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ESD21 「イノベーション経営講座」 「工場の経営戦略と工場経営変革(株)戦略情報センター (株)戦略情報センター (株)戦略情報センター (株)戦略情報センター POP研究所 研究所 研究所 研究所 山口俊之 山口俊之 山口俊之 山口俊之 http://www.sicenter.co.jp/pop

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ESD21 「イノベーション経営講座」

「工場の経営戦略と工場経営変革」

(株)戦略情報センター(株)戦略情報センター(株)戦略情報センター(株)戦略情報センター

POP研究所研究所研究所研究所 山口俊之山口俊之山口俊之山口俊之

http://www.sicenter.co.jp/pop

工場とは何か?

工場と工場と工場と工場とは、は、は、は、

“納期・品質・コストを改善し続けるものづくりの場“納期・品質・コストを改善し続けるものづくりの場“納期・品質・コストを改善し続けるものづくりの場“納期・品質・コストを改善し続けるものづくりの場””””

� 工場は「モノづくりの場」である。工場は「モノづくりの場」である。工場は「モノづくりの場」である。工場は「モノづくりの場」である。

� 工場は「管理工場は「管理工場は「管理工場は「管理のののの場」である。場」である。場」である。場」である。

<<<<<<<<<<<<<<<< 工場の“2面性”工場の“2面性”工場の“2面性”工場の“2面性”

工場の宿命(Q,C,Dの同時達成)

納期

原価

品質

生産管理によって生産管理によって生産管理によって生産管理によって

コントロールコントロールコントロールコントロール

個別実績原価管理によって個別実績原価管理によって個別実績原価管理によって個別実績原価管理によって

コントロールコントロールコントロールコントロール

品質管理によって品質管理によって品質管理によって品質管理によって

コントロールコントロールコントロールコントロール

工場の本質

� 工場は製造業の「利益センター」である。工場は製造業の「利益センター」である。工場は製造業の「利益センター」である。工場は製造業の「利益センター」である。

� 工場の工場の工場の工場の管理にはマネジメント管理とコントロール管理管理にはマネジメント管理とコントロール管理管理にはマネジメント管理とコントロール管理管理にはマネジメント管理とコントロール管理

があり、管理が利益を決める。があり、管理が利益を決める。があり、管理が利益を決める。があり、管理が利益を決める。

� 製造業はカネの前払い制度のもとで、利益を追求し製造業はカネの前払い制度のもとで、利益を追求し製造業はカネの前払い制度のもとで、利益を追求し製造業はカネの前払い制度のもとで、利益を追求し

なければならない。なければならない。なければならない。なければならない。

� 工場が輝くときは、“工場に適度な負荷がかかり、仕工場が輝くときは、“工場に適度な負荷がかかり、仕工場が輝くときは、“工場に適度な負荷がかかり、仕工場が輝くときは、“工場に適度な負荷がかかり、仕

事のスムーズな流れが続いているとき”である。事のスムーズな流れが続いているとき”である。事のスムーズな流れが続いているとき”である。事のスムーズな流れが続いているとき”である。

製造業の利益

� 第1の利益第1の利益第1の利益第1の利益 : 営業利益営業利益営業利益営業利益

売価と製造原価との間の利益売価と製造原価との間の利益売価と製造原価との間の利益売価と製造原価との間の利益

� 第2の利益第2の利益第2の利益第2の利益 : 直接費圧縮利益直接費圧縮利益直接費圧縮利益直接費圧縮利益

VA,IE,自動化による直接費の自動化による直接費の自動化による直接費の自動化による直接費の

圧縮利益圧縮利益圧縮利益圧縮利益

� 第3の利益第3の利益第3の利益第3の利益 : 管理利益(隠された利益)管理利益(隠された利益)管理利益(隠された利益)管理利益(隠された利益)

管理がうまくいったら得られる利益管理がうまくいったら得られる利益管理がうまくいったら得られる利益管理がうまくいったら得られる利益

<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< 利益は現場にあり利益は現場にあり利益は現場にあり利益は現場にあり

