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Parecer Técnico Execução de Impermeabilização e Revestimentos de Piscina Engº Arthur Moreira Bomtempo Belo Horizonte Janeiro de 2016

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Page 1: Parecer Técnico©cnico.p… · O detalhamento da impermeabilização descrita no presente estudo é referente aos materiais manta asfáltica e argamassa polimérica. Foram citadas

Parecer Técnico

Execução de Impermeabilização e

Revestimentos de Piscina

Engº Arthur Moreira Bomtempo

Belo Horizonte

Janeiro de 2016

Page 2: Parecer Técnico©cnico.p… · O detalhamento da impermeabilização descrita no presente estudo é referente aos materiais manta asfáltica e argamassa polimérica. Foram citadas

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Execução de Impermeabilização e Revestimentos de

Piscina

ARTHUR MOREIRA BOMTEMPO

[email protected]

Engenheiro Civil – CREA/MG 184.089/D

Mestrando em Processos Construtivos

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Sumário 1. INTRODUÇÃO .................................................................................................................... 4

2. CLIENTE .............................................................................................................................. 5

3. IMPERMEABILIZAÇÃO ..................................................................................................... 6

3.1. Base da aplicação ...................................................................................................... 6

3.2. Imprimação da Superfície (Para mantas asfálticas) ............................................. 6

3.3. Aplicação da Impermeabilização ............................................................................. 6

3.3.1. Manta Asfáltica.................................................................................................... 7

3.3.2. Argamassa Polimérica ....................................................................................... 8

3.4. Teste de Estanqueidade............................................................................................ 8

3.5. Base para o Revestimento ........................................................................................ 9

3.5.1. Impermeabilização com Manta Asfáltica ........................................................ 9

3.5.2. Impermeabilização com Argamassa Polimérica ............................................ 9

3.6. Aplicação de Revestimento .................................................................................... 10

4. REVESTIMENTO DE ESTUDO ..................................................................................... 12

4.1. Imersão ...................................................................................................................... 12

4.2. Estufa ......................................................................................................................... 13

4.3. Teste de Sol .............................................................................................................. 14

5. CUIDADOS E OBSERVAÇÕES .................................................................................... 16

6. CONCLUSÃO ................................................................................................................... 17

7. ANEXO ............................................................................................................................... 18

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1. INTRODUÇÃO

Este laudo foi desenvolvido em conformidade da NBR 13.752/96, Perícias de

Engenharia na Construção Civil, NBR 9574/08, Execução de Impermeabilização,

NBR 9575/10, Impermeabilização – Seleção e Projeto, NBR 14081/01,

Argamassa Colante Industrializada para Assentamento de Placas cerâmicas, e

NBR 13281/05, Argamassa para Assentamento e Revestimento de Paredes e

Tetos. Todas as etapas presentes neste laudo garantem a qualidade e

durabilidade do serviço realizado.

O detalhamento da impermeabilização descrita no presente estudo é

referente aos materiais manta asfáltica e argamassa polimérica.

Foram citadas marcas de produtos a serem utilizados na impermeabilização,

admitindo-se, entretanto, a substituição em alguns casos como detalhado nos

itens a seguir. Os produtos indicados passaram por testes para verificar a real

trabalhabilidade e funcionalidade.

O serviço deve ser realizado por um profissional de engenharia

especializado.

Para o desenvolvimento do laudo foi utilizado o grau de fundamentação I e

para os ensaios foram utilizados o grau de fundamentação II e III.

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2. CLIENTE

FV ACABAMENTOS IMPORTAÇÕES E EXPORTAÇÕES LTDA

CNPJ: 13.802.852/0001-68

Solicitante: Felipe Augusto de Queiroz Matias

Objeto de estudo: Pedras Bali – Hijau, Hitam, Aqua Marine

Objetivos:

Definir os processos de impermeabilização;

Estudar o comportamento da pedra em situações diversas;

Indicar os melhores processos de limpeza e manutenção.

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3. IMPERMEABILIZAÇÃO

3.1. Base da aplicação

A base deverá ser realizada com uma superfície lisa com as caídas de no

mínimo 1% para os coletores de agua. Caso seja necessário o reparo de

pequenas imperfeiçoes utilizar argamassa do tipo AC III.

Deve ser realizado na base as meias canas e arredondamento das

arestas conforme o Detalhamento 1 do Anexo

Recomenda-se um tempo de secagem da base de no mínimo 7 dias (em

estiagem) para não ocorrer danos ao processo de impermeabilização.

3.2. Imprimação da Superfície (Para mantas asfálticas)

A aplicação do primer deve ser realizada quando o produto de

impermeabilização principal for a manta asfáltica. Antes de aplicar o primer

verificar se a superfície contém impurezas que possam prejudicar o processo

de impermeabilização, como corpos estranhos, restos de fôrmas, pontas de

ferragem, restos de produtos desmoldantes ou impregnantes, e falhas. A

imprimação deve ser realizada de acordo com o detalhamento 2, presente no

Anexo. Observar também a Foto 1. As tintas imprimadoras com base de

solvente devem ser aplicadas nos coletores de água e nos finais da manta.

