河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工...

河北顺境环保科技有限公司

新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目

环境影响报告书（报审版）

建设单位：河北顺境环保科技有限公司

环评单位：河北冀都环保科技有限公司

二 0 二 0 年三月

项目名称：新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目

建设单位：河北顺境环保科技有限公司

法人代表：刘红星

环评单位：河北冀都环保科技有限公司

法人代表：侯增会

联系电话：0311-85871545、13803336995

传真：0311-89295773

电子邮箱：[email protected]

项目负责：张绍卫职业资格证书管理号 09351343508130373

报告编写：张绍卫高工信用编号 BH006165

高问工程师信用编号 BH007058

目录

1 概述...................................................................................................................................1

1.1 建设项目的特点及必要性.......................................................................................1

1.2 环境影响评价的工作过程.......................................................................................2

1.3 分析判定相关情况...................................................................................................2

1.4 关注的主要环境问题及环境影响...........................................................................5

1.5 评价结论...................................................................................................................6

2 总则...................................................................................................................................7

2.1 编制依据...................................................................................................................7

2.2 评价目的.................................................................................................................12

2.3 评价原则.................................................................................................................13

2.4 环境影响识别与评价因子筛选.............................................................................13

2.5 评价内容与重点.....................................................................................................15

2.6 评价等级.................................................................................................................15

2.7 评价范围.................................................................................................................21

2.8 评价标准.................................................................................................................22

2.9 环境保护目标.........................................................................................................28

2.10 区域环境功能区划...............................................................................................29

2.11 区域环境质量现状...............................................................................................29

2.12 河北赞皇经济开发区总体规划（2018～2030 年）..........................................30

2.13 产业政策...............................................................................................................38

2.14 本项目与环保部环环评（2016）150 号文联动分析........................................38

2.15 赞皇县皇明污水处理厂情况介绍.......................................................................42

3 工程分析.........................................................................................................................44

3.1 项目基本情况.........................................................................................................44

3.2 项目工程组成.........................................................................................................44

3.3 主要工程内容及厂区平面布置.............................................................................46

3.4 主要原辅材料消耗.................................................................................................47

3.5 主要生产设备.........................................................................................................60

3.6 总体工艺方案.........................................................................................................63

3.7 主要产品、副产品产量及性质、质量标准.........................................................64

3.8 生产工艺流程及排污节点分析.............................................................................65

3.9 公用工程.................................................................................................................83

3.10 给排水...................................................................................................................84

3.11 施工期主要污染物排放情况及治理措施...........................................................86

3.12 运营期主要污染物产生情况、治理措施及排放情况.......................................90

3.13 项目主要污染物排放情况汇总.........................................................................101

3.14 项目清洁生产分析.............................................................................................102

4 环境现状调查与评价...................................................................................................107

4.1 地理位置...............................................................................................................107

4.2 自然环境现状调查与评价...................................................................................107

4.3 区域环境质量现状监测与评价...........................................................................111

4.4 区域污染源调查及评价.......................................................................................129

5 施工期环境影响分析...................................................................................................133

5.1 施工期扬尘环境影响分析...................................................................................133

5.2 施工期水环境影响分析.......................................................................................134

5.3 施工期声环境影响分析.......................................................................................135

5.4 施工期固体废物环境影响分析...........................................................................135

6 运营期环境影响预测与评价.......................................................................................136

6.1 地表水环境影响分析...........................................................................................136

6.2 地下水环境影响预测与评价...............................................................................137

6.3 大气环境影响预测与评价...................................................................................158

6.4 声环境影响预测与评价.......................................................................................168

6.5 固体废物环境影响分析.......................................................................................171

6.6 重金属环境影响分析...........................................................................................174

6.7 生态环境影响分析...............................................................................................175

6.8 酸性废气氟化物对周围农作物环境影响分析...................................................175

6.9 土壤环境影响分析...............................................................................................176

6.10 环境风险评价.....................................................................................................177

7 环境保护措施及其可行性论证...................................................................................186

7.1 施工期污染防治措施可行性论证.......................................................................186

7.2 运营期污染防治措施可行性论证.......................................................................187

8 环境影响经济损益分析...............................................................................................198

8.1 环境保护设施投资估算.......................................................................................198

8.2 环境效益分析.......................................................................................................199

8.3 经济效益分析.......................................................................................................200

8.4 社会效益分析.......................................................................................................201

9 环境管理与监测计划...................................................................................................202

9.1 运营期环境保护管理...........................................................................................202

9.2 污染物排放总量...................................................................................................203

9.3 环境监测计划.......................................................................................................204

9.4 污染源控制措施...................................................................................................206

9.5 排污口规范化.......................................................................................................207

9.6 建设项目竣工环境保护验收内容.......................................................................208

10 环境影响评价结论.....................................................................................................212

10.1 结论.....................................................................................................................212

10.2 建议.....................................................................................................................218

附图：

1.项目地理位置示意图

2.项目厂址周围环境概况示意图

3.项目厂区总平面布置图

4.项目周边关系、各环境要素评价范围示意图

5.项目环境质量现状监测布点示意图

6.项目环境防护距离包络线图

7.河北赞皇经济开发区总体规划产业布局规划图

8.河北赞皇经济开发区总体规划用地布局规划图

9.项目与河北省生态保护红线位置关系图

10.河北赞皇经济开发区三线一单管控图

附件：

1.赞皇县行政审批局赞行审备字（2019）50 号《企业投资项目备案信息》

2.赞皇县发展和改革局关于申报京津冀地区新能源汽车动力蓄电池回收利用试

点示范项目的推荐函

3.河北省工业和信息化厅《关于公布京津冀地区新能源汽车动力电池回收利用

试点示范项目名单的通知》

4.石家庄市 2020 年重点建设项目计划

5.赞皇县自然资源和规划局关于河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池

梯次回收综合利用一期工程项目的用地意见

6.赞皇县自然资源和规划局关于“新能源汽车锂电池梯次回收综合利用（一期

工程）”项目的选址意见（编号：130129201910005）

7.赞皇县绿色晖泽水务有限公司供水证明

8.赞皇县皇明污水处理厂污水接纳处理协议

9.河北省天然气有限责任公司赞皇分公司供气合同

10.河北华清环境科技集团股份有限公司（NO.HQHJ 字 2019 第 H07001 号）《监

测报告》

11.谱尼测试集团股份有限公司检测报告（报告编号：GNBURRLU50026002Z）（土

壤）

12.河北华清环境科技集团股份有限公司（GHWB-（2019）第 0499 号）《检测报

告》

13.河北华清环境科技集团股份有限公司（NO.HQHJ 字 2019 第 TR09001 号）《检

测报告》

14.河北省生态环境厅冀环环评函（2020）218 号《关于转送河北赞皇经济开发

区总体规划环境影响报告书审查意见的函》

15.赞皇县行政审批局关于河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次

回收综合利用工程项目的初审意见

16.石家庄市生态环境局赞皇县分局赞环（2020）4 号《石家庄市生态环境局赞

皇县分局关于河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程

项目环境影响评价报告书执行标准的函》

17.建设单位承诺书

18.建设项目环评委托书

19.建设项目环评审批基础信息表

河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目

河北冀都环保科技有限公司 1 0311-85871545

1概述

1.1建设项目的特点及必要性

锂离子电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，

是二次电池技术中能量密度最高、综合性能最好的电池，其市场份额自诞生之日起

便逐年提升。锂离子电池已经占据了手机、笔记本电脑等消费电子类产品电池和电

动汽车的主要市场，未来随着锂电生产工艺和电池性能的进一步提升，将占据储能

电池、动力电池等领域的主要市场。

从锂离子电池三大消费终端来看，动力锂电池增长最快，超过 3C 电池产量，成

为最大的消费端，动力电池将是中国锂电池未来 3年最大的驱动引擎，动力电池正

在逐渐从导入期过渡到高速成长期。“十三五”期间，储能列入了“十三五”规划

百大工程项目，发展潜力巨大，锂电池应用主要是由于技术、政策等原因仍然处于

市场导入阶段，相对于动力电池相对滞后。然而，巨大的电池生产消费带来了数目

惊人的废电池。虽然相对于一次电池，锂离子电池对环境的影响相对较小，但是锂

离子电池的正、负极材料、电解液等物质对环境和人类的健康还是有危害的。长期

以来，我国未对大量废弃的锂离子电池进行特殊处理，其主要进行填埋处置。虽然

现在也有一些企业开始了废锂离子电池的回收处理，然而，由于技术和经济等方面

的原因，目前锂电池回收率还很低，不到 2%，给环境造成巨大威胁和污染，同时对

资源也是一种浪费。

废弃的锂离子电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，如钴、锂、

镍、铜、铝等，对废锂离子电池的资源化回收，能有效缓解我国金属资源的短缺问

题。再生处理废旧锂离子电池能获得多种金属，在《废电池污染防治技术政策》（环

发[2003]163 号）中废锂离子电池被列入重点收集范畴，要求进行资源化再生或无害

化处理处置。在此背景下，河北顺境环保科技有限公司拟投资 21000 万元在石家庄

市赞皇县五马山工业区建设新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目。该项目

已列入京津冀地区新能源汽车动力蓄电池回收利用试点示范项目公示名单。该项目

总投资 84000 万元，其中一期工程投资 21000 万元，项目备案信息中主要建设内容

及规模均为一期工程内容（详见备案证）。

本项目属于新建项目，其污染特点以废水、废气和固废污染为主，项目位于规

划的工业园区，其噪声影响相对较小。该项目厂区建设污水站对废水进行处理达标

后排放，产生的废气全部进行收集并安装废气处理装置处理达标后排放，对固体废



物进行分类集中收集，危险废物严格遵守国家危险废物贮存控制标准，并委托有资

质单位进行处理或处置，项目建成后均采取完善的环保措施，对环境影响较轻。因

此，该项目的建设是必要的。

1.2环境影响评价的工作过程

分析判定建设项目选址、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护

法律法规、标准、政策、规范、相关规划、规划环境影响评价结论及审查意见的符

合性，并与生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单进行

对照，作为开展环境影响评价工作的前提和基础。

环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析

论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的

有关规定，河北顺境环保科技有限公司委托河北冀都环保科技有限公司承担该项目

的环境影响评价工作。河北冀都环保科技有限公司接受委托后派专业技术人员对项

目厂址及周围环境概况进行了现场踏勘，详细了解了建设项目的基本情况，并收集

了有关技术资料，建设单位按照生态环境部部令第 4号《环境影响评价公众参与办

法》和《河北省环境保护公众参与条例》的规定进行了项目的公众参与公示和调查。

根据石家庄市行政审批局的要求，河北冀都环保科技有限公司编制完成了《河北顺

境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目环境影响报告书

（报审版）》，上报石家庄市行政审批局组织有关专家进行评审。

1.3分析判定相关情况

1.3.1政策相符性

本项目属于《产业结构调整目录(2019 年本)》鼓励类项目，项目生产规模、产

品、设备均不属于《河北省新增限制和淘汰类产业项目》中限制类、淘汰类之列，

项目不属于《市场准入负面清单（2019 年版）》中禁止准入类项目，本项目的建设

符合国家产业政策。

1.3.2规划相符性

河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目选址

位于赞皇县五马山工业园区 2 号路北侧，赞皇县自然资源和规划局同意项目用地及

选址，项目建设符合赞皇县土地利用总体规划、城乡总体规划及工业园区总体规划。

《河北赞皇经济开发区总体规划环境影响报告书》已委托河北奇正环境科技有限公



司编制完成并通过河北省生态环境厅的批复，开发区产业发展定位为：冀中南重要

产业基地，以新型建材、先进装备制造、特色农产品加工、轻工与电子信息产业为

支柱产业，兼顾改造提升陶瓷业，适当发展环境治理业及资源回收利用业的新兴生

态经济开发区。

规划的五马山工业园区西区是以综合建材为主，以环境治理业、资源综合利用、

集约物流为辅的综合产业园区，主要发展建筑材料，适度发展建材产品加工、机械

制造集约物流、再生活性炭和废锂电池等资源综合利用。园区内逐步发展汽车锂电

池回收利用为主的资源综合利用，实现工业废弃物减量化和资源化，符合各级环境

保护十三五规划的相关要求。因此，项目符合赞皇经济开发区总体规划的产业定位

和产业布局。本项目供水、供电、供气及排水工程全部依托园区内的基础设施，可

以满足本项目需求。项目确定的环境防护距离为 100m，项目厂界距离东侧最近的村

庄东陈家庄村 165m，满足环境防护距离要求。

该项目已在赞皇县行政审批局备案，备案编号（赞行审备字[2019]50 号）。

综上所述，本项目的建设符合规划相关要求。

1.3.3“三线一单”相符性

（1）生态保护红线

生态保护红线主要分为重点生态功能区红线、生态敏感脆弱区红线及禁止开发

区红线。重点生态功能区红线指生态系统十分重要，关系全国或区域生态安全，生

态系统有所退化，需要在国土空间开发中限制进行大规模高强度工业化城镇化开发，

以保持并提高生态产品供给能力的区域。主要包括水源涵养、土壤保持、防风固沙、

生物多样性保护和洪水调蓄区。生态环境敏感脆弱区红线指对外界干扰和环境变化

具有特殊敏感性，极易受到不当开发活动影响而发生生态退化且难以自我修复的区

域。主要包括土地沙化区、水土流失区、河湖滨岸带。禁止开发区指依法设立的各

级各类自然文化资源保护区域，以及其他禁止进行工业化城镇化开发、需要特殊保

护的区域。主要包括九类，分别为自然保护区、饮用水水源保护区、清水通道、风

景名胜区、地质公园、森林公园、湿地公园、水产种质资源保护区、生态公益林。

河北顺境环保科技有限公司拟建项目位于赞皇县五马山工业园区内，不在石家

庄市生态保护红线范围内。

（2）环境质量底线

项目的实施不会对区域大气环境、地下水环境、声环境、土壤环境质量底线造



成影响。

1 大气环境质量底线

对于基本污染物，根据 2018 年度石家庄市环境质量公报相关数据：2017 年度石

家庄市赞皇县主城区内 PM10年均浓度值为 149μg/m3；PM2.5年均浓度值为 83μg/m3；

SO2的年均浓度值为 41μg/m3；NO2年均浓度值为 43μg/m3，CO 年 24 小时评价第 95

百分位数浓度（以下简称 CO 95per）为 3.2mg/m3，O3日最大 8小时浓度平均第 90 百

分位数浓度（以下简称 O3-8h 90per）为 220μg/m3。除 CO 和 SO2外，其余污染物浓

度均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。对于其他污染物根据补

充监测资料，NH3、硫化氢 1小时平均浓度标准指数均＜1，锰及其化合均未检出，满

足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）表 D.1 其他污染物空气质量

浓度参考限值，氟化物 1小时和 24 小时平均浓度标准指数均＜1，满足《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）二级标

准，非甲烷总烃 1 小时平均浓度标准指数＜1，满足《环境空气质量标准非甲烷总

烃限值》（DB13/1577-2012）表 1二级标准。

本项目实施后废气污染源主要为锂电池破碎分选生产线排放废气，主要包括：

放电废气、粗破碎废气、主破碎废气、一级筛分废气、磁选废气、塑料分选废气、

炭化热解废气、物料冷却废气、二级筛分废气、三级破碎废气、三级筛分废气。本

项目对废气采取治理措施后均能达标排放。

综上所述，本项目的实施不会对区域大气环境质量底线造成明显影响，区域环

境空气有环境容量。

②地下水环境质量底线

根据检测报告可知，项目区域承压含水层及潜水含水层水质良好，符合《地下

水质量标准》(GB/T14848-2017)III 类标准。

项目设置污水处理设施，废水经处理后排入园区污水管网，根据防渗要求，项

目对污水处理设施各构筑物等均采取防腐防渗措施，根据预测，在落实本评价提出

的环保措施的前提下，不会对地下水造成污染影响，不会对区域地下水环境质量底

线造成影响。

③声环境质量底线

根据检测报告可知，厂界噪声现状监测值昼间为 51.7～53.5dB（A），夜间为

42.2～43.5dB（A），厂界外区域噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中



的 3 类标准要求。且本项目实施后，在落实本评价提出的噪声防治措施的前提下，

四周厂界外区域噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准要

求，即本项目实施后可满足声环境质量底线的要求。

④土壤环境质量底线

根据检测报告可知，厂区监测样点各项监测因子污染物含量均符合《土壤环境

质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选

值要求。本项目实施后，在落实本评价提出的环保措施的前提下，不会对区域土壤

造成污染影响，不会对区域土壤环境质量底线造成影响。

（3）资源利用上线

土地资源：拟建项目占地位于赞皇县五马山工业园区，占地属于三类工业用地，

满足园区用地布局规划。

水资源：本项目用水来源为赞皇县五马山工业园区集中供水管网，能够满足本

项目的用水使用要求。

（4）环境准入负面清单

本项目污染物排放执行京津冀大气污染传输通道城市大气污染物特别排放限

值，万元工业增加值满足环境准入限值要求，与周边环境敏感点满足项目所需的环

境防护距离要求，不属于列入《“高污染、高环境风险”产品目录（2017 年）》的

项目，符合相关产业政策要求，距离南水北调中线输水干渠 2361m，因此，项目不属

于开发区入区企业环境准入负面清单内的项目。

综上所述，本项目的建设符合“三线一单”的相关控制要求。

1.4关注的主要环境问题及环境影响

新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目主要废水为碱喷淋塔吸收废水、

车间地面清洗废水、循环冷却系统排水和职工生活污水，其中生产工艺废水含有高

浓度有机物，经分类收集预处理后排入厂区综合污水站处理，经厂区综合污水站处

理后可达标排放；主要废气为锂电池破碎分选生产线排放废气、污水站恶臭气体和

职工食堂饮食油烟，项目对各生产工序废气进行分类收集和处理，锂电池破碎分选

生产线各工序废气统一引入炭化热解炉尾气废气处理系统，布袋除尘器收集的粉尘

全部回收作为产品外售，污水站恶臭气体进行密闭收集后经生物过滤处理，食堂饮

食油烟经油烟净化装置处理，主要废气污染物经治理后均能达标排放，对区域大气

环境影响较小；项目主要噪声设备采取车间隔音、消声、减振等降噪措施并经距离



衰减后，可有效减轻噪声对外环境的影响；本项目对产生的固体废物进行分类收集

处理，危险废物暂存于厂区危废间，送有危险废物处置资质的单位处理，一般固废

集中收集卫生填埋处理。

本次新建新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目环境影响评价报告关注

的主要环境问题为：项目废水、废气处理措施的治理效率及可行性、项目废水、废

气污染物稳定达标排放的可靠性、废水排放对区域地下水的影响程度等。

1.5评价结论

环评单位通过调查和分析，依据项目基础资料以及国家、地方有关法规和标准

综合评价后认为：河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用

工程项目符合国家产业政策，选址符合规划要求，污染源治理措施可靠有效，污染

物均能够达标排放，固体废物能得到合理处置，外排污染物对周围环境影响不大，

可以满足当地环境功能区划的要求，项目符合清洁生产要求，环境风险在落实各项

措施和加强管理的条件下，在可接受范围之内，项目具有良好的经济和社会效益。

在全面加强监督管理，执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措施的条件下，

从环境保护角度分析，项目建设可行。

在河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目的

环境影响评价工作中，得到了石家庄市行政审批局、赞皇县行政审批局、石家庄市

环保局赞皇县分局、河北顺境环保科技有限公司单位领导和工程技术人员的大力支

持，在此表示衷心的感谢！



2总则

2.1编制依据

2.1.1环境保护法律

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日；

（2）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日；

（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 7 月 1 日；

（5）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日；

（7）《中华人民共和国节约能源法》，2018 年 10 月 26 日；

（8）《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 27 日；

（9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2018 年 10 月 26 日；

（10）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2018 年 8 月 31 日。

2.1.2部门规章、规范性文件及环境政策

（1）《建设项目环境保护管理条例》，国务院 682 号令；

（2）《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》，国发[2013]41 号；

（3）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》，国发[2015]17 号，2015

年 04 月 16 日；

（4）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》，国发[2016]31 号，2016

年 5 月 28 日；

（5）《产业结构调整指导目录(2011 年本)（2013 修正）》，发改委令 2013 第

21 号；

（6）《国务院关于印发<“十三五”生态环境保护规划>的通知》，国发[2016]65

号；

（7）《国务院关于印发<“十三五”节能减排综合性工作方案>的通知》，国发

[2016]74 号；

（8）国务院关于印发《打赢打赢蓝天保卫战三级年行动方案》的通知，国发

〔2018〕22 号；

（9）《关于推进环境保护公众参与的指导意见》，环办[2014]48 号；

（10）《工矿用地土壤环境管理办法》（试行）（生态环境部令第 3 号），自



2018 年 8 月 1 日起施行；

（11）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部部令第 4号），自 2019

年 1 月 1 日起施行；

（12）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，生态环境部令第 1号；

（13）《突发环境事件应急管理办法》，环保部令第 34 号；

（14）《国家危险废物名录》，环保部令第 39 号，2016 年 8 月 1 日实施；

（15）《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的

通知》，环发[2014]197 号；

（16）《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》，环办[2012]134 号；

（17）《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》，

环办[2013]103 号；

（18）原环保部环大气[2017]121 号关于印发《“十三五”挥发性有机物污染防

治工作方案》的通知；

（19）关于取消建设项目环境影响评价资质行政许可事项后续相关工作要求的

公告（暂行），公告 2019 年第 2号，2019 年 1 月 21 日；

（20）生态环境部、自然资源部等五部委《关于印发地下水污染防治实施方案

的通知》，环土壤（2019）25 号；

（21）生态环境部印发《2019 年环境影响评价与排放管理工作要点》；

（22）生态环境部印发《2019 年全国大气污染防治工作要点》；

（23）生态环境部、自然资源部等五部委环土壤（2019）25 号关于印发《地下

水污染防治实施方案的通知》

（24）生态环境部环大气（2019）53 号关于印发《重点行业挥发性有机物综合

治理方案》的通知；

（25）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4 号)；

（26）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》(环办环评函

[2017]1529 号)；

（27）《排污许可管理办法（试行）》（环境保护部令第 48 号）；

（28）《河北省环境保护条例》，2005 年 5 月 1 日；

（29）中华人民共和国工业和信息化部公告 2016 年第 6 号关于发布《新能源汽

车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》和《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业



规范公告管理暂行办法》的公告；

（30）工业和信息化部科技部环境保护部交通运输部商务部质检总局能

源局工信部联节〔2018〕43 号关于印发《新能源汽车动力蓄电池回收利用管理暂行

办法》的通知；

（31）环境保护部公告2016年第 82 号关于发布《铅酸蓄电池再生及生产污染防治

技术政策》和《废电池污染防治技术政策》的公告，2016 年 12 月 26 日；

（32）《河北省水污染防治条例》，2018 年 9 月 1 日；

（33）《河北省大气污染防治条例》，2016 年 3 月 1 日；

（34）《河北省固体废物污染环境防治条例》，2015 年 6 月 1 日；

（35）《河北省地下水管理条例》，2015 年 3 月 1 日；

（36）《河北省环境保护公众参与条例》，2015 年 1 月 1 日；

（37）《河北省人民政府关于进一步加强环境保护工作的决定》，冀政[2012]24

号；

（38）《河北省人民政府关于公布平原区地下水超采区、禁采区和限采区范围

的通知》，冀政函[2014]61 号；

（39）《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005 年修正）》，

原河北省生态环境局、河北省发改委，2005 年 9 月；

（40）河北省大气污染防治工作领导小组印发《河北省 2019 年大气污染综合治

理工作方案》；

（41）《河北省扬尘污染防治办法》，2020 年 4 月 1 日；

（42）《河北省水污染防治工作方案》，冀发[2015]28 号；

（43）《河北省人民政府办公厅关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录

（2015 年版）的通知》，冀政办发[2015]7 号；

（44）《河北省人民政府关于印发<河北省生态环境保护“十三五”规划>的通

知》，冀政字[2017]10 号；

（45）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通

知》，冀环总[2014]283 号；

（46）《河北省住房和城乡建设厅关于印发<河北省建筑施工扬尘防治强化措

施 18 条>的通知》，冀建安[2016]27 号；

（47）《关于强力推进大气污染综合治理的实施意见》，石发〔2017〕15 号；



（48）河北省生态环境厅关于贯彻落实《环境影响评价公众参与办法》规范环

评文件审批的通知，冀环办发[2018]23 号；

（49）河北省环境保护厅冀环评函（2018）1230 号关于印发《建设项目环境影

响评价文件审批程序规定》的通知；

（50）河北省生态环境厅《关于严格执行固体（危险）废物管理规定加强跨省

转移监督管理的通知》，冀环土壤〔2018〕82 号；

（51）关于印发《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保

护设施验收工作指引（试行）的通知》，冀环办字函〔2017〕727 号；

（52）河北省环保厅冀环办函（2017）544 号《关于加强重点工业源挥发性有机

物排放在线监测工作的通知》；

（53）河北省生态环境厅冀环办发〔2018〕23 号关于贯彻落实《环境影响评价

公众参与办法》规范环评文件审批的通知；

（54）河北省人民政府冀政发[2018]18 号关于印发《河北省打赢蓝天保卫战三

年行动方案》的通知；

（55）河北省水污染防治工作领导小组办公室冀水领办〔2018〕123 号关于印发

《河北省碧水保卫战三年行动计划（2018-2020 年）》的通知；

（56）《河北省净土保卫战三年行动计划》（2018-2020 年）；

（57）《河北省取水许可管理办法》，2018 年 9 月 1 日；

（58）中共河北省委河北省人民政府冀发[2018]38 号《关于全面加强生态环境

保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》；

（59）河北省环境保护厅办公室冀环办发（2018）203 号《关于印发全省危险废

物智能监控体系数据联网规范的通知》；

（60）石家庄市人民政府石政发（2019）3 号关于印发《石家庄市 2019 年大气

污染综合治理工作方案》的通知；

（61）石家庄市建设局关于印发《石家庄市建设工程施工现场扬尘管理标准》

（试行）的通知；

（62）《石家庄市大气污染防治行动计划实施细则》；

（63）《石家庄市大气污染防治管理办法》；

（64）《石家庄市重污染天气应急预案》；

（65）《石家庄市大气污染防治条例(修正)》，2016 年 12 月 5 日；



（66）《石家庄水污染防治行动计划实施方案》；

（67）《石家庄市挥发性有机物污染整治专项实施方案》；

（68）石家庄市环境保护局石环办[2018]31 号《关于加快排放挥发性有机物企

业安装在线监控设施的通知》。

2.1.3环境保护技术导则、标准和规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；

（7）《环境影响评价技术导则生态环境》（HJ19-2011）；

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

（9）《固体废物处理处置工程技术导则》（HJ2035-2013）；

（10）《建设项目危险废物环境影响评价指南》，2017 年 10 月 1 日；

（11）《国家危险废物名录》，环保部令第 39 号，2016 年 6 月 14 日；

（12）《环境保护综合名录》（2017 年版）；

（13）《市场准入负面清单》（2018 年版）；

（14）《扬尘在线监测系统建设及运行技术规范》(DB 13/T 2935-2019)；

（15）《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298-2007）；

（16）《锂离子电池材料废弃物回收利用的处理方法》（GB/T33059-2016）；

（17）《废电池处理中废液的处理处置方法》（GB/T33060-2016）；

（18）《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》(HJ 1034-2019)。

2.1.4相关文件及技术资料

（1）《河北赞皇经济开发区总体规划》（2018-2030 年）；

（2）《河北赞皇经济开发区总体规划环境影响报告书》；

（3）河北省生态环境厅冀环环评函（2020）218 号《关于转送河北赞皇经济开

发区总体规划环境影响报告书审查意见的函》；

（4）赞皇县行政审批局关于河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯

次回收综合利用工程项目的初审意见；

http://vocs.bjx.com.cn/zt.asp?topic=%bb%d3%b7%a2%d0%d4%d3%d0%bb%fa%ce%ef



（5）石家庄市生态环境局赞皇县分局赞环（2020）4 号《石家庄市生态环境局

赞皇县分局关于河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工

程项目环境影响评价报告书执行标准的函》；

（6）赞皇县行政审批局赞行审备字（2019）50 号《企业投资项目备案信息》；

（7）赞皇县发展和改革局关于申报京津冀地区新能源汽车动力蓄电池回收利

用试点示范项目的推荐函；

（8）赞皇县自然资源和规划局关于河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂

电池梯次回收综合利用一期工程项目的用地意见；

（9）赞皇县自然资源和规划局关于“新能源汽车锂电池梯次回收综合利用一期

工程”项目的选址意见（编号：130129201910005）；

（10）赞皇县绿色晖泽水务有限公司供水证明；

（11）赞皇县皇明污水处理厂污水接纳处理协议；

（12）河北省天然气有限责任公司赞皇分公司供气合同；

（13）河北华清环境科技集团股份有限公司（NO.HQHJ 字 2019 第 H07001 号）

《监测报告》；

（14）谱尼测试集团股份有限公司检测报告（报告编号：GNBURRLU50026002Z）

（土壤）；

（15）河北顺境环保科技有限公司提供的其它技术资料。

2.2评价目的

（1）通过现场调研、资料收集等手段，查清区域环境特征、主要环境制约因素、

项目所在区域环境质量现状情况。

（2）通过工程分析，明确本项目施工期及营运期主要污染源、污染物种类、排

放强度，分析环境污染的影响特征，预测和评价本项目施工期和运营期对环境的影

响程度，并进一步提出减轻污染的对策和建议。

（3）根据该工程污染物排放情况和区域环境容量，提出该工程的主要污染物排

放总量控制建议指标。

（4）论证拟采取的环境保护措施的可行性、合理性及清洁生产水平，并针对存

在的问题，提出建设及生产阶段不同的、有针对性的、切实可行的环保措施和建议。

（5）论证项目选址方案的环境可行性及该项目对国家产业政策、区域总体发展

规划、清洁生产、达标排放和污染物排放总量控制的符合及相容性。



通过上述评价，论证项目在环境方面的可行性，给出环境影响评价结论，为项

目的设计、施工、验收及建成投产后的环境管理提供技术支持，为环境保护主管部

门提供决策依据。

2.3评价原则

突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。

（1）依法评价

贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，

服务环境管理。

（2）科学评价

规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。

（3）突出重点

根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据

规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设

项目主要环境影响予以重点分析和评价。

2.4环境影响识别与评价因子筛选

2.4.1环境影响因素识别

根据建设项目生产的工艺特点和排污特征，结合建设地区环境状况，采用矩阵法

对可能遭受工程影响的环境要素和污染因子进行识别，其结果见表 2- 1。

表 2- 1 环境影响因素识别结果一览表

环境因素

项目阶段

自然环境社会环境

大气

质量

地表

水质

地下

水质

声环

境

生态

环境

工业

发展

社会

经济

人群

健康

生活

水平

环境

风险就业

施工

期

建筑物施工 -1 -1 -1 +1

设备安装 -1 +1 +1

营

运

期

废水排放 -1 -1 -1 -1 -1

废气排放 -2 -1 -1 -1 -1

噪声 -1 -1 -1 -1

固体废物排放 -1 -1 -1 -1

产品生产供给 +2 +2 +2 +2

备注：表中“+”为有利影响，“-”为不利影响；“1”为轻度影响，“2”为一般影响，“3”为严重影响。

由表 2- 1 可知，本项目的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及

可恢复的正、负影响，也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表现在对自然环

境要素产生一定程度的负面影响，主要环境影响因素为环境空气、声环境、生态环

境，对社会环境则表现为短期内正影响，均随着施工期的结束而消失；营运期对环



境的不利影响是长期存在的，在生产过程中，主要影响因素表现在环境空气、地下

水和声环境等方面，而对当地的经济发展、产品供给和劳动就业均会起到一定的积

极作用，有利于当地经济的发展。

2.4.2评价因子筛选

根据工程污染物排放特征、区域环境状况和环境影响等因素，确定工程的评价

因子。

2.4.2.1污染源评价因子

（1）废气：颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、氟化物、镍及其化合物、钴及其

化合物、锰及其化合物、NH3、H2S、臭气；

（2）废水：pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、F-、总磷、镍、钴、锰；

（3）噪声：等效连续 A声级；

（4）固废：废抹布、不合格电芯、不合格电池模组、放电废液、废活性炭、废

滤袋、污泥和生活垃圾。

2.4.2.2环境质量现状监测与评价因子

（1）大气：PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3、非甲烷总烃、氟化物、锰及其化合

物、镍及其化合物、NH3、H2S；

（2）地下水：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、

六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、

总大肠菌群、细菌总数、石油类、镍、钴、锂、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO3

2-、HCO3

-、Cl-、

SO4

2-；

（3）声环境：等效连续 A声级。

（4）土壤环境：重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍；挥

发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯

乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-

四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三

氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、

苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、

2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、

茚并[1,2,3-cd]芘、萘、钴。



2.4.2.3环境影响预测与评价因子

（1）大气：颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、氟化物、镍、钴、锰、NH3、H2S；

（2）地表水：COD、NH3-N、钴、锰、镍；

（3）地下水：耗氧量、氟化物、镍及其化合物；

（4）声环境：等效连续 A声级；

（5）土壤：镍、钴、锰。

2.5评价内容与重点

2.5.1评价内容

项目环境影响评价内容主要包括：工程分析、环境现状调查与评价、污染防治措

施可行性论证、环境影响预测与评价、环境经济损益分析、环境管理与监控计划等。

2.5.2评价重点

本次环境影响评价以工程分析、污染防治措施可行性论证、环境影响预测与评价

为评价重点。

2.6评价等级

依据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）、《环境影响评

价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）、《环境影响评价技术导则声环境》

（HJ2.4-2009）、《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）、《环境

影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）、《建设项目环境风险评价技术导

则》（HJ169-2019）和《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）

中有关评价工作等级的确定标准，确定本项目水、大气、声环境、环境风险评价工

作等级。

2.6.1地表水环境影响评价等级

根据该项目生产特点，项目产生的废水经厂区污水处理站处理达标后，经工业

园区污水管网进入赞皇县皇明污水处理厂进一步处理后排放，根据 HJ2.3-2018 导则

有关规定，项目属于间接排放建设项目，评价等级为三级 B，因此本环评进行废水达

标排放分析，并对赞皇县皇明污水处理厂进行影响分析。

2.6.2地下水环境影响评价等级

（1）类别界定

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录 A规定，本项

目属于“U 城镇基础设施及房地产”中“155 废旧资源（含生物质）加工、再生利

用”类别，其地下水环境影响评价项目类别为Ⅲ类。



（2）地下水环境影响评价等级划分

建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则

详见表 2- 2。

表 2- 2 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水

源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相

关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水

源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护

区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）

保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。

不敏感上述地区之外的其它地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水

的环境敏感区。

根据本次工作收集资料、野外调查资料成果，项目所在区域地下水流向下游为

东陈家庄村，村民饮水方式为开采地下水，村内集中供水，项目距离陈家庄村饮用

水井约 650m，村庄人口小于 1000 人，为集中式水源。因此，该项目所在区域地下水

环境敏感程度为较敏感。

（3）项目地下水评价等级的确定

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），项目的地下水

环境评价等级根据建设项目的类别和敏感程度来确定，地下水环境影响评价等级分

级见表 2- 3。

表 2- 3 地下水评价工作等级分级

项目类别

环境敏感程度Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

该项目地下水环境影响评价工作等级情况见表 2- 4。

表 2- 4 建设项目地下水环境影响评价工作等级划分情况

等级划分指标建设项目情况

项目类别 Ⅲ类项目

环境敏感程度较敏感

评价等级三级

因此，根据地下水评价等级的划分原则，确定该工程地下水评价等级为三级。

2.6.3大气环境影响评价等级

《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中大气环境影响评价工作



等级划分原则规定：根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物

的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”），

及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。

其中 Pi定义为：

式中：Pi—第 i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

Ci—采用估算模型计算出的第 i个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μg/m3；

C0i—第 i个污染物的环境空气质量标准，μg/m3。

最大地面浓度占标率Pi按上式计算，如污染物数i大于1，取P值中最大者（Pmax），

和其对应的 D10%，大气环境影响评价等级划分判据见表 2- 5。

表 2- 5 大气环境影响评价工作等级划分判据

评价工作等级评价工作分级判据

一级评价 Pmax≥10%

二级评价 1%≤Pmax<10%

三级评价 Pmax<1%

选择推荐模型中的 AerScreen 模型对项目的大气环境评价等级进行判定，估算

模型参数见表 2- 6。

本项目周边 3km 范围内赞皇县五马山工业园区为工业用地，但占地不足 50%，故

估算模式参数选择为农村。

表 2- 6 估算模型参数表

参数取值

城市/农村选项城市/农村农村

人口数（城市选项时）

最高环境温度 43.2℃

最低环境温度 -23.4℃

土地利用类型农田

区域湿润条件中等湿度

是否考虑地形考虑地形 ☑是 □否

地形数据分辨率/m 90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是 ☑否

岸线距离/km /

岸线方位/º /

污染物评价标准和来源见表 2- 7。



表 2- 7 污染物评价标准及来源

评价因子平均时段标准值（μg/m3）标准来源

PM10 1小时平均 450[1]

GB3095-2012

PM2.5 1小时平均 225[1]

SO2 1小时平均 500

NO2 1小时平均 200

CO 1小时平均 10000

O3 1小时平均 160

氟化物 1小时平均 20

NH3 1小时平均 200

HJ2.2-2018 附录DH2S 1小时平均 10

锰及其化合物（以MnO2计） 1小时平均 30[1]

非甲烷总烃 1小时平均 2000 DB13/1577-2012

注：[1]取 24h 平均浓度 3 倍值，[2]取年平均浓度 6 倍值。

本项目有组织废气排放源强参数见表 2- 8，无组织排放源强参数见表 2- 9。

表 2- 8 有组织废气排放源强

编

号

污染源

名称

排气筒底部中心坐标排气筒底

部海拔高

度(m)

排气筒参数污染物

名称

排放速率

(kg/h)经度纬度高度

(m)

内径

(m)

温度

(℃)

流速

(m/s)

1

炭化热

解炉尾

气处理

系统废

气

114.449601 37.660679 115 25 0.8 25 8.29

颗粒物 0.073

SO2 0.001

NOx 0.066

镍 0.006

钴 0.002

锰 0.003

氟化物 0.002

非甲烷总烃 0.03

2

污水站

恶臭气

体

114.450910 37.660178 112 15 0.5 25 2.83

氨 0.036

硫化氢 0.002

臭气浓度 10

表 2- 9 无组织废气排放源强

编号

名称

面源中心坐标

/mX 边长[m]

Y边长[m]

与正北向夹角/º

面源有效排放高度/m

年排放小时数/h

污染物排放速率/(kg/h)

X Y颗粒物

非甲烷总烃

氟化物

镍钴锰 NH3 H2S

1生产工艺无组织废

气88 183 124 18 0 9.3 7200 0.074 0.066 0.0052 0.055 0.022 0.031 — —

2污水站无组织废气

120 465 15 10 0 6 7200 — — — — — — 0.007 0.0004

选择推荐模型中的 AerScreen 模型进行计算，计算结果见表 2- 10。



表 2- 10 计算结果一览表

污染源污染因子 Cmax（μg/m3） Pmax（%） D10%（m）

有组织

炭化热解炉尾气处理系统废气

颗粒物 19.8 4.40 —

SO2 0.25 0.05 —

NO2 17.9 8.95 —

镍 / / —

钴 / / —

锰 0.813 2.71 —

氟化物 0.542 2.71 —

非甲烷总烃 8.2 0.41 —

污水站恶臭气体氨 7.74 3.87 —

硫化氢 0.484 4.84 —

无组织

生产工艺无组织废气

颗粒物 13.995 3.11 —

非甲烷总烃 12.4 0.62 —

氟化物 0.98 4.90 —

镍 / / —

钴 / / —

锰 0.36 1.20 —

污水站无组织废气氨 5.52 2.76 —

硫化氢 0.315 3.15 —

综合以上分析，本项目 Pmax最大值出现为炭化热解炉尾气处理系统排气中的 NO2，

Pmax 值为 8.95%，Cmax 为 17.9μg/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。

2.6.4声环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则(声环境)》（HJ2.4-2009）中声环境影响评价工

作等级划分基本原则的规定：建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3类、

4 类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下

（不含 3dB（A），且受影响人口数量变化不大时，按三级评价。

该项目声环境所属功能区是 GB3096-2008 规定的 3 类地区，项目建设前后评价

范围内敏感目标噪声级增加量在 3dBA 以内，建设项目建设前后受影响人口数量变化

不大，因此项目声环境评价等级为三级。

2.6.5环境风险评价等级

一、项目环境风险潜势的判定

1、危险物质及其工艺系统危险性 P的判定

（1）项目危险物质数量与临界量比值 Q值的确定

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 C 对本项目涉及

的危险物质进行风险识别，并确定其 Q值。



计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界

量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。

当存在多种危险物质时，则按下式计算 Q值：

式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1时，将 Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

根据项目生产特点，本项目原材料主要为废旧锂电池、废极片和硫酸钠固体，

主要原材料不属于导则中附录 B 规定的重点关注的危险物质，其所属行业及生产

工艺不属于导则中规定的行业及工艺，项目位于规划的工业园区内，因此，本项

目环境风险评价不做等级划分，仅进行简单分析。

2.6.6生态环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011），导则中生态评价等

级划分依据详见表 2- 11。

表 2- 11 生态评价等级划分依据表

影响区域生态敏感性

工程占地（水域）面积

面积≥20km2或

长度≥100km

面积 2km2～20km

2

或长度 50km～100km

面积≤2km2或

长度≤50km

特殊生态敏感区一级一级一级

一般生态敏感区一级二级三级

一般区域二级三级三级

本项目位于赞皇县五马山工业园区，占地性质为三类工业用地，根据项目所在地

区生态现状、植物种类分布、生物群落分布和区域土地利用现状分析，评价地区无珍

稀动植物，项目周边无自然保护区、风景名胜区等敏感区域，故生态敏感性划分为一

般区域，项目占地面积为 40002m2，面积小于 2km2。根据导则规定，确定本项目生态

环境影响评价工作等级为三级，仅做生态环境影响分析。

2.6.7土壤环境影响评价等级

（1）建设项目类别

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中附表 A.1，

本项目属于“环境和公共设施管理业”中的 “废旧资源加工、再生利用”项目，项

目类别为Ⅲ类。



（2）影响类型

本项目主要通过大气沉降、垂直入渗的形式对土壤造成影响，土壤环境的影响

类型为“污染影响型”。

（3）建设项目占地规模

建设项目位于河北赞皇经济开发区西区五马山工业园区，占地面积 40002m2，占

地规模为小型（≤5hm2）。

（4）建设项目敏感程度

项目位于河北赞皇经济开发区西区五马山工业园区，拟建厂址东侧、南侧、北

侧均为空地，西侧隔道路为河北玻尔瓷业有限公司，考虑项目距离厂址东侧的东陈

家庄村 165m，周边土壤环境敏感程度为“敏感”。

表 2- 12 污染影响型敏感程度分级表

敏感程度判断依据

敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医

院、疗养院、养老院等土壤环境感目标的

较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的

不敏感其他情况

（5）评价工作等级划分依据

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），土壤环境

影响评价工作等级划分见表 2- 13。

表 2- 13 评价工作等级分级表

占地规模

评价工作等级

敏感程度

Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类

大中小大中小大中小

敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级

较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级 —

不敏感一级二级二级二级三级三级三级 — —

（6）评价工作级别确定

综合以上分析，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）

土壤环境影响评价工作等级划分原则，项目土壤环境影响评价工作等级为三级。

2.7评价范围

根据本项目各环境要素确定的评价等级，并结合区域环境特征，按“导则”中

确定评价范围的相关规定，并综合考虑本项目污染物排放量，确定本项目各环境要

素评价范围，见表 2- 14。



表 2- 14 本项目评价范围一览表

项目评价范围

地下水

根据本区地质及水文地质条件，同时考虑拟建项目对地下水环境影响范围及影响程

度，以能满足环境影响预测和分析的要求为依据，确定本次工作调查评价区范围为

12km2。

环境空气以项目厂址为中心，东西 5Km、南北 5Km，共 25Km2的范围

声环境厂界外 1m

土壤环境项目占地范围内全部区域及占地范围外 0.05km 范围内

生态评价厂区占地区域

2.8评价标准

2.8.1环境质量标准

（1）区域地表水槐河环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅳ

类标准，其标准值见表 2- 15。

表 2- 15 地表水环境质量标准（GB3838-2002）污染类型污染物单位标准限值标准来源

地表水环境

质量

pH 值 6-9 无量纲

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）IV 类区标准

COD 30 mg/L

BOD5 6 mg/L

NH3-N 1.5 mg/L

总磷（以 P 计） 0.3 mg/L

总氮（湖、库，以 N 计） 1.5 mg/L

（2）区域地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，其

标准值见表 2- 16。



表 2- 16 地下水质量标准（GB/T14848-2017）

污染类型污染物单位标准限值标准来源

地下水

质量

pH 值无量纲 6.5～8.5

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

氨氮（以 N 计） mg/L ≤0.50

硝酸盐氮（以 N计） mg/L ≤20.0

亚硝酸盐氮 mg/L ≤1.00

挥发性酚类 mg/L ≤0.002

氰化物 mg/L ≤0.05

铝 mg/L ≤0.20

镍 mg/L ≤0.02

钴 mg/L ≤0.05

砷 mg/L ≤0.01

汞 mg/L ≤0.001

六价铬 mg/L ≤0.05

总硬度（以 CaCO3计） mg/L ≤450

铅 mg/L ≤0.05

氟化物 mg/L ≤1.0

镉 mg/L ≤0.005

铁 mg/L ≤0.3

锰 mg/L ≤0.10

铜 mg/L ≤1.00

溶解性总固体 mg/L ≤1000

耗氧量（CODmn 法，以

O2计）mg/L ≤3.0

总大肠菌群个/L ≤3.0

菌落总数个/mL ≤100

氯化物 mg/L ≤250

硫酸盐 mg/L ≤250

（3）区域环境空气 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3、氟化物执行《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）二级标准；

NH3、H2S、锰及其化合物（以 MnO2计）参照执行《环境影响评价技术导则·大气环境)》

(HJ2.2-2018)附录 D标准其他污染物空气质量浓度参考限值；环境空气非甲烷总烃

执行《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表 1二级标准。

其标准值分别见表 2- 17、表 2- 18 和表 2- 19。

表 2- 17 环境空气质量标准（GB3095-2012）

标准类别污染物浓度限值标准名称

环境空气

质量标准

PM2.5 24 小时平均 75μg/m3

PM10 24 小时平均 150μg/m3

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

SO2

1 小时平均 500μg/m3


NO2



CO24 小时平均 4mg/m

3

1 小时平均 10mg/m3

O3 8 小时平均 160μg/m3




氟化物24 小时平均 7μg/m

3


表 2- 18 其他污染物参照执行标准

污染物最高允许浓度单位标准限值标准来源

NH3 1h 平均 μg/m3

200

《环境影响评价技术导则·大气环境)》

(HJ2.2-2018)附录 D 标准其他污染物

空气质量浓度参考限值

H2S 1h 平均 μg/m3 10

锰及其化

合物（以

MnO2计）

日平均 μg/m3

10

表 2- 19 环境空气质量标准非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）

标准类别污染物浓度限值（mg/m3）标准名称

环境空气

质量标准非甲烷总烃 1 小时平均 2.0

《环境空气质量非甲烷总烃限值》

（DB13/1577-2012）表 1二级标准

（4）区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类区标准，其标准

值见表 2- 20。

表 2- 20 声环境质量标准

项目标准值标准名称

环境噪声昼间 65dB(A) 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类区标准夜间 55dB(A)

（5）厂区内土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标

准》（试行）（GB36600-2018）表 1、表 2第二类用地筛选值标准，其标准值见表 2- 21。

表 2- 21 建设用地土壤污染风险管控标准单位：mg/kg

序号污染物项目第二类用地筛选值标准来源

重金属和无机物

《土壤环境质量标准建设用地土壤污染

风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）

表1基本项目中的筛选值第二类用地标准

1 砷 60

2 镉 65

3 铬（六价） 5.7

4 铜 18000

5 铅 800

6 汞 38

7 镍 900

挥发性有机物

8 四氯化碳 2.8

9 氯仿 0.9

10 氯甲烷 37

11 1,1-二氯乙烷 9

12 1,2-二氯乙烷 5

13 1,1-二氯乙烯 66

14 顺-1,2-二氯乙烯 596

15 反-1,2-二氯乙烯 54

16 二氯甲烷 616



17 1,2-二氯丙烷 5

18 1,1,1,2-四氯乙烷 10

19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8

20 四氯乙烯 53

21 1,1,1-三氯乙烷 840

22 1,1,2-三氯乙烷 2.8

23 三氯乙烯 2.8

24 1,2,3-三氯丙烷 0.5

25 氯乙烯 0.43

26 苯 4

27 氯苯 270

28 1,2-二氯苯 560

29 1,4-二氯苯 20

30 乙苯 28

31 苯乙烯 1290

32 甲苯 1200

33 间二甲苯+对二甲苯 570

34 邻二甲苯 640

半挥发性有机物

35 硝基苯 76

36 苯胺 260

37 2-氯酚 2256

38 苯并[a]蒽 15

39 苯并[a]芘 1.5

40 苯并[b]荧蒽 15

41 苯并[k]荧蒽 151

42 䓛 1293

43 二苯并[a,h]蒽 1.5

44 茚并[1,2,3-cd]芘 15

45 萘 70

46 钴 70

《土壤环境质量标准建设用地土壤污染

风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）

表2其他项目中的筛选值第二类用地标准

2.8.2污染物排放及控制标准

（1）项目建筑施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011），其标准值见表 2- 22。

表 2- 22 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）

项目标准值标准名称

建筑施工场界环境噪声昼间 70dB(A) 《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011）标准夜间 55dB(A)

（2）建筑施工扬尘排放执行河北省《施工场地扬尘排放标准》

（DB13/2934-2019）表 1标准，其标准值见表 2- 23。



表 2- 23 施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）

控制项目监测点浓度限值 a（μg/m3）达标判定依据（次/天）标准来源

PM10 80 ≤2《施工场地扬尘排放标

准》（DB13/2934-2019）

表 1标准

A 指监测点 PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10

小时平均浓度的差值，当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于 150

μg/m3时，以 150μg/m

3计。

根据《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》中第五条“环境保

护要求”相关规定：5.废旧动力蓄电池综合利用企业污染物排放应符合《锅炉大气

污染物排放标准》（GB13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）要求。此外，《废电池处理中废液的处理处

置方法》（GB/T33060-2016）和《锂离子电池材料废弃物回收利用的处理方法》

（GB/T33059-2016）中环境保护和安全要求，也明确要求企业在回收利用过程中产

生的废水，经处理钴离子排放浓度应按《铜、钴、镍工业污染物排放标准》

（GB25467-2010）的要求执行，其他离子排放浓度应按《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）要求执行，废气的排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》

