optimizare şi calitate pentru afacerea ta · esenta lean copyright effective flux 7 profit = pret...
TRANSCRIPT
01/12/2017
1
OPTIMIZARE şi CALITATEpentru AFACEREA TA
Iasi, 29.11.2017
• Introducere
• Valoarea adăugată. Identificarea risipei. Tehnicile de reducere arisipei. Sisteme de producţie Lean. Implementare.
• Calitatea. Eficacitate vs. Eficienţă. Legătura Calitate - Sistem de producţie Lean.
• Tehnici uzuale de rezolvare a problemelor: 5 De Ce, Ishikawa, Brainstorming, PDCA, 8D, Six Sigma. Avantaje şi dezavantaje în utilizare.
• Discutii libere
Agenda
2Copyright Effective Flux
01/12/2017
2
• Lector• Cristian Bleotu – consultant si trainer imbunatatire, Six Sigma Master Black
Belts
• Participanţi
➢Nume, pozitie
➢Companie, produsele/serviciile companiei
➢De ce sunteti aici, asteptari ?
Prezentare participanţi
Copyright Effective Flux 3Copyright Effective Flux
EFFECTIVE FLUX in cateva cuvinte
4Copyright Effective Flux
Companie romaneasca care livreaza servicii de consultanta si instruire pentruimbunatatirea proceselor si a organizatiilor.
Membru al CCIA Arad, al si
Domenii de expertiza : calitate , productie, logistica, implementare Lean,programe Six Sigma, MS Office, normare, desen tehnic, altele.
Peste 30 de consultanti cu minim 10 ani experienta in procesele industriale
01/12/2017
3
Suntem onorati sa avem printre cei peste 120 de clienti :
5Copyright Effective Flux
Lista extinsa o gasiti pe pagina noastra web www.effectiveflux.com
• Introducere
• Valoarea adăugată. Identificarea risipei. Tehnicile de reducere arisipei. Sisteme de producţie Lean. Implementare.
• Calitatea. Eficacitate vs. Eficienţă. Legătura Calitate - Sistem de producţie Lean.
• Tehnici uzuale de rezolvare a problemelor: 5 De Ce, Ishikawa, Brainstorming, PDCA, 8D, Six Sigma. Avantaje şi dezavantaje în utilizare.
• Discutii libere
Agenda
6Copyright Effective Flux
01/12/2017
4
• Este un concept orientat catre cresterea ponderii valoriiadaugate in produs /servicii
• Valoare adaugata = un atribut al produsului /serviciului pentrucare clientul este dispus sa plateasca
• Lucreaza prin diverse instrumente menite sa identifice si sareduca risipa
• Risipa = activitati care nu aduc valoare
Esenta Lean
7Copyright Effective Flux
Profit = Pret - Cost
Aparitia Lean
8Copyright Effective Flux
comanda livrareFlexibilitate,
raspuns rapid
Piata=fixat exterior
Poate fi controlat de
companieValoare
adaugataPierderi
Pierderi
Competitivitate
Profit
Supravietuire
Valoareadaugata
Eliminarea pierderilor
TIMP DE LIVRARE
LEAD TIME
Taichi Ohno
Henry Ford
Toyota
Production
System
LEAN
FORD – elemente precursoare
01/12/2017
5
Cele 7 pierderi
9Copyright Effective Flux
Supra-productia Asteptarea Defecte
Miscari Stocuri Transport
Supra-Procesare
• In echipe, dati exemple de minim 5 pierderi in urmatoarele procese:
1. Productie – o zona operationala de prelucrari cu echipamente
2. Ambalare/imbuteliere
3. Intretinere echipamente
4. Servicii de call center
5. Servicii de realizare software
6. Consultanta financiara
• Timp : 5 min
Aplicatie
10Copyright Effective Flux
Supra-productia
Asteptarea
Defecte
Supra-Procesare
Miscari
Stocuri
Transport
01/12/2017
6
• Munca in echipa inseamna un grup de oameni lucrand pentru aceleasi obiectiv
• Exemplu de instrument : • Matricea calificarii
Munca in echipa
11Copyright Effective Flux
Rotatia
posturilor
Tra
sa
re
Su
du
ra M
IG
Su
du
ra M
AG
Su
du
ra a
uto
ge
n
Fle
xib
ilita
te o
p
Ardelean I. x x x x 4
Modovean B. x 1
Oltean C. x 1
Acoperire posturi 1 2 2 1
Matricea calificarii
• Se refera la :• Obiectivele calitatii (conform ISO 9001) sau
• KPI (Key Process Indicators)
• Exemple • Eficienta personalului
• Eficienta echipamentelor (OEE)
• Rata defecte
• On Time In Full (livrare)
• ??
