open end İplikçilik teknolojisi - erbel...

Open End İplikçilik TeknolojisiEğirme elemanları ve teknoloji kitlerinde yeni jenerasyon

Yedek parça broşürü

2 Rieter . Open end iplikçilik teknolojisi

Open end iplikçilik, 35 yıldan daha uzun süre önce endüstriyel anlamda ilk kullanıldığında iplik işletmeleri için onu bu kadar cazip yapan başlıca özelliği benzersiz ekonomikliliği olmuştur. Müşteriler sadece üretim aşamalarının sayısını azaltmadı – fitil ve bobin makinaları open end iplikçilikte gerekli değildir- fakat aynı zamanda daha ucuz ham madde eğirebildi. Bu başlangıçla birlikte open end iplikçilik prosesi muntazam bir şekilde geliş-mesini sürdürmüştür. Rotor hızları 170 000 dev/dak.‘ya üretim hızları da 350 m/dk`nın üstüne çıkmıştır. Makinaların otomas-yon derecesi sürekli olarak artmıştır.

Önsöz

Artık müşteriler, open end iplik makinalarında birkaç yıl önce düşünülemez olan iplik kalitelerini üretebilmektedirler. Özel-likle teknolojik parçalar, bu kalite gelişiminde önemli bir faktör olmuştur.

Bu broşür, open end iplik prosesinin ayrıcalıklı esnekliğinin al-tını çizen eğirme donanımlarını ve teknolojik ekipmanlarını ta-nıtmaktadır. İplik teknolojistlerimizin tavsiyelerinin yanı sıra, dünya çapındaki iplik işletmelerinden alınan bireysel çözümler-le ilgili önerileri de bu kitapçıkta yer almaktadır.

Rieter Yedek Parça ekibiniz!

3Rieter . Open end iplikçilik teknolojisi

R 40 VE R 60 İÇİN TEKNOLOJİ KİTLERİ04 S 60 eğirme ünitesi, Rotor, TWISTunit-R 60

06 Havlu kumaş kiti

08 Pamuklu örme ipliği kiti

10 Denim kiti

14 Viskon / Rayon kiti

16 Pamuklu dokuma ipliği kiti

19 Pamuk / Sentetik elyaf (PES) karışım kiti

20 Sentetik elyaf (PES) kiti

RIETER OPEN END İPLİK MAKİNALARI İÇİN EĞİRMEELEMANLARI

22 Rotorlar Önemli özellikleri – mükemmel neXT Generation rotorlar

29 Çekim düzeleri Önemli özellikleri – yenilikçi MIMA çekim düzeleri

34 Açıcı silindirler Önemli özellikleri – sistemin hızlı değişimi için esneklik

38 Com4®rotor – open end ipliği

39 Almanya‘da üretilen orjinal yedek parçalar

İçindekiler


S 60 eğirme ünitesi / R 60 open end iplik makinası

YENİ S 60 EĞİRME ÜNİTESİYeni S 60’ın geliştirilmesinde SC-R eğirme kutusunun üstün özellikleri esas alınmış ve bu özellikler pek çok yenilikle tak-viye edilmiştir. BYpass, sabit elyaf rehberi, sabit elyaf tutamı desteği ve SPEEDpass gibi önemli avantajlar da yeni S 60 eğir-me ünitesinde bulunabilir.Yeni R 60 eğirme kutusu optimize edilmiş eğirme geometrisi ile %5 kadar ilave verimlilik sağlamaktadır. R 60’ın yeni eğirme geometrisi eğirme gerginliğini azaltmaktadır. Sonuç eğirme işle-mi sırasında daha az kopuş ve üretilen ipliğin sonraki işlemlerde daha iyi çalışma kapasitesidir.

YENİ NESİL ROTORAraştırma, geliştirme ve analizlere yapılan sürekli yatırımlar sa-yesinde, “neXT Generation” rotorlar geliştirilmiş ve avantajla-rı pratik uygulamalarda gösterilmiştir. Bu nedenledir ki “neXT Generation” rotorlar Rieter ve rakiplerinin Avrupalı ve Asyalı müşterilerinin ilgisini çekmiştir. R 60 open end iplik makinası ile”neXT“ yeni nesil rotorların kombinasyonu sonucu bu müşte-riler çok iyi ve sabit iplik değerlerine ulaşmıştır. Ne 10 iplik nu-marasında iplik üretiminde az sayıda iplik kopuşu sonucu ortala-ma makina verimliliği %98.8’e ulaşmıştır. Küçük %CV değerleri – ince yer-, kalın yer- ve neps- neXT yeni nesil rotorların pratik uyugulamalardaki diğer mükemmel sonuçlarını göstermektedir.

ROTOR İLE „ENERJİ TASARRUFU“ Sürtünmesiz AERObearing, teğetsel kayış baskısının azaltıl-masına olanak vermekte ve, sonucunda önemli ölçüde enerji tasarrufu yapılmaktadır. Rotor milinin yeni boyutları sayesin-de tüm tahrik sistemi daha düşük hızlarda çalışmaktadır. Bu, her bir rotorda enerji tasarrufuna sebep olmaktadır. neXT yeni nesil rotorların dış ve iç konturlarının optimize edilmesi nede-niyle müşteri daha fazla güvenilirlik, daha kısa durma ve hız-lanma süreci, artan enerji tasarrufları ve son olarak daha uzun kullanım sürelerine erişmektedir. Geniş çaplı rotorlarda, 5 watt’a kadar enerji tasarrufu yapıla-bilmektedir. Enerji tasarrufu rotorların dış çapından kaynaklan-makta ve dolayısı ile hava sürtünmesinde %14’e varan tasarruf yapılmaktadır.

„Cool nozzle“ teknolojisine sahip yeni S 60 eğirme ünitesi

%CV, ince yer, kalın yer ve neps bakımından „neXT Generation“ ve rakip rotor karşılaştırılması

Sürtünmesiz AERObearing ve enerji tasarruflu rotor geometrisi

120 %

100 %

80 %

60 %

40 %

20 %

0 %CV%

„neXT Generation“ rotor Rakip rotor

İnce yerler -50 %

Kaln yerler +50 %

Neps 200 %

Neps 280 %


TWISTunit – R 60

Yeni R 60 ile parti değişimleri eskiye göre göre çok daha hızlı gerçekleştirilir. Yeni S 60 eğirme kutusunun tüm elemanları her-hangi bir alet gerekmeksizin ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. Düze, kanal kapağı ve TWISTstop’tan oluşan Eşsiz TWISTunit birkaç saniye içinde değiştirilir.

