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INFORMEDEDISEOCONCEPTUAL.INFORMENro. :090510RAMP01PUNREV01CLIENTE :RAMPPER.PROYECTO :VENTEADORASELECCIONADORADEQUINUA.INNOVADOR :RUDYDUEASTAPIA/CRISCHECALLAPAREDES.ASESORSENIOR :JORGEALENCASTRE.TUTOR :JOSEPHRAMIREZ.DISEADOPOR :MAKYLENGINEERINGCONSULTING&SERVICES.RESPONSIBLE :LENINCHAVEZ.FECHA :SAN LUIS,21DEMAYODE2010.
1. INTRODUCCIN.ElSegundoProgramadeCreadoresdeTecnologaRAMPPER, seleccionelproyectode laVENTEADORASELECCIONADORADEQUINUA,comoproyectocalificadoparalaprimeraetapade incubacin de tecnologas, y comopartede ello se viene desarrollando eldiseo de lamisma.Revisadoelestadodelartesepuedeinferirquelaausenciadetecnologasapropiadasparalacosecha, trillado, venteado, seleccionado y limpiado de la quinua es mayoritaria,considerandoqueelDepartamentodePunoyelaltiplanoperuanoengeneralsonuncentrodeproduccindequinuaensusdiversasvariedades;ysiendolaquinuauncerealancestraldealtobeneficioalimenticio;porloquevalidamosunapropuestatecnolgicadeestandole.AlaplicarelprocesodeDiseodeMquinassegnNormaVDI2222,seobservquediseary fabricar lamquinaventeadorayseleccionadoradequinua es factibleyque talcomo lomuestra la matriz morfolgica desarrollada existen mltiples variantes que solucionan elproblemadeventearyseleccionardostamaosdequinua.Ladecisindeemplearunmotordecombustininternaenreemplazodeunsistemamanualledaalamquinaunamayorversatilidadyposibilidadesdeconfiguracinenelmontaje,deigualmaneraelhaberampliadodeunainicialmaquinaseleccionadoradequinuayhabrseleincluido un sistema de venteado le ventajas competitivas en elmercado pues cubre dosnecesidadesimportantesenlaproduccindequinua.
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Elpresenteinformefusionalainformacindelestadodelarteylalistadeexigenciasrevisadasconlaprimerapartedeldiseoconceptualdelaventeadorayseleccionadoradequinuamselconceptodesolucinptimo.2. ESTADODELARTE.
2.1. LAQUINUA.Laquinua(ChenopodiumquinoaWild)denominadaelsupergranoesbeneficiopuro,dealtsimovalornutricionalcontieneentre13y20%deprotenadeexcelentecalidad,comparable a la leche, con todos los aminocidos esenciales, en especial lisina,argidinaehistidina.EsfuentedevitaminaE,yB,minerales(calcio,hierroyfsforo)yfibra soluble. El grano es libre de gluten, apto para celacos, y recubierto porsaponinas,sustanciasamargasquehayqueeliminarparaconsumir.Con laquinuaseelaboran aceites, harinas, panificados, confitados, postres, sopas, leche y flakes.Adems,lasaponinaesunsubproductoconaltopotencial,conmercadoenlaindustriacosmticaymedicinal.
Fig.2.1Plantasdequinua.[11]
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Fig.2.2Laquinua[10]
ValorNutricionalen100gramosdeQuinuaQUINUA
Kcal. 350
Protenas 13.81
Grasa 5.01
Carbohidratos 59.74
Agua 12.65
Tabla2.1[5]2.2. PROCESODESELECCINDEQUINUA.
Laquinuaantesdellegaralconsumidorpasapordistintosprocesos,definiendoaselvalor agregado que se le pueda dar. Antes de efectuar el proceso de seleccin sehacentratamientospreviosdespusdelacosecha,comoelsecadoparaluegopasaraltrillado.Una vez que el grano ha sido trillado, pasa al proceso de venteo que eliminarresiduosligerosdetrilla,luegoserseleccionadoendistintostamaos.Mediante la seleccin tambin se busca evitar la recontaminacin del grano quepuede ser causado pormedio de otros granos que ya se encuentran deterioradosdebidoalataquedeinsectosomicroorganismos.
PROCESOPARALASELECCINDELAQUINUA
TRILLADO(Separacindegranodelas
panojas)
VENTEADO(eliminacinderesiduosdetrilla
ligeros)
SELECCIONADO(endostamaosdistintosyeliminacindepolvo
yresiduos)
ALMACENAMIENTO
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2.3. PROCESOSDEVENTEADOYSELECCINDELAQUINUA:
Se tienen distintos procesos, los que generalmente se realizan demanera aislada,perotambinexistenmaquinasquerealizanlosdosprocesossimultneamente.
