optimizacion de procesos laborales ss14

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Optimización de procesos laborales

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Envía tus actividades a [email protected]


Parte 1

1. Busca información en fuentes confiables sobre los siguientes personajes:

a. Frederick W. Taylor

b. Taiichi Ohno

c. Frank y Lillian Gilbreth

d. Henry Gantt

e. Elton Mayo

2. En la información que encuentres, identifica qué participación importante y contribuciones

hicieron respecto a la productividad.

3. Comparte tu información con tu equipo asignado.

4. Revisen su información y dejen solo aquellas aportaciones relevantes de los antes

mencionados, dejando solo un archivo por equipo.

Parte 2

5. En equipo, deberán buscar información sobre alguna empresa mexicana con un historial

de productividad adecuado o cuya productividad haya ido en aumento en los últimos 15

años. Por ejemplo: Grupos BIMBO, Grupo LALA

6. Una vez que tengan la empresa seleccionada, contesten las siguientes preguntas:

a. ¿Cómo es que ayudan a las empresas la aplicación de alguna de estas teorías para el

aumento en la productividad?

b. ¿Por qué se considera necesario el estudiar las condiciones físicas que rodean al

trabajador?

c. De acuerdo a los estudios realizados por Taiichi Ohno, ¿Por qué se considera una de

las más importantes aportaciones para el área industrial?

d. ¿Por qué se considera primordial el que los operarios cuenten con instrucciones por

escrito para la elaboración de sus tareas diarias y en qué forma se plasma en la

productividad?

e. ¿Qué estrategias han utilizado para lograr estas mejoras?

7. Compartan sus respuestas en el foro.

Parte 3

8. Una vez que hayan contestado las preguntas anteriores, en el foro, discutan cada una de

las teorías investigadas y realicen una conclusión en común, en cuanto a cuáles han sido

los beneficios que estas teorías que han dado a las empresas actuales y en cómo

incrementan la productividad.


9. Comenten sus ideas y conclusiones y justifiquen lo anterior.

Nota para el alumno: Considera que tu actividad debe estar documentada (proceso) y

fundamentada.

Parte 1

1. De manera individual, descarga el siguiente ejemplo de ensamble de un enrollador de

carretes y lee las especificaciones que se te dan.

Parte 2

2. De acuerdo al ejemplo de ensamble de un enrollador de carretes, responde la siguiente

pregunta: ¿Qué pasos se pudieran eliminar para mejorar el proceso de elaboración de los

emparedados?

3. Incluye tu respuesta en el foro de tu equipo, lee las respuestas de tus demás compañeros

y escribe tus aportaciones a sus respuestas.

Parte 3

4. De manera individual, lean la siguiente situación, realicen lo que se solicita y compartan

sus resultados con sus compañeros, en el foro de su equipo.

Jorge Martínez que se encuentra sentado en el desayunador, se dispone hacer dos

emparedados de jamón y queso; se traslada al refrigerador, que se encuentra a un metro

y medio, abre la puerta y extrae los ingredientes (pan, jamón, queso, tomate, mayonesa y

mostaza) colocándola en una bandeja que se encuentra en un estante junto al

refrigerador. Seguidamente se traslada al lugar en donde se encuentra la tostadora a unos

tres metros del refrigerador, ahí coloca dos tajadas de pan y espera a que se tuesten. Una

vez listo el pan, Jorge prepara los ingredientes y los coloca sobre el pan, mientras las

otras dos tajadas son tostadas, listas las otras dos tajadas vuelve a realizar lo mismo que

hizo en el primero; enseguida pone sobre la bandeja los ingredientes y los dos

emparedados y se traslada al desayunador (1.5 metros), abre la puerta y deja los

ingredientes, de ahí se regresa al desayunador, se sienta y come los emparedados.

