河北华特汽车部件有限公司新建柴油机控制、尾气处理系统及配件...

河北华特汽车部件有限公司新建柴油机控制、尾气处理系统及配件生产

线项目

环境影响报告书（报审版）

建设单位：河北华特汽车部件有限公司

编制单位：河北鑫旺工程建设服务有限公司

证书编号：国环评证乙字第 1239号

编制时间：2019年 6月

目录

1概述.............................................................................................................................1

2总则.............................................................................................................................5

2.1编制依据......................................................................................................................................... 52.2评价目的及原则............................................................................................................................. 92.3影响因素识别与评价因子........................................................................................................... 102.4评价工作等级................................................................................................................................112.5评价范围....................................................................................................................................... 192.6环境功能区划............................................................................................................................... 192.7评价标准....................................................................................................................................... 192.8 项目可行性分析.........................................................................................................................232.9 环境保护目标..............................................................................................................................27

3建设项目工程分析...................................................................................................28

3.1 工程概况...................................................................................................................................... 283.2 原辅材料消耗..............................................................................................................................293.3公用工程....................................................................................................................................... 413.4工艺流程及排污节点................................................................................................................... 443.5 项目污染源强分析.......................................................................................................................573.6总量控制....................................................................................................................................... 74

4环境现状调查及评价...............................................................................................77

4.1 地理位置.......................................................................................................................................774.2 自然环境概况...............................................................................................................................774.3 社会环境概况...............................................................................................................................804.4 景县污水处理厂概况...................................................................................................................804.5区域环境功能区划....................................................................................................................... 814.6环境质量现状调查与评价........................................................................................................... 824.7区域污染源调查........................................................................................................................... 98

5环境影响预测评价.................................................................................................107

5.1施工期环境影响分析................................................................................................................. 1075.2运营期环境影响分析与评价..................................................................................................... 109

6环境保护措施及其可行性论证.............................................................................144

6.1废气污染防治措施可行性论证................................................................................................. 1446.2废水污染防治措施可行性论证................................................................................................. 1486.3噪声污染防治措施可行性论证................................................................................................. 1526.4固废污染防治措施可行性论证................................................................................................. 1536.5防渗治理措施可行性论证......................................................................................................... 155

7环境影响经济损益分析.........................................................................................157

7.1社会效益分析............................................................................................................................. 1577.2经济效益分析............................................................................................................................. 1577.3环境损益分析............................................................................................................................. 159

8环境管理与环境监测.............................................................................................160

8.1 环境管理.....................................................................................................................................1608.2 污染物排放清单.........................................................................................................................1618.3环境监测..................................................................................................................................... 1658.4环保措施..................................................................................................................................... 168

9环境影响评价结论.................................................................................................170

9.1项目概况..................................................................................................................................... 1709.2环境质量现状............................................................................................................................. 1729.3采取环保措施的可行性结论..................................................................................................... 1729.4公众意见采纳情况结论............................................................................................................. 1809.5环境影响经济损益分析结论..................................................................................................... 1809.6环境管理与监控计划结论......................................................................................................... 1819.7污染物排放总量......................................................................................................................... 1819.8项目可行性结论......................................................................................................................... 1819.9要求和建议................................................................................................................................. 181

附图

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目周边敏感关系图

附图 3 项目周边关系图

附图 4 项目平面图

附件 5 河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）用地规划图

附图 6 项目卫生防护距离包络线图

附件

附件 1 景县工业和信息化局关于本项目的备案证(景发改备字[2018]80号)；

附件 2 河北华特汽车部件有限公司土地证；

附件 3 景县高新区管委会、景县住房和城乡规划建设局出具的证明；

附件 4 河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）总体规划环境影响跟踪评

价检测报告；

附件 5 河北华特汽车部件有限公司环境质量现状检测报告

附件 6 环评委托书；

附件 7 建设项目基础信息表

河北华特汽车部件有限公司新建柴油机控制、尾气处理系统及配件生产线项目环境影响报告书

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1概述

1.1建设项目背景及概况、特点

（1）项目的由来

近年以来，中国100多座城市先后遭遇“十面霾伏”。而PM2.5的飙升，汽车尾

气是元凶之一。长期以来，我国成品油油品质量升级滞后，油品中的硫含量偏高，

从而加重了机动车尾气排放的污染程度。因此研发柴油机尾气净化用稀土基SCR

催化剂及尾气后处理装置来控制柴油机有害物质的排放成为柴油机未来的发展

方向。

河北华特汽车部件有限公司通过新技术研发应对国Ⅴ、国Ⅵ标准新要求，建

设新建柴油机控制、尾气处理系统及配件生产线项目，稀土基 SCR催化剂及尾

气后处理系统，可以使汽车减少对大气的污染物的排放量，年可减少 CO、HC

排放，极大地削减了 CO、NOX、HC等污染物，可以改善大气的环境，对大气

污染起到很好的治理作用，环境效益十分可观。

在此背景下，河北华特汽车部件有限公司现迁建至河北景县高新技术产业开

发区（庙镇分区）投资105047万元建设新建柴油机控制、尾气处理系统及配件生

产线项目。项目生产车间、研发中心、办公楼等生产及辅助生产设施152060平方

米，购置净水设备、粉体制备设备、粉体涂覆设备、焙烧炉窑、切割机、弯管机、

内高压成型机、管端成型机、卷筒机、焊接机器人、注塑机、挤出机、编织机，

以及气密监测仪器、材料分析检测设备、胶管性能试验设备等生产监测设备500

台（套）。项目建成后，可年生产柴油机尾气处理系统10万套、锅炉尾气处理系

统1000套、进排气管及结构件30万套、电子油门30万套、年产方向盘50万个。

（2）项目特点

①项目选址位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区），项目占地为工

业用地，符合景县土地总体规划。

②项目建设生产车间、研发中心、办公室、仓库及附属设施，生产设备及配

套环保设施，各项资源消耗指标和污染物排放指标需达到国内先进水平。

③项目生产工艺中产生的废气、噪声及固体废物等污染，将严格按照国家法


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律法规和标准进行有效控制和治理，确保实现经济效益、社会效益、环境效益的

协调发展。

1.2项目建设政策符合性

新建项目属于《产业结构调整目录（2011年本）（2013年修正）》鼓励类“第

十六类汽车第 4项高效柴油发动机（3L以下升功率≥50 kW/L，3L以上升功率

≥40 kW/L）；后处理系统（包括颗粒捕捉器、氧化型催化器、还原型催化器）；”；

行业、规模、产品、设备均不在《河北省新增限制和淘汰类产业项目》河北省人

民政府文件冀政[2015]7号文之列，景县工业和信息化局为本项目出具了备案证

(景发改备字[2018]80号)。因此，本项目的建设符合国家及地方产业政策要求。

1.3环境影响评价过程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、

《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》等相

关政策和法律法规，本项目应编制环境影响报告书。河北华特汽车部件有限公司

委托我单位承担本项目的环境影响评价工作。

鉴于载体催化剂归类于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中的“汽车

零部件及配件制造”，但在生产过程中涉及到有色金属合金制造，涉及《国民经

济行业分类》（GB/T4754-2017）中的“有色金属合金制造”的制造环节，从环评

角度该项目具有“跨行业复合型”特点，根据《建设项目环境影响评价分类管理名

录》，环境影响评价类别按其中单项等级最高的确定，本次环评工作环评类别为

报告书。

接受委托后，我单位即派工程技术人员深入现场进行实地踏勘，并对区域自

然环境、区域环境质量状况进行了详细的调查研究和资料收集，根据当地环境特

征和项目工艺特点，对本项目的环境影响因素做了初步的识别和筛选，确定了评

价工作的基本原则、内容、评价重点及方法，经过认真的工程分析，在环境质量

现状监测的基础上，结合项目工程特点进行了环境影响预测与分析、环保措施可

行性论证等一系列工作，在此基础上编制完成了《河北华特汽车部件有限公司新

建柴油机控制、尾气处理系统及配件生产线项目环境影响报告书》（报审版），


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2019年 5月 16日，河北华特汽车部件有限公司在景县组织召开了该项目技术专

家评审会。会后，我单位根据专家评审意见，对环境影响报告书进行了进一步修

改和完善，完成了《河北华特汽车部件有限公司新建柴油机控制、尾气处理系统

及配件生产线项目环境影响报告书》（报批版）。

参照《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)的要求，项目工

作程序见下图。

图 1 本项目环境影响评价工作程序

1.4关注的主要环境问题及环境影响

依据相关规定确定环境影响评价文件类型

1 研究相关技术文件和其他有关文件

2 进行初步工程分析

3 开展初步的环境状况调查

1环境影响因素识别与评价因子筛选

2 明确评价重点和环境保护目标

3 确定工作等级、评价范围和评价标准

制定工作方案

环境现状调查

监测与评价

建设项目

工程分析

1各环境要素环境影响预测与评价

2各专题环境影响分析与评价

1 提出环境保护措施，进行技术经济论证

2 给出建设项目环境可行性评价结论

编制环境影响评价文件

第

一

阶

段

第

二

阶

段

第

三

阶

段


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本次环评关注的主要环境问题包括：项目政策符合性、项目生产过程中各污

染物排放情况，项目大气环境防护距离，项目生产过程中拟采取的环保治理措施

合理性、可行性论证。

1.5环境影响报告书主要结论

本次环评的主要结论：本项目符合国家和地方产业政策；项目选址符合当地

规划要求；项目污染源治理措施可靠有效，污染物均能够达标排放，对周围环境

影响不大；项目符合清洁生产要求；项目具有良好的经济和社会效益。综上所述，

在全面加强监督管理，执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措施的条件

下，从环境保护角度分析，项目的建设是可行的。

在环评报告编制过程中，得到了衡水市生态环境局及衡水市生态环境景县分

局以及建设单位的大力支持和积极配合，在此表示衷心的感谢！


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2总则

2.1编制依据

2.1.1环境保护法律

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年 1月 1日）；

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年 1月 1日）；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年 6月 1日）；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2005年 4月 1日）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年 11月 7日修正

版）；

（6）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018修订）；

（7）《中华人民共和国循环经济促进法》（2008年 8月 29日）；

（8）《中华人民共和国土地管理法》（2004年 8月 28日）；

（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年 7月 1日）；

（10）《中华人民共和国节约能源法》（2016年 7月 1日）。

2.1.2环境保护法规、规章

(1) 《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39号；

(2) 《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国发[2011]35号；

(3) 《关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知》，国发[2011]42号；

(4) 《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》，国发

[2011] 26号；

(5) 《关于印发大气污染防治行动计划的通知》，国发[2013]37号；

(6) 《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知》，国办发[2014]56号；

(7) 《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》，国发[2015]17号；

(8) 《产业结构调整指导目录（2011年本修正）》中华人民共和国国家发展

和改革委员会 2013年第 21号令；

(9) 《建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年本）》，国家环境保

护部 2017第 44号令；


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(10) 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，国家环

境保护部，环发[2012]77号；

(11) 关于实施《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的通知，环发[2012]11

号；

(12) 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发

[2012]98号；

(13) 中华人民共和国工业和信息化部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装

备和产品指导目（2010年本）》，工产业[2010]122号；

(14) 原国家环境保护总局文件关于印发《主要污染物总量减排监察系数核

算办法（试行）》的通知，环发[2007]194号；

(15) 《空气质量新标准第二阶段监测实施方案》，环办[2013]30号；

(16) 《环境保护部关于加强污染源环境监管信息公开工作的通知》，环发

[2013]74号；

(17) 《化学品环境风险防控“十二五”规划》，环发[2013]20号；

(18) 《关于当前环境信息公开重点工作安排的通知》，环办[2013]86号；

(19) 《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》，环发

[2013]104号；

(20) 《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》，环办[2013]104

号；

(21) 《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》，

环办[2014]30号；

(22) 《河北省环境保护条例》，河北省第十届人民代表大会常务委员会第

十四次会议（2005.05.01）；

(23) 《河北省建设项目环境保护管理条例》，河北省第八届人民代表大会

常务委员会公告第 80号；

(24) 《河北省人民政府关于贯彻国务院关于落实科学发展观加强环境保护

的决定的实施意见》，河北省人民政府，冀政[2006]65号；


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(25) 《河北省环境污染防治监督管理办法》，河北省人民政府令[2008]第 2

号；

(26) 《河北省人民政府关于加快开发区(园区)发展的若干意见》，冀政

[2010]135号；

(27) 《河北省人民政府关于进一步加强环境保护工作的决定》，河北省人

民政府，冀政[2012]24号；

(28) 《河北省人民政府关于印发河北省主要污染物排放权交易管理办法》，

冀政[2010]158号；

(29) 河北省省委省政府关于印发《河北省大气污染防治行为计划实施方案》

的通知，2013年 9月 6日；

(30) 《河北省人民政府办公厅关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录

（2015版）的通知》，冀政办发[2015]7号；

(31) 《关于颁布<河北省水功能区划>通知》，冀水资[2004]42号；

(32) 《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录》（2005年修订

版），原河北省生态环境局，2005年；

(33) 原河北省生态环境局关于《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设

项目名录》执行中的有关问题的解释，冀环办发[2007]263号文；

(34) 《河北省环保局关于加强环境保护促进污染减排的通知》，冀环

[2007]3号；

(35) 原河北省生态环境局《建设项目环境保护若干问题的暂行规定》，冀

环办发[2007]65号；

(36) 原河北省生态环境局《关于加强环境影响评价文件编制工作管理的有

关规定》的通知，冀环办发[2007]163号；

(37) 《关于加强建设项目主要污染物排放总量管理的通知》，原河北省生

态环境局，冀环办发[2008]23号文；

(38) 《河北省生态环境局关于下发部分环评行政审批事项的通知》，原河

北省生态环境局，冀环评[2008]634号；


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(39) 河北省环境保护厅《关于印发<建设项目环境保护技术审核报告编制要

点>的通知》，冀环办发[2010]250号；

(40) 《关于进一步加强环境影响评价技术审核工作的通知》，冀环办发

[2011]186号；

(41) 《关于进一步加强信息公开工作规范环评文件编制的通知》，冀环办

发[2012]195号；

(42) 《关于进一步加强污染防治工作的意见》，冀环防[2012]224号；

(43) 《关于我省建设项目环境现状监测执行GB3095-2012环境空气质量标

准的通知》，冀环办发[2012]225号；

(44) 《关于进一步加强建设项目固体废物环评管理的通知》，冀环办发

[2013]14号；

(45) 关于印发《关于办理环境污染犯罪案件的若干规定(试行)》的通知，

冀环[2013]7号；

(46) 《关于进一步加强建设项目环保管理的通知》，冀环评[2013]232号；

(47) 《关于进一步加强环境影响评价全过程管理的意见》，冀环办发

[2014]165号；

(48) 《关于加强建设项目环评审批管理的通知》，衡环评[2013]43号；

(49) 《衡水市环保局关于进一步优化发展环境下放部分环评审批权限的通

知》，衡环办[2013]52号；

(50) 《衡水市环保局关于下发部分环评审批权限的通知》，衡环办

[2014]240号；

(51) 《衡水市生态环境局关于开展建设项目环境监理试点工作的通知》，

衡环办[2015]88号；

(52) 《衡水市环保局审批环境影响评价文件的建设项目(非辐射类)目录

(2015年本)》，衡水市环保局通告，2016年第 1号，2016年 1月 9日；

(53) 《衡水市水污染防治实施方案》，衡水市人民政府，2016年 4月。


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2.1.3环境保护技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则·总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则·地表水环境》（HJ2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则·地下水环境》（HJ610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则·生态影响》（HJ19-2011）。

2.1.4相关文件

（1）《景县县城城市总体规划》（2010-2020）；

（2）《河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）总体规划环境影响报告

书》及审查意见；

（3）《河北华特汽车部件有限公司新建柴油机控制、尾气处理系统及配件

生产线项目项目建议书》；

（4）河北华特汽车部件有限公司提供的工程相关资料；

（5）项目《企业投资项目备案信息》，景发改备字[2018]80号；

2.2评价目的及原则

2.2.1评价目的

（1）通过对项目所在地周围环境现状调查，明确评价范围内的环境敏感目标；

通过环境质量现状的监测和调查，了解项目周围环境质量现状，并为项目的建设

期和运行期的环境影响分析提供背景资料。

（2）针对项目的特点和污染特征，确定主要环境影响要素及其污染因子。

（3）遵照产业政策、循环经济及清洁生产的要求，分析论述本项目采用的生

产工艺和污染防治措施的先进性和可行性。

（4）预测本项目对当地环境可能造成的影响的范围和程度，从而提出避免和

减少污染的对策和措施，并给出总量控制指标。

（5）从技术、经济角度分析本项目采用污染治理措施的可行性，从环境保护

角度对本项目的建设是否可行作出明确的判定。

（6）确保环境影响报告书为主管部门提供决策依据，为设计工作规定防治措


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施，为环境管理提供科学依据。

2.2.2评价原则

（1）坚持环境影响评价为项目建设服务，为环境管理服务，注重环评的实用

性原则。

（2）环评工作的内容、深度和方法符合《环境影响评价技术导则》要求。

（3）严格贯彻执行“达标排放”、“总量控制”、“节能减排”等原则。

（4）建设项目选址应符合当地城镇规划要求，建设内容应符合国家产业政策

要求。

（5）在确保环评质量的前提下，充分利用现有资料，尽量缩短评价周期，满

足工程进度的要求。

（6）评价内容主次分明，重点突出，数据可靠，结论明确。

2.3影响因素识别与评价因子

2.3.1环境影响因素识别

根据本项目主要污染源污染因子及区域环境特征，对本项目实施后的主要环

境影响要素进行识别，结果见表 2.3-1。

表 2.3-1 环境影响因素识别矩阵表

环境要素

污染源

大气

环境

地表水

环境

地下水

环境声环境固废

生态

环境

社会

环境

施

工

期

材料运输 -1D -2D -1D -1D土建工程 -2D -2D -2D

设备安装 -1D -1D -1D +1D +1D

运

营

期

生产废气 -2C生产废水 -1C -1C生活废水 -1C -1C生产固废 -1C -1C +1C产噪设备 -1C

备注：1、表中+表示正效益，-表示负效益；

2、表中数字表示影响的相对程度，1表示影响较小，2表示影响中等，3表示影响较大；

3、表中 D表示短期影响，C表示长期影响。

由上表可知，项目建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部及可恢

复的或正或负的影响，也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表现在对自然

环境要素产生一定程度的负面影响，施工期的影响是局部的、短期的，且随着施


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工期的结束而消失；本项目营运期对周围环境影响主要体现在环境空气、水环境。

2.3.2评价因子

根据环境影响因素识别的结果，结合区域环境质量现状，以及项目特点和污

染物排放特征，确定本项目评价因子见表 2.3-2。

表 2.3-2 评价因子一览表

环境要素评价类别评价因子

环境空气

现状评价 SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、非甲烷总烃

污染源评价 PM10、非甲烷总烃

影响评价 PM10、非甲烷总烃

地表水环境污染源评价 COD、SS

影响分析 COD、SS

地下水环境现状评价

pH、高锰酸盐指数、溶解性总固体、总硬度、氨氮、硝酸盐、

亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、铅、

氟、镉、铁、锰、铜、锌、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、

细菌总数、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-

声环境

现状评价等效连续 A声级

污染源评价 A声功率级

影响评价等效连续 A声级

土壤现状评价 pH值、隔、汞、砷、铜、铅、总铬、锌、镍、阳离子交换量

固体废物污染源评价废包装袋、不合格产品、边角料、废润滑油、废机油、餐饮

垃圾及生活垃圾影响分析

2.4评价工作等级

2.4.1大气环境影响评价等级

按《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中的估算模式对项

目的大气环境评价工作进行分级。

结合项目的初步工程分析结果，本工程大气污染物主要来自生产工艺，本次

评价对项目 13根排气筒进行点源污染源调查和估算，判定大气评价等级。

①按估算模式进行预测，主要相关参数见表 2.4-1、2.4-2。


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表 2.4-1 点源污染物大气估算模式的相关参数表

污染源名

称

排气筒底部中心坐标(°) 排气筒底

部海拔高

度(m)

排气筒高

度

(m)

排气筒出

口内径

(m)

烟气流速

(m/s)

烟气温

度

(K)

年排放小时数

（h) 排放工况污染物名称排放速率

经度纬度 kg/h g/s

排气筒 P1 116°15'40.76" 37°29'34.35" 30 15 0.3 14.1 293 2400 正常 PM10 0.131 0.036

排气筒 P2 116°15'41.40" 37°29'34.40" 30 15 0.3 14.1 293 2400 正常 PM10 0.03 0.008

排气筒 P3 116°15'39.59" 37°29'34.40" 30 15 0.3 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.035 0.010

排气筒 P4 116°15'38.60" 37°29'34.31" 30 15 0.3 14.1 293 2400 正常 VOCs 0.031 0.009

排气筒 P5 116°15'40.79" 37°29'32.30" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 PM10 0.052 0.014

排气筒 P6 116°15'41.52" 37°29'32.38" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.04 0.011

排气筒 P7 116°15'39.62" 37°29'32.37" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 PM10 0.079 0.022

排气筒 P8 116°15'38.61" 37°29'32.25" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.0079 0.002

排气筒 P9 116°15'41.56" 37°29'30.28" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常

PM10、SO2、

NOx

0.016 0.004

排气筒P10 116°15'39.67" 37°29'30.36" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 0.027 0.008

排气筒P11 116°15'38.77" 37°29'30.30" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 0.135 0.038

排气筒P12 116°15'38.52" 37°29'30.41" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.045 0.013

排气筒P13 116°15'41.67" 37°29'30.47" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.014 0.004


第 13 页

表 2.4-2 面源污染物大气估算模式的相关参数表

污染源名称坐标

海拔高度/m矩形面源

污染物排放速率

经度纬度长度宽度有效高度 kg/h g/s

尾气处理装置车间搅拌废气 116°15'41.37 37°29'35.22" 30 110 50 12 PM10 0.29 0.081

焊接车间 116°15'39.13" 37°29'33.57" 30 110 50 12 PM10 0.043 0.012

进排气管机构件车间静电喷

涂工序116°15'41.17" 37°29'31.36" 30 110 50 12 PM10 0.83 0.231

破电子油门车间组装胶粘及

粘合剂包覆工序116°15'39.14" 37°29'31.29" 30 110 50 12 NmHc 0.006 0.002

方向盘车间发泡工序 116°15'41.16" 37°29'29.29" 30 110 50 12 NmHc 0.3 0.083


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②根据估算模式计算结果，计算污染物的最大地面浓度占标率 Pi，及该污染

物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。计算公式为：

Pi=（Ci/C0i）×100%

式中：Pi——第 i类污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci——采用估算模式计算出的第 i类污染物的最大地面浓度，mg/m3；

C0i——第 i类污染物空气质量标准，mg/m3。

㈠按照《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中估算模式及

参数，计算生产过程产生的颗粒物的落地浓度及出现距离，计算结果见表 2.4-3。表 2.4-3 污染物估算模式计算结果一览表

计算参数

污染物节点污染物排放特征

地面最大落地浓度(ug/m3) C0i（ug/m3）

浓度占标率 Pi（%）

出现（m）

评价等级

P1 PM10

有组织

11.873 450 2.638 202 II

P2 PM10 2.6385 2000 0.132 202 III

P3 NmHc 3.2981 450 0.733 202 III

P4 VOCs 2.9683 1200 0.247 202 III

P5 PM10 4.6173 450 1.026 202 II

P6 NmHc 3.6279 2000 0.181 202 III

P7 PM10 7.2558 450 1.612 202 II

P8 NmHc 0.65962 2000 0.033 202 III

P9PM10、SO2、

NOx

0.65962 450 0.147 202 IIIP10 2.63848 240 1.099 202 IIP11 12.5328 500 2.507 202 II

P12 NmHc 4.2875 2000 0.214 202 III

P13 NmHc 1.3192 2000 0.066 202 III

尾气处理装置

车间搅拌废气PM10

无组织

82.625 900 9.181 103 II

焊接车间 PM10 19.442 900 2.160 103 II进排气管机构

件车间静电喷

涂工序

PM10 84.247 900 9.361 103 II

电子油门车间

组装胶粘及粘

合剂包覆工序

NmHc 3.2398 2000 0.162 103 III

方向盘车间发

泡工序NmHc 134.46 2000 6.723 103 II


第 15 页

③项目大气环境评价工作级别划分依据列于表 2.4-4。

表 2.4-4 评价工作级别表

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km

二级 1%＜Pmax＜10%或 D10%＜污染源距厂界最近距离

三级 Pmax＜1%

根据上述计算结果：P(最大)为 9.361%，大于 1%且小于 10%，由此确定本项目

大气环境评价等级为二级。

2.4.2声环境影响评价等级

项目厂址位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）内。项目所在区域

声环境功能适用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的 3类区标准。项

目实施后区域噪声增加值小于 3dB（A），且声评价区域内无常住居民，受影响

的人口数量变化很小。因此根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4-2009）

中有关评价等级的原则，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。

2.4.3地表水环境影响评价等级

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），评价工作等

级的划分应按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、收纳水体环境质量现

状、水环境保护目标等综合确定。建设项目地表水环境影响评价划分为水污染影

响型、水温要素影响型以及两者兼有的复合影响型，评价等级分为三级，复合影

响型建设项目的评价工作，应按类别分别确定评价等级并开展评价工作。

1、水污染影响型建设项目环境影响评价等级划分

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），水污染影响

型建设项目根据排放方式和废水排放量划分评价等级。水污染影响型建设项目地

表水环境影响评价工作等级判定见表 2.4-5。

表 2.4-5 水污染影响型建设项目评价工作等级判定

评价等级

判断依据

排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；

水污染物当量数W/（无量纲）

一级直接排放 Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他

三级 A 直接排放 Q＜200且W＜6000


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三级 B 间接排放 —注 1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值（见附录 A），

计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污

染物当量水总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，区最大当量数作为

建设项目评价等级确定的依据。

注 2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通

过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以

及其他含污染物极少的清净下水的排放量。

注 3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场）、降尘污染的，

应将初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。

注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物

为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。

注 5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀

水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。

注 6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，

且评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级。

注 7：建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量≥500万 m3/d，评价等级为一级；排放

量＜500万 m3/d，评价等级为二级。

注 8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等

级为三级 A。注 9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照

间接排放，定为三级 B。注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级 B评价。

根据工程分析，项目建成投产后，项目生产用水为反渗透浓水回用于超声波

漂洗；电泳前一次水洗用水经厂区污水处理站处理后，排入工业聚集区排污管网；

电泳前二次水洗循环使用，自然消耗，超滤纯水循环使用，定期外排至厂区污水

处理站处理后，排入工业聚集区排污管网；水帘喷气室用水循环使用，自然消耗。

职工生活污水为职工生活用水及餐饮用水，经隔油池、化粪池处理后，排入工业

聚集区污水管网，根据因此本评价仅对废水进行达标分析。

综合以上分析，且本项目周边无地表水体，根据《环境影响评价技术导则地

表水环境》（HJ2.3-2018）中关于水污染影响型建设项目工作等级划分规定，确

定本项目水污染影响型地表水环境影响评价等级为三级 B评价。

根据工程分析，项目建成投产后，项目生产用水为循环冷却水，循环使用，

定期外排，生活污水主要为盥洗废水及冲厕用水，均排入厂区三级化粪池。且本

项目周边无地表水体。本项目不涉及水文要素影响，不进行水文要素影响评价工

作定级。


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2、地表水环境影响评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中关于工作等级

划分规定，本项目为水污染影响型建设项目，确定本项目地表水环境影响评价等

级为三级 B。

2.4.4地下水环境影响评价等级

⑴项目类别

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）附录 A（规范

性附录）地下水环境影响评价行业分类表，表相关内容见表 2.4-6。

表 2.4-6 地下水环境影响评价行业分类表

环评类别

行业类别报告书报告表

地下水环境影响评价项目类别

报告书报告表

H有色金属

49、合金制造全部 - Ⅲ类

由上表可知，本项目属于Ⅲ类建设项目。

⑵项目所在地敏感程度

《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）地下水环境敏感程度

分级表见表 2.4-7。

表 2.4-7 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下

水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，

其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉

水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。

不敏感上述地区之外的其他地区

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环

境敏感区。

本项目不在集中式饮用水源准保护区及准保护区以外的补给径流区；不涉及

国家及地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区及保护区以外的分布区，

不涉及未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区，但项

目下游村庄存在分散式饮用水水源井，因此场地地下水敏感特征为较敏感。


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⑶建设项目评价工作等级

《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）评价工作等级分级

表见表 2.4-8。

表 2.4-8 评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度Ⅰ 类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

根据上述分析，按照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）

中的评价工作等级划分办法，确定本项目地下水环境影响评价工作等级为三级。

2.4.5生态影响

根据《环境影响评价技术导则·生态影响》（HJ19-2011），生态影响评价工

作等级划分见表 2.4-9。

表 2.4-9 生态影响评价工作等级划分

影响区域

生态敏感性

工程占地（水域）范围

面积≥20km2

或长度≥100km面积2km2～20km2

或长度 50km～100km面积≤2km2

或长度≤50km

特殊生态敏感区一级一级一级

重要生态敏感区一级二级三级

一般区域二级三级三级

项目位于河北省景县城西工业区，河北华特汽车部件有限公司厂区内，生态

敏感性属于一般区域，因此，确定生态影响评价工作等级为三级。

2.4.6 环境风险评价工作等级

本项目涉及的风险物质为矿物质油（废机油、废机油桶），本项目厂区最大

存储量为0.2t，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中表

B.1突发环境事件风险物质临界量“381、油类物质（矿物油类，临界量为2500t）”

可知，本项目涉及危险物质为矿物质油（废机油、废机油桶），计算矿物质油的

最大储存量与其临界量比值（Q）为0.00008，根据导则中附录C可知，当Q＜1

时，项目风险潜势为Ⅰ，确定该项目风险评价等级为简单分析。


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表 2.4-10 环境风险评价工作等级划分表

2.5评价范围

根据本项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环境特征，按“导则”中评

价范围确定的相关规定，并综合本项目污染源排放特征，确定本评价各环境要素

评价范围见表 2.5-1。

表 2.5-1 各环境要素评价范围一览表

序号环境要素评价等级评价范围

1 环境空气二级以生产车间为中心，半径 2.5km的圆形区域

2 声环境三级本项目周围边界外延 200m范围

3 地下水三级场地边界上游 1km 至下游 2km、侧向 1.5km的水文地质

单元

4 地表水三级 B 只对废水处理措施的可行性做分析

5 生态三级厂址占地范围内

6 环境风险简单分析

大气环境风险评价范围：以厂址为中心，半径为 500m的

圆形区域

地表水环境风险评价范围：/地下水水环境影响评价范围：同地下水环境影响评价范围

2.6环境功能区划

根据厂址所在区域环境功能区划，评价区域环境空气为二类功能区，执行《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中二级标准；地下水质量功能区为Ⅲ

类功能区，执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准；区域环境噪声

为 3类区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。

2.7评价标准

2.7.1环境质量标准

（1）环境空气：PM10、SO2、NO2、CO、O3、PM2.5执行《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）（2018年修改单）中二级标准，非甲烷总烃执行《环境空

气质量非甲烷总烃限值》（DB13-1577-2012）中表 1 二级标准。

（2）地下水：执行《地下水水质标准》（GB/T14848-2017）中 III 类水质标

准要求。

（3）声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类区标准要求。

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析


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环境质量标准值见表 2.7-1。

表 2.7-1 环境质量标准值

项

目污染物名称标准值单位标准来源

环

境

空

气

PM2.5年平均 35

μg/m3 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）（2018年修改单）中二级标准

24小时平均 75

PM10年平均 70

24小时平均 150

TSP年平均 200

24小时平均 300

SO2

年平均 6024小时平均 1501小时平均 500

NO2

年平均 4024小时平均 801小时平均 200

O3日最大 8小时平均 160

1小时平均 200

CO24小时平均 4

mg/m3

1小时平均 10

非甲烷总烃1小时平均浓度

限值：2.0 mg/m3

《环境空气质量非甲烷总烃限值》

（DB13-1577-2012）中

表 1二级标准

地

下

水

pH 6.5~8.5 /

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）中

Ⅲ类标准

氨氮 ≤0.50

mg/L

硝酸盐 ≤20.0亚硝酸盐 ≤1.00

挥发性酚类 ≤0.002氰化物 ≤0.05

砷 ≤0.01汞 ≤0.001

铬（六价） ≤0.05铅 ≤0.01

氟化物 ≤1.0镉 ≤0.005铁 ≤0.3锰 ≤0.10铜 ≤1.00锌 ≤1.00

溶解性总固体 ≤1000总硬度 ≤450


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耗氧量 ≤3.0氯化物 ≤250硫酸盐 ≤250硫化物 ≤0.02

总大肠菌群 ≤3.0 CFU/100mL菌落总数 ≤100 CFU/mL

声

环

境

等效连续

A声级3类：昼间 65，夜间 55 dB（A）

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类标准

2.7.2污染物排放标准

（一）废气排放标准：

①达克罗水帘喷涂漆雾、达克罗加热炉烟气（颗粒物、SO2、NOX）和电泳

固化产生的非甲烷总烃的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

中表 2 相关要求。

②VOCS排放浓度参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控

制标准》（DB12/524-2014）表 2中污染物排放标准。

③电泳加热炉烟气执行河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》

（DB13/1640-2012）中表 1、表 2、表 3等相关要求。

④配料搅拌工序、焊接工序、抛丸工序、喷涂工序产生的颗粒物有组织排放

浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2要求。

⑤烘干注塑、挤出成型、发泡成型工序产生的非甲烷总烃《工业企业挥发性

有机物排放控制标准》（DB13/ 2322—2016）表 1其他行业及表 2无组织排放限

（二）废水排放标准：

本项目生产废水经厂内污水处理站处理后排至河北景县高新技术产业开发

区（庙镇分区）污水管网，最后进入景县污水处理厂进行深度处理，处理后的生

产废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 二级标准及景县污水

处理厂进水水质要求标准。

（三）噪声排放标准：

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表 1中的

3类标准。


第 22 页

（四）固体废物排放标准：

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及 2013年修改单；生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染控制

标准》（GB16889-2008）相关标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控

制标准》（GB18597-2001）及 2013修改单相关规定；《清洁生产标准铁矿采选

业》（HJ/T294－2006）。

各项污染物具体的排放标准见表 2.7-2。

表 2.7-2项目各项污染物排放标准一览表

项

目因子污染物排放限值来源

废

气

电泳加

热炉烟

气

颗粒物最高允许排放浓度 50 mg/m3 河北省地方标准（DB13/1640-2012）《工

业炉窑大气污染物排

放标准》中表 1、表 2、表 3 等相关要求

SO2 最高允许排放浓度 400 mg/m3

NOX 最高允许排放浓度 400 mg/m3

排气筒高度排气筒高度不低于 15 m达克罗喷涂颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3

最高允许排放速率 3.5kg/h

周界外浓度最高点 1.0 mg/m

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准要求

达克罗

加热炉

烟气

颗粒物

SO2最高允许排放浓度 550 mg/m3


NOX最高允许排放浓度 240 mg/m3


排气筒高度排气筒高度不低于 15 m

电泳固

化废气

非甲烷总烃

最高允许排放浓度 120 mg/m3

最高允许排放速率 10kg/h


VOCS

（表面涂装调漆、喷漆工

艺）


参照天津市地方标准《工

业企业挥发性有机物排

放控制标准》

（DB12/524-2014）中表 2中排放标准


排气筒高度 15m

VOCS

（表面涂装烘干工艺）



排气筒高度 15m

颗粒物

（焊接烟尘、配料、搅拌）

最高允许排放浓度 120mg/m3《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准要求


排气筒高度 15m


非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3 《工业企业挥发性有机


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（烘干注塑、挤出成型、发

泡成型）

物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表 1其他行

业及表2无组织排放限值


排气筒高度 15m


废

水

pH 6～9（无量纲）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4二级标准，同时还应满足景县污水处理厂进水水质

要求

CODCr ≤150 mg/L

SS ≤150 mg/L

氨氮 ≤25 mg/L

石油类 ≤10 mg/L

色度 ≤80 mg/L

噪

声运营期噪声昼间65dB(A) 夜间55dB(A)

(GB12348-2008)《工业企业厂

界环境噪声排放标准》3类标

准

固

废

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及 2013年修改单；生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》

（GB16889-2008）相关标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及 2013修改单相关规定；《清洁生产标准铁矿采选业》（HJ/T294－2006）。