2.3.1. PROCESOSMANUALESDEVENTEADOYSELECCINDELAQUINUA.El pequeo agricultor generalmente realiza sus procesos en forma manual,durantetodoelprocesodelacosechaylaposcosecha,ellosrealizanlaagriculturaapequeaescala,ygeneralmentetecnificarsusprocesosenlagranmayoradelos casos les resultan muy costosos, generndose la necesidad de establecertecnologasintermediasqueseanadaptablesaunentornodeterminado.2.3.1.1. VENTEADOMANUAL.Aprovechalascorrientesdelviento.Paraello,seextiendenmantasenelsueloysobreellasse forman rumasdequinuaquesevan levantandopocoapococon lamano, dejndolas caer lentamente, para luego proceder al zarandeo,realizandoaselprocesodeventeadoyseleccindelaquinua.Paraelprocesodeventeadoutilizanrecipientessimplesycernidores.Elgranogeneralmenteesaventadoaciertaalturadejndolocaer,yasdurantelacadaelvientoeliminarlasimpurezasmslivianas.
Fig.2.3.Procesodeventeomanual.[6][1]
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Fig.2.4.Procesodeventeomanual.[6][1]
2.3.1.2. SELECCINMANUALComo etapa previa a la seleccin se hace la limpieza del granomediante elventeo, mediante la seleccin se obtendr productos finales de diversascalidades, y tambin se buscar evitar una recontaminacin del grano quepuede ser causado por medio de otro granos que ya se encuentrandeteriorados, yaqueestosgranosdeterioradosgeneralmente sondemenortamaoserfactiblelaseleccindeestos.
Fig.2.5.SeleccionadoManual[6][4]
Fig.2.6.Seleccionadomediantemallas.[6][1]
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2.3.2. PROCESOSMECANIZADOSDEVENTEADOYSELECCINDELAQUINUA.Estosprocesossehacenmediantemquinasquegeneralmenteseempleanparagrandes capacidades, encontrndose desde proceso simples que hacen elventeadoyelseleccionadodeforma independientehastaprocesosenlneaquerealizantodoelprocesodeposcosechayenalgunoscasossonautomatizados.2.3.2.1. MAQUINASVENTEADORASDEGRANOS.Las primeras mquinas de venteado existentes de venteado fueron lasaccionadas por la fuerza humana que hasta la actualidad estn en uso;mayormente empleadas en zonas rurales por las pequeas capacidades quemaneja.Estasmquinassolonecesitandelafuerzaquegeneraunapersonaparaaccionarla, son fciles de transportarla, y en algunos casos son fabricadas demadera.
Fig.2.7.Maquinaventeadoradegranosatraccinhumanaamanilla.[14][1]
Fig.2.8.Maquinaventeadoradegranosatraccinhumanaapedal.[1]
Su sistema de venteado utiliza un ventiladoraxial impulsado por medio de fajas planas ypoleasque transmiten lapotenciageneradaenun sistema de pedal por traccin humana. Laquinua se esparce sobre la superficie de labandeja inclinada, la cual tieneunmovimientovibratorioquehacedescenderelmaterialparacaerenformadeunacortinauniformefrentealabocadelventilador,recibiendoelflujodeaireque se sopla las impurezas. El grano limpiocontina su cada libre hacia la bandejarecolectora. El ducto de salida de aire poseeplanchas deflectoras para reducir lasturbulenciasenelflujodeaire.
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Lasmquinasdeventeadodequinua,accionadaporenergaelctricaoporunmotordecombustin,generalmentesonusadasparamayorescapacidadesyqueenalgunoscasos formanpartedeungrandesistemaqueabarcanvariosprocesosdeposcosecha
Fig.2.9.Venteadoradepequeacapacidad.[14]
2.3.2.2. MAQUINASSELECCIONADORASDEGRANOS.
Fig.2.10.Mquinaseleccionaradegranosdecilindrosconcntricosa
traccinhumana.[1]
Fig.2.11.Mquinaseleccionadoradegranosdecribasparalelasvibratorias.[8]
Su sistema de venteado usa un ventiladorcentrfugo que genera el flujo de aire. Laquinua se vierte en la tolva,quedireccionalos granos llevndolos a una cada, demanera que pasan frente a la salida delventilador,recibiendoelflujodeairequeselleva las impurezas,y lasexpulsa fuerade lamaquina. El grano limpio contina su cadahacialabandejarecolectora.
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2.3.2.3. MAQUINASVENTEADORASELECCIONADORADEGRANOS.Estasmquinasrealizanelprocesodeventeadoyseleccionadosimultneamente.
