panela investigacion

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ESCUELA INGENIERIA DE EMPRESAS

TESIS DE GRADO PREVIA LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE

INGENIERA DE EMPRESAS

“PROYECTO PARA PRODUCCIÓN DE PANELA EN GUALEA Y

DISTRIBUCIÓN EN SUPERMERCADOS EN LA CIUDAD DE QUITO”

DIRECTOR DE TESIS

ECONOMISTA JOSE VILLACIS PAZ Y MIÑO

AUTORA

CARMEN ELIZABETH DÍAZ FIGUEROA

QUITO – 2009

RESPONSABILIDAD

Del presente trabajo de investigación, cuyo tema es:

“PROYECTO PARA PRODUCCIÓN DE PANELA EN GUALEA Y

DISTRIBUCIÓN EN SUPERMERCADOS EN LA CIUDAD DE QUITO”

Yo Carmen Elizabeth Díaz Figueroa con Cedula de Identidad

171976128-8, declaro ser la autora de la presente tesis de grado y que

todos los efectos académicos que se desprenden del presente

documento serán de mi responsabilidad.

--------------------------------------------

Carmen Elizabeth Díaz Figueroa

Autora

DEDICATORIA

En la presente tesis esta recopilado gran parte de mis conocimientos adquiridos

con mucho esfuerzo y dedicación, fecundadas semillas que fueron depositadas

con el único afán de verlas crecer para luego dar frutos que serán cosechadas en

el transcurso de mi vida cotidiana.

Con el amor grandioso y puro les dedico a mi Padre Hernán Díaz y a mi Madre

Querida Ximena Figueroa el fruto de mi esfuerzo, gracias por confiar en mí.

A mis hermanos Raúl Díaz, Santiago Díaz, Jhamiles Díaz, su cariño y apoyo fue

muy importante siempre, gracias por estar a mi lado siempre en los momentos

más difíciles e importantes de mi vida

A una Persona Muy Especial Giovanny Vaca que fue mi apoyo y siempre le tuve

estimulándome para que concluya exitosamente mis estudios.

A todos mis seres queridos que con el andar cotidiano me fueron provisionando de

herramientas especiales para que en el diario construir de mi vida sea más

interesante, a mi cuñada, mi sobrina, a todos mis amigos que me han ofrecido sus

experiencias para construir las mías y a todo ser humano que creyó en mi y mis

propósitos para ellos esta dedicado con todo el cariño éste mi trabajo concluido y

felizmente terminado.

Para ustedes con cariño Elizabeth Díaz

AGRADECIMIENTO

Una explicable sensación de alegría y satisfacción experimenta todo mi ser al

tener en mis manos el fruto de mi esfuerzo y dedicación muy difícil culminar pero

con la ayuda de Dios pude subir peldaño a peldaño hasta lograr alcanzar los

objetivos trazados.

Como no agradecer a Dios por la vida y todo lo hermoso que gira a mí alrededor,

mi familia, mi novio, profesores, mis amigos, compañeros y tantas otras razones

que día a día me motivaron a seguir adelante y continuar mis estudios.

Gracias a la vida y a todo lo hermoso que existe, gracias al amor y a la amistad

motivos y razones importantes para sentirme realizada;

GRACIAS de Elizabeth Díaz

INDICE

ORDEN TEMA PAG.

CAPITULO I PLAN DE TESIS 1

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 1

1.3 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA 2

1.4 OBJETIVOS 3

1.4.1 OBJETIVO GENERAL 3

1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 3

1.5 MARCO TEÓRICO 4

1.6 MARCO CONCEPTUAL 8

1.7 HIPOTESIS 11

1.8 VARIABLES 11

1.8.1 VARIABLES INDEPENDIENTE 11

1.8.2 VARIABLES DEPENDIENTE 11

1.9 MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN 12

1.9.1 MÉTODO HISTÓRICO 12

1.9.2 MÉTODO LÓGICO 12

1.9.3 MÉTODO INDUCTIVO 12

1.9.4 MÉTODO DEDUCTIVO 12

1.10 TÉCNICAS E INSTRUCMENTOS DE 13

INVESTIGACIÓN DE MERCADOS

1.10.1 ENCUESTAS 13

1.10.2 CONSULTA A EXPERTOS 13

1.11 POBLACIÓN Y MUESTRA 14

1.12 TABULACIÓN Y PROCESAMIENTO DE DATOS 14

1.13 TRATAMIENTO ESTADÍSTICO 14

1.14 ANALISIS DE LOS RSULTADOS OBTENIDOS 14

CAPITULO II ANTECEDENTES 15

2.1 HISTORIA DE LA CAÑA DE AZÚCAR Y DE LA 15

PANELA

2.2 CARACTERÍSTICAS DEL SECTOR 18

AGROINDUSTRIAL

2.3 CARACTERÍSTICAS DE LA PRODUCCIÓN DE 21

LA PANELA

CÁPITULO III BASE LEGAL 26

3.1 INSTITUCIONES RELACIONADAS 26

3.1.1 SUPERINTENDENCIA DE COMPANIAS 26

3.1.2 SERVICIO DE RENTAS INTERNAS 26

3.1.3 INSTITUTO NACIONAL DE HIGIENE Y MEDICINA 26

TROPICAL LEOPOLDO IZQUIETA PEREZ

3.2 REQUISITOS 27

3.2.1 PARA LA INSCRIPCIÓN EN LA 27

SUPERINTENDENCIA DE COMPANIAS

3.2.2 INSCRIPCIÓN DEL RUC 28

3.2.3 PARA LA OBTENCIÓN DEL REGISTRO 29

SANITARIO DE PRODUCTOS NACIONALES

3.3 ACTA DE CONSTITUCIÓN DE LA COMPANIA 31

CAPITULO IV ESTUDIO DE MERCADO 33

4.1 OBJETIVO GENERAL DEL ESTUDIO DE 33

MERCADO

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL ESTUDIO DE 33

MERCADO

4.3 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 33

4.4 METODOLOGÍA 40

4.4.1 PROCESAMIENTO DE LAS ENCUESTAS 41

APLICADAS A CONSUMIDORES

4.4.2 CALCULO DEL MERCADO OBJETIVO DE LOS

SUPERMERCADOS DE LA CIUDAD DE QUITO 51

4.5 CUANTIFICACION DE LA DEMANDA 62

4.6 CALCULO DE LA DEMANDA INSATISFECHA 64

4.7 CALCULO PROYECCION DE LA DEMANDA 64

4.8 OFERTA DEL PROYECTO 65

4.9 MARKETING MIX 66

CAPITULO V ESTUDIO TECNICO 69

5.1 OBJETIVO DEL ESTUDIO TECNICO 69

5.2 TAMAÑO DEL PROYECTO 69

5.2.1 DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA 69

5.2.2 DEMANDA 69

5.2.3 TECNOLOGIA 69

5.2.4 FINANCIAMIENTO 70

5.3 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA 70

5.3.1 ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL 70

5.3.2 ORGANIGRAMA FUNCIONAL 71

5.3.3 ORGANIGRAMA POSICIONAL 72

5.4 LOCALIZACION 73

5.5 METODO DE PUNTOS 75

5.6 PROCESO PRODUCTIVO 76

5.6.1 PROCESO PRODUCTIVO CAÑA DE AZÚCAR 76

5.6.1.1 LABORES DE PRE-SIEMBRA 76

5.6.1.2 LABORES DE SIEMBRA 77

5.5.1.3 LABORES DE RIEGO 77

5.6.1.4 LABORES AGRICOLAS 77

5.6.1.5 FERTILIZANTES 78

5.6.1.6 COSECHA 78

5.6.2 PROCESO PRODUCTIVO DE LA PANELA 80

5.6.2.1 TRANSPORTE 80

5.6.2.2 MOLIENDA 82

5.6.2.3 PRE-LIMPIEZA 82

5.6.2.4 CLARIFICACION O LIMPIEZA 82

5.6.2.5 EVAPORACION Y CONCENTRACION 83

5.6.2.6 PUNTEO 83

5.6.2.7 BATIDO 84

5.6.2.8 MOLDEO 84

5.6.2.9 EMPAQUE 84

5.6.2.10 ALMACENAMIENTO 84

5.6.3 PLAN LAYOUT DE LA PLANTA 86

CAPITULO VI INVERSION Y FINANCIAMIENTO 87

6.1 INVERSION 87

6.1.1 ACTIVOS FIJOS TANGIBLES 88

6.1.1.1.1 TERRENO 88

6.1.1.1.2 EDIFICACIONES 88

6.1.1.1.3 VEHICULO 89

6.1.1.1.4 SEMOVIENTES 90

6.1.1.1.5 MAQUINARIA Y EQUIPO 90

6.1.1.1.6 EQUIPO DE COMPUTACION 91

6.1.1.1.7 EQUIPO DE OFICINA 92

6.1.1.1.8 ESTABLECIMIENTO DE LA PLANTACION 92

DE LA CAÑA DE AZUCAR

6.1.1.1.9 MUEBLES Y ENCERES 93

6.1.1.1.10 MATERIALES Y HERRAMIENTAS 93

6.1.2 ACTIVOS INTANGIBLES 94

6.1.2.1 GASTOS DE CONSTITUCION 95

6.1.2.2 REGISTRO SANITARIO 95

6.1.2.3 ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFINITIVOS 95

6.1.3 CAPITAL DE TRABAJO 95

6.2 FUENTES Y USOS 96

6.3 FINANCIAMIENTO 96

CAPITULO VII COSTOS E INGRESOS 101

7.1 COSTOS 101

7.1.1 COSTOS VARIABLES 101

7.1.1.1 COSTOS DE PRODUCCION 101

7.1.1.1.1 MATERIA PRIMA 101

7.1.1.1.2 MATERIALES DIRECTOS 102

7.1.1.1.3 MATERIALES INDIRECTOS 102

7.1.1.1.4 INSUMOS 103

7.1.1.1.5 MANO DE OBRA DIRECTA 103

7.1.1.1.6 MANO DE OBRA INDIRECTA 105

7.1.1.2 COSTOS DE MANTENIMIENTO 105

7.1.1.3 COSTOS DE VENTAS 106

7.1.2 COSTOS FIJOS 106

7.1.2.1 GASTOS ADMINISTRATIVOS 107

7.1.2.2 DEPRECIACIONES 107

7.1.2.3 AMORTIZACION 108

7.3 PROYECCION DE COSTOS 109

7.4 INGRESOS 109

7.4.1 PROYECCION DE INGRESOS 110

CAPITULO VIII EVALUACION FINANCIERA DEL PROYECTO 111

8.1 EVALUACION FINANCIERA DEL PROYECTO 111

8.1.1 ESTADO DE SITUACION INICIAL 111

8.1.2 ESTADO DE RESULTADOS 112

8.1.3 FLUJO DE CAJA 113

8.2 INDICADORES DE EVALUACION 114

8.2.1 COSTO DE OPORTUNIDAD 114

8.2.2 VALOR ACTUAL NETO 116

8.2.3 TASA INTERNA DE RETORNO 117

8.2.4 PERIODO DE RECUPERACION 119

8.3 PUNTO DE EQUILIBRIO 120

8.4 INDICES FINANCIEROS 123

CAPITULO IX CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 125

9.1 CONCLUSIONES 125

9.2 RECOMENDACIONES 126

BIBLIOGRAFIA 128

ANEXOS 131

APENDICE 161

PRESUPUESTO 180

1

CAPITULO I: PLAN DE TESIS

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En un país como el nuestro caracterizado por tener varias culturas con diversos

tipos de clases sociales, deseamos dar a conocer un producto que ya existe en el

mercado.

La panela es un producto natural elaborado artesanalmente que con el transcurro

de los años se ha dado a conocer, tanto en los mercados informales como

Supermercados de la Ciudad de Quito, ya sea por que los médicos lo

recomiendan su uso o por necesidad de su consumo.

En la actualidad la panela tiene una gran acogida en los Supermercados por ser

un producto de calidad y natural. El producto que ofrecemos satisface las

necesidades de los clientes en consecuencia ofrecemos panela molida o

granulada con un peso de un kilo y panela redonda con un peso aproximadamente

3 libras por unidad.

Existe competencia en este negocio pero la diferencia es que al ser productores y

distribuidores garantizamos su calidad y podemos ofertar nuestro producto a un

costo menor que el de nuestra competencia, teniendo una gran ventaja en relación

a la competencia.

Además cabe recalcar que contamos con un stock suficiente de producto para

poder cumplir puntualmente con los pedidos.

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

1. Cuál es la aceptación que tiene la panela en los Supermercados de Quito?

2. Cuál es la demanda insatisfecha de panela en los Supermercados de

Quito?

3. Cuál es la rentabilidad que generará este proyecto?

2

4. Cuáles son los costos de producción y comercialización de panela para

obtener una utilidad razonable?

5. Qué requerimientos tiene la panela con respecto a las expectativas de los

clientes en los Supermercados de Quito?

1.3 JUSTIFICACION DEL PROBLEMA E IMPORTANCIA

El interés por desarrollar este proyecto, es muy importante por que mi familia se

dedica a la comercialización de panela, el objetivo de este proyecto es la

producción, empaque y comercialización. Otra de las razones que me motiva a

realizar este proyecto es la necesidad de dar a conocer este producto a todo tipo

de clase social y garantizar la calidad que podemos ofrecer los productores

nacionales, por tanto así creceríamos cada vez más y crearía muchas fuentes de

empleo, además aprovechar la oportunidad de los recursos con los cuales

contamos para la producción y distribución de la panela por ende este producto es

natural por lo cual tiene una gran acogida por las personas, se utiliza para el

consumo humano directo y como ingrediente de varios alimentos.

La panela es un producto de gran demanda y tiene una alta rentabilidad, en el

mercado nacional e internacional. Este proyecto busca en un futuro la ampliación

de sus instalaciones para exportar la panela a Europa, pues tiene una gran

acogida.

3

1.4 OBJETIVOS

1.4.1 OBJETIVO GENERAL

Elaborar un proyecto de factibilidad para la producción de panela en Gualea y su

comercialización en Supermercados de Quito, para ofertar un producto de

excelente calidad y obtener una rentabilidad adecuada para la empresa.

1.4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Elaborar un estudio de mercado para determinar la demanda insatisfecha

2. Realizar el estudio técnico y la ingeniería del proyecto

3. Determinar las inversiones y el financiamiento

4. Determinar los costos e ingresos del proyecto

5. Determinar la evaluación financiera del proyecto

4

1.5 MARCO TEÓRICO

La caña de azúcar es un cultivo que se introdujo en el mestizaje culinario durante

la época de la conquista española a América. Con la caña llegaron también los

trapiches y el proceso de la molienda así como sus productos.

El cultivo de la caña de azúcar se desarrolló especialmente en las zonas cálidas,

clima al que le era favorable y su cosecha se hacía con mano de obra no

calificada. Tiene un período vegetativo de aproximadamente año y medio, para

iniciar su proceso de convertirse en panela.

“Ecuador tiene 50 mil nuevas Has de caña, se encuentran emplazadas en la

cuenca del Guayas (20 mil Has), la Península de Santa Elena (10 mil Has), e

Imbabura (8 mil Ha), principalmente. Extensiones menores se pueden utilizar en

Pastaza, Los Ríos, Loja, Esmeraldas (aproximadamente 5 mil Has en cada

provincia), y la zona del noroccidente de Pichincha (3 mil Has).

En las hectáreas de caña actualmente sembradas para aguardiente y panela, el

rendimiento obtenido es muy bajo, y llega apenas a 25 o 30 toneladas por

hectárea de caña y al poco componente tecnológico que se incorpora.” 1

La es el principal productor mundial de panela. El segundo productor de panela es

Colombia, siendo este país el que presenta el mayor consumo por habitante. En

Colombia la agroindustria panelera representa una de las principales actividades

económicas de las áreas rurales andinas, por su gran importancia socioeconómica

en la generación de ingresos, empleo y el aporte a la dieta alimenticia de la

población.

1 Ministerio Agricultura Ganadería Acupultura y Pesca

5

La panela se produce en varios países, en cada uno tiene diferente nombre tales

como: Colombia y Ecuador (panela), se hace también en Venezuela, en Centro

América (papelón), en México (piloncillo), en Bolivia y Perú (chancaca).

La panela es considerada un alimento, que a diferencia del azúcar, que es

básicamente sacarosa, presenta además significativos contenidos de glucosa,

fructosa, proteínas, minerales como el calcio, el hierro y el fósforo y vitaminas

como el ácido ascórbico.

Por sus propiedades alimenticias, la panela es un producto muy superior al

azúcar. Poco a poco se incrementa el consumo en varios estratos urbanos. La

panela, que por su sabor va siendo demanda tanto en el mercado local como en

otros mercados de la región.

La elaboración de la panela generalmente es realizada en pequeñas fábricas

comúnmente llamadas trapiches en procesos de agroindustria rural, que

involucran a múltiples trabajadores agrícolas y operarios de proceso.

La panela es un caramelo económico al alcance de todos. La sacarosa es el

principal contribuyente de la panela, con un contenido que varía entre 75 y 85%

del peso seco; también contiene glucosa y fructosa en menor medida. Nos aporta

entre 310 y 150 calorías por cada 100 gramos.

El sector panelero en el país constituye una población marginada, debido a que

esta población es sumamente pobre, la mano de obra está constituida por los

niños, las mujeres y los jefes familia, actividad que no les permite acceder a la

educación, pasando a engrandecer la población analfabeta del país.

La incapacidad financiera económica del productor panelero, lo hace víctima

propicia de los intermediarios de la comercialización. Por ello, su actividad con

frecuencia debe desarrollarse con pérdida o en el mejor de los casos reciben

utilidades bajas que no cubren sus necesidades elementales.

6

“Los ingenios Valdez y San Carlos incursionan en la producción y exportación de

raspadura, en bloques y granulada. En el 2006, Ecuador vendió más de 300 000

kilos, que representaron 300 000 dólares en ingresos. Las exportaciones se hacen

a Europa y a Estados Unidos. La mayor producción está en agricultores pequeños

de varias provincias.”2

Los ingenios azucareros diversifican su actividad con la producción de la panela

en bloque y granulada para el mercado local y externo. Así las grandes industrias

del endulzante compiten con los pequeños artesanos de la panela, cuya

producción se vende también en Europa y Estados Unidos.

El ingenio Valdez, cuya planta está en el cantón Milagro (Guayas), empezó a

exportar el producto a EE.UU. y Europa hace dos años, explica que sus

principales consumidores son los miles de ecuatorianos que han emigrado.

Valdez distribuye su producto en los supermercados destinados a la clase media

baja y baja. Vende bloques de 500 gramos.

“La Fundación Maquita Cushunchic (Mcch), la fundación exporta 300 toneladas al

año, con la participación de 21 fincas integrales. El trabajo de estas familias es

aún artesanal, pero poco a poco han adaptado máquinas industriales a sus

fincas.”3

La panela en bloque es un producto tradicional del país. Se ha producido siempre

de forma artesanal y tiene un alto consumo, aunque no se sabe cuanto. Se

produce en Imbabura, Guaranda, en Pastaza, Manabí y Guayas.

2 El Comercio 3 Camari

7

“Actualmente, los artesanos también comercializan panela granulada. Esta va

a España, Italia, Alemania y Francia. Según reportes del Banco Central, entre

enero y agosto del 2006 se exportaron 300.000 kilos.”4

En nuestro país no hay cultura de consumo de panela, la panela granulada da los

primeros pasos para posicionarse como un reemplazo del azúcar. Se está

vendiendo entre la gente que está en la onda ‘light’ o que quiere cuidar su salud.

Tiene muchos beneficios frente al azúcar, porque es algo completamente natural

y orgánico.

Algunas han dejado de lado el trapiche y han instalado hornos industriales y

molinos de acero inoxidable.

Estos agricultores trabajan en la producción cada semana: los miércoles y jueves

cortan la caña y la procesan los viernes. Luego transportan el producto a los

centro de acopio para el empacado.

La elaboración artesanal tiene una ventaja sobre la industrial: el producto no pasa

por un proceso de refinamiento y por ende no contiene químicos. Pero reconoce

que hay un problema de competitividad, pues los costos de producción son altos.

4 Banco Central de Ecuador

8

1.6 MARCO CONCEPTUAL

GUARAPO: Es el jugo que se obtiene la caña de azúcar.

TRAPICHE: Es un molino utilizado a fin de extraer el jugo de la caña de azúcar,

prensa la caña de azúcar y extrae su jugo.

BAGAZO: Es el residuo leñoso de la caña de azúcar, suele utilizarse como

combustible para la fabricación de la panela.

CACHAZA: , Es un material marrón oscuro, constituido por una mezcla de fibra de

caña, sacarosa, etc. Es el subproducto más importante de los ingenios

azucareros.

MIEL: Es un fluido dulce y viscoso producido por la evaporación del jugo de la

caña de azúcar se utiliza como alimento y para endulzar naturalmente.

PUNTEO: Es la fase mediante la cual se da el punto final a la miel para obtener la

panela, concentración precisa, que debe romperse como un cristal delgado.

CAÑA DE AZUCAR: Se desarrolla especialmente en las zonas cálidas, tiene un

período vegetativo de aproximadamente año y medio, para iniciar su proceso de

transformación en panela.

PANELA: Es un alimento muy nutritivo ya que no pierde sus minerales y vitaminas

durante el tratamiento.

VALOR ACTUAL NETO O VALOR PRESENTE NETO: Significa traer a los

valores de hoy los flujos futuros. La obtención del VAN constituye una herramienta

fundamental para la evaluación de proyectos.

TASA INTERNA DE RETORNO O TASA INTERNA DE RENTABILIDAD (TIR):

Es una herramienta de toma de decisiones de inversión utilizada para comparar la

9

factibilidad de diferentes opciones de inversión. Generalmente, la opción de

inversión con la TIR más alta es la preferida.

PERIODO DE RECUPERACIÓN (PRI): Es otro índice utilizado para medir la

viabilidad de un proyecto, es la cantidad de tiempo que debe utilizarse, para

recuperar la inversión.

COSTE DE OPORTUNIDAD O COSTE ALTERNATIVO: Es el coste de la

inversión de los recursos disponibles, o también el valor de la mejor opción no

realizada.

PUNTO DE EQUILIBRIO: Sirve para determinar el volumen mínimo de ventas que

la empresa debe realizar para no perder, ni ganar.

COSTOS FIJOS: Son los que causan en forma invariable con cualquier nivel de

ventas.

COSTOS VARIABLES: Son los que se realizan proporcionalmente con el nivel de

ventas de una empresa.

FLUJO DE CAJA O FLUJO DE FONDOS: Los flujos de entradas y salidas de

caja o efectivo, en un período determinados.

DEMANDA: Es la cantidad que los consumidores desean adquirir de cada bien

en un tiempo determinado.

OFERTA: Es la cantidad que los productores desean ofrecer de cada bien por un

tiempo determinado.

COMERCIALIZACIÓN: Es una herramienta de apoyo hacia las ventas de la

empresa,

PRODUCCIÓN: Es el pproceso por medio del cual se crean los bienes

económicos, para satisfacer necesidades humanas.

10

MERCADO: Es cualquier conjunto de transacciones, acuerdos o intercambios de

bienes y servicios entre compradores y vendedores.

IMPUESTO: Es un tributo que no requiere contraprestación directa por parte de la

Administración y surge exclusivamente como consecuencia de la capacidad

económica del contribuyente.

INGRESOS: Son todas las entradas financieras que recibe una persona, una

familia, una empresa, etc.

GLUCOSA: Es el hidrato de carbono más elemental y esencial para la vida.

SACAROSA: Es un disacárido formado por una molécula de glucosa y una de

fructosa, que se obtiene principalmente de la caña de azúcar.

11

1.7 HIPOTESIS

La elaboración de un proyecto para la producción de panela en Gualea y su

comercialización en Supermercados de Quito es técnicamente factible y

económicamente rentable.

1.8 VARIABLES

1.8.1 VARIABLES INDEPENDIENTE

Elaboración de un proyecto de factibilidad para la producción de panela en Gualea

y su comercialización a Supermercados de Quito.

1.8.2 VARIABLES DEPENDIENTE

Contribuirá a que el proyecto sea factible y económicamente rentable.

12

1.9 MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN

1.9.1 MÉTODO HISTÓRICO

Está vinculado al conocimiento de las distintas etapas de los objetos en su

sucesión cronológica. Para conocer la evolución y desarrollo del objeto o

fenómeno de investigación se hace necesario revelar su historia, las etapas

principales de su desenvolvimiento y las conexiones históricas fundamentales.

Mediante el método histórico se analiza la trayectoria concreta de la teoría, su

condicionamiento a los diferentes períodos de la historia.

1.9.2 MÉTODO LÓGICO

Es cuando los datos o los hechos son presentados en orden de antecedente y

consecuente, obedeciendo a una estructuración de hechos que van desde lo

menos hasta lo más complejo.

1.9.3 MÉTODO INDUCTIVO:

Con este método obtenemos conclusiones que parten de hechos particulares para

aplicarlos en hechos generales.

1.9.4 MÉTODO DEDUCTIVO:

Con este método se puede recoger los datos generales para llegar a conclusiones

de carácter particular.

13

1.10 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIÓN DE MERCADOS

1.10.1 ENCUESTAS: Es el instrumento mas utilizado que permite recopilar

información sobre opiniones, aptitudes, criterios, intereses.

La encuesta es un recurso para medir los objetivos de la investigación por

medio del estudio de las expresiones de la gente.

1.10.2 CONSULTAS A EXPERTOS: Es una técnica que se utiliza en los

proyectos e investigaciones consiste en recopilar información por medio de

personas expertas que conocen sobre el tema en investigación.

La consulta a expertos es un recurso importante para obtener información

sobre opiniones, criterios de nuestro tema investigado.

14

1.11 POBLACIÓN Y MUESTRA

La población objeto de investigación es aproximadamente de 238.148 hogares

de la Ciudad de Quito, que se encuentra conformada por la clase media –

media y clase media baja de la Ciudad de Quito, para obtener la muestra se

utilizara la fórmulas estadística en relación a la población de la Ciudad de

Quito.

1.12 TABULACIÓN Y PROCESAMIENTO DE DATOS

Una vez obtenido los datos de la investigación se procederá a tabular y

procesar los datos, mediante un programa Spss.

1.13 TRATAMIENTO ESTADÍSTICO

Una vez obtenido los datos de la investigación se procederá a utilizar

herramientas y programas estadísticos adecuados para clasificar los resultados

obtenidos en la investigación.

1.14 ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

Una vez procesado los datos a través de una adecuada herramienta

estadística para la investigación se analizará e interpretará los resultados de

cada pregunta, en base a herramientas gráficas, histogramas y pasteles.

15

CAPITULO II: ANTECEDENTES

2.1 HISTORIA DE LA CAÑA DE AZUCAR Y DE LA PANELA

La caña de azúcar es uno de los cultivos más viejos en el mundo, se cree que

empezó hace unos 3.000 años como un tipo de césped en la isla de Nueva

Guinea y de allí se extendió a Borneo, Sumatra e India.