2.8 项目可行性分析

2.8.1区域总体规划及环境功能区划

(1)景州高新技术产业开发区总体规划概况

根据《景州高新技术产业开发区总体规划(2015-2025 年)》，开发区规划范

围东至南运河大堤，南至跃进渠，西至北高海村西乡级道路，北至衡德高速以北

1000m留智庙南街，规划用地总面积 21.392km2。规划产业主要包括装备制造、

化工、橡塑制品、高新技术、物流产业。《景州高新技术产业开发区总体规划环

境影响报告书》于 2015年 11月 16日通过了景县生态环境局（现为衡水市环保

局景县分局）审查（景环评[2015]35号），而后由于对开发区居住用地、中心区

布局及供热形式等进行了调整，开发区又编制了《景州高新技术产业开发区总体

规划环境影响补充报告》，并于 2017年 4月 25日通过了衡水市生态环境局审查

（衡环评[2017]15号）。

开发区总体结构为“两带五片区”模式，其中，两带为富德路沿线建设带和八

义路沿线建设带；五片区为北部高新技术产业园区、中部化工园区、中部橡塑园

区、中部中心区和西部装备制造园区。

本项目占地类型为规划的三类工业用地，位于中部化工园区河北速乐新材料

科技有限公司现有厂区范围内，河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）管理


第 24 页

委员会已为本项目出具《关于河北速乐新材料科技有限公司新上年产 100万吨精

密冷轧硬态薄板项目入园的证明》，本项目符合园区产业定位和总体发展规划要

求；本项目位于河北速乐新材料科技有限公司现有厂区，景县国土资源局已为

河北速乐新材料科技有限公司颁发了土地证。

(2)基础设施规划

①供水规划

开发区自建水厂，水源规划再生水、南水北调水、浅层地下水(包括浅层淡

水和微咸水)、深层地下水联合作为开发区水源，其中深层地下水仅作为开发区

生活用水；规划远期由再生水、南水北调水、浅层地下水联合作为开发区水源，

不再开采深层地下水，规划总供水能力为 15万 m3/d。目前开发区已建成并投运

的工业用水供水厂位于规划的橡塑园区范围内，本项目生产、生活用水由开发区

供水厂通过管道供应，景州高新技术产业开发区管理委员会已出具证明，同意本

项目用水由开发区集中供水设施供应。

②排水规划

开发区规划排水采用雨污分流制，规划建设集中污水处理厂（即景县留智庙

镇污水处理厂）一座，规划近期污水处理规模为1.0万m3/d，规划远期污水处理

规模为2万m3/d。目前污水处理厂正处于调试过程中，污水处理厂采用A2/O工艺

进行处理，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中

一级标准的A标准。开发区污水处理厂同步配套建设再生水处理设施，处理工艺

拟采用曝气池+自清洗过滤器+浸没式生物加强超滤+超滤水泵+超滤水箱+循环

水系统。再生水同时满足《城市污水再生利用·工业用水水质》(GB/T19923-2005)、

《城市污水再生利用·城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)相应标准后回用。产生

的浓盐水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB189 18-2002)表1一级

A标准，排入跃进渠。

本项目位于开发区南部，位于其收水范围内，待本项目建成后（2021 年）

项目生活污水及生产废水经处理后排入开发区污水处理厂进一步处理。

③供热工程

开发区规划实施集中供热，规划热源近期（2020年）建设 3×130t/h+2×220t/h

高温高压循环流化床锅炉，分别配 1×12MW+1×6MW+2×30MW背压式汽轮发电


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机组；规划远期（2030年）开发区扩建 1×130t/h+2×220t/h高温高压循环流化床

锅炉，分别配 1×6MW+2×30MW 背压式汽轮发电机组。热电厂产生的蒸汽供园

区内企业生产使用，蒸汽经区内换热站换成 130～70℃，满足供热需求。

目前开发区内供热管网尚未铺设完成，因此在管网建成投运前，本项目在厂

区内设 3台 2400kW燃气导热油炉以满足工艺用热需要。

2.8.2 环境功能区划

本项目所在区域主要为工业区，根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)，

属环境空气二类功能区，区域以工业生产为主要功能，根据《声环境质量标准》

(GB3096-2008)，区域声环境功能属 3类区；区域深层地下水为生活饮用水水源

及工、农业用水，根据《地下水质量标准》（GB/T14848-2017），区域地下水

属Ⅲ类功能区。

2.8.3 “三线一单”符合性分析

(1)生态保护红线

根据《河北省生态保护红线》（征求意见稿），景县生态保护红线区面积为

3.21km2，占景县国土面积的 0.27%。红线区为景县行政区内的南运河河滨岸带。

本项目位于景县西营村东北侧 703m，不在景县生态保护红线范围内。

(2)环境质量底线

①大气环境质量底线

大气现状监测结果表明：各监测点位 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 和 O3

均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。

②地下水环境质量底线

监测期间，区域潜水各监测点位的监测因子水质较差，超标因子包括总硬度、

溶解性总固体、氯化物、硫酸盐，各监测点其他监测因子均满足《地下水质量标

准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准要求。超标原因主要是和当地区域水文地质特

征有关，其中硫酸盐和氯化物超标是由于当地浅层水水化学类型以重碳酸·氯化

物·硫酸—钠型为主，并且区域浅层水分布有一定的微咸水所致；总硬度和溶解

性总固体超标与当地浅层水矿化度较高有关。承压水水质氟化物存在超标现象，

各监测点其他监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准

要求。超标原因是由于该区域的水文地质条件(高氟区)原因，造成了该区域的深


第 26 页

层水含氟量较高。

③声环境质量底线

监测期间，本项目四周厂界声环境现状监测值可满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)3类及 4a标准要求。

本项目对营运期废气、废水、噪声、固体废物等均采取较为完善的污染防治

措施，能够实现污染物达标排放，通过预测分析可知，本项目实施后不会对环境

质量底线造成冲击。

(3)资源利用上线

资源利用上限主要包括能源利用上限、水资源利用上限和土地资源利用上

限。

①能源利用上限：本项目能耗满足园区规划环评中资源利用上限的要求。

②水资源利用上限：本项目采用开发区集中供水，不单独建设自备水井。

③土地资源利用上限：本项目位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分

区），占地为规划的工业用地。

(4)环境准入负面清单

开发区的控制负面清单见表 2.8-1。

表 2.8-1 开发区的控制负面清单一览表

序号禁止或限制入区项目备注

1 高新技术含刻蚀、酸洗等污染相对较大工序的电子信息产业 —

2装备制造

含电镀、铬钝化等重金属表面处理工序企业 —

3 多晶硅和风电设备等产能过剩行业项目《国务院关于化解产

能严重过剩矛盾的指

导意见》4

化工

煤化工项目

5 土地投资强度低于 20亿元/平方公里的化工项目《促进化工园区规范

发展指导意见》

6 高耗能、高污染的化学肥料、化学农药、染料等项

目

《河北省石化产业发

展“十三五”规划》

7 化工

新建 7 万吨/年以下聚丙烯(连续法及间歇法)，20 万

吨／年以下聚乙烯、乙炔法聚氯乙烯，10万吨/年以

下聚苯乙烯生产装置《产业结构调整指导

目录(2011年本)(修正)》

8 橡塑制品

新建、改扩建溶剂型氯丁橡胶类、丁苯热塑性橡胶

类、聚氨酯类和聚丙烯酸酯类等通用型胶粘剂生产

装置

9 热电联产禁止取用地下水发改能源[2004]864 号

10 不满足本评价确定的总量控制指标、水资源管理要求及水耗、

能耗等指标的项目环境管理要求


第 27 页

11 不满足区域环境质量底线、资源利用上线及空间管控要求的项

目

12 不符合开发区相关规划产业定位、布局及用地性质的项目

13 取用深层地下水用于工业生产的项目

14 无煤炭总量替代指标的热电联产

根据表 2.8-1，本项目不属于以上开发区禁止或限制入区项目。

综上，本项目的建设符合“三线一单”的相关控制要求。

2.9 环境保护目标

评价范围内无国家、省、市县重点保护文物、自然保护区，珍稀动、植物和

风景名胜区、旅游区等环境保护对象。评价区域内主要保护对象及保护目标见表

2.9-1。

表 2.9-1 主要保护对象及保护目标情况

环

境

要

素

坐标

保护对象保护

内容

环境

功能

区

相对

厂址

方位

相对厂

界距离

（m）

保护级别X° Y°

大

气

环

境

116.805970 37.186610 八里屯村

居民二类

区

北 768

《环境空气质量

标准》

（GB3095-2012）二级

116.825552 37.167340 哨马营村东北 2417116.833130 37.185160 闸子村东 2003116.822527 37.159620 东营村东南 1286116.808452 37.152624 西营村东南 703116.798460 37.168644 后园村东南 2046116.805452 37.186575 李门楼村南 1539116.825537 37.1873255 宋道口村南 930116.833252 37.185154 南苏庄村西南 727116.827510 37.17825 南郑庄村西 1569116.825287 37.153020 八里庄村西 1990

地

表

水

/ / 京杭运河 / 三类

区E 1290

《地表水环境质

量标准》

（GB3838-2002）IV类标准

声

环

境

项目所在区域 3类 / /

《声环境

质量标准》(GB3096-2008)3类区标准

地

下

水区域地下水 3类 / /

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准


第 28 页

3建设项目工程分析

3.1 工程概况

3.1.1项目由来

河北华特汽车部件有限公司位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区），

主要产品为柴油机尾气处理系统、锅炉尾气处理系统、进排气管及结构件，电子

油门 30万套、液压传动管等汽车部件。近年以来，中国 100多座城市先后遭遇"

十面霾伏”。而 PM2.5的飙升，汽车尾气是元凶之一。河北华特汽车部件有限公

司通过新技术研发应对国Ⅴ、国Ⅵ标准新要求，决定建设新建柴油机控制、尾气

处理系统及配件生产线项目。

3.1.2 工程概况

（1）项目名称：新建柴油机控制、尾气处理系统及配件生产线项目；

（2）建设单位：河北华特汽车部件有限公司；

（3）建设性质：新建（迁建）

（4）建设地点：河北衡水市河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）。

厂址中心坐标为 37°40′44″N，116°14′24″E，项目北侧为耕地，东侧、南侧为空

地、西侧为 S281省道，隔道路为河北速乐食品有限公司。

（5）建设性质：新建；

（6）项目建设规模、产品方案

项目建成后，可年产柴油机尾气处理系统 10万套、锅炉尾气处理系统 1000

套、进排气管及结构件 30万套、电子油门 30万套、液压传动管 30万套、方向

盘 50万个/年。

（7）厂区占地面积及平面布置

本项目备案占地面积为 285亩，实际占地面积为 141.5亩，建设生产车间、

研发中心、办公楼等生产及辅助生产设施 152060平方米。

（8）项目投资

项目总投资 105047万元人民币，其中项目资本金为 45047万元，占本项目

总投资比例为 42.88%。其中环保投资约为 208.5万元，占总投资的 0.02‰


第 29 页

（9）劳动定员

项目劳动定员 350人，其中管理人员 20人，技术人员 25人，生产人员 273

人，检测人员 10人，其他人员 22人。本项目所需劳动定员为附件村民，所有人

员均进行相关岗位、业务培训，经考试合格者，才能上岗。

（10）工作制度

项目年工作 300天。生产过程中实行一班工作制（白班），每班工作时间 8

小时，年工作时间为 2400小时，夜间须安排值班人员。

3.2 原辅材料消耗

3.2.1 项目原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料为纳米二氧化钛、稀土、氧化坞、分子筛、载体、不锈

钢管等，原辅材料消表 3.1-4，主要原辅材料理化性质见表 3.1-5。

表 3.1-4 主要原辅材料清单

序

号名称单位年用量来外购源

包装

规格形态

厂区储

存量

一尾气处理系统

1 纳米二氧化钛吨 430 外购1000kg/

袋

白色纳米

颗粒30t

2 稀土吨 140 外购 25kg/袋粉末状 1t3 氧化钨吨 70 外购 25kg/袋固体 1t4 分子筛等吨 70 外购 25kg/袋固体 1t5 陶瓷载体万升 400 外购 30lg/袋固体 2t

6 不锈钢（管）吨 6000 外购700kg/捆

固体 100t

7 不锈钢（板）吨 14000 外购700kg/捆

固体 100t

8 （铁）衬垫万套 10 外购200kg/捆

固体 100t

9 DCU 万个 10 外购 / 固体 2000个10 计量喷射泵万个 10 外购 / 固体 2000个11 喷嘴万支 10 外购 25kg/箱固体 2000支12 温度传感器万支 30 外购 25kg/箱固体 100箱13 NOX传感器万支 10 外购 25kg/箱固体 100箱14 法兰万个 10 外购 25kg/箱固体 100箱15 传感器座万个 40 外购 25kg/箱固体 100箱16 其他配件万个 0.1 外购 / 固体 /

二进排气管及配件

1 不锈钢管材吨 4300 外购 700kg/ 固体 100t


第 30 页

捆

2 不锈钢板材吨 1200 外购700kg/捆

固体 100t

3 碳钢管材吨 1600 外购500kg/件

固体 100t

4 碳钢板材吨 900 外购500kg/件

固体 100t

5 螺丝标准件等万套 30 外购 10kg/套固体 1万套

6 环保水基清洗剂吨 30 外购500kg/件

固体 5t

7 无铬达克罗液吨 45 外购500kg/件

固体 3t

8 电泳涂料吨 30 外购500kg/件

固体 1t

三电子油门

1 PA66-GF30% 吨 220 外购 50kg/箱固体 20箱2 聚碳酸脂吨 48 外购 25kg/袋颗粒状 1t3 弹簧吨 55 外购 50kg/箱固体 5t4 线束等配件万套 30 外购 25kg/箱固体 3t5 胶粘剂吨 0.5 外购 25kg/桶液体 0.1t

四液压传动管

1 聚氨脂吨 1600 外购 50kg/袋固体、颗

粒10t

2 HDPE 吨 1200 外购 50kg/袋固体、颗

粒10t

3 塑料辅料及增强剂吨 520 外购 / / 10t4 钢丝吨 900 外购 50kg/件固体 3t5 涤纶丝吨 200 外购 25kg/袋固体 2t

五方向盘

1 聚氨酯 A料吨 330 外购 50kg/袋固体、颗

粒10t

2 聚氨酯 B料吨 270 外购 50kg/袋固体、颗

粒10t

六燃料、动力

1 水吨 19680 园区供水管网 / / /2 电 kwh 1056万园区供电管网 / / /3 天然气 m3 16万天然气管网 / / /

3.2.2 项目原辅材料及能源消耗

项目主要原辅材料理化性质见表 3.1-5。


第 31 页

表 3.1-5 主要原辅材料理化性质一览表

序号名称理化性质

1纳米二氧

化钛

纳米级二氧化钛，亦称钛白粉。直径在 100纳米以下，产品外观为白

色疏松粉末。具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能，可用于化妆品、功

能纤维、塑料、油墨、涂料、油漆、精细陶瓷等领域。研究认为在光照条

件下，TiO2表面的超亲水性起因于其表面结构的变化。在紫外光照射下，

TiO2价带电子被激发到导带，电子和空穴向 TiO2表面迁移，在表面生成电

子空穴对，电子与 Ti反应，空穴则与表面桥氧离子反应，分别形成正三价

的钛离子和氧空位。此时，空气中的水解离吸附在氧空位中，成为化学吸

附水（表面羟基），化学吸附水可进一步吸附空气中的水分，形成物理吸

附层。

TiO2在改性时常加入 Al、Si、Zn等氧化物，Al或 Si的氧化物单独存

在时无明显的酸碱性，但与 TiO2复合，则呈现强酸碱性，可以制备固体超

酸。

TiO2颗粒在液态（尤其是极性的）介质中因表面带有电荷就会吸附相

反的电荷而形成扩散双电层，使颗粒有效直径增加，当颗粒彼此接近时，

因各具同性电荷而相斥，有利于分散体系的稳定。如经 Al2O3包膜的 TiO2

表面具有正电荷，而用 SiO2处理的 TiO2带负电荷。

2 稀土

稀土(Rare Earth),是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素

的总称。自然界中有 250 种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林

(John Gadolin)。于 1794 年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀

土“元素”(钇土，即 Y2O3),因为 18 世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用

化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。

3 氧化坞

氧化钨（Tungsten trioxide）为浅黄色三斜系粉末状晶体。当温度高于

740℃时，转变为橙色的四方晶系结晶体，冷却后又恢复原状。空气中稳定，

熔点为 1473℃，沸点高于 1750℃，相对密度为 7.16。三氧化钨是钨的氧化物中最稳定的一种，不溶于水和除氢氟酸外的无

机酸，能溶于热浓氢氧化钠溶液和氨水生成可溶性的钨酸盐。当温度高于

650℃时可被 H2还原，在 1000～1100℃可被 C还原得钨粉。氧化坞是一种

钨酸酐，是钨酸盐类产品，氧化钨包括三氧化钨和二氧化钨，实际工业生

产中并没有二氧化钨的制品。三氧钨盐根据三氧化钨的含量不同分为钨酸，

钨酸钠，钨酸钙，仲钨酸铵，偏钨酸铵等产品

4堇青石陶

瓷载体

堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)为主晶相的陶瓷。耐压强度 280～500MPa。抗拉强度 25～40MPa。抗弯强度 50～60MPa。冲击强度 1.8～2.2cm·kg/cm2。

线膨胀系数(1.1～1.8)×10-6(20～100℃)。平均热传导率 3.35～5.02kJ/(m2·h·℃)(0～100℃)。耐冷热温度 300～500℃。绝缘电阻 2.3～5.6MΩ·cm(400～600℃)。介质损耗角正切值 200×10-4(50Hz)；40×10-4(500Hz)。耐火度约 1400℃。青石陶瓷具有耐酸、耐磨、耐高温、耐

腐蚀、抗静电、硬度大、重量轻、延长设备使用寿命十倍以上等特点。堇

青石陶瓷广泛用于电子、电器、焊接设备、化工、机械、铁路、纺织、环

保、热工、仪表、矿山机械、邮电通讯及国防工业各个领域。


第 32 页

序号名称理化性质

5 聚碳酸脂

聚碳酸酯（简称 PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据

酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于

脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑

料方面的应用。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃 BI级，在普通使

用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳

酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有 UL94V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过

本体聚合的方法生产大型的器件。

6PA66-GF

30%

PA66塑胶原料加 30%玻纤的总称代号，高强度，特殊热稳定，耐水解，

适用于汽车零部件，机械部件。

7 聚氨酯

聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是 polyurethane，它是一

种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑

料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉

及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航

空等。

8 HDPE

高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品．无毒，无味，结晶度

为 80%～90%，软化点为 125～l 35℃，使用温度可达 100℃；硬度、拉伸

强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；

化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐

类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低；耐老化性能差，

耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，

所以树脂中须加人抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足。高密度

聚乙烯薄膜在受力情况下热变形温度较低，应用时要注意。

9 增强剂塑料增强剂又称增强材料，是指添加到树脂中能与树脂紧密地结合，

并使制品的机械力学性能显著提高的物质。

（1）无铬达克罗涂液：

无铬达克罗涂液是由鳞片状锌粉和铝粉叠加而成的无机防腐涂料。无铬达克

罗工艺是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的最佳技术。它不但可以

处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件，还可以处理烧结金属，以及特殊的

表面处理。广泛应用于汽车、摩托车、交通设施行业（高速铁路、地铁、电气化

铁路的金属件、隧道、桥梁高架、高速公路的金属件）、电器、船舶、航天航空、

海洋工程、五金工具、电力、通讯、石油化工、煤气工程、建筑、军工产品、家

用电器等行业。既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保

部门的欢迎。

近年来，国内外要求金属防腐蚀涂层中不得含有金属铅和铬，以便于保护环

境和相关产品的回收和循环使用，无铬达克罗已成为现代涂装防护技术发展的趋

https://baike.baidu.com/item/%E9%AB%98%E5%88%86%E5%AD%90%E8%81%9A%E5%90%88%E7%89%A9/10404353

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https://baike.baidu.com/item/%E5%A1%91%E6%96%99%E5%A2%9E%E5%BC%BA%E5%89%82/12673020

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https://baike.baidu.com/item/%E6%A0%91%E8%84%82/281282

https://baike.baidu.com/item/%E5%8A%9B%E5%AD%A6%E6%80%A7%E8%83%BD/3606459


第 33 页

势。美国环保署、美国职业安全和健康行政部门的相应规范和世界汽车行业规定

的环保要求都有产品涂层中不得含有金属铬的规定。不含铬的达克罗涂液（锌铝

涂层）作为有铬达克罗涂层的更新产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接

受，许多国际知名汽车公司如福特、通用、宝马、沃尔沃、戴姆勒、克莱斯勒

等都制定了零配件的无铬达克罗涂装要求。达克罗涂液的无铬化，不但能增强金

属的防腐防蚀性能，而且从源头上避免了铬等重金属对环境的污染，符合目前世

界上最先进、最环保的工艺技术要求。

本项目选用的是无铬达克罗涂液，以中国铁路科学研究院的多年科学研究成

果为技术支持，其主要成分如下：

表 3.1-6无铬达克罗成分

无铬达克罗涂液中主要成分理化性质见下表 3.1-7。

表 3.1-7无铬达克罗涉及物料理化性质

名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理标准

乙

二

醇

熔点-13.2℃沸点：197.85℃

密度：相对 ( 水

=1)1.1155(20℃）；

相对 (空气=1)2.14外观与性状：无色、无

臭、有甜味、粘稠液体蒸

汽压：6.21kPa/20℃粘度：25.66mPa.s(16℃）

稳定性：稳定

闪点：111.1℃ 燃点：

118℃危险特性：遇明火、

高热或与氧化剂接

触，有引起燃烧爆炸

的危险。若遇高热，

容器内压增大，有开

裂和爆炸的危险。

燃烧(分解)产物：一氧

化碳、二氧化碳、水

毒性：属低毒类。

急性毒性： LD508.0~15.3g/kg( 小鼠经口 ) ；

5.9 ～13.4g/kg(大鼠经口) ；

1.4ml/kg(人经口，致死)大鼠吸入 12mg/m3(连续多次)八天后 2/15 只动物眼角膜混

浊、失明；人吸入 40%乙二醇

混合物 9/28 人出现短暂昏厥；

人吸入 40%乙二醇混合物加热

至 105℃反复吸入 14/38 人眼

球震颤，5/38 人淋巴细胞增多。

无

硼酸

为白色粉末状结晶或三

斜轴面鳞片状光泽结晶，

有滑腻手感，无臭味。

本品不燃，受高热

（500℃以上）分解放

出有氧化硼。

工业生产中，仅见引起皮肤刺

激、结膜炎、支气管炎，一般

无中毒发生。口服引起急性中

毒，主要表现为胃肠道症状，

有恶心、呕吐、腹痛、腹泻等，

继之发生脱水、休克、昏迷或

急性肾功能衰竭，可有高热、

肝肾损害和惊厥，重者可致死。

无

成分乙二醇锌、铝去离子水纤维素硼酸稳定剂光亮剂

比例 15-20% 20-25% 50-60% 2-3% 1-2% 1.5-2% 0.5-1%

http://baike.baidu.com/view/68952.htm


第 34 页

纤维素

纤维素是由葡萄糖组成

的大分子多糖。不溶于水

及一般有机溶剂。是植物

细胞壁的主要成分

纤维素燃烧无味。生

成黑烟

无毒无

溶液中不含有铬等重金属，乙二醇是一种无色无味低毒溶剂。无铬达克罗涂

液纵然在生产成本上比传统达克罗溶液略有提高，防腐性能上也略有损失，但是

其生产成本仍在可接收的范围内（每公斤约 7-10 元），防腐性能也能满足相关

要求

（NSS 盐雾测试约 300-1000 小时）。因此在环境保护形势日益严峻的情

况下，无铬达克罗涂液替代传统达克罗溶液用于发展这种新型的涂装防腐技术成

为必然趋势和发展前景。

（2）阴极电泳涂料：

阴极电泳涂料为双组分，其一组份为白色均匀乳状液体，另一组分为黑色（或

灰色）颜料浆状物。其原料主要有环氧树脂、异氰酸酯、有机酸等。

特点：（1）不含铅等重金属，低溶剂含量，属环保型产品；（2）水溶型，

槽液稳定性好及有良好的电沉积性能；（3）pH 值近中性，对设备腐蚀小，耐

腐蚀性能高。

本项目选用的阴极电泳涂料，其主要成分如下：

表 3.1-8 阴极电泳涂液成分

成分环氧树脂乳酸钛白粉高色数炭黑异氰酸酯纯净水

比例 15 1.3 2.0 2.1 0.8 78.8

阴极电泳涂料中主要成分理化性质见下表 3.1-9。

表 3.1-9 阴极电泳涂液涉及物料理化性质

名称理化

特性燃烧爆炸性

毒性

毒理

标

准

环

氧

树

脂

熔点：145-1552℃；沸点：

/；外观与性状：根据分

子结构和分子量大小的

不同，其物态可从无臭

无味、黄色透明液体至

固态；稳定性：稳定；溶

解性：溶于丙酮、乙二醇、

甲苯

闪点：-18-23℃；自燃

温度：490℃（粉云；

爆炸下限：12%；危险

特性：易燃，遇明火、

高热能燃烧。受高热分

解放出有毒的气体。粉

体与空气可形成爆炸

性混合物，当达到一定

毒性：

LD5011400mg/kg( 大鼠

经口)健康危害：制备和

使用环氧树脂的工人，可

有头痛、恶心、食欲不振、

眼灼痛、眼睑水肿、上呼

吸道刺激、皮肤病症等。

本品的主要危害为引起

无






第 35 页

的浓度是，遇火星会发

生爆炸。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化

碳

过敏性皮肤病，其表现形

式为瘙痒性红斑、丘疹、

疱疹、湿疹性皮炎等。

乳酸

熔点：18℃ ；沸点：122℃；

密度：1.209；PKa=3.85；外

观：为无色澄清或微黄

色的粘性液体；几乎无臭，

味微酸；有引湿性；溶解性：

能与水、乙醇、甘油混溶，

水溶液呈酸性

闪点：＞110℃ 毒性：大鼠经口 LD50

为 3.73g/kg 体重；ADI无限制规定。

无

钛

白

粉

主要成分为二氧化钛

(TiO2)的白色颜料。熔点：

1830-3000℃；沸点：

2500℃；密度：4.23；溶

解性：不溶于水、稀无机酸、

有机溶剂、油，微溶于碱，

溶于浓硫酸。

二氧化钛属于热稳

定性好的物质。遇

热变黄色，冷却后

又变为白色

无毒无

炭黑

外观：纯黑色的细粒或

粉状物。溶解性：不溶于

水、酸、碱。组成物：主要

为碳元素，还有少量的氢、

氧、硫、灰分、焦油和水分

能在空气中燃烧变

成二氧化碳

无毒无

3.2.3 项目主要技术经济指标

本项目主要技术经济指标见下表 3.1-10。

表 3.1-10 项目主要技术经济指标

序号指标名称单位数量

一产品种类

柴油机尾气处理系统套/年 10万锅炉尾气处理系统套/年 1000进排气管及结构件套/年 30万

电子油门套/年 30万液压传动管套/年 30万方向盘个/年 50万

二职工人数人 350

管理人员人 20


第 36 页

技术人员人 25

车间生产人员人 273

检测人员人 10

维修人员人 10

后勤人员人 12

三工程建筑指标

建筑面积㎡ 152606

四燃料及动力消耗

电万度/年 1056.39

水万吨/年 0.195

五总投资万元 105047

固定资产投资万元 105047

项目资本金万元 45047

六项目实施进度

建设期个月 6

七财务指标

年均销售收入万元 18500

年均税金及附加万元 15720

年均利润总额万元 18500

年均所得税万元 25043

投资收益率 % 60

内部收益率 % 55

财务净现值万元 105473

投资回收期年 6.6

3.2.4 项目主要建设内容

项目在河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）建设，新建生产车间、研

发中心、办公楼等生产及辅助生产设施 152060m2。

项目组成具体见表 3.1-1。表 3.1-1 项目组成情况一览表

项目工程内容规模备注

主体

工程

下料车间建筑面积 126m2，尺寸 12.6m×10m 1座，彩钢结构

机加工车

间 1建筑面积 189m2，尺寸 18.9m×10m 1座，彩钢结构

机加工车

间 2建筑面积 290.5m2，尺寸 29.05m×10m 1座，彩钢结构


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催化剂生

产车间建筑面积 126m2，尺寸 12.6m×10m 1座，彩钢结构

涂覆车间建筑面积 125.5m2，尺寸 12.55m×10m 1座，彩钢结构

电子油门

生产车间建筑面积 189m2，尺寸 18.9m×10m 1座，彩钢结构

液压管生

产车间建筑面积 252m2，尺寸 25.2m×10m 1座，彩钢结构

辅助

工程

办公室 3座，1层，建筑面积 83.7m2，尺寸 6.2m×4.5m×3 3座，彩钢结构

配电室 1座，1层，建筑面积 125.5m2，尺寸 12.55m×10m 1座，彩钢结构

公用

工程

供电用电量约为 1056万 kW·h/a 由景县供电网提供

供水用水量 470.8m3/a 由园区供水管网提供

供热项目生产用热采用电，办公室冬季取暖采用空

调——

环保

工程

废气项目配料、搅拌粉尘经集气罩收集后经 1套布

袋除尘器处理后经 1根 15m高排气筒排放——

废水

项目反渗透浓水回用于超声波清洗，不外排，

生活污水经沉淀井、化粪池处理后排入污水管

网

——

噪声选用低噪声设备、车间内合理布局、加强设备

维护等措施后，再经建筑隔声、距离衰减——

固废废包装、不合格产品、除尘器除尘灰、生活垃

圾妥善处置

项目主要建构筑物一览表见表 3.2-1。

表 3.2-1 项目建构筑物一览表

构建物名称占地面积（m2）建筑面积（m2）

下料车间 4000 8000

机加工车间 1 10000 20000

机加工车间 2 10000 20000

催化剂生产车间 4000 8000

涂覆车间 8000 16000

电子油门生产车间 6000 12000

液压管生产车间 6000 12000

配电室 300 300

维修车间 2700 2700

库房(金属件成品) 5000 10000库房 1

(电子油门及管路)5000 10000

库房 2(化工原料及外协件)

5000 5000

库房 3(金属原料及外协件)

5000 5000


第 38 页

研发中心 1440 7200

办公楼 1440 7200

宿舍餐厅楼 1440 7200

其他辅助生活设施 2000 2000

合计 77320 152600

3.2.5项目主要生产设备

本项目主要生产设备表见表 3.2-2。

表 3.2-2 主要生产设备一览表

序号设备名称单位数量型号

一尾气处理系统生产设备 178(一) 催化剂车间 351 反渗透纯水制备设备套 2 /2 粉体合成反应釜台 8 /3 离心喷雾干燥设备套 4 /4 粉体电焙烧炉套 4 /5 球磨机系统套 4 /6 粉体筛分设备套 4 /7 干燥机尾气洗涤塔套 4 /8 焙烧炉尾气洗涤塔套 4 /9 其他辅助设备套 1 /

(二) 催化剂车间 391 涂覆机台 8 TF-8A162 箱式窑炉台 8 RX4-45-63 箱式试验炉台 2 RX5-15-114 升降式搅拌机台 4 AE35 载体转运车台 8 自制

6 隧道窑座 8 SD-16m3

7 其他辅助设备套 1 /(三) 机加工车间 1041 激光切割机台 8 CYFP-700-14502 弯管机台 6 DM-603 弯管机台 6 DM-384 焊接机器人台 8 M10IA-6L5 普通电焊机台 8 BX1-250A6 激光切割机器人台 8 JX-1687 内高压成型机台 8 HFT-800/16008 管端成型机台 4 TM30-49 管端成型机台 4 GDC-77910 管端成型机台 4 ZJG-630


第 39 页

11 米克朗加工中心台 8 J2013-2012 冲床台 8 40T13 剪板机台 8 6*250014 磨床台 8 YM-7163*12A15 数控卷筒机台 8 2000*18000*800二进排气管及结构件生产设备 1241 激光切割机台 8 CYFP-700-1450/60002 弯管机台 8 DM-60/1303 弯管机台 8 DM-38/654 焊接机器人台 8 M10IA-6L5 氩弧数控电焊机台 8 BX1-350A6 激光切割机器人台 8 /7 内高压成型机台 8 HFT-8008 管端成型机台 4 TM30-49 管端成型机台 4 GDC-77910 管端成型机台 4 ZJG-63011 数控龙门铣床台 8 /12 四柱压力机台 8 Y32-500T13 四柱压力机台 8 Y32-31514 数控冲床台 8 40T/35015 剪板机台 8 25*250016 磨床台 8 YM-7163*12A17 数控卷筒机台 8 HT1150

18 达克罗喷涂流水线条 2 DKL-8

19 静电喷涂流水线条 2 JD-120020 超声波清洗流水线条 3 SXCS-201521 电泳工艺流水线条 1 JDL-1022 退火回火流水线条 1 TH-200023 抛丸机台 6 Q33210三电子油门生产设备 72(一) 注塑车间 181 注塑机台 10 ZH-60002 挤出机台 5 MZ3503 模具加工中心台 2 LI-10604 混料机台 2 G-250L5 烘干机台 4 K-300

(二) 金属加工车间 451 数控车床台 5 CX-6402 普通车床台 5 CD-4003 外圆磨床台 5 W-450


第 40 页

4 数控磨床台 5 W-6505 立式升降台铣床台 5 XI-5306 电火花数控线切割机台 5 /7 机加工中心台 5 CD-1160/10608 机器人焊接工作站台 5 J-安川

9 线切割机台 5 C-1800(三) 装配车间 91 电子油门组装生产线条 9 /四液压传动管生产设备 761 混料机台 5 H-3502 烘干机台 5 KG-60003 150型挤出机组台 10 FP-4804 双螺杆挤出机台 5 T-805 编织机台 20 BZ-2206 合股机台 5 HG-14067 绕线机台 5 /8 盘管机台 10 /9 切割机台 2 HT-60010 锁管机台 5 HT-12011 大口径锁管机台 2 HT-26812 打包机台 2 HT-900五方向盘车间 161 配料罐套 3 LGF-2182 发泡机台 10 KWT-30-23 拉槽机台 3 HT-022六检验设备 301 助力移载系统套 4 /2 气密检测仪台 2 /3 金属材料分析仪台 2 /4 金属性能试验机台 2 /5 超声波探伤仪台 2 /6 性能试验机台 2 /7 过程试验机台 2 /8 材料性能试验机台 2 /9 弹簧试验机台 4 /10 爆破试验机台 1 /11 胶管抗疲劳试验机台 1 /12 脉冲试验机台 1 /13 烧焦试验机台 1 /14 曲挠试验机台 1 /15 静压试验台台 1 /


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16 压力均衡试验台台 1 /17 老化试验台台 1 /七辅助设备 201 天车台 6 5T/3T2 环保设施套 6 /3 变压器台 4 630/400/315/1604 其它辅助设备套 1 /5 运输设施量 3 叉车