（GB9078-1996）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。

本项目炭化炉烟气执行河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》

(DB13/1640-2012)表1热处理炉排放限值及表2、表3标准，同时满足环大气[2019]56

号关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中重点区域排放限值要求；

镍、钴、锰排放浓度参照《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 4

大气污染物特别排放限值。

综上，本项目废水、废气排放标准执行如下：

（3）废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准，同时

满足赞皇县皇明污水处理厂进水水质要求，其中总镍、总钴排放浓度按《铜、钴、镍

工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表 3水污染物特别排放限值的要求执行，总

锰排放浓度按《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 2水污染物特别

排放限值的要求执行。其标准值详见表 2- 24。

表 2- 24 项目废水排放执行标准

污染物

项目

（mg/L）

标准来源

《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）

表 4 三级标准

赞皇县皇明污

水处理厂进水

水质要求

《铜、钴、镍工业

污染物排放标准》

（GB25467-2010）

《无机化学工业污

染物排放标准》

（GB31573-2015）

项目合并

执行标准

pH 6～9 －－－ 6～9

COD 500 375 －－ 375



BOD5 300 195 －－ 195

NH3-N － 35 －－ 35

SS 400 210 －－ 210

动植物油 100 －－－ 100

氟化物 20 －－－ 20

总磷 3.0 －－ 3.0

石油类 20 －－－ 20

总镍 1.0 － 0.5 0.5 0.5

总钴－－ 1.0 1 1.0

总锰 5.0 －－ 1 1

（4）项目废气颗粒物、SO2、NOX和氟化物排放执行河北省地方标准《工业炉窑大

气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表 1 热处理炉排放限值及表 2、表 3 标准，同

时满足环大气[2019]56 号关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知中重点

区域排放限值要求；镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物参照执行《无机化

学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 4和表 5 标准；非甲烷总烃执行河北省

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1其他行业标准及《挥

发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；其标准值见表 2- 25。

表 2- 25 项目废气排放执行标准

污染物最高允许排放

浓度（mg/m3）

无组织排放监控浓度限值标准来源

监控点浓度（mg/m3）

颗粒物 50

周界外

浓度最

高点

1.0 《工业炉窑大气污染物排放标

准》(DB13/1640-2012)表 1 热处

理炉排放限值及表 2、表 3标准，

同时满足环大气[2019]56 号关

于印发《工业炉窑大气污染综合

治理方案》的通知中重点区域排

放限值要求

SO2 400 -

NOX 400 -

氟及其化合物

（以 F计）6 0.02

其最高允许排放浓度执行

(DB13/1640-2012)，无组织排放

监控浓度限值参照

（GB31573-2015）表 5 标准

镍及其化合物 4.0 0.02 《无机化学工业污染物排放标

准》（GB31573-2015）表 4 和表

5 标准

钴及其化合物 5 0.005

锰及其化合物 5 0.015

非甲烷总烃

80 2.0

《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB13/2322-2016）

标准

厂房外监控点处 1h 平均浓度值 6.0mg/m3，

厂房外监控点处任意一次浓度值 20.0mg/m3

《挥发性有机物无组织排放控

制标准》（GB 37822-2019）

（5）项目恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1、

表 2标准，其标准值见表 2- 26。



表 2- 26 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）

污染物有组织排放无组织厂界浓度

（新扩改建二级）标准来源

最大允许排放速率排气筒高度

NH3 4.9kg/h 15m 1.5mg/m3 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 1、表 2

标准

H2S 0.33kg/h 15m 0.06mg/m3

臭气浓度 2000（无量纲） 15m 20（无量纲）

（6）项目饮食油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表

2小型标准，具体标准值见表 2- 27。

表 2- 27 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）

项目小型标准来源

油烟最高允许排放浓度（mg/m3） 2.0 《饮食业油烟排放标准》

（GB18483-2001）表 2标准净化设施最低去除效率（%） 60

（7）项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类标准，标准值见表 2- 28。

表 2- 28 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）

项目类别昼间夜间标准来源

厂界噪声 3 类区 65dB（A） 55dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类区标准

（8）项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》（GB18599-2001）及修改单的有关规定和要求，危险废物处置执行《危险废

物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的有关规定和要求，生活垃圾处

置参照执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）及标准修改单。

2.9环境保护目标

项目位于石家庄市赞皇县五马山工业园区，拟建厂址东侧、南侧、北侧均为空地，

西侧隔道路为河北玻尔瓷业有限公司。厂址周围最近的环境敏感点为东侧 165m 的东

陈家庄村，往东 2361m为南水北调输水渠。评价区域内没有无其他水源地、风景名胜、

自然保护区等环境敏感区。根据工程性质及周围环境特征，确定评价范围内的居住

区作为大气、声环境保护目标，主要环境保护目标见表 2- 29，项目地下水环境保

护目标表 2- 30。

表 2- 29 环境保护目标一览表

序号环境

要素

环境保护

目标方位

距厂界距

离（m）

保护

对象人口保护级别

1

环境

空气

东陈家庄村 E 165 村民 1272 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准、《环境影响评价技术导

则·大气环境)》(HJ2.2-2018)附录 D

标准其他污染物空气质量浓度参考

2 北马村 SE 995 村民 530

3 南马村 SE 2126 村民 600

4 东郭家庄村 S 1895 村民 660



限值、《环境空气质量标准非甲烷总

烃限值》（DB13/1577-2012）表 1 二

级标准

5 见守村 NW 2440 村民 1143

6 花林村 NE 1901 村民 3828

7 地表水南水北调输水渠南水北调输水渠水质不受污染

8声环境

厂界外 1m (GB3096-2008)中 3 类标准

9 东陈家庄村 (GB3096-2008)中 2 类标准

表 2- 30 地下水主要环境保护目标一览表

环境要素保护对象供水范围井深（m）取水层位方向距离 m 井数(口)

地下水东陈家庄村饮用水

井

东陈家庄

村350

第 III、IV 含

水组东 650 2

2.10区域环境功能区划

根据赞皇县环境功能区划分方案，项目所在区域环境空气属《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）二类区；区域地表水槐河、泲河水质为《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类功能区，南水北调中线干渠为《地表水环境质量标准》

（ GB3838-2002 ）Ⅲ类功能区；区域地下水质量为《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）中Ⅲ类功能区；本项目所在区域声环境为《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3类标准适用区。

2.11区域环境质量现状

（1）地下水现状监测与评价结论

根据该项目对所在区域地下水监测结果，区域地下水各监测点除厂址南侧 300m

（Q2 浅层）总硬度超标外，其他各监测点 pH 值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、

氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、铜、溶解性总固体

耗氧量、总大肠菌群、细菌总数污染指数均小于 1，区域地下水质量较好，符合《地

下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准要求。

（2）环境空气现状监测与评价结论

2017 年度石家庄市赞皇县主城区内 PM10年均浓度值为 149μg/m3，PM2.5年均浓度

值为 83μg/m3，SO2的年均浓度值为 41μg/m3，NO2年均浓度值为 43μg/m3，CO 年 24

小时评价第 95 百分位数浓度（以下简称 CO 95per）为 3.2mg/m3，O3日最大 8小时浓

度平均第 90 百分位数浓度（以下简称 O3-8h 90per）为 220μg/m3，除 CO 和 SO2外，

其余污染物浓度均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

监测点锰及其化合物未检出，NH3 1 小时平均浓度值在 80～110µg/m3之间，H2S 1

小时平均浓度值最大为 9µg/m3，NH3、H2S、锰及其化合物（以 MnO2计）满足《环境影

响评价技术导则·大气环境)》(HJ2.2-2018)附录 D 标准其他污染物空气质量浓度



参考限值；氟化物 1小时平均浓度值最大为 2.4µg/m3，24 小时平均浓度值在 0.54～

2.64µg/m3之间，氟化物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；非甲

烷总烃 1 小时平均浓度值在 0.48～0.88mg/m3之间，满足《环境空气质量标准非甲

烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表 1二级标准。

（3）声环境质量现状监测与评价结论

项目厂界噪声昼间在 51.7～53.5dB（A）之间，夜间在 42.2～43.5dB（A）之间，

厂界现状噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类区标准。

2.12河北赞皇经济开发区总体规划（2018～2030 年）

2.12.1规划概述

《河北赞皇经济开发区总体规划》（2018～2030 年）已委托河北奇正环境科技

有限公司编制规划环境影响评价报告书，该报告书已于 2020 年 3 月 14 日经河北省

生态环境厅批复（冀环环评函（2020）218 号）。

(1)规划期限

总体规划期限为 2018-2030 年。基准年为 2017 年，近期为 2018～2025 年，远

期为 2026～2030 年。

(2)规划范围及用地规模

开发区位于赞皇县中心城区东部、南部，包括“一区五园”。“一区”为整个

开发区；“五园”包括省政府批准的河北赞皇经济开发区（东区、西区、南区）；

以及赞皇县人民政府批准的由开发区管委会管理的济河工业园区、榆底工业园区。

开发区规划范围面积为 21.6 平方公里。西区（五马山以东、赞高线以西、槐河

以南、济河以北）规划面积约 7.05 平方公里（含省政府批准的 4.4 平方公里），东

区（东至行政边界、北至行政边界、西至南水北调、南至行政边界）规划面积约 3.65

平方公里（含省政府批准的 2.6 平方公里），南区（济河以南、凤凰山以东、东南

至赞皇县行政边界）规划面积约 5.31 平方公里（含省政府批准的 3平方公里），榆

底园区（榆底村庄南部、东南部）规划面积约 1.61 平方公里，济河园区（北至赞皇

中心城区规划南外环、西至京赞线、东至济学街东，南至南清河—回车公路区域）

规划面积约 4.01 平方公里。

(3)产业定位

赞皇经济开发区产业发展定位为：冀中南重要产业基地，新新型建材、先进装

备制造、特色农产品加工、轻工与电子信息产业为支柱产业，兼顾改造提升陶瓷业，



适当发展环境治理及资源回收利用业的新兴生态经济开发区。其中西区规划产业发

展方向一览表详见表 2- 31。

表 2- 31 西区规划产业发展方向一览表

序号片区园区规划产业发展方向

2 西区

综合建材园新型建材、现有陶瓷、

资源回收利用

节能环保型建筑构件、工程预制

件等新型建材产品；现有陶瓷转

型升级、推动卫生陶瓷品牌化。

仓储物流园仓储物流开发区配套仓储物流（除危险化

学品）

环境治理区环境治理废活性炭回收再生

(4)规划产业发展重点领域

1、水泥及制品

积极发展水泥基新材料，如纤维水泥基复合材料、纳米水泥基复合材科、水泥

基复合吸波材料、聚合物水泥基复合材料等。

2、陶瓷

不新建陶瓷产业项目，对现有企业进行升级改造，重点发展中高档建筑陶瓷，

如中高档淋浴盆等卫生陶瓷；拓展其他陶瓷门类，如工业陶瓷等。

3、机械制造

重点发展轻型陶瓷机械设备、水泥机械设备、面粉机等机设备。

4、医药制造

重点发展化学药品制剂、仿制药等。

5、特色农产品加工

重点发展核桃仁、蜜饯、板栗、蜂蜜等农产品加工业。

6、轻工业

以市场主导、政府推动，需求导向、创新驱动，质量为本、品牌引领，职能高

效、绿色低碳，结构优化、效益提升为原则，实现本地轻工业发展。

7、电子信息产业

打造以人工智能、智能硬件等为代表的智能信息产业，推动电子信息产业实现

跳跃发展，以产业新动能带动经济社会实现新发展。

8、资源综合利用业

以汽车废锂电池回收利用为主，打造资源综合利用基地，实现资源充分综合利

用。

(5)规划产业布局



西区是以综合建材为主，以环境治理业、资源综合利用、集约物流为辅的综合

产业园区，主要发展建筑材料，适度发展建材产品加工、机械制造集约物流、再生

活性炭和废锂电池等资源综合利用。园区内建有河北五马活性炭有限公司，是一家

得到河北省环境保护厅批准的专门从事危险废物处置的专业公司，园区内外企业产

生的危险废物、废活性炭可委托该公司处置；逐步发展汽车锂电池回收利用为主的

资源综合利用，实现工业废弃物减量化和资源化。符合各级环境保护十三五规划的

相关要求。

本项目为废锂电池回收资源综合利用项目，位于河北赞皇经济开发区总体规划

的西区综合建材园，符合赞皇经济开发区总体规划的产业定位和产业布局。

2.12.2用地布局

(1)总体用地布局

开发区规划范围面积 21.6 平方公里。其中城市建设用地 19.27 平方公里，村庄

建设用地 125.13 公顷，区域交通设施用地 82.76 公顷，区域公共设施用地 0.88 公

顷，非建设用地 26.79 公顷。

(2)西区用地布局

西区规划范围为 7.05 平方公里。其中，城市建设用地规模为 6.87 平方公里，

占开发区城市建设用地面积的 35.65%；区域交通设施用地 18.36 公顷。

1、居住用地

规划保留现状保障房，用地面积 0.76 公顷，占西区城市建设用地的 0.11%。

保留现状 1处保障房，容纳人口约 100 人。

规划期限内搬迁西区规划范围内花林村村民、东陈家长村村民，引导迁入中心

城区、花林村东部、北马中心村等。

2、工业用地

规划工业用地面积为 492.13 公顷，占西区城市建设用地面积的 71.63%。布置

有二类工业用地、三类工业用地，其中二类工业用地面积为 422.84 公顷，占西区

工业用地的 85.92%；三类工业用地面积为 69.29 公顷，占西区工业用地的 14.08%。

3、物流仓储用地

位于 3 号路南北两侧，主要为一类物流仓储用地，面积 85.57 公顷，占西区

城市建设用地的 12.45%。

4、公共管理与公共服务设施用地



规划行政办公用地 1 处，位于天山路与祥泰道交口西南角，面积 1.73 公顷；

文化设施 1 处，位于天山路以南、祥泰道以西，面积 1.44 公顷；职工医院 1 处，

位于天山路以南、祥泰道以西，面积 0.68 公顷；科研用地 1 处，位于天山路以南、

山前大道以西，面积 1.95 公顷。

规划公共管理与公共服务设施用地 5.80 公顷，占西区城市建设用地的 0.84%。

5、商业服务业设施用地

商业服务业设施用地 16.62 公顷，占西区城市建设用地的 2.42%。规划开发区

商品展销中心 1 处、布置在 3 号路北侧，2 号路南侧保留现状商业设施。

6、绿地与广场用地

赞元线、山前大道、赞高线为开发区各园区联系的主要通道，规划两侧布置防

护绿带，提升园区景观，控制宽度 10-50 米。

规划赞高线东侧、山前大道西侧布置高压走廊。给水厂、污水处理厂、燃气门

站等大型市政设施用地周边设防护绿地，控制宽度为 30 米。

规划绿地与广场用地 19.94 公顷，占西区城市建设用地的 2.90%。规划公园绿

地 5.06 公顷，占西区城市建设总用地的 0.74%。

2.12.3基础设施规划

(1)给水工程规划

需水量：根据城市单位建设用地综合用水量指标法及分类用地用水量指标法核

算，开发区总用水量为 5.48 万 m3/d。

水源：规划扩建现状五马山工业区给水厂，服务范围为西区、南区、东区、榆

底园区、济河园区。近期2025年保持现状规模3.2万m3/d，远期2030年设计规模6.5

万 m3/d，占地面积 4.65ha，供水水质达到《生活饮用水水质标准》。规划近期采用

南水北调水，远期增加南平旺水库水作为水源，经处理达到生活饮用水水质标准后

供给用户。规划近期保留现状水井，根据建设情况，分期实施规划地表水厂，以满

足规划区用水需求。同时利用出水量较好的现状水源井和现状企业的自备井，作为

应急水源，其余自备井逐步关闭。严禁私自新建地下水取水井。

给水设施：新水采用规划五马山工业区给水厂、南平旺水库作为主要水源。再

生水水源由污水处理厂再生水系统提供。

管网布置:新水及再生水给水管网主要以环状布置为主，枝状为辅。

项目目前所在的西区五马山工业组团集中供水由赞皇绿色晖泽水务有限公司提



供，园区供水管网已铺设完成，本项目已与该公司签订集中供水协议（详见附件）。

(2)排水工程规划

排水体制：规划排水采用雨污分流制。现有大部分合流制管道逐步改造成雨水

管道，新建完整的污水排水系统。

污水工程：规划扩建现状赞皇县污水处理厂，并新建污水处理厂 3 座。污水处

理厂 2030 年处理能力 6.6万 m3/d，其中用于本规划区的污水处理设施能力 4万 m

3/d。

污水厂应根据城市发展规模分期建设，同步建设再生水厂，经深度处理后就近回用

于工业、农灌、观赏水体、绿地、道路浇洒等用水。

污水收集：规划设 4 个排水系统。东区排入东高污水处理厂；榆底园区、西区

排入皇明污水处理厂；南区排入凤凰山污水处理厂；济河园区排入济河污水处理厂。

规划区地形复杂，高差大，地势西高东低。污水管道布置按照尽量顺依地形，主干

管以最短距离至污水处理厂的原则进行布置；规划污水管道最小管径 d400，污水管

道按高日高时污水量设计，污水管网结合污水厂的建设、道路和竖向规划进行铺设，

管道设计尽量采用重力流。当管道埋深太大或局部低洼地带，根据实际情况可设局

部污水提升泵站。

雨水工程：规划区雨水受水体为槐河、济河及济河支渠。充分利用地形条件，

遵循就近排放原则，规划区分为五个排水分区。榆底园区、西区北分区，服务面积

约 5.39km2，雨水就近排入槐河。东区北组团分区，服务面积约 2.94 平方公里，雨

水就近排入槐河。东区南组团分区，服务面积约 0.71 平方公里，雨水就近排入周边

农田。西区南分区，服务面积约 3.27 平方公里，雨水就近排入济河。南区分区，

服务面积约 5.31 平方公里，雨水就近排入济河。济河园区衡昔高速以北排水分区，

服务面积约 1.71 平方公里，雨水就近排入济河支渠；济河园区衡昔高速以南排水

分区，服务面积约 2.28 平方公里，雨水就近排入济河。

项目所在的西区赞皇县皇明污水处理厂位于赞皇县城东北部赞元线北、榆底道

路东，五马山工业组团北侧，项目产生的废水经厂区综合污水站处理达标后排入园

区集中排水管网，进入赞皇县皇明污水处理厂进一步处理后排放。项目已与污水处

理厂签订了收水协议（详见附件）。

(3)电力工程规划

用电负荷：采用单位建设用地负荷指标进行负荷预测，开发区内最大电力负荷

为 273MW。



供电规划：依据《赞皇县城乡总体规划（2013-2030）》，在槐北新区有一座 110kV

龙门站，主变 3台，总容量 150MVA。

近期，规划五马山站增容，增加一台 50MVA 主变；新建济河 110kV 变电站，占

地 0.7 公顷，主变容量规划为 2×50MVA，一期一台 50MVA 主变。

远期，新建赞皇二站 220kV 变电站，位于西阳泽村，主变容量规划为 3×180MVA；

新建赞工 110kV 变电站，占地 0.7 公顷，主变容量规划为 3×50MVA；规划马村站增

容，增加一台 240MVA 主变；增容五马山 110kV 变电站，主变总容量规划为 3×50MVA。

项目用电由开发区西区规划的电力线网提供，厂址南临 2 号路现状已有 110KV

电力线，可满足项目用电需求。

(4)燃气工程规划

需求量：根据工业及民用天然气指标核算，规划天然气用气量为 6034.83Nm3/年。

气源来源：京-石-邯天然气高压管线设计压力为 4.0MPa，管径为 D406.4mm，设

计输气量：5.45×108m3/a。

规划确定开发区主气源采用京-石-邯管输天然气，接自元氏分输站，由次高压

管道输送至开发区南北两个门站，经赞皇门站调压后输送至中心城区及开发区中压

管网,设计压力为 0.4MPa，出站中压主干管径为 DN200mm。应急气源采用 LNG（液

化天然气），液化石油气作为补充气源。

本项目用天然气由河北省天然气有限责任公司赞皇分公司提供，项目已与供气

单位签订合同（详见附件）。

(5)供热工程规划

供热负荷：根据用地指标法对开发区热负荷进行预测，开发区采暖热负荷为：

280.73MW；工业热负荷为：280.91t/h。

供热设施：规划开发区采用以区域燃气锅炉房及分布式燃气锅炉供热为主，其

它能源供热为补充的供热结构。工艺生产用热负荷由厂区自备燃气锅炉提供蒸汽来

解决，同时解决本厂区的冬季采暖热负荷；其他采暖热负荷由区域锅炉房承担。

开发区规划建设 3 座集中供热锅炉房，燃料均为天然气。其中，在西区新建一

座集中供热站，装机容量为 5×29MW，位于郑昔线与槐河东道西北角，占地 2.56ha，

供给西区和榆底园区，并在榆底园区设置一座换热站；在南区新建一座集中供热站，

装机容量为 3×29MW，位于兴工路与济河道西北角，占地 1.77ha，供给南区；在东

区新建一座集中供热站，装机容量为 2×29MW，位于纬三路与县界路交叉口东，占地



1.50 公顷，供给东区；济河园区依托中心城区供热管网，热源为中心城区城南供热

站。

总装机容量达到 10×29MW，合计 290MW，满足居民采暖和部分工业采暖热负荷

需求。

管网布置：供热管网采用枝状布置，主干管成环，原则上采用直埋敷设，尽量

布置于负荷密集区域。

本项目生产不用热，办公楼采暖临时采用空调系统。

(6)综合交通规划

对外交通：主要连接通道有：石邢公路（红旗大街南延线）、京赞公路、京港

澳高速公路。距离高邑高铁站 5 公里，主要连接通道有赞高线。距离京港澳高速公

路 16 公里，主要连接通道有赞元线、赞高线。规划衡西高速公路从开发区中部穿

过，并在石邢公路交汇处设有高速出入口。

内部交通：滨河北路、滨河大道、赞元线、赞高线、393 北跨线（3 号路）、4

号路、山前大道、富强街、槐河东路、中心道、石邢公路为各园区的主要联系通道，

规划任何两个园区之间都有 2 条以上主要联系通道。

西区形成“三横四纵”的主干路网系统。

“三横”包括 1 号路、2 号路、天山路；

“四纵”包括山前大道、北中道、中心道和槐河东道。

本项目选址位于西区 2号路北侧，属于西区主干路网，区域内外部交通便利。

2.12.4规划环评审查意见及符合性分析

2.12.4.1规划环评审查意见

该审查意见要求规划优化调整和实施过程中要重点做好以下工作：

①按照《关于加快推进生态文明建设的意见》要求，结合开发区经济、社会和

资源环境状况，以推进生态环境质量改善及推动产业转型升级为目标，在环境保护

与发展中贯彻保护优先的要求，开发区在全面落实各项环保措施、采纳规划调整建

议的基础上，该规划具有环保可行性。

②严格环境准入，推动陶瓷，水泥等产业转型升级的绿色发展，按照环评报告

书提出的“三线一单”管理要求，以资源利用上线、环境质量底线为约束，入区企

业应符合《关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见》(环

办环评(2018)24 号)、《产业结构调整指导目录(2019 年本》《河北省新增限制和淘



汰类产业目录(2015 年本》(冀政办发[2015]7 号)等文件规定要求，严格落实环评报

告中生态环境准入清单要求。

③加强空间管制，优化生产空间和生活空间。开发区工业用地不在南水北调水

源保护区范围内；在开发建设过程中严禁超越水源地保护区边界；加强对南水北调

水源地保护区的保护工作，严位按照《由华人民共和国水污染防治法》的相关要求

进行管控。控制开发区边界外居民点向开发区方向发展，有序做好开发区内村庄搬

迁工作，确保开发区内企业与敏感点保持足够的环境防护距离，减少突发事件可能

对居民区环境产生的影响，严格落实环评报告中生态空间管控要求。

④加强总量管控，促进环境质量改善。按照最不利条件并预留一定安全余量的

原则，提出的污染物排放总量控制上线作为开发区污染物总量管控限值。严格落实

评价范围内污染物削减方案，并提升技术工艺及节能节水控污水平，不断改善环境

质量。

⑤加强规划环评与项目环评联动、切实发挥规划和项日环评预防环境污染和生

态破坏的作用。项目环评文件应落实规划环评提出的各项要求，选址符合性分析、

区域大气环境容量、配套基础设施可行性可适当简化；重点开展项目准入条件符合

性、工程分析、布局合理性、环保措施的可行性论证、污染物排放量与总量控制指

标、大气环境防护距离符合性、清洁生产水平分析，并关注开发区基础设施及应急

体系保障能力，强化环境监测和环境保护相关措施的落实。

⑥注重开发区发展与区域资源承载力相协调，统筹规划建设开发区配套的基础

设施。

⑦加强区域环境污染防治和应急措施。强化区域环境大气、水污染防治措施，

加强固体废物管理，危险废物坚持无害化、减量化、资源化原则，妥善利用或处置，

确保环境安全。严格落实环评报告书中提出的各项环境风险防范措施，加强风险事

故情况下的环境污染防范、应急处置和协同处置，防止对区域周边环境敏感点造成

影响。

⑧切实落实环评报告书中环境管理、环境跟踪监测计划、严格落实清洁生产有

关措施。

2.12.4.2本项目与工业区总体规划和规划环评审查意见的符合性分析

审查意见要求严格执行“三线一单”管理要求和园区生态环境准入清单要求，

认真筛选入园项目，确保符合国家相关产业政策，加强空间管制、总量管控、区域



环境污染防治和应急措施。

项目厂址位于赞皇县西区五马山工业区，项目的建设符合园区准入条件；属于

《产业结构调整指导目录（2019 年本）》鼓励类，符合国家相关产业政策；不属于

严重污染环境、不符合清洁生产要求及国家法律法规的项目；项目的建设满足卫生

防护距离要求；排放的废水、废气、噪声等经治理后全部达标排放，固体废物全部

合理处置，不外排，项目的建设不对周围居民点等环境敏感点造成影响；项目按审

批权限和程序规定履行环保审批手续。因此，本项目与规划环评审查意见相符。

2.13产业政策

（1）经查阅《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，相关内容摘录如下：

……

第一类鼓励类

……

四十三、环境保护与资源节约综合利用

……

27、废旧木材、废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废

旧农机、废塑料、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废（碎）玻璃、废橡胶、废弃

油脂等废旧物资等资源循环再利用技术、设备开发及应用……

……

本项目为废旧汽车锂电池梯次回收综合利用项目，属于《产业结构调整指导目

录（2019 年本）》鼓励类，项目已在赞皇县行政审批局进行了备案（备案编号：赞

行审备字（2019）50 号），因此，本项目的建设符合当前国家相关产业政策。

（2）《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》

对照河北省人民政府文件冀政（2015）7 号文《河北省新增限制和淘汰类产

业项目》，项目生产规模、产品、设备均不属于其限制类、淘汰类之列，本项目

符合冀政（2015）7 号的要求。

（3）项目不属于《市场准入负面清单（2019 年版）》中禁止准入类项目。

本项目汽车锂电池回收属于产业结构调整指导目录中鼓励发展的节能环保产

业，因此，本项目的建设符合国家产业政策。

2.14本项目与环保部环环评（2016）150 号文联动分析

根据环境保护部环环评（2016）150 号《关于以改善环境质量为核心加强环境影



响评价管理的通知》要求，逐条进行本项目与该文件的联动分析如下：

为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下

简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入

负面清单”(以下简称“三线一单”)约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项

目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环

评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，现就有关

事项通知如下：

一、强化“三线一单”约束作用

（一）生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性

严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生

态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提

出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、

管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控

各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。

依据《河北赞皇经济开发区总体规划》中生态保护红线及管控空间要求，将开

发区重点空间管控内容划定为禁止建设区和限制建设区，其他为允许建设区。本项

目属于新入驻园区项目，项目选址位于赞皇县五马山工业区 2 号路北侧，用地为规

划的三类工业用地，符合河北赞皇经济开发区总体规划，选址位于其允许建设区内，

本项目项目选址不涉及铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重

要基础设施生态保护红线，满足河北省生态保护红线要求（位置关系图详见附图 9）。

（二）环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是

改善环境质量的基准线。……项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项

目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。

该评价区域环境质量底线分别为：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级

标准及其修改单、《环境影响评价技术导则·大气环境)》(HJ2.2-2018)附录 D 标准、

《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准、工业企业设

计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高允许浓度限值、二噁英满足日

本标准；水环境质量目标为《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准和《地

表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准；声环境目标为《声环境质量标

准》（GB3096-2008）中的 3 类区标准；土壤环境质量目标《土壤环境质量建设用



地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）表 1、表 2 第二类用地筛选

值标准。

本项目废水、废气、噪声、固废等污染物均采取了严格的治理和处理、处置措

施，在一定程度上减少了污染物的排放，污染物均能达标排放，满足河北赞皇经济

开发区总体规划环评污染物排放管控清单。

根据 2018 年度石家庄市环境质量公报相关数据，本项目区域为环境空气质量不

达标区，不达标因子为 PM2.5、PM10、NO2、O3。锰及其化合物、NH3、H2S 满足《环境影

响评价技术导则·大气环境)》(HJ2.2-2018)附录 D 标准其他污染物空气质量浓度

参考限值；非甲烷总烃满足《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）

表 1二级标准。

项目完成后，废水经厂内废水处理站处理后经园区污水管网进入赞皇县皇明污

水处理厂进一步处理，经污水厂处理后的出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排

放标准》（GB18918- 2002）一级 A标准，不会对水环境质量造成冲击影响；本项目

厂区分别按要求进行了分区防腐防渗处理，不会对区域地下水质量目标产生影响；

设置危废间暂存，均采取了妥善的处理、处置措施，不会对环境产生二次污染；本

项目产生的污染物采取上述措施后经预测满足区域环境质量标准，不会对环境质量

底线造成冲击。

企业采取的相应措施，减少了区域污染物的排放，符合环境质量底线的要求。

（三）资源利用上线

土地资源：拟建项目占地位于赞皇县五马山工业园区，占地属于三类工业用地，

满足园区用地布局规划。

水资源：本项目用水来源为赞皇县五马山工业园区集中供水管网，能够满足本

项目的用水使用要求。

（四）环境准入负面清单

根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》、《关于规划环境影响评价加强

空间管制、总量管控和环境准入的指导意见（试行）》、各级行业规划以及各级环

保行政主管部门的具体要求，给出河北赞皇经济开发区负面清单（该负面清单具体

内容为：除上述文件中规定的禁止类、限制类和淘汰类以外，结合本规划所在区域

的实际情况制定的具体内容），环境准入负面清单详见表 2- 32。

表 2- 32 开发区入区企业环境准入负面清单

环境准入指标环境准入限值限值制定依据



污染物

排放强

度

现有及拟入驻企污染物排放要求满足特别排放限

值要求

关于京津冀大气

污染传输通道城

市执行大气污染

物特别排放限值

的公告

万元工业增加值 COD 的排放量 1.0（kg/万元）区域环境质量达

标污染物允许排

放量

万元工业增加值氨氮的排放量 0.1（kg/万元）

万元工业增加值 SO2 的排放量 0.5（kg/万元）

万元工业增加值 NOX的排放量 1.0（kg/万元）

空间管

制

1 严格控制入区企业与村庄、住宅等环境敏感点的防护距离，满足空间管制要求；

2 槐河、济河两侧控制 10~20 米防护绿带。

环境风

险防控

①重点管控列入《“高污染、高环境风险”产品目录（2017 年）》项目；

②开发区及开发区内各企业编制污染防治应急预案并在相关环保部门备案。

产业准

入

禁

止

准

入

类

1 产品结构调整指导目录（20119 年本）》中限制类、淘汰类项目；

②属于《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》

（国发〔2009〕38 号）中项目；

③属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》中的限制类和淘汰

类项目；

④不符合行业准入条件的建设项目；

⑤不满足《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2015 年修订版）》

要求的项目；

⑥属于《河北省禁止投资的产业目录（2014 年版）》中明令禁止的建设项目；

⑦轻工业：药用丁基橡胶塞；药用天然胶塞等；电子材料及信息行业：火灾探

测器手工插焊电子元器件生产工艺等；禁止产能严重过剩的大宗化学原料药；

石灰和石膏制

造(等量置换或脱硫石膏除外)；硅酸钙板；防水卷材（油毡）；石材加工等；

无复膜塑；编水泥包装袋生产线；水泥制造。

⑧不符合开发区产业定位且较规划产业污染加重的项目；

⑨南水北调中线输水干渠两侧 200m 范围禁止企业入驻。

本项目污染物排放执行京津冀大气污染传输通道城市大气污染物特别排放限

值，万元工业增加值满足环境准入限值要求，与周边环境敏感点满足项目所需的环

境防护距离要求，不属于列入《“高污染、高环境风险”产品目录（2017 年）》的

项目，符合相关产业政策要求，距离南水北调中线输水干渠 2361m，因此，项目不属

于开发区入区企业环境准入负面清单内的项目。

二、建立“三挂钩”机制

（五）加强规划环评与建设项目环评联动。规划环评要探索清单式管理，在结

论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求，并推动将管控要求纳入规划。规

划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据，对于不符合规划环评结论及审查意

见的项目环评，依法不予审批。规划所包含项目的环评内容，应当根据规划环评结

论和审查意见予以简化。

本项目选址位于赞皇县五马山工业园区，项目符合园区用地布局规划和产业布

局规划，符合规划环评结论及审批意见要求。



（六）建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制。对于现有同类型项目

环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象多发，致使环境容量接近或超过承载

能力的地区，在现有问题整改到位前，依法暂停审批该地区同类行业的项目环评文

件。……

本项目所在区域现有生产企业从投产至今没有发生过环境污染或生态破坏严

重、环境违法违规现象多发等情况。

四、“三管齐下”切实维护群众的环境权益

（十）深化信息公开和公众参与。推动地方政府及有关部门依法公开相关规划

和项目选址等信息，在项目前期工作阶段充分听取公众意见。督促建设单位认真履

行信息公开主体责任，完整客观地公开建设项目环评和验收信息，依法开展公众参

与，建立公众意见收集、采纳和反馈机制。对建设单位在项目环评中未依法公开征

求公众意见，或者对意见采纳情况未依法予以说明的，应当责成建设单位改正。

企业按照公众参与有关要求进行了环境影响评价的两次公示，第一次在赞皇县

人民政府网站进行了公示，第二次在赞皇县人民政府网站、报纸进行了公示，并在

各环境敏感点张贴了项目建设内容，征求附近居民意见，经调查，公众支持项目的

建设，无反对意见。其公众参与调查内容见公众参与调查专题报告。

……

综上所述，本项目的建设符合环境保护部环环评（2016）150 号文件的要求。

2.15赞皇县皇明污水处理厂情况介绍

赞皇县皇明污水处理厂成立于 2007 年，位于赞元公路北侧，榆底道口东

边，污水处理厂占地面积为 30 亩，总投资 4092.7 万元，设计污水处理规模为

2 万 m3/d，建设有两套污水处理系统（污水处理工艺为“CASS”工艺，每套污

水处理系统均包含两组 CASS 池，共计四组 CASS 池），两套污水处理系统并联

运行。目前只运行了其中的一套污水处理系统（两组 CASS 池，处理能力为 1

万 m3/d），主要处理中心城区及开发区西区、榆底园区内废水，目前实际收水

量 1.0 万 m3/d（其中赞皇城区污水 0.8 万 m

3/d，赞皇经济开发区西区、榆底园

区污水 0.2 万 m3/d），余量为 1.0 万 m3/d。

根据石家庄南部工业区赞皇分区发展需要及当地政府要求，赞皇县皇明污

水处理厂对现有污水处理工艺进行了提标改造，2018 年 5 月，污水处理厂对



现有已运行的一套污水处理系统（两组 CASS 池）进行提标改造，同时增加后

处理工序，保留原有工程另一套污水处理系统（2 组 CASS 池体）不变，仍然

具有 1 万 m3/d 生活污水的处理能力。提标改造后的一套污水处理系统设计可

处理污水量为 1 万 m3/d，其中包括工业废水 5000m3/d 和生活污水 5000m3/d 协

同处理，提标改造后的污水处理采用一体化高效生物反应系统（IHEBR）工艺，

并在后部预留高级氧化工艺。提标改造项目只是处理工艺进行了调整，控制的进

出水水质没有变化，设计出水水质仍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中的一级标准的 A 标准要求。提标改造项目设计进出水水质见表

2- 33。

表 2- 33 提标改造项目设计进出水水质标准单位：mg/L

污染指标 COD(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) NH3-N(mg/L) 总氮总磷

进水水质 375 195 210 35 40 3

出水水质 50 10 10 5（8） 15 0.5

目前，项目厂址南临的五马山工业园区 2 号路正在敷设集中排水管网，本项目

产生的废水经厂内污水处理设施处理达标后经 2 号路园区集中排水管网排入赞皇县

皇明污水处理厂进一步处理，废水排放有去向。河北顺境环保科技有限公司和赞皇

县皇明污水处理厂签订了污水处理协议（详见附件）。



3工程分析

3.1项目基本情况

河北顺境环保科技有限公司拟建设的新能源汽车锂电池梯次回收综合利

用工程项目选址位于石家庄市赞皇县五马山工业园区 2 号路北，项目总投资

84000 万元，其中一期工程投资 21000 万元。

一期工程主要建设内容及规模如下：一期工程总占地面积 40002m2，拟建

设生产车间、库房、办公室及其他附属设施，总建筑面积约 20000m2；购置相

关生产设备，包括：粉碎机、放电槽、分级机、全封闭拆解箱、废气吸收塔、

料仓、低温炭化炉、打散机、二次燃烧室、循环水冷却塔、碱式喷淋塔、余电

检测设备、色谱分析仪、各种拆解工具等相关配套设备，建设新能源汽车锂电

池梯次利用及全封闭清洁回收、拆解项目，建成后可回收 10000 吨/年废锂电

池。

本次环评仅对一期工程进行评价，二期工程另行进行环评。一期工程建

设项目基本概况见表 3- 1。

表 3- 1 建设项目基本概况

项目内容

项目名称新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目

建设单位河北顺境环保科技有限公司

建设地点石家庄市赞皇县五马山工业园区 2 号路北

建设性质新建

占地面积总占地面积 40002m2，总建筑面积 20000m2

生产规模废锂电池回收拆解能力 10000t/a（其中梯次回收利用 2000t/a，废锂电池

破碎分选 7000t/a）

项目投资项目一期工程总投资 21000 万元，其中环保投资 284.5 万元，占总投资的

1.35%

职工人数厂区职工定员 130 人，其中管理人员 6 人，销售人员 8 人，专业技术人员

15 人，生产及辅助生产人员 101 人

工作制度每年生产 300 天，实行三班运转，每天连续运转 24 小时，全年 7200 小时

投产日期预计 2020 年 11 月建成投入试运行

3.2项目工程组成

本项目主要建设内容包括破碎分选生产车间、电池包拆解车间、梯次利

用车间、原料库、综合楼、餐厅、职工倒班宿舍、门卫、配电室、水泵房、污

水站、事故水池等。本项目主要建设内容及工程组成情况详见表 3- 2。



表 3- 2 项目工程组成一览表

序号类别工程名称建设内容

1主体

工程

电池包拆

解车间

锂电池半自动拆解生产线 1 条（年设计拆解 10000t 废

电池包）：退役电池包入库前预处理线、智能化立体存储库、

电池包自动拆解线，1F 全封闭钢结构

梯次利用

车间

锂电池梯次利用组装生产线 1 条，年生产能力 2000t，

1F 全封闭钢结构

破碎分选

车间

主要生产工序包括放电、粗破碎、主破碎、一级分选、

二级分选、三级分选、炭化工段+二次燃烧室、物料冷却、

四级分选、三级破碎、五级分选、六级分选（铜铝分选）、

收尘、尾气吸收、产品收集等；1 栋 1 层钢结构生产车间

2辅助

工程

综合楼厂区东南角新建 1 栋 4 层办公楼，占地面积 675m2

餐厅、职工

倒班宿舍配套设置职工临时宿舍、食堂等，1 栋 3 层，占地面积 450m 2

原料库 1 座 1 层，总占地面积 1620m 2

泵房泵房 1 座，总占地面积 45m2

配电室 1 栋 1 层，总占地面积 210m2

事故水池 1 座，总占地面积 50m2

门卫 1 座 1 层，总占地面积 54m2

3公用

工程

给水供水由园区集中供水，新鲜用水量 25.5m3/d

排水

采用清污分流、污污分流、雨污分流制，食堂废水经隔

油池处理后与生活污水一起经化粪池处理再与碱喷淋吸收

废水、车间地面清洗废水、循环冷却排水一起进入厂区综合

污水站处理达标排入园区集中排水管网，进入园区污水处理

厂进一步处理后排放

供电总装机容量为 1070KW，项目新上 2 台 1000KVA 变压器，

能稳定供应该项目的用电

采暖、供热办公采暖由空调提供，生产用气由河北省天然气有限责任公

司赞皇分公司园区集中供气管网供应

循环水池新建循环水池 1 座，总容积 1000m3

消防水池新建消防水池 1 座，总容积 300m 3

事故水池新建事故水池 1 座，总容积 100m 3

初期雨水

收集池初期雨水收集池 1 座，总容积 50m

3

4环保

工程

废气治理

系统

生产工艺废气包括：放电废气、粗破碎废气、主破碎废

气、一级筛分废气、磁选废气、塑料分选废气、炭化热解废

气、物料冷却废气、二级筛分废气、三级破碎废气、三级筛

分废气，其中三级破碎废气经分离器+旋风除尘后与五级分

选废气（经集气罩收集）一起经布袋除尘器除尘后引入炭化

炉热解尾气处理系统，综合废气经布袋除尘+三级碱喷淋+活

性炭吸附+25m 高排气筒排放

综合污水站恶臭气体：密闭收集-水洗-碱吸收-生物过

滤法处理+15m 高排气筒

食堂饮食油烟经油烟净化装置处理后引至房顶排放

废水治理

系统

食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处

理再与碱喷淋吸收废水、车间地面清洗废水、循环冷却排水

一起进入厂区综合污水站处理，厂区综合污水站采用采用

“格栅+调节池+水解酸化+生物接触氧化+沉淀池”处理工

艺，处理能力 30m3/d



噪声治理优先选用低噪声设备，生产线设备、泵类通过减震、建

筑隔声，风机安装消声器等

固废处理、

处置厂区新建密闭危废间，定期送有危废资质单位处理

防渗处理事故水池、消防废水收集池、初期雨水收集池、污水站、

各种管道、车间地面、危废间等的防腐防渗处理

3.3主要工程内容及厂区平面布置

3.3.1主要工程内容

项目主要工程建设内容包括：生产车间、综合楼、餐厅、循环水池、污

水处理站及其他配套设施等，规划总建筑面积 20000m2。项目厂区主要建构

筑物情况详见表 3- 3。

表 3- 3 厂区主要建构筑物情况

序

号建（构）筑物名称

占地面积

（m2）层数

建筑面

积（m2）

建筑高

度（m）结构形式备注

1电池包拆解车间

梯次利用车间4968 1 4968 9.3 钢结构

2 破碎分选车间 8963 1 8963 9.3 钢结构南侧部分为黑粉

仓库

3 原料库 1620 1 1620 6.3 钢结构

4 综合楼 675 4 2700 15.3 混凝土

5 餐厅 450 3 1350 12.0 混凝土含职工倒班宿舍

6 门卫 54 1 54 4.2 混凝土

7 配电室 210 1 210 4.8 混凝土

8 水泵房 45 1 45 4.8 混凝土

9 事故水池 50 1 50 - 混凝土

10 初期雨水收集池 30 1 30 - 混凝土

11 危废间 10 1 10 4.8 混凝土

12 合计 17065 20000

3.3.2厂区总平面布置情况

本项目选址位于石家庄市赞皇县五马山工业园区 2 号路北，厂区占地为

不规则矩形，厂区四周设围墙，南侧为厂区主出入口（人流出入口），西侧

设置物流出入口，厂区内部设环形通道。项目厂区按功能分为办公生活区、

生产区及预留用地。

办公生活区位于厂区东南角，建设 4 层综合楼 1 座，综合楼东侧为餐厅，

内设职工倒班宿舍，一层为职工食堂。生产区位于厂区中北部，其中东侧为

电池包拆解和梯次回收利用车间，车间北侧为原料库房，生产区西侧为破碎

分选生产车间，车间南侧设置黑粉仓库。厂区西南侧为预留用地，西南角为

配电室。主要环保工程破碎分选尾气处理系统位于破碎分选车间北侧，紧邻



车间布置，便于废气的收集和处理；危废间位于厂区西北角，远离办公生活

区及周围环境敏感点；由于全厂地势西高东低，全厂废水收集系统泵房、事

故水池、初期雨水收集池、污水站位于厂区东南角，便于废水的收集及排入

园区污水管网。

项目根据工艺流程集中布置车间，采用流水线式布置，最大限度的缩短

生产过程中物料运输距离与高差，节省大量的物料运输能耗，提高生产效率。

具体厂区总平面布置情况详见附图 3。

3.4主要原辅材料消耗

3.4.1典型汽车动力锂电池包的组成

（1）本项目收集的汽车退役动力锂电池主要为新能源汽车的动力锂电

池，动力锂电池包的构成从外到内分为电池包、模组和锂离子电池电芯。典

型汽车动力锂电池包的构成示意图如图 3- 1 到图 3- 7 所示。

图 3- 1 电池包示意图



图 3- 2 典型汽车动力锂电池包的构成示意图

图 3- 3 典型汽车动力锂电池包内部的电池单体实物图



图 3- 4 典型汽车动力锂电池包内部的单体电池包实物图

图 3- 5 典型汽车动力锂电池包内部的模组内部结构实物图



图 3- 6 典型汽车动力锂电池包内部的模组实物图

图 3- 7 典型汽车动力锂电池包内部结构实物图

（2）电芯的种类：锂电池按照外形种类分主要分为三大类，分别是圆柱

形电池，钢壳铝壳电池、软包装聚合物电池。



图 3- 8 锂电池电芯按外形种类分类示意图

3.4.2锂离子电池的组成

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），主要依靠锂离子在正负极之

间的往返嵌入和脱嵌来工作，实现能量的存储和释放。锂离子电池有着能适

应不同应用场景的各种形状和构造，其主要构成均为正极、负极、隔膜、电

解液及外壳。除了以上材料外，一个完整的锂离子电池还包括绝缘片、盖板、

泄压阀、壳体（铝，钢，复合膜等），以及其他辅助材料。锂离子电池结构

图详见图 3- 9。



图 3- 9 锂离子电池结构图

主要材料介绍：

（1）正极

为了实现能量存储与释放的功能，正极材料需要有稳定的电化学性能，不

易分解的结构，较高的氧化还原电位和越高越好的比容量。现在常用的正

极材料有：钴酸锂（LCO）、锰酸锂（LMO）以及三元材料：镍钴锰酸锂（NCM）、

镍锰铝酸锂（NCA）等。正极材料占锂离子电池成本30%～40%，直接影响锂离

子电池的能量密度和性能。

（2）负极

负极材料需由相对于锂电极电势更低的材料构成，并具有高比容量和较好

的充放电可逆性，从而在嵌锂的过程中保持良好的尺寸和机械稳定性。目前负极

活性物质以碳材料石墨类为主。

（3）电解液

电解液在正负电极间起到运输电荷的作用，它影响着锂离子电池的能量密

度、功率密度、宽温应用、循环寿命、安全性能等因素。

电解液一般由溶剂、电解质锂盐和必要的添加剂等原料，在一定条件下、

按一定比例配制而成。

（4）隔膜

电池的存储能量尽可能多而体积尽可能小，于是正负极之间的距离越来越



小，短路成为一个巨大的风险。为了防止正负极材料短路，造成能量的剧烈释放，

就需要用一种材料将正负极“隔离”开，这就是隔膜的由来。目前隔膜主要采用

如PE、PP或其复合膜，尤其是PP/PE/PP三层隔膜不仅熔点较低，而且具有较高

的抗穿刺强度，起到了热保险作用。

3.4.3主要原料来源及类型

国内及周边的地区已开始设立废旧锂电池回收基地、回收点（含废极片

的收集），有专门的回收渠道、回收网络及物流系统，或者采用第三方物流，

废旧锂电池原料能充分保证。

本项目的主要原料如下：废旧锂离子电池包：10000t/a（包括软包电池、

方壳电池、圆柱电池等），废极片（正极片）：1852t/a。

废旧电池主要为经过长时间的使用、故障或者不合格的汽车动力锂电池

包。汽车动力电池包从大的方面说，主要包括外壳（金属或塑料）、集流体

（导电体）、电芯（电源）。废极片（正极片）为电池制造企业淘汰的，不

满足进一步加工生产要求的极片。

来源：①废极片主要来源于大型锂电池企业生产过程中淘汰下来的不合

格品，主要是正负极卷绕工段经检测发生短路或绕偏、出现极片脱粉现象、

极片有损伤、极耳脱落等。比如比亚迪、中航锂电、北京国能、中牟国能等

国内汽车锂电池大型企业。②废旧锂离子电池包主要来源于新能源汽车退役

下来的动力电池，这部分废旧电池由专门的分类收集单位妥善分类后，运输

至本项目厂区。

规格型号：10Ah（安时）、20Ah、60Ah、100Ah、120Ah。

正负极材料：目前动力锂电的正极材料呈较强上升趋势的为三元材料（镍

钴锰，约占 30%），本次拆解对象的正极材料为三元材料，负极材料为石墨。

极耳：正极极耳为铝箔，负极极耳为铜箔或镍箔。

进厂电池包外观详见图 3- 10。



汽车动力锂电池包

图 3- 10 进厂的电池包外观

主要原材料来源及类型汇总详见表 3- 4。

表 3- 4 主要原材料来源及类型汇总

废电池

类型

产生

环节

废物

类型

电池

特征

进厂

规模预计处理情况来源

动力锂电

池

汽车、电

动车动力

电池报废一般

废物

带电，

含电

解液

10000

t/a

拆解 10000t/a 废

电池包产生废电芯

7148t/a，各种副产

品 2852t/a

废旧电池回收单

位经分类后，由

企业委托有资质

单位运入本厂区

废极片

（正极片）

电池生产

企业报废-

1852

t/a1852t/a

大型锂电池生产

企业

3.4.4主要原料成分

本项目的主要原材料为废旧锂电池及废极片等，其主要成分如下：

（1）锂离子电池、废极片

本项目主要收集的废旧锂离子电池主要以新能源汽车、电动车电池为主，

根据废旧锂电池和废极片等原料组成成分，由于各个厂家生产的锂电池成分

都略有不同，本项目选取市场上常见的天能集团生产的三元动力锂电池平均

成分进行分析。三元动力锂电池成分表详见表 3- 5，废旧锂电池和废极片的

主要成分分析详见表 3- 6。



表 3- 5 三元动力锂电池成分

序号名称主要成分拆解1t电池产出的物料重量（kg）占比（%）

1 外壳钢 155.5 15.55

2 隔膜 PE 48.2 4.82

3 负极铜箔铜 63.5 6.35

4 正极铝箔铝 31.3 3.13

5 正极粉末 LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2 361.3 36.13

6 负极粉末石墨 207.2 20.72

7 电解液及其他电解液等 133 13.3

备注：本项目回收的退役锂电池是经过长期反复充放电后，大部分电解液在使用过程中已

挥发，本项目回收的锂电池电解液含量约1%~2%（本项目取2%）。

表 3- 6 本项目废旧锂电池和废极片的主要成分分析

成分 Co（%） Ni（%） Mn（%） Li（%） Cu（%） Al（%） Fe（%） C（%）

废旧锂电池 4.41 10.981 6.167 2.597 6.35 3.13 15.55 16.31

废极片

（正极片）5.59 13.93 7.83 3.28 14.02 4.19 37.5

（2）电解液主要理化性质

无色透明液体，具有较强的吸湿性，沸点165～175℃，密度1.21g/cm3，

其中水分含量（卡尔费休法≤10ppm），游离酸（以HF计）≤50ppm。电解液

由溶质和溶液组成，溶质为六氟磷酸锂（LiPF6），浓度1mol/L，溶液由DMC

（碳酸二甲酯）：DEC（碳酸二乙酯）：EC（碳酸乙烯酯）按1:1:1组成，其

中30%为DMC溶剂。

锂离子电池主要的正极、负极材料和电解液主要成分的理化特性详见表

3- 7。



表 3- 7 锂离子电池正极、负极材料和电解液主要成分理化性质表

序号物质理化性质毒性毒理

1

正

极

材

料

镍钴锰酸

锂

化学式 LiNixCoyMn1-x-yO2，黑色固体

粉末，流动性好，无结块，振实密

度（g/cm3）2.0-2.4；比表面积

（m2/g）0.3-0.8；

粒径大小 D50（um）9-12；

首次放电容量（0.2C）﹥148；

Ni（%）19.5-21.5；

Co（%）19.5-21.5；

Mn（%）18.0-20.0；

Ni+Co+Mn（%）58.0-62.0；

首次可逆效率（%）﹥88

粉尘和烟雾可能对眼睛和皮

肤非常刺激，吸入会对肺部刺

激，皮肤接触会对皮肤刺激，

可能会发生皮肤灼热和干燥

情况。眼睛接触会对眼睛有刺

激性，吞咽中毒，对器官神经，

肝脏和肾脏有害。

急性毒性：无资料

钴酸锂

（LiCoO2）

分子量为 97.88，灰黑色粉末

熔点：> 1000ºC

酸碱性 PH 9.5-11.5

含水量( 105ºC 干燥失重量, %)