ムリ・ムラ・ムダの解消と管理利益ムリ・ムラ・ムダの解消と管理利益ムリ・ムラ・ムダの解消と管理利益ムリ・ムラ・ムダの解消と管理利益

� ムリムリムリムリ ・・・・飛び込み・割り込み・特急の投入や・・・・飛び込み・割り込み・特急の投入や・・・・飛び込み・割り込み・特急の投入や・・・・飛び込み・割り込み・特急の投入や

ネック工程ネック工程ネック工程ネック工程(仕掛り、滞留時間)の発生仕掛り、滞留時間)の発生仕掛り、滞留時間)の発生仕掛り、滞留時間)の発生

� ムラムラムラムラ ・・・・品質のバラツキ、原価のバラツキ、・・・・品質のバラツキ、原価のバラツキ、・・・・品質のバラツキ、原価のバラツキ、・・・・品質のバラツキ、原価のバラツキ、

工数のバラツキの発生工数のバラツキの発生工数のバラツキの発生工数のバラツキの発生

� ムダムダムダムダ ・・・・時間のムダ・・・・時間のムダ・・・・時間のムダ・・・・時間のムダ(段取りロス、非稼動ロス、段取りロス、非稼動ロス、段取りロス、非稼動ロス、段取りロス、非稼動ロス、

中断ロス、機会損失)、不良ロス、端材ロス、中断ロス、機会損失)、不良ロス、端材ロス、中断ロス、機会損失)、不良ロス、端材ロス、中断ロス、機会損失)、不良ロス、端材ロス、

廃棄ロスの発生廃棄ロスの発生廃棄ロスの発生廃棄ロスの発生

>>>ムリ・ムダ・ムラの見える化とコントロール管理>>>ムリ・ムダ・ムラの見える化とコントロール管理>>>ムリ・ムダ・ムラの見える化とコントロール管理>>>ムリ・ムダ・ムラの見える化とコントロール管理

マネジメント管理とコントロール管理マネジメント管理とコントロール管理マネジメント管理とコントロール管理マネジメント管理とコントロール管理

マネジメント管理(マネジメント管理(マネジメント管理(マネジメント管理(Management)マネジメント:支配<経営マネジメント:支配<経営マネジメント:支配<経営マネジメント:支配<経営

(植民地経営、企業経営、経営管理)(植民地経営、企業経営、経営管理)(植民地経営、企業経営、経営管理)(植民地経営、企業経営、経営管理)

業績の達成!(経営計画や経営資源の制約なし)業績の達成!(経営計画や経営資源の制約なし)業績の達成!(経営計画や経営資源の制約なし)業績の達成!(経営計画や経営資源の制約なし)

コントロール管理(コントロール管理(コントロール管理(コントロール管理(Control)コントロール:取締り<統制・制御コントロール:取締り<統制・制御コントロール:取締り<統制・制御コントロール:取締り<統制・制御

(生産管理、在庫管理、品質管理、原価管理、・・・)(生産管理、在庫管理、品質管理、原価管理、・・・)(生産管理、在庫管理、品質管理、原価管理、・・・)(生産管理、在庫管理、品質管理、原価管理、・・・)

目標の達成!(制約あり)目標の達成!(制約あり)目標の達成!(制約あり)目標の達成!(制約あり)

マネジメント・サイクルとコントロール・サイクルマネジメント・サイクルとコントロール・サイクルマネジメント・サイクルとコントロール・サイクルマネジメント・サイクルとコントロール・サイクル

経営計画経営計画経営計画経営計画

業績評価業績評価業績評価業績評価

対策対策対策対策

組織作り組織作り組織作り組織作り

命令系統命令系統命令系統命令系統

マネジメント・サイクルマネジメント・サイクルマネジメント・サイクルマネジメント・サイクル

コントロール管理サイクルコントロール管理サイクルコントロール管理サイクルコントロール管理サイクル

PLAN

計画・目標計画・目標計画・目標計画・目標

DO

指示・実行指示・実行指示・実行指示・実行

CHECK

評価評価評価評価

ACTION

対策対策対策対策

マネジメント管理(経営管理)マネジメント管理(経営管理)マネジメント管理(経営管理)マネジメント管理(経営管理)