Fig.2.12.Mquinaventeadorayseleccionadoraconcribasvibratoriasparalelas.[15]
Fig.2.13.Mquinaventeadorayseleccionadoradedosetapas
(seleccionadodecribasparalelasytambor)[14]
2.4. EXPERIENCIABOLIVIANAENTECNOLOGIASPARAELBENEFICIODELAQUINUA.
EnBoliviaestnusandocomoestrategia,darprioridadaldesarrollodetecnologasdeproduccinmslimpia,paraelbeneficiadodelgranodequinuaenbruto,afindequelasempresasfavorecidastenganlacapacidadderesponderalincrementosostenidodelademandapara la exportacindeQuinuaReal orgnica (principalmente a EstadosUnidosyaalgunospaseseuropeos)quese inicien losaos90.Lamayordemandademateriaprimaporpartedelasempresasbeneficiadoraspuedesercubierta,enuninicio,rescatandoquinuadelosproductoresqueactualmentevendensuproduccina
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rescatadoresextranjeros,quienesinclusolleganapagarsoloun20%delprecioquesepagaenlasferiaslocalesdequinua.Estasituacinsepresentasobretodoenaquellascomunidades fronterizasconPeryChile, lascualesestnseparadas,por lossalaresdeUyuniydeCoipasa,detodaactividadcomercialrelacionadacondichasferiasdondesecomercializalaquinua.
2.4.1. CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA TECNOLOGADESARROLLADA POR EL CPTS (CENTRO DE PROMOCIN DE TECNOLOGASSOSTENIBLES)PARAELBENEFICIADODELGRANODEQUINUAENBRUTO.
La tecnologadesarrolladaporelCPTSparaelbeneficiadodelgranodequinuaenbruto,estconstituidaportressistemas: Sistemadelimpiezaporvaseca.Estesistemacumplelafuncindeeliminarlas
impurezas cuyo tamao es ligeramente mayor y menor que el del grano dequinua; remover un alto porcentaje del episperma del grano que contienesaponinas;yeliminarunaltoporcentajedepajilla,ramitasymaterialcelulsicosimilar.Elsistemaestconstituidopor:o Un clasificador preliminar y venteador de grano, CPTSCPV120 (patente
pendiente), que opera con una turbina de aire, CPTSTDA20 (patentependiente).
o Unescarificadordegranodequinua,CPTSEGQ16(patentependiente),queoperaconunaturbinadeaire,CPTSTDA25(patentependiente).
o Un clasificador selectivo y venteador de grano, CPTSCSV120 (patentependiente), que opera con una turbina de aire, CPTSTDA20 (patentependiente).
f Fig.2.14.Clasificadoryventeadordegrano.[9]
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Sistemadelimpiezaporvahmeda,CPTSLVH160(patentependiente).Estesistemacumplelafuncindeeliminarlasaponinaremanenteenelgranodequinua,ascomotodaposiblepiedrecillaquenohayasidoeliminadaporlavaseca.Estconstituidopor:
o Undespedregadordepiedrecilladealtadensidad.o Unlavador.o Undespedregadordepiedrecilladebajadensidad.o Unenjuagador.o UncentrifugadorCPTSCEN5028(patentependiente).
Todosestoscomponentesformanpartedeunasolamquina,lacualoperaconunsolomotorelctricodebajapotenciade8HPaproximadamente.
Fig.2.15.Despedradores,lavador,enjuagadorycentrifugador.[9]
Sistemadesecadodegranohmedo.Estesistemaestconstituidoporcuatrounidades,cadaunadelascualesconstade:
o Ungeneradordeairecaliente,CPTSGAC45(patentependiente),queoperaconuncircuitoelectrnicodecontrolyconunaturbinadeaireCPTSTDA35(patentependiente).
o Unamesadesecado.
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Fig.2.16.Generadordeairecalienteymesadesecado.[9]
2.5. DESCRIPCINDELASELECCIONADORADEQUINUA.La mquina de seleccionadora de quinua propuesta por el innovador es unamquina seleccionadora de tambor rotario, que adicionalmente efectuar elprocesodeventeado.Consisteenunacribatipotamborrotatorio largo,en lacualse divide en dos cribas, siendo los orificios de diferente dimetros segn normatcnica,conloseobtendr2tamaosdequinua:extragrandeygrandecomoseveenelcuadro;yeliminar losresiduosqueestaconstituidoportallosde laquinua,hojasypequeaspanojasquefaltatrillar.DETERMINACINDELTAMAODELOSGRANOSDEQUINUAENFUNCINDEL
DIAMETROPROMEDIO.Tamaodegranos
Dimetropromediodelosgranos(mm) Malla
Extragrande Mayora2,0 85%retenidoenlamallaASTM10
Grandes Mayora1,7hasta2,0 85%retenidoenlamallaASTM12
Medianos Mayora1,4hasta1,69 85%retenidoenlamallaASTM14
Pequeos Menora1,40 85%quepasaporlamallaASTM14
Tabla.2.2.[12]La fuerzaparael funcionamiento sedapormediodeunmotorelctricoqueproporciona lafuerzaparaelgirodeltambor.Laquinuaesempujadaporunacintametlicahelicoidalpegadaalacriba,quehacequelaquinuapaseporlosdostamicesyfinalmenteseanexpulsadoslosproductosnocribados.