Moisture (wt% loss at 105ºC)

<0.05

比表面积( m2/g) BET surface

Area (m2/g) 0.2-0.6

安全说明: S36：穿戴合适的

防护服装。危险类别码:

R42/43：吸入和皮肤接触会导

致过敏

镍酸锂

（LiNiO2）

产品外观质量应为黑色粉末，颜色

均一，无结块。水分含量：产品中

的水分含量应不高于 0.05%（质量

分数）。物理性能：振实密度：产

品的振实密度应不小于 2.0g/cm3。

粒度分布：产品的粒度分布要求呈

正态分布，特征值要求范围如下：

D10 应大于 1.0μm；D50 应为 5.0

μm～10.0μm；D90 应小于 30.0

μm。比表面积：产品的比表面积

应为 0.30m2/g～0.70m

2/g。 pH

值：产品的pH值应为10.0～12.5。

无资料

锰酸锂

（LiMn2O4）

分子量：132.817649

CAS：12057-17-9

通常为尖晶石相，工作电压 3.5～

4.3V，理论比容量 148 mA·h/g，

而实际约为 110 mA·h/g，阴极密

度 4.28g/cm3，其锂/锰摩尔比为

0.45～0.5

通常对水体是稍微有害的，不要

将未稀释或大量产品接触地下

水，水道或污水系统，未经政府

许可勿将材料排入周围环境。

2

电

解

液

六氟磷酸

锂（LiPF6）

白色结晶或粉末，相对密度1.50，

熔点200℃，闪电25℃，潮解性强，

易溶于水，还溶于低浓度甲醇、乙

醇、丙酮、碳酸脂类等有机溶剂。

毒性：暴露空气中或加热时迅速

分解，放出LiF和PF5而产生白色

烟雾，对眼睛、皮肤特别是对肺

部有侵蚀作用。

危险特性：易燃。遇明火、高热

能燃烧时受高热分解放出有毒气

体，粉体与空气可形成爆炸性混

合物，当达到一定浓度时，遇火

星会发生爆炸。

碳酸二甲无色透明、略有气味、微甜的液体；急性毒性：大鼠经口和腹腔注射



酯（DMC）熔点2～4℃，沸点90.2℃，相对密

度（水=1）1.069（20℃），闪点

（17℃），难溶于水。

染毒出现衰弱、共济失调、喘息

和昏迷。大鼠在29.7g/m3浓度下很

快发生喘息，共济失调，口鼻出

现泡沫，肺水肿，在2小时内死亡。

LD50:6400～12800mg/kg（大鼠经

口）；LD50:6000mg/kg（小鼠经口）；

LD50＞5000mg/kg（兔经皮），吸

入、口服或经皮肤吸收对身体有

害，对皮肤有刺激性。

碳酸二乙酯

（DEC）

无色液体，有醚味，熔点-244℃，

沸点203℃，相对密度（水=1）0.98

（20℃），饱和蒸气压1.1（20℃），

闪点9520℃，不溶于水，可溶于醇

类、酮类、脂类、芳烃等多数有机

溶剂。

毒性：能通过胃肠道、皮肤和呼

吸道进入机体，表现为中等度毒

性，LD50:1570～12800mg/kg（大

鼠经口）；人吸入200mg/L（蒸汽）

×10分钟，流泪及鼻粘膜刺激；

生殖毒性：仓鼠腹腔144mg/kg孕

鼠，有明显致畸胎作用。

危险特性：易燃，遇明火、高热

有引起燃烧的危险。其蒸汽比空

气重，能在较低处扩散到相当远

的地方，遇明火会引着回燃。

碳酸乙烯

酯

（EC）

透明无色液体（＞35℃），室温时

为结晶固体；243-244℃/740mmHg，

闪点160℃，密度1.3218，折光率

1.4158（50℃），熔点35-38℃，

易溶于水及有机溶剂。

急性毒性：LD50:10mg/kg（大鼠吞

食），LD50:3mg/kg（兔经皮）；

LC50:660mg/kg（兔经皮）。危险

特性：常温常压下稳定，接触热、

火焰、火星或其他引火源时有火

灾及爆炸危害。

3

负

极

材

料

石墨

化学式：C

分子量：12.01

CAS 登录号：7782-42-5

密度 2.25g/cm3

熔点：3652℃

沸点：4827℃

水溶性：不溶于水

外观：黑色固体

吸入：小的石墨纤维或灰尘会

引起吸入损伤。慢性毒效应：

无文献说明有长期不良效应

致癌性：IARC 或 OSHA 没有说明

该产品有成分在浓度大于 0.1%

时能致癌，其他资料未知。接

触途径：吸入允许接触浓度：

15 MCCPF OSHA TWA, 10 mg/m3

ACGIH TWA (所有灰尘)

3.4.5主要原辅材料消耗量

项目主要原辅材料消耗详见表 3- 8。

表 3- 8 主要原辅材料及用量

序号原辅材料使用量

厂区贮

存量

（t/a）

包装

形式备注

1

拆

解

工

序

废旧

锂电

池包

拆解 10000t/a 废电池包

产生废电芯 7148t/a（其

中梯次回收利用废电芯

2061t/a），各种副产品

2852t/a

1500 /

由企业委托有资质

单元运输车辆运送

至项目厂区，项目收

集的废旧电池包括

汽车锂电池、电动车

锂电池及其他动力

锂电池等



2

梯

次

回

收

利

用

废电

芯

梯次回收利用废电芯

2061t/a，其中回收组装电

池包 2000t/a，其余 61t/a

不合格电池模组重新拆解

后进入破碎分选生产线

/ /

3

破

碎

分

选

废电

芯 7000

t/a

拆解产生的不可

回收利用的废电

芯 5087t/a，梯次

回收利用产生的

不合格电池模组

61t/a，合计

5148t/a

/ /来源于拆解及梯次

回收利用生产线

废极

片1852t/a 300 /

电池生产企业产生

的不合格废正极片

硫酸

钠37t/a 3

固体，

袋装直接外购

3.4.6主要原材料收集、运输和贮存

本项目所收集的废锂电池由企业委托有资质单位运输车辆运送至项目厂

区，对照《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》，参照《废

弃电器电子产品处理污染控制技术规范》（HJ527-2010）、《废弃电器电子

产品处理企业资格审查和许可指南》和《废弃电器电子产品规范拆解处理作

业及生产管理指南（2015）年版》，对本项目收集、运输和贮存过程进行分

析并提出相关要求。

（1）收集

本项目所拆解的废锂电池由企业委托有资质单位运输车辆运送至项目厂

区，废锂电池按照不同类别进行分类收集、拆解、处理，拆解后的电芯可再

利用的进入梯次利用生产线，不能再利用的直接进入破碎分选生产线。

（2）运输

《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》中要求：废旧动

力蓄电池综合利用企业运输过程应符合国家相关法律法规标准要求，尽量保

证其电池结构完整，采取防火、防水、防爆、绝缘、隔热等安全保障措施，

并制定应急预案。

《电动汽车动力蓄电池回收利用技术政策（2015）版》中第十六条“运

输要求”中明确指出：废旧动力蓄电池运输应遵守国家有关电池包装运输法

规和标准要求，采用恰当的包装方式，尽量保证其结构完整，采取防火、防

水、防爆、绝缘、隔热、防腐蚀等安全防护措施，并制定应急预案。出现电



解液泄露、经诊断有过充电经历、电压或电阻不在正常范围及经滥用试验的

电池宜先进行放电处理后进行运输。

企业运输车辆为厢式货车，车辆定期检修，车厢、底板平坦完好，周围

栏板牢固可以防散落和防雨。

运进厂区的废锂电池经信息登记后，分类贮存。登记的信息内容按照《新

能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》中的“废旧动力蓄电池综

合利用企业应建立完整的可追溯体系，包括且不限于废旧动力蓄电池来源、

主要参数（类型、容量、产品编码等）、拆解检测、综合利用及产品流向等

内容”。

拆解产生的一般固废外售、梯次利用的储能包作为产品出售，不能使用

的废电芯进行破碎分选回收处理。

企业内部废锂电池周转时利用叉车进行运送，生产车间及其它厂区范围

内宜明确标识车辆、人员通道及其行进方向。

（3）贮存

按照《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》的要求：废

旧动力蓄电池综合利用企业贮存设施的建设、管理应根据废物的危险性满足

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》和《危险废物贮存污染控

制标准》的要求。

本项目废锂电池属于一般固废，贮存设施的建设、管理按照《一般工业

固体废物贮存、处置场污染控制标准》。本项目废锂电池运入厂内后主要集

中贮存在原料库内，便于通过叉车送至各拆解线进行拆解，各种电子废物及

拆解产物分类存放于室内，满足上述要求。

《电动汽车动力蓄电池回收利用技术政策（2015）版》中第十五条“运

输要求”中明确指出：废旧动力蓄电池贮存应有专门的场所，贮存场所应符

合法律法规要求及当地消防、环保、安全部门的有关规定，并设有警示标志，

且应设在易燃、易爆等危险品仓库及高压输电线路防护区域以外。废旧动力

蓄电池贮存应避免高温、潮湿，保证通风良好，正负极触头应采取绝缘防护。

废旧动力蓄电池多层贮存宜采取框架结构并确保承重安全，且能够合理装卸。

本项目废锂电池贮存区、拆解区及组装区均采用环氧地坪漆涂覆水泥硬质地

面，在车间的门口处均设施围堰，做到防渗、防泄漏等。



3.4.7主要能源消耗

项目主要能源消耗情况见表 3- 9。

表 3- 9 项目能源消耗一览表

序号项目名称单位年消耗量备注

1 锂电池拆

解、梯次

利用及破

碎分选

新鲜水 m3/a 7650 由工业园区集中供水管网提供

2 电力 kw·h/a 1070 由工业园区市政电网提供

3 天然气万m3/a 5.04 由工业园区集中供气管网提供

3.5主要生产设备

3.5.1锂电池拆解及梯次回收利用主要生产设备

锂电池生产线拆解及梯次回收利用主要生产设备详见表 3- 10。

表 3- 10 锂电池生产线拆解及梯次回收利用主要生产设备一览表

序号区域名称设备名称功能单位数量

1

PACK 缓存区

铁砧板 pack 电池包的存放个 102

2 手动叉车搬运、挪动个 2

3 电动叉车 pack 的堆垛和挪动个 2

4

PACK 测试区

电池检测设备 pack 的检测套 5

5 电脑及配件后台测试软件套 2

6 巡检系统单体电芯检测套 10

7 铁砧板盛放 pack 个 5

8 扫码枪条形码录入套 2

9

拆解流水作业

区

拆解流水线 pack 和模组的拆解条 2

10 物料周转车

用于 pack 拆解下来的物

料的盛放；用于模组拆解

下来的物料的盛放

个 10

11 模组下料车

用于可利用模组下料，入

库至七区，可利用模组存

储区

个 2

12 电芯下料车用于电芯的下料之后的搬

运个 6

13 托盘盛装电芯个 30

14 电脑录入条码信息套 2

15 扫码枪扫描条码套 2

16

电芯定容分选

区

电芯化成分容

设备

用于电芯的基本参数测试

和容量分选，每个针床应

两台设备（48 个点）

套 14

17 针床用于电芯测试使用套 15

18 针床上料车用于电芯的上料个 15

19 DCIR 测试设备用于电芯的 DCIR

测试套 2

20 消防淋水系统用于消防安全套 32

21 配电柜厂区配电个 1

22 托盘电芯摆放载体个 50

23 电脑及配件测试使用套 3



24 校准工装电压电流校准套 1

25 扫码枪条形码录入套 2

26 电芯周转车用于电芯的下料、包括合

格电芯和不良电芯个 4

27

物料缓存区

仓储货架用于再生回收电芯的存储套 1

28 电芯周转车用于电芯的仓储货架的上

下料个 8

29 托盘电芯摆放载体个 800

30

模组测试区

电源测试柜用于模组的充放电测试套 9

31 电脑及配件后台测试套 3

32 巡检系统单体电芯检测套 27

33 模组周转车承载模组送往仓储架个 9

34 电源测试柜用于 PACK 的充放电测试套 1

35 电脑及配件后台测试套 1

36 扫码枪条形码录入 1

37PACK 成品区

铁砧板 pack 电池包的存放个 33

38 电动叉车 pack 的堆垛和挪动个 1

3.5.2锂电池破碎分选主要生产设备

锂电池破碎分选主要生产设备详见表 3- 11。

表 3- 11 锂电池破碎分选主要生产设备一览表

序号设备名称规格型号/品牌单位数量

1

放电

系统

放电池碳钢（防腐）

2 电池篮 316L 个 30

3 废气收集装置连接环保处理系统

4 排污泵条 1

5

备料

系统

加料仓碳钢，δ=5mm，6m³ 个 1

6 破碎仓 304，δ=5mm，1m³ 个 1

7 中间料仓 304，δ=5mm，4m³ 个 1

8 水冷料仓碳钢，δ=5mm，4m³，2 个个 1

9 塑料料仓碳钢，δ=5mm，1m³ 个 1

10 黑粉料仓 304，δ=5mm，0.5m³ 个 1

11 黑粉料仓 304，δ=5mm，0.5m³ 个 1

12 钢壳料吨包架

13 铜料吨包架

14 铝料吨包架

15

输送

系统

电池输送机皮带+支撑件

16 上料平台碳钢

17 上料输送器主轴、壳体为 304+碳钢

18 链式输送机不锈钢,P=4.0kW 条 4

19 耐高温链式输机不锈钢+310S,P=4.0kW 台 1

20

破碎

系统

1#破碎机处理能力 1.5t/h；主体碳

钢，刀片特殊合金台 1

21 1#破碎电机 P=5.5kW 台 1

22 2#破碎机主体

破碎能力 1.5t/h；刀辊直

径：220mm；刀辊工作长度：

600mm；刀辊转速：80rpm；

碳钢镀氧化钨

套 1



23 2#破碎电机 P=18.5kW 台 1

24 二级箱体 δ=5mm；304 套 1

25 减震系统橡胶弹簧减震器；组合套 1

26 减速电机P=1.5kW，防护等级 IP55，

效率 87%；组合台 1

27 3#破碎机处理能力 0.5t/h，碳钢台 1

28 附分离器

29 附旋风除尘器含灰斗、重力翻板阀，Ф

700mm*3500mm，碳钢台 1

30 附布袋除尘器

20 个除尘布袋（涤纶针刺

毡），20 个除尘骨架（喷

塑），电磁脉冲阀（3 个），

除尘器主体材质碳钢

套 1

31 3#破碎电机 P=37kW 台 1

32

炭化

系统

1. 炭化炉主体

Ф1500*10000，筒体内材

质为 310S（8mm）；焊丝

型为 ER-310，包箍与不锈

钢接缝处采用 CHT309L 焊

接，机械性能不低于母材，

符合 JB0052 中Ⅱ级的要

求

套 1

33 附进料斗碳钢，δ=3mm，异形体套 1

34 附头架碳钢个 1

35 附进料托锟 ZG45 个 1

36 附传动部分M=14，Z1=37,Z2=185,电机

18.5kW套 1

37 附筒体碳钢 12mm+隔热层

80mm+310S8mm个 1

38 负温度传感器量程 0～1100℃，镍铬-镍

硅个 1

39 附冷却水管 1 寸，2 寸，无缝钢管根 1

40 附密封装置鱼鳞密封片套 1

41 附出料托锟 ZG45 个 1

42 附尾架碳钢个 1

43 附支架碳钢个 1

44 附齿轮护罩碳钢个 1

45 附小燃烧室碳钢+耐火材料套 1

46 附高温防护罩个 1

47 2. 燃烧器 JZQ500-31.5-Ⅰ组合个 1

48

分选

系统

隔膜分选机风力分选，2.2kW 台 1

49 磁选机 2.2kW 台 1

50 筛分机 2.2kW，碳钢为主台 1

51 1#滚筒筛分选机碳钢+316L，φ1.2×2.0m 台 1

52 2#滚筒筛分选机碳钢+316L，φ1.2×2.0m 台 1

53 铜铝分选机处理能力 0.5t/h；

P=1.5kW；台 1

54 尾气处

理系统

集气罩及管道管道 PP，Ф250，δ=2mm；

集气罩 304，δ=1mm

55 高温烟气管道 Ф300mm，δ=3mm；304



56 二次燃烧室

炉体：8m3，Q235

普通高铝砖 230mm；

燃烧器：P=100kW,

正常使用寿命 4~5 年，燃

烧嘴（三氧化二铝+二氧化

硅+三氧化二铁+氧化锆）+

铸铁+304

套 1

57 烟气冷却塔以 304、310S 为主，冷却

至 200℃以下套 1

58 布袋除尘器

V=15000m3/h；过滤面积

40m2；布袋材质涤氟美思

除尘布袋；Q235+304

台 1

59 喷淋塔

Φ1.5m*5m，δ=10mm；以

PP 为主；自动加减液系统：

P=1.5kW，烟气停留时间

套 1

60 活性炭吸附塔3.0*2.0*1.5m，δ=10mm，

PP 为主套 1

61 引风机 V=15000m3/h，37kW 台 1

62 排气烟囱 Φ0.6,δ=10mm；PPH 根 1

63 循环冷却水塔 50T（方形）个 1

64

楼梯

平台

楼梯、过道平台、栏杆、

设备支撑、钢架

楼梯、栏杆为标准件，执

行标准为《防护栏杆国家

强制性标准汇编》；过道

平台、设备支撑、钢架执

行鼎端装备标准

套 1

65 各种连接管道包含冷风管道与耐高温管

道以及环保收尘管道套 1

66 各种阀门包含补风阀、截止阀、止

回阀等；组合套 1

67

控制

系统

PLC 控制系统

68 附：PLC 控制柜 GGD 套 1

69 附：管线套 1

70 附：电缆桥架玻璃钢桥架，绿色套 1

71 视频监控机控制系统

72 附：LED 显示器 42 寸台 2

73 附：视频监测系统 1080P 套 1

74 附：工控机台 1

75 附：电气器件短路器、接触器套 1

3.6总体工艺方案

（1）进厂电池的贮存

进厂后的电池先进行分类分拣，一般按照规格型号、正负极材料作为分

类的依据，然后进入贮存间贮存。

根据《国家危险废物名录》（2016 年）和环境保护部环办函（2014）1621

号《关于废旧锂电池收集处置有关问题的复函》，废旧锂电池不属于危险废

物，废旧锂电池的收集、贮存、处置参照执行一般工业固体废物的相关环境



管理和污染防治要求。根据建设单位提供的资料，废旧电池进厂后，在厂区

东北角设置有专门的原料库，分类妥善贮存，不露天堆放。原料库为重点防

渗单元，可做到防渗、防淋、防流失，满足《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的要求。

（2）废旧锂电池包的利用

项目回收的废旧锂电池包进入厂区后先进入退役电池包入库前预处理线

进行除尘、外观检测、放电等预处理后再进入安全智能存储库。锂电池包由

ERP 下发出库任务进入锂电池拆解生产线，该生产线分为 PACK 拆解段和模组

拆解段，拆出的部分电芯进入梯次组装生产线，其余下料集中收集外售，未

能梯次利用的电芯进入锂电池破碎分选生产线，废极片直接进入锂电池破碎

分选生产线。

进厂废旧锂电池包的总体工艺方案详见图 3- 11。

图 3- 11 废旧锂电池包总体工艺方案

3.7主要产品、副产品产量及性质、质量标准

（1）根据建设单位提供的资料，本项目进厂电池均为不具备修复再生条

件的电池包，直接进入电池拆解生产线，拆解后对可利用的电池芯进行再生

修复后，根据需要组装成一定容量的电池，可作为车用动力电池（如公园景

区内的短距离电动场地车、游览车及其他电动车等），也可以作为太阳能、

风能、光伏发电等清洁能源梯次利用储能装置。其他不可用电芯直接进入破

碎分选生产线回收正负极材料等，项目产品方案详见表 3- 12。



表 3- 12 项目主要产品、副产品产量一览表

序号产品名称产量（t/a）备注利用方案

锂电池拆解及梯次回收利用生产线

1车用动力电池或储

能装置2000 梯次利用电池包/模组集中外售

2

副产

品

螺钉 335

2852

/

分类收集外

售回收企业

综合利用

3 上盖 790 /

4 线束/BMS 257 /

5 导流排 507 /

6 下箱体 436 /

7 端侧板、支架 527 /

注：拆解工序产生的废物，均为一般废物。

锂电池破碎分选生产线

8 黑粉 4838 正负极材料

外售锂电池材

料生产企业回

收

9

副产

品

钢壳 1037 金属类

分类收集外

售回收企业

综合利用

10 塑料隔膜 321塑料类（聚丙烯 PP、聚

乙烯 PE 等）

11 铜 423金属类（铜、铝等）

12 铝 210

（2）主要产品质量指标

序号主要产

品名称质量指标要求贮存方式备注

1 黑粉

正负极粉总回收率≥98%；钢

壳回收率≥99%；铜回收率≥

99%；铝回收率≥99%；隔膜回

收率≥80%

密封式的黑粉暂

存仓，体积 1m3

收集的黑粉直

接进行外售

2 铜、铝其他杂质含量≤0.5% 集中收集外售

3.8生产工艺流程及排污节点分析

3.8.1锂电池拆解及梯次回收利用生产线工艺流程及排污节点

入厂的废锂电池包先进入退役电池包入库前预处理线，进行除尘、外观

检测、放电等预处理后进入厂区内智能仓库储存，由模组库出库进入退役电

池包拆解生产线（包括 PACK 拆阶段和模组拆阶段），经模组拆解后的部分可

回用电芯进入梯次组装线生产产品电池包，可以作为两轮、三轮车、太阳能、

风能、光伏发电等清洁能源梯次利用储能装置。

废锂电池包拆解线工艺布局示意图详见图 3- 12、图 3- 13。



图 3- 12 废锂电池包拆解线布局图

图 3- 13 废锂电池包拆解工序示意图

备



（1）退役电池包入库前预处理

噪声：N 固废：S

图 3- 14 退役电池包入库前预处理工艺流程图

排污节点：退役电池包上线和下线入库产生噪声（N1、N2）,预处理工

序除尘为人工用抹布擦，产生少量废抹布（S1），放电在放电柜内进行，该

生产线无其他污染物产生及排放。

（2）智能仓储库

PACK 库入库工艺流程：

图 3- 15 PACK 库入库工艺流程图

PACK 库出库工艺流程：

图 3- 16 PACK 库出库工艺流程图

排污节点：退役电池包 PACK 库入库、出库工序主要为入库和出库设备

产生的噪声（N3、N4、N5）。

模组、电芯库入库工艺流程：

图 3- 17 模组、电芯库入库工艺流程图

退役电池包空托盘来料 PACK 包上线除尘外观检测

扫码、上传、补码绝缘检测除尘放电下线入库

预处理 PACK来料

入库、叉车上货

贴码、绑盘按下 OK 按钮托盘外观检测

入库台堆垛

机叉取入库

ERP 下发出库任务给 WMS

WMS 下发出库任务

堆垛机叉取托盘到出库台

出库扣 OK 灯闪烁

PACK 拆解后入库、叉车上货

贴码、绑盘按下 OK 按钮托盘外观检测

入库台堆垛

机叉取入库

N1

N2 S1

N3

N4

N5

N6

N7



模组库出库工艺流程：

图 3- 18 模组库出库工艺流程图

排污节点：电池模组入库、出库工序主要为入库和出库设备产生的噪声

（N6、N7、N8）。

（3）电池拆解生产线工艺流程及排污节点

拆解：经回收的动力锂电池模组人工使用螺丝刀、扳手等工具对电池包

进行拆解，将电池包拆解为电池模组、电池箱、铜质导线及螺丝。一个电池

模组通常由若干块电芯组成，该过程不对电芯（单体电池）进行拆解，故不

会产生废电解液。同时动力锂电池组拆解应严格按照《车用动力电池回收利

用拆解规范》（GB/T 33598-2017）进行操作。

人工筛选：将拆解出来的电池箱、铜质导线及螺丝进行人工筛选，将破

损电池箱体等收集存放，统一外售资源回收单位再利用。完好的在厂内进行

再利用。

ERP 下发出库任务给 WMS

堆垛机叉取托盘到出库台

出库扣 OK 灯闪烁

WMS 下发出库任务

N8



图 3- 19 电池拆解生产工艺流程及排污节点图

S2

S4

1.仓库搬运电池包至拆解车

间缓存区

2.电池包放电区放电（小型放电柜）

3.搬运无电电池包到拆解线上

4.拆除上盖螺钉及其他外罩螺钉

5.移除上盖螺钉及其他外罩螺钉

6.拆除线束、密封盖、BMS 及其螺钉

7.拆除导流排及其螺钉

读码

螺钉下料

上盖下料

线束、BMS/螺钉

导流排/螺钉

8.拆除模组与底座固定螺钉

螺钉下料

9.模组吊装到拆解线上

下箱体下料

读码

10.拆解模组塑料外壳

11.导流排拆除

12.端板侧板切割

13.电芯支解

14.电芯分选

塑料上盖

导流排

端侧板、支架

读码

梯次组装回收利用生产线

电芯破碎分选生产线

N9

N10

N11

N12

PACK

拆解段模组拆解段




排污节点：电池拆解流水线主要设备工作时产生噪声（N9、N10、N11、

N12），拆解过程产生的下料分类收集存放，包括螺钉下料、塑料盖下料、下

箱体下料、线束、BMS 下料、导流排、端侧板、支架。

（4）锂电池梯次回收利用生产工艺流程及排污节点

新能源汽车动力电池的容量低于 80%就不能再用在车上，但这些报废下

来容量低于 80%的动力电池还有继续利用的价值，它还可以被用作储能或者

相关的供电基站以及路灯、低速电动车上，达不到梯次利用标准的电池也可

以拆解并进行材料分类做再生利用。国家目前已经出台相关的政策，来牵头

建立并鼓励企业参与，共同完善动力电池的回收和梯次利用。本报告涉及的

梯次利用废旧动力电池均为锂离子电池，项目仅对前述拆解生产线产生的电

芯进行电芯处理、模组装配和 PACK 处理，不涉及电芯的拆解。

梯次利用生产线工艺流程图示如图 3- 20。

图 3- 20 梯次利用生产线工艺流程示意图

梯次利用生产线具体工艺介绍详见图 3- 21。



图 3- 21 梯次利用生产线具体工艺示意图

工艺流程简述：

容量测量：对动力锂电池模组进行容量测量，一个电池模组通常由若干

块电芯组成，根据工艺要求对模组中每一块电芯进行充放电测试；根据充放

电测试结果，分析电芯容量等性能，并进行相关数据记录，电芯进行梯次利

用。

配组：对电芯的电性能、短路、安全性能等进行数据分析，按客户要求

电池或电池组容量的不同把不等数量的电芯进行配组，形成锂电池模组。

组装：对形成的锂电池模组外围加装保护板，接上极耳、线束等配件，

同时装备配套的电池管理系统，即为成品储能用模组/系统。

检测后成品入库：下线检测参数达到产品标准，长程趋势检测电池自放

电，排查潜在安全隐患，成品入库待售。



图 3- 22 锂电池梯次组装工艺流程及排污节点图

16.安装锡焊线束/BMS

17.老化测试

18.安装环氧板

19.模组套热塑膜

20.吹模组热塑膜

21.点密封胶

22.模组捆绑

23.吊装入箱

24.安装上盖吊装下线

贴码

贴码读码

线束、BMS

环氧板

热塑膜

密封胶

胶带

铁箱

铁箱上盖


N13

S2

读码

电芯

处理段

1.仓库搬运电芯

2.电芯上线

3.电性能检测

4.电芯套热塑膜

5.吹塑电芯热塑膜

6.清洁极柱

7.安装极柱螺钉

8.焊极柱螺钉

极柱螺钉

读码

OK

NG不良品下线

读码

热塑膜

不良品下线9.检查焊接及拆

除治具

10.电性能检测

读码OK

11.电芯堆叠

12.纤维绝缘、胶带固定

纤维胶带

13.模组极性检测

OKNG

14.安装导流排

15.模组电性检测

返修

读码

导流排

不良品下线

OK NG

模

组

装

配

段

PA

CK

处

理

段

N14

N15

N16

S3

S4



排污节点：电池梯次组装回收利用生产线主要设备工作时产生噪声

（N13、N14、N15、N16），组装过程产生的不良品下料主要为废电芯（S2、

S3）及电芯模组（S4）。

锂电池拆解及梯次回收利用生产线各生产工序主要污染物产生情况、治

理措施及排放去向详见表 3- 13。

表 3- 13 锂电池拆解及梯次回收利用生产线排污汇总表类

型图示污染源

主要污染物

或成份产生量排放规律治理措施及排放去向

噪

声

N1、N2 电池包上线、下线

噪声

连续排放

选用低噪声设备，基础减震，位

于密闭车间内，加装隔声罩

N3、N6

N9叉车连续排放

N4、N5

N7、N8堆垛机连续排放

N10 吊装机连续排放

N11 拆解线连续排放

N12 切割机连续排放

N13 针床上料车连续排放

N14 电芯周转车连续排放

N15、

N16吊装机连续排放

固

废

S1 电池包除尘废抹布 0.5t/a 间断排放集中收集、卫生填埋

S2、S3 电芯处理段不合格电芯 5087t/a 间断排放回收进入破碎分选生产线

S4 模组装配段不合格电池模

组61t/a 间断排放重新拆解后进入破碎分选生产线

3.8.2锂电池破碎分选生产工艺流程及排污节点

锂电池破碎分选工艺流程主要包括放电、加料、破碎、筛分、磁选、塑

料分选、储料、炭化、物料冷却、二级筛分、三级破碎、筛分、铜铝分选及

尾气吸收工段，分工段工艺流程简述如下：

（1）放电工段

采用约 5～10%的硫酸钠溶液作为放电溶液，将收集的废旧电池在放电溶

液中浸泡约 96h。放电池中配备小放电料仓，每个料仓可盛放约 1 吨物料，

料仓采用 316L 材质。同时，将放电过程中产生的废气进行收集，放电后的电

池自然晾干至表面水分小于 3%，再通过输送机直接进入破碎车间。

（2）加料工段（位于放电车间）

料仓中的废锂离子电池经震动式加料机，将电池送入皮带输送机，通过

皮带输送机将电池送入一级破碎。震动式加料平台带有称重传感器，可以用

来报警及统计废锂离子电池加入量，皮带输送机为防酸防滑皮带，延长皮带

的使用寿命，提高系统的输送效率，整个加料输送系统带有检修平台和楼梯，



系统整体结构采用槽钢和钢板搭建，外表面做防酸防蚀油漆，楼梯选用 3mm

厚的花纹钢制作，其中料仓容积为 3m3，加满原料约 4t，最大给料能力 1t/h，

给料速度可调，料仓装在一个支架上，料仓加料平台标高 3.0 米。

（3）破碎工段

全自动废锂离子电池破碎系统主要包括一级破碎和二级破碎，一级破碎

为粗破碎，二级破碎为主破碎。

粗破碎：放电后（电压小于 1.2V）的电芯经过上料系统进入初级破碎机，

此工段目的在于采用快速短路放电的方式使得电芯中可能残余的电量快速耗

尽，避免在主破碎过程中可能产生的起火自燃风险，同时，可减轻主破碎的

工作压力。同时破碎机整体密封，避免破碎过程中粉尘及废气的无组织排放。

主破碎：粗破碎后的物料通过输送系统进入主破碎机。在主破碎机进料

口上端设有二级箱体，二级箱体用于破碎机进料口和输送管道之间的连接，

上方密封，可有效防止破碎过程中物料溅出破碎机箱体，电池进料口上端设

有集气罩，用于收集破碎过程中产生的废气和粉尘。

将要破碎的物料投入破碎室，机箱内部的推料装置把废电池送至高速运

转的刀辊处，通过动刀和定刀的剪切，使原料快速破碎，直至碎料粒径小于

筛网孔直径后漏出，经破碎后的电池碎片尺寸在 15mm 以下。

破碎机主体平台上整体建有隔音房，最大限度减少因破碎机高速旋转引

发的噪音污染，该破碎机为 V 系列单轴撕碎机，V 系列单轴撕碎机主要用于

硬度较高、比较难破碎的材料。

为防止事故发生保证机器正常使用，破碎系统安装了过载保护系统。若

破碎材料属于特大、特厚难碎物品或进料过大，则破碎系统可能发生过载，

因此设有过载保护装置，一旦过载系统自动停止，然后自动复位后重新启动

继续破碎。

出料装置：破碎后的物料经过筛网漏出，其中小于筛网孔直径的直接漏

出，大于筛网孔直径的再次进行破碎，直至破碎后碎料可直接漏出为止，整

体出料系统设置在破碎系统的下方。破碎机筛网需定期检查防止筛网堵塞。

（4）一级分选工段（一级筛分工段）

破碎后的物料首先进入一级筛分，将集流体上脱落下来的部分碎料通过

直线型振荡筛筛分出来，减轻后续工段的工作压力。通过主破碎机的出料口



与筛分机的进料口直接连接将碎料输送至振荡筛中，粒径低于筛网直径，漏

至筛网下方出料口，将筛分机筛网下面的物料直接输送至中间储料仓；其余

物料则在筛网上方输送至出口进入下一工段。振荡筛分选器上方设有集气罩，

收集的废气中含有少量粉尘，通过布袋除尘器进行收集。

（5）二级分选工段（磁选工段）

钢壳分选工段主要采用的设备为带有磁滚筒的涡电流分选机，通过调节

磁场强度将钢壳从碎料中分选出来，分选出的钢壳通过输送机送至储料仓，

剩余的碎料通过出料口输送至下一工段。在磁选机上部设有集气罩，收集的

气体通过布袋除尘器进行收尘。

在磁选机内部强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被分

选后排除，而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区；磁

选的使用是根据材料有无磁性以及磁性的强弱进行选择，通过磁选设备，碎

料中带磁性的钢壳首先被分选出来。

（6）三级分选（塑料分选工段）

塑料分选工段，主要是将废锂离子电池破碎后碎料中的塑料隔膜等非金

属分选出去，破碎之后的碎料通过密封式输送器进入塑料分选工段，可将塑

料隔膜从碎料中分离。分选出来的塑料进入底部的塑料储存仓，各工段的物

料进出口与输送器之间的连接为密封式，保证连接的密闭性。

（7）储料工段

储料系统由一个储料仓和两台密封式输送机构成。储料仓采用封闭结构，

上部为方形，底部为锥形，上部带有收尘管道。物料通过密封式输送器进入

储料仓中备用，是必不可少的工艺中间环节，再从储料仓经输送机输送至下

一工序。储料仓进出口与输送器之间密封连接，保证密闭性，防止粉尘的泄

露。

储料仓采用 304 不锈钢板、厚度、支架，外表面做防酸防蚀油漆，有效

的保护了储料仓的金属材料，防止金属腐蚀，延长设备的使用寿命；系统整

体结构采用槽钢和钢板搭建，楼梯选用 3mm 厚的花纹钢制作，栏杆扶手选用

标准件。

（8）炭化工段（低温热解炉）

原材料废极片直接经机器撕碎后进入炭化炉。



炭化炉主体主要含转筒、窑头、窑尾、轮带、托轮、挡轮、密封件、支

撑件，齿轮传动等构成。炉体头部设有进料口，尾部设置有一个出料口以及

烟气出口。储料仓内的物料通过密封式输送器送至炭化炉的进料口，物料输

送速度可通过控制系统进行控制，实现准确加量；由液压马达驱动，可以正

反转和进行转速增减控制。整个转炉炉体内衬材质以 310S 为主，摒弃了传统

的内衬耐火砖，配有槽钢和钢板搭建的钢结构操作平台，楼梯选用 3mm 厚的

花纹钢板制作，护栏采用标准件。

设有 PLC 控制系统，主要对加料、炭化温度以及燃烧器进行监控记录。

在加料控制过程中包括驱动电机和传料装置的传输控制装置，驱动电机驱动

传料装置运转；通过传输控制装置向转炉加料的定量给料机，控制加料量；

在炭化控制过程中，通过使用 PLC 控制器对炭化炉内的温度进行准确监控，

再将信号反馈至燃烧系统；在燃烧系统采用 PLC 控制，实现燃烧控制、故障

报警控制以及动力控制。

采用低温炭化（约 400-500℃之间）可以有效的除去废锂离子电池破碎

后碎料中存在的有机杂质，将粘结剂、残余的隔膜纸以及电解液有机物在低

温下进行炭化处理，实现了无污化处理，同时电解液中的 F 通过低温炭化进

入尾气中，避免了电极材料中 F 的存在；粘结剂在低温下进行炭化，使得电

极材料从集流体上完全脱落；无回收价值的隔膜材料经过低温炭化实现无污

化处理；低温炭化炉内气氛保持还原气氛，对集流体铜铝进行保护，在炭化

炉中铜铝无氧化现象，经过炭化炉之后的铜铝可直接回收再利用；本设备具

有高效、环保等优势。

（9）物料冷却工段

热解炉出来的物料通过耐高温输送器，送至水冷中间储料仓，水冷中间

储料仓整体外观为锥形，上端进料，底端出料。物料在水冷中间储料仓内采

用间接冷却的方式，储料仓外表采用双层结构，双层之间通循环冷水，通过

传热降低物料的温度，同时水冷中间储料仓为密闭结构，储料仓内部设有水

冷轴、水冷管，实现堆积内部物料的降温，冷却工段配有循环冷却塔。

（10）四级分选工段（二级筛分工段）

经过冷却后的物料直接进入二级筛分工段，分选出碎料中的黑粉。在二

级筛分工段采用的设备为滚筒筛，电池破碎后，正负极粉是通过粘结剂附在



正负极片上的，必须经过一定温度的炭化热解，炭化后粘结剂失去粘性，黑

粉才能从集流体上脱附，这是本工艺实现黑粉高效回收的关键。炭化后的碎

料输送至滚筒筛中，黑粉粒径低于筛网直径，漏至筛网下方出料口，将黑粉

输送至储料仓。

（11）三级破碎工段

通过二级筛分后的物料，进入三级破碎工段，三级破碎工段采用的主体

设备为细破机，将碎料进行细破。在细破机内部不仅可以将物料破碎成更小

的颗粒，同时更有利于铜铝上黑粉的再次脱落，在炭化阶段没有完全脱落的

物料在细破工段进行再处理，提高黑粉的脱落，增加回收率。三级破碎配备

分离器、旋风除尘、布袋除尘以及风机，布袋除尘器收集的黑粉回收。

（12）三级筛分工段

经过细破后的物料进入三级筛分工段，分选出碎料中的黑粉。在三级筛

分工段采用的设备为滚筒筛，物料细碎后，正负极粉完全从集流体上脱落下

来，细碎后的物料主要是正负极粉以及铜铝，由于细碎后铜铝的颗粒相对于

黑粉粒径较大，所以通过筛分可直接将黑粉从碎料中分选出。细碎后的碎料

输送至滚筒筛中，黑粉粒径低于筛网直径，漏至筛网下方出料口，将黑粉输

送至储料仓。

（13）六级分选（铜铝分选工段）

通过上述工段将碎料中的塑料片、电极材料以及钢壳分选出来，剩余的

材料为电池集流体，主要为铜、铝混合物。可以通过跳汰设备可以将集流体

中的铜铝分离，此工段完全属于物理分离，分离后铜铝材料的性质不会发生

改变，不影响再生利用。

（14）尾气吸收工段

破碎工段、塑料分选工段、振荡分选工段及磁选等工段收集的含尘气体

通过管道输送至布袋除尘器中进行收尘，收尘后的气体进一步通过“碱液喷

淋塔+活性炭吸附塔”处理后达标排放。

从炭化炉出来的废气先经过二次燃烧室再进入尾气吸收工段，在尾气吸

收工段设有冷风塔、布袋除尘器、碱式喷淋塔和活性炭吸附塔。炭化炉的烟

气进入二次燃烧室进行再次燃烧使得未充分燃烧的气体再次燃烧，然后高温

烟气首先进入急冷塔进行降温后先进入布袋除尘器进行收尘，再进入碱式喷



淋塔和活性炭吸附塔，对烟气进行洗涤和吸附，洗涤降温后的洁净气体通过

引风机引入烟囱达标排放。

炭化炉产生的烟气通过密封的耐高温排气管道进入二次燃烧室，再次进

行 850℃以上的高温焚烧处理，同时保证烟气的停留时间≥2 秒，通过调节火

焰和进气量，使烟气中的成分得以充分燃烧，达到无毒、无烟、无害、无臭

完全燃烧之效果。

项目部分生产工艺及收集措施图示如图 3- 23 至图 3- 27。

图 3- 23 设备集气收尘管道



图 3- 24 破碎后的物料加热及炭化炉

图 3- 25 一级破碎机及集气收尘管道



图 3- 26 滚筒筛、分选出黑粉

图 3- 27 破碎机及其支架



废水：W 废气：G 噪声：N 固废：S

图 3- 28 锂电池破碎分选生产工艺流程及排污节点图

G1

G2

废旧锂电池

放电系统集气罩

W1

G3

G4

G5

G6

二次燃烧室炭化工段

(低温热解炉)布袋除尘器

烟气冷却

碱式喷淋塔(三级喷淋)

活性炭吸附塔

高压引风机及烟囱

尾气排放

主破碎(二级破碎)

集气罩

黑粉

G7

G8

G9

G9

G11

一级分选(一级筛分) 集气罩黑粉

二级分选(磁选) 集气罩钢壳

三级分选(塑料分选)

集气罩塑料隔膜

黑粉

W2

N17

N18

N19

N20

N21

N22

N23N24 N25

N26

N27

N28

S6

粗破碎(一级破碎)

集气罩废极片

G6

黑粉

六级分选

铜铝

五级分选(三级筛分)黑粉集气罩

G10

放电废液

S5

三级破碎分离器旋风除尘器

布袋除尘器

集气罩

集气罩

物料冷却

四级分选(二级筛分)

