Republika Srbija Visoka kola Primenjenih Strukovnih Studija

Studijski program: Mainsko inenjerstvo Predmet: CNC Tehnologije Tema: Razrada pojedinanih tehnolokih operacija

Profesor: Prof. Janji Zoran

Student: Pei Biljana 98/MI

Vranje, Maj, 2011 godine

CNC TRUMATIC 500R

Slika.1: izgled CNC TRUMATIC-a

CNC TUMATIC 500R se koristi za obradu lima, odnosno, koristi se za probijanje lima. Sastoji se od: hvataljki lima koji uzima radni predmet i pomera ga u odreenim osama kretanja, bilo X, Y ili Z. znai, da su hvtaljke koje dre radni predmet koji se obrauje pokretne, dok je alat koji probija lim nepokretan. Na radnom stolu nalaze ze kuglice koje su na odreenoj udaljenosti i imaju ulogu da smanje trenje radnog predmeta sa pomeranjem u u svim ugluvima kretanja, a na taj nain i olakavaju i samim draima radnog predmeta. Sadri 18 vrste alata, koje isto dopremaju drai, a najglavniji alat jeste probijanje radnog predmeta. A kad se proces probijanja zavri, pomou draa radnog predmeta se doprema raeni predmet i to na kraju rednog stola, tako da drai mogu da uzimaju novi radni predmet, a da im predhodno raeni predmet ne smeta.

2

Prikaz rada TRUMATIC-a 500R

Dimenzije radnog stola su (2000mm * 1200mm). Brzina koju postize brener u procesu obrade lima probijanjem je, gledano teorijski 900 udara u minutu, dok je u praksi oko 600 udara u minutu. Na upravljakoj jedinici u programu se opisuje rad brenera, odnosno, na kojim mestima i koliko probijanja na radnom predmetu treba da se izvri. Naravno, da bi se izvrio precizan i pouzdan rad, podrebno je u programu ispisati precizne koordinate gde bi se trebalo izvriti probijanje lima. Ovakva CNC maina se koristi za obradu probijanja lima u preduzeu poreta i grejnih tela ALFA PLAM u Vranju. Neke osnovne specifikacije koje ova maina poseduje su: maksimalni pritisak koji moe da ostvari prilikom seenja dostie je 22T, debljina materijala koja se moye obraivati na ovoj maini je do 8mm. Da bi se ova maina pokrenula potrebna je 17kVa snage. Sama maina je visoka 2.2m i teka 11t.

3

TRUMATIC 500R

Kao to je ve napomenuto maina poseduje 18 alat I moe vriti zamenu alata brzinom od 0,5 sec do 5 sec. Ova maina vri seenje vrlo precizno na stoli velikih dimenzija uz korienje veoma rigoroznok koordiniranja. AC motor omoguuje veliku brzinu rezanja bez zamora. Elektrohidraulina glava sa magacinom alata, razvijena je od strane TRUMPF kompanije, ostvaruje standardtima za CNC glodalice koji su potrebni za odravanje visokog nivoa proizvonje. TRUMPF-om 500R upravlja 32 bitni TRUMAGRAPH CC 220 S PLC sa grafikim displejom koji omoguuje potpuno upravljanje maine na veoma moderan nain.

4

CNC TRUMATIC L3030

CNC TRUMATIC L3030

1987 TRUMPF je prestavio prvu lasersku centralu koja je koristila TRUMPF TLF laser. Od tada se promenio nain obrade metala. Maine serija TRUMATIC L3030 su rezultat intenzivnih istraivanja i razvoja, fokusirajui ekspertizu kompanije TRUMPF. Precizna mehanika, lasersku tehnologiju u kombinaciji sa seivom je njihova indentifikaciona karakteristika. CNC TRUMATIC L 3030 se koristi za prosecanje radnog predmeta I to pomou lasera. Sastoji se iz: Hvataa predmeta gde se doprema radni predmet na random stolu Radni sto koji je pokretnog tipa, koji doprema radni predmet do laserskog alata za rezanje Laserskog alata koji vrsi prosecanje radnog predmeta Radni predmet koji se obrauje je u ovom sluaju je ploa od bronze. Iz ploe se dobijaju 6 plotni, ali u zavisnosti od dimenzija mogu biti vie obraenih elemenata ili manje.