Managementul obiectivelor
12Copyright Effective Flux
01/12/2017
7
Ce este Managementul Vizual ?
13Copyright Effective Flux
... este una din modalitatile cele mai eficiente de comunicare in cadrul unei organizatii
Comunicainformatiile relevante
. . . zonele cu pierderi pot fi subliniate. . .
. . . actiunile corective pot fi luate
astfel incat
Astfel incat
Identificari
14Copyright Effective Flux
Directii
Localizari
Identificari
01/12/2017
8
Informatii despre echipamente
15Copyright Effective Flux
Standarde pentru
fluide
stadiustadiu
UngereT
200
H120
Lubrificare
Disponibilitate
stadiu
Linie de productie V1
0
2
4
6
8
10
12
# 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6statia de lucru
tim
p(m
in)
V1- timp normat V1 - timp nenormat Timp tact timp ciclu V1
• Standardizarea documentelor si a muncii• Instructiuni de lucru, proceduri, alte documente
• Normare si optimizare pentru proiectarea locului de munca
• 5S (ordine si curatenie)• Ordine si curatenie la locul de munca
• Identificari (locatii, piese, scule)
• Audit 5S
• Combinatii cu managementul vizual• Identificari zone de lucru
• Formate al bordurilor
Standardizarea
16Copyright Effective Flux
pierderi
01/12/2017
9
5S – ce este ?
17Copyright Effective Flux
5 Shitsuke
1 Seiri
3 Seiso
Seiton2
4 Seiketsu
Sortare/Sort : Necesar sau nu ?
Ordonare/Straighten : un loc pentru toate sitoate la locul lor
Curatare/Shine : curatarea zonei, toate sa arateca noi;
Standardizare: creare si folosire instructiuni / proceduri,folosire management vizual
Mentinere/ sustain: aplicarea instructiunilor/ proceduri, imbunatatirea continua
5S exemple
18Copyright Effective Flux
01/12/2017
10
De ce Imbunatatire continua ?
19Copyright Effective Flux
Profitabilitate
Atingere tinte indicatori
Competitivitate
Imbunatatireacontinua
ISO 9001 /IRIS/
IATF 16949
Cerinteleclientilor
CERINTE INTERNE CERINTE EXTERNE
Costuri
Cerinta pietei
Cum folosim imbunatatirea continua ?
20Copyright Effective Flux
Sistem de imbunatatirecontinua (80-90% din
organizatie)
Sistem de sugestii Ateliere de imbunatatire /Kaizen
Metodeconventionale
Imbunatatirea performantelor, satisfacerea clientilor, motivare
01/12/2017
11
• Din ce in ce in mai multe procese, echipamentele devinpreponderente
• Multe echipamente moderne, (semi-) automatizate necesitainvestitii mari pentru achizitionare si intretinere
• Ca sa justifice efortul financiar si pentru a nu afecta clientul sauafacerea , este de dorit o functionare cat mai buna
• Overall Equipment Effectiveness
• Single Minutes Exchange of Die
Managementul echipamentelor
21Copyright Effective Flux
• Pentru imbunatatirea fluxului monetar si economie despatiu, reducerea stocurilor este o cale
• Se poate folosi pentru aceasta - KANBAN
Kanban
22Copyright Effective Flux
magazie Proces 1 Proces 2
WIP Semnal Kanban
Transfer materialoperatii
furnizor ClientLivrare
01/12/2017
12
• Daca nu avem un sistem de productie implementat si ne confruntam cu una sau mai multe dintre urmatoarele:
❖Livram cu intarziere si cu probleme de calitate
❖Avem ore suplimentare peste 10% de peste 6 luni
❖Nu mai facem fata comenzilor si proiectelor ce urmeaza
❖Lucram deja 7 x24 si tot ne mai trebuie echipamente si chiar si o hala noua
❖Avem fluctuatie mare de personal
❖Profitul s-a diminuat semnificativ
❖Clientii sunt deranjati de lipsa de performante
❖Actionarii sunt nemultumiti de pierderi
Cand este momentul pentru implementarea Lean ?