DÜZELiflerin kanal içinde güvenli bir şekilde bükülmesi için düzenin büküm tutucu bir eleman gibi görev yapması gerekir. Bir taraf-tan alıcıya doğru büküm uzamasını engellerken, diğer taraftan rotor kanalına doğru büküm uzamasını desteklemektedir (ya-lancı büküm etkisi). Düze yeni bayonet bağlantılı mekanizma-sı sayesinde herhangi bir alet gerektirmeksizin değiştirilebilir. Düzeler genellikle daha iyi aşınma mukavemeti için özel sera-mik materyalden yapılmaktadır. (kanallar, spiraller, vb.).

“COOL NOZZLE” TEKNOLOJİSİThe “cool nozzle” tasarımı elyaf birikmesini önler ve çıkış düze-sinin teknolojik olarak önemli bölgesinde ısı yayılımını iyileştirir. Özellikle sentetik elyaf işlendiğinde, “cool nozzle” teknolojisinin soğutma etkisi verimliliği ve kaliteyi pozitif yönde etkilemektedir.

KANAL KAPAĞIKanal kapağı opsiyonel olarak SPEED pass ile donatılabilmekte-dir. Rotordan ayrı olarak delik elyaf kanalında ilave hava akımı meydana getirmekte, bu da elyafın açıcı silindirden ayrılmasına yardımcı olmakta ve bazı sentetik lifler veya kalın lifler ve kalın numara için elyaf akışının rotora daha üniform bir şekilde ol-masına yardımcı olmaktadır.

TWISTSTOPTWISTstop seramik bir parça olup doğrudan emiş borusuna bağlıdır ve ipliğin eğirme kutusundan çıkmasını sağlar. TWISTstop plastik tutucunun etrafındaki farklı klipslerle tut-turulmuştur. Klips’in tasarımına bağlı olarak yalancı büküme etkiler ve eğirme stabilitesini iyileştirir. •Daha iyi ısı yayılımı ile düzedeki ısı azaltılır •Kolay servis, temizlik ve emniyet için açık tasarım•Kanal kapağının ve TWISTstop’un tipi dışarıdan görülebilir•Parçaların herhangi bir alet gerekmeksizin değiştirilmesi parti

değişimlerinde süreyi kısaltır

Düze kanal kapağı ve TWISTstop‘un alet kullanmadan hızlı ve kolay bir şekilde değiştirilmesi için eşsiz TWISunit

„Cool nozzle“ teknolojisi, özellikle sentetik elyaf işlenirken, elyaf hasarını önler

SC-R S 60

Nano4, %100 CV, Ne 30.00

Yeni TWISTstop ve yeni çekim düzeli R 60 elyaf kanalı


R 40 / R 60 open end iplik makinası ayarları

Havlu kumaş hav çözgüsü

Hammadde %100 pamuk 1 1/16"Mikroner 4.4 - 4.6

Şerit 0.18 Nm /6kteks, RSB kalitesi

Çekim 111 kat

İplik numarası 20 Nm / 12 Ne

Açıcı silindir hızı 8 500 dev/dak.

Açıcı silindir tipiB 174 (N veya DN) veya OB 20 B (DN)

Büküm 528

Alfametrik / alfa e 118 / 3.9

Rotor hızı 95 000 dev/dak

Rotor tipi 36 XTC BD

İnce iplik için rotor kapağı –

Düze tipi KS-NX

TWISTstop TWISTstop W3 / White A

İplik gezdirme dişli kutusunun ayarı 145 mm strok

Çıkış hızı 180m/dak


Havlu kumaş zemin çözgüsü



Çekim 156 kat



Açıcı silindir tipiB 174 (N veya DN) veya OB 20 B (DN)

Büküm 714


Rotor hızı 125 000 dev/dak.

Rotor tipi 33 XT BD

İnce iplik için rotor kapağı –

Düze tipi KS-NX veya KS

TWISTstopTWISTstop W3 veya G0 / White A veya Green S


Çıkış hızı 175 m/dak


Havlu kumaş – R 40 / R 60

Havlu kumaş için iplik üretilmesi, otomatik olarak, ipliklerin te-mel çözgü ipliği ve hav çözgü ipliği olarak ayırımın olması de-mektir. İplik numarası ve ayrıca teknolojik parçalar için ayırım gereklidir. Temel kumaş, genel olarak yüksek iplik mukavemeti gerektirmektedir, ancak hav çözgüsü ipliğinin yüksek bir hacmi ve yumuşak bir tuşesi olmalıdır.

ZEMİN ÇÖZGÜSÜNormal olarak, Ne 10 iplik kullanılır, yukarıda bahsedilen ip-lik yapısını oluşturmak için KS düzesiyle birlikte T yivli rotor-lar (düzgün iplik, en yüksek iplik mukavemeti), kullanılır. 200 m/dk`dan daha yüksek üretim hızları mümkündür. ZEMİN ATKI İPLİĞİNormal olarak, zemin atkısı için Ne 16 kullanılır, ancak he-men belirtelim ki 31 mm rotor’da mümkündür (daha yüksek verimlilik).180 m/dk`dan daha yüksek üretim hızları müm-kündür.

HAV ÇÖZGÜSÜNormal olarak, Ne 12 - Ne 16 iplik kullanılır. TC yivli rotorlar (yüksek hacimli, hidrofil, yumuşak tuşeli iplikler), KS-NX dü-zeleri (yüksek miktarda kısa elyaf, yumuşak ve hoş tuşe) ile birlikte kullanılır, düşük büküm TWISTstop white gerektirir.


Havlu kumaş atkı ipliği



Çekim 111 kat


Açıcı silindir hızı 8 500 dev/dak

Açıcı silindir tipi B 174 (N veya DN) veya OB 20 B (DN)

Büküm 604

Alfametrik / alfa e 135 / 4,45


Rotor tipi 33 XT BD

SPEEDpass rotor kapağı –

Düze tipi KS-NX veya KS

TWISTstopTWISTstop W3 veya GO /White A veya green 5

İplik gezdirme dişli kutusunun ayarı

145 mm strok

Çıkış hızı 207m/dak


Spor üst giyim (Sweat-shirt) – R 40 / R 60

Sweat-shirt için iplik üretimi otomatik olarak, kumaşın sol tara-fı (arka iplik) ve sağı (kumaşın on yüzü) için iplik ayrımının ol-ması demektir. İplik numarası ve ayrıca eğirme elemanları için de ayırım gereklidir. Kumaşın ön yüzü (Sweat-shirt‘un dış kıs-mı) çok sağlam (iyi %CVm) ve çok düzgün bir yüzey oluşturmak için düşük IPI (ince yer, kalın yer, neps) değerine sahip olmalı-dır. Arka iplik yüksek hacımli ve gerekli ise, örme prosesinden sonra tüylenme özelliğine sahip olmalıdır.

