado de la materia

prima, disposición de agua de condensados de los cocinadores estático y continuo, generación de

efluentes de la limpieza de latas, generación de efluentes a altas temperaturas, generación de

efluentes domésticos y generación de efluentes de la limpiezas de equipos y plataforma de procesos,

como resultado de las actividades que se desarroll12aran en la planta de conservas los que

generarían impactos significativos negativos en la calidad del agua, este residual es evacuado por la

canaleta, de acuerdo al balance de materia se estima que para el nivel de producción se genera

18,10 t/turno de residual escurrido.

B. Agua de lavado de corte y evisceradoEl agua de lavado se estima en función al volumen del producto lavable y estimando una proporción

agua pescado de 1:1 de acuerdo al balance de materia para el proceso de elaboración de productos

enlatados crudos se debe lavar 22,94 t/día, por lo que el consumo de agua para el proceso de lavado

de pescado entero, cortado y eviscerado, será de 22,94 m3/día.

Y para cocidos se deberá lavar 66,73 t/día de pescado, considerando también un factor de 1:1 en

relación: agua/ pescado dándonos 66,73 t/día, que sumados nos dan un total de 89,67 m3/día.

C. Agua de limpieza de equipos y plantaLa importancia de la limpieza y sanitización de los equipos y las áreas de trabajo exigen el uso de

abundante agua con soluciones de detergentes, soluciones clorinadas y agua de enjuague, así mismo

se deberá sumar el vapor condensado en las autoclaves que no se recuperan. Se estima que este

efluente tendrá un volumen de 15 m3/día.

CUADRO N°5-03EFLUENTE INDUSTRIAL DE PLANTA DE ENLATADOS

EFLUENTE VOLUMENm3/día

Liquido residual caldo de cocción, exudados y escurrido 18,10

Agua de lavado de corte y eviscerado 89,67

Agua de limpieza de equipos y planta y condensado de vapor 15,00

Total efluente planta Enlatados 122,77



5.1.2.2 Planta de Harina de ResiduosGeneración De Efluentes Emisiones Y Residuos SólidosA. SanguazaLa sanguaza generada en la zona de recepción será tratada térmicamente para luego ser derivadas a

la separadora de sólidos, Centrifuga y planta evaporadora de agua de cola de la planta de harina

residual. Se estima un volumen de 0,9 t/día.

B. Agua de colaDependiendo de la calidad de pescado que se procese y residuos que se obtengan, el caldo de

prensa después de pasar por las separadoras, alcanza un contenido de aceite promedio entre 2-5%.

Este caldo es calentado a 95ºC y alimentado a maquinas centrifugas de donde se obtiene dos

productos; aceite y agua de cola.

El agua de cola contiene los mismos elementos del pescado: sólidos proteínicos suspendidos, sólidos

disueltos, algo de aceite, elementos de gran poder nutritivo como los compuestos nitrogenados no

proteínicos, carbohidratos, vitaminas, etc., que enriquecen la calidad final de la harina su volumen se

estima en 27,38 t/día que representa el 61% del volumen de pescado. El agua de cola obtenida, se

juntara con la sanguaza calentada en unos tanques de evaporación, diseñados con serpentines

interiores por donde circulara vapor, con el fin de lograr la evaporación del efluente e integrarlo al

proceso productivo en secadores, con las características de un concentrado.

C. Agua de condensadoEl agua de condensado resulta del tratamiento del agua de cola en la planta evaporadora, en este

caso en los tanques de concentración, estas aguas resultan del enfriamiento del agua evaporada que

va a la atmosfera, su carga orgánica presenta valores muy pequeños pues no han sido recuperados

la mayor parte de los sólidos presentes en ella.

D. De las emisiones gaseosas Gases y finos

La generación de gases, ocurre generalmente durante el secado y en las calderas.

En estas últimas la emisión es de CO, CO2, NOx y hollín.

En la etapa de secado, las emisiones están conformadas por vapor de agua y finos. Por el diseño de

los equipos que se utilizaran en la fase de secado las emisiones al ambiente serán recirculadas para

secado indirecto. Se utilizará un secador Rotadisc a vapor, Tipo IS60 con chaqueta de vapor para

casco y rotor. Material acero estructural ASTM A-36. El secador será accionado con un moto reductor

de 50HP, estos equipos contaran con dos niveles de secado el primero con cámara de pre-secado y

el segundo con intercambiador de calor mixto de aire caliente, primario, secundario, con molino

húmedo incorporado.

E. Líquidos residuales de limpieza de planta y mantenimiento de equiposLa limpieza de la planta, se efectuara con agua a presión, previamente con esta agua se preparara

una solución con un producto biodegradable (DDO5), cuya utilización es inocua para el medio marino.



Estas aguas utilizadas para limpieza de planta, serán posteriormente tratadas tal como se muestra en

el diagrama de flujo Cuadro Nº 5-07, dichos efluentes fluirán a través de las canaletas de desagüe,

tuberías soterradas de Ø 10” y trampas de grasa instaladas sistemáticamente a lo largo de la planta.

F. Centrifuga y separadoraLa limpieza de estos equipos, se realizara después de cada operación, con agua a presión primero,

luego con una solución preparada de un biodegradable (DDO5), los lodos obtenidos se adicionaran al

proceso en la fase de secado. Posteriormente, en forma quincenal, se lavaran con soluciones de soda

caustica al 15%. Alternativamente, podrían usarse detergentes biodegradables que existan en el

mercado.

G. Limpieza de cocina, prensa y secadoresLa limpieza de estos equipos se realizara después de cada operación, utilizando una hidrolavadora

que surte agua a presión; se puede utilizar el agua de condensado. Los lodos obtenidos, reingresan al

proceso en el secador.

H. Mantenimiento de equiposEl mantenimiento de equipos y maquinarias se efectúa con grasas y aceites en cantidades

programadas a fin de evitar derrames o pérdidas innecesarias.

I. Limpieza de tanques de aceite y combustiblePara el tratamiento de los líquidos residuales resultado de la limpieza del tanque de combustible con

contenidos de hidrocarburos, se recomienda que estos sean canalizados hacia una poza de concreto,

la que estará provista de un moto-reductor y una manguera de diámetro y longitud calculada; esta

ultima, debe pasar a través de un anillo de similar diámetro, el mismo que estará ubicado en un lado

del moto-reductor y a una altura de 1 metro sobre la poza de concreto; realizada la conexión se unirá

la manguera por ambos extremos y se le tendera sobre la superficie del agua. El funcionamiento del

moto-reductor, activa el movimiento de la manguera hacia el anillo. La manguera a la cual se le ha

adherido la materia grasa o combustible, pasa a través del anillo limpiador, este, la retiene y provoca

su caída por gravedad hacia un embudo que la dirigirá a envases especialmente destinados para ese

uso, quedando en poco tiempo el agua libre de este material. Las grasas recuperadas, pueden ser

comercializadas a terceros.

CUADRO N°5-04Consolidado Generación de Efluente industrial de planta de harina de residuos

ETAPA EFLUENTECONSUMO DE

AGUA(m3/día)

EFLUENTE GENERADO

(m3/día)Producción principal

DesembarqueAgua de bombeo No genera No genera

Agua clara No genera No generaAlmacenado Agua de sanguaza -.- 0,90

Secado a vapor Agua Condensado sucio -.- 21,36Evaporado agua de

colaAgua torre barométrica -.- -.-

Agua Condensación de vahos -.- -.-Secado a fuego directo Condensado de vahos en torre (N/A) (N/A)



(N/A) lavadoraCentrifugado Lodos de centrífugas 0,1 0,1

Operaciones auxiliares Tratamiento PAMA Agua limpieza de PAMA y otros 2,5 2,5

Producción de vaporGeneración de vapor 14,894 -.-

Agua de purga de calderas -.- 1,48Regeneración de resina -.- 0,20

Limpieza de equipos

Agua lavado equipos, tanques, pisos, exterior. 2,5 2,5

Limpieza de tanque de aceite crudo 2,5 2,5

Lavado químico de equipos 2,5 2,5Sistema hidroneumático

Agua Refrigeración sistema hidráulico prensas 0,20 0,20

Desinfección vehicular Agua de Rodiluvio 0,45 0,45

Análisis de laboratorio

Enfriamiento y lavado equipos y análisis químicos 0,10 0,10

Comedor, SSHH, bebida

SSHH, Lavamanos Duchas, Comedor Bebida del personal 0,72 0,72

TOTAL 26,464 35,51Periodo de Operación 8 horas/díaNota: Parte del condensado sucio de la planta de cola 30% es utilizada como agua de limpieza de planta

CUADRO Nº 5-05Generación de Residuos

NP-P Característica del Residuo

Actividad que la genera

(Fuente)Cantidad

(Kg)Tipo de

acondicionamiento(recipiente)

Frecuencia de recojo

Destino Final

NP PapelOficinas Administrativos,

Servicios Higiénicos, empaques de equipos

2Cilindros de plástico con Bolsa negra de plástico en el interior

Diario Relleno Municipal

NPVidrio / plástico Bebidas gaseosa 2

Cilindros de plástico con Bolsa negra de plástico en el interior Diario Relleno

Municipal

NP

Empaques polipropileno Fardo de sacos 2

Cilindros de plástico con Bolsa negra de

plásticos en el interior Diario Relleno Municipal

NP

Mezclas de comidas

( no reprocesable)Comedor 3

Cilindros de plástico con Bolsa negras de plástico en el interior Diario Relleno

Municipal

NP

Residuos de Sólidos

( material inorgánico)

Limpieza de canaletas 4,5 Sacos de polipropileno usados

Cada15 días

Relleno Municipal

PTrapo industrial

( material inorgánico)

Limpieza de grasa de equipos y manos del

personal de mantenimiento2

Cilindros de plástico con Bolsas negras de plástico en el interior

Diario Relleno de seguridad

1%Residuos Sólidos

recuperados



P Hollín ( material inorgánico) Combustión de Calderas 0.5 Sacos de polipropileno

usados DiarioPlanta de Reciclaje

autorizada

NP Viruta de fierro Trabajo de torno 1.75 Cilindro de plástico Diario Relleno Municipal

NPFinos (harina )

(material orgánico)Transportadores

helicoidales, ciclones 0.25 (ton ) Sacos de polipropileno usados Diario Reproceso

P Aceites Usados, Aceites quemados

Mantenimiento de equipos, máquinas y vehículos

automotrices250 (Gal.) Cilindros metálicos de

55 gal. cerrados02 veces al

año

Planta de Reciclaje

autorizada

CUADRO N°5-06CONSOLIDADO DE LOS EFLUENTES INDUSTRIALES GENERADOS POR LAS

ACTIVIDADES DE ENLATADOY HARINA DE RESIDUOS

EFLUENTE VOLUMENm3/día

Planta de Enlatados 122,77Planta de Harina de residuos 35,51

Efluente Total 158,28

DIAGRAMA DE FLUJODE EFLUENTES CUADRO Nº 5-07(Enlatado, Harina de residuos)

LEYENDA

Agua de lavado de materia prima Agua de procesos (exudados,

enfriados) Condensados: cocimiento

Purga de calderas Resinas cationicas

Lavado de latas Condensado sucio Aguas de limpieza de planta Rodiluvios/Pediluvios Enfriamiento columna barométrica

EFLUENTES DOMESTICOS (*) Exudado, Caldo de cocción

Efluentes Industriales158,28 m3/día19,785 m3/h

Enlatado Harina de residuos

EFLUENTES DE LIMPIEZATanque de Retención

V = 50 m3

AGUAS DE LIMPIEZA139,28 m3/día

17,41 m3/h

EFLUENTES DE PROCESOTanque de Retención

V = 20 m3

Sanguaza 0,90 m3/díaLiquido residual (*) 18,10 m 3 /día

19,00 m3/día 2,375 m3/h

Zaranda Vibratoria17,41 m3/h

Tamizado Filtro rotativo19,00 m3/día

2,375 m3/h Malla 0,5 mm

Tanque SedimentadorRetenciónV = 30 m3

1%Residuos Sólidos recuperados

PLANTA DE TRATAMIENTO BIOLOGICO

DEPURADORA BIOLOGICA

DEPURADORA BIOLOGICA el sistema se realiza siguiendo las siguientes

etapas: DESBASTE: los sólidos gruesos que arrastra el agua son interceptados por una reja a la entrada

del equipo.OXIDACIÓN BIOLÓGICA: en el reactor biológico

tiene lugar la descomposición biológica de la materia orgánica gracias a la aportación de aire y

a la generación de microorganismos aerobios.DECANTACIÓN: los lodos resultantes de la descomposición de la materia orgánica son

tranquilizados, depositándose en el interior del decantador desde el cual son recirculados de

nuevo al reactor biológico.

AGUAS DE LIMPIEZA

Tanque Coagulador18,81 m3/día2,351 m3/h

Caudal: 20m3/h

AGUA DE COLA

2% Residuos Sólidos

Lodos Secos

EVACUACIÓN A TRAVEZ UNA EPS-RRSS.



5.1.2.3 Residuales de uso doméstico (inodoros, duchas y lavatorios)En términos generales, las aguas residuales provenientes del uso doméstico son principalmente

aguas de lavado, duchas e inodoros. En la mayoría de los casos, la descarga sólo se produce

durante las horas de trabajo, lo cual genera grandes fluctuaciones.

El volumen de estas aguas sufre variaciones horarias, diarias y anuales. Se aprecia un incremento al

medio día (llegando generalmente a su máximo volumen a la hora de cambio de turno, momento en

que el personal se baña) para luego descender en forma progresiva. Es evidente que existe una

correlación entre la cantidad de aguas residuales y su carga de residuos sólidos; otros indicadores de

carga, por ejemplo la DBO5 también muestra un comportamiento similar.

Estas aguas residuales son peligrosas debido a la presencia de microorganismos patógenos,

contienen sobre todo, bacterias E. coli, las que generalmente suelen estar presentes en los intestinos

del hombre agrupándose en colonias; éstas sirven como indicadores de contaminación fecal.

Por otro lado, están presentes microorganismos en forma de virus y bacterias (como las salmonellas

causantes de la tifoidea o la paratifoidea) y en forma de parásitos como por ejemplo huevos de

helmintos, provenientes de personas enfermas.

De acuerdo al número de trabajadores (420 personas) proyectado para laborar en La planta, habría

una generación de 25,2 m3/día, 378 m3/mes y 2 268m3/día, correspondiendo a inodoros el 35 % y

para duchas, comedores y otros de uso doméstico 65 %.

Estos efluentes, no incidirán en el medio, pues sus instalaciones son independientes de las del

proceso productivo y su vertimiento será evacuado hacia una Planta de tratamiento Biológica, y una

vez tratados estos efluentes serán evacuados al Dren (Cascajal) que pasa por las inmediaciones del

Separadora6 000 L/h

Centrifuga6 000 L/h

Trampa de Grasa16,89 m3/h

Tanque de Retención V= 20 m3

Celda de decantación Química (neutralización)

V = 20m3Aceite

SECUNDARIA

Caja de toma de muestra

Regadío de jardines y áreas verdes

Aguas Residuales domesticas tratadasSerán evacuadas al cuerpo receptor mar

a través del Dren

ACOPIO DE LODOS



proyecto y que desemboca en el cuerpo receptor (mar). El diseño de servicios higiénicos corresponde

a lo dispuesto en el Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial.

CUADRO N°5-08LIQUIDOS RESIDUALES DE SERVICIOS HIGIENICOS

DESCRIPCION m3/día m3/mes m3/año

Inodoros 8,82 132,3 793,8Comedores, duchas, lavatorios y otros 16,38 245,7 1 474,2

Total 25,2 378 2 268,0Nota: Los cálculos se han efectuado sobre la base de 15 días /mes y 6 meses al año.

5.1.2.4 Tratamiento de los efluentes industriales y de procesosLos efluentes industriales de planta generados por las dos actividades se trataran de la siguiente

manera.








de 6000 L/h c/u., respectivamente.












actividades.

Luego estos efluentes siguen su recorrido a través de un tanque Sedimentador, para la separación de

los sólidos; se utilizara un pozo de sedimentación de Volumen igual a 30m3; los sólidos recuperados

de los fondos e interiores son acondicionados en la zona de acopio para su posterior evacuación con

una EPS-RRSS.

El efluente remanente que sale del tanque Sedimentador se deriva hacia la trampa de grasa con un

caudal de 20 m3/h, donde se separará y recuperará las grasas por gravedad, finalmente estos

efluentes liquidas son transportados mediante canaletas, hacia una Celda de Decantación Química de

20m3 con el objeto de homogenizar el efluente con el reactivo químico neutralizador y derivarlo al

tanque de retención de 20 m3 de capacidad para su uso en regadío de jardines y áreas verdes. Y por

ultimo



5.1.2.5 RuidoEstos son generados por los equipos auxiliares como compresoras, bombas, motores eléctricos, y

otros propios de este tipo de industria. Estos están instalados en la sala de máquinas que se

encontrará revestido de material acústico (planchas de poliuretano de 8” de espesor) para evitar que

la presión sonora impacte los ambientes adyacentes, de forma tal que no supere los 80 dB, que es el

límite máximo permisible establecido en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad

Ambiental para ruidos D.S. Nº 085-2003-PCM para zonas industriales en horario diurno y 70 dB.

5.1.2.6 Gases de Combustión No se generaran gases de combustión en la planta de Enlatado, en el entendido que en casos de

emergencia se utilizara la energía de los grupos electrógenos de la propia planta de harina.

En la planta de enlatados se requiere vapor para el funcionamiento los cocinadores, autoclaves y

marmitas. El vapor será generado en calderos que utilizarán como combustible petróleo bunker.

5.1.2.7 Caracterización de los Residuos Sólidos Residuos sólidos de procesoLos residuos sólidos orgánicos están constituidos por los restos de tejidos, vísceras, cabeza, cola y

piel generados en la sala de procesos de la planta de Enlatados.

Durante la etapa de selección, corte, eviscerado para el procesamiento de pescado cocido y crudo se

obtienen las siguientes cantidades de residuos sólidos. Ver cuadro adjunto. La totalidad de los

residuos generados en la sala de proceso de las máquinas de corte y eviscerado serán evacuados

hacia la planta de harina residual de la misma empresa.

CUADRO N°5-09CONSOIDADO DE RESIDUOS SOLIDOS







Caballa entera 1lb tall, x 24 latas 22,94 9,18Sub Total 22,94 9,18

TOTAL 89,67 44, 88

CUADRO N°5-10RESIDUOS SÓLIDOS DE PESCADO PLANTA DE ENLATADOS

Tipo de Producto cajas/día Residuos sólidos t/ día t/mes t/año

Línea de Crudo 1 400 9,18 137,7 826,2

Línea de Cocido 2 198 35,70 535,5 3 213

Total residuos (*) 44,88 673,2 4 039,2

Nota: Los cálculos se han efectuado sobre la base de 15 días/ mes y 6 meses al año (*) Ver balance del proceso de fabricación de Enlatados crudo y cocido

5.1.2.8 Residuos sólidos peligrosos reciclablesEstá constituido por el aceite quemado de recambio de las compresoras, baterías, pilas, luminarias

fuera de uso, envases de insumos para el control de plagas, envases de ácidos y bases fuertes. Para

el almacenamiento temporal y su evacuación se procederá según lo establecido en el Plan de Manejo

de residuos sólidos que forma parte del presente estudio.

