persentasi materrrial bahan

5/6/2018 persentasi materrrial bahan - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/persentasi-materrrial-bahan 1/55

Proses PembuatanKantong Plastik

Disusun Oleh :� Achmad Syukri

� Cecep devi Nugraha

� Hadi Hendra R.

� Mochamad Taufik

� Satrio Bangkit N.U



Pengertian plastik

Prose pembentukan kantongplastik

Proses daur ulang plastik

Kesimpulan



P

engertian plastikIstilah lama menyebutkan bahwa plastik adalah semua bahan yang

mampu dibentuk. Dalam istilah modern menyebutkan bahwa plastik

adalah semua yang mencakup bahan sintetik organik yang berubah

menjadi plastis setelah dipanaskan dan dapat dibentuk dibawah

tekanan.Seyawa organik yang dibangun/dibentuk sebagaian besar dari elemen

karbon (C) dan hidrogen (H). Dapat ditemui juga beberapa bahan

organik, senyawa, dan elemen oksigen (0) dan nitrogen (N).

Plstik merupakan material organik yang :

� Dibentuk dari makromolekul� Diolah melalui proses kimia dan nature produk.

� Melalui proses sintesa dari material-material lain.

Bahan utama plastik adalah Hidrokarbon (bahan organik). Dimana

Hidrokarbon ini didapat dari minyak bumi, gas atau bara juga

sellulosa.



Proses

pembentukan

plastik



Polymerisasi

Menyatukan beberapa molekul yang serupa

membentuk molekul besar.

Polymerisasi bisa dibuat trasparan. ex:PVC,PS,PMMA,PE



Polykondensasi

Ikatan beberapa molekul untuk membentuk

makromolekul yang besar, yang melalui

proses pemisahan salah satu atom untukmengikat molekul kecil dari air ( bahan

berbentuk Polykondensat ). Bahan

polykondensasi bisa menyerap air, misal :

PA,PC,SI.



Polyaddition

Penyatuan beberapa molekul dasar melalui

beberapa penempatan beberapa molekul

tanpa terjadi pemisahan dari bagian yangtidak tetap (bahan yang terbentuk

polyaddukt). ex: PVR,EPO.



Proses

Pembuatan

Kantong Plastik



Proses Pembuatan Kantong

PlastikPembuatan kantong plastik menggunakan

metode ekstruksi. Pellet (bijih besi) dimasukkan

lewat corong, kemudian didorong ke screw baja

dan dialirkan di sepanjang bejana barrel untukdipanaskan. Pada ujung ekstruder, lelehan

melalui die untuk menghasilkan ekstrudat

dengan bentuk sesuai keinginan.



Contoh gambar produk



Ekstrusion machineEkstrusi adalah sebuah proses yang berkesinambungan

dari perubahan plastik menjadi produk jadi sepertikantong plastic, Films, pipa, profil, kabel, lembaran, dsb.

Bagian utama dari mesinnya adalah ekstruder, yang

menerima solid plastik dari satu sisi dari barrel yang

dipanask an, dan material lunak tersebut dialirkan menujudies di sisi yang lain dengan bantuan dari perputaran ulir.

Plastik cair tersebut pada kondisi dingin, berubah menjadi

solid dan mengisi seluruh rongga yang terdapat pada

dies. Berbagai macam material thermoplastik seperti

LDPE/LLDPE, HDPE, PP, ABS, PVC, High ImpactPolysterene, dan Nylon dapat diproses dengan

menggunakan teknik ini. Pada prinsipnya, semua

thermoplastik dapat diekstrusi, tetapi disini berlaku

thermoplastik yang mempunyai viskositas tinggi.



Prinsip kerja mesin ektruksi

Termoplastik baik berupa tepung atau

granular dilelehkan pada ektruder.

Diinjeksikan melalui cetakan sesuai profityang diinginkan.

Damasking dalam alat kalibrasi. Dimasukan

kedalam tangki air, untuk didinginkan.

Dimasukan pada ban penarik. Dipotong

sesuai ukuran yang diminta pada alat

potong.



Bagian-bagian S crew

� Bagian umpan berlekuk saluran terdalam.

� Bagian kompresi berfungsi untukmelelehkan, mencampur, dan mengemparesin, serta mendorong balik udara yangterikut ke bagian umpan.

� Bagian metering memberi tekanan balik

dan mengukur penyaluran lewat diesehingga output seragam dan terkontrol.



