optimisation ‘stocks pièces de rechange’
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Optimisation ‘Stocks pièces de rechange’. Pierre PATUREL. Sommaire. Introduction Etats des lieux Outils et bonnes pratiques D’optimisation des stocks tournants et dormants De réduction de montant de stocks Approche anti-dérive Tableau récapitulatif & Tableau de bord - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
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Optimisation stocks PR.ppt
Optimisation ‘Stocks pièces de rechange’
Pierre PATUREL
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Sommaire1. Introduction
2. Etats des lieux
3. Outils et bonnes pratiques1. D’optimisation des stocks tournants et dormants
2. De réduction de montant de stocks
3. Approche anti-dérive
4. Tableau récapitulatif & Tableau de bord
5. Partage des responsabilités
6. Suite à donner
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Introduction
• Déroulement mission: Etude stocks & bonnes pratiques
• Rencontre différents sites– xx, xx, xx, xx, xx, xx (principaux sites de production)– Rencontre différents intervenant: magasin-gestion / maintenance / achat
• Étude données GMAO• Synthèse / validation lors d’un Workshop gestion-magasin• Restitution / bilan
• Périmètre de l’étude • Pièces de rechanges• Inférieure à 10 k€• Des sites ATO sous dernière GMAO
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Rappels• Différence matière première (MP)/ Pièce Rechange
(PR)– MP: Peu référence / conso + régulière / conso significative– PR: nb ref / conso irrégulière et faible
• 80% du stock est quasi-dormant
• Risques liés à une réduction excessive des stocks• + magasin pirate (illégal comptablement)• magasin chez entreprise maintenance extérieure
=> Sur-coût global
• Coût d’1 arrêt d’unité >> économie de stock
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Sites analysés: montant des stocks
0
x
x
x
x
x
x
xx xx xx xx xx xx xx
Total: #X M€Conso globale: #X M€x k références stockées
• Mise en garde: donnée issue d’extraction de la GMAO sur l’ensemble des stocks des sites => différence possible de périmètre
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État des lieux Répartition du stock par quantité stockée
41%
20%
17%
9%
5%
9%
1 seule pièce en stock
2 pièces en stock
3-5 pièces en stock
6-10
11-20
+20 pièces en stock
! informations brutes - Hors MP - Analyse sur les montants Données issues d’une ‘photo’ de la BDD GMAO du 9/7/2 – Moyenne de 6 sites
60% du stock correspond à des références dont le stock est de 1 ou 2 !
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Segmentation stock
Tournant15%
Dormant85%
• Conso annuelle minimum sur 3 ans > 1 => stock tournant
• Impact: approche d’optimisation différente
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Sommaire des outils & bonnes pratiques• Optimisation des stocks
– Optimisation pièces tournantes– Optimisation pièces dormantes
• Sorties de stocks (et partages)– Mutualisation– Externalisation– Stock consignation
• Approche anti-dérive– Grands arrêts– Travaux neufs– Processus mise en stock
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Optimisation stock tournant 1
• Objectif : diminuer délais d’appro (=>stocks moyens)
• Méthodologie : – Fiabiliser délais livraison– Réduire délais– Suivre systématiquement délais réels & qualité livraison
Site référence rencontré: XX - contact: M X
0...
...
...
...
...
...
