perforación en minería

5/22/2018 Perforacin en Minera

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Guillermo Piones G.

Representante Tcnico


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Easier collaring and less vibrationwith tapered button bits!

Comparedwith integral steel.


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Rocket Boomer L3 C Series

RIG CONTROL SYSTEM

RCS


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SIMBA TOP HAMMER

ALTA CAPACIDADPRECISION DE PERFORACION

RANGO DE DIAMETROSDE PERFORACION51mm A 102mm

MAX. LONGITUD 51m


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PRINCIPALES COMPONENTES DE UN BOX HOLE

27 Escariador

3-Estabilizador

Colchn de Aire (Sellador de Polvo)

Desviador de Ditritus

Colector Ajustable

Panel de ControlChasis sobre Oruga


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PERFORACIN MECANIZADA DEROCASistemas de perforacin.

Generacin, transmisin y uso de laenerga.

Evolucin y funcionamiento de las

perforadoras Hidr. COP.Definicin de los parmetros de

perforacin.

Sistemas de control de la perforacin.

Procedimientos de perforacin.

Seleccin, control y uso de los aceros


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Nuestro principal problema, es la evolucin

de las perforadoras en relacin a su potencia

y el efecto de dao en ellas y los aceros

al no aplicar los procedimientos adecuados

en la perforacin mecanizada de roca.


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COP1028HB 5 kW D=27-45 mmR28 1983

Application: Benching, Roof bolting


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COP1032 7.5 kW D=33-64 mmR28 R32, T38 1979

Application: Benching, Roof bolting

Drifting


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COP1432 14 kW D=33-64 mm R32,T38 1996

Appliction: Drifting, Roof bolting

Long hole drilling, Benching


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COP 1532


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COP1238ME 12 kW D=45-89 mmR32,T38, T45 1983

Application: Drifting, Long hole drilling

Benching


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COP 1638

-the new 16 kW Rock Drill

COP 1638

-the new 16 kW Rock Drill


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COP1838ME/MEX 18 kW D=45-89mm R32,T38,T45

Application: Drifting, Long hole drilling Benching. 1989


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COP 3038 Technical data Impact Power [kW] 30

Impact Rate [Hz] 102

Hole range [mm] 43-64(89-127 reaming)

Rotation rate [rpm] 0-380

Weight incl. adapter [kg] 165

Length excl. adapter [mm] 990

Impact pressure [bar] 200

Flushing water [bar] 20-40

Atlas Copco double damper Yes

Max. Penetration rate [m/min](with 45mm dia semi-ballistic button dri ll bit , in lab)Model Swedish granite Sandstone

(220 MPa) (130 MPa)COP 3038 5,3 6,5

COP 1838 ME 3,5 4,2

Patentedvalve system!

=> 50% INCREASE!!


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COP_3038_SHORT.wmv
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_9/COP_3038_SHORT.wmvhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_9/COP_3038_SHORT.wmv


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COP 3038


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COP4050ME 30 kW D=89-127 mm T51, TAC87 1998

Application: Benching, Long hole drilling


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DRILLING CAPACITY FOR TUNNELLINGHard rock (220 Mpa), 45 mm 4 m hole

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Boom capacity (m/h)

Penetrationrate(m/min)

COP 1838

COP 1432

COP 1238

COP 1838

COP 1432

COP 1238


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OBJETIVOS DE MANTENCIN

Disponibilidad de los equipos

Costos de mantencin


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OBJETIVOS DE LA OPERACIN

Produccin

Productividad

Costos/metro


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Participacin de mantenedores en el equipo.

Mantenciones diarias

Mantenciones programadas

Reparaciones

Stock de repuestosRegulacin parmetros de

perforacin

Control aplicacon procedimientosoperacionales ????

Control aceros de perforacin ???


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Participacin de operadores en el equipo

Revisin niveles

Revisin visual general

Operacin en perforacin

Definicin parmetros de perforacin ???

Eleccin y control aceros de perforacin ???Actividades ajenas al diseo del equipo ???


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OBJETIVO GENERAL

Mantencin y operacin con objetivocomn

Mantenedores capacitados para controlar laaplicacin de los procedimientos en

perforacin.

Operadores capacitados para controlar

procedimientos de mantencin y reparacin.


