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Otimização da Manutenção Preventiva Contribuindo para a

Redução do Custo Total de Manutenção

L. Rodrigo Souza

O que é o WCM?

O Pilar de Manutenção Profissional

7 Passos do PM

Area: Machining

Manufacturer: Heckert

Age: 20 years

Operating Shifts: 03

Máquina Modelo

BEFORE AFTER DURING

Passo 1 - Restauração

Passo 1 – Suporte ao AM

BEFORE AFTER

All AM Activities Defined (all machines):

- Inspection: 22 - Cleaning: 20 - Lubrication: 7 - Tightening: 0

AM Calendar

Passo 1 – Machine Ledger

WHEN THIS COMPONENT BREAKS DOWN

EQUIPMENT BREAKS DOWN

ITS IMPACT LIMITED

BM CAN BE A GOOD SOLUTION WITHOUT

PROBLEM

COMPONENT CLASS “A”

COMPONENT CLASS “B”

COMPONENT CLASS “C”

Machine Ledger (Component Control)

Passo 2 – Análise de Quebras

# of Breakdowns: 23

Passo 2 – Análise de Quebras

97% of Effectiveness!

Passo 3 – Padrões de Manutenção

ORDE

M DE

SERV

IÇO

PREV

ENTIV

A

MTBF MÁQ.(Desde a última quebra)

OEE(Último Mês)

TTR MÁQ. (última quebra)

MTTR MÁQ. (do ano)

DATA

PREV

ENTIV

ASE

MANA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

ATIVIDADE 2

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

Nº DE QUEBRAS

[min]

Nº EWO

CAUSA RAIZ

CONTRAMEDIDA

ATIVIDADE 1

FREQUÊNCIA CONTRAMEDIDAS 100%90%

S = SEMANAL K KAIZEN 80%Q = QUINZENAL O OPL 70%M = MENSAL SMP SMP 60%

2M = BIMESTRAL SOP SOP 50%3M = TRIMESTRAL T TREINAMENTO (MATRIZ COMPET) 40%4M = QUADRIMESTRAL AM CALENDÁRIO AM 30%5M = PENTAMENSAL PM CALENDÁRIO PM 20%6M = SEMESTRAL 10%

A = ANUAL

H = A CADA X HORAS TRABALHADAS

4810.EXA.022CORREIA DO ROD A

4810.UNP.001FILTRO PRINCIPAL B

4810.EXA.019ERN A

CORREIA DO ROD 40

5TBM PM08-0-

0246 TROCAR FILTRO A

T

DESMONTAR E LIMPAR OS VENTILADORES DO PAINEL T 20 E

4810.UNP.003FILTRO

SECUNDÁRIO DO SISTEMA DE

MEDIÇÃO

B

FILTRO SECUNDÁRIO DO

SISTEMA DE MEDIÇÃO

4810.UNP.006PRESSOSTATO

(M02 B16)A PRESSOSTATO

4810.PEM.002-FONTE DOS

ACIONAMENTOA DOS EIXOS Q E V.

(K10 A1)

CBM PM-08-0245 SUBSTITUIR O PLUG DO

PRESSOSTATO A 10

MP

FILTRO PRIMÁRIO DO SISTEMA DE

MEDIÇÃO

1) CB

M2)

TBM 1) PM-08-

02552)

1) LIMPAR E REAPERTAR CONEXÃO/PLUG DO CABO

DO ROD2) SUBSTITUIR CABO+PLUG

DO ROD

TBM PM-08-0246

1) CB

M2)

TBM

MP

4810.EXA.018ROD 426 2500I. (H01

B11)A ROD MP

1) 102) 20

1) PM-08-0255

2)

1) LIMPAR E REAPERTAR CONEXÃO/PLUG DO CABO

DO ERN2) SUBSTITUIR CABO+PLUG

DO ERN

1) M2) 18M

26/05/12

1) M2) 18M

26/05/12

1) 102) 150 E

MPA

ERN

FILTRO PRINCIPAL 5

MPTBM PM-08-0261 TROCAR CORREIA DO ROD A

5CBM MF

MPA

INSPECIONAR A UNIÃO ROTATIVA QUANTO A

VAZAMENTOS.M

1) T2) 120M

1) 102) 15

A TBM 1) PM-08-

0183

1) EFETUAR LIMPEZA DO SENSOR DA PINÇA DO FUSO.2) SUBSTITUIR SENSOR DA

PINÇA DO FUSO

MP1) 102) 15

SENSOR DA PINÇA DO FUSO ABERTA.