KUMAŞIN ÖN YÜZÜ İÇİN İPLİKNormalde Ne 24 - Ne 30 kullanılmaktadır, T yivli (cok iyi %CVm, mümkün olan en düşük sık rastlanan hata, dayanıklı iplik) rotorlar, SoftTwist ile birlikte KS-NX düzeleriyle (çok miktarda kısa hav, yumuşak ve hoş tuşe) kullanılır.

ARKA İPLİKNormalde Ne 18 - Ne 20 kullanılır, G yivli (hacimli iplik, çok acık, hidrofil ve tüylenebilir) rotorlar kullanılır. TWİSTstop white (az büküm) ile birlikte KS NX (kısa tüyler, yumuşak tuşe) düzesi (kısa tüy, yumuşak ve hoş tuşe) kullanılır.

220 m/dk`dan daha yüksek üretim hızları mümkündür.

R 40 / R60 open end iplik makinası ayarları

Spor üst giyim örme ipliği


Şerit 0.18 Nm /5.5 kteks, RSB kalitesi

Çekim 167 kat

İplik numarası 30.5 Nm / 18 Ne

Açıcı silindir hızı. 8 200 dev/dak


Büküm 646



Rotor tipi 31 XGM BD


Düze tipi KS-NX

TWISTstop TWISTstop W3 veya GO /White A





T-shirt örme ipliği



Çekim 278 kat




Büküm 792



Rotor tipi 31 XGM BD


Düze tipi KS-NX veya KS RR




%100 pamuktan üretilmiş T-shirt – R 40 / R 60

Pamuklu t-shirtleri normal olarak Ne 20 - Ne 30 ipliklerden üretilir. Aşağıda belirtilen eğirme elemanları kullanılır:

ROTORLAR •Özellikle Örme iplikler için GM yivli rotor kullanılır.•31 mm`den daha küçük çaplı rotorlar her zaman G yivlidir

(daha iyi performans).

KAPLAMASIZ AÇICI SİLİNDİRLER•B 174 (düşük lif tüketimi nedeniyle, elmas kaplama gerekli

değildir)

DÜZELER•Çok yumuşak tuşeli t-shirtler icin, KS RR) düze (kapalı kumaş

yüzeyi, yumuşak ve hoş bir tuşe, yüksek kaliteli baskı müm-kündür).

•Çok yumuşak ve hoş tuşeli t-shirtler için, KS NX düze (kısa tüy-lü, iyi, kapalı kumaş yüzeyi, yumuşak ve hoş bir tuşe, yüksek kaliteli baskı mümkündür, çok belirgin ve temiz dikişler).

TWISTSTOP WHITE•Her zaman gereklidir, çünkü t-shirt için iplikler her zaman

düşük bükümde üretilir (çalışma koşullarında gelişme, daha az kopuş).



Denim atkı ipliği

Hammadde %70 pamuk 1 3/32", %30 telefMikroner 4.4 - 4.8


Çekim 68 kat

İplik numarası 11,85 Nm / 7 Ne



Büküm 465




SPEEDpass Rotor kapağı SPEEDpass Insert 31

Düze tipi K4K



142 mm strok



Denim atkı ipliği – R 40 / R 60

Denim uygulamaları için iplik üretmek otomatik olarak atkı ipliklerinin, çözgü boyama ve halat boyama olarak ayırımının yapılması demektir.

Atkı için denim iplikleri her zaman ham halde kullanılırken, çöz-gü iplikleri, dokuma işlemine girmeden önce boyanmaktadır.

ATKI İPLİĞİNormalde Ne 6 - 8 kullanılır, Bunun için TC yivli rotorlar (ha-cimli iplik, yivin geometrisi ile ilgili olarak çepel acısından hassas olmayan çalışma, çok iyi performans garanti eder), ve yüksek mukavemet, düşük toz kısmen düşük tüylülük, için KS düzesi kullanılır.


Denim atkı ipliği

Hammadde %70 pamuk 1 3/32" %30 telefMikroner 4.4 - 4.8


Çekim 150 kat




Büküm 701



Rotor tipi 33 XT BD


Düze tipi KS veya KS-NX

TWISTstopTWISTstop W3 veya GO /Green S veya White A


145 mm strok




Denim atkı ipliği



Çekim 64 kat




Büküm 458




SPEEDpass rotor kapağı SPEEDpass Insert 31

Düze tipi K4K



142 mm strok



Denim çözgüsü – R 40 / R 60

LEVENT BOYAMA İÇİN ÇÖZGÜ İPLİĞİNormalde Ne 6 - 8 kullanılır. TC yivli rotorlar (hacimli iplik, yivin geometrisi ile ilgili olarak çepel acısından hassas olma-yan çalışma, çok iyi performans garanti eder), yüksek muka-vemet, düşük toz kısmen düşük tüylülük gibi iyi iplik değerleri için KS düzesi kullanılır.

HALAT BOYAMA İÇİN ÇÖZGÜ İPLİĞİNormalde Ne 6 - 9 kullanılır, yüksek mukavemet yanında, çok miktarda kısa tüylülük için TC yivli, KS-NX düzesi kullanılır.

Çözgü boyalı iplikler için yüksek miktarda kısa tüyler çok önem-lidir, çünkü kısa tüyler iki iplik arasında boşluk gibi davranır ve bunun sayesinde yüksek sarım verimliliği garanti edilir (iplikler birbirine karışmaz).

Elyaf verimi nedeniyle, sadece elmas kaplı acıcı silindirler kul-lanılmaktadır (daha iyi aşınma direnci, daha uzun sureli kulla-nım ömrü sağlar). 200 m/dk`dan daha yüksek üretim hızları, çözgü iplikleri yanında atkı iplikleri için de mümkündür.