..;X jours
xx xx
xx xx
xx xx
xx
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Optimisation stock tournant• Objectif : optimiser le taux couverture• Méthodologie :
– Ré-évaluer les quantités mini & quantités de réappro automatique en fonction des évolutions
• De consommation observée (GMAO)• Des délais de livraisons observés (GMAO)
– (Suivant criticité de la pièce faire valider aux utilisateurs)
– Mettre à jour les données
• Fréquence: 1 fois par an• Mise à niveau du stock: automatique par épuisementSite référence rencontré: XX - Contact: M X
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Etat lieux: Taux couverture pièces tournantes(en mois)
• Mise en garde: donnée issue d’extraction de la GMAO sur l’ensemble des stocks des sites => différence possible de périmètre
0
2
4
6
8
10
12
14
2000 2001 2002
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XX
Objectif
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Objectifs stocks tournants
• Formalisation objectif*: Taux couverture < 6 mois * l’externalisation est pénalisante vis à vis de cet objectif
=>Prendre en compte le taux d’externalisation
• ‘Economies’: – -4% stock total (-25% stock tournant)
– -X M€ pour ensemble des sites
• Difficultés: augmentation charge travail gestion-mag– +30% travail mag-achats en plus
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Sommaire des outils & bonnes pratiques• Optimisation des stocks
– Optimisation pièces tournantes– Optimisation pièces dormantes
• Sorties de stocks (et partages)– Mutualisation– Externalisation– Stock consignation
• Approche anti-dérive– Grands arrêts– Travaux neufs– Processus mise en stock
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Optimisation stock pièces dormantes• Objectif: identifier pièces clefs à garder & pièces inutiles• Méthodologie:
– Filtrer des pièces ‘suspectes’ Act: magasin - gestion• Pièces sans conso depuis X ans et non rattachées à une fonction
• Pièces rattachées à une fonction supprimée
• Pièces élec instrum obsolètes suite évolution produits installés
– Etablir des listes personnalisées de pièces ‘suspectes’• par personne apte à étudier (GU, tech maintenance zone, expert, inspect…)
• Par famille …
• inférieurs à 50 pièces par personne Act: magasin - gestion
– Décider de garder ou éliminer chacune des pièces pièces proposées (30 min/pièce) Act: ‘maintenance’
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Optimisation stock pièces dormantes
• Méthodologie suite: – Mettre à niveau le stock
• Revente interne/externe (! Ressources interne)
• Ferraillage
• Réappro automatique supprimée / conditionné par nouvelle procédure ‘light’ de mise en stock(valable pour pièce dormante faiblement mouvementé)
• Fréquence– 1 fois tous les 2 ans (avec filtres différents)
Site référence rencontré: Tous
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Etat lieux: Taux couverture pièces dormantes(en année)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
2000 2001 2002
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XX
Objectifs
• Mise en garde: donnée issue d’extraction de la GMAO sur l’ensemble des stocks des sites => différence possible de périmètre
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Objectif stock pièces dormantes• Formalisation objectif*: Taux couverture < 3 ans
* objectif révisable suivant les sites (criticité,…)* ratio montant stocks dormants / valeur à neuf de l’installation plus pertinent
• ‘Economies estimées’: (! Criticités site & process non prises en compte)
• -17% stock total / -20% stock dormant
• - X M€
• Risques: forts• Difficultés:
– Connaissance BdD GMAO & Maitrise SQL pour filtrer les pièces
– ressources + motivation maintenance pour étude
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Sommaire des outils & bonnes pratiques• Optimisation des stocks
– Optimisation pièces tournantes– Optimisation pièces dormantes
• Sorties de stocks (et partages)– Mutualisation– Externalisation– Stock consignation
• Approche anti-dérive– Grands arrêts– Travaux neufs– Processus mise en stock
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Mutualisation
• Définition Mutualisation: – stock appartenant à ATO – partagé entre différents sites ATO
• Difficulté importante: responsabilité / comptable» Qui paye les charges de dépréciation, les frais financiers» Qui est responsable de la gestion documentaire» Qui est responsable de la réception (technique) des pièces
• Gains :– globalement faibles sans standardisation préalable(entre 2 unités environ 2% des stocks sont communs)
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Sommaire des outils & bonnes pratiques• Optimisation des stocks
– Optimisation pièces tournantes– Optimisation pièces dormantes
• Sorties de stocks (et partages)– Mutualisation– Externalisation– Stock consignation