La caña de azúcar es una planta proveniente del sureste asiático. Fue llevada a la

Península Ibérica por los árabes, donde se cultivaba principalmente en las tierras

costeras. En este sitio se conserva aun el más antiguo trapiche de Occidente. ,

posteriormente los europeos llevaron la planta de la caña de azucar, a las islas

Canarias y luego a las Indias Occidentales, debido a que en estas zonas el clima

era más favorable que en la Península Ibérica, por lo que casi se abandonó el

cultivo en esta zona.

Cristóbal Colón introdujo la caña en América en su segundo viaje (1493) a la Isla

La Española, cañas que no prosperaron. En 1501 fueron introducidas nuevas

plantas que sí crecieron. La caña cultivada en ese entonces se le denomina

criolla, originada de las cañas introducidas por los españoles. Durante su visita a

nuestro continente

Cerca de treinta países en el mundo producen panela; Colombia es el segundo

productor después de la India, con un volumen que representa más del 7% de la

producción mundial registrada por la FAO ( 1996). Sin embargo, en términos de

consumo por habitante, ocupa el primer lugar, con un promedio de 23,8 Kg. de

panela por persona al año, cantidad que supera en más de dos veces a otros

consumidores importantes. Se puede afirmar que el consumo de panela

constituye uno de los rasgos característicos de la identidad cultural de la

nacionalidad colombiana.

La caña de azúcar es un cultivo que se introdujo en el mestizaje culinario durante

la época de la conquista española a América. Con la caña llegaron también los

trapiches y el proceso de la molienda así como sus productos.

16

El cultivo de la caña de azúcar se desarrolló especialmente en las zonas cálidas,

clima al que le era favorable y su cosecha se hacía con mano de obra negra.

Tiene un período vegetativo de aproximadamente año y medio para iniciar el

proceso productivo para convertirse en panela.

Diferentes microorganismos asociados a sus raíces pueden fijar el nitrógeno

atmosférico, lo que permite su cultivo en muchas zonas sin aporte de abonos

nitrogenados.

“Ecuador tiene 50 mil nuevas Ha de caña, se encuentran emplazadas en la

cuenca del Guayas (20 mil Has), la Península de Santa Elena (10 mil Has), e

Imbabura (8 mil Has), principalmente. Extensiones menores se pueden utilizar en

Pastaza, Los Ríos, Loja, Esmeraldas (aproximadamente 5 mil Ha en cada

provincia), y la zona del noroccidente de Pichincha (3 mil Has).”5

En las hectáreas de caña actualmente sembradas para aguardiente y panela, el

rendimiento obtenido es muy bajo, llega apenas a 25 o 30 toneladas por hectárea

de caña y al poco componente tecnológico que se incorpora.

El proceso del azúcar se escuchó primero en la India tan temprano como en el

3.000 A.C. Una leyenda local en las Islas de Salomón dice que los antepasados

de la raza humana se generaron de un tallo de la caña. Una corona hecha de caña

de azúcar se describe en el Atharvaveda, libro sagrado de los hindúes, escrito

aproximadamente 800 A.C. El general griego Nearchus, quien acompañó a

Alejandro el Grande a la India en el IV siglo A.C. cuenta de una caña que produjo

'miel' sin la ayuda de las abejas.

La India es el principal productor mundial de panela, el segundo productor de

panela es Colombia, siendo este país el que presenta el mayor consumo por

habitante. En Colombia la agroindustria panelera representa una de las principales

5 Ministerio Agricultura Ganadería Acupultura y Pesca

17

actividades económicas de las áreas rurales andinas, por su gran importancia

socioeconómica en la generación de ingresos, empleo y el aporte a la dieta

alimenticia de la población.

La panela es conocida también como chancaca (Perú), azúcar moreno, gur o

jagery en la India y Pakistán, raspadura en Brasil y Ecuador, papelón en México.

Es el azúcar más puro proveniente del tejido esponjoso y dulce del que se extrae

el jugo de la caña. La panela se obtiene a través de la evaporación del jugo de la

caña y la cristalización de la sacarosa. Este azúcar no es sometido a ningún tipo

de refinado, centrifugado ni depuración, por lo que conserva todas las vitaminas y

minerales presentes en la caña de azúcar.

Durante siglos la panela se ha fabricado en forma artesanal sin darle mayor valor

agregado al producto y sin haber sido objeto de cambios tecnológicos

significativos en su proceso de producción. La unidad productiva tradicional de

panela se conoce como trapiche.

Con las primeras luces del alba se divisan entre los cañaverales nubes de un

humo negro y espeso, acompañado del molestoso y desafinado ruido de motores.

Es la señal de que un trapiche (molino de caña) está operando y produciendo

panela.

La tecnología de la producción de panela no ha variado a través de los años

debido a que el producto se obtiene como resultado de la evaporación del jugo de

caña, sin mayor tratamiento.

Para la producción de panela granulada se exige el mismo tratamiento, pero con

un mayor cuidado en lo que se refiere a tiempo de proceso, limpieza y punto de

panela. Además se ha incorporado en vez de moldeado, un desgranado y cernido

de la panela. En el Ecuador, el consumo de panela es muy restringido,

“Las exportaciones de panela orgánica durante los últimos tres años han crecido a

un ritmo del 30% anual a los mercados de Italia y España, la Fundación Maquita

18

Cushunchic (MCCH) es la única autorizada para exportar este producto a los

mercados europeos. En la actualidad, coloca unas 630 toneladas en Europa: 70%

en Italia y el 30% en España. Envían tres contenedores al mes, cada uno tiene

capacidad para transportar 17,5 toneladas.”6

El producto es comercializado en los supermercados de Italia, con las marcas de

sus distribuidores Dulcita y Guarapa, pues es más efectivo que posicionar una

marca nueva.

En España sí es comercializada con la marca ecuatoriana MCCH. Otros

compradores potenciales son las industrias de galletas, bizcochos y pan de

navidad europeas para usarla como endulzante, el consumo de panela es

marginal en Europa, pues es comprada por gente que tiene un alto poder

adquisitivo y que da importancia a su salud.

2.2 CARACTERÍSTICAS DEL SECTOR AGROINDUSTRIAL

Ecuador es un país fundamentalmente agrícola visto desde cualquier ángulo.

Alrededor del 16,8% del PIB proviene del sector agropecuario, incluyendo la

agroindustria, al menos uno de cada tres ecuatorianos económicamente activos

trabajan en dicho sector, aproximadamente el 22,5% de todas las exportaciones

provienen del sector agropecuario y agroindustrial, de todo lo que produce el

sector, el 50% es vendido en el mercado mundial y el restante 50% se dirige al

abastecimiento interno.

A pesar de la riqueza del sector agropecuario la mayor parte de gente que vive en

las zonas rurales es pobre: 50% de la población rural de la Costa y el 62% de la

Sierra era pobre según datos del año 2001 y eso no ha variado significativamente.

La pobreza rural se relaciona con bajos niveles educativos, pocos activos

productivos, estar empleado en el sector agropecuario y en la Sierra, ser indígena.

6 FUNDACION MAQUITA

19

El apoyo al desarrollo de la agroindustria rural donde los pequeños y medianos

productores puedan desarrollar productos con mayor valor agregado. Queserías

rurales, producción de panela, almidón de yuca y otros, pueden constituirse en

alternativas productivas para muchos sectores rurales. También debe prestarse

más atención al embalaje, selección de producto, calidad, etc. En función del

abastecimiento de mercados específicos.

Es importante realizar convenciones entre pequeños productores con la

agroindustria, los supermercados y los exportadores, lo que permitiría asegurar

mercados, precios estables, en muchos casos recibir asistencia técnica y crédito.

Las organizaciones de productores pueden jugar un papel crítico en reducir los

costos de supervisión y asegurar el cumplimiento de las obligaciones contraídas.

Si bien, ello puede implicar precios más bajos en el corto plazo, en el mediano

aseguran ingresos estables.

“La contribución de la agroindustria al Producto Interno Bruto (PIB), en los últimos

cinco años, ha sido del 15,5%, representado en el 25% de las exportaciones

totales y el 34% de las importaciones. Actualmente, el sector agroindustrial ocupa

el 27% de la Población Económicamente Activa (PEA), facilitando el trabajo a 1

675 000 personas.”7

Estas cifras demuestran que el sector agroindustrial ha sido determinante en la

economía ecuatoriana y en los últimos años ha experimentado un importante

crecimiento.

Los mayores problemas que enfrenta el sector agroindustrial en el país son:

Carencia de programas de producción adecuados, falta de tecnologías apropiada,

escasez de líneas de créditos orientados al mejoramiento de la producción con

tasas de interés preferenciales, falta de aprovechamiento de la biodiversidad con

enfoque ecológico, introducción de paquetes tecnológicos extraños no

7 El Comercio

20

compatibles. Pese a que los pequeños y medianos productores agropecuarios

contribuyen con el 80% de los alimentos que se consumen en nuestro país.

La agroindustria panelera ha afrontado una de sus crisis más graves, con

sobreproducción, precios en caída y falta de organización para la comercialización

de su producto. Lo cual a su vez le ha impedido aplicar nuevas y mejores

tecnologías que le permita obtener un producto de mayor calidad y más atractivo

para el consumidor.

La producción panelera es importante económicamente debido a que es

generadora de empleo especialmente en el sector de la población rural

económicamente activa, si se incentiva la producción de panela tendrá mayor

participación en el PIB.

La caña de azúcar y sus derivados representan en la actualidad un rubro

importante en la economía local debido a que genera trabajo a miles de familias

de las provincias de Pastaza, Tungurahua, Cotopaxi, Chimborazo y Pichincha, a

través de su participación en los procesos de cultivo, procesamiento,

transportación y comercialización

El sector panelero constituye una población marginada. Los paneleros

tradicionales, debido a que esta población es sumamente pobre, la mano de obra

está constituida por los niños, mujeres y los jefes de familia, actividad que no les

permite acceder a la educación, pasando a engrosar la población analfabeta del

país. La manifiesta incapacidad financiera económica del productor panelero, lo

hace víctima propicia de los intermediarios de la comercialización. Por ello, su

actividad, con frecuencia debe desarrollarse con pérdida, o, en el mejor de los

casos, recibiendo utilidades irrisorias que no cubren sus necesidades elementales.

En la actualidad, para los productores de panela de comercio justo, quien pone las

reglas de juego de la comercialización es el productor panelero.

Las cooperativas de panela de comercio justo pueden ver mejores días para sus

hijos, su familia, su zona y su sector.

21

La elaboración de la panela generalmente es realizada en pequeñas fábricas

comúnmente llamadas trapiches en procesos de agroindustria rural, que

involucran a múltiples trabajadores agrícolas y operarios de proceso.

2.3 CARACTERÍSTICAS DE LA PRODUCCIÓN DE LA PANELA

Según estadísticas del MAGAP en el año 2000 existen 79.913 Has. de caña de

azúcar, en la sierra ecuatoriana tiene la mayor superficie de producción de caña

de azúcar llegando a las 53.249 Has. Con una producción de 3’106.192 TM.

En la provincia de Guayas con 18.392 Has

En las provincias de la sierra: Cotopaxi con 11.000 Has; Pichincha con 10.200

Has; Azuay con 10.000 Has; Cañar con 6.254 Has, Loja 5300 Has; Chimborazo

6295 Has; e Imbabura 4200 Has.

La Región Amazónica con una producción de 8.272 Has; en Sucumbíos 150 Has;

en Napo 320 Has; en Orellana 120; en Pastaza 4.500 Has; en Morona Santiago

1.382 Has; y en Zamora Chinchipe 1.800 Has. “

La producción nacional de panela se estima en rendimientos que van desde el 10

al 15%.

En el país existen diferentes provincias que se dedican a la producción de panela

que se detalla a continuación: Pichincha, Imbabura, Pastaza, Loja, Guayas.

En la Provincia de Pichincha se encuentran varios pequeños productores de

panela al igual que las diferentes Provincias entre los que podemos mencionar:

La Cooperativa de Producción de Panela "El Paraíso ", está ubicada en Pacto, al

noroeste de la provincia de Pichincha, y fue construida al 1992. Los objetivos

iniciales de los agricultores eran: liberarse de los intermediarios, mejorar la calidad

de su producto.

22

Las Cooperativas: Santa Teresita y Vilojubema, ambas situadas en la provincia de

Pichincha, Pacto, al noroccidente de Quito (Ecuador), concretamente en las

poblaciones de Ingapi y Santa Teresa. La zona se sitúa a unos 1500 metros de

altura. Una vez elaborada, la panela es comercializada en Ecuador por Camari,

organización que inscribe sus acciones dentro de una propuesta integral de

desarrollo rural, apoyando los pequeños productores proporcionándoles

capacitación y asistencia técnica en la producción, manejo, post - cosecha,

transformación y comercialización.

“La panela de Gualea, Ubicada en el Noroccidente de Pichincha a 75 Km de la

Ciudad Mitad del Mundo, en esta localidad se conserva aún el proceso tradicional

para obtener dulce de panela extraído de la caña de azúcar, a través de la

molienda en el trapiche.8

La Provincia de Pastaza en la actualidad tiene unas 10 fábricas mejoradas para la

producción de panela, como resultado de la Asistencia Técnica recibida por el

Convenio de Investigación para el Mejoramiento de la Industria Panelera “CIMPA”,

que a partir de 1987 han venido proponiendo al mejoramiento de la producción y

calidad de caña. Se estima entre 100 y 200 pequeñas fábricas de molienda que

poseen entre 1 y 2 pailas que trabajan con trapiches accionados con animales y

consumen la leña como combustible, manteniendo hasta la fecha la rudimentaria

tecnología tradicional.

En la Provincia de Imbabura Salinas es el sector más destacado en la provincia

dedicado a la producción de panela, existe aproximadamente 60 trapiches en el

Valle, otros sectores importantes dedicados a la producción de panela en la

provincia son: Tumambiro, Pimampiro, Chachimbiro, etc.

En la Provincia del Azuay tomamaos como referencia al Valle de Yungilla, que se

encuentra localizado a 10 minutos de Santa Isabel, sector conocido como el

8 Ministerio de Comercio Exterior

23

emporio de la caña de azúcar y el guarapo. En este Valle se asientan las

comunidades de Quillosisa, Pata Pata, Cataviña, etc. En la provincia del Guayas

los principales productores de panela son los ingenios que dedican su producción

principalmente a la exportación hacia España e Italia, tales como: Ingenio Valdez,

Ingenio San Carlos.

En Naranjito, la elaboración de este producto es la base de la economía de este

sector que se inicio hace medio siglo aproximadamente, en la actualidad solo es

una tradición y el sustento de una veintena de familias de la zona.

En la Provincia de Manabí Chone, Calceta y Junín son los tres recintos que

cultivan caña de azúcar y venden la miel, los trapiches son en unos cascos

mecánicos y en otros se ayudan con la fuerza de mulares.

Las 250 familias de Aguafría, Mendoza y Mocora se dedican a la producción de

panela, para luego distribuirla a las provincias de Esmeraldas, Guayas, Pichincha.

La agroindustria panelera posee un nivel tecnológico bajo, principalmente en los

trapiches localizados en el área rural, debido a los métodos utilizados para el

procesamiento, mismos que no han cambiado en su forma básica; desde la

recolección de la caña, pasando por la extracción del jugo, la clarificación y

concentración, hasta llegar al punteado, el batido final y el moldeo. Sin embargo,

esta agroindustria se constituye en el área proveedora de edulcorante para la dieta

diaria de la población.

La miel de caña de azúcar se obtiene hirviendo el jugo de la caña de azúcar en

pailas de cobre. El jugo de caña de azúcar, llamado de "guarapo o jugo de caña",

es producido mediante el prensado de la caña en prensas rotativas. El proceso de

hervir el jugo de la caña, lo esteriliza, evitando el crecimiento de las bacterias que

normalmente en él se encuentran.



24



La magia subtropical anexa al noroccidente de Quito, se hace más interesante en

los trapiches que en los cañaverales.

En el trapiche, son las cortinas del meloso vapor que se alzan de tres tinas y no

las nubes bajas que arropan las montañas, las que causan el ambiente misterioso.

La labor de la molienda que desborda fácil las doce horas, cuida en extremo que

el jugo no se pase de punto para obtener la novedosa presentación de la panela.

En cuestión de segundos, el operario moja una mano en un tacho con agua, toma

con ella una manotada del denso y ardiente líquido café a ras de la superficie y lo

introduce al mismo recipiente para que se haga masa al enfriarse.

Sus dedos y ojos determinan la densidad de la masa adecuada; si la es, no la

devuelve a la tina ardiente sino la tira a una vacía en donde debe romperse como

un cristal. Del proceso salen subproductos como la cachaza (alimento para

cerdos) y gránulos de panela que con sal se les da a las vacas lecheras.

Para la producción de la panela, caña se cosecha seleccionando la más madura,

dejándose el resto de caña en desarrollo hasta que se completa su madurez. El

producto acabado se obtiene de la concentración del jugo extraído de la caña por

evaporación hasta la obtención de un jarabe espeso, permitiendo, a continuación,

que el jarabe se solidifique.

El sistema de operación de las paneleras tiene una regla general de

procesamiento de la caña. Se ocupa los tres días de la semana en el

procesamiento de la panela entre 12 y 16 horas al día, partiendo que los dos

primeros días de la semana se dedica al corte y transporte de la caña de azúcar

hacia la molienda

El producto que se obtiene es: panela granulada, panela en bloque o panela

redonda a base de jugo de caña, cualidades alimenticias y terapéuticas

25

beneficiosas, alto contenido proteico y se consume por ser natural (principio de

cocción y batido).

El rendimiento por hectárea de caña de azúcar es de 6818,18 kl, es decir el

rendimiento es bajo pero todo depende de la manutención de la plantación de la

caña de azúcar, principalmente en esta zona la caña de azúcar no es abonada.

La panela que se produce en las comunidades ecuatorianas sigue todos los

criterios de justicia social y protección ambiental. Con sólo 40-50 gr. de panela se

cubren las necesidades diarias de vitaminas y minerales de los niños.

La diferencia de la panela con el azúcar, radica en que la panela es un

edulcorante complemente sano y equilibrado por: contener los nutrientes

esenciales para el organismo en las proporciones y cantidades adecuadas,

carecer de sustancias nocivas para el consumidor, aportar la energía suficiente

para el desarrollo de los procesos metabólicos.

El azúcar está constituido casi en su totalidad por sacarosa, con carencia absoluta

de minerales, vitaminas..., compuestos presentes en la panela. En el proceso de

refinamiento del azúcar, a la molécula de la sacarosa se le une un producto

llamado bisulfito, que proviene de unos de los filtros de ácido sulfúrico, por los

cuales tiene que pasar el azúcar en todo proceso de refinamiento y blanqueo.

La presencia de este producto en la alimentación conlleva problemas para la

salud, como pueden ser lesiones a nivel gástrico, problemas de tipo alérgico y

asmático, sudoración.

En el proceso de refinamiento del azúcar se eliminan el 93% de las cenizas

esenciales para el metabolismo, el 61% del manganeso, el 92% del cobalto, el

76% del cobre, el 67% del zinc y la mayor parte del cromo y del magnesio.

26

CAPITULO III: BASE LEGAL

3.1 INSTITUCIONES RELACIONADAS

3.1.1 SUPERINTENDENCIA DE COMPAÑIAS

La Superintendencia de Compañías es una entidad autónoma, proactiva y sólida

que cuenta con mecanismos eficaces, modernos de control, supervisión de apoyo

al sector empresarial y al mercado de valores. Es una Institución líder, basada en

parámetros de eficacia, calidad, transparencia y excelencia, fundamentada en la

planificación y en la aplicación de sistemas de alta calidad.

La Superintendencia de Compañías tiene la misión de controlar y fortalecer la

actividad societaria y propiciar su desarrollo. La misión de control se la realiza a

través de un servicio ágil, eficiente y proactivo

3.1.2 SERVICIO DE RENTAS INTERNO (SRI).

El Servicio de Rentas Internas (SRI) es una entidad técnica y autónoma que tiene

la responsabilidad de recaudar los tributos internos establecidos por Ley mediante

la aplicación de la normativa vigente. Su finalidad es consolidar la cultura

tributaria en el país a efectos de incrementar el cumplimiento voluntario de las

obligaciones tributarias por parte de los contribuyentes.

La inscripción del RUC debe efectuarse dentro de los treinta días hábiles

siguientes al inicio de sus actividades. Para el caso de las sociedades la fecha de

inicio de actividades está definida por el acto que genera su existencia jurídica.

3.1.3 INSTITUTO NACIONAL DE HIGIENE Y MEDICINA TROPICAL

LEOPOLDO IZQUIETA PÉREZ

El Instituto Nacional de Higiene y Medicina Tropical Leopoldo Izquieta Pérez

cumple con la responsabilidad de preservar la salud de nuestra población,

27

garantizando la calidad integral de los productos que se aprueban para su

consumo humano.

Desarrolla acciones con enfoque de prevención y control, procurando la

innovación tecnológica que privilegie el mejoramiento de la salud, ofreciendo

garantía al consumidor.

El certificado tiene una vigencia de 10 años a partir de la fecha de expedición, se

debe cambiar el registro en el caso de que exista modificación en la composición,

envase, etiquetas, etc. Se debe pagar la tasa de mantenimiento anual hasta el 31

de marzo de cada año.

3.2 REQUISITOS

3.2.1 REQUISITOS PARA INSCRIBIR LA COMPAÑÍA EN LA

SUPERINTENDENCIA DE COMPAÑÍA.

La escritura pública de la formación de una compañía de responsabilidad limitada

será aprobada por el Superintendente de Compañías, el que ordenará la

publicación por una sola vez, de un extracto de la escritura, en uno de los

periódicos de mayor circulación en el domicilio de la compañía y dispondrá la

inscripción de ella en el Registro Mercantil.

En la escritura se expresará:

“1. Los nombres, apellidos y estado civil de los socios, si fueren personas

naturales, o la denominación objetiva o razón social, si fueren personas

jurídicas y, en ambos casos, la nacionalidad y el domicilio;

2. La denominación objetiva o la razón social de la compañía;

3. El objeto social, debidamente concretado;

4. La duración de la compañía;

5. El domicilio de la compañía;

6. El importe del capital social con la expresión del número de las

participaciones en que estuviere dividido y el valor nominal de las mismas;

28

7. La indicación de las participaciones que cada socio suscriba y pague en

numerario o en especie, el valor atribuido a éstas y la parte del capital no

pagado, la forma y el plazo para integrarlo;

8. La forma en que se organizará la administración y fiscalización de la

compañía,

9. La forma de deliberar y tomar resoluciones en la junta general y el modo

de convocarla y constituirla; y,

10. Los demás pactos lícitos y condiciones especiales que los socios juzguen

conveniente establecer, siempre que no se opongan a lo dispuesto en esta

Ley. “9

La aprobación de la escritura de constitución de la compañía será pedida al

Superintendente de Compañías.”

3.2.2 REQUISITOS PARA INSCRIBIR EL RUC

“Formulario RUC 01 A y RUC 01 B, suscritos por el representante legal

( Ver anexos)

Original y copia o copia certificada de la escritura pública de constitución

inscrita en el Registro Mercantil

Original y copia o copia certificada del nombramiento del representante

legal, inscrito en el Registro Mercantil

Copia de cédula de identidad, ciudadanía o pasaporte del representante

legal

Original del certificado de votación

Planilla de servicio eléctrico, o consumo telefónico, o consumo de agua

potable, de uno de los últimos tres meses anteriores a la fecha de registro;

o, Comprobante del pago del impuesto predial, puede corresponder al del

año actual, o del inmediatamente anterior

Copia del contrato de arrendamiento legalizado o con el sello del juzgado

de inquilinato vigente a la fecha de inscripción”10

9 SUPERINTENDENCIA DE COMPAÑIAS

29

Toda persona jurídica debe tener su respectiva identificación como es el RUC,

para su respectivo funcionamiento el cual es otorgado por el SRI.

3.2.3 REQUISITOS PARA LA OBTENCION DEL REGISTRO SANITARIO PARA

PRODUCTOS NACIONALES

1. “SOLICITUD: Dirigida al Director General de Salud, individual para cada

producto sujeto a Registro Sanitario (Ver anexo 1).

2. PERMISO DE FUNCIONAMIENTO: Actualizado y otorgado por la Autoridad

de Salud (Dirección Provincial de Salud de la jurisdicción en la que se

encuentra ubicada la fábrica); (Original a ser devuelto y una copia).

3. CERTIFICACION OTORGADA POR LA AUTORIDAD DE SALUD

COMPETENTE: De que el establecimiento reúne las disponibilidades

técnicas para fabricar el producto. (Original a ser devuelto y una copia);

(Corresponde al acta que levanta la Autoridad de Salud una vez que realiza

la inspección del establecimiento).

4. INFORMACION TECNICA: Relacionada con el proceso de elaboración y

descripción del equipo utilizado.

5. FORMULA CUALI-CUANTITATIVA: Incluyendo aditivos, en orden

decreciente de las proporciones usadas (en porcentaje referido a 100 g. ó

100 ml.). Original.

6. CERTIFICADO DE ANALISIS DE CONTROL DE CALIDAD DEL

PRODUCTO: Con firma del Técnico Responsable. Original. (Obtenido en

cualquier Laboratorio de Control de Alimentos, incluidos los Laboratorios de

Control de Calidad del Instituto de Higiene "Leopoldo Izquieta Pérez").

7. ESPECIFICACIONES QUIMICAS DEL MATERIAL UTILIZADO EN LA

MANUFACTURA DEL ENVASE. (Otorgado por el fabricante o proveedor de

los envases). Con firma del Técnico Responsable. Original.

8. PROYECTO DE ROTULO A UTILIZAR POR CUADRUPLICADO: Dos

Originales.

10 SERVICIO DE RENTAS INTERNAS

30

9. INTERPRETACION DEL CODIGO DE LOTE: Con firma del Técnico

Responsable.

LOTE: Una cantidad determinada de un alimento producida en condiciones

esencialmente iguales.

CODIGO DE LOTE: Modo Simbólico (letras o números, letras y números)

acordado por el fabricante para identificar un lote, puede relacionarse con la

fecha de elaboración.

10. PAGO DE LA TASA POR EL ANALISIS DE CONTROL DE CALIDAD,

PREVIO A LA EMISION DEL REGISTRO SANITARIO: Cheque certificado

a nombre del Instituto de Higiene y Medicina Tropical "Leopoldo Izquieta

Pérez" por el valor fijado en el respectivo Reglamento.

Un documento que prueben la constitución, existencia y representación legal de la

entidad solicitante, cuando trate de persona jurídica. Original.

