parcial amaya espinal
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INDICE
CAPITULO I: Descripción General de la Empresa 5
1.1. Razón Social 6
1.2. Inscripción en Registros Públicos 6
1.3. Actividad y sector económico 6
1.4. Ubicación de la empresa 6
CAPITULO II: Definición del problema o problemas 7
2.1. Realidad problemática 8
2.2. Formulación del problema 18
2.2.1. Problema del área de producción 18
2.2.2. Problema del área de calidad 18
2.2.3. Problema general de la empresa 18
2.3. Justificación del Problema 18
2.3.1. Criterio Teórico 18
2.3.2. Criterio Aplicativo 18
2.3.3. Criterio Valorativo 18
2.3.4. Criterio Académico 19
CAPITULO III: Objetivos del problema 20
3.1. Objetivo General 21
3.2. Objetivos Específicos 21
3.2.1. Para el área de Producción 21
3.2.2. Para el área de Calidad 21
Referencias Bibliográficas 23
1
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro N° 01: Principales empresas metalmecánicas 10
2
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Grafico N° 01: Artículos producidos durante el año 2013 11
Grafico N° 02: Artículos producidos durante enero a marzo del 2014 12
3
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
Diagrama N° 01: Diagrama de causa – Efecto del Área de Producción 13
Diagrama N° 02: Diagrama de causa – Efecto del Área de Calidad 15
Diagrama N° 03: Diagrama de causa – Efecto del Proyecto 17
4
1
2
3
4
5
6
7
8 CAPITULO I: Descripción General de la
Empresa
5
1.1 Razón Social.
Nombre de la Empresa: L & S Nassi S.A.C.
RUC: 20481103399
1.2 Inscripción en Registros Públicos.
La empresa sí está inscrita en registros públicos como Sociedad Anónima Cerrada.
1.3 Actividad y Sector Económico.
L & S NASSI S.A.C se desenvuelve en el mercado de fabricación de estructuras
metálicas para el transporte pesado, como plataformas, cañeras, tolvas, cisternas y
furgones entre otras de los tipos remolques, semirremolques y carrocerías. Atiende de
forma personalizada y constante a su cartera fija de clientes, cubriendo todas las regiones
del Norte del país.
1.4 Ubicación de la Empresa.
La empresa se encuentra ubicada en la Manzana H1, Lote 1, 2, 3,4 Parque Industrial.
6
9 CAPITULO II: Definición del problema o
problemas
7
2.1 Realidad problemática.
La metalmecánica comenzó con la creación de la industria y desde allí se generó todo el
avance en cuanto a materiales, maquinaria, sistemas de producción entre otros. La
industrialización implico la mecanización de los procesos de manufactura y una mayor
importancia de manufactura en la economía en su totalidad. En 1913, Henry Ford puso en
marcha métodos de fabricación en serie en sus fábricas de automóviles. Desde tiempos
muy remotos el hombre ha trabajado metales, desarrollando materiales y herramientas,
que han marcado el progreso de los pueblos. En la actualidad, la industria metalmecánica
afronta el gran desafío de adecuarse a las exigencias del mundo. [URL 001].
Los productores de acero de América latina están preocupados porque la industria
metalmecánica, la gran boca que devora su producción para producir autos, bicicletas y
electrodomésticos, entre otras cosas, está cada vez más golpeada por la falta de
inversiones, la competencia china y la desindustrialización en la región. En el período
1992-2012, el valor promedio de inversión como proporción del producto bruto interno
(PBI) en la Argentina, Brasil, Colombia y México fue de 20 por ciento. En contraste, China
y Corea del Sur invierten 48 y 30 por ciento, respectivamente.
Es por esto que un estudio elaborado por Alacero (Asociación Latinoamericana del
Acero), que la falta de inversión debilita el futuro de la metalmecánica en América latina.
Pero la magra inversión es sólo un palo más en una rueda en la que ya se atravesó hace
tiempo la competencia china. Las exportaciones siderúrgicas de ese país hacia América
latina, muchas veces en condiciones de dumping, aumentaron 55% en el segundo
trimestre de 2013, con respecto al primero, y 29%, con relación a 2012.