• Approche anti-dérive– Grands arrêts– Travaux neufs– Processus mise en stock
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Externalisation stocks• Définition Externalisation:
– stock appartenant au fournisseur – Stocké hors site– Commun ou non à plusieurs sites
• Contraintes: valable si – bassin porteur pour fournisseur– Quantité économique de commande # unité
• Préalable:– Etat des lieux– Standardisation matériel
• Etude à mener par segment (famille,sous-famille…)
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Sommaire des outils & bonnes pratiques• Optimisation des stocks
– Optimisation pièces tournantes– Optimisation pièces dormantes
• Sorties de stocks (et partages)– Mutualisation– Externalisation– Stock consignation
• Approche anti-dérive– Grands arrêts– Travaux neufs– Processus mise en stock
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Stock consignation• Définition:
– stock appartenant au fournisseur– Stocké sur le site
• Restriction: aucune• Avantage: transparent pour les utilisateurs• Difficultés:
– non prévu dans GMAO / possible avec qq outils– (pas visibilité sur niveau de stock du fournisseur)
Site référence rencontré: XX - contact M X
• Indicateur (externalisation & consignation)– Ratio consommation PR à stock nul / consommation totale PR
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Sommaire des outils & bonnes pratiques• Optimisation des stocks
– Optimisation pièces tournantes– Optimisation pièces dormantes
• Sorties de stocks (et partages)– Mutualisation– Externalisation– Stock consignation
• Approche anti-dérive– Grands arrêts– Travaux neufs– Processus mise en stock
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Grands arrêts• Limiter les retours magasin de pièces non utilisée
– Possibilité reprises (ponctuelle) stock par fournisseur(possibilité de généralisation de la pratique?)
– Retour sur budget magasin et non BT maintenance(risque: magasin pirate)
• Distinguer consommation arrêts programmé et consommation d’entretien– Intérêt: ne pas polluer les chiffres de consommation d’entretien
(qui dimensionnent les stocks)
• Gains– 5% stocks par grands arrêts
Site référence rencontré: XX - Contact: M X
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Sommaire des outils & bonnes pratiques• Optimisation des stocks
– Optimisation pièces tournantes– Optimisation pièces dormantes
• Sorties de stocks (et partages)– Mutualisation– Externalisation– Stock consignation
• Approche anti-dérive– Grands arrêts– Travaux neufs– Processus mise en stock
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Travaux neufs
• Standardisation / limitation nouvelles références– Etude référence existante sur le site pour définir une nouvelle
installation
– Prise en compte coûts nouveaux stock dans coûts projet
– Indicateur: % nouvelles références (en montant)
• Négociation des coûts PR à l’achat de l’installation• Emission liste nouvelles pièces avant livraison
– => Possible d’étudier sérieusement opportunité de stocker PR
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Sommaire des outils & bonnes pratiques• Optimisation des stocks
– Optimisation pièces tournantes– Optimisation pièces dormantes
• Sorties de stocks (et partages)– Mutualisation– Externalisation– Stock consignation
• Approche anti-dérive– Grands arrêts– Travaux neufs– Processus mise en stock
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Procédure mise en stock
• Processus mise en stock:– Préparation formulaire
• d’étude d’opportunité de stockage (criticité pièce…)• + Rattachement de la pièce à la famille adaptée• + Rattachement de la pièce à une fonction
– Etude du formulaire en Commission validation• Avec (au mini) le demandeur + un responsable du mag/gestion• (+ achats, resp maintenance,… en cas)
Site référence rencontré: XX - Contact: M X
• Suggestion intéressante: mise en œuvre même processus pour réappro pièce dormantes
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Grille bilan bonnes pratiquesBonnes pratiques
Périmètre total Assiette
Potentiel Réduction
stk Formalisation de l'objectif
1
Révision annuelle des paramètres de stock pièces
tournates 20%15% stocks
X M€25% assX M€
Taux couverture pièce tournante < 6 mois
2Rebalayage stock dormant pour sortir pièces inutiles 80%
15% stocksX M€
20% assX M€
Taux couverture pièce dormante< 3 ans
3 Mutualisation 0%glob.2%
entre 2 sites 0
4 Externalisation 90%10% stocks
X M€100%
X M€Ratio Conso PR externalisée /
conso total PR
5 Stock consignation 100%Ratio Conso PR consigné / conso
total PR
6
Maintenance: Gd arrêts - accord reprise pièce
- pas retour mag sur BT
+ 5% stk/ gd arret de surstock
3% stockX M€
66%X M€ Retour mag < X% budget PR
7Travaux neufs (standardisation + prise en compte aspect PR) ?