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PARTESDELAPROPUESTADEMAQUINASELECCIONADORADELINNOVADOR.Lamquinadeseleccindequinuatienelassiguientespartesprincipales. Estructurade soportehechoenmaderaquemantiene lamaquina a70 cm.Del
piso. Sistemade transmisinde fuerzaqueconsisteenunpedal,una faja,unpiny
unarueda. Sistema de cribado, compuesta por dos cribas armadas consecutivamente y
acopladasalhelicoidalyalejederotacin,soportadopordosrodamientosunidosalaestructuradelamaquina.
Armaznqueestconstituidopordosbasestipoembudodebajode lacriba,quepermite amarrar ah un saco donde se recepciona el producto de determinadotamao,yunatapasuperiorquepermitirquenoescapelaquinua.
Adicionalmentealaspartespropuestasporeninnovador,seadicionaraelsistemadeventeado.
Fig.2.17.Sistemadecribaysistemadepedal.[13]
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Fig.2.18.Maquinapropuestaporelinnovador.[13]
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3. BIBLIOGRAFIA[1] MALPARTIDADELACRUZ,Ivan(2007)DiseoyFabricacindeunaVenteadorade
TrigoyCebada.TesisparaobtenerelttulodeIngenieroMecnico.PontificiaUniversidadCatlicadelPer.
[2] HERNNDEZ H, Jos Eugenio, (2005) Manejo poscosecha de granos a nivel delpequeo agricultor. Comit de Investigaciones y Desarrollo Cientfico CINDEC.Universidad Nacional de Colombia. Consulta: 28 de marzo de 2010.http://www.agronet.gov.co/www/docs_si2/2006112716298_Manejo%20poscosecha%20de%20granos.pdf.
[3] ORTIZCAAVATE(1989)Lasmquinasagrcolasysuaplicacin,3ed.Madrid,MundiPrensa.
[4] SALAS,Sonia.(2004) Laquinua,poscosechaycomercializacin.Consulta:28demarzode2010.
[5] http://www.rlc.fao.org/es/agricultura/produ/cdrom/contenido/libro03/cap9.htm[6] http://www.agronet.gov.co/www/docs_si2/2006112716298_Manejo%20
poscosecha%20de%20granos.pdf[7] http://www.rlc.fao.org/es/agricultura/produ/cdrom/contenido/libro03/cap9.htm[8] http://www.unprg.edu.pe/bounprg/blogs/media/blogs/rsamillanri/DMecanico/
LEMTventillador.pdf[9] http://www.cpts.org/tecquinua/Tecquinua.pdf[10] http://www.siicex.gob.pe/siicex/resources/fichaproducto/quinua.pdf[11] http://proyectopragmalia.blogspot.com/2009/08/176fomentarlaproduccionde
quinoa.html[12] INDECOPI (2009) QUINUA (Chenopodium quinoa Willd). Requisitos. Norma
TcnicaPeruanaNTP205.062[13] RUDY DUEAS TAPIA/ CRIS CHECALLA PAREDES. Presentacin de la propuesta
VenteadoraSeleccionadoradequinua.[14] VisitaalaUniversidadNacionalAgrarialaMolina.[15] http://www.agroads.com.ar/machines/clasificadorasdesemillasbeccar.html
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4. LISTADEEXIGENCIAS.
LISTADEEXIGENCIAS Edicin:Rev.01
PROYECTO SELECCIONADORADEGRANOSDEQUINUAAPEDALFecha:17/03/10Revisado:L.A.CH.
CLIENTE RAMPPERU Elaborado:EQP.MAKYL
Fecha(cambios)
Deseo oexigencia Descripcin
Responsable:
17/03/10 EFUNCINPRINCIPAL: Seleccionaryventearquinuaen2tamaosdegrano
distintos. Eliminarlosresiduosqueestnconstituidosportallos
dequinua,hojasypequeaspanojasquefaltatrillar.
EQP.MAKYL
17/03/10 E MATERIAPRIMA:Laquinuatrilladadedistintostamaosyresiduos).
EQP.MAKYL
21/05/20 DPRODUCTOFINAL:La quinua con un alto grado de limpieza (menorpresenciadepolvillo)
EQP.MAKYL
17/03/10 EGEOMETRIA:Tendrlassiguientesmedidasaproximadas:Largo:1500mm.Ancho:450mm.Altura:1000mm.
EQP.MAKYL
17/03/10 ECAPACIDAD:Se plantea una capacidad mxima de 100 kg/hrcondicionadaalclculodeingeniera.
EQP.MAKYL
17/03/10 EMONTAJE:La mquina ser diseada con componentes de fcilmontaje que permitan su traslado a lugares de difcilacceso.
EQP.MAKYL
17/03/10 E
MANTENIMIENTO:Los componentes de mayor desgaste deben serfcilmente intercambiablesy laszonasdonde requieranuna constante lubricacin deben ser de fcil acceso yreconocimiento,ejecutandounarutademantenimientoperidico.
