paro anual revestimiento refractario
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paro anual revestimiento Refractario de planta de acidoTRANSCRIPT
Durante parada anualInspeccin: Inspeccin de todas las areas con revestimiento refractario Comprabar si existe desgaste o formacin de grietas Examinar si juntas de expansin y juntas de ecualiuzacion trabajan Antes o durante la aceptacion de revestimiento refractario en estado nuevo, el ancho de las juntas debe ser nedido y registrado en test certifcate.En trminos de este test certifcate se debe chequear si las juntas han cambiadoLos nuevos anchos de juntas deben ser documentados en test certifcate Todos los cambios vistos durante inspeccin de revestimiento refractario debe ser registrado en informe tcnico y marcado en respectivos dibujosMantencin y reparacin revestimiento refractario:Mantencin de las juntas: Las cenizas impregnadas en las juntas deben ser removidas con un flat pick y removidas con una aspiradora (vacuum cleaner). Durante el cooling down de la planta, pueden producirse grietas por contraccin. En caso que sean superiores a 6mm de ancho, la ceniza debe rastrillarse en trminos de un metal strip. Luego las juntas de las grietas por contraccin deben rellenarse con lana de fibra cermica. Esto previene futuras infiltraciones de ceniza que pueden llevar a expansiones obstaculizadas o dao en el revestimiento refractarioEn plant re-heated las grietas cierran nuevamente Las mantas de fibra cermica que vienen apagadas en el area de juntas de expansin deben ser removidas y las juntas deben ser rellenadas El relleno de las juntas debe llevarse a cabo con metal de relleno Rellano de la junta de expansin con metal de relleno En el area de los quemadores, escoria depositada debe ser removida con un pick Las cenizas que se adhieren firmemente bajo el cabezal de boquillas debern ser retirados con un pickRe-heating despus de paro planificadoEn caso de paro planificado el re-heating se lleva a cabo acorde al gradiente de temperatura del diagrama de heating-up