5. Después de leer la situación, realicen lo siguiente:

a. Diagrama de proceso-análisis del hombre.

b. Resumen de todo lo anterior para que de esta manera se tenga un panorama general

de la operación.

c. A partir de la información que se obtuvo del diagrama de proceso análisis-hombre, es

necesario que se realice un análisis más profundo un análisis de lugar.


d. En forma simple tracen el diagrama de recorrido, en donde se observarán los pasos

que se siguen dentro de un determinado lugar, desde que se inicia hasta que se

finaliza.

e. Reporten sus conclusiones, por equipo y envíenlas al tutor.

6. Recuerda que puedes hacer uso del software que se te recomiendan para el curso. Es el

programa de Smart Draw.

Evidencia del módulo 1

Evidencia: Análisis de los procesos a través de la representación gráfica

de operaciones. %

Saber hacer:

Instrucción para el alumno:

Analiza el proceso de producción de un negocio de servicio.

Por ejemplo de una panadería, tortillería, la cafetería de tu

escuela, una tienda comercial, etc. Resuelve los siguiente

puntos:

1. Observa el método actual y todas las actividades que

están implícitas en el proceso.

2. Visualiza todas aquellas actividades que son productivas

y las que son improductivas, con la finalidad de

optimizarlas o eliminarlas.

3. Elabora los diagramas de proceso, flujo y recorrido.

4. Realiza una serie de encuestas con el personal para el

análisis de actividades.

5. Realiza un diagrama bimanual de las secuencias de un

operador.

6. Rediseña los diagramas de tal forma que permitan

obtener una mejor productividad en el negocio.

7. Apoya tu trabajo con fotos y videos tomados del proceso

y lo que has observado.

8. Diseña una propuesta de solución de mejora de proceso

de acuerdo a lo que observaste en el análisis previo.

9. Elabora tus conclusiones y define: ¿cuál de todos los

diagramas que utilizaste aporta mayor información de

mayor calidad al proceso de la panadería?

10. Justifica tu respuesta.

Realiza la entrega de tu evidencia con base en los criterios

de evaluación que se muestran en la siguiente rúbrica.

80%


Demostración:

Selecciona la forma en que demostrarás la evidencia. Puede

ser a través de:

Presentaciones originales y creativas presenciales

Videograbaciones

Podcast

Planteamiento de propuestas

Otros

20%

Parte 1.

1. Reúnanse en equipos de manera virtual.

2. Lean el siguiente caso:

La empresa Titan Factory, dedicada a la construcción de casas, ha empezado a notar que sus

trabajadores han bajado su productividad, se han incrementado las faltas y las incapacidades.

Cuestionando a los operarios, estos se quejan de sentir incomodidad corporal, la cual puede

atribuirse a las posturas no neutras que adoptan durante su jornada laboral.

Debido a estas observaciones, la empresa ha considerado esto como perjudicial para el

avance del proyecto, ya que representa un problema de salud ocupacional que requiere ser

atendido.

Para esto les pide lo siguiente:

a. ¿Cuáles de las actividades son de tipo prioritario y repetitivo?

b. Cada uno realizará un diagrama causa-efecto, considerando la incomodidad postural

como causa raíz.

c. Compartan sus diagramas entre ustedes y formen uno final.

d. Demuestren que las posturas que adopta el trabajador, durante el desempeño de sus

actividades, están asociadas con las quejas de dolor por incomodad postural.

e. Demuestren que los trabajos considerados como prioritarios son altamente repetitivos.

f. Identifiquen la causa raíz de las quejas por incomodidad postural.

Parte 2.

3. En equipos, respondan y justifiquen las siguientes preguntas:

a. En tu área de trabajo o lugar donde haces las tareas de tu curso, ¿cuáles son las

posturas que podrían causarte dolor por incomodidad postural?

b. ¿Cómo podrían prevenirse estos dolores por incomodidad postural?

c. Cada uno deberá diseñar un lugar de trabajo que mejor se adapte a sus necesidades,

tomen como base los principios de diseño.

d. Compartan sus diseños con los demás compañeros.


Parte 3.