23Copyright Effective Flux
• Inainte de implementare, managementul trebuie sa evalueze necesitatea implementarii
• Consumul de resurse nu va fi justificat daca se face cu jumatate de masura sau managementul nu este in intregime hotarat
• Managementul trebuie sa fie implicat nu doar decizional ci si fizic
• Managementul trebuie sa fie un model
Recomandari
24Copyright Effective Flux
01/12/2017
13
• Lean înseamnă un accent deosebit pus pe cultura organizatiei prin schimbarea mentalității, în primul rand a managerilor prin:
1. Răsturnarea piramidei
2. Punerea accentului pe procesele cu valoare adăugată
3. Angajarea întregii organizaţii in procesul schimbarii si orientarii catre client
Care sunt ideile fundamentale in sisteme tip Lean ?
25Copyright Effective Flux
operator
staff
management
management
staff
operator
• Modelul Sistemului de productie Lean trebuie sa fie adaptat necesitatilor interne
• Este recomandabil ca implementarea sa inceapa cu o zona pilot si apoi sa se extinda
• Succesul din zona pilot va fi o referinta si o dovada pentru cele ce vor urma
• Reusita va fi efemera daca nu se aloca resurse pentru mentinere
• Rezultatele financiare nu se vor vedea imediat .
Consideratii la implementare
26Copyright Effective Flux
01/12/2017
14
• O implementare corecta a conceptului Lean intr-o zona pilot din companie, ar trebui sa asigure :
❖Monitorizarea foarte transparenta a performantelor (eficienta, calitate)
❖Imbunatatirea eficientei (a personalului si/sau echipamentelor)
❖Imbunatatirea flexibilitatii personalului
❖O mai buna motivare a personalului de a participa la imbunatatire si mentinere
❖Rezolvarea a doua probleme curente (calitate / eficienta)
❖O foarte buna referinta si dovada aplicabilitatii Lean .
Sumar
27Copyright Effective Flux
• Introducere
• Valoarea adăugată. Identificarea risipei. Tehnicile de reducere arisipei. Sisteme de producţie Lean. Implementare.
• Calitatea. Eficacitate vs. Eficienţă. Legătura Calitate - Sistem de producţie Lean.
• Tehnici uzuale de rezolvare a problemelor: 5 De Ce, Ishikawa, Brainstorming, PDCA, 8D, Six Sigma. Avantaje şi dezavantaje în utilizare.
• Discutii libere
Agenda
28Copyright Effective Flux
01/12/2017
15
• Care dintre urmatoarele au o calitate mai buna pentru voi ?
Ce este calitatea ?
29Copyright Effective Flux
Un exemplu de legatura dintre calitate si business
30Copyright Effective Flux
01/12/2017
16
• Masura in care sunt respectate specificatiile de produs , sau
• „Aptitudinea de a fi utilizat…” , sau
• Masura in care asteptarile clientilor specificate si nespecificate sunt indeplinite si depasite
• Calitatea este determinată de capabilitatea de a satisface clienţii şi de impactul intenţionat şi neintenţionat asupra părţilor interesate relevante.
Deci, ce este calitatea ?