Esto se da pese a que la región tiene capacidad en exceso para abastecer la demanda
regional y en un contexto donde la siderurgia mundial opera con un elevado nivel de
sobrecapacidad, estimado en 550 millones de toneladas.
Carlos Vaccaro, gerente de Asuntos Externos de Acindar, destaca la preocupación del
sector por la competencia China y comenta que es un tema que se comenzó a estudiar
con mucho cuidado: "Es una amenaza muy grande, ya que ellos tienen gran capacidad de
producción y establecen el precio de referencia del acero", opina el ejecutivo. [URL 002]
En nuestro país, la conformación de un sector industrial local sólido debe contemplar los
desafíos que plantea el contexto actual en el cual se desarrolla la actividad económica de
8
manera de suprimir los obstáculos y hacer viable la inserción de la economía regional en
el mundo.
El crecimiento de la economía peruana en los últimos años se ha caracterizado por la
variación principalmente de los sectores extractivos (minería), que ha determinado un
mayor crecimiento del sector metalmecánico. En este proceso, el desarrollo de la
metalmecánica, principalmente de exportación y generadora de empleo, ha logrado un
aumento en la productividad de las regiones involucradas que crecieron a una tasa
promedio anual del 21 por ciento en los últimos seis años.
En nuestra región, especialmente en la ciudad de Trujillo, la actividad metalmecánica ha
aumentado, es así que, en la actualidad existen empresas metalmecánicas como las que
se muestran en el siguiente gráfico:
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Cuadro N° 01: Principales Empresa Metalmecánicas.
EMPRESA DIRECCIÓN ACTIVIDAD
CONSERMET
S.A.C.
Avenida 2 de Mayo, 1024
- Buenos Aires Sur,
Trujillo, La Libertad
Fabricación, reparación y
mantenimiento remolques,
carrocerías, plataformas, etc.
CARROCERIAS
METALICAS
LAVADO S.A.C.
Mz. 20 Lt. 11 - OT Sector
Villa Industrial El Milagro
Frente, Trujillo, La
Libertad
Fabricación de carrocerías para
transporte pesado y de pasajeros,
furgones, cisternas, remolques,
seminarios, tanques, son una
compañía especialmente a la
fabricación de carrocerías para
transporte pesado y de pasajeros.
FABRICACIONES
METALICAS
LUJAN S.A.C.
Calle Santa Verónica
#209-Lima
Fabricación de carrocerías para
transporte pesado y de pasajeros,
furgones, cisternas, remolques,
seminarios, tanques, entre otros.
INDUSTRIAS
METALICAS
PAIRAZAMAN
S.A.C.
Calle1 Mz A2 Lt:16
Parque Industrial
Fabricación de estructuras
metálicas (remolques, semi-
remolques, tanques cisternas,
camas bajas, tolvas, furgones y
otros)
FAMECA S.A.C.
Car.Panamericana Norte
Km. 562 Z.I. Parque
Industrial Sur
Fabricaciones Metálicas Carranza
Tanques, Remolques, Tolvas Cama
bajas, furgones.
Fuente: [URL 003]
Dentro de estas empresas encontramos a la metalmecánica “L & S NASSI S.A.C.” que se
dedica a la fabricación del tipo semirremolques, remolques y carrocerías para vehículos,
mantenimiento, servicios de corte y doblado de planchas, teniendo como producto estrella
a la cisterna. (Ver Gráfico N°1 y N°2)
10
Grafico N°01: Artículos producidos durante el año 2013.
3%1%4%
9%2%
26%
17%
24%
5%
0%10%
BARANDA CACHACERACAMA-BAJA CAÑEROCIGÜEÑA CISTERNADOLLY FURGÓNPLATAFORMA PORTA-CON-
TENEDORTANQUE ESTA-CIONARIO
TOLVA
Fuente: [URL 004]
Según la clasificación de sus productos la empresa “L & S NASSI S.A.C.” se rige bajo sus
propios estándares de calidad y procesos, en este sentido, se han identificado algunos
problemas con respecto al estado en que se encuentra la empresa.