5.1.2.9 Residuos sólidos domésticos o de uso administrativo.Están constituidos por bolsas de polietileno y poliestireno rotas, cajas de cartón rotas, cintas

adhesivas, papeles de uso de oficina, artículos de oficina sin uso, residuos de alimentos, etc., estos

serán clasificados desde el momento de su recolección en aprovechables (reciclables) y no

aprovechables, este último grupo serán evacuados por el camión recolector para ser destinados al

colector sanitario municipal.

5.1.3 En la etapa de cierre y abandono.Las actividades principales durante el plan de cierre y abandono son las siguientes:

5.1.3.1 Desmantelamiento de instalaciones.No existe la posibilidad de desmantelamiento de la infraestructura civil, pues el local se encuentra en una

zona industrial con ubicación estratégica que fácilmente puede destinarse a actividades alternativas. Las

unidades productivas serian almacenadas en lugares adecuados o traspasados a otras áreas productivas

al igual que los equipos de la planta de harina de residuos. Se prevé que la mayor parte de los residuos

sea material reciclable. En el Plan de abandono del área se amplía este ítem



5.1.3.2 Restitución del suelo.En el caso de demolición de obras civiles y una vez retiradas instalaciones y materiales residuales se

procedería a remodelar la topografía, a estabilizar los suelos, recuperar aquellos suelos definidos como

contaminados, y preparar cubiertas vegetales sobre la nueva topografía, volviéndolo a sus condiciones

primigenias.

5.1.4 Evaluación de los impactos ambientales previsibles directos e indirectos5.1.4.1 Impactos Potenciales5.1.4.2 Impactos positivosA. En la etapa de ejecución de la obra.

En el ambiente socio económico cultural

En lo que respecta a la relación empresa-comunidad, se ofrecen 100 puestos de trabajo, con un

efecto multiplicador familiar para 400 personas del lugar. Dicha mano de obra, será empleada en

periodos cortos, para las labores de construcción, obras civiles y montaje de las naves de proceso en:

Movimiento de tierras por zanjado, construcción de bases y sobre bases, cimientos y obras civiles

en general; instalación o montaje de equipos de las diversa actividades industriales. Se requerirá

además, fuerza de trabajo indirecta derivada de la necesidad de adquisición de materiales y otros

de industrias conexas, como es el caso de la adquisición de proveedores y transporte de

materiales de construcción o equipos de las plantas.

En lo que corresponde al apoyo logístico se prevé un movimiento comercial con dinámica para el

aprovisionamiento de material de construcción, así como construcción de equipos para el montaje,

talleres, maestranzas, tiendas especializadas, así como oficinas de servicios públicos, estudios

jurídicos y de ingeniería, etc. para la preparación de planos y estudio definitivos.

Para la instalación de equipos se requerirá la participación de empresas especializadas en

maquinarias y equipos de frío, enlatado, como equipos de congelación, conservación, calderos,

cerradoras, moto compresoras, autoclaves, etc. En la relación de equipos y maquinarias se podrá

verificar que parte de estos serán importados.

Se requerirá personal profesional para la preparación de planos arquitectónicos referidos a obras

civiles, así como de layout de planta y una logística de apoyo para el montaje.

El proyecto, igualmente genera una demanda vehicular para el transporte de los materiales de

construcción así como de personal.

B. En la etapa de operación.La evaluación de los impactos determina lo siguiente:

TecnologíaLos promotores del proyecto cuentan con experiencia pesquera en este tipo de industrias.



El desarrollo de la actividad de fabricación de productos Enlatados y Harina de residuos de por sí,

implica un adelanto para el entorno poblacional, principalmente. Sus efectos colaterales y

eslabonamientos, representarán nuevas fuentes de trabajo para la población de la zona, así como

para los circuitos comerciales e industriales a los que está articulado. Laborarán de manera directa e

indirecta 420 trabajadores que propiciaran un efecto multiplicador en la sociedad de 1 680 miembros

de familia.

Protección del entorno.La protección del entorno se verá favorecida con la siembra de los linderos de la planta, se sembraran árboles y jardines en el entorno, cuidando de no modificar el paisaje existente, manteniendo en lo

posible las condiciones primigenias del entorno propiciando la arborización de la zona.

Efectos económicosSe generará, además, una dinámica en la comercialización de insumos de industrias conexas y

complementarias a la actividad de la planta.

Entre las industrias conexas y complementarias a las actividades de Enlatado y Harina de residuos

tenemos: fabricas de material plástico (Bolsas de polipropileno), envases de hojalata (latas y tapas),

de cajas máster, de cajas parafinados, imprentas-etiquetas, de suministros de aceites para líquido de

gobierno, sal, recipientes plásticos (tambores) de suministro de refrigerantes, de venta de ropa de

seguridad y de trabajo, industrias de fabricación y mantenimiento de equipos de frío, para el

suministro de artículos de oficina, etc.

Fundamentalmente se elevara el consumo per cápita de pescado para uso en consumo humano

directo, la empresa, contribuirá con el fisco a través de sus impuestos por la venta de sus productos,

cumpliendo con las normas de calidad que exige el mercado. Asimismo, generará ingresos por la

exportación de sus productos en niveles muy importantes, así como ampliará su rol como

contribuyente mediante el pago del Impuesto General a las Ventas, Impuesto a la Renta, etc.

Los ingresos por ventas con 15 días/mes y 6 meses/año de producción se estiman, para las 2

actividades, en US$ 2 500 000/año.

5.2.2.2 Impactos NegativosMatrices de Evaluación de ImpactosEsta matriz es una herramienta que permite identificar y cuantificar de manera sistemática las

características de los impactos del proyecto, positivos y negativos, sobre los diferentes medios bióticos o

abióticos

Los impactos corresponden a los producidos por la actividad de procesamiento de productos Enlatados

(3 598 cj/t) y harina de residuos (5,61 t/día). En el presente capítulo se identifica y determina la

Importancia absoluta y la importancia relativa para cada uno de los factores ambientales y acciones del

proyecto, además se introdujo en la matriz las medidas correctivas que se evaluarán con el mismo

procedimiento que las acciones del proyecto.



A. Metodología.Matriz de importancia La matriz de importancia se establece partir de una matriz simple de causa –efecto la

correspondencia entre las actividades y acciones desarrolladas en las etapas de construcción y

montaje de las instalaciones, operación y abandono versus los diferentes factores ambientales del

ecosistema y sus componentes bióticos y abióticos, permitiendo seleccionar las acciones del

proyecto y los componentes ambientales que deben ser evaluados. La valoración Importancia del

Impacto(Iij) para cada interacción de la acción del proyecto Aj y para cada factor ambiental Fi se define

como el valor que refleja tanto el grado de incidencia o intensidad de la alteración producida como la

caracterización del impacto. La importancia se obtiene para cada Iij evaluando los valores de

intensidad, extensión, y demás características del impacto en el algoritmo que los relaciona:

Iij = [3(I) + 2(EX) + SI + PE + EF + MO + AC + MC + RV + PR] (01)

Donde: I i j es el valor obtenido de la evaluación del algoritmo

B. Criterios de evaluación de impactos

Para realizar la valoración del algoritmo de Importancia de impactos se tendrá en consideración las

características principales de los impactos como son:

CUADRO N°5-11CARATERISTICAS DEL IMPACTO

NATURALEZA INTENSIDAD (I): Grado de Destrucción

Impacto beneficioso (+) Baja 1Impacto perjudicial (-) Media 2

Alta 4

Muy alta 8

EXTENSION (EX): Área de influencia Directa

MOMENTO (MO): Plazo de manifestación

Puntual 1 Largo plazo 1

Parcial 2 Mediano plazo 2

Extenso 4 Inmediato 4

Total 8 Critico +4

Critico +4PERSISTENCIA (PE):

Permanencia del Efecto REVERSIBILIDAD (RV)Fugaz 1 Corto plazo 1

Temporal 2 Mediano plazo 2



Permanente 4 Irreversible 4

SINERGÍA (SI) ACUMULACIÓN (AC)Incremento progresivo

Sin Sinergismo 1 Simple 1Sinérgico 2 Acumulativo 4

Muy sinérgico 3EFECTO (EF)

(relación causa efecto)PERIODICIDAD (PR)

Regularidad de la manifestaciónIndirecto o secundario 1 Irregular 1

Directo 4 Periódico 2Continuo 4

RECUPERABILIDAD (MC) IMPORTANCIA (Iij)Recuperable de manera inmediata 1 Resultado de evaluar con todas las características

del impacto el algoritmo (01) refleja la alteración producida en cada interacción

Recuperable a medio plazo 2Mitigable 4

Irrecuperable 8

Los rangos de valoración se establecieron evaluando valores mínimos, valores intermedios y

valores máximos, en el siguiente cuadro se presenta los rangos referenciales para una calificación

del impacto.

C. RANGOS DE CALIFICACION DE IMPORTANCIA DEL IMPACTOCUADRO N°5-12

Rangos Valoración Cualitativa<25 Compatible

25 - 50 Moderado>50 - 75 Severo

>75 CríticoFuente: V.Conesa, Guía Metodológica para la Evaluación del

Impacto Ambiental-1997-Pág.96

Sirve para evaluar los impactos puntuales e individuales de una acción de proyecto sobre un factor

ambiental, para la calificación directa por impacto se selecciona el valor que refleja mayor alteración.

D. LISTADO DE ASPECTOS AMBIENTALES PRESENTES EN EL PROYECTO. (A)A-1 Emisión de material particulado (PM10, PTS), por Transporte de material de construcción y personal.



La construcción de la planta requerirá el transporte de ladrillos, fierro, cemento, arenas, personal por un

corto periodo de duración que no excederá tres (03) meses desde los lugares de venta lo cual traerá

consigo la emisión de material particulado de los vehículos de transporte, en las vías de acceso

A-2 Emisión de gases de combustión (CO, CO2, SO2), por Transporte de material de construcción y personal.La construcción de la planta requerirá el transporte de ladrillos, fierro, cemento, arenas, personal por un

corto periodo de duración que no excederá tres (03) meses desde los lugares de venta lo cual traerá

consigo la emisión de gases de combustión de los vehículos de transporte, en las vías de acceso

A-3 Emisión de ruidos, por uso de vehículos para la construcción y transporte de material de construcción, montaje de planta.Los ruidos se darán por acción de los motores de los vehículos en sus desplazamientos hacia el

proyecto transportando material de construcción; se priorizara el uso de vehículos con certificación de

mantenimiento a fin de posibilitar su uso dentro de los LMP. En “planta” los ruidos serán de carácter

de salud ocupacional, pues el montaje se realizara en un área completamente cerrada.

Estas actividades serán de corta duración, no excederán de 5 días, el transporte se realizara por la

carretera Panamericana Norte.

A-4 Generación de desmontes, por abertura de zanjas para cimientos, montaje y construcción de edificaciones.El proyecto generara desmontes por construcción de zanjas, restos encementados de construcción,

ladrillos, maderas, trozos de fierros de construcción y del montaje de planta. Se estiman que se

moverán 20 m3 de tierra por acción de zanjado que se destinaran al relleno sanitario, estos serán

transportados en 04 volquetes a distancia que no excederán los 200 m del proyecto, constituyéndose

en “material de préstamo” para una acción pública con impacto positivo del suelo.

A-5 Vertido de efluentes domésticos tratados y efluentes industriales no contaminantes, al Dren que desemboca en el cuerpo receptor (mar), por limpieza de planta y uso en procesos industriales.Esta acción se relaciona con la etapa de operación del proyecto; la materia prima para las actividades

de enlatado será abastecida directamente de terceros a través de carros frigoríficos en cajas

estibadas con hielo la cual no generara agua de bombeo, así mismo se verterá las aguas domesticas

tratadas y efluentes industriales sin carga orgánica e inorgánica (no contaminantes) al cuerpo receptor

mar a través del Dren que pasa por las inmediaciones del proyecto.

A-6 Generación de gases de combustión por uso de calderas.Esta acción se relaciona con la etapa de operación del proyecto, la generación de vapor por

operación de calderas básicamente se realiza para la actividad de enlatado y harina de residuos con

fines de cocción, exhausting y esterilización, lo que origina la producción de gases de combustión. En

el presente caso se utilizara como combustible petróleo bunker.



A-7 Emisión de gases de combustión por el Transporte de insumos, suministros y productos terminados.Esta acción se relaciona con la etapa de operación del proyecto, será necesario el uso de vehículos

automotores para el transporte de insumos (cajas de cartón, envases, bolsas plásticas), suministros (sal,

salsa de tomate para líquido gobierno), productos terminados y personal, esta acción se realizara

periódicamente. La actividad generara gases de combustión por hidrocarburos D2 (PM10, CO, CO2, SO2),

por el desplazamiento vehicular por vías de la ciudad.

A-8 Emisión de ruidos por transporte de insumos, suministros, productos terminados y personal.Esta acción se relaciona con la etapa de operación del proyecto, será necesario el uso de vehículos

automotores para el transporte de insumos (petróleo bunker para las calderas, cajas de cartón, envases,

bolsas plásticas), suministros (sal, agua, salsa de tomate para el líquido gobierno), productos terminados y

personal, esta acción se realizara periódicamente. La actividad generara contaminación sonora (ruidos)

por el desplazamiento vehicular por vías de la ciudad.

A-9 Sobreexplotación de recursos hidrobiológicos (biomasa) (Anchoveta, Jurel y Caballa)La explotación de recursos naturales (anchoveta, jurel y caballa) origina el agotamiento de los mismos si

no se si no se cumpliera con la aplicación de medidas de control como es el caso los planes de

reordenamiento pesquero o periodos de veda establecidas, constituyendo un impacto al recurso

pesquero.

A-10 Generación de residuos sólidos orgánicos (residuos de pescado) por corte, eviscerado, fileteado.Los residuos sólidos orgánicos están constituidos por los restos de tejidos, vísceras, cabeza, cola,

piel, carne negra, pescado no apto, generados en las salas de procesos de la planta de enlatado. La

totalidad de los residuos generados en la sala de proceso serán evacuados hacia la planta de harina

de residuos de la misma empresa. Los volúmenes se estiman en 44,88 t/día.

A-11 Generación de residuos sólidos industriales inorgánicos por envasado, empaque de productos acabados, oficinas administrativas, (cajas de cartón, etiquetas, envases de hojalata, bolsas plásticas, papeles, cartuchos de tinta, útiles de escritorio, deterioradas o fuera de uso.Los residuos sólidos inorgánicos están constituidos por bolsas de polietileno y poliestireno rotas,

cajas de cartón rotas, cintas adhesivas, etiquetas, papeles de uso de oficina, artículos de oficina sin

uso, residuos de alimentos, cartuchos de tinta, etc., estos serán clasificados desde el momento de su

recolección en peligrosos y no peligrosos; aprovechables (reciclables) y no aprovechables, , este

último grupo serán evacuados por el camión recolector para ser destinados al relleno sanitario

municipal.

Los residuos peligrosos como aceite quemado de recambio de las compresoras, baterías, pilas,

luminarias fuera de uso, envases de insumos para el control de plagas, envases de ácidos y bases

fuertes, serán derivados al relleno sanitario de seguridad por EPS-RS.

A-12 Generación de residuos sólidos domésticos de comedor, cocinas, servicios.



La generación de residuos sólidos domésticos están constituidos por recojo de basura y restos de

comidas, está en función al número de personal y los días de operación del establecimiento industrial, se

estiman en 0,35 kg/pers-día, con un total de 147 kg/turno-día. Estos serán derivados al relleno sanitario

municipal, por camión recolector.

A-13 Generación de exudado por acción de cocimiento y enfriado de materia prima.Durante el proceso de cocimiento se elimina parte del agua de constitución del pescado arrastrando

consigo proteínas solubles y sales disueltas, este residual es evacuado por canaleta para su tratamiento

en trampa de grasa y tanques de pre cocción; de acuerdo al balance de materia se estima que para el

nivel de producción en las dos líneas Crudo/Cocido se genera 18,10 t/turno de residual escurrido y

exudados por enfriamiento.

A-14 Conversión de terreno eriazos o cultivables a terrenos de uso industrial, comercial (uso del suelo).En la actualidad el suelo está constituido por extensiones de terreno que ha sido nivelado con material

de préstamo, este se encuentra ubicado a 650 metros de la playa y que con la construcción de un

establecimiento industrial adquirirá un mayor valor agregado, por la conversión de un terreno eriazo a

industrial, incrementándose la valoración económica del suelo por cambio de uso.

A-15 Generación de efluentes residuales de servicios sanitarios domésticos.En la etapa de operación se ha estimado un requerimiento de personal de 420 trabajadores que

generaran un promedio de 25,2 m3 /día de efluentes residuales domésticos los mismos que serán tratados

en una Planta de tratamiento Biológica compacta.

Para los servicios domésticos del personal en la etapa de construcción de la obra de la obra se

contratara los servicios de EPS-RS quienes proveerán servicios higiénicos portátiles con tratamiento

químico, los mismos que dispondrán su disposición final.

A-16 Generación de empleo permanente y no permanente.Las actividades de consumo humano directo en gran medida generan empleo no permanente de carácter

discontinuo, pues está supeditado a la extracción del recurso pesquero, con sus periodos de veda según

especies, épocas de luna, oferta y demanda. El empleo del personal de planta, operativo es no

permanente, las empresas pesqueras no contratan al personal para rutinas mensuales o anuales, esto

debido que el abastecimiento de la materia prima es discontinuo, puede haber un día y el otro no. El

salario es a destajo, por el número de especies o kg trabajados.

El personal de la empresa que constituyen 420 trabajadores por turno/día, al 100 % de capacidad de

producción, con un efecto multiplicador para 1 680 miembros de familia. Existe un impacto positivo por el

incremento de empleo o disminución de PEA desocupada.

A-17 Generación de ingresos por actividad económica.Se generara un efecto multiplicador en el comercio e industria por los requerimientos de insumos y

suministro del proyecto, generando un efecto concatenado por los eslabonamientos con otras industrias,

talleres, maestranzas, comercios, sistema financiero, aduanero, de seguridad, etc. Asimismo por el

ingreso neto de divisas, impuestos al IGV y renta, más aún si consideramos que Pesquera MIGUEL



ANGEL SAC es una empresa peruana. Lo expuesto impactara en mejores condiciones de vida de la

población, salud y seguridad.

A-18 Cumplimiento de normatividad laboral.Las disposiciones que ejecutara el proyecto previenen o atenúan los impactos a la salud y seguridad de

trabajadores y población del entorno. La planta dispondrá de un departamento de salud y seguridad

ocupacional que velara por el adecuado control sanitario de los trabajadores, previniendo enfermedades y

accidentes laborales, un reglamento interno, un plan de aseguramiento de calidad, un plan de

contingencia.

En la etapa operativa se utilizara gas natural previniendo PTS y gases de combustión, se instalaran

equipos para control de fugas de refrigerantes, la energía provendrá de la red pública y no de grupos

electrógenos evitando ruidos, los motores de la planta impactaran sobre sus carcasas protectoras y no al

ambiente.

E. MEDIDAS PREVENTIVAS O CORRECTIVASA-19 Pre tratamiento, tratamiento primario, secundario y neutralización.El proyecto Pesquero para consumo humano directo, implementara sistemas de tratamiento para sus

efluentes residuales, sus salas de proceso estarán constituidas por canaletas de desagüe recubiertas

con canaletas de fierro, cajas de registro. Los efluentes de planta serán recuperados a través de filtro

rotativo con tamiz con aberturas de 1 mm, trampa de grasa y tanque de neutralización. Los sólidos

recuperados se reintegraran al proceso y las espumas (grasas y aceite) serán sometidas a cocción en un

tanque de pre calentamiento para su posterior tratamiento en una separadora y centrifuga.