5

Prikaz rada TRUMATIC-a L3030

Dimenzije ploa koje se obrauju su (674 * 400 * 6). Mali otvori koji se reu su dimenzija 119mm, a veliki 230mm. Maina se sastoji od rezonanata za generisanje vie laserskih zraka, a to su: CO2(ugljen-dioksid), He(helijum) i N(azot). Ovi gasovi se meaju i formira se laserski zrak koji se dovodi do poltarnog dela. Na portalu se nalazi laserska glava od 5(ina), 3.7(ina) i 7(ina). U laserskoj glavi postoji soivo koje fokusira laserski zrak. Debljina laserskog zraka je od (0.15mm) do (0.4mm), odnosno zavisno od debljine radnog predmeta. Prilikom rezanja se oslobaa temperature, a hlaenje se vri pomou N(azot-a) i (O) kiseonik-a. 0. taku se odreuju pomou 3 take. Maina puta laserski zrak i polako se bribliava takama. Laser, odnosno alat se kree u pravcima X,Y i Z. Na upravljakoj jedinici se definiu koordinate, naravno i 0. taka i sve drugo, kako bi maina bila precizna i pouzdana u radu, a neto se moe videti i na slici.

6

Slika.2: posmatranje procesa rezanja maine na programu

Centri za lasersko seenje serije TRUMATIC L3030 su zasnovani na standardnim mainskim dizajnima. Sve maine rade na principu optike letenja, to jest da se laserski snop pomera preko radne povrine. Ovaj sistem postie velike brzine obrade, bez obzira na teinu. Sve maine mogu biti opremljeni laserima razliitih jaina. Centri za lasersko seenje TRUMATIC ispunjavaju stroge sigurnosne zahteve. Kabina od Makrolon panela titi radne povrine, reflektuje zraenja i istovremeno omoguavalaku kontrolu obrade procesa. Da bi se obezbedila bezbednost rukovaoca i bezbednost ivotne sredine, tako to izbacuje dimne gasove i ljaku pomou vakum sistema sa vie polja i pomou kompaktnog ureaja za otpraivanje. Ovakva maina ima ulogu izrade plotni na poretu u fabrici ALFA PLAM u Vranju.

7

ROBOT ZA ZAVARIVANJE FANUCU dananjosti se pre svega tei ka idealnosti i razvoju tehnologija koji ce imati veliku primenu u industrijama, kako bi poveali produktivnost i kvalitet svojih proizvoda. U poveanju produktivnosti i kvaliteta proizvoda svakako utie i ovakva maina, odnosno robot FANUC. Uloga ovog robota u procesu proizvodnje (u ovom slucaju, proizvodnje poreta) je zavarivanje kotlova.

Slika:1: Robot za zavarivanje kotlova FANUC

Zavarivanje kotlova je veoma precizan postupak, gde se zahtevaju zahvati zavarivanja pod odreenim uglom. Kretanje robota u procesu obrade zavarivanjem su koordinate: X,Y i Z. Naravno, upravljanjem robotom se vri preko upravljake jedinice na kojoj se nalaze tasteri odreenih namena, kao to su: promena grupe, promena brzine, kao i programiranje same maine. Promena grupe se vri pritiskom na dugme SHIFT + COORD broj grupe koju elimo da pomeramo.

8

Robot za zavarivanje kotlova FANUC

9

Postoje tri grupe ureaja: Robot ....................................................G1 Pozicioner stanica 1..............................G2 Pozicioner stanica 2..............................G3

Brzinu pomeranja podeavamo preko . Kretanje robota se vri preko SHIFT +

ili SHIFT +

za odreenu osu. Koordinatni sistemi u kojima radi robotska elija su : G1 JGFRM Jog Freim Dekartov coord. sistem X,Y,Z i oko ovih osaRobotPozicioner

Z X Y

X , Y , Z pomeranje po osi

Oko X , Y , Z vrh X brenera ostaje u istoj Y taki , a ostalo rotira oko odgovarajue ose. Programiranje zavarivanja KRUNIH OBLIKA se vri na sledeiRobot

nain: Dovedemo brener u taku 1 J: P[...] 30%FINE(taka1) pomerimo brener u taku 2 POINT C: P[...] .. (taka 2) pomerimo u taku 3 SHIFT + TOUCH UP P[...] ...cm/min CNT100 Idemo na taku 410

POINT C: P[..] Idemo na taku 5 SHIFT + TOUCH UP P[...] ...cm/min CNT100 Moemo da zadamo i vie taaka. Za programiranje zajednikog rada robota i pozicionera neophodno je i na kraju linije u programu ubaciti COORD i to na sledei nain: Dovedemo kursor na kraj linije CHOICE (F4) -8-8-4 (COORD) STAT-1 I STAT-2 programi gde se ubacuju nai programi (korektni) MAIN je glavni program i ne treba menjati UBACIVANJE PROGRAM NA STANICU 1 ILI STANICU 2