Persiapan Bahan

Dilakukan pengujian MFI (M elt Flow Index )

untuk menguji viskositas material.

Semakin tinggi berat molekul material

maka semakin rendah nilai MFInya. Bahan

dengan nilai MFI kecil akan membutuhkan

suhu yang lebih besar untuk kemudahan

alirannya.



Persiapan Bahan (2)

Jika bahan baku yang digunakan adalah pellet

atau bijih plastik hasil daur ulang maka

pengujian MFI tidak diperlukan. Material yang

digunakan tidak murni dan tidak diketahuikomposisi yang sebenarnya. Untuk

menghasilkan produk yang baik, langkah yang

dilakukan adalah trial and error dan

pengontrolan yang intens.



Pencampuran I

Bijih plastik yang sudah dipersiapkan

dicampurkan dengan zat aditif yaitu

pigmen sebagai pewarna kantong plastik

nantinya. Pencampuran dilakukan dengan

mixer dalam tabung mixer .



Pengeringan Pellet

Proses pengeringan dilakukan terhadap

campuran homogen pellet dan pigmen

menggunakan oven dryer . Material

dimasukkan ke dalam oven, selanjutnya

oven dryer ditutup dan diset pada

temperatur sesuai kebutuhan dan sesuai

material yang sedang dikeringkan.



PENCAMPURAN II

� Proses pencampuran untuk mendapatkan

campuran yang homogen antara material

polimer dengan aditif yang sudah berupa

lelehan polimer. Pencampuran ini

berlangsung dalam mesin ekstrusi

� Pencampuran ini terdiri atas dua macam

pencampuran yaitu:



Pencampuran Kering dan

Pencampuran Panas� Pencampuran Kering (Dry Blending)

Pencampuran antara material bijih plastik

dengan aditif yang digunakan menjadihomogen tanpa menggunakan panas dan

kontak hanya terjadi pada permukaan

saja.



Pencampuran Panas (Hot Blending)Proses Pencampuran antara material bijih

plastik dengan aditif agar menjadi

homogen menggunakan panas untukmemperoleh dispersi panas yang lebih

baik. Beberapa alat yang menggunakan

prinsip ini adalah extruder, banbury

mixer, dan granulator.



Pembuatan kantong plastik� Campuran plastik yang sudah melalui proses

ekstrusi dengan menggunakan ekstruder yangdilengkapai dengan die akan membentuk

lembaran plastik berbentuk tabung. Pembuatanlembaran plastik ini menggunakan air coolingring(pendingin). Lembaran ± lembaran inikemudian digulung baru dimasukkan dalammesin cetak untuk membentuk kantong plastik.



Mesin Ektrusi kantong plastic



Proses daur

ulang plastik



Sampah Plastik???

� Sampah plastik adalah bahan buangan

yang terbuat dari plastik yang sudah tidak

terpakai dan tidak bermanfaat lagi bagi

kehidupan manusia.

� Sampah plastik dapat menjadi berguna

kembali setelah sampah plastik tersebut

didaur ulang.



Daur Ulang Plastik

Daur ulang plastik adalah melakukan

proses dasar daur ulang untuk mengolah

sampah plastik menjadi pellet atau bijih

plastik yang merupakan bahan dasar

pembentuk plastik menurut produk yang

diinginkan.

Dalam proses ini, jenis bahan baku yang

digunakan menentukan jenis bijih plastik

yang dihasilkan.



Bahan Baku Daur Ulang

Bahan baku daur ulang dengan kualitas satu

merupakan plastik yang belum pernah didaur

ulang sebelumnya atau hanya pernah sekalisaja didaur ulang.



Jenis Bahan BakuBerdasarkan warna dan struktur kimia plastik:

1. LPDE neutral (kantong dan lembaran plastik berwarnaputih maupun transparan).

2. LPDE black (kantong dan lembaran plastik berwarnahitam maupun sedikit campuran warna yang lain)

3. LLDPE ( kantong dan lembaran plastik berbagaicampuran warna-warna plastic ).



bahan oxium atau oxodegradable plastic yang

ditambahkan ke bahan plastik, khususnya

kantong plastik.Plastik dengan tambahan oxium

menjadi mudah terurai melalui proses inlsiasitermal, cahaya matahari, dan proses oksidasi.