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Princip io de la perfo racinpercusiva.


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2x largo pistn

5.200 m/s

Forma onda de choque en perf. Cop.


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Percusin (onda)


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BasicoTeoria de la onda de choque

c

c

cv

1 2 3 4 5 6 7


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Percusin en vacioTeoria de la onda de choque

Percusin en vacio


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Bit en mal estadoTeoria de la onda de choque

Bit daado


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OptimoTeoria de la onda de choque

Optimo


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Forma onda de choque en perforadora

con pistn mayor dimetro


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Pistn

38 mm.

Culatn

38 mm. Copla

38/32

Barra 32/28

FUGA DE ENERGA POR DIFERENCIA

DE DIMETRO


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July 14 Atlas Copco Chilena S.A.C.

PERFORACION MECANIZADA DE ROCA


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Retorno de energa

Energa de retroceso


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Energa de retroceso


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Avance

Baja presinde percusin

Alta presin depercusin

RocaBlanda

RocaDura

Presin depercusin

PARMETROS DE PERFORACIN

200

140

100

40

140 200

O d A


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Onda Avance


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Ballistic buttons vs spherical


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Ballistic buttons vs. spherical

Slow rotation


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Slow rotation

A= 1/2 button diameter

Risk of button

shearing

A

Re-crushing

Cushioning

Fatigue of steel

Rotation parameters


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Rotation parameters

A

A= 1 button diameter per stroke


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RPM

BajafrecuenciaImpacto.

Alta frecuenciaImpacto.

RPM

Bitmenordimetro

Bitmayordimetro

PARMETROS DE PERFORACIN

200

170

2.400 3.600

200

100

45 mm. 102 mm.


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ROTACIN (RPM)

D x =P

P/DB = GR

FI/GR = RPM.

D = DimetroP = Periferia

DB = Desplazamiento del botn perifrico.GR = Golpes por revolucin.FI = Frecuencia de impacto.RPM = Revoluciones por minuto.

Ej.- 45x3.14 = 141

141/9 = 16

3.600/16 = 225 RPM

3.000/16 = 187 RPM

2.400/16 = 150 RPM


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Rotacin Percusin Avance

40

60

140

200

0

40

100

RPC


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RPCF


40

60

140

200

0

40

100


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40

60

140

200

0

40

100

Pistnamorti uador

DPCI / FPCI

35

90

Sistema de control CAN BUS


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RCS Hardware

Sistema de control CAN BUS


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Presentations on

ABCTotal

ABC Basic

ABC Regular

ABC total


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ABC total


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ACEROS DE PERFORACIN

LA VIDA TIL DE LOS ACEROS ES UNINDICADOR DE:

BUENA O MALA OPERACIN

BUEN O MAL FUNCIONAMIENTO DELOS SISTEMAS

BUEN O MAL SINCRONISMO DE LOSPARMETROS DE PERFORACIN.

Buena o mala eleccin

DAO EN ACEROS


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DAO EN ACEROS

PERCUSIN EN VACO

TEMPERATURA EN COPLAS

SISTEMA DE AMORTUGUACIN

SINCRONISMO DE LOS PARMETROS.

Falta de avance /perc en vaco


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Falta de avance /perc. en vaco

DAO EN ACEROS


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DAO EN ACEROS

APOYO DE LA VIGA

MOVIMIENTOS DE LA VIGA DURANTE LA PERFORACIN

ALINEAMIENTO DE LA BARRA.

DIRECCIN DE LOS TALADROS.

POSICION DE LA VIGA CON RELACIN A LOS TIROS DEL

DIAGRAMA EN PERFORACIN FRONTAL.

CONTROL DEL PARALELISMO DE LOS TALADROS.

Apoyo deficiente de viga


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Apoyo deficiente de viga

Perforacin transversal


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Apoyo viga 1


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Apoyo viga 1

Apoyo viga


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Apoyo viga

Apoyo viga


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Apoyo viga

Emboquillado


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q

Regulacin carro porta COP


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Regulacin carro porta COP

Paralelismo


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Paralelismo

DAO EN ACEROS


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BARRIDO DEFICIENTE

ESCARIADO TIROS CENTRALES

PROCEDIMIENTO DE EMBOQUILLADO



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Cmara de barrido


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Cmara de barrido

Barrido insuficiente


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BARRIDO AIRE AGUA


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Perforacin ascendente


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C) DESVIACION

FUERA DEL TIRO

FACTOR HUMANO

EN EL TIRO

ELECCION DEL ACERO

METODO

LONGITUD DE PERFORACION

Desviacin de los taladros


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Espacio anular.