4. En equipos den conclusión a la actividad, considerando las siguientes cuestiones:

a. ¿Cuáles medios de señalización consideran que son los principales que debe haber

en una empresa?

b. Visiten un edifico cercano a su casa (museo, centro comercial, escuela, oficinas, etc.).

¿Con cuáles señalamientos cuenta?

c. De manera individual, cada uno elaborará un mapa del edificio que visitaron,

mencionando los señalamientos existentes, los que debería de haber y su correcta

ubicación. Argumenten por qué es importante cada ubicación.


fundamentada.

Entregable(s):

Documentar la solución al caso

Entregar el diseño en forma libre (video, boceto, animación, dibujo, ppt, etc.), del lugar de

trabajo y la ubicación de señalamientos

Nota: Para complementar esta actividad realiza las siguientes prácticas (no evaluable) del

módulo de PLM en la celda de manufactura.

Parte 1.

1. Reúnanse en equipos y analicen la siguiente situación, a través de compartir los

comentarios en un foro de grupo:

Un empresario de la zona norte del país tiene a su cargo una PYME, que se dedica al diseño y

fabricación de pañaleras para bebes; cuenta con una nave industrial en un espacio de 14

metros de ancho x 40 metros de largo, en ese espacio cuenta con un área de producto

terminado, y un área de producción, un área de oficinas para 7 personas, y un área de

producción de corte y confección del producto para 10 personas. Además tiene un área de

embarque, que es un espacio de 3.5 metros x 5 metros, cuenta con 2 mesas de corte y 4

máquinas de coser. El material de corte (pinza, tijeras, sierras) se coloca en la misma base de

la mesa. El material de coser se coloca en cajas a lado de las máquinas de coser; las

personas en el área de corte realizan su operación de pie y las personas de coser sentadas,

todas son personas con experiencia en las áreas en donde están, excepto una en el área de

corte y una en el área de coser.

La nave cuenta con 2 extintores, uno a la entrada de las oficinas y uno más en el área de

corte, solo el área de oficinas cuenta con clima/calefacción; el área de producción solo tiene 2

extractores en el techo, cuenta con 3 lámparas grandes de iluminación, un comedor y solo un


baño que comparten hombres y mujeres en el área de producción, y otro baño en el área de

oficinas. La nave solo tiene 4 domos que dejan pasar la luz del día.

2. Con base en esto, realicen los siguientes puntos:

a. Rediseñen una de las estaciones de trabajo con el objetivo de disminuir riesgos

b. ¿Cuáles son las normas de seguridad que maneja la empresa? Hagan una lista

Parte 2.

3. Elaboren una propuesta donde mencionen las nuevas condiciones ambientales de trabajo.

4. Preséntenla a los demás compañeros y comenten posibles modificaciones.

Parte 3.

5. Con base en la información obtenida durante la actividad, elaboren un diseño final de la

estación de trabajo que incluya higiene, seguridad y factores ambientales.


fundamentada.


Evidencia: Identificación de los principios de ergonomía, higiene y

seguridad industrial, para un mejor ambiente laboral. %

Saber hacer:


1. Selecciona un negocio de índole industrial; si este es

muy grande, escoge alguna de las áreas en la cual

puedas desarrollar lo siguiente:

a. Rediseña un puesto de trabajo, considerando

factores ergonómicos

b. Menciona las normas de seguridad e higiene que

debe seguir la empresa

c. Elabora propuestas sobre nuevas condiciones

ambientales

d. Complementa con conclusiones donde identifiques

los elementos clave de la ergonomía

80%


Realiza la entrega de tu evidencia con base en los criterios

de evaluación que se muestran en la siguiente rúbrica.

Demostración:

Selecciona la forma en que demostrarás la evidencia. Puede

ser a través de:


Videograbaciones

Podcast


Otros

20%

Parte 1

1. De forma individual, reflexiona las siguientes preguntas:

a. ¿Cuáles crees que son los factores que intervienen en la habilidad desarrollada en un

operario que realiza durante ocho horas la misma operación?

b. ¿Cómo crees que la empresa de transformación lleva a cabo la medición de tiempos

estándar en sus procesos?