Denim atkı ipliği



Çekim 112 kat



Açıcı silindir tipi B 174 DN veya OB 20 B DN

Büküm 603



Rotor tipi 33 XT BD





145 mm strok




Vizkoz ipliği

Hammadde Parlak 1.3 dtex38 mm Lenzing / SPV


Çekim 222 kat




Büküm 664

Alfametrik / alfa e 105 / 3,46


Rotor tipi 33 XT5 B


Düze tipi MIMA 2-4K veya nano4





Vizkoz ipliği

Hammadde Parlak 1.3 dtex38 mm DANUFIL


Çekim 333 kat




Büküm 759



Rotor tipi 31 XK5 B


Düze tipi MIMA 2-4K




İplik numarası <40 Nm için Twiststop GO / Green S kullanılır


Vizkon / Rayon – R 40 / R 60

VISKON DOKUMA İPLİĞİ / ÖRME İPLİĞİ%100 viskondan üretilen iplikler normalde TS veya KS yivli ro-torlarla üretilmektedir. Bu kanalların şekilleri boronize olmuş ro-tor yüzeyleri ile bu yiv şeklinin birleşimi, %100 viskon ipliklerin üretimi için mükemmel bir kombinasyondur. K4K düzesi (daha kalın numaralar < Ne 20) veya K8K (ince numaralar >Ne 20) kul-lanarak mükemmel bir performans (daha az kopuş) ile olabilecek en yüksek verimlilik garanti edilir.

En son gelişmeler, nano4 ile, tüm iplik numaraları için çok mü-kemmel bir performansla( daha az iplik kopuşu ) birlikte olabi-lecek en yüksek randımanı alabileceğinizi göstermiştir.

Liflerin acıcı silindirde daha iyi açıldığından emin olmak ve ro-tora iyi bir elyaf iletimini garanti etmek icin, MMF lifleri için, açıcı ünite, SPEEDpass‘lı kanal kapağı ile birlikte kullanılması gereklidir.

Daha iyi aşınma direnci nedeniyle (B 174 DN) elmas kaplı acıcı silindirin kullanılması şiddetle tavsiye edilmektedir. 9 000`den yüksek acıcı silindir hızları, en iyi kaliteyi (%CVm ve IPI) elde etmek için önerilmektedir.

Dokuma ve örme ipliklerinin üretimi için teknoloji parçalarının seçiminde hiçbir farklılık yoktur. Normalde dokuma iplik para-finlenmeden, örme iplik parafinlenerek eğrilmektedir.


Denim atkı ipliği

Hammadde Parlak 1.3 dtex38 mm BIRLA


Çekim 278 kat


Açıcı silindir hızı. 10 000 dev/dak.


Büküm 664



Rotor tipi 33 XT5 B


Düze tipi nano4



Çıkış hızı 188 m/dak.



EV Tekstilleri



Çekim 56 kat




Büküm 411



Rotor tipi 41 XT BD


Düze tipi K4K

TWISTstop TWISTstop G0 / Green S




Pamuk dokuma ipliği – R 40 / R 60


Kanvas



Çekim 189 kat



Açıcı silindir tipi B 174 N veya OB 20 B

Büküm 787



Rotor tipi 33 XT BD








Yatak çamaşırı



Çekim 278 kat




Büküm 1 033



Rotor tipi 28 XG BD








Yatak çamaşırı

Hammadde %70/30 pamuk/polyesterpamuk 1 1/16",Mikroner 3.6 - 4.0Polyester 1.3 dtex, 38 mm Reliance


Çekim 378 kat




Büküm 1 154



Rotor tipi 31 XT BD






Pamuk / Polyester (PES) Karışımı – R 40 / R 60

CO/PES 70/30 DOKUMA İPLİKLERİNormalde, gömleklikler için iplik numarası Ne 40`dır (CO/PES 70/30). Gömleklik ipliklerin, mükemmel bir düzgünlüğü ve çok düşük seviyede hataları olmalıdır.

Bu iplikleri kullanarak üretilen kumaş yüzeyi çok belirgin ol-malıdır, bu da minimum tüylülük içeren çok düzgün ipliklerle sağlanabilir.

Aşağıdaki eğirme elemanlarının kullanılmasının sebebi budur:•T yivli rotorlar (Düzgün iplik, çok iyi %CVm değeri, az sayıda

sık rastlanan hatalar, yüksek iplik mukavemeti). Rotor hızlarını 130 000 dev/dak.`ya kadar çıkarmak için, 31 mm`lik rotorla-rın Kullanılması gereklidir.

•B 174 acıcı silindirleri (karışımda %50`den fazla pamuk olduğunda) bandın mükemmel ve hassas açılmasını garanti etmektedir.

•Küçük yarıçaplı MIMA 2-4K düzeleri, sürtünmeyi azaltmakta ve fazla ısınan düze yüzeyinden kaynaklanan elyaf zararı ol-maksızın yüksek bir verimlilik seviyesinde mükemmel bir iplik kalitesini garanti etmektedir.

•Eğirme stabilitesini arttırmak ve iplik kopuş sayısını azaltmak için beyaz TWISTstop kullanılmalıdır (sadece ince iplikler için).



Dış giysi

Hammadde %100 polyester, parlak 1.3 dteks38 mm Reliance


Çekim 278 kat



Açıcı silindir tipi S 43 DN

Büküm 834










Teknik tekstiller

Hammadde %100 polyester, parlak 1.3 dteks38 mm Nanya


Çekim 111 kat



Açıcı silindir tipi S 43 DN

Büküm 546

Alfametrik / alfa e 122 / 4


Rotor tipi 41 XT BD


Düze tipi MIMA 1-4K





Polyester – R 40 / R 60

%100 POLYESTER DIŞ GİYSİ Normal olarak, bu uygulamalar için iplik numarası Ne 12 - Ne 30`dur. Dış giyim için PES iplikleri kullanıldığında, ipliğin düzgünsüzlüğü en kritik faktördür. Her bir kalın yer ve neps bir kumaş hatasıdır ve kabul edilemez. Aşağıdaki teknolojik elemanların kullanılmasının sebebi budur:•T yivli rotorlar, çok iyi bir %CVm ve çok düşük bir IPI seviye-

sine sahip bir ipliğin üretilmesi için uygundur.•OS 43 veya OS 43 DN açıcı silindirleri (elyafın açıcı silindir-

den elyaf kanalına bırakılmasında en iyisi OS tipidir) şeridin mükemmel ve hemen hemen tozsuz açılmasını garanti eder. Çok aşındırıcı PES elyafı nedeniyle kaplama gereklidir.