EQP.MAKYL
21/05/10 D
SEALES:Lamquinaemitirseales(ruidos,vibraciones,aspectovisualdelgrano)quenosdenaconocerelbuenfuncionamientodetodoslosprocesosrealizadosporlamquinadurantelaseleccindequinua.
EQP.MAKYL
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17/03/10 DCOSTOS:ElcostodelamquinasersuperioraS/.3000(tresmilnuevos soles), que ser definido en funcin del diseodefinitivo.
EQP.MAKYL
17/03/10 ESEGURIDAD:Lamquinasedisearadetalmodoquenosepongaenpeligro la integridad fsicadeloperario, lamquinayelmedio ambiente durante el funcionamiento de lamquina.Evaluandoloscomponentesdemayorriesgo
EQP.MAKYL
17/03/10 EFUERZA:Se realizar el clculo de la fuerza para hacer girar elsistemamedianteunmotorde9HP,sujetoalosclculosenlaetapadeingeniera.
EQP.MAKYL
17/03/10 E ENERGIA:Laenergaserproducidaporunmotordecombustin.
EQP.MAKYL
17/03/10 EMATERIALES:SeemplearanmaterialesqueseantcnicamenteptimoscomoperfilesyplanchasestructuralesASTMA36,aceroinoxidable sindescartarelempleodemadera sujeto alclculotcnicoeconmico.
EQP.MAKYL
17/03/10 EFABRICACION:Lamquinapodr ser fabricadaen talleres locales y seusarnmaterialesdefciladquisicin.
EQP.MAKYL
17/03/10 DUSO:Laoperacindelamquinasersencilladetalformaqueno requiera capacitacin especial de los operarios, yaque la mquina ser destinada para el sector rural yoperadadirectamenteporelagricultor.
EQP.MAKYL
17/03/10 EERGONOMIA:Fcilmanipulacindelsistemadedescargadelproductoseleccionadoylasdistanciasadecuadasparauncorrectoaccionamientodelmotordecombustin
EQP.MAKYL
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5. DISEOCONCEPTUAL5.1. ABSTRACCIONDELAMAQUINABLACKBOX.
materia materia energa energa seal seal
ENTRADAS.Materiadeingreso:
Quinuatrilladasinventear.Energa:
Energaqumicaoenergaelctrica.Seales:
Nivel y posicin inicial de la quinua en el contenedor deseleccin.
Sealesdearranque.
SALIDAS.Materiadesalida:
Granosdequinualimpiosyseleccionados: Grano>1.7mm=Grano1 Grano
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Salidayaspectovisualdelgrano limpioyde los residuosseparados.
Sealesdearranqueyparada.
5.2. ESTRUCTURADEFUNCIONES.1. Alimentar.Cargarlamaquinaconlamateriaprima(quinuatrillada.2. GenerarEnerga.
Transformarlaenergaelctricaoqumicaenenergamecnica,queproducirlapotencianecesariaparaimpulsarlamquina.
3. Traccionar.
Transmitir la energa mecnica desde el ejes motriz hacia los sistemas deseleccionado y venteado.El sistemade transmisin sermecnico,pudiendotratarse de cadenas o fajas para facilidad de construccin ymantenimiento,ademsdelospiones,poleasyejesnecesarios.
4. Ventear.
Consisteenusarun flujodeaireparasepararelgrano limpiode losresiduos,comotallosdequinua,impurezas,hojasopequeaspanojassintrillar.
5. Seleccionar.
Separarlosgranosengruposdeacuerdoaltamaodelosmismos.Lamquinaseleccionar 2 tamaos de grano: Extra grande y Grande de acuerdo aespecificacionestcnicas.
6. Descargar.
Losgranosdequinua, limpiosyseleccionadosserndescargadospor2salidasdistintassegnsutamao,ylosresiduossaldrnporunductoapropiadoparaello.
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ESTRUCTURADEFUNCIONES.Establecidas las funciones, estas se secuencializaron para tener unentendimientocabaldelprocesointernodelamquina.
Fig.5.1.Estructuradefuncionesgeneral.
Fig.5.2.Estructuradefuncionesalternativauno.
En esta solucin planteamos que lamquina realice las funciones de alimentar,generar energa y traccionarde forma secuencial,mientrasque las funcionesdeventeadoyseleccionadoseanrealizadasdeformaparalela.
Fig.5.3.Estructuradefuncionesalternativados.
Enestasolucinplanteamosquelaprimerafuncinrealizadaenlamquinasealaalimentacin, luegode locualgenerarenergaytraccionarsernhechasdeformaparalela,paradespuspasar a realizar las funcionesde venteado y seleccionadotambindeformaparalela.
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Fig.5.4.Estructuradefuncionesalternativatres.
Estapropuestaplanteaunaalimentacincomoprimerafuncin,paraluegopasararealizar la generacin de energa y la transmisin paralelamente, despus sellevaran a cabo las funciones de ventear, seleccionar y descargar de manerasecuencial.