STAT-1(STAT-2) LINIJA 5( u programu) CALL .... (kursorom doemo ovde) CHOICE naemo potreban program program je ubaen. UBACIVANJE NEKOG PROGRAMA ienje brenera NEXT INSERT(F1) (7)(CALL) (1)(CALL PROGRAM) NEXT (2)(CLEANING) Seenje ice NEXT INSERT(F1) (7)(CALL) (1)(CALL PROGRAM) NEXT CUTWIRE EDCMD EDIT COMMAND (editovanje (ureivanje)komandi) Sledee podeavanje: DATA TYPE(F1) Register N' cycle cleaning ( posle kog broja cikljusa se vri ienje brenera) Brojai 3 i 4 su realni brojevi komada Brojai 7 i 8 su posle koliko komada da stane Program ZERO-ROB za O-te take robota Program METAL-P za proveru brenera (u 4 pozicije) Program REF-ST1 i REF-ST2 za proveru robota i stanice sa metalnim vrhom Program ZERO-ST1 i ZERO-ST2 za proveru stanica ( da se poklope linije) Program ADVANCE za izbacivanje ice11

Program BACKWARD za uvlaenje ice UKLJUIVANJE PROCESA ZAVARIVANJA Preko taaka s'tim to ukljuujemo ARC START i ARC END gde nam je potrebno i to na INST ARC(1) arc start ili arc end. Ukoliko imamo potrebu da ukljuimo da saeka sa startom u liniji u programu ispod ARC START INST WAIT(S) i zadamo vreme u sek. Slui da brener stoji u mestu i vari ( da popuni neku rupu i sl.) Poetak i kraj zavarivanja je uvek sa FINE, a ne sa CNT zbog greke. Ukoliko elimo da promenimo parametre zavarivanja onda u programu ubacimo novi ARC START sa drugim parametrima. PENDLOVANJE INST Weave za iri trag vara

U programu ARC START Weave ARC END Weave end U programu pre ARC START ubaciti program PULSE_ON za pulsno zavarivanje koje baca manje otpada.

12

Primer progrma koji se daje na upravljakoj jedinici za rad robota: ... 4:L P[11] 600mm/sec FINE ; 5: Search Start [5] PR[99] ; 6:J P[12] 30% FINE ; 7:J P[13] 30% FINE Search[X] ; 8:J P[14] 30% FINE ; Traenje prenika kruga u tri take 9:J P[19] 30% FINE ; Podeavanje I 10:J P[15] 30% FINE Search[Y] ; 11:J P[16] 30% FINE ; 12:J P[20] 30% FINE ; 13:J P[17] 30% FINE Search[-X] ; 14: Search End ; 15:J P[18] 30% FINE ; 16: Search Start [3] PR[98] ; Traenje visine 17:J P[22] 30% FINE ; Podeavanje II 18:J P[21] 30% FINE Search[Z] ; 19: Search End ; 20:J P[23] 30% FINE ; 21: ; Povezivanje dva podeavanja 22: PR[GP1:99,3]=PR[GP1:98,3] ; 23: Touch Offset PR[99] ; ... Nakon zavrenog programiranja, na robotu je da izvri obradu zavarivanjem. Zavarianje koji robot radi je daleko kvalitetniji ikvalitetniji od rada ovekove ruke. Rbot FARUC koristi se za obradu kotlova u fabrici ALFA PLAM u Vranju.

13

CNC glodalica

CNC glodalica FC 240 Micron

ORMAR UPRAVLJANJA

U ormaru upravljacke jedinice ugradjeni su svi elementi potrebni za napajanje, automatizaciju, kontrolu i zastitu elektromreze masine. Dimenzije tog ormara su 2000x1200x600mm, a napon je 400V, tri faze plus uzemljenje.SIGURNOST

Sto se tice sigurnosti ove masine ima zastitnu kabinu a zastitna vrata su elektromagnetna.TRANSPORT STRUGOTINE

Za transport strugotine sluze dizne za sabiranje strugotine do kanala koji su na svakoj strani radnog stola, od tu strugotinu iz radnog prostora radne masine transportira automatski transporter.14

