pecas desgaste britagem opermanut mai06_miner
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Peças de desgaste para britadores
Operação e Manutenção – Clientes 2006Mineração
Wilson K. ObanaEmail: [email protected] Fone: (15) 2102-1300
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Peças de desgaste para britadores
BritadoresGiratórios
BritadoresCônicos
BritadoresMandíbulas
BritadoresImpactores
mantascôncavos (segmentados)
mandibulasfixas
mandíbulas móveis
manta (camisa)revestimento do bojo (côncavos)
martelos impactoresbarras impactoras
Mn product range
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Mecanismo de desgaste abrasivo
Gouging
Scratching
Grinding
Altas cargas de impacto e compressão
Remoção de grandes partículas de metal
Forte trabalho de endurecimento superficial
Concentradas cargas de compressão
Remoção de pequenas partículas de metal
Baixo trabalho de endurecimento superficial
Insignificante carga de compressão
Partículas de metal muito pequena removidas
Desprezível trabalho de endurecimento superficial
(em britagem)
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0% 20% 40% 60% 80% 100%
Doble-Toggle
Single-Toggle
Superior
Cone crusher
Impactcrusher
Roll crusher
Wear type percentage
Scratching
Grinding
Gouging
Mecanismo de desgaste abrasivo(em britagem)
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Material para peças de desgaste
Resistênciaimpacto
Resistência
desgaste
Compromisso do MaterialRequisitoTécnico
RequisitoCliente
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Material para peças de desgaste de britagem
Porque Aço Manganês
Ductilidade após o tratamento térmico.
Endurecimento da superfície quando submetido a altos impactos.
Dureza superficial até 500HB / Interna 200HB.
Combina alta resistência a impactos e abrasão
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Material para peças de desgaste de britadores
0
20
40
60
80
100
120
Had
field
Man
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Material para peças de desgaste de britadores
Aço Manganês
Código Metso Similar
510 ASTM A128Gr B2
520 ASTM A128Gr B2
610 ASTM A128Gr C
710720
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Linha produtos da Fundição
LINHAS DE PRODUTO
PEÇAS ESTRUTURAIS
• AÇO CARBONO
PEÇAS DE DESGASTE
F.P.S. • AÇO BAIXA LIGA
MOAGEM • AÇO LIGADO• FERRO FUNDIDO
BRITAGEM • AÇO MANGANÊS• AÇO LIGADO
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Processo de fabricação
SucataForno Elétrico Fe-Mn, Fe-Cr, Al,
C, Ca etc.
Molde de areia
Vazamento Solidificação Peçabruta
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Processo de fabricação
Rebarbação
Usinagem
Tratamentotérmico
Solubilização
PinturaDistribuição
Reciclagem
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Processo de fabricaçãoTratamento TérmicoAço Manganes
Microscopio Optico
Amplitude: 100X
Ataque: Nital 3%
Hide
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Britadores cônicos - Terminologia
Abertura de Alimentaçãolado fechado
C.S.S.Abertura lado
fechado
Sistema fixação do Revestimento do bojo
Manta
Revestimento do bojo
Ângulo de britagem
O.S.S.Abertura lado
aberto
A
Sistema de fixação da manta
Abertura AlimentaçãoLado Aberto
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Britadores de mandíbulas
Mandíbulas Onduladas:
Mandíbulas Planas:
APF = distância do topo do dente da mandíbula móvel à raiz do dente da mandíbula fixa.
APF = distância topo a topo de dentes das mandíbula móvel e mandíbula fixa.
Regulagem de abertura
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Britadores Giratórios
Cavidades
APF ExcêntricoCamada óleo hydrosetCurso eixo
Camada óleo Hydroset
Curso eixo
APFAPA
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Giratório - MK-ll Super SpiderAumento na boca de entrada - mantendo o mesmodiâmetro da manta.