Despus de evaluar las diferentes opciones de desarrollo delproceso se vio porconveniente mantener la secuencialidad de las funciones pues en el resto deopciones se presentan el desarrollo simultaneo de funciones lo que implica eldesarrollodeportadoresdefuncionesquepudierandesarrollarambasfuncionesalavez,porloquefinalmenteseoptporelflujogramadelafig.5.1.
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5.3. MATRIZMORFOLGICA. Alternativa1 Alternativa2 Alternativa3 Alternativa4 Alternativa4ALIMENTAR
Manual
Fajatransportadora
Tornillosinfn
BandejaVibratoria
GENERARENERGA
Sistemadepedales
PedalconBielamanivela
Motogenerador
Motorelctrico
MotorCombustible
TRACCIONAR Porcadena
Porfaja
Directa CombinacinEngranajeyfaja
VENTEAR FlujoHorizontal
Flujovertical
FlujoOblicuo
SELECCIONAR Pesoespecifico
ZarandaVibratoria
1Tamborgiratorio
2Tamboresconcntricos
DESCARGAR Manual
Tornillosinfn
Conrastrillo
Fajatrasportadora
SOLUCION3SOLUCION1 SOLUCION2 SOLUCION4
SOLUCION5
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CONCEPTOSDESOLUCIN.5.3.1. CONCEPTODESOLUCIN1.
Estasolucin,utilizaunmotorelctricoacopladoaunmotogeneradorde9Hpsujetoa validacinen laetapade clculo. La transmisin sermediante cadenas (lneadefuerza principal hacia el tambor), fajas y poleas.Losprocesosdeseleccionadoyventeadoserealizarnsecuencialmente.La seleccin de granos se har en un tambor giratorio recubierto de malla de 2granulometrasdistintas,coneltamaodegranopequeoparalaprimeramitad,yelgrandeparalasegundamitaddeltambor.El cilindro contar con un sistema helicoidal que arrastrar el grano a lo largo deltambor.Elventeadosellevaracaboconventiladorescentrfugosinstaladosdespusdecadaducto de descarga, de manera que limpien las impurezas mientras el granoseleccionadovasaliendodeltambor.Tendrunsistemadeextraccinfinal,dondeseacumularanlasimpurezasylosgranosquehayanatravesadoelsistema,recuperandolosgranosmedianteunventeadofinal.Laalimentacinsermedianteunatolvade25kgdecapacidad,conunmecanismodedosificacinparagraduarlacantidaddegranoingresantealamaquina.
Fig.5.5Conceptodesolucinuno.
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5.3.2. CONCEPTODESOLUCIN2.Estasolucin,utilizaunmotordecombustinde9hpsujetoavalidacinenlaetapadeclculo,paragenerar lapotencianecesaria, latransmisinsermediantefajasypoleas,losprocesosdeventeadoyseleccionadoserealizarnconsecutivamente.Elventeadosellevaracaboconunventiladorinstaladoenelsistemadealimentacin,despusde latolva,demaneraque limpie las impurezasmientraselgranovacayendohaciael tambory la seleccindegranos seharenun tamborgiratorio recubiertodemallade2granulometrasdistintas, conel tamaodegranopequeopara laprimeramitad,yelgrandeparalasegundamitaddeltambor.Elcilindrocontarconunsistemahelicoidal que arrastrar el grano a lo largo del tambor.laalimentacinsermedianteuna tolvade25kgdecapacidad,conunmecanismodedosificacinparagraduarlacantidaddegranoingresantealamquina.
Fig.5.6.Conceptodesolucindos.
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5.3.3. CONCEPTODESOLUCIN3.
Estasolucinutilizaunmotordecombustinde9Hpsujetoavalidacinenlaetapadeclculoparagenerarlapotencianecesaria,latransmisinsermediantefajasypoleas;losprocesosdeventeadoyseleccionadoserealizarnconsecutivamente.Elventeadose llevaracaboconunventiladorcentrfugo instaladoenelsistemadealimentacin,despusde la tolva,demaneraque limpie las impurezasmientraselgranovacayendohaciaeltambor.Poseeademsunsistemadebandavibratoriaparaacomodar lamateriaprimaantesdecaerparaserlimpiadaporelventilador.La seleccin de granos se har en un tambor giratorio recubierto de malla de 2granulometrasdistintas,coneltamaodegranopequeoparalaprimeramitad,yelgrandeparalasegundamitaddeltambor.Elcilindrocontarconunsistemahelicoidalquearrastrarelgranoalolargodeltambor.Laalimentacinsermedianteunatolvade25kgdecapacidad,conunmecanismodedosificacinparagraduarlacantidaddegranoingresantealamquina.
Fig.5.7.Conceptodesolucintres.