10 M

480

4810.EXA.015SENSOR DA PINÇA

DO FUSO FECHADA. (E20 B02)

4810.EXA.013CONJUNTO TENSOR MP

4810.EXA.002MOTOR SIEMENS.

(H01 M10)A 600TB

M "RETIRAR MOTOR DO FUSO E ENVIAR PARA REVISÃO

EXTERNA"

24M26/11/12

E

M

4810.EXA.007CAIXA ZF A

MOTOR SIEMENS. E

SENSOR DA PINÇA DO FUSO FECHADA.

DEUBLIN

1) PM-08-0183

1) T2) 120M

A

15 E

CLAS

SIFIC

AÇÃO

COM

PONE

NTE

CAUS

A RA

IZ

MACHINE LEDGER AND PM CALENDARLIVRO MÁQUINA E CALENDÁRIO PM

3 - Fr

agilid

ade d

o Proj

eto (F

I)

Núme

ro da

SMP

6 - In

exist

ência

de M

anute

nção

Bás

ica (A

M)

5 - N

ão O

bserv

ação

das C

ondiç

ões O

perac

ionais

(PD)

4 - M

anute

nção

Insu

ficien

te (P

M)

Freq

uênc

ia (ve

r lege

nda a

baixo

do ca

lendá

rio)

Tipo d

e Man

utenç

ão (B

DM,TB

M,CB

M, A

M)

4810.EXA.001SPINDLE

MEDIR COM AUXÍLIO DO DINAMÔMETRO DIGITAL

"POWER-CHECK", A TENSÃO DE CARGA DAS MOLAS DO

CONJUNTO.

TBM

MPM/E

M

"RETIRAR ACIONAMENTOS E ENVIAR PARA LIMPEZA

EXTERNA/REVISÃO"

24M26/11/12TB

M

MP

SUBC

ONJU

NTOS

4810(AA)

Data Última Quebra:

COMPONENTES

KPI

DESMONTAR O CONJUNTO DE MOTOR+CAIXA ZF E

TROCAR AS MANGUEIRAS DE LUBRIFICAÇÃO.

2 - C

onhe

cimen

to Ins

uficie

nte (P

D)

1 - In

fluên

cia E

xterna

(FI)

Falha

por D

esga

ste

TBF (

h)(C

onsid

erar a

s dua

s últim

as fa

lhas

cons

ecuti

vas d

o com

pone

nte)

MTBF

(cons

iderar

toda

s as q

uebr

as do

an

o do c

ompo

nente

)

MTTR

(cons

iderar

toda

s as q

uebr

as do

an

o do c

ompo

nente

)

Falha

Inici

al

Falha

Ines

perad

a

QUEBRAS E PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

ANO 2012

MP TBM PM-08-0187

DESMONTAR E LIMPAR A PARTE DA FRENTE DO

SPINDLE E INSPECIONAR DEFEITOS OU DESGASTE

A 10 M

A MÁ

QUIN

A DE

VE ES

TAR

PARA

DA O

U FU

NCIO

NAND

O PA

RA PR

EVEN

TIVA

(MP

OU M

F?)

TBF

MÃO-

DE-O

BRA

(Mec

ânico

"M" O

U Elé

trico "

E"?)

Duraç

ão da

ativi

dade

(minu

tos)

Descrição da Atividade

REPOSIÇÃO

ELEM

ENTO

S DO

COMP

ONEN

TE

CODI

GO A

LMOX

ARIFA

DO

LOCA

LIZAÇ

ÃO N

O AL

MOXA

RIFA

DO

FORN

ECED

OR

TELE

FONE

CONTROLE DAS REVISÕES DE FREQUÊNCIA E TIPOS DE MANUTENÇÃO

MUDA

NÇA

PARA

TBM

MUDA

NÇA

PARA

CBM

MUDA

NÇA

DE FR

EQUÊ

NCIA

ATUA

LIZAÇ

ÃO D

A SM

P

MUDA

NÇA

PARA

BDM

TRAN

FERI

D AT

IVIDA

DE P

ARA

AM

M

E

SPINDLE

TBM

ACIONAMENTO

CONJUNTO TENSORA

M

M

M

E

E

TBM

1) EFETUAR LIMPEZA DO SENSOR DA PINÇA DO FUSO.2) SUBSTITUIR SENSOR DA

PINÇA DO FUSO

4810.EXA.026ACIONAMENTO SIMODRIVE 611.