En la actualidad se desconoce la capacidad de planta, la cual no permite a ciencia cierta
saber la capacidad real de las maquinarias; además se desconoce los métodos
empleados por los operarios y el número de trabajadores necesarios para las diferentes
áreas de trabajo.
Así también, mediante una observación a la base de datos de la empresa, resultó
evidente que, ésta, carece de indicadores para la producción de las diferentes estructuras
metálicas. Se hace necesario entonces contar con un planeamiento de la producción para
verificar que los procesos productivos se mantengan dentro de los parámetros.
11
Grafico N°02: Artículos producidos durante de enero a marzo del 2014.
1% 3%4%
27%
3%11%
26%
3%
22%
BARANDA CACHACERACAMA-BAJA CAÑEROCIGÜEÑA CISTERNADOLLY FURGÓNPLATAFORMA PORTA-CON-
TENEDORTANQUE ESTA-CIONARIO
TOLVA
Fuente: [URL 005]
La empresa no presenta un buen manejo de su producción, al no contar con un sistema
de MRP I y MRP II que permita planificar la cantidad de componentes y materiales que se
requiere para la elaboración de las unidades, no se toma en cuenta las capacidades de
los puestos de trabajo a lo largo del proceso productivo además los sistemas generales
de la empresa así como las políticas de empleo y subcontrataciones, no poseen un
control de la capacidad de niveles deseados por la empresa para probar si es factible la
producción que se ha planeado contra la capacidad existente, por lo tanto no existe un
equilibrio estandarizado entre la capacidad y la producción.
Asimismo, la coordinación de las actividades en la empresa no son de flujo uniforme,
especialmente cuando surgen retrasos no planeados y nuevas prioridades, a menudo se
quiere ajustar de último minuto las producciones y en las capacidades. Por lo tanto no
existe un control de las capacidades a corto plazo ni un monitoreo del cumplimiento y
confiabilidad de información oportuna. Es así como después de analizar los problemas en
la empresa “L & S NASSI S.A.C.”, se presentan los siguientes diagramas de causa-efecto.
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Diagrama N° 01: Diagrama de causa - efecto del Área de Producción de la empresa “L & S NASSI S.A.C.”
Fuente: [Elaboración Propia]
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No existen formatos de inspección.
Falta de integración.
No existen procedimientos.
Planificación de la Producción, no toman en cuenta la capacidad de producción de la planta.
Falta de comunicación entre el maestro y sus ayudantes.
Medio Ambiente
Falta de maquinaria adecuada.
Operarios inexpertos y sin capacitación.
No llega a tiempo, falta control logístico.
Maquinaria
Medición
Métodos
Mano de obra
Baja productividad en la línea de producción de cisternas en la
empresa “L & S NASSI S.A.C.”
Falta de capacitación de supervisores.
Falta distribución entre las áreas.
Materiales
Maquinaria defectuosa.
Demora en el habilitado de material entre procesos.
Inexistencia de indicadores de producción.
El rendimiento de la planta está basado en tener una buena gestión de operaciones,
para cumplir con los pedidos a tiempo, optimizando recursos tal como la mano de
obra, materia prima y maquinaria.
En la empresa se observan ciertos problemas con respecto a retrasos en la entrega de
materia prima, lo que indica que se está realizando un mal manejo y control del
almacén, por ello no se tiene contabilizado exactamente los materiales y no se maneja
un Kardex valorizado adecuadamente; eso quiere decir que la empresa no cuenta con
programas preventivos en el manejo logístico, lo cual hace que se retrase la
producción y ocurra un bajo rendimiento de la planta.
En el caso de inexistencia de control de seguridad y salud del personal se nota el
desinterés por los accidentes que le puedan ocurrir al capital humano, esto hace que
trabajen en la incertidumbre de que algún daño les pueda ocurrir y en consecuencia se
originaria una parada de producción.
Se deben realizar programas preventivos en cada parte del proceso para disminuir los
defectos y mejorar el rendimiento de la planta.