合计 500

3.2.6项目产品方案

项目建成后，年产锅炉尾气处理系统 1000套，柴油机尾气处理系统 10万套，

进排气管及结构件 30万套，电子油门 30万套，液压传动管 30万套，产品方案

见表 3.2-3。

表 3.2-3 项目产品方案一览表

产品名称单位生产规模

锅炉尾气处理系统万套 0.1柴油机尾气处理系统万套 10进排气管及结构件万套 30

电子油门万套 30液压传动管万套 30

方向盘万支 50

3.3公用工程

（1）给排水

①给水

项目给水由园区管网供给。本项目用水主要包括配料用水、球磨机球磨用水、

球磨机、涂覆机设备清洗用水、间接冷却塔补充水和餐饮用水及职工生活用水。

其中配料用水和球磨机球磨用水均采用纯水。

根据企业提供的资料，项目配料用水量为 2.5m3/d，球磨机球磨用水量为 0.17

m3/d，球磨机、涂覆机设备清洗用水用水量为 0.03m3/d，配料用水和球磨机用水、

设备清洗水均经过纯水机制备，纯水机采用反渗透工艺，大约 50%的浓水排放，

纯水机制备用水量为 5.4 m3/d。

项目劳动定员 350人，生活用水主要为职工盥洗用水，根据《河北省用水定

额第 3 部分：生活用水》（DB13/T1161.3-2016），按每人每天 40L计，生活用

水量为 14m3/d，均为新鲜水。


第 42 页

综上，项目建成后，新鲜用水量 6.6m3/d。

②排水

项目产生的废水主要为反渗透浓水和职工生活污水，球磨机、涂覆机设备清

洗水主要为原料和纯水，直接回用于原料配备，不外排。

根据厂家提供资料，反渗透浓水占进水量的 50%，反渗透浓水产生量 2.7

m3/d，回用于超声波漂洗，不外排。

职工生活污水产生量按生活用水量的 80%核算，则职工生活污水产生量为

0.96m3/d，经沉淀井、化粪池处理后，排入工业聚集区排污管网，最终进入景县

污水处理厂进行深度处理。

项目水量平衡情况具体见表 3.2-4、图 3.2-2。

表 3.2-4 项目给排水情况单位 m3/d

序号用水工序总

用水量

给水排水

新鲜水回用水循环水损耗水排放水

1 电泳前一次水洗 0.5 0.5 0 0 0.1 0.4

2 超声波漂洗 35.35 0 1.35 34 0.35 1.0

3 超声波漂洗 35.35 0 1.35 34 0.35 1.0

4 电泳前二次水洗 1.1 0.1 0 1.0 0.1 0

5 超滤水洗 6.2 0.2 0 6.0 0 0.2

6 纯水制备 5.4 5.4 0 0 2.7 0

7 间接冷却塔补充水 0.01 0.01 0 0 0.01 0

8 生活用水 8.72 8.72 0 0 1.72 7

9 水帘喷气室循环水 2.1 0.1 0 2.0 0.1 0

合计 5.7 3.7 0 2.0 0.9 2.9


第 43 页

图 3.1-3 项目给排水平衡图单位：m3/d

0.35

1.0

0.20.3 0.2

自来水

14

0.1

工业聚集区排污管网

沉淀井、化粪池

厂区污水处理站

职工生活污水

超声波漂洗

超声波清洗

电泳前一次水洗

超声波清洗

1.35

1.35

0.5 0.4

1.17

11.2

20

11.22.8

0.1

0.18

1.0

2.60.17

电泳前二次水洗

超滤水洗

纯水（外购）

0.1

6.0

1.0

14

自来水

2.7 配料用水反渗透设备

超声波漂洗

球磨机球磨用水

0.5

2.70.17 0.17

0.5

自来水 5.4

球磨机、涂覆机设备清洗水

0.030.03

1.5间接冷却塔补充水

1.5

自来水水帘喷气室循环水0.1

2.0

1.35

0.1


第 44 页

（2）供电：项目供电由景县县城变电站提供，厂区内原有配套配变电室 1

座，可以满足项目正常生产的用电需要。项目用电量 1056万 kwh/a。

（3）供热：根据河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）规划环评的要

求，区域内采用集中供热。鉴于区域内集中供热设施尚未建设完成，故企业冬季

取暖采用电能供热。风干窑、隧道窑采用电加热。

3.4工艺流程及排污节点

（一）尾气处理装置（锅炉尾气处理装置、柴油机尾气处理装置）

1、稀土基 SCR催化剂生产工艺梳理：

(1) 含分子筛的稀土基 SCR催化剂活性组分方面，采用多组分协同作用，增

强了固体表面酸性，弱化了 SO2吸附，解决了 CeO2硫中毒问题，抑制 SO2/SO3

转化；

(2) 结构方面，通过过渡金属离子等助催化离子掺杂，进行了结构与缺陷调

控，拓宽了活性温度窗口。提高氧化还原性能，增强了稳定性；

(3) Ti02、Si02、A12O3为原料通过化学修饰、纳米改性和引入非化学计量，

使得载体的表面结构缺陷氧空位增加、表面酸性提高、比表面积加大、脱销活性

增强；

(4) 催化剂的高强度、高比表面、可控孔制备技术方面，实现了晶型、晶粒、

孔数量、结构、分布的调控，增加比表面积和催化活性，解决了高活性与高强度、

高耐磨性能间的矛盾。因此，含分子筛的稀土催化剂可以满足柴油车国Ⅴ排放法

规的要求并平稳过渡升级到国Ⅵ及更高标准。

陶瓷蜂窝载体是目前使用最广泛的汽车尾气净化催化剂载体，其中以堇青石

(2MgO·2Al2O3·5SiO2)为主要成分的载体最常用。它的优点为：众多约束气道，

既为催化活性成分和废气提供了最大的接触面积，又可以使气流的压力降最小，

仅为颗粒状载体的 1/20，且蜂窝结构体积密度低，热稳定性好，热膨胀系数低，

有利于提高催化剂的起燃性能。

生产工艺流程

①配料


第 45 页

纳米二氧化钛、氧化坞、稀土、分子筛按比例加入搅拌机加入去离子水后在

搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后进行静置沉浮，静置时间大约 1h，静止后的悬浊

液经过滤筛进行球磨筛分，不能通过过的大颗粒浆料送入球磨机进行二次球磨，

球磨机为湿磨，球磨过程中加入一定量的纯水，球磨好的浆料继续进过滤筛进行

过滤，直至过筛为止。

搅拌机在搅拌过程中会产生颗粒物，通过在搅拌机上方设置集气罩，粉尘通

过集气罩收集后经布袋除尘器除尘，经 15m高排气筒 P1排放。

纯水经纯水机制备，纯水制备采用反渗透工艺，产生反渗透浓水，反渗透浓

水回用于超声波清洗，不外排。

本工序产生的主要污染物为：搅拌过程中产生的颗粒物（G1）、搅拌机产

生的噪声（N1）、球磨机产生的噪声（N2）、除尘器收集的除尘灰（S1）、废包

装袋（S2）、废纸箱（S3）。

具体的工艺流程见图一：

图 1 稀土基 SCR 催化剂生产工艺流程图

搅拌合成

静置

球磨

筛分

检验

入库

纯水

配料:纳米二氧化钛、氧化坞、稀土、分子筛

G1、N1、S1布袋除尘器+15m高排气筒 P1

N2

S2

N3

G废气 S固体废物 N噪声 W 废水


第 46 页

2、载体涂覆（喷附）技术

本项目另一关键技术是载体涂覆工艺，由河北华特公司聘请国内富有几十年

工作经验的催化技术及涂覆工艺专家开展工作，自主设计并实施对含分子筛的稀

土基 SCR催化剂的定量涂覆工艺, 该涂覆工艺,不同于传统的上吸式涂覆工艺，

而是采用下吸式定量涂覆方法 0, 为国内国际领先涂覆工艺，操作简单，准确率

高，生产一致性好。

（1）一次涂覆

过筛后的浆液进行搅拌均匀后进入涂覆机的储液罐里，储液罐里设搅拌装

置，对浆液进行不断搅拌，涂覆机设自动称重装置，根据产品要求设定涂覆量，

通过负压抽气均匀的涂覆于陶瓷载体表面，负压抽气采用真空罐，项目采用载体

为通流式，一次涂覆约涂覆载体的一半，经一次涂覆的半成品经自然风干 2-3小

时，风干温度约为 30℃，车间温度不够的情况下，需进入自制烘干窑，烘干窑

设定温度为 30℃。自然晾干和烘干窑烘干过程中主要是水蒸气的蒸发，不产生

废气污染物。涂覆机涂覆过程设罩封闭，且涂料为浆液状，不会产生废气污染物。

本工序产生的主要污染物为：涂覆机产生的噪声（N2）真空泵、空压机产

生的噪声。

③二次涂覆

经风干后的半成品通过输送带继续送入涂覆机进行二次涂覆，涂覆陶瓷载体

的另一半。未附着在工件上的涂覆液进入涂覆机收集池收集后回用于涂覆。经二

次涂覆的载体经自然风干 2-3小时，风干温度约为 30℃，车间温度不够的情况下，

需进入自制烘干窑，烘干窑设定温度为 30℃。自然晾干和烘干窑烘干过程中主

要是水蒸气的蒸发，不产生废气污染物。涂覆好的陶瓷载体装入窑车中送入隧道

窑生产线。

本工序产生的主要污染物为：涂覆机产生的噪声（N2）真空泵、空压机产

生的噪声。

④焙烧

焙烧电炉生产线加热用电，无燃料废气产生。隧道窑内焙烧过程的升温速率

及恒温温度和时间控制是浆涂法的主要控制参数。浆涂法烘干和焙烧过程的主要

目的在于脱除涂层中的游离水和结晶水。从生产的角度来说，希望升温速率越快


第 47 页

越好、恒温时间越短越好。但升温速率越快涂层内部的温度梯度越大，对于焙烧

过程会引起可移动粒子过分迁移或直接导致涂层厚度不均；对于焙烧过程有可能

引起涂层因受热不均而断裂或从陶瓷载体上脱落。隧道窑内分三个区域，首先为

加热区，中间为高温煅烧区，最后为冷却区，每批次煅烧时间越 10h。焙烧过程

温度不应过高，最好分段焙烧：先在低温下（如 60℃）烘干一段时间，再进行

高温（200℃）烘干，此段时间一般为 3.5h。焙烧过程也应分段进行，恒温温度

控制在 500－550℃之间。焙烧时间 3小时，烧结后进入冷却区。隧道窑焙烧过

程中主要是水蒸气的蒸发，隧道窑焙烧温度为 500－550℃之间，涂层中的活性

氧化物在干燥过程中已紧密吸附在载体之内，且煅烧温度低于金属及金属氧化物

的气化温度，因此，金属及金属氧化物不会进入煅烧废气，不产生废气污染物。

详细工艺流程图见下图 2。

图 2 催化剂涂覆工艺流程图

陶瓷载体外观检查

混合涂覆 1

风干

混合涂覆 2

焙烧

净化滤芯成品

焙烧

入库

G2

G3

G4、N4

G5 、



第 48 页

3、尾气后处理系统设计加工技术

本项目中 SCR 尾气后处理系统包括排气管总成和催化消声器总成，利用

SCR尾气净化技术转化有害气体排放，通过催化消声集成结构设计、整体成型

生产工艺等关键技术，并对其组装配套，达到生产出符合国Ⅴ、国Ⅵ排放标准产

品的目的。

①管件成型技术

排气管总成内部管路必须光滑、保温和无泄漏，项目采用弯管、切端、管端

成型工艺，以防止尿素结晶，保证管件整体成型加工方案。

②双层管保温技术应用：

为满足液态氨喷射时由液体转化为气态（150℃以上）条件，双层管技术实

现控制温降，保证催化转化系统正常工作。

③内高压成型技

内高压成型技术的应用在国内刚刚起步，对目前重卡国Ⅳ排放的工艺实现提

供了条件，对目前弯管机小曲率半径弯管无法办到的瓶颈找到了一条出路，内高

压成型技术在国外汽车零部件行业已广泛应用，欧美已达到 60％的比例，公司

已跟目前国内内高压成型技术权威---哈工大展开合作，实现在排气管加工领域的

技术突破。

④助力移载系统应用

由于后处理产品体积较大，重量较重，零件表面不允许磕碰，各工序之间周

转靠人搬非常困难，我们采用焊接生产线＋助力移载系统整体柔性设计，整体节

拍大幅提高，比其他厂家的周转专用线成本低廉、互换性好，适用多车型共线生

产。


第 49 页

（二）进排气管及结构件

排气管总成部分工艺流程为原材料管激光下料、弯管、内高压成型、激光切

端、管端成型、机器人焊接、气密检测、检具检测、清理包装。

1、激光下料：激光下料保证管件在切割过程中精准度，与锯床相比精度提

高 10倍以上，满足数控弯管机定长和一致性要求。

2、弯管：采用进口数控弯管机，满足大管径、薄壁、小曲率半径管件的弯

曲要求。

3、内高压成型：

（1）内高压成型设备由“合模压力机”和“内高压系统”两部分组成。

（2）内高压系统包括水平伺服缸、高压源（增压器）、液压系统、水压系

统和计算机控制系统五个分系统。

图 3 尾气后处理系统制造工艺流程图

下料

弯管

内高压成型

激光切段

管段加工

排气管总成焊接

气密检测

端盖装配焊接

入库

检验

总成气密检测

芯体装配焊接

筒体装配焊接

气密检测

进出管装配焊接

N6、S3

G6、N11、S4

N7

N8

N9

N10

G8、N13、S4

G7、N12、S4

G9、N14、S4

G10、N15、S4



第 50 页

工艺动作：合模---施加合模力---水介质填充与循环---判断高压密封---执行加

载曲线---同步卸除内压/合模力---退冲头---开模。

4、激光切端：激光切端保证管件在切割过程中精准度（圆度、垂直度和长

度公差），与锯床相比精度提高 10倍以上，同时解决管件打孔位置偏差较大，

满足焊接机器人一致性要求。

5、管端成型：采用整体成型工艺，避免了对接工艺所增加的装配焊接工序、

减少焊接隐患，生产效率显著提高。

6、机器人焊接：为保证排气管总成整体安装位置准确，支架、喷嘴支座装

配焊接需一次完成，焊接夹具要求精度高、具备定位夹紧强制焊接要求。

7、气密检测：为满足排气管总成整体密闭要求，在工序中增加气密检测控

制，满足 100％装车合格要求。

机加工部分：

图 4 柴油机进排气管系统机加工部分工艺流程图

下料

激光切段

管段加工

入库

弯管

内高压成型

进排气管总成焊接

气密检测

N16、S3

N17

N18

N19

N20

G11、N21、S4



第 51 页

对于部分管件需要进行表面热处理工艺：

G16、N28

N32

W4、N33

G18、N35

W5、N34、S5

W3、N31

图 5 达克罗喷涂工艺及电泳工艺流程图

钢板、钢管等钢材

机加工工序

（下料、冲压弯制、焊接）

超声波清洗

抛丸

上件

水洗

电泳

滴淋回收

超滤水洗

固化

超声波清洗

抛丸

二次固化

喷涂

一次固化

进排气管等管

包装、入库

达

克

罗

工

艺

电

泳

工

艺

喷涂

卡子、卡箍、支架等辅件

W1、N23

G15、N27

G14、N26

N22

G12、N24、S5

G13、N25

W2、N29

G17、N30、S5



第 52 页

N36

N37

图 6 退火回火工艺流程图

进料

领料

上料

退火

低温回火

包装

入库

图 7 静电喷涂工艺流程图

N38

N39

N40

W2、N41

G19、N42、S5

G21、N43

机加工

超声波清洗

抛丸

静电喷涂

固化

入库

G20




第 53 页

G25、N45

S2

（三）电子油门

电子油门踏板总成主要包括踏板、底座、前挡片、线盒座、线盒盖、转轴、

拨叉的生产、各半成品及外协件的检验与产品的组装、成品的检验入库等。分述

如下：

1、踏板、底座、前挡片等材质为 PA33，添加 30%的玻璃纤维作增加剂，在

本产品生产工艺中，烘干温度为 120℃16小时，注塑温度为 240-260℃，注塑时

调模压力 80Mpa。底座、前挡片生产工艺与踏板相同，详见踏板工艺流程图。

2、以聚碳酸脂为材质的线盒座、线盒盖、转轴、拨叉等添加黑母只是为了

调色，添加量极少，其比例为 0.5-1%。其生产工艺见踏板工艺流程图。

图 9 电子油门组装流程图

包装检验检验组装入库

踏板

底座

前挡片

其他配件

S2

图 8 踏板、底座、前挡片工艺流程图

进料

领料

烘干

注塑

包装

入库

G23、N43、S9

G24、N44、S9




第 54 页

（四）液压传动管

1、管体结构设计：为保证耐酸、耐压、抗老化、寿命长的目的，采用内芯、

增强层（根据压力需要可多层设计）、外覆层三层结构。

2、内芯材料的选择。考虑到内胶层的低吸水、耐酸、抗磨损、不结垢等特

点，选择聚氨脂或尼龙做基料，并对增塑剂、热稳定剂、填充剂和分散剂进行配

比试验，研究出了一种耐低吸水率、耐强酸、自润滑防结垢的胶料配方。

3、外覆层材料的选择。考虑到外覆层的抗冲击、抗拉伸、柔性好、抗老化

等特点，选择 HDPE并对抗老化剂、耐低温剂、增塑剂、阻燃剂、分散剂等种

类和用量进行了试验研究，组合出最佳配方。

4、挤出工艺。根据内芯、外覆层材料特性的不同，采用不同的温度控制，

以适应材料的特性。特别是对内芯原料，适当的提高熔融塑炼的温度，以提高其

各添加剂的均匀分散性。

5、耐压强度的设计。根据耐压要求，选择 0-2层钢丝编织。

液压传动管产品生产工艺流程图见下图：

图 10 液压传动管生产流程图

添加剂、

分散剂

聚氨酯

钢丝缠绕

切割

混合搅拌

挤出成型

粘合剂包覆

钢丝编织

LDPE

混合搅拌

挤出包覆

安装和压接头并扣压

试压

包装

入库

重复0-2

次

添加剂、

分散剂

G24

G25、N46

G26、N48

N47

G28、N49

G27

N50

N51



第 55 页

（五）方向盘车间

表 3-11 建设项目生产工艺的具体排污节点情况汇总

生产工序

产污节点序号产生规律

排放形式

主要污染因子

治理措施

废气

尾气处理装置

配料、搅拌 G1 间接有组织颗粒物集气罩+布袋除尘器（10000m3/h）+1 根15m排气筒 P1排放

混合涂覆 G2、G3 间接无组织非甲烷总烃、臭气浓

度无组织排放

焙烧 G4、G5 间接有组织非甲烷总烃、臭气浓

度

冷却水塔+uv 光氧催化净化装置（15000m3/h）+1 根15m排气筒 P2

焊接 G5 间接有组织焊接烟尘每 2台焊机使用 1台焊接烟尘净化器收集处理，处理 5000m3/h风量的引风机后经由1根 15m排气筒 P3

排放

进排气管及结构件

机加工焊接G6~G1

1 间接有组织焊接烟尘

达克罗工艺

喷涂G13、G15 间接有组织漆雾车间密闭，水帘捕集

固化G14、G16 间接有组织 VOCS

(乙二醇)

通过引风集气，进入间接冷却装置，经uv光氧催化净化装置（10000m3/h）处理后由 1根 15 m 排气

筒 P4排放

抛丸 G12 间接有组织颗粒物每台抛丸机安装 1台布袋除尘器，收集处理后经由 1根 15m排气筒 P5 排放，；拟建

电泳工艺

抛丸 G17 间接有组织颗粒物

图 11 方向盘生产流程示意图

给料

发泡

成型

包装

入库

G29、N52

G30、N53



第 56 页

风量为 10000m3/h；

固化 G18 间接有组织非甲烷总烃

进入间接冷却装置+uv光氧催化净化装置（10000m3/h）+15m

排气筒 P6

静电喷涂

抛丸 G19 间接有组织颗粒物

每台抛丸机安装 1台布袋除尘器

（10000m3/h），收集处理后经由 1根 15m

排气筒 P5排放

喷涂 G20 间接有组织颗粒物布袋除尘器

（10000m3/h）+1根15m高排气筒 P7

固化 G21 间接有组织非甲烷总烃

进入间接冷却装置+uv光氧催化净化装置（10000m3/h）+15m

排气筒 P8排放

天然气燃烧机 G22 间接有组织颗粒物、SO2、NOX

3台燃烧机 3根经 15米排气筒 P9、P10、

P11排放

电子油门

组装胶粘 G25 间接无组织非甲烷总烃车间无组织排放

烘干 G23 间接有

组织非甲烷总烃活性炭+uv光氧催化

净化装置（10000m3/h）+15m

排气筒 P12

注塑 G24 间接有组织非甲烷总烃

液压传动管

挤出成型G25、G28 间接有组织非甲烷总烃

搅拌混合G24、G27 间接无组织颗粒物无组织排放

粘合剂包覆 G26 间接无组织非甲烷总烃无组织排放

方向盘

发泡成型G29、G30 间接有组织非甲烷总烃

活性炭+uv光氧催化净化装置

（10000m3/h）+15m排气筒 P13

员工食堂

餐饮油烟 G30 间接有组织油烟油烟净化器

（10000m3/h）+10m排气筒 P14

废水

生产废水

超声波清洗

W1 - - COD、SS、色度、

由厂区污水处理站承接处排入园区污水管

网W2 - - COD、SS、色度、

电泳前水洗

W3 - -

COD、SS、色度、

一次水洗废水由厂区污水处理站处理后排

污园区污水管网

W4 - -

二次水洗废水循环使用，定期外排，至园区污水处理厂处理后排污园区污水管网

超滤水洗 W5 - - COD、SS、色度、

循环使用，定期外排至厂区污水处理站处理后进去园区污水管

网

反渗透脓水 W6 - - COD、SS、用于超声波漂洗使用


第 57 页

色度、

球磨机用水 W7 - - COD、SS、色度、

自然消耗不外排球磨机、涂覆机清洗用水

W8 - - COD、SS、色度、

配料用水 W9 - - / 随产品消耗不外排

冷却水 W10 - - COD、SS、色度、

循环使用不外排

生活废水

员工盥洗用水 W11 - - COD、BOD5隔油池、化粪池处理后排入园区污水官网餐饮

废水食堂废水 W12 - - COD、BOD5

噪声

项目噪声

生产设备及环保设备

N1~N51 间断 - 噪声

优先选用低噪声设备，并将全部生产设备均设置在车间厂房内，车间设置围护式结构，墙体采用隔声材料进行处理，设置

隔声门窗等措施

固废

尾气处理装置

原材料 S1 间断 - 废包装袋围护式结构，隔声、

消声、减震

检验 S2 间断 - 不合格产品

集中收集外售，综合利用；

下料 S3 间断 - 边角料

进排气管及结构件

焊接烟尘 S4 间断 - 边角料

布袋除尘灰 S5 间断 - 除尘灰

电子油门

原材料 S5 间断 - 废包装物


液压传动管

原材料 S7 间断 - 废包装物


环保设备

活性炭吸附装置

S9 间断 - 废活性炭

送专业危废处置单位设备养护

废机油 S10 间断 - 废润滑油、废机油桶

职工生活

生活垃圾 S11 间断 - 生活垃圾厂区设垃圾存放点，经由环卫部门定期清

运食堂餐饮垃圾 S12 间断 - 餐饮垃圾

3.5 项目污染源强分析

3.5.2.1废气污染源

（一）尾气处理装置

①配料搅拌废气

拟建设项目在原料搅拌机上方设置集气罩，用于收集粉料落料工位（拆包、

落料、搅拌）产生的颗粒物，集气罩收集效率 90%，收集后的含尘废气排入布袋

除尘器处理后经 15m 高排气筒 P1 排放。颗粒物产生量按原材料粉料用量的


第 58 页

0.0001%计算，颗粒物产生量为 70t/a，有组织颗粒物产生量为 63t/a，产生速率为

26.25kg/h（年工作 300 天，每天工作 8h）。产生的粉尘通过搅拌机上方集气罩

收集，集气罩收集效率 90%，收集后的粉尘布袋除尘器（5000m3/h）处理，布袋

除尘器除尘效率 99.5%，回收的粉尘作为原料回用。外排废气中颗粒物排放速率

0.131kg/h，排放量 0.315t/a，排放浓度 26.25mg/m3，满足《大气污染物综合排放

标准》表 2二级标准（颗粒物：120mg/m3，3.5kg/h，15m高排气筒。

未收集的废气（主要污染因子为颗粒物）经喷雾洒水车间阻隔后自然沉降

90%后，以无组织形式排放，最终排放量为 0.7t/a，颗粒物排放速率为 0.29kg/h，

以年生产 2400h计。

②混合涂覆及焙烧废气

项目混合涂覆工序会产生少量异味，以臭气浓度计，经由车间排风扇加强通

风，以无组织形式逸散。

项目在焙烧时使用电炉焙烧，涂覆催化剂的滤芯置于电炉内高温焙烧，产生

的微量焙烧废气以非甲烷总烃计。类比同类型项目非甲烷总烃的产生量在

0.1kg/h~0.3kg/h，项目年运行时间为 2400h，则非甲烷总烃产生量为 0.72t/a，电

炉冷却水塔+uv光氧催化净化装置+1根 15m排气筒 P2。uv光氧催化净化装置设

计风量为 5000m3/h，废气接收口接入电炉内，收集效率为 100%，废气处理效率

为 90%。则最终排放量为 0.072t/a，排放速率为 0.03kg/h，最终排放浓度为 6mg/m3。

满足..

③焊接废气

项目在所有产品的焊接工艺均在焊接车间内完成。焊接烟尘是在高温电弧下

产生的，根据有关资料，焊接过程产生的焊尘量取 8kg/t焊接材料（数据摘自《焊

接工作劳动保护》）。项目年用焊丝 65t/a，焊接烟尘净化器收集效率与除尘效

率均为 80%，焊接烟尘产生有组织产生量为 0.416t/a，排放量为 0.0832t/a，排放

速率为 0.035kg/h，经烟尘净化器收集处理，集中经由 1根 15m排气筒 P3排放，

设计风量为 5000m3/h，最终排放浓度为 7mg/m3，满足..


1、达克罗工艺

①喷涂


第 59 页

达克罗喷涂工序产生废气主要污染因子为漆雾，通过水帘循环水的捕集吸

收，雾状涂液进入收集池中形成沉渣，不会对周围环境造成明显的不良影响。

②固化

本项目选用的是无铬达克罗涂液，其主要成分乙二醇、锌、铝、去离子水、

纤维素、硼酸、稳定剂、光亮剂等物质。

表面涂覆达克罗涂液的工件在较短的时间内能够表干，表干后进入固化炉进

行加热固化，加热温度最高约 380℃，固化后表面处理完成，固化过程中产生的

废气主要为 VOCs 废气（主要成分为乙二醇）。达克罗固化工序日工作时间为

6h，因此项目 VOCs的产生量约为 0.75t/a（产生速率约为 0.313kg/h）。建设单

位拟新上引风集气装置将废气引入间接冷却装置降低废气温度，然后将废气引入

活性炭吸附装置中进行吸附，最终净化后的废气由 15m排气筒 P4高空排放。引

风机有效风量约为 5000m3/h，收集效率按 100%计，活性炭吸附效率按 95%计算，

则 VOCs的排放速率约为 0.031kg/h，排放浓度为 3.96mg/m3，不会对周围环境造

成明显的不良影响。

2、电泳工艺

①固化

工件经电泳漆工序环氧树脂涂料涂装表面处理，然后进入固化炉中进行固化

处理。烘干的温度一般控制在 170-180℃，该固化过程中随着温度的升高，其中

有机树脂将分解产生微量的非甲烷总烃，根据类比同类企业，产生量约为

0.4kg/h，年产 0.96t/a，通过在固化炉上方设置引风装置，将废气引入间接制冷装

置内冷却废气后 UV光氧催化净化装置进行吸附处理，（收集效率 100%，处理

效率 90%，风机风量 10000m3/h），最终废气由 1根 15m高排气筒 P6排放。经

处理后非甲烷总烃排放量为 0.096t/a，排放速率为 0.04kg/h，排放浓度为 4mg/m3，

能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的相关要求。

3、静电喷涂

①喷涂

本项目静电喷涂工序在喷涂室进行，采用人工喷粉，喷涂室为半封闭式，设

有操作口，喷涂过程中，大部分塑粉与工件表面因吸附作用而结合，同时，喷涂


第 60 页

室设有风机，通过风机产生负压，将喷塑室内未吸附在工件表面的塑粉吸入布袋

除尘器，经布袋除尘器处理后经 15米高排气筒 P7排放。根据《粉末涂料的静电

涂装技术》（合成材料的老化与应用，2012年第 41卷第 6期）及相关资料介绍，

本项目吸涂附着率按 80%，布袋除尘器处理效率 95%计算，本项目塑粉用量为

20t/ a，喷涂工序年工作时间为 2400h，喷涂室粉尘收集效率按 95%计，风机风量

为 10000 m3/h，则颗粒物产生量为 4t/a，有组织产生量为 3.8t/a，产生速率为

1.583kg/h，产生浓度为 158.3mg/m3。经处理后排放量为 0.19t/a，排放速率为

0.079kg/h，排放浓度为 7.9mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2排放限值（120mg/m3，效率≤3.5kg/h）。

②固化

本项目所用塑粉主要成分为环氧树脂，在固化过程中，会产生少量非甲烷总

烃。根据《粉末涂料的静电涂装技术》（合成材料的老化与应用，2012年第 41

卷第 6期）等相关文献报道，粉末涂料具有无溶剂、不污染、节省能源等特点，

根据资料显示，环氧树脂的热分解温度为 300 摄氏度，本项目的固化温度为

180-200摄氏度，固化过程中不会产生树脂的分解物或挥发物。本报告引用美国

环保局编写的“工业污染源调查与研究”中的数据，安全起见，取 VOCs的最大产

污系数 3.5kg/t（原料）作为本项目的产污系数。本项目原料用量为 20t/a，则非甲

烷总烃产生量为 0.07t/ a，产生的非甲烷总烃经过集气罩收集，经 UV光氧催化

设备+活性炭吸附处理后经 15米高排气筒 P8排放。集气罩收集效率为 90%，UV

光氧催化设备+活性炭吸附处理效率为 70%，运行时间为 2400h/a，风机风量为

10000mg/m3。有组织产生量为 0.063t/a，产生速率为 0.026kg/h，产生浓度为

2.6mg/m3。经处理后排放量为 0.0189t/a，排放速率为 0.0079kg/h，排放浓度为

0.8mg/m3。满足满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13-2322-2016）》

表 1其他企业有组织排放浓度限值（80mg/m3）。

③抛丸

项目抛丸工序对结构件进行表面抛丸，项目设 3 台抛丸机对结构件进行抛

丸，抛丸机各自带 1布袋除尘器，最终经由 1根 15m高排气筒 P5排放，设计风


第 61 页

量为 10000m3/h。抛丸粉尘的产生量约为钢丸的 5%，项目年用钢丸各 50t/a，年

产生抛丸粉尘 2.5t/a，经布袋除尘器全部收集，处理效率为 95%，则项目有组织

粉尘排放量为 0.125t/a，排放速率为 0.052kg/h，排放浓度为 52mg/m3，满足《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 排放限值（120mg/m3，效率

≤3.5kg/h）。

3、天然气燃烧机

项目生产过程中使用天然气燃烧机供热，年用 16万 m3天然气。燃烧机使

用燃料为天然气，天然气是一种相对清洁的燃料，根据天然气的组成，烟气中的

主要污染物为 NOx、SO2和烟尘。其中 NOx、SO2的产生量参照《第一次全国污

染源普查工业污染源产排污手册》工业锅炉产排污系数表-燃气工业锅炉确定，

具体数值见表 3.5-7。

表 3.5-7 《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》

产品

名称

原料

名称

工艺

名称

规模

等级

污染物

指标单位产污系数

末端治

理技术排污系数

蒸汽/热/水/其他

天然

气

燃烧

炉

所有

规模

工业废

气量

标立方米/万立方米-

原料

136259.17 直排 136259.17

二氧化

硫

千克/万立方

米-原料0.02S 直排 0.02S

氮氧化

物

千克/万立方

米-原料18.71 直排 18.71

注：①产排污系数中二氧化硫的产排污系数是以含硫量 S的形式表示的，其

中含硫量 S是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，本项目天然气含硫

量取 200毫克/立方米。

天然气燃烧烟尘计算根据《环境保护使用数据手册》可知，每千立方天然气

完全燃烧排放的污染物以烟尘 0.24kg 计。项目年用天然气 16万 m3，污染物产

生量见下表。

表 3.5-8 污染物产生量一览表

污染物产排污系数产生量产生浓度运行时

烟气量 136259.17Nm3/万 m3 2180146.72（m3/a） ---

2400h/a烟尘 0.24kg/1000m3 0.0384t/a 17.61mg/m3

SO2 4 kg/万 m3 0.064t/a 29.36mg/m3

NOX 18.71kg/万 m3 0.299.36t/a 137.15mg/m3


第 62 页

经计算，锅炉烟气量均为 2180146.72 m3/a，SO2的排放浓度均为 29.36mg/m³，

NOX的排放浓度均为 137.15mg/m³，颗粒物排放浓度均为 17.61mg/m³，分别经由

3根经 15m高的排气筒（P9、P10、P11）排放。因此，项目排放烟尘、SO2、NOX

满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 3燃气锅炉特别排放

限值中相关要求。本项目燃气锅炉排气筒高 15米，满足《锅炉大气污染物排放

标准》（GB13271-2014）的有关规定。


①组装胶粘

项目电子油门组装工序时会有少许胶粘工序，会有微量废气产生，以非甲烷

总烃计。类比同类项目，废气的产生量为约原材料的 1%~3%，项目年用胶粘剂

0.5t/a，则废气产生量为 0.015t/a，经车间无组织排放，排放量为 0.015t/a。排放

速率为 0.006kg/h。

②烘干、注塑

项目原材料进行注塑机前，会进行烘干，烘干后的干料投送至注塑机，进行

加热注塑，类比同类工艺，注塑时，废气的产生量为原材料聚碳酸酯的

0.5%~1.5%，本项目年用聚碳酸酯 48t/a，年产非甲烷总烃 0.72t/a，有组织废气产

生量为 0.648t/a，经由设备上方集气罩（收集效率为 90%）收集至活性炭吸附装

置+UV光氧催化净化装置（处理效率为 95%）+15m排气筒 P12排放。项目与液

压传动管公用 1套环保设备。


①挤出成型

项目在挤出工序产生少量非甲烷总烃，类比同类企业，非甲烷总烃的产生量

为 02kg/h，年产 0.48t/a，经挤出工序出料口上方设置集气罩收集废气，废气收集

效率为 90%，挤出工序有组织废气产生量为 0.432t/a，烘干注塑工序的有组织废

气产生量为 0.648t/a，经活性炭吸附装置+uv光氧催化净化装置（10000m3/h）处

理，经由 1 根 15m 排气筒 P12 排放。最后的排放量为 0.108t/a，排放速率为

0.045kg/h，排放浓度为 4.5mg/m3。

②粘合剂保覆

（五）方向盘


第 63 页

生产过程中，聚氨酯 AB料的混合发泡会有部分游离单体及其他杂质等挥发

性有机物，产生有机废气，以非甲烷总烃计，约占原材料的 0.05%~0.15%，项目

年用聚氨酯 AB 料共 500t，则废气产生量为 0.75t/a，经由集气罩（收集效率为

90%）收集至活性炭吸附装置+UV光氧催化净化装置（10000m3/h，处理效率为

95%）+15m排气筒 P13排放。最终的排放量为 0.0t/a，排放速率为 0.14kg/h，排

放浓度为 1.4mg/m3。

（六）食堂油烟

运营期主要废气还包括食堂油烟废气。本项目运营期产生的食堂油烟经由净

化器处理达标后，向外排放，对周围的环境产生的影响较小。本项目预计招收

350名员工，在公司正餐食用油用量按照 0.025kg人/正餐估计，本项目日平均就

餐人数为 350人，则用油量为 8.75kg/d（2.625t/a）。不同的烧炸工况，油烟气中

烟气浓度及挥发量均有所不同，油的挥发量占总耗油量的 2%-4%，取平均值 3%

计算，油烟产生量为 0.2625kg/d（78.751kg/a）。

本项目食堂后厨设置集气罩，风机运行时可形成局部负压收集油烟，所有油

烟废气收集后均通过管道进入高效油烟净化器处理后排放。食堂的厨房灶具运行

时间按 3h/d计，油烟净化装置风机风量为 10000m3/h。由此可估算出本项目厨房

油烟初始平均排放浓度约 8.75mg/m3，处理效率 95%计算，产生的油烟经油烟净

化装置处理后油烟排放浓度为 0.44mg/m3，满足《餐饮业油烟排放标准》

（DB12/644-2016）中油烟浓度排放限值 1.0mg/m3，能够实现达标排放。

项目废气污染源及治理措施见表 3.3-8。项目技改完成后全厂大气排放污染物一

览表见表 3.3-9。


第 64 页

表 3.5-9 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序

装置排放源污染物

污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）

产生量t/a

风机风量m3/h

产生浓度mg/m3

产生速率kg/h

工艺效率% 排放量t/a

排放浓度

mg/m3

排放速率kg/h

尾气处理装置

配料搅拌废气

排气筒 P1颗粒物

63 5000 525 26.25 集气罩+脉冲袋式除尘器

收集效率90%，除尘效率 99.5%

0.315 26.25 0.131 2400

无组织 7 / / 2.9 / 0.7 / 0.29 2400

混合涂覆

及焙烧排气筒 P2

非甲烷总

烃0.72 5000 60 0.3

冷却水塔+uv光氧催

化净化装置+15m排

气筒

收集效率

100%，去除

效率 90%0.072 6 0.03 2400

焊接排气筒 P3

焊接烟尘0.416 5000 35 0.17

集气罩+焊接烟尘净

化器+15m排气筒

收集效率

80%，去除

效率 80%0.0832 7 0.035 2400

进排气管结构件

无组织 0.104 / / 0.043 / 0.140 / 0.043 2400

达克罗固化工艺

排气筒 P4 VOCs 0.75 5000 62 0.313

间接冷却装置+活性炭吸附装置+UV光氧催化净化装置+15m高排气筒

收集效率100%，去除效率 95%

0.075 6.2 0.031 2400

电泳固化工艺

排气筒 P6 非甲烷总烃

0.96 10000 40 0.4

间接冷却装+活性炭吸附装置+UV光氧催化净化装置+15m

高排气筒

收集效率100%，去除效率 50%

0.096 4 0.04 2400

静电喷涂排气筒 P7

颗粒物3.8 10000 158.3 1.583 布袋除尘器+15m高

排气筒

吸涂附着率80%，收集效率为

95%，去除效率为 95%

0.19 7.9 0.079 2400

无组织 0.2 / / 0.83 / 0.2 / 0.83 2400


第 65 页

固化

抛丸排气筒 P5 颗粒物 2.5 10000 104 1.04自带布袋除尘

器+15m排气筒

收集效率

100%，去除

效率 950.125 5.2 0.052 2400

天然气燃

烧机

排气筒

P9、P10、P11

颗粒物 0.0384 / 17.61 0.01615m高排气筒排放 /

0.0384 17.61 0.016 2400SO2 0.064 / 29.36 0.027 0.064 29.36 0.027NOx 0.299 / 137.15 0.125 0.299 137.15 0.125