黑粉



锂电池破碎分选生产线各生产工序主要污染物产生情况、治理措施及排

放去向详见表 3- 14。

表 3- 14 锂电池破碎分选生产线各生产工序污染物排放汇总表类

型图示污染源

主要污染物

或成份产生量排放规律治理措施及排放去向

废

水

W1 放电系统废液

COD

SS

F-

总磷

SO 4

-

镍

钴

锰

102m3/a 间断排放

该部分废液不进入厂区废水系统，

直接做为危废处置，交由危废处置

资质单位处理

W2 碱喷淋废水

pH

COD

BOD 5

SS

NH 3-N

6m3/d 间断排放

进入厂区综合污水站处理

W 循环冷却水排水 COD、SS 5.0m3/d 间断排放

W 车间地面清洗水 COD、SS 2m3/d 间断排放

W 食堂废水、生活污水COD、BOD5、SS

NH3-N4m

3/d 间断排放

食堂废水经隔油池处理后与生活

污水一起经化粪池预处理后排入

厂区综合污水站处理

废

气

G1 放电废气 VOCs

1.08×

108m

3/a

连续排放集气罩

碱式喷

淋塔（三

级喷淋）

+活性炭

吸附

+25m 高

排气筒

G2 粗破碎废气粉尘、VOCs


布

袋

除

尘

器

G3 主破碎废气连续排放集气罩

G4 一级筛分废气粉尘

镍

钴

锰


G5 磁选废气连续排放集气罩

G6 塑料分选废气连续排放集气罩

G7

炭化炉+二次燃烧室

热解尾气处理系统

废气

颗粒物

SO 2

NO x

VOCs

氟化物

镍

钴

锰

连续排放烟气冷却

G8 物料冷却废气

粉尘

镍

钴

锰


G9 二级筛分废气连续排放集气罩

G10 三级破碎废气连续排放

分离器+

旋风除尘

器

布袋

除尘

器G11 三级筛分废气连续排放集气罩

G 综合污水站恶臭气体NH3、H2S、臭气

浓度2000m

3/h 连续排放

密闭收集-水洗-碱吸收-生物

过滤法处理

G 职工食堂饮食油烟 1500m3/h 连续排放

油烟净化装置处理后引至餐厅

楼顶排放

噪

声

N17、

N18破碎机连续排放

选用低噪声设备，基础减震，位

于密闭车间内，加装隔声罩N19 筛分机连续排放

N20 磁选机连续排放

N21 塑料分选机连续排放



N22 滚筒筛分选机连续排放

N23 破碎机连续排放

N24、

N25、

N28

引风机

噪声

连续排放

N26 筛分机连续排放

N27 铜铝分选机连续排放

N 循环水泵连续排放

N 污水站风机、泵机连续排放

固

废

S5 放电工序放电废液 110t/a

送有危废处置资质单位处理S6 活性炭吸附塔废活性炭 3t/a 间断排放

S 袋式除尘器废滤袋 0.1t/a 间断排放

S 综合污水站处理污泥 2t/a 间断排放

S 职工生活生活垃圾 3t/a 间断排放集中收集、卫生填埋

3.9公用工程

3.9.1供电

本项目用电由工业园区电网供应，年耗电量 1200 万 kW，厂区新增电力

装置。

（1）负荷等级：由于生产过程是连续的生产过程，所以对供电的连续性

及安全可靠性有一定的要求，停电易造成环境污染，故用电负荷为二类负荷。

（2）供电方案：该项目位于五马山工业区内，由园区架设的工业用电专

线供电，能保证稳定供电。

本项目总装机容量为 1070KW，项目新上 2 台 1000KVA 变压器，能稳定供

应该项目的用电。

3.9.2供气

项目生产过程炭化炉及二次燃烧室燃用天然气，燃气由河北省天然气有

限责任公司赞皇分公司供应（详见附件），由园区天然气管道接入。项目按

照年最大运行负荷 300 天（每天 24h，合 7200h/a）计算，炭化炉燃用天然气

量为 20.16×105m3/a，二次燃烧室燃用天然气量为 5.04×104m3/a，合计 25.2×

104m3/a。

该项目燃天然气成份分析详见表 3- 15。

表 3- 15 天然气组成成份一览表

序号项目单位数值序号项目单位数值

1 C1 % 90.33 8 H2S mg/m3

20

2 C2 % 7.75 9 平均分子量 g/mol 18.54

3 C3 % 0.81 10 气相密度 kg/m3

0.773

4 IC 4 % 0.01 11 烃露点(1.9MPaG) ℃ -72

5 H2O % 0.02 12 水露点(1.9MPaG) ℃ -17

6 CO 2 % 0.32 13 低热值(20℃) MJ/m3

34.99

7 N2 % 0.75 14 高热值(20℃) MJ/m3

38.47



3.9.3循环冷却水系统

根据工艺要求，厂区内设 150m3/h 循环冷却水系统一套，循环冷却水储

存于循环水池内，循环水池设凉水塔，无需制冷，循环冷却水系统的主要设

备为中温差玻璃钢冷却塔。

3.9.4储运工程

项目设有原料库和黑粉仓库各 1 栋，废旧锂电池破碎分选的黑粉为固体

粉末物料，因此，原料库及黑粉库需按防泄漏仓库来建设和管理。项目原辅

材料及产品运输方式主要采用汽车公路运输，由企业自有运输车辆运送至项

目厂区，厂内物料运输方式采用人工液压叉车运输方式。

3.10给排水

（1）给水

项目供水由园区集中供水，赞皇绿色晖泽水务有限公司同意为项目供水，

可满足项目需要。

项目用水工序主要包括碱喷淋塔用水、地面清洗用水、循环冷却水补水、

职工食堂及生活用水和道路浇洒、绿化用水，项目总用水量 260.5m3/d，其

中新鲜用水量 25.5m3/d，循环水量 235m3/d。

新鲜用水包括：硫酸钠溶液配制用水 1m3/d，碱喷淋塔吸收用水 6m3/d，

车间地面清洗用水 2.5m3/d，循环冷却水系统补水 7m

3/d，职工食堂、生活用

水 6m3/d，道路浇洒、绿化用水 3m3/d。

（2）排水

各用水部门排水情况具体如下：

1 放电系统的硫酸钠溶液及时补充，定期更换，平均每 2 个月更换一次，

一次更换量为 17m3，该部分废液主要污染因子为 COD、SS、SO4

2-、F-、总磷和

微量的镍、钴、锰，更换下的废液全部做危废处置，交由危废处置资质单位

处理。

2 碱喷淋塔吸收废水定期排放，平均排水量 6m3/d；

3 地面清洗废水产生量约为 2m3/d；

4 循环冷却水系统排水量约为 5m3/d；

5 职工食堂及生活排水量约为 5m3/d。

综上所述，项目综合废水产生量为 17m3/d，各部分废水经厂区综合污水



站“格栅+调节池+水解酸化+生物接触氧化+沉淀池”工艺处理达标后经厂区总排水

口进入园区污水管网，最终排至赞皇县皇明污水处理厂进一步处理。

项目给排水平衡详见表 3- 16 和图 3- 29。

表 3- 16 项目给排水平衡表单位：m3/d

序号用水工序总用

水量

新鲜

水量

循环

水量

损耗

水量排水量排水去向

1 硫酸钠溶液配制用水 26 1 25 0.717 0.283① 作为危废交由危废处置

资质单位处理

2 碱喷淋塔吸收用水 66 6 60 6进入厂区综合污水站调

节池3 车间地面清洗用水 2.5 2.5 0.5 2

4 循环冷却水系统 157 7 150 2 5

5 职工食堂用水 2 2 1 1 食堂废水经隔油池处理

后与生活污水经化粪池

处理后进入厂区综合污

水站调节池

6 职工生活用水 4 4 1 3

7 道路浇洒及绿化用水 3 3 3

8 合计 260.5 25.5 235 8.083 17

注：上表中存在以下平衡：（1）总用水量=新鲜水量+循环水量；（2）新鲜水量=

损耗水量+排水量+①硫酸钠废液。①放电系统产生的硫酸钠废液平均每 2 个月排放一

次，一次排放量为 17m3，约合 0.283m

3/d，该废液作为危废处置，不进入厂区污水站。



循环水损耗水

图 3- 29 锂电池梯次回收综合利用工程给排水平衡图单位：m3/d

3.11施工期主要污染物排放情况及治理措施

3.11.1施工扬尘排放情况及防治措施

施工扬尘产生的主要环节为：场地前期清理、土方挖掘、建筑垃圾和建筑材料

的运输。针对工程施工期间扬尘污染的问题，建设单位在施工过程中严格遵守《石

家庄市建设工程施工现场扬尘污染防治办法》及《石家庄市建设工程施工现场扬尘

管理标准》（试行）、《石家庄市严管建设施工扬尘十二条（试行）》、《河北省

扬尘污染防治办法》（2020.4.1）中的有关规定，在施工过程中采取如下控制措施：

一、建设工程施工现场围挡

㈠施工现场施行封闭式管理，围挡材质使用砖砌结构或专用金属定型材料，保

证围挡安全、稳固、整洁、美观。严禁围挡不严或敞开施工。

新鲜水

25.5

集中供水

赞皇县皇明污水处理厂

150

地面冲洗水

厂区综合污水站

3

1

4生活用水化粪池

25

循环冷却水系

统

7

17

2.50.5

2

1 0.283硫酸钠溶液配制用

水 25

0.717

作为危废交由危废处置资质单位处理

6碱喷淋塔吸收废

水 60

6

3道路浇洒及绿化用

水

3

食堂用水2

1

1隔油池

1

4

17



㈡围墙高度：施工场区围墙不低于 2.5m；砖砌结构围墙内外抹灰，上下刷灰色

涂料（同灰色琉璃瓦颜色），中间刷白，压顶采用灰色琉璃瓦；金属材质围墙要达

到统一规范。

㈢大门净宽不小于 6m，净高不小于 4m，门头部位应有企业标志、项目名称，门

柱应有安全生产、文明施工及创优内容，门头应有灯箱或霓虹灯，夜晚要亮。

㈣建筑工程主体外侧使用符合规定的密目式安全网封闭，密目式安全网应保持

整齐、牢固、无破损。防治施工中物料、建筑垃圾和渣土外逸，避免粉尘、废弃物

和杂物飘散。并将现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重复式覆盖。

二、自动化冲洗设施

工地出入口必须设置自动化冲洗设施，对驶出施工现场的机动车辆顶部、槽帮、

底盘和车轮进行全方位冲洗，车辆干净后方可上路行驶。严禁将施工现场内的泥土

带入城市道路。

三、安装远程监控系统

建立远程监控系统，对施工现场各个部位的扬尘污染情况实施动态监控。

远程监控系统前端摄像头等设备主要安装在以下部位：

㈠建筑起重机械设备顶端；

㈡施工现场出入口及现场周边；

建设单位须指定专人对监控系统进行日常维护保养，确保每个监控点都能正常

运行。

施工单位应对施工现场扬尘实时动态监控，施工现场远程监控系统应与市建设

局、各城区建设管理局联网。

四、材料堆放、土方覆盖、绿化

㈠严格区分施工作业区、材料存放区和办公生活区，并采取相应的隔离措施；

按规定码放建筑材料、构件、料具，采取必要的覆盖并设置标牌。对施工现场的办

公区、生活区适当进行绿化和美化；施工运输车辆出口内侧铺设一定长度且宽度不

小于出口宽度的混凝土路面。

㈡非施工作业面的裸露地面、长期存放或超过一天以上临时存放的土堆应用防

尘网进行覆盖，或采取绿化、固化措施。

㈢水泥、灰土、砂石等易产生扬尘的细颗粒建筑材料应密闭存放或覆盖，使用

过程中要采取有效防尘措施。对水泥、白灰等易产尘材料，实行轻卸慢放，用封闭



式库存的办法，以减少扬尘的产生。

㈣开挖完毕的土方工程，裸露作业面部分要及时固化或用防尘网覆盖。

㈤对于停止施工的工地、施工现场空地必须采取覆盖或绿化等有效防尘措施。

五、场地内道路硬化

㈠施工现场出入口、场内施工作业道路及材料堆放场地必须全部采取混凝土硬

化，禁止使用其他软质材料铺设。

㈡施工场地要合理设置排水系统和沉淀池，保持排水畅通，污水未经处理不得

排入城市管网。

六、场地内垃圾清运

㈠建筑物内的垃圾要及时清运，要采用密闭器具或临时管道运输，严禁从空中

抛撒废弃物。

㈡安全网内的垃圾要及时清理，定期冲洗安全网，保持安全网的清洁。

㈢场地内建筑垃圾要集中、分类堆放，严实遮盖。垃圾清运前要适量洒水，并

按规定及时清运。

㈣生活垃圾采用密闭式容器存放，日产日清。

七、现场保洁及洒水标准

施工现场必须建立洒水清扫制度，配备洒水设备，安排专人负责（雨雪天气及

地表结冰的天气除外），定时洒水，保证施工现场无尘土。

八、建设工地禁止现场搅拌混凝土和砂浆。

九、其他作业

㈠禁止在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾及其他有毒有害物质。

㈡遇四级以上大风时，禁止进行土方开挖、土方运输、土方回填、房屋拆除作

业，并采取覆盖、洒水等降尘措施；遇市政府发布空气质量预警时，按政府预警要

求落实到位。

㈢在醒目的位置公示扬尘污染防治方案，公示期至工程施工结束，并保持公示

内容的清晰完整。

㈣木工加工棚内产生的木（锯）屑由专人收集装袋，集中送到指定地点。

㈤存放油料必须有防止泄漏和防止污染的措施。

㈥冬季保温措施采用防火草帘，不使用岩棉被，防止岩棉扬尘。



3.11.2施工噪声排放情况及防治措施

建筑施工由于各阶段使用的机械设备组合情况不同，所以噪声辐射影响的程度

也不尽相同。基础施工阶段设备多属高噪声机械。主体施工阶段，噪声特点是持续

时间长，强度高。由于建筑施工是在露天作业，流动性和间歇性较强，对各生产环

节中的噪声治理具有一定难度。施工单位须到环保管理部门进行登记，严格按照环

保部门要求进行施工；施工期通过使用商品混凝土，避免使用混凝土搅拌机；施工

机械选用低噪声、低振动的施工机械设备；加强施工期的管理，合理安排施工时间，

如需连续浇筑，须到环境保护行政管理部门登记，并采取临时围挡措施。

3.11.3废气防治措施分析

施工期间施工现场不允许露天焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及

其他产生有毒、有害烟尘或恶臭气体的物质。

场区建筑工人建有临时食堂，燃用液化石油气、电等清洁燃料，不燃用煤、木

柴、油毡等燃料，避免造成空气污染。

3.11.4废水防治措施分析

（1）在混凝土输送泵及混凝土运输车清洗及场地出口汽车清洗处，设置沉淀池，

使排放的废水先经沉淀池沉淀后再回收用于场地洒水降尘或洗车。

（2）对现场存放的油料、油剂等，实行专库存放，专人管理，库内不存放其它

物料，库房地面和墙面均做防渗特殊处理。在使用上实施定人限额领用的办法。设

立专项检查，防止跑、冒、滴、漏而产生污染。

（3）施工人员食堂，设置污水隔油池，食堂废水须经隔油池处理后再排入园区

市政污水管网，以减轻污染。

（4）项目施工人员入住工地后，产生生活污水，建设与市政下水管道连同的临

时厕所，施工人员产生的生活污水及粪便排入园区市政下水管网，不随地大小便，

保持建筑场区清洁干净。

3.11.5固体废物防治措施分析

（1）建筑垃圾和工人生活垃圾，进行分类收集，分开处理，定期分别送建筑垃

圾、生活垃圾填埋场卫生填埋。

（2）控制土石方弃土，施工期间地基开挖产生的弃土，大部分需回填或自用，

少部分外售，汽车运输时加盖蓬布，防止洒落。



3.12运营期主要污染物产生情况、治理措施及排放情况

3.12.1废水主要污染物产生情况、治理措施及排放情况

该项目锂电池拆解及破碎分选等过程中废水主要来源于以下工序：

（1）生产工艺废水

该项目拆解后的废旧锂电池破碎分选前需用硫酸钠溶液对废电池进行放电，一

般放电至电压 1.5V 以下，放电溶液循环利用，定期更换处置，平均每 2个月更换一

次，一次更换量为 17m3，根据同类企业研发实测数据，该部分废液主要污染因子为

COD、SS、SO4

2-、F-和总磷，其浓度如下：COD:5000mg/L、SS：50000mg/L、SO4

2-：80000mg/L、

F-：20mg/L、总磷：15mg/L，还含有微量的镍、钴、锰。该部分废液不进入厂区废水

系统，直接做为危废处置，交由危废处置资质单位处理。

（2）碱喷淋塔吸收废水

项目炭化炉及二次燃烧室尾气碱洗采用 8%左右稀碱液喷淋吸收，洗涤废水定期

排放，平均排水量 6m3/d，废水中主要污染因子为 COD、BOD5、SS、NH3-N、F-和总磷，

初始排放浓度分别为 1500mg/L、300mg/L、400mg/L、50mg/L、800mg/L、200mg/L，

该部分废水中 F-和总磷浓度较高，碱喷淋吸收废水先经氢氧化钙中和沉淀后再用 PAC

和 PAM 进行混凝沉淀，沉淀后的出水进入厂区综合污水站处理。

（3）车间地面清洗水

车间地面清洗水产生量为 2m3/d，主要污染物 COD、BOD5、SS、NH3-N 初始排放浓

度分别为 1500mg/L、300mg/L、500mg/L、50mg/L，可能含有微量重金属镍、钴、锰，

类比同类企业，其初始排放浓度分别为 1mg/L、1mg/L、1mg/L。针对车间地面清洗产

生的含镍废水，设计对车间清洗废水单独收集处理（与初期雨水共用一套化学沉淀

预处理设施），镍属于第一类污染物，必须在车间处理设施排放口达标。车间地面

清洗废水集中收集后经调节池（加入氢氧化钠）+沉淀池（PAC+PAM+石灰乳）预处理，

沉淀后的出水进入厂区综合污水站处理。

（4）生活污水

厂区职工餐饮废水和生活污水产生量为 4m3/d，主要污染物 COD、BOD5、SS、NH3-N、

动植物油初始排放浓度分别为 400mg/L、200mg/L、100mg/L、30mg/L、15mg/L，食堂

餐饮废水先经隔油池处理，再与生活污水一起经化粪池处理后进入厂区综合污水站

处理。

（5）循环冷却水排水



项目生产工序需要循环水冷却，循环水间接冷却物料，不与物料接触定期补充

新鲜水，定期排放部分污水，循环水排水平均为 5m3/d，主要污染物 COD、SS 的初始

排放浓度分别为 80mg/L、100mg/L，进入厂区综合污水站处理。

（6）初期雨水

项目拟对厂区范围内初期雨水进行收集，根据赞皇县气象资料，区域年平均降

水 508.9mm，初期雨水取平均降水量的 20%，即102mm，根据估算，厂区需进行初期

雨水收集的汇水面积约为17208m2，则初期雨水量为1756m3/a。类比同类型企业，该

部分废水水质如下：COD200mg/L，SS150mg/L，并有可能含有极少量重金属镍、钴、

锰，其初始排放浓度分别为0.5mg/L、0.5mg/L、0.5mg/L，考虑到总镍为一类污染物，

因此，初期雨水经收集后单独经化学沉淀预处理（与车间地面清洗水共用一套预处

理设施），预处理措施为调节池（加入氢氧化钠）+沉淀池（PAC+PAM+石灰乳），出

水达到《铜、钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表3水污染物特别排放

限值的要求后分期分批进入厂区综合污水站处理。

综上所述，本项目除生产工艺废水外，还有其它碱喷淋吸收废水、地面清洗废

水、循环冷却系统排水和生活污水等，综合废水产生情况详见表 3- 17。

表 3- 17 项目综合废水产生情况单位：mg/L，pH 除外

项目产生量

(m3/d)

pH COD BOD5 SS NH3-N动植

物油F-

总磷镍钴锰

碱喷淋塔

吸收废水

进水 6 6-10 1500 300 400 50 800 200

中和+混凝沉淀

出水 6 6-9 1050 270 80 16 4

车间地面

清洗废水

2 4-9 1500 300 500 50 1 1 1

调节池（加入氢氧化钠）+沉淀池（PAC+PAM+石灰乳）（与初期雨水共用1套预处理设施）

出水 2 6-9 900 270 100 0.3 0.3 0.8

执行标准 0.5 1.0 1.0

生活污水 4 6-9 400 200 100 30 15

循环冷却系统排水 4.8 6-9 80 100

合计（总排水） 17 6-9 611 178 94 31 3.5 5.6 1.4 0.04 0.04 0.09

初期

雨水

进水1756m3/a

（约合

5.85m3/d）

200 150 0.5 0.5 0.5

调节池（加入氢氧化钠）+沉淀池（PAC+PAM+石灰乳）

（与车间地面清洗废水共用 1套预处理设施）

出水 120 30 0.15 0.15 0.4

执行标准 0.5 1.0 1.0

由表 3- 17 可知，该项目综合废水产生量为 17m3/d，各部分废水分别经预处理

后进入厂区综合污水站处理，厂区综合污水站采用采用“格栅+调节池+水解酸化+生

物接触氧化+沉淀池”处理工艺，处理能力 30m3/d，经厂区综合污水站处理后排水中

主要污染物 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、F-、总磷、镍、钴、锰的排放浓



度分别为 6～9、119mg/L、25mg/L、30mg/L、9.4mg/L、2.6mg/L、4.5mg/L、1.2mg/L、

0.032mg/L、0.032mg/L、0.073mg/L，综合废水排入赞皇县皇明污水处理厂进一步处

理，排水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准、《铜、钴、

镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）、《无机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）和赞皇县皇明污水处理厂进水水质要求，废水进入园区污水处理

厂进一步处理后排放。

3.12.2废气主要污染物产生情况、治理措施及排放情况

项目运营期废气包括：锂电池破碎分选生产线排放废气、污水站恶臭气体和职

工食堂饮食油烟三部分。

3.12.2.1锂电池破碎分选生产线排放废气

锂电池破碎分选生产线排放废气主要包括：放电废气、粗破碎废气、主破碎废

气、一级筛分废气、磁选废气、塑料分选废气、炭化热解废气、物料冷却废气、二

级筛分废气、三级破碎废气、三级筛分废气。

放电废气（2000m3/h）：梯次利用后废旧的锂电池在硫酸钠溶液中进行放电，硫

酸钠溶液循环利用，随着时间的积累，电池中微量泄漏的电解液可能会进入放电溶

液产生极微量 VOCs，因此为改善车间工作环境，本项目拟在各放电池设置侧吸式集

气罩收集放电废气，收集的废气引入炭化热解尾气处理系统，该股废气 VOCs 产生量

极少，本评价不再单独计算，一并在炭化炉热解废气 VOCs 中考虑计算，放电废气设

计排放量为 2000m3/h。

粗破碎废气（1000m3/h）、主破碎废气（1500m3/h）：废旧锂电池经粗破碎和主

破碎两级破碎后电池碎片尺寸在 15mm 以下，破碎工序会有少量的电解液挥发，该工

序主要污染物为粉尘和非甲烷总烃，粉尘中会有微量的镍、钴、锰等重金属及氟化

物，以上废气分别经集气罩收集后引入炭化炉热解废气处理系统。

一级筛分废气（1000m3/h）、磁选废气、塑料分选废气（1000m

3/h）、物料冷却

废气（2000m3/h）、二级筛分废气（1000m3/h）、三级破碎废气、三级筛分废气

（2000m3/h）：破碎后的废旧锂电池经多级分选回收黑粉，同时分离出钢壳、塑料隔

膜、铜铝等，以上工序废气中主要污染物为粉尘，粉尘中会有微量的镍、钴、锰等

重金属。三级破碎为细碎机，有利于铜铝上黑粉的再次脱落，增加回收率，因此，

三级破碎配备分离器、旋风除尘、布袋除尘以及风机，三级筛分的粉尘经集气罩收

集后先进入三级破碎工序布袋除尘器处理回收黑粉。其他各工序粉尘分别设置集气



罩收集后与三级破碎、筛分布袋除尘器排气一起进入炭化炉热解废气处理系统。根

据企业提供的设计参数，本项目一级筛分废气排放量为 1000m3/h，磁选废气、塑料

分选废气排放量为 1000m3/h，物料冷却废气排放量为 2000m

3/h，二级筛分废气排放

量为 1000m3/h，三级破碎、三级筛分废气排放量为 2000m3/h。

炭化炉热解废气（3500m3/h）：炭化炉热解烟气主要来源于拆解后废电池粉末热

解过程中产生的废气（包含天然气燃烧废气），该烟气经二次燃烧后再急冷降温，

然后通过布袋除尘+碱洗+活性炭吸附等一系列处理后最终通过25m排气筒高空排放。

另外，本项目拆解设备全密闭，预处理破碎筛分工段及后续的破碎、筛分工段产生

的含尘废气负压收集并入炭化炉尾气处理系统的布袋除尘装置，最终通过 25m 排气

筒高空排放。炭化炉热解烟气全部为有组织排放，废气中的主要污染物为粉尘（含

镍、钴、锰等少量重金属）、氟化物、VOCs、SO2、氮氧化物及烟尘，根据企业提供

的设计参数，本项目碳化炉烟气设计排放量为 3500m3/h。

（1）粉尘

炭化炉热解废气处理系统排口粉尘主要来源于各破碎分选工序粉尘和热解过程

中电池正负极粉末的少量带出，类比同类企业排放情况，处理 7000 吨废旧锂电池破

碎分选生产线共产生正负极粉末为 5244t/a，废电池破碎分选粉尘总产生量为正负极

粉末量的 5%左右（其中炭化炉热解工段产尘量占粉尘总产生量的 30%左右，其他多

级破碎、分选工段产尘量占粉尘总产生量的 70%左右），约合 262.2t/a，炭化炉热

解废气处理系统废气总量为 15000m3/h，则粉尘初始排放浓度为 2427.78mg/m3，初始

排放速率为 36.42kg/h，粉尘经布袋除尘器回收黑粉后排放，整体除尘效率按 99.8%

计算，粉尘排放浓度为 4.86mg/m3，排放速率为 0.073kg/h。

经计算，粉尘排放量为 0.525t/a。

（2）尘中镍、钴、锰等少量重金属

根据表 3- 5 典型锂电池成分分析，正极粉末成分为 LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2，因此，