(目的)企業価値(利益・顧客満足)の最大化(目的)企業価値(利益・顧客満足)の最大化(目的)企業価値(利益・顧客満足)の最大化(目的)企業価値(利益・顧客満足)の最大化

(実践)経営資源(ヒト・モノ・カネ・情報)の活用(実践)経営資源(ヒト・モノ・カネ・情報)の活用(実践)経営資源(ヒト・モノ・カネ・情報)の活用(実践)経営資源(ヒト・モノ・カネ・情報)の活用

(業務)人事管理・・・適材適所、能力開発、(業務)人事管理・・・適材適所、能力開発、(業務)人事管理・・・適材適所、能力開発、(業務)人事管理・・・適材適所、能力開発、

資産管理・・・土地・建屋、機械・設備、在庫資産管理・・・土地・建屋、機械・設備、在庫資産管理・・・土地・建屋、機械・設備、在庫資産管理・・・土地・建屋、機械・設備、在庫

経理・財務・・・決算、投資、キャッシュフロー経理・財務・・・決算、投資、キャッシュフロー経理・財務・・・決算、投資、キャッシュフロー経理・財務・・・決算、投資、キャッシュフロー

経営戦略・・・経営計画、経営理念、M&A経営戦略・・・経営計画、経営理念、M&A経営戦略・・・経営計画、経営理念、M&A経営戦略・・・経営計画、経営理念、M&A

(サイクル)マネジメント・サイクル(サイクル)マネジメント・サイクル(サイクル)マネジメント・サイクル(サイクル)マネジメント・サイクル

(周期)(周期)(周期)(周期) 月次、四半期、半期月次、四半期、半期月次、四半期、半期月次、四半期、半期

コントロール管理(実態管理)コントロール管理(実態管理)コントロール管理(実態管理)コントロール管理(実態管理)

(目的)実態を目標に近づける。(目的)実態を目標に近づける。(目的)実態を目標に近づける。(目的)実態を目標に近づける。

(実践)P(目標)-D(実行)-C(評価)-A(対策)(実践)P(目標)-D(実行)-C(評価)-A(対策)(実践)P(目標)-D(実行)-C(評価)-A(対策)(実践)P(目標)-D(実行)-C(評価)-A(対策)

(業務)生産管理・・・資材調達日、実在庫、工程進捗を(業務)生産管理・・・資材調達日、実在庫、工程進捗を(業務)生産管理・・・資材調達日、実在庫、工程進捗を(業務)生産管理・・・資材調達日、実在庫、工程進捗を

コントロールして納期(D)を守る。コントロールして納期(D)を守る。コントロールして納期(D)を守る。コントロールして納期(D)を守る。

実績原価管理・・・目標原価以内に実績原価(C)を実績原価管理・・・目標原価以内に実績原価(C)を実績原価管理・・・目標原価以内に実績原価(C)を実績原価管理・・・目標原価以内に実績原価(C)を

コントロールして利益を確保する。コントロールして利益を確保する。コントロールして利益を確保する。コントロールして利益を確保する。

品質管理・・・作るたびにバラツク品質品質管理・・・作るたびにバラツク品質品質管理・・・作るたびにバラツク品質品質管理・・・作るたびにバラツク品質(Q)をコントをコントをコントをコント

ロールして規格値内に入るようにする。ロールして規格値内に入るようにする。ロールして規格値内に入るようにする。ロールして規格値内に入るようにする。

(サイクル)管理サイクル(P・D・C・A)(サイクル)管理サイクル(P・D・C・A)(サイクル)管理サイクル(P・D・C・A)(サイクル)管理サイクル(P・D・C・A)

(周期)(周期)(周期)(周期) 毎日毎日毎日毎日

従来の管理の問題点従来の管理の問題点従来の管理の問題点従来の管理の問題点

“コントロール管理とはコントロール管理とはコントロール管理とはコントロール管理とはPDCAを回すこと!”を回すこと!”を回すこと!”を回すこと!”