AGREGAT ZA HLADJENJE

Agregat za hladjenje smesten je na zadnjem delu masine. Tip agregata je kompresorski sa kondezatorom i prisilnim hladjenjem. Kao rashladno sredstvo koristi gas R 134 a, njegova funkcija je hladjenje vretena a rezervoar ima zapremine 20litara i 5 litara u instalaciji. -Radni pritisak je 2,4 bara -Radna temperatura 15-45Co -Protok 10 litara/min -Osiguranje: tlacni prekidac podesen na 2,4 bara

Primer agregata za hladjenje

15

SISTEM PODMAZIVANJA MOTORNOG VRETENA

Njegova funkcija je podmazivanje motornog vretena, radni pritisak tog sistema je 30 bara.ZASTITNA KABINA SA MAGACINOM ALATA

Zastitna kabina masine osigurava optimalnu bezbednost osoblja koja upravlja masinom.Magacin alata sa automatskim vratima koja sprecavaju padanje spona na alate.Vrata kabine su osigurana sa elektromagnetnim zaskocnim prekidacem. Masina se ne moze staviti u pogon sve dok vrata zastitne kabine nisu zatvorena.STANDARDNO MOTORNO VRETENO 12000mn-1 vazduh za ulje

-Prihvatni konus ovog vretena je HSK 63-A -Snaga zatvaranja konusa: 1800daN -Podmazivanje vazduh, ulje

Unutranjost maine FC 240 Micron CNC Glodalice

16

Sadraj CNC TRUMATIC 500R............................................................................................2 CNC TRUMATIC L3030..........................................................................................5 ROBOT ZA ZAVARIVANJE FANUC.....................................................................8 UBACIVANJE PROGRAM NA STANICU 1 ILI STANICU 2..............................11 UKLJUIVANJE PROCESA ZAVARIVANJA......................................................12 CNC glodalica............................................................................................................14 ORMAR UPRAVLJANJA........................................................................................14 SIGURNOST.............................................................................................................14 TRANSPORT STRUGOTINE..................................................................................14 AGREGAT ZA HLADJENJE...................................................................................15 SISTEM PODMAZIVANJA MOTORNOG VRETENA.........................................16 ZASTITNA KABINA SA MAGACINOM ALATA................................................16 STANDARDNO MOTORNO VRETENO 12000mn-1 vazduh za ulje .....................16

17

Seminarski rad

Da bismo poeli sa radom moramo pokrenuti program a to inimo duplim klikom na ikonicu IszCam 3.0. Kada je program pokrenut dobijamo radnu povrinu. Da bismo nacrtali predmet koji elimo u ovom sluaju pravougaonik sa elipsom u sredini koja je podeljena na dva dela sa imenom i brojem (koji je proizvoljan) koji se nalaze u elipsi. I brojem indeksa koji se nalazi u donjem desnom uglu pravougaonika. Da bismo nacrtali eljene figure, biramo 2D crtanje iz palete alata. Biramo opciju Rectangle i biramo prvi pravougaonik tj. prvu opciju i klikom na slovo n otvaramo prozor za biranje opcija. Za poetnu taku biramo koordinate 0, 0 da bi se poetak pravougaonika nalazio u koordinatnom poetku i obeleavamo da koordinate budu absolutne. Za sledeu taku biramo veliine po potrebi ali ovog puta biramo da koordinate budu relativne. Potom biramo opciju circle da bismo nacrtali krug. Izaberemo drugu pociju sa leve strane i ekiramo opciju da nacrtamo elipsu. Kada izaberemo potrebne mere koje uzimamo proizvoljno klikom na bilo kom mestu na radnoj povrini. Da bismo podesili da elipsa bude u centru pravougaonika klikom na ikonicu adj biramo opciju adj cent. Klikom na elipsu potom klikom na pravougaonik elipsa e se nai u sreditu pravougaonika. Potom klikom na ikonicu line i prvu opciju sa leve strane nacrtamo liniju kada se na gornjem centralnom delu elipse pojavi mali kvadrati (to znai da se poetak linije nalaci u sredini elipse) i spojimo sa donjim centralnim delom gde e se takoe pojaviti kvadrati. Da bismo dobili podeavanja vezana za tekst, uemo u meni extras izaberemo opciju font. Kada zavrimo sa izabirom teksta opcijom label napiemo eljeni tekst na eljenom mestu. Sada moramo da stavimo neke granice kako bismo mogli da obradimo elipsu razliitim alato na istoj povrini. Da bismo ovo postigli uzimamo paletu boja, koja se nalazi na toolbar-u, biramo neku od osnovnih boja. Zatim nacrtamo liniju u sredini elipse recimo plavom bojom i opcijom arc nacrtamo luk sa leve ili desne strane (u zavisnosti za koju se odlucimo) u opcijom za crtanje luka u 3 take. 18