TRES MUESTRAS DEL PRODUCTO ENVASADO EN SU PRESENTACION

FINAL Y PERTENECIENTES AL MISMO, LOTE. (Para presentaciones grandes,

como por ejemplo: sacos de harina, de azúcar, jamones, etc., se aceptan

muestras de 500 gramos cada una, pero en envase de la misma naturaleza).”11

La documentación y muestras deben ser presentadas en el instituto nacional de

higiene "Leopoldo Izquieta Pérez

11 INSTITUTO NACIONAL DE HIGIENE Y MEDICINA TROPICAL LEOPOLDO IZQUIETA PEREZ

31

3.3 ACTA DE CONTITUCION DE LA COMPAÑÍA LIMITADA

SEÑOR NOTARIO DE FE PÚBLICA

Entre las escrituras a su cargo, tenga a bien incorporar la presente de Constitución

de SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD LIMITADA bajo las siguientes cláusulas:

P R I M E R A.- (PARTES, CONSTITUCIÓN y DOMICILIO).- 1.1.- Dirá usted que

son partes integrantes de la Sociedad en su calidad de socios:

1.1.1.- El señor Luis Raúl Díaz Figueroa, mayor de edad, hábil por derecho, soltero,

Chofer Profesional, con C.I. No.1717653263, con domicilio en Gualea Calle Principal

No. S/n de esta Provincia.-

1.1.2.- La señorita Carmen Elizabeth Díaz Figueroa, mayor de edad, hábil por

derecho, soltero, Egresada Ing. de Empresas, con C.I. No.1719761288, con

domicilio en calle Sevilla y Alcalá No. S/n de ésta ciudad;

1.1.3.- El señor: Cristian Santiago Díaz Figueroa, mayor de edad, hábil por derecho,

soltero, Estudiante Ing. Automotriz, con C.I. No.1721142998, con domicilio en

Gualea Calle Principal No. S/n de ésta Provincia.-

1.2.- Las partes de mutuo acuerdo deciden constituir la Sociedad de

Responsabilidad Limitada que girará bajo la razón social de “DIAZ FIGUEROA CIA

LTDA.", con domicilio principal en Gualea Vía Principal a Pacto, de esta Provincia de

Pichincha, pudiendo establecer sucursales en cualquier ciudad o lugar del interior o

el exterior de la República.-

S E G U N D A.-(DURACIÓN).- Se fija como duración de la Sociedad el término de

Doce AÑOS, computables desde su inscripción en el Registro Mercantil, pudiendo

prorrogarse por un término similar o mayor y disolverse por causa y formas cual lo

describe el Código de Comercio.-

T E R C E R A.- (OBJETO).- El objeto de la Sociedad, será principalmente LA

PRODUCCION Y COMERCIALIZACION DE PANELA, EXPORTACIÓN,

IMPORTACIÓN, CONTRATACIÓN, SUBCONTRATACIÓN, CREACIÓN DE

SUCURSALES pudiendo ampliar sus objetivos de acuerdo a los intereses de la

sociedad en lo correspondiente al giro social.-

32

C U A R T A .- (CAPITAL SOCIAL Y CUOTAS) El capital social constituido es por

USD. 160.901,60 (CIENTO SECENTA MIL NOVECIENTOS UNO CON 60/100

DÓLARES AMERICANOS), dividido en 100 cuotas de capital, con un valor de USD.

1609,02 cada una, que corresponden a los socios de la siguiente manera: --------------

-

SOCIO CUOTAS DE CAPITAL VALOR EN USD. PORCENTAJE

1.-________________________ 40 64.360,64.- 40 %

2.-________________________ 30 48.270,48.- 30 %

3.-________________________ 30 48.270,48.- 30 %

TOTALES 100 160.901,60.- 100 %

Los aportes se encuentran totalmente pagados conforme al Art. 199 del Código de

Comercio, estando en consecuencia la responsabilidad de cada uno de los socios

limitada al monto de sus aportes y cuotas de capital.- -

Notario dígnese agregar las demás cláusulas de seguridad y estilo.-

Los aportes se encuentran totalmente pagados conforme al Art. 199 del Código de

Comercio, estando en consecuencia la responsabilidad de cada uno de los socios

limitada al monto de sus aportes y cuotas de capital.- -

Notario dígnese agregar las demás cláusulas de seguridad y estilo.-

Quito, 14 de Abril del 2.009

Firma. Firma. Firma.

33

CAPITULO IV: ESTUDIO DE MERCADO

4.1 OBJETIVO GENERAL DEL ESTUDIO DE MERCADO

Indicar el mercado para la comercialización de panela, pretendiendo estimar

racionalmente el número de consumidores y el nivel de consumo que tendrá la

panela en la Ciudad de Quito si se lo presentara en forma granulada y redonda en

funda plástica con su respectivo sello de calidad y logo de la empresa.

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL ESTUDIO DE MERCADO

Comprobar la existencia de una necesidad insatisfecha en el mercado de la ciudad

de Quito para el consumo de Panela.

Cuantificar la cantidad de Panela que se pueda ofrecer y lo que la población

estaría dispuesta a adquirir.

Dar a conocer al inversionista del riesgo que la panela corre de ser o no aceptada

en el mercado.

4.3 DESCRIPCION DE LA PANELA





La panela es un edulcorante natural y pura debido a que se obtiene de la

evaporación de los jugos de la caña de azúcar. Es un producto natural de mayor

aporte nutricional, debido la gran cantidad de minerales que brinda al organismo la

convierte en el principal generador de equilibrio en sales necesita el cuerpo

humano. Es la mayor fuente de hierro, calcio, magnesio y potasio.

La panela es altamente alimenticia, contiene fósforo, hierro, calcio, magnesio,

manganeso, cobre zinc y vitaminas A, B, C, D y E.

El calcio contenido en la panela contribuye a la formación de una mejor dentadura

y unos huesos más fuertes, así como la prevención de caries, especialmente en

los niños. Ayuda también a evitar enfermedades como la osteoporosis que se

presenta en la edad adulta.

34

El hierro contenido en la panela previene la anemia.

El fósforo, pilar importante de huesos y dientes y participante en el metabolismo

de las grasas.

El magnesio es un fortificante del sistema nervioso.

El potasio es indispensable en el mantenimiento del equilibrio del líquido

intracelular, afecta el ritmo del corazón y participa en la regulación de la

excitabilidad nerviosa y muscular.

La panela químicamente se encuentra compuesta como se detalla en el cuadro 1

CUADRO 1 COMPOSICIÓN DE CADA 100 GRAMOS DE PANELA

Carbohidratos g Vitaminas Mg

Sacarosa 72 a 78 Vitamina A/B 2.00

Fructosa 1.5 a 7 Vitamina A 3.80

Glucosa 1.5 a 7 Vitamina B1 0.01

Minerales Mg Vitamina B2 0.06

Calcio 40 a 100 Vitamina B5 0.01

Magnesio 70 a 90 Vitamina B6 0.01

Fósforo 20 a 90 Vitamina C 7.00

Sodio 19 a 30 Vitamina D2 6.50

Hierro 10 a 13 Vitamina E 111.30

Magnesio 0.2 a 0.5 Vitamina PP 7.00

Zinc 0.2 a 0.4 Proteínas 280

Flúor 5.3 a 6.0 Agua 1.5 a 7.0 g

Potasio 70 a 90 Proteínas 0,23

Cobre 0.1 a 0.9 Calorías 312

Fuente: Instituto Andoisse de Francia

35

En su contenido vitamínico y mineral mejora la visión nocturna, participa en el

crecimiento y restaura la calidad de la piel, nutre y protege el sistema nervioso,

previene los calambres musculares, aumenta la resistencia ante el estrés y las

infecciones, previene la anemia, participa en la asimilación de calcio por parte de

los huesos, participa en la formación del sistema óseo, refuerza el sistema

inmunológico, regula el azúcar en la sangre, es antialérgico y ayuda en la

asimilación de azucares.

La Panela proporciona energía y ayuda a fortalecer el sistema inmunológico de los

niños, previniendo enfermedades del sistema respiratorio, la anemia y el

raquitismo.

La Panela produce un rápido aporte de energía. Es un excelente cicatrizante,

produce una acción bactericida contribuyendo al restablecimiento de los niños.

El valor nutricional de la panela se manifiesta en la alimentación infantil, puesto

que es uno de los pocos alimentos bien tolerados por el organismo de los niños,

dado que ayuda a evitar la formación de gases y previene la constipación por su

acción levemente laxante.

Por tanto, y de manera general, en la población infantil alimentada con panela no

se presentan casos de glotonería y hambre, como sucede en niños alimentados

con dietas a base de azúcares refinados y harinas blancas.

La panela es un tipo de azúcar muy consumido en Filipinas, Asia del Sur y

sobretodo América Latina. En estos lugares se utiliza para endulzar zumos, tés,

infusiones, refrescos, mermeladas e incluso galletas, productos alimenticios,

además insumos para otras industrias y para la industria farmacéutica. En

Colombia es el ingrediente principal de una popular bebida, el agua de panela,

elaborada simplemente con agua y panela a la que se le puede añadir zumo de

limón obteniendo así una bebida de agradable sabor.

La panela se diferencia del azúcar blanca, que no es sometido a ningún refinado,

centrifugado, depuración o cualquier otro tipo de procesado, por lo que conserva

36

todas las vitaminas y minerales presentes en la caña de azúcar. Está constituida

esencialmente por sacarosa, cuyos cristales sueltos se encuentran cubiertos por

una película de su miel original, de ahí su color oscuro.

La panela posee unas cualidades similares a las del azúcar moreno, sin embargo

es importante tener en cuenta que en la actualidad, la mayor parte del azúcar

morena que se comercializa es simplemente azúcar blanca al que se le añade

extracto de melaza, que le da su color y sabor característico, además de

pequeñas cantidades de vitaminas y minerales inferiores a las que posee la

panela y que carecen de importancia desde el punto de vista nutricional.

Análisis comparativo de la panela con otros alimentos de consumo diario. Con

relación al azúcar refinado, principal sustituto de la panela, no existen casi puntos

de comparación, dado que dicho azúcar está constituido en su totalidad por

sacarosa con carencia absoluta de minerales y vitaminas. Estos nutrientes se

encuentran presentes en apreciables cantidades en la panela como se indica en el

Cuadro 2

Si en los hábitos alimenticios se elimina el consumo de la panela y se utiliza

únicamente el azúcar, las familias de bajos recursos especialmente en las zonas

rurales, sufrirían problemas por deficiencias nutricionales al no contar con los

aportes de energía, minerales, compuestos proteicos y vitaminas que actualmente

les está suministrando este alimento.

Comparando la panela con la miel de abejas, se observa que la composición

cualitativa de los dos alimentos es bastante similar, variando solamente el nivel de

minerales, específicamente en hierro, calcio y fósforo, elementos que la panela

contiene en cantidades notablemente superiores.

Con relación al contenido vitamínico, la panela, la miel de abejas y la miel de caña;

presentan pequeñas cantidades de tiamina, riboflavina, niacina y ácido ascórbico,

sobresaliendo la miel de caña por su alto contenido de los dos últimos

mencionados.

37

CUADRO 2 COMPARACIÓN DEL AZÚCAR REFINADA Y LA PANELA

Azúcar Refinado Panela

Sacarosa (g) 99.6 72 a 78

Fructosa (g) --- 1.5 a 7

Glucosa (g) --- 1.5 a 7

Minerales

Calcio (mg) 0.5 a 1.0 10 a 13

Magnesio (mg) 0.5 a 5 40 a 100

Fósforo (mg) --- 70 a 90

Sodio (mg) --- 20 a 90

Fuente: Oficinas del proyecto SICCA MAG

La calidad de la panela se mide por su color, la claridad es símbolo de un buen

producto y su textura, a mayor dureza mejor durabilidad.

Los factores que influyen en el deterioro de la panela, se relacionan con la

humedad, la composición y las condiciones del medio ambiente. A medida que

aumenta la absorción de humedad, la panela se ablanda, cambia de color,

aumenta los azúcares reductores y se disminuye el contenido de sacarosa.

En el cuadro 4 se muestran las variables que afectan la calidad de la panela.

Las variables del producto son las que afectan directamente la calidad o

presentación del mismo, tales como la variedad de la caña, generalmente las

variedades mejoradas ofrecen mejor calidad en cuanto a textura y color. El grado

de madurez es otra variable, porque si la materia prima no ha alcanzado el índice

38

de madurez adecuado (0,95 a 1), el producto terminado presentará dificultades

para alcanzar la textura y el color adecuados. El tiempo de almacenamiento es

primordial, si es prolongado (más de 3 días) se agiliza la inversión de la sacarosa,

siendo esta reacción precursora de las coloraciones oscuras. La limpieza y

empaques son variables relevantes, debido a que si el trapiche no se encuentra en

buenas condiciones de higiene, si la calidad del empaque no es buena, el

producto se contaminará ocasionando el rechazo por parte del consumidor.

Un mal batido o un batido prolongado afectará la presentación de la panela porque

se introduce una gran cantidad de aire que al compactarse dificulta el moldeo.

Las variables complementarias son las que, además de afectar al producto afectan

el proceso, las más importantes son la composición química del suelo porque el

terreno aporta la cantidad de hierro y de fósforo que determinarán el color del

producto terminado, también determina el grado de acidez que finalmente afecta el

color y afecta el proceso, dependiendo del terreno de donde provenga la caña, se

obtendrá mayor o menor cantidad de agua, lo cual dificultará la evaporación.

El material de las palas afecta al producto porque le confiere impurezas y al

proceso porque el melero tiene que estar limpiando las palas lo cual hace que el

proceso se retrase. Otra variable a tener en cuenta es la medida subjetiva del

melero y el tiempo de retención en las pailas, debido a que el melero es el

responsable del tiempo de permanencia de los jugos en las pailas y de la

determinación del punto de las mieles.

La temperatura de adición del horno afectará al proceso, ya que si se adiciona a

baja temperatura (menor a55°C) el proceso de limpieza se retrasará afectando el

producto y si se agrega a alta temperatura mayor a 80°C, el proceso de

separación de impurezas no será eficiente.

El aumento de temperatura determina el tiempo que deben estar las mieles en las

pailas retrasando el proceso y el color. La calidad y cantidad del horno

determinará el tiempo de cocción de las mieles, porque, si se ha disuelto en gran

cantidad de agua, se dificulta la evaporación y concentración. Una variable

complementaria importante es la influencia del agua en la calidad del producto

terminado al facilitar la presencia o ausencia de microorganismos.

39

Las variables del proceso son aquellas que no afectan el producto pero si afectan

al proceso, como el tipo de combustible y la energía, ya que el motor que acciona

el molino es a diesel, sin energía el proceso se detendría.

CUADRO 3 COMPOSICIÓN QUÍMICA PROMEDIO DE LA CAÑA DE AZÚCAR.

COMPONENTES %

Agua 74.5

Cenizas 0.5

Fibra 10

Azúcares (sacarosa 12.5% glucosa 0.9%) 14

Grasas y ceras 0.2

Sustancias nitrogenadas 0.4

Pectina 0.2

Ácidos libres 0.08

Fuente: Carrera, 2004 (3)

CUADRO 4 DETERMINACIÓN DE VARIABLES

Área Variable Clasificación

Grado de madurez de producto

Variedad de la caña de azúcar de producto

Materia

Prima

Terreno de donde proviene la caña de

azúcar de producto

Tiempo de almacenamiento de producto

pH del jugo Complementaria

Molienda de producto

Pre-limpieza de producto

Aumento de temperatura en la

clarificación Complementaria

Tiempo de moldeo de producto

Material de las palas Complementaria

Subjetividad del melero Complementaria

Proceso Visibilidad Complementaria

40

Tipo de combustible de proceso

Batido de producto

Temperatura del horno Complementaria

Tiempo de concentración del jugo Complementaria

Aumento de temperatura Complementaria

Calidad y cantidad del horno Complementaria

Limpieza del jugo de proceso

Servicio Agua Complementaria

Energía de proceso

Empaque Cartón / Plástico de producto

Fuente: Carrera, 2004 (3)

4.4 METODOLOGIA

Por cuanto no existe información estadística se aplicará investigación de campo

a través de encuestas a conveniencia del encuestador, para conocer la

preferencia del consumo de panela en la Ciudad de Quito.

INVESTIGACION DE MERCADO DE LOS HOGARES DE LA CIUDAD DE QUITO

CONSUMIDORES DE PANELA

La investigación de mercado objetivo es el número de hogares de la Ciudad de

Quito, comprendido por la clase medio -medio y medio bajo de la Cuidad de Quito,

sumada las dos clases anteriormente mencionadas representa el 66,5% de

358.118 hogares que existe en la Cuidad de Quito es de según datos obtenido en

Marcop del año 2007.

Para determinar el cálculo del mercado objetivo utilizaremos la siguiente fórmula:

n. Representa el tamaño de muestra

Z. Representa el nivel de confianza

p. Representa la variabilidad positiva

)*(**)1(

*)*(*22

2

qpZeN

NqpZn

41

q. Representa la variabilidad negativa

N. Representa el universo

1. Representa una constante

e. Representa el error permitido al cuadrado

CÁLCULO DEL MERCADO OBJETIVO DE LOS HOGARES DE LA CIUDAD DE

QUITO

Mercado Objetivo= 358.118*0,665=238.148

En la fórmula anteriormente calculada el valor de p y q se obtuvo previamente con

una prueba piloto de 100 encuestas realizadas a hogares de la ciudad de Quito,

obteniendo como resultados 0,61y 0,39 respectivamente.

Con los resultados obtenidos anteriormente que corresponde a 365 encuestas a

hogares de la Ciudad de Quito que se debe realizar para determinar el consumo

de panela, lugar donde adquieren la panela, cual es el tipo de panela que

prefieren consumir, la cantidad y frecuencia de compra de panela.

4.4.1 PROCESAMIENTO DE LAS ENCUESTAS APLICADAS A

CONSUMIDORES

1. En su familia acostumbran a consumir edulcorante?

N. Familias Porcentaje

Si 288 78,90%

No 77 21,10%

Total 365 100% FUENTE: Investigación Propia

Elaborado por: Autora

365

)39,0*61,0(*96,105,0*)1238148(

)238148(*)39,0*61,0(*96,1

)*(**)1(

*)*(*

22

2

22

2

n

n

qpZeN

NqpZn

42

Los resultados de esta pregunta son los siguientes 78,90% de los hogares

encuestados de la Ciudad de Quito consumen algún tipo de edulcorante.

Cálculo para conocer la aceptación del consumo de edulcorante en los hogares de

la ciudad de Quito

Consumo de edulcorante = 238148*0,7890 = 187899 Hogares

Los resultados del cálculo para conocer la aceptación del consumo de edulcorante

de los hogares de la Ciudad de Quito son de 187899 hogares de la Ciudad de

Quito que consumen algún tipo de edulcorante.

Esta pregunta es discriminante, debido a que los resultados de no aceptación son

discriminados del número de hogares de la Ciudad de Quito que consumo de

edulcorantes.

2. Qué tipo de edulcorante es el que más utiliza en su familia?

Tipo de edulcorante N. Familias Porcentaje

Panela 119 32,60%

Azúcar Blanca 106 29,04%

Azúcar Morena 42 11,51%

Hermecetas 21 5,75%

No consumen 77 21,10%



43

Los resultados de esta pregunta son los siguientes 32,60% que corresponde a

que los hogares de la Ciudad de Quito encuestados consumen panela.

Cálculo para conocer la aceptación del consumo de panela en los hogares de la

Ciudad de Quito.

Aceptación del consumo de panela = 187898,77 * 0,3260= 61263 Hogares

Los resultados del cálculo de aceptación del consumo de panela son de 61263

hogares de la Ciudad de Quito.

3. Conoce las ventajas del uso de la panela?


Si 110 30,10%

No 9 2,50%

Total 119 32,60%

No validas 246 67,40%

Total 365 100,00% FUENTE: Investigación Propia


Los resultados de esta pregunta corresponde 30,10% de los hogares encuestados

que consumen panela conocen las ventajas del consumo de la panela.

44

4. Si una empresa le ofreciera panela de calidad usted consumiría?

Consumirían N. Familias Porcentaje

Si 108 29,60%

No 11 3,00%

No validas 246 67,40%



Los resultados de esta pregunta son los siguientes 29,60% de los hogares que

consumen panela en la Ciudad de Quito, estarían dispuestos a comprar panela a

un nuevo proveedor.

Cálculo para conocer la aceptación de los hogares estarían dispuestos a comprar

panela a un nuevo proveedor.

Hogares que compraría panela de un nuevo proveedor = 61263*0,2960= 18127

Hogares

Los resultados de esta pregunta son los siguientes 18.127 hogares de la Ciudad

de Quito estarían dispuestos a adquirir panela de un nuevo proveedor.

5. Qué tipo de panela consume?

Tipo de panela N. Familias Porcentaje

Panela Granulada 52 14,25

Panela Redonda 41 11,23

Total 93 25,48

Panela Cuadrada 15 4,11

No validas 257 70,41



45

De 108 encuestas realizadas a hogares de la ciudad de Quito se puede observar

que la panela más consumida es la panela granulada, con el 14,25%, seguido por

la panela redonda, que representa el 11,23% de aceptación de consumo.

6. En que Supermercado adquiere la panela?


Megamaxi 9 2,47%

Supermaxi 11 3,01%

Comisariato 15 4,11%

Santamaria 22 6,03%

Magda 8 2,19%

Tiendas del Barrio 30 8,22%

Aki 3 0,82%

Mercado 4 1,10%

Comisariato del ejercito 3 0,82%

Jumbo Center 1 0,27%

Tia 2 0,55%



Los resultados de esta pregunta son los siguientes el 6,22% que corresponde de

los hogares de la ciudad de Quito adquieren la panela en tiendas del barrio.

46

7. Cuál es la frecuencia de compra de panela?

Frecuencia N. Familias Porcentaje

Diario 15 13,89%

Semanal 37 34,26%

Quincenal 26 24,07%

Mensual 19 17,59%

Bimensual 9 8,33%

Trimestral 2 1,85%



Los resultados de esta pregunta son los siguientes, el mayor número de hogares

de la Ciudad de Quito adquieren la panela semanalmente, que representa el

34,26% de los hogares encuestados que consumen panela.

7.1. Cuál es la cantidad de compra de panela diario?

Cantidad (Kg) Frecuencia

1/2 kilo 6

1 kilo 6

2 kilos 2

2/5 kilos 1

Total 15

FUENTE: Investigación Propia


47

De 108 encuestas aplicadas a hogares a la ciudad de Quito que consumen panela

15 hogares compran panela diariamente, con una cantidad de 15,5 kilos diarios.

Lo que representa el 13,89% de hogares que consumen panela.

Porcentaje de hogares consumo diario= 15/108=13,89%

7.2. Cuál es la cantidad de compra de panela semanal?

Cantidad (kg) Frecuencia

1/2 kilo 1

1 kilo 7

1.5 kilo 3

2 kilos 8

2.5 kilos 4

3 kilos 5

4 kilos 3

5 kilos 2

5.5 kilos 1

6 kilos 1

7 kilos 2

Total 37 FUENTE: Investigación Propia


48

De 108 encuestas aplicadas a hogares a la Ciudad de Quito que consumen panela

37 hogares compran panela semanalmente, con una cantidad de 100,50 kilos

semanalmente. Lo que representa el 34,26% de hogares que consumen panela

semanalmente.

Porcentaje de hogares consumo semanal= 37/108=34,26%

7.3. Cuál es la cantidad de compra de panela quincenal?


1/2 kilo 1

1 kilo 2

2 kilo 2

2,5 kilo 1

3 kilos 7

3,5 kilo 1

4 kilo 2

5 kilos 3

6 kilos 4

8,5 kilos 1

10 kilos 2



49


26 hogares compran panela quincenalmente, con una cantidad de 109 kilos

quincenalmente. Lo que representa el 25% de hogares que consumen panela.

Porcentaje de hogares consumo quincenal= 26/108=24,07%

7.4. Cuál es la cantidad de compra de panela mensual?


1 kilo 3

2 kilo 4

2.5 kilos 1

3 kilos 1

3.5 kilos 1

4 kilos 2

5 kilos 2

7 kilos 1

8 kilo 1

10 kilos 3



50


19 hogares compran panela mensualmente, con una cantidad de 83 kilos

mensualmente. Lo que representa el 17,59% de hogares que consumen panela.

Porcentaje de hogares consumo mensual= 19/108= 17,59%.

7.5. Cuál es la cantidad de compra de panela bimestral?


1/2 kilo 3

1 kilo 2

1.5 kilo 1

2 kilo 2

4 kilo 1




9 hogares compran panela bimestralmente, con una cantidad de 13 kilos

bimestralmente. Lo que representa el 8,33% de hogares que consumen panela.

51

Porcentaje de hogares consumo bimestral= 9/108= 8,33%

7.6. Cuál es la cantidad de compra de panela trimestral?


2 kilo 1

3.5 kilo 1



De 108 encuestas aplicadas a hogares de la Ciudad de Quito que consumen

panela 2 hogares compran panela trimestralmente, con una cantidad de 5,5 kilos

trimestralmente. Lo que representa el1, 85% de hogares que consumen panela.

Porcentaje de hogares consumo trimestral= 2/108=1,85%

Las encuestas que se realizó a los hogares de la Ciudad de Quito, tuvo como

objetivo determinar la aceptación y demanda del consumo de panela de una

nueva marca.

Por tanto estos datos de las encuestas a los Consumidores solo se tabularán,

debido a que el objetivo del presente proyecto son los Supermercados de la

Ciudad de Quito.

4.4.2 CALCULO DEL MERCADO OBJETIVO DE LOS SUPERMERCADOS DE

LA CIUDAD DE QUITO.

A continuación se indica el objetivo del Proyecto que son los Supermercados de la

Ciudad de Quito que está comprendido por los Supermercados que tienen de 10 a

99 trabajadores por local, es decir 510 establecimientos, según datos obtenidos

en el INEC del año 2006.

52

Para determinar el cálculo del mercado objetivo utilizaremos la siguiente fórmula:

n. Representa el tamaño de muestra

Z. Representa el nivel de confianza

p. Representa la variabilidad positiva

q. Representa la variabilidad negativa

N. Representa el universo

1. Representa una constante

e. Representa el error permitido al cuadrado

En la fórmula anteriormente calculada el valor de p y q se obtuvo previamente con

una prueba piloto de 30 encuestas realizadas a Supermercados de la ciudad de

Quito, obteniendo como resultados 0,67y 0,33 respectivamente.

Con los resultados obtenidos en la fórmula calculada anteriormente, corresponde

a 215 encuestas a Supermercados de la Ciudad de Quito que se debe realizar

para determinar si los Supermercados estarían dispuestos a adquirir panela de

calidad en la presentación granulada y redonda de un nuevo proveedor.

Los datos que se obtuvieron de las encuestas realizadas a hogares y

supermercados de la Ciudad de Quito, fueron procesados en el Programa SPSS,

el cual nos permite graficar, analizar, conocer fácilmente los datos obtenidos en

las encuestas.