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5.3.4. CONCEPTODESOLUCIN4.Esta solucin, utiliza unmotogenerador que accionar unmotor elctrico de 9Hpsujeto a validacin en la etapa de clculo para generar la potencia necesaria, latransmisinsermediantefajasypoleasqueactivarunpin,elcualhargirarunacorona fija al cilindro interior, hacindolo asimismo girar. Se transmitir el giro altamborexteriormedianterayosdesdeelejeylacremallera.Losprocesosdeventeadoyseleccionadoserealizarnsecuencialmente.Elventeadose llevaracaboconunventiladorcentrfugo instaladoenelsistemadealimentacin, despus de la tolva, demanera que sople las impurezasmientras elgranovacayendohaciaeltamborinterior.La seleccindegranos seharenun sistemade2 tambores concntricosgiratoriosrecubiertosdemalla,unodentrodelotro;conelcilindrointeriordetamaodegranopequeoyelexteriordetamaogrande.Contaranconhelicoidalesparaarrastrar losgranosalolargodelsistema.Lasalidadelosgranosseralfinaldeloscilindros,mediantebandejasdedescarga.Laalimentacinsermedianteunatolvade25kgdecapacidad.Conunmecanismodedosificacinparagraduarlacantidaddegranoingresantealamaquina.
Fig.5.8.Conceptodesolucincuatro.
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5.3.5. CONCEPTODESOLUCIN5.Estasolucin,utilizaunmotordecombustinde9Hpsujetoavalidacinen laetapade clculo para generar la potencia necesaria, la transmisin sermediante fajas ypoleas;losprocesosdeventeadoyseleccionadoserealizarnsecuencialmente.Laalimentacinsermedianteuna tolvade25kgdecapacidad, lacualdescargaenunabandejavibratoriainclinada,dondelaquinuaseesparcirdemanerauniforme.Lavibracinhardescenderelmaterialparacaerenformadeunacortinadelantedelsistemadeventeado.El venteado se llevar a cabo con un ventilador centrfugo, instalado despus de labandeja inclinada,demaneraque limpie las impurezasmientraselgranovacayendohacialabandejarecolectoraquelollevaraltambor.La seleccin de granos se har en un tambor giratorio recubierto demalla de dosgranulometrasdistintas,coneltamaodegranopequeoparalaprimeramitad,yelgrandeparalasegundamitaddeltambor.Elcilindrocontarconunsistemahelicoidalquearrastrarelgranoalolargodeltambor.Lasalidade losgranossermediantebandejasdedescargaubicadasdebajodecadamalladelcilindroseleccionador.
Fig.5.9.Conceptodesolucincinco.
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6. SELECCINDELCONCEPTODESOLUCINPTIMO.Laseleccinde lasolucinptimacomopartede lametodologadeldiseoaplicada alpresente proyecto nos permite discriminar de una forma sistemtica los aspectoscualitativosycuantitativoscontrastando losresultadosobtenidosparacadaconceptodesolucin conunasolucin idealyasiobtenerratiosparaelaspectotcnicoyelaspectoeconmico quefinalmentese llevanaungrficodedispersin ysebuscaelpuntomscercanoaunarectaideal.Lasolucinptimaesaquellaquese aproximamsa la lnea ideal,yqueseencuentramsprximoalosvaloresideales(1,1).Acontinuacinsemuestranlosresultadosdelprocedimientodeseleccindelasolucinoptimaenlaintervinoelequipoacargodelpresenteproyecto.Semuestrandos fichas laprimeracorrespondea laevaluacin tcnicay lasegundaa laevaluacin econmica. En la evaluacin tcnica se han considerado los aspectos msrelevantes del diseo que definen a la mquina como tal asi como los aspectos deinteraccinconeloperarioyelpersonalencargadodelmantenimientodeigualmaneralaevaluacineconmicarecogelosaspectosmsrelevantesquepuedaninfluirencostodemanufactura,operacin,montajeymantenimientoquedeterminanelpreciodeventadelamquina.Finalmentese tiene la grfica (verFig.6.1.)para laseleccinde lasolucinptima.quecomparalassolucionesdemaneramsexplcita,enlamismaserepresentacadasolucinconunpunto,sebuscacomosolucinoptimaalpuntoubicadomscercaalalneaidealymscercanaalacoordenada(1,1).