•Elyafın açıcı silindirden ayrıldığından emin olmak ve iyi elyafın rotora naklinin garanti edilmesi amacıyla sentetik elyaf için açı-cı ünitenin SPEEDpass‘lı kanal kapağı ile birlikte kullanılması gerekir (nepsli iplikle problem olmaz).

•Küçük çaplı MIMA düzeler sürtünmeyi azaltır ve yüksek üre-tim seviyesinde mükemmel bir iplik kalitesini garanti eder. Aşırı ısınmış düze yüzeyi nedeniyle elyaf hasar görmez.

•Büküm katsayısı αe 4.’den daha yüksek olmamalıdır. Daha yüksek büküm, daha ‘düşük bir iplik mukavemetinin oluşması-na neden olur (teknik tekstiller için iplik üretiminde önemli).


Rieter open end iplik makinaları için eğirme elemanları

ROTORLAR“neXT Generation” (yeni nesil rotor) – Bu en son gelişme R 40 ile tanıtılmıştır. Çelik rotorların bu çok iyi düşünülmüş mükem-mel tasarımı rotor çapına bağlı olarak 150 000 devir/dakika üretim hızlarına imkan vermektedir. Aynı zamanda yeni rotor canak şekli ile hava sürtünmesi de minimize edilmekte ve böy-lece enerji tüketimi azaltılmaktadır.

ROTORLAR İÇİN KAPLAMA SEÇENEKLERİNİN ÖZELLİKLERİB – borlanmış celikBorlanmış celik daha yüksek bir aşınma direncine ve daha düzgün bir yüzey bitim işlemine sahiptir. Özellikle rotor yüzeyi kaygandır, Bu rotor tipi vizkon elyafının işlenmesi için uygundur.

BD – Borlanmış + elmas kaplanmış çelikRotor yüzeyi bor kaplama işlemine ilave olarak elmas tabakası ile de kaplanır. Böylece rotora pamuğun işlenmesi için olumlu özellikler kazandırılır. Bu iki kaplama surecinden geçirilen ro-torlar daha uzun sureli kullanılırlar.

YENİ NESİL “NEXT SERİSİ” ROTORLAR “neXT” yeni nesil rotorlar ile performans özellikleri klasik stan-dart rotorlara göre belirgin biçimde artmış olup rotorlar aşağıda belirtilen özelliklere sahiptirler:•Rotor hızında %12’ye varan artış•Enerji tüketiminde %5 azalma•Daha küçük rotor nedeniyle daha kısa duruş süreci•Daha düşük kütle momenti nedeniyle dengeli yük dağılımı

Gerilim optimizasyonu nedeniyle, rotor çanağının bozulması da etkilenmiştir. Rotor çanağının konturları klasik stnadart rotor-lara göre %25 oranında daha az bozulma gösterir. Teknolojik bakımdan,iç kontur daha az bozulmaya maruz kaldığından son derece önemlidir. Daha az bozulma nedeniyle, geometrik formu sayesinde, lifler rotor duvarında veya rotor yivinde daha düz-gün bir şekilde kayar.

Bu nedenle, standart rotorlarla karşılaştırıldığında rotor çanağı daha küçük bir atalet momentine sahiptir. Bu özellik sayesin-de “nexT” yeni nesil rotorlar standart rotorlara göre daha yük-sek mekanik hızlara ulaşırlar. Dolayısıyla, “neXT” yeni nesil ro-tor verimlilik artışına sebep olur ve sonraki işlem kademelerine olumlu yönde etkiler.

“neXT” yeni nesil rotorların dış ve iç konturlarının optimize edilmesi nedeniyle, müşteriler daha fazla güvenilirlik, daha kısa hızlanma süreci artan enerji tasarrufu ve son olarak daha uzun kullanım süresi avantajlarını elde ederler. Kaygan yüzey ve yiv üzerindeki gerilim diğer standart rotorlara göre belirgin biçimde daha düşüktür. Büyük çaplı rotorlarda 5 watt’a kadar enerji tasarrufu sağlanmıştır. Enerji tasarrufuna “neXT” yeni nesil rotorların dış konturları sebep olur ve bu nedenle de hava sürtünmesinde %14 oranında tasarruf sağlanır.

Rotor yivindeki kaplama liflerin sürtünmesi nedeniyle çok yüksek gerilimle karşı karşıyadır. “neXT” yeni nesil rotorlarda gerilimin azaltılması nedeniyle, kaplama üzerindeki ilave yük azaltılır. Bu sayede rotorlar uzun süre kullanılabilirler.

120 %

100 %

80 %

60 %

40 %

20 %

0 %Rotor hızı

neXT Generation Rakip

Kütlesel atalet momenti

Kütle Enerji tüketimi


Teknik veriler ve tavsiyeler – R 40 / R 60 için Rotor

Tip

/ U

ygul

ama

Şekil

Yiv XG XGM XK XK5 XT

Uygulama 1., 2. 1., 2. 1. 1., 2. 1., 2., 3.

Kapl

ama

/ H

amm

adde

Kaplama BD BD BD B BD

Pamuk

Rejenere

Viskon

Polyester/akrilik

Polyester/pamuğa benzer karışım

Tip

/ U

ygul

ama

Şekil

Yiv XT5 XTC XU XV XDS

Uygulama 1., 2. 1., 2., 3., 4. 1., 2., 3. 4. 1., 2.

Kapl

ama

/ H

amm

adde

Kaplama B BD BD BD BD

Pamuk

Rejenere

Viskon

Polyester/akrilik


1. – Dokuma2. – Örme3. – Denim

4. – Elyafın yer değiştirmesini onler

B – Borlanmış çelikBD – Borlanmış elmas kaplama – Uygulanabilir


Şaft tipi

Ø Yiv Kaplama Optimum aralık

Teks (Ne) Dev/dak. x 1 000

AE

28 XG BD

25-10 (24-60)

110-150

29 XK5 B 110-150

30XG

BD

100-135

31 95-130

XGM

XK

XK5 B

XT

BD

33

XG 60-42 (10-14)

85-125XT 42-10 (14-24)

XT5 B 30-25 (20-24)

34 XT

BD

60-42 (10-14) 80-110

36

XG 74-10 (8-60)

70-95

XTC 74-30 (8-20)

XU 60-42 (10-14)

XV74-10 (8-60)

37 XT

40

XDS 99-60 (6-10)

65-90

XG 119-74 (5-8)

XTC 197-74 (3-8)