� Plan :::: 目標のない管理の横行目標のない管理の横行目標のない管理の横行目標のない管理の横行

� Do :::: 成り行き任成り行き任成り行き任成り行き任せせせせ、あなた任、あなた任、あなた任、あなた任せせせせの管理の管理の管理の管理

(ものづくりは時間との(ものづくりは時間との(ものづくりは時間との(ものづくりは時間との勝勝勝勝負)負)負)負)

� Check:::: 実態、実数のリ実態、実数のリ実態、実数のリ実態、実数のリアアアアルタイムルタイムルタイムルタイム把握把握把握把握なしなしなしなし

((((予予予予・実のズ・実のズ・実のズ・実のズレレレレと原と原と原と原因因因因の追の追の追の追究究究究))))

� Action:::: ももももぐぐぐぐらたたき対らたたき対らたたき対らたたき対処処処処

((((再再再再発発発発防止防止防止防止策になっていない)策になっていない)策になっていない)策になっていない)

生産コントロール管理生産コントロール管理生産コントロール管理生産コントロール管理

� 生産管理:生産管理:生産管理:生産管理:Production&&&&Inventory Control

� 納期を守るためにコントロールする。納期を守るためにコントロールする。納期を守るためにコントロールする。納期を守るためにコントロールする。

� 資材所資材所資材所資材所要量要量要量要量と調達納期の目標値を決めて、と調達納期の目標値を決めて、と調達納期の目標値を決めて、と調達納期の目標値を決めて、

PDCAを回す。(を回す。(を回す。(を回す。(C:納期回納期回納期回納期回答誓答誓答誓答誓約)約)約)約)

� 工程の負荷の工程の負荷の工程の負荷の工程の負荷の平準平準平準平準化と工程日化と工程日化と工程日化と工程日限限限限の目標値を決の目標値を決の目標値を決の目標値を決

めて、めて、めて、めて、PDCAを回す。(を回す。(を回す。(を回す。(C:リリリリアアアアルタイム工程進捗)ルタイム工程進捗)ルタイム工程進捗)ルタイム工程進捗)

� 材材材材料料料料在庫、仕掛り在庫、製品在庫の在庫目標値在庫、仕掛り在庫、製品在庫の在庫目標値在庫、仕掛り在庫、製品在庫の在庫目標値在庫、仕掛り在庫、製品在庫の在庫目標値

と目標在庫時間を決めて、と目標在庫時間を決めて、と目標在庫時間を決めて、と目標在庫時間を決めて、PDCAを回す。(リを回す。(リを回す。(リを回す。(リアアアア

ルタイムルタイムルタイムルタイム棚卸棚卸棚卸棚卸し)し)し)し)