215

)33,0*67,0(*96,105,0*)1510(

)510(*)33,0*67,0(*96,1

)*(**)1(

*)*(*

22

2

22

2

n

n

qpZeN

NqpZn

)*(**)1(

*)*(*22

2

qpZeN

NqpZn

53

PROCESAMIENTO DE ENCUESTAS APLICADAS A SUPERMERCADOS

1. En su Supermercado ofrece panela a sus clientes?

N. Supermercados Porcentaje

Si 207 96,28%

No 8 3,72%



Los resultados de esta pregunta son los siguientes 96,28% que corresponde a los

Supermercados de la cuidad de quito ofrecen panela a sus clientes.

Calculo para conocer la aceptación de los Supermercados de la ciudad de Quito

que ofrecen panela a sus clientes.

Supermercados que ofrecen panela a sus clientes= 510*0,9628=491

Supermercados

Los resultados del cálculo para conocer si los supermercados ofrecen panela a

sus clientes, son 491 Supermercados que si ofrecen panela a sus clientes.

2. Qué marca de panela ofrece en su supermercado?

Marcas de Panela N. Supermercados Porcentaje

Valdez 32 14,88%

Guajira 16 7,44%

Granos del Campo 16 7,44%

Abejita 17 7,91%

Estrellita 23 10,70%

Sin marca 103 47,91% FUENTE: Investigación Propia


54


Supermercados de la Ciudad de Quito, ofrecen panela a sus clientes que no tiene

marca, lo que garantiza que ese es el mercado que está a disposición para nuevos

proveedores.

Cálculo para conocer la marca de panela que ofrecen los Supermercados de la

ciudad de Quito a sus clientes.

Marcas de panela que ofrecen los supermercados= 491*0,4790= 235

Los resultados de la pregunta anterios son 235 Supermercados adquieren panela

sin marca para sus clientes.

3. Qué tipo de panela ofrece en su Supermercado?


Redonda 98 45,58

Granulada 75 34,88

Cuadrada 34 15,81

Total 207 96,28 FUENTE: Investigación Propia


55

Los resultados de esta pregunta son los siguientes 45,58% que corresponde a la

panela redonda que es la más ofrecida por los Supermercados de la Cuidad de

Quito, seguido por la panela granulada que esta teniendo una gran acogida en el

mercado investigado.

4. Si un nuevo proveedor le ofreciera panela de calidad estaría dispuesto a

adquirir?


Si 138 64,19%

No 69 32,09%



Los resultados de la pregunta son los siguientes 64,19% que corresponde a que si

un nuevo proveedor les ofrecería panela de calidad estarían dispuestos adquirir.

56

Cálculo para conocer la aceptación si los Supermercados de la ciudad de Quito

adquirirían panela a un nuevo proveedor.

Aceptación de un nuevo proveedor en los Supermercados= 235,23 *0,6419=151

Supermercados

Después de aplicar el cálculo para conocer la aceptación de los Supermercados

que estarían dispuestos a adquirir panela a un nuevo proveedor 151

supermercados estarían dispuestos adquirir panela a un nuevo proveedor.

5. Cuál es la frecuencia de compra de panela?

Frecuencia N. Supermercados Porcentaje

Semanal 42 30,43%

Quincenal 42 30,43%

Mensual 35 25,36%

Bimestral 14 10,14%

Trimestral 5 3,62%



Los resultados de esta pregunta son los siguientes 30,43% de los supermercados

de la Ciudad de Quito adquieren panela semanalmente y quincenalmente, con una

frecuencia similar.

57

5.1 Cuál es la cantidad de compra diaria de panela?

No existen Supermercados que adquieran panela diariamente.

5.2 Cuál es la cantidad de compra semanal de panela?


341 Kilos 5

568,50 Kilos 9

681,82 Kilos 5

796 Kilos 6

908,50 Kilos 5

1022,73 Kilos 4

1023,50 kilos 2

1136,82 kilos 6



Los resultados de 138 encuestas aplicadas a Supermercados de la Ciudad de

Quito estarían dispuestos a adquirir panela a un nuevo proveedor 42

Supermercados adquieren panela semanalmente, con una cantidad de 32507,94

kilos semanalmente.

Porcentaje de Supermercados que adquieren semanalmente= 42/138=30,43%.

Los resultados del porcentaje de Supermercados que adquieren panela

semanalmente representan el 30,43% de Supermercados que adquirirían panela a

un nuevo proveedor.

58

5.3 Cuál es la cantidad de compra quincenal de panela?


341 Kilos 3

568,5 kilos 4

681,82 kilos 3

909,32 kilos 1

1022,73 kilos 2

1023,50 kilos 5

1104,13 kilos 4

1136,82 kilos 1

1250,23 kilos 2

1364,32 kilos 3

1477,73 kilos 2

1591,94 kilos 3

1705,23 kilos 2

1706 kilos 2

1818,64 kilos 1

1900,81 kilos 3

4530,57 kilos 1





Supermercados adquieren panela quincenalmente, con una cantidad de 52166,88

kilos quincenalmente.

Porcentaje de Supermercados que adquieren quincenalmente = 42/138= 30,43%


quincenalmente representan el 30,43% que adquirirían panela a un nuevo

proveedor.

59

5.4 Cuál es la cantidad de compra mensual de panela?


341 kilos 1

681,82 kilos 2

1022,73 kilos 4

1104,13 kilos 6

1364,82 kilos 2

1591,14 kilos 1

1176 kilos 2

1818,64 kilos 3

2046,82 kilos 4

2241,63 kilos 2

2387,73 kilos 2

2728,64 kilos 4

2923,57 kilos 2





Supermercados adquieren panela mensualmente, con una cantidad de 54458,74

kilos mensualmente.

Porcentaje de Supermercados que adquieren mensualmente = 35/138= 25,36%


mensualmente representan el 25,36% que adquirirían panela a un nuevo

proveedor.

60

5.5 Cuál es la cantidad de compra bimestral de panela?


568,50 kilos 1

909,32 kilos 1

1136,82 kilos 1

1477,73 kilos 1

1591,73 kilos 4

1705,23 kilos 1

1900,81 kilos 1

2387,73 kilos 2

2325 kilos 2

Total 14





Supermercados adquieren panela bimestralmente, con una cantidad de 23490,79

kilos bimestralmente.

Porcentaje de Supermercados que adquieren bimestralmente = 14/138= 10,14%


bimestralmente representan el 10,14% de Supermercados que adquirirían panela

a un nuevo proveedor.

61

5.6 Cuál es la cantidad de compra trimestral de panela?


681,82 kilos 1

1023,50 kilo 1

1250,23 kilos 2

1591,14 kilos 1





Supermercados adquieren panela trimestralmente, con una cantidad de 5796,92

kilos trimestralmente.

Porcentaje de Supermercados que adquieren trimestralmente = 6/138= 3,62%


bimestralmente representan el 3,62% de Supermercados que adquirirían panela a

un nuevo proveedor.

6. Qué tipo de presentación le gustaría que tenga la panela que le ofrecería el

nuevo proveedor?

Tipo de empaque N.

Supermercados Porcentaje

Funda plástica 107,00 49,77%

Sin empaque 31,00 14,42%

Total 138,00 64,19% FUENTE: Investigación Propia


62


Supermercados que estarían dispuestos a adquirir panela a un nuevo proveedor

prefieren una presentación de la panela en funda plástica con su respectivo sello y

marca.

4.5 CUANTIFICACIÓN DE LA DEMANDA

Para el cálculo de la cuantificación de la demanda se utilizo los siguientes datos

para conocer el universo considerando como mercado objetivo los Supermercados

de la Ciudad de Quito.

CUADRO 5 CÁLCULO DE LA DEMANDA DE PANELA EN SUPERMERCADOS

DE QUITO

FRECUENCIA

N.

SUPERMERCADOS PORCENTAJE

N.SUPERMERCADOS

UNIVERSO

CONSUMO PROMEDIO POR

FRECUENCIA

CONSUMO

UNIVERSO POR

FRECUENCIA CONSUMO ANUAL

DIARIO 0 0,00% 0,00 00 0,00 0

SEMANAL 42 30,43% 46 774,00 35567,38 1849503,51

QUINCENAL 42 30,43% 46 1242,07 57076,49 1483988,64

MENSUAL 35 25,36% 38 1555,96 59584,04 715008,495

BIMESTRAL 14 10,14% 15 1677,91 25701,59 154209,539

TRISMESTRAL 5 3,62% 5 1159,38 6342,49 25369,9531

TOTAL 138 100,00% 151 0,00 4228080,14



63

La información se tomo de la tabulación de las encuestas aplicadas a

Supermercados de la Ciudad de Quito. Una vez obtenido el universo del número

de supermercados en forma porcentual, lo que corresponde a la modalidad o

frecuencia de compra se multiplico por las unidades promedio que adquieren los

supermercados que dio como resultado cantidad promedio total, posteriormente se

saco la cantidad anual que se adquiere de panela en los supermercados de la

Ciudad de Quito.

El porcentaje se obtuvo dividiendo el número de Supermercadosque adquieren

semanalmente dividido para el total de los Supermercados

% Supermercados= 42/138

% Supermercado = 33,43%

El número de Supermercados del universo se obtiene multiplicando el porcentaje

por el N. de Supermercados que estarían dispuestos adquirir panela a un nuevo

proveedor

N. Supermercados Universo = 0,3043*151= 46 Supermercados

El consumo promedio por frecuencia se obtiene sacando la media del consumo de

panela por cada frecuencia.

Consumo Universo por Frecuencia se obtiene multiplicando el número de

Supermercados del Universo * Consumo promedio por frecuencia

Consumo Universo por frecuencia=46*774= 35567,38 Kls

Consumo Anual se cálcula multiplicando Consumo del Universo por Frecuencia

por cada una de las frecuencias, 365 dias para consumo diario, 52 semanas para

el consumo semanal, etc

64

4.6 CALCULO DE LA DEMANDA INSATISFECHA

Demanda anual= consumo anual *0,10

Demanda anual= 4228080,14*0,10

Demanda anual = 422808,014

La demanda del consumo anual de los Supermercados de la Ciudad de Quito es

de 4228080,14 la demanda que se va a cubrir con este proyecto es del 10% de

esta demanda del consumo anual que se determino con las encuestas aplicadas a

los Supermercados de la Ciudad de Quito, porcentaje se toma tal como en los

libros de proyectos indica.

4.7 CÁLCULO DE LA PROYECCION DE LA DEMANDA

CUADRO 6 PROYECCION DE LA DEMANDA

AÑOS DEMANDA PROYECTADA kg

2009 428938,72

2010 435158,33

2011 441468,12

2012 447869,41

2013 454363,52

2014 460951,79

2015 467635,59

2016 474416,31

2017 481295,34

2018 488274,12 FUENTE: Investigación Propia


Por no existir datos históricos, ni datos de proyección del crecimiento de los

Supermercados de la Ciudad de Quito, la proyección de la demanda se ejecutó

basándose en la tasa de crecimiento de la población del país que es de 1,45

según datos obtenidos en Marcop.

La proyección de la demanda se realizó basándose al dato mencionado

anteriormente, debido a que es un producto alimenticio.

65

4.8 OFERTA DEL PROYECTO

De acuerdo a los resultados de la encuesta que confirmaron la existencia de

mercado para nuevas marcas de panela y conforme a los datos de la demanda

insatisfecha estimados en el abastecimiento de la panela en supermercados de la

Ciudad de Quito, se propone una producción anual creciente.

La incursión de las ventas del proyecto en el mercado de la cuidad de Quito, se

basa en la visión optimista que se ha deducido de los criterios de las personas y

Supermercados encuestados.

La oferta del proyecto se detalla a continuación, la oferta del proyecta es similar en

todos los año debido a que el proyecto no crecerá en los diez años.

CUADRO 7 OFERTA DEL PROYECTA

AÑOS OFERTA PROYECTO kg

2009 0

2010 341550

2011 683100

2012 683100

2013 683100

2014 683100

2015 683100

2016 683100

2017 683100

2018 683100



66

4.9 MARKETING MIX

I.PRODUCTO

La panela como producto alimenticio es vista por el consumidor bajo el prisma de

consumir productos naturales, light y sanos, producto que tiene gran ventaja

alimenticia.

Como producto real encontramos a una panela con características esenciales de

diversidad para el consumo, características que poseen un respaldo de calidad

para satisfacer las necesidades del consumidor, además la calidad y la

presentación.

La panela como producto específico

Atributos del producto: En esta parte, se debe gestar la calidad, características y

presentación de la panela, tales atributos deben estar en completa armonía para

así alcanzar niveles superiores dentro del mercado. Respecto de la calidad,

debemos hacer mención de los constantes cambios tecnológicos que la empresa

realizará a modo de mejorar cada vez más el producto; en lo anterior se ve

reflejado en el precio de la panela.

Las características y la presentación, tal como se mencionó anteriormente deben

mirarse como un mismo atributo, es decir, lograr la perfecta combinación de la

materia prima para que su elaboración resulte atractiva y cautive al consumidor.

La marca: Este logo nos da la idea o sensación de facilidad, agilidad y en el fondo

corresponde al fiel reflejo del conjunto de atributos que la panela. Por último, se

debe señalar que tanto el nombre como el signo de marca son fuertemente

distintivos, fáciles de reconocer, recordar, pronunciar.

Empaque: La panela ha establecido ciertos objetivos que debe cumplir el

empaque, protección al producto en general consta de funda plástica, con diseños

impresos del logo y marca de la panela que ofertamos.

67

II.ESTRATEGIA DE PRECIOS

Al observar el mercado de los edulcorantes y luego de realizar variadas visitas a

los Supermercados hemos podido percatar que la empresa desarrolla variadas

estrategias de precio como:

Una de las estrategias que se implementará en la fijación de sus precios es

la de Liderazgo en calidad, es decir, trata de reflejar un nivel de calidad

superior cobrando un precio, el cual justifica los grandes gastos en

investigación que la empresa realiza.

Además como en el mercado alimenticio y especialmente en el de

edulcorantes existe una gran competencia con empresas de un nivel

semejante, Nuestra empresa a la hora de fijar sus precios toma como

referencia los precios de los competidores más cercanos.

III.CANALES DE DISTRIBUCION:

La venta de la panela se inicia en los fábricas paneleras, quienes almacenan su

producto en sus bodegas, para posteriormente vender la panela al por mayor a

supermercados.

La venta de la panela por parte de los fabricantes y de los intermediarios es libre,

no existe restricciones por parte del Estado, para zonificación, ni cupos de venta.

El canal de distribución que se utilizara para comercializar la panela es el

siguiente

Productores mayoristas minoristas o detallistas

68

IV. PUBLICIDAD

La publicidad en este se realizará con folletos específicos en cada Supermercado

tratando de posicionar la marca de nuestro producto, demostrando que es un

producto de calidad y precio accesible.

Para lograr que la panela se posicione en el mercado se iniciará una campaña

publicitaria que permita dar a conocer las bondades y beneficios de la panela, la

publicidad estará dirigida a amas de casa que son quienes se encargan de la dieta

alimenticia de la familia y deportistas debido a que la panela es un gran

energízante.

La publicidad debe ser llamativa y creativa para así poder llamar la atención del

los consumidores finales.

La panela por encontrarse en un mercado competitivo que entregan

características y ventajas similares, se utilizará la publicidad como un medio de

comunicación eficaz para diferenciarse de sus competidores.

69

CAPITULO V: ESTUDIO TÉCNICO

5.1 OBJETIVO DEL ESTUDIO TÉCNICO

Determinar el tamaño óptimo desde el punto de vista físico y financiero, la

localización correcta, identificar el proceso productivo más adecuado, determinar

el requerimiento de maquinaria y equipos, las instalaciones físicas y la

organización requerida para el funcionamiento operativo del proyecto de

producción de panela.

5.2 TAMAÑO DEL PROYECTO: Para determinar el tamaño óptimo del proyecto

de producción de panela en Gualea y comercialización en la Ciudad de Quito, en

un periodo de 10 años de operaciones, a continuación se puntualiza varios

factores primordiales:

5.2.1 DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA: La única materia prima de la

producción de panela es la caña de azúcar, el mismo proyecto va a cultivar la

caña de azúcar, por ende no será un problema el abastecimiento de materia prima

tanto no es un factor limitante, para el tamaño del proyecto.

5.2.2 DEMANDA: Al realizar el estudio de mercado se demostró que los

resultados del mismo, constituye una prueba de vialidad para la ejecución del

proyecto de producción de panela en Gualea y comercialización en

Supermercados de la Ciudad de Quito , la demanda anual es de 422808,014

kilos/anuales, debido a que se tendrá cultivado la caña de azúcar en un terreno de

49.5 hectáreas, con un rendimiento por hectárea de 6918.18, además con una

cosecha de la caña de azúcar de cada 6 meses a partir del primer corte por tanto

la demanda no es un factor limitante para el tamaño del proyecto.

5.2.3 TECNOLOGÍA: Tiene relación directa con la disponibilidad de la tecnología

para la ejecución el proyecto de producción de panela en Gualea y

comercialización a Supermercados de la Ciudad de Quito, la tecnología,

maquinaria y equipos necesarios para el funcionamiento del proyecto, se puede

70

ser adquirir sin ningún inconveniente, por ende no es un factor limitante para el

tamaño del proyecto.

5.2.4 FINANCIAMIENTO: La disponibilidad de los recursos financieros con los que

cuenta el proyecto son recursos propios comprendidos por las aportaciones de los

socios tanto en bienes y en especies. También se va realizar con financiamiento

de la Corporación Financiera Nacional, que otorga créditos a las PYMES, “el valor

a financiar en porcentajes de la inversión total es de hasta el 70% para proyectos

nuevos.

El financiamiento se puede conseguir sin ningún problema, por ende no es un

factor limitante para el funcionamiento del proyecto.

5.3 LA ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA: Los profesionales para las

actividades se puede conseguir en el país, del personal depende el buen

funcionamiento y apoyo funcional de la organización, por ende no es limitante para

el tamaño del proyecto.

5.3.1 ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

JUNTA DE SOCIOS

DEPARTAMENTO DE VENTAS

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

GERENCIA GENERAL

DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD

71

GERENCIA GENERAL

Presentar a la empresa como persona jurídica

Establecer objetivos.

Proveer recursos necesarios para el desarrollo, implementación y mantenimiento.

DEPARTAMENTO DE VENTAS

Asegurar que la comercialización de los productos elaborados por el área de producción garantizando que lleguen a los clientes y consumidores en óptimas condiciones de consumo.

Elaborar el presupuesto anual y mensual de ventas.

Atender los reclamos y consultas de los clientes y consumidores.

Capacitar al personal involucrado en cada procedimiento q indique la entrega de productos terminados y servicios al cliente.

Controlar el cumplimiento, planificación, dirección, ejecución, supervisión e información sobre la gestión que realizan los vendedores.

Capacitar a los vendedores en el punto de venta de acuerdo a las necesidades de los mismos, ya sean atención al cliente y motivación.

Participar en la preparación y evaluación del programa anual de ventas.

Preparar informes semanales del comportamiento de las rutas de los vendedores, actividades de la competencia

DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD

Controlar el cumplimiento de las obligaciones tributarias.

Preparar los balances mensuales y anuales de la empresa.

Realizar los pagos a los trabajadores de la empresa.

Apoyar la implementación y mantenimiento del sistema de gestión de calidad en cuanto a la dotación de los recursos financieros, previo establecimiento de presupuestos.

Verificar el cumplimiento de las actividades del personal bajo su responsabilidad.

Preparar el presupuesto anual de la empresa.

Coordinar las cuentas por pagar.

Realizar facturas, notas de crédito para el despacho del producto.

Mantener el presupuesto de los costos semanales de la empresa

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

Coordinar la elaboración de las instrucciones de trabajo de toda la planta.

Supervisar los procesos de adquisición, almacenamiento de materias primas, para que estos cumplan los requisitos del sistema de gestión de calidad.

Coordinar con los responsables las operaciones que afecten al sistema de gestión de calidad de la planta.

Preparar los presupuestos anuales de los requerimientos de la planta.

Capacitar o delegar la capacitación al personal involucrado en cada procedimiento y en la ejecución del mismo.

Controlar costos de producción.

Elaborar en programa anual de producción con sus respectivos desgloses mensuales.

5.3.2 ORGANIGRAMA FUNCIONAL

72

5.3.3 ORGANIGRAMA POSICIONAL

GERENCIA GENERAL3

GERENTE GENERAL 1

SECRETARIA 1

GUARDIA DE 1

SEGURIDAD

DEPARTAMENTO DE

VENTAS 4

JEFE DE VENTAS 1

VENDEDORES 2

CHOFER 1

DEPARTAMENTO

ADMINISTRATIVO 2

CONTADOR 1

ASIST. CONTABLE 1

DEPARTAMENTO DE

PRODUCCIÓN 14

JEFE DE PRODUCIÓN 1

PERSONAL DE LIMPIEZA 1

OPERARIOS 12

73

5.4 LOCALIZACIÓN

El presente proyecto de producción de panela estará localizado en la Región

Sierra, al Noroccidente de la Provincia de Pichincha.

La buena o mala localización de un proyecto es fundamental, debido a que de eso

depende el éxito o fracaso del proyecto que se desea poner en marcha, la

decisión de donde localizar el proyecto se debe tomar después de analizar varios

factores tales como: macro localización, micro localización y el método de puntos.

La micro localización del presente proyecto es el Cantón Quito, Parroquia Gualea,

latitud 0º 06´ 21.20” Norte 78º 45´ 34.70” Oeste, el terreno se encuentra localizado

en la vía principal.

La luminosidad es un factor de gran importancia en la formación y porcentaje de

acumulación de almidón en las hojas; este proceso se afecta con la nubosidad que

reduce considerablemente la luminosidad. Este factor esta en razón directa con la

función de la clorofila y a mayor brillo solar corresponde una mayor actividad

fotosintética y por consiguiente aumento de la producción de caña de azúcar y

panela.

Las plantas que reciben más luz, es decir que se desarrollan en zonas de días

largos con bastante brillo solar, producen más cantidad de sacarosa y un alto

porcentaje de pureza.

Los rendimientos se pueden reducir en 25-35%, cuando se cultiva caña en zonas

de alta nubosidad y bajo brillo solar.

Temperatura, este factor es importante para el desarrollo de la caña, elaboración

de sacarosa y acumulación de la misma.

La temperatura media de 25-27°C es la más adecuada para una mayor

producción, pero se puede dar como rango permisible temperaturas de 20 a 30°C.

74

En zonas donde la temperatura es inferior a 19°C, el crecimiento se retarda, los

entrenudos son más cortos y el periodo vegetativo se incrementa bajando

considerablemente el tonelaje de panela, por unidad de área.

Este factor no es un inconveniente, debido a que la temperatura en la zona va

desde 19 grados centígrados en los sectores fríos y puede alcanzar hasta los 30

grados centígrados en sus zonas más cálidas.

Precipitación, en la caña de azúcar el agua es indispensable para la formación de

glúcidos, disolución y transporte de los metabólicos y turgencia de tejidos. En el

periodo de crecimiento es necesario que las plántulas tengan una buena

disponibilidad de agua.

La caña necesita de 8 a 9m.m. de agua por Ha y por día en la época de verano

caluroso y entre 3 a 4m.m. por día en la época más fría.

En la zona las precipitaciones anuales se encuentran entre 1.800 a 2.200

centímetros cúbicos.

Clima, es un clima templado – húmedo, que abarca el piso climático tropical y el

subtropical es decir es un clima apto para el cultivo de la caña de azúcar.

Suelos, las características del suelo se establecen en especial por tener una capa

vegetal gruesa con un elevado contenido de materia orgánica, las características

químicas determinan que son suelos que poseen un alto índice de materia

orgánica.

La caña para panela se cultiva con óptimos rendimientos en las hondonadas y

partes planas con buenos drenajes. En las lomas, el crecimiento es menor pero

tiene mayor concentración de sacarosa.

75

5.5 MÉTODO DE PUNTOS

Consiste en asignar puntos a factores cuantitativos a una serie de factores que se

considera relevante para la localización del proyecto, en ese caso se tomará en

cuenta tres lugares para encontrar la localización adecuada.

Los lugares escogidos se encuentran en la zona del Noroccidente de Pichincha y

son:

Gualea

Pacto

Palmitopamba ( Nanegal)

CUADRO 8 METODO DE PUNTOS

Factores relevantes Peso Gualea Pacto Palmitopamba

Calif Ponder Calif Ponder Calif Ponder

Cercanía a insumos 0,2 9 1,8 7 1,4 8 1,6

Cercanía P. Embarque 0,15 8 1,2 7 1,05 6 0,9

Costo del terreno 0,25 9 2,25 8 2 7 1,75

Disponib. Y Costos M.O 0,2 8 1,6 7 1,4 9 1,8

Disp.Medios y Vias Transp 0,2 9 1,8 8 1,6 6 1,2

Total 1,00 8,65 7,45 7,25

FUENTE: INVESTIGACION PROPIA

REALIZADO POR: AUTORA

De acuerdo a este método se escogería la localización Gualea por tener la mayor

calificación total ponderada.

76

5.6 PROCESO PRODUCTIVO

5.6.1 PROCESO PRODUCTIVO DE LA CAÑA DE AZUCAR

5.6.1.1 LABORES DE PRE SIEMBRA

Es una práctica poco conocida en caña panelera es importante resaltarla debido a

que contribuye al incremento de la productividad, mediante el mejoramiento y

sistema de producción del cultivo.

Comprende principalmente la planificación de los lotes de caña, sus dimensiones,

caminos para movilización de la caña cortada.

No necesariamente el término "adecuación" debe referirse a los métodos

tecnificados de áreas planas, donde se usan las técnicas mas avanzadas y donde

se siguen en orden las siguientes labores: limpieza y descepada y surcada.

LABORES PRE- SIEMBRA

SIEMBRA

RIEGO

LABORES AGRICOLAS

FERTILIACION

LABORES – PRE COSECHA

COSECHA

77

En zonas tradicionales o de ladera, la adecuación consiste en diseño de campo,

desmonte del terreno y picado de leña.

En el diseño de campo se debe orientar el surco de tal manera que se evite al

máximo la erosión, para lo cual en terrenos inclinados deben disponerse las

hileras del cultivo a través de la pendiente. En regiones lluviosas se debe surcar el

terreno de 2 por mil con el objeto de evacuar el agua de escorrentía. La longitud

del surco para ladera no debe pasar de 60 metros y los lotes o tablones deben ser

moderados.

5.6.1.2 LABORES DE SIEMBRA

Para plantar la caña se puede hacer solamente un agujero para enterrar el trozo

de semilla, o roturando únicamente el surco donde va la caña, como se hace en

zonas de laderas o bien como en la técnica avanzada, con maquinaria pesada

para dar subsolado, barbecho, cruza, rastra y nivelación.