电

子

油

门

组装胶粘无组织非甲烷总

烃0.015 / / 0.006 0.015 / 0.006 2400

烘干注塑排气筒

P12非甲烷总

烃

0.64810000 45 0.45

集气罩+活性炭吸附

装置+15m排气筒排

放

收集效率

90%，去除

效率 90%0.108 4.5 0.045 2400

挤出成型 0.432

粘合剂包

覆无组织

非甲烷总

烃0.075 / / 0.3 / / 0.075 / 0.3 2400

方

向

盘

发泡

排气筒

P13非甲烷总

烃

0.675 10000 0.281

集气罩+活性炭吸附

装置+UV光氧催化

净化装置+15m排气

筒

收集效率

90%，去除

效率 95%0.034 1.4 0.014 2400

无组织 0.075 / / 0.3 / / 0.075 / 0.3 2400

食

堂油烟

排气筒

P14油烟 0.079 10000 8.75 0.088

油烟净化器+15m排

气筒

收集效率

100%，去除

效率 95%0.004 0.44 0.004 2400


第 66 页

3.5.2.2废水污染源

（1）项目废水产生情况

项目生产用水为反渗透浓水，反渗透浓水占进水量的 50%，反渗透浓水产生

量 2.7 m3/d，回用于超声波漂洗，不外排；电泳前一次水洗用水自然消耗 0.1m3/d，

0.4m3/d经厂区污水处理站处理后，排入工业聚集区排污管网；电泳前二次水洗

自然消耗 0.1m3/d，循环使用；超滤用水循环使用，定期外排 0.2m3/d，至厂区污

水处理站处理后，排入工业聚集区排污管网；水帘喷气室用水自然消耗 0.1m3/d，

循环使用不外排。

职工生活污水为职工生活废水和餐饮废水，按总用水量的 80%核算，则职工

生活污水产生量为 11.2m3/d，经隔油池、化粪池处理后，排入工业聚集区污水。

详见表 3.5-10。

表 3.5-10 建设项目污水排放情况

项目

名称污染因子产生浓度 mg/L 环保措施

反渗透浓水盐 —回用于超声波清洗，不外

排

电泳前一次、二次水洗CODSS

15080

经厂区污水处理站处理

后排入园区污水管网

超滤水洗废水

CODSS色度

450250600

超声波漂洗

CODSS

石油类

50030050

水帘喷气室用水 — — 自然消耗不外排

生活污水

CODSS氨氮

45030080

沉淀井、化粪池处理后，

排入景县污水处理厂

表 3.5-11 污水处理站设计进水水质单位：mg/L

名称PH 值 COD SS 石油类色度规模

废水 7.0-8.5 450 300 40 50 25m3/d

（2）工艺废水处理方案


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电泳后水洗废水中的污染物主要有：COD、悬浮物、石油类等，根据废水

水质水量特性，本项目废水处理工艺采用气浮+絮凝沉淀+催化氧化+活性炭吸

附。具体工艺流程图如下图 4-1 所示。

工艺流程简述：

预曝调节池：污水在曝气调节池中通过鼓风曝气作用，调节水量、均化水质，

并可以起到预氧化的作用。

气浮装置：气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的污染

物，使其视密度小于水而上浮到水面实现固液或液液分离的过程。

经过预曝气的废水进入气浮池，加药混凝后的废水在气浮装置中与溶气水混

合。溶气水减压后，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。气泡在上升

过程中与废水中凝结微粒相遇并被吸附随之浮于水面，从而实现分离废水中的悬

浮物，同时还可分离回收部分锌离子。经刮渣机刮入浮渣槽后排放污泥浓缩池进

行浓缩处理。此方法固液分离速度快，与沉淀法相比具有设备体积小、去除效率

高、污泥体积少、出水水质好等优点。

絮凝沉淀：经气浮处理后的出水进入絮凝沉淀池，通过加入氧化剂和絮凝剂，

使废水中的有机物和金属离子分别发生络合反应，形成絮凝体，最终进入污泥中，

从而达到去除效率。

催化氧化：利用催化剂加强氧化剂的分解以加快废水中污染物与氧化剂之间

的化学反应，去除水中的污染物。

活性炭过滤：进一步去除废水中的细小悬浮物，从而使出水达标排放。

沉淀池污泥经浮筒式吸泥机部分回流到预曝调节池前端，部分进污泥浓缩

池，浓缩污泥由污泥泵直接打入污泥脱水机进行脱水处理，脱水后的污泥贮于

防渗贮池中，及时清运，厂内不设污泥干化场。污泥浓缩池的上清液返回曝气池。


第 68 页

PAM

氧化剂

图 3.5-1 拟建设厂区污水处理站工艺流程示意图

（3）可行性分析

综合废水采用隔油+气浮+絮凝沉淀+催化氧化+活性炭吸附工艺进行处理，

对废水中的 COD、悬浮物、石油类和色度均有较高的去除率，它具有投资省、

运行费用低、处理负荷多、剩余污泥量少等特点。具体论述如下：

①技术可行性分析

综合废水采用隔油+气浮+絮凝沉淀+催化氧化+活性炭吸附工艺进行处理，

技术较为成熟，该工艺已使用于多项工程，治理后的废水可以实现达标排放。

根据同类设施的实际运行情况看，预计本工程各处理单元进出水质情况如

表。

表 3.5-12 废水治理工艺各单元预期运行效果

污染因子污水处理站入

水水质(mg/L)

污水处理站出水水

质 (mg/L)

排放标准(mg/L) 达标情况

pH 值 7.0-7.5 7.0-9.0 6-9 达标

COD 450 120 150 达标

SS 300 80 150 达标

石油类 40 8.0 10 达标

注：“ ____”水的走向；

“ ........ ”污泥的走向

综合废水

气浮装置

絮凝沉淀污泥浓缩

催化氧化污泥脱水

活性炭吸附污泥外运

预曝调节池

达标排放


第 69 页

色度 50 10 80 达标

水量 18 m3/d表 3.5-13 项目废水治理站各工艺单元预期运行效果

系统

进水

预曝气

调节池

气浮

池

絮凝

沉淀

催化

氧化

活性炭

过滤

总排口

可稳定

指标

排放

标准

pH 系统进水 7.0-7.5 7.0-7.5 6-9 6-9 6-9 6-9 6-9 6-9

COD出水 mg/l 450 360 300 240 120 120

120 150去除率% - 20 20 50 50 -

SS出水 mg/l 300 300 200 100 100 50

50 150去除率% - - 33 50 - 50

石油类出水 mg/l 40 40 20 10 4 4

4.0 10去除率% - - 50 50 60 -

色度出水(倍) 50 40 40 40 20 10

10 80去除率% - 20 - - 50 50

结果表明，综合废水采用以上工艺处理后，污水处理站出水水质可满足《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4二级标准及景县污水处理厂进水水质要

求标准，该治理方案技术可行。

3.5.2.3噪声污染源

项目噪声污染源主要为生产设备及环保设备运行时产生的噪声。噪声源强为

75-90dB（A）。项目选用低噪声设备，生产设备经车间隔声，风机加装消声器

措施。噪声源强及治理措施见表 3.5-14。

表 3.5-14 噪声源强及治理措施一览表

噪声源治理前噪声值

dB(A)降噪措施治理后噪声源强 dB(A)

反渗透纯水制备设备 75 车间隔声 60粉体合成反应釜 80 车间隔声 65离心喷雾干燥设备 90 车间隔声 60粉体电焙烧炉 90 车间隔声 55球磨机系统 85 车间隔声 55

粉体筛分设备 85 车间隔声 65干燥机尾气洗涤塔 80 车间隔声 65焙烧炉尾气洗涤塔 90 车间隔声 60其他辅助设备 90 车间隔声 55

涂覆机 90 车间隔声 55箱式窑炉 75 车间隔声 60


第 70 页

箱式试验炉 75 车间隔声 65升降式搅拌机 80 车间隔声 60载体转运车 90 车间隔声 55隧道窑 90 车间隔声 60

其他辅助设备 90 车间隔声 60激光切割机 75 车间隔声 65弯管机 80 车间隔声 60弯管机 90 车间隔声 55

焊接机器人 85 车间隔声 55普通电焊机 85 车间隔声 65

激光切割机器人 75 车间隔声 55内高压成型机 80 车间隔声 55管端成型机 90 车间隔声 65管端成型机 90 车间隔声 55管端成型机 90 车间隔声 55

米克朗加工中心 75 车间隔声 65冲床 80 车间隔声 60

剪板机 90 车间隔声 55磨床 90 车间隔声 60

数控卷筒机 90 车间隔声 60激光切割机 75 车间隔声 65弯管机 80 车间隔声 55弯管机 90 车间隔声 55

焊接机器人 90 车间隔声 60氩弧数控电焊机 90 车间隔声 60激光切割机器人 75 车间隔声 65内高压成型机 80 车间隔声 60管端成型机 90 车间隔声 65管端成型机 90 车间隔声 60管端成型机 90 车间隔声 60

数控龙门铣床 75 车间隔声 65四柱压力机 80 车间隔声 60四柱压力机 90 车间隔声 65数控冲床 90 车间隔声 60剪板机 90 车间隔声 60磨床 75 车间隔声 65

数控卷筒机 80 车间隔声 60


第 71 页

达克罗喷涂流水线 90 车间隔声 60静电喷涂流水线 90 车间隔声 60超声波清洗流水线 90 车间隔声 60电泳工艺流水线 75 车间隔声 65退火回火流水线 80 车间隔声 60

抛丸机 85 车间隔声 60注塑机 85 车间隔声 60挤出机 85 车间隔声 60

模具加工中心 75 车间隔声 65混料机 80 车间隔声 60烘干机 90 车间隔声 60数控车床 90 车间隔声 60普通车床 90 车间隔声 60外圆磨床 75 车间隔声 65数控磨床 80 车间隔声 60

立式升降台铣床 90 车间隔声 65电火花数控线切割机 90 车间隔声 60

机加工中心 90 车间隔声 60机器人焊接工作站 75 车间隔声 65

线切割机 80 车间隔声 60电子油门组装生产线 90 车间隔声 60

混料机 90 车间隔声 60烘干机 90 车间隔声 60

150型挤出机组 85 车间隔声 65双螺杆挤出机 85 车间隔声 60

编织机 85 车间隔声 75合股机 85 车间隔声 60绕线机 90 车间隔声 60盘管机 75 车间隔声 65切割机 80 车间隔声 60锁管机 90 车间隔声 55

大口径锁管机 90 车间隔声 60打包机 90 车间隔声 60配料罐 75 车间隔声 65发泡机 80 车间隔声 60拉槽机 90 车间隔声 50

助力移载系统 90 车间隔声 60


第 72 页

气密检测仪 90 车间隔声 60金属材料分析仪 75 车间隔声 65金属性能试验机 80 车间隔声 60超声波探伤仪 90 车间隔声 55性能试验机 85 车间隔声 60过程试验机 85 车间隔声 60

材料性能试验机 85 车间隔声 65弹簧试验机 85 车间隔声 60爆破试验机 90 车间隔声 50

胶管抗疲劳试验机 90 车间隔声 60脉冲试验机 90 车间隔声 60烧焦试验机 75 车间隔声 65曲挠试验机 80 车间隔声 60静压试验台 90 车间隔声 60

压力均衡试验台 90 车间隔声 60老化试验台 90 车间隔声 60

天车 75 车间隔声 65环保设施 80 车间隔声 60变压器 90 车间隔声 55

其它辅助设备 90 车间隔声 60运输设施 90 车间隔声 55

3.5.2.4固体废物

本项目产生的固体废物主要为废包装产品、边角料、除尘灰、不合格品、废

润滑油、废活性炭、生活垃圾及餐饮垃圾。

（1）一般固体废物

①废包装产品包括包装袋，产生量 3t/a，废塑料桶、废纸箱产生量 4t/a，均

收集后外售垃圾收购站综合利用；

②项目边角料年产量为 85t/a，经收集后外售综合利用；

③项目布袋除尘器除尘灰产生量 2.6893t/a，直接作为原料回用；

④不合格产品年产量为 50t/a，经收集后外售综合利用；

（2）危险废物

废润滑油及废活性炭属于危险废物。暂存于厂区危废暂存间，定期交由有相

应资质的危废处置单位处置；


第 73 页

项目车间地面应加强防腐、防渗处理，水泥地面 8-10cm，然后在厚水泥地面

上涂环氧树脂，经防渗处理后渗透系数不大于 1×10-10cm/s。

厂区危废间：采用底层为三合土压实、中间为耐酸水泥，上层铺设防滑防酸

瓷砖，渗透系数≤10-10cm/s；要保证危险废物及时外运。危废间位于厂区东南侧，

建筑面积 50m2。

（3）生活垃圾及餐饮垃圾

职工生活垃圾包括餐饮垃圾，按 0.5kg/人.天，项目劳动定员 350人，年工作

300天，则职工生活垃圾产生量 52.5t/a，由生活垃圾收集装置收集后由环卫部门

统一处置。

表 3.5-14 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序污染物污染物产生处置措施最终去向

产生量（t/a）处置量（t/a）

原材料包装包装袋 3t/a 3t/a

经收集后外售综合利

用包装桶及包装桶 4t/a 4t/a

机加工边角料 85t/a 85t/a

布袋除尘器除尘灰 2.6893t/a 2.6893t/a 收集后会用于生产

检验不合格品 50t/a 50t/a经收集后外售综合利

用

设备养护废润滑油 0.5t/a 0.5t/a暂存于厂区危废暂存

间，定期交由有相应资

质的危废处置单位处

置

活性炭吸附

装置废活性炭 1.2t/a 1.2t/a

职工生活生活垃圾 52.5t/a 52.5t/a 由环卫部门统一处置

表 3.3-16 危险废物汇总表

序

号

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生量

（吨/年）

形态主要

成分产废周期污染防治措施*

1 废润滑

油HW09 900-007-09 0.5t/a 液态

矿物

油3个月

危废暂存间，定

期交由有相应

资质的危废处

置单位处置2 废活性

炭HW49 900-041-49 1.2t/a 固态

活性

炭3个月

*注：污染防治措施一栏中应列明各类危险废物的贮存、利用或处置的具体方式。对同一贮

存区同时存放多种危险废物的，应明确分类、分区、包装存放的具体要求。


第 74 页

3.5.2.4 防渗

为防止项目建设对地下水的影响，项目应加强物料储存设施、环保设施的管

理，做好厂区防渗工作，避免物料跑冒滴漏对地下水的污染，拟建工程采取分区

治理的方式进行防渗处理。

根据项目各单元、设施可能泄露污染物的性质及其构筑方式，划分地下水污

染防治等级为：一般污染防治区、重点污染防治区，一般污染防治区是指污染地

下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。重点污染防

治区是指危害较大、毒性较大、容易引起污染物泄漏的区域。

根据上述分区原则，本项目各单元、设施分区污染防治区划分见表 3.3-16。

表 3.5-17 项目各生产单元、设施分区污染防治区划分

序号名称防渗区域及部位防渗分区等级

1 危废间、原料库、生产车间地面地面及裙角重点污染

2 办公室地面 —— 一般

重点污染防治区：

（1）项目原料库、各生产车间均在原进排气车间内建设，项目原有车间地

面已加强防腐、防渗处理，水泥地面 8-10cm，然后在厚水泥地面上涂环氧树脂，

经防渗处理后渗透系数不大于 1×10-10cm/s。

（2）危废间：厂区东南侧设 1座危废间，在耐酸水泥上层铺设防滑防酸瓷

砖，保证渗透系数≤10-10cm/s；要保证危险废物及时外运，避免过量暂存，避免

可能造成二次污染。

3.6总量控制

污染物总量控制是将某一区域作为一个完整体系，以实现环境质量目标为目

的，确定区域内各类污染物的允许排放量，从而保证实现环境质量目标的前提下，

促进区域经济的健康稳定发展。

参照《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知（环

发[2014]197号）中其他行业依照国家或地方污染物排放标准及单位产品基准排

水量（行业最高允许排水量）、废气量等予以核定。


第 75 页

3.6.1废气（水）排放量的测定

3.6.1污染物核算总量

3.6.2.1项目污染物排放总量

（1）废气


用燃料为天然气，天然气是一种相对清洁的燃料，根据天然气的组成，烟气中的

主要污染物为 NOx、SO2和烟尘。其中 NOx、SO2的产生量参照《第一次全国污

染源普查工业污染源产排污手册》工业锅炉产排污系数表-燃气工业锅炉确定，



产品

名称

原料

名称

工艺

名称

规模

等级

污染物


末端治



天然

气

燃烧

炉

所有

规模

工业废

气量


原料

136259.17 直排 136259.17

二氧化

硫

千克/万立方

米-原料0.02S 直排 0.02S

氮氧化

物

千克/万立方

米-原料18.71 直排 18.71

注：①产排污系数中二氧化硫的产排污系数是以含硫量 S的形式表示的，其

中含硫量 S是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，本项目天然气含硫

量取 200毫克/立方米。



生量见下表。



烟气量 136259.17Nm3/万 m3 2180146.72（m3/a） ---

2400h/a烟尘 0.24kg/1000m3 0.0384t/a 17.61mg/m3

SO2 4 kg/万 m3 0.064t/a 29.36mg/m3

NOX 18.71kg/万 m3 0.299.36t/a 137.15mg/m3

（2）废水

项目无新增废水排放，因此，确定 COD 的核算排放量为：0t/a；氨氮的核


第 76 页

算排放量为：0t/a。

因此，项目总量控制指标为：SO2：0.064t/a；NOx：0.299t/a；COD：0t/a；

氨氮：0t/a；颗粒物 0.752t/a、非甲烷总烃 0.385t/a。


第 77 页

4环境现状调查及评价

4.1 地理位置

景县位于河北省东南部，衡水市东部，河北平原中部，地处北纬

37°42′—38°11′，东经 115°21′—115°50′之间。东临吴桥县，南与故城县接壤，西

连武邑县、枣强县，北与阜城县毗邻。县政府驻地景州镇北距北京市 275 km，

东北距天津市 240 km，西距省会石家庄市 180 km，西南距衡水市 60 km。

河北华特汽车部件有限公司厂址位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇

分区），中心坐标: 37°29'33.50"N，116°15'42.66"E，项目北侧为耕地，东侧、

南侧为空地、西侧为 S281省道，隔道路为河北速乐食品有限公司。

目前，项目厂址距离最近的敏感点为项目车间南侧 211 m处的小留屯村、

项目厂址西南侧 473 m的赵屯村、西南侧 958m的明屯村，西侧 890 m处的段屯

村、西北侧 766m处的郁桥村，东北侧 690m处的景县县城，距其他村庄直线距

离均在 1000m以上。项目周边敏感点详见表 1-8。

项目厂址地理位置见附图 1，厂址周围敏感点分布见附图 2。

4.2 自然环境概况

4.2.1地形、地貌

景县地处黑龙港流域，属景县华北平原的一部分，全县地势平坦，海拔高

度一般为 14.1-25 m，地势自西南向东北缓缓倾斜。景县土壤大部分为黄潮土，

东北部为漏沙土，北部为壤质砂质盐渍化潮土，土壤板结，有机质含量较低。

厂址所处区域为平原地形，地势空阔，交通便利。评价区域内无自然保护

区、风景点、保护文物等环境敏感点。

4.2.2 气候特征

该地区属暖温带大陆性半湿润季风气候，干燥度在 1.23～1.57 之间。四季

分明，冬夏长，春秋短。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季气候凉爽，冬季

干冷少雪。多年平均气温 12.5℃，多年平均气压 101.44 kpa，一月平均气温-4℃，

七月平均气温 26.6℃，年平均降雨量 540 mm，集中在 6-8 月份，无霜期约 200

天，年蒸发量 1321.9 mm。年平均风速 2.16 m/s，年主导风向为 SSW 风，频率

为 13.5%，次主导风向为 S、NNE风，频率为 10.98%和 10.89%，W风频率最低，


第 78 页

为 1.87%，基本风压 462 Pa。

4.2.3 地表水

景县位于海河水系的东南部，属黑龙港流域，境内河流较多，较大的河流

有南运河、江江河、清凉江和惠民渠等，这些河流随着流域的地势情况自西或

南，向东北方向流去。

南运河为景县与德州和吴桥县的界河，南接卫运河，北流至天津入海河，

全长 344 km，近年来由于水源不足，南运河多数情况下成为干涸道，加上德州

市的工业废水和生活污水的排入，南运河有水时水质亦较差。玉泉庄干渠为农

灌渠，东连南运河，西连惠民渠，其功能为引南运河之水用于农田灌溉。

惠民渠发源于故城县牛卧庄，于景县的八里庄乡大洋村入境，自南向北流

入江江河，主要功能为泄洪行沥，也可从南运河引水灌溉。该渠从河北景县高

新技术产业开发区（庙镇分区）东部穿过，原来景州镇的居民生活污水及工业

企业废水，大部分进入惠民渠中，后经景县污水处理厂及配套市政管网的修建，

目前景州镇的大部分生活污水及工业企业废水经排污管网排入城市下水道，经

景县污水处理厂进行处理后，最终汇入惠民渠中。

江江河发源于故城县杏基，属黑龙港及运东平原流域，向北流经景县、阜

城县、泊头市，至三岔河村汇入清凉江。全长为 119 km，河底宽为 8～46 m，

排涝控制面积为 2411 km2。设计流量 140 m3/s，排涝时的水深为 2.5～4.5 m。该

河为季节性河流，除在雨季的排沥功能外，兼有灌溉之作用。该河在景县境内

的主要功能为行洪排沥。

跃进渠在景县境内主要功能为行洪排沥。为季节性河流，有水季节流向自

南向北，最终去向为江江河。

项目位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）西区。项目的公用设

施依托于开发区内的基础设施。本项目产生的反渗透浓水全部回用；职工生活

污水经厂区排水系统进入河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）纳污管网，

最后进行景县污水处理厂进行处理。

4.2.4 水文地质


第 79 页

景县境内地下水均属松散孔隙承压水，依据含水层水质，水力性质及开采

现状分成浅地下水和深地下水两大类。

⑴ 浅层地下水（第一含水组）：

浅层地下水系指咸水底界以上浅水层及咸水层。全县范围内普遍分布咸水

层，咸、淡水界面由西部以细砂为主向东南渐变为粉砂为主。厚度 10-20 m，砂

层呈透镜状，直接受降雨入渗补给，单井单位涌水量 2-6 m3/h.m，部分地区在咸

水顶板以上分布浅层淡水，多呈条带状零星分布，根据浅层淡水埋藏地层的水

文地质条件，全县分为四个区，即中南部浅层水较发育区，北部发育一般区，

西部发育较差区，以及东南部发育较差区。

⑵ 深层地下水（分三个含水组）

第二含水组顶界为咸淡水界面，底界埋深 160 m，属承压水。含水层平面分

布岩性自西向东由粗变细，由厚变薄，西北部以中粗砂为主，厚度约 25-30 m；

中部以细砂为主，厚度约 20-30 m；东北部以粉砂为主，厚度小于 20 m。单井单

位涌水量，西部大，东部小，由 5-10 m3/h.m到 2-6 m3/h.m。矿化度小于 1g/L，

氟化物含量小于 1-1.2 mg/L。

第三含水组，底界埋深 350 m，属深层承压水。含水层岩性自西向东由粗变

细，由粗砂为主变为以中砂为主，再变以细砂为主。砂层总厚度大于 50 m，最

厚 85 m。砂层连续性较好，是本县的主要开采层。单井单位涌水量为 10-15

m3/h.m，最大约 20 m3/h.m。本组矿化度小于 1 g/L的淡水。氟化物含量 0.6-1.28

mg/L，水温为 22-24℃。

第四含水组，底界埋深 450 m，属深层承压水类型。含水层岩性自西向东由

粗变细，依次由粗砂为主，变为以中砂为主，再变为以细砂为主，微胶结及半

胶结。砂层连续性较差。砂层厚度 20-40 m，单井单位涌水量为 2-8 m3/h.m。本

组为矿化度小于 1 g/L的淡水，氟化物含量 0.96-1.6 mg/L，水温为 28℃。

⑶ 目前区域内的第二、第三含水组是主要的开采对象，浅井主要集中在县

中南部的浅层淡水，项目厂址位于浅层淡水发育较差区，浅层地下水基本无利

用价值。地下水开采以深井为主，开采深度一般在 100-470 m。


第 80 页

区域地下水流向为西南至东北方向。

4.3 社会环境概况

景县总面积 1183km2，耕地 119万亩，辖景州镇、龙华镇、广川镇、王瞳镇、

洚河流镇、安陵镇、杜桥镇、王谦寺镇、北留智镇、留智庙镇、刘集乡、连镇

乡、梁集乡、温城乡、后留名府乡、青兰乡共 10镇 6乡 848个行政村，总人口

约 50万人。粮食作物有小麦、玉米、高梁、谷子等，经济作物以棉花为主。工

业有农机制造、机械修配、化肥、塑料、建材、粮棉油加工等。

景县交通方便，石德铁路从县境南部穿过，县城至相邻县均有公路相通，

在县内也基本实现了村村通公路。

景县于 2009 年实现了九年义务教育达标，全县共有中学 54 所，小学 782

所，形成了完整的教育体系，学龄儿童入学率达到 100%，有县医院 1所，中心

卫生院 4所，卫生防疫站 1座。

景县以东 15华里处的封氏墓群是北魏、北齐时期上层贵族的墓葬，属全国

重点保护文物；景州塔位于县城中部，始建于北魏，原名舍利塔，建造精美，

雄伟壮观，属国家级保护文物。周亚夫墓位于县城的西部，为河北省省级保护

文物。

本项目距离东北方向的封氏墓群约 9.54公里；距离东北方向的景州塔约 2.41

公里；距离东北方向的周亚夫墓约 1.5公里。因此，不会对各文物保护单位产生

不良影响。

4.4 景县污水处理厂概况

⑴ 景县污水处理厂概况

景县污水处理厂选址于景县城北老北环路以北、惠民渠以东。景县污水处

理厂设计处理规模为 4万 t/d。污水处理厂进水水质为 pH值：6-9、COD：410 mg/L、

BOD5：184 mg/L、SS：215 mg/L、TN为 45 mg/L、TP：4 mg/L、NH3-N：35 mg/L。

出水水质为 COD≤50 mg/L、 BOD5≤10 mg/L、 SS≤10mg/L、 TN≤15mg/L、

TP≤0.5mg/L、NH3-N≤2mg/L、pH值：6-9。

⑵ 景县污水处理厂处理工艺


第 81 页

景县污水处理厂处理工艺采用百乐克与 A/A/O结合（悬挂链曝气）工艺，

污水处理工艺流程图如下：

图 4.8-1 景县污水处理厂污水、污泥处理工艺流程图

⑶ 景县污水处理厂运行情况

目前景县污水处理厂及配套管网工程已建设完成，2010年 8月通过环保部

门的验收，目前运行正常，污水处理厂实际收水量约为 3.2万 m3/d，出水水质可

以达到设计要求。

本项目位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）西区，在景县污水

处理厂收水范围之内，污水处理厂富余多少能力，本项目排水多少，本项目排

水不会冲击

本项目排水可以进入景县污水处理厂收水管网体系，最终进入景县污水处

理厂进一步处理，经处理达标后排至惠民渠。

4.5区域环境功能区划

经请示景县生态环境局，项目所在区域环境功能区划如下：

(1)大气环境功能区划分

区域内大气环境为二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

二类区标准要求；

(2)水环境功能区划分

区域的地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类水质

标准要求。

(3)声环境功能区划分

根据河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）的规划环评要求及请示衡

悬挂链曝气生化综合池

旋流沉砂池细格栅间提升泵房粗格栅间

污泥储存池

污水干管

接触消毒池曝气生物滤池

污泥脱水机房

剩余活性污泥

泥饼外运填埋


第 82 页

水市环保局，项目所在区域内的声环境为 3 类功能区，应执行《声环境质量标

准》（GB3096-2008）3类区标准要求。

4.6环境质量现状调查与评价

4.6.1环境空气质量现状

根据 2017 年衡水市环境质量公报，衡水市二氧化硫全年日均值达标率为

100%，最高日均值不超标；二氧化氮全年日均值达标率为 97.5%，最高日均值

超标 0.28倍；可吸入颗粒物全年日均值达标率为 70.7%，最高日均值超标 3.19

倍，全市区年均值为 137微克/立方米，超标 0.96倍；细颗粒物：全年日均值达

标率为 66.4%，最高日均值超标 3.47倍，全市区年均值为 77微克/立方米，超标

1.20倍；臭氧全年日最大 8 小时平均达标率为 79.3%，最高值超标 0.76倍；一

氧化碳全年日均值达标率为 99.2%，最高日均值超标 0.22倍。

城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和

O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此，项目所在评价区

域为不达标区。区域内基本污染因子除二氧化硫之外，日均浓度、年均浓度均

存在超标情况，属于以细颗粒物污染为主的复合型污染。目前区域内逐步推行

清洁煤炭计划及雾霾综合治理工程，随着区域内各类大气污染治理工程推进，

环境空气质量能够有效改善。

4.6.2 现状监测与评价

项目大气环境质量现状，项目于 2019年 5 月 17日-2019年 5月 23日对厂

区南侧及八里屯村的环境空气质量进行检测。

（1）监测布点

本次评价共设 2个监测点，监测点位置见表 4.6-1。表 4.6-1 大气环境质量现状监测布点情况

编号监测点名称与厂址方位距离（m）监测内容与项目位置关系

01# 厂区南部南侧 0非甲烷总烃

总悬浮颗粒物

臭气浓度

硫化氢

氨

侧风向

02# 八里屯村东南 761 侧风向


第 83 页

（2）监测时段及频率

TSP连续监测 7天，日均值每天保证 20小时以上采样时间，连续测 7天；

臭气浓度连续监测 7天，监测一次最高浓度，每天监测四次；（北京时间 2:00，

8:00、14:00、20:00。同时逐时记录监测期间 24小时风速、风向、总云量、低云

量、气温、气压等气象参数。

（3）监测及分析方法

非甲烷总烃、总悬浮颗粒物、臭气浓度、硫化氢、氨采样及分析方法按照

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）、《环境监测技术规范》和《空气和废

气监测分析方法》进行监测。监测分析方法见表 4.10-2。

表 4.6-2 监测项目的采样分析方法

1非甲烷

总烃

《环境空气总烃、甲烷和非甲

烷总烃的测 .定直接进样 -气相色

谱法》HJ 604-2017

真空箱气袋采样器

ZR-3520/HP-CY-109/110 气相色谱仪

GC9790II/HP-FX-059

0.07mg/m3

(以 C 计 )

2总悬浮

颗粒物

《环境空气总悬浮颗粒物的测定重

量法》GB/T15432-1995

空气 /智能 TSP综合采

样器崂应 2050 型

/HP-ZY-001/003 分析

天平

(1/10000)FB224/HP-FX-021

0.001mg/m3

3臭气浓

度

《空气质量恶臭的测定三点比较式

臭袋法》GB/T 14675-1993无助力瞬时采样器

HP-CY-035—

4 硫化氢

《空气和废气监测分析方法》 (第四版增补版 )3.1.11.2 亚甲基蓝分光

光度法

空气 /智能 TSP综合采

样器崂应 2050 型

/HP-ZY-001/003 紫外

可见分光光度计

T6 新世纪 /HP-FX-007

0.001 mg/m3

5 氨《环境空气和废气氨的测定纳氏试

剂分光光度法》HJ 533-2009

空气 /智能 TSP综

合采样器崂应 2050型 /HP-ZY-002/003紫外可见分光光度计

T6 新世纪 /HP-FX-007

0.01 mg/m3

(4)评价标准

非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13-1577-2012）中

表 1 二级标准。

(5)监测结果与评价


第 84 页

评价区环境空气质量现状监测结果见表 4.6-3。

表 4.6-3 污染物监测统计结果一览表

检测项目采样日期检测结果（mg/m3）

厂区南部八里屯村

非甲烷总烃

2019.5.17

02:00 0.95 0.55

08:00 0.77 0.52

14:00 0.89 0.57

20:00 0.92 0.52

2019.5.18

02:00 0.82 0.61

08:00 0.76 0.61

14:00 0.83 0.56

20:00 0.72 0.57

2019.5.19

02:00 0.96 0.62

08:00 0.87 0.49

14:00 0.82 0.56

20:00 0.86 0.61

2019.5.20

02:00 0.64 0.57

08:00 0.90 0.50

14:00 0.87 0.53

20:00 0.90 0.48

2019.5.21

02:00 0.71 0.59

08:00 0.67 0.52

14:00 0.84 0.54

20:00 0.79 0.43

2019.5.22

02:00 0.81 0.63

08:00 0.87 0.59

14:00 0.92 0.58

20:00 0.76 0.52

2019.5.23

02:00 0.68 0.46

08:00 0.80 0.48

14:00 0.79 0.46

20:00 0.80 0.56

由上表可知，项目所在地非甲烷总烃满足环境空气质量非甲烷总烃限值》

（DB13-1577-2012）中表 1 二级标准。


第 85 页

(6)评价方法

评价方法采用单项标准指数法，评价模式如下：

式中：Pi—i污染物标准指数；

Ci—i污染物实测浓度 mg/m3；

Coi—i污染物评价标准值 mg/m3；

由表可知，各监测点 PM2.5、PM10、NO2、SO2、CO24小时平均浓度，O38

小时平均浓度，NO2、SO2、CO、O31小时平均浓度标准指数均小于 1，满足《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。

4.6.1.2本公司年产 1 万套汽车进排气系统生产线技术改造项目大气环境质量现

状检测数据及评价

为更好的说明问题，项目再引用本公司年产 1万套汽车进排气系统生产线

技术改造项目大气环境质量现状检测数据，由深州市环境监测站和景县监测站

检测，大气环境中常规因子 PM10现状监测由景县环境监测站完成，监测时间为

2015年 6月 16日-6月 22日；其它因子现状监测委托深州市环境监测站完成，

监测时间为 2015年 6月 17日-6月 23日。

（1）监测时间：2015年 6月 16日～6月 23日。

（2）监测因子：SO2、NO2、PM10。

（3）监测布点：明屯村、项目厂区、景县县城。具体的监测点位情况见表

4.6-5。

表4.6-5 区域大气环境监测布点一览表

序

号监测点监测因子

相对生产单元

方位

相对厂界

距离

相对生产单

元距离

环境特

征

1# 明屯村

SO2、NO2、

PM10

西南 707 712 居民区

2# 项目西厂区 - - - 居民区

3# 景县县城东北 540 580 居民区

（4）监测内容

Pi=Ci

Coi


第 86 页

其中SO2 、NO2的1小时平均浓度每日采样4次，时间分别为：2:00～3:00，

08:00～09:00，14:00～15:00，20:00～21:00，每小时至少45 min的采样时间；SO2、

NO2 、PM1024小时平均浓度每日至少有20小时的采样时间；同时观测记录24小

时的总云量、低云量、风向、风速、气压、气温等气象参数。

（5）监测分析方法

按照《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及《环境监测技术规范》和《空

气及废气监测分析方法》的有关要求进行监测，具体方法见表4.6-6。

表4.6-6 环境空气质量监测方法

项目分析方法方法来源最低检出限（mg/m3）

PM10 重量法 HJ618-2011 0.001

SO2 盐酸副玫瑰苯胺分光光度法 HJ482-2009日均值0.005

小时浓度0.009

NO2 盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ479-2009 0.004

（6）评价方法

采用单因子污染指数法，计算公式为：

Pi＝Ci /Coi

式中： Pi─i种污染物污染指数；

Ci─ i种污染物的实测浓度；

Coi─ i种污染物标准值。

污染指数用以评价污染的严重程度。污染指数大于 1，表明污染物浓度值超

标，指数越大污染越重。

评价标准：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

（7）现状检测结果评价

现状监测结果统计分析见表4.6-7。


第 87 页

表4.6-7 现状监测结果统计及评价分析表

污染物监测点位标准值mg/m3 日期

浓度范围mg/m3

超标率% 标准指数范围

PM1024小时平均浓度

明屯村

0.15 6.16-6.220.073～0.092 0 0.40～0.61

项目西厂区 0.064～0.092 0 0.43～0.61景县县城 0.063～0.088 0 0.43～0.59

SO224小时平均浓度

明屯村

0.15 6.17-6.230.039～0.052 0 0.26～0.35

项目西厂区 0.038～0.061 0 0.25～0.41景县县城 0.038～0.059 0 0.25～0.39

SO2小时浓度

明屯村

0.5 6.17-6.230.076～0.113 0 0.15～0.23

项目西厂区 0.034～0.069 0 0.07～0.14景县县城 0.037～0.069 0 0.07～0.14

NO224小时平均浓度

明屯村

0.08 6.17-6.230.054～0.064 0 0.68～0.8

项目西厂区 0.054～0.067 0 0.68～0.84

景县县城 0.057～0.064 0 0.71～0.80

NO2小时浓度

明屯村

0.2 6.17-6.230.076～0.113 0 0.38～0.57

项目西厂区 0.049～0.082 0 0.25～0.41景县县城 0.068～0.102 0 0.34～0.51

监测及评价结果分析：

现状监测结果表明，评价区域环境空气中 SO2、PM10、NO2均符合《环境空

气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。

综上所述，项目所在区域内大气环境质量较好。

4.6.2声环境质量现状监测与评价

4.6.2.1项目声环境质量现状监测与评价

河北拓维检测技术有限公司于 2019年 5月 18日-2019 年 5月 19 日对项目

厂界声环境进行了现状检测。

（1）监测点布设

在项目东、西、南、北边界各布设 1个监测点，共计 4个监测点。

（2）监测因子

等效连续 A声级：Leq（A）

（3）监测时间及频率

监测时间为 2019年 5月 18日-2019年 5月 19日，连续检测 2 天，昼、夜

各一次。


第 88 页

（4）监测方法

按照《声环境质量标准》(GB3096—2008)的规定进行。

（5）评价方法

采用等效声级与相应标准值比较的方法进行。

（6）评价标准

《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。

（7）评价结果

声环境质量现状监测及评价结果见表 4.6-12。

表 4.6-12 声环境质量现状监测及评价结果一览表

检测时间检测结果厂址东厂址南厂址西厂址北

2019年 5月 18日昼间 52.7 54.2 54.0 52.5

2019年 5月 18日夜间 40.6 41.7 42.0 40.4

2019年 5月 19日昼间 53.0 54.8 54.5 52.9

2019年 5月 19日夜间 41.0 42.3 42.4 40.8

由表 4.10-12分析可知，四周厂界环境噪声监测值昼间为 52.5～54.8dB(A)，

夜间为 40.4～42.4dB(A)，昼夜间均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类

标准要求，项目所在区域声环境质量良好。

4.6.3地下水质量现状监测与评价

4.10.3.1地下水水质质量现状监测与评价

⑴监测点位

本项目所在区域地下水流向为西南向东北，根据评价区域地下水流向，地

下水水质监测共设置 3 个浅层采样点，1#南苏庄村北、2#厂区下游、3#八里屯

村南；2个深层采样点，1#南苏庄村、2#八里屯村。该区域地下水属于《地下水

质量标准》(GB/T14848-2017)III 类区。

⑵监测项目

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、

铅、氟化物、镉、铁、锰、铜、锌、溶解性总固体、总硬度、耗氧量、氯化物、

硫酸盐、硫化物、总大肠菌群、菌落总数、石油类、及钙、镁、钠、钾、碳酸


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根、碳酸氢根、硫酸根、氯离子共 29项监测数据。

⑶监测时间及频率

29项因子监测时间为 2019年 5月 18日，采样一次。采样同时测量井深。

⑷监测分析方法

按《生活饮用水标准检验方法》(GB5750-2006)和《地下水环境监测技术规

范》(HJ/T164-2004)进行。

监测分析方法见表 4.6-13。

表 4.6-13 监测分析方法一览表

项目检测方法方法依据检出限 mg/L

pH《生活饮用水标准检验方法感

官性状和物理指标》GB/T5750.4-2006（5.1） -

总硬度《生活饮用水标准检验方法感

官性状和物理指标》GB/T5750.4-2006(7.1) 1.0

高锰酸盐指数

（耗氧量）

《生活饮用水标准检验方法有

机物综合指标》GB/T5750.7-2006（1.1） 0.05

溶解性总固体《生活饮用水标准检验方法感

官性状和物理指标》GB/T5750.4-2006(8.1) -

硝酸盐

（以 N计）

《生活饮用水标准检验方法无

机非金属指标》GB/T5750.5-2006（5.2） 0.2

亚硝酸盐

（以N计）

《生活饮用水标准检验方法无

机非金属指标》GB/T5750.5-2006（10.1） 0.001

氨氮《生活饮用水标准检验方法无

机非金属指标》GB/T5750.5-2006（9.1） 0.02

硫酸盐《生活饮用水标准检验方法无

机非金属指标》GB/T5750.5-2006（1.3） 5.0

氯化物《生活饮用水标准检验方法无

机非金属指标》GB/T5750.5-2006（2.1） 1.0

氟化物《生活饮用水标准检验方法无

机非金属指标》GB/T5750.5-2006（3.1） 0.2

氰化物《生活饮用水标准检验方法无

机非金属指标》GB/T5750.5-2006（4.1） 0.002

挥发酚《生活饮用水标准检验方法感

官性状和物理指标》GB/T5750.4-2006（9.1） 0.002

铅《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006（11.2） 0.02

镉《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006（9.2） 0.004

铁《生活饮用水标准检验方法金 GB/T5750.6-2006 (2.1) 0.01

https://www.baidu.com/s?wd=%E7%A2%B3%E9%85%B8%E6%B0%A2%E6%A0%B9&tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao


第 90 页

属指标》

锰《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006 (3.1) 0.008

铬（六价）《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006（10.1） 0.004

汞《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006（8.1） 0.0001

砷《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006（6.1） 0.0010

铜《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006 (4.2) 0.2

锌《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006 (5.1) 0.05

钙《水质钙和镁的测定原子吸收

分光光度法》GB11905-89 0.02

镁《水质钙和镁的测定原子吸收

分光光度法》GB11905-89 0.002

碳酸盐碱度《碱度（总碱度、重碳酸盐和碳

酸盐的测定）》SL83-1994

-重碳酸盐碱度 -

钾《生活饮用水标准检验方法金

属指标》GB/T5750.6-2006（22.1）

0.05钠 0.01

总大肠菌群《生活饮用水标准检验方法微

生物指标》GB/T5750.12-2006(2.1) -

细菌总数《生活饮用水标准检验方法微

生物指标》GB/T5750.12-2006(1.1) -

（5）评价方法

采用单因子标准指数法，计算公式为：

oi

ii C

CP

式中：Pi——i因子标准指数；

Ci——i因子监测浓度，mg/L；

COi——i因子质量标准，mg/L。

对于 pH值，评价公式为：

SpH,i=(7.0-pHi)/(7.0-pHsmin)(pHi≤7.0)

SpH,i=(pHi-7.0)/(pHsmax-7.0)(pHi>7.0)

式中：Sph,i——i监测点的 pH评价指数；


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pHi——i监测点的水样 pH监测值；

pHsmin——评价标准值的下限值；

pHsmax——评价标准值的上限值。

（6）评价标准

采用《地下水质量标准》(GB/T14848—93)中 III 类标准进行。

（7）地下水质量现状监测结果与评价

地下水质量现状监测结果见表 4.6-14。


第 92 页

表 4.6-14 地下水质量现状监测结果一览表

检测项目样品状态采样日期单位检测结果（潜层水）检测结果（承压水）

南苏庄村北厂区下游八里屯村南南苏庄村八里屯村

钾无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 0.36 0.36 0.29 0.33 0.26钠无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 169 162 182 164 162钙无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 5.89 5.75 5.94 5.72 5.67镁无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 4.75 4.83 4.43 4.65 4.69

碱度(CO32-) 无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

碱度（HC03-）无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 120.1 149.9 139.5 112.1 124.5PH 无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 无量纲 7.35 7.33 7.38 7.40 7.41氨氮无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

总硬度无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 36 37 35 35 33溶解性总固体无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 504 482 552 459 472

耗氧量无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 0.89 0.82 1.06 0.73 0.65硫酸盐（SO4＞）无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 148 123 157 124 126氯化物（C1-）无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 118 105 130 103 106

亚硝酸盐

（以 N计）无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

挥发酚无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

氤化物无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

神无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 pg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

汞无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 jig/L 未检出未检出未检出未检出未检出

六价铭无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出


第 93 页

铅无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 pg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

氟化物（F）无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 1.21 1.24 1.18 1.24 L21镉无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 pg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

铁无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

镒无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

总大肠菌群无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 MPN/100mL 未检出未检出未检出未检出未检出

菌落总数无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 CFU/mL 48 46 45 42 43石油类无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

铜无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 陂 L 未检出未检出未检出未检出未检出

锌无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出

硫化物无色无味透明液体，无浮油 2019.5.18 mg/L 未检出未检出未检出未检出未检出


第 94 页

地下水Ⅲ类区水质标准见表 2.7-1，评价结果见表 4.6-15。

表 4.6-15 地下水质量评价结果一览表

监测值标准值南苏庄村

北

厂区下

游八里屯村南南苏庄村八里屯村

pH 6.5~8.5 0.473 0.42 0.34 1.01 1.01总硬度 ≤450mg/L 0.944 0.951 0.967 0.101 0.101

高锰酸

盐指数≤3.0mg/L 0.283 0.337 0.32 0.127 0.127

硫酸盐 ≤250mg/L 0.204 0.188 0.2 0.172 0.172

溶解性

总固体≤1000mg/L 0.793 0.748 0.712 0.567 0.567

氯化物 ≤250mg/L 0.88 0.892 0.9 0.472 0.472

硝酸盐 ≤20mg/L 0.155 0.15 0.16 — —亚硝酸

盐≤0.02mg/L — — — — —

氨氮 ≤0.2mg/L 0.5 0.7 0.35 0.2 0.2氟化物 ≤1.0mg/L 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5氰化物 ≤0.05mg/L — — — — —

挥发酚 ≤0.002mg/L — — — — —六价铬 ≤0.05mg/L — — — — —铁 ≤0.3mg/L — — — — —锰 ≤0.1mg/L — — — — —铜 ≤1.0mg/L — — — — —锌 ≤1.0mg/L — — — — —镉 ≤0.01mg/L 0.17 0.23 0.17 0.12 0.12铅 ≤0.05mg/L — — — — —汞 ≤0.001mg/L — — — — —砷 ≤0.05mg/L — — — 0.034 0.034

总大肠

菌群≤3.0个/L — — — — —

细菌总

数100个/L 0.29 0.44 0.49 0.19 0.19

由上表分析可知，项目所在地周边范围地下水各监测点监测因子标准指数除

承压水监测点 pH值稍大于 1以外，其余各监测点监测因子标准指数均小于 1，

满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 III 类标准。地下水偏碱性是由于

地质原因造成的。


第 95 页

4.10.3.2地下水水位现状调查

根据导则要求，本项目位于其他平原区，本次评价进行一期水位监测调查，

监测点水文信息见表 4.6-16。

表 4.6-16 监测点水文信息

检测点位水位（m）井深（m）

赵屯村 15 40项目所在地 20 42焦王庄村 18 38断屯村 16 41

小留屯村 17 40小闻庄村 24 45

4.6.4土壤质量现状监测与评价

项目土壤环境质量现状检测数据引用河北景县高新技术产业开发区（庙镇分

区）总体规划环境影响跟踪评价监测数据。检测时间 2017年 4月 26日。

（1）监测点位（表层、中层、深层）：常庄村、小刘屯村南 600m处、中

郭庄村、老庄村。

（2）监测因子：pH值、隔、汞、砷、铜、铅、总铬、锌、镍、阳离子交换

量。

（3）监测时间及频次：2017.4.26土壤表层、中层、深层各采样一次。

（4）检测分析方法：土壤监测依据《土壤环境质量标准》（GB15618-1995），

见表 4.6-17。

表4.6-17 土壤环境质量监测方法

项目分析方法方法来源最低检出限

(mg/kg)

pH值玻璃电极法 LY/T1239-1999 —

隔K1–MIBK萃取火焰原子吸收分光光

度法GB/T17140–1997 0.01

汞土壤和沉积物汞、砷、硒、铋、锑

的测定微波消解/原子荧光法HJ680-2013 0.002

砷土壤和沉积物汞、砷、硒、铋、锑

的测定微波消解/原子荧光法HJ680-2013 0.01

铜土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸

收分光光度法GB/T17138–1997 1

铅土壤质量铅、镉的测定K1–MIBK萃

取火焰原子吸收分光光度法GB/T17140–1997 0.1

总铬土壤总铬的测定火焰原子吸收分 HJ491–2009 5


第 96 页

光光度法

锌土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸

收分光光度法GB/T17138–1997 0.5

镍土壤质量镍的测定火焰原子吸收

分光光度法GB/T17139–1997 5

阳离子交

换量

森林土壤阳离子交换量的测定氯化

铵-乙酸铵交换法LY/T1243-1999 —


第 97 页

（5）土壤环境质量检测结果及评价

表 4.6-18 土壤环境质量检测结果及评价表

序

号

检测

项目单位

4月 26日标准

值

是否

达标常庄村南小留屯村南600m处中郭庄村老庄村

表层中层深层表层中层深层表层中层深层表层中层深层

1 pH值 8.32 8.21 8.46 8.31 8.01 8.14 8.22 8.29 8.14 7.92 8.00 7.67 — —

2 隔 mg/kg 0.16 0.14 0.15 0.13 0.14 0.11 0.15 0.13 0.16 0.15 0.12 0.14 0.60 达标

3 汞 mg/kg 0.047 0.026 0.030 0.046 0.035 0.023 0.055 0.026 0.032 0.076 0.051 0.048 1.0 达标

4 砷 mg/kg 11.0 9.31 9.47 13.9 10.0 11.9 10.0 9.93 8.89 11.6 10.9 9.25 25 达标

5 铜 mg/kg 36 28 28 36 33 37 42 39 27 42 35 31 100 达标

6 铅 mg/kg 38.1 37.5 35.9 45.8 42.7 34.7 46.1 41.5 41.8 36.6 38.8 30.4 350 达标

7 总铬 mg/kg 73 64 63 69 75 69 78 61 65 65 66 60 250 达标

8 锌 mg/kg 73.0 61.0 64.7 71.5 68.3 66.8 69.4 65.1 65.3 74.9 71.2 66.5 300 达标

9 镍 mg/kg 42 39 46 42 29 29 32 39 29 32 40 28 60 达标

10阳离子

交换量

Cmol/kg

8.99 10.6 12.0 8.57 10.4 11.5 8.10 11.2 12.3 9.10 11.1 12.9 — —

通过将各监测点的监测值与标准值比较表明：监测点的各项指标均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）表 1中的二级标

准要求。


第 98 页

4.7区域污染源调查

根据景县生态环境局提供资料，项目厂区所处区域为河北景县高新技术产

业开发区（庙镇分区），区域主要污染源为区域内的各生产企业。本次评价对

评价范围内企业进行调查。工业聚集区于2010年开始建设至今，其中绝大部分

企业进行了环保验收，能做到污染物达标排放，其它一些企业进行了环境影响

评价，正在试运营阶段，尚未验收。

项目所在区域评价范围内原有企业污染物排放情况见表4.7-1。

表 4.7-1 评价区域企业污染物排放一览表单位：t/a

类别序

号企业名称

废气污染物废水污染物

SO2 NO2 HCl非甲烷

总烃COD 氨氮

橡塑

制品

1 河北博通橡胶管制品有限公司 5.0 10.0 — 4.4 3.6 0.3

2 衡水光辉橡塑制品有限公司 11.2 22.4 — 9.8 1.4 0.1

3 景县博华橡塑有限公司 3.7 7.4 — 3.2 2.3 0.2

4 河北奥通橡胶制品有限公司 4.7 9.4 — 4.0 3.0 0.3

5 河北奥隆液压橡塑制品有限公司 3.4 6.8 — 3.0 3.2 0.3

6 河北九星橡塑制品有限公司 7.5 15.0 — 6.6 2.9 0.3

7 景渤集团 3.8 7.6 — 3.4 11.4 0.5

8 衡水双兴橡塑制品有限公司 2.5 5.0 — 2.2 1.9 0.2

9 景县四方科技有限公司 2.4 4.8 — 4.6 1.4 0.1

10 河北泽润工程橡塑公司 5.3 10.6 — 6.0 4.8 0.4

11 河北中美特种橡胶公司 6.9 13.8 — 9.8 5.2 0.4

12 河北欧亚特种胶管有限公司 11.3 22.6 — — 4.3 0.3

机械

及汽

车零

部件

13 河北德纳 V型轮有限公司 7.1 14.2 — 0.8 1.5 0.3

14 衡水昊达金矿山机械公司 3.5 7.0 0.1 0.4 1.1 0.2

15 河北昱轩古典钟业有限公司 2.0 4.0 — — 2.3 0.2

16 河北思尔可金属科技有限公司 4.9 9.8 — — 1.8 0.3

17 河北斯奈尔液压器材有限公司 6.6 13.2 — — 2.2 0.4

18 河北金建液压机械有限公司 3.7 7.4 0.1 — 2.4 0.4

19 河北欧亚锻造有限公司 6.0 12.0 — — 0.6 0.4

20 河北景津压滤机有限公司 86.1 172.2 0.1 1.0 0.5 0.5

21 河北明达铸造有限公司 2.3 4.6 — — 4.0 0.3

22 景县挖掘机制造有限公司 1.5 3.0 0.1 0.4 0.5 0.2

电子

信息

23 河北汇程光电技术有限公司 5.3 10.6 — — 0.8 0.4

24 河北海伟集团 9.4 18.8 — 8.4 6.3 0.3

25 河北华整实业公司 6.7 13.4 — — 0.9 0.2


第 99 页

新型

板材

26 河北蓝天板业有限公司 85.6 171.2 2.0 9.6 43.6 1.5

27 河北华德钢板有限公司 29.6 59.2 0.8 4.8 22.2 5.5

其他28 河北三剑包装印刷公司 3.6 7.2 — — 3.5 0.3

29 河北耶荣劳保用品公司 1.4 2.8 — — 0.1 0.1

合计 419.7 839.4 3.4 155.6 181.2 18.5

由表 4.11-1可知，调查区域内现有企业排放 SO2419.7t/a，NOx 839.4t/a，HCl

3.4t/a，非甲烷总烃 155.6t/a，废水污染物 COD181.2t/a，氨氮 18.5t/a。

4.7.1废气污染源评价

(1)评价方法

采用等标污染负荷法对现有企业污染源进行评价，等标污染负荷计算公式

如下：

①某污染物等标污染负荷(Pi)

Pi=oi

i

CC

式中：Pi——废气中某污染物的等标污染负荷；

Ci——i污染物绝对排放量(t/a)；

Coi——某种污染物的评价标准，(mg/m3大气)。

②某污染源(企业)的各污染物等标污染负荷(Pn)

Pn=

k

iiP

1

③调查企业的各污染物总等标污染负荷(P)

P=

k

nnP

1

④各调查企业中某污染物的总等标污染负荷(Pi 总)

k

nii PP

1总

(n——企业数量)

⑤某污染物在污染源中的等标污染负荷比(Ki)

%100PP

K ii

总

总

⑥某污染源在区域中的污染负荷比(Kn)

Kn=PPn ×100%

(2)评价标准

采用 1985年全国《工业污染源调查技术要求及建档技术规定》中的标准。


第 100 页

标准值见表 4.11-2。表 4.7-2 污染源调查评价标准

项目评价标准

SO2 0.15mg/m3

NOx 0.2mg/m3

(3)评价结果

废气污染源评价结果见表 4.7-3。表 4.7-3 废气污染源评价结果一览表

序

号企业名称

污染物等标污染负荷 Pi 等标污染

负荷 Pn污染负荷

比 Kn(%)比序

SO2 NOx

1 河北博通橡胶管制品有限公司 33.3 50 83.3 1.4791 15

2 衡水光辉橡塑制品有限公司 74.7 112 186.7 3.3152 53 景县博华橡塑有限公司 24.7 37 61.7 1.0956 214 河北奥通橡胶制品有限公司 31.3 47 78.3 1.3903 17

5河北奥隆液压橡塑制品有限公

司22.7 34 56.7 1.0068 23

6 河北九星橡塑制品有限公司 50 75 125 2.2196 77 景渤集团 25.3 38 63.3 1.124 188 衡水双兴橡塑制品有限公司 16.7 25 41.7 0.7405 249 景县四方科技有限公司 16 24 40 0.7103 2510 河北泽润工程橡塑公司 35.3 53 88.3 1.5679 1411 河北中美特种橡胶公司 46 69 115 2.042 912 河北欧亚特种胶管有限公司 75.3 113 188.3 3.3436 413 河北德纳 V型轮有限公司 47.3 71 118.3 2.1006 814 衡水昊达金矿山机械公司 23.3 35 58.3 1.0352 2215 河北昱轩古典钟业有限公司 13.3 20 33.3 0.5913 2716 河北思尔可金属科技有限公司 32.7 49 81.7 1.4507 1617 河北斯奈尔液压器材有限公司 44 66 110 1.9532 1118 河北金建液压机械有限公司 24.7 37 61.7 1.0956 2019 河北欧亚锻造有限公司 40 60 100 1.7757 1220 河北景津压滤机有限公司 574 861 1435 25.4808 121 河北明达铸造有限公司 15.3 23 38.3 0.6801 2622 景县挖掘机制造有限公司 10 15 25 0.4439 2823 河北汇程光电技术有限公司 35.3 53 88.3 1.5679 1324 河北海伟集团 62.7 94 156.7 2.7825 625 河北华整实业公司 44.7 67 111.7 1.9834 1026 河北蓝天板业有限公司 570.7 856 1426.7 25.3334 227 河北华德钢板有限公司 197.3 296 493.3 8.7593 328 河北三剑包装印刷公司 24 36 60 1.0654 2129 河北耶荣劳保用品公司 9.3 14 23.3 0.4137 29


第 101 页

Pi总 2252.7 3379 5631.7 — —Ki总 0.400 0.600 100 — —

由表 4.11-3分析可知，区域内企业污染源排放二氧化硫污染负荷比为 40%，

氮氧化物的污染负荷比为 60%，即氮氧化物为该区域主要污染物。在各企业等

标污染负荷中，河北景津压滤机有限公司污染负荷比最大，为 25.5%。

4.7.2废水污染源评价

(1)评价方法

采用等标污染负荷法对废水进行评价，其评价方法与大气污染源评价方法

相同。

(2)评价标准

选用《工业污染源调查技术要求及建档技术规定》中废水评价标准，即 COD

取 10mg/L，氨氮取 1.5 mg/L。

(3)评价结果

废气污染源评价结果见表 4.7-4。表 4.7-4 废水污染源评价结果一览表

序

号企业名称

污染物等标污染负荷 Pi 等标污染

负荷 Pn污染负荷比

Kn(%)次序

COD 氨氮

1 河北博通橡胶管制品有限公司 0.36 0.2 0.56 2.330323 9

2 衡水光辉橡塑制品有限公司 0.14 0.067 0.207 0.861387 26

3 景县博华橡塑有限公司 0.23 0.133 0.363 1.510549 18

4 河北奥通橡胶制品有限公司 0.3 0.2 0.5 2.080646 13

5河北奥隆液压橡塑制品有限公

司0.32 0.2 0.52 2.163872 11

6 河北九星橡塑制品有限公司 0.29 0.2 0.49 2.039033 14

7 景渤集团 1.14 0.333 1.473 6.129583 3

8 衡水双兴橡塑制品有限公司 0.19 0.133 0.323 1.344097 23

9 景县四方科技有限公司 0.14 0.067 0.207 0.861387 27

10 河北泽润工程橡塑公司 0.48 0.267 0.747 3.108485 6

11 河北中美特种橡胶公司 0.52 0.267 0.787 3.274937 5

12 河北欧亚特种胶管有限公司 0.43 0.2 0.63 2.621614 7

13 河北德纳 V型轮有限公司 0.15 0.2 0.35 1.456452 20

14 衡水昊达金矿山机械公司 0.11 0.133 0.243 1.011194 24

15 河北昱轩古典钟业有限公司 0.23 0.133 0.363 1.510549 19

16 河北思尔可金属科技有限公司 0.18 0.2 0.38 1.581291 17


第 102 页

17 河北斯奈尔液压器材有限公司 0.22 0.267 0.487 2.026549 15

18 河北金建液压机械有限公司 0.24 0.267 0.507 2.109775 12

19 河北欧亚锻造有限公司 0.06 0.267 0.327 1.360742 22

20 河北景津压滤机有限公司 0.05 0.333 0.383 1.593775 16

21 河北明达铸造有限公司 0.4 0.2 0.6 2.496775 8

22 景县挖掘机制造有限公司 0.05 0.133 0.183 0.761516 28

23 河北汇程光电技术有限公司 0.08 0.267 0.347 1.443968 21

24 河北海伟集团 0.63 0.2 0.83 3.453872 4

25 河北华整实业公司 0.09 0.133 0.223 0.927968 25

26 河北蓝天板业有限公司 4.36 1 5.36 22.30452 2

27 河北华德钢板有限公司 2.22 3.667 5.887 24.49752 1

28 河北三剑包装印刷公司 0.35 0.2 0.55 2.28871 10

29 河北耶荣劳保用品公司 0.01 0.067 0.077 0.320419 29

Pi 总 14.03 10.001 24.031 100 --

Ki 总 0.584 0.416 1 -- --

由表 4.7-4分析可知，区域内企业污染源排放 COD污染负荷比为 0.584%，

氨氮污染负荷比为 0.416%，即 COD为该区域主要污染物。在各企业等标污染负

荷中，河北华德钢板有限公司污染负荷比最大，为 24.5%。

3.4区域污染源调查

3.4.1污染源调查概况

评价区内现有与在建企业污染源外排情况见表 3.4-1。

表 3.4-1 评价区域内各企业污染源外排污染物调查结果一览表单位：t/a

序号产业

类型企业名称废水污染物大气污染物

1

装备

制造

景县奥贝特工贸有限公司 COD NH3-N SO2 NOx2 河北鑫彤液压机械有限公司 — — 16.9 17.53 衡水蓝博特种钢有限公司 — — — —4 河北通用压滤机有限公司 — — — —5 河北建工集团钢结构有限公司 — — — —6 河北晨宇金属制品有限公司 — — 0.06 0.17

7河北科冠通达液压制造有限公

司— — — —

8 河北燕赵蓝天板业集团 — — 0.09 0.269 天美电器设备有限公司 — — — —10 河北宝源工程橡塑有限公司 COD NH3-N SO2 NOx11 河北环球橡塑制品有限公司 — — 0.11 0.61


第 103 页

橡塑

制品

12 河北博悦橡塑制品有限公司 — — 6.10 7.9313 赛可德橡塑制品有限公司 — — 0.92 0.3614 景县晶宇橡塑制品有限公司 — — 0.01 0.2615 河北赛盾橡塑制品有限公司 — — — —16

橡塑

制品

河北铭洋橡塑制品有限公司 — — — —17 首德油管科技有限公司 — — 0.03 0.07

18 河北万方橡塑管业有限公司 — — — —

19 中凯橡塑科技有限公司 — — — —

20

化工

北海伟交通设施集团有限公司

聚丙烯项目0.11 0.01 17.43 69.77

21河北海伟交通设施集团有限公

司丙烷脱氢项目9.82 0.98 97.67 314.23

22 河北速乐新材料科技有限公司 — — 0.06 0.1423

其它衡水祺星文具有限公司 — — — —

24 河北景合薄膜有限公司 — — — —合计 9.93 0.99 139.38 411.30

3.4.2污染源评价

（1）评价方法

采用等标污染负荷法，计算公式如下：

a.某污染物等标污染负荷(Pi)

i0

iiCCP＝

式中： iP——i污染物等标污染负荷；

iC ——i污染物绝对排放量(t/a)；

iC0 ——i污染物评价标准(mg/Nm3或 mg/L)。

b.某污染源(企业)的各污染物等标污染负荷(Pn)

j

iin PP

1

式中：i——污染物种类。

c.所有被调查企业的各污染物总等标污染负荷(P)

k

nnPP

1


第 104 页

式中：n——企业个数。

d.各调查企业中某污染物的总等标污染负荷(Pi总)

k

nii PP

1总

式中：n——企业数。

e.某污染物在污染源中的等标污染负荷比(Ki)

%100PP

K ii

总总

f.某污染源在调查企业中的等标污染负荷(Kn)

%100PPK n

n

（2）评价标准

本次环境影响评价区域内污染源调查评价标准采用《全国工业污染源调查技术

要求及建档技术规定》中的标准，标准值见表 3.4-2。

表 3.4-2 污染源调查评价标准值

污染物类型污染物名称评价标准

废气二氧化硫 0.15mg/m3

氮氧化物 0.10mg/m3

废水COD 10mg/L

氨氮 0.5mg/L

（3）评价结果

a.废气污染源评价：废气污染源评价结果见表 3.4-3。

表 3.4-3 废气污染源评价结果

企业名称

污染物等标污染负荷 Pi污染源

等标污

染负荷

Pn

污染

负荷

比 Kn

排

序

SO2 NOX

等标污

染负荷

Pi

污染负

荷比 Kn次序

等标污

染负荷

Pi

污染负

荷比Kn次序

景县奥贝特工贸有限公司 112.667 12.125 3 175.000 4.255 3 287.667 8.190 3河北鑫彤液压机械有限公司 — — 11 — — 11 — — 12衡水蓝博特种钢有限公司 — — 11 — — 11 — — 12河北通用压滤机有限公司 — — 11 — — 11 — — 12

河北建工集团钢结构有限公

司— — 11 — — 11 — — 12


第 105 页

河北晨宇金属制品有限公司 0.400 0.043 8 1.700 0.041 8 2.100 0.042 8河北科冠通达液压制造有限

公司— — 11 — — 11 — — 12

河北燕赵蓝天板业集团 0.600 0.065 7 2.600 0.063 7 3.200 0.064 7天美电器设备有限公司 — — 11 — — 11 — — 12

河北宝源工程橡塑有限公司 0.733 0.079 6 6.100 0.148 5 6.833 0.144 6河北环球橡塑制品有限公司 40.667 4.377 4 79.300 1.928 4 119.967 3.152 4河北博悦橡塑制品有限公司 6.133 0.660 5 3.600 0.088 6 9.733 0.374 5赛可德橡塑制品有限公司 — — 11 — 11 — — — 12

景县晶宇橡塑制品有限公司 0.067 0.007 10 2.600 0.063 7 2.667 0.035 10河北赛盾橡塑制品有限公司 — — 11 — — 11 — — 12河北铭洋橡塑制品有限公司 — — 11 — — 11 — — 12

首德油管科技有限公司 0.200 0.022 9 0.700 0.017 10 0.900 0.019 11河北万方橡塑管业有限公司 — — 11 — — 11 — — 12

中凯橡塑科技有限公司 — — 11 — — 11 — — 12河北海伟交通设施集团有限

公司聚丙烯项目116.200 12.505 2 697.700 16.963 2 813.900 14.734 2

河北海伟交通设施集团有限

公司丙烷脱氢项目651.133 70.075 1

3142.300

76.399 13793.43

373.237 1

河北速乐新材料科技有限公

司0.400 0.043 8 1.400 0.034 9 1.800 0.039 9

衡水祺星文具有限公司 — — 11 — — 11 — — 12河北景合薄膜有限公司 — — 11 — — 11 — — 12

Pi 929.200 4113.000 5042.200Ki% 18.428 81.572 100

由表 3.4-3分析可知，区域内企业工业污染源排放氮氧化物的污染负荷比为 81.572%，排放

二氧化硫的污染负荷比为 18.428%，即氮氧化物为该区域主要污

染物。评价区域内河北海伟交通设施集团有限公司丙烷脱氢项目二氧化硫、氮氧

化物居第一位，占评价区域大气污染源等标污染负荷的 73.237%。

b.废水污染源分析：废水污染源评价结果见表 3.4-4。表 3.4-4 废水污染源评价结果

企业名称

污染物等标污染负荷 Pi污染源

等标污

染负荷

Pn

污染

负荷

比 Kn排序

COD NH3-N等标污

染负荷

Pi

污染负

荷比Kn次序

等标污

染负荷

Pi

污染负

荷比

Kn次序

景县奥贝特工贸有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北鑫彤液压机械有限公司 — — 3 — — 3 — — 3衡水蓝博特种钢有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北通用压滤机有限公司 — — 3 — — 3 — — 3

河北建工集团钢结构有限公

司— — 3 — — 3 — — 3


第 106 页

河北晨宇金属制品有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北科冠通达液压制造有限

公司— — 3 — — 3 — — 3

河北燕赵蓝天板业集团 — — 3 — — 3 — — 3天美电器设备有限公司 — — 3 — — 3 — — 3

河北宝源工程橡塑有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北环球橡塑制品有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北博悦橡塑制品有限公司 — — 3 — — 3 — — 3赛可德橡塑制品有限公司 — — 3 — — 3 — — 3

景县晶宇橡塑制品有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北赛盾橡塑制品有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北铭洋橡塑制品有限公司 — — 3 — — 3 — — 3

首德油管科技有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北万方橡塑管业有限公司 — — 3 — — 3 — — 3

中凯橡塑科技有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北海伟交通设施集团有限

公司

聚丙烯项目

0.110 1.108 2 0.020 1.010 2 0.031 1.059 2

河北海伟交通设施集团有限

公司

丙烷脱氢项目

9.820 98.892 1 1.960 98.990 1 2.942 98.941 1

河北速乐新材料科技有限公

司— — 3 — — 3 — — 3

衡水祺星文具有限公司 — — 3 — — 3 — — 3河北景合薄膜有限公司 — — 3 — — 3 — — 3

Pi 0.993 1.980 2.973Ki% 33.401 66.599 100

由表 3.4-4分析可知，区域内企业工业污染源排放化学需氧量的污染负荷比

为 33.401%，排放氨氮的污染负荷比为 66.599%，即氨氮为该区域主要污染

物。评价区域内河北海伟交通设施集团有限公司丙烷脱氢项目氨氮、化学需氧

量排放量均居第一位河北海伟交通设施集团有限公司丙烷脱氢项目排放的废水

污染物等污染负荷合计占评价区域废水污染源等标污染负荷的 98.941%。

4.7.3环境敏感点调查

本项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、

水源保护地、重要动植物栖息地、文物等需要特殊保护的环境敏感区域。


第 107 页

5环境影响预测评价

5.1施工期环境影响分析

项目利用原有厂房，将原来的进排气车间1改造为催化剂车间，施工期主要

集中在室内装饰、设备安装，施工强度较小，时间较短，对环境影响较小。因

此，本评价仅对施工期影响进行简要分析。

5.1.1施工期废气对环境的影响分析

施工期主要大气污染物为装修引起的少量粉尘，施工主要集中在室内完成，

通过门窗封闭施工，室内洒水，可降低起尘量，控制粉尘向外扩散，对外环境

影响较小。针对装修期间项目施工装修期间，在装修材料的选取上，建议参照

《室内装修材10项有害物质限量》规定，进行建材、涂料、胶合剂的选取，严

格控制室内甲醛、苯系物等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染物指标

达到卫生部2001年制定《室内空气质量卫生规范》、《民用建筑工程室内环境

污染控制规范》及《室内空气质量标准》的限制要求。通过采取措施，施工期

对环境影响小。

施工人员生活利用周边成熟的生活设施，未设置施工营地，不在项目处设

置食堂和住宿，无燃料燃烧废气和餐饮油烟废气排放。

5.1.2施工期噪声对环境的影响分析

拟建项目现阶段主要噪声影响由电钻、电锯、运输车辆等引起。

（1）各种声源的噪声级

施工期的主要噪声源为电钻、电锯、运输车辆等，噪声值为75～90dB。

（2）影响分析

拟建工程噪声源对周围环境影响，仅考虑点声源到不同距离处经距离衰减

后的噪声。噪声值计算采用点声源衰减公式，预测各类设备在没有任何隔声措

施的条件下不同距离处的噪声值，预测采用的公式为：

o

ror

r

r20lgLL

式中： Lr-----距声源 r处的声压级；

Lr0----距声源 r0处的声压级；


第 108 页

r------预测点与声源的距离；

r0-----监测设备噪声时的距离。

装修机械在不同距离处的噪声预测结果表 5.1-1。

表 5.1-1 各种施工机械在不同距离的噪声贡献值单位：dB(A)