A-20 Tratamiento biológico para efluentes domésticos.La empresa adquirirá un sistema de tratamiento biológico anaeróbico, los lodos serán trasladados por

empresas de EPS-RS y los efluentes residuales tratados serán vertidos al cuerpo receptor a través del

Dren que pasa por las inmediaciones del proyecto y desemboca al cuerpo receptor (mar).

A-21 Aplicación de Plan de Manejo de Residuos Sólidos.El manejo de residuos sólidos se realizará aplicando los lineamientos de la política establecidos en el

Marco Institucional de los Residuos Sólidos en el Perú, basados en la Ley Nº 27314 “Ley General de

Residuos Sólidos” y al D.S. Nº 057-04-PCM Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos.

El manejo se realizará de acuerdo a los lineamientos establecidos en el Plan y se efectuará de acuerdo a

las siguientes consideraciones:

A. Clasificación B. Establecimiento de Código de colores C. Recolección y almacenamiento

temporal D. Transporte y disposición final

A-22 Programa de Mantenimiento Preventivo.El proyecto implementara en planta sistemas de mantenimiento preventivo a fin de prevenir paradas en

sus instalaciones por fallas mecánicas, e igualmente exigirá a sus proveedores (transportistas) el

certificado que acredite haber aprobado los exámenes de sus vehículos.

A-23 Aplicación de Plan de Ordenamiento Pesquero.



El Reglamento de Ordenamiento pesquero de Jurel y Caballa (DS Nº 011-2007. PRODUCE) del

12.04.2007, tiene por finalidad promover la explotación racional de los recursos jurel y caballa, la

protección del ecosistema marino y la preservación de la biodiversidad en concordancia con los

principios y normas contenidas en la Ley General de Pesca y su Reglamento; Entre los aspectos que

se relacionan con el proyecto de construcción del Complejo Pesquero, es decir el ámbito del

procesamiento, se mencionan

La captura de dichos recursos jurel (trachurus picturatus murphyi) y caballa (scomber japonicus

peruanus) y anchoveta (engraulis ringens) serán destinados exclusivamente para consumo

humano directo

Que el acceso a la actividad extractiva de los recursos jurel y caballa se obtiene mediante

autorizaciones de incremento de flota y permisos de pesca; aspecto que justifica el procedimiento

administrativo de instalación en el entendido que Pesquera MIGUEL ANGEL SAC adquirirá la

materia prima de empresas autorizadas.

Que, existe prohibición para la extracción, el procesamiento y comercialización de ejemplares de

jurel y caballa de 31 y 29 cm de longitud, respectivamente, con tolerancia de 30 % para cada

recurso en el número de ejemplares juveniles como captura incidental.. Aspecto que será tomado

en cuenta por el proyecto.

Que a fin de garantizar la calidad de la materia prima que se destine al mercado para su consumo

fresco refrigerado, así como materia prima para su procesamiento en las instalaciones industriales

pesqueros para consumo humano directo, todo sistema de descarga debe tener un sistema de

pesaje y bombas de descarga adecuadas para garantizar la calidad y sanidad de la materia prima.

El transporte de pescado del punto de descarga hacia las planta de producción deberá ser

realizado por unidades refrigeradas o adecuadamente implementadas para garantizar el

mantenimiento de la cadena de frio.

La calificación del pescado apto o no apto se realizara únicamente durante la etapa de

procesamiento o transformación dentro de la planta Pesquero de consumo humano directo;

Pesquera MIGUEL ANGEL SAC cuenta con sistema que permitirá el óptimo trato del pescado y

alta productividad en su transformación.

A-24 Aislamiento y fijación de motores, cerco perimétrico, contra ruidos.Para prevenir ruidos, los motores de las líneas de procesos serán adecuadamente fijados en sus bases

y cubiertos con carcazas protectoras, asimismo cuando se trate de motores de mayor potencia (grupos

electrógenos) serán aislados mediante paredes acústicas.

F. LISTADO DE FACTORES AMBIENTALES PRESENTES EN EL PROYECTO. (F)F-1 Calidad de agua de mar.El agua de mar en puntos cercanos a la playa, así como a 300 metros de la orilla, denotan aguas con

muy bajos tenores de Oxígeno disuelto, habiéndose detectado concentraciones de 1,535 mg/l en

superficie y altas concentraciones de STS que superan los 30 mg/l, la DBO5 con concentraciones de 2



mg/l, en un medio altamente impactado, por vertimientos industriales y por la desembocadura de

efluentes domésticos.

F-2 Calidad del aire. (Material particulado)Los impactos por material particulado y emisiones gaseosas se dan en la etapa de construcción y montaje

y en mayor medida en la etapa de operación de la planta en forma continua y permanente mientras duren

las etapas productivas, transporte de personal, insumos, suministros, producto terminado.

El Reglamento de Estándares Nacionales de calidad Ambiental del Aire, DS Nº 074-2001-PCM y su

complementaria el DS Nº 003-2008-MINAN del 21.08.2008, norman los niveles de concentración máxima

de contaminantes del aire en el territorio nacional, los mismos que son recomendables no exceder a fin

de evitar riesgos en la salud humana.

Constituyendo la calidad del aire un factor de gran sensibilidad ambiental, como consecuencia de

actividades de diversa índole que se dan en el medio, es necesario evaluar la incidencia de las

actividades del proyecto sobre este factor.

F-3 Calidad del aire. (Emisiones Gaseosas)Los impactos por emisiones gaseosas se dan en la etapa de construcción y montaje y en mayor medida

en la etapa de operación de la planta en forma continua y permanente mientras duren las etapas

productivas, transporte de personal, insumos, suministros, producto terminado.

El Reglamento de Estándares Nacionales de calidad Ambiental del Aire, DS Nº 074-2001-PCM y su

complementaria el DS Nº 003-2008-MINAN del 21.08.2008, norman los niveles de concentración máxima

de contaminantes del aire en el territorio nacional, los mismos que son recomendables no exceder a fin

de evitar riesgos en la salud humana.

Constituyendo la calidad del aire un factor de gran sensibilidad ambiental, como consecuencia de

actividades de diversa índole que se dan en el medio, es necesario evaluar la incidencia de las

actividades del proyecto sobre este factor.

F-4 Calidad del aire. (Olores)

La calidad de aire relacionada a los olores está directamente relacionada a una mala disposición de los

residuos sólidos orgánicos generados durante los procesos de Enlatado y harina de residuos de la planta,

y esto es a no poseer un programa de tratamiento de desechos sólidos, afectando de una manera directa

al medio ambiente.

F-5 Calidad del aire. (Ruidos y vibraciones)

La instalación y montaje también generara emisiones energéticas (ruidos) pero en el interior de la planta,

existirá impacto a la salud ocupacional mas no ambiental. Para el efecto los trabajadores utilizaran

protectores auditivos.

F-6 Calidad del suelo. El terreno del proyecto y el aspecto de la calidad del suelo en la zona de ubicación del proyecto son

óptimos para el desarrollo de diversas actividades, industrial, forestal, urbano, etc., sin erosiones,

escorrentías, etc.



El hecho de edificar una planta de producción en un terreno eriazo para un fin público lo convierte en un

impacto positivo; así mismo que este suelo sirva de depósito de materia orgánica (residuos de pescado y

domésticos) o basuras que no sean útiles como desmonte constituirá un impacto negativo.

F-7 Uso del suelo.La municipalidad provincial del Santa ha calificado el área de ubicación del terreno como Zonificación

Industrial. Pesquera MIGUEL ANGEL SAC, proyecta la construcción de una planta con dos actividades

para la producción de alimentos de consumo humano directo, con sustantivas inversiones y niveles de

productividad del recurso.

F-8 Plancton, Bentos. Los vertimientos de aguas de proceso, limpieza de planta, domésticas impactaran directamente sobre el

cuerpo receptor (mar) e indirectamente sobre plancton y bentos que forman parte de la cadena trófica de

peces y aves; sumando a las condiciones de degradación de la bahía.

F-9 Peces y Aves guaneras.La extracción del recurso pesquero haciendo caso omiso a las medidas de control y regulatorias para su

preservación y conservación implican impactos directos sobre biomasa del recurso natural.

F-10 Flora (Árboles y Arbustos).El entorno del área de ubicación del proyecto, en el tiempo ha cambiado de uso, las extensas áreas de

cultivo han dado paso a una zona industrial-comercial (plantas pesqueras y depósitos de contenedores).

El proyecto pretende la arborización de su cerco perimétrico con plantas adecuadas al clima de la zona, a

fin que sirvan como medio de oxigenación ambiental

F-11 Fauna continental.La fauna terrestre está constituida por aves guaneras, debiendo mencionarse también las siguientes

especies: las lagartijas Tropidurus peruvianus, Tropidurus tigris; y el zorro costero Dosicyon sechurae.

Asimismo se destaca la presencia de aves marinas.

F-12 Medio perceptual: Vista panorámicaLa interacción de los diferentes factores presentes en el emplazamiento del proyecto, mantienen un efecto

visual dado por las actividades antrópicas como por los recursos naturales (mar, área continental, espacio

aéreo), que podrían verse afectados por los impactos del proyecto, si se descuidasen las medidas de

prevención o mitigación.

El mar presenta características singulares negativas por los impactos de los efluentes domésticos con un

color que se aleja del azul transparente de aguas claras y cristalinas, en tierra los trabajos de acumulación

de desmontes en orilla de playa con fines de ganar terreno al mar (actividad municipal), el paso

permanente de volquetes con escombros restan al paisaje su color y visión que estimula al ser.

F-13 Zonificación Industrial (Uso de territorio).



La Municipalidad provincial del Santa ha calificado el área de ubicación del terreno con Zonificación

Industrial. Pesquera MIGUEL ANGEL S.A.C., proyecta la construcción de una planta con dos actividades

en correspondencia a la zonificación aludida.

F-14 Zonificación Urbana (uso de territorio) La Municipalidad provincial del Santa ha calificado el área de ubicación del terreno con Zonificación

Industrial, sin embargo a 2,5 km en dirección Norte y a 1,0 Km en dirección Sur del proyecto se ubican

pueblos del distrito del Santa y Coishco respectivamente donde llegarán los impactos positivos por cuanto

estas poblaciones serán las beneficiadas en cuanto a mano de obra.

F.15 Servicio de Transporte.El proyecto promoverá el servicio de transporte por el incremento de la demanda para el

aprovisionamiento de insumos, servicios auxiliares y producto terminado, lo cual mantendrá una dinámica

permanente durante el tiempo de vida que dure el proyecto. Se requerirá mano de obra en choferes e

indirectamente en servicios de mantenimiento mecánico.

F-16 Limpieza Pública / Recojo de Basura (RRSS).Para la disposición final de residuos sólidos domésticos, la planta dispondrá de un vehículo para su

traslado al relleno sanitario municipal, previa autorización. Los residuos industriales peligrosos y no

peligrosos serán trasladados por EPS-RS contratadas hacia el relleno de seguridad. Los RRSS en

general tendrán una adecuada disposición y tratamiento. La Empresa utilizará servicios de empresa EPS-

RS propios para la evacuación y transporte de los RR. SS. Peligroso Clasificados y segregados de

acuerdo a lo establecido el su Plan de manejo de RR.SS.

En planta se dispondrá en planta de un área de almacenaje temporal de residuos.

F-17 Alteración de la tranquilidad.Las actividades industriales en el lugar dan lugar a un constante ir y venir de vehículos de transporte,

personal de planta y visitantes (proveedores), que con sus ruidos, emisiones alteran la tranquilidad

pública, sumado a esto a las propias actividades internas de las fabricas

F-18 Salud y Seguridad.La población empleada para el proyecto se ha estimado en 420 trabajadores los mismos que se ven

incrementados por el personal que trabaja en las fabricas del entorno del proyecto, los mismos que

requieren vivir en condiciones de salubridad y seguridad considerando que el ser humano es el fin

supremo de la sociedad.

F-19 Empleo.Durante la fase operativa el proyecto demandará de los servicios de personal calificado y semi calificado

que impactará positivamente sobre la PEA de la provincia del Santa y de los distritos más cercanos. Se

requerirán en la etapa de operación un total de 420 trabajadores con un efecto para 1 680 miembros de

familia.



La empresa generara fuentes de trabajo que permitirá ingresos económicos en los trabajadores y niveles

de consumo de los mismos en alimentación, vestido y vivienda así como de la población del entorno que

se verá beneficiada con la fuente de trabajo lo cual impacta en el bienestar de la población.

F-20 Actividad Económica. La ejecución del proyecto dinamizará otras actividades colaterales como el transporte servicios generales

de ingeniería, talleres, comercios (venta de envases, cajas de cartón, etiquetas, salsas de tomate, aceites

y lubricantes, sal, combustibles), etc., laboratorios de control de calidad (análisis físico organoléptico), la

actividad de pesca industrial. Venta de envases, cajas de cartón, etiquetas, salsas de tomate, aceites y

lubricantes, combustibles, etc. El proyecto tiende a generar ingresos por $ 2 500 000 dólares anuales. Se

generara ingresos de divisas e impuestos.



CUADRO N°5-13A. INTERELACIONES DE FACTORES Y ASPECTOS

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18F1 X XF2 XF3 X X XF4 XF5 X XF6 X X X X XF7 XF8 XF9 XF10 X XF11 X XF12 XF13 XF14 XF15 XF16 X XF17 XF18 XF19 XF20 X



CUADRO N°5-14 PESQUERA MIGUEL ANGEL SACG. CUADRO DE CALIFICACIÓN PUNTUAL PARA CADA INTERACCIÓN DE LAS ACCIONES

DEL PROYECTO, Y LOS FACTORES AMBIENTALES:INTERACCIONES I EX SI PE EF M

OAC MC RV PR Iij

Calidad de agua de mar - Vertido de efluentes industriales al Dren que desemboca en el cuerpo receptor (mar), por limpieza de planta y uso en procesos industriales.

F1A5 12 4 3 4 4 2 1 4 2 2 -38

Calidad de agua de mar - Generación de exudado por acción de cocimiento y enfriado de materia prima.

F1A13 12 2 1 2 1 1 1 4 1 2 -27

Calidad del aire. ( material particulado) - Emisión de material particulado (PM10, PTS), por Transporte de material de construcción y personal.

F2A1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Calidad del aire. (Emisiones gaseosas ) - Emisión de gases de combustión (CO, CO2, SO2) por Transporte de material de construcción y personal.

F3A2 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Calidad del aire. (Emisiones gaseosas) - Generación de gases de combustión por uso de calderas F3A6 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13Calidad del aire. (material particulado) - Emisión de gases de combustión por el Transporte de insumos, suministros y productos terminados

F2A7 6 4 3 1 1 1 1 4 2 1 -24

Calidad del aire. (Emisiones gaseosas ) - Emisión de gases de combustión por el Transporte de insumos, suministros y productos terminados

F3A7 6 4 3 1 1 1 1 4 2 1 -24

Calidad del aire. (Olores) - Generación de residuos sólidos orgánicos (residuos de pescado) por corte, eviscerado, fileteado

F4A10 6 2 2 2 1 1 1 4 1 1 -21

Calidad del aire. (Ruidos y vibraciones) - Emisión de ruidos, por uso de vehículos para la construcción y transporte de material de construcción, montaje de planta

F5A3 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Calidad del aire. (Ruidos y vibraciones) - Emisión de ruidos por transporte de insumos, suministros, productos terminados y personal.

F5A8 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Calidad del suelo - Generación de desmontes, por construcción de zanjas para cimientos, montaje y construcción de edificaciones

F6A4 12 8 2 4 4 1 4 4 1 4 44

Calidad del suelo - Generación de residuos sólidos orgánicos (residuos de pescado) por corte, eviscerado, fileteado F6A10 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13Calidad del suelo - Generación de residuos sólidos industriales inorgánicos por envasado, empaque de productos acabados, oficinas administrativas, (cajas de cartón, etiquetas, envases de hojalata, bolsas plásticas, papeles, cartuchos de tinta, útiles de escritorio, deterioradas o fuera de uso

F6A11 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Calidad del suelo - Generación de residuos sólidos domésticos de comedor, cocinas, servicios F6A12 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13Calidad del suelo - Generación de efluentes residuales de servicios sanitarios domésticos F6A15 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13Uso del suelo - Conversión de terreno eriazos o cultivables a terrenos de uso industrial, comercial (uso del suelo) F7A14 24 8 2 4 4 1 4 4 4 4 59Plancton, Bentos - Vertido de efluentes industriales al Dren que desemboca en el cuerpo receptor (mar), por limpieza de planta y uso en procesos industriales.

F8A5 12 4 3 4 4 2 1 1 2 2 -35

Peces y Aves guaneras - Sobreexplotación de recursos F9A9 12 8 2 2 4 2 1 4 1 2 -38



hidrobiológicos (biomasa) (Anchoveta, Jurel y Caballa)Flora (Árboles y Arbustos) - Emisión de material particulado (PM10, PTS) por Transporte de material de construcción y personal

F10A1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Flora (Árboles y Arbustos) - Emisión de gases de combustión por el Transporte de insumos, suministros y productos terminados

F10A7 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Fauna continental - Emisión de material particulado (PM10, PTS) por Transporte de material de construcción y personal F11A1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Fauna continental - Emisión de gases de combustión (CO, CO2, SO2) por el Transporte de insumos, suministros y productos terminados

F11A7 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Medio perceptual: Vista panorámica - Emisión de gases de combustión (CO, CO2, SO2) por Transporte de material de construcción y personal

F12A2 6 2 1 2 4 1 1 4 4 2 -27

Zonificación Industrial (Uso de territorio) - Conversión de terreno eriazos o cultivables a terrenos de uso industrial, comercial (uso del suelo)

F13A14 6 2 1 2 4 1 1 4 4 2 27

Zonificación Urbana (uso de territorio) - Conversión de terreno eriazos o cultivables a terrenos de uso industrial, comercial (uso del suelo)

F14A14 12 2 1 2 4 1 1 4 4 4 35

Servicio de Transporte - Generación de empleo permanente y no permanente. F15A16 12 4 2 2 4 1 1 2 2 2 32

Limpieza Pública / Recojo de Basura (RRSS) - Generación de residuos sólidos industriales inorgánicos por envasado, empaque de productos acabados, oficinas administrativas, (cajas de cartón, etiquetas, envases de hojalata, bolsas plásticas, papeles, cartuchos de tinta, útiles de escritorio, deterioradas o fuera de uso

F16A11 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Limpieza Pública / Recojo de Basura (RRSS) - Generación de residuos sólidos domésticos de comedor, cocinas, servicios F16A12 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Alteración de la tranquilidad - Emisión de ruidos, por uso de vehículos para la construcción y transporte de material de construcción, montaje de planta

F17A3 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 -13

Salud y Seguridad - Cumplimiento de normatividad laboral F18A18 12 4 1 4 4 1 1 4 4 2 37Empleo - Generación de empleo permanente y no permanente F19A16 12 4 2 2 4 1 1 2 2 2 32Actividad Económica - Generación de ingresos por actividad económica F20A17 12 4 2 2 4 1 1 2 2 2 32

NOTA: Para obtener la calificación por factores ambientales y acciones de proyecto se considera el mayor (valor absoluto) de los impactos calificados sea positivos o negativos



H. MATRIZ DE IMPACTOSCUADRO N°5-15



I. RESULTADOS DE LA EVALUACIONa) Evaluación de impactos positivos

Tiene por finalidad encontrar la relación causa-efecto de los impactos positivos entre las diferentes fases

del proyecto, los grupos poblacionales que serán beneficiados de acuerdo a su actividad.