XU 99-60 (6-10)

XV 119-60 (5-10)

41 XT 99-74 (6-8)

46

XDS 148-99 (4-6)

45-75

XG197-119 (3-5)

XTC

XU

148-99 (4-6)47 XT

48 XV

Şaft tipi



AE56

XDS

BD 197-148 (3-4) 35-60XTC

57 XT

Teknik veriler – R 40 icin Rotor – AERO yataklamali (Celik tipi)


Şaft tipi



EC

28 XG BD

25-10 (24-60)

110-150

29 XK5 B 110-150

30XG

BD

100-135

31 95-130

XGM

XK

XK5 B

XT

BD

33

XG 60-42 (10-14)

85-125XT 42-10 (14-24)

XT5 B 30-25 (20-24)

34 XT

BD

60-42 (10-14) 80-110

36

XG 74-10 (8-60)

70-95

XTC 74-30 (8-20)

XU 60-42 (10-14)

XV74-10 (8-60)

37 XT

40

XDS 99-60 (6-10)

65-90

XG 119-74 (5-8)

XTC 197-74 (3-8)

XU 99-60 (6-10)

XV 119-60 (5-10)

41 XT 99-74 (6-8)

46

XDS 148-99 (4-6)

45-75

XG197-119 (3-5)

XTC

XU

148-99 (4-6)47 XT

48 XV

Şaft tipi



EC56

XDS

BD 197-148 (3-4) 35-60XTC

57 XT

Teknik veriler – R 40 için Rotor – EC yataklamalı (Çelik tipi)


Şaft tipi



AE1

26XG BD

25-10 (24-60)

110-15028

29 XK5 B 110-150

30XG

BD

100-135

31 95-130

XGM

XK

XK5 B

XT

BD

33

XG 60-42 (10-14)

85-125XT 42-10 (14-24)

XT5 B 30-25 (20-24)

34 XT

BD

60-42 (10-14) 80-110

36

XG 74-10 (8-60)

70-95XTC 74-30 (8-20)

XU 60-42 (10-14)

37 XT 74-10 (8-60)

40

XG 119-74 (5-8)

65-90XTC 197-74 (3-8)

XU 99-60 (6-10)

41 XT 99-74 (6-8)

46

XG197-119 (3-5)

45-75XTC

XU148-99 (4-6)

47 XT

Şaft tipi



AE156 XTC

BD 197-148 (3-4) 35-6057 XT

Teknik veriler – R 60 için Rotor – AE1 yataklamalı (Çelik tipi)


Şaft tipi



EC1

26XG BD

25-10 (24-60)

110-15028

29 XK5 B 110-150

30XG

BD

100-135

31 95-130

XGM

XK

XK5 B

XT

BD

33

XG 60-42 (10-14)

85-125XT 42-10 (14-24)

XT5 B 30-25 (20-24)

34 XT

BD

60-42 (10-14) 80-110

36

XG 74-10 (8-60)

70-95XTC 74-30 (8-20)

XU 60-42 (10-14)

37 XT 74-10 (8-60)

40

XG 119-74 (5-8)

65-90XTC 197-74 (3-8)

XU 99-60 (6-10)

41 XT 99-74 (6-8)

46

XG197-119 (3-5)

45-75XTC

XU148-99 (4-6)

47 XT

Şaft tipi



EC156 XTC

BD 197-148 (3-4) 35-6057 XT

Teknik veriler – R 60 için Rotor – EC1 yataklamalı (Çelik tipi)


Rotor mili tipleri için teknik veriler Teknik veriler – Destek diskleri

R 40 / R 60 İÇİN ROTOR MİLİ TİPLERİ R 40 / R 60 İÇİN DESTEK DİSKLERİ

R 40 için EC Tipi

R 40 için AE Tipi

R 60 için EC1 Tipi

R 60 için AE1 Tipi Destek diski M D78

Destek diski N D78


Rieter open end iplik makinaları için eğirme Elemanları

ÇEKİM DÜZELERİÇekim düzeleri iplik karakteristikleri için önemlidir. İpliğin istenilen tutumuna bağlı olarak – tüylü veya düz – ve sonra-ki örme veya dokuma işlemlerine göre, optimum sonuçların alınabilmesi için çok sayıdaki parametrenin dikkate alınması gerekir. Süregelen gelişmeler, uygulamanın her alanı için ge-niş bir çekim düzesi yelpazesi ile sonuçlanmıştır. Bir taraftan belli sentetik elyafın işlenmesi sırasında erişilmez ısıl geçir-genliği ile en iyi sonuçları sağlayan çelik çekim düzeleri, diğer taraftan son 25 yıldır uygulamanın hemen her alanında kulla-nılan standart seramik düzeler vardır.

En son yenilikler olarak şimdi biz çekim düzelerinin nano seri-lerini sunmaktayız. Bu düzelerin yeni yüzey yapısı daha yüksek rotor hızlarına ve böylece üretim artışının gerçekleşmesine ola-nak vermektedir.

DÜZELERİN ÇALIŞMA PRENSİBİİplik, rotor çanağından çekim düzesi içinden çekilir. Düzenin pozisyonu rotorun eğirme sonuçlarına etkiler. Standart ayar olarak çekim düzesinin on kenarı ile rotor yivi aynı seviyede ol-malıdır. Eğer çekim düzeleri rotora daha derin yerleşirse iplik değerleri bir dereceye kadar iyileşir fakat aynı zamanda eğirme stabilitesi kötüleşir. Çekim düzelerinin esas pozisyondan daha fazla çekilmesi ters etkiye sebep olur.

Çekim düzelerinin tasarımı gerek eğirme stabilitesine ve ge-rekse iplik karakteri üzerine önemli ölçüde etkiler. Rotordaki büküm seviyesini ve rotor yivindeki eğirme şartlarını belirler. Genel olarak eğirme stabilitesinin iyileştirilmesi daima iplik de-ğerlerinin uygun bir şekilde düşürülmesi ile ilgilidir.

Burada en uygun orta noktayı bulmak çok önemlidir.

Aşağıda en önemli düze şekillerinin özellikleri açıklanmıştır:Düz:•İyi iplik özellikleri ve düşük tüylülük•Yüksek shedding direnci

Kertikli:•Düz çekim düzeleri ile karşılaştırıldığında yüksek yalancı bü-

küm etkisi sayesinde daha iyi eğirme stabilitesi•Kertik sayısının artması tüylülüğü arttırır•Her türlü materyal için uygundur

Kertiklerin haricinde, düzelerin yüzeyi de mümkün olduğu kadar düz olmalıdır.