(1).調達のコントロール管理

� 資材所用資材所用資材所用資材所用量量量量計画(M計画(M計画(M計画(MRRRRP)を行う。P)を行う。P)を行う。P)を行う。

� 調達日調達日調達日調達日限限限限を決めて発を決めて発を決めて発を決めて発注注注注する。する。する。する。

� 納期と納期と納期と納期と員員員員数の確数の確数の確数の確認認認認をとる。をとる。をとる。をとる。

� 納入品の納入品の納入品の納入品の検検検検品をする。品をする。品をする。品をする。

� 品質・納期・品質・納期・品質・納期・品質・納期・員員員員数が数が数が数が揃揃揃揃ったらったらったらったら検収検収検収検収する。する。する。する。

� 支払う。支払う。支払う。支払う。

� 調達調達調達調達先先先先を評価する。を評価する。を評価する。を評価する。

調達のコントロールと必要情報

PPPP

DDDD

CCCC

AAAA

MRPによる調達計画MRPによる調達計画MRPによる調達計画MRPによる調達計画

調達品の納期目標調達品の納期目標調達品の納期目標調達品の納期目標

業者への発注業者への発注業者への発注業者への発注

調達納期回答調達納期回答調達納期回答調達納期回答

納期変更申請納期変更申請納期変更申請納期変更申請

実態評価実態評価実態評価実態評価

納期回答遅れ業者リスト納期回答遅れ業者リスト納期回答遅れ業者リスト納期回答遅れ業者リスト

納品・分納品リスト納品・分納品リスト納品・分納品リスト納品・分納品リスト

欠品・遅納品リスト欠品・遅納品リスト欠品・遅納品リスト欠品・遅納品リスト

業者への警告業者への警告業者への警告業者への警告

納期遵守率ランキング納期遵守率ランキング納期遵守率ランキング納期遵守率ランキング

員数遵守率ランキング員数遵守率ランキング員数遵守率ランキング員数遵守率ランキング

不良納入ランキング不良納入ランキング不良納入ランキング不良納入ランキング

(2).在庫コントロール管理(2).在庫コントロール管理(2).在庫コントロール管理(2).在庫コントロール管理

� 在庫管理:在庫管理:在庫管理:在庫管理: Inventory Control

� 在庫は“カネが支払在庫は“カネが支払在庫は“カネが支払在庫は“カネが支払わわわわれたれたれたれた証証証証し”である。し”である。し”である。し”である。

� 材材材材料料料料在庫、製品在庫の在庫、製品在庫の在庫、製品在庫の在庫、製品在庫のアアアアイイイイテテテテムムムムごごごごとの在庫目標との在庫目標との在庫目標との在庫目標

値と在庫目標時間を決めて、目標値になるよう値と在庫目標時間を決めて、目標値になるよう値と在庫目標時間を決めて、目標値になるよう値と在庫目標時間を決めて、目標値になるよう

に、実在庫数をコントロールする。に、実在庫数をコントロールする。に、実在庫数をコントロールする。に、実在庫数をコントロールする。

� 目標在庫数と実在庫数を目標在庫数と実在庫数を目標在庫数と実在庫数を目標在庫数と実在庫数を比較比較比較比較し、し、し、し、過剰過剰過剰過剰・適・適・適・適正正正正・・・・過過過過

少少少少を確を確を確を確認認認認する。する。する。する。

� 過剰過剰過剰過剰・適・適・適・適正正正正・・・・過少過少過少過少に対して、毎日対策する。に対して、毎日対策する。に対して、毎日対策する。に対して、毎日対策する。

在庫コントロールと必要情報

PPPP

DDDD

CCCC

AAAA

目標在庫数決定目標在庫数決定目標在庫数決定目標在庫数決定

(毎週更新)(毎週更新)(毎週更新)(毎週更新)

発注発注発注発注

検品・検収検品・検収検品・検収検品・検収

現物の入庫・出庫現物の入庫・出庫現物の入庫・出庫現物の入庫・出庫

実在庫把握実在庫把握実在庫把握実在庫把握

目標在庫数と実在庫数の目標在庫数と実在庫数の目標在庫数と実在庫数の目標在庫数と実在庫数の

比較評価比較評価比較評価比較評価

過剰・過少在庫リスト過剰・過少在庫リスト過剰・過少在庫リスト過剰・過少在庫リスト

(毎日評価)(毎日評価)(毎日評価)(毎日評価)

過剰在庫対策過剰在庫対策過剰在庫対策過剰在庫対策

過少在庫対策過少在庫対策過少在庫対策過少在庫対策

(毎日実行)(毎日実行)(毎日実行)(毎日実行)

(3).工程進捗コントロール(3).工程進捗コントロール(3).工程進捗コントロール(3).工程進捗コントロール

� 工程間工程間工程間工程間同同同同期計画を期計画を期計画を期計画をつつつつくる。くる。くる。くる。

� ロットの工程進捗を“前工程仕掛り、工程ロットの工程進捗を“前工程仕掛り、工程ロットの工程進捗を“前工程仕掛り、工程ロットの工程進捗を“前工程仕掛り、工程受付受付受付受付、、、、