Para realizar el mismo procedimiento metodológico se ingresó a la Matriz los factores socio económicos y

culturales y se analizó los posibles impactos positivos principalmente como generador de empleo que

impactará a la PEA como una actividad dinamizadora de otras actividades colaterales como el transporte,

construcción, pesca industrial y comercio así como la contribución del proyecto en el mejor uso del

territorio, a la salud y seguridad y los beneficios a la actividad económica.

CUADRO N°5-16EVALUACIÓN DE IMPACTOS POSITIVOS

Grupo Beneficiario Modo de Atención Beneficiarios por año

Cambio de uso del suelo

El terreno del proyecto y parte de su entorno viene ganando terreno para la implementación de establecimientos industriales situación que continua por acción municipal.

El hecho de trasladar el desmonte (escombros) para un fin público como es ganar terreno, lo convierte en un impacto positivo; los promotores han concluido los trabajos de recuperación del suelo la municipalidad provincial del Santa ha calificado el área con Zonificación para Uso industrial. Pesquera Miguel Ángel SAC proyecta la construcción de una planta con dos actividades para la producción de alimentos de consumo humano directo e indirecto, con sustantivas inversiones.

420 trabajadores

El Uso del Territorio

Zonificación industrial.

En el entorno del proyecto, el área de influencia directa, la superficie útil del territorio ha sido declarada de uso industrial; lo cual constituye un impacto positivo por el valor socio económico que refleja el Proyecto.

Zonificación urbana.

Fuera del área de influencia en dirección Norte, se encuentra a 2,8 km del proyecto la población del Santa y a 1,0 Km del proyecto en dirección Norte se encuentra el poblado de Coishco, los cuales proveerán de fuerza laborar al Proyecto.

Población del área de influencia directa, indirecta, pobladores del distrito del

Santa y Coishco

TransportistasServicios de transportes locales, para insumos, suministros, servicios auxiliares, personal, producto terminado

Empresas de transportes del distrito del Santa.

Salud y seguridad de los trabajadores y población del

entorno.

Las disposiciones que ejecutara el proyecto previenen o atenúan los impactos a la salud y seguridad de trabajadores y población del entorno. La planta

Los 420 trabajadores de la planta.



dispondrá de un departamento de salud y seguridad ocupacional que velara por el adecuado control sanitario de los trabajadores, previniendo enfermedades y accidentes laborales, un reglamento interno, un plan de aseguramiento de calidad, un plan de contingencia.

Empleo.El proyecto requerirá 420 trabajadores (Mano de obra calificada, semicalificada y no calificada) para sus actividades productivas

Pobladores del distrito del Santa y Coishco

Actividad Económica

Se generara uno efecto multiplicador en el comercio e industria por los requerimientos de insumos y suministro del proyecto, generando un efecto concatenado por los eslabonamientos con otras industrias, talleres, maestranzas, comercios, sistema financiero, aduanero, de seguridad, etc. Asimismo por el ingreso neto de divisas, impuestos al IGV y renta, más aún si consideramos que Pesquera MIGUEL ANGEL SAC es una empresa peruana. Lo expuesto impactara en mejores condiciones de vida de la población, salud y seguridad.El proyecto tiende a generar ingresos por $ 2 500 000 dólares anuales.

País ,Población en general

b) Evaluación de Impactos NegativosComo resultado de la aplicación de la Matriz de Importancia se seleccionó la Importancia

Absoluta y relativa de los Factores Ambientales, de las Acciones del Proyecto y Medidas

Correctivas.

b.1 Importancia Absoluta y Relativa Total de los Factores AmbientalesCUADRO N°5-17



b.2 Importancia Absoluta y relativa de las Acciones del Proyecto

CUADRO N°5-18

ACCIONES DEL PROYECTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 SUMA

IMPORTANCIA ABSOLUTA (IA) -39 -40 -26 44 -73 -13 -74 -13 -38 -34 -26 -26 -27 121 -13 64 32 37 -120

IMPORTANCIA RELATIVA (IR) -1,95 -2,68 -0,85 1,32 -5,49 -0,52 -3,35 -0,33 -1,90 -0,92 -0,91 -0,91 -2,16 5,33 -0,39 2,56 3,20 2,96 -4,94

b.3 Importancia Absoluta y relativa de las Medidas Correctivas y preventivas

CUADRO N°5-19

ACCIONES DEL PROYECTO A19 A20 A21 A22 A23 A24 SUMA

IMPORTANCIA ABSOLUTA (IA) 90 13 68 160 35 13 379IMPORTANCIA RELATIVA (IR) 6,93 0,39 2,20 6,67 1,75 0,52 18,46



b.4 Calificación de Impactos AmbientalesAmbiente Físico.Impacto Sobre la calidad del agua de mar.La acción de vertido de efluentes domésticos de planta, y efluentes de procesos industriales no

contaminantes; no impactarán contra la calidad del cuerpo receptor (mar), debido que los efluentes

domésticos son tratados en una planta de tratamiento biológico y los efluentes industriales no

contienen carga orgánica ni inorgánica. Calificación magnitud: NEGATIVO COMPATIBLE

Impacto Sobre el Aire.Emisiones GaseosasLos impactos más importantes a la calidad del aire se dan por la emisión de gases de combustión y

Material particulado, por el transporte de insumos, suministros y productos terminados en la etapa

operativa. Para su mitigación se establecerán programas de Mantenimiento Preventivo a los vehículos

y certificación oficial del estado de los mismos. Calificación magnitud: NEGATIVO SEVERO.

OloresLos impactos más importantes a la calidad del aire por olores esta dado por la generación de residuos

sólidos orgánicos o residuos de procesos. Se mitigaran llevándose a la planta de harina de pescado

propiedad de PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C. Calificación magnitud: NEGATIVO COMPATIBLE.

La presión sonora (Ruidos)

Los ruidos se darán en el interior de la planta en la etapa de construcción y operación, constituyendo

impactos de carácter ocupacional; como medida de prevención se dispondrá para los trabajadores

equipos de protección auditiva, los motores se fijaran a sus bases adecuadamente. Calificándose

como: NEGATIVO MODERADO

SUELOImpacto a la calidad de suelo.

El impacto se dará por la generación de desmontes, generación de residuos sólidos orgánicos e

inorgánicos. Los desmontes constituyen un impacto positivo pues se desondran a orilla de playa en

terrenos que viene ganando espacios al mar, los residuos sólidos orgánicos provenientes del corte,

eviscerado y del proceso productivo en general serán transportados a la planta de harina.

Calificándose como: POSITIVO SEVERO.

C.2 Componentes Biológico.Impacto a los Bentos y Plancton.

La biodiversidad existente en el medio acuático entre ellos el Plancton y bentos pueden ser afectados

si se vierte al mar el efluente industrial al mar sin tratamiento

La acción de vertido de efluentes domésticos tratados y efluentes de procesos industriales no

contaminantes de planta no impactará la calidad del cuerpo receptor (mar). Calificación magnitud

NEGATIVO COMPATIBLE

Peces y aves guaneras



La sobre explotación de recursos hidrobiológicos impacta a los niveles de pesca permisible de

anchoveta, jurel y caballa, los mismos que se mitigaran mediante la aplicación de los planes de

ordenamiento pesquero que posibilitan su preservación. Calificándose como: NEGATIVO

MODERADO

Impacto a la flora y fauna.Flora.El área de influencia directa básicamente es una zona industrial que colinda con áreas agrícolas Valle

del Santa. El uso del combustible gas natural de combustión completa que pudieran ser los únicos en

afectar este factor ambiental, nos permiten dar una calificación: NEGATIVO MODERADO

Fauna.La fauna terrestre está constituida por las siguientes especies: las lagartijas Tropidurus peruvianus,

Tropidurus Tigris; y el zorro costero Dosicyon sechurae. Asimismo se destaca la presencia de aves

marinas guaneras que eventualmente circulan por el área, no se han localizado animales domésticos.

El uso del combustible gas natural en los procesos de la planta y D2 en los vehículos de transporte

impactarían estos factores.

Se califican como: NEGATIVO MODERADO

C.3 Componentes Socioeconómicos y CulturalesVista panorámicaLa interacción de los diferentes factores presentes en el emplazamiento del proyecto, mantienen un

efecto visual dado por las actividades antrópicas como por los recursos naturales (mar, área

continental, espacio aéreo), que podrían verse afectados por los impactos del proyecto, si se

descuidasen las medidas de prevención o mitigación.

El mar presenta características singulares negativas por los impactos de los efluentes domésticos con

un color que se aleja del azul transparente de aguas claras y cristalinas, en tierra los trabajos de

acumulación de desmontes en orilla de playa con fines de ganar terreno al mar (actividad municipal),

el paso permanente de volquetes con escombros restan al paisaje su color y visión que estimula al

ser. Calificándose como: NEGATIVO MODERADO

USO DE TERRITORIOZonificación Industrial La Municipalidad provincial del Santa ha calificado el área de ubicación del terreno con Zonificación

“Industrial”. PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., proyecta la construcción de una planta pesquera

con dos actividades en correspondencia a la zonificación aludida. Calificándose como: NEGATIVO

MODERADO

Zonificación Urbana La Municipalidad provincial del Santa ha calificado el área de ubicación del terreno con Zonificación

“Industrial”, sin embargo a 2,7 km del proyecto hacia el norte se ubican los pueblos jóvenes del distrito

del Santa y a 1 Km de distancia del proyecto se encuentran los poblados de Coishco, donde llegarán



los impactos positivos por cuanto estas poblaciones serán las beneficiadas en cuanto a mano de obra.

Calificándose como: NEGATIVO MODERADO

MEDIO SOCIALServicio de TransporteEl proyecto promoverá el servicio de transporte por el incremento de la demanda para el

aprovisionamiento de insumos, servicios auxiliares y producto terminado, lo cual mantendrá una

dinámica permanente durante el tiempo de vida que dure el proyecto. Se requerirá mano de obra en

choferes e indirectamente en servicios de mantenimiento mecánico. Calificándose como: NEGATIVO

MODERADO

Limpieza Pública / Recojo de Basura (RRSS).Para la disposición final de residuos sólidos domésticos, la planta dispondrá de un vehículo para su

traslado al relleno sanitario municipal, previa autorización. Los residuos industriales peligrosos y no

peligrosos serán trasladaos por EPS-RS contratadas hacia el relleno de seguridad. Los RRSS en

general tendrán una adecuada disposición y tratamiento. Calificándose como: NEGATIVO

MODERADO

Alteración de la tranquilidad.Las actividades industriales en el lugar dan lugar a un constante ir y venir de vehículos de transporte,

personal de planta y visitantes (proveedores), que con sus ruidos, emisiones alteran la tranquilidad

pública, sumado a esto a las propias actividades internas de las fabricas. Calificándose como:

NEGATIVO COMPATIBLE

MEDIO SOCIOECONOMICO Salud y Seguridad.Las disposiciones que ejecutara el proyecto previenen o atenúan los impactos a la salud y seguridad

de trabajadores y población del entorno. La planta dispondrá de un departamento de salud y

seguridad ocupacional que velara por el adecuado control sanitario de los trabajadores, previniendo

enfermedades y accidentes laborales, un reglamento interno, un plan de aseguramiento de calidad, un

plan de contingencia.

En la etapa operativa se utilizará gas natural previniendo PTS y gases de combustión, se instalaran

equipos para control de fugas de refrigerantes, la energía provendrá de la red pública y no de grupos

electrógenos evitando ruidos, los motores de la planta impactaran sobre sus carcasas protectoras y no

al ambiente. Calificándose como: POSITIVO MODERADO

Empleo.Durante la fase operativa el proyecto demandará de los servicios de personal calificado y semi

calificado que impactará positivamente sobre la PEA del la provincia del Santa y de los distritos más

cercanos. Se requerirán en la etapa de operación un total de 420 trabajadores con un efecto para 1

680 miembros de familia. Calificándose como: POSITIVO MODERADO

Actividad Económica.



La ejecución del proyecto dinamizará otras actividades colaterales como el transporte servicios

generales de ingeniería, talleres, comercios (venta de envases, cajas de cartón, etiquetas, salsas de

tomate, aceites y lubricantes, sal, combustibles), etc., laboratorios de control de calidad (análisis físico

organoléptico), la actividad de pesca industrial. Venta de envases, cajas de cartón, etiquetas, salsas

de tomate, aceites y lubricantes, combustibles, etc. El proyecto tiende a generar ingresos por $ 2 500

000 dólares anuales. Se generar ingresos de divisas e impuestos. Calificándose como: POSITIVO

MODERADO



b.5 CALIFICACION IMPORTANCIA DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTOCUADRO N°5-20

FACTORES AMBIENTALES

COMPONENTES AMBIENTALES

CALIFICACIONIMPACTOS SIGNIFICATIVOS

CALIFICACION MEDIDAS CORRECTIVAS

CALIFICACION

IA IR IA IR IAT IRT

AGUACALIDAD DE

AGUA DE MAR -65 -5,20

Si el efluente Domestico e industrial no es tratado antes de su disposición final impactará al

cuerpo receptor (mar)

63 5,04

El efluente Domestico será tratado mediante

una planta de tratamiento biológico y el efluente industrial sin

carga orgánica e inorgánica será neutralizado.

-2 -0,16

ATMOSFERACALIDAD DEL AIRE (material

particulado PM10, PTS)

-13 -0,52

Los más importantes impactos a la calidad del aire lo constituyen el material particulado PM10 y PTS

por el transporte de insumos, suministros, personal, productos

terminados.

35 1,40

Se establecerán programas de mantenimiento preventivo para

vehículos de transporte.

22 0,88

CALIDAD DEL AIRE (emisiones gaseosas, CO,

CO2, SO2)-50 -2,00

Los más importantes impactos a la calidad del aire lo constituyen

los gases de combustión (emisiones gaseosas, CO, CO2,

SO2) por el transporte de insumos, suministros, personal,

productos terminados.

38 1,52

Se establecerán programas de mantenimiento preventivo para

vehículos de transporte.

-12 -0,48

OLORES -21 -0,53

Están referidos a los impactos a la calidad del aire por olores dados

por la generación de residuos sólidos orgánicos o residuos de

procesos.

21 0,53

Se mitigaran llevándose a la planta de harina de residuos

propiedad de Pesquera MIGUEL ANGEL

S.A.C.

0 0,00

RUIDOS -26 -0,65 Están referidos a los originados en la etapa del transporte externo

de la planta. En el interior los

24 0,60 Se establecerán programas de mantenimiento

-2 -0,05



ruidos son de naturaleza ocupacional.

preventivo para vehículos.

COMUNIDADACUATICA

PLANCTON, BENTOS -35 -2,45

Si el efluente industrial no es tratado antes de su disposición

final impactará al plancton y bentos

27 1,89El efluente será tratado antes de evacuarlo al

medio marino-8 -0,56

PECES, AVES GUANERAS -38 -1,90

La sobreexplotación del recurso anchoveta, jurel y caballa constituye un impacto a la

comunidad acuática por constituir recursos naturales que deben ser

controlados.

35 1,75

Aplicación de planes de reordenamiento

pesquero. -3 -0,15

COMUNIDAD TERRESTRE

ARBOLES ARBUSTOS -26 -1,30

La generación de gases de combustión y PTS del transporte

constituye impacto a la flora.21 1,05

La aplicación de planes de mantenimiento

preventivo y la exigencia de

certificación de los vehículos constituyen

medidas de prevención

-5 -0,25

FAUNA CONTINENTAL -26 -0,78

La generación de gases de combustión y PTS del transporte

constituye impacto a la fauna21 1,26

La aplicación de planes de mantenimiento

preventivo y la exigencia de

certificación de los vehículos constituyen

medidas de prevención

-5 -0,30

MEDIO PERCEPTUAL

VISTA PANORAMICA -21 -0,84

La generación PTS por desmontes constituye impacto al

paisaje.16 0,64

Cobertura de vehículos con lonas y corto

periodo de tiempo de construcción.

-6 -0,24



b.6 RANGOS DE CALIFICACION DE IMPORTANCIA CUADRO N°5-21

FACTORES AMBIENTALES

COMPONENTES AMBIENTALES IMPACTOS SIGNIFICATIVOS CALIFICACION MEDIDAS CORRECTIVAS CALIFICACION FINAL

AGUACALIDAD DE

AGUA DE MAR

Si el efluente industrial no es tratado antes de su disposición final impactará

al cuerpo receptor (mar)SEVERO

El efluente industrial será tratado mediante tratamiento primario,

secundario y posterior neutralización.COMPATIBLE

ATMOSFERA

CALIDAD DEL AIRE (emisiones

material particulado PM10,

PTS)

Los más importantes impactos a la calidad del aire lo constituyen el

material particulado PM10 y PTS por el transporte de insumos, suministros,

personal, productos terminados

COMPATIBLESe establecerán programas de mantenimiento preventivo para

vehículos de transporte. COMPATIBLE

CALIDAD DEL AIRE (emisiones gaseosas CO,

CO2, SO2)

Los más importantes impactos a la calidad del aire lo constituyen los gases

de combustión por el transporte de insumos, suministros, personal,

productos terminados.

MODERADOSe establecerán programas de mantenimiento preventivo para

vehículos de transporte.COMPATIBLE

OLORES

Están referidos a los impactos a la calidad del aire por olores dados por la

generación de residuos sólidos orgánicos o residuos de procesos.

COMPATIBLESe mitigaran llevándose a la planta de

harina de residuos propiedad de Pesquera MIGUEL ANGEL S.A.C.

COMPATIBLE

RUIDOS

Están referidos a los originados en la etapa del transporte externo de la

planta. En el interior los ruidos son de naturaleza ocupacional.

MODERADOSe establecerán programas de mantenimiento preventivo para

vehículos. COMPATIBLE

COMUNIDADACUATICA

PLACNTON, BENTOS

Si el efluente industrial no es tratado antes de su disposición final impactará

al plancton y bentosMODERADO El efluente será tratado antes de

evacuarlo al medio marino COMPATIBLE

PECES, AVES GUANERAS

La sobreexplotación del recurso anchoveta, jurel y caballa constituye un

impacto a la comunidad acuática por constituir recursos naturales que deben

ser controlados.

MODERADOAplicación de planes de

reordenamiento pesquero.

COMPATIBLE

COMUNIDAD ARBOLES La generación de gases de combustión MODERADO La aplicación de planes de



TERRESTRE ARBUSTOS y PTS del transporte constituye impacto a la flora.

mantenimiento preventivo y la exigencia de certificación de los

vehículos constituyen medidas de prevención

COMPATIBLE

FAUNA CONTINENTAL

La generación de gases de combustión y PTS del transporte constituye

impacto a la faunaMODERADO

La aplicación de planes de mantenimiento preventivo y la

exigencia de certificación de los vehículos constituyen medidas de

prevenciónCOMPATIBLE

MEDIO PERCEPTUAL

VISTA PANORAMICA

La generación PTS por desmontes constituye impacto al paisaje. COMPATIBLE

Cobertura de vehículos con lonas y corto periodo de tiempo de

construcción. COMPATIBLE



K. Conclusión

La actividad de producción de Enlatado y Harina residual generará residuales que impactarían al

medio acuático y comunidad biológica acuática, atmósfera y suelo, sin embargo la empresa ha

considerado medidas correctivas que mitigarán sustancialmente los posibles impactos, asumiendo el

compromiso de evaluar la eficiencia de dichas medidas, asimismo por la ubicación del terreno en una

zona industrial apta para la instalación de plantas de enlatado, congelado y Harina de residuos, la

exposición a ruidos, o peligros contra la salud y seguridad son mínimos, debido a que no se

excederán los límites permisibles al estar la planta totalmente cercada .