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DAO EN ACEROS


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ELECCIN DE LOS ACEROS

SOBREPERFORACIN DE LOS BITS

RECTIFICADO DE LOS BITS

MEZCLA DE ACEROS DIFERENTES MARCASY DESGASTES


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Cundo se deben afilar los botones

Las bocas de botones se debenafilar cuando descienda lavelocidad de penetracin

Los botones se deben afilarcuando la zona plana sea alrededorde 1/3 del dimetro del botn

Fisuras microscpias de fatiga,conocidas como piel de

serpiente

Se deben eliminarSi no se eliminan, se romper

el botn

Si no hay signos visiblesde

desgaste, se ha de afilarcada

300 metros

Equipos de Afilado


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Rodillos - Recomendados

Copas Diamantadas

Nuevo

1/2 Desg.

2/3 Desg.

Ballistic SphericalBalstico EsfricoNuevo

1/2 Desg.

2/3 Desg.

Diferencia velocidad de penetracin


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B I T DE PERFORACION

BOTON SALTADO BOTON QUEBRADO GRIETA LATERAL PERDIDA PARCIAL MATRIZ FRACTURA TRANSVERSAL

FRACTURA LONGITUDINAL

- PROBLEMAS TECNICOS & SOLUCION -


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BOTON SALTADO

DEFICIENCIA EN LA FABRICACION

SI LA FALLA SE PRODUCE DESPUES DE UN USOPROLONGADO DEL BIT, UNA FALLA POR FATIGA

DEBE CONSIDERARSE NORMAL.-

Cont: bit


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BOTON QUEBRADO

EXCESIVA ROTACION CON UN ALTO TORQUE

PRODUCEN FUERZAS DE CIZALLE

ASTILLAMIENTOSOBREPERFORACION

PIEL DE REPTIL

SOBREPERFORACION

FATIGA DEL ACERO

FALLA PREMATURA INDICA FALLA DEL PROCESODE FABRICACION (ALOJAMIENTO Y/O MONTAJE)

Cont: bit


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GRIETA LATERAL

Cont. bit

GRIETAS POR FATIGA QUE

SE INICIAN EN EL FONDODEL ALOJAMIENTO POR UNPROCESO DEFICIENTE DE

FABRICACION


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PERDIDA PARCIAL MATRIZ

PROPAGACION DEL AGRIETAMIENTO LATERALCont: bit


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FRACTURA TRANSVERSAL

A B

A) ZONA DEL HILO

PERFORACION SUELTA

(PITTINGS )

B) ZONA GARGANTA

ALTO TORQUE

ENTALLA DE FABRICACIONCont: bit


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FRACTURA LONGITUDINAL

SE PRODUCE DURANTE LA

PERFORACION CON HILOS

SUELTOS DONDE SE GENERAUN EFECTO DE CUA

Cont: bit


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COPLAS

QUIEBRE LONGITUDINAL

SE PRODUCE DURANTE LA

PERFORACION CON HILOSSUELTOS DONDE SE GENERAUN EFECTO DE CUA

QUIEBRE TRANSVERSAL

PERFORACION SUELTA

ENTALLAS DE FABRICACION


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BARRAS DE EXTENSION

QUIEBRE EXTERIOR

MAL USO (ENTALLAS)

BENDING (DESVIACION)

QUIEBRE INTERIOR

CALIDAD MATERIA PRIMA

TRATAMIENTO TERMICO

CORROSION


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QUIEBRE DE HILOPERFORACION SUELTAPERFORACION SUELTA

PITTINGSPITTINGS

ENTALLA POR HILO COPLAENTALLA POR HILO COPLA

CORROSIONCORROSION

Superficie de contacto barra copla


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Enrosque


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Sobrado


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RIESGOS DE ACCIDENTE


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Cambio de bit con rotacin

activada.Eliminar elementos de

seguridad en el equipo.

Trabajar con alimentacinelctrica fuera de los rangosnormales.

Sistema de extincin incendiofuera de servicio.