2. Reúnete con tu equipo a través de un foro o grupo de chat virtual y comenten sobre sus

reflexiones y lleguen a un consenso.

3. Indaguen información sobre los siguientes conceptos:

Métodos de medición del trabajo

Cálculo del tiempo estándar

Calificación del operario

Parte 2

4. Analiza el ejercicio que se te da y realiza los cálculos que sean necesarios para resolverlo.

Un estudio de la empresa Tipsinc, S. A. de C. V., que se dedica a la fabricación de aire

acondicionado, mostró los siguientes resultados para los cuatro elementos básicos de su

proceso productivo.

Elemento %

Rend 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A 90 2 3 5 3 3 4 4 2 4 5

B 95 12 11 13 15 9 12 10 12 13 14

C 110 21 23 18 14 21 23 23 29 12 23


D 105 8 6 12 7 8 6 10 15 12 8

5. Procedimiento:

En la tabla anterior se te dan los elementos en los cuales se divide esta tarea, así como los

tiempos que se toman en un lapso de diez observaciones.

a. Calcula el tiempo de operación para cada uno de los elementos.

b. Calcula el tiempo normal y el tiempo estándar.

c. También tienes que considerar la aplicación de las siguientes interferencias:

Necesidades personales 3 %

Trabajar el turno de pie 5 %

Interrupciones 2%

Fatiga 3%

d. Elabora un formato para tiempos y movimientos, y agrega la información que se te dio en

la tabla de tiempos.

e. Escribe todas las fórmulas que usaste y aplicaste para resolverlo.

f. Da tus conclusiones en el foro de equipo.

Parte 3

6. Reúnanse por Skype, Google Docs o algún otro medio electrónico con sus equipos

discutan y comparen los resultados de lo siguiente:

a. ¿Qué es el factor de calificación?

b. ¿Por qué se tiene que considerar en un estudio de tiempos y movimientos?

7. De acuerdo a lo que investigaron, comenten qué factor de calificación le darían a los

siguientes operarios, tomando en cuenta su lugar de trabajo:

Un operario que trabaja en una maquila de ropa en la máquina de sobrehilar.

Un operario que trabaja en un rastro de reses, en el área de matanza.

8. Elaboren sus conclusiones apoyándose con alguna ayuda visual como (fotografías,

imágenes, videos, etc.).


fundamentada.

Parte 1

1. Busca en la Biblioteca Digital los siguientes conceptos:


Sistemas de tiempos predeterminados

Métodos de medición de tiempos MTM

Tiempo estándar

Tiempo de ciclo

Tiempo de producto

Capacidad de producción

2. En equipos de trabajo, pónganse de acuerdo para reunirse por chat para hacer una lluvia

de ideas sobre la aplicación de cada uno de estos métodos en el área productiva.

Parte 2

3. Desarrolla los siguientes ejercicios:

Un estudio de tiempos de una tienda revela los siguientes tiempos reales:

Tiempo (minutos/ciclo)

Trabajador Máquina Total

2.30 0.80 3.1

1.80 0.80 2.6

2.0 0.80 2.8

2.20 0.80 3.0

1.90 0.80 2.7

10.20 0.80 11.0

2.20 0.80 3.0

1.80 0.80 2.6

La desviación estándar de la muestra (omitiendo el ciclo 10.2 minutos) fue S= 0.21 minutos. El

analista clasificó al trabajador con 90% TE, y la empresa concede lo siguiente por ocho horas-

día: tiempo personal 20 minutos y tiempo de retraso 30 minutos.

Determina:

a. El tiempo estándar (considerando la situación inusual de 10.2 minutos).

b. El tamaño de la muestra para tener un 90% de confianza de que el tiempo estándar

resultante está dentro del 5% del valor real.