(H01 A1)

A

A

4810.EXA.017DEUBLIN

4810.EXA.014SENSOR DA PINÇA DO FUSO ABERTA.

(E20 B01)

24M26/11/12CAIXA ZF

MP

4810

.PTF-P

ORTA

DO

TROC

ADOR

DE F

ERRA

MENT

AS

PORTA EM ALUMÍNIO CB

M PM-08-0266

MP

1) TB

M2)

TBM

PM-08-0266

1) INSPEÇÃO DOS PLUG'S DAS ELETROVÁLVULAS DO

COMANDO DA PORTA2) SUBSTITUIR A VÁLVULA DO COMANDO DA PORTA

1) A2) 60M

26/11/15

1) 202) 25

1) E2) M

PM-08-0266

VERIFICAR O ESTADO DE CONSERVAÇÃO DA PORTA

EM GERALM 10 M MP

M MPMANGUEIRAS E CONEXÕES TB

M PM-08-0266 SUBSTITUIR MANGUEIRAS+CONEXÕES A 30

CILINDRO PNEUMÁTICO CB

M PM-08-0266

SUBSTITUIR VÁLVULAS 60M 10 M MP

TROCAR REPAROS DO CILINDRO DA PORTA

24M26/11/12 90 M MP

VÁLVULA DE RETENÇÃO PILOTADA TB

M

24M26/11/12

4810.PTF.006-MANGUEIRAS E

CONEXÕES

4810.PTF.005-VÁLVULA

PNEUMÁTICA. (E70 Y91 E E70 Y92)

A VÁLVULA PNEUMÁTICA.

VÁLVULAS REGULADORAS DE

FLUXO30TB

M PM-08-0266 SUBSTITUIR VÁLVULAS

A

M MP

MP

20 ETROCADOR DE CALOR. MPDESMONTAR E LIMPAR OS

VENTILADORES DO PAINEL

4810.PEM.004-TROCADOR DE

CALOR. (D01 E71)B TB

M

4810

.UNP

-UNI

DADE

PNEU

MÁTIC

A

TBM PM08-0-

0246 TROCAR FILTRO A 5

TROCAR FILTRO

MP

4810.UNP.002FILTRO PRIMÁRIO DO SISTEMA DE

MEDIÇÃO

B

AFONTE DOS

ACIONAMENTOA DOS EIXOS Q E V. TB

M MF

EXA

- EIXO

ÁRV

ORE

4810

.PEM-

PAIN

EL EL

ÉTRI

CA D

O MA

GAZIN

E

4810.PTF.007-VÁLVULAS

REGULADORAS DE FLUXO

A

4810.PTF.004-PORTA EM ALUMÍNIO

A

4810.PTF.001-CILINDRO

PNEUMÁTICOA

4810.PTF.002-VÁLVULA DE RETENÇÃO PILOTADA

A

3

1 2 3

LEGENDA Operação realizada

Realizado em manutenção corretiva

Operação programada

Realizado em hora extra

MP-Máquina ParadaMF -Máquina OperandoE-ElétricoM-Mecânico

1

2

5

5

6

6 7

8

9

11

12

3

78

9

10

11

12

13

13

14

14

15

15 1616

17

17

39

39

40

40

54

54

55

55

56

56

57

57

5858

59

59

336 activities covering 259 components

190 SMPs

B/C: 2,8

8 Breakdowns

B/C: 3,5 11 Breakdowns

B/C: 6,0

3 Breakdowns

336 Tags

22 EWO Closed 259 components covered with preventive maintenance

3

5

3

8

1

3

0

1

2

3

4

5

6

7

8

Influências Externas

Erro Humano Fragilidade de Projeto

Manutenção Insuficiente

Não Observação das

Condições Operacionais

Inexistência de Manutenção

Básica

STEP 1 STEP 2 STEP 3

ZERO QUEBRAS!