Coloc. bit


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Colocacin bit


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RIESGOS DE ACCIDENTE


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Acuadura con equipos de

perforacin frontal.Perforacin sobre restos de tiros de

disparo anterior.

Perforacin de rainuras en sectorde las anteriores.

Desregulacin de parmetros sin

autorizacin de los mantenedores.Sistema de frenos

Frenos


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Tareas para equipos de perforacin


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Desarrollo de tneles

Desarrollo de chimeneas

Perforacin para produccin

Perforacin para fortificacin

Perforacin para reconocimientos

Perforaciones especiales


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TUNNEL SECTIONS


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DIAGRAMAS DE PERFORACIN

Dim. de Perforacin : 45 mm

Barrenos Huecos : 102 mm

Salida Espiral, Avance > 95%

Roca Tipo I a II Roca Tipo IV a V (*)

(*) Clasificacin segn Barton

Barrenos : 4,0 m Barrenos : 2,0 m a 2,6 m

Rocket Boomer L3 C


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Fixed boom console

Up to 106 m2coverage area

Application: High speedtunnelling for small roadtunnels and caverns

Coverage BUT 35 BUT 35L

Width (m) 12,1 13,1

Height (m) 9,0 9,6

Area (m2) 92 106

13100

12100

9000

9600

Rocket Boomer XL3 C


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Liftable boom console

Reach up to 12,8 m high and 169m2

Application: Used for railwaytunnels


Width (m) 14,5 15,5

Height (m) 12,1 12,8

Area (m2) 151 169

14550

15550

12800

12150

Rocket Boomer WL3 C


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Innovative movable boom

console Reach up to 17,8 m wide and155

m2coverage area

Application: motorway and multi-lane tunnels and largeunderground excavations

16800

17800

9700

10350


Width (m) 16,8 17,8

Height (m) 9,7 10,3

Area (m2) 138 155


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Next Generation Rocket Boomer

5

RocketRocketBoomer M2 CBoomer M2 C

Coverage area

7700

8590

6020

6300


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L3 Series - Modular Design


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Boom Console

CarrierBoom

Service PlatformRear Module /

Power PackCabin

SIMBA DTH CON EL COMPRESORELECTRICO DE ALTA PRESION ( 20 BAR )


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RANGO DE DIAMETROS DE PERFORACION90mm A 165mm

MAXIMA LONGITUD:150m

Empernador


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Boltec - Empernado Mecanizado


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Boltec - Empernado Mecanizado

For mechanized installation ofall commonly used rock bolts

For bolt lengths 1.5 - 6.0m

Magazine 10 bolts


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Sistema swellex


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METODOS PARA DESARROLLO DE CHIMENEAS


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METODO

LONGITUDMAXIMA (M)

RENDIMIENTOM/TURNO

MANUAL

80

1,4 - 2,0

BARRENOS LARGOS

15 - 40

1,8 - 6

ALIMAK

1000

1,4 - 2,4

RAISE BORINGCONVENCIONAL

1100

4,5 - 8

BOX HOLE

300

3,5 - 6

DTH TOP HAMMER

3 - 5

100

LONGITUD MAXIMA RECOMENDADA Y RENDIMIENTOS PROMEDIOS

A. ZABLOCKI

VERSATILIDAD DE UN RAISE BORER


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ESCARIADODESCENDENTE

BOX HOLE

ESCARIADOHORIZONTAL


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EJEMPLO DE DIAGRAMA DE PERFORACIONPARA CHIMENEAS CIEGAS DE HASTA 15 M. DE LONGITUD


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SECCION 2,0 M x 2,0 M

BARRENOS CARGADOS115mm

BARRENOS CARGADOS DE CUELE57mm

BARRENOS VACIOS DE CUELE115mm

DISEO TIPO MALMBERGET (SUECIA)

EJEMPLO DE DIGRAMA DE PERFORACIONPARA CHIMENEAS CIEGAS DE HASTA 10 M. DE LONGITUD


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SECCION 1,2 M x 1,2 M

BARRENOS CARGADOS57 - 64 mm

BARRENOS VACIOS DE CUELE115 mm

BARRENOS ADICIONALESRECOMENDADOS

DISEO ATLAS COPCO/GEOVITTA


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perforación en minería

Documents