operaciones de perforación y voladura en minería convencional

PO: PERFIL DE OPERACIONES DE PERFORACIÓN Refrendo: RD N°095-2015-MTPE/3/19 13/12/2015 / Vigencia: 5 años VERSIÓN: 2 Y VOLADURA EN MINERÍA CONVENCIONAL (B0509001)

E: PVB / R: JECE / A: CBCH Página 1 de 12 Fecha de Elaboración: (07/12/2015)

MAPA FUNCIONAL DEL PERFIL OCUPACIONAL DE OPERACIONES DE PERFORACIÓN Y VOLADURA EN MINERÍA CONVENCIONAL

*Normativa vigente: todo lo referente al sector minero (incluye seguridad, salud, medio ambiente, laboral, afines).

Realizar los procesos de perforación y voladura en minería convencional de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.*

Realizar las actividades de preparación para los procesos de perforación y voladura en minería convencional, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Preparar la zona de trabajo siguiendo las indicaciones del supervisor de turno, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Ejecutar las operaciones de ventilación, regado y desate según el tipo de roca, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Ejecutar las labores de limpieza de material roto (producto de la voladura anterior), siguiendo las indicaciones del supervisor de turno, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Ejecutar las labores de sostenimiento de roca, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Ejecutar el proceso de perforación de rocas en minería convencional, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Instalar el equipo de perforación en el área de trabajo, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Perforar la roca de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Retirar el equipo, herramientas y accesorios de perforación a una zona y ubicación segura, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Ejecutar el proceso de voladura de rocas en minería convencional, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Preparar el área de trabajo, las herramientas y equipos de voladura, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Cargar explosivos y accesorios de voladura para cada uno de los taladros, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Realizar el proceso de voladura, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.



MAPA FUNCIONAL DEL PERFIL DE OPERACIONES DE PERFORACIÓN Y VOLADURA EN MINERÍA CONVENCIONAL Sector: Familia Productiva: División: Código: Versión: Aprobación: Vigencia:

EXPLOTACIÓN DE MINAS Y CANTERAS(B)

Minería Metálica (05) Actividades de servicios de apoyo para la explotación de minas y canteras (09)

B0509001 2 13/12/2015 5 años

Competencia General: Realizar los procesos de perforación y voladura en minería convencional de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Unidad de Competencia 1: Realizar las actividades de preparación para los procesos de perforación y voladura en minería convencional, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Código U.C.: B0509001 - 1 Nivel de Competencia: 01

Elemento de Competencia Elemento de Competencia Elemento de Competencia Elemento de Competencia

Preparar la zona de trabajo siguiendo las

indicaciones del supervisor de turno, de

acuerdo a los estándares, procedimientos

de la empresa y normativa vigente.

Ejecutar las operaciones de ventilación, regado

y desate según el tipo de roca, de acuerdo a los

estándares, procedimientos de la empresa y

normativa vigente.

Ejecutar las labores de limpieza de material roto (producto de la voladura anterior), siguiendo las indicaciones del supervisor de turno, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Ejecutar las labores de sostenimiento de roca, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Criterios de Desempeño Criterios de Desempeño Criterios de Desempeño Criterios de Desempeño

1. Usa los equipos de protección personal (EPP).

2. Realiza las acciones que le permiten detectar la existencia de niveles permisibles de oxígeno en la zona de trabajo.

3. Inspecciona la zona de trabajo identificando peligros y evaluando riesgos.

4. Comprueba que en la zona de trabajo se cuenta con las herramientas, equipos, materiales e implementos para las operaciones de ventilación, regado, desate, limpieza y sostenimiento programadas.

5. Verifica la presencia de tiros fallados y

1. Usa los equipos de protección personal (EPP). 2. Enciende los ventiladores auxiliares utilizados

en minería, luego de la detección de los niveles permisibles de oxígeno.

3. Traslada e instala las mangueras de aire y agua en el lugar donde se realizará el regado.

4. Realiza el lavado de rocas en condiciones de seguridad y de acuerdo a los procedimientos establecidos.

5. Identifica las rocas sueltas a través del sonido de la barretilla (sonido vacío / metálico).

6. Realiza el desate utilizando las barretillas (desatadores), de acuerdo al tipo de roca y según procedimiento establecido.

7. Ordena las herramientas y los implementos utilizados, una vez concluido el desate.


2. Realiza el check list del estado de las herramientas de limpieza, según los procedimientos establecidos.

3. Utiliza las herramientas de limpieza de acuerdo al tipo de labor, según los procedimientos establecidos y normas vigentes.