作業中、工程払作業中、工程払作業中、工程払作業中、工程払出出出出し、し、し、し、後後後後工程仕掛り”の工程仕掛り”の工程仕掛り”の工程仕掛り”の状状状状態を態を態を態を把把把把

握握握握する。する。する。する。

� 計画と進捗を計画と進捗を計画と進捗を計画と進捗を比較比較比較比較して、対策を現場にして、対策を現場にして、対策を現場にして、対策を現場に指示指示指示指示する。する。する。する。

(ロットの(ロットの(ロットの(ロットの分分分分割、ロットの割、ロットの割、ロットの割、ロットの優先順位優先順位優先順位優先順位、特急、特急、特急、特急等等等等))))

� 再再再再計画する。計画する。計画する。計画する。

工程進捗コントロールと必要情報

PPPP

DDDD

CCCC

AAAA

工程間同期計画による工程間同期計画による工程間同期計画による工程間同期計画による

ロットの工程日限ロットの工程日限ロットの工程日限ロットの工程日限

現場外乱による現場外乱による現場外乱による現場外乱による

進み遅れ発生進み遅れ発生進み遅れ発生進み遅れ発生

工程進捗把握工程進捗把握工程進捗把握工程進捗把握

工程日限と進捗の比較工程日限と進捗の比較工程日限と進捗の比較工程日限と進捗の比較

遅れの詳細情報遅れの詳細情報遅れの詳細情報遅れの詳細情報

(進捗5状態のリアル情報)(進捗5状態のリアル情報)(進捗5状態のリアル情報)(進捗5状態のリアル情報)

同期計画変更指示同期計画変更指示同期計画変更指示同期計画変更指示

優先順位変更指示優先順位変更指示優先順位変更指示優先順位変更指示

品質コントロール管理品質コントロール管理品質コントロール管理品質コントロール管理

� 品質管理:品質管理:品質管理:品質管理:Qualityyyy Control

� 品質の目標品質の目標品質の目標品質の目標基準基準基準基準値を決めて、値を決めて、値を決めて、値を決めて、PDCAを回す。を回す。を回す。を回す。

� 品質のバラツキをコントロールする。不良の発生品質のバラツキをコントロールする。不良の発生品質のバラツキをコントロールする。不良の発生品質のバラツキをコントロールする。不良の発生

をコントロールする。をコントロールする。をコントロールする。をコントロールする。

� 不良を作り不良を作り不良を作り不良を作り過ぎ過ぎ過ぎ過ぎない。・・・作業ない。・・・作業ない。・・・作業ない。・・・作業者者者者ははははパレパレパレパレートートートート図図図図をををを

見ながら作業する。見ながら作業する。見ながら作業する。見ながら作業する。2個個個個目の不良でリーダー目の不良でリーダー目の不良でリーダー目の不良でリーダーへへへへ

警警警警報を報を報を報を出出出出して対策さして対策さして対策さして対策させせせせる。(リる。(リる。(リる。(リアアアアルタイム品質管ルタイム品質管ルタイム品質管ルタイム品質管

理)理)理)理)

� 製造製造製造製造履歴履歴履歴履歴情報の活用・・・スタッフによる情報の活用・・・スタッフによる情報の活用・・・スタッフによる情報の活用・・・スタッフによる分析分析分析分析と対と対と対と対

策(D策(D策(D策(DBBBBの活用)の活用)の活用)の活用)

品質管理の品質管理の品質管理の品質管理の概概概概念念念念

品質規格上限品質規格上限品質規格上限品質規格上限 品質規格下限品質規格下限品質規格下限品質規格下限

品質品質品質品質

コントロールコントロールコントロールコントロール

品質品質品質品質

コントロールコントロールコントロールコントロール

(品質のバラツキ)

品質コントロールと必要情報品質コントロールと必要情報品質コントロールと必要情報品質コントロールと必要情報

PPPP

DDDD

CCCC

AAAA

品質を規格値内でつくる品質を規格値内でつくる品質を規格値内でつくる品質を規格値内でつくる

不良の発生を止める!不良の発生を止める!不良の発生を止める!不良の発生を止める!