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N Criteriosdeevaluacin g p gp p gp p gp p gp p gp p gp1 Funcion 2 2 4 3 6 1 2 2 4 2 4 4 82 Simplicidaddeldiseo 3 1 3 2 6 3 9 1 3 3 9 4 123 Espacio 3 2 6 3 9 1 3 2 6 3 9 4 124 Simetria 2 1 2 3 6 1 2 2 4 2 4 4 85 SimplicidaddelaTransmisin 3 2 6 2 6 2 6 2 6 2 6 4 126 IngresodeMateriaPrima 3 3 9 1 3 2 6 3 9 3 9 4 127
Mn.nmerodepasosparalaObtencindelProducto 3 2 6 2 6 3 9 2 6 2 6 4 12
8 SeguridaddeOperacin 3 2 6 3 9 1 3 1 3 3 9 4 129 FacilidaddeOperacin 2 1 2 1 2 1 2 3 6 3 6 4 810 Ergonomia 3 2 6 2 6 2 6 2 6 2 6 4 1211 Esttica 2 1 2 3 6 3 6 1 2 1 2 4 812 VisibilidaddelProceso 2 2 4 2 4 1 2 2 4 2 4 4 813 ControldelProceso 3 3 0 2 0 3 0 2 6 2 6 4 1214 Fabricacin 4 3 12 2 8 3 12 1 4 2 8 4 1615 Montaje 3 1 3 2 6 3 9 3 9 2 6 4 1216 Mantenimiento 3 1 3 2 6 3 9 2 6 3 9 4 12
29 74 35 89 33 86 31 84 37 103 64 176
0.604 0.561 0.729 0.674 0.688 0.652 0.646 0.636 0.771 0.78 1 1
p:puntajede0a4(EscaladevaloressegunVDI2225)0=Nosatisface,1=Aceptablealasjustas,2=Suficiente,3=Bien,4=Muybieng:elpesoponderado,estenfuncindeloscriteriosdeevaluacin(1:4)
Solucion3S3
Solucionideal
VarientesdeConcepto/Proyectos
PuntajemaximooValortecnico
Solucion1S1
Solucion2S2
Criteriosdeevaluacinparadiseosenfasedeconceptosoproyectos
Orden
Solucin4S4
Solucin5S5
Proyecto:MquinaSeleccionadoradeQuinua
MAKYLENGINEERINGFICHADEEVALUACIONDEPROYECTOSEVALUACINTCNICA(Xi)
1
......
max
_
max
321
max
321
pp
pn
pppp
pnpppp
x
n
ni
1.......
max321
332211 pgggg
pgpgpgpgxn
nni
p gpix
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N Criteriosdeevaluacion g p gp p gp p gp p gp p gp p gp1 ComplejidaddelDiseo 4 1 4 3 12 3 12 1 4 3 12 4 162 Material 3 2 6 3 9 3 9 2 6 2 6 4 123 Peso 2 3 6 2 4 1 2 1 2 3 6 4 84 Tiempodelproceso 2 2 4 3 6 2 4 2 4 2 4 4 85 Tamao 3 2 6 2 6 3 9 3 9 2 6 4 126 ProcesosdeManufactura 4 3 12 3 12 3 12 2 8 3 12 4 167 Compradecomponentes 3 2 6 2 6 2 6 3 9 2 6 4 128 Montaje 3 2 6 2 6 3 9 2 6 2 6 4 129 Acabados 2 3 6 3 6 2 4 2 4 1 2 4 810 Tiempodefabricacion 3 3 9 3 9 3 9 3 9 3 9 4 1211 Operacion 2 3 6 2 4 2 4 2 4 2 4 4 812 Mantenimiento 4 2 8 3 12 2 8 2 8 3 12 4 1613 Repuestos 3 3 9 2 6 3 9 3 9 3 9 4 1214 RatiodeDepreciacin 1 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 4 4
33 90 36 101 35 100 31 85 33 96 56 156
0.786 0.769 0.857 0.863 0.833 0.855 0.738 0.726 0.786 0.821 1 1
MAKYLENGINEERINGFICHADEEVALUACIONDEPROYECTOSEVALUACINECONMICA(Yi)
VarientesdeConcepto/Proyectos Solucion1S1
Solucion2S2
Solucion3S3
Solucion4S4
Proyecto:MquinaSeleccionadoradeQuinua
Solucion5S5
SolucionidealSideal
p:puntajede0a4(EscaladevalotessegunVDI2225)0=Nosatisface,1=Aceptablealasjustas,2=Suficiente,3=Bien,4=Muybien
Criteriosdeevaluacinparadiseosenfasedeconceptosoproyectosg:elpesoponderado,estaenfunciondeloscriteriosdeevaluacion
PuntajemaximooValoreconmicoOrden
1
......
max
_
max
321
max
321
pp
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pppp
pnpppp
yn
ni
1.......
max321
332211 pgggg
pgpgpgpgyn
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Fig.6.1.Grficadeseleccindelconceptodesolucinptima.
Como se puede observar en la figura 6.1. todas las soluciones al problema de ventear yseleccionar granos de quinua de dos tamaos en una maquina integrada han obtenidopuntuacionesexigidasparaserconsideradascomosolucionesoptimassinembargoalrealizarelanlisisdediscriminacinnumricadelassolucionesseobservaquelashaysolucionesquetcnicamentepuedenserviablessinembargolaparteeconmicanolosrespaldacomotal,osolucionesquesoneconmicassinembargobajasenelaspectotcnico.Hechoelanlisis tcnicoyeconmico seconcluyequeelconceptode solucincinco es lasolucinptimaseguidaporlassolucionescuatro,dos,tresyunorespectivamente.SanLuis,21deMayode2010.
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
S1
S2
S3
S4
S5
Lineal(Lineal)