El efluente industrial se mitigará mediante el tratamiento de las aguas de limpieza de planta mediante

pre-tratamientos (canaletas, rejillas trampas de grasa tanque de neutralización) , y los efluentes de

proceso mediante tratamiento primario en filtros, con recuperación de sólidos y posterior

calentamiento en tanque coagulador térmico, separadoras y centrifugas en cumplimiento al DS Nº

010-2007-PRODUCE.

El impacto a la calidad del aire es mínimo por cuanto el proyecto utilizara Gas Natural directamente de

los ramales que tiene instalada la empresa CALIDADD, el mismo que utilizan todas las empresas de

la zona. Se exigirá a las empresas proveedores servicio de vehículos de transporte de servicios el

cumplimiento de programas de mantenimiento preventivo y certificación de las autoridades del estado

de sus maquinas. Se aplicara el Plan de Manejo de RRSS.

En la matriz de importancia Cuadro Nº5-17 la calificación final de importancia absoluta total de los

factores ambientales es de 259 y la importancia relativa total de los factores es 13,52 indicativo de la

viabilidad ambiental del proyecto dado que las medidas correctivas logran mitigar los impactos

negativos.

Por otro lado respecto a la calificación según rango de importancia Cuadro Nº 5-21 se ha determinado

que todos los factores tienen calificación final de COMPATIBLE en atención a las medidas preventivas

establecidas.

6. ESTRATEGIA DE MANEJO AMBIENTAL6.1 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL



El Programa de Manejo Ambiental es un instrumento operativo de gestión ambiental que garantiza

que el proyecto se desarrolle considerando la protección y conservación del medio ambiente y la salud

humana durante su vida útil.

Comprende, en forma organizada y precisa, la secuencia de acciones que se llevaran a cabo dentro

de los lineamientos de una política ambiental para evitar o mitigar los efectos de la actividad del

proyecto sobre el ambiente, la ecología, la salud y la infraestructura de la planta.

El Plan de Gestión Ambiental comprende:

El Programa de Prevención y de Mitigación de los posibles impactos ambientales de las actividades

del proyecto en sus etapas de construcción, operación y cierre o abandono del área.

El Programa de Vigilancia y Control donde se incluye el Programa de Monitoreo y Supervisión.

El Plan de Contingencia.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

El Plan de Cierre o Abandono del Área.

El Programa de Capacitación en diferentes niveles

6.1 PROGRAMA DE PREVENCIÓN Y DE MITIGACIÓN.6.1.1 Para las actividades durante la etapa de Implementación de la planta.6.1.1.1 Aspectos generales.

En esta etapa los impactos más importantes están relacionados con el efecto producido en el

ambiente como consecuencia las actividades que involucran la construcción de obras civiles y el

montaje de equipos y maquinarias de la planta de Enlatado y Planta de Harina Residual

esquemáticamente se deberán priorizar la instalación de cocinadores, autoclaves, separadoras

centrifugas entre otros, con su respectivo sistema de drenaje y equipos de mitigación ambiental.

6.1.1.2 Estas actividades requieren construcción de bases y cimientos remoción de escombros,

montaje de equipos etc., siendo necesario el uso de equipos que son accionados por motores de

combustión interna que emiten gases de combustión.

6.1.1.3 Organización De acuerdo a lineamientos de política ambiental se proponen los siguientes aspectos organizativos.

- Supervisión ambiental de la obra, a cargo del ejecutivo de mayor nivel.

- Supervisión para la mitigación y control de los impactos ambientales, residuos sólidos industriales o

domésticos de la obra.

- Supervisión del transporte y bienes de la obra, en especial aquellos materiales considerados

peligrosos.

- Supervisión de las alteraciones del medio ambiente socio económico y cultural de los alrededores de

la planta.



6.1.1.4 Selección de impactos y programa de acción para mitigar los probables impactos ambientales en la etapa de la construcción.A. Impactos Negativos seleccionados durante la construcción.

- Transporte de materiales y obras civiles para el montaje de la planta, con la consiguiente producción

de gases y polvo (CO, CO2, PM10), con deterioro de la calidad ambiental del aire.

- Alteración de la atmósfera por ruido en las instalaciones producto del montaje. En el montaje se

realizaran principalmente labores de soldadura. Trabajos simultáneos de motores implican exceder

los 80 dB en un radio de 50 m.

- Alteración del tráfico vehicular, se ha previsto el uso de 2 tráileres de 20 tn y 2 camiones de 10 tn c/u

que transportaran, los equipos de proceso, así como el material para la construcción de las mesas

de proceso.

- Residuos sólidos excedentes del proceso de montaje, que se acumularan para su disposición final,

lo cual implica contaminación del suelo, deterioro del aspecto estético, etc.

- Material particulado, en las actividades de transporte para el montaje, fierro, maderas, paneles, cables eléctricos, cartones, etc.

B. Programa de prevención y mitigación ambiental. El programa que se implementara en la etapa de la construcción estará constituido por acciones,

que implican atender los principales impactos detectados en la matriz.

- Programa de prevención y mitigación de la contaminación atmosférica. Para el efecto se dispondrá que los vehículos que realicen el transporte de materiales para el

montaje de la planta se encuentren en adecuadas condiciones operativas, así como circulen por

vías asfaltadas.

Se exigirá que los vehículos cuenten con un adecuado programa de mantenimiento preventivo, a fin

de minimizar emisiones atmosféricas, humos de combustión y ruidos.

Los ruidos y vibraciones al interior de la planta, no constituyen impactos ambientales pero si se

relacionan con impactos de salud ocupacional, que serán mitigados mediante equipos de

seguridad.

- Programa de prevención y mitigación de residuos sólidos.

Los residuos sólidos originados en el proceso de montaje en gran medida constituyen productos

reciclables, como son los restos de material de aluminio, fierro, maderas, plásticos, papeles, estos

serán clasificados y distribuidos para su reciclaje, otros serán trasladados al relleno sanitario

municipal.

- Programa de prevención y mitigación de residuos domésticos. El personal dispondrá de instalaciones sanitarias tales como inodoros, duchas, lavatorios, que

existirán en esta etapa en los terrenos de la empresa, vía contrato de servicios con empresa



especializada EPS-RS de cuyos efluentes reciben tratamiento químico., la finalidad es atender sus

necesidades de higiene y sanidad del personal.

6.1.2 Para las actividades durante la etapa de operación.6.1.2.1 Aspectos generales.Durante la etapa operativa de la Planta de enlatado, existen importantes impactos ambientales

positivos tales como la generación de mano de obra, la dinámica comercial e industrial y la generación

de divisas.

También existen impactos negativos relacionados con los residuos sólidos Peligrosos y no peligrosos,

el transporte, los efluentes residuales líquidos o atmosféricos, los residuos sólidos, o los impactos a la

naturaleza, que si bien es cierto es obligación de mitigarlos, estos en su conjunto no constituyen

impactos de importancia por cuanto la actividad de consumo humano directo es una actividad limpia y

de fácil mitigabilidad.

6.1.2.2 Organización De acuerdo a lineamientos de política ambiental se proponen los siguientes aspectos organizativos.

Supervisión ambiental de las actividades de obra, a cargo de un equipo Ad Hoc, bajo un programa

de acción pre establecido que comprenda las diversas actividades industriales contaminadoras,

con fines de verificación de las medidas de prevención o mitigación.

Supervisión del transporte y el aprovisionamiento de insumos y suministros, en especial aquellos

materiales considerados peligrosos, si los hubiere.

Supervisión de los recursos naturales a fin de evitar su agotamiento mediante políticas

ambientales de desarrollo sustentable.

Supervisión a las alteraciones del medio ambiente socio económico y cultural de los alrededores

de la planta.

6.1.2.3 Selección de impactos y programa de acción para mitigar los probables impactos ambientales en la etapa de operación.A. Impactos Negativos seleccionados para su mitigación

Efluentes industriales provenientes del desarrollo de las actividades productivas, aguas de lavado

de pescado al momento de recepcionarla así como también en el proceso de descabezado y

eviscerado, caldo de cocimiento de la materia prima y aguas de limpieza.

Emisiones atmosféricas PTS y gases de combustión originados en calderos, equipos de proceso.

Eficiencia en el consumo de agua dulce, y uso adecuado en las operaciones corte, eviscerado y

limpieza de planta. Para emisiones de gases de combustión y material particulado.

Residuos sólidos del proceso, Peligrosos y no peligrosos.

Para propender al desarrollo sostenible mediante el aprovechamiento integral del recurso.

Para mitigar ruidos molestos

Para la protección de la salud y seguridad de la población.

B. Programa de prevención y mitigación ambiental en la fase operativa.



Los efluentes industriales de la planta generada por la actividad de Enlatados y Harina Residual

suman 158,28 m3/día, y estos serán tratados de la siguiente manera.








de 6000 L/h c/u., respectivamente.










actividades.

Luego estos efluentes siguen su recorrido a través de un tanque Sedimentador, para la separación de

los sólidos; se utilizara un pozo de sedimentación de Volumen igual a 30m3; los sólidos recuperados

de los fondos e interiores son acondicionados en la zona de acopio para su posterior evacuación con

una EPS-RRSS.

El efluente remanente que sale del tanque Sedimentador se deriva hacia la trampa de grasa con un

caudal de 20 m3/h, donde se separará y recuperará las grasas por gravedad, finalmente estos

efluentes liquidas son transportados mediante canaletas, hacia una Celda de Decantación Química de

20m3 con el objeto de homogenizar el efluente con el reactivo químico neutralizador y derivarlo al

tanque de retención de 20 m3 de capacidad para su uso en regadío de jardines y áreas verdes. Y por

ultimo





Emisiones gases de combustión durante el funcionamiento de los calderosPor la tecnología empleada, se requerirá equipos compactos y modernos de última generación, se

prevé un cambio de la matriz energética petróleo bunker por gas licuado de petróleo que es

alimentado en la zona por la empresa REPSOL para uso en calderos, lo que permitirá mitigar el

impacto a la calidad del aire debido a contaminantes como el SO2 y Pb que dependen de sus

precursores, los contenidos en los combustibles utilizados serán nulos. También puede lograrse

alcanzar la combustión completa teniendo como resultado bajísimas concentraciones de monóxido de

carbono. Además de un buen control en el proceso de productos de calidad para la exportación a

exigentes mercados. Como medida de prevención se dispondrá un permanente control mediante un

riguroso “Plan de Mantenimiento Preventivo” con la finalidad de obtener buenas condiciones de

operación.

Residuos sólidos orgánicos del proceso.El proyecto de elaboración de productos, Enlatados crudos y cocidos, durante su operación debe

generar 44,88 t/día, 673,2 t/mes y 4 039,2 t/año de residuos orgánicos de pescado respectivamente.

En estas condiciones si no existe buena disposición de residuos se impactaría significativamente al

suelo y la salud.

Como medida de mitigación se ha considerado trasladar los residuos hacia la planta de harina de la

misma empresa ubicada en el mismo predio.

Para tender al desarrollo sostenible mediante el aprovechamiento integral del recurso.Para asegurar el uso racional de recurso, la empresa proyecta efectuar un estricto control de ingreso

de la materia prima a planta, que debe ir desde su captura (buen tratamiento en el manipuleo del

pescado), transporte (conservación en sistemas de frío), recepción en planta y durante las etapas del

proceso hasta su obtención como producto final. Para ello, se adecuará al Programa de

Aseguramiento y Control de Riesgos en Puntos Críticos (HACCP).

El flujo ha sido proyectado de tal manera, que el tiempo de espera para el procesamiento, sea el

mínimo, guardando un estricto equilibrio entre la capacidad de la planta y el volumen de materia prima

recibida a fin de evitar los cuellos de botella.

A ello, se suma el programa de exhaustiva limpieza y sanidad del área de proceso, equipos, canaletas

de desagües, pisos y paredes. Se ha proyectado además, uno de mantenimiento de estos últimos, a

fin de lograr, su permanencia en buen estado, sin grietas ni ranuras que favorezcan la acumulación de

material orgánico.

Para mitigar ruidos molestos

Los ruidos son generados por los motores de planta, ventilador del caldero, moto compresoras de la

sala de maquinas, y la línea de procesamiento de enlatados con la cerradoras, Para mitigar los

efectos, la sala de máquinas, será recubierta con material acústico utilizando planchas de poliuretano

de 8” para el control del ruido aéreo y con superficies anti vibrantes, para el control del ruido por



transmisión indirecta, la nave de proceso de enlatados será completamente cerrada, como mandan

las normas sanitarias.

Las mediciones realizadas “in situ” nos permite afirmar que no se sobrepasa los 80 dB, aspecto que

será controlado con los monitoreos programados.

La empresa facilitará a su personal los protectores auditivos cuando fueren necesarios.

Para la protección de la salud y seguridad de la población

La empresa no verterá al ambiente ningún efluente residual contaminante. Todos tendrán tratamiento

previo.

Implementará un programa de limpieza de los alrededores. Los residuos sólidos domésticos

provenientes de la planta que requieran ser desechados, serán evacuados al relleno sanitario,

evitando así la contaminación del medio. Se controlara el tráfico vehicular en los exteriores a fin de

evitar accidentes, entre otros, dentro del concepto del “Buen Vecino”.

Exigirá a su personal en forma permanente y continua que cumpla con las normas de higiene y

sanidad. Proporcionará todos los implementos necesarios de sanidad y seguridad como mandiles,

gorros, guantes, overoles, botas de caña larga y corta, detergente, jabón, toalla, etc.

En cumplimiento de los dispositivos legales vigentes, la empresa ha proyectado cumplir con lo

establecido en el Reglamento sobre Vigilancia y Control de Alimentos y Bebidas aprobado mediante

DS Nº 007-98-SA y DS Nº 040-2001-PE Normas Sanitarias para las Actividades Pesqueras y

Acuícolas. Es necesario indicar que la planta dispondrá un reglamento de seguridad e higiene así

como un plan de contingencia para accidentes de trabajo.

6.2 PROGRAMA DE MONITOREO.

Cuando el proyecto entre en funcionamiento de sus operaciones la Empresa, considera primordial las

mediciones de los posibles agentes contaminantes como los líquidos residuales de la producción,

gases y vapores, los residuos sólidos de proceso, ruidos y efluentes residuales de uso doméstico.

6.2.1 Monitoreo de Efluentes Residuales (Agua).Se identificarán los parámetros físicos, químicos y biológicos para fines de verificación de las medidas

de prevención, mitigación o remediación adoptadas para mantener el equilibrio ambiental de la zona.

6.2.1.1 NormatividadAl no haber emitido la autoridad ambiental del sector pesquero normatividad sobre límites máximos

permisibles ni ECAS para la actividad de consumo humano directo se consideraran los límites

permisibles establecidos en el DS Nº 010-2008-PRODUCE.

Para los efectos de los monitoreos que se deban realizar para fines de control de las medidas de

prevención o mitigación se aplicaran las normas contenidas en el R.M 003-2002-PE publicado el 13

de enero de 2002, en lo que corresponda.

6.2.1.2 Metodología y Periodos de Monitoreo



Se establecerán 03 puntos de monitoreo de acuerdo a la RM Nº 003-2002-PE y los análisis se

realizaran de acuerdo a los protocolos aprobados para tal fin.

6.2.1.3 PARÁMETROS A MONITOREAR.6.2.2 Monitoreo de Calidad de Ruido.6.2.2.1 Generalidades

Se identificarán los niveles de presión sonora con fines de verificación de las medidas de prevención,

mitigación o remediación adoptadas para mantener el equilibrio ambiental de la zona.

6.2.2.2 Normatividad

Se aplicara en todo lo relacionado a calidad ambiental para ruidos, el “Reglamento de estándares

nacionales de calidad ambiental para ruidos” aprobado por DS Nº 085-2 003-PCM publicado el 24 de

octubre del 2 003

6.2.2.3 Metodología y Periodos de MonitoreoSe medirá los niveles de presión sonora en fuentes fijas, en los interiores y exteriores del

establecimiento industrial.

6.2.2.4 Variables y Frecuencias de Monitoreo.6.2.3.4.1Parámetros a monitorear. Ruidos (dBA)

6.2.3.4.2 Frecuencias de monitorear.Dos (2) veces por año, en verano e invierno, en época de producción

6.2.2.5 REGLAMENTACIÓN SOBRE ESTANDARES NACIONALES DE CALIDAD.CUADRO Nº 6-01

ZONAS DE APLICACIÓN HORARIO DIURNO (dBA)

HORARIO NOCTURNO (dBA)

Zona de protección especial 50 40

Zona residencial 60 50

Zona comercial 70 60

Zona industrial 80 70

6.2.3 Para la calidad del aireCon la finalidad de medir y comparar el efecto de la actividad de la planta en el medio atmosférico de

la zona, es importante que antes a la puesta en marcha de las operaciones de la planta así como

posterior, se efectúe una evaluación de la calidad atmosférica. Se procederá a realizar mediciones

que reflejen la calidad del aire, básicamente referidas a la presencia de material particulado y a

emisiones gaseosas. El monitoreo se efectuará anualmente. Esta alternativa se presenta como

opcional en el entendido que la actividad de consumo humano directo no genera emisiones gaseosas

o material particulado importantes. La finalidad sería precisar el grado de inmisión de la industria

local.



CUADRO Nº 6-02

EFLUENTE A MONITAREAR Nº UBICACION PARAMETROS A

MONITOREAR

VALOR LIMITE DE COMPARACIÓN(D.S N° 074-2001-

PCM).µg/m3)

FRECUENCIA DE MONITOREO

Aire 1 Barlovento

Dióxido de azufre 365 x 24 horas

Anual

PM10 150 x 24 hMonóxido de

carbono 10 000 x 8 h

Dióxido de Nitrógeno 200 x 1 hPlomo 1,5 mensual

Sulfuro de hidrogeno 150 ug/m3

Aire 2 Sotavento

Dióxido de azufre 365 x 24 horas AnualPM10 150 x 24 h

Monóxido de carbono 10 000 x 8 h



3

En población más cercana.

Dióxido de azufre 365 x 24 horas AnualPM10 150 x 24 h

Monóxido de carbono 10 000 x 8 h



Parámetros meteorológicos 4

Barlovento, sotavento,

población más cercana.

Temperatura, Humedad relativa,

Velocidad del viento y Dirección del viento

6.2.4 Monitoreo de Calidad de Residuos sólidos.6.2.4.1 Generalidades

Se identificarán los residuos sólidos Peligrosos y no peligrosos, con fines de verificación de las

medidas de prevención, mitigación o remediación adoptadas para mantener el equilibrio ambiental de

la zona.

Se efectuaran monitoreos diarios a fin de verificar las condiciones de limpieza y salubridad de la

planta, la evacuación de sólidos orgánicos y su disposición en lugares establecidos para su traslado a

una Planta de Harina de Residuos

Los residuos sólidos de naturaleza industrial, como cajas, papeles, waypes, tintes, etc., serán

segregados en recipientes adecuados de diferente color para su posterior derivación al relleno

sanitario.

Los residuos domésticos, como restos de comida, baños, comedores, cocina, etc., serán dispuestos al

relleno sanitario municipal.

6.2.4.2 Normatividad



Se aplicara en todo lo relacionado a residuos sólidos el “Reglamento de la Ley de Residuos Sólidos

DS Nº 057-2004-PCM 22.07.2004”.

6.2.4.3 Metodología y Periodos de Monitoreo.El cumplimiento de este procedimiento de manejo de residuos sólidos será monitoreado por el Área

de Control de calidad, el cual deberá elaborar lo siguiente:

Reporte Mensual de la Generación de Residuos, el cual deberá ser presentado a más tardar

dentro de los 10 primeros días hábiles de cada mes al Jefe de Planta.