31Copyright Effective Flux
• Productia artizanala avea asigurata calitatea chiar de catre mester
• Productia industriala si diviziunea muncii a condus la aparitia pregnanta a produselor neconforme
• A aparut necesitatea inspectarii produselor chiar 100%
• Necesitatea reducerii costurilor a determinat abordarea metodelor statistice
Cum s-a ajuns la sisteme de calitate ?
32Copyright Effective Flux
01/12/2017
17
• ISO 9000 : 2015 -> Sisteme de Management al Calităţii.
Principii fundamentale şi vocabular
• ISO 9001 : 2015 -> Cerinţe pentru
Sisteme de Management al Calităţii
• IATF 16949 : 2016 -> Cerinţe pentru Sisteme de Management
a Calităţii pentru producţia automotive,
aplicate pe structura ISO 9001
IRIS (material rulant) , ISO 13485 (dispozitive medicale), ISO9100 (aeronautica)
Standarde de referinta
Copyright Effective Flux 33Copyright Effective Flux
• Principiile managementului calităţii, conform ISO 9001:2015, sunt :
• orientarea către client;
• leadership;
• angajamentul personalului;
• abordarea pe bază de proces;
• îmbunătăţirea;
• luarea deciziilor pe bază de dovezi;
• managementul relaţiilor cu părţile interesate.
Principii ale managementului
Copyright Effective Flux 34Copyright Effective Flux
01/12/2017
18
• Obiectiv / Objective ( ISO 9000 : 2015, 3.7.1 )
➢rezultat de indeplinit
( un obiectiv poate fi strategic, tactic sau operational )
• Performanta / Performance ( ISO 9000 : 2015, 3.7.8 )
➢rezultat masurabil
( performanta se raporteaza atat la parametrii cantitativi, cat si la parametrii calitativi )
Termeni şi definiţii
Copyright Effective Flux 35Copyright Effective Flux
• Eficienta / Efficiency ( ISO 9000 : 2015, 3.7.10 )
➢relatia dintre rezultatul obtinut si resursele utilizate
• Eficacitate / Effectiveness ( ISO 9000 : 2015, 3.7.11 )
➢gradul in care activitatile planificate sunt realizate si rezultatele planificate suntobtinute
• Sistem de management / Management system ( ISO 9000 : 2015, 3.5.3 )
➢ansamblu de elemente corelate sau in interactiune ale unei organizatii prin care se stabilesc politicile si obiectivele, precum si procesele prin care se realizeazaacele obiective
Termeni şi definiţii
Copyright Effective Flux 36Copyright Effective Flux
01/12/2017
19
• 6.2. Obiectivele referitoare la calitate si planificarearealizarii lor
• Organizatia trebuie sa stabileasca obiective referitoarela calitate pentru functii, niveluri si procese relevantenecesare SMC care trebuie sa fie :
➢relevante pentru conformitatea produselor si serviciilor sipentru cresterea satisfactiei clientului➢aliniate cu politica➢masurabile➢monitorizate➢comunicate➢actualizate
Cerinta din standard de calitate despre masurarea performantelor
Copyright Effective Flux 37Copyright Effective Flux
• MSA – Measurement Systems Analyse• Eficacitatea deciziilor inspectorilor
• SPC – Statistical Process Control• Mentinerea predictibilitatii procesului• Proces capabil
• FMEA – Failure Mode Effects Analysis• Identificarea modalitatilor de defectare POTENTIALE si reducerea riscurilor
• CP – Control Plan• Identificarea variabilelor critice si punerea sub control pentru a asigura
livrarea produselor conforme
• 8D Problem Solving • Metoda de rezolvare in 8 pasi, incluzand protejarea clientului inainte de
identificarea cauzei si implementarea eficace a solutiilor
Instrumente ale calitatii care salveaza bani
38Copyright Effective Flux
01/12/2017
20
• Introducere
• Valoarea adăugată. Identificarea risipei. Tehnicile de reducere risipei. Sisteme de producţie Lean. Implementare.
• Calitatea. Eficacitate vs. Eficienţă. Legătura Calitate - Sistem de producţie Lean.