4. Recoge el material roto mediante una pala mecánica o el medio del que disponga la empresa, de acuerdo a los procedimientos establecidos y normativa vigente.

5. Reporta cualquier desperfecto de los equipos de limpieza.


2. Identifica el tipo de roca. 3. Comprueba la disponibilidad de

equipos, herramientas y materiales para la realización del sostenimiento.

4. Selecciona materiales e insumos en relación a los estándares establecidos por la empresa.

5. Instala los equipos y elementos de sostenimiento de acuerdo a estándares y procedimientos establecidos por la empresa.

6. Ubica los Equipos y herramienta en un lugar y zona segura.



comunica al supervisor inmediato. 6. Desactiva los tiros fallados (tiro cortado

o residuos de explosivo) encontrados en los taladros de la voladura anterior, cumpliendo las normas de seguridad correspondientes.

7. Reporta la existencia de equipos, herramientas y materiales que se encuentren en mal estado.

6. Una vez concluida la limpieza, deja los equipos limpios y ordenados de acuerdo a los estándares establecidos.

Evidencias de Desempeño/producto Evidencias de Desempeño/producto Evidencias de Desempeño/producto Evidencias de Desempeño/producto

1. Utiliza correctamente su EPP. 2. Utiliza las herramientas de gestión en

salud y seguridad ocupacional. 3. Peligros y riesgos identificados. 4. Tiros fallados identificados y

desactivados. 5. Reporte de la existencia de equipos

herramientas y materiales en mal estado realizado.

1. Utiliza Correctamente su EPP. 2. Ventiladores auxiliares encendidos (en caso

de detección de niveles permisibles de oxígeno).

3. Mangueras de aire y agua correctamente ubicadas y sujetadas a un elemento fijo.

4. Realiza el lavado de rocas iniciando de una zona segura y dirigiendo el chorro de agua siempre hacia adelante.

5. Desatadores (barretillas) elegidos de acuerdo al tipo de roca.

6. Rocas sueltas Identificadas y desatadas. 7. Herramientas ordenadas al final de la labor.

1. Utiliza correctamente su EPP. 2. Lista de cotejo del estado de los equipos

de limpieza al inicio de la actividad de limpieza.

3. Zona limpia y libre de material roto. 4. Lista de cotejo del estado de los equipos

de limpieza al final de la actividad de limpieza.

5. Equipos ordenados y limpios al final de la labor.

1. Utiliza correctamente su EPP. 2. Tipo de roca identificado. 3. Equipos, herramientas y materiales

para la realización del sostenimiento disponibles.

4. Materiales e insumos seleccionados. 5. Elementos de sostenimiento

correctamente instalados. 6. Equipos y herramienta ubicados en

zona segura.

Evidencias de Conocimiento Evidencias de Conocimiento Evidencias de Conocimiento Evidencias de Conocimiento

1. Normas técnicas sobre seguridad y salud en el trabajo.

2. Procedimientos escritos de trabajo seguro. PETS.

3. Conocimientos del uso de los formatos Orden de trabajo (OT); Identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles (IPERC); y análisis del trabajo seguro (ATS), entre otros.


2. Conocimiento de niveles permisibles de oxígeno adecuados.

3. Conocimiento de los sonidos que emiten las rocas sueltas, generados por el golpe de la barretilla en la roca.

4. Conocimiento de desatadores (barretillas) según el tipo de roca.

5. Conoce las normas técnicas sobre el desate de rocas en la zona de trabajo.


2. Conocimientos del uso de los formatos Orden de trabajo (OT); Identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles (IPERC); y análisis del trabajo seguro (ATS), entre otros.

3. Conoce las normas técnicas para la limpieza de material roto en la zona de trabajo.


2. Conocimiento de los equipos, herramientas y materiales para la realización del sostenimiento.

3. Conocimiento de materiales e insumos para los procesos de sostenimiento.



Contexto de Desempeño Laboral

Instalaciones Equipamiento Equipo Personal Insumos / Materiales Información / Formatos

Mina subterránea de 2.5 x 2.5 m. de sección, aproximadamente, con malla de perforación para diferente tipo de roca.

Tajeos de 0.8 a 2.5 m. hasta 2 m de altura, aproximadamente.

Ventiladores.

Manga de Ventilación.

Sistema de Aire comprimido.