As tintas imprimadoras com base de água podem ser aplicadas no restante

da base. Para a aplicação pode ser utilizada rolo de lã de carneiro ou trincha.

3.3. Aplicação da Impermeabilização

Em áreas externas a impermeabilização deverá subir na parede no

mínimo 40 cm. Em piscinas elevadas a manta deverá unir com a manta da

laje externa. Em piscinas enterradas o processo poderá ser feito apenas na

piscina e no perímetro

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3.3.1. Manta Asfáltica

As mantas asfálticas devem ser aplicadas sobre a base imprimada com o

maçarico respeitando o trespasse (sobreposição) presente no produto,

equivalente a 10 cm. A manta é um material que pode ser rompido com

facilidade, para isso é recomendado interromper o trânsito de pessoas e

materiais. Para os coletores de água é recomendado utilizar uma redução

conforme o detalhamento 3 do Anexo. A redução concêntrica é mais indicada,

porém a redução excêntrica pode ser utilizada. Para a aplicação da manta

utilizar a Torodin 4 mm da marca Viapol ou similar.

Foto 1 – Aplicação de Manta Asfáltica

a) Primer com base de solvente; b) Primer com base de água; c) Sobreposição das

mantas de 10 cm

Fonte: Autor

a

b

c

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3.3.2. Argamassa Polimérica

As argamassas poliméricas para a impermeabilização devem ter

resistência superior à pressão negativa de 0,1 Mpa, e resistência superior a

pressão positiva de 0,6 Mpa. Para a determinação do produto consultar o

manual técnico do fabricante.

A superfície deve ser limpa e umedecida para o início da aplicação. Deve

ser realizada na superfície inicialmente a aplicação de uma argamassa

polimérica do tipo Viaplus 1000 da marca Viapol ou similar, para vedar

todos os poros existentes na base. O produto deve ser misturado de forma

homogênea nas quantidades indicadas pelo fabricante. O produto deve ser

aplicado com uma trincha retangular ou vassoura. Para essa aplicação é

necessário umedecer a base e realizar duas demãos em direções cruzadas

(primeira demão na direção vertical e a segunda na direção horizontal).

Para a impermeabilização principal aplicar o Viaplus 5000 ou 7000 da

marca Viapol ou similar. O produto deve ser misturado de forma homogênea

nas quantidades indicadas pelo fabricante. O produto deve ser aplicado com

uma trincha retangular ou vassoura. Para essa aplicação é necessário

umedecer a base e realizar duas demãos em direções cruzadas (primeira

demão na direção vertical e a segunda na direção horizontal). É recomendada

a utilização de tela de poliéster na segunda demão do produto.

O período recomendado entre as demãos é de 2 a 3 horas. Toda nova

aplicação umedecer a superfície. Após o término da execução realizar a cura

do produto com água nas próximas 72 horas antes de realizar o teste de

estanqueidade.

3.4. Teste de Estanqueidade

Para o teste de estanqueidade os coletores de água devem ser vedados

de forma a impedir o esgotamento da água. Encher o local do teste com água

e verificar nas próximas 72 horas se existe ocorrência de vazamentos. Em

casos de vazamentos refazer o processo de impermeabilização no local da

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patologia. O local que geralmente possui a maior incidência de infiltração é no

encontro da impermeabilização com o coletor de água.

3.5. Base para o Revestimento

Para os próximos processos devem ser tomados cuidados afim de não

comprometer a impermeabilização. Deve ser realizada as juntas de dilatação

em partes de 4 m² e perimetrais. Aplicar mastiques ou misturas de cimento e

emulsão asfáltica.

3.5.1. Impermeabilização com Manta Asfáltica

Para a execução do emboço ou contra piso deve realizar o seguinte

processo. Colocar sobre a manta asfáltica lona ou manta de bidim ou papel

kraft. O objetivo é não ter interação da manta asfáltica com a base de

revestimento. É colocado a tela de galinheiro com fio de 22 ou 24, pode ser

utilizada tela de pinteiro com a mesma espessura da malha. A ancoragem da

tela deve ser realizada conforme o detalhamento 4 do anexo. Para a

execução de piscinas a ancoragem é feita na borda com a virada de 40 cm

da tela de galinheiro e presa na manta com tiras de manta com espaçamento

de 70 cm. Quando em áreas molhadas a tela deve subir a acima da manta e

ancorada na parede com prego ou parafuso.

3.5.2. Impermeabilização com Argamassa Polimérica

Realizar a base para a aplicação do revestimento sobre a argamassa

polimérica. Dessa forma a base estará protegida contra quaisquer eventuais

riscos de comprometimento da impermeabilização, garantindo a

estanqueidade e durabilidade.