• Tehnici uzuale de rezolvare a problemelor: 5 De Ce, Ishikawa, Brainstorming, PDCA, 8D, Six Sigma. Avantaje şi dezavantaje în utilizare.
• Discutii libere
Agenda
39Copyright Effective Flux
• Probleme simple >> folosim instrumente de rezolvare• Ishikawa, Analiza 5 De Ce, brainstorming, pareto...
• Imbunatatiri complexe >> metodologii• Kaizen –ateliere de lucru
• Six Sigma (proiecte singulare)
• Imbunatatiri organizatie>> sisteme• Lean manufacturing > cu elemente ca 5S, OEE, standardizare, TPM,
Kanban, Sistem de sugestii
• Six Sigma , implementat ca un program
• Sistem de Imbunatatire Continua (Lean urmat de Six Sigma)
Cateva cuvinte despre rezolvarea problemelor
40Copyright Effective Flux
01/12/2017
21
• De-a lungul timpului au fost dezvoltate mai multe metodologii de rezolvare a problemelor
• Cele mai des intalnite sunt :
• Ateliere kaizen;
• Plan Do Check Act;
• Cercurile Calitatii;
• 8D problem solving si QRQC
• A3
• Toate au :
• acelasi scop - rezolvarea eficace a problemei
• nevoie de lucru in echipa
• ca jaloane principale: descrierea problemei, identificarea cauzei, gasirea solutiei si verificarea eficacitatii
Metode de rezolvare probleme tip Kaizen
Copyright Effective Flux 41Copyright Effective Flux
• Ishikawa
• Analiza 5 De Ce
• Brainstorming
Instrumente de rezolvare a problemelor
42Copyright Effective Flux
Masina Materiale
Problema
OM Metoda
Mediu
Masurare
01/12/2017
22
Six Sigma : Metodologie de rezolvare in 5 pasi a problemelor
43Copyright Effective Flux
Defineste Masoara Analizeaza Imbunatateste Control
• SIPOC • Schiteaza
procesul• Colecteaza
date
• Diagrama de flux
• SIPOC• MSA• Fise verificare• Pareto• FMEA• Boxplot• Diagrama de
timp• Histograma• Control Charts
• Identifica cauzele
• Capabilitatea Procesului
• Pareto• Scatter Diagram• Histogram• Boxplot• Multi-vari Studies• Regression• Hypothesis
Testing
• Gaseste si implementeaza solutii
• Obtine si demonstreaza imbunatatirile
• Brainstorming• Design of
Experiments• Pareto• Hypothesis Testing• Boxplot• FMEA• Digrama de flux• Matricea de
prioritizare• Incercari Pilot
• Permanetizeaza imbunatatiile
• Control plan
• Control Charts• Poka Yoke• Standardizare• Plan instruire• Replicare
SCOP
INSTRUMENTE
• Defineste stadiul curent
• Stabileste echipa
• Pregatire Echipa
• Pareto• Project
Charter• VOC & CTQs• Diagrama de
flux• Diagrama de
control
Six Sigma – aparitie si dezvoltare
44
1980
1990
2000
La mijlocul anilor ’80 , intr-un moment in care pierderileerau foarte mari, Motorola a introdus conceptul de imbunatatire in productie si calitate denumit Six Sigma
Allied Signal adauga dimensiunea strategica
GE preia de la Allied Signal si adauga motivareapersonalului si infrastructura
Six Sigma se foloseste in servicii
Apare Design For Six Sigma
Copyright Effective Flux
2011 ISO publica ISO 13053-1 &2 : Quantitative methods in process improvement — Six Sigma ;
01/12/2017
23
Six Sigma - Ce NU este
• In primul rand statistica
• Cea mai buna metoda de rezolvare existenta
• Rezolvarea tuturor problemelor
• Dedicata doar problemelor de calitate
• “Lean Six Sigma”