前述粉尘中会夹带少量镍、钴、锰等重金属，正负极粉末中正极粉末占比约为 68.9%，

则电池破碎分选及低温炭化热解工段废气尘中镍、钴、锰产生量分别为 19.838t/a、

7.967t/a、11.141t/a。炭化炉热解废气处理系统废气总量为 15000m3/h，则镍初始

排放浓度为183.69mg/m3，初始排放速率为2.755kg/h，钴初始排放浓度为73.77mg/m3，

初始排放速率为 1.11kg/h，锰初始排放浓度为 103.16mg/m3，初始排放速率为

1.547kg/h，布袋除尘器整体除尘效率按 99.8%计算，则炭化炉热解废气处理系统镍



排放浓度为 0.37mg/m3，排放速率为 0.006kg/h，钴排放浓度为 0.15mg/m3，排放速率

为 0.002kg/h，锰排放浓度为 0.21mg/m3，排放速率为 0.003kg/h。

经计算，镍、钴、锰排放量分别为 0.040t/a、0.016t/a、0.023t/a。

（3）氟化物

项目破碎分选生产线拟处理废锂离子电池为 5148t/a，废电池中电解液含量为

1～2%左右，电解液主要成分为六氟磷酸锂和有机溶剂如碳酸乙烯酯（EC）、碳酸二

甲酯（DMC）等碳酸酯类，其中六氟磷酸锂含量约 10%，其余均为有机酯类溶剂，电

解液在炭化炉内基本完全分解，由于六氟磷酸锂遇水极易水解生成 HF，本次评价以

最不利考虑，即 F全部以 HF 形式逃逸，经计算，HF 产生量为 7.48t/a，炭化炉热解

废气量为 15000m3/h，则 HF 初始排放浓度为 69.26mg/m3，初始排放速率为 1.04kg/h，

主要的脱酸措施为碱洗（一塔三级）处理工艺，碱液洗涤 HF 去除率取 99.8%，则炭

化炉热解废气处理系统 HF 排放浓度为 0.14mg/m3，排放速率为 0.002kg/h。

经计算，氟化物排放量为 0.015t/a。

（4）非甲烷总烃（VOCs）

项目破碎分选生产线拟处理废锂离子电池为 5148t/a，废电池中电解液含量为

1～2%左右，电解液主要成分为六氟磷酸锂和有机溶剂如碳酸乙烯酯（EC）、碳酸二

甲酯（DMC）等碳酸酯类，其中六氟磷酸锂含量约 10%，其余均为有机酯类溶剂，电

解液在炭化炉内基本完全分解，有机溶剂基本分解成二氧化碳和水，有机溶剂整体

分解去除率取 98%，少量未分解的由末端烟气处理系统碱喷淋+活性炭吸附装置处理，

经计算，VOCs 产生量为 1.890t/a，炭化炉热解废气量为 15000m3/h，则 VOCs 初始排

放浓度为 17.5mg/m3，初始排放速率为 0.26kg/h，有机溶剂碱喷淋+活性炭吸附装置

去除率取 90%，则炭化炉热解废气处理系统 VOCs 排放浓度为 1.75mg/m3，排放速率为

0.03kg/h。

经计算，非甲烷总烃（VOCs）排放量为 0.189t/a。

（5）颗粒物、SO2、NOx

颗粒物、SO2和NOx主要来源于天然气燃烧，炭化炉及二次燃烧室加热均采用天然

气为燃料，根据企业提供资料，炭化炉及二次燃烧室燃用天然气量共计25.2×

104m3/a。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（下册）中的“4430

工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉”，每燃烧104m3的天

然气产生烟气量136259.17m3，其中含SO2 0.02S千克（天然气中S取值参照强制性国



家标准GB17820-2018《天然气》中用作民用燃料和工业原料或燃料，二类标准中的

总硫（以硫计）标准，60mg/m3）（折合SO2 1.2kg）、NOx18.71kg。根据《环境保护

实用数据手册》，每燃烧104m3的天然气，产生2.4kg的烟尘。则炭化炉及二次燃烧室

天然气烟气产生量为3433731.084m3/a（合476.91m3/h），烟气中主要污染物颗粒物

初始排放浓度为17.61mg/m3，初始排放速率为0.0084kg/h，SO2初始排放浓度为

8.81mg/m3，初始排放速率为0.0042kg/h，NOx初始排放浓度为137.31mg/m

3，初始排

放速率为0.0654kg/h。天然气燃烧产生的烟气经冷却后引入尾气处理系统“布袋除

尘器+碱式喷淋塔+活性炭吸附”装置与其他工序废气一起处理后排放，炭化炉热解

废气烟气量合计为15000m3/h，布袋除尘器的整体除尘效率按99.8%计算，碱液洗涤对

二氧化硫去除率取80%计算，则炭化炉热解废气排气中颗粒物排放浓度为

0.00112mg/m3，排放速率为0.000015kg/h，SO2排放浓度为0.056mg/m3，排放速率为

0.00084kg/h，NOx排放浓度为4.366mg/m3，排放速率为0.0655kg/h。

经计算，颗粒物、SO2和NOx排放量分别为0.000121t/a、0.00605t/a、0.471t/a。

（6）无组织废气

颗粒物：锂电池破碎分选生产线各工序放电、粗破碎、主破碎、一级筛分、磁

选、塑料分选、物料冷却、二级筛分和三级筛分产生的废气均采用集气罩收集，集

气罩的收集效率按 98%考虑，2%无组织排放，类比同类型企业，良好工况下颗粒物

无组织排放量为 0.074kg/h。

非甲烷总烃（VOCs）：项目生产过程 VOCs 主要产生工序为电解液在炭化炉内分

解产生，该工序无 VOCs 的无组织排放。放电、粗破碎和主破碎工序产生少量的 VOCs，

均采用集气罩收集后引入炭化炉尾气处理系统，集气罩的收集效率按 95%考虑，5%

无组织排放，类比同类型企业，良好工况下 VOCs 无组织排放量为 0.066kg/h。

氟化物：项目破碎分选生产线电解液主要成分为六氟磷酸锂，由于六氟磷酸锂

遇水极易水解生成 HF，即 F全部以 HF 形式逃逸，该部分废气全部引入炭化热解炉尾

气废气处理系统，正常情况下不存在无组织排放，本次评价按 3%无组织排放计算，

氟化物无组织排放量为 0.00519kg/h。

镍、钴、锰重金属：锂电池破碎分选各产尘工序中会夹带少量镍、钴、锰等重

金属，集气罩的收集效率按 98%考虑，2%无组织排放，类比同类型企业，良好工况下

镍、钴、锰无组织排放量分别为 0.0551kg/h、0.0221kg/h、0.0109kg/h。

经计算，颗粒物、VOCs、氟化物、镍、钴、锰无组织排放量分别为 0.535t/a、



0.473t/a、0.037t/a、0.397t/a、0.159t/a、0.223t/a。

3.12.2.2污水站恶臭气体

各工序废水分别经预处理后进入厂区综合污水站处理，厂区综合污水站采用采

用“格栅+调节池+水解酸化+生物接触氧化+沉淀池”处理工艺，处理能力 30m3/d，

综合分析污水处理站臭味产生部位主要有调节池、水解酸化池、生物接触氧化池以

及污泥处理间、污泥暂存间等，对这些产味部位全部加盖密闭，并用引风管道及引

风机送至废气处理装置处理。

废气处理采用密闭收集-水洗-碱吸收-生物过滤法(具体工艺流程详见第 7 章

7.2.2.6 小节)进行处理，臭气经过净化处理后经 15m 高排气筒排放。经类比，生物

滤池除臭法对恶臭污染物 NH3、H2S 的吸收效率在 90%以上，NH3最大排放速率为

0.036kg/h，H2S 最大排放速率为 0.002kg/h，恶臭气体 NH3、H2S 排放符合《恶臭

污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 的标准要求。

经计算，NH3、H2S 排放量分别为 0.259t/a、0.014t/a。

3.12.2.3饮食油烟

该项目职工食堂燃用天然气，炒菜时产生油烟，烟气产生量 1.35×106m3/a，产

生浓度为 10mg/m3，厨灶产生油烟安装油烟净化装置处理后其排放浓度为 1.8mg/m3，

烟气由引风机引至餐厅房顶排放。

综上所述，新能源汽车锂电池梯次回收综合利用项目主要废气污染物产生、排

放情况及治理措施详见表 3- 18。

河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用项目


表 3- 18 新能源汽车锂电池梯次回收综合利用项目主要废气污染物产生、排放情况及治理措施一览表

排污节点风量

（m3/h）

污染物产生浓度（mg/m

3）

产生速率（kg/h）

产生量（t/a）

治理措施

去除效率（%）

排放浓度（mg/m

3）

排放速率（kg/h）

排放量（t/a）

执行标准

有组织废气

G1~G11

锂电池破碎分选生产线

15000

粉尘 2427.78 36.42 262.200

各工序设集气罩，三级破碎工序设旋风+布袋除尘

器

布袋除尘器+碱喷淋+活性炭吸附+25m高排气筒

99.8 4.86 0.073 0.525

颗粒物:排放浓度≤30mg/m3

SO2:排放浓度≤200mg/m3

NOx：排放浓度≤300mg/m3

镍：排放浓度≤4.0mg/m3

钴：排放浓度≤5mg/m3

锰：排放浓度≤5mg/m3

氟化物：排放浓度≤6mg/m3

VOCs：排放浓度≤80mg/m3

排气筒高度 25m

烟尘17.61

（476.91m3/h）

0.008 0.060 99.80.00112

（15000m3/h）

0.000015 0.0001

颗粒物（合计） - 262.260 - - - 0.525

SO2

8.81（476.91m

3/h）

0.004 0.030 80 0.056 0.001 0.006

NOx137.31

（476.91m3/h）

0.065 0.471 - 4.366 0.066 0.471

镍 183.69 2.755 19.838 99.8 0.37 0.006 0.040

钴 73.77 1.11 7.967 99.8 0.15 0.002 0.016

锰 103.16 1.547 11.141 99.8 0.21 0.003 0.023

氟化物 69.26 1.040 7.480 99.8 0.14 0.002 0.015

非甲烷总烃（VOCs）

17.5 0.26 1.890 90 1.75 0.03 0.189

G污水站恶臭气

体2000

NH3 0.360 2.592密闭收集+水洗+碱洗+生物过滤+15m 高排气筒

90 0.036 0.259 NH3:排放速率≤4.9kg/hH2S:排放速率≤0.33kg/h

臭气浓度：≤2000（无量纲）排气筒高度 15m

H2S 0.021 0.151 90 0.002 0.014

臭气浓度 1000（无量纲） 90 10（无量纲）

G 餐厅 1500 饮食油烟 10 / 0.014 82 1.8 / 0.002油烟排放浓度≤2.0mg/m

3

净化设施最低去除效率≥60%

无组织废气

G生产工艺及污

水站等

颗粒物 0.743 5.351

VOCs 0.066 0.473 无组织排放监控浓度限值：颗粒物≤1.0mg/m

3

VOCS≤2.0mg/m3

氟化物≤0.02mg/m3

镍≤0.02mg/m3

钴≤0.005mg/m3

锰≤0.015mg/m3

NH3≤1.5mg/m3

H2S≤0.06mg/m3

氟化物 0.00519 0.037

镍 0.0551 0.397

钴 0.0221 0.159

锰 0.0109 0.223

NH3 0.007 0.050

H2S 0.0004 0.003



3.12.3噪声污染物产生情况、治理措施及排放情况

项目运营期主要噪声设备为：电池包拆解生产线上线、下线、叉车、堆垛机、

吊装机、切割机、针床上料车、电芯周转车等设备噪声；锂电池破碎分选生产线破

碎机、筛分机、磁选机、塑料分选机、滚筒筛分选机、引风机、铜铝分选机等设备

噪声以及循环水泵、污水站风机、泵机噪声，噪声值在 60-105dB(A)之间，其噪声设

备源强及拟采取的治理措施见表 3- 19。

表 3- 19 项目噪声源及降噪措施

序号声源设备数量

（台/套）

源强

（dB(A)）

产生

特点降噪措施

1 电池包上线、下线 2 80-90 连续

位于密闭拆解车间内，优先选用低噪声设

备，基础采取隔振、减振措施

2 叉车 5 70 连续

3 堆垛机 5 80 连续

4 吊装机 4 90 连续

5 切割机 2 100 连续

6 针床上料车 15 95 连续

7 电芯周转车 4 95 连续

8 破碎机 3 105 连续

位于密闭破碎分选车间内，优先选用低噪

声设备，基础采取隔振、减振措施，风机

房内附吸声材料

9 筛分机 3 80 连续

10 磁选机 1 85 连续

11 塑料分选机 1 90 连续

12 滚筒筛分选机 2 95 连续

13 引风机 11 100 连续

14 铜铝分选机 1 95 连续

15 循环水泵 1 105 连续设泵房隔声，水泵选用低噪声设备、基础

减振

16 污水站风机、泵机 4 90-105 连续选用低噪声设备，位于密闭房间内，基础

采取隔振、减振措施

对主要噪声设备采取消声、隔声措施并经距离衰减后可降噪 30dB（A）以上，厂

界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准。

3.12.4固废产生情况、治理措施及排放情况

该项目固废主要包括：废锂电池包拆解过程产生的废抹布、不合格电芯和不合

格电池模组；废锂电池破碎分选产生的放电废液、废活性炭、废滤袋、污泥和生活

垃圾。根据固废性质可分为危险废物和一般固废。

（1）一般固废

项目废锂电池包拆解过程废抹布产生量 0.5t/a，集中收集、卫生填埋处理；不

合格电芯产生量 5087t/a，全部回收进入破碎分选生产线；不合格电池模组产生量

61t/a，重新拆解后进入破碎分选生产线。

项目生产过程职工生活垃圾产生量 3t/a，集中收集、卫生填埋处理。



（2）危险废物

工程分析应结合建设项目主辅工程的原辅材料使用情况及生产工艺，全面分析

各类固体废物的产生环节、主要成分、有害成分、理化性质及其产生、利用和处置

量。

1）固体废物属性判定

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》“列入《国家危险废物名录》的

直接判定为危险废物。环境影响报告书（表）中应对照名录明确危险废物的类别、

行业来源、代码、名称、危险特性”。根据《国家危险废物名录》（2016 年版），

放电废液、废活性炭、废滤袋、污泥（含车间清洗废水、初期雨水等预处理产生的

污泥）均为危险废物（参照镍氢电池生产过程废水处理污泥 HW46 含镍废物）。该项

目危险废物产生及处置情况详见表 3- 20。

表 3- 20 项目危险废物产生及分类情况表

车间工序主要

污染物

产生量

(t/a)废物类别废物代码危险特性*

锂电池破碎分

选生产线

放电工段放电废液102m

3/a（约

110t/a）HW34废酸 900-349-34 C

布袋除尘废滤袋 0.1 HW49其他废物 900-041-49 T/In

尾气处理系

统废活性炭 3 HW49其他废物 900-041-49 T/In

污水处理站

（含车间清洗

废水沉淀池、

初期雨水沉淀

池）

污水处理、

车间清洗废

水、初期雨

水预处理

污泥 2 HW46含镍废物 394-005-46 T

合计 115.1

注：*危险特性：C为腐蚀性（Corrosivity），T为毒性(Toxicity)，In为感染性（Infectivity）。

该项目在厂区西北角设置密闭危废间，放电废液采用专用桶装，废滤袋由密闭

塑料桶盛装，废活性炭收集至专用容器，污泥收集至专用桶，暂存于厂区危废间内，

并把危险废物分类进行存放，按 GB15562.2 的规定设置警示标志，产生的危险废物

送有危废处置资质单位处理。

2）产生量核算方法

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》“采用物料衡算法、类比法、实

测法、产排污系数法等相结合的方法核算建设项目危险废物的产生量。对于生产工

艺成熟的项目，应通过物料衡算法分析估算危险废物产生量，必要时采用类比法、

产排污系数法校正，并明确类比条件、提供类比资料；对于改、扩建项目可采用实



测法统计核算危险废物产生量。”本项目危险废物产生量核算根据物料衡算并结合

同类企业实际情况得到，具体如下：

本项目锂电池破碎分选生产线产生放电废液（110t/a），属于 HW34；布袋除尘

器产生废滤袋（0.1t/a），尾气处理系统产生废活性炭（3t/a），属于 HW49；污水

处理（含初期雨水预处理）产生污泥（2t/a），属于 HW46。

3）污染防治措施

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》“工程分析应给出危险废物收集、

贮存、运输、利用、处置环节采取的污染防治措施，并以表格的形式列明危险废物

的名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容”。

本项目产生的危险废物暂存在专用容器内，在厂区危险废物暂存库暂存，定期

送有资质单位处置，该部分危险废物需要由处置单位专门的车辆运输。

3.12.5项目防腐防渗措施

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）地下水污染防渗

分区参照表的规定，本项目污染区根据可能泄漏污染物的性质划分为一般防渗区、

重点防渗区和简单防渗区，分别采取措施进行防渗。本项目所涉及的区域如破碎分

选车间、黑粉车间、原料库、电池包拆解车间、梯次利用车间、污水站及危废间划

分为重点防渗区，餐厅、配电站划分为一般防渗区，综合楼、厂区道路及路面划分

为简单防渗区。各防渗分区具体防渗措施如下：

1）重点防渗区：等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参考《危险废

物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）执行。

2）一般防渗区：不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的粘土层的防渗性

能；或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16689-2008）执行。

3）简单防渗区：一般地面硬化即可。

3.12.6非正常工况防治措施

本项目非正常生产排污主要为非正常工况下废气、废水排放及防治措施等，下

面就项目生产中容易造成污染的几个方面的非正常排污进行分析。

（1）废气环保设备达不到设计要求时的非正常排放

环保设备达不到设计要求以及设备检修过程等引起的异常超标排污，在无严格

控制措施下往往是造成环境污染的主要因素之一，由于国内在设计和生产中都积累

了许多可借鉴的先进经验，使得非正常排放可得到有效控制。



解决上述问题除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，最经济有效的措施

是加强管理，做好设备维护工作，提高操作工技术水平，严格按照操作规程生产，

降低对周围环境的危害。项目设置有备用风机，以防止废气处理系统风机故障造成

废气处理设施非正常运转。项目设置柴油发电机作为备用电源，供项目主要生产设

备和废气处理设备使用，以防止停电事故造成废气处理设施停运。

（2）非正常工况下废水污染源及污染治理措施

本项目对非正常废水采取措施主要包括：

污水处理设施故障：污水站设置事故水池，防止污水处理设施运行不正常导致

的废水超标排放，本项目设置一容积为 100m3的事故水池，可容纳污水站停运约 5天

的废水排放量，污水处理设施一旦出现停运应及时维修，确保无未处理达标废水直

接外排，若污水处理设施超过 5天仍不能正常运行，厂区内各生产线应停运。

生产装置区初期雨水：为了防止初期雨水含有的污染物污染环境，项目设有防

渗地坪，防止初期雨水渗入地下污染地下水；生产装置区内设置雨水收集管网，将

初期雨水收集入初期雨水收集池，收集的初期雨水经沉淀预处理使废水中镍排放浓

度达到《铜、钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表 3 水污染物特别排

放限值的要求后分期分批进入厂区综合污水站处理。

综上所述，采取以上措施后能保证本项目非正常废水和初期雨水被有效收集处

理，达标排放，对地表水环境影响较轻。

3.13项目主要污染物排放情况汇总

该项目运营期主要污染物产生、排放情况汇总见表 3- 21。



表 3- 21 项目运营期主要污染物产生、排放情况单位：t/a

要

素

污染

工序

废水(气、

渣)产生量

主要污

染物

处理前处理后削减量

（t/a）

去除率

（%）浓度

（mg/L）

产生量

（t/a）

浓度

（mg/L）

排放量

（t/a）

废

水

生产、生活综

合废水17m

3/d

COD 611 3.116 119 0.607 2.509 80.5

NH3-N 31 0.158 9.4 0.048 0.110 69.6

F-

282 1.438 4.5 0.023 1.415 98.4

总磷 70.6 0.360 1.2 0.006 0.354 98.3

镍 0.118 0.602kg/a 0.032 0.163kg/a 0.439kg/a 72.9

钴 0.118 0.602kg/a 0.032 0.163kg/a 0.439kg/a 72.9

锰 0.118 0.602kg/a 0.073 0.372kg/a 0.230kg/a 38.2

废

气

锂电池破碎

分选生产线

1.08×108

m3/a

粉尘 2427.78 262.200 4.86 0.525 261.675 99.8

烟尘17.61

（476.91m3/h）

0.0600.00112

（15000m3/h）

0.0001 0.0599 99.8

颗粒物

（合计）/ 262.260 / 0.525 261.735 /

SO2

8.81

（476.91m3/h）

0.030 0.056 0.006 0.024 80

NOx137.31

（476.91m3/h）

0.471 4.366 0.471 / /

镍 183.69 19.838 0.37 0.040 19.798 99.8

钴 73.77 7.967 0.15 0.016 7.951 99.8

锰 103.16 11.141 0.21 0.023 11.118 99.8

氟化物 69.26 7.480 0.14 0.015 7.465 99.8

非甲烷总烃

（VOCs）17.5 1.890 1.75 0.189 1.701 90

污水站恶臭

气体

1.44×107

m3/a

NH3 / 2.592 / 0.259 2.333 90

H2S / 0.151 / 0.014 0.137 90

无组织排放颗粒物 0.535t/a、镍 0.397t/a、钴 0.159t/a、锰 0.223t/a、氟化物 0.037t/a、非甲烷

总烃 0.473t/a、NH3 0.050t/a、H2S 0.003t/a

固

废

电池包除尘 0.5t/a 废抹布一般固废集中收集、卫生填埋

电芯处理段 5087t/a 不合格电芯下一工序的原材料

全部回收进入破碎分选生产线

模组装配段 61t/a 不合格电池模组重新拆解后进入破碎分选生产线

放电工段 110t/a放电废液及

残渣HW34废酸

危险固废存于危险废物暂存间，并用相应的密闭容器贮

存，定期送有危废处置资质单位处理

布袋除尘 0.1t/a 废滤袋 HW49其他废物

尾气处理系统 3t/a 废活性炭 HW49其他废物

综合污水站

（含初期雨

水沉淀池）

2t/a 污泥 HW46含镍废物

职工生活 3t/a 生活垃圾一般固废统一收集，送生活垃圾填埋场卫生填埋

3.14项目清洁生产分析

本项目的清洁生产分析主要从项目生产工艺、产品、原材料、生产设备、污染

物治理、节能措施及环境管理水平等方面进行分析。

3.14.1项目清洁生产水平分析

3.14.1.1原材料

本项目所处理的废电池不包括含汞电池、镉镍电池、铅酸蓄电池等，原料为毒



性较低的锂离子电池。项目本身属于资源回收类项目，从废旧锂电池和废极片中回

收含有镍、钴、锰、铜、锂等有价金属的黑粉，为国家鼓励发展的环保资源回收项

目，对废旧锂电池进行处理可减少废弃物的排放，减轻对环境的污染，变废为宝，

符合清洁生产的要求。

3.14.1.2生产工艺和装备的先进性

拟建项目拆解回收工序工艺非常成熟，生产工艺先进、自动化水平很高，同时，

工程选用国内最先进的生产设备、配套国内一流的检测设备和完善的产品质量检测

管理体系。

项目废锂电池破碎分选采用株洲鼎端装备股份有限公司废旧锂离子电池破碎分

选集成设备，本套集成设备采用多级破碎，主要有一级粗破碎、二级主破碎以及三

级细破碎；一级粗破碎主要是将电池进行快速破壳处理，使得电池快速失效，粗破

之后进入二级主破碎机，在二级主破碎内采用刀片切割快速破碎方式，作用力集中，

废锂离子电池机械化快速破碎；破碎后的碎料易于后段处理；采用刀片式快速切割

破碎的方式，作用较为集中，发生局部快速破裂，实现了电池的快速破碎，提高了

破碎效率，提升工作效益；在破碎室内设有推进板，把物料推至高速运转的刀辊处，

进行破碎处理；在刀辊处采用密排小刀辊结构，使电池单体破碎效率提高，同时解

决了破碎后碎料粒径不均匀的缺点，破碎后的碎料直接在 15mm 左右，易于后期处

理工段；采用本设备，破碎率高达 100%。

项目废锂电池破碎分选低温炭化热解燃烧器为内混明火式燃烧方式，燃气与空

气通过精确的流量配比后在烧嘴内充分混合，配比合理，做到充分完全燃烧，产生

低 NOx，燃气管道在管路上设有手动阀、燃气减压稳压阀、压力开关、安全关断阀、

防爆燃气质量流量计，燃气 V 型流量调节阀等，在燃气欠压和风机故障，停风，压

力超高等不能正常使用的情况下，安全关断阀切断气源。待故障排除后，由人工重

新启动，确保生产安全。系统控制采用 PLC 控制、燃烧控制系统、故障报警系统和

动力控制系统等组成。

3.14.1.3资源能源利用及污染物产生指标

本项目工艺过程中采用电能和天然气等清洁能源，供水采用园区集中供水管网，

不开采地下水，污染物产生量较同类工程低。同时，项目设冷却循环水系统，循环

利用率高，降低了水资源消耗。本项目生产过程中产生的一般工业固体废物全部回

收外售资源回收公司综合利用，危险固废送有资质单位处置，生活垃圾收集后交给



当地的环卫部门处置。因此，本项目固废可得到安全处置，处置率达到 100%。

3.14.1.4产品清洁性

项目的主要产品为车用动力电池或储能装置和黑粉，车用动力电池或储能装置

实现了废旧锂电池的梯次回收利用，属于清洁产品；黑粉是生产锂电池正负极材料

的主要原料，本项目产品各项指标均符合国家相应的行业技术标准，拟建项目产品

是清洁产品，其生产过程对环境的有害影响较小。

3.14.1.5污染物治理

项目对废水进行分类收集处理，减少外排水量，节约新鲜用水量，综合排水经

污水站处理后可达标排放；主要废气均采取了收集、处理措施，设置布袋除尘器及

有机废气处理装置，生产用热采用清洁燃料天然气；对主要噪声设备均采取隔声降

噪措施，厂界噪声达标；固废进行分类收集和处置，固废均不排入环境，可使各项

污染物均能达标排放。

3.14.1.6工艺系统节能措施

生产工艺操作采用 DCS 自动化控制操作，节约成本，并且自动化控制大大提高

了设备设施的本质安全。

工艺节能还采取以下措施：

（1）采用先进节能的工艺技术，重视能量的综合利用，提高可用能的综合利用

率，减少能源对环境的污染，降低产品成本，同时增加产品的市场竞争能力。

（2）选用节能效果好的工艺设备和装置以及国家推荐的新型节能机电产品，减

少无功消耗，提高效率，降低电耗。

（3）选用国家推荐的高效率的机泵，合理选用功率、流量。

（4）在满足工艺生产的前提下，设备布置采用集成化布置方式，缩短管线，减

少运输距离，节约能源。

（5）工艺设计注意设备间连接就近和设备配置利用位差，减少物料输送能耗。

（6）采用高性能的隔热材料对设备和管道进行保温隔热，减少能量损失。

3.14.1.7公用工程节能措施

（1）循环水系统

循环水系统由循环水泵、冷却塔及供、回水管网和循环消防合用水池组成，充

分提高水的重复利用率。

（2）电气系统



①合理设计供电系统，使变电所接近负荷中心，减少电能损耗；

②选用节能变压器等节能型电气设备，按照经济运行原则选择电缆线路截面；

③合理选择变压器容量，使其运行在最高效率范围内；

④冷却塔风机采用变频控制，不但满足工艺生产要求，而且节约能源；

⑤在变压器低压侧对功率因数进行补偿，补偿后的功率因数达到 0.93。

⑥用高效长寿的新型光源，如荧光灯、钠光灯，以节省电能和提高亮度水平。

3.14.1.8环境管理水平

（1）环境法律法规标准

本项目符合国家和地方有关环境法律、法规、总量控制管理要求；废水排放、

大气、固废排放执行国家相关或行业标准，符合废水治理工程污染防治措施。

（2）环境审核

对生产过程中的环境因素进行控制，设立严格的操作规程，建立相关方管理程

序、清洁生产审核制度和各种环境管理制度，特别是固体废物的转移制度。

（3）组织机构

设专门环境管理机构和专职管理人员，环境管理制度健全、完善并纳入日常管

理。

（4）生产过程环境管理

①原料用量及质量规定严格的检验、计量措施；

②建立生产设备的使用、维护、检修管理制度；

③生产工艺用水、电、气进行管理，对主要环节安装计量仪表进行计量，并制

定定量考核制度；

④记录环境设施运行数据并建立环保档案；

⑤对一般废物和危险废物分别进行妥善处理及安全处置。

（5）厂区环境管理

对厂区内的管道、设备加强管理，做到无跑冒滴漏的现象，并采取可靠的防范

措施；厂区内排水采用清污分流、雨污分流制；厂区内道路进行硬化处理；在厂区

内设置垃圾箱，并做到日产日清。

（6）相关方面环境管理

购买有资质的原材料供应商的产品，对原材料供应商的产品质量、包装和运输

环节施加影响。



3.14.2清洁生产分析结论

综上所述，从项目原材料、生产工艺及设备选型、资源能源利用指标、产

品、污染物治理、节能措施及环境管理水平等方面分析，本工程清洁生产水平

达到国内同类先进水平（国内清洁生产标准二级水平）。

3.14.3持续清洁生产建议

企业的清洁生产除首先从工艺技术路线和设备选型着手外，还要对整个生产过

程的原辅材料的利用、生产的管理和能源消耗等方面进行有效管理与监督，降低“三

废”排放量，尽可能减少末端治理，因此生产过程的监控尤为重要。项目的运行适

时开展清洁生产审核和 ISO14001 环境体系认证，结合自身生产实际，总结出适合企

业的生产管理方法和思路。

为了更好地促进拟建项目的清洁生产，进一步减少废物产生量，提高资源能源

利用效率，对项目提出以下建议：

（1）建立清洁生产组织机构，明确职责，确保清洁生产工作的落实；将清洁生

产纳入公司正常工作，公司清洁生产审计小组作为常设机构，持续做好清洁生产工

作。

（2）组织企业清洁生产的管理和员工培训工作，提高员工素质，强化员工清洁

生产的意识。

（3）在工艺方面，应进一步提高资源的回收率，项目应朝着原材料消耗最低、

可再生资源回收率最大、资源综合利用率最大的方向发展，使各生产工艺清洁生产

指标等级全部达到国内先进水平，并在技术上不断更新、创新。

（4）项目产生的工业固体废物，特别是危险废物，应严格按照有关规定进行严

格管理和安全处置，防止二次污染。



4环境现状调查与评价

4.1地理位置

赞皇县位于河北省石家庄市西南部，距石家庄市 44km。地处北纬 37°26'～37°

46'，东经 114°3'～114°31'之间。东连高邑，南接临城，西与山西昔阳县相邻，

北与元氏县毗邻，总面积为 1210km2。

河北顺境环保科技有限公司厂址位于石家庄市赞皇县五马山工业园区，拟建厂

址东侧、南侧、北侧均为空地，西侧隔道路为河北玻尔瓷业有限公司。项目与周边

最近居民点的距离分别为：东侧距东陈家庄村 165m，东南距北马村 995m，东南距南

马村 2126m，南侧距东郭家庄村 1895m，东北距花林村 1901m。项目厂址中心地理位

置坐标为北纬 37°39′35.91″，东经 114°26′58.64″。厂区地理位置详见附图 1，

厂址周围环境概况详见附图 2。

4.2自然环境现状调查与评价

4.2.1地形地貌

赞皇地处太行山主岭东侧，华北平原西缘，地势西高东低，自西向东倾斜。地

貌特征十分明显：西部、西南部为深山，中西部、南部为浅山，中部、中东部、北

部为丘陵，东部有一些平原。山地、丘陵构成地貌主体。

赞皇县平原区主要集中分布在五马山东侧，向东延伸 5km，与元氏、高邑两县相

接，属华北平原的西部边缘地带，县城以南也有一些山前平原。

丘陵浅山是县东部平原与西部山区的过渡地域，面积 578.41km2，占全县总面积

的 69.52%。其中槐、济两河中段沿岸以及北氏河两侧表现最为明显，海拔在 100～

500 米。这一地带丘陵为主，间有小的山岭，山岭海拔在 250～500 米之间。山岭之

间多是较平坦谷地，这一表现，在泲河流域较为突出。

山地总面积 184.92 km2，占全县总面积的 22.23%。区域内群峰连绵，起伏如涛。

由于地表受三迭纪地壳运动不断上升和中生代侏罗纪后期燕山造山运动的影响，山

峰形成向东倾斜的单面山势。全县地貌属山地类型，有中山、低山。丘陵、平原四

个亚类。

本项目所在区域地貌地为丘岭浅山。

4.2.2地质构造和地层岩性

（1）地质构造

赞皇县在构造位置上属于冀中凹陷和西部太行山隆起的赞皇凸起接界处，从局



部属于单斜构造，其构造主要受燕山运动影响，属新华夏构造体系。总的来说，构

造不发育，只在南部曹家庄、赵家庄一线，牛山沟和九龙关、九龙关河水洼等地有

断层。东部白家窑、水洼一带为向斜构造。东部已延伸到高邑县境内，两侧由内向

外为石灰系砂岩、贝岩。奥陶系的灰岩、角砾岩，寒武系灰岩，紫色贝岩及震旦系

的石英砂岩等。白家窑煤矿附近有两条较明显的南北断裂。

根据资料显示，赞皇县存在地质灾害点 76 处，地质灾害类型为水石流、斜坡、

不稳定斜坡、泥石流、滑坡、地裂缝。其中不稳定斜坡 30 处、泥石流 28 处、水石

流 11 处、滑坡 5处、斜坡与地裂缝各 1处。其中危害性较严重的的地区多集中在西

部山区的嶂石岩乡和黄北坪乡。

（2）地层岩性

太古界：太古界各种片麻岩组，以各种片麻岩和片岩为主，石英岩为次，有一

些板岩、变质砂砾岩。本组岩石坚硬，非可溶性，成层构造不明显。浅层裂隙发育，

个别地方有岩脉穿插，有厚度不等的风化层，一般为 2m～15m，主要分布在西部和北

部。太古界大理岩组分白云质大理岩、花斑大理岩，有白色、玫瑰色和血红色，成

长条状颁布，走向近南北，倾向东，倾角 30°～40°，溶洞比较发育，浅层漏水。

震旦系：红色、白色石英岩。坚硬成层，在本区呈南北条状分布的单面山，宽

度 1000～2000m，倾向东或东南，倾角 30°～45°，褶曲发育。

寒武系：下部为红色和紫红色页岩，夹有白云质灰岩，表层紫红色页岩风化严

重，呈薄层状，透水性差，为隔水层。中部为厚层灰岩，夹有泥质灰岩和页岩。上

部为薄层灰岩和竹叶状灰岩，夹有白云质灰岩和页岩。在白云质灰岩中裂隙溶洞较

发育，有丰富的溶岩水，在地面上呈零星的山丘出现，大部分潜埋，主要分布在赞

皇镇的花林、西高一带。

奥陶系：下部主要为白云岩及白云质灰岩，局部含硅质结核和泥质条纹，岩溶

不发育。上部为厚层中厚层致密灰岩，也有花斑灰岩和泥质灰岩及角砾岩，岩溶发

育，是主要含水层，分布在白家窑、水洼、孤山一带。

第四系：在山丘区有冰川遗迹，特别是在花林、孙庄一带厚度在 50m～100m 为

砂泥卵石层，卵石直径大小不一，为隔水层。在槐河、泲河河道的两侧为冲击物所

组成，上层为砂质粘土，下层为砂层或卵石层，厚度为 7～15m，下部的砂卵石层为

第四系的主要含水层。



4.2.3气候气象

该地区多年平均风速 1.8m/s，平均相对湿度 60%，平均气温 13.6℃，极端最高

气温 43.4℃, 极端最低气温-16.2℃，平均气压 1000.5hPa，平均蒸发量 1885mm，年

平均降水量 508.9mm，全年降水主要集中在 6、7、8月份，年最大降水量 895.5mm，

年日照时数 2374h。

赞皇县近 20 年主要气象参数见表 4- 1。

表 4- 1 主要气象资料一览表

序号项目统计结果序号项目统计结果

1 年平均风速 1.8m/s 6 年平均气压 1000.5hPa

2 年平均相对湿度 60% 7 年平均蒸发量 1885mm

3 年平均气温 13.6℃ 8 年平均降水量 508.9mm

4 极端最高气温 43.4℃ 9 年最大降水量 895.5mm

5 极端最低气温 -16.2℃ 10 年日照时数 2374.7h

4.2.4水文地质

该区域所在的地质单元主要属太行山东麓山前倾斜平原中的滹沱河冲积扇，地

层为滹沱河漫滩沉积物，主要沉积物自上而下有粉质粘土及砂质土、细砂、中砂、

粗砂等。

赞皇县地下水可分为五种类型：

Ⅰ、松散岩类孔隙水，地下水赋存于第四系松散岩石孔隙中，洪积层和河流故

道、岩石的孔隙中含有较丰富的地下水，水位埋深 4～20m，分布在槐、济河、苏阳

下游河漫滩一带，单井涌水量 500～1000m3/d。

Ⅱ、上述两河上游和支流的河谷及其两岸的阶地上，由于松散岩石堆积层厚度

较小为 4～20m，地下水埋深 4～8m，含水层较薄，单井涌水量 100～500m3/d，水量

在上游较小。

Ⅲ、沉积岩类裂隙水，岩石主要为震旦系的石英砂岩、石英岩和碎屑岩及寒武

系的红色和紫红色页岩。在本县的东部和东南部呈近南北向长条状分布，岩石呈层

状，褶曲发育，除风化的紫色页岩外，都较坚硬，裂隙不发育，含水量很少，可视

为隔水层，如五马山、石柱山等就是由这类岩石组成。

Ⅳ、石灰岩岩溶水，奥陶系的灰岩、白云岩，寒武系的白云质灰岩。这些碳酸

盐类岩石具有可溶性。在长久的水蚀作用下，形成很多大小不等的溶洞，逐步连通

形成地下水通道或含水层。岩溶层的含水极不均匀，在水平方向或垂直方向变化很

大，有的地段岩溶层无水，有的含有丰富的地下水，具有重要开采价值。如在王家



洞、陈家庄、王俄一带，单井深度 200～350m，单井涌水量 1000～1000m3/d。

太古界大理岩含水层，岩石裂隙和溶洞比较发育，含水量比较丰富。多分布在

河东、曹家庄和南峪一带，南峪两眼井深分别为 162m 和 50m，单井涌水量 500～

1000m3/d，为中等当水区。

Ⅴ、太古界片麻岩裂隙水：主要分布在县境的西部、北部，阳泽、赞皇、龙门

等乡镇，它的埋藏和分布于裂隙的发育特点有密切的关系，裂隙水分布在基岩的表

部风化裂隙和各种岩石的破碎带中，一般厚度为 5～15m，单井涌水量 10～100m3/d，

北部的南洼至杜庄一带地下水含氟量高，为高氟含水区。

上部为松散岩类孔隙水，厚度 5～100m，地下水埋深因地域不同单井涌水量小于

10m3/d，属贫水区。下部为碳酸盐类岩溶水，为双层结构含水组，埋深在 80～300m，

水量丰富，单井涌水量约 3000m3/d，分布在花林岗和邢郭乡的大部分地域。本区属

于太行山山前冲洪积扇区，浅层地下水富水性山前区大于滨海区。

五马山工业园区区域地层有第四系、二迭系和奥陶系，与本区有关的地层由老

至新分述如下：中奥陶系：峰峰组 160m 左右，上马家沟 250m 左右，亮甲组 180 左

右，治理组 60m 左右。

五马山工业园区区域内地下水环境条件主要有峰峰组裂隙水、马家沟组裂隙水，

此含水组富水性较强，水量大，供水条件好。主要含水组为上马家沟组中下部和下

马家沟组中上部，灰岩岩溶裂隙发育段。根据调查资料显示，动水位为 180～240m，

单眼水井出水量可达 30000m3/d。区内现有饮用水井全部开采深层地下水，井深一般

在 200m，灌溉井为浅层水，井深 20m 左右。

4.2.5地表水系

赞皇县境内有槐河、泲河两大河流，均属于子牙河水系。

槐河源于赞皇县西南境内嶂石岩，有平泉河、黄沙河等八条支流，东入元氏县，

境内长68km。上游河床平均宽90m，中、下游宽500m，最大流10000m3/s，流域面积

516km2。该河均属季节性河流，雨季有水，平时干涸。

泲河源于县西南部的赞皇山，县境内流程35km，于南邢郭出境，依次流经高邑、

柏乡、隆尧，最后在宁晋县内入滏阳新河。泲河河床平均宽200m，流域面积200km2,

最大流量5000m3/s，该河属于季节性河流，雨季有水，平时干涸。

人工河渠：主要为南水北调工程，该工程从赞皇县邢郭乡南邢郭村与高邑县北

焦村交通处进入该县，沿着76～96米等高线，经南邢郭村、东王俄村、南马村、北



马村、玉迁、寨里、东高村、孙庄、西高村，至赞皇县镇西高村流出赞皇县域。南

水北调工程在赞皇县境内总长11.7公里。南水北调中线输水干渠在赞皇县段为明渠

工程。

《南水北调中线一期工程总干渠河北段饮用水水源保护区划定和完善方案》（石

家庄市段），K174+600～K175+710段一级保护区范围为明渠左右两侧各50m的范围，

二级保护区范围为一级保护区范围外延150m范围。本项目与南水北调输水工程距离

约2361m，不在其200m保护范围之内。

本项目废水经厂内污水处理设施处理达标后排入赞皇县皇明污水处理厂，再经

污水处理厂处理达到一级 A标准后排入槐河，不直接进入地表水体。

4.2.6土壤植被

（1）植被

赞皇县境内野生植物种类繁多，共 98 科，654 种。分布较广，但以西部、西南

部深山区较为食品。自然分布树木中乔木 20 科、27 属、42 种，灌木 22 科、32 属、

36 种。境内草类 41 科 400 余种。中药材资源丰富，共有 200 余种，分布于境内各地，

以西部山区最多。

平原地区以人工植被为主，用材树有杨、榆、柳、槐、梧桐树等。果树有红枣、

苹果等，农作物以玉米、小麦为主，棉花、花生、薯类、豆类次之。山区用材树有

杨、柳、榆、槐、柞、梧桐树等。果树有梨、杏、核桃、红枣、黑枣、柿子、苹果

等。农作物以小麦、玉米及杂粮为主，其中自然植被占大部分，喜温早生落叶为主，

主要是柞木、山榆、油松、核桃、灌木等。草本植物有白羊草、黄背草、苋草等。

（2）土壤

赞皇县境内土壤总面积 1229294 亩，共分棕壤、褐土、草甸土 3 个土类，生草

棕壤、淋溶褐土、褐土、褐土性土、石灰性褐土、草甸褐土、草甸土、沼泽化草甸

土等 8个亚类，共 26 个土属、48 个土种。其中褐土分布最广，棕壤次之，草甸土最

少。

项目占地为金隅公司厂区内现有生产线旁的空地上，无地表植物。

4.3区域环境质量现状监测与评价

受河北顺境环保科技有限公司的委托，河北华清环境科技集团股份有限公

司于 2019 年 7 月 11 日至 7 月 17 日对本项目所在区域的环境空气质量现状进

行了监测，7 月 5 日至 7 月 13 日对项目区域地下水质量现状进行了监测，7



月 12 日对项目区域土壤环境质量现状进行了监测，7 月 12 日至 7 月 13 日对

项目区域声环境质量现状进行了监测。监测数据的监测点位均位于本项目环境

影响评价范围内，监测时间均在有效时限范围内，监测内容、监测点位的数量

等均满足相关导则的要求。本次评价环境质量现状监测数据可以反映项目周围

环境质量现状，数据有效。

4.3.1环境空气质量现状监测与评价

4.3.1.1基本污染物环境质量现状数据

根据 2018 年度石家庄市环境质量公报相关数据：2018 年度石家庄市赞皇县主城

区内 PM10年均浓度值为 149μg/m3，PM2.5年均浓度值为 83μg/m3，SO2的年均浓度值为

41μg/m3，NO2年均浓度值为 43μg/m

3，CO 年 24 小时评价第 95 百分位数浓度（以下

简称 CO 95per）为 3.2mg/m3，O3日最大 8小时浓度平均第 90 百分位数浓度（以下简

称 O3-8h 90per）为 220μg/m3，除 CO 和 SO2外，其余污染物浓度均超过《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据上述分析数据，六项污染物中存在不达

标情况，因此判定项目所在区域为不达标区域。

4.3.1.2其他污染物环境质量现状数据

（1）监测因子：NH3、H2S、锰及其化合物、镍及其化合物、非甲烷总烃、氟化

物。

（2）监测布点：根据主导风向和区域环境敏感点分布情况，布设 1个大气环境

现状监测点，连续监测 7天。监测点位位置详见附图 5。

（3）监测频次

同时观测记录该区域每天 24 小时逐时风向、风速、气温、气压、总云量、低云

量等气象资料。

项目环境空气监测点位、内容及监测频次详见表 4- 2。

表 4- 2 环境空气监测点位、内容及频次一览表

序号监测点位监测项目监测频次

1

北马村

（北马村小

学）

24小时平均浓度：锰及其

化合物、氟化物；

一次（小时）浓度：NH3、

H2S、镍及其化合物、非甲

烷总烃、氟化物

锰及其化合物、氟化物24小时平均浓度每次

采样时间不少于20小时；NH3、H2S、镍及其化

合物、非甲烷总烃、氟化物1小时平均浓度，

每天监测时段至少获取当地时间02、08、14、

20时4个小时浓度值，每小时至少有45分钟的

采样时间。



（4）监测时间：2019 年 7 月 11 日至 7月 17 日。

（5）监测分析方法

项目大气环境质量现状监测分析方法见表 4- 3。

表 4- 3 大气污染物监测分析方法

污染物名称检测依据检出限

锰及其化合物空气和废气监测分析方法（第四版增补版）

3.2.12 原子吸收分光光度法0.2μg/m

3

氟化物环境空气氟化物的测定

滤膜采样/氟离子选择电极法 HJ 955-20180.5μg/m3

氨环境空气和废气氨的测定

纳氏试剂分光光度法 HJ 533-20090.01mg/m

3

硫化氢居住区大气硫化氢卫生检验标准方法亚甲蓝分光光度法

GB/T 11742-19890.005mg/m3

镍及其化合物空气和废气监测分析方法

（第四版增补版） 3.2.12 原子吸收分光光度法0.5μg/m

3

非甲烷总烃

（以C计）

环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相

色谱法 HJ 604-20170.07mg/m

3

4.3.1.3监测结果及评价

（1）评价方法

采用单因子污染指数法，计算模式如下：

Pi＝Ci/C0i

式中：Pi—i污染物污染指数；

Ci—i污染物现状监测浓度，mg/m3或μg/m3；

Coi—i污染物评价标准，mg/m3或μg/m3。

（2）评价标准

氟化物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；NH3、H2S、锰及

其化合物执行《环境影响评价技术导则·大气环境)》(HJ2.2-2018)附录 D 标准其

他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃执行《环境空气质量标准非甲烷总烃

限值》（DB13/1577-2012）表 1二级标准。

（3）评价结果

各监测点环境空气现状监测评价结果见表 4- 4 和表 4- 5。

表 4- 4 各监测点 1小时平均浓度评价结果

监测项目监测点浓度范围标准指数范围超标率(%) 最大超标倍数

NH3（µg/m3）北马村小学 80-110 0.4-0.55 0 0

H2S（µg/m3）北马村小学 ND-9 /-0.9 0 0

镍及其化合物北马村小学 ND ND ND ND

非甲烷总烃

（mg/m3）

北马村小学 0.48-0.88 0.24-0.44 0 0

氟化物（µg/m3）北马村小学 ND-2.4 /-0.12 0 0



由表 4- 4 可以看出，监测点 NH3 1 小时平均浓度值在 80～110µg/m3之间，Pi

值范围在 0.4～0.55 之间；H2S 1 小时平均浓度值最大为 9µg/m3，Pi 值最大为 0.9；

氟化物 1小时平均浓度值最大为 2.4µg/m3，Pi 值最大为 0.12；非甲烷总烃 1小时平

均浓度值在 0.48～0.88mg/m3之间，Pi 值范围在 0.24～0.44 之间；镍及其化合物未

检出。各监测因子均满足相关环境空气质量标准。

表 4- 5 监测点 24 小时平均浓度评价结果

监测项目监测点浓度范围标准指数范围超标率(%) 最大超标倍数

锰及其化合物

（µg/m3）

北马村小学 ND ND ND ND

氟化物（µg/m3）北马村小学 0.54-2.64 0.08-0.38 0 0

由表 4- 5 可以看出，监测点锰及其化合均未检出；氟化物 24 小时平均浓度值

在 0.54～2.64µg/m3之间，Pi 值范围在 0.08～0.38 之间。各监测因子均满足相关环

境空气质量标准。

4.3.2地下水质量现状监测与评价

4.3.2.1地下水质量现状监测

（1）监测布点：共布置 7个监测点，其中浅层设 5个点，分别为厂址西侧 600m、

厂址南侧 300m、厂址附近、东陈家庄村东 1、东陈家庄村东 2；深层设 2个点，分别

为东陈家庄村、北马村。具体监测点位见附图 5。

（2）监测因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、

六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、

总大肠菌群、细菌总数、石油类、镍、钴、锂、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO3

2-、HCO3

-、Cl-、

SO4

2-。

（3）监测时间及频次：2019 年 7 月 5 日至 7 月 13 日，连续监测两天，每天取

样一次。

具体地下水监测因子、布点及频次详见表 4- 6。

表 4- 6 地下水质量现状监测因子、布点及频次一览表

序号编号点位监测层位监测因子监测频次

1 Q1 厂址西侧 600m

浅层

①K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO3

2-、HCO3

-、Cl-、

SO4

2-；

②基本水质因子：pH、氨氮、硝酸盐、

亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、

汞、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、

铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫

酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总

数、石油类、镍、钴、锂

连续监测

两天，每天

取样一次

2 Q2 厂址南侧 300m

3 Q3 厂址附近

4 Q4 东陈家庄村东

5 Q5 东陈家庄村东

6 S1 东陈家庄村深层

7 S2 北马村



（4）监测分析方法：采样方法按《环境影响评价技术导则地下水环境》

(HJ610-2016)，监测分析方法按照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）、

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）等有关标准和规范执行。

地下水监测分析方法见表 4- 7。

表 4- 7 地下水监测分析方法

序号检测项目分析方法及标准代号仪器名称及型号/编号检出限

1 pH

水和废水监测分析方法

（第四版）（增补版）

3.1.6.2便携式pH计法（B）

便携式电化学仪表

SX836型

/BX156/BX157/BX158

-

2 K+

生活饮用水标准检验方法

金属指标

GB/T 5750.6-2006

22.2 离子色谱法

离子色谱仪

ICS-600/DX200.16mg/L

3 Na+


金属指标

GB/T 5750.6-2006


离子色谱仪

ICS-600/DX200.06mg/L

4 Ca2+


金属指标

GB/T 5750.6-2006


离子色谱仪

ICS-600/DX201.7mg/L

5 Mg2+


金属指标

GB/T 5750.6-2006


离子色谱仪

ICS-600/DX201.2mg/L

6 CO3

2-

地下水质检验方法

滴定法测定碳酸根、重碳酸根

和氢氧根

DZ/T 0064.49-1993

酸式滴定管 5mg/L

7 HCO3-

地下水质检验方法

滴定法测定碳酸根、重碳酸根

和氢氧根

DZ/T 0064.49-1993

酸式滴定管 5mg/L

8 氨氮（以N计）


无机非金属指标

GB/T 5750.5-2006

9.1纳氏试剂分光光度法

可见分光光度计

721/SY670.02mg/L

9硝酸盐

（以N计）



GB/T 5750.5-2006

5.2紫外分光光度法

紫外可见分光光度计

L6S/SY1050.2mg/L

10亚硝酸盐

（以N计）



GB/T 5750.5-2006

10.1重氮偶合分光光度法


721/SY580.001mg/L



11挥发性酚类

（以苯酚计）

水质挥发酚的测定

4-氨基安替比林分光光度法

HJ 503-2009

（萃取法）


721/SY670.0003mg/L

12 氰化物



GB/T 5750.5-2006

4.2异烟酸-巴比妥酸分光光

度法


721/SY580.002mg/L

13 砷

水质 65种元素的测定

电感耦合等离子体质谱法

HJ 700-2014

ICP-MS

7800/G8421A/DX230.12μg/L

14 汞


金属指标

GB/T 5750.6-2006

8.1原子荧光法

双道原子荧光光度计

AFS-9700/DX210.1μg/L

15 铬（六价）


金属指标

GB/T 5750.6-2006

10.1二苯碳酰二肼分光光度

法

（直接法）


721/SY810.004mg/L

16 总硬度


感官性状和物理指标

GB/T 5750.4-2006

7.1乙二胺四乙酸二钠滴定法

酸式滴定管 1.0mg/L

17 铅



HJ 700-2014

ICP-MS

7800/G8421A/DX230.09μg/L

18 氟化物



GB/T 5750.5-2006

3.1离子选择电极法

pH计

PHSJ-4A/SY450.2mg/L

19 镉



HJ 700-2014

ICP-MS

7800/G8421A/DX230.05μg/L

20 铁



HJ 700-2014

ICP-MS

7800/G8421A/DX230.82μg/L

21 锰



HJ 700-2014

ICP-MS

7800/G8421A/DX230.12μg/L

22溶解性

总固体


感官性状和物理指标

GB/T 5750.4-2006

8.1 称量法

电子天平

AUY-120型/SY01

电热恒温鼓风干燥箱

DHG-9070A/FZ65

---

23耗氧量

(以O2计)


有机物综合指标

GB/T 5750.7-2006

1.1酸性高锰酸钾滴定法




24 SO4

2-



GB/T 5750.5-2006

1.1 硫酸钡比浊法

可见分光光度计 721/SY58 5.0mg/L

25 Cl-



GB/T 5750.5-2006

2.1 硝酸盐容量法


26 总大肠菌群


微生物指标

GB/T 5750.12-2006

2.1 多管发酵法

电热恒温培养箱

DH5000II/FZ16

2MPN/

100mL

27 细菌总数


微生物指标

GB/T 5750.12-2006

1.1 平皿计数法

电热恒温培养箱

DH5000II/FZ62---

28 石油类

水质石油类的测定

紫外分光光度法（试行）

HJ 970-2018


T6/SY020.01mg/L

29 镍

水质 65 种元素的测定


HJ 700-2014

ICP-MS

7800/G8421A/DX230.06μg/L

30 钴



HJ 700-2014

ICP-MS

7800/G8421A/DX230.03μg/L

31 锂



HJ 700-2014

ICP-MS

7800/G8421A/DX230.33μg/L


（1）评价方法

采用单项标准指数法，即：Pi=Ci/Si

式中：Pi－i污染指数；

Ci－i污染物的实测浓度(mg/L)；

Si－i污染物的评价标准(mg/L)。

对于 pH 值，则采用区间标准，计算公式为：

当实测 pHi≤7.0 时，min0.7

0.7

s

ipH pH

pHP

当实测 pHi>7.0 时，0.7

0.7

max

s

ipH pH

pHP

式中：PpH—i监测点的 pH 评价指数；

pHi—i监测点的水样 pH 值；

pHsmin—区间标准的下限值；



pHsmax—区间标准的上限值。

（2）评价标准

采用《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。

（3）监测结果及评价

地下水现状监测结果及评价见表 4- 8。

表 4- 8 地下水现状监测结果及评价

污染物监测点位浓度范围评价标准污染指数超标率(%)

pH

（无量纲）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 7.45-7.51

6.5～8.5

（无量纲）

0.300-0.340 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 7.72-7.91 0.480-0.607 0

厂址附近（Q3 浅层） 7.25-7.31 0.167-0.207 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 7.39-7.41 0.260-0.273 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 7.50-7.54 0.333-0.360 0

东陈家庄村（S1 深层） 7.50-7.57 0.333-0.380 0

北马村（S2 深层） 7.93-8.10 0.620-0.733 0

总硬度

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 218-226

≤450mg/L

0.484-0.502 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 476-487 1.058-1.082 100

厂址附近（Q3 浅层） 426-433 0.947-0.962 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 434-435 0.964-0.967 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 420-423 0.933-0.940 0

东陈家庄村（S1 深层） 424-434 0.942-0.964 0

北马村（S2 深层） 348-352 0.773-0.782 0

溶解性

总固体

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 330-338

≤

1000mg/L

0.330-0.338 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 602-605 0.602-0.605 0

厂址附近（Q3 浅层） 556-560 0.556-0.560 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 587-592 0.587-0.592 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 566-578 0.566-0.578 0

东陈家庄村（S1 深层） 525-526 0.525-0.526 0

北马村（S2 深层） 94-504 0.094-0.504 0

氯化物

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 26.0-28.4

≤250mg/L

0.104-0.114 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 54.4-55.2 0.218-0.221 0

厂址附近（Q3 浅层） 78.2-78.4 0.313-0.314 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 76.9-78.0 0.308-0.312 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 74.5-76.2 0.298-0.305 0

东陈家庄村（S1 深层） 108-109 0.432-0.436 0

北马村（S2 深层） 45.2-46.0 0.181-0.184 0

硫酸盐

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 59.5-72.2

≤250mg/L

0.238-0.289 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 225-236 0.900-0.944 0

厂址附近（Q3 浅层） 158-162 0.632-0.648 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 152 0.608 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 148-152 0.592-0.608 0

东陈家庄村（S1 深层） 50.9-51.1 0.204-0.204 0

北马村（S2 深层） 139-142 0.556-0.568 0

铁

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.0945-0.0859

≤0.3mg/L

0.315-0.286 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.0818-0.0965 0.273-0.322 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.00749-0.0109 0.025-0.036 0



东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.0137-0.0139 0.046-0.046 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.0435-0.0468 0.145-0.156 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.0281-0.0306 0.094-0.102 0

北马村（S2 深层） 0.0404-0.0518 0.135-0.173 0

锰

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.00189-0.00194

≤0.1mg/L

0.0189-0.0194 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.00076-0.00085 0.0076-0.0085 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.00017 0.0017 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.00066 0.0066 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层）0.00150-0.00165 0.0150-0.0165 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.00083-0.00087 0.0083-0.0087 0

北马村（S2 深层） 0.00072-0.00087 0.0072-0.0087 0

挥发性酚

类

（以苯酚

计）

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.0003

≤

0.002mg/L

0.15 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.0003 0.15 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.15 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.0003 0.15 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.0003 0.15 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.0003 0.15 0

北马村（S2 深层） 0.0003 0.15 0

耗氧量

（以 O2计）

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.51-0.57

≤3.0mg/L

0.17-0.19 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.47-0.56 0.157-0.187 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.50-0.58 0.167-0.193 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.54-0.64 0.180-0.213 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.43-0.62 0.143-0.207 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.02L-0.61 /-0.203 0

北马村（S2 深层） 0.59-0.74 0.197-0.247 0

氨氮

（以N计）

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.04

≤0.5mg/L

0.08 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.02L / 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.02L / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.02L / 0


东陈家庄村（S1 深层） 0.02L / 0

北马村（S2 深层） 0.02L / 0

亚硝酸盐

（以N计）

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.001-0.002

≤1.0mg/L

0.001-0.002 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.001L / 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.002-0.003 0.002-0.003 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.001L / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.001L / 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.001L / 0

北马村（S2 深层） 0.002 0.002 0

硝酸盐

（以N计）

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 3.4

≤20mg/L

0.17 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 10.1-10.3 0.505-0.515 0

厂址附近（Q3 浅层） 8.9-9.0 0.445-0.450 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 9.1-9.2 0.455-0.46 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 8.2 0.41 0

东陈家庄村（S1 深层） 9.0-9.3 0.45-0.465 0

北马村（S2 深层） 8.4-9.2 0.42-0.46 0

氰化物

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.002L≤

0.05mg/L

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.002L / 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.002L / 0



东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.002L / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.002L / 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.002L / 0

北马村（S2 深层） 0.002L / 0

氟化物

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.2L

≤1.0mg/L

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.3-0.4 0.3-0.4 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.4 0.4 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.3 0.3 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.4 0.4 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.5 0.5 0

北马村（S2 深层） 0.2-0.3 0.2-0.3 0

汞

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.0001

≤

0.001mg/L

0.1 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.0001 0.1 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.0001 0.1 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.0001 0.1 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.0001 0.1 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.0001 0.1 0

北马村（S2 深层） 0.0001 0.1 0

砷

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.00016-0.00017

≤

0.01mg/L

0.016-0.017 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.00025-0.00026 0.025-0.026 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.00012 0.012 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.00012 0.012 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层）0.00019-0.00020 0.019-0.020 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.00013-0.00014 0.013-0.014 0

北马村（S2 深层） 0.00045 0.045 0

镉

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.00005

≤

0.005mg/L

0.1 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.00005 0.1 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.00005 0.1 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.00005 0.1 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.00005 0.1 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.00005 0.1 0

北马村（S2 深层） 0.00005 0.1 0

铬（六价）

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.004L

≤

0.05mg/L

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.004L / 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.004L / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.004L / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.004L / 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.004L / 0

北马村（S2 深层） 0.004L / 0

铅

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.00025-0.00027

≤

0.05mg/L

0.005-0.0054 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.00012-0.00016 0.0024-0.0032 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.00009 0.0018 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.00009 0.0018 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层）0.00040-0.00043 0.008 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.00009 0.0018 0

北马村（S2 深层） 0.00009 0.0018 0

总大肠

菌群

(MPN/100m

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 2L≤3.0

MPN/100mL

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 2L / 0

厂址附近（Q3 浅层） 2L / 0



L) 东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 2L / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 2L / 0

东陈家庄村（S1 深层） 2L / 0

北马村（S2 深层） 2L / 0

菌落总数

(CFU/mL)

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 82-90

≤

100CFU/mL

0.82-0.90 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 70-72 0.70-0.72 0

厂址附近（Q3 浅层） 60-71 0.60-0.71 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 86-94 0.86-0.94 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 90-91 0.90-0.91 0

东陈家庄村（S1 深层） 46-54 0.46-0.54 0

北马村（S2 深层） 82-88 0.82-0.88 0

石油类

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.01L / 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.01L / 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.01L / 0



东陈家庄村（S1 深层） 0.01L / 0

北马村（S2 深层） 0.01L / 0

镍

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.00038-0.00040

≤

0.02mg/L

0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.00006-0.00009 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.00006 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.00006 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.00006 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.00006 0

北马村（S2 深层） 0.00046 0

钴

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.00060-0.00061

≤

0.05mg/L

0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.00010-0.00014 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.00012-0.00013 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层）0.00011-0.00013 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层）0.00014-0.00015 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.00012-0.00013 0

北马村（S2 深层） 0.00008-0.00009 0

锂

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0.00654-0.00703

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0.00440-0.00633 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.00484-0.00517 / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层）0.00286-0.00397 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层）0.00333-0.00395 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.00269-0.00297 / 0

北马村（S2 深层） 0.00197-0.00231 / 0

K+

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 3.60-3.74

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 1.34-1.35 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 0.87-0.88 / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0.79 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0.74-0.80 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 0.58-0.61 / 0

北马村（S2 深层） 1.46-1.47 / 0

Na+

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 28.1-29.1

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 24.0-24.3 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 23.7-23.9 / 0



东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 22.6-22.9 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 22.7-24.2 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 22.0-22.1 / 0

北马村（S2 深层） 21.8-22.7 / 0

Ca2+

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 71.1-71.3

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 154-155 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 140-141 / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 139 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 129-130 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 138-140 / 0

北马村（S2 深层） 109-111 / 0

Mg2+

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 12.1-12.2

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 27.9-28.2 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 24.5-25.7 / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 24.4 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 26.2-28.3 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 24.2-24.5 / 0

北马村（S2 深层） 20.5-21.6 / 0

CO3

2-

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 0

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 0 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 0 / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 0 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 0 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 0 / 0

北马村（S2 深层） 0 / 0

HCO3

-

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 188-217

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 256-259 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 245-261 / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 255 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 255-259 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 256 / 0

北马村（S2 深层） 228-256 / 0

Cl-

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 26.0-28.4

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 54.4-55.2 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 78.2-78.4 / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 76.9-78.0 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 74.5-76.2 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 108-109 / 0

北马村（S2 深层） 45.2-46.0 / 0

SO4

2-

（mg/L）

厂址西侧 600m（Q1 浅层） 59.5-72.2

-

/ 0

厂址南侧 300m（Q2 浅层） 225-236 / 0

厂址附近（Q3 浅层） 158-162 / 0

东陈家庄村东 1（Q4 浅层） 152 / 0

东陈家庄村东 2（Q5 浅层） 148-152 / 0

东陈家庄村（S1 深层） 50.9-51.1 / 0

北马村（S2 深层） 139-142 / 0

由表 4- 8 可知，项目所在区域各监测点除厂址南侧 300m（Q2 浅层）总硬度超



标外，其他各点位监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标

准要求，项目所在区域地下水质量较好。

项目厂址南侧 300m 的浅层点总硬度超标，但超标倍数较小，分析原因是由于区

域地下水水质类型所决定的。

根据地下水化学类型调查数据，采用舒卡列夫分类法得出评价区域地下水化学

类型以重碳酸-钙型水为主。

（4）水位监测

为查明项目区的地下水埋深及地下水位流向情况，本次评价对区域内共 10 口水

井进行了 1 期监测和测量，地下水位统一调查测量点内容包括：水位埋深、地面高

程、水位标高等。地下水水位埋深及水位标高情况见表 4- 9。

表 4- 9 调查评价区内地下水水源井及水位一览表

井号纬度经度高程（m）水位埋深（m）水位（m）井深（m）

浅 1 114°26′39.03″37°39′27.10″ 112.51 30.28 82.23 70

浅 2 114°26′46.47″37°39′19.96″ 111.32 38.76 72.56 65

浅 3 114°27′06.58″37°39′24.11″ 105.64 27.32 78.32 60

浅 4 114°27′11.51″37°39′56.18″ 91.64 19.41 72.23 70

浅 5 114°27′13.22″37°39′47.96″ 91.45 19.27 72.18 60

浅 6 114°27′0.987″37°40′00.81″ 92.54 19.38 73.16 80

浅 7 114°27′02.29″37°40′06.03″ 95.84 24.39 71.45 60

浅 8 114°26′48.71″37°40′01.34″ 101.56 25.22 76.34 75

浅 9 114°26′38.67″37°39′51.22″ 109.45 33.13 76.32 70

浅 10 114°26′49.00″37°40′02.23″ 101.32 26.17 75.15 60

4.3.3声环境质量现状监测与评价

4.3.3.1声环境质量现状监测

（1）监测点位：在河北顺境环保科技有限公司厂址的东、南、西、北厂界各设

1个监测点位。

（2）监测因子：等效连续 A声级。

（3）监测时间与频率：2019 年 7 月 12 日-13 日监测 2天，昼、夜间各监测一

次，各点位每次监测 10 分钟。

（4）监测方法：噪声监测依据《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行。




厂址四周现状噪声监测值见表 4- 10。

表 4- 10 噪声现状监测结果单位：dB（A）

噪声监测点位监测值（2019.7.12）监测值（2019.7.13）标准值达标情况

昼间夜间昼间夜间

昼间：65

夜间：55

达标

东厂界（1#） 53.1 43.5 53.5 42.7 达标

南厂界（2#） 52.6 44.1 53.1 43.1 达标

西厂界（3#） 51.7 43.6 52.7 42.2 达标

北厂界（4#） 52.9 43.9 52.4 42.5 达标

由表 4- 10 可知，该项目厂界噪声昼间在 51.7～53.5dB（A）之间，夜间在 42.2～

43.5dB（A）之间，厂界现状噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类区标

准。

4.3.4土壤质量现状监测与评价

（1）监测布点：在厂区内布设 3 个表层样点（分别为：1#破碎分选车间、2#

电池包拆解及梯次利用车间、3#综合楼东南部）。

（2）监测项目：《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）中的 45 项基本因子和其他因子钴，如下：

1 基本项目

重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍

挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-

二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-

四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三

氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、

苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯

半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧

蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘

2 其他项目

重金属和无机物：钴

并对土壤进行了理化特性调查。

（3）监测分析方法见表 4- 11。



表 4- 11 土壤环境质量监测项目、分析方法及所用仪器

序

号监测项目分析方法方法来源仪器设备检出限

1 砷原子荧光法GB/T

22105.2-2008

原子荧光光谱仪

（SK-2003A、IE-0023）

0.01

mg/kg

2 镉石墨炉原子吸收

分光光度法

GB/T

17141-1997

原子吸收光谱仪

（SavantAA、IE-0073）

0.01

mg/kg

3 铬（六价）分光光度法、碱

性萃取法

EPA7196A：

1992

EPA3060A：

1996


（UV-1800、IE-0067）

0.2

mg/kg

4 铜火焰原子吸收分

光光度法

GB/T

17138-1997


（SavantAA、IE-0072）

1

mg/kg

5 铅石墨炉原子吸收

分光光度法

GB/T

17141-1997


（SavantAA、IE-0073）0.1mg/kg

6 汞原子荧光法GB/T

22105.1-2008

原子荧光光谱仪

（SK-2003A、IE-0023）

0.002

mg/kg

7 镍火焰原子吸收分

光光度法

GB/T

17139-1997


（SavantAA、IE-0072）5mg/kg

8 四氯化碳气相色谱质谱法 HJ 605-2011

气相色谱质谱联用仪

（GCMS-QP2010UItra、

IE-0065）

0.0013

mg/kg

9 氯仿气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0011

mg/kg

10 氯甲烷气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0010

mg/kg

111,1-二氯乙

烷气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

121,2-二氯乙




IE-0065）

0.0013

mg/kg

131,1-二氯乙

烯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0010

mg/kg

14顺-1,2-二

氯乙烯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0013

mg/kg

15反-1,2-二

氯乙烯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0014

mg/kg

16 二氯甲烷气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0015

mg/kg

171,2-二氯丙




IE-0065）

0.0011

mg/kg



181,1,1,2-四

氯乙烷气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

191,1,2,2-四

氯乙烷气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

20 四氯乙烯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0014

mg/kg

211,1,1-三氯

乙烷气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0013

mg/kg

221,1,2-三氯

乙烷气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

23 三氯乙烯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012mg

/kg

241,2,3-三氯

丙烷气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

25 氯乙烯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0010

mg/kg

26 氯苯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

27 1,2-二氯苯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0015

mg/kg

28 1,4-二氯苯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0015

mg/kg

29 乙苯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

30 苯乙烯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0011

mg/kg

31 甲苯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0013

mg/kg

32间对-二甲

苯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

33 邻甲二苯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0012

mg/kg

34 硝基苯气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.09

mg/kg



35 苯胺气相色谱质谱法

EPA

method8270E:

2018



IE-0065(2)）

0.5mg/kg

36 2-氯酚气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.06mg/kg

37 苯并［a］蒽气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.1mg/kg

38 苯并［a］芘气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.1mg/kg

39苯并［b］荧

蒽气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.2mg/kg

40苯并［k］荧

蒽气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.1mg/kg

41 䓛气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.1mg/kg

42二苯并［a，

h］蒽气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.1mg/kg

43

茚并

（1,2,3-cd

）芘

气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.1mg/kg

44 萘气相色谱质谱法 HJ 834-2017



IE-0065(3)）

0.09mg/kg

45 苯气相色谱质谱法 HJ 605-2011



IE-0065）

0.0019

mg/kg

46 钴

土壤和沉积物

12 种金属元素

的测定王水提

取-电感耦合等

离子体质谱法

HJ803-2016ICP-MS

7800/G8421A/DX23

0.04

mg/kg

47 pH（无量纲）玻璃电极法NY/T1377-200

7

酸度计

(PHS-3C、 IE-0041)－

48阳离子交换

量滴定法

LY/T1243-199

9滴定管（SB1-1）

0.125cmo

l(+)/kg

49 土壤容重重量法LY/T1121.4-2

006

电子天平（MP2002、

IE-0025）－

50 孔隙度重量法LY/T

1215-1999－－

51氧化还原电

位电位法 HJ746-2015 酸度计（PHS-3C、IE-1178）－

52 土壤入渗率环刀法LY/T

1218-1999－－



（4）评价标准：采用国家《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值标准。

（5）土壤环境监测结果见表 4- 12，土壤理化特性见表 4- 13。

表 4- 12 土壤环境监测结果单位：mg/kg

监测项目标准值 1#表层 2#表层 3#表层

砷 60 11.8 12.9 13.0

镉 65 0.10 0.13 0.15

铬（六价） 5.7 未检出未检出未检出

铜 18000 23 27 26

铅 800 19.0 19.9 19.4

汞 38 0.037 0.029 0.021

镍 900 37 42 42

四氯化碳 2.8 未检出未检出未检出

氯仿 0.9 未检出未检出未检出

氯甲烷 37 未检出未检出未检出

1,1-二氯乙烷 9 未检出未检出未检出

1,2-二氯乙烷 5 未检出未检出未检出

1,1-二氯乙烯 66 未检出未检出未检出

顺-1,2-二氯乙烯 596 未检出未检出未检出

反-1,2-二氯乙烯 54 未检出未检出未检出

二氯甲烷 616 未检出未检出未检出

1,2-二氯丙烷 5 未检出未检出未检出

1,1,1,2-四氯乙烷 10 未检出未检出未检出

1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 未检出未检出未检出

四氯乙烯 53 未检出未检出未检出

1,1,1-三氯乙烷 840 未检出未检出未检出

1,1,2-三氯乙烷 2.8 未检出未检出未检出

三氯乙烯 2.8 未检出未检出未检出

1,2,3-三氯丙烷 0.5 未检出未检出未检出

氯乙烯 0.43 未检出未检出未检出

苯 4 未检出未检出未检出

氯苯 270 未检出未检出未检出

1,2-二氯苯 560 未检出未检出未检出

1,4-二氯苯 20 未检出未检出未检出

乙苯 28 未检出未检出未检出

苯乙烯 1290 未检出未检出未检出

甲苯 1200 未检出未检出未检出

间二甲苯+对二甲苯 570 未检出未检出未检出

邻二甲苯 640 未检出未检出未检出

硝基苯 76 未检出未检出未检出

苯胺 260 未检出未检出未检出

2-氯酚 2256 未检出未检出未检出

苯并[a]蒽 15 未检出未检出未检出

苯并[a]芘 1.5 未检出未检出未检出

苯并[b]荧蒽 15 未检出未检出未检出

苯并[k]荧蒽 151 未检出未检出未检出



䓛 1293 未检出未检出未检出

二苯并[a,h]蒽 1.5 未检出未检出未检出

茚并[1,2,3-cd]芘 15 未检出未检出未检出

萘 70 未检出未检出未检出

钴 70 11.5 11.2 12.6

由表 4- 12 分析可知，各监测点重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、

铅、汞、镍；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯

乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯

丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-

三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二

氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；半挥发性有机物：硝

基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、

二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、钴均低于《土壤环境质量建设用地土壤

污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值标准，说明

区域内土壤未受到污染。

表 4- 13 土壤理化特性表

项目 1#表层 2#表层 3#表层

层次表层表层表层

结构块状块状块状

质地壤土壤土壤土

砂砾含量无无无

其它异物少量植物根系、石块等少量植物根系少量植物根系、石块等

pH（无量纲） 8.23 8.20 8.31

阳离子交换量

（cmol(+)/kg）9.3 12.7 11.0

氧化还原电位，mv 446 475 467

土壤容重，g/cm3

1.46 1.34 1.41

孔隙度，体积% 43.8 45.1 48.5

土壤入渗率，mm/min 36.0 14.4 32.4

4.4区域污染源调查及评价

4.4.1区域污染源调查

该项目位于五马山工业园区内，工业园区内企业有 18 家，本次环评分别调查区

域内企业的环保手续办理情况，并统计各企业废水、废气及主要污染物的排放量。

现有企业污染物排放量及“三同时”执行情况见表 4- 14。



表 4- 14 评价区域内企业外排污染物调查结果一览表单位 t/a

序号企业名称废气污染物水污染物

环保手续SO2 烟（粉）尘 COD 氨氮

1 河北五马活性炭有限公司 25.9 8.64 0 0 有排污许可证

2 石家庄皓轩环保科技有限公司 0.43 3.24 0 0 有排污许可证

3 河北中贝佳美生物科技有限公司 2.8 2.75 0 0 有排污许可证

4 石家庄龙兴特钢有限公司 4.6 1.53 0 0 有排污许可证

5 河北冀河鑫塑料合金有限公司 17.28 5.56 2.22 0.33 有排污许可证

6 赞皇县盛祥工贸有限责任公司 4.97 1.63 2.4 0.19 有排污许可证

7 河北万特生物化学有限公司 5.6 2.34 0 0 有排污许可证

8 河北众发牧业有限公司 1.44 0.38 5.9 0.094 有排污许可证

9 石家庄和牧佳动物药业有限公司 0 0 0.28 0.03 有排污许可证

10 石家庄利德尔动物药业有限公司 0 0.527 0.25 0.025 有排污许可证

11 河北润玉陶瓷制品有限公司 44.64 34.2 0 0 有排污许可证

12 河北泰恒陶瓷制品有限公司 47.52 37.2 0 0 有排污许可证

13 河北浩锐陶瓷制品有限公司 86.4 66.4 0 0 有排污许可证

14 河北玻尔陶瓷有限公司 70.3 65.4 0 0 有排污许可证

15 河北聚祥泰陶瓷有限公司 64.51 55.8 0 0 有排污许可证

16 石家庄市金金工业油脂加工有限公司 0.94 0.2 0.945 0 有排污许可证

17 赞皇县福圣生物科技有限公司 0 0 34.65 17.32 有排污许可证

18 赞皇县万博生物科技有限公司 0 0 2.56 0.458 有排污许可证

合计 376.39 285.07 9.52 0.411

4.4.2区域污染源评价方法

（1）评价方法

污染源评价方法采用污染负荷法，计算方法如下：

6

0

10 QCCP

i

ii

9

0

10i

ii C

qP

n

iin PP

1

k

nnPP

1

%100PPK n

n

其中：Pi —— 废水或废气中某污染物的等标污染负荷；

Ci —— 某种污染物的实测评价浓度，mg/L(水)，mg/m3(气)；

C0i —— 某种污染物的评价标准，mg/L(水)，mg/m3(气)；

Q —— 废气或废水排放量，t/a；

qi —— 废气中某种污染物的绝对排放量，t/a；

Pn —— 某污染源的等标污染负荷；

P —— 某区域的等标污染负荷之和；

Kn —— 某污染源在区域中的污染负荷比。



（2）评价标准

本项目环境影响评价区域内污染源调查评价标准采用《全国工业污染源调查技

术要求及建档技术规定》中的标准，具体的标准值见表 4- 15。

表 4- 15 污染源调查评价标准

项目单位评价标准

废水污染物化学需氧量 mg/L 10

氨氮 mg/L 1.0

废气污染物烟(粉)尘 mg/m3 0.30

二氧化硫 mg/m3

0.15

4.4.3区域污染源调查结果与评价

（1）废气污染源评价结果

大气污染源调查评价结果见表 4- 16。

经计算，主要大气污染物为烟（粉）尘、SO2，污染负荷比分别为 27.47%、72.53%。

主要大气污染源为河北浩锐陶瓷制品有限公司，污染负荷比占 22.99%，排序第 1。

（2）废水污染源调查评价结果

废水污染源调查评价结果见表 4- 17。

经计算，主要废水污染物为 COD、氨氮，污染负荷比分别为 11.77%、88.23%。

主要废水污染源为赞皇县福圣生物科技有限公司，污染负荷比占 91.13%，排序第 1。

表 4- 16 主要大气污染源评价结果

污染源等标污染负荷 Pi 等标污染负

荷 Pn

污染源污染

负荷比 Kn(%)排序

SO2 烟（粉）尘

河北五马活性炭有限公司 172.667 28.800 201.467 5.809 6

石家庄皓轩环保科技有限公司 2.867 10.800 13.667 0.394 12

河北中贝佳美生物科技有限公司 18.667 9.167 27.833 0.803 11

石家庄龙兴特钢有限公司 30.667 5.100 35.767 1.031 10

河北冀河鑫塑料合金有限公司 115.200 18.533 133.733 3.856 7

赞皇县盛祥工贸有限责任公司 33.133 5.433 38.567 1.112 9

河北万特生物化学有限公司 37.333 7.800 45.133 1.301 8

河北众发牧业有限公司 9.600 1.267 10.867 0.313 13

石家庄和牧佳动物药业有限公司 0.000 0.000 0.000 0.000 16

石家庄利德尔动物药业有限公司 0.000 1.757 1.757 0.051 15

河北润玉陶瓷制品有限公司 297.600 114.000 411.600 11.868 5

河北泰恒陶瓷制品有限公司 316.800 124.000 440.800 12.710 4

河北浩锐陶瓷制品有限公司 576.000 221.333 797.333 22.990 1



河北玻尔陶瓷有限公司 468.667 218.000 686.667 19.799 2

河北聚祥泰陶瓷有限公司 430.067 186.000 616.067 17.763 3

石家庄市金金工业油脂加工有限公司 6.267 0.667 6.933 0.200 14

赞皇县福圣生物科技有限公司 0.000 0.000 0.000 0.000 16

赞皇县万博生物科技有限公司 0.000 0.000 0.000 0.000 16

∑Pi 2515.533 952.657 3468.190 100.000 －

污染物污染负荷比 Kn 总(%) 72.53% 27.47% 100.00 －－

表 4- 17 主要废水污染源评价结果

污染源等标污染负荷 Pi 等标污染负

荷 Pn

污染源污染负

荷比 Kn(%)排序

COD 氨氮

河北五马活性炭有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

石家庄皓轩环保科技有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

河北中贝佳美生物科技有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

石家庄龙兴特钢有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

河北冀河鑫塑料合金有限公司 0.111 0.330 0.441 2.11 3

赞皇县盛祥工贸有限责任公司 0.120 0.190 0.310 1.48 5

河北万特生物化学有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

河北众发牧业有限公司 0.295 0.094 0.389 1.86 4

石家庄和牧佳动物药业有限公司 0.014 0.030 0.044 0.21 7

石家庄利德尔动物药业有限公司 0.013 0.025 0.038 0.18 8

河北润玉陶瓷制品有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

河北泰恒陶瓷制品有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

河北浩锐陶瓷制品有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

河北玻尔陶瓷有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

河北聚祥泰陶瓷有限公司 0.000 0.000 0.000 0.00 9

石家庄市金金工业油脂加工有限公司 0.047 0.000 0.047 0.23 6

赞皇县福圣生物科技有限公司 1.733 17.320 19.053 91.13 1

赞皇县万博生物科技有限公司 0.128 0.458 0.586 2.80 2

∑Pi 2.460 18.447 20.907 100.00 －

污染物污染负荷比 Kn 总(%) 11.77% 88.23% 100.00 －－



5施工期环境影响分析

5.1施工期扬尘环境影响分析

（1）施工现场扬尘的主要来源

①土方挖掘及现场堆放扬尘；

②白灰、水泥、砂子、石子、砖等建筑材料的现场搬运及堆放扬尘；

③施工垃圾的清理及堆放扬尘；

④人、车来往造成的现场道路扬尘。

（2）施工期扬尘污染情况

本次评价采用类比现场、实测资料进行综合分析，施工场地的扬尘情况类

比某施工场地扬尘进行的实测资料。在施工场地未采取治理措施的情况下扬尘

污染情况见表 5- 1、表 5- 2。

表 5- 1 某建筑施工工地扬尘污染情况单位：ug/m3

监测位置工地上风

向 50m工地内

工地下风向备注

50m 100m 150m

范围值 303-328 409-759 434-538 356-465 309-336 平均风速

2.5m/s均值 317 596 487 390 322

表 5- 2 某施工工地大气 TSP 浓度变化表单位：mg/m3

距工地距离 10m 20m 30m 40m 50m 100m 备注

场地未洒水TSP 浓度 1.75 1.30 0.78 0.365 0.345 0.330 春季测量

由上表中可见，在未采取施工扬尘治理措施的情况下，建筑施工扬尘污染

较严重：

（1）当风速为 2.5m/s 时，工地内 TSP 浓度为上风向对照点的 1.9 倍。

（2）施工扬尘随风速的增加其影响范围有所增加，影响范围一般在其下风

向约 150m 以内。

从以上分析可以看出如不对施工扬尘采取有效的治理措施，将会对周围环

境造成一定影响。结合施工进度，具体采取如下防治措施：

①土石方工程阶段：工程开挖土方应集中堆放，土方堆放时间超过 48 小

时或作回填土使用的，应当在现场内集中堆放，并采取密目网覆盖等措施防治

扬尘污染，缩小粉尘影响范围，及时回填，减少粉尘影响时间。多余弃土根据

总体布置尽量回填于低凹处，注意土石方填挖平衡。开挖土方堆存时遇干燥、

大风季节要及时洒水或清运，避免产生扬尘。

②基础施工与结构施工阶段：该阶段要对现场的道路、作业场地内，采用



混凝土硬化。所用水泥、灰土、砂石等均易产生扬尘污染，应当分类集中堆放，

并用密目网或其它遮挡材料进行覆盖。施工现场应当使用商品混凝土和预拌砂

浆，需要少量混凝土和砂浆，应当在具有防治扬尘污染措施的场所搅拌，严禁

在现场露天直接搅拌。

③运输：施工过程中运输贯穿于各个施工阶段，无论运输建筑垃圾还是运

输砂石、土方均要使用密闭槽车运输；施工场地出入口安装有效冲洗车轮设施，

并设专人操作，对出入工地的车辆，实施冲洗车辆、槽帮作业，防止泥土带出

工地。

④交通扬尘消减与控制：施工道路应保持平整，设立施工道路养护、维修、

清扫专职人员，保持道路清洁、运行状态良好。在无雨干燥天气、运输高峰时

段，应对施工道路适时洒水降尘。

⑤物料管理：材料仓库和临时材料堆放场应防止物料散漏污染。仓库四周

应有疏水沟系，防止雨水浸湿和水流引起物料流失。运输车辆应入库装卸，临

时堆放场应有遮盖篷布遮蔽，防止物料飘失，污染环境空气。

建筑材料定点堆存，施工现场地面、道路及各扬尘点每天定时洒水抑尘，

洒水对抑制扬尘具有显著作用。

⑥设置围墙、挡板：施工现场应当设置高度不低于 2.5 米的金属或者硬质

板材围挡，以减少工地对外环境的影响。

通过以上污染防治措施的实施，可有效的减少扬尘的产生，通过对某施工

场地采取上述治理措施后进行了对比监测，监测结果见表 5- 3。

表 5- 3 某施工工地大气 TSP 浓度变化表单位：mg/m3

距工地距离 10m 20m 30m 40m 50m 100m 备注

场地洒水 TSP 浓度 0.437 0.350 0.310 0.265 0.250 0.238 春季测量

通过监测结果可见，采取以上污染防治措施后，TSP 浓度可比不采取洒水

措施情况下降低 30%～70%，可有效减少扬尘的产生，使施工期对环境的影响

降至最低，随着施工期的结束而影响随之消失。

5.2施工期水环境影响分析

施工现场用水主要为施工过程中设备清洗和水泥养护用水以及施工人员

的生活用水，此外有少量水用来洒水抑尘。

施工期产生的废水主要为施工设备清洗和水泥养护排水，水量较小，主要



污染物为泥沙，对环境影响较小。施工场地设简易沉淀池，将施工废水收集沉

淀后再回用于水泥养护，禁止排入外环境。施工人员生活污水建设与市政管道

连通的临时厕所，不会对周围水环境造成明显影响。

5.3施工期声环境影响分析

建筑施工噪声为间断性噪声，声级值较高。施工期的噪声污染主要来自于

施工机械作业产生的噪声和运输车辆产生的交通噪声，为使施工噪声达到《建

筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求并最大限度减缓施工噪

声对环境的影响，应该根据本项目施工特点分别采取相应的控制措施。具体采

取如下防治措施：

①建设单位应对各种机械设备加强检查、维护和保养，保持润滑，坚固各

部件，以减少机械运动振动噪声。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接

触，尽量使用减震机座，降低噪声。

②运输车辆，运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进

行运输，运输车辆行驶路线尽量避开居民点和环境敏感点，车辆出入现场时应

低速、禁鸣。

③加强施工工地的噪声管理，严格控制作业时间，施工企业对施工噪声进

行自律，文明施工，夜间禁止一切高噪声施工活动。

④建设与施工单位还应与施工场地周围居民建立良好的关系，及时让他们

了解施工进度及采取的降噪措施，并取得大家的共同理解。

⑤施工期设专门的环保管理部门，听取无极县环保局的管理意见。

通过采取上述降噪措施后，该项目建筑施工厂界噪声符合《建筑施工场界

环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求。

5.4施工期固体废物环境影响分析

固体废物主要来源于施工过程中产生的弃土、建筑物施工产生的建筑垃圾

以及施工人员进驻产生的生活垃圾，均属一般固体废物。

施工时基础开挖产生土方用于建设过程中部分低洼沉降地段的铺垫平整，

地基浇注完毕和管道铺好后，大部分用于回填，剩余部分用于厂区沟坑的填埋

及厂区的平整。建筑垃圾送市政部门指定地点堆存，不会对环境产生明显影响；

生活垃圾产生量较小，收集后由环卫部门处理。

采取以上措施后，施工期固体废物均可得到妥善处置，不会对周围环境产

生明显影响。



6运营期环境影响预测与评价

6.1地表水环境影响分析

6.1.1正常排放对赞皇县皇明污水处理厂及区域地表水环境影响分析

拟建项目废水排放总量为 17m3/d，碱喷淋吸收废水先经氢氧化钙中和沉淀后再

用 PAC 和 PAM 进行混凝沉淀，沉淀后的出水进入厂区综合污水站处理；车间地面清

洗废水、初期雨水集中收集后经调节池（加入氢氧化钠）+沉淀池（PAC+PAM+石灰乳）

预处理，沉淀后的出水进入厂区综合污水站处理。厂区综合污水站采用“格栅+水解

酸化+生物接触氧化+沉淀池”处理工艺，出水再进赞皇县皇明污水处理厂进一步处

理后排放，该项目投产后总排口废水中主要污染物 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动

植物油、F-、总磷、镍、钴、锰的排放浓度分别为 6～9、122mg/L、27mg/L、28mg/L、

12.4mg/L、2.5mg/L、8.4mg/L、1.4mg/L、0.04mg/L、0.04mg/L、0.09mg/L，排水水

质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准、《铜、钴、镍工业污

染物排放标准》（GB25467-2010）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）

和赞皇县皇明污水处理厂进水水质要求，废水进入园区污水处理厂进一步处理后排

放。

赞皇县皇明污水处理厂设计处理规模为日处理综合污水 2 万吨，收水范围为赞

皇县城区生活污水和周边石家庄南部工业区赞皇分区企业排放的工业废水，处

理工艺采用“一体化高效生物反应系统（IHEBR）工艺，并在后部预留高级氧化工艺”，

此工艺对进厂污水适应能力较强，经分析该项目投产后河北顺境环保科技有限公司

排放污水占污水处理厂处理水量的比重约为 0.17%，不会对赞皇县皇明污水处理厂产

生影响和冲击。

6.1.2事故排放对赞皇县皇明污水处理厂的环境影响分析

为了杜绝废水事故排放情况的对污水处理站的正常运行造成影响，必须采取措

施谨防事故发生，建议建设单位采取如下事故性防范措施：

（1）加强环保观念，落实源头削减废物产生的清洁生产措施，并制订有关制度

保证设备良好运行，以降低水耗及各种废水污染物的发生量，确保污水达标排放。

（2）严格按本评价的要求进行生产废水处理系统的建设，从根本上防止事故排

放的可能性。重视污水输送管道的建设和日常管理，杜绝污水不能及时排入污水处

理站而发生事故排放。

（3）对废水处理装置的运行必须严格按规定操作，避免事故性排放对周围水环



境造成不良影响。

（4）为避免事故排放对污水处理站的正常运行造成影响，建设单位必须配套建

设事故水池，一旦发生事故，必须立即停产，废水进事故水池储存。

（5）如遇到污水处理系统完全失效的情况，企业应立即停产，待问题解决后再

继续生产，杜绝大量废水直接排入事故贮池和附近水体，同时当地环保部门应加强

监督检查。

（6）对污水处理设施的电源采用双电源设计，避免因断电使污水处理站停运。

（7）污水处理站有些关键设备要有备用品或备用件。

（8）污水处理站一旦出现事故，各生产车间应查找污染源，并切断高浓度污水

直接进入污水处理站，应将其至引事故排放池，立即检修。引入事故池的高浓度污

水分批次进入污水站处理，以避免对污水处理站的正常运行造成影响。

6.2地下水环境影响预测与评价

6.2.1区域地质概况

6.2.1.1地质构造

赞皇县在构造位置上属于冀中凹陷和西部太行山隆起的赞皇凸起接界处，从局

部属于单斜构造，其构造主要受燕山运动影响，属新华夏构造体系。总的来说，构

造不发育，只在南部曹家庄、赵家庄一线，牛山沟和九龙关、九龙关河水洼等地有

断层。东部百家窑、水洼一带为向斜构造。东部已延伸到高邑县境内，两侧由内向

外为石灰系砂岩、页岩。奥陶系的灰岩、角砾岩，寒武系灰岩，紫色页岩及震旦系

的石英砂岩等。百家窑煤矿附近有两条较明显的南北断裂。

根据资料显示，赞皇县存在地质灾害点 76 处，地质灾害类型为水石流、斜坡、

不稳定斜坡、泥石流、滑坡、地裂缝。其中不稳定斜坡 30 处、泥石流 28 处、水石

流 11 处、滑坡 5处、斜坡与地裂缝各 1处。其中危害性较严重的地区多集中在西部

山区的嶂石岩乡和黄北坪乡。

区域地质构造图见图 6- 1。



图 6- 1 区域地质构造图

6.2.1.2地层岩性

本区地层发育较齐全，以太古界分布面积最大，下元古界和古生界寒武系、奥

陶系次之。由老到新依次为：太古界五台群板峪口组、上堡组；元古界甘陶河群南

寺掌组、南寺组；元古界长城系大红峪组、高于庄组；古生界寒武系下统馒头组、

中统毛庄组、徐庄组、张夏组，上统崮山组、长山组、凤山组；古生界奥陶系下统

冶里组、亮甲山组，中统马家沟组；新生界第四系中更新统、上更新统、全新统。

l、太古界五台群

（1）板峪口组（Arbn)

仅在赵家庄一带呈条带状出露。根据岩石组合特征，分为上、下两段。

下段（Arbn1)：为洁白色大理岩、杂色大理岩和硅质条带大理岩，夹长石石英岩、

长石质二云片岩和钙质黑云片岩。

上段（Arbn2)：由角闪片岩、黑云角闪片岩、斜长角闪片岩等组成，夹白云母石

项目位

置



英片岩、白云母石英岩和薄层大理岩．底部有一层灰色绢云石英片岩和粗粒长石石

英岩。

（2）上堡组（Arsh）

赞皇县境内广泛出露，地层岩性主要为黑云斜长片麻岩，角闪斜长片麻岩夹斜

长角闪岩、角闪片岩、黑云片岩、透镜状磁铁石英岩和磁铁角闪石英岩等，偶见黑

云斜长变粒岩及浅粒岩。本组上部在许亭等地受强烈的混合岩化作用而成大面积的

混合花岗岩田，称“许亭花岗岩”。

2、元古界甘陶河群

主要在西部山区虎寨口至黄北坪乡西北部一带出露。该群地层为一套浅变质系，

其岩性、岩相均较复杂。各组段为连续沉积；与下伏五台群、上覆长城系地层呈角

度不整合接触。

（1）南寺掌组（Ptn)

按岩性划分为两段，下段为变砂、砾岩，上段为变安山岩。

下段（Ptn1)：底部常有一层不稳定的薄层砾岩（砾石成分主要为石英）；上部

为灰黄色粗—中粒变长石石英砂岩；顶部为一层板岩—粉砂质板岩。

上段（Rtn2)：下部一般以变玄武岩为主，夹多层砂岩、砂质板岩、凝灰质板岩。

中上部有玄武质角砾岩、集块岩。

（2）南寺组（Ptns)

该组地层呈带状分布于梁家庄、野湖泉一带。同下伏南寺掌组为整合接触。

一段（Ptns1）：为一套厚—巨厚层变质长石石英砂岩夹板岩、变安山岩。

二段（Ptns2）：下部为变长石石英砂岩与黑色板岩互层，夹少量安山岩。上部

为黑色、灰绿色粉砂质板岩。

三段（Ptns3)：上部以青灰色、杂色厚—巨厚层状细晶白云岩为主，夹板岩，下

部以砂岩、板岩为主。

四段（Ptns4）：主要为一套变纳长安山岩及其熔岩角砾岩。

3、中元古界长城系

在赞皇一带为碎屑岩和碳酸盐岩。

（1）大红峪组（Chd）

以明显的角度不整合覆于太古界和下元古界不同层位之上。底部一般可见砂砾

岩层，以及不稳定的砾岩和紫色砂质页岩。下部为粉红、灰白色中厚层中细粒石英



岩状砂岩；中部为紫色、暗紫色中厚—薄层中—粗粒长石石英砂岩；上部为灰白、

粉红、紫红色厚—中厚层状细—中粒石英砂岩，夹一至二层含海绿石石英砂岩。顶

部为灰白、灰绿、紫色中厚层状粉砂—中粒石英砂岩，局部夹砂质页岩。

（2）高于庄组（Chg）

同下伏大红峪组连续沉积。岩性单调，为粉紫、粉灰色的白云质灰岩，含燧石

结核。在赞皇五马山下部夹泥质灰岩、页岩，底部是角砾状含泥质石英砂岩。

4、古生界寒武系（∈）

分布于赞皇县东南部，出露面积不大，其岩性为一套以碳酸盐岩类为主的浅海

相沉积地层。同下伏的长城系呈平行不整合或区域性微角度不整合接触。

（1）下统

①馒头组（∈1m）

底部为厚约 60cm 的含砾粗砂岩、砾岩；下部砖红色页岩夹薄层泥灰岩，偶见灰

绿色砂岩；上部砖红、紫红色页岩与薄层状泥灰岩互层，含岩盐结晶；顶部为一层

灰白色薄层状泥质灰岩。

②毛庄组（∈1mz）

紫红、鲜红色页岩，砂质页岩，易风化呈碎片状。下部夹紫红色泥灰岩。顶部

为灰白色薄—中厚层状白云质灰岩，并含不稳定的分裂藻层。

（2）中统

①徐庄组（∈2x）

暗紫红色纸片状云母页岩夹暗紫色和少许灰绿色砂质云母页岩、灰岩。其顶部

夹不稳定的细粒结晶灰岩和鲕状灰岩。

②张夏组（∈2z）

主要为灰、深灰色厚—巨厚层鲕状灰岩夹肉红色结晶灰岩。下部夹致密灰岩；

上部为粉色中—厚层含泥质条带鲕状灰岩，局部夹有一层灰绿色薄层泥质灰岩。

（3）上统

①崮山组（∈3g）

下部灰、深灰色薄层致密灰岩夹鲕状灰岩和竹叶状灰岩，局部夹灰绿、暗紫色

页岩；上部为深灰色中厚层致密泥质条带灰岩夹少量微晶灰岩和竹叶状灰岩。

②长山组（∈3c）

紫灰、紫色薄—中厚层微晶灰岩、白云质灰岩夹厚层状致密灰岩，局部鲕状灰



岩。

③凤山组（∈3f）

灰、灰黄色薄一中厚层微晶灰岩、白云质灰岩夹厚层状致密灰岩，局部夹鲕状

灰岩。

5、古生界奥陶系（O）

分布于赞皇县东南部，出露面积很小。岩性接近寒武系地层，以碳酸盐占绝对

优势，下部含镁较高。

（1）下统（O1）

①冶里组（O1y）

与下伏寒武系凤山组为整合接触。底部有一层黄绿色页岩，中夹薄层泥灰岩，

是良好的地层分界标志层。下部为浅灰色、灰紫色、浅肉红色微晶白云岩；中部为

深灰色、灰白色白云岩；上部为浅灰色、灰色细晶白云岩，局部具花斑状构造。

②亮甲山组（O1l）

灰白色厚层、中厚层细粒结晶钙质白云岩、粘土质白云岩，含白色燧石结核和

不连续的条带。

（2）中统马家沟群（O2m）

同下伏亮甲山组呈平行不整合接触，具明显的侵蚀面。为一套深灰、粉灰色中

厚—巨厚层状致密纯灰岩、微晶灰岩，夹豹皮灰岩，硅质条带灰岩及少量含隧石结

核灰岩。薄层钙质白云岩、白云质灰岩、粘土质灰岩等，含较多方解石脉。底部为

灰质角砾岩、砾岩，层理不清。

6、新生界

新生界地层在本区具有第四系的中更新统、上更新统及全新统冰啧、冰水积、

冲洪积、残坡积物，分布于河谷沟叉及山间坡地上，宽度一般为 20—100m，厚度大

于 70m。

第四系冰力活动明显，冰流呈串珠状，宽度由近百米扩展到 500m 以上，形成“山

间盆地”、“U形谷”、“V形谷”，三角面山经常可见，在虎寨口附近见到悬挂冰

斗。冰碛物以砂砾石为主，砾石呈次棱角状或次圆状，杂乱堆积。冰碛之上为冰水

沉积。在赞皇永富台冰碛或冰水沉积物中见到两层透镜状黄土夹层，反映了冰川的

间歇性。

（1）中更新统（Qp2）



分布于槐河、济泲河两岸，多形成陡峭的四级阶地。

下部和中部为冰碛砂砾石，砾石杂乱堆积，没有明显的方向性。上部为残坡积

褐色、紫红色粉质粘土，含有砂和砾石，半固结。顶部含有钙质结核。

（2）上更新统（Qp3）

分布于槐河、泲河河床两侧，形成二级阶地。

下部为冰水积砂砾石、卵石层，沙砾石、卵石被粉砂、砂和土黄色粉质粘土半

胶结。上部为冲洪积土黄色粉质粘土、含砂粒粉质粘土，其特征是有大孔隙和直立

节理，分布较广。

（3）全新统（Qh）

分布于槐河、泲河河谷及两侧。

下部为冲洪积黄土粉质粘土，含少量砂砾石成分，并夹有砾石和砂透镜体。多

形成一级阶地。上部为冲洪积砂砾石、卵石层，于河谷处堆积，堆积松散。

全新统刨蚀上更新统地层，使上更新统成为河流两侧的阶地。

6.2.2区域环境水文地质条件

6.2.2.1含水层划分

该区域所在的地质单元主要属太行山东麓山前倾斜平原中的滹沱河冲积扇，地

层为滹沱河漫滩沉积物，主要沉积物自上而下有粉质粘土及砂质土、细砂、中砂、

粗砂等。

赞皇县地下水可分为五种类型：

Ⅰ、松散岩类孔隙水，地下水赋存于第四系松散岩石孔隙中，洪积层和河流故

道、岩石的孔隙中含有较丰富的地下水，水位埋深 4～20m，分布在槐、泲河下游河

漫滩一带，单井涌水量 500～1000m3/d。

Ⅱ、碎屑岩类裂隙孔隙水，上述两河上游和支流的河谷及其两岸的阶地上，由

于松散岩石堆积层厚度较小为 4～20m，地下水埋深 4～8m，含水层较薄，单井涌水

量 100～500m3/d，水量在上游较小。

Ⅲ、沉积岩类裂隙水，岩石主要为震旦系的石英砂岩、石英岩和碎屑岩及寒武

系的红色和紫红色页岩。在本县的东部和东南部呈近南北向长条状分布，岩石呈层

状，褶曲发育，除风化的紫色页岩外，都较坚硬，裂隙不发育，含水量很少，可视

为隔水层，如五马山、石柱山等就是由这类岩石组成。



Ⅳ、石灰岩岩溶水，奥陶系的灰岩、白云岩，寒武系的白云质灰岩。这些碳酸

盐类岩石具有可溶性。在长久的水蚀作用下，形成很多大小不等的溶洞，逐步连通

形成地下水通道或含水层。岩溶层的含水性极不均匀，在水平方向或垂直方向变化

很大，有的地段岩溶层无水，有的含有丰富的地下水，具有重要开采价值。如在王

家洞、陈家庄、王俄一带，单井深度 200～350m，单井涌水量 100～1000m3/d。

Ⅴ、太古界片麻岩裂隙水：主要分布在县境的西部、北部，阳泽、赞皇、龙门

等乡镇，它的埋藏和分布于裂隙的发育特点有密切的关系，裂隙水分布在基岩的表

部风化裂隙和各种岩石的破碎带中，一般厚度为 5～15m，单井涌水量 10～100m3/d，

北部的南洼至杜庄一带地下水含氟量高，为高氟含水区。

区域水文地质简图见图 6- 2。

图 6- 2 区域水文地质图

6.2.2.2地下水补径排条件

调查区地下水主要类型为第四系松散岩类孔隙水和基岩岩溶水两种。

1、第四系松散岩类孔隙水

项目位



第四系含水层补给来源主要为大气降水入渗和地表水补给。

（1）大气降水：是本区地下水的主要补给来源，大气降水经垂直入渗补给地下

水，大气降水入渗到土壤并在重力作用下渗透补给给地下水，补给强度大小取决于

土壤的渗透性、降水方式、地形坡度及植被覆盖程度。

山前倾斜平原及河流阶地表层岩性较粗；河流冲洪积平原的河床、河漫滩岩性

更粗；故全区透水性较好，易于接受大气降水补给。地下水径流与排泄：大气降水

渗入地下以后，绝大部分形成地下水，顺着地势由高处向低处流动，一部分变成岩

溶裂隙水；一部分流入槐河。地下径流途径短、坡度大，径流顺畅。地下水排泄主

要是人工开采，其次农田灌溉和自然蒸发。

（2）地表水补给：枯水期在河流的冲洪积扇顶部与第四系卵砾石、砂砾石或砂

层直接接触，接受补给条件良好，以潜流的形式进行补给，但该量一般不会太大。

丰水期第四系松散岩孔隙水通过侧向径流补给地表水。

2、基岩岩溶水

调查评价区山区基岩岩溶裂隙地下水主要接受大气降水入渗补给、侧向径流补

给为主。

地下水的排泄形式以侧向径流排泄（下降泉流出地表、侧向流出补给相邻水层）、

人工开采等为主。三水转化运动途径较短，形成了补给区、径流区、排泄区基本一

致的特点。

6.2.3评价区包气带特征

根据场地地层时代、成因类型、岩性特征及物理力学性质等，将勘察孔控制深

度内地基土划分为 2个工程地质层，各层的分布规律及岩性特征如下：

①层耕土：褐黄色，以粉质粘土为主要成分，含有大量的白色菌丝，及少量的

虫孔，并含有大量的植物根系。该层层厚 0.30m。

②层卵石：杂色，密实，主要成分为石灰岩和石英砂岩，磨圆度较好，级配较

好，分选性一般，粒径主要为 2 一 8cm，占总量的约 80 一 90%，最大粒径为 17cm，

卵石孔隙之间主要是中砂充填。该层未能穿透，该层最大揭露厚度为 9.70n。

项目场地钻孔柱状图详见图 6- 3。



图 6- 3 项目场地钻孔柱状图

赞皇县皇明污水处理厂地层岩性及其工程地质特性：



①层耕土：褐黄色，一份粘土为主要成分，含有大量的白色菌丝，及少量的虫

孔，含有大量的植物根系。fak<130kPa，为软弱土，剪切波速 Vs=100m/s；

②层卵石：杂色，密实，主要成分为石灰岩和石英砂岩，磨圆度较好，级配较

好，分选性一般，为坚硬土，剪切波速 Vs>500m/s。

6.2.4地下水环境影响评价

6.2.4.1预测情景设定

预测情景主要分为正常工况和非正常工况两种情景。

（1）正常工况

正常工况下，本项目产生的生产废水全部排入厂区污水处理站，不外排。污染

源从源头上可以得到控制，对于可能出现的微量跑、冒、滴、漏，回收系统可及时

进行回收；在可能产生跑、冒、滴、漏的污水构筑物等区域，设置了应急事故池，

并进行地面防渗处理，即使有少量的污染物泄漏，也很难通过防渗层渗入包气带。

同时，各构筑物均进行了地面防渗、防腐处理，一般不会对地下水产生影响。因此

在正常工况下，污染物从源头和末端均得到控制，地面经防渗处理，没有污染地下

水的通道，不会对地下水产生影响。

（2）非正常工况

根据工程分析可知，本项目废水、废液在发生泄漏情况下，同时考虑废水废液

产生量及污染物浓度，危害最重的污染源为污水处理站调节池。当污水处理站调节

池底部出现破损，废水通过池体破损处，透过包气带渗入地下水，对地下水造成污

染。

根据前文工程分析及环境质量标准，分析各污染物的污染程度，见表 5-6，根据

此表可知，非持久性污染物耗氧量、氨氮污染程度最高，重金属中镍污染程度最高。

因此，选取耗氧量、氟化物、镍进行影响预测分析。

1）预测因子设定

本项目产生的废水中主要含有 COD、BOD、氟化物、镍、钴、锰、氨氮等污染物，

根据前文工程分析及环境质量标准，分析各污染物的污染程度，见表 3-17 根据此表

可知，非持久性污染物耗氧量、氟化物污染程度最高，重金属中镍污染程度最高，

本评价选取本项目主要控制的污染物耗氧量、氟化物以及特征污染物镍作为代表性

污染物进行预测。各预测因子标准分别参照《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)



中Ⅲ类水的要求。各评价因子及评价标准情况见表 6- 1。

表 6- 1 预测因子及评价标准一览表

评价因子耗氧量氟化物镍

标准值（mg/L） 3.0 0.01 0.02

检出下限值（mg/L） 0.05 0.0025 0.006

2）预测源强

本次评价将对非正常工况下的废水泄露运用解析法进行模拟预测，以评价对地

下水的影响。

渗滤液处理站调节池泄漏：调节池（3*5*5m），半地下钢筋混凝土结构，根据

《给排水构筑物工程施工及验收规范》，钢筋混凝土水池渗水量不得超过 2L/（m2·d），

因此，正常状况下渗滤液收集池渗水量不得超过 2L/（m2·d）。假定非正常状况是

正常状况的泄漏量的 10 倍，则非正常状况渗滤液收集池渗水量不得超过 20L/（m2·d）。

假定在运行过程中，渗滤液处理站调节池池底防渗层发生破损，破损面积为 20m×

0.1m，则通过该破损部位进入包气带中的渗滤液的量为2m×0.2m×20L/（m2·d）=8L/d。

假定 1 个月后发现该破损并进行补漏工作，则进入包气带中渗滤液量为 80L/d×

30d=240L。

污染物浓度根据工程分析章节按污水处理站进口最大浓度计算，COD611mg/L，

氟化物 14mg/L，镍 0.04mg/L。

6.2.4.2模型概化

从保守角度出发，考虑当项目运转出现非正常工况时，含有污染质的废水直接

渗漏到粉土和粉砂含水层，且不考虑污染物在含水层中的吸附和生物降解等因素。

从安全角度，本次模拟计算忽略污染物在包气带的运移过程。

非正常情况下，污染物在含水层的迁移，可概化为瞬时注入示踪剂-平一维无限

长多孔介质柱体的一维稳定流动一维水动力弥散模型，求取污染物浓度的分布模型

选取《环境影响评价技术导则·地下水环境》（HJ610-2016）中附录 F中 F.13：

式中：C(x,t)—t 时刻 x处的示踪剂浓度，mg/L；

x—据注入点的距离，m；

t—时间，d；



m—注入的示踪剂质量，kg；

w—横截面面积，m2；

u—水流速度，m/d；该地区浅层水岩性主要为细砂和粉砂，据经验参数得出浅

层地下水含水层渗透系数为 2.24m/d。水力坡度 I为 6‰。因此地下水的渗透流速 u=K

×I/n=2.24m/d×6‰/0.32=0.042m/d

n—有效孔隙度，无量纲；浅层水岩性为细砂和粉砂，根据地质参数经验值，确

定该地区模拟参数 n=0.32。

DL—纵向弥散系数，m2/d；纵向 x 方向的弥散系数，m2/d，根据相关资料，纵向

弥散度αL=10m，纵向弥散系数 DL=αL×u=0.1m2/d；

π—圆周率。

6.2.4.3污染预测

将确定的参数代入预测模型，便可以求出含水层不同位置，任何时刻预测因子

的分布情况。

1、非正常状况下渗滤液处理站调节池底部防渗层出现破裂泄漏预测结果

（1）耗氧量预测结果

耗氧量预测结果见表 6- 2 和图 6- 4。

表 6- 2 污水调节池底部防渗层出现破裂后耗氧量预测结果单位：mg/L

时间（d）

距离（m）30 100 500

1.0（东厂界） 0.28 0.08 0.01

650m（敏感点） 0 0 0



图 6- 4 耗氧量在下游 1米处浅层含水层中的时间和浓度关系曲线图

上述可见，污水调节池底部防渗层在非正常状况下，在泄露点下游 1m 处，耗氧

量预测的最大值为 0.28mg/L，小于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类

质量标准，650m（最近敏感点）处，预测的最大值均低于检出限。由预测结果可知

项目耗氧量超标范围未超出厂界，下游敏感点预测期内贡献值为零，始终未受影响。

（2）氟化物预测结果

氟化物预测结果见表 6- 3 和图 6- 5。

表 6- 3 污水调节池底部防渗层出现破裂后氟化物预测结果单位：mg/L

时间（d）

距离（m）30 100 500

1.0（东厂界） 0.18 0.06 0.007

650m（敏感点） 0 0 0



图 6- 5 氟化物在下游 1米处浅层含水层中的时间和浓度关系曲线图

上述可见，污水调节池底部防渗层在非正常状况下，在泄露点下游 1m 处，氟化

物预测的最大值为 0.18mg/L，小于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类

质量标准，650m（最近敏感点）处，预测的最大值均低于检出限。由预测结果可知

项目氟化物超标范围未超出厂界，下游敏感点预测期内贡献值为零，始终未受影响。

（3）镍预测结果

镍预测结果见表 6- 4 和图 6- 6。

表 6- 4 污水调节池底部防渗层出现破裂后镍预测结果单位：mg/L

时间（d）

距离（m）30 100 500

1.0（东厂界） 0.00004 0.00001 0

650m（敏感点） 0 0 0



图 6- 6 镍在下游 1米处浅层含水层中的时间和浓度关系曲线图

上述可见，污水调节池底部防渗层在非正常状况下，在泄露点下游 1m 处，镍预

测的最大值为 0.00004mg/l，小于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类质

量标准，650m（最近敏感点）处，预测的最大值均低于检出限。由预测结果可知项

目镍超标范围未超出厂界，下游敏感点预测期内贡献值为零，始终未受影响。

综上所述，在非正常工况下，其下游的地下水会受到污染，距离泄露点越远，

地下水受到的污染影响越小。由于渗滤液处理站调节池渗滤液非正常状况对地下水

造成污染影响，因此，本项目必须加强对渗滤液处理站调节池的日常维护和定期检

修工作，防止渗滤液处理站调节池发生泄漏，同时要加强地下水污染防治措施和监

控管理，避免和减缓渗滤液处理站调节池渗滤液泄漏对地下水水质产生的影响。

6.2.5地下水环境保护措施

6.2.5.1地下水污染控制原则

针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端

防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急

响应全阶段进行控制。

（1）源头控制措施：主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采

取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降

到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污



染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。

（2）末端控制措施：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物

收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把

滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理场处理；末端控制采取分区防渗，

重点污染防治区、一般污染防治区和非污染区防渗措施有区别的防渗原则。

（3）污染监控体系：实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的

监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时

发现污染、及时控制；污水站调节池等涉污水构筑物进行进出水量计量监测，发现

水量不平衡等异常情况应及时查找泄漏源。

（4）应急响应措施：包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取

应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

6.2.5.2污染物源头控制

（1）对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物等严格检查，有质量问题的

及时更换，阀门采用优质产品，防止和降低“跑、冒、滴、漏”。

（2）所有生产中的储槽、容器均做防腐处理。禁止在厂区内任意设置排污水口，

全封闭，防止流入环境中。

（3）对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专用防渗管沟，管沟上设活动观

察顶盖，以便出现渗漏问题及时观察、解决，管沟与污水集水井相连，并设计合理

的排水坡度，便于废水排至集水井，然后统一排入污水收集池。

（4）厂区内设置生活垃圾收集点和垃圾中转站，集中收集后的生活垃圾运至赞

皇县生活垃圾填埋场。生活垃圾运输基本实现收集容器化、运输密封化。工业垃圾

首先在企业内部进行无害化处理，再运至生活垃圾填埋场作进一步处置。防止固废

因淋溶对地下水造成的二次污染。

（5）为了防止突发事故，污染物外泄，造成对环境的污染，厂区应设置专门的

事故水池及安全事故报警系统，一旦有事故发生，被污染的消防水、冲洗水等直接

流入事故水池，等待处理，厂区排水口设在线监测系统，以防止超标污水外泄。

6.2.5.3地面防渗措施

（1）防渗基础条件

由于评价区包气带以粉土和粘性土为主，包气带防污性能中，因此在制订防渗



措施时须从严要求。浅层地下水与深层地下水之间有隔水层，水力联系不密切，污

染物很难通过垂向渗透进入深层地下水含水层。

地面防渗措施，即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、

渗漏污染物收集措施。通过在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗

入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理站处理。

（2）地面防渗工程设计原则

①采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内地

下水影响较小，地下水现有水体功能不发生明显改变。

②坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程地质、水文地质条件和全

厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别

设计地面防渗层结构。

③坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在

地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。

④实施防渗的区域均设置检漏装置，其中可能泄漏危险废物的重点污染防治区

防渗设置自动检漏装置。

⑤防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措

施统筹考虑，统一处理。

6.2.5.4防渗方案设计参照标准

根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划

分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。

污染区防治防渗方案设计根据不同分区分别参照下列标准和规范：

（1）对于重点防治污染区，参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》

（国家环保局 2004.4.30 颁布试行）、《危险废物填埋场污染控制标准》

（GB18598-2001）执行地面防渗设计；

（2）对于一般污染防治区，参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599－2001）Ⅱ类场进行设计。

（3）对于基本上不产生污染物的非污染防治区，不采取专门针对地下水污染的

防治措施。



6.2.5.5防渗措施

地面防渗措施，即末端控制措施，主要包括企业污染区地面的防渗措施和泄漏、

渗漏污染物收集措施。通过在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗

入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至渗滤液处理站处理。

1、地面防渗工程设计原则

（1）采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内

地下水影响较小，地下水现有水体功能不发生明显改变。

（2）坚持分区管理和控制原则，根据入区企业所在地的工程地质、水文地质条

件和项目可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，

并分别设计地面防渗层结构。

（3）坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量

在地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。

（4）实施防渗的区域均设置检漏装置，其中可能泄漏危险废物的重点污染防治

区防渗设置自动检漏装置。

（5）防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理

措施统筹考虑，统一处理。

2、防渗等级划分

本项目污染区根据可能泄漏污染物的性质划分为一般防渗区、重点防渗区和简

单防渗区，分别采取措施进行防渗。

根据以上防渗分区技术方法及工程分析，本项目所涉及的区域如污水站、破碎

拆解车间等划分为重点防渗区，餐厅、配电站划分为一般防渗区，综合楼、厂区道

路及路面划分为简单防渗区。根据以上分区情况，对防渗分区情况进行统计见表

6- 5。

表 6- 5 地下水污染防治分区

编

号单元名称

天然包气带

防污性能

污染控制

难易程度污染物类型

污染防治分

区

污染防治区域

及部位

1 破碎拆解车间中等易持久性有机物、

重金属一般防渗区地面防渗

2 电池包拆解车间中等易持久性有机物、


3 黑粉仓库中等易持久性有机物、


4 梯次利用车间中等易持久性有机物、




5 原料库中等难持久性有机物、

重金属重点防渗区地面防渗

6 污水站中等难持久性有机物、


7 事故池中等难持久性有机物、


8 消防废水收集池中等难持久性有机物、


9 消防水池中等难持久性有机物、


10 初期雨水收集池中等难持久性有机物、


11 配电站中等易持久性有机物、


12 餐厅中等难其他类型一般防渗区地面防渗

13 厂区道路及路面中等易其他类型简单防渗区地面防渗

图 6- 7 防渗分区图

4、防渗措施

（1）参照标准

根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的位置及构筑方式，将



厂区内生产单元划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，各类分区防渗方案

相对应的防渗标准如下：

1）重点防渗区：等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参考《危险废

物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）执行。

2）一般防渗区：不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的粘土层的防渗性

能；或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16689-2008）执行。


（2）项目防渗措施评述

根据地下水环境污染预测结果，在项目采取防渗措施后，其各种状况下的污染

物对地下水的影响能达到地下水环境的要求。为更好的保护地下水环境，本项目环

评提出了地下水防渗措施的标准及要求，其中对场地内一般防渗分区的防渗要求达

到了《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的防渗标准，危险废物暂

存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），防渗目标及防渗分

区明确，防渗要求严格，在充分落实以上地下水防渗措施的前提下，项目建设能够

达到保护地下水环境的目的。

6.2.5.6地下水环境质量监测、管理

（1）企业应建立地下水环境监测管理体系，包括制定地下水环境影响跟踪监测

计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时

发现问题，采取措施。

（2）跟踪监测计划应根据环境水文地质条件和建设项目特点设置跟踪监测点，

跟踪监测点应明确与建设项目的位置关系，给出点位、坐标、井深、井结构、监测

层位、监测因子及监测频率等相关参数。同时建议企业配备地下水监测机构、人员

及装备，或委托监测机构定期监测。

因为厂区附近相对较易污染的是浅层地下水，因此，此次以浅层地下水为监测

对象，根据《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）的要求，共布设地下水

水质监测井 2 眼。随时掌握地下水水质变化趋势。为避免污染物随孔壁渗入地下，

建议成井时水泥封孔。

厂区地下水主径流方向下游布设 2 眼监测井，用于检测下游地下水状况，具体

水质监测点详见表 6- 6，水质监测点位图详见图 6- 8。



表 6- 6 水质监测点一览表

序号孔号区位流场

方位功能

井深

（m）

监测

层位监测频率监测项目

1 JC1污水处理

站下游下游污染监控井 70 潜水

每年采样

1次

pH、氨氮、砷、汞、

铬(六价)、总硬

度、铅、氟、镉、

铁、锰、溶解性总

固体、耗氧量、硫

酸盐、氯化物、铜、

锌、镍、钴、锂2 JC2

厂区下游

边界处下游污染监控井 70 潜水

图 6- 8 水质监测点位图

（3）制定地下水环境跟踪监测与信息公开计划

①企业定期编制跟踪监测报告，地下水环境跟踪监测报告一般应包括以下内容：

a）建设项目所在场地及其影响区地下水环境跟踪监测数据，排放污染物的种类、

数量、浓度。

b）生产设备、管廊或管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故应

急装置等设施的运行状况、跑冒滴漏记录、维护记录。



②信息公开计划应至少包括建设项目特征因子的地下水环境监测值。

6.3大气环境影响预测与评价

6.3.1常规气象资料分析

6.3.1.1气象概况

项目距离最近气象站为赞皇气象局地面观测站，经度114°08′，纬度38°02′，

属于国家一般站气象站，与项目址距离约 10km，本次评价采用的是赞皇气象局地面

观测站近 20 年（1998-2017 年）气象数据统计分析。

6.3.1.2地面常规气象资料的统计结果分析

（1）多年常规气象资料统计结果分析

该地区多年平均风速 1.8m/s，平均相对湿度 60%，平均气温 13.6℃，极端最高

气温 43.4℃, 极端最低气温-16.2℃，平均气压 1000.5hPa，平均蒸发量 1885mm，年

平均降水量 508.9mm，全年降水主要集中在 6、7、8月份，年最大降水量 895.5mm，

年日照时数 2374h。

1 温度

2 多年各月平均气温变化情况及极端气温见表 6- 7，多年各月平均气温变化曲

线见图 6- 9。

表 6- 7 多年及各月平均气温变统计表单位：℃

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月年

温度 -2.3 1.3 7.7 15.6 21.3 25.9 26.9 25.2 20.8 14.6 6.0 -0.3 13.6

由表 6- 7 及图 6- 9 中可知，多年平均温度为 13.6℃，4-10 月份平均气温均

高于多年平均值，其它月份均低于多年平均值，7月份平均气温最高为 26.9℃，1月

份平均温度最低为-2.3℃。

图 6- 9 多年各月平均气温月变化曲线图



②风速

多年各月平均风速变化情况见表 6- 8，多年各月平均风速变化曲线见图

6- 10。

表 6- 8 多年及各月平均风速统计表单位：m/s

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月年

风速 1.5 1.7 2.1 2.5 2.3 2.1 1.7 1.4 1.4 1.5 1.6 1.5 1.8

由表 6- 8 及图 6- 10 可知，多年平均风速为 1.8m/s，4 月份平均风速最大为

2.5m/s，8、9 月份平均风速最小均为 1.4m/s。从平均风速的年变化情况看，3-6 月

份平均风速为 2.1-2.5m/s，大于或等于多年平均值，其它月份平均风速小于多年平

均值。另外，还可以看出春季平均风速大，有利于大气污染物稀释、扩散及输送。

图 6- 10 多年各月平均风速月变化曲线图

③风向、风频

项目所在区域多年风向频率统计结果见表 6- 9，风频玫瑰图见图 6- 11。

表 6- 9 多年各风向方位风向频率

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

风频 5 6 5 3 2 3 6 7 6 4 3 3 3 7 8 5 24



图 6- 11 多年风向频率玫瑰图

由表 6- 9 及图 6- 11 可知，从风向频率玫瑰图上可以看出，任意连续三个风

向方位角的风频之和小于 30%。因此，该区域全年主导风向不明显。另外，还可以看

出，该区域常年最多风向为 NW，频率为 8%，次多风向为 SSE 和 WNW 频率均为 7%，大

气污染物主要向 SE 和 NNW 及 ESE 方向输送。

6.3.2污染气象特征分析

6.3.2.1常规地面气象资料统计分析

温度：评价区域 2017 年各月平均气温变化情况见表 6- 10，各月平均气温变化

曲线图见图 6- 12。

表 6- 10 2017 年各月平均气温统计表单位：℃

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月平均

温度 0.4 3.0 10.6 16.3 21.8 26.8 27.5 26.3 20.6 15.5 4.4 1.2 14.5

从表 6- 10 及图 6- 12 中可知，该区域 2017 年平均温度为 14.5℃，4-10 月份

各月平均气温均高于全年均值，其它各月份均低于全年平均值，7月份平均气温最高

为 27.5℃，1月份月平均气温最低为 0.4℃。

图 6- 12 2017 年各月平均气温变化曲线图

风速：2017 年各月平均风速统计结果及各月平均风速的变化曲线图见表 6- 11

和图 6- 13；各季平均风速日变化情况统计结果及各季平均风速日变化曲线图见表

6- 12 和图 6- 14。

表 6- 11 2017 年及各月平均风速统计表单位：m/s

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月平均

风速 1.4 1.7 2.1 2.2 2.2 2.4 1.8 1.7 1.6 1.8 1.5 1.6 1.8



图 6- 13 2017 年各月平均风速变化曲线图

由表 6- 11 和图 6- 13 可知，项目所在区域 2017 年平均风速为 1.8m/s，6 月

份平均风速最大均为 2.4m/s，1 月份平均风速最小均为 1.4m/s；3-6 月份平均风速

为 2.1-2.4m/s，大于年平均值，其它月份平均风速小于或等于年平均值。

按季节分析可以看出，春季平均风速大，有利于大气污染物的扩散、稀释和输

送，秋、冬季节平均风速较小，不利于大气污染物的扩散、稀释和输送。

另外，从表 6- 12 和图 6- 14 可知，夜间至清晨风速小，白天风速大，午后风

速达到最大。从风速变化看，白天风速大，有利于大气污染物的扩散、稀释和输送。

夜间至清晨风速较小对大气污染物的扩散、稀释和输送不利。

表 6- 12 2017 季小时平均风速日变化统计表单位：m/s时刻（h）

风速（m/s）0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

春季 1.5 1.5 1.4 1.5 1.3 1.4 1.4 1.4 1.6 1.8 2.3 2.6夏季 1.5 1.5 1.5 1.5 1.4 1.3 1.3 1.4 1.5 1.8 2.0 2.2秋季 1.3 1.3 1.3 1.4 1.3 1.3 1.3 1.2 1.3 1.5 1.8 1.9冬季 1.1 1.2 1.2 1.2 1.2 1.3 1.3 1.3 1.2 1.3 1.6 1.9时刻（h）

风速（m/s）12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

春季 2.8 3.1 3.4 3.5 3.7 3.4 3.0 2.5 2.1 1.8 1.8 1.6夏季 2.5 2.5 2.7 2.7 2.8 2.8 2.7 2.3 2.0 1.9 1.8 1.6秋季 2.1 2.2 2.3 2.3 2.1 1.9 1.7 1.4 1.5 1.4 1.4 1.4冬季 2.2 2.3 2.3 2.3 2.2 1.9 1.6 1.5 1.5 1.5 1.3 1.2

图 6- 14 2017 年各季小时平均风速日变化曲线



1 风向、风频

该地区 2017 年逐月风频统计结果见表 6- 13，各季及年风频统计结果见表

6- 14，风频玫瑰图分别见图 6- 15 和图 6- 16。

表 6- 13 2017 逐月风频统计结果单位：%

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

1 月 8.1 4.2 6.1 6.1 3.6 6.3 13.6 8.5 4.6 2.7 2.4 4.0 4.7 7.5 8.5 7.5 1.8

2 月 7.4 5.7 6.6 4.9 5.5 5.1 14.7 6.7 4.9 1.6 1.0 2.8 6.3 11.5 8.0 6.3 1.0

3 月 8.5 3.6 5.1 5.2 5.4 3.5 11.3 14.3 3.9 3.4 3.4 4.7 6.7 6.7 6.2 8.1 0.1

4 月 7.1 5.1 6.1 3.6 4.0 5.3 17.1 12.4 6.7 2.6 1.9 4.2 4.9 5.4 8.1 5.4 0.1

5 月 8.1 3.9 4.0 3.2 3.1 4.8 17.3 12.5 6.1 3.1 3.1 4.8 5.7 8.3 6.4 4.8 0.7

6 月 5.8 5.8 3.6 2.8 3.3 3.5 13.6 15.1 6.5 4.6 2.9 4.6 8.3 9.6 5.3 4.3 0.3

7 月 10.1 6.6 5.8 6.7 3.1 5.8 11.7 8.6 5.2 2.5 1.5 2.8 7.1 8.2 7.4 6.7 0.1

8 月 6.4 4.0 3.8 3.1 3.0 2.7 19.4 11.2 3.9 3.0 1.8 6.2 12.0 10.1 5.5 3.6 0.5

9 月 14.0 4.0 2.4 2.2 2.4 2.4 14.4 9.0 3.1 3.1 1.9 3.8 8.3 11.5 8.9 7.1 1.5

10 月 7.5 7.4 4.6 2.2 3.2 3.0 12.0 9.4 5.9 3.6 2.7 3.8 5.8 12.8 6.6 7.8 1.9

11 月 10.6 7.2 8.2 5.0 4.9 4.0 19.0 10.3 3.8 4.2 1.1 2.4 3.1 3.2 3.9 7.2 2.1

12 月 7.1 2.4 3.9 5.7 4.3 4.2 12.1 8.1 3.8 1.5 2.7 3.6 6.1 16.3 7.4 6.4 4.6

表 6- 14 2017 各季及年风频统计结果单位：%风向

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

春 7.9 4.2 5.1 4.0 4.2 4.5 15.2 13.0 5.5 3.0 2.8 4.6 5.8 6.8 6.9 6.1 0.3

夏 7.5 5.5 4.4 4.2 3.1 4.0 14.9 11.6 5.2 3.3 2.0 4.5 9.1 9.3 6.1 4.9 0.3

秋 10.7 6.2 5.0 3.1 3.5 3.1 15.1 9.6 4.3 3.6 1.9 3.3 5.7 9.2 6.5 7.4 1.8

冬 7.6 4.0 5.5 5.6 4.4 5.2 13.4 7.8 4.4 1.9 2.1 3.5 5.7 11.8 8.0 6.8 2.5

年 8.4 5.0 5.0 4.2 3.8 4.2 14.7 10.5 4.8 3.0 2.2 4.0 6.6 9.3 6.8 6.3 1.2

图 6- 15 2017 年全年及各季风频玫瑰图



图 6- 16 2017 年各月风向频率玫瑰图

④风频统计结果分析

各季、年风向频率统计结果分析：

由表 6- 14 和图 6- 15 可以看出，春、夏季主导风向均为 SE-SSE-S，相邻三个

风向角频率之和分别为 33.7%.、31.7%；秋、冬季主导风向不明显，最多风向分均为



SE 风，频率分别为 15.1%和 13.4%。全年主导风向为 SE-SSE-S，三个相邻风向角频

率之和为 30%。

另外，从各季及全年最多风向分布情况看，该地区春、夏大气污染物主要向

NW-NNW-N 方向输送，秋、冬季大气污染物主要向 NW 方向输送；全年大气污染物主要

向 NW-NNW-N 方向输送。

（1）多年常规气象资料统计结果分析

①多年平均风速 1.8m/s，平均相对湿度 60%，平均气温 13.6℃，极端最高气温

43.4℃, 极端最低气温-16.2℃，平均气压 1000.5hPa，平均蒸发量 1885mm，年平均

降水量 508.9mm，全年降水主要集中在 6、7、8月份，年最大降水量 895.5mm，年日

照时数 2374.7h。

②多年平均温度为 13.6℃，4-10 月份平均气温均高于多年平均值，其它月份均

低于多年平均值，7月份平均气温最高为 26.9℃，1月份平均温度最低为-2.3℃。

③多年平均风速为 1.8m/s，4 月份平均风速最大为 2.5m/s，8、9 月份平均风速

最小均为 1.4m/s。从平均风速的年变化情况看，3-6 月份平均风速为 2.1-2.5m/s，

大于或等于多年平均值，其它月份平均风速小于多年平均值。另外，还可以看出春

季平均风速大，有利于大气污染物稀释、扩散及输送。

④多年资料统计结果表明，全年主导风向不明显，最多风向为 NW，出现频率为

8%，次多风向频率为 SSE 和 WNW，频率均为 7%。大气污染物主要向 SE、NNW 和 ESE

方向输送。

（2）2017 年常规地面气象资料统计结果

①年平均温度为 14.5℃，4-10 月份各月平均气温均高于全年均值，其它各月份

均低于全年平均值，7 月份月平均气温最高为 27.5℃，1 月份月平均气温最低为

0.4℃。

②年平均风速为 1.8m/s，6 月份平均风速最大均为 2.4m/s，1 月份平均风速最

小均为 1.4m/s；3-6 月份平均风速为 2.1-2.4m/s，大于年平均值，其它月份平均风

速小于或等于年平均值。

按季节分析可以看出，春季平均风速大，有利于大气污染物的扩散、稀释和输

送，秋、季节平均风速较小，不利于大气污染物的扩散、稀释和输送。



另外，从表 6- 14 和图 6- 16 可知，夜间至清晨风速小，白天风速大，午后风

速达到最大。从风速变化看，白天风速大，有利于大气污染物的扩散、稀释和输送。

夜间至清晨风速较小对大气污染物的扩散、稀释和输送不利。

③风向、风频

各季、年风向频率统计结果分析：

春、夏季主导风向均为 SE-SSE-S，相邻三个风向角频率之和分别为 33.7%.、

31.7%；秋、冬季主导风向不明显，最多风向分均为 SE 风，频率分别为 15.1%和 13.4%。

全年主导风向为 SE-SSE-S，三个相邻风向角频率之和为 30%。

另外，从各季及全年最多风向分布情况看，该地区春、夏大气污染物主要向

NW-NNW-N 方向输送，秋、冬季大气污染物主要向 NW 方向输送；全年大气污染物主要

向 NW-NNW-N 方向输送。

6.3.3污染物排放量核算

6.3.3.1大气污染物排放量核算

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，二级评价项目

不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。大气污染物有组织排放情

况见表 6- 15，大气污染物无组织排放情况见表 6- 16。

表 6- 15 大气污染物有组织排放情况核算表

污染源污染物产生速率

(kg/h)治理措施

处理效

率（%）

排放速率

（kg/h）

排放量

（t/a）

炭化热解

炉尾气处

理系统废

气

颗粒物 36.43

各工序设集

气罩，三级

破碎工序设

旋风+布袋

除尘器

布袋除尘器+碱

喷淋+活性炭吸

附+25m 高排气

筒

99.8 0.073 0.570

SO2 0.004 80 0.001 0.006

NOx 0.065 - 0.066 0.471

镍 2.755 99.8 0.006 0.040

钴 1.11 99.8 0.002 0.016

锰 1.547 99.8 0.003 0.023

氟化物 1.040 99.8 0.002 0.015

非甲烷总烃 0.26 90 0.03 0.396

污水站恶

臭气体

NH3 0.360 密闭收集+水洗+碱洗+生物

过滤+15m 高排气筒

90 0.036 0.259

H2S 0.021 90 0.002 0.014



表 6- 16 大气污染物无组织排放情况核算表

污染源污染物产生速率

（kg/h）治理措施

处理效率

（%）

排放速率

（kg/h）

排放量

（t/a）

生产工艺无组

织废气

颗粒物 -

-

- - 0.535

镍 - - - 0.397

钴 - - - 0.159

锰 - - - 0.223

氟化物 - - - 0.037

非甲烷总烃 - - - 0.473

污水站无组织

废气

NH3 --

- - 0.050

H2S - - - 0.003

6.3.3.2大气环境影响评价自查表

本项目大气环境影响评价自查表见表 6- 17。

表 6- 17 本项目大气环境影响评价自查表

工作内容自查项目

评价等

级与范

围

评价等级一级□ 二级☑ 三级□

评价范围边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5 km☑

评价因

子

SO2+NOx

排放量≥2000t/a□ 500～2000t/a□ ＜500t/a□

评价因子

基本污染物 (SO2、PM10、NO2、

CO、O3、PM2.5)