序号机械名称不同距离处的噪声贡献值

20m 50m 80m 100m 200m

1 电锯 62 54 50 48 42

2 电钻 55 46 40 36 32

3 运输车辆 50 48 46 43 35

根据点声源噪声衰减模式计算距声源不同距离的噪声值，50m 处为 46～

54dB（A），100m处为 36～48dB（A），200m处为 32～42dB（A），可见施

工噪声对施工现场附近 200m范围可产生一定的影响。但由于项目施工主要集中

在室内，电钻、电锯等机械设备主要在室内使用，产生的噪声经墙壁、门窗隔

声后对周围环境的影响将降低 15dB（A）。

项目位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区），项目北侧为耕地，

东侧、南侧为空地、西侧为S281省道，隔道路为河北速乐食品有限公司。项目

厂址距离最近的敏感点为项目车间南侧210 m处的小留屯村，距离项目较远，项

目施工期产生的噪声对敏感点影响较小，为确保厂界施工噪声达标，减轻装修

噪声对周围敏感点声环境质量的影响，建议建设单位采取以下措施：

尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备；注意机械保养，使机械

保持最低声级水平；安排工人轮流进行机械操作，减少接触高噪声的时间；噪

声设备集中布置在室内，施工时关闭已有门窗。高噪声施工设备仅限于昼间作

业，施工期应尽量避开周围居民休息时间，夜间 10点至次日早 6点禁止建筑施

工，禁止在中午 12点至 14 点进行产生噪声的施工；施工单位要严格遵守噪声

管理的各项规定，做到文明施工。运输建筑材料、建筑垃圾的车辆要选择合适

的时间、路线进行运输，减少运输车辆噪声影响。

通过采取以上措施，可将施工期噪声降至最低，施工噪声对周围环境敏感

点产生的影响会大大减轻。


第 109 页

5.1.3施工期废水对环境的影响分析

装修期间，拟建项目施工废水主要为施工人员生活用水。施工阶段工作人

员约为 10人，平均用水量按 50L/（人·d）计，则用水量约 0.5m3/d。污水排放系

数按 0.8 计，则污水量约为 0.4m3/d。施工人员盥洗废水产生量较小且产生时间

短，排入厂区生活污水处理设施，不会对厂区生活污水处理设施造成影响。

因此，施工期产生的生活污水不会对区域水环境产生明显影响。

5.1.4施工期固废对环境的影响分析

施工期产生的固体废弃物主要包括装修过程中产生的建筑垃圾和施工人员

产生的生活垃圾。

将建筑垃圾和施工人员生活垃圾，进行分类收集，分开处理。施工建筑垃

圾分拣回收有用物质后定期送建筑垃圾至填埋场填埋。施工人员约 10人，生活

垃圾产生量按 0.5kg/（人·d）计，生活垃圾产生量为 5kg/d，设置足够的垃圾桶

收集施工人员的生活垃圾，收集后由环卫部门定期处理。

施工期固废均得到妥善处置，对周围环境影响较小。

综上所述，施工期对环境的影响是暂时的，施工结束后受影响的环境要素

均可恢复到现状水平。

5.2运营期环境影响分析与评价

5.2.1大气环境影响分析与评价

（1）气象条件

根据导则要求及模式需要，本次大气预测采用景县地面气象观测资料。

根据导则要求，本次评价采用区域内的 2013年全年逐时常规地面气象数据，

该站点编号 54702，地理位置为东经 115°42′，北纬 37°44′。地面气象数据包括风

向、风速、总云量、低云量和温度，其中，风向、风速、温度为每日 24次观测

数据，总云量、低云量为每日 3次观测数据，在软件数据处理过程中，对非 24

小时逐时观测的总云量和低云量进行了插值处理。景县气象观测站与本项目厂

区距离小于 50 km，且与评价范围的地理特征基本一致，因此，可不再进行补充

地面气象观测。

①常规气象资料统计与分析


第 110 页

本项目常规气象资料统计与分析采用景县气象站提供的地面气象数据，分

别对温度、风速、风向、风频及主导风向等气象因素进行分析。景县 2013年月

平均温度变化情况见表 5.2-1和图 5.2-1。

表 5.2-1 景县年均温度的月变化统计分析表

月

份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年

温

度

℃

-2.4 0.8 9.80 16.2 21.8 24.3 26.6 25.6 21.1 15.2 7.8 0.4 13.9

图 5.2-1 景县年均温度月变化图

景县 2013年各月平均最大风速出现在 4月，为 2.72 m/s，最小风速出现在 1

月，为 1.48 m/s，年均风速 1.96 m/s。平均风速随月份的变化情况具体见表 5.2-2

和图 5.2-2。

表 5.2-2 景县年均风速的月变化统计分析表

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年

风速

m/s1.48 1.84 2.38 2.72 2.43 2.16 1.71 1.75 1.65 1.58 1.76 2.06 1.96

图 5.2-2 景县年均风速月变化图

景县 2013年的春季小时最大平均风速出现在 14：00和 15：00，均为 3.34 m/s，


第 111 页

最小平均风速出现在 07：00，为 1.98 m/s；夏季小时最大平均风速出现在 17：

00，为 2.57 m/s，最小平均风速出现在 23：00，为 1.38 m/s；秋季小时最大平均

风速出现在 12：00，为 2.49 m/s，最小平均风速出现在 07：00，为 1.23 m/s；冬

季小时最大平均风速出现在 15：00，为 2.41m/s，最小平均风速出现在 20：00，

为 1.40 m/s。评价区域内的年均风速的月变化和季变化情况见表 5.2-3。评价区

域内的季小时平均风速变化情况具体见表 5.2-4和图 5.2-3。

表 5.2-3 景县年均风速的月变化统计分析表单位：m/s风速

月份N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

1 1.5 1.66 1.77 2.17 1.33 1.06 1.09 1.23 1.15

2 1.42 1.7 1.87 2.62 2.02 1.27 1.16 1.16 1.21

3 1.9 2.08 2.79 2.87 2.15 1.47 1.42 2.25 2.6

4 1.71 2.37 2.71 2.73 2.1 1.64 1.65 2.38 2.95

5 2.19 2.36 2.51 2.43 1.97 1.33 1.72 2.43 2.76

6 2.03 2.11 2.3 2.42 2.11 1.66 1.94 2.04 2.32

7 1.6 1.61 1.83 2.13 1.83 1.33 1.42 1.7 1.63

8 1.54 1.62 1.7 1.72 1.53 1.23 1.79 1.86 2.12

9 1.54 1.79 2.33 1.78 1.04 1.08 1.21 1.41 1.8

10 1.46 1.44 1.52 1.99 1.21 1.06 0.96 1.12 1.6

11 1.42 1.84 1.78 2.16 1.87 1.32 1.1 1.35 1.63

12 1.58 1.79 1.96 2.74 1.35 1 1.09 1.75 1.8

春季 1.94 2.27 2.67 2.68 2.06 1.47 1.6 2.35 2.8

夏季 1.71 1.78 1.94 2.13 1.79 1.39 1.68 1.87 2.1

秋季 1.46 1.68 1.97 1.99 1.47 1.16 1.1 1.3 1.68

冬季 1.51 1.71 1.84 2.44 1.65 1.12 1.1 1.44 1.52

全年 1.65 1.85 2.09 2.31 1.73 1.3 1.4 1.82 2.13风速

月份SSW SW WSW W WNW NW NNW 平均

1 1.21 1.37 1.53 1.17 1.91 1.62 1.92 1.48

2 1.71 1.93 1.82 1.78 2.3 2.55 2.19 1.84

3 2.73 2.59 2.06 2.37 3.66 3.1 2.17 2.38

4 3.1 2.58 2.38 2.75 3.43 3.74 3.67 2.72

5 3.29 2.72 1.9 1.96 2.8 2.42 2.11 2.43

6 2.45 2.2 1.95 2.15 1.88 1.95 1.97 2.16

7 2.04 1.81 1.86 1.96 2.18 2.29 2.15 1.71

8 2.4 2.1 2.36 1.86 2.06 1.62 1.44 1.75

9 2.18 2.07 1.69 1.45 1.59 1.53 1.75 1.65


第 112 页

10 1.79 1.93 2.05 1.91 2.11 2.45 1.67 1.58

11 2.01 2.05 1.54 1.9 2.37 2.85 2.09 1.76

12 2.11 2.16 1.52 1.75 3.03 3.7 2.63 2.06

春季 3.07 2.62 2.12 2.33 3.32 3.1 2.4 2.51

夏季 2.29 2.05 1.97 2.03 2.05 1.9 1.85 1.87

秋季 2.01 2.02 1.72 1.78 2.09 2.4 1.86 1.66

冬季 1.82 1.9 1.64 1.66 2.51 2.84 2.26 1.8

全年 2.36 2.12 1.8 1.9 2.57 2.68 2.14 1.96

表 5.2-4 景县季小时平均风速的日变化统计分析表

风速月份

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

1 1.5 1.66 1.77 2.17 1.33 1.06 1.09 1.23 1.152 1.42 1.7 1.87 2.62 2.02 1.27 1.16 1.16 1.213 1.9 2.08 2.79 2.87 2.15 1.47 1.42 2.25 2.64 1.71 2.37 2.71 2.73 2.1 1.64 1.65 2.38 2.955 2.19 2.36 2.51 2.43 1.97 1.33 1.72 2.43 2.766 2.03 2.11 2.3 2.42 2.11 1.66 1.94 2.04 2.327 1.6 1.61 1.83 2.13 1.83 1.33 1.42 1.7 1.638 1.54 1.62 1.7 1.72 1.53 1.23 1.79 1.86 2.129 1.54 1.79 2.33 1.78 1.04 1.08 1.21 1.41 1.810 1.46 1.44 1.52 1.99 1.21 1.06 0.96 1.12 1.611 1.42 1.84 1.78 2.16 1.87 1.32 1.1 1.35 1.6312 1.58 1.79 1.96 2.74 1.35 1 1.09 1.75 1.8

春季 1.94 2.27 2.67 2.68 2.06 1.47 1.6 2.35 2.8夏季 1.71 1.78 1.94 2.13 1.79 1.39 1.68 1.87 2.1秋季 1.46 1.68 1.97 1.99 1.47 1.16 1.1 1.3 1.68冬季 1.51 1.71 1.84 2.44 1.65 1.12 1.1 1.44 1.52全年 1.65 1.85 2.09 2.31 1.73 1.3 1.4 1.82 2.13风速

月份SSW SW WSW W WNW NW NNW 平均

1 1.21 1.37 1.53 1.17 1.91 1.62 1.92 1.482 1.71 1.93 1.82 1.78 2.3 2.55 2.19 1.843 2.73 2.59 2.06 2.37 3.66 3.1 2.17 2.384 3.1 2.58 2.38 2.75 3.43 3.74 3.67 2.725 3.29 2.72 1.9 1.96 2.8 2.42 2.11 2.436 2.45 2.2 1.95 2.15 1.88 1.95 1.97 2.167 2.04 1.81 1.86 1.96 2.18 2.29 2.15 1.718 2.4 2.1 2.36 1.86 2.06 1.62 1.44 1.759 2.18 2.07 1.69 1.45 1.59 1.53 1.75 1.6510 1.79 1.93 2.05 1.91 2.11 2.45 1.67 1.5811 2.01 2.05 1.54 1.9 2.37 2.85 2.09 1.76


第 113 页

12 2.11 2.16 1.52 1.75 3.03 3.7 2.63 2.06春季 3.07 2.62 2.12 2.33 3.32 3.1 2.4 2.51夏季 2.29 2.05 1.97 2.03 2.05 1.9 1.85 1.87秋季 2.01 2.02 1.72 1.78 2.09 2.4 1.86 1.66冬季 1.82 1.9 1.64 1.66 2.51 2.84 2.26 1.8全年 2.36 2.12 1.8 1.9 2.57 2.68 2.14 1.96

图 5.2-4 景县季小时平均风速的日变化图

根据 2013年区域地面气象观测资料绘制全年及各季风速玫瑰图，见图 7-4。

从图 7-4中可以看到，景县 2013年全年最大风速出现在 NW方向，历年最大风

速出现在WNW方向，二者略有不同。


第 114 页

图 5.2-4 景县各季及年平均风向玫瑰图

景县 2013年春季、夏季风频以 S风向最大，分别为 14.36%和 11.78%，秋

季以 SSW风向风频最大，为 12.00%，冬季以 ENE 风向风频最大，为 9.43%。

全年以 S风大风频最大，为 11.13%，其次是 SSW风向，为 10.62%。每月、各

季及长期平均各风向风频变化情况见表 5.2-5和表 5.2-6。

表 5.2-5 景县年均风频的月变化统计分析表单位：%风向

月份N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

1 6.05 8.74 11.29 13.04 7.26 4.44 7.39 5.78 5.24

2 3.16 3.88 4.89 8.48 9.34 4.17 4.17 3.45 5.32

3 5.11 4.84 7.39 8.06 4.84 7.53 4.17 8.47 9.54

4 2.5 4.31 4.72 4.86 4.31 3.89 3.89 9.17 18.47


第 115 页

5 2.96 5.65 6.72 7.26 6.45 4.3 5.11 7.93 15.19

6 4.17 6.25 7.78 12.08 5.28 5.69 7.22 9.31 14.86

7 4.03 5.78 6.85 8.74 9.95 7.53 10.62 9.41 7.53

8 4.97 5.91 8.06 8.2 7.8 6.59 8.47 8.2 13.04

9 2.64 7.22 7.08 5.42 4.17 5.69 6.67 6.81 11.94

10 6.32 4.7 4.17 6.18 6.18 4.97 5.51 5.65 12.9

11 2.64 2.64 3.33 6.53 8.75 5.69 5.69 4.86 7.36

12 4.17 4.84 6.45 6.72 3.23 2.96 4.03 6.85 12.1

风向

月份SSW SW WSW W WNW NW NNW C

1 4.17 5.65 4.17 1.88 1.48 2.96 6.18 4.3

2 9.2 11.35 6.32 5.03 5.75 6.61 6.47 2.44

3 9.54 6.32 2.55 1.61 3.49 7.12 7.93 1.48

4 16.11 8.06 3.06 2.36 3.75 6.94 2.64 0.97

5 13.58 4.17 2.69 2.82 2.96 6.18 5.11 0.94

6 9.86 4.72 2.22 2.78 1.11 3.19 2.92 0.56

7 9.95 4.03 2.69 2.15 1.34 2.28 3.23 3.9

8 8.87 5.91 0.94 1.08 1.88 3.63 3.09 3.36

9 13.19 7.92 5.42 2.92 2.36 2.92 3.06 4.58

10 10.22 7.12 3.63 2.82 3.76 6.72 5.24 3.9

11 12.64 8.61 6.39 5 3.75 4.86 6.11 5.14

12 11.96 10.62 4.57 3.49 3.9 6.32 6.85 0.94

表 5.2-6 景县年均风频的季变化及年均风频统计分析表单位：%风向

季节N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

春季 3.53 4.94 6.3 6.75 5.21 5.25 4.39 8.51 14.36

夏季 4.39 5.98 7.56 9.65 7.7 6.61 8.79 8.97 11.78

秋季 3.89 4.85 4.85 6.04 6.36 5.45 5.95 5.77 10.76

冬季 4.49 5.86 7.6 9.43 6.55 3.85 5.22 5.4 7.6

全年 4.08 5.41 6.58 7.97 6.45 5.29 6.09 7.17 11.13风向

季节SSW SW WSW W WNW NW NNW C

春季 13.04 6.16 2.76 2.26 3.4 6.75 5.25 1.13

夏季 9.56 4.89 1.95 1.99 1.45 3.03 3.08 2.63

秋季 12 7.88 5.13 3.57 3.3 4.85 4.81 4.53

冬季 8.42 9.16 4.99 3.43 3.66 5.27 6.5 2.56

全年 10.76 7.01 3.7 2.81 2.95 4.97 4.91 2.71

根据 2013年地面气象观测资料绘制全年及各季风向玫瑰图，见图 5.2-5。景


第 116 页

县 20年多年统计的风向玫瑰图见图 7-5。从图 5.2-5 中可以看到，景县 20 年统

计的最大风频出现在 SSW风向，其次为 S风向，与 2013年气象数据略有不同。

图 5.2-5 景县各季及年平均风向玫瑰图

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）中的定义，主导风

向是指风频最大的风向角的范围，风向角范围一般在连续 45°左右，对于以 16

个方位角表示的风向，主导风向一般是指连续 2～3个风向角的范围，某区域的


第 117 页

主导风向应有明显优势，其主导风向风频之和应≥30%，否则可称该区域没有主

导风向或主导风向不明显。从表 5.2-6和图 5.2-5可以看到，景县 2013年气象统

计的风频最大的风向角范围是从 SW 到 S 风向，其风频之和为 28.9%，略小于

30%；20年气象统计中风频最大的风向角范围也是从 SW到 S风向，其风频之

和为 28.2%，略小于 30%。因此，根据导则的定义，本地区无明显主导风向。

②20年气象资料统计与分析

景县 20年气象资料统计采用当地 1994年至 2013年的统计数据。20年最大

瞬时风速 25 m/s；极端最高气温 42.8℃，极端最低气温-16.6℃；年均降水量

479.1mm，最大降水量 759.5 mm，最小降水量 233.1 mm；年均日照时间 2466.8 h。

年均风速、气温和相对湿度的月变化情况见表 5.2-7。

表 5.2-7 景县 20年常规气象资料统计分析表

气象要素 1 2 3 4 5 6 7平均风速（m/s） 1.4 1.7 2.3 2.5 2.2 2.0 1.6平均气温（℃） -2.5 1.4 7.6 15.2 20.8 25.7 27.1相对湿度（%） 61 55 55 55 59 60 76

气象要素 8 9 10 11 12 年平均

平均风速（m/s） 1.4 1.4 1.4 1.4 1.5 1.8平均气温（℃） 25.7 21.1 14.3 5.8 -0.5 13.5相对湿度（%） 79 71 65 66 65 64

（3）环境空气影响预测与评价

①预测因子

通过工程分析选取如下污染源和评价因子：颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、SO2、NOx。具体源强参数见表 5.2-8及表 5.2-9。


第 118 页

表 5.2-8 点源污染物大气估算模式的相关参数表

污染源名

称

排气筒底部中心坐标(°) 排气筒底

部海拔高

度(m)

排气筒高

度

(m)

排气筒出

口内径

(m)

烟气流速

(m/s)

烟气温

度

(K)

年排放小时数

（h) 排放工况污染物名称排放速率

经度纬度 kg/h g/s

排气筒 P1 116°15'40.76" 37°29'34.35" 30 15 0.3 14.1 293 2400 正常 PM10 0.131 0.036

排气筒 P2 116°15'41.40" 37°29'34.40" 30 15 0.3 14.1 293 2400 正常 PM10 0.03 0.008

排气筒 P3 116°15'39.59" 37°29'34.40" 30 15 0.3 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.035 0.010

排气筒 P4 116°15'38.60" 37°29'34.31" 30 15 0.3 14.1 293 2400 正常 VOCs 0.031 0.009

排气筒 P5 116°15'40.79" 37°29'32.30" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 PM10 0.052 0.014

排气筒 P6 116°15'41.52" 37°29'32.38" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.04 0.011

排气筒 P7 116°15'39.62" 37°29'32.37" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 PM10 0.079 0.022

排气筒 P8 116°15'38.61" 37°29'32.25" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.0079 0.002

排气筒 P9 116°15'41.56" 37°29'30.28" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常

PM10、SO2、

NOx

0.016 0.004

排气筒P10 116°15'39.67" 37°29'30.36" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 0.027 0.008

排气筒P11 116°15'38.77" 37°29'30.30" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 0.135 0.038

排气筒P12 116°15'38.52" 37°29'30.41" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.045 0.013

排气筒P13 116°15'41.67" 37°29'30.47" 30 15 0.5 14.1 293 2400 正常 NmHc 0.014 0.004


第 119 页

表 5.2-9 面源污染物大气估算模式的相关参数表

污染源名称坐标

海拔高度/m矩形面源

污染物排放速率

经度纬度长度宽度有效高度 kg/h g/s

尾气处理装置车间搅拌废气 116°15'41.37 37°29'35.22" 30 110 50 12 PM10 0.29 0.081

焊接车间 116°15'39.13" 37°29'33.57" 30 110 50 12 PM10 0.043 0.012

进排气管机构件车间静电喷

涂工序116°15'41.17" 37°29'31.36" 30 110 50 12 PM10 0.83 0.231

破电子油门车间组装胶粘及

粘合剂包覆工序116°15'39.14" 37°29'31.29" 30 110 50 12 NmHc 0.006 0.002

方向盘车间发泡工序 116°15'41.16" 37°29'29.29" 30 110 50 12 NmHc 0.3 0.083


第 120 页

②预测模式

本次大气环境影响评价采用《环境影响评价技术导则 •大气环境》

（HJ2.2-2018）中推荐估算模型 ARESCREEN 对本项目建成后全厂的大气环境

评价工作进行估算。

③预测源强

采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐模式清单中的

估算模式计算污染源主要污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率。

本次评价选取污染物排放量大的污染源进行估算模式计算。

④预测结果及分析

根据估算模式 ARESCREEN 预测的污染物浓度扩散结果见表 5.2-10、表

5.2-11。

表 5.2-10 Pmax及 D10%预测及计算结果一览表

距离

(m)

排气筒 P1颗粒物（有组织排放）

浓度（ug/m3）占标率（%）50 0.32115 0.0714

100 10.189 2.2642

200 11.872 2.637

300 11.873 2.637

400 10.296 2.2880

500 8.2055 1.8234

600 6.5921 1.4649

700 6.2537 1.3897

800 5.9941 1.3320

900 5.6433 1.2541

1000 5.2698 1.1711

1100 4.9052 1.0900

1200 4.6295 1.0288

1300 4.4425 0.9872

1400 4.2494 0.9443

1500 4.0575 0.9017

1600 3.8711 0.8602

1700 3.6925 0.8206

1800 3.5229 0.7829

1900 3.3628 0.7473

2000 3.2122 0.7138


第 121 页

2100 3.0708 0.6824

2200 2.9739 0.6609

2300 2.8874 0.6416

2400 2.8024 0.6228

2500 2.7192 0.6043

Pmax 11.873DPmax 202mD10% 未出现

距离

(m)


浓度（ug/m3）占标率（%）50 1.0848 0.054100 2.2643 0.113200 2.6382 0.132300 2.288 0.114400 1.8234 0.091500 1.4649 0.073600 1.3897 0.069700 1.332 0.067800 1.2541 0.063900 1.1711 0.0591000 1.09 0.0551100 1.0288 0.0511200 0.98721 0.0491300 0.9443 0.0471400 0.90166 0.0451500 0.86024 0.0431600 0.82056 0.0411700 0.78288 0.0391800 0.7473 0.0371900 0.71382 0.0362000 0.68239 0.0342100 0.66087 0.0332200 0.64165 0.0322300 0.62274 0.0312400 0.60426 0.0302500 0.58629 0.029Pmax 2.3685DPmax 202mD10% 未出现

距离

(m)排气筒 P3

非甲烷总烃（有组织排放）


第 122 页


距离

(m)

排气筒 P4VOCs（有组织排放）

浓度（ug/m3）占标率（%）50 1.2205 0.102100 2.5474 0.212200 2.968 0.247300 2.574 0.215400 2.0514 0.171500 1.648 0.137600 1.5634 0.130700 1.4985 0.125800 1.4108 0.118


第 123 页

900 1.3174 0.1101000 1.2263 0.1021100 1.1574 0.0961200 1.1106 0.0931300 1.0623 0.0891400 1.0144 0.0851500 0.96777 0.0811600 0.92313 0.0771700 0.88074 0.0731800 0.84071 0.0701900 0.80305 0.0672000 0.76769 0.0642100 0.74347 0.0622200 0.72185 0.0602300 0.70059 0.0582400 0.6798 0.0572500 0.65958 0.055Pmax 2.9683DPmax 202mD10% 未出现

距离

(m)


浓度（ug/m3）占标率（%）50 1.8985 0.422100 3.9626 0.881200 4.6169 1.026300 4.004 0.890400 3.191 0.709500 2.5636 0.570600 2.432 0.540700 2.331 0.518800 2.1946 0.488900 2.0494 0.4551000 1.9076 0.4241100 1.8003 0.4001200 1.7276 0.3841300 1.6525 0.3671400 1.5779 0.3511500 1.5054 0.3351600 1.436 0.3191700 1.37 0.3041800 1.3078 0.291


第 124 页

1900 1.2492 0.2782000 1.1942 0.2652100 1.1565 0.2572200 1.1229 0.2502300 1.0898 0.2422400 1.0575 0.2352500 1.026 0.228Pmax 4.6173DPmax 202mD10% 未出现

距离

(m)

排气筒 P6非甲烷总烃（有组织排放）



第 125 页

距离

(m)


浓度（ug/m3）占标率（%）50 0.32115 0.0714

100 10.189 2.2642

200 11.872 2.637

300 11.873 2.637

400 10.296 2.2880

500 8.2055 1.8234

600 6.5921 1.4649

700 6.2537 1.3897

800 5.9941 1.3320

900 5.6433 1.2541

1000 5.2698 1.1711

1100 4.9052 1.0900

1200 4.6295 1.0288

1300 4.4425 0.9872

1400 4.2494 0.9443

1500 4.0575 0.9017

1600 3.8711 0.8602

1700 3.6925 0.8206

1800 3.5229 0.7829

1900 3.3628 0.7473

2000 3.2122 0.7138

2100 3.0708 0.6824

2200 2.9739 0.6609

2300 2.8874 0.6416

2400 2.8024 0.6228

2500 2.7192 0.6043

Pmax 11.873DPmax 202mD10% 未出现

距离

(m)


浓度（ug/m3）占标率（%）50 0.27121 0.014100 0.56608 0.028200 0.65956 0.033300 0.57201 0.029400 0.45586 0.023500 0.36623 0.018600 0.34743 0.017


第 126 页

700 0.33301 0.017800 0.31352 0.016900 0.29277 0.0151000 0.27251 0.0141100 0.25719 0.0131200 0.2468 0.0121300 0.23607 0.0121400 0.22542 0.0111500 0.21506 0.0111600 0.20514 0.0101700 0.19572 0.0101800 0.18683 0.0091900 0.17846 0.0092000 0.1706 0.0092100 0.16522 0.0082200 0.16041 0.0082300 0.15569 0.0082400 0.15107 0.0082500 0.14657 0.007Pmax 0.66DPmax 202mD10% 未出现

距离

(m)

排气筒 P9、P10、P11颗粒物、SO2、NOX（有组织排放）

颗粒物 SO2 NOX

浓度（ug/m3）占标率（%）浓度（ug/m3）占标率（%）浓度（ug/m3）占标率（%）50 0.27121 0.060 1.08484 0.452 5.15299 1.031100 0.56608 0.126 2.26432 0.943 10.7555 2.151200 0.65956 0.147 2.63824 1.099 12.5316 2.506300 0.57201 0.127 2.28804 0.953 10.8682 2.174400 0.45586 0.101 1.82344 0.760 8.66134 1.732500 0.36623 0.081 1.46492 0.610 6.95837 1.392600 0.34743 0.077 1.38972 0.579 6.60117 1.320700 0.33301 0.074 1.33204 0.555 6.32719 1.265800 0.31352 0.070 1.25408 0.523 5.95688 1.191900 0.29277 0.065 1.17108 0.488 5.56263 1.1131000 0.27251 0.061 1.09004 0.454 5.17769 1.0361100 0.25719 0.057 1.02876 0.429 4.88661 0.9771200 0.2468 0.055 0.9872 0.411 4.78933 0.9581300 0.23607 0.052 0.94428 0.393 4.6892 0.9381400 0.22542 0.050 0.90168 0.376 4.48533 0.8971500 0.21506 0.048 0.86024 0.358 4.28298 0.857


第 127 页

1600 0.20514 0.046 0.82056 0.342 4.13459 0.8271700 0.19572 0.043 0.78288 0.326 4.08614 0.8171800 0.18683 0.042 0.74732 0.311 3.89766 0.7801900 0.17846 0.040 0.71384 0.297 3.71868 0.7442000 0.1706 0.038 0.6824 0.284 3.54977 0.7102100 0.16885 0.038 0.66088 0.275 3.39074 0.6782200 0.16522 0.037 0.64164 0.267 3.2414 0.6482300 0.16041 0.036 0.62276 0.259 3.13918 0.6282400 0.15569 0.035 0.60428 0.252 3.04779 0.6102500 0.15107 0.034 0.58628 0.244 2.95811 0.592Pmax 0.65962 0.147 2.63848 1.099 12.5328 2.507DPmax 202mD10% 未出现

距离

(m)

排气筒 P12非甲烷总烃（有组织排放）

浓度（ug/m3）占标率（%）50 1.7629 0.088

100 3.6795 0.184

200 4.2871 0.214

300 3.718 0.186

400 2.9631 0.148

500 2.3805 0.119

600 2.2583 0.113

700 2.1645 0.108

800 2.0378 0.102

900 1.903 0.095

1000 1.7713 0.089

1100 1.6717 0.084

1200 1.6042 0.080

1300 1.5345 0.077

1400 1.4652 0.073

1500 1.3979 0.070

1600 1.3334 0.067

1700 1.2722 0.064

1800 1.2144 0.061

1900 1.16 0.058

2000 1.1089 0.055

2100 1.0739 0.054

2200 1.0427 0.052

2300 1.012 0.051

2400 0.98193 0.049

2500 0.95272 0.048


第 128 页

Pmax 4.2875

DPmax 202mD10% 未出现

距离

(m)




第 129 页

由预测可知，本项目车间配料工序废气经布袋除尘器处理后，外排废气中

颗粒物最大一次落地浓度 0.004096mg/m3，最大浓度占标率为 0.91022%；生产车

间无组织废气颗粒物最大一次落地浓度 0.3372mg/m3，最大浓度占标率为

7.4933%，D10%均未出现。

(4)无组织面源对厂区四周边界贡献浓度

本评价采用估算模式 SCREEN3 计算无组织排放面源对四周场界的贡献浓

度，具体计算结果见表 5.2-12。

计算参数

污染物节点

污染物排放特征地面最大落地

浓度(ug/m3)C0i（ug/m3）

浓度占标

率 Pi（%）

出现

（m）

评价等

级

P1 PM10

有组织

11.873 450 2.638 202 II

P2 PM10 2.6385 2000 0.132 202 III

P3 NmHc 3.2981 450 0.733 202 III

P4 VOCs 2.9683 1200 0.247 202 III

P5 PM10 4.6173 450 1.026 202 II

P6 NmHc 3.6279 2000 0.181 202 III

P7 PM10 7.2558 450 1.612 202 II

P8 NmHc 0.65962 2000 0.033 202 III

P9PM10、SO2、

NOx

0.65962 450 0.147 202 IIIP10 2.63848 240 1.099 202 IIP11 12.5328 500 2.507 202 II

P12 NmHc 4.2875 2000 0.214 202 III

P13 NmHc 1.3192 2000 0.066 202 III

尾气处理装置

车间搅拌废气PM10

无组织

82.625 900 9.181 103 II

焊接车间 PM10 19.442 900 2.160 103 II进排气管机构

件车间静电喷

涂工序

PM10 84.247 900 9.361 103 II

电子油门车间

组装胶粘及粘

合剂包覆工序

NmHc 3.2398 2000 0.162 103 III

方向盘车间发

泡工序NmHc 134.46 2000 6.723 103 II

表 5.2-12 污染物估算模式计算结果一览表


第 130 页

表 5.2-12 无组织排放监控点贡献浓度一览表单位：mg/m3

污染物厂界浓度 mg/m3 标准

mg/m3北厂界西厂界东厂界南厂界

厂界无组织（颗粒物） 0.003344 0.003344 0.003344 0.003344 1.0厂界无组织（非甲烷总烃） 0.03345 0.03075 0.03034 0.003344 4.0

经预测可知，项目生产车间无组织废气排放对项目边界颗粒物贡献浓度为

0.003344mg/m3，对厂区厂界颗粒物贡献浓度为 0.003344～0.03345mg/m3，满足

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2颗粒物无组织排放周界外

浓度最高点 1.0mg/Nm3要求，达标排放。

分析预测结果表明，项目实施后，不会对周围环境空气质量产生明显污染

影响。

（4）大气环境防护距离的确定

根据大气导则要求，利用估算模式对本项目无组织排放的颗粒物计算其大

气环境防护距离，本项目以生产车间为面源，大气环境防护距离计算结果见表

5.2-13。

表 5.2-13 大气环境防护距离计算结果

污染源面源长

度/m面源宽

度/m面源高

度/m污染物排放

速率（kg/h）计算结果

生产车间颗粒物 110 50 12 0.1242

无超标点非甲烷总烃 110 50 2 0.454

根据表 5.2-13 的计算结果为无超标点，因此，本项目不需设置大气环境防

护距离。

（5）卫生防护距离的确定

根据项目特点，生产中存在无组织废气排放，主要污染物为颗粒物及非甲

烷总烃。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）

中规定，计算排放源与居住区之间应设置卫生防护距离。所谓卫生防护距离

系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。

污染物无组织排放速率的大小与项目的生产规模、企业的管理水平、工

艺过程的自动化程度、生产设备的密闭程度、操作人员的素质等因素有关。

有害气体无组织排放源所在生产单元（车间）与周围环境之间的卫生防护距离

按（GB/T13201-91）规定的公式计算：


第 131 页

DC

m

LrBLAC

Q 5.02 )25.0(1

式中：Q—污染物无组织排放量可达到的控制水平，kg/h；

Cm—TJ36-79中规定的居住区污染物一次浓度限值，mg/m3；

L—工业企业所需卫生防护距离，m；

r—污染物无组织所在生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，根据当地平均风速及企业污染源

结构来确定。按照最不利情况选定参数，卫生防护距离计算具体数值见表 5.2-14。

表 5.2-14 卫生防护距离计算源强参数表

污染单元污染工

段

Cm

（mg/m3）Q（kg/h）

生产单元面积

（m2）

当地风速

（m/s）r（m）

生产车间

颗粒物 0.45 0.1242 5500 2.6 1.978非甲烷

总烃2 0.545 5500 2.6 1.572

根据以上计算，本项目的卫生防护距离为 1.978。根据《制定地方大气污染

物排放标准的技术方法》规定，确定颗粒物的卫生防护距离为 100m。距离项目

最近的敏感点为东南侧 703m出西营村，符合卫生防护距离要求。

5.2.2声环境影响分析与评价

5.2.2.1 预测内容

本次评价以各现状噪声监测点作为评价点，预测计算噪声源对厂区周围厂

界的噪声贡献值及叠加背景值后的预测值，分析说明噪声源对声环境的影响，

并绘制等声级线图。

项目噪声监测点布设时已考虑项目噪声的不利影响，布设在厂界距离车间

最近位置。

5.2.5.2 噪声源强

项目噪声源主要为搅拌机、球磨机、涂覆机、风机、泵类运行时产生的噪

声，噪声源强为 75-90dB（A）。项目选用低噪声设备，生产设备经车间隔声，

风机加装消声器及进出口采用软管连接的措施。

项目噪声源强及采取的降噪措施见表 5.2-15。


第 132 页

表 5.2-15 噪声源强及治理措施一览表

噪声源治理前噪声值

dB(A)降噪措施治理后噪声源强 dB(A)

反渗透纯水制备设备 75 车间隔声 60粉体合成反应釜 80 车间隔声 65

离心喷雾干燥设备 90 车间隔声 60粉体电焙烧炉 90 车间隔声 55球磨机系统 85 车间隔声 55粉体筛分设备 85 车间隔声 65

干燥机尾气洗涤塔 80 车间隔声 65焙烧炉尾气洗涤塔 90 车间隔声 60

其他辅助设备 90 车间隔声 55涂覆机 90 车间隔声 55

箱式窑炉 75 车间隔声 60箱式试验炉 75 车间隔声 65升降式搅拌机 80 车间隔声 60载体转运车 90 车间隔声 55

隧道窑 90 车间隔声 60其他辅助设备 90 车间隔声 60激光切割机 75 车间隔声 65

弯管机 80 车间隔声 60弯管机 90 车间隔声 55

焊接机器人 85 车间隔声 55普通电焊机 85 车间隔声 65

激光切割机器人 75 车间隔声 55内高压成型机 80 车间隔声 55管端成型机 90 车间隔声 65管端成型机 90 车间隔声 55管端成型机 90 车间隔声 55

米克朗加工中心 75 车间隔声 65冲床 80 车间隔声 60

剪板机 90 车间隔声 55磨床 90 车间隔声 60

数控卷筒机 90 车间隔声 60激光切割机 75 车间隔声 65

弯管机 80 车间隔声 55弯管机 90 车间隔声 55


第 133 页

焊接机器人 90 车间隔声 60氩弧数控电焊机 90 车间隔声 60激光切割机器人 75 车间隔声 65内高压成型机 80 车间隔声 60管端成型机 90 车间隔声 65管端成型机 90 车间隔声 60管端成型机 90 车间隔声 60数控龙门铣床 75 车间隔声 65四柱压力机 80 车间隔声 60四柱压力机 90 车间隔声 65数控冲床 90 车间隔声 60剪板机 90 车间隔声 60磨床 75 车间隔声 65

数控卷筒机 80 车间隔声 60达克罗喷涂流水线 90 车间隔声 60

静电喷涂流水线 90 车间隔声 60超声波清洗流水线 90 车间隔声 60电泳工艺流水线 75 车间隔声 65退火回火流水线 80 车间隔声 60

抛丸机 85 车间隔声 60注塑机 85 车间隔声 60挤出机 85 车间隔声 60

模具加工中心 75 车间隔声 65混料机 80 车间隔声 60烘干机 90 车间隔声 60

数控车床 90 车间隔声 60普通车床 90 车间隔声 60外圆磨床 75 车间隔声 65数控磨床 80 车间隔声 60

立式升降台铣床 90 车间隔声 65电火花数控线切割机 90 车间隔声 60

机加工中心 90 车间隔声 60机器人焊接工作站 75 车间隔声 65

线切割机 80 车间隔声 60电子油门组装生产线 90 车间隔声 60

混料机 90 车间隔声 60烘干机 90 车间隔声 60


第 134 页

150型挤出机组 85 车间隔声 65双螺杆挤出机 85 车间隔声 60

编织机 85 车间隔声 75合股机 85 车间隔声 60绕线机 90 车间隔声 60盘管机 75 车间隔声 65切割机 80 车间隔声 60锁管机 90 车间隔声 55

大口径锁管机 90 车间隔声 60打包机 90 车间隔声 60配料罐 75 车间隔声 65发泡机 80 车间隔声 60拉槽机 90 车间隔声 50

助力移载系统 90 车间隔声 60气密检测仪 90 车间隔声 60

金属材料分析仪 75 车间隔声 65金属性能试验机 80 车间隔声 60超声波探伤仪 90 车间隔声 55性能试验机 85 车间隔声 60过程试验机 85 车间隔声 60

材料性能试验机 85 车间隔声 65弹簧试验机 85 车间隔声 60爆破试验机 90 车间隔声 50

胶管抗疲劳试验机 90 车间隔声 60脉冲试验机 90 车间隔声 60烧焦试验机 75 车间隔声 65曲挠试验机 80 车间隔声 60静压试验台 90 车间隔声 60

压力均衡试验台 90 车间隔声 60老化试验台 90 车间隔声 60

天车 75 车间隔声 65环保设施 80 车间隔声 60变压器 90 车间隔声 55

其它辅助设备 90 车间隔声 60运输设施 90 车间隔声 55

5.2.2.3 预测模式

（1）预测方法


第 135 页

根据本项目投产后主要噪声源的位置、声压级情况以及所采取的噪声防治

措施，结合声环境现状监测结果，采用噪声传播衰减模式，计算出本项目投入

使用后设备对预测点的声压级贡献值，根据能量合成法则叠加各设备噪声对各

预测点声环境造成的影响值，再叠加监测值即为预测值。

（2）预测模式

本评价采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的工业噪

声室外声源预测模式进行预测。

①室外点声源对噪声预测点贡献值预测模式

各声源对预测点的贡献值按下式计算：

LA(r)=LAref(ro)－(Adiv+Abar+Aatm+Aexe)