En caña panelera se utiliza comúnmente una combinación de los siguientes

sistemas de preparación:

Corte y quema del rastrojo

Preparación manual con azadón y/o pica

5.6.1.3 LABORES DE RIEGO

Para el cultivo de caña, se lo efectúa inicialmente a través de surcos y luego por

inundación, en la zona donde no se necesita de un riego debido a que el suelo es

húmedo.

5.6.1.4 LABORES AGRÍCOLAS

Las malezas causan disminución en los rendimientos hasta de un 60%. El Control

que de ellas se hace en las zonas paneleras es por lo general deficiente.

78

Se ha determinado que el periodo más crítico de competencia entre las malezas y

el cultivo, ocurre en la etapa de macollamiento. Después de que la caña cierra, la

sombra que produce la hojarasca es suficiente para controlarlas

5.6.1.5 FERTILIZACIÓN

La caña, es un cultivo permanente que anualmente remueve grandes cantidades de

elementos nutritivos del suelo que deben devolverse mediante fertilizaciones

minerales.

La capacidad de absorción de los nutrientes del suelo cambia con la variedad;

algunas de ellas, en igualdad de condiciones pueden absorber mayores cantidades

y rendir mejores cosechas de caña y de panela. Se ha encontrado que la

germinación y el vigor de la planta, dependen en gran parte del estado nutricional

de la semilla y esto depende de una buena fertilización.

5.6.1.6 COSECHA

En base a la investigación de campo y a la información obtenida con técnicos del

Ministerio de Agricultura y Ganadería, se ha podido estructurar el rendimiento de

la caña en el área de estudio, que oscila entre 6918,18 Kg por hectárea de caña.

Los máximos rendimientos en panela se obtienen cuando la caña está sazonada

antes del corte. Este estado se alcanza cuando los tallos detienen su velocidad de

crecimiento, hacia el final del período vegetativo; durante esta época, las

oscilaciones de temperatura, la sequía moderada y la necesidad de nitrógeno son

los factores que determinan la maduración de la planta.

La edad de corte y las condiciones físicas en que se desarrolla el cultivo cumplen

una función fundamental en su maduración, así como la variedad de caña

cultivada. La edad de corte está influida por la altura sobre el nivel del mar y por la

temperatura: al disminuir la altura, la temperatura se eleva y el período vegetativo

se reduce; por su parte, al aumentar la altura, baja la temperatura, y se alarga, por

tanto, el período vegetativo. Estos factores influyen, en igual forma, en la

79

concentración de sacarosa: a baja altura, la concentración es menor, la cual va

aumentando con la altura. El período vegetativo varía pero se cosecha con mayor

frecuencia entre 16 y 20 meses, después de la primera cosecha se realiza cada 6

meses.

Durante el desarrollo normal de la planta, la concentración de azúcares va

aumentando desde la parte basal del tallo hasta la parte terminal. Cuando este

contenido alcanza un valor máximo, se entiende que el cultivo ha llegado al punto

óptimo de maduración, ya que las cañas poseen la mayor concentración de

sacarosa (la mayoría de los sólidos solubles), baja concentración de azúcares

reductores (glucosa y fructosa), poca acidez y reducida humedad. El proceso de

inversión de la sacarosa se refiere a la hidrólisis o rompimiento de dicha molécula

en dos moléculas: glucosa y fructuosa, los llamados azúcares reductores o

invertidos.

La cosecha de la caña de azúcar en la zona es realizada por Mano de Obra

calificada, porque solo cosechan la caña de azúcar madura, al realizar la cosecha

de la caña de azúcar también se deja a la planta sin impurezas, para que pueda

desarrollarse de la mejor manera y que nazcas nuevos hijuelos.

80

5.6.2 PROCESO PRODUCTIVO DE LA PANELA

5.6.2.1 TRANSPORTE

Una vez cortada, la caña de azúcar, inicia su descomposición, la cual es acelerada

por la temperatura ambiental de las regiones paneleras. La caña debe

permanecer el menor tiempo posible en el sitio de cultivo después del corte,

debido a que el sol deshidrata el tallo y acelera el desdoblamiento de la sacarosa,

81

con lo que aumenta la concentración de azúcares reductores o invertidos en los

jugos del tallo. Todo ello altera los rendimientos y la calidad de la panela.

La caña de azúcar se transporta al trapiche empleando mulares, por la

topografía del terreno, la caña de azúcar se arruma en montones en el patio o

bajo techo en el trapiche esperando para iniciar la molienda. Esta caña debe

molerse dentro de las 24 horas siguientes del corte; la práctica de almacenarla por

más de dos días, incrementa los contenidos de azúcares reductores, lo que afecta

la eficacia del proceso de limpieza y se obtendrá una panela excesivamente

blanda que se parte con facilidad. Si se requiere almacenar la caña, ésta debe

apilarse en montones, en un lugar cubierto donde se le humedece con agua dos

veces al día para retardar la descomposición y la deshidratación. De esta manera

se puede conservar hasta por ocho días.

En el sistema actual de transporte de caña se emplea generalmente mulares,

debido a que tienen varios factores tales como: gran capacidad de carga, buen

sentido del equilibrio, memorización de rutas, buena adaptación a terrenos

escarpados, resistencia a la fatiga, docilidad y fácil adiestramiento.

Los sudaderos son fabricados en forma artesanal, por lo cual su forma,

dimensiones y materiales varían de finca en finca. La angarilla se realiza con palos

de guayabo.

Posteriormente se inicia el trabajo que consiste en hacer el recorrido desde el

trapiche hasta el lote de corte, en donde se amarra la mula mientras se realiza el

manipuleo de la caña, es decir, la recolección de la caña cortada, el montaje sobre

la angarilla del animal, el acomodamiento de la carga para equilibrarla y el amarre

final. Luego se realiza el recorrido desde el lote hasta el sitio de molienda donde

se descarga la caña de azúcar.

82

5.6.2.2 MOLIENDA:

La caña de azúcar es sometida a compresión en los rodillos o mazas del trapiche

para extraer el jugo de la caña de azúcar conocido también como guarapo. La parte

sólida resultante de este proceso se conoce como bagazo. Con un adecuado

ajustamiento de las mazas del trapiche se obtiene un jugo con un mínimo del 60%

del peso de la caña que entró a molienda.

5.6.2.3 PRE - LIMPIEZA:

Consiste en separar residuos de la caña (bagacillo) o tierra, se puede realizar

dejando desplazar lentamente el jugo crudo por depósitos con fondo en forma de

"V". Este dispositivo retiene por precipitación una importante proporción de los

sólidos contenidos en el jugo de caña, como son las partículas de tierra, lodo y

arena; simultáneamente por flotación y por medio de una descachasadera se puede

separar las partículas livianas como bagacillo y hojas, quedando el jugo limpio en

medio o centro de las pailas.

5.6.2.4 CLARIFICACIÓN O LIMPIEZA:

La limpieza del jugo se efectúa tradicionalmente, provistos o no de cedazo en la

parte superior. Actualmente se está introduciendo el uso del pre - limpiador. Este

implemento asegura una mejor filtración que el cedazo tradicional, eliminando

hasta el 97% de las impurezas.

Los residuos livianos y el bagacillo flotan formando un colchón. El jugo limpio sale

por la parte de en medio. El jugo obtenido de la molienda de la caña en la

fabricación de panela se compone del 18-22% de sólidos solubles, un porcentaje

variable menos 15% de sólido insoluble y el resto, agua.

La clarificación se complementa exclusivamente mediante la adición de la lechada

de llausa (planta silvestre que ayuda en la limpieza del jugo de la caña de azúcar)

al jugo cuando se ha iniciado el proceso de calentamiento. El jugo en ese

momento tiene un pH entre 4.3 y 5.5, la llausa neutraliza dicha acidez y forma

83

grumos espumosos de impurezas que son eliminadas mediante un "cucharón" o

"remellón" metálico de fondo perforado colocado al extremo de una vara en el

proceso denominado "descachazado". Esta cachaza debe eliminarse antes de que

el jugo comience a hervir. La adecuada separación de cachaza garantiza un

producto de mejor calidad.

5.6.2.5 EVAPORACION Y CONCENTRACIÓN:

El jugo se hace hervir para evaporar el agua y concentrar los sólidos esta fase

consiste en elevar el contenido de azúcar en el jugo de 20% a 90%. Se obtiene

una miel que al cabo de cierto tiempo, alcanza su punto óptimo de concentración de

azúcares cristalizables, que garantizan el mejor moldeo, un rápido secado, y una

textura fina a la panela.

La manera como se lleve a cabo este proceso incide directamente en la textura

final de la panela. Cuando el pH del jugo es bajo, se favorece la formación de

azúcares reductores que modifican la consistencia final del producto y pueden

llegar a impedir su cristalización.

La concentración se efectúa con la ayuda de hornos quemadores del bagazo de la

misma caña que calientan uno o varios recipientes en los cuales se limpian,

clarifican, evaporan y concentran los jugos de la caña, hasta obtener la meladura o

las mieles, que permiten fabricar la panela. Esta concentración se efectúa en

pailas metálicas rectangulares. El horno está compuesto por: Cámara de

combustión, el cenicero, ducto de humos, chimenea, planas, pailas o calderos.

5.6.2.6 PUNTEO:

Es la fase mediante la cual se da el punto final a la miel para obtener la panela.

Se verifica en la última paila. También es posible untar manteca para evitar que el

líquido concentrado se pegue a las paredes de la paila y se queme el producto,

incrementando su coloración.

El punto de la panela lo establece el operario experto de varias formas:

84

a. Sobre la pala cuando la miel no corre,

b. al batir la miel con la pala, en el aire forma bomba,

c. se toma un poco de miel con los dedos y se lleva a la boca para ver si se

cristaliza,

d. se forma una bola, luego se bota al suelo y si suena al chocar, está a punto

5.6.2.7 BATIDO:

Obtenido el punto se deposita la miel en una batea. Allí, la miel se bate

constantemente a fin de que aclare y enfríe. A medida que avanza la operación, la

miel se hincha, luego parece que fuera a hervir, finalmente se seca.

5.6.2.8 MOLDEO:

La masa casi fría se vierte en moldes, redondos, y se deja enfriar completamente.

Posteriormente, se retira el molde y se obtiene la panela redonda, de 3 libras de

peso.

De igual manera es el proceso productivo de la panela granulada con diferencia es

que en este paso de batido se bate hasta que hincha la miel y vuelve a caer la

miel a la batea dando un punto de panela granulada, es decir la panela esta

granulada.

5.6.2.9 EMPAQUE:

Por tradición la panela se ha empacado en hojas de caña, pero por recomendación

de las autoridades de salud y por mayor facilidad se ha cambiado a la funda plástica

o a caja de cartón.

5.6.2.10 ALMACENAMIENTO: La panela es un producto con propiedades

higroscópicas, lo cual significa que absorbe o pierde humedad por su exposición al

ambiente, por consiguiente deberá almacenarse en lugares frescos y secos. Si la

85

panela posee entre 7 y 10% de humedad debe distribuirse y consumirse con rapidez,

ya que el almacenamiento prolongado disminuye su calidad.

86

5.6.3 PLAN LAYOUT DE LA PLANTA

87

CAPITULO VI: INVERSION Y FINANCIAMIENTO

6.1 INVERSIONES: Una vez definido el mercado para el proyecto y dentro de este

la posible demanda de panela a Supermercados de la Ciudad de Quito, ofertada

por parte de la organización, así como el tamaño del proyecto, el tipo de proceso

productivo implementarse infraestructura, maquinaria y equipos requeridos para el

cultivo de la caña de azúcar y producción de la panela.

Es el valor de las inversiones requeridas para poner en marcha al proyecto, así

como la forma como se financiara las inversiones.

Las inversiones en activos fijos; tendrán su incidencia en los costos mediante el

cálculo de las depreciaciones que se realicen a lo largo de su vida útil, los activos

intangibles tendrán su incidencia en los costos mediante el cálculo de las

amortización que se realiza a lo largo de cinco año.

El presente proyecto realizará las inversiones de varios activos fijos en el segundo

año a los 18 meses tales como: vehículos, maquinaria y equipos, semovientes

(mulares). Debido a que en los primeros 18 meses no producirá panela de tal

manera que no es necesario tener los activos antes mencionados.

CUADRO 9 RESUMEN DE LAS INVERSIONES REQUERIDAS

INVERSIÓN VALOR

ACTIVOS FIJOS $ 224.498,49

ACTIVOS INTANGIBLES $ 7.133,60

CAPITAL DE TRABAJO $ 304.706,56

TOTAL INVERSION REQUERIDA $ 536.338,65

Investigación Propia


El total de inversiones requeridas para poner en marcha el proyecto de producción

de panela en Gualea para comercializar a los Supermercados de la ciudad de

Quito, es de $536.338,65 lo que está conformado entre activos fijos, activos

intangibles y capital de trabajo.

88

6.1.1 ACTIVOS FIJOS TANGIBLES: Inversiones que se realizan en bienes

tangibles que se requerirían para el proceso de transformación de las materias

primas e insumos, en producto terminado.

Los activos fijos tangibles mas importantes para la producción de panela son:

plantación, construcciones de las obras físicas (nave industrial, bodegas, oficinas,

estacionamiento), maquinaria y equipos para la planta de producción, equipos de

oficina, muebles de oficina, herramientas, etc.

6.1.1.1 TERRENO: La totalidad del terreno agricola con el que contará el proyecto

es de 49,5 hectareas, el mismo que cumple con todos los requisitos para el cultivo

y desarrollo de la caña de azúcar principal materia prima de la panela, como se

explico anteriormente que el proyecto tendra cultivada su propia materia prima.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD

VALOR

UNITARIO VALOR TOTAL

TERRENO AGRICOLA Ha 49,5 $ 2.500,00 $ 123.750,00

SUBTOTAL $ 123.750,00

IMPREVISTOS 2% $ 2.475,00

TOTAL $ 126.225,00

6.1.1.2 EDIFICACIONES: El local debe ser lo suficientemente grande para albergar

las siguientes áreas: recepción de la caña, molienda, horno, sistema de pailas,

batido, moldeo, empaque y almacenamiento. Además, bodega, oficina,

parqueaderos, aéreas verdes. La construcción debe ser con acabado sanitario en las

uniones del piso y pared para facilitar la limpieza. Las áreas de batido, moldo y

empaque deben tener paredes altas, mientras las demás áreas pueden estar

abiertas pero forradas con malla u otro dispositivo que evite la entrada de insectos,

en especial de abejas que son atraídas por la miel.

89

Los pisos deben ser de concreto con desnivel para el desagüe. Los techos de

estructura metálica, con zinc y bastante alto para evitar la acumulación de calor.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD

VALOR

UNITARIO VALOR TOTAL

NAVE INDUSTRIAL m2 280 $ 140,00 $ 39.200,00

OFICINAS m2 50 $ 190,00 $ 9.500,00

BODEGA m2 30 $ 145,00 $ 4.350,00

AREA DE CARGA Y DESC m2 60 $ 35,00 $ 2.100,00

AREA DE PARQUEADER m2 80 $ 20,00 $ 1.600,00

SUBTOTAL $ 56.750,00

IMPREVISTOS 2% $ 1.135,00

TOTAL $ 57.885,00

6.1.1.3 VEHICULO: El modelo de vehículo es HINO FC, su capacidad es de 7.5

toneladas brutas.

Las dimensiones del vehículo es largo total 7.405mm, las normas técnicas INEN

NTE 22.07.98. El vehículo tiene un motor Euro 2, Hino JO5C_TF, potencia

máxima de 165 HP a 2500 rpm a diesel 4 cilindros inyección directa motor de

5.307 cc, con turbo intercooler y compensador de altura.

Bomba de inyección semi eléctrica.

Embrague: Monodisco seco 350mm de diámetro y de control hidráulico.

TRANSMISIÓN: Seis velocidades sincronizadas + 1 de reversas

FRENOS: De servicios sobre aire mixto con dos zaptas primarias de

accionamiento a todas las ruedas. Freno de motor por cierre de escape.

90

Adicionales: Dirección hidráulica, Calefacción, Plumas intermitentes.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL

VEHÍCULO UNI 1 $ 39.760,00 $ 39.760,00

CAJON DEL VEHÍCULO UNI 1 $ 3.500,00 $ 3.500,00

CARPA PARA VEHÍCULO UNI 1 $ 250,00 $ 250,00


IMPREVISTOS 2% $ 870,20

TOTAL $ 44.380,20

6.1.1.4 SEMOVIVIENTES: En este proyecto los semovivientes que se utilizará

para transportar la caña de azúcar desde la plantacion hasta la fábrica de

produccion de panela son los semovientes.


SEMOVIVIENTES UNI 3 $ 550,00 $ 1.650,00

SUBTOTAL $ 1.650,00


TOTAL $ 1.683,00

6.1.1.5 MAQUINARIA Y EQUIPOS: El equipo y maquinaria a utilizar en la

industrialización de panela se detalla a continuación:

Maquinaria

MOTOR: Es un motor industrial a diesel 1 cilindro, marca Armastrang Siddeley, Serie

9143 –Asj1, de aspiración natural, 20 Hp efectivos a nivel del mar a 180 RPM.

Este motor es el que se utiliza para la molienda de la caña de azúcar.

TRAPICHE: Es un trapiche N. 4 que tiene gran fuerza motriz para el funcionamiento

del motor.

91

Estas dos maquinarias se utiliza a la misma vez con la ayuda de una banda para la

molienda de la caña de azúcar.

EQUIPO

Este tipo de equipo no existe en el mercado, por ende se debe mandar a fabricar, en

nuestro país existe personal y materia prima de calidad para realizar este equipo.

Todos estos equipos son elaborados con acero inoxidable mate, materiales

especiales y aptos para la fabricación de alimentos.

Entre los que tenemos: pailas, maquicharinas, palas, descachasaderas, moldes,

batea, horno, etc.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD VALOR TOTAL

MOTOR DIESEL UNI 1 $ 861,84

TRAPICHE UNI 1 $ 6.250,50

EQUIPO VARIOS $ 3.115,76



TOTAL $ 10.432,66

6.1.1.6 EQUIPO DE COMPUTACIÓN: El equipo de computación que se adquirirá

son computadores de escritorio que cumplen las siguientes características.

Procesador: Intel core duo 1.8GHZ

Disco Duro: 160 GB

Monitor: LCD 17”

Memoria: DDR2 1GB

Teclado, mouse, parlantes.

92

Impresoras que se va adquirir son de marca Hp multifunciones, porque podemos

optimizar las inversiones, lo cual no es necesario adquirir copiadora.


COMPUTADORAS UNI 8 $ 705,04 $ 5.640,32

IMPRESORAS UNI 4 $ 87,88 $ 351,52

SUBTOTAL $ 5.991,84


TOTAL $ 6.111,68

6.1.1.7 EQUIPO DE OFICINA: Los equipos de oficina esta comprendido: teléfonos

inalámbricos de marca Panasonic, son de gran importancia para poder

comunicarnos.

Fax son de marca Panasonic KX FHD332 para papel normal, este equipo es de

importancia para poder recibir pedidos y otros documentos.


TELÉFONOS UNI 5 $ 69,00 $ 345,00

FAX UNI 3 $ 133,33 $ 399,99

SUBTOTAL $ 744,99


TOTAL $ 759,89

6.1.1.8 ESTABLECIMIENTO DE LA PLANTACION CAÑA DE AZUCAR: La

plantación de caña de azúcar tiene una vida útil de 10 años, la caña de azúcar su

primera cosecha es a los 18 meses, después se cosecha cada 6 meses, en la

zona donde se ubicará la plantación, la cosecha es diferente a la de la costa o la

de la provincia de Imbabura porque en la zona del Noroccidente de Pichincha solo

se cosecha la caña de azúcar madura.

93

La plantación constará de 49,5 Ha las cuales todas estarán cultivadas la caña de

azúcar negra de la dura que es de mejor calidad y de mayor rendimiento.


TUMBA, DESPLIEGUE Y LIMPIEZA SEMANA 16 $ 60,00 $ 960,00

ALINEACION Y HUEQUEADA SEMANA 20 $ 50,00 $ 1.000,00

MATAMALESA UNI 2 $ 5,00 $ 10,00

MANO DE OBRA SIEMBRA SEMANA 20 $ 70,00 $ 1.400,00

COSTO SEMILLA UNI 247500 $ 0,10 $24.750,00

SUBTOTAL $28.120,00


TOTAL $28.682,40

6.1.1.9 MUEBLES Y ENSERES: Los muebles de oficina con los que se contará son

los básicos, cómodos para el mejor desempeño de los empleados en su lugar de

trabajo, esperando tener un buen ambiente laboral, además de forma ordenada toda

la documentación de la empresa.


ESCRITORIOS Uni 5 $ 305,00 $ 1.525,00

SILLONES Uni 8 $ 45,00 $ 360,00

SILLON GERENTE Uni 1 $ 210,00 $ 210,00

BACATAS Uni 4 $ 60,00 $ 240,00

ARCHIVADORES AEREOS Uni 5 $ 100,00 $ 500,00

PAPELERAS DOBLES Uni 5 $ 16,00 $ 80,00

ARCHIVO Uni 5 $ 150,00 $ 750,00

SUBTOTAL $ 3.665,00


TOTAL $ 3.738,30

6.1.1.10 MATERIALES Y HERRAMIENTAS: En este rubro se ubica todos los

materiales y herramientas que se adquiere para el cultivo de la caña de azúcar y la

producción de la panela, por ejemplo: machetes, palas rectas. Piedras de afilar,

94

etc. En una empresa de producción agrícola estos materiales son

trascendentales.

Las herramientas que se necesita para el mantenimiento de las maquinarias por

ejemplo: llaves, rachas, llave de pico, extintores, pata de cabra, etc.


MANGUERA m 300 $ 0,25 $ 75,00

MACHETES Uni 6 $ 6,00 $ 36,00

PALAS RECTAS Uni 2 $ 6,00 $ 12,00

PIEDRA DE AFILAR Uni 3 $ 10,00 $ 30,00

ANGARILLAS Uni 3 $ 30,00 $ 90,00

ADEREZOS Uni 6 $ 20,00 $ 120,00

BANDA DEL MOTOR Uni 1 $ 100,00 $ 100,00

AZADON Uni 4 $ 7,48 $ 29,92

MANGO DE MADERA Uni 6 $ 2,69 $ 16,14

HERRAMIENTAS(llaves, rachas,etc) $ 50,00 $ 50,00

EXTENTIDORES Uni 4 $ 75,00 $ 300,00

SUBTOTAL $ 859,06


TOTAL $ 876,24

6.1.2 ACTIVOS INTANGIBLES: Son todas aquellas inversiones que se realiza

sobre activos constituidos por los servicios adquiridos necesarios para la puesta

en marcha el proyecto, además estas inversiones son sujetas de amortización,

entre los cuales podemos mencionar: gastos de constitución, registro sanitario,

estudios y diseños definitivos.

CUADRO 10 CUADRO RESUMEN DE LOS ACTIVOS INTANGIBLES

DETALLE VALOR

GASTOS DE CONSTITUCIÓN $ 1.600,00

REGISTRO SANITARIO, CODIGO BARRAS $ 733,60

ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFIN $ 4.800,00

TOTAL $ 7.133,60

95

6.1.2.1 GASTOS DE CONSTITUCIÓN: son todos los gastos legales que incurren

para la constitución jurídica de la empresa que se creará para la operación del

proyecto.

6.1.2.2 REGISTRO SANITARIO: Es un requisito indispensable para comercializar

ciertos productos (medicamentos, cosméticos, productos higiénicos, alimentos,

plaguicidas, productos naturales de uso médico, dispositivos médicos, reactivos

bioquímicos y actividades de toxicología) en los supermercados.

6.1.2.3 ESTUDIOS Y DISEÑOS DEFINITIVOS: son inversiones que se debe

incluir aquellos costos en que deberá realizarse solo si se decide implementar el

proyecto.

6.1.3 CAPITAL DE TRABAJO: Es el conjunto de recursos necesarios que deberá

disponer los inversionistas, para la operación normal del proyecto, hasta que los

ingresos generados por el propio proyecto cubran los gastos de operaciones,

durante un ciclo productivo, para una capacidad y tamaños determinados.

CUADRO 11 CAPITAL DE TRABAJO QUE SE REQUIERE PARA EL

FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA

DETALLE 1 AÑO 6 MESES VALOR TOTAL

MATERIALES DIRECTAS $ 5.049,00 $ 5.049,00 $ 10.098,00

MANO DE OBRA DIRECTA $ 28.821,16 $ 15.085,44 $ 43.906,60

SEGUROS $ 2.096,20 $ 1.604,48 $ 3.700,69

MANTENIMIENTO ACTIVOS FIJOS $ 836,40 $ 1.887,07 $ 2.723,47

MANO DE OBRA INDIRECTA $ 10.282,28 $ 10.282,28 $ 20.564,57

GASTOS ADMINISTRACION $ 40.375,13 $ 20.187,56 $ 60.562,69

GASTOS FINANCIEROS ACTIVOS FIJOS $ 15.353,75 $ 8.585,49 $ 23.939,25

GASTOS FINANCIEROS CAPITAL DE TRABAJO $ 15.398,44 $ 4.960,86 $ 20.359,30

AMORTIZACION CAPITAL $ 93.629,12 $ 55.680,17 $ 149.309,29

TOTAL $ 191.394,05 $ 113.312,51 $ 304.706,56

96

El capital de trabajo que se requiere para el presente proyecto es de $304.705,56

por un lapso de 18 meses que es el tiempo en que el proyecto empezará a

producir y cubrirá los propios gastos del proyecto.

6.2 FUENTES Y USOS: En el cuadro de fuentes y usos se debe dejar señalado de

donde proviene los recursos y que uso se los dará.

CUADRO 12 FUENTES Y USOS DE LAS INVERSIONES

DETALLE VALOR

RECURSOS PROPIOS RECURSOS AJENOS

PORCENTAJE VALOR PORCENTAE VALOR

TERRENOS $ 126.225,00 100% $ 126.225,00

EDIFICACIONES $ 60.741,00 100% $ 60.741,00

EQUIPO COMPUTO $ 3.475,66 100% $ 3.475,66

EQUIPO DE OFICINA $ 759,89 100% $ 759,89

PLANTACIÓN $ 28.682,40 100% $ 28.682,40

MATERIALES Y HERR $ 876,24 100% $ 876,24

MUEBLES Y ENCERES $ 3.738,30 100% $ 3.738,30

ACTIVO DIFERIDO $ 7.133,60 100% $ 7.133,60

CAPITAL DE TRABAJO $ 304.706,56 33% $ 100.553,16 67% $ 204.153,39

TOTAL $ 536.338,65 30% $ 160.901,59 70% $ 375.437,05

La inversión total requerida para poner en marcha el presente proyecto es de

$536.338,65 las mismas que serán financiadas el 30% con recursos propios,

conformado por las aportaciones de los socios, el 70% será financiado con

recursos ajenos conformados por recursos externos, como es el préstamo que

otorga la Corporación Financiera Nacional.