Sistema de iluminación.

Protector de cabeza (casco con barbiquejo).

Guantes de cuero o de neoprene.

Respirador contra polvo.

Botas de seguridad con punta de acero.

Correa portalámpara.

Lentes de seguridad.

Mameluco con cintas reflectivas.

Tapones auditivos.

Lámpara de seguridad.

Arnés de seguridad (para chimeneas).

Insumos:

Pintura. Materiales:

Pernos de anclaje.

Atacadores.

Cordeles de nylon.

Fósforo.

Arcos metálicos.

Madera de una sección o diámetro variable entre 2” a 10” y longitud variable entre 3´ a 12.´

Herramientas:

Lampa, pico.

Pala mecánica (opcional).

Nivel de carpintero.

Plomada.

Juego de Barretillas compuesto por: o Barretilla de 4´. o Barretilla de 6´. o Barretilla de 8 ´.

Manguera para aire y agua.

Flexómetro (wincha metálica de 5m.).

Check List de los equipos de limpieza, de labor.

IPERC (identificación de peligros, evaluación y control de riesgos).

Orden de trabajo (OT).

Análisis del trabajo seguro (ATS), entre otros.

Normas técnicas vigentes (Seguridad y salud en el trabajo).

Procedimientos escritos de trabajo seguro. PETS.



Competencias Básicas1 Competencias Genéricas

A. Habilidades básicas

Lectura.

Redacción.

Aritmética.

B. Aptitudes analíticas

Capacidad para solucionar problemas.

Visualización.

C. Cualidades personales

Responsabilidad.

Autoestima.

Dominio sobre sí mismo.

Integridad/honradez.

I. Gestión de recursos

Distribuye el tiempo.

II. Relaciones interpersonales

Sabe trabajar en equipo.

Trabaja con personas de diversas culturas.

III. Dominio tecnológico

Aplica la tecnología según la actividad a realizar.

1 Basada en las categorizaciones y tipos que figuran en el informe SCANS: Secretary’s Commission on Achieving Necessary Skills(1991). What Work Requires of Schools: a SCANS Report for America 2000, The

Secretary’s Commission on Achieving Necessary Skills. Washington D.C. : U.S. Deparment of Labor. Recuperado de Http://wdr.doleta.gob/SCANS/whatwork/whatwork.pdf.



Unidad de Competencia 2: Ejecutar el proceso de perforación de rocas en minería convencional, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.


Elemento de Competencia Elemento de Competencia Elemento de Competencia

Instalar el equipo de perforación en el área de trabajo, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Perforar la roca de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Retirar el equipo, herramientas y accesorios de perforación a una zona y ubicación segura, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Criterios de Desempeño Criterios de Desempeño Criterios de Desempeño

1. Usa los equipos de protección personal necesarios para la labor de perforación.

2. Comprueba las condiciones del ambiente en la zona de trabajo para la instalación de la máquina perforadora, utilizando el IPERC.

3. Corrige las deficiencias encontradas en la fase de preparación.

4. Marca la malla de perforación e identifica los puntos de simetría y control topográfico: gradiente y dirección.

5. Verifica que los equipos y aceros de perforación, se encuentren en buen estado.

6. Conecta la línea de aire y agua a la máquina perforadora de acuerdo a los procedimientos establecidos y aplicando las normas técnicas de seguridad.

7. Comprueba que la presión de aire comprimido y caudal de agua de la máquina, sean los requeridos para la perforación.

8. Realiza la prueba en vacío para verificar la percusión, rotación y perforación de la máquina perforadora.

9. Instala los aceros a la máquina perforadora según los procedimientos establecidos y las normas de seguridad vigentes.


2. Ubica la máquina perforadora en una posición adecuada (alineamiento) para iniciar la perforación, de acuerdo al tipo de perforación (vertical, horizontal, inclinada)

3. Inicia la perforación de acuerdo a los procedimientos establecidos utilizando los aceros de perforación de acuerdo a las dimensiones y al avance.

4. Utiliza los guiadores adecuados efectuando constantemente el control del paralelismo de los taladros.

5. Verifica durante el trabajo de perforación, la lubricación y el correcto funcionamiento de la máquina perforadora.

6. Cierra las válvulas de aire y agua, al concluir la perforación.


2. Desinstala el equipo de perforación descargando el remanente de aire comprimido acumulado en la manguera.

3. Traslada la máquina perforadora a un lugar seguro, fuera del alcance de la voladura de rocas, colocándola en posición horizontal.