Declaración de Manejo de Residuos, que deberá ser presentado dentro de los 15 primeros días

hábiles de cada año a la autoridad sectorial, con copia al jefe de planta, esta declaración debe

incluir el Plan de Manejo de Residuos previsto para el año en curso. Se utilizara el formato

indicado en el D.S 057-2004-PCM en el ítem Anexo 1.

Manifiesto de Manejo de Residuos Peligrosos donde se registran los datos del movimiento y

disposición final de los residuos peligrosos.

En el ítem 6.4 del PLAN Y DECLARACION DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS, se detalla las

consideraciones de manejo de residuos sólidos de la planta.

6.3 PLAN DE CONTINGENCIAS.6.3.1 GeneralidadesPESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C., ha establecido diferentes programas para llevar a cabo

adecuadamente sus actividades industriales, las mismas que deben llevarse a cabo con la máxima

seguridad y mínimo impacto negativo sobre el ambiente.

Considerando la eventualidad de ocurrencia de situaciones de emergencia, accidentales o provocadas, en

este EIA se presenta el diseño de un Plan de Contingencia como medida de prevención, lucha y control

de eventualidades. Las medidas de capacitación y prácticas de entrenamiento a dictarse permitirán que

el personal de planta este preparado para asumir contingencias.

6.3.2 Objetivos.

Identificar puntos críticos de control en previsión de contingencias, que atenten contra la seguridad de la

empresa, salud de los trabajadores y el medio ambiente.

Establecer vínculos de coordinación e interrelación entre personal directivo, trabajadores y autoridades

locales a fin de establecer los mecanismos necesarios de control.

Estructurar procedimientos sistemáticos y objetivos a través de listas y actividades para casos de

contingencias por escapes de gas natural, refrigerantes, o incendios y desastres naturales.

Asegurar las condiciones objetivas del establecimiento industrial mediante la aplicación de normas de

seguridad e higiene industrial y procedimientos de capacitación y entrenamiento del personal.

6.3.3 Descripción del Plan De ContingenciaEl Plan de Contingencias, constituye el instrumento principal para dar una respuesta oportuna,

adecuada y coordinada a una situación de emergencia causada por fenómenos destructivos de origen



natural o humano y contempla la organización de los equipos de seguridad, sistema de comunicaciones y

los planes de acción específicos ante los sucesos.

6.3.3.1Ubicación y características de la planta

CUADRO N° 6-03

ÍTEM DESCRIPCIÓN

Nombre de la empresa PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C.

Actividad Producción de productos hidrobiológicos Enlatados crudos y Cocidos y Harina residual

Dirección de la Planta, Telf., Fax, E-mail Ubicada al Norte del puerto de Chimbote en el Km. 415 de la Panamericana Norte perteneciente al Distrito Santa, provincia Santa, departamento de Ancash.

6.3.3.2Características técnicas de la empresa

CUADRO N°6-04

ITEMS DESCRIPCIÓN

Planta de Enlatado Línea Crudo Cocido

Capacidad de la planta 3 598 cj/día

Equipos principales:03 Cerradoras de latas: Marca, Ángelus 29 P. Formato ½ lb. 120 latas/min01 Cerradora de latas: Marca, SOMME de Formato TALL 100 latas/min. 01 Cocinador Continuo de acero inoxidable de fabricación nacional 175 cajas hora02 Cocinadores estáticos dobles: de acero inoxidable AISI 304, De 22 carros C/U05 Autoclaves: de acero inoxidable AISI 304 diámetro 1.15 x 5 mts 3 598 cj/t100 Carros para autoclave: fabricado en acero inoxidable de 0.6 x 0.68 x 0.68 m de 25 cajas C/U. 25 cajas c/u.

6.3.3.3Identificación y valoración de riesgos.

Para la elaboración del plan de contingencia deberá determinarse, en primer lugar los posibles riesgos

tanto operativos como naturales que puedan presentarse durante la vida del proyecto.

CUADRO N°6-05ANALISIS DE RIESGO

Área de riesgo Riesgo ValoraciónInfraestructura Sismos Medio

Fuente de alimentación de gas natural. fuga de gas Medio

Zona de calderos explosión Medio

Para realizar el análisis de riesgos se sigue el siguiente procedimiento:



1. Se fija escenarios en las áreas fijadas como críticas por ubicación de posibles fuentes de riesgo

(Por ej. fuga de gas, sustancias toxicas).

2. Se califica la probabilidad de ocurrencia del desastre (ALTO, MEDIO o BAJO).

3. Se califica el alcance o los efectos del desastre (LEVE, SERIO o CRÍTICA).

4. De la combinación de ambas calificaciones se obtiene la calificación para cada área de riesgo con

el escenario fijado, siendo sólo tolerable el riesgo aceptable.

Organización.

La organización será integrada las personas que trabajarán en la planta en especial en la sala de

maquinas donde pude ocurrir fuga de refrigerante o incendio y también pueden estar sujetas a

desastres naturales, especialmente terremotos. Se prevé una organización simple, compuesta por un

jefe de emergencia, cargo que recaerá en el ejecutivo de mayor jerarquía de la empresa y un Jefe de

Brigadas que será el ingeniero jefe de planta con sus correspondientes brigadas operativas y de

primeros auxilios, así mismo estará integrado por el encargado de comunicaciones.

Equipos y materiales.

Lista de equipos y materiales a ser utilizados para hacer frente a Emergencias:

Una camioneta de doble cabina que permita evacuar a heridos;

El jefe de la Organización, el jefe de brigadas y el encargado de comunicaciones dispondrán

radios NEXTEL y teléfonos celulares;

Cisterna de agua con bimba y manguera contra incendios;

Extintores;

Compresora para aire comprimido;

Camillas rígidas.

Adicionalmente, se deberá disponer de equipos primeros auxilios y de socorro, como botiquín

conteniendo medicamentos, cuerdas, cables, vendajes, tablillas, etc., en caso de accidentes

personales.

ResponsabilidadesEl jefe de la OrganizaciónEs responsable de proveer de los equipos y materiales, designar miembros y responsabilidades de

toda la organización, asimismo propiciar la capacitación y los entrenamientos previstos en el presente

plan.

Encargado de comunicacionesEs el encargado de las comunicaciones dentro de la organización y con las instituciones de apoyo

entre, de comisarías de la Policía Nacional más cercana y Compañía de Bomberos de Chimbote en el

momento que sea autorizado por el jefe de la organización.

Jefe de brigadas



Responsable del entrenamiento de las brigadas poniendo en práctica los procedimientos establecidos

en el plan de contingencias para cada caso de emergencias.

Brigada operativaSon responsables de dar respuesta efectiva y oportuna en cada caso de emergencias, por lo que

deben encontrase capacitados y entrenados en la aplicación de los procedimientos. Está integrada

por el personal de planta.

Brigada de primeros auxiliosDeben encontrarse debidamente capacitados para prestar los primeros auxilios en caso de lesiones y

evacuación en caso de desastres naturales

Procedimiento de respuesta a la emergencia.1) Acciones frente a movimientos sísmicos Acciones Preventivas:La acción preventiva es la señalización de los lugares seguros donde el personal podrá concentrarse

sin correr peligro.

Otras acciones: Tráfico y/o desplazamiento durante el sismo; para este caso deberá educarse el personal sobre

las acciones a realizar durante el sismo.

Desactivar instalaciones inseguras que pueden perder fácilmente estabilidad durante un sismo.

Acciones relacionadas a primeros auxilios para el caso de accidentes y traslado inmediato al

centro asistencial médico más cercano.

Medidas preventivas durante el sismo El personal durante el sismo evacuará a los lugares seleccionados como seguros ante riesgo

sísmico.

Brigada operativa o de primeros auxilios actuará rápidamente socorriendo a los heridos. Para los

casos de accidentes no complicados se administrarán los servicios de primeros auxilios y para los

casos más graves evacuación inmediata a una posta de salud.

La brigada operativa después del sismo verificará cada una de las instalaciones y desactivará

aquellas que ofrecen peligros, asimismo evaluará aquellas instalaciones en mal estado, cercando

ellas temporalmente, evitando la presencia de personas, hasta que se haga una evaluación más

completa.

La brigada operativa o de salvataje vigilará si todos los sistemas de conducción de fluidos, sean

estos líquidos o gases, se encuentran en buenas condiciones, caso contrario el circuito

permanecerá cerrado hasta que se reponga la avería.

2) Accidentes en el área de trabajo y que pueden constituir impacto al medio ambienteFuga de Gas Licuado de PetróleoLa fuga de gas constituye un riesgo de accidente de trabajo que puede impactar la calidad del aire y

seguridad del personal. Esta situación amerita una actuación de inmediato.

La primera acción es verificar si no existen personas dañadas con el accidente producido.



Luego debe obstruirse el origen de la fuga cerrando la válvula adecuada para cortar la fuga.

El personal especializado procederá a reparar el desperfecto utilizando máscara antigás para

protección.

Las personas con signos de asfixia o quemaduras serán evacuados al centro de salud más

cercano utilizando camillas y la camioneta.

En caso de incendios o explosiones La Brigada Operativa utilizará los extintores tipo ABC que se encuentran distribuidos

estratégicamente en la infraestructura de apoyo.

La brigada de primeros auxilios prestará atención a todas las personas que sufrieron lesiones.

En caso de mayor gravedad, utilizando la camioneta se evacuará a los Centros de salud

especializados.

Verificación y corrección La organización se reunirá mensualmente con la finalidad de verificar:

La existencia actual de los equipos y materiales

El funcionamiento de extintores y su prescripción

Revisión de los procedimientos que no fueron efectivos de acuerdo a los entrenamientos y

simulacros.

Introducir nuevos procedimientos que pueden dar respuestas efectivas utilizando nuevas

tecnologías.

Comunicación y RegistrosEl encargado de comunicaciones mantendrá un directorio actualizado del jefe de organización y los

organismos de apoyo.

Luego de cualquier evento desastroso o accidente de trabajo que involucre riesgos se registrará en

una hoja de reporte de contingencias que incluirá el origen del desastre, los daños registrados y

responsables, esta hoja estará a disposición de las autoridades pertinentes.

El Vigilante de Planta, deberá realizar las llamadas por orden del Coordinador General, una vez

activada el Plan de Emergencias.

La comunicación será dada en forma clara y concisa.

Antes de dar el mensaje, confirmará si contesta el número correcto.

Llevará un registro cronológico de llamadas, registrando cualquier instrucción recibida.

El Operador/Administrador de la Planta será el único encargado de informar de toda la situación a

las diferentes instituciones o a la alta dirección.

Entrenamiento y Simulacros (cronograma).

CUADRO Nº 6-06CRONOGRAMA DE CAPACITACIÓN Y SIMULACROS

Temas de capacitaciónCronograma

Meses

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12



Como desenvolverse frente a una situación de riesgo, sismos X X

Primeros auxilios, evacuación a centros de salud X X

Uso de extintores X XControl de combustible X XControl de incendios tipo de fuego XCurso defensa civil, simulacro X X

EMERGENCIAS POR TSUNAMIS, MAREMOTOS, INUNDACIONES.A. Generalidades“PESQUERA MIGUEL ANGEL S.A.C”, ha establecido el Programa de emergencia por Tsunamis,

Maremotos, Inundaciones, por tener una ubicación litoral, colindante con el mar a fin de llevar a cabo

sus actividades industriales con la máxima seguridad y mínimo impacto negativo sobre el ambiente.

B. Objetivos.Identificar puntos críticos de control en previsión de contingencias, que atenten contra la seguridad de la

empresa, salud de los trabajadores y el medio ambiente, estructurando procedimientos sistemáticos de

evacuación en virtud a criterio propio así como a directivas de autoridades locales.

C. Descripción del Plan De ContingenciaEl Plan de Contingencias, constituye el instrumento principal para dar una respuesta rápida, oportuna,

adecuada y coordinada a una situación de emergencia causada por fenómenos destructivos de origen

natural o humano y contempla la organización de los equipos de seguridad, sistema de comunicaciones y

los planes de acción

D. Identificación y valoración de riesgos.Para la elaboración del plan de contingencia se determino, en primer lugar los posibles riesgos tanto

operativos como naturales que puedan presentarse durante la vida del proyecto.CUADRO Nº 6-07

ANALISIS DE RIESGO

Área de riesgo Riesgo ValoraciónEstablecimiento Industrial Tsunamis, maremoto, inundación Alto

MedioBajo

Para realizar el análisis de riesgos se siguió el siguiente procedimiento:

Se fijo escenarios en las áreas fijadas como críticas por ubicación de posibles fuentes de riesgo.

Fuente de riesgo: TSUNAMIS DE ORIGEN CERCANO Los Tsunamis de este tipo llegan a la Costa más cercana entre 20 a 30 minutos después de ocurrido

el sismo, en el tramo frente a Lima-Callao.

Hacia el Sur, al originarse los Tsunamis más cercanos a la Costa, este tiempo es menor.

Fuente de riesgo: TSUNAMIS DE ORIGEN LEJANO Un Tsunami originado en Honolulu demora en llegar a las costas de Lima callao en 13 horas.



La Fuente de información son las Capitanías de Puerto, dependientes de la Dirección de Hidrografía y

Navegación

El Santa se encuentra en una planicie aluvionica con escasa presencia de cerros, siendo su suelo

predominante conformado por arenas eólicas antiguas y recientes, los únicos depósitos de llanuras de

inundación se encuentran alrededor de los cerros de Chimbote y la pampa de irrigación de Chimbote.

La Ciudad de Chimbote, de acuerdo al mapa de zonificación sísmica se encuentra comprendida en la

Zona I, correspondiéndole una sismicidad alta y de acuerdo a los eventos históricos de sismicidad se

puede concluir que la zona de estudio corresponde a un área sísmica en la cual puede ocurrir sismo

de la intensidades del orden de IX en la escala de Mercalli modificada.

Dentro de los aspectos ambientales es importante Identificar dentro del área de Influencia las posibles amenazas, riesgos y vulnerabilidad a desastres o daños.http://reporterodelahistoria.blogspot.com/2007/08/linea-del-tiempo-terremotos-en-el-per.htmlLINEA DEL TIEMPO Terremotos en el Perú (*)El Perú es una zona de frecuente actividad sísmica por corresponder a la franja de fricción del

movimiento relativo de dos placas tectónicas: la placa de Nazca, que ocupa buena parte del subsuelo

del Océano Pacífico y cuyo borde de colisión se extiende desde Panamá hasta el sur de Chile; y la

placa Sudamericana, que comprende desde la fosa marina de Perú-Chile en el oeste hasta el eje de la

Cordillera del Atlántico Sur en el este. La placa de Nazca se desplaza en dirección N 80° E, a una

velocidad promedio de 11cm. anuales. La placa de Nazca sufre, además, un proceso de subducción por

debajo de la placa Sudamericana. Este proceso da origen a sismos de importante intensidad en el

borde oeste de América del Sur.

El recuento histórico de los eventos sísmicos más destructivos es el siguiente:

Trujillo, 14-II-1619: con extensión a las Villas de Saña y Santa, muriendo más de 350 personas;

Lima, 9-III-1904: con derrumbes en las viviendas, siendo sus efectos sentidos en Casma, Trujillo,

Huánuco, Pisco, Ica y Ayacucho;

Lima, 24-V-1940: con una intensidad aproximada de 8 grados en escala de Mercalli. Dejo un saldo

de 179 muertos y 3,500 heridos. El 38% de las viviendas resultaron afectadas y los daños se

prolongaron al Callao, Chancay, Huacho y Lurín. También fue percibido en Trujillo, Piura, el

Callejón de Huaylas, Cajamarca, Chota, Hualgayoc, Huancavelica, Oxapampa, Cuzco y Puno;

Pallasca y Pomabamba, en Ancash, 20-XI-1946; provocó la muerte de 1,936 personas con un

área de percepción de 450,000Km2;

Cordillera Negra Ayacucho, 24-XII-1959: destrucción de 250 viviendas con inhabilitación de vías

terrestres; Ancash

Lima; 17-X-1966: sismo con intensidad de 8 grados de la escala de Mercalli, sus efectos se

sintieron entre Lima y Supe, dejando un saldo de 100 muertos;

Ancash, 31-V-1970: muerte de 50,000 personas, 20,000 desaparecidos y 150,000 heridos a causa

de la avalancha que siguió al terremoto y sepultó al pueblo de Yungay. De acuerdo con una

evaluación de los daños 60,000 viviendas necesitaban reconstruirse; quedó inhabilitado el

http://reporterodelahistoria.blogspot.com/2007/08/linea-del-tiempo-terremotos-en-el-per.html



alcantarillado de 18 ciudades; hubo destrucción de 6,730 aulas; reducción de capacidad de

energía eléctrica de Ancash y la Libertad a un 10% por los daños causados en la Central

Hidroeléctrica de Huallanca; daño de capacidad de irrigación de 110 mil ha.; interrupción del 77%

de los caminos entre la Libertad y Ancash y del 40% de los existentes entre Chancay y Cajatambo;

Tomado de Alberto Tauro: Enciclopedia Ilustrada del Perú, Lima, t. XVI, p. 2548-2550

CONCLUSIÓNLa zona de ubicación al proyecto, según data histórica, ha sufrido continuos movimientos sísmicos y

se han presentado a través del tiempo, con y sin gran intensidad. Los más importantes fueron los del

14-02-1619, 24-05-1940, 20-11-1946, y 31-05-1970., indicativo del riesgo existente por estas

eventualidades.

Constituyendo un Tsunamis un fenómeno natural impredecible, cuyo conocimiento se realiza a través

entidades internacionales de investigación científica - meteorológica, cuyos resultados son proveídos

a nivel mundial, el riesgo por Tsunami es considerado “Medio”.

Se califica el alcance o los efectos del desastre (LEVE, SERIO o CRÍTICA).

Por la ubicación del proyecto en el litoral marino los efectos serian CRITICOS.

De la combinación de ambas calificaciones se obtiene la calificación para cada área de riesgo con el

escenario fijado.

La calificación será:

Probabilidad: Medio.

Efectos: Crítico

E. Organización y responsabilidades.El jefe de la OrganizaciónRecae en el superintendente de planta, responsable de proveer las logísticas apoyo necesarias para

la contingencia.

Encargado de comunicacionesEs el encargado de las comunicaciones dentro de la organización, se mantendrá permanentemente

comunicado con la Capitanía de Puerto.

Jefe de brigadasRecae en el jefe de planta, responsable del entrenamiento de las brigadas poniendo en práctica los

procedimientos establecidos en el plan de contingencias para cada caso de emergencias.Brigada operativaSon responsables de dar respuesta efectiva y oportuna en cada caso de emergencias, por lo que

deben encontrase capacitados y entrenados en la aplicación de los procedimientos en caso de

Tsunamis, maremotos.

Brigada de primeros auxiliosDeben encontrarse debidamente capacitados para prestar los primeros auxilios en caso de lesiones y

evacuación en caso de desastres naturales

F. Procedimiento de respuesta a la emergencia.



Acciones Preventivas:La acción preventiva es la señalización de los lugares seguros donde el personal podrá concentrarse

sin correr peligro, para esto será muy importante tener conocimiento de la CARTA DE INUNDACIÓN

EN CASO DE TSUNAMIS DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROGRAFIA Y NAVEGACIÓN, las

misma que indican las distancia que potencialmente podrían llegar las olas en tierra en caso de

Tsunamis.

Ante el retiro del mar por Tsunamis, prevenir al personal a fin que se retire de las orillas de la playa,

como consecuencia del regreso intempestivo de las olas.