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Diagrama N° 02: Diagrama de causa - efecto del Área de Calidad de la empresa “L & S NASSI S.A.C.”
Fuente: [Elaboración Propia]
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No existe un plan de mantenimiento total.
Falta de herramientas para monitorear la
producción.
El proceso de soldadura posee defectos.
Carencia de mano de obra calificada.
Medio Ambiente
Maquina inoperativas.
No se cumple con los requerimientos deseados de tipo de soldadura.
Maquinaria
Medición
Método
Mano de obra
No se cumplen con métodos de procesos estandarizados.
Falta de procedimiento e instructivo por cada área.
Productos defectuosos en la
línea de producción de cisternas en la
empresa “L & S NASSI S.A.C.”
Instrucciones de trabajo no están estandarizadas.
No existe un ambiente organizacional entre operarios y supervisores.
El ambiente del área de acabados no es el
adecuado.
Materiales
Calificar los materiales adecuados para la producción.
En la empresa “L & S NASSI S.A.C.”, se prioriza la rapidez de la entrega del producto
antes que su calidad, esto ocasiona que debido a la necesidad de cumplir con la
entrega dentro del tiempo pactado, se deja de lado la calidad, obteniendo un producto
defectuoso.
Así también el ambiente de trabajo no es propicio para la elaboración de un producto
de calidad, ya que el ambiente de trabajo no cuenta con la maquinaria apropiada para
garantizar un producto de calidad.
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Diagrama N° 03: Diagrama de Causa – Efecto del proyecto de la empresa “L & S NASSI S.A.C.”
Fuente: [Elaboración Propia]
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PRODUCCIÓN
Bajo rendimiento de la empresa L&S
NASSIS.A.C
Baja productividad en la línea de producción de cisternas
Productos defectuosos en la línea de producción de cisternas
CALIDAD
2.2 Formulación del problema
2.2.1 Problema del área de producción
¿En qué medida la baja productividad de la línea de producción de cisternas
influye en la rentabilidad de la empresa “L & S NASSI S.A.C.”?
2.2.2 Problema del área de calidad
¿En qué medida una mejora en el área de calidad lograra reducir la cantidad de
productos defectuosos de la línea de producción de cisternas de la empresa “L
& S NASSI S.A.C.”?
2.2.3 Problema general de la empresa
¿De qué manera se puede mejorar la rentabilidad en la línea de producción de
cisternas a través de la Integración de las Áreas de Producción y Calidad en la
empresa metalmecánica “L & S NASSI S.A.C.”?
2.3 Justificación del Problema
2.3.1 Criterio Teórico.
La investigación a realizarse busca desarrollar temas de Producción y Calidad,
para solucionar problemas que posean la Empresa. Es por esta razón que se
hará uso de los conocimientos adquiridos en Gestión Estratégica de
Operaciones, Gestión de la Calidad Total, Ingeniería de Métodos, Costos y
Presupuestos y Gestión de la Calidad Total; estos serán usados de guía para la
investigación porque con esto se podrá identificar los problemas en los
procesos para poder plantear una solución en base a los investigado.
2.3.2 Criterio Aplicativo o Práctico.
El resultado obtenido por medio de esta investigación realizada debe
considerarse primordial para aumentar la rentabilidad de la empresa y también
como la minimización de tiempos y costes. Por medio de esto se podría
aumentar la rentabilidad de la empresa “L & S NASSI S.A.C.” si realizamos
mejoras en las áreas de investigación. Se podrá obtener un mayor nivel de
satisfacción de sus clientes externos e internos además como resultado final se
obtendrá un mayor rendimiento.
2.3.3 Criterio Valorativo.
Se analizara el estado actual de la empresa metalmecánica “L & S NASSI
S.A.C.” por medio de diferentes métodos de análisis cualitativos, en donde se
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utilizara variables tanto cuantitativas como cualitativas. En las variables
cuantitativas, realizaremos tomas de tiempo, análisis de los registros y/o datos,
entre otras técnicas y herramientas para las áreas de estudio. En las variables
cualitativas, se realizaran encuestas y entrevistas tanto a los trabajadores y
jefes de cada área a ser investigada. Por todo esto con los resultados
obtenidos se podrá analizar el grado de satisfacción del cliente externo e
interno.
