pecas desgaste britagem opermanut mai06_miner

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Peças de desgaste para britadores Operação e Manutenção – Clientes 2006 Mineração Wilson K. Obana Email: [email protected] Fone: (15) 2102-1300

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Page 1: Pecas Desgaste Britagem OperManut Mai06_Miner

Peças de desgaste para britadores

Operação e Manutenção – Clientes 2006Mineração

Wilson K. ObanaEmail: [email protected] Fone: (15) 2102-1300

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Peças de desgaste para britadores

BritadoresGiratórios

BritadoresCônicos

BritadoresMandíbulas

BritadoresImpactores

mantascôncavos (segmentados)

mandibulasfixas

mandíbulas móveis

manta (camisa)revestimento do bojo (côncavos)

martelos impactoresbarras impactoras

Mn product range

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Mecanismo de desgaste abrasivo

Gouging

Scratching

Grinding

Altas cargas de impacto e compressão

Remoção de grandes partículas de metal

Forte trabalho de endurecimento superficial

Concentradas cargas de compressão

Remoção de pequenas partículas de metal

Baixo trabalho de endurecimento superficial

Insignificante carga de compressão

Partículas de metal muito pequena removidas

Desprezível trabalho de endurecimento superficial

(em britagem)

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0% 20% 40% 60% 80% 100%

Doble-Toggle

Single-Toggle

Superior

Cone crusher

Impactcrusher

Roll crusher

Wear type percentage

Scratching

Grinding

Gouging

Mecanismo de desgaste abrasivo(em britagem)

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Material para peças de desgaste

Resistênciaimpacto

Resistência

desgaste

Compromisso do MaterialRequisitoTécnico

RequisitoCliente

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Material para peças de desgaste de britagem

Porque Aço Manganês

Ductilidade após o tratamento térmico.

Endurecimento da superfície quando submetido a altos impactos.

Dureza superficial até 500HB / Interna 200HB.

Combina alta resistência a impactos e abrasão

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Material para peças de desgaste de britadores

0

20

40

60

80

100

120

Had

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Material para peças de desgaste de britadores

Aço Manganês

Código Metso Similar

510 ASTM A128Gr B2

520 ASTM A128Gr B2

610 ASTM A128Gr C

710720

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Linha produtos da Fundição

LINHAS DE PRODUTO

PEÇAS ESTRUTURAIS

• AÇO CARBONO

PEÇAS DE DESGASTE

F.P.S. • AÇO BAIXA LIGA

MOAGEM • AÇO LIGADO• FERRO FUNDIDO

BRITAGEM • AÇO MANGANÊS• AÇO LIGADO

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Processo de fabricação

SucataForno Elétrico Fe-Mn, Fe-Cr, Al,

C, Ca etc.

Molde de areia

Vazamento Solidificação Peçabruta

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Processo de fabricação

Rebarbação

Usinagem

Tratamentotérmico

Solubilização

PinturaDistribuição

Reciclagem

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Processo de fabricaçãoTratamento TérmicoAço Manganes

Microscopio Optico

Amplitude: 100X

Ataque: Nital 3%

Hide

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Britadores cônicos - Terminologia

Abertura de Alimentaçãolado fechado

C.S.S.Abertura lado

fechado

Sistema fixação do Revestimento do bojo

Manta

Revestimento do bojo

Ângulo de britagem

O.S.S.Abertura lado

aberto

A

Sistema de fixação da manta

Abertura AlimentaçãoLado Aberto

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Britadores de mandíbulas

Mandíbulas Onduladas:

Mandíbulas Planas:

APF = distância do topo do dente da mandíbula móvel à raiz do dente da mandíbula fixa.

APF = distância topo a topo de dentes das mandíbula móvel e mandíbula fixa.

Regulagem de abertura

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Britadores Giratórios

Cavidades

APF ExcêntricoCamada óleo hydrosetCurso eixo

Camada óleo Hydroset

Curso eixo

APFAPA

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Giratório - MK-ll Super SpiderAumento na boca de entrada - mantendo o mesmodiâmetro da manta.

Standard Spider 42-65 54-75 60-89 60-110

Super Spider 50-65 62-75 72-89 80-110

Comparação da boca de entrada - em polegadas:

Giratório SUPER SPIDER Giratório

STANDARD

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Giratório - MK-ll Super Spider

Conjunto da aranha(spider) *

Conjunto da seção superior-carcaça superior

Conjunto da seçào inferior da cacaçasuperior

Conjunto do eixo principal *

Conjunto do eixo pinhão

Conjunto do sistema de posicionamento do eixoprincipal

Conjunto da carcaça inferior

A SUPER SPIDER aumenta a boca de entrada do britador

* Indica itens que sofrem alteração para a conversão de umamáquina standard em SUPER SPIDER

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Britador primário - perfis mandíbulasLinha C

StandardReciclagem: Tipo ondulada

Reciclagem Reciclagem: Lisa

Tipo cunhae Standard

Pedreira Especial e Pedreira

Standard ouPedreira e & Super grip

Superdentada

Nota: nem todos perfisestão disponíveispara todos osmodelos

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Perfis de mandíbulas - Linha tradicional