4. Protege los equipos de perforación mediante la colocación de fundas contra partículas de voladura de rocas, polvo y aguas (filtraciones).

5. Limpia y guarda las herramientas, accesorios y aceros de perforación para protegerlos de la voladura de rocas y de acuerdo a los estándares establecidos.

Evidencias de Desempeño/producto Evidencias de Desempeño/producto Evidencias de Desempeño/producto

1- Utiliza correctamente su EPP. 2- Terreno limpio, ventilado y sin material que obstaculice la

actividad de perforación. 3- Verificación de la malla marcada. 4- Equipos de aceros de perforación seleccionados para el

trabajo, en buen estado y en cantidad necesaria para la actividad de perforación.

1. Utiliza correctamente su EPP. 2. Máquina alineada de acuerdo a la dirección de la labor. 3. Correcto emboquillado del acero de perforación 4. Taladros ubicados paralelamente. 5. Máquina en correcto funcionamiento durante la

actividad de perforación. 6. Válvulas de aire y agua cerradas correctamente al

1. Utiliza correctamente su EPP. 2. Equipo desinstalado y libre de aire comprimido. 3. Máquina ubicada en la zona segura de la mina. 4. Máquina con los elementos de protección de polvo y

aguas. 5. Herramientas, accesorios y aceros de perforación

limpios y ubicados en sus respectivos lugares.



5- Verificación de la cantidad suficiente de aire y agua para iniciar la perforación

6- Comprobación de la operatividad de la máquina perforadora.

7- Aceros de perforación correctamente instalados en la máquina perforadora.

concluir la perforación.

Evidencias de Conocimiento Evidencias de Conocimiento Evidencias de Conocimiento

1. Normas técnicas sobre instalación de equipos de perforación.

2. Conocimientos de marcado de mallas de perforación según el tipo de roca.

3. Conocimiento de los componentes de las máquinas perforadoras.

4. Determinación de la pruebas en vacío: rotación, percusión y lubricación.

5. Conocimiento de la secuencia de utilización de aceros de perforación: patero (más pequeño), pasador (mediano) y seguidor (grande).

1- Normas técnicas de seguridad para el proceso de perforación.

2- Conocimiento de manejo de máquinas de perforación.

1. Normas técnicas de seguridad y protección de equipos de perforación.







Ventiladores.


Sistema de aire comprimido.


Máquinas de perforación (Jack leg, stoper).








Tapones auditivos.



Insumos:

Pintura.

Agua.

Aire. Materiales:

Mangueras

Herramientas:


Atacadores de madera.

Fósforo.

Cordeles de nylon.

Llaves sacabarreno.

Barrenos, Juego de aceros de Perforación: o De 3’, 5’,7’ y 9´ con sus

respectivas brocas. o De 2’, 4’, 6’, 8´ y 10´ con sus

respectivas brocas.

CheckList de la máquina perforadora










Lectura.

Redacción.

Aritmética.


Toma de decisiones.


Visualización.


Responsabilidad.

Autoestima.

Sociabilidad.




Distribuye el tiempo/prioridades.

Organización de Recursos.


Sabe trabajar en equipos.


III. Gestión de la información

Interpreta y comunica información.

Organiza y mantiene información.

IV. Comprensión sistémica

Entiende de sistemas.

V. Dominio tecnológico






Unidad de Competencia 3: Ejecutar el proceso de voladura de rocas en minería convencional, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.


Elemento de Competencia Elemento de Competencia Elemento de Competencia

Preparar el área de trabajo, las herramientas y equipos de voladura, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Realizar el carguío de los explosivos y accesorios de voladura para cada uno de los taladros, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Realizar el proceso de voladura, de acuerdo a los estándares, procedimientos de la empresa y normativa vigente.

Criterios de Desempeño Criterios de Desempeño Criterios de Desempeño

1. Usa los EPP requeridos para la actividad de voladura. 2. Verifican que las condiciones del área de trabajo estén de

acuerdo a los estándares. 3. Corrige las deficiencias encontradas antes de iniciar la

voladura de acuerdo a los procedimientos, normas y reglamentos vigentes.

4. Verifica que las herramientas (punzón de cobre, atacadores de madera) y equipos de voladura (cargador neumático manual) se encuentren en óptimas condiciones.

5. Realiza la limpieza de los taladros utilizando las herramientas (soplete neumático) según los procedimientos y normas vigentes.