式中：LA(r)—距声源 r处的 A声级；

LAref(ro) —参考位置 ro处的 A声级；

Adiv—声波几何发散引起的 A声级衰减量；

Abar—声屏障引起的 A声级衰减量；

Aatm—空气吸收引起的 A声级衰减量；

Aexe—附加衰减量。

②室内点声源对噪声预测点贡献值预测模式

室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。

a．首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：)4

4lg(10 2

11, Rr

QLL woctoct

式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw oct

为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R

为房间常数，Q为方向性因子。

b．计算出所有室内声源的靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：)10lg(10)(1

1.01,

)(1,

N

i

Loct

ioctTL

c、计算出室外靠近围护结构处的声压级：

)6()()( 1,2, octoctoct TLTLTL


第 136 页

式中：TLoct为围护结构倍频带隔声损失，根据本工程厂房结构，声频带

1000Hz时，取 25dB(A)。

d．将室外声级 Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源

第 i个倍频带的声功率级 Lw oct；

Lw oct=Loct,2(T)+10lgs

式中：S为透声面积，m2。

e．等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw oct，根

据厂房结构(门、窗)和预测点的位置关系，分别按照面声源、线声源和点声源的

衰减模式，计算预测点处的声级。

假设窗户的宽度为 a，高度为 b，窗户个数为 n；预测点距墙中心的距离为 r。

预测点的声级按照下述公式进行预测：

当 r LA(r)=L2（即按面声源处理）；

当（即按线声源处理）；

当（即按点声源处理）；

③多个设备同时作业的总等效连续声级：

i=1 )101(101)(1

1.0

m

i

LpitiT

gTLeq

式中：Leq(T)——总等效连续声级；

ti——第 i个设备在预测点的噪声作用时间（在 T时间内）；

LPi——第 i个设备在预测点产生的 A声级；

T——计算等效声级的时间。

（2）噪声合成模式

①计算本工程各室外噪声源和各含噪声源厂房对各预测点噪声贡献值

建立坐标系，确定各室外噪声源位置和室内噪声源源等效为室外噪声源位

置及预测点位置，分别计算各噪声源对各预测点的贡献值，并进行叠加，得出

各预测点的噪声贡献值。本工程对预测点 T时段内噪声贡献值 LAeq贡(等效连

续 A声级)：)

10(101

1.0

1

T

tgL

AiLi

n

iAeq

贡

，b时

brgLr，Lnarb

A 101)( 2 时

na

rgLr，Lnar A 201)( 2 时


第 137 页

②预测点的噪声预测值

本评价噪声预测在现状监测的基础上，结合本项目的设备运行噪声，计算

各预测点的等效声级，各测点的声压级分别按下列公式进行计算：

,0.1 0.1, , ,

1 1

1( ) 10 10 10Ain iN M

L Lin i out j Aout j

i jLeq T Lg t t

T

式中：Leq——环境噪声预测点的等效声级，dB(A)；

T——计算等效声级的时间；

N——室外声源个数；

M——等效室外声源个数。

5.2.2.4 预测结果

考虑最不利情况，即项目所有噪声源同时处于运行状态下，采用《噪声环

境影响评价系统（NoiseSystem）》预测软件进行计算。项目噪声预测结果见表

5.2-16。噪声等声级线图见图 5.2-1。

表 5.2-16 项目边界噪声值预测结果一览表

项目东边界/dB(A) 南边界/dB(A) 西边界/dB(A) 北边界/dB(A)

噪声贡

献值

昼间 40.53 45.47 41.34 43.82

夜间 40.53 45.47 41.34 43.82

现状值昼间 57.2 56.8 55.2 57.3

夜间 48.0 47.2 43.6 47.8

预测值昼间 57.29 57.11 55.38 57.49

夜间 48.72 49.43 45.63 49.26

标准值昼间 65

夜间 55


第 138 页

图 5.2-1 噪声贡献值等声级线图

由表 5.2-16 预测结果可知，项目厂界噪声昼间、夜间贡献值为

40.53~45.47dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3

类标准要求，叠加背景值后，边界噪声点的预测值昼间为 55.38~57.49dB(A)，夜

间为 45.63~49.43dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3类标准。

因此，本项目噪声达标排放，对周围声环境影响较小。

由于项目距离环境保护敏感目标较远，均在 100m以外，所以本项目厂界噪

声不会产生扰民现象。

5.2.3地表水环境影响分析

项目生产用水为反渗透浓水，反渗透浓水占进水量的 50%，反渗透浓水产

生量 2.7 m3/d，回用于超声波漂洗，不外排；电泳前一次水洗用水自然消耗

0.1m3/d，0.4m3/d经厂区污水处理站处理后，排入工业聚集区排污管网；电泳前

二次水洗自然消耗 0.1m3/d，循环使用；超滤用水循环使用，定期外排 0.2m3/d，

至厂区污水处理站处理后，排入工业聚集区排污管网；水帘喷气室用水自然消

耗 0.1m3/d，循环使用不外排。

职工生活污水为职工生活废水和餐饮废水，按总用水量的 80%核算，则职

工生活污水产生量为 11.2m3/d，经隔油池、化粪池处理后，排入工业聚集区污水。


第 139 页

因此，不会对地表水体造成影响。

5.2.4环境风险影响分析

5.2.5地下水环境影响分析

5.2.5.1 区域水文地质概况

（1）区域水文地质特征分析

该区域地下水属松散碎屑岩类孔隙水，赋存于地层的空隙中，分为浅层潜

水和深层承压水两部分，全淡水、浅层水、咸水和深层淡水皆有分布，自上而

下分为 4个含水组：

第一含水组底板埋深60 m，按矿化度分为浅层淡水和浅层咸水两大类，浅层

淡水面积783.1 km2，占全县面积的66.2%；咸水分布面积387.3 km2，占全县面积

的 32%。第二含水组底板埋深 160～220 m，由西向东缓倾，上段为咸水，底板

埋深自西向东80～160 m，下段为淡水，矿化度 0.6～2g/l。第三含水组上段底板

埋深 260～290 m，下段为 360～400 m，矿化度 0.5～1.0 g/L。第四含水组底板

埋深 450～510 m，矿化度 0.7～1.0g/L。目前该区域主要开采第一、二、三含水

组淡水和浅层微咸水，第四含水组地下水补给困难，富水性较上部差，目前开采

量很小。

区域浅层地下水主要来自大气降水入渗、侧向径流、河渠入渗、地表水田间

灌溉入渗和井灌回归；深层地下水为承压水，各含水组之间有隔水层，补给困难。

区域浅层地下水的流向自西南向东北，深层地下水受冀枣衡深层地下水漏斗影

响，流向由西南向东北改变为由东北向西南(向漏斗中心衡水市区方向)。

（2）区域地下水动态分析

项目所在区域地下水位的年内变化，主要受降水和开采因素的影响，具有明

显的季节性变化，大致可分为两个时段：①水位下降期，多自 2～3 月以后开始

下降，5～6月为低水位期，最低水位出现在6月底7月初，这期间降水稀少，农田

灌溉频繁，开采量远远大于补给量，地下水位下降速度较快；②水位回升期，7～

9 月进入雨季，降雨补给集中，水位开始回升，在平水年及丰水年汛期滞后一段

时间，出现高水位，而枯水年因秋灌、冬灌，一般高水位出现高在次年 1～2 月。

（3）包气带防护性能分析


第 140 页

包气带是大气水和地表水同地下水发生联系并进行水分交换的通道，地下水

的防护条件取决于包气带的厚度、岩性和渗透性能及其对污染物的阻滞、吸附、

分解等自然净化能力。包气带的不同地层对污染物的防护作用不同，从岩性来看，

岩土的吸附净化能力由强到弱大致分为粘土、亚粘土、粉土、细砂和中粗砂，对

于亚粘土质层薄、防渗性能差的地层，一旦在地表形成稳定的污染源，则极易导

致污染物持续渗漏，污染浅层乃至深层地下水。

根据项目所在区域水文地质特征，该区域浅层地下水埋深约为20 m，包气带

岩性主要为粉土、粘土和粉质粘土的互层，粉土层总厚度在3.2～5.1 m，粘土层

总厚度在 4.4～6.1 m，粉质粘土层总厚度在 8.8～12.4 m，包气带防护性能较好。

但根据该区域地下水的补给、排泄途径分析，区域浅层潜水的补给来源是降雨入

渗补给、河道入渗补给、渠灌入渗补给及蓄水体入渗补给，即潜水与大气降水有

着沟通的通道，存在着密切的联系。

5.2.5.2 地下水污染途径

废水中的污染物进入地下水所经过的路径称为地下水污染途径，地下水受

污染的途径多种多样，按水力学的特点可归纳为间歇入渗型，连续入渗型，越

流型和径流型四类。废水污染物对地下水的污染途径主要取决于上覆地层岩性、

包气带防护能力、含水层的埋藏分布等因素。根据工程所处区域的水文地质条

件分析，以及该厂排放废水的水质特征和区域地下水环境质量现状分析，废水

污染物对地下水的主要途径为通过包气带进入含水层导致浅层地下水的污染。

此外，如不做好相应的防渗措施，生产过程中原料和产品的跑、冒、滴、漏等

洒到地面后随降水下渗，均可能垂直入渗污染地下水，其污染影响方式为生产

车间地面的渗透，其污染程度取决于排水污染程度、松散土层自净能力以及包

气带地层防护能力。

5.2.5.3 污染物的迁移、转化规律

污染物地下水污染是通过降水、河流、沟渠等垂直渗透途径进入包气带，

在通过包气带物理、化学、生物作用，经吸附、转化、迁移和分解转至地下水，

由此可知，包气带是联接地面污染源与地下含水层的主要通道和过滤带，既是


第 141 页

污染的媒体，又是污染的防护层，地下水能否被污染以及污染程度取决于包气

带的岩性、组成及污染物的种类。

包气带防护能力与包气带厚度、岩性结构、弱渗透性地层的渗透性能及厚

度有关。若包气带粘性土厚度小，且分布不连续、不稳定，即地下水自然防护

条件就差，那么污水渗漏就易对地下水产生污染，若包气带粘性土厚度虽小，

但分布连续、稳定、而地下水自然防护条件相对就好些，污染物对地下水影响

就相对小些。另外，不同的地层对污染物的防护作用不同，从岩性来看，岩土

的吸附净化能力由强到弱大致分为粘土、亚粘土、粉土、细砂和中粗砂。

5.2.5.4 地下水分析评价

根据导则要求，本项目位于其他平原区，项目区域水文地质简单，采用类

比分析方法，进行评价。类比该地区相同水文地质条件下的同类项目，对地下

水环境没有明显影响。同时，项目原料库、各生产车间均在原进排气车间内建

设，项目原有车间地面已加强防腐、防渗处理，水泥地面 8-10cm，然后在厚水

泥地面上涂环氧树脂，经防渗处理后渗透系数不大于 1×10-10cm/s，项目厂区原

有危废间采用底层为三合土压实、中间为耐酸水泥，上层铺设防滑防酸瓷砖，

渗透系数≤10-10cm/s。不会对地下水环境产生明显影响。

另外，原有项目生产多年，根据本项目所引用的地下水现状检测数据（2017

年 4月），满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 III 类标准，说明本项

目对水环境没有明显影响。

综上所述，本项目生产运行期间不会对地下水环境产生明显影响。

5.2.5.5 地下水保护措施与对策

为防止项目产生的污染物对地下水产生影响，将厂区划分成重点污染防治

区、一般污染防治区，具体防渗措施如下：

重点防渗区域：项目原料库、各生产车间均在原进排气车间内建设，项目

原有车间地面已加强防腐、防渗处理，水泥地面 8-10cm，然后在厚水泥地面上

涂环氧树脂，经防渗处理后渗透系数不大于 1×10-10cm/s；利用厂区原有危废间，

原有危废间采用底层为三合土压实、中间为耐酸水泥，上层铺设防滑防酸瓷砖，


第 142 页

渗透系数≤10-10cm/s。

一般防渗区域：办公室地面采取三合土铺底，上层铺 10cm厚混凝土进行硬

化，渗透系数小于 10-7cm/s。

经以上防渗措施处理后，可有效阻止污染物下渗。因此本项目采取上述防

渗措施，这些措施工艺成熟，防渗层的渗透系数满足相应的标准要求，污染物

渗入地下的量极其轻微，不会对地下水产生不利影响。

5.2.6固体废物影响分析

本项目产生的固体废物主要为废包装产品、边角料、除尘灰、不合格品、

废润滑油、废活性炭、生活垃圾及餐饮垃圾。







（2）危险废物

废润滑油及废活性炭属于危险废物。暂存于厂区危废暂存间，定期交由有

相应资质的危废处置单位处置；



厂区危废间：采用底层为三合土压实、中间为耐酸水泥，上层铺设防滑防

酸瓷砖，渗透系数≤10-10cm/s；要保证危险废物及时外运。危废间位于厂区东南

侧，建筑面积 50m2。

设项目所在区周边有资质单位情况见表 5.2-10。危废间利用厂区原有危废

间，原有危废间采用底层为三合土压实、中间为耐酸水泥，上层铺设防滑防酸

瓷砖，渗透系数≤10-10cm/s。暂存间地面与墙连接处设置裙角，采用防渗混凝土

结构，渗透系数≤10-10cm/s，危废储存间上贴有危废标识。


第 143 页

危险废物应委托有资质的危险废物处置单位进行处置，不可随意外卖或丢

弃。建设项目所在地区周边有资质单位情况见表 5.2-17。

表 5.2-17 建设项目所在地区周边有资质单位情况表

序

号

许可证

编号单位名称

经营

地址

经营类

别经营规模

经营方

式

法定

代表人

许可证

有效期

1冀危许

201406号

衡水睿韬环

保技术有限

公司

衡水市桃

城区赵家

圈镇张柳

林村

包含

HW49经营规模

1000吨/年；

收集、贮

存、处

置、利用

段春发14.12-19.12

2冀危许

201702号

衡水市精臻

环保技术有

限公司

衡水市经

济技术开

发区长宁

路北侧

包含

HW49焚烧处置危

险废物

49167吨/年

收集、贮

存、处置周小华

17.11-18.02


职工生活垃圾包括餐饮垃圾，按 0.5kg/人.天，项目劳动定员 350人，年工

作 300 天，则职工生活垃圾产生量 52.5t/a，由生活垃圾收集装置收集后由环卫

部门统一处置。


第 144 页

6环境保护措施及其可行性论证

6.1废气污染防治措施可行性论证

拟建项目废气主要为生产工艺废气，本次环评对以上各废气均提出了相应

的净化处理要求。

表 6.1-1 主要大气污染防治措施一览表

序号污染源污染物防治措施台/套处理效率

1 项目生产

工序

颗粒物集气罩 3个（尺寸

1m×1m）+袋式除尘器

+15m排气筒

6集气效率≥90%颗粒物≥99%

2 生产工序非甲烷总烃、

VOCs

通过引风集气，进入间接

冷却装置，经 uv光氧催

化净化装置（10000m3/h）处理后由 1根 15 m 排气

筒 P4 排放

6集气效率≥90%颗粒物≥90%

3 车间无组织颗粒物

非甲烷总烃密闭车间 — —

(1)颗粒物防治措施可行性论证

项目配料、搅拌工序有颗粒物。搅拌机上方设置集气罩，项目共 3 台搅拌

机，设 3个 1m×1m集气罩，将废气引至布袋除尘器进行净化处理，废气治理后

经 1根 15m排气筒排放。布袋除尘器滤料采用聚酯针刺毡。

袋式除尘器的工作原理：含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和

凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折

转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外

表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰

是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰

程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时

和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件

如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。除

尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力

亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉

尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。


第 145 页

除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤，易于粉尘剥离及经久耐用效

果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布

袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓

度，过滤风速，清尘方式等因素。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着

在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干

净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，

同时它有助于尘饼的清除和重新分布。聚酯针刺毡除具有普通毡类滤布特有得

空隙空高，透气性好，集尘效率高，使用寿命长等优点外，因其耐高温等级适

中，瞬间可达 150℃，耐酸，耐碱适中得特点外而且具有非常好的耐磨性，故它

是毡类滤材中使用最大的一个品种。

图 6.1-1 袋式除尘器除尘布袋和除尘骨架示意图

该项目在布袋除尘器的滤尘过程、过滤速度、除尘滤料（布袋）选择、布

袋面积和结构等方面的设计与选取过程中，充分考虑到了产尘部位的工况及污

染源的特点，倒入搅拌工序滤料采用聚酯针刺毡，采取了合理完善的技术方案。

类比同行业运行数据以及查阅相关资料，除尘效率可达 99%以上。

配料、搅拌工序粉尘经除尘器处理后，颗粒物的排放浓度为 5.6mg/m3，排

放速率 0.0113kg/h，镍及其化合物排放浓度为 0.07mg/m3，排放速率1.40×10-4kg/h，

《大气污染物综合排放标准》表 2二级标准（颗粒物：120 mg/m3，3.5kg/h，15m

高排气筒；镍及其化合物：4.3 mg/m3，0.15kg/h，15m高排气筒），颗粒物同时

满足《稀土工业污染物排放标准》（BG26451-2011）表 5 新建企业大气污染物

排放限值（金属及合金制取：50 mg/m3）。


第 146 页

因此，项目配料、搅拌工序粉尘废气治理措施可行。

（2）无组织粉尘

未收集的废气（主要污染因子为颗粒物、氧化镍（以镍计））以无组织形式

排放，主要采取的措施为密闭车间，颗粒物排放速率为 0.1242kg/h，氧化镍排放

速率为 0.00156kg/h，以年生产 2400h计，颗粒物排放量 0.2981t/a，氧化镍排放

量 3.744 kg/a。

经预测可知，项目生产车间无组织废气排放对项目边界颗粒物贡献浓度为

0.003344mg/m3，对厂区厂界颗粒物贡献浓度为 0.003344～0.03345mg/m3，满足

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2颗粒物无组织排放周界外

浓度最高点 1.0mg/Nm3要求，达标排放。

目前常用的有机废气处理方法处理工艺技术特点对比如下表。

表 5.1-2 常用的有机废气处理方法对比治理方法主要优点主要缺点适用范围

活性炭吸附法

①设备简单；②运行费用低，维护费用较低；③回收率可达 95%；④处理程度可以控制。

①活性炭的再生和补充需要花费的费用高；②处理烘干废气时需先冷却；③处理喷涂室废气时，需预先除漆雾。

适用常温、低浓度、废气量较小的废气治理。

冷凝回收法

可回收有价值有机物需要附属冷冻设备适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况

催化燃烧法

①装置占地面积小；②治理中产生的热量有一部分可以利用。

①应去除废气中杂质和漆雾，防止催化剂中毒；②催化剂使用时间长时，治理效率相应降低；③治理装置较复杂；④催化剂和设备价格高。

适用于温度高、流量小、有机溶剂浓度高、含杂质少的场合。

洗涤吸收法

①设备费用较低，运行费用低，占地面积较小；②可治理较大废气量；③无爆炸、火灾等危险，安全性好。

①与其它方法相比，治理效率较低；②对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；③洗涤吸收液的选用需根据废气内的主要溶剂来确定，对涂料品种有限制。

适用于低温、低浓度、大气量的场合，以及烘干室、喷涂室混合废气的治理。

直接燃烧法

①治理效率高；②一般废气燃烧后，即达到排放标准，废气治理可靠性高；③装置占地面积小；④容易管理，维护简单。

①处理温度高，预热耗能多，需燃料费高；②需考虑防爆等安全措施；③燃烧装置、换热器、燃烧室等装置设计较复杂，设备造价高；④处理像喷漆室浓度低、风量大的废气不经济。

适用于有机溶剂含量高、温度高废气治理。

低温等离子技术

①废气处理效率高；②有机废气最终转化为CO2和 H2O；③占地面积小；④运行费用低，反应快，

①对设备部件的构型设计、制造精度、严密性要求高；②一次性投资稍高。

可适应高、低浓度、中小气量、不同气态物质的净化处理


第 147 页

停止迅速，维护简单。

光催化氧化法

①净化彻底；②催化剂在使用过程中不消耗，绿色能源；③氧化性强；④广谱性，烃到羧酸的众多有机物都有效；

废气需经过预处理（除酸、除重金属）

适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体的废气处理。

①光催化氧化装置

光触媒催化氧化净化设备内部由可发射紫外光的无极灯管及催化剂构成，

其中光触媒的主要成分为锐钛型二氧化钛（TiO2）。废气在处理过程中，与其产

生的大量羟基自由基反应，被分解为二氧化碳和水等小分子无害物质，系统采

用多重控制系统，自动调节，保证系统稳定高效运行。

光催化原理图如下图。

图 6.2-2 光催化原理图

UV 高效设备采用高能紫外线放电管，光子能量高达 742kJ/mol 和

647kJ/mol，要裂解切断污染物分子的分子量的分子键，需使用发出比污染物分

子的结合能强的光子能。主要有机化学分子结构能见下表。

表 6.2-3 有机化学分子结构能

结合结合能（kJ/mol）结合结合能（kJ/mol）H-H 436.2 C-H 413.6H-C 347.9 C-O 351.6C=C 607.0 C=O 724.2

由上表可知，大多数化学物质的分子结合能比高效紫外线的光子能低，能

被有效分解。根据《光催化氧化法处理挥发性有机废气的分析研究》（《资源

节约与环保》，2014年第 4期）等相关文献报道，大多数挥发性的有机化合物

在这种紫外光能和纳米活性催化氧化的共同作用下，能在 2-3秒时间内被充分降

解，光解催化氧化技术对挥发性有机废气污染物具有较高的去除效率，具有如

http://baike.so.com/doc/5347554.html


第 148 页

下特点：

a.净化的彻底性：光触媒是分解污染物而不是吸附污染物，发生的是质变而

不是量变；对污染物具有不可逆的彻底分解；

b.净化的广泛性：几乎所有的细菌、病毒和有机污染物起到强效分解作用，

特别是对人们不易感知的细菌和病毒进行彻底分解；

c.净化的安全性：最终产物是二氧化碳和水，对人体无害，不会产生类似消

毒剂对环境产生的二次污染。

根据《光催化氧化法处理挥发性有机废气的分析研究》（资源节约与环保）

文献研究，光催化氧化对挥发性有机废气的去除率可达 85%以上。

根据本项目运行要求，优缺点对比，建设单位选择光催化氧化装置设备非

常安全，运行稳定，去除效率高，运行费用低，无二次污染，是处理有机废气

方法中较优越的废气处理方案。

②活性炭吸附装置

工作原理：吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力

或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚

并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大

表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与

气体混合物分离达到净化目的。

性能特点：运行过程中不产生二次污染；设备投资少、运行费用低；性能

稳定、可同时处理多种混合气体。

为了保证活性炭的去除效率，设备安装厂家对活性炭装置内部活性炭进行

更换，经核实，建成后计划每 4个月更换 1次活性炭，每次更换 100kg，以保证

有机废气治理设施的去除效率。

综上，废气治理措施可行。

6.2废水污染防治措施可行性论证

本项目用水主要包括配料用水、球磨机球磨用水和职工生活用水。其中配

料用水和球磨机球磨用水均采用纯水。


第 149 页







项目生产过程产生废水主要为反渗透浓水，反渗透浓水属于清净下水，含

盐量比较高，回用于超声波清洗，根据厂家提供资料，超声波清洗用水要求 pH

值 7.0以上（超声波工序主要是利用火碱和除油剂对工件进行表面处理），反渗

透浓水符合超声波清洗用水要求。

经过超声波清洗后的废水进入厂区污水处理站，进入厂区污水处理站的污

水量不变，水质除含盐量增高外，其余水质因子浓度变化不大。厂区污水处理

站采取隔油+气浮+絮凝沉淀+催化氧化+活性炭吸附工艺进行处理，污水处理站

进水水质要求见表 6.2-1，污水处理工艺见图 6.2-1。



表 6.2-1 污水处理站设计进水水质单位：mg/L

名称 PH值 COD SS 石油类色度规模

废水 7.0-8.5 450 300 40 50 25m3/d


第 150 页

图 6.2-1 污水处理站处理工艺流程图

隔油+气浮+絮凝沉淀+催化氧化+活性炭吸附工艺，技术较为成熟，该工艺

已使用于多项工程，治理后的废水可以实现达标排放。

根据项目原有污水处理站的实际运行情况看，根据 2017 年 1 月 20 日，1

月 21日河北升泰环境检测有限公司出具的验收检测报告（河北升泰验（2017）

第 008 号），该厂区总排水口处检测指标的日均浓度最高值分别为 COD：48mg/L，

SS：7mg/L，氨氮：5.013mg/L，石油类：0.08mg/L，色度：8倍，均满足《污水

综合排放标准》（GB8978-1996）表 4二级标准及景县污水处理厂进水水质标准

限值要求。项目技改后进入污水处理站的污水量不变，水质除含盐量增高外，

无新增特征污染因子，对污水处理站出水水质影响不大。根据相关资料，项目

污水处理工艺将大大降低污水中的含盐量，预计本工程各处理单元进出水质情

况如表 6.2-4。

气浮装置

预曝调节池

催化氧化

活性炭吸附

达标排放

絮凝沉淀污泥浓缩

污泥脱水

污泥外运

注：水的走向；

污泥的走向

PAM

氧化剂

综合废水


第 151 页

表 6.2-4 废水治理工艺各单元预期运行效果

污染因子污水处理站入水

水质(mg/L)

污水处理站出水水

质 (mg/L)

排放标准

(mg/L)达标情况

pH值 7.0-7.5 7.0-9.0 6-9 达标

COD 450 50 150 达标

SS 300 10 150 达标

石油类 40 1 10 达标

色度 50 10 80 达标

水量 12.5 m3/d

出水水质均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4二级标准及景

县污水处理厂进水水质标准限值要求。

废水纳管可行性分析

①景县污水处理厂概况

景县污水处理厂选址于景县城北老北环路以北、惠民渠以东。景县污水处

理厂设计处理规模为 4万 t/d。污水处理厂进水水质为 pH值：6-9、COD：410 mg/L、

BOD5：184 mg/L、SS：215 mg/L、TN为 45 mg/L、TP：4 mg/L、NH3-N：35 mg/L。

②景县污水处理厂处理工艺

景县污水处理厂处理工艺采用百乐克与 A/A/O结合（悬挂链曝气）工艺，

污水处理工艺流程图如下：

图 6.2-4 景县污水处理厂污水、污泥处理工艺流程图

③ 景县污水处理厂运行情况

目前景县污水处理厂及配套管网工程已建设完成，2010年 8月通过环保部

悬挂链曝气生化综合池

旋流沉砂池细格栅间提升泵房粗格栅间

污泥储存池

污水干管

接触消毒池曝气生物滤池

污泥脱水机房

剩余活性污泥

泥饼外运填埋


第 152 页

门的验收，目前运行正常，污水处理厂实际收水量约为 3.2万 m3/d，尚有 0.8万

m3/d的处理余量，项目全厂排水量 12.5m3/d，因此，景县污水处理厂完全有能

力接收项目污水。

项目技改后进入污水处理站的污水量不变，水质除含盐量增高外，无新增

特征污染因子，对污水处理站出水水质影响不大，废水中污染物浓度与目前大

体相同，因此，项目技改完成后废水纳管可行。

本项目位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）西区，在景县污水

处理厂收水范围之内。

本项目排水可以进入景县污水处理厂收水管网体系，最终进入景县污水处

理厂进一步处理，经处理达标后排至惠民渠。

因此，本项目废水处理措施可行。

6.3噪声污染防治措施可行性论证

项目噪声污染源主要为生产设备及环保设备运行时产生的噪声。噪声源强

为 75-90dB（A）。项目选用低噪声设备，生产设备经车间隔声，风机加装消声

器及进出口采用软管连接的措施。

根据调查，几种声学控制技术的适用场合及减噪效果见表6.3-1。

表6.3-1 几种声学控制技术的适用场合及减噪效果

序号控制措施工程内容减噪效果 dB(A)

1 吸声通过在产噪间加装多孔吸声材料等降低室内噪声 10～15

2 隔声

通过建设隔声墙、隔声罩、隔声间、声屏障等使声

受到阻挡不能直接传播降低。本项目生产车间为彩

钢结构，车间封闭，以起到隔声作用。

15～25(实体墙)10～15(钢结构)

3 消声通过对风机安装消声器降低其的空气动力性噪声 15～40

4 减震通过安装减震垫，定期维护降低机械振动噪声。 5～25

本项目具体采用如下措施：

⑴ 从设备选型上选用低噪声设备，定期维护设备减轻因生产线设备运行状

态不佳造成的机械噪声及振动噪声污染，使其一直保持良好的状态。

⑵ 对涂覆机加装隔声罩，风机加装消声器，以降低其机械噪声。

⑶将生产设备置于封闭的生产车间内，生产车间为彩钢结构。


第 153 页

综上所述，项目所采用的措施均是常用的降噪措施，通过实践证明，项目

噪声治理措施技术可行，能够起到明显的降噪效果，采取以上措施后，经预测

可知，厂界噪声贡献值 40.53~45.47dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》(GB12348-2008)3类标准要求。因此，本项目采取的噪声防治措施可行。

6.4固废污染防治措施可行性论证

本项目产生的固体废物主要为布袋除尘器除尘灰、涂层、干燥、煅烧过程

中产生的不合格产品、一氧化镍、铜基分子筛废包装袋、其他原料废包装袋、

废塑料桶、废纸箱和职工生活垃圾。


涂层、干燥、煅烧过程中产生的不合格产品、搅拌工序布袋除尘器除尘灰、

其他原料废包装袋、废纸箱属于一般固废。

搅拌工序布袋除尘器除尘灰，直接作为原料回用。其他废包装袋暂存于催

化材料库，定期由厂家回收重复利用。废塑料桶、废纸箱产生量 4t/a，外售垃圾

收购站综合利用。涂层干燥煅烧过程中产生的不合格产品外售综合利用。

（2）危险废物

一氧化镍、铜基分子筛废包装袋属于危险废物。

一氧化镍废包装袋根据《国家危险废物管理名录》（2016年 8月 1日），

属于 HW49其他废物。暂存于厂区危废暂存间，定期交由有相应资质的危废处

置单位处置；

铜基分子筛废包装袋根据《国家危险废物管理名录》（2016年 8月 1日），

属于 HW49其他废物。暂存于厂区危废暂存间，定期交由有相应资质的危废处

置单位处置；

危废暂存间利用厂区原有危废暂存间，危废暂存间位于河北华特汽车部件

有限公司西厂区，建筑面积 28.35m2，原有危废间采用底层为三合土压实、中间

为耐酸水泥，本次技改要求上层铺设防滑防酸瓷砖，渗透系数≤10-10cm/s；并设

置堵截渗漏的裙脚，地面渗透系数低于 10-10cm/s，危废储存间上贴有危废标识。


第 154 页

表 6.4-1 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序

号

贮存场

所（设

施）

名称

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码位置

占地面

积

贮存方

式

贮存

能力

贮存

周期

1危废暂

存间

一氧化

镍包装

袋

其他

废物HW49

900-041-49西厂

区28.35m2 袋装 0.03t 14天

2铜基分

子筛包

装袋

其他

废物HW49

900-041-49西厂

区28.35m2 袋装 0.03t 14天

危险废物贮存满足四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，交有资质单

位处置，处置措施可行。

危险废物临时储存措施：

依照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，本次评价针对建设项

目危险废物的处置情况作以下要求：

危险废物贮存容器：

① 应当使用符合标准的容器盛装危险废物。

② 装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。

③ 装载危险废物的容器必须完好无损。

④ 盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。

⑤ 液体危险废物可注入开孔直径不超过 70 mm并有放气孔的桶中。

危险废物的堆放：

① 基础必须防渗，防渗层为至少 1 m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或

2 mm厚高密度聚乙烯，或至少 2 mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s。

② 堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。

③ 衬里放在一个基础或底座上。

④ 衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。

⑤ 衬里材料与堆放危险废物相容。

⑥ 在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。

⑦ 应设计建造径流疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险

废物堆里。


第 155 页

⑧ 危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集 25年一遇的暴雨 24小时降水

量。

⑨ 危险废物堆要防风、防雨、防晒。

⑩ 产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物

堆里。

⑪ 不相容的危险废物不能堆放在一起。

⑫ 总贮存量不超过 300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标

签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于 30 mm的排气孔。

不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应

有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

（3）生活垃圾

职工生活垃圾产生量 4.5t/a，由生活垃圾收集装置收集后由环卫部门统一处

置。

综上所述，通过以上措施可以使固体废物得到合理处置，不会对周围环境

造成不良影响，措施可行。

6.5防渗治理措施可行性论证

本项目需要做防渗处理的部位有危险废物暂存间、生产车间地面。针对项

目可能对当地地下水环境产生影响，采取以下防渗措施：

（1）项目原有车间地面已加强防腐、防渗处理，水泥地面 8-10cm，然后在

厚水泥地面上涂环氧树脂，经防渗处理后渗透系数不大于 1×10-10cm/s。

（2）危废间：利用厂区原有危废间，原有危废间采用底层为三合土压实、

中间为耐酸水泥，上层铺设防滑防酸瓷砖，渗透系数≤10-10cm/s；并设置堵截渗

漏的裙脚，地面渗透系数低于 10-10cm/s，不相容危险废物要分别存放或存放在

不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储

漏盘的材料要与危险废物相容。要保证危险废物及时外运，避免过量暂存，避

免可能造成二次污染。

综上所述，本项目对可能产生地下水影响的各项途径均采取了相应的防渗


第 156 页

措施，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和场区环境管理的前提下，

可有效控制场区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，措施可行。


第 157 页

7环境影响经济损益分析

环境经济损益分析是从经济学的角度来分析，预测该项目的设施应体现的

经济效益，社会效益和环境效益。项目的环境经济损益分析内容主要是统计分

析环保措施投入的资金，运行费用，并分析项目投产后取得的经济效益、环境

效益和社会效益。

7.1社会效益分析

本项目对社会效益的体现以正面为主，主要体现在经济发展、减少汽车尾

气排放、增加当地财政收入等方面；负面效益主要体现在物料运输导致的车流

量的增大对道路交通的影响。通过本项目的建设，可带动汽车尾气净化装置产

业的发展，较好地满足国内、国际市场的需求。工程投入运行后，可为当地提

供较多的就业机会，提高当地居民收入，同时，通过纳税，增加地方财政收入，

带动周边经济发展，具有较为明显的社会效益。

7.2经济效益分析

7.2.1经济效益分析

本项目总投资 105047 万元，年均销售收入 152406 万，年均利润总额

186800.55万元，该项目具有良好的经济效益。

表 7.2-1 项目经济效益分析

序号指标单位数量

1 总投资万元 1050472 固定资产投资万元 450473 年均销售收入万元 1524064 年均利润总额万元 18680.555 投资回收期万元 6.65

7.2.2环境效益分析

项目采取的环保设施运营期废水治理、废气治理、噪声治理、固废堆放等。

本项目环保总投资为 20 万元，占新建项目总投资的 5%。各项环保措施及投资

估算见表 7.3-1。


第 158 页

表 7.2-2 环境保护投资一览表

处理对象项目数量投资

(万元)