Medidas efectivas al tomar conocimiento de un Tsunamis.Se activara el Plan de Contingencia mediante la señal convenida.

El personal de planta deberá estar preparado para iniciar el recorrido a través de las vías de

evacuación señalizadas. (Entrenamiento).

Para casos de Tsunamis en la zona, el recorrido se realizara hacia la dirección Este por las faldas de

los cerros que se encuentran en la zona, lugares seleccionados como seguros en la carta de

inundación ante riesgo por Tsunamis.

El personal de la brigada operativa desactivara instalaciones inseguras que pueden afectar la

propiedad durante el Tsunamis

El personal de la brigada de primeros auxilios verificara la evacuación total del personal para el caso

de accidentes y traslado inmediato al centro asistencial médico más cercano.

G) Comunicación y RegistrosEl encargado de comunicaciones mantendrá informado al Jefe de la Organización de los informes de

la Dirección de Hidrografía y Navegación a través de su Pág. Web.

Organismos de Apoyo

CUADRO Nº6-08DIRECTORIO DE ORGANIZACIONES DE APOYO:

INSTITUCION DE APOYO Nº DE TELEFONOBomberos “Salvadora Chimbote” B-33 323333ESSALUD 323451PNP 105DEFENSA CIVIL 344417HOSPITAL “La Caleta” 323631OSINERG - LIMA 01-264-0450



CARTA DE INUNDACIÓN EN CASO DE TSUNAMIS DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE HIDROGRAFIA Y NAVEGACIÓN



6.4 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

A. PRESENTACION.

PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC., es una empresa privada constituida y adecuada a la Ley de

Sociedades Mercantiles, sus accionistas cuentan con experiencia en el sector pesquero al venir

dedicándose a las actividades extractivas, de procesamiento de recursos hidrobiológicos y

comercialización interna y externa. Estos cuentan con un proyecto de instalación de una planta de

Conservas de Enlatado Crudos y cocidos, Ubicada al Norte del puerto de Chimbote en el Km. 415 de

la Panamericana Norte perteneciente al Distrito Santa, provincia Santa, departamento de Ancash.

Por disposición legal, relacionada con la Ley General de Residuos Sólidos y su Reglamento

PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC., ha dispuesto la elaboración de un Plan de Manejo de Residuos Sólidos que describe de manera sistemática los procedimientos que seguirá la empresa, para el

manejo de los residuos sólidos propios de sus actividades productivas, a fin de proteger o

salvaguardar el medio ambiente y salud de las personas.

B. TIPO DE ACTIVIDAD:

Elaboración de productos Enlatados Crudos y Cocidos de recursos Hidrobiológicos como actividad

principal y Planta de Harina Residual como actividad accesoria.

C. MARCO LEGAL:

La Ley General de Residuos Sólidos, ley 27314, articulo Nº 1, establece, derechos, obligaciones,

atribuciones y responsabilidades de la sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y

manejo de los residuos sólidos en forma sanitaria y ambientalmente adecuada.

Decreto Supremo Nº 057-2004-PCM, que aprueba el Reglamento de la Ley Nº 27314, Ley

general de Residuos Sólidos, a fin de asegurar que la gestión y el manejo de los residuos sólidos

sean apropiadas para prevenir riesgos sanitarios, proteger y promover la calidad ambiental, la

salud y el bienestar de la persona humana.

D. OBJETIVOS:

Presentar la política sostenible de la empresa para el manejo de los residuos sólidos,

describiendo y estableciendo el conjunto de acciones responsables que se seguirán para el

manejo de los residuos sólidos en forma sanitaria y ambientalmente adecuada, asegurando los

principios de minimización, prevención de riesgos ambientales, protegiendo la salud y el

bienestar de las personas y la naturaleza.

Desarrollar y usar técnicas, métodos prácticos y organizar el proceso de producción y

comercialización, adoptando medidas de minimización a través de la máxima reducción de sus

volúmenes y características de peligrosidad, tendiendo a su reaprovechamiento y su manejo

adecuado hasta su disposición final.



Propender el manejo selectivo los residuos sólidos o su manejo en conjunto evitando se generen

riesgos sanitarios o ambientales significativos.

Capacitar permanentemente al personal, para el manejo adecuado, eficiente, sostenible y

selectivo de los residuos sólidos.

Evaluar y sistematizar el Plan para el mejoramiento en el manejo de los residuos sólidos

E. ORGANIZACIÓN:

La política ambiental de la empresa tiene los siguientes aspectos organizativos:

Supervisión ambiental de las actividades productivas a cargo de la más alta autoridad operativa

de la planta, mediante la participación de un equipo de profesionales exclusivos, capacitados,

experimentados, eficientes, capaz de ejecutar medidas correctivas de prevención y mitigación.

Supervisar la recolección de los residuos sólidos del proceso (orgánicos) de las mesas de

trabajo durante el corte, fileteo y eviscerado del pescado, para su traslado a los depósitos

temporales de residuos, dentro de la empresa, hasta que sean evacuados a la planta autorizada

que los transformara en harina de pescado, evitando el vertimiento de los mismos el medio

ambiente.

Supervisar el traslado de los residuos sólidos, orgánicos o inorgánicos, peligrosos o no

peligrosos, hasta su disposición final a los lugares autorizados, rellenos sanitarios, rellenos

sanitarios de seguridad.

F. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD:

Las actividades que realizará PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC, es la elaboración de productos

Enlatados Crudos y cocidos sobre la base de recursos hidrobiológicos, y Planta de Harina residual

contando con la siguiente línea y flujo de de producción.

DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO PARA CONSERVAS DE PESCADO ENTEROA. Para la Elaboración de Conservas de Productos Crudo Entero 1 libra

LINEA CRUDO




Índice: 1 400 cjs/día, Envase =0,425kg (1 libra) Caja = 24 Envases.

B. Para la Elaboración de Conservas de Productos Cocido Grated ½ libraLINEA COCIDO


RESIDUOS



Índice: 1 162 cjs/día, Envase =0,227 kg (½ libra) Caja = 48 Envases.

C. Para la Elaboración de Conservas de Productos Cocido Filete ½ libraLINEA COCIDO


70%



FLUJO CUANTITATIVO DEL PROCESO FLUJO CUANTITATIVO DEL PROCESO Cap. 5,61 t/h

Día: 8.00 horas

66,35%

ALMACENAMIENTO44,88 t/día

PESCADO EN RASTRAS43,98 t//día COCINADO

SANGUAZA0,9 t/día

LICOR DE PRENSA29,18 t/día

PRENSADO43,98 t/día

COAGULADOR

SANGUAZA COAGULADA

SEPARADORAS31,32 t/día

CALDO DE SEPARADOR28,97 t/día

TORTA DE SEPARADORA2,35 t/h

CENTRIFUGA28,97 t/día

ACEITE DE PESCADO1,59 t/día (min.1.5%, normal

3%, máx. 8%)

PLANTA DE AGUA DE COLA27,38 t/día

SUMA DE TORTAS21,364 t/día

SUMA DE TORTAS Y SOLUBLES

16,705 t/díaCONCENTRAD

O

HARINA DE RESIDUOS9,973 t/día

VAPOR DE AGUA

6,465 t/día

TORTA DE PRENSA14,8 t/día

Vapor Directo

1,24 t/día

Vapor indirecto0,457 t/h

92,5%

94.5%

2 %

33,65%

AGUA DE CONDENSADO21,36 t/día

78%

22%

5.5%

7,5%

Limpieza PlantaTratamiento Efluentes industrialesAguas tratadas empleadas para regadío de las áreas verdes

Factor de Conversión HP 4.50Rendimiento 22,22%Rendimiento de Aceite: 3.55 %

SECADOR PRIMARIO

30%

SECADOR SECUNDARIO

VAPOR DE AGUA

6,732 t/día



RESIDUOS SÓLIDOS.

De acuerdo a lo establecido en el artículo 15 de la Ley de Residuos sólidos, los residuos del Proyecto

corresponden a residuos de uso industrial.

G– 1 Residuos Sólidos del Proceso:Cabeza, piel, espinas, escamas, viseras, grasas y restos de carne de pescado, pescado no apto o

descartes.

G – 2 Residuos Sólidos del Embalaje, Suministros e Insumos:Del empaque de los productos terminados.

Enlatados: cajas de cartón deteriorados, envases de hojalata fuera de uso, etiquetas.

G– 3 Residuos Sólidos Domésticos o de Uso Administrativo:Papeles de uso de oficina, artículos de oficina sin uso, residuos de alimentos, botellas plásticas,

cartuchos de tinta, artículos de uso administrativo desechables.

G – 4 Residuos Sólidos de áreas de control de calidad:Botella de vidrio y plástico, mascarilla, madera, bolsos, papel, insecticida, desinfectantes, reactivos

químicos, residuos químico, Detergente, Waipes, etc.

G– 5 Residuos Sólidos de áreas de mantenimiento mecánico - eléctrico Cinta aislante, restos de soldaduras, hilos, cintillos, papel o cartón impregnados con grasas, cables

eléctricos, solventes, pinturas, waypes., botellas, maderas, lijas, sogas, alambres, oxigeno,

empaquetaduras.

G–6 CARACTERIZACION DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS: Tipo, clasificación, composición

CUADRO Nº 6-09TIPOS DE RESIDUOS

CLASIFICACIÓN COMPOSICIÓN

NO PELIGROSOS

Papel y cartonesPapel para impresión y escritura, sobres, folderes,

guias telefónicas, catálogos, folletos, periódios, revistas, libros, carpetas y subcarpetas de papel,

cartulina , papel de publicidad, cartones deteriorados de uso industrial

Fuente de generación: Producción de Enlatado (8 kg/día), Cuantificación total: 8 Kg por día de producción. Frecuencia de recojo: Diarios. Disposición final: Relleno sanitario municipal

Metálicos.Todos los materiales ó equipos de descartes con

posibilidades de reuso por terceros, latas de aluminio, cobre, bronce, acero, pernos, tornillos, tuercas,

hojalatas, clavos, retazos, de fierros cortados, viruta metálica y otros similares, repuestos metálicos fuera

de uso, cables y alambres eléctricos con aislamientos.

Cuantificación: 20 Kg/día.Frecuencia de recojo: Diario.Disposición final: Relleno sanitario municipal.

Residuos generales.Bolsas de polietileno, discos, papel de aluminio, jebes, retazos de jebes, lijas, polvo ó tierra producto del barrido, tecnopor, mezcla de residuos no peligrosos

Cuantificación: 15 kg/díaFrecuencia de recojo: Diario.Disposición final: Relleno sanitario de seguridad



imposibles de ser separados, conocidos comunmente como desmonte o escombros, etc. Cinta aislante, hilos, cintillos, Cables eléctricos.

municipal.

Residuos orgánicos.Cabeza, piel, espinas, escamas, vísceras, grasas y restos de carne de pescado., pescado no apto

Cuantificación total: 44,88 t/día.Residuos orgánicos de la planta de enlatadoFrecuencia de recojo: Diario.

Disposición final: hacia la Planta de harina residual de

pescado de la misma Empresa.Vidrios.

Lunas de ventana, botellas de vidrio, frascos, .Cuantificación: 3 Kg por día de producción.Frecuencia de recojo: Diario.

Disposición final: Relleno sanitario municipal

Plásticos.Bidones plásticos., bolsas y envases de alimentos y

botellas plásticas, envases y /o embalajes plásticos de materialeso de insumos

Cuantificación: 10 Kg por día de producción.Frecuencia de recojo: Diario.Disposición final: Relleno sanitario municipal.

PELIGROSOS

Lámparas, focos incandescentes, fluorecentes. Solvente dieléctricos, limpia contactos eléctricos, barniz, silicona, waypes, toner, pilas, baterias usadas. Sacos laminados con restos de soda o acidos, residuos de asbesto o fibra de vidrio, empaquetaduras, solventes, pinturas, productos de limpieza, etc..Piezas pequeñas contaminadas con aceite, hidrocarburos ó químicos; papeles plásticos ó vidrios contaminados; envases de aerosoles; envases de lejía; desinfectantes, insectisidas, etc.; envases de silicona; papel utilizado en la limpieza de manos con desengrasante; piezas pequeñas de madera contaminadas; tierra ó polvo contaminado con aceites (en volumenes pequeños); waipes y trapos con hidrocarburos

Cuantificación: 10 Kg por día de producción.Frecuencia de recojo: Diario.Disposición final: Relleno sanitario de seguridad municipal

H. INTERPRETACION Y ANALISIS:Un manejo adecuado de residuos sólidos, en nuestro caso, los residuos del proceso industrial del

Proyecto; conllevará de manera consciente y responsable a evitar la contaminación del medio

ambiente y por ende la transmisión de enfermedades patógenas que son perjudiciales para la salud

de las personas o la comunidad (enfermedades respiratorias agudas, diarreas, etc.). Una primera

acción en el manejo de los residuos sólidos está relacionada con la identificación y cuantificación de

los mismos, como consecuencia de las actividades industriales, hecho que permitirá disponer

adecuadamente siguiendo las normas establecida en la Ley General de Residuos Sólidos y su

Reglamento.

En el proyecto de instalación de la Planta de PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC, se han detectado

residuos, peligrosos y no peligrosos, prevaleciendo los últimos.

El manejo de residuos sólidos en el país, presenta una tendencia creciente como resultado, de los

programas que las diferentes gerencias administrativas que las empresas industriales vienen



implementando, con estrategias mitigantes y de prevención de la contaminación, capacitación al

personal y la investigación científica, para mejorar el manejo de los residuos.

La Ley General de Residuos Sólidos y su Reglamento, establecen que la gestión de los residuos

sólidos en el país, tienen como finalidad, su manejo integral y sostenible, mediante la articulación,

integración y compatibilización de las políticas, planes y programas de quienes participan en su

gestión y manejo.

I. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS:El desarrollo industrial trae consigo la generación de enormes cantidades de desperdicios de

naturaleza muy variada, que puede afectar la calidad de vida de la población sin un manejo adecuado

de los mismos.

Los procesos productivos requieren utilizar una gran cantidad de insumos y materias primas para

generar el producto final y el volumen de los residuos generados dependerá de su grado de utilización

y aprovechamiento en el proceso. Esto está en directa relación con las tecnologías utilizadas para el

proceso.

En algunos casos los desechos pueden ser reutilizados incorporándolos como insumos de otro

proceso, ya sea como energía o materia prima, también reciclados volviéndolos a su estado natural.

El objetivo principal de un plan de manejo de residuos, es el de minimizar, aprovechar y asegurar una

adecuada disposición final de los residuos.

PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC, previo a la entrega de sus residuos industriales, a las empresas

Prestadoras de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS o planta de harina de residuos, dispondrá los

mismos bajo condiciones de minimización, cobertura, y calidad, para cuyo efecto se contempla las

siguientes técnicas:

J – 1 Segregación:La segregación es un procedimiento fundamental para el manejo de los residuos en la fuente de

generación. Este asegura un manejo selectivo posterior.

Todo el personal de la empresa, en especial de saneamiento y limpieza estará capacitado e instruido

para depurar determinados componentes o elementos físicos de los residuos, para clasificarlos,

almacenarlos y acondicionarlos de acuerdo al tipo de residuo en el punto de generación, hasta ser

trasladado a los depósitos de residuos para almacenamiento temporal, para luego ser transportado

hasta su disposición final.

Este procedimiento es eficaz, porque minimiza los riesgos a la salud del personal de la fábrica y

deterioro del medio ambiente, además de facilitar los procedimientos posteriores de transporte u otro

tratamiento de los residuos antes de su disposición final. Este procedimiento es de vital importancia y

constituye política de la empresa obligar la participación de todos los trabajadores de la fábrica, dado

que nos permitirá una buena segregación de los residuos.

J – 2 Almacenamiento:



Los residuos de la empresa se acondicionaran de acuerdo a su naturaleza física, química o biológica

y considerando sus características de peligrosidad o incompatibilidad a reacciones que puedan

ocurrir entre residuos.

Para este procedimiento la empresa ha previsto ubicar dentro de la empresa depósitos temporales,

que permitan aislar los residuos. Lo indicado en virtud a lo establecido en la Norma Técnica Peruana

NTP 900.058.2005 Gestión Ambiental. Código de colores para los dispositivos de almacenamiento de

residuos “

COLORES DE RECIPIENTES DE RECOLECCION Y ALMACENAMIENTO TEMPORALCUADRO Nº 6-10

RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS

Amarillo Metales

Rojo

Baterías.Pilas.

Cartuchos de tinta.Reactivos.Escoria.

Medicinas vencidas.Productos químicos de laboratorio, lodos,

waypes, etc.

Verde Vidrio

Azul Papel, cartón

Blanco Plástico

Marrón Orgánicos

Negro General

Observación: En el caso de los residuos del proceso, producto de la elaboración de Enlatados

crudos y cocidos, los restos de pescado son almacenados en cajas plásticas y luego son trasladados

a los depósitos temporales ubicados dentro de la fábrica para ser transportados hacia la planta de

harina de pescado de la misma Empresa ubicada en el mismo predio.

J– 3 Recolección. La recolección de residuos, es llevada a cabo por los trabajadores (corte y fileteado), directamente de

las mesas de trabajo a cajas plásticas destinadas para tal fin, para luego ser trasladadas por el

personal de saneamiento a los depósitos temporales de residuos, ubicados dentro de la planta, hasta

ser transportados hacia la planta de harina de la misma Empresa.

La recolección de residuos producto del embalaje, insumos o suministros, son recolectados por el

personal de saneamiento, los mismo que se encargan de clasificarlos y separarlos, almacenándolos



en contenedores plásticos de color ubicados en la planta, los cuales luego son trasladados a los

puntos de almacenamiento temporal hasta ser transportados al relleno sanitario.

Para los residuos sólidos de los efluentes industriales, la empresa tiene instaladas, en las canaletas

de desagüe canastillas con mallas, en puntos estratégicos, para la retención de sólidos, estos son

retirados por el personal de saneamiento en bolsas plásticas, para ser llevados a los depósitos de

almacenamiento temporal para su posterior transporte al relleno sanitario de seguridad.

J– 4 Disposición Final:El transporte para la disposición final de los residuos sólidos peligrosos de PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC., serán realizados por EPS-RS (dicha operación será registrada en el Manifiesto de

Manejo de Residuos Sólidos peligrosos).

La empresa, previo a la disposición final de sus residuos, aplicara estrategias para su minimización y

reaprovechamiento con el objetivo de facilitar su tratamiento o comercialización.

Básicamente las estrategias estarán dirigidas hacia los residuos sólidos orgánicos provenientes de los

procesos industriales de la materia prima e insumos, a través de su óptima utilización y rendimientos.

Los residuos serán desechados diariamente y transportados a la planta de harina de pescado,

cumpliendo con las disposiciones legales en materia ambiental, salud y transporte.

El reaprovechamiento de los residuos orgánicos, evita la contaminación ambiental, asegura la salud

de las personas e incrementa los ingresos, para lograr esto es necesario evitar verter los residuos en

lugares no autorizados, incluso en el relleno sanitario (si es el caso de su disposición final).

La empresa trasladara los residuos sólidos orgánicos (residuos de pescado) hacia la planta de harina

de pescado ubicada dentro del mismo predio, evitando de esta manera la contaminación por

descomposición de los residuos sólidos industriales, orgánicos, evitando problemas en la salud de las

personas por causas microbiológicas (fiebre tifoidea, hepatitis, cólera, etc.).

Por otro lado la empresa tiene autorización para el uso del relleno sanitario municipal con fines de

disposición final de residuos sólidos, provenientes del proceso de saneamiento y limpieza del

establecimiento industrial y maquinaria en general.