Spiraller:•Çok iyi iplik değerleri, özellikle iplik düzgünlüğü ve sık

rastlanan hatalar•Düşük tüylülük değerlerine sahip düzgün ve ince iplikler

üretilir•Kertikli düzelerle karşılaştırıldığında düşük eğirme stabilitesi•Dokuma iplikleri için özellikle tavsiye edilir•Maksimum iplik mukavemeti

Ortası burgu şeklinde kapaklar:Kanallı bir kapak pürüz verici bir donanım gibi ilave edilebilir•Tüylülük artacak, iplik hacimli hale gelecektir•Genellikle örme ipliği veya havlu kumaşı için kullanılır

R 60 MIMA 2-4K düze R 40 KSF-NX düze


Teknik veriler ve tavsiyeler RU 40 – R 60 için çekim düzeleri

Uyg

ulam

a

Seramik formu

Model KG KG R K3K K4K K4K R veya RR K8K

Açıklama 1. – 1., 2. 1., 2. 2. 2.

Örme Dokuma Örme Dokuma Örme Dokuma Örme Dokuma Örme Dokuma Örme Dokuma

Ham

mad

de

Pamuk

Rejenere

Vizkon

Polyester/akrilik


Uyg

ulam

a

Seramik formu

Model K8K R veya RR KR8K KR8K R veya RR KS KS R veya RR KS-NX

Açıklama 2. 2. 2. 1. – –


Ham

mad

de

Pamuk

Rejenere

Vizkon

Polyester/akrilik



Teknik veriler ve tavsiyeler RU 40 – R 60 için çekim düzeleri

Uyg

ulam

a

Seramik formu

Model MIMA 1-4K MIMA 2-4K nano4 nano6 KSF KSF-NX

Açıklama 2. 2. – – – –


Ham

mad

de

Pamuk

Rejenere

Vizkon

Polyester/akrilik


– Olası – Tavsiye edilen

1. – Denim2. – dokuma işlemi sırasında(çözgü)

elyafın yer değiştirmesini önler

3. – Ø ≤ 30 mm rotorlar için de kullanılır


Taşıyıcı Model Uygulama

Mıknatıslı

K3K

Bu çekim düzeleri R 40 makinalarında her çap rotor için kullanılabilir

K4K

K4K R

K4K RR

K8K

K8K R

K8K RR

KG

KG R

KR8K

KR8K R

KR8K RR

KS

KS R

KS RR

KS-NX

KSF

KSF-NX

MIMA 1-4K

MIMA 2-4K

nano4

nano6

Taşıyıcı Model Uygulama

Bayonet

K3K

Bu çekim düzeleri R 60 makinalarında her çap rotor için kullanılabilir

K4K

K4K R

K4K RR

K8K

K8K R

K8K RR

KG

KG R

KR8K

KR8K R

KR8K RR

KS

KS R

KS RR

KS-NX

KSF

KSF-NX

MIMA 1-4K

MIMA 2-4K

nano4

nano6

Teknik veriler R 40 için çekim düzeleri

Teknik veriler R 60 için çekim düzeleri


Düze taşıyıcısı / conta için teknik veriler

Bayonet R 60

Mıknatıs R 40 R 40 için 1.5 ve 3 mm düze contası

R 60 için 1.5 mm düze contası

R 40 / R 60 İÇİN DÜZE TAŞIYICISI R 40 / R 60 İÇİN DÜZE CONTASI

Bazı rotorlar için kanal plakası ve düze arasına bir rondela gereklidir.Bazı rotorlarda, rondela önce düze üzerine kaydırılmalıdır.Mükemmel iplik kalitesi ve değerleri için rondela düzeyi opti-mum bir şekilde rotora pozisyonlar.


Rieter open end iplik makinaları için eğirme Elemanları

AÇICI SİLİNDİRLEROpen end iplikçiliği beslenen şeridin rotor içerisine iplik halinde eğrilmeden önce tamamen açılmasına dayanır. Tabii elyaf eğrilir-ken, elyafın zedelenmeden taşınması ve etkin çepel çıkarma son derece önemlidir. Rieter‘in üretmiş olduğu patentli açıcı silidirler open end iplikçiliğindeki 30 yılık deneyimin ürünüdür.

Rieter‘in üretmiş olduğu açıcı silindirler:•Son derece az sık rastlanan hata değerleri ile mükemmel

açma için optimum diş profiline,•Sabit bir iplik kalitesinde daha uzun kullanım süresi için

aşınma direnci sağlayan kaplamaya,•Yüksek verimliliği garanti etmek için daha düşük iplik kopuş

sayısına,•Çeşitli hammaddeleri ve elyaf tipleri için geniş bir diş profili

yelpazesine,•Uzun süreli kullanıma uygun rulmana,•Düşük ağırlığı nedeniyle mükemmel enerji randımanı özellik-

lerine sahiptirler.

Çok bileşenli Rieter acıcı silindirleri elyafın zedelenmeden işlenmesini, az sayıdaki kopuşu, beslenen şeridin mükemmel bir şekilde açılmasını ve etkin temizliği garanti eder.

Rieter değiştirme sistemi aşınan açıcı silindirlerin hızlı bir değişimini garanti eder. Tel kaplı silindir üç vida ile ana par-çaya tespitlenir.

Aşağıda belirtilen montaj olanakları vardır:•Rulmanı ile birlikte komple acıcı silindir•Acıcı silindir gövdesine ilk defasında presle yerleştirme •Değiştirme parçası olarak tel kaplı silindir

Avantajınız: Rulmanı ile birlikte ana gövdeyi tekrar kullana-bilirsiniz. Sadece gerektiğinde aşınan kısmı değiştirirsiniz.

R 40 ve R 60 open end iplik makinaları için Rieter yekpare bilezikli açıcı silindirleri de mevcuttur. Bunlar da R 40 için neXT generation garnitür teli kaplı silindirler gibi aynı temel parçaları kullanır.

Böylece isteğinize uygun acıcı silindiri seçtiğinizde size sağlanan esneklikten memnun olursunuz.