废气治理设施

布袋除尘器等相关粉尘处理系统 6套 24

焊接烟尘净化器 30套 9

uv光氧催化净化装置极其相关有机废气处理系

统6套 30

食堂油烟净化器 1套 5

废水处理措施

隔油池、化粪池 1套 2.5

厂区污水处理站 1座 45

噪声防治措施

优先选用低噪声设备，基础减振，

厂房隔声、风机加装消声器、进出口采用软管连

接等

若干 55

固废处置措施

搅拌工序布袋除尘器除尘灰回用于生产；废纸箱

等外售综合利用；不合格产品外售综合利用--

10氧化镍、铜基分子筛等原料废包装袋厂区危废暂

存间暂存，定期由资质单位处置；生活垃圾由环

卫部门定期清运

--

其他环保措施车间地面防渗措施 -- 28

合计 208.5

项目总投资 105047 万元，其中环保投资 208.5万元，占总投资的 0.02‰结

合该项目的实际情况，该投资额能够满足环保治理需求。因此，环保投资基本

可行。7.2.2环保运行费用估算

①环保设施折旧费 C1

C1=a×C0/n

式中：a—固定资产形成率，取 95%；

C0—环保总投资（万元）；

n—折旧年限，取 10年；

②环保设施运行费 C2

参照国内其它企业的有关资料，环保及综合利用设施的年运行费可按环保


第 159 页

总投资的 10%计算。

C2= C0×10%

③管理费 C3

C3=（C1+C2）×15%

④环保设施经营支出 C

环保设施经营支出计算结果见表 7.2-3。

表 7.2-3 环保设施经营支出费用一览表

序号项目计算方法费用（万元）

1 环保设施折旧费 C1 C1=a×C0/n 2.47

2 环保设施运行费 C2 C2=C0×10% 2.6

3 环保管理费用 C3 C3=（C1+C2）×15% 0.76

4 环保设施经营支出 C C=C1+C2+C3 5.83

由表 l1-2-1可知，在所有的环保设施常年连续运行的情况下，工程全年的环

保费用为 5.83万元。

7.3环境损益分析

河北华特汽车部件有限公司新建柴油机控制、尾气处理系统及配件生产线项

目的实施，可增加当地的财政收入，带动周围相关产业发展，减少汽车尾气的

排放，提高当地居民的生活水平，具有较好的经济效益和社会效益。项目采取

了较为完善的环保治理措施，确保各类污染物均能达标排放。综合分析，项目

的设施做到了社会效益、经济效益和环境效益的同步发展。


第 160 页

8环境管理与环境监测

为加强项目的环境管理，加大环境监测的力度，必须严格控制污染物的排

放总量，有效的保护生态环境，执行建设项目“三同时”制度。为了既发展生产又

保护环境，实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一，更好的监

控工程环保设施的运行，及时掌握和了解污染治理措施的效果，必须设置相应

的环保机构，制定新建工程环境管理和环境监测计划。

环境管理体系与监测机构的建立能够帮助企业及早发现问题，使企业在发

展生产的同时节约能源、降低原材料的消耗，控制污染物排放量，减轻污染物

排放对环境产生的影响，为企业创造更好的经济效益和环境效益，树立良好的

社会形象。

8.1 环境管理

8.1.1 施工期的环境管理和监理

(1) 根据国家环保政策、标准及环境保护要求，制定该项目施工期环保管理

规章制度、各种污染物排放及控制指标；

(2) 当地环境监测部门负责对施工场界噪声、扬尘监测，及时掌握该项目污

染状况，提出抑尘、降噪措施，建设单位按照要求进行整改；

(3) 建设单位应停止项目建设，在取得景县生态环境局出具同意本项目建设

的批复后，携带施工合同等有关资料到景县生态环境局进行施工备案。

8.1.2 项目运行期的环境保护管理

(1) 根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理

规章制度、各种污染物排放控制指标；

(2) 负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运

行，并对环保设施的改进提出积极的建议；

(3) 负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测

数据，建立污染源档案；

(4) 该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有环

保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提


第 161 页

出积极的建议；

(5) 负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的

执行情况；

(6) 建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行

资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管网

图等。

8.1.3 环境管理措施

(1)对各环保设施应加强管理和监控，确保其正常运行，达到设计的治理效

率；对装置进行定期的维护、检修，确保各工艺流程正常运转，达到设计要求，

保证清洁生产措施的实施，严禁在有故障或失效时运行。

(2)项目建成运营期要制定严格的管理制度，强化环境管理，提高环保意识；

应设专职环境管理人员，与当地环保部门配合，按计划开展环保工作。

(3)绿化是美化环境和减轻污染的有效措施，应当按照有关新建厂区内外绿

地面积的规定，做好厂区及周围绿化工作。

(4)对于固体废物应妥善保管，及时清运，在储运过程中应加强管理。危险

废物应防止泄漏，不允许开放式存放。应按照有关规定及时将危废送至有资质

的处理单位安全处理，避免二次污染，应在环保主管部门备案，转移单存档备

查。

(5)加强管理和清洁生产培训，鼓励开展节能降耗方面的研究和落实工作。

(6)另外，还应规范排污口：在厂区“三废”及噪声排放点，设置明显标志，

标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》(GB15562.1-1995)及《环境保护

图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)中有关规定。

8.2 污染物排放清单

本项目污染物排放情况如下。


第 162 页

表 8.2-1 建设项目污染物排放清单

序

号类型内容

1 工程组成

项目利用公司原有土地进行建设，新建试剂库、催化材料库、

检验室、载体库、配料室、涂覆室、成品库等建筑面积

152060m2。新购置涂覆机、箱式窑炉、箱式试验炉、升降式

搅拌机、载体转运车、球磨系统、净水设备等生产实验设备

500 台（套），项目建成后，可年产柴油机尾气处理系统 10万套、锅炉尾气处理系统 1000套、进排气管及结构件 30万套、

电子油门 30万套、液压传动管 30万套、方向盘 50万个/年。

2 拟采取的环保措施及主要运行参数

2.1废

气

生产

废气环保措施

配料、搅拌颗粒物集气罩+布袋除尘器（10000m3/h）+1根 15m排气筒 P1 排放

焙烧冷却水塔+uv光氧催化净化装置（15000m3/h）+1根 15m排气筒 P2

焊接烟尘每 2台焊机使用 1台焊接烟尘净化器收集处理，处理

5000m3/h风量的引风机后经由 1根 15m排气筒 P3排放

达克罗固化通过引风集气，进入间接冷却装置，经 uv光氧催

化净化装置（10000m3/h）处理后由 1根 15 m 排气筒 P4排放

抛丸粉尘经由每台抛丸机安装 1台布袋除尘器，收集处理后经

由 1根 15m排气筒 P5 排放，；拟建风量为 10000m3/h电泳固化废气进入间接冷却装置+uv光氧催化净化装置

（10000m3/h）+15m排气筒 P6静电喷涂颗粒物布袋除尘器（10000m3/h）+1根 15m高排气筒

P7静电喷涂固化废气进入间接冷却装置+uv光氧催化净化装置

（10000m3/h）+15m排气筒 P8 排放

天然气燃烧废气 3台燃烧机 3根经 15 米排气筒 P9、P10、P11排放

注塑、烘干工序活性炭+uv光氧催化净化装置（10000m3/h）+15m排气筒 P12

方向盘发泡工序活性炭+uv光氧催化净化装置（10000m3/h）+15m排气筒 P13

食堂油烟油烟净化器（10000m3/h）+10m排气筒 P14

2.2废

水

生活

污水环保措施经沉淀井、化粪池处理后排入园区污水管网

反渗

透浓

水

环保措施回用于超声波清洗

2.3 噪声环保措施基础减振、厂房隔声、风机加装消声器、进出口软管连接

2.4 固体废物环保措施搅拌工序布袋除尘器除尘灰回用于生产；原料（一氧化镍、铜

基分子筛）废包装袋危废暂存间暂存后，定期由相应资质单位


第 163 页

序

号类型内容

处置；原料（其他）废纸箱等外售综合利用；不合格产品外售

综合利用；废包装袋厂家回收重复利用；职工生活垃圾集中收

集后，由当地环卫部门定期清运

危废间 1座、车间地面防渗

3 污染物排放种类、浓度及排放标准

3.1

有组织废

气

污染物

种类配料、搅拌产生的废气

排放标

准

颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准要求；颗粒物同时满足稀土工业污染物排放标

准》（BG26451-2011）表 5新建企业大气污染物排放限值

标准值颗粒物

最高允许排放浓度120 mg/m3

最高允许排放速率 3.5kg/h（15m排气筒）

颗粒物金属及合金制取：50 mg/m3

无组织废

气

污染物

种类颗粒物

排放标

准

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组

织监控浓度限值要求

标准值颗粒物≤1.0mg/m3，镍及其化合物≤0.040mg/m3

3.2 噪声

污染物

种类等效连续 A声级

排放标

准

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标

准

标准值昼间 65dB（A），夜间 55dB（A）

3.3 固体废物

污染物

种类

布袋除尘器除尘灰、涂层、干燥、煅烧过程中产生的不合格产

品、一氧化镍、铜基分子筛废包装袋、其他原料废包装袋、废

塑料桶、废纸箱和职工生活垃圾

执行标

准

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）有关规定及修改单（公告 2013年第 36号）

中标准要求；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中标准要求，全部合理处置

4 污染物排放总量控制指标建议值

4.1污染物（t/a） SO2 NOx COD NH3-N

非甲烷

总烃颗粒物

总量控制指标建议值 0.064 0.299 0.45 0.06 0.385 0.752

8.2.2项目环境信息公开

河北华特汽车部件有限公司应按照《企业事业单位环境信息公开办法》（环

保部令第 31号）相关要求公开企业环境信息，具体要求如下：

⑴企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责本

单位环境信息公开日常工作，应当按照强制公开和自愿公开相结合的原则，及


第 164 页

时、如实地公开其环境信息。环境信息涉及国家秘密、商业秘密或者个人隐私

的，依法可以不公开；法律、法规另有规定的，从其规定。

⑵排污单位应当公开下列信息：

①基础信息，企业基础信息表见表 8.2-2。

表 8.2-2 企业基础信息一览表

序号项目内容

1 单位名称河北华特汽车部件有限公司

2 统一社会信用代码 91131127109977640M3 法定代表人宋立华

4 地址河北景县高新技术产业开发区

5 联系人及联系方式郑华 15603188735

6 项目的主要内容

项目利用公司原有土地进行建设，新建试

剂库、催化材料库、检验室、载体库、配

料室、涂覆室、成品库等。新购置涂覆机、

箱式窑炉、箱式试验炉、升降式搅拌机、

载体转运车、球磨系统、净水设备等生产

实验设备 500台（套），

7 产品及规模项目建成后，可形成年产催化剂 5000套的

生产规模。

②排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数

量和分布情况、排放浓度和总量情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排

放总量；

③防治污染设施的建设和运行情况；

④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；

⑤突发环境事件应急预案；

⑥其他应当公开的环境信息。

列入国家重点监控企业名单的重点排污单位还应当公开其环境自行监测方

案。

⑶排污单位应当通过其网站、企业事业单位环境信息公开平台或者当地报

刊等便于公众知晓的方式公开环境信息，同时可以采取以下一种或者几种方式

予以公开：

①公告或者公开发行的信息专刊；

②广播、电视等新闻媒体；

③信息公开服务、监督热线电话；


第 165 页

④本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、电子触摸屏等

场所或者设施；

⑤其他便于公众及时、准确获得信息的方式。

⑷自愿公开有利于保护生态、防治污染、履行社会环境责任的相关信息。

8.3环境监测

8.3.1监测计划

1、污染源监测计划

根据本建设项目性质与实际情况，建议由当地环境监测部门承担本项目废

气和噪声的常规监测和突发性污染事故的应急监测工作，固废的日常分析记录

由本单位负责。监测计划见表 8.3-1。

表 8.3-1 环境监测计划一览表

序号监测点位监测项目监测频次

废气厂界颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 1次/a

厂区排气筒颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 1次/a噪声东、南、西、北场界外 1m处昼、夜连续等效 A声级 1次/a

固废产生量统计 / 每天记录

临时堆存设施情况、处置情况 / 每天记录

2、环境监测计划

①环境空气监测

监测布点：环境空气监测点可设在厂区上下风向，各一个监测点；

监测因子：PM2.5、PM10、NO2、SO2、CO、O3、非甲烷总烃；

监测频次：一般情况下，环境空气每年进行一次，特殊情况可适当增加，监

测时间可选在每年度七月中旬。

②地下水监测

项目周边共布设地下水水质监测井 2 眼，均为潜水监测井，随时掌握地

下水水质变化趋势。

地下水跟踪监测点布设情况见表 12.3-2。


第 166 页

表 12.3-2 地下水跟踪监测点布设一览表

监测

点号位置

坐标监测

层位

井深

（m）北纬东经

JC1场地上游

（八里铺村）37°40'22.12" 116° 14'9.02"

第四系潜水 40JC2

场地下游

（厂区南侧空

地）

37°41'13.30" 116°14'38.68"

监测因子为：pH、高锰酸盐指数、溶解性总固体、总硬度、氨氮、硝酸

盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、铅、氟、镉、

铁、锰、铜、锌、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、K+、Na+、Ca2+、

Mg2+、CO32-、HCO3-、共 29 项监测数据。

监测频率：每 1 年 1 次。

8.3.2排污口规范化管理

排污口是企业污染物进入受纳环境的通道，做好排污口管理是实施污染物

总量控制和达标排放的基础工作之—，必须实行规范化管理。

⑴排污口的设置

废气：搅拌、混料工序废气排放口 1个，项目共 1个废气排放口。

废水：厂区总排放口 1个。

⑵排污口管理的原则

①向环境排放污染物的排污口必须规范化。

②排污口应便于采样与计量监测，便于日常监督检查。

⑶排污口立标和建档

①排污口立标管理

废气排放口和固体废物贮存场所应按《环境保护图形标志－排污口(源)》

（GBl5562.1－1995）规定，设置统一制作的环境保护图形标志牌，污染物排放

口设置提示性环境保护图形标志牌。


第 167 页

图 8.1-1 《环境保护图形标志》中排放口图形标志牌

②排污口建档管理

使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，

并按要求填写有关内容，项目建成后，应将主要污染物种类、数量、浓度、排

放去向、立标情况及设施运行情况记录于档案。


第 168 页

8.4环保措施

根据项目分析和环保措施可行性论证，项目环保设施“三同时”验收清单见表 8.4-1。

表 8.4-1 拟建成后全厂环保设施“三同时”验收内容一览表

名称污染工序污染物治理措施

标准值标准措施排气筒高

废气

配料、搅拌颗粒物集气罩+布袋除尘器 15m最高允许排放浓度

50mg/m3

最高允许排放速率3.5kg/h

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中二级

标准要求，颗粒物同时满足稀

土工业污染物排放标准》

（BG26451-2011）表 5新建企

业大气污染物排放限值金属

及合金制取

无组织颗粒物 — 周界外浓度最高点1.0mg/m3 《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中无组

织监控浓度限值要求无组织镍及其化

合物— 周界外浓度最高点 0.040

mg/m3

废水

反渗透浓

水盐反渗透浓水全部回用于超声波清洗不外排不外排

生活污水CODSS 沉淀井、化粪池

pH6-9COD≤150mg/LSS≤150mg/L氨氮≤25mg/L石油类≤10mg/L色度≤80倍

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4中二级

标准和景县污水处理厂入水

水质标准

噪声

搅拌机

噪声

基础减震、车间隔声

昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)

厂界噪声执行《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类标准

球磨机基础减震、车间隔声

涂覆机车间隔声、隔声罩

风机消声器，厂房隔声，


第 169 页

风机进出口用软管连接

真空泵基础减振、车间隔声

固体废

物

布袋除尘

器除尘灰回用于生产，外售综合利用

合理处置原料（其

他）

废纸箱、

废包装袋

废包装袋厂家回收重复利用，废纸箱等外售垃圾收购站

综合利用

检验不合格产

品外售综合利用

职工生活生活垃圾环卫部门统一处置《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）

原料（一氧

化镍、铜基

分子筛）

废包装袋危废暂存间暂存后，定期交由有相应资

质的危废处置单位处置

28.35 m2危废

暂存间 1座《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

防渗

①项目原有车间地面已加强防腐、防渗处理，水泥地面 8-10cm，然后在厚水泥地面上涂环氧树脂，经防渗处理后渗透系数不大于 1×10-10cm/s。②危废间：利用厂区原有危废间，原有危废间采用底层为三合土压实、中间为耐酸水泥，上层铺设防滑防酸瓷砖，或者 2mm 厚高密度聚乙烯，

或至少 2 mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；

以新带

老

电泳车间超声波清洗线加罩密闭，电泳线隔间、达克罗喷涂加强密封

厂区危废暂存间整改要求：在危废暂存间地面及堵截渗漏的裙脚按照原环评要求上层铺设防滑防酸瓷砖，或者 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，保证渗透系数≤10-10 cm/s。项目产生的一氧化镍、铜基分子筛废包装袋不产生挥发性气体，废包装袋暂存下设储漏盘。

其他危废间标识标牌；各排污口设置规范的排污口标识牌；为了加强企业对环保设备系统（包括危废间）的管理、维护，提高使用效率，针对设备

出现问题能够有帐可查，优化设备管理制度，要求企业对设备实行台账管理制度。

合计 208.5万元


第 170 页

9环境影响评价结论

9.1项目概况

9.1.1 建设项目基本情况

(1)项目概况

项目名称：新建柴油机控制、尾气处理系统及配件生产线项目

建设单位：河北华特汽车部件有限公司

建设性质：新建（迁建）

项目投资：项目总投资 105047万元人民币，其中项目资本金为 45047万元，

占本项目总投资比例为 42.88%。其中环保投资约为 208.5万元，占总投资的

0.02‰

建设地点：河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区），厂址中心坐标为

37°40′44″N，116°14′24″E，项目北侧为耕地，东侧、南侧为空地、西侧为 S281

省道，隔道路为河北速乐食品有限公司。

建设内容：项目拟建设生产车间、研发中心、办公楼等生产及辅助生产设

施 152060平方米，购置净水设备、粉体制备设备、粉体涂覆设备、焙烧炉窑、

切割机、弯管机、内高压成型机、管端成型机、卷筒机、焊接机器人、注塑机、

挤出机、编织机，以及气密监测仪器、材料分析检测设备、胶管性能试验设备

等生产监测设备 500台（套）。

建设规模、产品方案：项目建成后，可年生产柴油机尾气处理系统 10万套、

锅炉尾气处理系统 1000套、进排气管及结构件 30万套、电子油门 30万套。

劳动定员及工作制度：项目劳动定员 350人，其中管理人员 20人，技术人

员 25人，生产人员 273人，检测人员 10人，其他人员 22人。本项目所需劳动

定员为附件村民，所有人员均进行相关岗位、业务培训，经考试合格者，才能

上岗。

(2)项目公共工程

给水：本项目用水由园区供水管网提供，水质水量满足本项目用水要求；

排水：项目生产用水为反渗透浓水反渗透浓水占进水量的 50%，反渗透浓

水产生量 2.7 m3/d，回用于超声波漂洗，不外排；电泳前一次水洗用水自然消耗


第 171 页







供电：项目用电由景县县城变电站提供，年用电量为 1056万 KWh，能够满

足项目用电需求。

供热：根据河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区）规划环评的要求，

区域内采用集中供热。项目生产用热有电与天然气提成。

(3)项目选址

项目位于河北景县高新技术产业开发区（庙镇分区），厂址中心坐标为

37°40′44″N，116°14′24″E。项目位于东厂区，项目北侧为耕地，东侧、南侧为空

地、西侧为 S281省道，隔道路为河北速乐食品有限公司。距离项目最近的敏感

点为项目东南侧 703m出西营村。厂址附近无自然保护区、文物景观等环境保护

目标。项目选址符合规划，项目用地符合土地规划性质，当地环境质量符合景

县环境质量功能区划的要求；根据公众参与调查结果，公众同意该项目建设。

因此，该项目的选址合理。

(4)产业政策

河北华特汽车部件有限公司投资 105047万元人民币建设新建柴油机控制、

尾气处理系统及配件生产线项目属于《产业结构调整目录（2011年本）（2013

年修正）》鼓励类“第十六类汽车第 4项高效柴油发动机（3L以下升功率≥50

kW/L，3L以上升功率≥40 kW/L）；后处理系统（包括颗粒捕捉器、氧化型催化

器、还原型催化器）；”；行业、规模、产品、设备均不在《河北省新增限制和

淘汰类产业项目》河北省人民政府文件冀政[2015]7号文之列，景县工业和信息

化局为本项目出具了备案证(景发改备字[2018]80号)。因此，本项目的建设符合

国家及地方产业政策要求。


第 172 页

9.2环境质量现状

9.2.1大气环境质量现状监测与评价

环境空气质量现状结果表明：各评价点环境空气中 PM2.5、PM10、NO2、SO2、

CO24小时平均浓度现状监测值，O38小时平均浓度，NO2、SO2、CO、O31小时

平均浓度现状监测值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

9.2.2声环境质量现状监测与评价

河北华特汽车部件有限公司四周厂界环境噪声监测值昼间为 52.5～

54.8dB(A)，夜间为 40.4～42.4dB(A)，昼夜间均满足《声环境质量标准》

(GB3096-2008)3类标准要求，项目所在区域声环境质量良好。

9.2.3地下水环境质量现状监测与评价

地下水环境质量现状监测结果表明：项目所在地周边范围地下水各监测点

监测因子标准指数均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 III 类标准。

9.2.4土壤环境质量现状监测与评价

通过将土壤各监测点的监测值与标准值比较表明：监测点的各项指标均满

足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）表 1中的二级标准要求。

9.2.5项目周边环境状况

评价区域内无重点文物、自然保护区、珍稀动植物资源等重点保护目标。

大气环境保护目标为评价区域内的居民点，声环境保护目标为四周厂界，地下

水保护目标为厂址周围区域地下水。

9.3采取环保措施的可行性结论

9.3.1厂址选择可行性

项目位于河北景县高新技术产业开发区，厂址中心坐标为 37°40′44″N，

116°14′24″E。项目北侧为耕地，东侧、南侧为空地、西侧为 S281省道，隔道路

为河北速乐食品有限公司。距离项目最近的敏感点为项目东南侧 703m 出西营

村。项目所在区域不属于生活饮用水水源保护区、风景名胜区。

根据河北华特汽车部件有限公司土地证可知，项目用地为工业用地，符合土

地使用性质要求，占地符合《景县城乡总体规划近期规划（2013-2017）》。根

据景县高新区管委会，景县住房和城乡规划建设局出具的证明可知，该项目用

地属于工业用地。


第 173 页

因此，项目选址合理。

9.3.2项目污染物排放和污染物防治措施

9.3.2.1废气污染物防治措施

（一）尾气处理装置

①配料搅拌废气

拟建设项目在原料搅拌机上方设置集气罩，用于收集粉料落料工位（拆包、

落料、搅拌）产生的颗粒物，集气罩收集效率 90%，收集后的含尘废气排入布

袋除尘器处理后经 15m 高排气筒 P1 排放。颗粒物产生量按原材料粉料用量的

0.0001%计算，颗粒物产生量为 70t/a，有组织颗粒物产生量为 63t/a，产生速率

为 26.25kg/h（年工作 300天，每天工作 8h）。产生的粉尘通过搅拌机上方集气

罩收集，集气罩收集效率 90%，收集后的粉尘布袋除尘器（5000m3/h）处理，布

袋除尘器除尘效率 99.5%，回收的粉尘作为原料回用。外排废气中颗粒物排放速

率 0.131kg/h，排放量 0.315t/a，排放浓度 26.25mg/m3，满足《大气污染物综合排

放标准》表 2二级标准（颗粒物：120mg/m3，3.5kg/h，15m高排气筒。

未收集的废气（主要污染因子为颗粒物）经喷雾洒水车间阻隔后自然沉降

90%后，以无组织形式排放，最终排放量为 0.7t/a，颗粒物排放速率为 0.29kg/h，

以年生产 2400h计。

②混合涂覆及焙烧废气

项目混合涂覆工序会产生少量异味，以臭气浓度计，经由车间排风扇加强

通风，以无组织形式逸散。

项目在焙烧时使用电炉焙烧，涂覆催化剂的滤芯置于电炉内高温焙烧，产

生的微量焙烧废气以非甲烷总烃计。类比同类型项目非甲烷总烃的产生量在

0.1kg/h~0.3kg/h，项目年运行时间为 2400h，则非甲烷总烃产生量为 0.72t/a，电

炉冷却水塔+uv光氧催化净化装置+1根 15m排气筒 P2。uv光氧催化净化装置设

计风量为 5000m3/h，废气接收口接入电炉内，收集效率为 100%，废气处理效率

为 90%。则最终排放量为 0.072t/a，排放速率为 0.03kg/h，最终排放浓度为 6mg/m3。

满足..

③焊接废气

项目在所有产品的焊接工艺均在焊接车间内完成。焊接烟尘是在高温电弧


第 174 页

下产生的，根据有关资料，焊接过程产生的焊尘量取 8kg/t焊接材料（数据摘自

《焊接工作劳动保护》）。项目年用焊丝 65t/a，焊接烟尘净化器收集效率与除

尘效率均为 80%，焊接烟尘产生有组织产生量为 0.416t/a，排放量为 0.0832t/a，

排放速率为 0.035kg/h，经烟尘净化器收集处理，集中经由 1 根 15m 排气筒 P3

排放，设计风量为 5000m3/h，最终排放浓度为 7mg/m3，满足..


1、达克罗工艺

①喷涂

达克罗喷涂工序产生废气主要污染因子为漆雾，通过水帘循环水的捕集吸

收，雾状涂液进入收集池中形成沉渣，不会对周围环境造成明显的不良影响。

②固化

本项目选用的是无铬达克罗涂液，其主要成分乙二醇、锌、铝、去离子水、

纤维素、硼酸、稳定剂、光亮剂等物质。

表面涂覆达克罗涂液的工件在较短的时间内能够表干，表干后进入固化炉

进行加热固化，加热温度最高约 380℃，固化后表面处理完成，固化过程中产生

的废气主要为 VOCs 废气（主要成分为乙二醇）。达克罗固化工序日工作时间

为 6h，因此项目 VOCs的产生量约为 0.75t/a（产生速率约为 0.313kg/h）。建设

单位拟新上引风集气装置将废气引入间接冷却装置降低废气温度，然后将废气

引入活性炭吸附装置中进行吸附，最终净化后的废气由 15m排气筒 P4高空排放。

引风机有效风量约为 5000m3/h，收集效率按 100%计，活性炭吸附效率按 95%计

算，则 VOCs的排放速率约为 0.031kg/h，排放浓度为 3.96mg/m3，不会对周围环

境造成明显的不良影响。

2、电泳工艺

①固化

工件经电泳漆工序环氧树脂涂料涂装表面处理，然后进入固化炉中进行固

化处理。烘干的温度一般控制在 170-180℃，该固化过程中随着温度的升高，其

中有机树脂将分解产生微量的非甲烷总烃，根据类比同类企业，产生量约为

0.4kg/h，年产 0.96t/a，通过在固化炉上方设置引风装置，将废气引入间接制冷

装置内冷却废气后 UV光氧催化净化装置进行吸附处理，（收集效率 100%，处


第 175 页

理效率 90%，风机风量 10000m3/h），最终废气由 1根 15m高排气筒 P6排放。

经处理后非甲烷总烃排放量为 0.096t/a，排放速率为 0.04kg/h，排放浓度为

4mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的相关要

求。

3、静电喷涂

①喷涂

本项目静电喷涂工序在喷涂室进行，采用人工喷粉，喷涂室为半封闭式，

设有操作口，喷涂过程中，大部分塑粉与工件表面因吸附作用而结合，同时，

喷涂室设有风机，通过风机产生负压，将喷塑室内未吸附在工件表面的塑粉吸

入布袋除尘器，经布袋除尘器处理后经 15米高排气筒 P7排放。根据《粉末涂

料的静电涂装技术》（合成材料的老化与应用，2012年第 41卷第 6期）及相关

资料介绍，本项目吸涂附着率按 80%，布袋除尘器处理效率 95%计算，本项目

塑粉用量为 20t/ a，喷涂工序年工作时间为 2400h，喷涂室粉尘收集效率按 95%

计，风机风量为 10000 m3/h，则颗粒物产生量为 4t/a，有组织产生量为 3.8t/a，

产生速率为 1.583kg/h，产生浓度为 158.3mg/m3。经处理后排放量为 0.19t/a，排

放速率为 0.079kg/h，排放浓度为 7.9mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2排放限值（120mg/m3，效率≤3.5kg/h）。

②固化

本项目所用塑粉主要成分为环氧树脂，在固化过程中，会产生少量非甲烷

总烃。根据《粉末涂料的静电涂装技术》（合成材料的老化与应用，2012年第

41卷第 6期）等相关文献报道，粉末涂料具有无溶剂、不污染、节省能源等特

点，根据资料显示，环氧树脂的热分解温度为 300摄氏度，本项目的固化温度

为 180-200摄氏度，固化过程中不会产生树脂的分解物或挥发物。本报告引用美

国环保局编写的“工业污染源调查与研究”中的数据，安全起见，取 VOCs的最大

产污系数 3.5kg/t（原料）作为本项目的产污系数。本项目原料用量为 20t/a，则

非甲烷总烃产生量为 0.07t/ a，产生的非甲烷总烃经过集气罩收集，经 UV光氧

催化设备+活性炭吸附处理后经 15米高排气筒 P8排放。集气罩收集效率为 90%，


第 176 页

UV光氧催化设备+活性炭吸附处理效率为 70%，运行时间为 2400h/a，风机风量

为 10000mg/m3。有组织产生量为 0.063t/a，产生速率为 0.026kg/h，产生浓度为

2.6mg/m3。经处理后排放量为 0.0189t/a，排放速率为 0.0079kg/h，排放浓度为

0.8mg/m3。满足满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13-2322-2016）》

表 1其他企业有组织排放浓度限值（80mg/m3）。

③抛丸

项目抛丸工序对结构件进行表面抛丸，项目设 3 台抛丸机对结构件进行抛

丸，抛丸机各自带 1布袋除尘器，最终经由 1根 15m高排气筒 P5排放，设计风

量为 10000m3/h。抛丸粉尘的产生量约为钢丸的 5%，项目年用钢丸各 50t/a，年

产生抛丸粉尘 2.5t/a，经布袋除尘器全部收集，处理效率为 95%，则项目有组织

粉尘排放量为 0.125t/a，排放速率为 0.052kg/h，排放浓度为 52mg/m3，满足《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 排放限值（120mg/m3，效率

≤3.5kg/h）。

3、天然气燃烧机


用燃料为天然气，天然气是一种相对清洁的燃料，根据天然气的组成，烟气中

的主要污染物为 NOx、SO2和烟尘。其中 NOx、SO2的产生量参照《第一次全国

污染源普查工业污染源产排污手册》工业锅炉产排污系数表-燃气工业锅炉确定，



产品

名称

原料

名称

工艺

名称

规模

等级

污染物


末端治



天然

气

燃烧

炉

所有

规模

工业废

气量


原料

136259.17 直排 136259.17

二氧化

硫

千克/万立方

米-原料0.02S 直排 0.02S

氮氧化

物

千克/万立方

米-原料18.71 直排 18.71

注：①产排污系数中二氧化硫的产排污系数是以含硫量 S的形式表示的，

其中含硫量 S是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，本项目天然气含


第 177 页

硫量取 200毫克/立方米。



生量见下表。



烟气量 136259.17Nm3/万 m3 2180146.72（m3/a） ---

2400h/a烟尘 0.24kg/1000m3 0.0384t/a 17.61mg/m3

SO2 4 kg/万 m3 0.064t/a 29.36mg/m3

NOX 18.71kg/万 m3 0.299.36t/a 137.15mg/m3

经计算，锅炉烟气量均为 2180146.72 m3/a，SO2的排放浓度均为 29.36mg/m³，

NOX的排放浓度均为 137.15mg/m³，颗粒物排放浓度均为 17.61mg/m³，分别经由

3根经 15m高的排气筒（P9、P10、P11）排放。因此，项目排放烟尘、SO2、NOX

满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 3 燃气锅炉特别排放

限值中相关要求。本项目燃气锅炉排气筒高 15米，满足《锅炉大气污染物排放

标准》（GB13271-2014）的有关规定。


①组装胶粘

项目电子油门组装工序时会有少许胶粘工序，会有微量废气产生，以非甲

烷总烃计。类比同类项目，废气的产生量为约原材料的 1%~3%，项目年用胶粘

剂 0.5t/a，则废气产生量为 0.015t/a，经车间无组织排放，排放量为 0.015t/a。排

放速率为 0.006kg/h。

②烘干、注塑

项目原材料进行注塑机前，会进行烘干，烘干后的干料投送至注塑机，进

行加热注塑，类比同类工艺，注塑时，废气的产生量为原材料聚碳酸酯的

0.5%~1.5%，本项目年用聚碳酸酯 48t/a，年产非甲烷总烃 0.72t/a，有组织废气产

生量为 0.648t/a，经由设备上方集气罩（收集效率为 90%）收集至活性炭吸附装

置+UV光氧催化净化装置（处理效率为 95%）+15m排气筒 P12排放。项目与液

压传动管公用 1套环保设备。



第 178 页

①挤出成型

项目在挤出工序产生少量非甲烷总烃，类比同类企业，非甲烷总烃的产生

量为 02kg/h，年产 0.48t/a，经挤出工序出料口上方设置集气罩收集废气，废气

收集效率为 90%，挤出工序有组织废气产生量为 0.432t/a，烘干注塑工序的有组

织废气产生量为 0.648t/a，经活性炭吸附装置+uv光氧催化净化装置（10000m3/h）

处理，经由 1 根 15m 排气筒 P12 排放。最后的排放量为 0.108t/a，排放速率为

0.045kg/h，排放浓度为 4.5mg/m3。

②粘合剂保覆

（五）方向盘

生产过程中，聚氨酯 AB料的混合发泡会有部分游离单体及其他杂质等挥发

性有机物，产生有机废气，以非甲烷总烃计，约占原材料的 0.05%~0.15%，项目

年用聚氨酯 AB 料共 500t，则废气产生量为 0.75t/a，经由集气罩（收集效率为

90%）收集至活性炭吸附装置+UV光氧催化净化装置（10000m3/h，处理效率为

95%）+15m排气筒 P13排放。最终的排放量为 0.0t/a，排放速率为 0.14kg/h，排

放浓度为 1.4mg/m3。

（七）食堂油烟

运营期主要废气还包括食堂油烟废气。本项目运营期产生的食堂油烟经由

净化器处理达标后，向外排放，对周围的环境产生的影响较小。本项目预计招

收 350名员工，在公司正餐食用油用量按照 0.025kg人/正餐估计，本项目日平

均就餐人数为 350人，则用油量为 8.75kg/d（2.625t/a）。不同的烧炸工况，油

烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的挥发量占总耗油量的 2%-4%，取平

均值 3%计算，油烟产生量为 0.2625kg/d（78.751kg/a）。

本项目食堂后厨设置集气罩，风机运行时可形成局部负压收集油烟，所有油

烟废气收集后均通过管道进入高效油烟净化器处理后排放。食堂的厨房灶具运

行时间按 3h/d计，油烟净化装置风机风量为 10000m3/h。由此可估算出本项目厨

房油烟初始平均排放浓度约 8.75mg/m3，处理效率 95%计算，产生的油烟经油烟

净化装置处理后油烟排放浓度为 0.44mg/m3，满足《餐饮业油烟排放标准》


第 179 页

（DB12/644-2016）中油烟浓度排放限值 1.0mg/m3，能够实现达标排放。

9.3.2.2大气卫生防护距离

本项目无需设置大气环境防护距离，经过计算本项目颗粒物无组织排放的

卫生防护距离为 100m。距离项目最近的敏感点为东南侧 703m出西营村，符合

卫生防护距离要求。

9.3.2.3废水污染物防治措施









因此，不会对地表水体造成影响。

9.3.2.4噪声污染源防治措施

项目噪声源主要为生产设备及环保设备运行时产生的噪声，噪声源强为

75-90dB（A）。项目选用低噪声设备，生产设备经车间隔声，风机加装消声器

及进出口采用软管连接的措施。经预测，项目边界噪声昼间、夜间贡献值为

41.34~45.47dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3

类标准要求，叠加背景值后，边界噪声点的预测值昼间为 55.38~57.49dB(A)，夜

间为 45.63~49.43dB(A)，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3类标准。

因此项目产噪设备对周边声环境影响影响很小。

9.3.2.5固体废物

项目产生的固体废物主要为废包装产品、边角料、除尘灰、不合格品、废

润滑油、废活性炭、生活垃圾及餐饮垃圾。



第 180 页






（2）危险废物

废润滑油及废活性炭属于危险废物。暂存于厂区危废暂存间，定期交由有

相应资质的危废处置单位处置；



厂区危废间：采用底层为三合土压实、中间为耐酸水泥，上层铺设防滑防

酸瓷砖，渗透系数≤10-10cm/s；要保证危险废物及时外运。危废间位于厂区东南

侧，建筑面积 50m2。


职工生活垃圾包括餐饮垃圾，按 0.5kg/人.天，项目劳动定员 350人，年工

作 300 天，则职工生活垃圾产生量 52.5t/a，由生活垃圾收集装置收集后由环卫

部门统一处置。

本项目固体废物均得到合理处置，不外排，不会对周围环境产生明显影响。

9.4公众意见采纳情况结论

本次环评过程中，建设单位采取发放公众参与调查表方式进行了公众参与

调查，广泛调查了解公众对本项目建设的看法。

通过调查，公众对当地的环境质量现状表示满意，对项目采取的污染防治

措施满意，绝大多数公众认为本项目的建设，对地方经济发展起到了促进作用。

同意该项目的选址，对该项目的建设持赞成态度。调查统计结果表明，被调查

者表示支持项目，没有反对意见。

9.5环境影响经济损益分析结论

通过本项目建设的社会、经济和环境效益分析可知，在落实本评价所提出


第 181 页

各项污染防治措施的前提下，本项目的建设能够达到经济效益、社会效益和环

境效益相统一的要求，既为地方经济发展做出贡献，又通过环保投资减少了污

染物排放量，使污染物排放量在环境容量容许的范围内。本项目的建设满足可

持续发展的要求，从环境经济角度而言，项目建设是可行的。

9.6环境管理与监控计划结论

1、企业应建立健全环境管理制度体系，将环保纳入考核体系，严格执行“三

同时”制度，污染治理设施的管理制度、排污口规范化设置，确保在日常运行中

将环保目标落实到实处。

2、本项目主要在运行期会对环境质量造成一定影响，因此，除了加强环境

管理，还应定期进行环境监测，了解项目在不同时期对周围环境的影响，以便

采取相应措施，最大程度上减轻不利影响。

9.7污染物排放总量

项目完成后全厂总量控制指标为：COD：0.45t/a；氨氮：0.06t/a；颗粒物：

0.57516t/a；SO2：0.005t/a；NOx：0.04t/a；非甲烷总烃：0.385t/a。

9.8项目可行性结论

河北华特汽车部件有限公司投资 105047万元建设新建柴油机控制、尾气处

理系统及配件生产线项目，符合国家相关产业政策要求，厂址选择可行，被调

查公众支持本项目选址和建设。项目生产工艺及技术装备水平先进，采取了完

善的环保治理措施，可以保证各类污染物达标排放，不会对周围环境产生明显

影响。因此，从环保技术角度分析，该项目的建设是可行的。

9.9要求和建议

为确保各类污染物的达标排放及各项环保设施的稳定运行，最大限度地减

少污染物外排量，保护环境，本评价提出如下要求：

⑴严格落实好环保设施“三同时”制度，并确保生产中环保设施正常运行。

⑵加强环保设施日常管理与维护，根据各类处理设施的使用年限定期更换。

⑶建立环保责任制，加强对职工的环境保护意识教育，形成人人重视环境

保护的生产气氛，建成经济效益显著和环境优美的现代化企业。

河北华特汽车部件有限公司 新建柴油机控制、尾气处理系统及配件...

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