HDHD

Εµ

Ε

WTWT

Ε µΕ

CORRUGADOCORRUGADO

Ε µΕ

H

CORRUGADO GROSSOCORRUGADO GROSSO

Ε µΕ

Dente Fino

Dente Grosso

Britadores de mandíbulas

Nota: nem todos perfis estão disponíveispara todos os modelos

• Britadores Tipo: A - C - E• Tamanhos

BM : 2015 - 4230 - 6240 - 8050 - 10060 -10080 - 11080 - 12090 - 150120

RM : 6013 - 8013 - 9026 - 12040Blake: 9060 - 12090 - 48”x60”

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Britadores cônicos - Cavidades

STD Extra Coarse STD Coarse STD Medium STD Fine

SH Coarse SH Medium SH Fine SH Extra Fine

Stan

dard

sC

abeç

aC

urta

-SH

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Peças desgaste - vida

Tipo da máquina CaracterísticaOperacional

desgaste

- Projeto da peça- Material da peça

Material britado

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Índice de abrasão tipicos (Ai)

QuartziteGraniteGneissDiabaseBasaltDolomiteLimestone

0.750.550.50.3 0.20.030.015

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Vida relativa (referencia)

0 2 4 6 8 10 12 14 16

LimestoneDolomite

BasaltDiabase

GneissGranite

Quartzite

Relative life

Hide

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Avaliação do uso da cavidade

Perfildesgaste

Taxautilização

TaxaRedução

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Perfil desgaste

Como avaliar perfil de desgaste?

1. Cortar seção da peça

2. Traçar perfil desgastado

3. Sobrepor perfil desgastadosobre perfil novo

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Taxa utilização

1. Pesar revestimentos novos

2. Pesar revestimentos desgastados

3. Calcular a diferença

Como determinar taxa de desgaste?

Referência de Taxa de aproveitamento em aplicação correta

Omnicone / HP / MP = 50%

Symons = 55%

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Taxa redução

Como calcular taxa de redução?1. Tomar amostra da alimentação e produto

2. Fazer análise granulométrica das amostras

3. Determinar tamanho 80% passante daalimentação e produto (F80 e P80).

4. Dividir F80 por P80.

5. Fração resultante é a redução

Taxa de redução de referência

Standard Cones: 6 to 8:1

Short Head Cones: 4 to 6:1

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Se material na alimentação é muito grande

O material fica circulando na abertura de alimentação.

Produção diminui.

Mesmo com potência mínima o limite de volume é excedido.

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Se material na alimentação é muito pequeno

A maior parte da britagem ocorre na região inferior da câmara.

Produção diminui devido à baixa razão de redução.

Potência e/ou limite de força é excedido com volume mínimo.

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Queda na capacidade

Abertura de alimentação fechada.

Alimentação com grande quantidade de materiais lamelares.

Distribuição incorreta da alimentação.

Alimentação com grande quantidade de rejeitos.

Anel de ajuste inclinado.

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Muitos finos na alimentação

Alimentação mais fina diminui os vazios.

Deve existir vazios para a entrada das partículas.

Aumenta possibilidade de compactação.

Aumenta o desgaste das peças.

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Manter a granulometria de alimentação constante.

Manter o ajuste do britador constante.

Manter a distribuição de alimentação constante e evitar segregação.

Trabalhar com a câmara de alimentação cheia e com nível constante.

Operar com potência constante.

Para melhorar a qualidade e uniformidade do produto

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Utilizar a combinação correta.

Usar a manta correta com o revestimento do bojo correto.

Usar manta comprida para revestimento do bojo comprido.

Usar manta curta para um revestimento do bojo curto.

Combinação de revestimentos

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Operacional

Materiais não britáveisLiga: segurança >> Mn

maior ductilidade

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Desenvolvimentos

Côncavos 6 carreiras(original)

Côncavos 3 carreiras(double tier)

Double tier

original

Giratórios_côncavosProjeto especial: “Double Tier”

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Desenvolvimentos

“Dispositivo montagem côncavos”(Carrossel)

Giratórios_Projeto especial

Aspectos:Plataforma trabalhoTampa segurança & trabalhoOlhais transporte & içamentoConcavos ajustados perto inclinação de assento (carcaça)Todos concavos pré-montados fora da máquinaUm dispositivo para cada carreira

Conjunto montado a transportar

Pré-montagemexterna

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Desenvolvimentos“Dispositivo montagem côncavos”(Carrossel)

Concavo superior

Concavo intermediário

Concavo Inferior

Carcaçamáquina

Giratórios_Projeto especial

Plataformastrabalho

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Desenvolvimentos

“Dispositivo para desmontagem côncavos”

Giratórios_Projeto especial

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Third Parts Equipment (TPE Remedy)

Tecnologia de Peças de Desgaste para Linhas Série 1000 e Jaw Master.Experiência de Fabricante de Equipamentos de Britagem, como fornecedor de peças de desgaste para máquinas de concorrentes.

Experiência como fabricante de Aço Manganês.

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