CUADRO Nº 6-11

11.- PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO (CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES)

ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Elaboración del Plan de Manejo de

Residuos Sólidos

X

Elaboración de la Declaración de Manejo

de Residuos Sólidos, según formulario

oficial.

X

Elaboración del Manifiesto de Manejo de

Residuos Sólidos Peligrosos,

X X X X X X X X X X X X

Reunión de coordinación del Comité de

Sanidad

X X X

Preparación y entrega del Informe Anual

de Manejo y Gestión de RRSS

X



J – 6 MONITOREO Y CONTROLLa Empresa, considera primordial realizar monitoreos de los residuos sólidos provenientes de la

planta, peligrosos y no peligrosos a fin de establecer los mecanismos de control más adecuados. Para

el efecto se ha estimado preciso identificar el tipo de residuos sólidos a fin de establecer las medidas

de prevención, mitigación o remediación a adoptarse para mantener el equilibrio ambiental de la

planta.

Los monitoreos en planta estarán bajo la supervisión del jefe de producción y asumirán

responsabilidades por el cumplimiento los jefes de cada área.

Los monitoreos consistirán en evaluar las condiciones de limpieza de la planta así como revisar el

cumplimiento de los manuales de saneamiento ambiental.

Metodología y Periodos de MonitoreoEn planta se preparará un protocolo de monitoreo que permitirá establecer la metodología de recojo

de los residuos sólidos, así como las acciones de limpieza del recinto industria.

Los residuos del proceso y embalaje y manipulación y servicios (industriales), serán recolectados

cada hora y llevados a sus respectivos depósitos temporales en planta. Su disposición final será

diaria.

Los residuos domésticos y de uso administrativos son acumulados en los recipientes establecidos en

la Norma Técnica Peruana NTP 900.058.2005 Gestión Ambiental. Código de colores para los

dispositivos de almacenamiento de residuos” y dispuestos para su disposición final en forma diaria.

J –7 INFORMES A LAS AUTORIDADES.

De acuerdo a lo establecido en el art. 115º del Reglamento de la Ley de Residuos Sólidos

PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC., presentara, a la Dirección General de Asuntos Ambientales

(DIGAA) dentro de los primeros quince días hábiles de cada año, una Declaración de manejo de

Residuos Sólidos, según formulario oficial. La Declaración de Manejo indicada será acompañada del

respectivo Plan de Manejo de Residuos Sólidos.

De acuerdo a lo establecido en el art. 116º del Reglamento de la Ley de Residuos Sólidos

PESQUERA MIGUEL ANGEL SAC, y la empresa EPS-RS responsable del servicio de transporte

tratamiento y disposición final de residuos peligrosos suscribirán el manifiesto de Manejo de Residuos

Sólidos Peligrosos, según formulario oficial y de acuerdo a lo establecido en los Art. 41º, 42º y 43º del

Reglamento.



6.5 PROGRAMA DE CAPACITACION

6.5.1 Generalidades

De acuerdo a las Normas ISO-14000, el Programa de Capacitación junto con el Programa de Manejo

Ambiental, corresponde a los programas permanentes que forman parte del Sistema de Gestión

Ambiental. La implementación y desarrollo de los Programas de Capacitación es tan importante que el

cumplimiento de los objetivos de un Sistema de Gestión Ambiental, está supeditada a los resultados

de este programa. Para diseñar el Programa de Capacitación es necesario el pleno conocimiento de

los problemas desde el punto de vista de Gestión Ambiental.

6.5.2 Objetivos

Concientización sobre la necesidad de propender a la protección Ambiental y conocimiento de las

consecuencias del deterioro ambiental.

Exponer y sensibilizar los alcances y la importancia del Sistema de Gestión Ambiental.

Poner en conocimiento de los trabajadores los impactos negativos esperados durante las

operaciones de la planta de enlatado y de tratamiento de residuos.

Informar sobre las funciones y responsabilidades para lograr la conformidad de acuerdo a la

política de gestión ambiental; asimismo poner en conocimiento los procedimientos establecidos

para el cumplimiento de sus funciones.

Informar las posibles consecuencias del incumplimiento de los procedimientos operativos

especificados.

6.5.3 Temas de exposición

Impactos negativos significativos esperados.

Programa de Manejo Ambiental, acciones y medidas preventivas.

Importancia y procedimiento del uso de Registros de Gestión Ambiental.

Importancia, descripción de los sistemas de aseguramiento de calidad.

Exposición e importancia del conocimiento de la toxicidad de sustancias peligrosas y medidas

preventivas. Exposición de las No Conformidades y de las medidas correctivas.

6.5.4 Frecuencia de exposiciones

Semanales (dos horas).

Bimensuales (cuatro horas).

52 horas de capacitación Anual. (6 meses)

Después de dos meses se repite el cronograma.

6.5.5 Expositores

La mayoría de los temas serán tratados preferiblemente por el jefe de gestión ambiental de la

empresa. En los períodos de capacitación bimensual se debe procurar la contratación de servicios de

expositores de amplio conocimiento de los temas que involucran Gestión Ambiental y Aseguramiento

de Calidad.



6.5.6 Requerimiento De Material Didáctico Para La Capacitación

Manual de los Procedimientos Operativos, Copias de los Registros. Fotocopias de temas relacionados

con el desarrollo sostenible y su importancia entre otros. Retroproyector, y presentaciones en Power

Point, entre otros.

6.5.7 Registro De Programa de Capacitación

Cada vez que se realiza una sesión de capacitación se deberá ejecutar el respectivo registro

consignando los datos siguientes: Expositor, Tema de exposición, duración de la sesión, registro de

asistencia, fecha y hora de duración así como la firma del jefe de Gestión Ambiental.

6.6 PLAN DE CIERRE Y ABANDONO DEL ÁREA6.6.1 GeneralidadesComprende las etapas de construcción y operación del establecimiento industrial.

Considerando un plan especulativo, al cese de las actividades en cada etapa del proyecto, se pondrá en

práctica un “Programa de Cierre o Abandono” que tiene por finalidad, en lo posible, revertir las actuales

condiciones del área a condiciones cercanas a las primigenias, mediante acciones de restauración

ambiental.

a) ObjetivosEstablecer las acciones que se deben ejecutar para que el lugar de la actividad acuícola y su entorno

recuperen en lo posible las condiciones originales.

Establecer un compromiso con las autoridades pertinentes sobre las acciones que se tomarán en el

caso de abandono del área.

b) Componentes ambientales Salud y Seguridad Pública

Suelo del área de influencia directa terrestre

c) Impactos ambientales y medidas de mitigación y controlImpactos ambientales La posible fuga y derrame de combustible generan riesgo potencial a la salud humana y a la

seguridad publica en caso de incendio o emanaciones de gases tóxicos.

Desechos y escombros producidos del desmantelamiento de las instalaciones principales y

complementarias que afectan al suelo.

Medidas de mitigación Retiro de las instalaciones principales y complementarias

Nivelación de los tanques o recipientes de sustancias tóxicas utilizadas.

Medidas de control Efectuar un monitoreo a fin de comparar el estado ambiental antes y después de la actividad.

De ser necesario solicitar a la autoridad competente la inspección para dar termino a las

operaciones del proyecto.

d) Descripción de las actividades a realizar, en un especulativo caso de abandono en los aspectos relacionados a:



Retiro de las instalaciones principales y complementariasDesmontaje y retiro de las instalaciones y ubicarlo dentro del perímetro de las instalaciones antes

de transportarlo a otro emplazamiento. La planta dispone de zona de parqueo para camiones de

gran tonelaje, tratando de restablecer las condiciones ambientales en que fuera encontrada la

zona al iniciar el proyecto; las mismas que se precisan en la línea base del presente estudio, o

definir los posibles usos alternativos de la infraestructura existente.

Programa de forestación del área circundante de la planta Este programa consistirá en

repotenciar el interés en áreas verdes exteriores que forma parte de las externalidades para

propiciar su mantenimiento de parte de los titulares de otras actividades subsiguientes.

e) Cronograma tentativo de ejecuciónCUADRO Nº6-12

ActividadesCronograma

(período quincenal)1era. 2da. 3era. 4ta. 5ta. 6ta.

Trámites administrativos de los permisos y notificaciones correspondientes (*)Fase de traslado de los equipos y accesoriosDisposición de los residuos en un lugar designado para tal efectoTrabajos de demolición de las obras civiles complementariasEtapa de limpieza y recuperación del área terrestre

(*) Depende del tiempo que demore las autoridades involucradas (Ministerio de la Producción, Municipalidad).

6.6.2 Procedimientos generales del plan de abandonoEl Plan de Abandono, requiere de consideraciones tanto técnicas como sociales. Para lo cual es de

importancia analizar y correlacionar las condiciones geográficas de la ubicación de las instalaciones y

el uso final que tendrá el área, con las aspiraciones y planes que tengan sobre el particular la

empresa, pobladores y autoridades locales. A partir de un consenso con la comunidad, recién se

estaría en las condiciones de iniciar el desarrollo del plan de abandono. Las acciones que debe

ejecutarse para el abandono o cierre de operaciones son los procedimientos que se seguirán en el

eventual caso de un cierre de la planta, con el fin de que el área donde está ubicada las instalaciones

de la empresa, no constituya un peligro posterior de contaminación del ambiente o de daño a la salud

y la vida de las poblaciones vecinas, por lo que contemplará, entre otras medidas, la protección o

remoción, según sea el caso, de infraestructura peligrosa (equipos, estructuras y edificios), la

descontaminación del suelo que existiera, etc.

El abandono del área o instalación contempla el retiro, tratamiento y disposición de materiales que

tengan niveles de contaminantes que excedan los criterios específicos, incluyendo el trabajo

necesario para devolver al suelo su condición natural o ambientalmente aceptable, acorde con las

características propias de la zona. Abarcará medidas para evitar efectos adversos al medio ambiente



por causa de residuos sólidos, líquidos y gaseosos remanentes que puedan aflorar en el corto,

mediano y largo plazo.

Es posible que se planteen las opciones de que solamente parte de la infraestructura pase al poder de

terceros, en cuyo caso el resto de las instalaciones físicas tendrían que ser desmanteladas y las

cimentaciones estructurales ser retiradas (especialmente los tanques y líneas de flujo).

Dependiendo de la decisión que se adopte sobre el uso final del terreno y de las instalaciones, se

considerarán los aspectos que deben ser involucrados en la preparación del plan de abandono.

Debido a que las circunstancias en que se desarrollan las actuales actividades de la empresa van a

continuar evolucionando y cambiando con el tiempo, es de esperarse que los detalles del abandono

tengan que ser planificados y desarrollados en sus aspectos finales en su oportunidad,

comprendiendo las acciones siguientes:

a. Acciones previas (permisos y autorizaciones)

b. Retiro de las instalaciones (Abandono parcial, temporal y total)

c. Limpieza del lugar

d. Restauración del lugar

Acciones PreviasLa decisión de abandonar el lugar requiere que se tomen diversas acciones previas al retiro de las

instalaciones. Estas acciones se indican a continuación:

• Coordinación del Plan de Acciones a seguir como la elaboración del cronograma de actividades

para la ejecución respectiva, entre el personal de seguridad, medio ambiente y mantenimiento.

• Condiciones de la transferencia de terrenos e instalaciones a terceros.

• Capacitación de los receptores de facilidades, infraestructura y terrenos sobre los conceptos y

métodos del apropiado cuidado y mantenimiento.

• Adoctrinamiento y concientización de los agentes involucrados.

• Valorización de los activos y pasivos

Retiro de las InstalacionesEl retiro de las instalaciones deberá considerar la preparación de las instrucciones técnicas y

administrativas para llevar a cabo las acciones siguientes:

• Actualización de los planos de construcción y montaje de las obras civiles, estructurales y de

instalación de equipos.

• Colocación de señales de peligro, especialmente en las zonas de trabajo.

• Inventario de los equipos con las indicaciones de las dimensiones, pesos de las partes en que

desarmarían y condiciones de conservación.

• Inventario y metrado de las estructuras metálicas y las condiciones de conservación, así como de

los demás equipos y accesorios.

• Metrado de las obras civiles para proceder a su retiro, incluyendo las excavaciones que se

requieran por debajo del nivel del terreno según los requerimientos de las regulaciones pertinentes.

• Metrado de las excavaciones necesarias para el retiro de líneas eléctricas, de combustibles,

agua y otros que se encuentran enterrados.



• Selección y contratación de las empresas que se encargarán del desmontaje y retiro de las

estructuras y equipos, la demolición y remoción de las obras civiles, etc.

• Retiro de las estructuras metálicas, tuberías, válvulas, postes, etc.

• Demolición de las obras civiles: paredes, techos, etc.

• Remoción de cimientos

• Excavaciones, movimiento de tierras, rellenos y nivelaciones.

Los desechos industriales producidos por el cierre de las operaciones serán destinados a rellenos

industriales de acuerdo a las prácticas correctas de ingeniería, por otro lado respecto a las sustancias

categorizadas como peligrosas se tomara los servicios de terceros especializados para su disposición

final.

Limpieza del LugarToda la basura industrial proveniente de las operaciones será trasladada a rellenos sanitarios

preestablecidos y acondicionados de acuerdo a normas.

Restauración del LugarLa última etapa de la fase de abandono o término de las actividades es la de reacondicionamiento que

consiste en devolver las propiedades de los suelos a su condición natural original o a un nivel

adecuado para el uso deseado y aprobado. El trabajo incluye aspectos de descompactación, relleno,

reconstrucción y devolución del entorno natural, reemplazo de suelos, rectificación de la calidad del

suelo, descontaminación y protección contra la erosión, teniendo en cuenta las condiciones climáticas

y topográficas para los trabajos de reacondicionamiento.

El plan de restauración deberá analizar y considerar las condiciones originales del ecosistema previo

a la instalación y se planificará de acuerdo al uso futuro del terreno.

Buscara alternativas laborales para los trabajadores destacados.

Prepara a los trabajadores para la formación de pequeñas empresas.

Se otorgará certificación previa labor de capacitación.

1. Consideraciones finales.Como alternativa viable, considerando la envergadura de la infraestructura civil y sus tiempos estimados

de vida, éstas podrán ser ocupadas por actividades alternativas.

Prepara a los trabajadores para la formación de pequeñas empresas.

Se otorgará certificación previa labor de capacitación.

BIBLIOGRAFÍA

- Evaluación del Impacto Ambiental, Domingo GÓMEZ OREA, Ediciones Mundiprensa 1999- Manual de Auditoria Medio Ambiente, Higiene y seguridad.- Segunda edición, Lee Harrison.Editorial Mc Graw-Hill. - Suplemento del Manual de Auditoria Medioambiental Higiene y Seguridad.- Primera Edición, Lee Harrison.Editorial Mc Graw-Hill. - Ingeniería de Aguas Residuales.Volumen 1. Metcalf & Heddy.

Tratamiento vertido y reutilización Tercera edición Editorial Mc Graw-Hill.



- Manual de Reciclaje.Editor: Herbert F. Lund. Volumen 1.Editorial: Mc Graw Hill.- Manual del Agua.NALCO. Su naturaleza, tratamiento y aplicación. Tomo 1,2,3- Manual de Disposición de Aguas Residuales.- Programa de salud Ambiental – Cooperación Técnica República Federal de Alemania.1991.- Evaluación y análisis de Riesgos Ambientales. Segunda EdiciónEditorial: Mc Graw Hill.- Economía y Medio Amb..Barry G. Fiel. Diego Azqueta Oyarzan, T. I, II, III EdMc Graw Hill- Tecnosfera. La atmósfera contaminada y su relación con el público. Manuel Vizcarra Andréu.

Lima Perú.- Piscicultura tropical U.N.M.S.M.J.E Vinatea, - Geografía y Ambiente. Editorial Ramón SOPENA. España.- Manual de Evaluación del Impacto ambiental.Larry W. Canter.Editorial: Mc Graw Hill.- Manual del Ingeniero Químico.Perry Chilton. Vol. HI, II, III Editorial: Mc Graw Hill.- Contaminación Ambiental en la Industria Pesquera. Revista Pesca - Diciembre 1 994- Reglamento de la Ley General de Pesca Decreto supremo Nº 012-2001- Ley General de Pesca, Ley Nº 17722, - Proyecto de Reglamento de Aprovechamiento de Aguas residuales y Reglamento sobre los

valores o concentraciones, frecuencias de muestreo, y Métodos Analíticos.- Elementos de Ecología Marina - Francisco García Ferrandis Editorial Acribia - Zaragoza España- Reglamento de Desagües Industriales, D.S. Nº 28/60 - ASPL del 29 de noviembre de 1960.- Manual de disposición de Aguas Residuales.- Programa de Salud Ambiental - Cooperación Técnica República Federal de Alemania 1 991- La conservación de productos pesqueros y Agropecuarios Editorial Acribia 1985

RESUMEN DE ANEXOS.

Nº DE ANEXO LAMINA NOMBRE

1 COMPROMISO“COMPROMISO AMBIENTAL” SOBRE EL CONTENIDO DEL ART. 78 DEL REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DE PESCA DS Nº 012-2001-PE, CONVENIENTEMENTE FIRMADO POR EL REPRESENTANTE LEGAL.

2COMPROMISO

AMBIENTAL

COMPROMISO DE INFORMAR A LA DIRECCIÓN GENERAL DE ASUNTOS AMBIENTALES-PRODUCE LO REFERENTE A LOS ARTÍCULOS 41,42 y 43 DEL REGLAMENTO DE LA LEY DE RESIDUOS SÓLIDOS, REFERIDOS A LA



PRESENTACIÓN DEL PLAN Y LA DECLARACIÓN DE MANEJO.

3COMPROMISO

AMBIENTAL

COMPROMISO DE INFORMAR A LA DIRECCIÓN GENERAL DE ASUNTOS AMBIENTALES-PRODUCE LO REFERENTE A LOS ARTÍCULOS 115 y 116 DEL REGLAMENTO DE LA LEY DE RESIDUOS SÓLIDOS, REFERIDOS A LA PRESENTACIÓN DEL PLAN Y LA DECLARACIÓN DE MANEJO.

4 COMPROMISO AUTORIZACIÓN MUNICIPAL PARA USO DEL RELLENO SANITARIO.

5 POSICION DEL PREDIO DOCUMENTO QUE ACREDITA LA POSICION DEL TERRENO

COMPROMISO CONTRATO CON EPS – RS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS, PARA SU DISPOSICIÓN FINAL

6 CERTIFICADO de COMPATIBILIDAD de USO

CERTIFICADO Nº 001072, 22.04.2009 EMITIDO por la MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DEL SANTA distrito de Chimbote.

7

INFORME AIRE Informe de Ensayo Nº 3-02694/10, 02.05.2010Informe de Ensayo Nº 3-02695/10, 02.05.2010

AGUA de MAR

Físico Químico Informe de Ensayo Nº 3-05638/10, 01.05.2010Informe de Ensayo Nº 3-05639/10, 01.05.2010Informe de Ensayo Nº 3-05640/10, 01.05.2010

Biológico Fitoplancton Informe de Ensayo Nº 3-05641/10, 01.05.2010

Biológico Zooplancton Informe de Ensayo

Nº 3-05642/10, 03.05.2010Microbiológico Informe de Ensayo

Nº 3-05640/10, 01.05.2010

8

PLANOSUbicaciónPlano Temático Área de InfluenciaDistribución GeneralDesagüe IndustrialDesagüe domesticoUbicación de Contenedores y Almacén temporal de Residuos SólidosEvacuación y Seguridad

pesq miguel angel sac

Documents