Kada smo uradili ovaj postupak sa plavom bojom isti postupak emo uraditi i sa crvenom nacrtati sredinu ovaj put emo obeleiti stranu koju nismo prethodno nacrtali plavom bojom. Time je postupak crtanja predmeta zavren. Tehnoloki blok elipsa Gruba obrada plava Iz paletne linije biramo opciju CAM. Sada moramo da izvrimo finu i grubu obradu za elipsu. Da bismo odradili grubu obradu klikom na ikonicu pocket dobijamo tehnoloki blok. U ime tehnlokokog bloka upiemo ime Gruba obrada plava. Klikom na obeleavajuu ikonicu na opciji contur i biranjem plave ruice iz toolbar-a obeleimo plave delove elipse i sredinju liniju takoe, zatim biramo raznobojnu ruku koja nam omoguava selektovanje bilo koje boje i klikom na donji levi ugao teksta obeleimo i njega. Klikom na esc izlazimo iz menija. Sada biramo ravan predmeta koji e u ovom sluaju biti 0, biramo debljinu predmeta 6mm.

19

Izbora alata Daljim izborom na opciju tool biramo ikonicu u obliku sunca. Ovde vrimo podeavanje alata. Poto je gruba obrada biramo cilindrino glodalo prenika 3mm. Za broj alata tj mesto alata u magacinu biramo 1. U opciji feed stavljamo veliinu 900 dok u revolutions veliinu 10000. Izvrimo promenu boje u koju mi elimo. Time smo zavrili odabir alata. Sada je bitno da do kraja popunimo tehnoloki blok. U polju allowence XY upiemo vrdnost 0,3mm dok u polju allowence Z upiemo vrednost 0,1mm. Time smo zavrili grubu obradu za plavi deo elipse. I poto emo staviti da maina zavri svoju funkciju u 2 prolaza pod opcijom depth increment stavljamo vrednost 3mm.

Fina obrada plava Da bismo pokrenuli blok fina obrada plava idemo na pocket iz menija CAM. Pojavljuje se isti prozor kao za gruba obrada plava. Postupak obeleavanja konture je ista kao za grubu obradu. Ravan na kojoj se nalazi predmet je 0, dubina koja se uzima je 6mm.

20

Izbor alata Izbora alata je u ovom sluaju isti kao za grubu obradu, meutim za prenik cilindrinog glodala biramo veliinu 1. U broja alata koji se bira u magacinu maine stavljamo veliinu 2. Jer se u mainskom magacinu pod veliinom 1 nalazi cilindrino glodalo iji je prenik 3mm. Za vrednosti feed stavljamo veliinu 900 dok za broj revolucija 10000. Time smo zavrili odabir alata. Sada je bitno da do kraja popunimo tehnoloki blok. U polju allowence XY upiemo vrdnost 0mm takoe i u polju allowence Z upiemo vrednost 0mm. Time smo zavrili finu obradu za plavi deo elipse. I poto emo staviti da maina zavri svoju funkciju u 2 prolaza pod opcijom depth increment stavljamo vrednost 3mm.

21

Gruba obrada crvena Iz paletne linije biramo opciju CAM. Sada moramo da izvrimo finu i grubu obradu za elipsu. Da bismo odradili grubu obradu klikom na ikonicu pocket dobijamo tehnoloki blok. U ime tehnlokokog bloka upiemo ime Gruba obrada crvena. Klikom na obeleavajuu ikonicu na opciji contur i biranjem crvene ruice iz toolbar-a obeleimo crvene delove elipse i sredinju liniju takoe, zatim biramo raznobojnu ruku koja nam omoguava selektovanje bilo koje boje i klikom na donji levi ugao teksta obeleimo i njega. Klikom na esc izlazimo iz menija. Sada biramo ravan predmeta koji e u ovom sluaju biti 0, biramo debljinu predmeta 6mm.

22

Izbora alata Daljim izborom na opciju tool biramo ikonicu u obliku sunca. Ovde vrimo podeavanje alata. Poto je gruba obrada biramo cilindrino glodalo prenika 3mm. Za broj alata tj mesto alata u magacinu biramo 1 jer smo kod grube plave obrade ve koristili cilindrino glodalo prenika 3mm. U opciji feed stavljamo veliinu 900 dok u revolutions veliinu 10000. Izvrimo promenu boje u koju mi elimo. Time smo zavrili odabir alata. Sada je bitno da do kraja popunimo tehnoloki blok. U polju allowence XY upiemo vrdnost 0,3mm dok u polju allowence Z upiemo vrednost 0,1mm. Time smo zavrili grubu obradu za crveni deo elipse. I poto emo staviti da maina zavri svoju funkciju u 2 prolaza pod opcijom depth increment stavljamo vrednost 3mm.