Berkat teknologi, plastik yang terbuang akan ter-

dislntegrasl menjadi bagian-bagian terkecil

selama 4 bulan. Kemudian, bagian-bagian kecilItu akan terurai dalam jangka waktu 24 bulan

atau 2 tahun.



Bahan utama kantong plastikPoly Etylene

Polyetylene ada 2 jenis, yaitu linier dan bercabang dengan

struktur sebagai berikut :



Kegunaan dan sifat :

- kantong plastik, botol plastik, film, cetakan

- pembungkus kabel modern- tidak tahan panas

- fleksibel permukaannya licin

- tidak tembus cahaya (buram) dan adayang tembus cahaya

- titik lelehnya 115ºC



PP (Poly Propylene)

Monomer : propena (CH3 ± CH = CH2)

Unit ulang polimer :

Kegunaan dan sifat :

- kantong plastik, film, automotif - maianan mobil-mobilan, ember, botol

- lebih tahan panas

- keras, flexible, dapat tembus cahaya

- ketahanan kimianya bagus

- titik lelehnya 165ºC



Produk

Produk yang dihasilkan melalui proses daur

ulang berupa pellet atau bijih plastik dengan

ukuran 4-6 mm.



Tahapan Proses

Tahapan proses daur ulang digolongkan

menjadi 2 bagian besar, yaitu:

� Bagian proses sortir bahan baku yang

menggunakan tenaga manusia.

� Bagian proses yang menggunakan

mesin.



Produksi Bijih Plastik

1. Sortir

merupakan proses pemisahan yang

pertama kali dilakukan. Pada proses inidilakukan pekerjaan untuk memisahkan

bahan baku yang datang dan membuang

material/ benda asing yang tidak

diharapakan masuk ke dalam proses.



2. Pemotongan

Proses ini dilakukan untuk mengurangi

ukuran material dan mempermudah

proses selanjutnya, dengan cara

memotong atau merajang plastik dalam

bentuk asalnya (kantong atau lembaran

plastik).



3.Pencucian

Tujuan : agar tidak menggangu proses

penggilingan.

Terdiri dari 2 tahap, yaitu:

1. PrewashingUntuk memisahkan material-material asing

terutama agar tidak ikut dalam proses

selanjutnya

Menggunakan media cair sebagai sarana

untuk mencuci material dan membawa



material asing keluar dari proses.

2. Pencucian Tahap 2:Menggunakan mesin friction water.

Materi dicuci kembali oleh ulir menanjak

yang berputar pada putaran tinggisehinggga hasil dari friksi dapat

melepaskan material asing yang masih

terdapat pada bahan.

Masih menggunakan media air untukmembawa material asing keluar dari

proses.



4.Pengeringan

� Secara mekanik yaitu dengan memeras

material dengan gerakan memutar

sehingga air dapat keluar

� Dengan menguapkan air pada suhu

tertentu agar bahan benar-benar

terbebas dari suhu yang melekat



5.Pemanasan

� Material yang telah bersih dari pengotor

dilelehkan dengan proses pemanasan

material pada suhu 2000C.

� Suhu panas dihasilkan oleh heater.

� Selanjutnya lelehan dialirka untuk menuju

proses penyaringan



6.Penyaringan

� Dilakukan dengan lembaran besi yang dilobangi

sebesar kira-kira 4mm di seluruh

permukaannya.

� Diharapkan lelehan plastik akan melewatisaringan ini untuk menghasilkan lelehan plastik

berbentuk silinder panjang yang nantinya akn

dipotong-potong.



7.Pendinginan

Setelan berbentuk silinder, material

dilewatkan pada air dingin sebagai media

pendingin.



8.Pencetakan/Penggilingan

� Pencetakan bijih plastik dilakukan dengan

membentuk lelehan plastik menjadi

berbentuk mie dengan diameter 4 mm.



9.Pembungkusan dan Pemeriksaan

� Dilakukan [embungkusan terhadap material

kering dalam karung plastik

� Pemeriksaan untuk mengetahui apakah proses

produksi berjalan baik.



KESIMPULAN

Manusia tidak bisa lepas dari kebutuhan akan

kantong plastic, sehingga kantong plastic harus

terus di produksi sehingga kebutuhan tersebut

dapat terpenuhi. Namun untuk memenuhikebutuhan tersebut harus diperhatikan pula

aspek ± aspek yang akan terjadi dari produksi

kebutuhan akan kantong plastic tersebut

terutama keramahan akan lingkungannya.

persentasi materrrial bahan

Documents