6.3 FINANCIAMIENTO: Una vez definido las inversiones que requerirá el

proyecto, el valor que las mismas tendrían en el mercado, es necesario identificar

cuales serán las fuentes de financiamiento con las que podría contar el

inversionista.

97

Existen dos fuentes de financiamiento para financiar las inversiones de un

proyecto, las fuentes internas que provendrán de las aportaciones que deban

realizarlos inversionistas ya sea en efectivo o especies. La segunda fuente de

financiamiento es la que tiene origen fuera de la organización, entre los cuales

encontramos: préstamos bancarios, financiamiento directo de los proveedores.

La disponibilidad de recursos propios, es cada vez más escasa, la alternativa del

mismo será utilizar recursos de terceros o ajenos.

Además la ley tributaria premia la utilización del recurso ajeno al disminuir la base

impositiva, debido a que el costo financiero es imputable al pago de impuestos.

El presente proyecto se va a financiar con recursos externos otorgado por la

Corporación Financiera Nacional, que financia a proyectos de producción,

destinado a la adquisición de activos fijos y capital de trabajo.

La CFN podrá financiar en porcentaje de la inversión total hasta el 70% en

proyectos nuevos.

La tasa de interés que otorga la CFN es de 8,75% para activos fijos por un periodo

de 5 años, el préstamo se pagará trimestralmente, en la tasa de interés no cobran

comisiones ni impuestos.

98

CUADRO 13 TABLA AMORTIZACIÓN GRADUAL DEL PRÉSTAMO

OTORGADO POR LA CFN EN EL PRIMER AÑO PARA FINANCIAR LOS

ACTIVOS FIJOS

PERIODOS VALOR INICIAL INTERESES CUOTA AMORT SALDO INSOLUTO

INTERESES

ANUALES

AMORT

CAPITAL

1 $ 186.966,00 $ 4.089,88 11642,16 $ 7.552,28 $ 179.413,72

2 $ 179.413,72 $ 3.924,68 11642,16 $ 7.717,49 $ 171.696,23

3 $ 171.696,23 $ 3.755,86 11642,16 $ 7.886,31 $ 163.809,92

4 $ 163.809,92 $ 3.583,34 11642,16 $ 8.058,82 $ 155.751,10 $ 15.353,75 $ 31.214,90

5 $ 155.751,10 $ 3.407,06 11642,16 $ 8.235,11 $ 147.515,99

6 $ 147.515,99 $ 3.226,91 11642,16 $ 8.415,25 $ 139.100,74

7 $ 139.100,74 $ 3.042,83 11642,16 $ 8.599,33 $ 130.501,41

8 $ 130.501,41 $ 2.854,72 11642,16 $ 8.787,44 $ 121.713,96 $ 12.531,51 $ 34.037,14

9 $ 121.713,96 $ 2.662,49 11642,16 $ 8.979,67 $ 112.734,29

10 $ 112.734,29 $ 2.466,06 11642,16 $ 9.176,10 $ 103.558,19

11 $ 103.558,19 $ 2.265,34 11642,16 $ 9.376,83 $ 94.181,36

12 $ 94.181,36 $ 2.060,22 11642,16 $ 9.581,95 $ 84.599,42 $ 9.454,11 $ 37.114,54

13 $ 84.599,42 $ 1.850,61 11642,16 $ 9.791,55 $ 74.807,87

14 $ 74.807,87 $ 1.636,42 11642,16 $ 10.005,74 $ 64.802,13

15 $ 64.802,13 $ 1.417,55 11642,16 $ 10.224,62 $ 54.577,51

16 $ 54.577,51 $ 1.193,88 11642,16 $ 10.448,28 $ 44.129,23 $ 6.098,46 $ 40.470,19

17 $ 44.129,23 $ 965,33 11642,16 $ 10.676,84 $ 33.452,39

18 $ 33.452,39 $ 731,77 11642,16 $ 10.910,39 $ 22.542,00

19 $ 22.542,00 $ 493,11 11642,16 $ 11.149,06 $ 11.392,94

20 $ 11.392,94 $ 249,22 11642,16 $ 11.392,94 $ 0,00 $ 2.439,42 $ 44.129,23


Realizado por: Elizabeth Díaz

El monto a financiar es de $186.966 con la tasa de interés antes mencionado con

una cuota trimestral fija de $11642,16, el mismo que servirá para financiar los

activos fijos ( terreno, edificaciones), que se compra al inicio de operaciones.

99

La CFN financia el capital de trabajo separado de los activos fijos, a un plazo de

tres años, con interés anual del 8,5%, el préstamo se cancelará trimestralmente,

en la tasa de interés no cobran comisiones ni impuestos.


OTORGADO POR LA CFN PARA FINANCIAR EL CAPITAL DE TRABAJO

PERIODOS VALOR INICIAL INTERESES CUOTA AMORTIZACION SALDO INSOLUTO INTERESES ANUALES AMORT CAPITAL

1 $ 204.153,39 $ 4.338,26 $ 19.453,17 $ 15.114,91 $ 189.038,49

2 $ 189.038,49 $ 4.017,07 $ 19.453,17 $ 15.436,10 $ 173.602,39

3 $ 173.602,39 $ 3.689,05 $ 19.453,17 $ 15.764,11 $ 157.838,28

4 $ 157.838,28 $ 3.354,06 $ 19.453,17 $ 16.099,10 $ 141.739,17 $ 15.398,44 $ 62.414,22

5 $ 141.739,17 $ 3.011,96 $ 19.453,17 $ 16.441,21 $ 125.297,97

6 $ 125.297,97 $ 2.662,58 $ 19.453,17 $ 16.790,58 $ 108.507,38

7 $ 108.507,38 $ 2.305,78 $ 19.453,17 $ 17.147,38 $ 91.360,00

8 $ 91.360,00 $ 1.941,40 $ 19.453,17 $ 17.511,77 $ 73.848,23 $ 9.921,72 $ 67.890,94

9 $ 73.848,23 $ 1.569,27 $ 19.453,17 $ 17.883,89 $ 55.964,34

10 $ 55.964,34 $ 1.189,24 $ 19.453,17 $ 18.263,92 $ 37.700,42

11 $ 37.700,42 $ 801,13 $ 19.453,17 $ 18.652,03 $ 19.048,39

12 $ 19.048,39 $ 404,78 $ 19.453,17 $ 19.048,39 $ 0,00 $ 3.964,43 $ 73.848,23



El monto a financiar es de $204.153,39 con la tasa de interés antes mencionado

con una cuota trimestral fija de $19.453,17. Este préstamo servirá para financiar

el capital de trabajo.

El interés anual es de 8,5% a un plazo de tres años, se cancelará con cuotas fijas

trimestralmente.

100


OTORGADO POR LA CFN PARA FINANCIAR EN EL SEGUNDO AÑO

PERIODOS

VALOR

INICIAL INTERESES CUOTA AMORTIZACION SALDO INSOLUTO

INTERESES

ANUALES AMORT CAPITAL

1 $ 56.495,86 $ 1.235,85 $ 3.517,93 $ 2.282,09 $ 54.213,77

2 $ 54.213,77 $ 1.185,93 $ 3.517,93 $ 2.332,01 $ 51.881,77

3 $ 51.881,77 $ 1.134,91 $ 3.517,93 $ 2.383,02 $ 49.498,75

4 $ 49.498,75 $ 1.082,79 $ 3.517,93 $ 2.435,15 $ 47.063,60 $ 4.639,47 $ 9.432,26

5 $ 47.063,60 $ 1.029,52 $ 3.517,93 $ 2.488,42 $ 44.575,18

6 $ 44.575,18 $ 975,08 $ 3.517,93 $ 2.542,85 $ 42.032,33

7 $ 42.032,33 $ 919,46 $ 3.517,93 $ 2.598,48 $ 39.433,85

8 $ 39.433,85 $ 862,62 $ 3.517,93 $ 2.655,32 $ 36.778,53 $ 3.786,67 $ 10.285,07

9 $ 36.778,53 $ 804,53 $ 3.517,93 $ 2.713,40 $ 34.065,13

10 $ 34.065,13 $ 745,17 $ 3.517,93 $ 2.772,76 $ 31.292,37

11 $ 31.292,37 $ 684,52 $ 3.517,93 $ 2.833,41 $ 28.458,96

12 $ 28.458,96 $ 622,54 $ 3.517,93 $ 2.895,39 $ 25.563,56 $ 2.856,77 $ 11.214,97

13 $ 25.563,56 $ 559,20 $ 3.517,93 $ 2.958,73 $ 22.604,83

14 $ 22.604,83 $ 494,48 $ 3.517,93 $ 3.023,45 $ 19.581,38

15 $ 19.581,38 $ 428,34 $ 3.517,93 $ 3.089,59 $ 16.491,79

16 $ 16.491,79 $ 60,76 $ 3.517,93 $ 3.157,18 $ 13.334,61 $ 1.842,78 $ 12.228,95

17 $ 13.334,61 $ 291,69 $ 3.517,93 $ 3.226,24 $ 10.108,37

18 $ 10.108,37 $ 221,12 $ 3.517,93 $ 3.296,81 $ 6.811,56

19 $ 6.811,56 $ 149,00 $ 3.517,93 $ 3.368,93 $ 3.442,63

20 $ 3.442,63 $ 75,31 $ 3.517,93 $ 3.442,63 $ 0,00 $ 737,13 $ 13.334,61



El monto a financiar es de $56.495,86 con la tasa de interés antes mencionado

con una cuota trimestral fija de $3.517,93. El préstamo que se requiere en el

segundo año se financiar los activos fijos que se necesita para la producción de la

panela tales como: vehículo, semovientes, maquinaria y equipos, etc.

101

CAPITULO VII: COSTOS E INGRESOS

7.1 COSTOS: Es el gasto económico que representa la fabricación de un producto

o la prestación de un servicio, el costo es el esfuerzo económico (el pago de

salarios, la compra de materiales, la fabricación de un producto) que se debe

realizar para lograr un objetivo operativo.

Es un desembolso en efectivo o especies efectuado en el pasado, en el presente,

en el futuro.

7.1.1 COSTOS VARIABLES: Son los costos que tienen la capacidad de oscilar en

función a la mayor o menor utilización de la capacidad instalada, es decir que

depende del volumen de producción.

Si una unidad productiva en periodo determinado de tiempo no ejecuta labores de

producción alguna, entonces los costos variables serán cero, este es el caso de

las materias primas e insumos, materiales directos, materiales indirectos, etc.

7.1.1.1 COSTOS DE PRODUCCIÓN: Son costos variables que están en función

de la cantidad de producción tales como: materia prima, materiales directos,

materiales indirectos, mano de obra directa, etc.

7.1.11.1 MATERIAS PRIMAS: Son aquellos bienes que durante el proceso

productivo sufren una transformación que constituyen la parte fundamental del

producto final, como se mencionó anteriormente la única materia prima es la caña

de azúcar la cual estará cultiva, por ende no tiene valor de de adquisición a partir

de los 18 meses, en el primer año y medio no existe costos de materia prima.

102

7.1.1.1.2 MATERIALES DIRECTOS: Son aquellos que sin ser el producto en si,

forman parte del producto terminado, los materiales directos que se utilizará en el

proyecto son los fertilizantes que se utiliza para la caña de azúcar.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD VALOR UNIT. VALOR TOTAL VALOR TOTAL ANUAL

FERTILIZANTES 50 Kl 247,5 $ 10,00 $ 2.475,00 $ 4.950,00

SUB TOTAL $ 2.475,00 $ 4.950,00

IMPREVISTOS 2% $ 49,50 $ 99,00

TOTAL $ 2.524,50 $ 5.049,00

El valor que se requiere para materiales directos (fertilizantes) es de $ 5.049 para

el primer año, debido a que en el primer año la caña de azúcar será fertilizada una

sola vez.

7.1.1.1.3 MATERIALES INDIRECTOS: son aquellos que no forman parte del

producto en si pero son utilizados para la presentación del producto terminado,

tales como: etiquetas, fundas, etc.


EMPAQUE UNI 7415 $ 0,02 $ 134,58 $ 807,49

CINTA DE SELLADO ROLLOS 4 $ 2,50 $ 10,00 $ 60,00

CARTON UNI 1099 $ 0,60 $ 659,40 $ 3.956,40

CINTA DE EMBALAJE ROLLOS 4 $ 1,20 $ 4,80 $ 28,80

SUB TOTAL $ 808,78 $ 4.852,69

IMPREVISTOS 2% $ 16,18 $ 97,05

TOTAL $ 824,96 $ 4.949,75

El valor de los materiales indirectos es $4.949,75 este valor es semestralmente,

debido a que el presente proyecto en el segundo año solo producirá seis meses ,

a partir del tercer año los costos de materiales indirectos se proyectan en base al

aumento de producción estos valores se encuentran en los costos proyectados.

103

7.1.1.1.4 INSUMOS: Son aquellos que se requieren para el funcionamiento de las

maquinarias y equipos dentro del proceso productivo como los que se menciona a

continuación: agua, energía eléctrica, combustible.


COMBUSTIBLE (DIESEL) GALONES 20 $ 1,04 $ 20,74 $ 539,24

LEÑA Uni 15 $ 5,00 $ 75,00 $ 225,00

AGUA m3 30 $ 0,27 $ 8,07 $ 48,42

BAGASO $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

SUB TOTAL $ 103,81 $ 812,66

IMPREVISTOS 2% $ 2,08 $ 16,25

TOTAL $ 105,89 $ 828,91

El valor de los insumos que se requiere para la producción de la panela es

$828,91 este valor es semestralmente, debido a que el presente proyecto en el

segundo año solo producirá seis meses , a partir del tercer año los costos de

insumos se proyectan en base al aumento de producción estos valores se

encuentran en los costos proyectados.

71.1.1.5 MANO DE OBRA DIRECTA: Es aquella que esta manipulando la materia

prima y el producto durante el proceso productivo. Las cantidades requeridas

estarán en función directa al número de unidades producidas.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD VALOR UNIT. VALOR TOTA MENSUAL VALOR TOTAL ANUAL

Preparación del suelo CONTRATO OCASIONAL 5 $ 371,79 $ 1.858,95 $ 11.153,70

Personal de Siembra CONTRATO OCASIONAL 6 $ 371,79 $ 2.230,74 $ 15.615,18

Personal de Fertilización CONTRATO OCASIONAL 2 $ 371,79 $ 743,58 $ 1.487,16

SUB TOTAL $ 2.974,32 $ 28.256,04

IMPREVISTOS 2% $ 59,49 $ 565,12

TOTAL $ 3.033,81 $ 28.821,16

El valor anual de la mano de obra directa que se requiere en el primer año, para

la siembra de la caña de azúcar es de $ 28.821,16 La mano de obra para la

preparación del suelo, personal de siembra, personal de fertilización de la caña de

104

azúcar se contratará es ocasional, debido a que no es necesario tener un

personal de planta.

El personal para le fertilización de la caña de azúcar será contratado 2 veces al

año, el personal de siembra se encarga de su mantenimiento en el prime año.

A continuación se detalla un cuadro de la mano de obra directa que se requiere a

partir del segundo año en el cual el proyecto empieza a producir.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD VALOR UNIT. VALOR TOTA MENSUAL VALOR TOTAL ANUAL

FERTILIZACION CONTRATO TEMPORAL 2 $ 371,79 $ 743,58 $ 1.487,16

MANTENIMIENTO CONTRATO TEMPORAL 1 $ 371,79 $ 371,79 $ 2.602,53

CORTADORES DE CAÑA MENSUAL 3 $ 371,79 $ 1.115,37 $ 6.847,13

CARGADORES DE CAÑA MENSUAL 2 $ 371,79 $ 743,58 $ 4.647,38

MOLEDOR Y BAGASERO MENSUAL 2 $ 371,79 $ 743,58 $ 4.647,38

HORNEROS MENSUAL 2 $ 371,79 $ 743,58 $ 4.647,38

EMPACADORES /CARGADOR MENSUAL 2 $ 380,00 $ 760,00 $ 5.320,00

SUB TOTAL $ 3.346,11 $ 28.711,79

IMPREVISTOS 2% $ 66,92 $ 574,24

TOTAL $ 3.413,03 $ 29.286,02

El valor anual que se requiere para la fertilización, mantenimiento de la caña de

azúcar y producción de la panela es de $29.286,02 en el segundo año, en la que

se encuentra inmersos los beneficios de Ley tales como: decimotercero,

decimocuarto, y fondos de reserva en su respectivo mes.( Ver apéndice rol de

pagos). A partir del tercer año los costos mano de obra directa ira en función al

aumento de producción estos valores se encuentran en la proyección de costos.

105

7.1.1.1.6 MANO DE OBRA INDIRECTA: Es aquella que tiene la función de vigilar,

supervisar procesos productivos pero no intervienen directamente en la

transformación de las materias primas, entre los cuales tenemos: jefe de

producción, personal de limpieza.


JEFE DE PRODUCCION Y CALID MENSUAL 1 $459,27 $459,27 $ 6.188,51

PERSONAL DE LIMPIEZA MENSUAL 1 $306,18 $306,18 $ 3.892,16

SUB TOTAL $765,45 $ 10.080,67

IMPREVISTOS 2% $15,309 $ 201,61

TOTAL $ 780,76 $ 10.282,28

El valor anual de la mano de obra indirecta que se requiere para el proyecto de

producción de panela es $10.2820,28 en el cual se encuentra inmerso los

beneficios de Ley para cada uno de los trabajadores tal como: decimo tercero,

decimo cuarto, fondos de reserva, en se respectivo mes. (Ver apéndice rol de

pagos)

7.1.1.2 COSTOS DE MANTENIMIENTO: Son los desembolsos de dinero

ocasionados por acción de mantener los activos, se les puede hacer

mantenimiento preventivo y correctivo, siempre es recomendable realizar

mantenimiento preventivo. Entre estos costos tenemos tales como: costo de

materiales, repuestos, mano de obra que se requiera.

ACTIVO FIJOS AÑO 1 AÑO2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10

EDIFICACIONES $ 607,41 $ 637,78 $ 644,16 $ 650,60 $ 657,11 $ 663,68 $ 670,31 $ 677,02 $ 683,79 $ 690,62

VEHICULO $ 0,00 $ 887,60 $ 896,48 $ 905,44 $ 914,50 $ 923,64 $ 932,88 $ 942,21 $ 951,63 $ 961,15

MAQ Y EQUIPO $ 0,00 $ 130,41 $ 131,71 $ 133,03 $ 134,36 $ 135,70 $ 137,06 $ 138,43 $ 139,82 $ 141,21

EQUIPO COMPU $ 139,03 $ 140,42 $ 141,82 $ 143,24 $ 144,67 $ 146,12 $ 147,58 $ 149,06 $ 150,55 $ 152,05

EQUIPO DE OFI $ 15,20 $ 15,35 $ 15,50 $ 15,66 $ 15,81 $ 15,97 $ 16,13 $ 16,29 $ 16,46 $ 16,62

MUEBLES Y ENCERES $ 74,77 $ 75,51 $ 76,27 $ 77,03 $ 77,80 $ 78,58 $ 79,37 $ 80,16 $ 80,96 $ 81,77

TOTAL $836,40 $1.887,07 $ 1.905,94 $ 1.925,00 $ 1.944,25 $ 1.963,70 $ 1.983,33 $ 2.003,17 $ 2.023,20 $ 2.043,43

106

El cálculo de mantenimiento y reparación de los activos fijos se realiza

multiplicando el valor del bien por el porcentaje de mantenimiento que llega en

cada activo fijo.

7.1.1.3 COSTOS DE VENTAS: Son costos que incurre la empresa para

comercializar el producto, entre los que tenemos: sueldo vendedores, sueldo

chofer, biaticos, peajes, etc.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD VALOR UNIT. VALOR TOTAL VALOR ANUAL

Jefe de Ventas MENSUAL 1 $ 459,27 $ 459,27 $ 2.985,26

Sueldo Vendedores MENSUAL 2 $ 448,34 $ 896,67 $ 5.828,36

Sueldo Chofer MENSUAL 1 $ 382,73 $ 382,73 $ 2.487,71

Gastos Generales de Ventas MENSUAL $ 242,15 $ 2.905,78

Publicidad MENSUAL $ 435,00 $ 435,00 $ 2.610,00

SUB TOTAL $ 1.279,40 $ 16.817,10

IMPREVISTOS 2% $ 25,59 $ 336,34

TOTAL $ 1.304,98 $ 17.153,44

El valor de los costos de venta que se requiere para la comercialización de la

panela en el segundo año es $17.153,44 debido a que el presente proyecto en el

segundo año solo producirá seis meses, a partir del tercer año los costos de

ventas se encuentran en la proyección de costos. En la misma que se encuentra

inmersa los beneficios de Ley para cada uno de los trabajadores tales como

decimo tercerotercero, decimo cuarto, fondos de reserva (Ver apéndice rol de

pagos).

7.1.2COSTOS FIJOS: Son aquellos costos que se ocasionan sea que exista o no

producción y por lo tanto no están en relación con el volumen de producción,

dentro de este grupo encontramos los gastos por depreciación, interés crédito a

largo plazo, sueldos administrativos, etc.

107

7.1.2.1 GASTOS ADMINISTRATIVOS: Son gastos que incurre la empresa en el

área administrativa tal como: sueldo gerente general, sueldo contador, gastos

generales de administración.

DETALLE UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD VALOR UNIT. VALOR TOTAL VALOR ANUAL

Sueldo Gerente General MENSUAL 1 $ 962,28 $ 962,28 $ 12.564,14

Sueldo Contador MENSUAL 1 $ 568,62 $ 568,62 $ 7.446,56

Sueldos Asist Contable MENSUAL 1 $ 318,00 $ 318,00 $ 4.188,51

Sueldo Secretaria MENSUAL 1 $ 393,66 $ 393,66 $ 5.172,08

Guardia de Seguridad MENSUAL 1 $ 371,79 $ 371,79 $ 4.887,77

Gastos Generales de Fabricación $ 379,75 $ 5.324,40

SUB TOTAL $ 2.676,10 $ 39.583,46

IMPREVISTOS 2% $ 53,52 $ 791,67

TOTAL $ 2.729,62 $ 40.375,13

Los costos administrativos anuales son $40.375,13 conformados por los sueldos

administrativos y gastos generales de fabricación. En los gastos administrativos

anuales de cada uno de los trabajadores se encuentra inmerso los beneficios de

Ley tales como: decimotercero, decimocuarto, fondos de reserva en su respectivo

mes.

7.1.2.2 DEPRECIACIONES: Es un reconocimiento legítimo del costo de los

bienes, distribuido durante su vida útil estimada, con el fin de obtener los recursos

necesarios para la reposición de los bienes, de manera que se conserve la

capacidad operativa o productiva.

El método de depreciación lineal se utilizará para realizar las depreciaciones de

los activos fijos. La fórmula que se aplica para realizar la depreciación lineal es:

lbienvidautilde

todelbienónDepreciaci

cos

108

CUADRO 16 RESUMEN DE LAS DEPRECIACIONES

ACTIVOS AÑO1 AÑO2 AÑO3 AÑO4 AÑO5 AÑO6 AÑO7 AÑO8 AÑO9 AÑO10

EDIFICACIONES $3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05

VEHICULOS $ 0,00 $ 4.438,02 $ 8.876,04 $ 8.876,04 $ 8.876,04 $ 8.876,04 $ 4.438,02

SEMOVIENTES $ 0,00 $ 168,30 $ 336,60 $ 336,60 $ 336,60 $ 336,60 $ 336,60 $ 336,60 $ 336,60 $ 336,60

MAQUINARIA Y EQUIPOS $ 0,00 $ 521,63 $ 1.043,27 $ 1.043,27 $ 1.043,27 $ 1.043,27 $ 1.043,27 $ 1.043,27 $ 1.043,27 $ 1.043,27

EQUIPO DE COMPUTO $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55

EQUIPO DE OFICINA $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98

EST DE LA PLANTACION $2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24

MUEBLES Y ENCERES $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83

MATERIALES Y HERRAM $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12

TOTAL $8.027,77 $ 13.155,73 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 13.845,66 $ 9.407,64 $ 9.407,64 $ 9.407,64

El valor de la depreciación anual de los activos fijos que se adquirieron en el

primer año es $8.027,77 el valor de las depreciaciones se utiliza como escudo

fiscal con el objeto de disminuir la base imponible para reducir el pago de

impuesto a la renta.

7.1.2.3 AMORTIZACION: Es la recuperación de los activos intangibles por medio

de entregas parciales y comúnmente periódicas, un capital empleado en la

industria.

Las amortizaciones solo se registran como asientos contables para ser utilizados

como escudo fiscal con el objeto de disminuir la base imponible para el pago de

impuestos, por ende no representan egresos reales

Para el cálculo de la amortización se realiza el valor total de los activos intangibles

dividido para cinco años que es el tiempo que la ley permite amortizar.

72,1426$5

60,71335

tansin

onAmortizaci

onAmortizaci

años

giblesototalactivónAmortizaci

La amortización anual es $1426,72 durante cinco años como permite la ley.

109

7.3 PROYECCION DE COSTOS

La proyección de los costos para los 10 años se realizó basándose a los

requerimientos de producción de la panela, los costos variables son proyectados

de acuerdo a la demanda anual de la panela.

CUADRO 17 RESUMEN DE LA PROYECCION DE LOS COSTOS

DETALLE/ AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8

MATERIALES INDIRECTAS $ 0,00 $ 4.949,75 $ 18.316,10 $ 19.019,23 $ 19.722,35 $ 20.519,73 $ 21.222,86 $ 21.925,98

INSUMOS $ 0,00 $ 828,91 $ 1.862,92 $ 1.979,51 $ 2.096,10 $ 2.212,69 $ 2.383,90 $ 2.500,49

MATERIALES DIRECTOS $ 5.049,00 $ 10.098,00 $ 10.098,00 $ 10.098,00 $ 10.098,00 $ 10.098,00 $ 10.098,00 $ 10.098,00

MANO DE OBRA $ 28.821,16 $ 30.170,88 $ 50.146,94 $ 56.124,73 $ 61.765,50 $ 62.510,51 $ 63.255,52 $ 64.000,53

DEPRECIACIONES $ 8.027,77 $ 13.155,73 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 13.845,66 $ 9.407,64

AMORTIZACIONES $ 1.426,72 $ 1.426,72 $ 1.426,72 $ 1.426,72 $ 1.426,72

SEGUROS $ 2.096,20 $ 3.208,97 $ 3.772,64 $ 3.594,88 $ 2.966,56 $ 2.361,03 $ 1.871,72 $ 1.465,30

MANTENIMIENTO ACTIVOS FIJOS $ 836,40 $ 1.887,07 $ 1.905,94 $ 1.925,00 $ 1.944,25 $ 1.963,70 $ 1.983,33 $ 2.003,17

MANO DE OBRA INDIRECTA $ 10.282,28 $ 10.282,28 $ 11.375,35 $ 11.375,35 $ 11.375,35 $ 11.375,35 $ 11.375,35 $ 11.375,35

GASTOS ADMINISTRACION $ 40.375,13 $ 40.375,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13

GASTOS DE VENTAS $ 0,00 $ 17.153,44 $ 28.908,05 $ 35.344,13 $ 35.344,13 $ 35.344,13 $ 35.344,13 $ 35.344,13

GASTOS FINANCIEROS $ 30.752,19 $ 27.092,71 $ 17.205,21 $ 8.955,23 $ 4.282,21 $ 737,13

COSTO TOTAL $ 127.666,86 $ 160.629,59 $ 206.667,68 $ 211.492,59 $ 212.670,98 $ 208.772,06 $ 204.746,59 $ 201.486,71

COSTO UNITARIO $ 0,74 $ 0,47 $ 0,47 $ 0,47 $ 0,45 $ 0,44 $ 0,42

Los costos unitarios en cada año van bajando de manera aceptable, los costos

unitarios se obtiene dividiendo los costos totales anuales dividido para el total de

kilos vendidos anualmente.