45Copyright Effective Flux
Six Sigma - abordarea problemei
46
In afara obiectivului
XX
XX
X X X
X X
X
X
X
Variatie /dispersie
X
X
X
X
XX
X
X
XXX
Centrareaprocesului
In obiectiv
X
XXXX
X
XXXXX
XX X Reducereavariatiei
Copyright Effective Flux
01/12/2017
24
Companii care folosesc Six Sigma
Industrial
•ABB, Allied Signal
•AT&T, Coca Cola
•DuPont
•Ford, GM
•General Electric
•Honeywell
•Johnson and Johnson
•Paccar, DAF trucks
•Lockheed Martin
•Microsoft, Nissan
•Motorola, Raytheon
•Sony
•Texas Instrument
Hotels
• Ritz- Carlton
•Sheraton
•Four Points Sheraton
•Public Sector
•US Air Force
•US Army
•NASA
Romania
•Delphi
•Elpreco (Craiova)
•Leoni Wiring System Arad
•Solectron/Flextronic
•Pirelli
•Honeywell(Bucuresti)
•Johnson Controls
•Vel Pitar
•Ford (Craiova)
•TRW (Timisoara)
•Cooper Industries (Arad)
•Cameron (Campina)
•Compa
•Hella
•URSUS
•TMD
•TMK
Minning , Petrol& Gas
•Met-Mex Peñoles
• Bechtel
• Chevron
• Aramco
•Texaco
• Halliburton
Copyright Effective Flux 47
Six Sigma roluri si responsibilitati
48
Conduc proiecte mici &medii . Lucreaza aprox 20% din timpul lorla proiecte
• Sprijina proiectele, membri aiechipelor de proiect
•Conduc proiecte complexe, sprijinaGB, instruiesc. Lucreaza dedicat /part time
Aloca , monitorizeaza si sprijinaproiectele
Monitorizarea si sprijinireaprogramului
Monitorizare si sprijinireprogram in Grup
Copyright Effective Flux
GB GB
YB YB YB YB YB YB YB YB
BB
Champion
Plant ManagementTeam
Plant DeploymentManager
Group St. Team
MBB
GB
Sponsor Decide implementarea siobiectivele programului
01/12/2017
25
Six Sigma inseamna proiecte si eficacitate
49Copyright Effective Flux
DEFINIRE
MASURARE
ANALIZA
IMBUNATATIRE
CONTROL
INCHEIERE PROIECT- EVALUARE ECONOMIE PRIN EXTRAPOLARE
CALCUL REZULTATE REALE 6 LUNI
CALCUL REZULTATE REALE 1 AN
ESTIMARE ECONOMIE
• Rata de defecte
• Eficienta personalului
• Reducerea timpului de pregatire
• Eficienta echipamentelor complexe
• Rata orara a costurilor
• Nivelul stocurilor
• Fluctuatia personalului
• Timpul de recrutare
• Satisfactia clientilor
• Satisfactia angajatilor
Ce putem imbunatati cu Six Sigma ?
50Copyright Effective Flux
01/12/2017
26
• Introducere
• Valoarea adăugată. Identificarea risipei. Tehnicile de reducerearisipei. Sisteme de producţie Lean. Implementare.
• Calitatea. Eficacitate vs. Eficienţă. Legătura Calitate - Sistem de producţie Lean.
• Tehnici uzuale de rezolvare a problemelor: 5 De Ce, Ishikawa, Brainstorming, PDCA, 8D, Six Sigma. Avantaje şi dezavantaje în utilizare.
• Discutii libere
Agenda
51Copyright Effective Flux
• Care metode / instrumente considerati ca ar fi foarte utile in compania Dvs ?
• Care ar fi barierele principale pentru implementarec?
• Solutii ?
• Beneficii ?
• Alte intrebari ?
Intrebari si Raspunsuri
52Copyright Effective Flux
01/12/2017
27
Contact
Pentru mai multe informatii, nu ezitati sa ne contactati la adresa noastra :
EFFECTIVE FLUX SRL
Bd. Revolutiei, 82, ap. 26
310025, Arad, ROMANIA
Email : [email protected]
Phone : +4 0357 805 456
www.effectiveflux.com
Copyright Effective Flux 53
Va multumesc pentru participare !