% en montant nouvelles références / ensemble ref
8 Procéssus mise en stock ?
TOTAL # X M€
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Proposition tableau de bord stocksTableau bord stocks Site X
Taux couverture en moisPièces tournantes
0369
1215
2000 2001 2002
Taux couverture en année Pièces dormantes
01234
2000 2001 2002
Montant des stocks / répartition Dormant-tournant / Surstockage
-X
X
XX
2000 2001 2002
Stock tournant Stock dormant Surstockage / Epuisement
Avancement Inventaire
(annuel glissant)
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
1
Inventaire annuel inventaire VIS*
Stocks tournant par VIS
AutreRien
S
I
V
Stocks dormant par VIS
AutreRien
S
I
V
Délais moyens liv (jours)
0 X X X
Dél
ais
pièc
es t
ourn
ante
s (e
n jo
urs)
Dél
ais
pièc
es d
orm
ante
s (e
n jo
urs)
Remarques: ! Analyse données brutes GMAO! données annuels caculées au 01/01/02Périmètre :toutes (!) les pièces en stock>0 le 8/8/2 (et <15000)
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Partage des responsabilités• Ma proposition
– Les pièces tournantes Magasin Gestion– Les pièces dormantes Maintenances
• + : partage réalisable immédiatement et simplement
: recentrage de chacun sur son métier
• - : périmètre / frontières évoluant (dépend consommation)
• La proposition issue du Workshop– Les pièces non stratégiques Magasin Gestion– Les pièces stratégiques Maintenance
• + : peu modification périmètre (fonction évoution classement pièce)
• - : reclassement préalable toutes les pièces (strat / non strat)
: périmètre subjectif
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Partage des responsabilitésPièces
stratégiques(Pièces
dormantes)
Pièces non stratégiques
(Pièces tournantes)
Proposition modification paramètres gestion / liste pièces à ferrailler Gestion / magasin Gestion / magasin
Mise à jour données CIMIX Gestion / magasin Gestion / magasin
Garant qualité information stockée dans CIMIX
Maintenance / Achats / gestion
magasin
Maintenance / Achats / gestion
magasin
Validation modification paramètres gestion (stk mini,…) Maintenance Gestion / magasin
Validation pièces à férrailler Maintenance(!?) Gestion /
magasin
Validation nouvelle mise en stock Concertée (!?) ConcertéeResponsable du niveau de stock (taux couverture, rupture suite sûr consommation...) Maintenance Gestion / magasin
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Et la notion de spécifique / banalisé ?
(Maintenant) ce n’est qu’une notion comptable• Le stock banalisé peut contenir notamment
– Des pièces stratégiques dormantes– Des pièces très spécifique (fabrication spéciale)
• Le stock spécifique peut contenir– Des pièces non stratégiques tournantes– Des pièces catalogues banales
• Elle diffère d’un site à l’autre
• Cette notion n’a donc pas d’intérêt
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Suite à donner
• Validation des rôles & responsabilités des stocks
• Validation des indicateurs & objectifs (nationaux & personnalisés par sites)
• Impulsion conjointe DA, BU, Sites sur objectifs
• Définition structure de pilotage pour la mise en œuvre
– Identification chef projet– Identification relais locaux
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Qu’est ce qui va rester après le 20/9 ?
• Tous les documents– Etudes, analyse et rapports– Outils– …
Sont ou seront accessibles sur HA net (Rubrique: Bassin Paca / Optimisation des stocks)
hanet/visu/liste_liens.asp?Rub_Rub_ID=1165&p=1
(Je reste joignable à l’adresse mail: [email protected])