2.3.4 Criterio Académico.
La presente investigación representa la oportunidad de poner en práctica los
conocimientos y experiencia adquirida durante nuestra formación personal en
la carrera de Ingeniería Industrial, planteando una solución viable a la realidad
problemática y mejorando así en la línea de producción de cisternas de la
empresa “L & S NASSI S.A.C.” Por ejemplo: en el área de producción,
empleando herramientas de gestión de operaciones como el MRP, en el área
de calidad, estableciendo estándares de calidad dentro del proceso. También al
mismo tiempo utilizar esta investigación como un aporte para orientar a futuros
profesionales y mejorar la gestión de la organización.
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10 CAPITULO III: Objetivos del Proyecto
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3.1 Objetivo General
Mejorar la rentabilidad en la línea de producción de cisternas a través de la
Integración de las Áreas de Producción y Calidad en la empresa metalmecánica “L
& S NASSI S.A.C.”
3.2 Objetivos Específicos.
2.1.1 Objetivos Específicos del Área de Producción
Realizar un diagnóstico de la situación actual del área producción de la
empresa “L & S NASSI S.A.C.”, con el fin de identificar los principales
problemas que se presenten en la fabricación de cisternas.
Determinar técnicas, metodologías y herramientas de la Ingeniería
Industrial, ayudarán a mejorar el desempeño del área de producción,
dentro de la empresa.
Diseñar los indicadores para medir los resultados obtenidos al aplicar las
herramientas de la Ingeniería Industrial, en el área de Producción de la
empresa “L & S NASSI S.A.C.”
Proponer herramientas de la Ingeniería Industrial a utilizar tales como;
balance de la línea de producción tanto para mano de obra como para
maquinaria, distribución de planta, métodos de trabajo, análisis de
mantenimiento preventivo y el uso del MRP, para la planificación de la
producción y la reducción de reproceso en la fabricación de cisternas de
la empresa “L & S NASSI S.A.C.”
Realizar una retroalimentación de acuerdo a los resultados obtenidos al
aplicar los indicadores en el área de Producción.
2.1.2 Objetivos Específicos del Área de Calidad.
Realizar un diagnóstico de la situación actual del área de Calidad de la
empresa “L & S NASSI S.A.C.” de acuerdo a la norma ISO 9001:2008 en
la fabricación de cisternas.
Realizar un análisis para determinar qué herramientas de la Ingeniería
Industrial, ayudarán a mejorar el desempeño del área de Calidad, dentro
de la empresa.
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Diseñar los indicadores para medir los resultados obtenidos al aplicar las
herramientas de la Ingeniería Industrial, en el área de Calidad de la
empresa “L & S NASSI S.A.C.”
Proponer herramientas de la ingeniería Industrial a utilizar tales como;
Manuales de calidad, propuesta para el Ciclo de la Mejora Continua,
Cronogramas de Capacitación para reducir los defectos en la línea de
producción.
Realizar una retroalimentación de acuerdo a los resultados obtenidos al
aplicar los indicadores en el área de Calidad.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Textos Electrónicos.
[URL 001] Historia de la Metalmecánica, Sebastián Rodríguez Ballén
http://elmetalmecanico.blogspot.com/2013/05/historia-de-la-
metalmecanica.html
Última lectura: 07/04/14.
[URL 002] La poca inversión en metalmecánica, un mal regional, Carlos Manzoni
http://www.lanacion.com.ar/1640883-la-poca-inversion-en-
metalmecanica-un-mal-regional
Última lectura: 08/04/14.
Textos físicos.
[URL 003] Principales empresas metalmecánicas, Área de Producción – “L & S
NASSI S.A.C.”
[URL 004] Artículos producidos durante el año 2012, Área de Producción – “L & S
NASSI S.A.C.”
[URL 005] Artículos producidos durante de enero a marzo del 2014, Área de
Producción – “L & S NASSI S.A.C.”
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