Resultado Passos 1 a 3

Resultado Passos 1 a 3

93

16

0

36

100

148

182

165 158

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

STEP 1 STEP 2 STEP 3

R$/1

000

Maintenance Cost Evolution - Machining Center 4810

BM PM BM OTHERS TBM/CBM TOTAL COST

Passos 4 a 6 da Manutenção Profissional

Otimização da Manutenção Preventiva Contribuindo para a

Redução do Custo Total de Manutenção

Passo 4 – Melhorias sobre os componentes

R$ -

R$ 2.000,00

R$ 4.000,00

R$ 6.000,00

R$ 8.000,00

R$ 10.000,00

R$ 12.000,00

R$ 14.000,00

R$ 16.000,00

FUSO ESFÉRICO K- EXZ

CONJUNTOTENSOR - EXA

ROLAMENTO ZKLF- EXZ

ROLAMENTO ZKLF- EXX

ROLAMENTO ZKLF- EXY

FUSO ESFÉRICO K- EXX

FOLE DE PROTECA- EXY

FOLE DE PROTECA- EXY

SPINDEL -MANGO - EXA

TRANDUTORLINEA - EXX

PROTECAOTELESC - EXX

FILTRO ROTATIVO- STR

PROTECAOTELESC - EXX

GUIA LINEAR IDE -EXZ

TRANDUTORLINEA - EXZ

SAPATAS DESLIZA- EXZ

CILINDRO IDENT -EXB

MOTOR 1PH6138-4 - EXA

Annual Component Preventive Maintenance Cost - Machining Center 4810

MANPOWER

PM Calendar

Improvements from Step4

1º - 2º STEPS2 x

3º STEP 4º STEP

TBF:6 months

TBF:1 Year

Extend the component useful life

X

Improvement of frequency Saving

Passo 4 – Pareto Custo Manutenção Preventiva por Componente

Double Spherical Zone

R$ -

R$ 2.000,00

R$ 4.000,00

R$ 6.000,00

R$ 8.000,00

R$ 10.000,00

R$ 12.000,00

R$ 14.000,00

R$ 16.000,00

R$ 18.000,00

FUSO ESFÉRICO K -EXZ

CONJUNTO TENSOR -EXA

ROLAMENTO ZKLF -EXZ

FUSO ESFÉRICO K -EXX

ROLAMENTO ZKLF -EXX

ROLAMENTO ZKLF -EXY

FOLE DE PROTECA -EXY


PROTECAO TELESC -EXX

TRANDUTOR LINEA -EXX

FILTRO ROTATIVO -STR



SAPATAS DESLIZA -EXZ

TRANDUTOR LINEA -EXZ


MANPOWER MATERIAL

Spherical Zone - Z Axis

Z Axis

x 2x

2x

1º - 2º Steps

3º Step

4º Step

TBF: 18 months

TBF: 36 months

Step 3 16,3

Step 4 7,8

B/C= 1,97

Preventive Maintenance Cost (R$' 000)

17

Passo 4 – Fuso Esférico do Eixo Z

R$ -

R$ 2.000,00

R$ 4.000,00

R$ 6.000,00

R$ 8.000,00

R$ 10.000,00

R$ 12.000,00

R$ 14.000,00

R$ 16.000,00

R$ 18.000,00



ROLAMENTO ZKLF -EXZ


ROLAMENTO ZKLF -EXX

ROLAMENTO ZKLF -EXY











MANPOWER MATERIAL

New Design of Telescopic Protection

Y Axis Telescopic Protection

Y Axis 8x 1º - 2º Steps

3º Step

4º Step

TBF: 3 months

TBF: 24 months

Step 3 5,2

Step 4 0,8

B/C= 6,5


Passo 4 – Proteção Telescópica Eixo Y Sup.

New Design of Telescopic Protection

Y Axis Telescopic Protection

4 stainless steel blades!

Contribution for

Linear Transducer of

Y Axis!