7.4 INGRESOS: Es el dinero que percibe la empresa como consecuencia de la

venta del producto durante un periodo determinado. Se produce un ingreso

cuando aumenta el patrimonio y este incremento no se debe a nuevas

aportaciones de los socios.

110

7.4.1 PROYECCION DE INGRESOS

CUADRO 18 PROYECCION DE LOS INGRESOS DE LA EMPRESA

DETALLE/AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

CANTIDAD VENDIDA $ 0,00 $ 217.579,17 $ 441.468,12 $ 447.869,41 $ 454.363,52 $ 460.951,79 $ 467.635,59 $ 474.416,31 $ 481.295,34 $ 488.274,12

COSTO UNITARIO $ 0,00 $ 0,74 $ 0,47 $ 0,47 $ 0,47 $ 0,45 $ 0,44 $ 0,42 $ 0,42 $ 0,42

MARGEN DE UTILIDAD $ 0,00 $ 0,46 $ 0,73 $ 0,73 $ 0,73 $ 0,75 $ 0,76 $ 0,78 $ 0,78 $ 0,78

PRECIO DE VENTA $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20

INGRESO $ 0,00 $ 261.095,00 $ 529.761,75 $ 537.443,29 $ 545.236,22 $ 553.142,15 $ 561.162,71 $ 569.299,57 $ 577.554,41 $ 585.928,95

La proyección de los ingresos se realiza en base a la cantidad vendida, costo

unitario, margen de utilidad y el precio de venta de la panela. El ingreso se calcula

multiplicando la cantidad vendida por el precio de venta, por ende así se cálculo la

proyección de los ingresos para cada uno de los años.

El margen de utilidad se calcula dividiendo el costo unitario para precio de venta

correspondiente a cada año.

Según la proyección de ingresos podemos observar en el cuadro que los ingresos

van aumentando cada año, de manera considerable.

El precio de venta es de $1,2 con un peso neto de 1000 g, se fijo en relación a los

precios que comercializa el producto la competencia en los Supermercados de la

Ciudad de Quito, tal como se detalla a continuación varios precios de la

competencia:

Panela la Abeja Kapira peso neto 500g a $0,85

Panela Piatua peso neto 500g a $0,70

Panela Shullo peso neto 700g a $1.13

111

CAPITULO VIII: EVALUACION FINANCIERA DEL PROYECTOS

8.1 EVALAUCIÓN ECONÓMICA FINANCIERA DEL PROYECTO

La evaluación del proyecto permite determinar si resulta beneficioso o no el invertir

en la producción de panela y comercialización en la ciudad de Quito. La

evaluación se realiza como resultado de minimizar el riesgo y de establecer las

ganancias o pérdidas que generaría el proyecto al inversionista para que tome la

decisión.

La evaluación se realiza tomando en cuenta los costos de la inversión versus los

ingresos que percibirían por las ventas.

8.1.1 ESTADO DE SITUACIÓN DE INICIAL: En el Estado de Situación Inicial

deben constar las partidas correspondientes al activo como el pasivo.

Dentro de a columna del activo debe registrarse: el activo corriente está

constituido por el capital de trabajo, en la misma columna se debe registrar todos

los rubros correspondientes al activo fijo tangible y el último término al activo

diferido.

En la columna del pasivo, se parte por registrar en el pasivo corriente dentro del

cual debe incluirse el préstamo a corto plazo, cuentas por pagar, demás a estas

cuentas se debe sumar los pasivos a largo plazo (préstamos a largo plazo),

finalmente para cuadrar el estado se añadirá el patrimonio que corresponderá al

valor de los recursos propios o aportaciones de los inversionistas.

112

ESTADO DE SITUACION INICIAL

ACTIVO PASIVO

CAPITAL DE TRABAJO $ 304.706,55 PASIVO CORRIENTE $ 0,00

CAJA $ 100.553,16 PRESTAMOS A CORTO PLAZO

BANCOS $ 204.153,39 PASIVO A LARGO PLAZO $ 375.437,05

ACTIVO FIJO TANGIBLE 224.498,49 PRESTAMOS A LARGO PLAZO $ 375.437,05

TERRENOS $ 126.225,00 TOTAL PASIVO $ 375.437,05

EDIFICACIONES $ 60.741,00

PLANTACION $ 28.682,40 PATRIMONIO $ 160.901,59

EQUIPO DE COMPUTO $ 3.475,66 CAPITAL $ 160.901,59

EQUIPO DE OFICINA $ 759,89

MUEBLES Y ENCERES $ 3.738,30 TOTAL PATRIMONIO $ 160.901,59

MATERIALES Y HERRAMIENTAS $ 876,24

ACTIVO DIFERIDO $ 7.133,60 $7.133,60

TOTAL ACTIVO $536.338,64 TOTAL PASIVO + PATRIMONIO $ 536.338,64

8.1.2 ESTADO DE RESULTADOS: Refleja el beneficio o la pérdida real de la

operación del proyecto al final de un periodo generalmente un año. El proceso

consiste en restar de los ingresos netos pueden originarse por fuentes internas

tales como: las ventas del producto terminado y fuentes externas intereses

generados, las ventas de activos y depreciación.

De los ingresos netos se restan todos los costos de producción (directos e

indirectos) dentro de los cuales estarán tanto los desembolsos efectivos y reales,

como aquellos que son únicamente asientos contables, que no son desembolsos

reales tales como depreciaciones y amortizaciones que se considera con el único

fin de reducir la base imponible para efectos de reparto de utilidades y pago de

impuestos.

113

ESTADO DE RESULTADOS

DETALLE/AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8

VENTAS $ 0,00 $ 261.095,00 $ 529.761,75 $ 537.443,29 $ 545.236,22 $ 553.142,15 $ 561.162,71 $ 569.299,57

(-) COSTOS DE PRODUCCION $ 51.490,54 $ 76.008,31 $ 117.188,30 $ 123.827,10 $ 129.678,51 $ 129.324,68 $ 126.036,33 $ 122.776,44

UTILIDAD BRUTA EN VENTAS -$ 51.490,54 $ 185.086,68 $ 412.573,45 $ 413.616,19 $ 415.557,71 $ 423.817,47 $ 435.126,37 $ 446.523,12

(-) GASTOS ADMINISTRATIVOS $ 40.375,13 $ 40.375,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13 $ 43.366,13

(-) GASTOS VENTAS $ 0,00 $ 17.153,44 $ 28.908,05 $ 35.344,13 $ 35.344,13 $ 35.344,13 $ 35.344,13 $ 35.344,13

UTILIDAD OPERACIONAL -$ 91.865,67 $ 127.558,11 $ 340.299,28 $ 334.905,93 $ 336.847,45 $ 345.107,21 $ 356.416,11 $ 367.812,86

(-) GASTOS FINANCIEROS $ 30.752,19 $ 27.092,71 $ 17.205,21 $ 8.955,23 $ 4.282,21 $ 737,13 $ 0,00 $ 0,00

UTILIDAD ANTE REPARTICION -$ 122.617,86 $ 100.465,41 $ 323.094,07 $ 325.950,70 $ 332.565,24 $ 344.370,08 $ 356.416,11 $ 367.812,86

(-) 15% REP TRABAJADORES $ 0,00 $ 15.069,81 $ 48.464,11 $ 48.892,60 $ 49.884,79 $ 51.655,51 $ 53.462,42 $ 55.171,93

UTILIDAD ANTE DE IMPUEST -$ 122.617,86 $ 85.395,60 $ 274.629,96 $ 277.058,09 $ 282.680,45 $ 292.714,57 $ 302.953,70 $ 312.640,93

(-) 25% IMP RENTA $ 0,00 $ 21.348,90 $ 68.657,49 $ 69.264,52 $ 70.670,11 $ 73.178,64 $ 75.738,42 $ 78.160,23

UTILIDAD NETA -$ 122.617,86 $ 64.046,70 $ 205.972,47 $ 207.793,57 $ 212.010,34 $ 219.535,93 $ 227.215,27 $ 234.480,70

Se puede observar que la utilidad neta en el primer año es negativa, debido a que

en el primer año no existe producción de panela, pero si existen costos. A partir

del segundo año la utilidad crece positivamente, cabe recalcar que tenemos

costos financieros los cual permite la disminución de la base imponible y la

repartición a trabajadores.

8.1.3 FLUJO DE CAJA: Permite medir la rentabilidad del proyecto en forma

global, de igual manera permite medir la rentabilidad de los aportes de los

inversionistas, es decir de los recursos propios y terceros se elabora con el fin de

medir la capacidad de pago en relaciona los préstamos, es decir a su grado de

apalancamiento.

En el flujo de caja proyectado se deberá incorporar información relativa, a la

depreciación, amortización, capital de trabajo, valor residual, utilidades y perdidas.

El flujo de caja para un proyecto de inversión la estructura que permita determinar

la rentabilidad de la inversión, si se aplica el método indirecto, se comenzará con

registrar la utilidad neta del ejercicio desde el primero al décimo.

FLUJO DE CAJA PARA EL INVERSIONISTA

114

DETALLE/AÑO 0 1 2 3 4 5 6 7 8

UTILIDAD NETA $ 0,00 -$ 122.617,86 $ 64.046,70 $ 205.972,47 $ 207.793,57 $ 212.010,34 $ 219.535,93 $ 227.215,27 $ 234.480,70 $

DEPRECIACIONES $ 0,00 $ 8.027,77 $ 13.155,73 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 18.283,68 $ 13.845,66 $ 9.407,64

AMORTIZACIONES $ 0,00 $ 1.426,72 $ 1.426,72 $ 1.426,72 $ 1.426,72 $ 1.426,72 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

CAPITAL DE TRABAJO $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

VALOR RESIDUAL $ 0,00 $ 0,00 -$ 56.495,86 $ 876,24 $ 3.475,66 $ 876,24 $ 759,89 $ 6.034,90 $ 0,00

(-) INVERSION INICIAL A REP -$ 536.338,65 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

PRESTAMO $ 375.437,06 $ 0,00 $ 56.495,86 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

(-) AMORTIZACION CAPITAL $ 0,00 -$ 93.629,12 -$ 111.360,34 -$ 121.247,84 -$ 51.685,16 -$ 56.358,18 -$ 13.334,61 $ 0,00 $ 0,00

FLUJO NETO DE CAJA -$ 160.901,60 -$ 206.792,49 -$ 32.731,20 $ 105.311,27 $ 179.294,47 $ 176.238,80 $ 225.244,88 $ 247.095,83 $ 243.888,34 $

En el flujo de caja para el inversionista podemos observar que el de los dos

primeros años son negativos, debido a que el proyecto empieza a producir a partir

del año y medio, a partir del tercer año los flujos son positivos y va creciendo

positivamente la cual podemos ver que al decimo año recuperamos el capital de

trabajo y tenemos utilidad para poder distribuir a los inversionista, además

tenemos la amortización del capital.

8.2 INDICADORES DE EVALUACIÓN

Para conocer si conviene invertir en o no, se calculará algunos indicadores

financieros que darán cuenta de los niveles de rendimiento del capital invertido en

el proyecto en el tiempo de 10 años.

8.2.1 COSTOS DE OPORTUNIDAD: Es la tasa que corresponderá a la

rentabilidad que el inversionista exige a la inversión por renunciar a un uso

alternativo de esos recursos, en proyectos con niveles de riesgos similares. La

cual se debe aplicar en forma de un porcentaje para descontar los flujos nominales

de caja para traer a valor presente los flujos futuros.

Una tasa de descuento que se utilice en forma inapropiada conducirá con

seguridad a un falso resultado en la evaluación del proyecto.

Para el cálculo del costo de oportunidad se utiliza la siguiente fórmula:

115

RTAJRCRPCi .....

C.R.P = Costo de Recursos Propios

C.R.AJ = Costo de Recursos Ajenos

T.R = Tasa de Riesgo

T.A = Tasa Activa

T.P = Tasa Pasiva

0872,0

05,00222,0015,0

0222,0..

70,0*)6375,01(*0875,0..

015,0..

30,0*05,0..

.%*)1(*..

.%*...

.....

i

i

AjRC

AjRC

PRC

PRC

AjRtTAAjRC

PRPTRPC

RTAJRCRPCi

El costo de oportunidad del proyecto es del 8,72%, tasa con la cual se comparar

el VAN, TIR para saber si se debe o no invertir en el proyecto.

La tasa de riesgo que se utiliza para los productos alimenticios va desde 3% hasta

5%, para el cálculo del costo de oportunidad de este proyecto se utilizó una tasa

de riesgo del 5%.

8.2.2 VALOR ACTUAL NETO (VAN): Significa traer a los valores de hoy los flujos

futuros y se calculan sacando la diferencia entre todos los ingresos y los egresos o

116

en su defecto el flujo de caja neta expresado en moneda actual a través de una

tasa de descuento especifica.

En función a los resultados, este criterio sugiere que el proyecto debe aceptarse si

su valor actual neto (VAN), es igual o superior a cero.

ni

NCFANCF

IoizadosnetoactualflujoscajaVAN

)1(

......

F.C.N.A: Representa el flujo caja neto actualizado

F.C.N: Representa el flujo caja neto

Io: Inversión inicial

i : Representa tasa del costo de oportunidad

1: Representa una constante

49,206.1901...

)0872,01(

)49,792.206(1...

1

ANCF

ANCF

28,691.272....

)0872,01(

)20,731.32(2...

2

ANCF

ANCF

VAN= ((-190206,49) + (-27691,28) + 81949,54 + 128330,27 + 116025,73 +

136394,94 + 137625,63 + 124944,02 + 117403,95 + 243189,30) – (-160901,60)

VAN=$ 867.965,61 - (-161.296,95))

VAN=707064,01

CUADRO 19 VAN DEL INVERSIONISTA

117

AÑOS F.N.C F.N.C.A

0 -160.901,60 -160901,60

1 -206.792,49 -190206,49

2 -32.731,20 -27691,28

3 105.311,27 81949,54

4 179.294,47 128330,27

5 176.238,80 116025,73

6 225.244,88 136394,94

7 247.095,83 137625,63

8 243.888,34 124944,02

9 249.153,90 117403,95

10 561.098,22 243189,30

VAN 707.064,01

El VAN que se obtuvo para el inversionista es de 707.064,01 es aceptable ya que

es mayor a cero por tanto este proyecto es aceptable y recomendable que el

inversionista invierta.

Los dos primeros años en el cual los flujos netos caja actualizados son negativos

eso se va a financiar con el capital de trabajo el cual se encuentra inmerso en el

mismo.

8.2.3 TASA INTERNA RETORNO (TIR): Permite conocer el porcentaje de

rentabilidad que obtendrá el inversionista como premio a invertir en una alternativa

de inversión seleccionada. Matemáticamente este indicador evalúa al proyecto en

función de una tasa única de rendimiento por periodo en donde los beneficios

actualizados son exactamente iguales a los desembolsos expresados en moneda

actual.

Los resultados de este indicador permiten interpretar la tasa máxima que el

inversionista estaría en capacidad de cubrir sin perder dinero.

Se puede aplicar la fórmula que permite determinar la Tasa Interna de Retorno

mediante aproximaciones sucesivas, para lo cual se debe partir de una tasa menor

118

que de cómo resultado un VAN positivo y una tasa mayor que de un VAN negativo

y luego por interpolación obtener la tasa que hace cero el flujo actualizado.

VANTMVANtm

VANtmtmTMVANtmTIR )(

VANtm: VAN tasa menor

TM: Representa la tasa mayor

Tm: Representa tasa menor

TIR= ((0,29 + (0,31-0,29)*(707.064,01 /707.064,01-(-13,824))))

TIR= 0,30

CUADRO 20 TIR DEL INVERSIONISTA

AÑOS F.N.C F.N.C Tm F.N.C TM

0 -$ 160.901,60 -$ 160.901,60 -$ 160.901,60

1 -$ 206.792,49 -$ 190.206,49 -$ 157.943,66

2 -$ 32.731,20 -$ 27.691,28 -$ 19.093,99

3 $ 105.311,27 $ 81.949,54 $ 46.922,06

4 $ 179.294,47 $ 128.330,27 $ 61.014,99

5 $ 176.238,80 $ 116.025,73 $ 45.807,71

6 $ 225.244,88 $ 136.394,94 $ 44.715,64

7 $ 247.095,83 $ 137.625,63 $ 37.466,00

8 $ 243.888,34 $ 124.944,02 $ 28.244,27

9 $ 249.153,90 $ 117.403,95 $ 22.038,12

10 $ 561.098,22 $ 243.189,30 $ 37.906,45

TIR 30% 29% 31%

$ 707.064,01 -$ 13.824,00

La TIR del proyecto es del 30% por ende se recomienda al inversionista invertir en

el proyecto dado que es mayor a la tasa del costo de oportunidad que tiene el

proyecto.

119

8.2.4 PERIODO RECUPERACION INVERSIONISTA (PRI): Permite conocer al

inversionista en que tiempo podrá recuperar su dinero invertido en una alternativa

de inversión determinada.

Permite determinar el número de periodos necesarios para que el inversionista

recupere la inversión inicial.

El PRI se obtiene aplicando la ecuación cuando los flujos son diferentes entre los

periodos, el cálculo de dicho valor se obtiene con una suma aritmética acumulada,

el número de periodos que se requiere para recuperar la inversión.

CUADRO 21 PRI PARA EL INVERSIONISTA

AÑO/DETALLES F.N.C F.N.C.A F.N.C.A.A

0 -$ 160.901,60 -160901,60 -160901,5958

1 -$ 206.792,49 -190206,49 -$ 351.108,08

2 -$ 32.731,20 -27691,28 -$ 378.799,36

3 $ 105.311,27 81949,54 -$ 296.849,83

4 $ 179.294,47 128330,27 -$ 168.519,55

5 $ 176.238,80 116025,73 -$ 52.493,83

6 $ 225.244,88 136394,94 $ 83.901,12

7 $ 247.095,83 137625,63 $ 221.526,75

8 $ 243.888,34 124944,02 $ 346.470,77

9 $ 249.153,90 117403,95 $ 463.874,72

10 $ 561.098,22 243189,30 $ 707.064,01

El PRI de este proyecto es sexto año, el tiempo en el cual el inversionista

recuperará sus recursos propios invertidos, en este proyecto.

8.3 PUNTO DE EQUILIBRIO: Es otro elemento que permite tener un criterio de

decisión en la evaluación de proyectos.

120

Permite conocer el nivel de producción en el cual la organización ni pierde ni gana,

es decir en el cual los costos fijos más costos variables se igualan a los costos

totales.

Permite determinar que a partir del punto de equilibrio hacia arriba existe

utilidades, en cambio hacia abajo se produce pérdidas, se debe aclarar que esta

no es una técnica para evaluar la rentabilidad real de una inversión, por tanto solo

debemos tomar como referencia.

El punto de equilibrio se calcula:

Ventas

lesiablestotaCostosstotalesCostosfijo

ilibrioPuntodeequvar1

CUADRO 22 PUNTO DE EQUILIBRIO

DETALLE/AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8

COSTO FIJO $ 93.796,70 $ 114.582,05 $ 126.243,71 $ 124.271,12 $ 118.989,02 $ 113.431,13 $ 107.786,32 $ 102.961,71 $ 102

COSTOS VARIABLES $ 33.870,16 $ 46.047,54 $ 80.423,97 $ 87.221,47 $ 93.681,96 $ 95.340,93 $ 96.960,27 $ 98.525,00 $ 100

VENTAS $ 0,00 $ 261.095,00 $ 529.761,75 $ 537.443,29 $ 545.236,22 $ 553.142,15 $ 561.162,71 $ 569.299,57 $ 577

PUNTO DE EQUILIBRIO $ 139.117,20 $ 148.839,23 $ 148.346,17 $ 143.675,15 $ 137.054,11 $ 130.300,19 $ 124.509,82 $ 124

CANTIDAD VENDIDA 217.579,17 441.468,12 447.869,41 454.363,52 460.951,79 467.635,59 474.416,31 481

COSTO VARIABLE UNIT $ 0,21 $ 0,18 $ 0,19 $ 0,21 $ 0,21 $ 0,21 $ 0,21

PRECIO DE VENTA UNITARIO $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20 $ 1,20

PUNTO DE EQUILIBRIO 115931 124032,7 123621,8 119729,29 114211,761 108583,4891 103758,18 103

El punto de equilibrio en cantidad en el tercer año es 124032,7nos indica que el

inversionista no gana ni pierda nada. Es decir que se está produciendo la cantidad

adecuada.

GRÁFICO PUNTO DE EQULIBRIO AÑO 3

INGRESO

121

(MILES)

260 INGRESOS TOTALES

240

220

200

180

160 PUNTO EQUI COSTOS TOTALES

140

120 COSTOS FIJOS

100

80

60

40

20

0

0 50 100 150 200 250 CANTIDAD (MILES)

Se gráfico el tercer año porque la empresa en ese año empieza totalmente sus

operaciones de producción.

PUNTO DE EQUILIBRIO PARA EL AÑO 6

INGRESOS INGRESOS

122

(MILES)

130 PUNTO DE EQUILIBRIO

120

110

100 COSTOS FIJOS

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0 25 50 75 100 125 150 175 CANTIDAD MILES

Se gráfico el sexto año porque la empresa en ese año recupera la inversión

según el PRI.

8.4 ÍNDICES FINANCIEROS

123

Rentabilidad sobre inversiones

R.I = Utilidad Neta / Activos Totales

R.I = 64.046,70/536.338,65 = 0,12

La rentabilidad sobre la inversión del proyecto nos da un 12% que representa la

rentabilidad que tendrá el inversionista.

Rentabilidad sobre recursos propios

R.S.P = Utilidad Neta / Patrimonio

R.I = 64.046,70/ 160.901,60= 0,3980

La rentabilidad de recursos propios nos da como resultado 0,3980 lo que quiere

decir que por cada dólar invertido en recursos propios el inversionista recibe 40%

del mismo.

Rentabilidad sobre ventas

R.V = Utilidad Neta / Ingresos

R.V = 64.046,70/ 261.095,00= 0,2453

El índice de rentabilidad sobre ventas es de 0,2453 en el segundo año lo que

significa el impacto de rentabilidad sobre la utilidad neta como fruto de las

variaciones producidas en las ventas

Índice de apalancamiento

I.A = Préstamo/ Inversión total

I.A = 391119,40/536.338,65= 0,7292

El índice de apalancamiento representa el 0,7292 de la proporción de la inversión

total que son financiados con recursos propios.

Índice de cobertura

124

I.C = Utilidad Operacional / Amortización + Intereses

I.C = 127.558,11/138.452,53 = 0,9213

El índice de cobertura es del 0,92% significa las veces que se requiere para saldar

el interés y la amortización generados por los préstamos.

CAPITULO IX: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

125

9.1 CONCLUSIONES

En esta investigación se ha constatado que existe demanda de panela en la

Ciudad de Quito, por tanto existe nichos de mercados donde se va a

comercializar.

En el Ecuador existe producción de panela en varias provincias, según

estadísticas del MICIP en el año 2000 existen 79.913 Has, de caña de azúcar,

siendo la sierra ecuatoriana la que tiene mayor superficie de producción de caña

de azúcar llegando a las 53.249 Has. Con una producción de 3’106.192 TM.

La panela se procura producir la panela con materia prima de calidad de calidad,

equipos tecnificados, infraestructura adecuada, limpieza.

El criterio para aceptar la panela como un producto de calidad hace referencia a

varios factores tales como: el sabor característico de la panela que hace la

diferenciada con otras panelas producidas en otros lugares, que sea solicitada y

en varios usos y aplicaciones, el color se considera de mayor calidad y demanda

es un color claro, el color de la panela depende de grado de madurez de la caña

de azúcar.

La caña de azúcar que se siembra en la zona es de buena calidad (jugosa y

dulce), la misma que es producida sin químicos y fertilizantes.

La panela tiene bondades vitamínicas tales como: calóricas, energéticas y

nutricionales, la producción es 100% orgánica por lo que no se utiliza ningún tipo

de blanqueador, ni colorantes. Ecuador realiza esta actividad es netamente

artesanal.

El problema en cuanto a financiamiento se determina básicamente por las

elevadas tasas de interés, garantías que exige el sistema financiero pues se

basan en la propiedad y en función del estado actual del prestamista, más no se

determina el crédito en función de la rentabilidad del proyecto.

126

La panela es apetecida en mercados internacionales, debido a que allá se ha

hecho conciencia de las bondades nutricionales y vitamínicas favorables para

mejorar la salud de quien consume.

A lo largo de la investigación se puede observar que a pesar de que la panela es

un producto alimenticio saludable e importante no existe la suficiente información

estadística en los principales organismos de control del país tales como: MAG,

FAO, MICIP, BCE, entre otros.

Finalmente la investigación se concluye con un análisis de vialidad determinando

que existe rentabilidad económica en la producción de panela, que es posible

recuperar las inversiones, tal como se demuestra con el VAN y la TIR, además es

factible acceder a créditos financieros y que se puede lograr incursionar a nuevos

mercados.

9.2 RECOMENDACIONES

Para obtener precios competitivos y mejores beneficios se debe implementar el

mejoramiento continuo del proceso de producción de la panela para así obtener

mejor calidad y no perder espacio en el mercado ganado.

Es recomendable revisar con frecuencia el ajuste de las mazas en los trapiches

para aumentar el rendimiento de la molienda, puesto que en el estudio de campo

se determino que el bagazo queda con un alto contenido de jugo de la caña de

azúcar que no se extrae ocasionando perdidas.

Es preciso realizar una selección de las variedades de caña de azúcar que mejor

se adapten a la zona y ofrezcan mayor rendimiento, variedad que sea resistente a

enfermedades, plagas e insectos. Cortar la caña de azucar a menos de 24 horas

antes del procesamiento, debido a que así se evita la perdida se sacarosa.

Es recomendable que para tener una mayor acogida en el mercado se

implementen estrategias innovadoras, como la presentación de la panela,

incorporar en el proceso de producción de la panela.