6. Traslada el explosivo del polvorín auxiliar a la labor donde se va a realizar la voladura, de acuerdo a los procedimientos establecidos.

7. Ubica temporalmente en la labor el explosivo y accesorios de voladura en forma segura y de acuerdo a las normas vigentes.

8. Prepara los iniciadores de voladura (cebos) de acuerdo a los procedimientos, normas y reglamentos vigentes.

1. Usa los EPP requeridos para la actividad de voladura. 2. Distribuye los iniciadores (cebos) en cada uno de los

taladros, de acuerdo a la secuencia de salida (en el caso de detonadores no eléctricos).

3. Inserta el explosivo encartuchado o a granel a los taladros, de acuerdo a las normas vigentes.

4. Coloca los tacos inertes (material que no reacciona con el explosivo) para el uso eficiente de las propiedades del explosivo.

5. Realiza los “amarres” o sujeción de los accesorios para un buen iniciado de la voladura, según los tipos de accesorios.

6. Bloquear y/o señalizar la labor. 7. Devuelve al polvorín auxiliar el explosivo y/o accesorios

sobrantes, al concluir el carguío.

1- Usa los EPP requeridos para la actividad de voladura. 2- Coordinar con las labores aledañas para la iniciación

del proceso de voladura en el horario establecido. 3- Ubicar a los vigías en los puntos estratégicos donde

se realiza la voladura. 4- Iniciar el encendido de la voladura. 5- Retirarse a una zona segura, fuera de la onda

expansiva de la voladura. 6- Por ningún motivo retornar a la zona de voladura

antes del cumplimiento del tiempo establecido en las normas vigentes.

Evidencias de Desempeño/producto Evidencias de Desempeño/producto Evidencias de Desempeño/producto

1. Utiliza correctamente su EPP. 2. Área de trabajo en condiciones seguras para la voladura. 3. Herramientas en óptimas condiciones. 4. Taladros limpios. 5. Explosivos y accesorios de voladura en la labor, ubicados

en condiciones seguras. 6. Cebos preparados para la iniciación del carguío.

1. Utiliza correctamente su EPP. 2. Cebos o iniciadores ubicados en cada taladro de acuerdo

a la secuencia de salida. 3. Explosivos encartuchados o a granel, introducidos y

confinados dentro de los taladros. 4. Tacos inertes colocados en los taladros. 5. Accesorios amarrados en forma secuencial para iniciar la

voladura. 6. Explosivos y accesorios sobrantes en su respectivo

polvorín.

1. Utiliza correctamente su EPP. 2. Conocimiento de las labores aledañas del orden de

inicio de la voladura. 3. Vigías ubicados en puntos estratégicos. 4. Personal ubicado en zona segura.



7. Labor señalizada.

Evidencias de Conocimiento Evidencias de Conocimiento Evidencias de Conocimiento

1. Normas técnicas de voladura. 2. Normas técnicas de preparación de cebos. 3. Reglamento de seguridad y salud ocupacional. 4. Autorización de manipuleo de explosivos (SUCAMEC).

1. Normas técnicas de utilización de explosivos y accesorios de voladura.

2. Reglamento de seguridad y salud ocupacional. 3. Autorización de manipuleo de explosivos (SUCAMEC).

1. Normas técnicas de voladura de rocas. 2. Reglamento de seguridad y salud ocupacional.





Ventiladores.


Sistema de aire comprimido.









Tapones auditivos.



Insumos:

Explosivos (de acuerdo al tipo de voladura).

Materiales:

Tubos de PVC (para voladura controlada).

Fósforo.

Cinta aislante o maskingtape (para voladura controlada).

Tacos inertes.

Cebos. Herramientas:

Cargador de anfo (pistola neumática).

Manguera antiestática (en caso de utilizar anfo).

Accesorios de voladura (de acuerdo al tipo de voladura).

Atacadores de madera.


Punzón de cobre.






Autorización de manipuleo de explosivos (SUCAMEC).





Lectura.

Redacción.

Aritmética.


Toma de decisiones.


Visualización.


Responsabilidad.

Autoestima.

Sociabilidad




Distribuye el tiempo/prioridades.

Organización de Recursos.


Sabe trabajar en equipos.


III. Gestión de la información

Interpreta y comunica información.

Organiza y mantiene información.

IV. Comprensión sistémica

Entiende de sistemas.

V. Dominio tecnológico




operaciones de perforación y voladura en minería convencional

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