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3.6. Aplicação de Revestimento

Antes da aplicação do revestimento é recomendada a aplicação sobre a

base de duas demãos de Viaplus 1000 da marca Viapol (a utilização de

outro produto poderá comprometer a aderência da argamassa colante),

para vedar todos os poros existentes na base. O produto deve ser misturado

de forma homogênea nas quantidades indicadas pelo fabricante. O produto

deve ser aplicado com uma trincha retangular ou vassoura. Para essa

aplicação é necessário umedecer a base e realizar duas demãos em direções

cruzadas (primeira demão na direção vertical e a segunda na direção

horizontal). Essa aplicação impede o aparecimento de patologias como

manchas e infiltrações. Em alguns casos não se torna necessária. Consultar

um especialista para verificar a necessidade desse item.

Utilizar uma argamassa colante do tipo AC III ou se necessária argamassa

de grandes formatos em caso de peças com tamanhos superiores a 80 cm x

80 cm. Para as pedras em estudo os fabricantes selecionam algumas

argamassas de assentamento que já foi realizado em testes. Mas não é

exigido a utilização dos mesmos.

Votorantim - Votomassa Cola Tudo – ACIII-E

Quartzobrás – Cola 500 ou Starlike

Bautech - Argamassa - ACIII

Portokoll – Piscinas – ACIII

Bellinzoni – Bellimax ACIII Super aditivada

Argamont - Argamassa Monocomponente GP – ACIII-E

Para o assentamento do revestimento seguir os seguintes processos.

Limpar a superfície da pedra, retirando todo pó

Umedecer a pedra para não prejudicar na resistência da argamassa

Aplique a argamassa sobre a base desejada com a parte lisa da

desempenadeira de aço. Não passar na base mais do que 0,5 m² de

argamassa de uma só vez, dessa maneira a argamassa não perderá

propriedades colantes.

Passe os dentes da desempenadeira formado os cordões de argamassa.

Utilizar desempenadeira dentada de 6 mm.

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Realize o mesmo processo na parte de trás da pedra. A colagem dupla

garante uma colagem melhor do material sobre a base.

O estudo propõe o espaçamento entre as pedras em ambiente externo ou

submersos, entretanto o rejuntamento, embora não seja obrigatório, poderá

ser definido pelo cliente objetivando funções estéticas.

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4. REVESTIMENTO DE ESTUDO

As pedras Bali são materiais importados da indonésia que são formações

de pedras naturais vulcânicas. A sua coloração varia de acordo com a sua

exposição no ambiente e local de extração. A sua textura pode ser

encontrada de forma microlítica ou vítrea.

As pedras de estudos são a Hijau, Hitam e Aqua Marine.

Para a análise do comportamento das rochas em ambientes diferentes

foram propostos três testes.

4.1. Imersão

O teste de imersão foi realizado no dia 26 de janeiro de 2016. As pedras

permaneceram em condições submersas por 48 horas. A tabela 1 mostra as

medidas da pedra antes de iniciar o teste e após iniciar o teste.

Foto 2 – Pedras Imersas

Fonte: Autor

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Tabela 1 - Imersão

4.2. Estufa

O teste na estufa foi realizado no dia 26 de janeiro de 2016. As pedras

permaneceram na estufa por 48 horas com uma temperatura de 110°C. A

tabela 2 mostra as medidas da pedra antes de iniciar o teste e após iniciar o

teste.

Foto 3 – Teste na Estufa

Fonte: Autor

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Tabela 2 – Teste na Estufa

4.3. Teste de Sol

O teste de Sol foi realizado no dia 28 de janeiro de 2016. As pedras

permaneceram em condições de irradiação solar por 4 horas e depois de 8

horas, a temperatura máxima de 52°C, com intervalo de 10 horas. A tabela 3

mostra as medidas da pedra antes de iniciar o teste e após iniciar o teste.

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Foto 4 – Teste de Irradiação Solar

Fonte: Autor

Tabela 3 – teste de Irradiação Solar

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5. CUIDADOS E OBSERVAÇÕES

Para a limpeza do produto não é recomendada a utilização de produtos

ácidos. O fabricante estipula que deve utilizar detergentes neutros ou alcalinos

e lavagens em alta pressão.

Pode se utilizar resinas acrílicas para dar brilho ou aspecto de umidade

na pedra. Antes de aplicar a resina deve limpar a superfície da área de

interesse. Para a pedra Hitam é aconselhável um tempo maior para a

secagem antes a aplicação da resina.

Para instalação em piscinas é recomendada a verificação da dureza

cálcica da água para evitar calcinações.

A pedra Hijau possui em sua formação hidróxido de ferro. A sua exposição

causa uma mudança na coloração com aspecto acobreado.

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6. CONCLUSÃO

As execuções corretas dos processos citados garantem a qualidade e

durabilidade do serviço.

As pedras Bali não apresentaram alteração de formatos significantes nos

estudos formulados. Todas as medidas encontradas estão unidades de micra.

A juntas entre as pedras podem ser feitas com espaçadores de 1 mm.

O fabricante recomenda para as pedras Hijau e Aqua Marine

espaçamento entre pedras em ambientes externos sob a ação do sol de 2

mm.

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7. ANEXO