其他污染物 (非甲烷总烃、氟

化物、镍、钴、锰、NH3、H2S、

臭气)

包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5☑

评价标

准评价标准国家标准☑

地方标准

☑附录 D ☑ 其他标准 ☑

现状评

价

环境功能区一类区□ 二类区☑ 一类区和二类区□

评价基准年（2018）年

环境空气质

量现状调查

数据来源

长期例行监测数据□主管部门发布的数

据☑现状补充监测

现状评价达标区□ 不达标区☑

污染源

调查调查内容

本项目正常排放

源 ☑

本项目非正常排

放源 R

现有污染源 □

拟替代的

污染源□

其他在建、

拟建项目

污染源□

区域污染源□

大气环

境影响

预测与

评价

预测模型AERMOD

☑

ADMS

□

AUSTAL

2000

□

EDMS/A

EDT

□

CALP

UFF

□

网格

模型

□

其他

□

预测范围边长≥ 50km□ 边长 5～50km □ 边长 = 5 km ☑

预测因子

预测因子(颗粒物、SO2、NOx、

镍、钴、锰、氟化物、非甲烷

总烃、NH3、H2S)

包括二次 PM2.5 □

不包括二次 PM2.5☑

正常排放短本项目最大占标率≤100%□ 本项目最大占标率＞100% □



期浓度贡献

值

正常排放年

均浓度贡献

值

一类区本项目最大占标率

≤10%□本项目最大标率＞10% □

二类区本项目最大占标率

≤30%□本项目最大标率＞30% □

非正常排放

1h浓度贡献

值

非正常持续

时长

（h）

非正常占标率≤100%

□非正常占标率＞100%□

保证率日平

均浓度和年

平均浓度叠

加值

叠加达标 □ 叠加不达标 □

区域环境质

量的整体变

化情况

k ≤-20% □ k ＞-20% □

环境监

计划

污染源监测

监测因子：(颗粒物、

SO2、NOX、镍、钴、锰

、氟化物、非甲烷总

烃、NH3、H2S、臭气浓

度)

有组织废气监测 ☑

无组织废气监测 ☑无监测□

环境质量监

测

监测因子：（镍、锰

、氟化物、非甲烷总

烃、NH3、H2S）

监测点位数（）无监测R

评价结

论

环境影响可以接受 ☑不可以接受 □

大气环境防

护距离距离项目厂界最近的敏感点为东侧 165m 处的东张家庄村

污染源年排

放量

SO2:(0.150)

t/a

NOx:(0.143)

t/a

颗粒物

:(0.570)t/a

VOCs:

(0.473)t/a

注：“□” 为勾选项，填“√” ；“（）” 为内容填写项

6.3.4环境防护距离

6.3.4.1大气环境防护距离估算

本项目大气评级等级为二级，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》

（HJ2.2-2018）的相关规定，无需计算大气环境防护距离。

6.3.4.2卫生防护距离确定

根据项目特点，生产中存在无组织废气排放，主要污染物为颗粒物、非甲烷总

烃、氟化物、镍、钴、锰、NH3、H2S。采用《制订地方大气污染物排放标准的技术原

则和方法》中卫生防护距离的计算方法。

其卫生防护距离计算公式为：

D0.502c

m

c L)0.25r(BLA1

CQ

式中：Cm＝居住区标准浓度限值；



L—工业企业所需卫生防护距离，m；

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地

面积 S(m2)计算，r=(S/π)0.5；

QC—有害气体排放速率，kg/h。

A、B、C、D—计算系数；根据污染物排放情况和当地气象参数，按照《制定地方

大气污染物排放标准的技术方法》中的选取方法，确定其分别为：400、0.01、1.85、0.78。

根据以上分析，项目卫生防护距离计算如下表 6- 18。

表 6- 18 项目卫生防护距离计算一览表

污染物排放源面积

（m2）

年平均风速

（m/s）

标准值

（ug/m3）

无组织最大排

放量（kg/h）

卫生防护距离

（m）

颗粒物

4185

2.57

450 0.0743 5.570

镍 / 0.0551 /

钴 / 0.0221 /

锰 30 0.0109 14.254

氟化物 20 0.0052 9.595

非甲烷总烃 2000 0.066 0.824

NH396

200 0.007 0.884

H2S 10 0.0004 1.036

根据卫生防护距离取值规定，卫生防护距离在 100m 以内时，级差为 50m；超过

100m，但小于或等于 1000m 时级差为 100m，计算的 L值在两级之间时，取偏宽的一

级。当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时，

该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。根据此规定，本项目生产单元与周

围环境敏感点应有 100m 卫生防护距离，全厂卫生防护距离包络线图详见附图 6。拟

建项目周围 100m 范围内无居民区、医院、学校等环境敏感点，符合卫生防护距离的

要求。项目建成后禁止在拟建项目周围 100m 范围内新建居民点、医院、学校等环境

敏感点。

6.4声环境影响预测与评价

6.4.1预测概述

（1）预测范围及点位

①噪声预测范围为：厂界外 1m；

②预测点位：在东、南、西、北四个厂界各选取一点，预测点位与监测点位相

同。

（2）预测因子

预测因子：等效连续 A声级。



（3）预测模式

噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环

境特征，预测过程中对于屏障衰减只考虑厂房等围护结构造成的传声损失，对空气吸收

和其它附加衰减忽略不计。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。

○室外点声源利用点源衰减公式

8/lg20 00 rrrLrL AA

式中 LA(r)、LA(r0)分别是距声源 r、r0处的 A声级值。

○对于室内声源按下列步骤计算：

①由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级 LA(r0)。

②将室外声级LA(r0)和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的声功率级：

SrLL Aw lg100

式中 S为透声面积。

③用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。

8/lg20lg20 00 rrrLrL wA

④用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加

n

i

LAiL1

1.010lg10

式中：LAi 为声源单独作用时预测处的 A声级，n为声源个数。

○户外建筑物的声屏障效应

声屏障的隔声效应与声源和接收点，及屏障的位置和屏障高度和屏障长度及结

构性质有关，我们根据它们之间的距离、声音的频率（一般取 500HZ）算出菲涅尔系

数，然后再查表找出相对应的衰减值（dB）。菲涅尔系数的计算方法如下：

dBAN 2

式中：A—是声源与屏障顶端的距离；

B—是接收点与屏障顶端的距离；

d—是声源与接收点间的距离；

λ—波长。



○空气吸收引起的衰减（Aatm）

空气吸收引起的衰减按以下公式计算：

1000

0rraAatm

式中：a为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所处区

域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数，见表 6- 19。

表 6- 19 倍频带噪声的大气吸收衰减系数

温度℃相对湿

度％

大气吸收衰减系数 a，dB/km

倍频带中心频率 Hz

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

10 70 0.1 0.4 1.0 1.9 3.7 9.7 32.8 117.0

20 70 0.1 0.3 1.1 2.8 5.0 9.0 22.9 76.6

30 70 0.1 0.3 1.0 3.1 7.4 12.7 23.1 59.3

15 20 0.3 0.6 1.2 2.7 8.2 28.2 28.8 202.0

15 50 0.1 0.5 1.2 2.2 4.2 10.8 36.2 129.0

15 80 0.1 0.3 1.1 2.4 4.1 8.3 23.7 82.8

○地面效应衰减（Agr）

地面类型可分为：

a）坚实地面，包括铺筑过的路面、水面、冰面以及夯实地面。

b）疏松地面，包括被草或其他植物覆盖的地面，以及农田等适合于植物生长的

地面。

c）混合地面，由坚实地面和疏松地面组成。

声波越过疏松地面传播时，或大部分为疏松地面的混合地面，在预测点仅计算 A

声级前提下，地面效应引起的倍频带衰减可用以下公式计算。

]30017)[2(8.4rr

hmAgr

式中：r—声源到预测点的距离，m；

hm—传播路径的平均离地高度， hm= F/r，；F：面积，m2；r，m；

若 Agr 计算出负值，则 Agr 可用“0”代替。

其他情况可参照 GB/T17247.2 进行计算。

（4）参数选取

项目所在区域的年平均温度为 12.4℃，湿度为 40%。计算过程考虑了建筑物的

屏障作用和室内源向室外的传播。

6.4.2源强参数

项目所有噪声源的数量、源强和位置表 6- 21。



表 6- 21 噪声源的数量、源强和位置一览表

序号噪声源数量源强（dB）位置

1 电池包上线、下线 2 80-90

电池包拆解、梯次利用车间

2 叉车 5 70

3 堆垛机 5 80

4 吊装机 4 90

5 切割机 2 100

6 针床上料车 15 95

7 电芯周转车 4 95

8 破碎机 3 105

破碎分选车间

9 筛分机 3 80

10 磁选机 1 85

11 塑料分选机 1 90

12 滚筒筛分选机 2 95

13 引风机 11 100

14 铜铝分选机 1 95

15 循环水泵 1 105 水泵房

16 污水站风机、泵机 4 90-105 污水站

6.4.3预测结果与评价

根据噪声环境影响评价系统（NoiseSystem）预测软件可以计算出项目噪声源对项

目场界噪声的贡献值，以项目厂址实测噪声值作为本底值，按照上述预测模式及有关

参数预测，结合噪声源到各预测点的距离，通过计算，预测对厂界噪声的贡献值及

预测值见表 6- 22。

表 6- 22 厂界噪声预测结果

点位昼间dB（A）夜间dB（A）

现状值贡献值预测值现状值贡献值预测值

东厂界 53.5 50.2 55.2 43.5 50.2 51.0

南厂界 53.1 40.8 53.3 44.1 40.8 45.8

西厂界 52.7 46.4 53.6 43.6 46.4 48.2

北厂界 52.9 43.6 53.4 43.9 43.6 46.8

由表 6- 22 可以看出，全厂噪声源对周围声环境影响情况为：厂界噪声最

大贡献值为 50.2dB（A）。预测结果表明：厂界噪声预测值昼间在 53.3～55.2dB

（A）之间，夜间在 45.8～51.0dB（A）之间，厂界噪声预测值昼间、夜间均符

合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准。项目场

址远离周围居民区，噪声经治理及距离衰减后对周围声环境影响轻微。

6.5固体废物环境影响分析

项目产生的固体废物包括废锂电池包拆解过程产生的废抹布、螺钉、塑料上盖、

线束/BMS、导流排、下箱体、端侧板、支架、不合格电芯和不合格电池模组；废锂

电池破碎分选产生的放电废液、黑粉、钢壳、塑料隔膜、铜、铝、废活性炭、废滤



袋、污泥和生活垃圾。根据固废性质可分为危险废物和一般固废。

6.5.1一般固废环境影响分析

项目废锂电池包拆解过程产生的螺钉、塑料上盖、线束/BMS、导流排、下箱体、

端侧板、支架分类集中收集作为副产品外售处理；废抹布集中收集、卫生填埋处理；

不合格电芯全部回收进入破碎分选生产线，不合格电池模组重新拆解后进入破碎分

选生产线。废锂电池破碎分选产生的黑粉为项目回收的主产品，集中收集外售；钢

壳、塑料隔膜、铜、铝分类集中收集作为副产品外售处理；生活垃圾集中收集、卫

生填埋处理。项目一般固废处置符合《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）中的有关规定和要求，生产过程中产生的一般固废不会对环境造

成二次污染，不会对环境产生不良影响。

6.5.2危险废物环境影响分析

锂电池破碎分选生产线放电工段放电废液、布袋除尘废滤袋、尾气处理系统废

活性炭、污水处理站（含车间清洗废水沉淀池、初期雨水沉淀池污泥）污泥均为危

险废物，分类集中收集送有危废处置资质单位处理。危险废物处置符合《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定和要求。

在工程分析的基础上，本报告应从危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用

和处置等全过程以及建设期、运营期、服务期满后等全时段角度考虑，分析预测建

设项目产生的危险废物可能造成的环境影响，进而指导危险废物污染防治措施的补

充完善。

同时，应特别关注与项目有关的特征污染因子，按《环境影响评价技术导则地

下水环境》《环境影响评价技术导则大气环境》等要求，开展必要的土壤、地下水、

大气等环境背景监测，分析环境背景变化情况。

6.5.2.1危险废物贮存场所（设施）环境影响分析

（1）按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单，结合区域

环境条件，分析危险废物贮存场选址的可行性。

根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单，分析如下：危险

废物集中贮存设施的选址①地质结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区域内，本项目

地质结构符合该项要求。②设施底部必须高于地下水最高水位，本项目危废暂存库

地面高于地下水最高水位。③应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施

的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并



可作为规划控制的依据。在对危险废物集中贮存设施场址进行环境影响评价时，应

重点考虑危险废物集中贮存设施可能产生的有害物质泄漏、大气污染物（含恶臭物

质）的产生与扩散以及可能的事故风险等因素，根据其所在地区的环境功能区类别，

综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活动的影响，确定

危险废物集中贮存设施与常住居民居住场所、农用地、地表水体以及其他敏感对象

之间合理的位置关系。本项目处于赞皇县五马山工业园区，距离本项目危废暂

存库最近的敏感点为东侧 445m 的东陈家庄村，对敏感点影响较小，满足上述

要求。④应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等

影响的地区。本项目危废暂存库所在位置不属于溶洞区，同样也不属于易遭受严重

自然灾害的地区。⑤应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。

本项目危废暂存库不属于以上区域。⑥应位于居民中心区常年最大风频的下风向。

⑦集中贮存的废物堆选址除满足以上要求外，还应满足基础必须防渗，防渗层为至

少 1 米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2

毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。本项目危废暂存库地面基层素土

压实，三合土铺底，浇筑 15cm 厚的水泥层，并涂环氧树脂漆，渗透系数小于 1×

10-10cm/s，渗透系数小于 1×10-10cm/s，满足上述要求。

（2）根据危险废物产生量、贮存期限等分析、判断危险废物贮存场所（设施）

的能力是否满足要求。

本项目建成后全厂危险废物产生量 115.1t/a（其中放电废液定期排放，及时清

运），最大贮存期为 30d，平均贮存量为 1t，危废暂存库储存能力为 5t，满足要求。

（3）按环境影响评价相关技术导则的要求，分析预测危险废物贮存过程中对环

境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标可能造成的影响。

本项目危废暂存库墙面全部为水泥墙，危废暂存库地面为水泥地面，地面

涂环氧树脂漆，满足防渗系数要求，门采用全密闭形式，采取以上措施后危废

暂存库对环境空气、地下水、土壤及环境保护目标影响较小。

综上所述，本项目危险废物贮存场所的环境影响较小。

6.5.2.2运输过程的环境影响分析

分析危险废物从厂区内产生工艺环节运输到贮存场所或处置设施可能产生散

落、泄漏所引起的环境影响。对运输路线沿线有环境敏感点的，应考虑其对环境敏

感点的环境影响。



3 项目危废暂存库位于厂区西北角临破碎分选生产车间，故在平面布置上最大

限度地减少了危险废物厂内运输带来的影响；②本项目危险废物均密闭桶装收集，

发生泄漏的可能性较小，及时采取收集措施，对运输沿线的环境敏感点不会产生太

大影响。故危险废物运输过程的环境影响较小。

6.6重金属环境影响分析

6.6.1重金属影响分析

重金属指比重（密度）大于 4或 5的金属，约有 45 种，如铜、铅、锌、铁、钴、

镍、钒、铌、钽、钛、锰、镉、汞、钨、铝、金、银等。其中汞、镉、铅、铬以及

类金属砷等生物毒性显著，对环境及人体危害最大，并已列入国务院批复的《重金

属污染综合防治“十二五”规划》中，作为“十二五”重点防控的 5种重金属。本

项目不涉及对环境及人体危害最大的 5种重金属，涉及重金属主要为镍、钴、锰等。

6.6.2重金属危害分析

重金属大多属于过渡元素，一般都具有多种价态，重金属的价态不同，其活性

和毒性效应是不同的。过量的重金属大多都能抑制生物酶的活性，破坏正常的生物

化学反应。重金属进入人体后，不再以离子形式存在，而是与体内有机成分结合成

金属络合物或金属鳌合物。重金属与人体内蛋白质、核糖、维生素、激素反应，致

使其丧失或改变原来的生理化学功能而产生病变。另外，还可能与酶发生置换反应，

而减弱酶的活性，从而表现出毒性。

本项目原材料废锂电池中含有部分重金属，若通过大气降尘、废水泄漏等方式

进入环境会导致土壤中重金属元素含量增加以至土壤受到污染。土壤重金属污染一

方面影响土壤微生物区系、生态物种和微生物过程，进而影响生态系统的结构与功

能，另一方面受重金属污染的土壤会通过粮食、蔬菜等人体食物链造成人体健康风

险，严重时会形成环境公害病。

6.6.3重金属环境影响分析

本项目生产过程中可能对周围环境产生重金属影响的途径主要为废锂电池破碎

分选排放废气中含有微量的重金属粉尘吸入人体对人体健康的危害；废水中含有的

微量重金属渗漏污染地下水和重金属沉降污染土壤等，进而对周围人群健康产生危

害。

本项目重金属主要通过炭化热解炉尾气处理系统废气排气筒外排，本项目各工

序产生的废气经集气罩收集后通过尾气处理系统的袋式除尘器捕集粉尘中的重金属



进一步减少重金属排放量。通过类比分析，布袋除尘器的除尘效率在 99.8%以上，排

气中镍、钴、锰的排放浓度分别为 0.37mg/m3、0.15mg/m3、0.21mg/m3，各类重金属

的排放浓度均能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）标准，根

据预测结果，各重金属因子预测浓度最大值均满足相应限值要求，且贡献浓度远低

于质量标准，本项目产生的重金属经治理后对大气环境影响较轻。

6.7生态环境影响分析

项目位于石家庄市赞皇县五马山工业园区 2号路北，属于工业类新建项目，厂

区用地性质为三类工业用地，评价范围内没有自然保护区、世界文化遗产、自然遗

产等特殊生态敏感区和风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地、原始天然林、

珍稀濒危野生动植物天然集中分布区等重要生态敏感区，生态敏感程度一般。

（1）土地利用影响

项目所占地为闲置空地，项目的建设将对场地进行平整建设，不改变其用地性

质，因此，项目的实施将使得该地块的土地利用率提高。

（2）动、植物资源

项目占地区域以人工植被为主，用材树有杨、榆、柳、槐、梧桐树等。项目所

在区域生态系统以农业生态系统为主，厂址区域及周边均为工业用地，基本无动植

物资源。

项目建成后加强厂区绿化，绿化率为 15%，可在一定程度上对动植物资源进行恢

复。

具体建议如下：①对开挖裸露面等要及时恢复，开挖面上进行绿化处理。

②临时场要设置围墙，做好防护工作，以减少水土流失。③雨季施工时，应备

有工程工布覆盖，防止汛期造成水土大量流失，平时尽量保持表面平整，减少

雨水冲刷。

6.8酸性废气氟化物对周围农作物环境影响分析

氟化物对植物的毒害较强，空气中含 ppb 级浓度时，接触几个星期就可使敏感

植物受害。氟化物还具有能在生物体内积累的特点。氟化物危害植物的症状：伤斑

首先在嫩叶、幼芽上发生；叶上伤斑的部位主要是叶的尖端和边缘，而不是在叶脉

间；伤斑由油渍状发展至黄白色，进而呈褐色斑块，在被害组织与正常组织交界处，

呈现稍浓的褐色或近红色条带，有的植物表现大量落叶。

各种植物对氟化物的反应有很大差异：



①葡萄、甘薯、桃、松树嫩叶等最为敏感，在大气中含氟化物浓度 5ppb，接触

7-9 天即可产生伤害症状；

②番茄、烟草、棉花、黄瓜、大豆、茄子等抗性较强，10ppm 接触 7-9 天以上的

剂量才产生症状；

③桑、玉米、大小麦、紫苜蓿、菠菜则介于敏感和抗性较强二者之间，具有一

定抗性，它们产生伤害的剂量是 10ppb 左右接触 7-9 天。

根据大气影响预测结果，氟化物区域小时平均最大浓度贡献值为 0.000542mg/m3

（0.418ppb），最大贡献浓度占《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的

2.71%；根据氟化物对植物的伤害剂量分析，最敏感植物的伤害剂量为 5ppb，该项目

预测的氟化物最大贡献浓度为 0.418ppb，未达到对植物造成伤害的浓度。

根据以上分析，项目排放的氟化物对项目所在区域内农作物影响轻微，并且随

着工业园区的建设发展，园区内将不再种植农作物，对农作物的影响将消失。

6.9土壤环境影响分析

项目运营期产生的废气主要是破碎分选各工序废气和炭化热解炉废气，其中含

有的微量重金属，可能沉降至评价区周围土壤地面。重金属会在土壤中积累，导致

土壤理化性质改变，肥力下降，并有可能通过作物进入食物链，影响人群健康。

项目设有废气处理装置，对破碎分选各工序废气和炭化热解炉废气采取了严格

的治理措施，可将重金属对土壤的影响降至最低，确保周边农田土壤环境质量不会

出现恶化。

重金属对土壤的影响预测如下：

（1）干沉降参数

本次评价以大气污染影响预测模型中的 AERMOD 模型为基础，在预测过程中考虑

重金属的干沉降，重金属干沉降参数参照美国生态环境局（EPA）网站上的有关数据，

详见表 6- 22。

表 6- 22 干沉降参数

名称 2.5µm 以下质量百分比(%) 中位粒径(µm)

镍 60 1.0

钴 75 0.5

锰 45 1.8

（2）干沉降预测结果

镍、钴、锰的年干沉降量最大值分别为 0.00034g/m2、0.00011g/m

2、0.00017g/m

2。

(3)对土壤环境的影响



本评价以重金属的年最大总沉降量计算对区域土壤环境的影响，本项目运行期

按 20 年计，本项目所在区域土壤容重约 1.46g/cm3，土层厚度约 20cm，土壤中重金

属含量预测结果见表 6- 23。

表 6- 23 土壤中重金属含量预测结果单位：mg/kg

项目镍钴锰

贡献值g/m

20.00034 0.00011 0.00017

mg/kg（20 年） 0.02329 0.00753 0.01164

现状值

1# 37mg/kg 11.5mg/kg /

2# 42mg/kg 11.2mg/kg /

3# 42mg/kg 12.6mg/kg /

运行 20

年土壤环

境浓度预

测值

1# 37.02329mg/kg 11.50753mg/kg /

2# 42.02329mg/kg 11.20753mg/kg /

3# 42.02329mg/kg 12.60753mg/kg /

标准值（mg/kg） 900 70 /

农用地土壤污染风险低低低

项目运行20年后土壤中镍、钴、锰贡献浓度分别为0.00034mg/kg、0.00011mg/kg、

0.00017mg/kg。项目运行 20 年后土壤中镍、钴的预测浓度最大值分别为

42.02329mg/kg、12.60753mg/kg，镍、钴预测浓度小于《土壤环境质量农用地土壤

污染风险管控标准》（GB15618-2018）中表 1标准限值要求，农用地土壤污染风险低。

6.10环境风险评价

根据原国家环保部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》

（国家环保部环发[2012]77 号）及生态环境部发布的《建设项目环境风险评价技术

导则》（HJ169-2018）要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、储

存（包括使用管线输运）的建设项目可能发生的突发性事故（不包括人为破坏及自

然灾害引发的事故）进行风险评价。

本次环境风险评价的目的在于识别物料生产、贮存、转运过程中的风险因素及

可能诱发的环境问题，以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对

建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，

明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据，力求

将建设项目的环境风险降至可防控水平。

6.10.1评价依据

（1）风险潜势判定



本项目原材料主要为废旧锂电池、废极片和硫酸钠固体，主要原材料不属于导

则中附录 B 规定的重点关注的危险物质，其所属行业及生产工艺不属于导则中规定

的行业及工艺，项目位于规划的工业园区内，因此，本项目环境风险评价不做等级

划分，仅进行简单分析。

（2）评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，判别依据详

见表 6- 24。

表 6- 24 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析

本项目风险只进行简单分析。环境风险简单分析的主要内容是：定性描述危险

物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等。

6.10.2环境风险识别

1、物质风险识别

（1）本项目生产过程中不使用化学品，拆解物品均为固态物质，均存放于生产

车间的相应位置，车间地坪使用环氧地坪，防渗性能较好。根据本项目所使用的主

要原辅料、产品及生产过程排放的“三废”污染物情况，确定生产过程所涉及的物

质风险识别范围为废锂电池。废锂电池因内部短路、内部气体膨胀等原因均会引起

电池爆炸，从而发生火灾、爆炸等事故。

（2）生产破碎过程中电解液的泄露，对地下水和大气造成污染。但由于电池中

的电解液含量不高，破碎后基本都粘附在电池碎片上，不会聚集成大量的液体；同

时，破碎装置处于相对密闭的微负压状态，破碎后暴露出来的电解液容易挥发并被

负压系统收集后排入废气处理装置进行处理。因此，本项目电解液的泄露概率极低。

2、仓储系统风险识别

储存仓库因管理不当或人为原因，会导致仓库火灾、爆炸等事故。

因此，本次环境风险评价以可燃物引起火灾为最大可信事故进行分析和评价。

6.10.3环境风险分析

发生火灾对环境的污染影响主要来自原辅材料及成品燃烧释放的大量的有害气

体，由于燃烧产生的有害气体释放量难以确定，本次评价主要定性分析火灾发生时

产生的有害气体对周围环境的影响。在正常情况下，空气的组成主要有氮气、氧气、

氩气、二氧化碳及氢、氖、臭氧、氪、氙和粉尘等，而火灾所产生烟雾的成分主要



为二氧化碳和水蒸汽，这两种物质约占所有烟雾的 90%～95%；另外还有乙烯、一氧

化碳、氟化氢、碳氢化合物及微粒物质等，约占 5%～10%，对环境和人体健康产生较

大危害的事 CO、氟化物、烟尘等有害物质。一氧化碳产生量相对较大，危害也较大，

一氧化碳的浓度过高或持续时间过长都会使人窒息或死亡。一般情况下，火场附近

的一氧化碳的浓度较高（浓度可达 0.02%），而距火场 30m 处，一氧化碳的浓度逐渐

降低（0.001%）。因此，近距离靠近火场会有造成一氧化碳中毒的危险。据以往报

道，在火灾而造成的人员死亡中，3/4 的人死于有害气体，而且有害气体中一氧化碳

是主要的有毒物质。空气中含有大量的氮气，无论对植物还是对人类均没有危害作

用。当空气中的氮被转化成氮氧化物和氮氢化物（如二氧化氮、一氧化氮、氨气）

时，其危害作用显著增加。二氧化氮具有强烈的刺激性，能引起哮喘、支气管炎、

肺水肿等多种疾病，当空气中二氧化氮浓度达到 0.05%时，就会使人死亡。在火场之

外的开阔的空间内，由于烟雾扩散，二氧化氮的浓度被迅速稀释，不会对人体健康

造成危害。烟尘是燃烧的主要排放物，烟尘对空气污染的影响主要取决于颗粒的大

小，颗粒越小危害越大。烟尘对人体的影响主要体现在吸入效应上。烟尘微粒可吸

附有害气体，引起人的呼吸疾病。在火场之外的空间内，由于新鲜空气与烟雾之间

的对流，烟的浓度被稀释，对人体的危害较小。因此，火灾发生时将不可避免的对

厂区内人员安全与生产设施产生不利影响。

6.10.4环境风险防范措施及应急要求

6.10.4.1火灾防范措施

（1）消除和控制明火源：在原料仓库内有醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；

进入危险区的人员，按规定登记，严禁携带火柴、打火机等；使用气焊、电焊等进

行维修时，必须按照规定办理动火批准手续，领取动火证，采取防护措施，确保安

全无误后，方可动火作业。动火过程中，必须按照规定办理动火批准手续，领取动

火证，并消除物体和环境的危险状态。备好灭火器材，采取防护措施，确保安全无

误后，方可动火作业。动火过程中，必须遵守安全技术规程。

（2）防止电器火花：采取有效措施防止电气线路和电气设施在开关断开、接触

不良、短路、漏电时产生火花，防止静电放电火花；采取防雷接地措施，防止雷电

放电火花。

（3）防止生产设备超温：对有超温风险的生产设备，安装温度控制器，当温度

超过设置的安全温度时，立即切断生产设备的电源，停止生产，并采用有效的降温

措施进行降温。



（4）准备消防用具：根据消防工作的需要，应准备足够的消防用具（消防栓、

灭火器等）。各类消防用具必须固定存放在适当地方，并定期进行检查试验，如有

破损或失效时，需立即进行修理和更换补充。严格禁止把消防用具移作他用。

（5）各类原料的贮存堆放要整齐，堆与堆之间要留有足够的安全距离，堆放区

之间必须保有畅通的消防道路，原料区要经常检查，并采取通风防热措施，防止自

燃。

（6）厂区内一律禁止吸烟和携带火源物品。休息室需配备防火设施，并有专人

兼职或专职管理。

（7）整个库房应保持整洁，通风良好，门窗不得堵塞，库内应留有通道。并应

有严格的管理制度，定期进行防火安全检查。

（8）必须经常对全体职工进行防火教育。大力传播消防知识，并经常开展群众

性防火检查，至少每季开展一次。在冬、春两季气候干燥的季节里，更应加强防火

检查工作。

6.10.4.2工程控制措施

（1）收集污染控制技术要求

1 原料库、电池包拆解车间、破碎拆解车间、危废暂存间采用 2mm 厚 HDPE 膜进

行防渗。

2 硫酸钠存放区、碱喷淋处理系统采用 30cm 厚 P6 等级抗渗混凝土进行防渗。

3 厂区除重点防渗区以外的区域采用 18cm 厚 P4 等级混凝土防渗。

4 原料库周围设置环形消防通道，原料库、成品库及周围构筑物设置一定的安

全距离，以防火灾发生时火势蔓延。

5 建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备、

对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。灭火器材配置有

安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、

手电筒等。统一存放在库房，仓库保管员 24 小时值班。消防器材主要有干粉灭火器

和灭火器、国标消防栓。设置现场疏散指示标志和应急照明灯，周围消防栓应标明

地点。

（2）运输污染控制技术要求

1 建设单位在与供货商签订供货合同时，将原料中不得夹带生活垃圾和工业垃

圾的有关条款写入合同，并由建设单位人员在废物装运前进行检装，以保障原料的



质量及避免有害物质的掺入。

2 废锂电池进入厂区后，建设单位应严格检查，一旦发现原料中夹带生活垃圾

或有害物质，应立即封存。

3 运输人员要加强交通安全意识，防止交通事故的发生。废锂电池采用集装箱

方式输运，即使发生交通事故，原料也避免洒落。另外运输中应配备良好的消防设

施，防止意外火灾事故的发生。

4 消防废水收集池：本项目厂区考虑设置消防废水收集池，收集池容积 300m3，

能够满足项目需要。在厂区雨水排口设置截止阀，发生消防事故时，关闭雨水截止

阀，消防废水可通过管网排入消防废水收集池，分期分批进入厂区污水站处理达标

后外排。

（3）贮存污染控制技术要求

项目原材料贮存过程中，污染物控制措施为：

1 入库管理

原料进厂时首先过磅，并按照相关规定填写入库台账，其内容包含运输车辆牌

号、进厂时间、车辆进厂总质量、空车质量、货物质量、运输驾驶员名、过磅计量

人员，库房管理员等基本信息。在每天生产时填写出库台账和产品入库出库台账。

入库管理登记表详见表 6- 25。

表 6- 25 入库管理登记表

日期过磅

时间

车辆

牌号

车辆

总质量

空车

质量

货物

质量驾驶员

过磅

计量人

入库

登记人……

2 卸车

应在指定地点卸车，除卸车工人外其他人员不得入内，应轻卸轻放。

（4）安全标志

1 根据《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)的规定，正确使用安全标志，

向作业人员传递安全信息。

2 应在厂区、车间、仓库等场所设置禁火安全标志。

3 应在机械设备易发生危险的部位设置提示性安全标志。

6.10.4.3安全教育措施

（1）加强对工人的安全生产和环境保护教育，对国家规定的特种作业人员，必

须进行安全技术培训，经考核合格后，持证上岗。



（2）主要操作人员建议定期学习有关安全生产知识。对从业人员要进行选择，

要选拔具有一定文化程度、身体健康、心里素质好的人员从事相关工作，并进行定

期考核、考察、调整。

6.10.5环境风险投资

本项目环境风险防范措施详见表 6- 26。

表 6- 26 风险防范措施及投资一览表

序号主要风险防范措施投资（万元）备注

1原料库、电池包拆解车间、破碎拆解车间、危废暂存间采用 2mm

厚 HDPE 膜进行防渗计入主体工

程2硫酸钠存放区、碱喷淋处理系统采用 30cm 厚 P6 等级抗渗混凝土

进行防渗

3 厂区除重点防渗区以外的区域采用 18cm 厚 P4 等级混凝土防渗

4 主要生产设备设置温控装置和降温措施 3

5 厂区内配置灭火器具 2

6 污水站事故池，容积为 100m3

4

7 容积为 300m3的消防水池 3

8 容积为 50m3的初期雨水收集池 3

9 容积为 300m3的消防废水收集池 5

10 合计 20

6.10.6事故应急预案

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，项目应编制

事故应急预案。

（1）预案编制程序

突发环境事故应急预案编制程序，详见图 6- 17。



图 6- 17 突发环境事故应急预案编制工作程序图

（2）应急救援预案纲要

考虑事故触发具有不确定性，厂内环境风险防控系统应纳入园区/区域环境风险

防控体系，明确风险防控设施、管理的衔接要求。企业应与工业园区、地方政府有

关部门协调一致、统筹考虑，建立协调统一的环境风险应急体系，企业的事故应与

工业园区、地方政府的事故应急网络联网。当发生事故，根据应急预案分级响应条

件、区域联动原则，启动相应的预案分级响应措施，实现厂内与园区/区域环境风险

防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。

（3）应急预案的主要内容

环境风险应急预案的编制，重点应考虑以下几个方面：按照国家、地方和相关

部门要求，提出企业突发环境事件应急预案编制或完善的原则要求，包括预案适用

范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、

善后处置、预案管理与演练等内容。

同时提供必要的附件：包括内部应急人员的职责、姓名、电话清单，外部联系

电话、人员、电话(政府有关部门、救援单位、专家、环境保护目标等)，单位所处

地理位置、区域位置及周边关系图，本单位及周边区域人员撤离路线，应急设施(备)

布置图等。

具体突发环境事故应急预案编写内容及要求，详见表 6- 27。



表 6- 27 突发环境事故应急预案序号项目内容及要求1 危险源概况生产区存在着火灾、中毒泄漏风险。2 应急计划区生产区、邻区。

3 应急组织

工厂：依托工厂现有事故应急救援指挥领导小组，下设应急救援办公室。专业救援队伍：成立专业救援队伍，负责事故控制、救援、善后处理。开发区：成立事故应急救援指挥部，负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散。专业救援队伍：成立专业救援队伍，负责对厂专业救援队伍的支援。

4应急状态分类及应急响应程

序

根据事故的预期后果、影响范围、事故的控制，将事故分为一般危险化学品事故、重大危险化学品事故和特大危险化学品事故。当发生一般危险化学品事故，影响范围主要在企业内部时，启动企业级应急预案；当发生重大危险化学品事故，影响范围在企业及企业周围区域时，启动区级应急预案；当发生特大危险品化学事故，影响范围超出县域范围时，应启动市级应急预案。

5应急设施、设

备与材料生产装置：①火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。②防物质外溢、扩散设备等。

6应急通讯、通

知和交通厂区组成通信联络队，并规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制。

7应急环境监测及事故后评估

由专业队伍负责对事故现场进行监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。

8

应急防护措施、清除泄漏措施方法和器

材

事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备，事故泄露及时收集到容器或贮池中，消防废水排入工程消防废水收集池，事故后逐步排入污水处理站处理。邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备。

9

应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康

事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。

10应急状态终止与恢复措施

规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。

11人员培训与演

练平时安排人员应急救援培训与演练。

12公众教育和信

息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。

13 记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。14 附件准备和形成与应急事故有关的多种附件材料。

6.10.7环境风险简单分析

根据本工程可能发生的风险事故，本次评价主要考虑废锂电池可燃物引起火灾

等潜在风险事故。建设项目环境风险简单分析内容详见表 6- 28。

表 6- 28 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目

建设地点河北省石家庄市赞皇县五马山工业园区 2号路北

地理坐标经度 114°26′458.64″ 纬度 37°39′35.91″

主要危险物

质及分布

主要危险物质：废锂电池

分布：原料库、生产车间、危废间等

环境影响途

径及危害后

果（大气、地

表水、地下水

大气环境：矿物油遇明火和高温可以燃烧。火灾引发的伴生/次生污染

物 CO、氟化物、烟尘等有害物质影响大气环境。

地表水：本项目电解液的泄露概率极低；项目污水站设置事故池，厂区

设消防水池，初期雨水收集池，消防废水收集池，保证废水不会溢流，经处



等）理达标后经园区集中排水管网进入园区污水处理厂，不会对区域地表水环境

造成影响。

地下水：原料库、电池包拆解车间、破碎拆解车间、危废暂存间、硫酸

钠存放区、碱喷淋处理系统地面存在裂缝可能影响地下水环境。

风险防范措

施要求

1 计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范。

2 房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，存储区内安

装的电器设备应按照相应的区域等级采用防爆级，所有的电气设备均应接

地。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

3 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。厂区制定风险应

急措施，一旦发生火灾爆炸事故时，及时采取措施。

4 项目营运期间要加强管理，制定相应的规章制度。营运期严格杜绝废

水的跑、冒、滴、漏现象的发生，同时要防火、防爆、防雷击，注意安全，

杜绝一切不安全因素造成的对周围环境的影响。

5 原料库、电池包拆解车间、破碎拆解车间、危废暂存间、碱喷淋处理

系统等进行防渗处理，防止泄漏污染地下水。

填表说明（列出项目相关信息及评价说明）

本项目环境风险为简单分析，环境风险主要为废锂电池可燃物引起火灾等潜在风险。本

项目建设单位从建设、生产、贮存等多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相应的

技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急措施，可

以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。

6.10.8环境风险评价结论

综合分析，环境风险主要为废锂电池可燃物引起火灾等潜在风险事故。本项目

建设单位从建设、生产、贮运等多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相

应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及

应急措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可接受

范围内。



7环境保护措施及其可行性论证

7.1施工期污染防治措施可行性论证

7.1.1减少扬尘的措施可行性论证

该项目在土方挖掘和施工建设期间，会产生扬尘污染，这些扬尘尽管是短期行

为，但会对附近区域带来不利的影响，所以在施工期间，应采取积极措施来尽量减

少扬尘的产生，如喷水，保持湿润，及时外运等。施工单位通过在施工场区四周连

续设置硬围挡，及时清运场区多余土方，并对堆存土方采取表面喷洒覆土剂，并及

时对建筑场地洒水降尘，防止扬尘，拆除的建筑垃圾在 3 日内全部清运完毕。工程

承包者按照弃土处理的计划，在弃土装运的过程中不要超载，装土车进行遮盖，防

止沿途洒落，场区出入口设置洗车设施，可保持出场车辆清洁，避免车辆带泥上路，

防止沿程弃土满地，影响环境整洁，同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁

制度，一旦有弃土、建材撒落应及时清扫。

该项目采取的减少施工扬尘的措施符合《石家庄市建设工程施工现场扬尘污染

防治办法》及《石家庄市建设工程施工现场扬尘管理标准》（试行）中的有关规定，

通过采取相关治理措施后，经预测分析，可有效控制施工扬尘对周围环境的影响，

使其环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，施工扬尘

治理措施可行。

7.1.2施工期噪声防治措施可行性论证

建筑施工由于各阶段使用的机械设备组合情况不同，所以噪声辐射影响的程度

也不尽相同。基础施工阶段设备多属高噪声机械。主体施工阶段，噪声特点是持续

时间长，强度高。由于建筑施工是在露天作业，流动性和间歇性较强，对各生产环

节中的噪声治理具有一定难度。施工单位须到环保管理部门进行登记，严格按照环

保部门要求进行施工；施工机械选用低噪声、低振动的施工机械设备；加强施工期

的管理，合理安排施工时间，并采取临时围挡措施。

通过采取以上措施后，经类比分析，施工噪声可满足《建筑施工场界环境噪声

排放标准》（GB12523-2011）要求，可有效地控制施工期噪声对周围居民敏感点的

影响，治理措施可行。

7.1.3建筑垃圾清运

该项目建设时产生的建筑垃圾及弃土的堆放不仅影响景观，而且还易引起扬尘

等环境问题，为避免这些问题的出现，施工单位清运建筑垃圾及弃土前必须到相关



部门办理准运证及填埋地点许可证，及时将建筑垃圾运到指定的建筑垃圾处理场填

埋处理，不得在施工场地长期随意堆积，建筑垃圾卫生填埋后不会对周围环境造成

影响。

7.1.4交通影响的缓解

运输建筑材料的车辆，应避让繁忙道路的高峰时间。

随着施工的结束，施工期环境影响也随即消除。

7.2运营期污染防治措施可行性论证

7.2.1废水污染防治措施可行性论证

7.2.1.1碱喷淋吸收废水防治措施可行性论证

项目炭化炉及二次燃烧室尾气三级碱洗采用 8%左右稀碱液喷淋吸收，洗涤废水

定期更换，进行单独预处理，平均排水量 6m3/d，废水中主要污染因子为 COD、BOD5、

SS、NH3-N、F-和总磷，初始排放浓度分别为 1500mg/L、300mg/L、400mg/L、50mg/L、

800mg/L、200mg/L，该部分废水中 F-和总磷浓度较高，需先进行除氟、脱磷后再进

入厂区综合污水站处理。本项目拟采用“氢氧化钙中和沉淀+PAC 和 PAM 混凝沉淀”

处理工艺，具体废水预处理方案如图 7- 1。

图 7- 1 碱喷淋废水预处理方案

碱喷淋吸收废水经氢氧化钙中和处理，氢氧化钙对废水中 pH、F-和总磷等污染

物均有较好的处理效果，可中和反应生成氟化钙、硫酸钙沉淀物，中和沉淀完毕后

利用 PAC 和 PAM 进行混凝沉淀，经澄清后的出水进入厂区综合污水站进一步处理。

经类比同类工程，该工艺对废水中 COD、BOD5、SS、F-和总磷的去除效率分别为 30%、

10%、80%、98%、98%，经预处理后碱喷淋废水排水中 COD、BOD5、SS、F-和总磷的排

布袋除尘器项目综合废气

活性炭吸附装置

尾气排放

Ca（OH） 2

氟化钙、磷酸钙渣

废水

三级碱喷淋

沉淀处理

过滤分离

厂区综合污水站



放浓度分别为 1050mg/L、270mg/L、80mg/L、40mg/L、10mg/L，废水进入厂区综合污

水站进一步处理达标后排放。

7.2.1.2含重金属镍废水防治措施可行性论证

项目车间地面清洗废水、初期雨水中可能含有极少量重金属镍、钴、锰，其中

镍属于第一类污染物，需单独收集处理，必须在车间处理设施排放口达标。目前主

要采取目标重金属以氢氧化物的形式沉淀，实现废水中的重金属（Ni、Co、Mn）的

去除。本项目拟将车间地面清洗废水、初期雨水分别收集、预处理，采用“中和+絮

凝沉淀”工艺，工艺流程如图 7- 2。

图 7- 2 含重金属镍废水预处理工艺流程图

工艺流程简述：清洗废水进入调节池，人工加入氢氧化钠，通过调整 pH 使镍

离子（Ni2+）、钴离子（Co

2+）与氢氧根（OH

-）生成 Ni(OH) 2沉淀和 Co(OH) 2沉淀。

当 pH≥7.1 时，钴离子就开始沉淀；当 pH≧7.2 时，镍离子开始沉淀；当

pH≧8.1 时，锰离子开始沉淀。随着 pH 的调高，金属离子沉淀会更完全，一

般 pH 值≧11 时，金属离子可以发生完全沉淀。涉及的反应方程式如下：

Ni2++OH-= Ni(OH)2↓

Co2++OH

-= Co(OH)2↓

Mn2++OH

-= Mn(OH)2↓

在沉淀池内加入絮凝剂加速沉淀，使产生的不溶性的金属氢氧化物沉淀颗粒凝

结为大块的絮体沉淀，后进入沉淀池中沉淀除去。该方法具有去除率高、设备简单、

占地面积小、操作方便等优点。

类比同类型企业，该部分废水水质经“中和+絮凝沉淀”工艺处理后车间地面清

洗废水排水中镍、钴、锰排放浓度分别为 0.3mg/L、0.3mg/L、0.8mg/L，初期雨水排

水中镍、钴、锰排放浓度分别为 0.15mg/L、0.15mg/L、0.4mg/L，出水均达到《铜、

钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表 3水污染物特别排放限值的要求，

初期雨水分期分批进入厂区综合污水站处理。

调节池车间地面清洗废水/初期雨水

NaOH

沉淀池

石灰乳、PAC、PAM

污泥

分期分批进入厂区综合污水站处理



7.2.1.3厂区综合污水站废水防治措施可行性论证

（1）综合污水处理工艺选择与确定

根据项目厂区综合废水排放水质情况，拟采用“水解酸化+生物接触氧化”处理

工艺。

水解酸化法是主要的生物预处理技术，主要是利用兼性厌氧的水解和产酸细菌

将废水中的难溶性有机物水解为溶解性有机物，使难降解的大分子物质转化为易降

解的小分子物质。

1 池体不需要密闭，也不需要三相分离器，运行管理方便简单；

2 大分子有机物经水解酸化后，生成小分子有机物，可生化性较好，即水解酸

化可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时问和处理能耗；

3 水解酸化属于厌氧处理的前期，没有达到厌氧发酵的最终阶段，因而出水中

也就没有厌氧发酵所产生的难闻气味，改善了污水处理厂的环境；

4 水解酸化反应所需时间较短，因此所需构筑物体积很小，一般与初沉池相当，

可节约基建投资；

5 水解酸化对固体有机物的降解效果较好，而且产生的剩余污泥很少，实现了

污泥、污水一次处理，具有消化池的部分功能。

好氧处理较多采用生物接触氧化法，生物接触氧化法是使细菌、菌类微生物和

原生动物、后生动物等微型动物在载体上生长繁育，形成膜状生物性污泥—生物膜。

通过与废水的接触，生物膜上的微生物摄取水中的有机物作为营养，从而使废水得

到净化。生物膜法具有适于微生物长期栖息、繁殖的稳定环境；由于微生物附着在

填料上，生物接触氧化法具有生物世代周期长、具有生物多样性、食物链较活性污

泥长，对流入水质、水量的变动具有较强的适应性，耐冲击负荷等特点。

生物接触氧化法处理方法有以下优点：

1 生物活性高，有较高的微生物浓度；

2 容积负荷高，处理时间短、处理效率高；

3 接触氧化池设在 UASB 之后，可使残留的有机物得到进一步去除，对污水进

行曝气充氧提高出水水质；

4 该工艺在低污泥负荷，长泥龄条件下运行，因此系统剩余污泥量少，有一定

的稳定性，不存在污泥膨胀问题；

5 出水水质好，动力消耗低，运行费用低；

工艺适用于市政、工业等多个领域，且占地较小，不易发生污泥膨胀现场，抗

冲击能力较强。因此，选择接触氧化池工艺作为后续处理工艺。



（2）综合污水站处理水量及水质特征

本项目排放废水主要包括碱喷淋吸收废水、地面清洗废水、循环冷却系统排水

和生活污水，综合废水水质情况详见表 7- 1。

表 7- 1 项目综合废水产生情况单位：mg/L，pH 除外

项目产生量

(m3/d)

pH COD BOD5 SS NH3-N动植

物油F-

总磷镍钴锰

碱喷淋塔

吸收废水预处理后 6 6-9 1050 270 80 16 4

车间地面

清洗废水预处理后 2 6-9 900 270 100 0.3 0.3 0.8

生活污水 4 6-9 400 200 100 30 15

循环冷却系统排水 5 6-9 80 100

合计（总排水） 17 6-9 611 178 94 31 3.5 5.6 1.4 0.04 0.04 0.09

（3）污水处理站工艺流程及说明

经工程分析，本项目运营期生产废水可生化性较差，经预处理后，生产废水的

B/C 小于 0.3，经预处理依然生化性不高，但生产废水均为间歇性排放，且废水量较

小，与生活污水等混合后提高了其可生化性。考虑到生产废水的特性，厌氧选用水

解酸化工艺，经过水解酸化工艺处理后的废水不仅有机物浓度已经降低，而且还可

以改善废水的可生化性，为后续的好氧工艺高效处理奠定基础。厂区综合污水站处

理工艺流程详见图 7- 3。

废气：G 噪声：N 固废：S

图 7- 3 综合污水站处理工艺流程图

工艺流程简述：经预处理设施处理后的生产废水与其他废水经格栅去除大颗粒

的悬浮物、毛发等进入调节池，然后由泵提升至水解酸化池，使污水中的大分子有

机物水解为容易生物降解的小分子物质并且去除一部分有机物。水解酸化池出水进

入接触氧化池，去除大部分有机物，接触氧化池出水经沉淀池进行泥水分离后排入

市政管网。

其他废水格栅

预处理生产废水

水解酸化池

接触氧化池

沉淀池

赞皇县皇明污水处理厂

调节池

G1 N1 G2 N2 G3 N3

部分污泥回流

PAM

污泥浓缩池

压滤机送有资质单位处置

清水池



（4）污水处理站主要构筑物

厂区综合污水处理站主要构筑物一览表详见表 7- 2。

表 7- 2 综合污水站主要构筑物一览表

序号名称总容积或面积（m3/m2）数量单位备注

1 调节池 80 2 座钢砼

2 水解酸化池 95 2 座钢砼

3 生物接触氧化池 450 1 座钢砼

4 沉淀池 15 1 座钢砼

5 清水池 6.5 1 座钢砼

6 操作间 135 1 间框架填充

（5）污水处理站设计进出水水质参数

厂区综合污水站设计进、出水水质参数详见表 7- 3。

表 7- 3 综合污水处理站设计出水水质参数表（单位 mg/L，pH 除外）

污水站参数 pH COD BOD5 SS NH3-N动植

物油F-

总磷镍钴锰

设计进水水质 6-9 1000 350 400 50 30 8 5 0.5 1 1

设计出水水质 6-9 200 100 50 12 5 5 3 0.4 0.8 0.8

（6）污水处理站各单元处理效果

该项目污水处理工艺各阶段废水处理效果分析详见表 7- 4。

表 7- 4 综合废水各阶段处理效果分析

处理单元名称 pH COD BOD5 SS NH3-N动植

物油F-

总磷镍钴锰

污水站综

合水质

（17m3/d）

混合

水质6-9 611 178 94 31 3.5 5.6 1.4 0.04 0.04 0.09

调节池

进水 6-9 611 178 94 31 3.5 5.6 1.4 0.04 0.04 0.09

去除率 - 5 5 25 6 5 - - 10 10 10

出水 6-9 580 169 71 29 3.3 5.6 1.4 0.036 0.036 0.081

水解酸化

池

进水 6-9 580 169 71 29 3.3 5.6 1.4 0.036 0.036 0.081

去除率 - 47 50 15 40 10 10 7 5 5 5

出水 6-9 307 85 60 17.4 3.0 5 1.3 0.034 0.034 0.077

生物接触

氧化

进水 6-9 307 85 60 17.4 3.0 5 1.3 0.034 0.034 0.077

去除率 - 60 70 10 45 15 10 8 5 5 5

出水 6-9 123 26 54 9.6 2.6 4.5 1.2 0.032 0.032 0.073

沉淀池

进水 6-9 123 26 54 9.6 2.6 4.5 1.2 0.032 0.032 0.073

去除率 - 3 3 45 2 - - - - - -

出水 6-9 119 25 30 9.4 2.6 4.5 1.2 0.032 0.032 0.073

清水池出水 6-9 119 25 30 9.4 2.6 4.5 1.2 0.032 0.032 0.073

排放标准 6-9 375 195 210 35 100 20 3.0 0.5 1.0 1

根据工程分析，本项目废水经处理后，厂区总排口排水中主要污染物 pH、COD、

BOD5、SS、NH3-N、动植物油、F-、总磷、镍、钴、锰的排放浓度分别为 6～9、119mg/L、

25mg/L、30mg/L、9.4mg/L、2.6mg/L、4.5mg/L、1.2mg/L、0.032mg/L、0.032mg/L、



0.073mg/L，综合废水排入赞皇县皇明污水处理厂进一步处理，排水水质满足《污水

综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准、《铜、钴、镍工业污染物排放标准》

（GB25467-2010）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）和赞皇县

皇明污水处理厂进水水质要求，废水进入园区污水处理厂进一步处理后排放。

7.2.1.4废水事故排放的防范措施

当本项目污水处理设施发生故障时，废水直接排入赞皇县皇明污水处理厂会加

重其污染负荷，影响污水处理效率。故项目污水站设置事故废水池（有效容积为

100m3），一旦发生异常情况，关闭厂总排水口阀门，此时废水进入事故应急池。公

司应立即根据故障检修进度和事故池的容积确定建设项目是否停止生产，如事故应

急池废水装满后仍不能排除故障，企业应立即停止生产。待污水设施正常运行后，

应急池中收集的废水应逐渐纳入综合污水站调节池中进行处理，确保达标排放。

7.2.2废气污染防治措施可行性论证

7.2.2.1颗粒物及重金属废气污染防治措施可行性论证

拟建项目生产过程产生粉尘根据该项目的实际情况，采用设备自带的旋风除尘

加布袋除尘器、或经集气罩加袋式除尘器对含尘废气进行治理。

1、旋风除尘特点及处理效果

旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离

心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除

尘器于 1885 年开始使用，已发展成为多种型式。按气流进入方式，可分为切向进入

式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的 3 倍，且

气流分布均匀。普通旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结

构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从

气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用

于粒子上的离心力是重力的 5～2500 倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降

室。大多用来去除 3μm 以上的粒子，除尘效率 90%以上。选用耐高温、耐磨蚀特种

金属或陶瓷材料构造。

2、布袋除尘器除尘特点及处理效果

目前，列入国家环境保护最佳实用技术的布袋除尘器的除尘效率均在 99%以上，

布袋除尘器是含尘气体通过滤袋滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置，是过滤式除尘

器的一种。该设备主要利用粉尘层的过滤作用，滤布只起形成粉尘层和支撑它的骨



架作用，过滤时由于粒径大于滤布网孔的少量尘粒被筛滤阻留，并在网孔之间形成

“架桥”现象，同时由于碰撞、拦截、扩散、静电吸附和重力沉降等作用，一批粉

尘很快被纤维捕集，随着捕尘量的不断增加，一部分粉尘嵌入滤布内部，一部分覆

盖在滤料表面形成粉尘层，使过滤效率增加。布袋除尘器主要有以下优点：

（1）袋除尘器对净化微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，可达 99.9%以上。

（2）袋除尘器可以捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，采用布袋除尘器

净化要比用电除尘器净化效率高很多。

（3）含尘气体浓度在相当大的范围内变化对布袋除尘器的除尘效率和阻力影

响不大。

（4）布袋除尘器运行稳定可靠，没有污泥处理和腐蚀等问题，操作、维护简单。

布袋除尘器在工业应用广泛，对微小颗粒的除尘效率高达 99.9%以上，运行稳定

可靠，项目产生含粉尘废气经旋风+布袋除尘器或集气罩+袋式除尘器处理后，按除

尘效率 99.5%计算，经处理后颗粒物排放浓度、尘中的重金属排放浓度及排气筒高度

均符合相关标准要求。

因此，该项目采用旋风+布袋捕集（除尘）器或集气罩+袋式除尘器回收工业粉

尘（产品）是可行的。

7.2.2.2燃天然气废气污染防治措施可行性论证

项目炭化炉及二次燃烧室用热源采用燃天然气，天然气是一种清洁能源，该项

目燃天然气烟气产生量为 3433731.084m3/a，产生的烟气经冷却后引入尾气处理系统

与其他工序废气一起处理后通过 25m 高排气筒排出。根据根据第一次全国污染源普

查工业污染源产排污系数手册（下册）中的“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）

产排污系数表-燃气工业锅炉”，炭化炉热解废气烟气量合计为 15000m3/h，经计算，

烟气中烟尘、SO2、NO2排放浓度分别为 0.00112mg/m3、0.056mg/m3和 4.366mg/m3，符

合《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表 1 热处理炉排放限值及表 2

标准，同时满足环大气[2019]56 号关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的

通知中重点区域排放限值要求，即烟尘≤30mg/m3，二氧化硫≤200mg/m3，氮氧化物

≤300mg/m3，排气筒高度≥15m。炭化炉及二次燃烧室在运行时，一般不需要对烟气

进行处理，但在操作中应严格按照操作程序执行，尽可能地使之充分燃烧。因此，

该项目对燃天然气烟气的治理措施可行。



7.2.2.3氟化物废气污染防治措施可行性论证

本项目在破碎分选及炭化炉热解过程产生HF，主要的脱酸措施为碱洗（一塔三

级）处理工艺，考虑到 HF易溶于水，且易与碱进行中和反应，因此，针对 HF 采用

一塔三级碱液喷淋吸收处理，净化装置主体由填料层、条缝接触净化段、旋层塔板

三级净化段组成，酸雾吸收塔一般具有净化效率高、操作管理简单、使用寿命长、

结构简单、能耗低、适用范围广的特点，能有效去除氟化氢(HF)等水溶性酸性气体。

酸雾废气由风管引入吸收塔，经过喷淋吸收，废气与填料层中碱液进行气液两相充

分接触吸收、中和反应，酸雾废气经过酸雾吸收塔净化后，再经除雾板脱水除雾后

由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循

环使用。

酸雾吸收塔具有处理效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小、

拆装维修方便、轻巧耐用、外形美观大方等优点。本项目炭化炉系统三级碱洗对于

相对浓度较高酸雾（HF）吸收效率可达 95%以上，炭化炉及破碎分选设备全密闭，

为负压系统，净化后的尾气经过排气筒外排，根据工程分析，碱液洗涤 HF 去除率取

99.8%，则炭化炉热解废气处理系统HF排放浓度为0.14mg/m3，排放速率为0.002kg/h，

氟化物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表 2 标准及《无

机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 5标准。

7.2.2.4有机废气污染防治措施可行性论证

项目有机废气进入碱喷淋吸收+活性炭吸附废气处理装置，活性炭吸附原理：活

性炭具有大的比表面积，可以吸附多种有机废气，吸附容量大，采用活性炭吸附去

除有机废气已广泛应用于有机废气的治理工程中，其工艺也较成熟。采取活性炭吸

附的处理工艺也容易控制，工艺上有保障。项目有机废气浓度不高，完全适用于活

性炭吸附工艺，该工艺在同行业中已得到广泛应用，活性炭吸附属于深度处理，随

着时间的推移和吸附的进行，活性炭趋于饱和，处理效率下降，但在处理效率减小

到一定程度前更换活性炭即可维持吸附装置的去除效率在较高的水平上，使外排废

气稳定达标。经处理后炭化炉热解废气处理系统 VOCs 排放浓度为 1.75mg/m3，排放

速率为 0.03kg/h，满足河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB13/2322-2016）要求。