Açıcı silindirler için teknik veriler ve tavsiyeler

GARNİTÜR TELİ

Form

/Ti

p

Form

Tip OB 20 B OB 20/4 OB 20 OS 21 OS 43

Kapl

ama

- / -H

amm

adde

Kaplama DN * DN DN * DN * DN

Pamuk

Rejenere

Viskon

Polyester/akrilik


YEKPARE BİLEZİK (TEK PARÇA)

Form

/Ti

p

Form

Tip B 174 B 174 - 4.8 B 20 S 21 S 43

Kapl

ama

- / -H

amm

adde

Kaplama DN N DN N DN N DN DN

Pamuk

Rejenere

Viskon

Polyester/akrilik


– Mümkün – Tavsiye edilen

D – Elmas kaplamaDN – Elmas-nikel kaplama

N – Nikel kaplama* – Bitim işlemi görmüş tel


Yekparebilezik tipi

Kaplama @ Garnitür teli tipi

Optimum aralık


B 174DN

OB 20 B]49 (*12)

7.5-9.0

N <49 (>12)

B 174-4.8DN

OB 20/4]49 (*12)

N <49 (>12)

B 20DN

OB 20]49 (*12)

N <49 (>12)

S 21DN

OS 21Tüm değerler

S 43 OS 43

R 40 / R 60 open end iplik makinaları açıcı silindirleri için teknik veriler

Garnitürteli tipi

Kaplama @ Yekparebilezik tipi

Optimum aralık


OB 20 BDN

B 174]49 (*12)

7.5-9.0

* <49 (>12)

OB 20/4

DN

B 174-4.8]49 (*12)

OB 20 B 20

OS 21 S 21

Tüm değerler

OS 43 DN S 43


R 40 / R 60 open end iplik makinaları açıcı silindirleri için teknik veriler

R 40 / R 60 Tipi

R 40 / R 60 Tipi Rieter Yekpare (Tek parça) Bilezik


TİPİK İPLİK ÖZELLİKLERİRieter open end iplik makinasında üretilen Com4®rotor iplikle-ri çok yüksek düzgünlükleri ve düşük mukavemet varyasyonları tatmin edicidir. AEROpiecing teknolojisi ile gerçekleştirilen ip-liğe benzer eklemeler sonraki işlem kademelerinde mükemmel bir iplik özelliği gösterir. Com4®rotor iplikleri şantuklu iplik tipi de vardır ve Com4®rotor vario olarak isimlendirilir.

DOKUMADAKİ AVANTAJLARISürekli yüksek mukavemet, düşük tüylülük ve yüksek aşınma direnci büyük avantajlar sağlamaktadır. Ancak hemen belirte-lim ki, Com4®rotor düşük haşıl alma özelliği gösterirler. Bunlar yüksek makine performansına sebep olur ve dolayısıyla üretim maliyetlerini düşürür.

ÖRMEDEKİ AVANTAJLARICom4®rotor ipliklerinin çok düzgün olması nedeniyle bitmiş örme kumaş çok daha uniform görülmektedir. Com4®rotor ipliklerinin ayarlanan tüylülüğü de örme işletmesinde önemli üretim avantajları sağlamaktadır.

TİPİK UYGULAMALARICom4®rotor son ürünleri düşük havlanma eğilimleri ve yüksek rutubet emme özellikleri ile sağlam kumaşlardır. Bu kumaşlar, örneğin, denim iş giysisi, ev tekstilleri ve teknik uygulamalar için uygundur.

Com4®rotor – Open End İpliği Daha iyi Open End İpliği


ALMANYA‘DAN ORJİNAL YEDEK PARÇALARBir parça metalden bir rotorun meydana gelişini merak ettiniz mi? Biz bunu Rieter‘de günlük konumuz olmasından itibaren merak ettik. Üretim tesisimizde sıkı kalite gereksinimlerini kar-şılamak üzere yüksek teknoloji rotorları üretmek için mükem-mel makinalar kullanılır. Bu yüksek kalite standartları sadece en iyi hammaddenin seçiminden, en son kalite kontrol aşama-sına kadar dikkatli olmak suretiyle sağlanabilir.

Tüm üretim kademeleri prosese uygun bir şekildedir ve kalifi-ye ve sürekli eğitilen personel tarafından kontrol edilir. Biz bu yolla sizin bizden talep etmiş olduğunuz kalite standartlarını karşılarız.

Rieter Ingolstadt SN EN ISO 9001:2000 standartlarına göre belgelendirilmiştir.

KALİTE – ÖNEMLİ BİR KARAREğirme elemanları ihtiyaçlarınızı en yüksek kalite seviyesinde karşılamak üzere Almanya‘da üretilir ve kalitesi kontrol edilir – bu nedenle de tüm eğirme elemanlarımız çok sayıda ciddi kali-te kontrol aşamasından geçer.

Yüksek beklentiler birinci sınıf kalite gerektirir!

Teknoloji parçalarımız ilgili üretim alanlarına yerleştirilmiş özel ölçüm donanımlarının kontrolü altındadır. Tüm diğer hususlar arasında her bir rotor ve açıcı silindir elektronik olarak ölçülür. Sizin ihtiyaçlarınızı karşılamak ve sizi memnun etmek için eli-mizden geleni yaparız.

Rieter Parts – diğerleri tarafından gerçekleştirilmesi güç olan kaliteli teknolojik yedek parçaların sistem tedarikçisidir.

Rieter iplik makinaları ile ilgili yenilikleri ve modernizasyonları ile ilgili daha fazla bilgiyi www.rieterparts.com adresinde bu-labilirsiniz.

www.rieter.com

Bu broşurde verilen bilgiler, cizimler ve bunlarla ilgili tum veriler basım tarihinden itibaren gecerlidir. Rieter daha onceden bilgi vermeksizin değişiklik yapma hakkına sahiptir. Rieter sistemleri ve Rieter yenilikleri bircok sa-nayi ulkesinde patentlerle korunmaktadır.

2485-v2 tr 1404

Rieter Machine Works Ltd.Klosterstrasse 20CH-8406 WinterthurT +41 52 208 7171F +41 52 208 [email protected]@rieter.com

Rieter India Private Ltd.Gat No 134/1, Vadhu RoadOff Pune-Nagar Road, Koregaon BhimaTaluka Shirur, District PuneIN-Maharashtra 412216T +91 2137 308 500F +91 2137 308 426

Rieter (China)Textile Instruments Co., Ltd.Shanghai BranchUnit B-1, 6F, Building A,Synnex International Park1068 West Tianshan RoadCN-Shanghai 200335T +86 21 6037 3333F +86 21 6037 3399

open end İplikçilik teknolojisi - erbel...

Documents