optyczne maszyny pomiarowe inspecvison – system · pdf fileoptyczne maszyny pomiarowe...

2
324 MECHANIK NR 4/2011 Modele maszyn pomiarowych Planar Rys. 1. System Planar – zestaw Optyczne maszyny pomiarowe InspecVison – system Planar Polski rynek urządzeń pomiarowych staje się coraz bardziej wyspecjalizowany. Zadania stawiane kontroli jakości coraz częściej koncentrują się na skróceniu czasu inspekcji. Aby sprostać tym wymaganiom wprowadzamy do naszej oferty nowe systemy pomiarowe Planar. Jest to innowacyjne rozwiązanie przeznaczone do pomiaru elementów płaskich. Stosowane jest ono w bardzo różnych gałęziach przemysłu, przy pomiarach: detali ciętych laserowo, strumieniem wody, plazmowo czy też elementów wytłaczanych, z takich materiałów jak: metale, guma, polimery, tkaniny, drewno, korek czy też karton. Zakres pomiarowy systemu nie jest ograniczony fizycznie gabarytami stołu, dlatego że detale są mierzone sekcjami podczas przesuwania ich po powierzchni stołu. W ten sposób rzeczywisty zakres pomiarowy może zostać zwielokrotniony w stosunku do nominalnego, właściwego dla systemu Planar. Planar wykonuje pomiary w systemie bezstykowym. Pomiar sprowadza się do analizy obrazu uzyskanego z kamery pomiarowej o bardzo dużej rozdzielczości oraz danych z emiterów laserowych skanujących profil górny detalu i jego grubość. Możliwość zastosowania w systemie skanera kodów kreskowych znacznie przyspiesza i ułatwia pracę operatora. Standardowa weryfikacja elementu – od położenia detalu do wygenerowania raportu – trwa ok. 25 s. Liczba mierzonych cech, w przeciwieństwie do klasycznych współrzędnościowych maszyn pomiarowych, nie ma wpływu na czas inspekcji. Elementy składowe standardowego systemu. System pomiarowy Planar 2.1/2D składa się z: stołu świetlnego, kamery pomiarowej wysokiej rozdzielczości za- montowanej na kolumnie nad stołem świetlnym, laserowego urządzenia pomiarowego, komputera z pełnym oprogramowaniem pomiaro- wym. Stół świetlny jest bardzo odporny na zarysowania. Wykonany jest z utwardzonej płyty wielowarstwowej ze szkła kwarcowego, łatwej do wymiany. Nad stołem świetlnym – na sztywnej, odpornej na wibracje kolum- nie – zamontowana jest kamera pomiarowa w pyło- szczelnej obudowie przemysłowej. W kolumnie mon- towane są również dwa laserowe urządzenia służące do pomiaru wysokości i kształtu zarysu powierzchni górnej detalu. Komputer i urządzenia peryferyjne umieszczone są również w pyłoszczelnej obudowie przemysłowej. Obudowa wyposażona jest w wiatrak chłodzący oraz filtry na wlocie i wylocie powietrza, dzięki czemu urządzenie może pracować w hali pro- dukcyjnej. Oprogramowanie InspecVision. Systemy Pla- nar dostarczane są z pełnym oprogramowaniem po- miarowym, które pozwala na bardzo szybkie i zau- tomatyzowane procesy inspekcji.

Upload: doanthien

Post on 15-Feb-2018

223 views

Category:

Documents


2 download

TRANSCRIPT

324 MECHANIK NR 4/2011

Modele maszyn pomiarowych Planar

Rys. 1. System Planar – zestaw

Optyczne maszyny pomiarowe InspecVison

– system Planar

Polski rynek urządzeń pomiarowych staje się coraz bardziej wyspecjalizowany. Zadania stawiane kontroli jakościcoraz częściej koncentrują się na skróceniu czasu inspekcji. Aby sprostać tym wymaganiom wprowadzamy donaszej oferty nowe systemy pomiarowe Planar. Jest to innowacyjne rozwiązanie przeznaczone do pomiaruelementów płaskich. Stosowane jest ono w bardzo różnych gałęziach przemysłu, przy pomiarach: detali ciętychlaserowo, strumieniem wody, plazmowo czy też elementów wytłaczanych, z takich materiałów jak: metale, guma,polimery, tkaniny, drewno, korek czy też karton.

Zakres pomiarowy systemu nie jest ograniczony fizycznie gabarytami stołu, dlatego że detale są mierzonesekcjami podczas przesuwania ich po powierzchni stołu. W ten sposób rzeczywisty zakres pomiarowy może zostaćzwielokrotniony w stosunku do nominalnego, właściwego dla systemu Planar.

Planar wykonuje pomiary w systemie bezstykowym. Pomiar sprowadza się do analizy obrazu uzyskanegoz kamery pomiarowej o bardzo dużej rozdzielczości oraz danych z emiterów laserowych skanujących profil górnydetalu i jego grubość.