2x

1º - 2º Steps

3º Step

4º Step

TBF: 12 months

TBF: 24 months

Step 3 0,95

Step 4 0,47

B/C = 2,0


R$ -

R$ 5.000,00

R$ 10.000,00

R$ 15.000,00

R$ 20.000,00

R$ 25.000,00

R$ 30.000,00


MANPOWER (R$) MATERIAL (R$)

Passo 4 – Componente Beneficiado

20

Linear Transducer New Position Linear Transducer

Old Position

2x

1º - 2º Steps

3º Step

4º Step

TBF: 12 months

TBF: 24 months

Step 3 3,1

Step 4 2,7

B/C= 1,15

Preventive Maintenance Cost (R$'000)

R$ -

R$ 2.000,00

R$ 4.000,00

R$ 6.000,00

R$ 8.000,00

R$ 10.000,00

R$ 12.000,00

R$ 14.000,00

R$ 16.000,00

R$ 18.000,00



ROLAMENTO ZKLF -EXZ


ROLAMENTO ZKLF -EXX

ROLAMENTO ZKLF -EXY











MANPOWER MATERIAL

Passo 4 – Régua de Medição Eixo Z1

16% of Reduction!

Resultado do Passo 4!

22

Maintenance Type Improvements

Frequency Revision

TBM

AM

CBM

X

Based on kaizens, training and improvements of SMPs

Intervention time reduction

Resumo Passo 5

Step Pillar Responsability Frequency Activity Annual Cost

(R$'000)

Step 3 PM 9 months change of bearings 10,83

AM 1 month bearings lubrication 0,04

PM 40 months change of bearings 2,50

B/C= 6,9

Step 5

Nova Atividade de Manutenção Preventiva do Rolamento Eixo Z + Transf. para o AM

R$ 0,00

R$ 2.000,00

R$ 4.000,00

R$ 6.000,00

R$ 8.000,00

R$ 10.000,00

R$ 12.000,00

R$ 14.000,00

R$ 16.000,00

R$ 18.000,00


MANPOWER MATERIAL

Exemplo desta Apresentação

Material

R$ 0,00

R$ 2.000,00

R$ 4.000,00

R$ 6.000,00

R$ 8.000,00

R$ 10.000,00

R$ 12.000,00

R$ 14.000,00

R$ 16.000,00

R$ 18.000,00


MANPOWER

Demais componentes que tiveram alguma atividade de redução de MTTr

Mão-de-Obra

Transmission Box

Passo 5 - Atividades de Redução de MTTr

Activity – Replacement of lubrication hoses of transmission box

Passo 5 – Redução MTTr Caixa de Transmissão

fork

engine

belt lifting

Making device with adjustable vertical movement.

Unable to adjust vertical movement.

adjustment screw

device

Rotation free movement

Up and down free movement


50% time reduction

STEP 3 1,07STEP 5 0,17

Maintenance Annual Cost R$ '000

Transmission box

B/C = 3,11


34% of Reduction!

Resultado Passos 4 + 5!

Passo 6 – Redução Através da Preditiva

CONJUNTO TENSOR

Predictive technique using the power check

17,5 17,5 17,5 17,4

17,3 17,2 17,1

17,5 17,5 17,5

14

16

18

20

JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT

Forc

e (K

N)

valor medidomínimo ajustemínimo troca molastroca conjunto tensor

Fault found. Adjustment performed preventing the component degradation

Manutenção Preditiva – Conjunto Tensor

TEMPERATURE CONTROL

POWER CONTROL

VIBRATION CONTROL

Including real time system

Trend curve

FFT

Manutenção Preditiva Outros Componentes

OIL ANALYSIS

BALLBAR

Manutenção Preditiva Outros Componentes

Medição de Ballbar – Inspeção preditiva da condição dos eixos X e Y

Z AXIS BACKLASH

X AXIS BACKLASH

Engineering Estimative: + 15%!

Engineering Estimative + 20%!

TBM 48

TBM 36

CBM 55

CBM 43

Possibilidades com o Ballbar

43% of Reduction!

Resultados Passos 4 + 5 + 6!

Resultados Passos 4 + 5 + 6!

54% of Reduction!

Propriedade da Comau - Reprodução Proibída

COMAU DO BRASIL Site CNH

Av. Juscelino Kubitschek de Oliveira, 11825 – Cidade Industrial Curitiba - Paraná

Brasil

Obrigado! Rodrigo Souza

Coordenador de Engenharia

otimização da manutenção preventiva contribuindo …abraman.org.br/newsletters/29cbmga/tt/tt...

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