バラツキを無くしたバラツキを無くしたバラツキを無くしたバラツキを無くした

モノづくりモノづくりモノづくりモノづくり

不良発生の警報不良発生の警報不良発生の警報不良発生の警報

(リアルタイム)(リアルタイム)(リアルタイム)(リアルタイム)

不良要因パレート図不良要因パレート図不良要因パレート図不良要因パレート図

不良発生製造履歴不良発生製造履歴不良発生製造履歴不良発生製造履歴

(原因の究明)(原因の究明)(原因の究明)(原因の究明)

不良再発対策指示不良再発対策指示不良再発対策指示不良再発対策指示

不良と対策の記録不良と対策の記録不良と対策の記録不良と対策の記録

原価コントロール管理原価コントロール管理原価コントロール管理原価コントロール管理

� 個別個別個別個別実績原価管理:実績原価管理:実績原価管理:実績原価管理: Cost Control

� ロット原価の原ロット原価の原ロット原価の原ロット原価の原単位単位単位単位の目標値を決めて、目標値の目標値を決めて、目標値の目標値を決めて、目標値の目標値を決めて、目標値

になるように、PDCAを回す。になるように、PDCAを回す。になるように、PDCAを回す。になるように、PDCAを回す。

� 原原原原単位単位単位単位としては、原材としては、原材としては、原材としては、原材料使料使料使料使用用用用量量量量、作業工数、機、作業工数、機、作業工数、機、作業工数、機

械械械械占有占有占有占有時間、時間、時間、時間、そそそそのののの他変他変他変他変動費を動費を動費を動費を採採採採取し、原取し、原取し、原取し、原単位単位単位単位のののの

バラツキをバラツキをバラツキをバラツキを収束収束収束収束ささささせせせせるとでコストダるとでコストダるとでコストダるとでコストダウウウウンする。ンする。ンする。ンする。

� 原原原原単位デ単位デ単位デ単位データは作業のやりータは作業のやりータは作業のやりータは作業のやり方方方方をををを反映反映反映反映する。作業する。作業する。作業する。作業

のやりのやりのやりのやり方方方方をををを変変変変えればコストダえればコストダえればコストダえればコストダウウウウンできる。・・・現ンできる。・・・現ンできる。・・・現ンできる。・・・現

場場場場監督監督監督監督が作業が作業が作業が作業方法方法方法方法のののの指揮指揮指揮指揮をとる。(バラツキをとる。(バラツキをとる。(バラツキをとる。(バラツキ収束収束収束収束

法法法法))))

実績原価コントロールと必要情報実績原価コントロールと必要情報実績原価コントロールと必要情報実績原価コントロールと必要情報

PPPP

DDDD

CCCC

AAAA

ロットのコストミニマムなロットのコストミニマムなロットのコストミニマムなロットのコストミニマムな

原単位目標値原単位目標値原単位目標値原単位目標値

作業ごとのデータ発生作業ごとのデータ発生作業ごとのデータ発生作業ごとのデータ発生

(原単位データの(原単位データの(原単位データの(原単位データの

自動収集)自動収集)自動収集)自動収集)

実績原単位データの実績原単位データの実績原単位データの実績原単位データの

バラツキ評価バラツキ評価バラツキ評価バラツキ評価

コストミニマムのときのコストミニマムのときのコストミニマムのときのコストミニマムのときの

製造履歴製造履歴製造履歴製造履歴

コストミニマムのコストミニマムのコストミニマムのコストミニマムの

ものづくり再現ものづくり再現ものづくり再現ものづくり再現

作業マニュアルと教育作業マニュアルと教育作業マニュアルと教育作業マニュアルと教育