Możliwość zastosowania w systemie skanera kodów kreskowych znacznie przyspiesza i ułatwia pracę operatora.Standardowa weryfikacja elementu – od położenia detalu do wygenerowania raportu – trwa ok. 25 s. Liczba

mierzonych cech, w przeciwieństwie do klasycznych współrzędnościowych maszyn pomiarowych, nie ma wpływuna czas inspekcji.

� Elementy składowe standardowego systemu.

System pomiarowy Planar 2.1/2D składa się z:

� stołu świetlnego,

� kamery pomiarowej wysokiej rozdzielczości za-

montowanej na kolumnie nad stołem świetlnym,

� laserowego urządzenia pomiarowego,

� komputera z pełnym oprogramowaniem pomiaro-

wym.

Stół świetlny jest bardzo odporny na zarysowania.

Wykonany jest z utwardzonej płyty wielowarstwowej

ze szkła kwarcowego, łatwej do wymiany. Nad stołem

świetlnym – na sztywnej, odpornej na wibracje kolum-

nie – zamontowana jest kamera pomiarowa w pyło-

szczelnej obudowie przemysłowej. W kolumnie mon-

towane są również dwa laserowe urządzenia służące

do pomiaru wysokości i kształtu zarysu powierzchni

górnej detalu. Komputer i urządzenia peryferyjne

umieszczone są również w pyłoszczelnej obudowie

przemysłowej. Obudowa wyposażona jest w wiatrak

chłodzący oraz filtry na wlocie i wylocie powietrza,

dzięki czemu urządzenie może pracować w hali pro-

dukcyjnej.

� Oprogramowanie InspecVision. Systemy Pla-

nar dostarczane są z pełnym oprogramowaniem po-

miarowym, które pozwala na bardzo szybkie i zau-

tomatyzowane procesy inspekcji.

MECHANIK NR 4/2011 325

OBERON 3D L. PIETRZAK I WSPÓLNICY SP.J.Oddział Warszawaul. Madziarów 25a, 04-444 Warszawatel. 22 224 24 70, fax 22 357 84 73

Oddział Katowiceul. Dulęby 5, 40-833 Katowicetel./fax 32 201 54 32

e-mail: [email protected]; http://www.oberon3d.pl

Rys. 2. Raport pomiarowy

Rys. 3. Mapa odchyłek

Rys. 4. Zasada działania OptiProbe wraz z Planar

Rys. 5. Sonda stykowa OptiProbe

Oprogramowanie zapewnia

niezwykle prostą i intuicyjną

obsługę, a ponadto umożliwia

import plików CAD w forma-

tach dwg i dxf, które odczyty-

wane są jako wartości nomi-

nalne mierzonych detali.

Za pomocą tego systemu

otrzymujemy możliwość two-

rzenia szczegółowych rapor-

tów pomiarowych w postaci

rysunku technicznego, jak

i w wersji tabelarycznej oraz odwrotnego odwzorowy-

wania detali z zaawansowaną funkcją dopasowywania

elementów geometrycznych.

Moduł do eksportu danych pozwala na zapisanie

w postaci CAD (dwg, dxf) lub pdf odwrotnego od-

wzorowywania czy też mapy odchyłek.

Interesującym rozwiązaniem jest moduł Prints to

DXF, który pozwala na zeskanowanie papierowej wer-

sji dokumentacji technicznej i zapis w postaci pliku

CAD .DXF.

System Planar współpracuje z OptiProbe. Jest to

bezprzewodowa sonda ze sztywnym trzpieniem. Na

powierzchni ręcznego uchwytu znajdują się specjalne

znaki, których położenie jest na bieżąco rejestrowane

przez kamerę, co pozwala z dużą dokładnością uzys-

kać informację o położeniu kulki sondy. Sonda współ-

pracuje zarówno z maszynami Planar, jak i z niezależ-

ną kamerą instalowaną na statywie.

W przypadku współpracy z maszyną Planar zakres

pomiarowy ograniczony jest gabarytami maszyny,

a dokładność waha się w zakresie 50 ÷ 100 µm,

w zależności od modelu maszyny. Pomiar odbywa się

poprzez zetknięcie kulki sondy z powierzchnią mierzo-

ną i naciśnięcie przycisku znajdującego się na son-

dzie, przez co wyzwala się zapamiętanie współrzęd-

nych przestrzennych położenia kulki sondy.

� Software. Użytkownik ma do wyboru dwa oprog-

ramowania sterujące: OptiProbe opracowany przez

firmę InspecVision oraz Delcam PowerInspect.

Ze względu na specyfikę pomiarów optycznych nie

jest możliwe przedstawienie wszystkich aspektów tego

zagadnienia, dlatego też serdecznie zapraszamy do

odwiedzenia naszej strony www.oberon3d.pl gdzie

znajdziecie Państwo więcej szczegółów.

Piotr KuligOBERON 3D