Se debe implementar la promoción y consumo de panela, estableciendo

estrategias de marketing dando a conocer las bondades saludables y posibles

alternativas para la aplicación de la panela ya que no es solo un buen edulcorante,

127

sino también se puede utilizar en la industria de frutas y conservas, de bebidas, y

en las confiterías.

Es importante que el gobierno nacional implemente políticas gubernamentales que

permita mejorar la producción de la panela, eliminando las trabas y mecanismos

de introducción en mercados internacionales, apoyando con medidas económicas.

La propuesta para el mejoramiento de la producción debe ser aplicada en su

totalidad pues esta comprobada la vialidad del proyecto.

BIBLIOGRAFIA

128

Ministerio de Agricultura y Ganadería del Ecuador

Ministerio de Relaciones Exterior del Ecuador

Ministerio de Trabajo y Empleo del Ecuador

Banco Central del Ecuador

Corporación Financiera Nacional

Instituto Nacional Estadísticas Censos

Cámara Producción de Pichincha

FAO

SICA

CAMARI

Asociación de Cañicultores de Pastaza

Asociación de Paneleros Palmitopamba

Asociación Agroindustrial de Caña de Azúcar Pedro Vicente Maldonado

Diario El Comercio

Diario El Mercurio

Diario El Universo 2007/12/08

Fundación Maquita Cushunchic

Archivo Diario El Universo 2003/05/18/

Empresarial de Paneleros del Ecuador

Fundamentos administración financiera, GITMAN, Laurence

129

Fundamentos administración financiera, VAN HORNE,James

Administración financiera WESTON, Frend

Preparación y evaluación de proyectos de SPAG Chain Reinaldo y NASSIR Sapag

Chain – Editorial Mc Graw Hill

Evaluación de proyectos de VACA Urbina Gabriel – Editorial Mc Graw Hill México

Evaluación económica de proyectos de inversión de COZZETTI Alejandro y

Rappetti Edgardo

Contabilidad General de BRAVO Mercedes

Contabilidad General de ZAPATA Sánchez Pedro

Presupuestos de BURBANO Ruíz, Jorge

Un Enfoque Moderno de Planeación y Control de Recursos MC Grawtlill

Ing. Néstor Javier Triana Ramírez

Ing. Vicente Pilataxi

Sr. Humberto Reyes

Sr. Ciro Toscano

Sr. Gido Tamayo

Sr. Gustavo Flor

www.hoy.com.ec/noticias-ecuador/agroindustria

www.sancarlos.com.ec/panela.

www.inazucar.gov.do/obtension_azucar.

www.diariocorreo.com.ec/archivo/2006/06/27/produccin-de-caa-de-azucar

www.concope.gov.ec/Ecuaterritorial/paginas/Apoyo_Agro/Tecnologia_innovacion/

Agricola/Cultivos_Tradicionales/Manuales/Mcana_e/canapanelera.

www.concope.gov.ec/.../paginas/Apoyo_Agro/Tecnologia_innovacion/Agroindustria

l/panela/tec_i_panela.

www.hoy.com.ec/NoticiaNue.

130

www.visitatachira.com/blog/2006/03/el-dulce-proceso-de-la-panela.

www.panelavelha.com/

www.agronet.gov.co

http://fcial.uta.edu.ec/archivos/ProduMecanicaPanela

www.elcomercio.com

www.laguarapera.com.co/Panela.

www.donapanela.com - GENERALIDADES DE LA PANELA

www.historiacocina.com/paises/articulos/colombia/panela.

www.hoy.com.ec/NotiDinero.

www.enbuenasmanos.com/articulos/muestra.

www.elmercurio.com.ec/web/titulares.

132

ANEXO 1

MODELO DE SOLICITUD PARA PRODUCTOS NACIONALES

Señor:

DIRECTOR GENERAL DE SALUD

Presente.

De conformidad con el artículo 100 del Código de la Salud, solicito a usted la

inscripción (o reinscripción) del

siguiente producto:

NOMBRE COMPLETO DEL PRODUCTO:

Específico:.…………….

Comercial:.…………….

LOTE:. ……………………… FECHA DE ELABORACION:. ………………………….

TIEMPO MAXIMO DE CONSUMO: ……….. FECHA DE VENCIMIENTO:…..…...

FORMULA CUALI-CUANTITATIVA: Ingredientes en orden decreciente de

propiedades usadas, incluyendo

aditivos (En caso de productos nacionales debe declarar el número de Registro

Sanitario), expresados en unidades

del Sistema Internacional, relacionado a 100 g. ó 100 ml.

CONDICIONES DE CONSERVACION: ………………………………………………...

FORMAS DE PRESENTACION:

ENVASE:. ………………………...MATERIAL DEL ENVASE:. ………………………

(Interno, inmediato y/o externo)

CONTENIDO (En unidades del Sistema Internacional, de acuerdo a la Ley de

Pesas y Medidas).

FABRICANTE:

Nombre (Persona natural o jurídica):

……………………………...……………………...

Ciudad:. ……….Calle:.……… No.:………… Tel./Fax:……

…………………………….

SOLICITANTE DEL REGISTRO SANITARIO (Puede ser el mismo fabricante):

133

Nombre (Persona natural o jurídica):

……………………………………………………..

Dirección.- Calle:…………………….No.:. ……………..Tel./Fax:.

……………………...

a. GERENTE GENERAL O (f) REPRESENTANTE TECNICO:

REPRESENTANTE LEGAL QUIMICO FARMACEUTICO,

BIOQUIMICO FARMACEUTICO O

INGENIERO EN ALIMENTOS

CON No. REGISTRO EN EL M.S.P.

(f) ABOGADO

No. Matrícula

134

ANEXO 2

REPÚBLICA DEL ECUADOR

MINISTERIO DE SALUD PÚBLICA

INSTITUTO NACIONAL DE HIGIENE Y MEDICINA TROPICAL

"LEOPOLDO IZQUIETA PÉREZ"

FORMULARIO ÚNICO DE SOLICITUD DE REGISTRO SANITARIO

PARA PRODUCTOS ALIMENTICIOS NACIONALES

No.de Trámite:

CIUDAD Y FECHA:

DATOS DEL FABRICANTE: Persona Natural Persona Jurídica

Nombre o razón social:

Dirección.- Provincia: Ciudad:

Parroquia: Sector:

Calle (s): Número:

Teléfono (s): Fax:

Otros (e-mail, correo electrónico, etc.):

DATOS DEL SOLICITANTE: Persona Natural Persona Jurídica

Nombre o razón social:

Dirección.- Provincia: Ciudad:

Parroquia: Sector:

Calle (s): Número:

Teléfono (s): Fax:

Otros (e-mail, correo electrónico, etc.):

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Nombre y Marca(s) Comercial(es):

Fórmula cuali-cuantitativa:

(Porcentual y en orden decreciente)

Número de Lote:

Fecha de elaboración: Fecha de vencimiento:

Tiempo máximo de consumo:

Formas de presentación: Envase Interno:

Envase externo:

Contenido (en Unidades del Sistema Internacional):

Condiciones de Conservación:

135

Adjunto Los siguientes requisitos establecidos en la Legislación Sanitaria

Ecuatoriana vigente.

1.- Certificado de Constitución, existencia y representación Legal de la empresa.

2.- Cedula de Identidad

3.- Certificado de Control de Calidad emitido por un Laboratorio Acreditado 4.-

Informe técnico del Proceso de Elaboración con firma del Técnico Responsables.

5.- Interpretación del código del Lote con firma del Técnico Responsable

6.- Especificaciones del material de envase por el proveedor y con firma del

Técnico Responsable.

7.- Ficha de estabilidad emitida por un Laboratorio Acreditado

8.- Proyecto de rótulo o etiqueta del producto

9.- Copia notarizada del Permiso Sanitario de Funcionamiento de la Planta

procesadora (fabricante) del producto y si el caso lo requiere del Solicitante

10.- Factura a nombre del INHMT "LIP"

Número: Fecha:

f) f)

PROPIETARIO O REPRESENTATE

LEGAL

REPRESENTANTE TÉCNICO

DE LA EMPRESA FABRICANTE Reg. Título MSP……………..

RECIBIDO POR (Nombre y firma): Fecha de recepción:

136

ANEXO 3

FORMULARIO RUC 01-A

137

ANEXO 4

FORMULARIO RUC O1-B

138

ANEXO 5

SUPERMERCADOS QUE TIENEN DE 10 A 99 EMPLEADOS POR LOCAL

PROVINCIA DE UBICACION

DEL ESTABLECIMIENTO Frequency %

Valid

Percent

Cumulative

Percent

AZUAY 66 5,71 5,71 5,71

CANIAR 2 0,17 0,17 5,88

CARCHI 4 0,35 0,35 6,23

COTOPAXI 6 0,52 0,52 6,75

CHIMBORAZO 7 0,61 0,61 7,35

EL ORO 39 3,37 3,37 10,73

GUAYAS 400 34,60 34,60 45,33

IMBABURA 16 1,38 1,38 46,71

LOJA 16 1,38 1,38 48,10

LOS RIOS 18 1,56 1,56 49,65

MANABI 39 3,37 3,37 53,03

PICHINCHA 510 44,12 44,12 97,15

TUNGURAHUA 31 2,68 2,68 99,83

GALAPAGOS 2 0,17 0,17 100

Total 1156 100 100

FUENTE: INEC AÑO 2006

139

ANEXO 6

ENCUESTAS A CONSUMIDORES

OBJETIVO: Determinar el posible número de Consumidores de panela en la

ciudad de Quito.

1. En su familia acostumbran a consumir edulcorantes

Si

No

SI LA RESPUESTA ES NO FIN DE LA ENCUESTA

2. Qué tipo de edulcorante es el que más utiliza en su familia.

Azúcar Blanca

Azúcar Morena

Panela

Hermecetas

Otras

3. Conoce las ventajas del uso de la Panela

Si

No

4. Si una empresa le ofrece Panela de calidad usted estaría dispuesto a

consumir

Si

No


5. Qué tipo de Panela consume con mayor frecuencia

Granulada

Redonda

Cuadrada

140

6. En que Supermercado adquiere usted la Panela

Megamaxi

Supermaxi

Comisariato

Santamaria

Magda

Tiendas del barrio

Otras Cuál………………………….

7. Cual es la frecuencia y la cantidad de compra de Panela

Frecuencia Cantidad kilos

Diario

Semanal

Quincenal

Mensual

Bimestral

Otros

GRACIAS

141

ANEXO 7

ENCUESTAS A SUPERMERCADOS

OBJETIVO: Determinar el posible número de Supermercados compradores de

panela en la ciudad de Quito.

1. En su Supermercado ofrece panela a sus clientes

Si

NO

SI LA RESPUESTA ES NO FIN DE LA ENCUSTA

2. Qué marca de Panela ofrece en su Supermercado

Valdez

Guajira

Granos del Campo

Abejita

Estrella

Sin marca

Otras Cuál…………………………………

3. Qué tipo de panela es la que más ofrece en su Supermercado

Redonda

Granulada

Cuadrada

4. Si un nuevo proveedor le ofreciera panela de calidad usted estaría

dispuesto a adquirir.

Si

No Por que………………………………………


142

5. Cuál es la frecuencia y la cantidad con la que usted compra Panela

Frecuencia Cantidad kilos

Diario

Semana

Quincenal

Mensual

Bimestral

Trimestral

6. Que tipo de presentación le gustaría que tenga la panela que le ofrezca

el nuevo proveedor

Funda Papel

Funda Plástico

Sin empaque

GRACIAS

143

ANEXO 8

144

ANEXO 9

150

ANEXO 10

151

ANEXO 11

CLIENTE: ELIZABETH DIAZ PROFORMA

DIRECCION: CARAPUNGO CIUDAD: QUITO

R.U.C./C.I.:1719761288 FECHA: 05/09/08 TELEFONO:022864494

CANT. DESCR1PCI0N V.UNITARIO VALOR TOTAL

1 Horno para panela 550 550

3 Pailas de acero inoxidable mate 500 1500

Varias palas, moldes

maquicharinas

597 597

SON: SUB-TOTAL 2647.78

DESCUENTC

373,89

I.V.A. %

Firma Autorizada Recibi Conforme TOTAL US.$ 3.115,76

152

ANEXO 12

DAFIGO METALURGICA

ECUATORIANA Cia. Ltda.

DANIEL FIGUEROA GOMEZ Industria constructora de Maquinaria

Telfs: 2644-550 - 2645-390 FAX: 2612-420

MEMORANDUM

FECHA:..............22../Julio /2008

A: ELIZABETH DIAZ

TRAPICHE N. 4 $5580,80 + IVA

FUERZA MOTRIZ

CONTESTACION VERBAL CONTESTACION ESCRITA

153

ANEXO 13

154

ANEXO 14

155

ANEXO 15

156

ANEXO 16

Molino horizontal de tres mazas con transmisión incorporada en la misma

base; (B) Vista de despiece isométrico de un molino de tres mazas con

transmisión externa.

157

ANEXO 17

158

ANEXO 18

HORNO PANELERO

FIGURA Detalle de una batería de pailas y zona de alimentación de bagazo; b) Vistas lateral y

superior de hornilla con paila

159

ANEXO 19

FIGURA Ubicación de los prelimpiadores del sistema CIMPA de clarificación.

FIGURA Prelimpiadores diseñados por CIMPA. (A) Prelimpiador 1: vistas isométrica, techo, frente

y lateral.

(B) Prelimpiador 2: techo, corte A-A´ y frente.

160

ANEXO 20

FIGURA Hornilla y flujo de los jugos a favor de la pendiente en los procesos de clarificación,

evaporación, concentración y punteo (capítulo siguiente). Nótese la sucesión de las pailas

usadas en estas fases de la elaboración de panela.

162

CALCULO DE LAS DEPRECIACIONES Y SEGUROS DE LOS ACTIVOS FIJOS

EDIFICACIONES

PERIODO VIDA UTIL 20 AÑOS CUOTA VALOR RESIDUAL SEGUROS 3%

1 $ 60.741,00 $ 3.037,05 $ 60.741,00 $ 1.822,23

2 $ 57.703,95 $ 3.037,05 $ 57.703,95 $ 1.731,12

3 $ 54.666,90 $ 3.037,05 $ 54.666,90 $ 1.640,01

4 $ 51.629,85 $ 3.037,05 $ 51.629,85 $ 1.548,90

5 $ 48.592,80 $ 3.037,05 $ 48.592,80 $ 1.457,78

6 $ 45.555,75 $ 3.037,05 $ 45.555,75 $ 1.366,67

7 $ 42.518,70 $ 3.037,05 $ 42.518,70 $ 1.275,56

8 $ 39.481,65 $ 3.037,05 $ 39.481,65 $ 1.184,45

9 $ 36.444,60 $ 3.037,05 $ 36.444,60 $ 1.093,34

10 $ 33.407,55 $ 3.037,05 $ 33.407,55 $ 1.002,23

11 $ 30.370,50 $ 3.037,05 $ 30.370,50 $ 911,11

12 $ 27.333,45 $ 3.037,05 $ 27.333,45 $ 820,00

13 $ 24.296,40 $ 3.037,05 $ 24.296,40 $ 728,89

14 $ 21.259,35 $ 3.037,05 $ 21.259,35 $ 637,78

15 $ 18.222,30 $ 3.037,05 $ 18.222,30 $ 546,67

16 $ 15.185,25 $ 3.037,05 $ 15.185,25 $ 455,56

17 $ 12.148,20 $ 3.037,05 $ 12.148,20 $ 364,45

18 $ 9.111,15 $ 3.037,05 $ 9.111,15 $ 273,33

19 $ 6.074,10 $ 3.037,05 $ 6.074,10 $ 182,22

20 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 3.037,05 $ 91,11

VEHICULOS

PERIODO VIDA UTIL 5 AÑOS 20% CUOTA VALOR RESIDUAL SEGUROS 5%

1 $ 44.380,20 $ 8.876,04 $ 44.380,20 $ 2.219,01

2 $ 35.504,16 $ 8.876,04 $ 35.504,16 $ 1.775,21

3 $ 26.628,12 $ 8.876,04 $ 26.628,12 $ 1.331,41

4 $ 17.752,08 $ 8.876,04 $ 17.752,08 $ 887,60

5 $ 8.876,04 $ 8.876,04 $ 8.876,04 $ 443,80

163

SEMOVIENTES

PERIODO VIDA UTIL 5 AÑOS 20% CUOTA VALOR RESIDUAL

1 $ 1.683,00 $ 336,60 $ 1.683,00

2 $ 1.346,40 $ 336,60 $ 1.346,40

3 $ 1.009,80 $ 336,60 $ 1.009,80

4 $ 673,20 $ 336,60 $ 673,20

5 $ 336,60 $ 336,60 $ 336,60

MAQUINARIA Y EQUIPO


1 $ 10.432,66 $ 1.043,27 $ 10.432,66 $ 312,98

2 $ 9.389,40 $ 1.043,27 $ 9.389,40 $ 281,68

3 $ 8.346,13 $ 1.043,27 $ 8.346,13 $ 250,38

4 $ 7.302,86 $ 1.043,27 $ 7.302,86 $ 219,09

5 $ 6.259,60 $ 1.043,27 $ 6.259,60 $ 187,79

6 $ 5.216,33 $ 1.043,27 $ 5.216,33 $ 156,49

7 $ 4.173,06 $ 1.043,27 $ 4.173,06 $ 125,19

8 $ 3.129,80 $ 1.043,27 $ 3.129,80 $ 93,89

9 $ 2.086,53 $ 1.043,27 $ 2.086,53 $ 62,60

10 $ 1.043,27 $ 1.043,27 $ 1.043,27 $ 31,30

EQUIPO DE COMPUTO

PERIODO VIDA UTIL 3 AÑOS 33,33% CUOTA VALOR RESIDUAL SEGUROS 4%

1 $ 3.475,66 $ 1.158,55 $ 3.475,66 $ 139,03

2 $ 2.317,11 $ 1.158,55 $ 2.317,11 $ 92,68

3 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 1.158,55 $ 46,34

EQUIPO DE OFICINA


1 $ 759,89 $ 151,98 $ 759,89 $ 22,80

2 $ 607,91 $ 151,98 $ 607,91 $ 18,24

3 $ 455,93 $ 151,98 $ 455,93 $ 13,68

4 $ 303,96 $ 151,98 $ 303,96 $ 9,12

5 $ 151,98 $ 151,98 $ 151,98 $ 4,56

164

ESTABLECIMIENTO DE LA PLANTACION


1 $ 28.682,40 $ 2.868,24 $ 28.682,40

2 $ 25.814,16 $ 2.868,24 $ 25.814,16

3 $ 22.945,92 $ 2.868,24 $ 22.945,92

4 $ 20.077,68 $ 2.868,24 $ 20.077,68

5 $ 17.209,44 $ 2.868,24 $ 17.209,44

6 $ 14.341,20 $ 2.868,24 $ 14.341,20

7 $ 11.472,96 $ 2.868,24 $ 11.472,96

8 $ 8.604,72 $ 2.868,24 $ 8.604,72

9 $ 5.736,48 $ 2.868,24 $ 5.736,48

10 $ 2.868,24 $ 2.868,24 $ 2.868,24

MUEBLES Y ENCERES


1 $ 3.738,30 $ 373,83 $ 3.738,30 $ 112,15

2 $ 3.364,47 $ 373,83 $ 3.364,47 $ 100,93

3 $ 2.990,64 $ 373,83 $ 2.990,64 $ 89,72

4 $ 2.616,81 $ 373,83 $ 2.616,81 $ 78,50

5 $ 2.242,98 $ 373,83 $ 2.242,98 $ 67,29

6 $ 1.869,15 $ 373,83 $ 1.869,15 $ 56,07

7 $ 1.495,32 $ 373,83 $ 1.495,32 $ 44,86

8 $ 1.121,49 $ 373,83 $ 1.121,49 $ 33,64

9 $ 747,66 $ 373,83 $ 747,66 $ 22,43

10 $ 373,83 $ 373,83 $ 373,83 $ 11,21

MATERIALES Y HERRAMIENTAS


1 $ 876,24 $ 438,12 $ 876,24

2 $ 438,12 $ 438,12 $ 438,12

165

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA ENERO DEL 2009

CARGO SALARIO B. U TRANSP LUCH TOTAL

INGRESOS APORT. PER 9,35% TOTAL A RECIBIR

Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62

Asistente contable $ 230,81 $ 20,00 $ 40,00 $ 290,81 $ 27,19 $ 318,00

Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66

Guardia de Seguridad $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79

Jefe de Producción y Calidad $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Personal de Limpieza $ 220,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 280,00 $ 26,18 $ 306,18

Preparación del suelo 5 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 1.858,95

Personal de Siembra 6 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 2.230,74

TOTAL $ 7.469,49

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA FEBRERO DEL 2009



Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66






TOTAL $ 7.469,49

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA

MARZO DEL 2009


INGRESOS APORTE PER 9,35% DECIMOCUARTA TOTAL A RECIBIR

Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 54,50 $ 1.016,78

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 54,50 $ 623,12

Asistente contable $ 230,81 $ 20,00 $ 40,00 $ 290,81 $ 27,19 $ 54,50 $ 372,50

Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 54,50 $ 448,16

Guardia de Seguridad $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 54,50 $ 426,29

Jefe de Producción y Calidad $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 54,50 $ 513,77

Personal de Limpieza $ 220,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 280,00 $ 26,18 $ 54,50 $ 360,68



TOTAL $ 7.850,99

166

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA ABRIL 2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66






TOTAL $ 7.469,49

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA MAYO DEL 2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66






TOTAL $ 7.469,49 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA JUNIO DEL2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66






Personal de Fertilización 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58

TOTAL $ 8.213,07

167

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA JULIO DEL 2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66






TOTAL $ 6.354,12

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA AGOSTO DEL 2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




TOTAL $ 3.379,80

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA SEPTIEMBRE DEL 2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




TOTAL $ 3.379,80

168

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA OCTUBRE DEL 2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62

Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66





TOTAL $ 3.379,80 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA NOVIEMBRE DEL 2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




TOTAL $ 3.379,80 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA DICIEMBRE DEL 2009

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL

INGRESOS APORT. PERS

9,35% DECIMOTERCERO TOTAL A RECIBIR

Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28 $ 1.924,56

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62 $ 1.137,24


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66 $ 787,32




TOTAL $ 6.759,60

169


CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




TOTAL $ 3.379,80 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA FEBRERO DEL 2010

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Fertilización 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58

TOTAL $ 4.123,38 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA MARZO DEL 2010

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 218,00 $ 1.180,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 218,00 $ 786,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 218,00 $ 611,66




TOTAL $ 4.905,80

170

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA ABRIL DEL 2010

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Mantenimiento $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79

TOTAL $ 3.751,59 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA MAYO DEL 2010

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Mantenimiento $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79

TOTAL $ 3.751,59 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA JUNIO DEL 2010

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66





TOTAL $ 4.123,38

171


CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62

Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66





Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73

Cortadores de Caña 3 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 1.115,37

Cargadores de Caña 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58

Moledor y Bagasero 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58

Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58

Empacadores/ Cargadores 3 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 1.115,37

TOTAL $ 9.579,95 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA AGOSTO DEL 2010

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73

Mantenimiento $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.951,74

172


CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.579,95 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA OCTUBRE DEL 2010

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.579,95

173

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA NOVIEMBRE DEL 2010

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73

Mantenimiento $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58



CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL

INGRESOS APORT. PER 9,35% DECIMATERCERA TOTAL A RECIBIR

Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28 $ 1.924,56

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62 $ 1.137,24


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66 $ 787,32




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 229,64 $ 688,91

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 448,34 $ 1.345,01

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 191,36 $ 574,09

Cortadores de Caña 3 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 464,74 $ 1.580,11

Cargadores de Caña 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79 $ 1.115,37

Moledor y Bagasero 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79 $ 1.115,37

Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79 $ 1.115,37

Empacadores/ Cargadores 3 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 557,69 $ 1.301,27

TOTAL $ 15.595,08

174


CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL

INGRESOS APORT. PER 9,35% FONDO DE RESERVA

TOTAL A RECIBIR

Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28 $ 1.924,56

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62 $ 1.137,24


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66 $ 787,32




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 0,00 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 0,00 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 0,00 $ 382,73


Cargadores de Caña 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 0,00 $ 743,58

Moledor y Bagasero 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 0,00 $ 743,58

Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 0,00 $ 743,58


TOTAL $ 12.959,75 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA FEBRERO DEL 2011

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Fertilización 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58

Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 10.323,53

175

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA MARZO DEL 2011

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 218,00 $ 1.180,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 218,00 $ 786,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 218,00 $ 611,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 163,50 $ 622,77

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 327,00 $ 1.550,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 163,50 $ 546,23


Cargadores de Caña 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 327,00 $ 1.397,58


Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 327,00 $ 1.397,58


TOTAL $ 16.991,95 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA ABRIL DEL 2011

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Mantenimiento $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79

Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.951,74

176

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA MAYO DEL 2011

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.579,95 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA JUNIO DEL 2011

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66





Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 10.323,53

177


CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.579,95 ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA AGOSTO DEL 2011

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73

Mantenimiento $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.951,74

178


CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.579,95

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA OCTUBRE DEL 2011

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58


TOTAL $ 9.579,95

179

ROL DE PAGOS EMPRESA DIAZ FIGUEROA NOVIEMBRE DEL 2011

CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL


Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73

Mantenimiento $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 371,79




Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58



CARGO SALARIO B.

U TRANSP LUCH TOTAL

INGRESOS APORT. PER 9,35% DECIMATERCERA TOTAL A RECIBIR

Gerente General $ 800,00 $ 30,00 $ 50,00 $ 880,00 $ 82,28 $ 962,28 $ 1.924,56

Contador $ 460,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 520,00 $ 48,62 $ 568,62 $ 1.137,24


Secretaria $ 300,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 360,00 $ 33,66 $ 393,66 $ 787,32




Jefe de ventas $ 360,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 420,00 $ 39,27 $ 459,27 $ 918,54

Vendedores 2 $ 350,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 410,00 $ 38,34 $ 896,67 $ 1.793,34

Chofer $ 290,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 350,00 $ 32,73 $ 382,73 $ 765,45


Cargadores de Caña 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 1.115,37 $ 1.858,95


Horneros 2 $ 280,00 $ 20,00 $ 40,00 $ 340,00 $ 31,79 $ 743,58 $ 1.487,16


TOTAL $ 18.416,31

180

PRESUPUESTO

DETALLE VALOR

Impresiones $ 60,00

Anillados y empastado $ 10,00

Bono bibliotecario $ 65,00

Director de tesis $ 602,00

Derecho de grado $ 86,00

Aptitud legal $ 22,00

Certificado acta de grado $ 4,00

Derecho de título $ 22,00

Certificado de egresamiento $ 6,00

Alimentación $ 50,00

Internet $ 100,00

Movilización $ 50,00

Otros gastos $ 80,00

TOTAL $ 1.157,00

panela investigacion

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