23

Fina obrada crvena Da bismo pokrenuli blok fina obrada crvena idemo na pocket iz menija CAM. Pojavljuje se isti prozor kao za gruba obrada plava. Postupak obeleavanja konture je ista kao za grubu obradu. Ravan na kojoj se nalazi predmet je 0, dubina koja se uzima je 6mm.

24

Izbor alata Izbora alata je u ovom sluaju isti kao za grubu obradu, meutim za prenik cilindrinog glodala biramo veliinu 1. U broja alata koji se bira u magacinu maine stavljamo veliinu 2. Jer se u mainskom bloku fina obrada plava ve koristilo cilindrino glodalo prenika 1mm. Za vrednosti feed stavljamo veliinu 900 dok za broj revolucija 10000. Time smo zavrili odabir alata. Sada je bitno da do kraja popunimo tehnoloki blok. U polju allowence XY upiemo vrdnost 0mm takoe i u polju allowence Z upiemo vrednost 0mm. Time smo zavrili finu obradu za plavi deo elipse. I poto emo staviti da maina zavri svoju funkciju u 2 prolaza pod opcijom depth increment stavljamo vrednost 3 mm.

25

Tehnoloki blok broj indeksa Za ovaj deo obrade emo koristiti opciju conture iz menija CAM. Da bismo ordradili ovaj deo obrade za conture (koja se bira na isti nain kao i kod kreiranja pocketa) biramo samo broj indeksa. U ravan obrade upiemo veliinu 0 dok u dubinu upiemo vrednost 6mm.

26

27

Izbor alata Da bismo pokrenuli odabir alata koristimo istu opciju kao kod prethodnih obrada (malu ikonicu u obliku sunca) prilikom ove obrade biramo cilindrino glodalo prenika 1mm. Za broj alata u magacinu upisujemo broj 2 jer je cilindrino glodalo prenika 1mm ve korieno u prethodnim obradama. Za feed biramo 900 dok za revolutions biramo 10000. Time je zavren odabir alata i u polje depth increment stavljamo veliinu 3 jer se obrada vri u dva prolaza.

Tehnoloki blok odsecanje Za ovaj deo obrade emo koristiti opciju conture iz menija CAM. Da bismo ordradili ovaj deo obrade za conture biramo pravougaonik i elipsu. U ravan obrade stavljamo 0 dok je dubia obrade 15mm.

28

Izbor alata Izbora alata je isti kao za prethodne obrade, meutim za prenik cilindrinog glodala biramo veliinu 2.4mm. U broja alata koji se bira u magacinu maine stavljamo veliinu 3. Za vrednosti feed stavljamo veliinu 900 dok za broj revolucija 10000. Time smo zavrili odabir alata

29

30

Prikaz putanje alata Da bismo utvrdili da li su funkcije koje smo podesili prilikom pravljenja blokova ispravne postaviemo putanju alata. Da bismo uradili to potrebno je da izaberemo opciju path i klikom na odreeni blok moemo utvrditi da li je funkcija ispravna. Simulacija skidanja materijala Za potrebe provere celokupnog izgleda predmeta posle zavrene obrade potrebno je sprovesti simulaciju skidanja materijala. Da bismo ovo uradili klikom na ikonicu slmu dpbijamo prozor za simuliranje predmeta. Dalje kliknemo na next da bismo dobili sledei prozorovde izaberemo pravougaonik (isto kao za tehnoloki blok odsecanja) i izaberemo da simulacija ide od 0mm do -20mm.

Generisanje programa Da bismo pokrenuli generisanje programa prvo moramo da sacuvamo rad. Klikom na ikonicu NC dobijamo prozor u kojem trebamo da klikom na ikonicu next dodjemo do prozora gde se vri sauvavanje kada se sauva fajl ukoliko je svaki tehnoloki blok propisno odraen generisae se program.

31

Izgled programa Kada zavrimo sa generisanjem programa klikom na ikonicu NC koja ima izgled papira dobijamo celokupni izgled programa. Za svaki blok postoji posebno poetak odreene su ose I koordinate u kojima se nalaze podatci o crteu.

32

33