Standard Spider 42-65 54-75 60-89 60-110
Super Spider 50-65 62-75 72-89 80-110
Comparação da boca de entrada - em polegadas:
Giratório SUPER SPIDER Giratório
STANDARD
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Giratório - MK-ll Super Spider
Conjunto da aranha(spider) *
Conjunto da seção superior-carcaça superior
Conjunto da seçào inferior da cacaçasuperior
Conjunto do eixo principal *
Conjunto do eixo pinhão
Conjunto do sistema de posicionamento do eixoprincipal
Conjunto da carcaça inferior
A SUPER SPIDER aumenta a boca de entrada do britador
* Indica itens que sofrem alteração para a conversão de umamáquina standard em SUPER SPIDER
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Britador primário - perfis mandíbulasLinha C
StandardReciclagem: Tipo ondulada
Reciclagem Reciclagem: Lisa
Tipo cunhae Standard
Pedreira Especial e Pedreira
Standard ouPedreira e & Super grip
Superdentada
Nota: nem todos perfisestão disponíveispara todos osmodelos
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Perfis de mandíbulas - Linha tradicional
HDHD
Εµ
Ε
WTWT
Ε µΕ
CORRUGADOCORRUGADO
Ε µΕ
H
CORRUGADO GROSSOCORRUGADO GROSSO
Ε µΕ
Dente Fino
Dente Grosso
Britadores de mandíbulas
Nota: nem todos perfis estão disponíveispara todos os modelos
• Britadores Tipo: A - C - E• Tamanhos
BM : 2015 - 4230 - 6240 - 8050 - 10060 -10080 - 11080 - 12090 - 150120
RM : 6013 - 8013 - 9026 - 12040Blake: 9060 - 12090 - 48”x60”
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Britadores cônicos - Cavidades
STD Extra Coarse STD Coarse STD Medium STD Fine
SH Coarse SH Medium SH Fine SH Extra Fine
Stan
dard
sC
abeç
aC
urta
-SH
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Peças desgaste - vida
Tipo da máquina CaracterísticaOperacional
desgaste
- Projeto da peça- Material da peça
Material britado
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Índice de abrasão tipicos (Ai)
QuartziteGraniteGneissDiabaseBasaltDolomiteLimestone
0.750.550.50.3 0.20.030.015
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Vida relativa (referencia)
0 2 4 6 8 10 12 14 16
LimestoneDolomite
BasaltDiabase
GneissGranite
Quartzite
Relative life
Hide
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Avaliação do uso da cavidade
Perfildesgaste
Taxautilização
TaxaRedução
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Perfil desgaste
Como avaliar perfil de desgaste?
1. Cortar seção da peça
2. Traçar perfil desgastado
3. Sobrepor perfil desgastadosobre perfil novo
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Taxa utilização
1. Pesar revestimentos novos
2. Pesar revestimentos desgastados
3. Calcular a diferença
Como determinar taxa de desgaste?
Referência de Taxa de aproveitamento em aplicação correta
Omnicone / HP / MP = 50%
Symons = 55%
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Taxa redução
Como calcular taxa de redução?1. Tomar amostra da alimentação e produto
2. Fazer análise granulométrica das amostras
3. Determinar tamanho 80% passante daalimentação e produto (F80 e P80).
4. Dividir F80 por P80.
5. Fração resultante é a redução
Taxa de redução de referência
Standard Cones: 6 to 8:1
Short Head Cones: 4 to 6:1
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Se material na alimentação é muito grande
O material fica circulando na abertura de alimentação.
Produção diminui.
Mesmo com potência mínima o limite de volume é excedido.
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Se material na alimentação é muito pequeno
A maior parte da britagem ocorre na região inferior da câmara.
Produção diminui devido à baixa razão de redução.
Potência e/ou limite de força é excedido com volume mínimo.
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Queda na capacidade
Abertura de alimentação fechada.
Alimentação com grande quantidade de materiais lamelares.
Distribuição incorreta da alimentação.
Alimentação com grande quantidade de rejeitos.
Anel de ajuste inclinado.
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Muitos finos na alimentação
Alimentação mais fina diminui os vazios.
Deve existir vazios para a entrada das partículas.
Aumenta possibilidade de compactação.
Aumenta o desgaste das peças.
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Manter a granulometria de alimentação constante.
Manter o ajuste do britador constante.
Manter a distribuição de alimentação constante e evitar segregação.
Trabalhar com a câmara de alimentação cheia e com nível constante.
Operar com potência constante.
Para melhorar a qualidade e uniformidade do produto
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Utilizar a combinação correta.
Usar a manta correta com o revestimento do bojo correto.
Usar manta comprida para revestimento do bojo comprido.
Usar manta curta para um revestimento do bojo curto.
Combinação de revestimentos
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Operacional
Materiais não britáveisLiga: segurança >> Mn
maior ductilidade
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Desenvolvimentos
Côncavos 6 carreiras(original)
Côncavos 3 carreiras(double tier)
Double tier
original
Giratórios_côncavosProjeto especial: “Double Tier”
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Desenvolvimentos
“Dispositivo montagem côncavos”(Carrossel)
Giratórios_Projeto especial
Aspectos:Plataforma trabalhoTampa segurança & trabalhoOlhais transporte & içamentoConcavos ajustados perto inclinação de assento (carcaça)Todos concavos pré-montados fora da máquinaUm dispositivo para cada carreira
Conjunto montado a transportar
Pré-montagemexterna
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Desenvolvimentos“Dispositivo montagem côncavos”(Carrossel)
Concavo superior
Concavo intermediário
Concavo Inferior
Carcaçamáquina
Giratórios_Projeto especial
Plataformastrabalho
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Desenvolvimentos
“Dispositivo para desmontagem côncavos”
Giratórios_Projeto especial
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Third Parts Equipment (TPE Remedy)
Tecnologia de Peças de Desgaste para Linhas Série 1000 e Jaw Master.Experiência de Fabricante de Equipamentos de Britagem, como fornecedor de peças de desgaste para máquinas de concorrentes.
Experiência como fabricante de Aço Manganês.
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End