4. En base a la curva de aprendizaje desarrolla el siguiente ejemplo:


Para la curva de aprendizaje de 80% y con 100 horas para completar la primera unidad,

calcula el tiempo requerido para la cuarta unidad de la serie.

Para esto usa la ecuación:

YN = Y1 Nx

Donde:

YN = tiempo para producir la unidad enésima

Y1 = tiempo para producir la unidad 1

N = número de la unidad

5. Busca una empresa de manufactura o de servicio y aplica estos métodos:

a. Define el tiempo estándar para las actividades de ese proceso a través de un

muestreo por métodos directo.

b. Calcula cuál es su curva de aprendizaje.

c. Selecciona una actividad la cual puedas analizar con el sistema MOST, MTM o Work

Factor.

6. Con los datos obtenidos calcula lo siguiente:

Tiempo de ciclo en la estación de trabajo

Tiempo del producto

Tiempo de ciclo del proceso

Porcentaje de tolerancias del proceso (tomando en cuenta las condiciones del mismo)

Capacidad de producción de la línea en 8, 10 y 12 horas

Parte 3

7. Presenten una tabla que concentre los resultados obtenidos. Utilicen el foro de la

actividad.


fundamentada.

Entregable(s):

Reporte que contenga:

a. Dibujo del producto que se analizó.

b. Distribución de cada línea de trabajo.

c. Determinación del tiempo de ciclo normal por MTM.

d. Descripción de las condiciones de trabajo.


Evidenci Análisis de una actividad de trabajo a través de la medición del tiempo estándar %


a: y clasificación del operario, aplicando los sistemas de muestreo de trabajo.

Saber

hacer:


Es el momento de poner en práctica la información que has recopilado a lo

largo de este módulo. Con los datos que se te dan en el siguiente ejemplo

realiza el siguiente ejercicio:

Paso 1

Escoge una de las actividades que viste en la Evidencia 1. Ahora el análisis

será más específico; solo una actividad puede ser crítica; o bien, elige una

actividad de una operación productiva que sea factible de análisis y mejora.

Podría ser:

Armado de cajas

Ensamblado de una pieza

Engargolado de un manual

Ensamblado de una bolsa

Paso 2

Después de que seleccionaste la actividad, define los elementos en los cuales

se descompone la actividad (no más de 15 elementos).

Paso 3

Usando un cronómetro, realiza la medición de tiempos para cada uno de los

elementos en que se descompuso la actividad, y vacía la información en un

hoja de Excel como lo que se muestra a continuación:

Nombre Fecha

Eleme

ntos

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

T

C

T

O

T

C

T

O

T

C

T

O

T

C

T

O

T

C

T

O

T

C

T

O

T

C

T

O

T

C

T

O

T

C

T

O

T

C

T

O

1

2

C 3

80

%


4

5

I 6

7

8

C 9

10

11

L 12

13

14

O 15

16

17

S 18

19

20

Total


Observ.

T. medio

F. de calf

FC x TM

% T.

perm

Total

act.

Paso 4

Lleva a cabo los siguientes cálculos:

El tiempo promedio de cada elemento

El tiempo total de la tarea

Proporcionar el factor de calificación del operador

Paso 5

Obtén la tolerancia y el tiempo estándar para cada actividad considerando los

siguiente suplementos:

Necesidades de trabajo: 5%

Interrupción por demoras: 7%

Manejo de materiales: 8%

Paso 6

Calcula el tiempo normal de cada elemento y el tiempo total de la actividad.

Paso 7

Genera las conclusiones que te dejó el realizar esta actividad de la evidencia y

justifica tus reflexiones.

Realiza la entrega de tu evidencia con base en los criterios de evaluación que

se muestran en la siguiente rúbrica.


Demostr

ación:

Selecciona la forma en que demostrarás la evidencia. Puede ser a través de:


Videograbaciones

Podcast


Otros

20

%

optimizacion de procesos laborales ss14

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