7.2.2.5其他废气污染防治措施可行性论证

主要为食堂油烟废气，职工食堂设置油烟净化器，去除率 65%以上，食堂油烟废



气经油烟净化设施处理后由食堂屋顶达标排放，饮食油烟排放符合《饮食业油烟排

放标准》（GB18483-2001）表 2小型标准。

7.2.2.6污水处理站恶臭气体污染防治措施可行性论证

本项目拟采用收集-水洗-碱吸收-生物过滤法进行处理，生物过滤法是将收集到

的臭气在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体（滤料），气味物质先被填料吸

收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成臭气的除臭过程。固体载体上生长的微

生物承担了物质转换的任务，因为微生物生长需要足够的有机养分，所以固体载体

必须具有高的有机成分。要使微生物保持高的活性，还必须为之创造一个良好的生

存条件，比如：适宜的湿度、PH 值、氧气含量、温度和营养成分等。

生物滤池除臭法的主要优点为：

（1）是一种固定床生物膜反应器，可将恶臭污染物完全彻底的降解为 H2O、CO2。

（2）所采用的滤料为经多年经验优化处理的专利无机滤料，具有压降小

(20mm-50mm)、比表面积大、停留时间短、占地面积小、不易老化板结等优点。

（3）由于滤料处理负荷高，因此滤池占地面积省。

（4）压降小，鼓风机扬程低，因此日常运行费用低。

经类比，生物滤池除臭法对恶臭污染物 NH3、H2S 的吸收效率在 90%以上，污水

处理站废气经处理装置处理后经 15m 高排气筒排放，NH3 最大排放速率为

0.036kg/h，H2S 最大排放速率为 0.002kg/h，恶臭气体排放符合《恶臭污染物排

放标准》（GB14554-93）表 2 的标准要求。因此，项目采取的恶臭污染防治措施

可行。

7.2.3噪声污染防治措施可行性论证

项目运营期主要噪声设备电池包拆解生产线上线、下线、叉车、堆垛机、吊装

机、切割机、针床上料车、电芯周转车等设备位于密闭拆解车间内，优先选用低噪

声设备，基础采取隔振、减振措施；破碎机、筛分机、磁选机、塑料分选机、滚筒

筛分选机、引风机、铜铝分选机等设备位于密闭破碎分选车间内，优先选用低噪声

设备，基础采取隔振、减振措施，风机房内附吸声材料；循环水泵设泵房隔声；污

水站风机、泵机位于密闭房间内，基础采取隔振、减振措施。对主要噪声设备采取

消声、隔声措施并经距离衰减后可降噪 30dB（A）以上，厂界噪声符合《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准。



7.2.4固废处理处置措施可行性论证

项目废锂电池包拆解过程产生的螺钉、塑料上盖、线束/BMS、导流排、下箱体、

端侧板、支架分类集中收集作为副产品外售处理；废抹布集中收集、卫生填埋处理；

不合格电芯全部回收进入破碎分选生产线，不合格电池模组重新拆解后进入破碎分

选生产线。废锂电池破碎分选产生的黑粉为项目回收的主产品，集中收集外售；钢

壳、塑料隔膜、铜、铝分类集中收集作为副产品外售处理；生活垃圾集中收集、卫

生填埋处理。项目一般固废处置符合《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）中的有关规定和要求，生产过程中产生的一般固废不会对环境造

成二次污染，不会对环境产生不良影响。

锂电池破碎分选生产线放电工段放电废液、布袋除尘废滤袋、尾气处理系统废

活性炭、污水处理站（含车间清洗废水沉淀池、初期雨水沉淀池污泥）污泥均为危

险废物，分类集中收集送有危废处置资质单位处理。危险废物处置符合《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定和要求。

为了避免危险固废在厂内贮存过程产生二次污染，根据《危险废物贮存污染控

制标准》（GB18597-2001）的有关要求，在厂内单独设危险废物暂存间，本项目危

废间位于厂区西北角，危险废物贮存按《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）规定进行：①必须将危险废物装入容器内。禁止将不相容(相互反

应)的危险废物在同一容器内混装。装载液体危险废物的容器内须留足够空间，容器

顶部与液体表面之间保留 100 毫米以上的空间。②盛装危险废物的容器上必须粘贴

符合标准要求的标签。③装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。装载

危险废物的容器必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容

（不相互反应）。液体危险废物可注入开孔直径不超过 70 毫米并有放气孔的桶中。

④地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。设施内

要有安全照明设施和观察窗口。必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。应设计

堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储

量的五分之一。⑤作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、

数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名

称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。⑥必须定期对所贮

存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

危险废物在运输时应遵循以下规定：



①运输用槽车或其它容器，必须由专业生产企业生产，并经检测、检验合格后

方可使用。应当对驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训。②不

得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。

采取上述措施后，可以有效避免危险废物贮存过程中二次污染的产生。

综上所述，本工程固废处理符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599-2001）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），即工

程固废处理措施可行



8环境影响经济损益分析

环境经济损益分析主要分析论证河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池

梯次回收综合利用工程项目环保投资概算在总投资额中的比例，环保投资是否能够

满足项目建设的需要，环保投资所带来的直接、间接的经济效益，计算项目投产后

环保设施的运行费用占项目利润的比例，能否满足项目环境保护设施的正常运行，

分析项目投产后对环境造成污染的直接经济损失的不同影响，以及该项目实施后，

对区域环境质量的影响。

8.1环境保护设施投资估算

河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目一期

工程总投资为 21000 万元，其中环保投资 284.5 万元，占项目总投资的 1.35%，环保

治理措施情况详见表 8- 1。

表 8- 1 环保治理措施及其投资估算

序

号处理对象环保设施

数量

(套)

投资

(万元)

1 碱喷淋塔吸收废水氢氧化钙中和+PAC/PAM 混凝沉淀 1 2

2 车间地面清洗废水调节池（加入氢氧化钠）+沉淀池（PAC+PAM+

石灰乳）1 4

3 初期雨水

4 生活污水隔油池、化粪池 1 1.5

5 循环冷却系统排水沉淀池 1 1

6 综合废水

污水站（“格栅+调节池+水解酸化+生物接

触氧化+沉淀池”处理工艺，处理能力

30m3/d）

1 50

7

锂电池

破碎分

选生产

线

放电废气集气罩

碱式喷

淋塔

（三级

喷淋）+

活性炭

吸附

+25m 高

排气筒

1 80

粗破碎废气集气罩

布袋

除尘

器

主破碎废气集气罩

一级筛分废气集气罩

磁选废气集气罩

塑料分选废气集气罩

炭化炉+二次燃烧

室热解废气烟气冷却

物料冷却废气集气罩

二级筛分废气集气罩

三级破碎废气分离器+旋风

除尘器

布袋

除尘

器三级筛分废气集气罩

8 综合污水站恶臭气体密闭收集-水洗-碱吸收-生物过滤法处理 1 8

9 职工食堂油烟净化装置处理后引至餐厅楼顶排放 1 3

10 噪声低噪声设备，基础减震处理，置于车间内，

加装隔声罩等措施若干 35

11 固废处置厂区西北角新建密闭危废间，定期送有危

废资质单位处理50

12 防腐防渗处理破碎分选车间、黑粉车间、原料库、电池

包拆解车间、梯次利用车间、污水站及危30



废间、餐厅、配电站、办公生活区及厂区

道路等的防腐防渗处理

13 环境风险防范措施

事故池、消防废水收集池、初期雨水收集

池，并配收集管道；生产装置区等的防静

电、防雷设施；消防水池、消防栓、灭火

器等消防设施

20

8.2环境效益分析

本次项目拟采取的的污染防治措施，可大大削减污染物排放到外环境的量，使

“三废”的排放满足国家和地方规定的排放标准，做到生产和环境保护并重，具有

较好的环境效益，并且削减的污染物排放量减少了排污费的投入，从另一方面创造

了经济效益。

（1）废气

本项目通过实施合理的废气治理措施，污染物的产生、削减及排放量详见表

8- 2。

表 8- 2 废气污染物产生、削减及排放量一览表

序号污染物名称产生量(t/a) 回收利用或削减量(t/a) 排放量(t/a)

1 颗粒物 262.260 261.735 0.525

2 SO2 0.030 0.024 0.006

3 镍 19.838 19.798 0.040

4 钴 7.967 7.951 0.016

5 锰 11.141 11.118 0.023

6 氟化物 7.480 7.330 0.150

7 非甲烷总烃 1.890 1.701 0.189

8 NH3 2.592 2.333 0.259

9 H2S 0.151 0.137 0.014

由表 8- 2 可以看出，本项目建成后通过实施合理的治理措施可大大削减废气污

染物的排放量，同时也可以减少废气排污费支出。

（2）废水

本次项目通过对生产过程废水分类收集、处理和新建综合污水站对项目综合废

水进行处理，废水污染物的产生、削减及排放量详见表 8- 3。

表 8- 3 废水污染物产生、削减及排放量一览表

序号污染物名称产生量(t/a) 回收利用或削减量(t/a) 排放量(t/a)

1

综合

排水

以 COD 计 3.116 2.509 0.607

2 以 NH3-N 计 0.158 0.110 0.048

3 以 F-计 1.438 1.415 0.023

4 以总磷计 0.360 0.354 0.006

5 以镍计 0.602kg/a 0.439kg/a 0.163kg/a

6以钴计 0.602kg/a 0.439kg/a 0.163kg/a

以锰计 0.602kg/a 0.230kg/a 0.372kg/a

本项目各类生产生活废水根据各类废水性质的不同，分别采用不同的预处理方



式，经处理后可大大削减废水污染物的排放量，同时也可以减少废水排污费支出。

（3）固体废物

本项目对生产固废进行分类收集、处置，固体废物的产生、处理、处置及排放

量详见表 8- 4。

表 8- 4 固体废物产生、处理、处置及排放量一览表

序号固体废物类别产生量(t/a)处理、处置

量(t/a)

排放量

(t/a)

1危险

固废

放电工段废液 110

115.1 0布袋除尘废滤袋 0.1

尾气处理系统废活性炭 3

综合污水站（含初期雨水沉淀池）污泥 2

2一般

固废

废锂电池包拆解过程产生的废抹布、螺

钉、塑料上盖、线束/BMS、导流排、下

箱体、端侧板、支架、不合格电芯和不

合格电池模组；废锂电池破碎分选产生

的黑粉、钢壳、塑料隔膜、铜、铝和生

活垃圾

5151.5 5151.5 0

项目危险废物和一般固废分别得到合理处理、处置，均不外排，符合《一般工

业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及《危险废物贮存污染

控制标准》（GB18597-2001）。

（4）噪声

拟建项目对主要噪声源采取隔声、降噪、减震等措施后，对周围环境的影响大

大降低。

（5）绿化

绿化措施可控制水土流失，改善景观，也能够隔声降噪和净化空气。

综上所述，本项目采取环保治理措施后，可有效减少生产过程各种污染物排放

量，也减轻了对区域环境的污染影响。通过预测结果也可以看出，工程投产后，污

染物的排放对环境的不利影响较小，本工程污染防治措施具有较好的环境效益。

8.3经济效益分析

环保运营费用：各类废水预处理及综合污水站处理运行费用合计 56.5 万元/年，

废气处理运行成本为 93 万元/年，噪声设备运行费用为 35 万元/年，固废处置费用

为 50 万元/年，防腐防渗处理运行成本为 30 万元/年，环境风险防范措施运行成本

为 20 万元/年，合计为 284.5 万元。

项目建成运行后年销售收入 12000 万元，税后利润 3600 万元。完全可以承担环

保运营费用，经济效益显著。



8.4社会效益分析

该项目的建设将有效的推动当地经济的发展，为当地剩余劳动力提供就业机会，

有利于社会的稳定和当地居民收入的提高，项目营运期每年可为国家提供各种税收，

对赞皇县经济发展起着积极的作用，具有良好的社会效益。

综上所述，本项目的实施具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。



9环境管理与监测计划

加强企业环境管理，加大企业环境监测力度，是严格执行建设项目环境影响评

价制度和“三同时”制度，切实落实环境保护措施，严格控制污染物排放总量，有

效改善生态环境的重要举措之一。因此，根据该项目污染物排放特征，污染物治理

情况，有针对性地制定环境保护管理与监测计划是非常必要的。

9.1运营期环境保护管理

9.1.1企业环保机构设置目的

企业的环境保护管理机构是我国环境管理的最基层组织，完善的企业环境管理

体系是贯彻执行我国环境保护各项法规、政策的组织保障，对企业的生产进行有效

地监控，及时掌握和了解污染治理与控制措施执行的效果，以及周围地区环境质量

的变化，为制定污染防治对策、强化环境管理提供科学依据。同时，随着对企业污

染源监控程度的提高，也需要有一个熟悉环保政策、法规和环保技术的组织管理机

构。

根据本项目生产工艺特点，需制定一套系统化、科学化的环境保护管理办法。

对全厂排放的污染源进行定期或日常的监督和检测，以便及时向环境保护行政管理

部门反馈，及时解决生产过程中可能出现的环境问题。

9.1.2环保机构设置

（1）企业设置环保安全科，由公司副总经理专门主管，并设专职环保负责人 3

名，负责日常环保措施的运行情况。

（2）各车间设一名兼职环保员负责车间的环保工作。

（3）环保科负责本厂污染源的监测及上报数据等工作。

（4）污染治理设施应由专人负责管理。

9.1.3环保机构职能

（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定全厂环保管理规章制度、

各种污染物排放控制指标；

（2）负责全厂环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环

保设施的改进提出积极的建议；

（3）负责环境监测工作，及时掌握厂区污染状况，整理监测数据，建立污染源

档案；

（4）负责职工环保宣传教育工作及检查、监督各岗位环保制度的执行情况；

（5）制定污染事故的防范措施，组织事故情况下污染控制工作；



（6）负责企业与地方各级环保部门的联系与协调工作。

9.1.4环境保护管理

（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理规

章制度、各种污染物排放控制指标；

（2）负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运

行，并对环保设施的改进提出积极的建议；

（3）负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数

据，建立污染源档案；

（4）该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有环保

设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极

的建议；

（5）负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的执

行情况；

（6）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资

料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管网图等。

（7）严格环保“三同时”原则，严把新建、改建、扩建项目环境影响评价审查

关，负责环保技改的申报、审查和实施管理，控制新污染源的产生。负责新、扩、

改项目环保专业的审核及竣工验收。

（8）积极推行清洁生产，严格生产装置排污浓度总量控制，采用科学管理方法，

降低污染物排放总量。

9.2污染物排放总量

9.2.1污染物排放清单

根据本次项目工程分析，新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目主要污

染物排放清单见表 9- 1。

表 9- 1 项目建成后污染物排放清单（t/a）

类别污染工序主要污染物产生量经预测实际排放量达标排放量

废水综合污水

处理

COD 3.116 0.607 1.913

NH3-N 0.158 0.048 0.179

F-

1.438 0.023 0.102

总磷 0.360 0.006 0.015

镍 0.602kg/a 0.163kg/a 2.550

钴 0.602kg/a 0.163kg/a 5.100

锰 0.602kg/a 0.372kg/a 5.100

废气锂电池破碎

分选生产线

颗粒物 262.260 0.525 3.240

SO2 0.030 0.006 21.600



NOx 0.471 0.471 32.400

镍 19.838 0.040 0.432

钴 7.967 0.016 0.540

锰 11.141 0.023 0.540

氟化物 7.480 0.150 0.648

非甲烷总烃

（VOCs）1.890 0.189 8.640

污水站恶臭

气体

NH3 2.592 0.259 35.253

H2S 0.151 0.014 2.310

固废危险固废 115.1（产生量） 115.1（消减量） 0（排放量）

一般固废 5151.5（产生量）5151.5（消减量） 0（排放量）

9.2.2总量控制指标

本次环评建议拟建项目总量控制指标为达标排放总量，依据《石家庄市主要污

染物排污交易管理办法》，本次拟建项目新增的主要污染物排放总量 COD、NH3-N、

SO2、NOX需经市环保局排污交易中心确认后，进行排污交易。

河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目投产

后总量控制指标如下：

COD:1.913t/a，NH3-N:0.179t/a ，SO2:21.600t/a， NOX:32.400t/a。

9.3环境监测计划

环境监测计划是指项目在建设期、运行期对工程主要污染对象进行的环境样品、

化验、数据处理以及编制报告，为环境管理部门强化环境管理，编制环保计划，制

定污染防治对象，提供科学依据。

9.3.1监测职能

（1）依据国家颁发的环境质量标准、污染物排放标准及地方环保主管部门的要

求，制定全厂的监测计划和工作方案。

（2）根据监测计划预定的监测任务，安排全厂主要排污点的监测任务，及时整

理数据，建立污染源监测档案，并将监测结果和环境考核指标及时上报各级主管部

门。在规定期限内填报排污许可申请表，申领公司排污许可证。

（3）通过对监测结果的综合分析，摸清污染源排放情况，防止污染事故的发生，

如果出现异常情况及时反馈到有关部门，以便采取应急措施。

（4）参加本厂环保治理工程的竣工验收，污染事故的调查与监测分析工作。

9.3.2监测计划

根据该项目生产特点和主要污染源及污染物排放情况，提出如下监测要求：

（1）应定期对施工期产生的扬尘、噪声进行监测；



（2）厂方应委托有资质的环境检测单位定期对产生的废水、废气及厂界噪声进

行监测；

（3）定期向石家庄市生态环境局赞皇县分局上报监测结果；

（4）监测中发现超标排放或其它异常情况，及时报告企业环保管理部门查找原

因、解决处理，遇有特殊情况时应随时监测。

9.3.2.1施工期监测方案

项目施工期监测方案详见表 9- 2。

表 9- 2 施工期监测方案

监测时段污染源监测点位监测项目监测频次

施工期施工场地施工场界施工扬尘 1～2次/月

施工场界施工噪声 1～2次/月

9.3.2.2运营期监测方案

按照《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ 942-2018）和《排污许可

申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034-2019），项目运营期监测点位、

监测项目和监测频率如下：

（1）废气监测

废气污染源监测方案见表 9- 3。

表 9- 3 废气监测方案

监测点设置监测项目监测频率

炭化炉热解尾气处理系统废气进出口颗粒物、SO2、NOX、氟化物、镍、钴、锰、

非甲烷总烃1次/季度

污水站恶臭生物过滤装置进出口 NH3、H2S、臭气浓度 1次/半年

厂界下风向无组织排放厂界浓度颗粒物、非甲烷总烃、镍、钴、锰、氟

化物、NH3、H2S1 次/年

（2）废水监测

废水监测方案见表 9- 4。

表 9- 4 废水监测方案

项目监测点位监测频次（间接排放）

流量、pH、COD、NH3-N

企业废水总排放口

自动监测

废水BOD5、SS、动植物油、氟化物、总

磷、镍、钴、锰1次/季度

（3）噪声监测

噪声监测方案见表 9- 5。



表 9- 5 噪声监测方案

项目监测点位监测频次

噪声等效连续 A 声级厂界外四周各设 1 个监测点 1 次/季度

（4）地下水监控

为了掌握本工程周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变

化，应对项目所在地周围的地下水水质进行监测，以便及时准确地反馈地下水

水质状况，为防止对地下水的污染采取相应的措施提供重要依据。

①监测井数

因为厂区附近相对较易污染的是浅层地下水，因此，此次以浅层地下水为监测

对象，根据《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）的要求，共布设地下水

水质监测井 2 眼。随时掌握地下水水质变化趋势。为避免污染物随孔壁渗入地下，

建议成井时水泥封孔。

厂区地下水主径流方向下游布设 2 眼监测井，用于检测下游地下水状况，具体

水质监测点详见表 9- 6。

表 9- 6 水质监测点一览表

序号孔号区位流场

方位功能

井深

（m）

监测

层位监测频率监测项目

1 JC1污水处理

站下游下游污染监控井 70 潜水

每季度采

样 1次

pH、氨氮、砷、汞、

铬(六价)、总硬

度、铅、氟、镉、

铁、锰、溶解性总

固体、耗氧量、硫

酸盐、氯化物、铜、

锌、镍、钴、锂2 JC2

厂区下游

边界处下游污染监控井 70 潜水

每季度采

样 1次

9.4污染源控制措施

9.4.1废水监控措施

（1）全厂共用一个排污口，排入市政污水管网。经确定的采样点是法定排污监

测点，如因其它原因变更时，及时报请再行确定。

（2）对已安装的污水流量计及时维护，保证正常运行。

（3）经常或定期进行排污口的清障、疏通工作。

（4）在厂界外设置污水排放监控采样井，设立外排污水采样点标志。

9.4.2地下水监控措施

（1）厂区地下水主径流方向下游布设 2眼监测井。

（2）地下水监测井位于地下水上下游相同水力坡度上。



（3）地下水监测井深度应足以采取具有代表性的样品。

（4）配备相应的地下水水质监测仪器和设备。

9.4.3废气监控措施

在废气排气筒出口分别设置Ф8cm 的永久采样口 1个，用法兰或盖板等封闭，便

于在监测时开启使用。

9.4.4危废及风险监控措施

在危废间设置危废储存标牌，危废间建立进出库台账，管理制度上墙。

9.5排污口规范化

9.5.1排污口规范化管理的基本原则

（1）向环境排放污染物的排污口必须规范化。

（2）排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。

9.5.2排污口的技术要求

（1）排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查；

（2）排污口位置须合理确定，依据环监（1996）470号文件要求进行规范化管

理。

（3）排放污染物的采样点设置应按照《污染源监测技术规范》要求，设置在企

业污染物总排口等处。

9.5.3排污口立标管理

企业污染物排放口标志，应按照《环境保护图形标志排放口》（15562.1-1995）

及《环境保护图形标志固体废物储存（处置）场》（15562.2-1995）的规定，设置

环保部统一制作的环境保护图形标志牌，如图 9- 1所示。污染物排放口的环保图形

标志牌，应当设置在靠近采样点的醒目处，标志牌设置高度为其上缘距地面2m。



图 9- 1 环境保护图形标志牌

9.5.4排污口建档管理

（1）要求使用国家环保局统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志登记

证》，并按要求填写有关内容；

（2）根据排污口管理档案内容要求，项目建成后，应将主要污染物种类、数量、

浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。

9.6建设项目竣工环境保护验收内容

该项目竣工环境保护验收内容一览表详见表 9- 7。



表 9- 7 建设项目竣工环境保护验收内容一览表类别项目验收设备/设施/措施数量验收因子验收指标监控位置验收标准

废水

车间地面清洗废水调节池（加入氢氧化钠）+沉淀池（PAC+PAM+石灰乳）

1套

pH、COD、

BOD5、SS、

NH3-N、动植

物油、F-、

总磷、镍、

钴、锰

镍≤0.5mg/L车间处理设

施排放口

《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）

表4三级标准、

《铜、钴、镍工业

污染物排放标准》

（GB25467-2010）、

《无机化学工业污

染物排放标准》

（GB31573-2015）

和赞皇县皇明污水

处理厂进水水质要

求

初期雨水 1套

碱喷淋塔吸收废水氢氧化钙中和+PAC/PAM 混凝沉淀进入厂区综合污水

站处理

1 pH：6～9

COD≤375mg/L

BOD5≤195mg/L

SS≤210mg/L

NH3-N≤35mg/L

动植物油≤100mg/L

F-≤20mg/L

总磷≤3.0mg/L

钴≤1.0mg/L

锰≤1.0mg/L

厂总排水口

生活污水隔油池、化粪池 1套

循环冷却系统排水沉淀池 1套

综合废水污水站（“格栅+调节池+水解酸化+生物接触氧化+沉淀

池”处理工艺，处理能力 30m3/d）

1 套

废气

锂电

池破

碎分

选生

产线

放电废气密闭处理，集气罩收集

碱式喷淋

塔（三级

喷淋）+活

性炭吸附

+25m 高排

气筒

1套

颗粒物、

SO2、NO2、烟

气黑度、

镍、钴、锰、

氟化物、非

甲烷总烃

颗粒物≤30mg/m3

SO2≤200mg/m3

NOx≤300mg/m3

烟气黑度≤1 级

镍≤4.0mg/m3

钴≤5mg/m3

锰≤5mg/m3

氟化物≤6mg/m3

非甲烷总烃≤80mg/m3

排气筒高度 25m

《工业炉窑大气污染物排放标

准》(DB13/1640-2012)表 1 热处

理炉排放限值及表 2、表 3 标准、

同时满足环大气[2019]56 号关

于印发《工业炉窑大气污染综合

治理方案》的通知中重点区域排

放限值要求、《无机化学工业污

染物排放标准》（GB31573-2015）

表 4和表 5标准、《工业企业挥

发性有机物排放控制标准》

（DB13/2322-2016）、《挥发性

有机物无组织排放控制标准》

（GB37822-2019）、

《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 1、表 2标准

粗破碎废气密闭处理，集气罩收集

布

袋

除

尘

器

主破碎废气密闭处理，集气罩收集

一级筛分废气密闭处理，集气罩收集

磁选废气密闭处理，集气罩收集

塑料分选废气密闭处理，集气罩收集

炭化炉+二次燃烧室热

解废气烟气冷却

物料冷却废气密闭处理，集气罩收集

二级筛分废气密闭处理，集气罩收集

三级破碎废气分离器+旋风除尘器布袋除尘

器三级筛分废气集气罩

污水站恶臭气体密闭收集-水洗-碱吸收-生物过滤法处理+15m 高排气筒 1套NH3、H2S、臭

气浓度

NH3≤4.9kg/h

H2S≤0.33kg/h

臭气浓度≤2000（无量纲）

15m 高排气筒

生产工艺及污水处理站废气处

理

颗粒物、非

甲烷总烃、

氟化物、镍、

钴、锰、NH3、

H2S

无组织排放监控浓度

限值：

颗粒物≤1.0mg/m3

氟化物≤0.02mg/m3

镍≤0.02mg/m3

钴≤0.005mg/m3



锰≤0.015mg/m3

非甲烷总烃≤2.0mg/m3

NH3≤1.5mg/m3

H2S≤0.06mg/m3

噪声

电池包拆解生产线上线、下线、叉

车、堆垛机、吊装机、切割机、针

床上料车、电芯周转车等设备噪

声；锂电池破碎分选生产线破碎

机、筛分机、磁选机、塑料分选机、

滚筒筛分选机、引风机、铜铝分选

机等设备噪声以及循环水泵、污水

站风机、泵机噪声

低噪声设备、基础减震、厂房隔声、距离衰减、风机加

装隔声罩等措施若干

厂界噪声：

昼间≤65dB(A)

夜间≤55dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类区标准

固废

放电工段废液

装于密闭专用容器内，暂存于危废间，定期送有危废处

置资质单位处理

符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及

修改单中的有关规定和要求

布袋除尘废滤袋

尾气处理系统废活性炭

综合污水站（含初期雨水沉淀

池）污泥

螺钉

副产品，分类集中收集外售处理

符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单的有关规定和要求

塑料上盖

线束/BMS

导流排

下箱体

端侧板、支架

不合格电芯全部回收进入破碎分选生产线

不合格电池模组重新拆解后进入破碎分选生产线

黑粉项目回收主产品集中外售

钢壳

副产品，分类集中收集外售处理塑料隔膜

铜

铝

职工生活生活垃圾集中收集、卫生填埋参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）

以及标准修改单



防渗

措施

本项目所涉及的区域如破碎分选车间、黑粉车间、原料库、电池包拆解车间、梯次利用车间、污水站及危废间划分为重点防渗区，餐厅、配电站划分为一般防渗区，综合

楼、厂区道路及路面划分为简单防渗区。各防渗分区具体防渗措施如下：

1）重点防渗区：等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参考《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）执行。

2）一般防渗区：不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的粘土层的防渗性能；或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16689-2008）执行。


其它

1.该项目卫生防护距离为 100m，项目建成后禁止在厂址周围 100m 范围内新建居民点、医院、学校等环境敏感点。

2. 企业采取防火、防水、防爆、绝缘、隔热等安全保障措施，验收前编制《突发环境事件应急预案》经专家评估修改完善后并报环保部门备案。

3.环境风险防范措施：事故池、消防废水收集池、初期雨水收集池，并配收集管道；生产装置区等的防静电、防雷设施；消防水池、消防栓、灭火器等消防设施。

4.废水、废气等污染防治设施分表计电。

项目环境风险应急处理处置及预防措施验收内容详见 6.10 环境风险评价章节表 6- 27。



10环境影响评价结论

10.1结论

10.1.1建设项目概况

10.1.1.1项目概况

河北顺境环保科技有限公司新能源汽车锂电池梯次回收综合利用工程项目选址

位于赞皇县五马山工业园区 2号路北侧，项目总投资 84000 万元，其中一期工程总投

资 21000 万元，环保投资 284.5 万元，占总投资的 1.35%。项目总占地面积 40002m2，

总建筑面积 20000m2，项目劳动定员 130 人，3班/天，每班 8小时，年生产 300 天。

本次环评仅对一期工程进行评价，二期工程另行进行环评。

本项目属于《产业结构调整指导目录(2019 年本)》鼓励类项目，项目生产规模、

产品、设备均不属于《河北省新增限制和淘汰类产业项目》中限制类、淘汰类之列，

项目不属于《市场准入负面清单（2019 年版）》中禁止准入类项目，本项目的建设

符合国家产业政策。

10.1.1.2项目选址

（1）项目所在行政区地理位置、中心坐标：河北顺境环保科技有限公司位于赞

皇县五马山工业园区，拟建厂址东侧、南侧、北侧均为空地，西侧隔道路为河北玻尔

瓷业有限公司。项目厂址中心地理位置坐标为北纬 37°39′35.91″，东经 114°26′

58.64″。

（2）厂址周边环境：拟建项目与周边最近居民点的距离分别为：东侧距东陈家

庄村 165m，东南距北马村 995m，东南距南马村 2126m，南侧距东郭家庄村 1895m，东

北距花林村 1901m，厂址往东 2361m 为南水北调输水渠。厂址周围评价范围内敏感点

主要为村庄，周围无其他水源地、风景名胜、自然保护区等环境敏感点。

（3）环境和风险保护目标：项目周围无自然保护区、风景名胜区、生态功能保

护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。环境保护目标为厂址周围评价范

围内的村庄、南水北调输水渠和东陈家庄村饮用水井。

10.1.1.3建设内容

主要工程建设内容包括：生产车间、综合楼、餐厅、循环水池、污水处理站及其

他配套设施等。项目主体工程: 电池包拆解车间、梯次利用车间、破碎分选车间以及

配套的辅助工程、公用工程和环保工程等。



10.1.1.4项目污染物排放情况

项目生产过程中主要污染物排放情况及治理措施如下：

（1）废水

项目碱喷淋塔吸收废水先经氢氧化钙中和沉淀后再用 PAC 和 PAM 进行混凝沉淀，

沉淀后的出水进入厂区综合污水站处理；车间地面清洗水和初期雨水单独收集处理，

镍属于第一类污染物，必须在车间处理设施排放口达标。车间地面清洗废水和初期雨

水集中收集后经调节池（加入氢氧化钠）+沉淀池（PAC+PAM+石灰乳）预处理，沉淀

后的出水进入厂区综合污水站处理；食堂餐饮废水先经隔油池处理，再与生活污水一

起经化粪池处理后进入厂区综合污水站处理；循环冷却水排水经沉淀预处理后进入厂

区综合污水站处理。

该项目综合废水产生量为 17m3/d，各部分废水分别经预处理后进入厂区综合污水

站处理，厂区综合污水站采用采用“格栅+调节池+水解酸化+生物接触氧化+沉淀池”

处理工艺，处理能力 30m3/d，经厂区综合污水站处理后排水中主要污染物 pH、COD、

BOD5、SS、NH3-N、动植物油、F-、总磷、镍、钴、锰的排放浓度分别为 6～9、119mg/L、

25mg/L、30mg/L、9.4mg/L、2.6mg/L、4.5mg/L、1.2mg/L、0.032mg/L、0.032mg/L、

0.073mg/L，，综合废水排入赞皇县皇明污水处理厂进一步处理，排水水质满足《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4三级标准、《铜、钴、镍工业污染物排放标

准》（GB25467-2010）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）和赞皇

县皇明污水处理厂进水水质要求，废水进入园区污水处理厂进一步处理后排放。

（2）废气

本项目锂电池破碎分选生产线排放废气主要包括：放电废气、粗破碎废气、主破

碎废气、一级筛分废气、磁选废气、塑料分选废气、炭化热解废气、物料冷却废气、

二级筛分废气、三级破碎废气、三级筛分废气；各部分废气均设集气罩收集，其中三

级破碎工序设旋风+布袋除尘器收集粉尘后进入炭化炉尾气处理系统，综合废气经布

袋除尘器+碱喷淋+活性炭吸附+25m 高排气筒排放，污水站恶臭气体经水洗-碱吸收-

生物过滤装置净化后经 15m高排气筒排放。

（3）噪声

本项目主要噪声设备采取车间隔音、消声、减振等降噪措施，可有效减轻噪声对

外环境的影响。

（4）固废



项目固废包括废锂电池包拆解过程产生的废抹布、不合格电芯和不合格电池模

组；废锂电池破碎分选产生的放电废液、废活性炭、废滤袋、污泥和生活垃圾。根据

固废性质可分为危险废物和一般固废。危废全部送有危险废物处置资质单位处理，一

般固废全部回收综合利用，生活垃圾卫生填埋处理，项目固废均不外排。

10.1.2评价区域环境质量现状

根据赞皇县环境功能区划方案，该评价区域地下水为Ⅲ类区，执行《地下水质量

标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准；环境空气为二类功能区，执行《环境空气质量标

准》(GB3095-2012)二级标准及修改单；区域环境噪声为 3 类功能区域，执行《声环

境质量标准》(GB3096-2008)3 类区标准。

根据该项目对所在区域地下水监测结果，区域地下水各监测点除厂址南侧 300m

（Q2 浅层）总硬度超标外，其他各监测点 pH值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、

氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、铜、溶解性总固

体、耗氧量、总大肠菌群、细菌总数污染指数均小于 1，区域地下水质量较好，符合

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。

2017 年度石家庄市赞皇县主城区内 PM10年均浓度值为 149μg/m3，PM2.5年均浓度

值为 83μg/m3，SO2的年均浓度值为 41μg/m3，NO2年均浓度值为 43μg/m3，CO 年 24

小时评价第 95百分位数浓度（以下简称 CO 95per）为 3.2mg/m3，O3日最大 8小时浓

度平均第 90 百分位数浓度（以下简称 O3-8h 90per）为 220μg/m3，除 CO和 SO2外，

其余污染物浓度均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

监测点锰及其化合物未检出，NH3 1 小时平均浓度值在 80～110µg/m3之间，H2S 1

小时平均浓度值最大为 9µg/m3，NH3、H2S、锰及其化合物（以 MnO2计）满足《环境影

响评价技术导则·大气环境)》(HJ2.2-2018)附录 D标准其他污染物空气质量浓度参

考限值；氟化物 1 小时平均浓度值最大为 2.4µg/m3，24 小时平均浓度值在 0.54～

2.64µg/m3之间，氟化物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；非甲

烷总烃 1小时平均浓度值在 0.48～0.88mg/m3之间，满足《环境空气质量标准非甲烷

总烃限值》（DB13/1577-2012）表 1二级标准。

项目厂界噪声昼间在 51.7～53.5dB（A）之间，夜间在 42.2～43.5dB（A）之间，

厂界现状噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。

10.1.3环境保护措施可行性结论

（1）废水环境保护措施可行性结论



项目碱喷淋吸收废水采用“氢氧化钙中和沉淀+PAC 和 PAM 混凝沉淀”预处理工

艺，车间地面清洗废水、初期雨水采用“中和+絮凝沉淀”预处理工艺，食堂废水经

隔油池预处理后同生活污水一起经化粪池处理，综合排水进入厂区污水站处理，污水

站采用“格栅+调节池+水解酸化+生物接触氧化”工艺处理，处理后的综合排水中主

要污染物 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、F-、总磷、镍、钴、锰的排放浓度

分别为 6～9、119mg/L、25mg/L、30mg/L、9.4mg/L、2.6mg/L、4.5mg/L、1.2mg/L、

0.032mg/L、0.032mg/L、0.073mg/L，，综合废水排入赞皇县皇明污水处理厂进一步

处理，排水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准、《铜、

钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）、《无机化学工业污染物排放标准》

（GB31573-2015）和赞皇县皇明污水处理厂进水水质要求，废水进入园区污水处理厂

进一步处理后排放。

（2）废气环境保护措施可行性结论

项目生产过程放电废气、粗破碎废气、主破碎废气、一级筛分废气、磁选废气、

塑料分选废气、炭化热解废气、物料冷却废气、二级筛分废气、三级破碎废气、三

级筛分废气全部进入炭化炉热解尾气处理系统，采用“布袋除尘器+碱喷淋吸收塔+

活性炭吸附”装置处理，处理后的废气中主要污染物颗粒物、镍、钴、锰、氟化物、

非甲烷总烃、SO2、NOx 排放浓度分别为 4.86mg/m3、0.37mg/m3、0.15mg/m3、0.21mg/m3、

1.39mg/m3、1.75mg/m

3、0.056mg/m

3、4.366mg/m

3，处理后的废气经 25m 高排气筒排

放，废气中各污染物均满足相关排放标准。

项目污水站恶臭气体采用密闭收集-水洗-碱吸收-生物过滤法进行处理，臭气

经过净化处理后经 15m 高排气筒排放。经处理后废气中 NH3 最大排放速率为

0.036kg/h，H2S 最大排放速率为 0.002kg/h，臭气浓度小于 10，恶臭气体 NH3、H2S

和臭气浓度排放均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2的标准要求。

该项目职工食堂产生的油烟安装油烟净化装置处理后其排放浓度为 1.8mg/m3，

烟气由引风机引至餐厅房顶排放，饮食油烟排放符合《饮食业油烟排放标准》

（GB18483-2001）表 2小型标准。

因此，项目废气环境保护措施可行。

（3）噪声环境保护措施可行性结论

该项目主要噪声源采取基础减振、车间隔声或隔声罩隔声、距离衰减等措施后，

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区排放标准，



措施可行。

（4）固体废物处置措施可行性结论

项目废锂电池包拆解过程产生的废抹布集中收集、卫生填埋处理；不合格电芯全

部回收进入破碎分选生产线，不合格电池模组重新拆解后进入破碎分选生产线；职工

生活垃圾集中收集、卫生填埋处理。锂电池破碎分选放电废液、布袋除尘废滤袋、尾

气处理系统废活性炭、污水处理站（含车间清洗废水沉淀池、初期雨水沉淀池污泥）

污泥均为危险废物，分类集中收集送有危废处置资质单位处理。以上固废均不排入环

境，措施可行。

（5）防腐防渗措施可行性结论

本项目破碎分选车间、黑粉车间、原料库、电池包拆解车间、梯次利用车间、污

水站及危废间属于重点防渗区，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；餐厅、

配电站为一般防渗区，不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的粘土层的防渗性

能；综合楼、厂区道路及路面为简单防渗区，采取一般地面硬化措施。项目防腐防渗

措施可行。

10.1.4环境影响预测与评价结论

（1）对赞皇县皇明污水处理厂影响分析结论

该项目排放的废水经厂区综合污水站生化处理达标后排入工业区市政管网，进入

赞皇县皇明污水处理厂进一步处理，排水水质符合《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4三级标准、《铜、钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）、

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）和赞皇县皇明污水处理厂进水水

质要求，废水进入园区污水处理厂进一步处理后排放。项目废水排放量较小，并且不

含有抑制生化反应的有毒有害物质，不会对赞皇县皇明污水处理厂产生影响和冲击。

（2）地下水环境影响分析结论

通过对区域水文地质条件分析表明，工程所在地域地表土壤防渗能力一般。针对

生产过程可能对地下水产生污染的途径，项目运行过程中生产车间等采取防渗处理、

设事故防渗池、消防废水收集池、减少跑冒滴漏的发生等措施后，污染物下渗污染地

下水的可能性较小。

（3）大气环境影响预测与评价结论

根据估算模式计算结果可知，本项目 Pmax最大值出现为炭化热解炉尾气处理系统

废气排放的 NOx，Pmax值为 8.95%，Cmax为 17.9μg/m3。该项目主要污染物颗粒物、SO2、



NO2、镍、钴、锰、氟化物、非甲烷总烃、NH3、H2S 最大地面浓度贡献值较低，浓度占

标率较低，对周围环境的贡献值较小。无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、氟化物、

镍、钴、锰、NH3、H2S 厂界浓度达标，对环境的影响轻微。

本项目完成后全厂环境防护距离为 100m。按照环境防护距离的要求，本次项目

建成后，周围 100 米范围内不应再新建居民点、医院、学校等环境敏感点。

（4）声环境影响分析结论

通过对不同噪声设备采取相应治理措施后，厂界噪声预测值符合《工业企业厂界

环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准，周围 100m 内无居民区等环境敏

感点，对声环境影响轻微。

10.1.5污染物总量控制结论

按照达标排放及区域环境质量的要求，项目投产后的主要污染物总量控制指标建

议值按照达标排放量给出，即为：COD:1.913t/a，NH3-N:0.179t/a ，SO2:21.600t/a，

NOX: 32.400t/a。本项目新增的主要污染物排放总量 COD、NH3-N、SO2、NOX需经市环

保局排污交易中心确认后，进行排污交易。

10.1.6公众意见调查结果

在项目环评进行前及报告书编制完成后，建设单位分别于 2019 年 6 月 17 日～6

月 26 日和 2019 年 8 月 22 日～9 月 4 日在东陈家庄村、北马村、南马村、东郭家庄

村、见守村、花林村张贴公示和发放公众参与调查表，从本次调查的结果来看，当地

公众对本项目的建设持赞同态度。通过反馈调查，对该项目所提出的环境问题主要担

心是否有对周围居民身体有影响的污染物排出，影响周围居民的身体健康，因此工程

运行后必须严格执行污染物防治措施，使污染物排放达到标准的要求，确保对周围环

境的影响降至最低。

10.1.7项目可行性结论

（1）本项目属于《产业结构调整目录(2019 年本)》鼓励类项目，不属于《河北

省新增限制和淘汰类产业项目》中限制类、淘汰类之列，亦不属于《市场准入负面清

单（2019 年版）》中禁止准入类项目，本项目的建设符合国家产业政策，该项目已

列入京津冀地区新能源汽车动力蓄电池回收利用试点示范项目。

（2）项目厂址位于赞皇县五马山工业园区，占地性质为三类工业用地，符合园区

产业布局和用地布局要求，赞皇县自然资源和规划局已出具意见同意该项目占地，因

此，项目的建设符合工业园区规划要求。



（3）项目厂址所在区域为《环境空气质量标准》的二类区，《声环境质量标准》

的 3类功能区，项目建设符合环境质量功能区划的要求。

（4）项目排放的各种废水分别经预处理和厂区综合污水站处理后排入赞皇县皇

明污水处理厂进一步处理，赞皇县皇明污水处理厂目前正常运行，并通过了环保验收，

排水有出路，符合环保行政主管部门的要求。

（5）该项目排放的污染物均采取了妥善的治理和处理方法，符合国家有关污染物

排放标准，能够保证长期稳定达标排放。

（6）根据预测结果，项目污染物排放对区域环境影响较轻，能够维持区域环境质

量，不会改变区域功能。

（7）公众参与调查结果表明，公众不反对该项目的建设。

综上所述，建设单位在严格落实本项目环境影响报告书所规定的各项环保措施

后，从环保角度分析，该项目建设可行。

10.2建议

（1）重视和加强对企业内部环境保护工作的领导和管理，建立健全环境保护管

理机构，并相应制定各项规章制度、环境保护考核定量指标、车间环境保护目标责任

和污染物排放指标，明确职责和分工，及时向主管部门和环境保护部门上报环境保护

管理情况及监测报表等，对各种环境保护治理措施定期维护，确保环境保护治理设施

的稳定运行，最大限度地减少污染物的外排量，保证各项污染物长期达标排放。

（2）加强企业的清洁生产，积极探索生产新工艺，努力降低原材料和消耗，提

高产品收率，最大限度的减少物料损失，降低生产成本，减少污染物排放。

（3）严加管理，加强值班，防止污染事故发生。

（4）严格做好反应系统密闭措施，每天检查系统密闭性，确保工作环境安全性。

（5）建设单位在设计、建设过程中选择有相应资质的单位进行设计和建设，加

强日常事故风险管理，减少事故风险危害。

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