nuestro análisis de rendimiento ambiental a lo largo del ...las evaluaciones del ciclo de vida...

Una visión completa.Nuestro análisis de rendimiento ambiental

a lo largo del ciclo de vida del producto.

Hay objetivos que nunca llegan a ser lo bastante ambiciosos.

Nos complace enormemente que, con nuestros envases de cartón, podamos ofrecer a

nuestros clientes y consumidores en todo el mundo uno de los envases más ecológicamente

ventajosos que existen para alimentos de larga duración. Y nos gustaría que siguiera

siendo así en el futuro. Por ello, nos imponemos ambiciosos objetivos con el fin de seguir

reduciendo la huella ecológica de nuestros productos y de nuestros procesos de produc -

ción. Porque creemos que no hay nada que no pudiéramos hacer aún mejor de lo que ya

estamos haciendo.

Este es el reto que nos hemos impuesto. Y para poder alcanzarlo, contamos con toda la

información de un vistazo: el ciclo de vida de nuestros envases, desde la extracción y

refinado de las materias primas directamente hasta la eliminación o reciclaje de los envases

de cartón tras su uso. Las evaluaciones del ciclo de vida independientes y revisadas de

forma crítica, dirigidas por destacados institutos especializados, nos ayudan a identificar

de forma precisa los parámetros en el ciclo de vida de nuestros envases de cartón en los

que podemos introducir cambios con el objeto de producir el mayor beneficio posible

para el medio ambiente. Para nosotros, eso significa «desarrollo sostenible» en el sentido

original del término, más allá de una simple campaña de imagen a corto plazo.

Nos hallamos plenamente convencidos de que estamos en el buen camino, y seguiremos

actuando allí donde sea importante – para el medio ambiente, y para las generaciones futuras.

Rolf Stangl

CEO SIG Combibloc

En el buen camino.

Pensar y actuar de forma ecológicamente ventajosa, así

como la gestión integrada y sistemática de todas las con -

si deraciones medioambientales, forman parte intrínseca

de la estrategia corporativa de SIG Combibloc. Ahora per -

mitimos que se pueda conocer todo lo concerniente a

nuestra estrategia global de protección del medio ambiente,

reuniendo todas las cifras sobre rendi miento ambiental

relacionadas con nuestros procesos de producción en todo

el mundo. El periodo que se cubre abarca del 1 de enero

de 2009 al 20 de junio de 2012. Este documento establece

claramente nuestra conducta responsable respecto a la

protección del medio ambiente, y se presenta en beneficio

de todas las partes interesadas − fundamentalmente

representantes del sector de alimenta ción y distribución,

así como organizaciones relacionadas con la protección

del consumidor y la protección ecológica. Como fuente de

información puede ser igualmente útil para proveedores,

autoridades públicas, consumidores, así como para nuestro

personal. El documento incorpora información relevante

sobre la fabricación de envases de cartón y cierres. Las cifras

que se muestran sobre el ren dimiento específico de pro -

ducción se refieren a un metro cuadrado de material de

envase fabricado en cada caso. Las cifras que se dan en

los diagramas de consumo corres ponden a cifras porcen -

tuales, por lo cual el informe del año 2009 se ha tratado

como equivalente a 100 %. Las cifras referidas a la produc-

ción incorporan los datos relacionados con las siguientes

instalaciones de producción SIG Combibloc:

• Linnich, Alemania

• Lutherstadt Wittenberg, Alemania

• Saalfelden, Austria

• Neuhausen / Rheinfall, Suiza

(SIG allCap AG, fabricación de cierres)

• Rayong, Tailandia

• Suzhou, China

• Curitiba, Brasil

Pg.18 Evaluaciones del ciclo de vida Científicamente fiables, las evaluaciones del

ciclo de vida que cumplen con la normativa

ISO nos ayudan a identificar dónde podemos

emprender una acción de la forma más efec -

tiva para seguir reduciendo el impacto ecológico

total de nuestros envases de cartón.

Pg. 8 Protegemos los alimentos. Y nos preocupamos por el medio ambiente Como uno de los principales fabricantes

mundiales de sistemas de envases de

cartón y máquinas llenadoras para ali -

mentos y bebidas, nos aseguramos de

que la calidad, innovación y cuidado del

medio ambiente vayan de la mano.

Pg.10 Una visión completa Consideramos el análisis del rendimiento

ambiental de nuestros envases de cartón a lo

largo de todo el ciclo de vida del producto.

Pg. 28 Nuestra ambición Queremos asegurarnos de que nuestros envases

de cartón se encuentren entre los sistemas de

envasado más ecológicamente ventajosos de

que se dispone para alimentos y bebidas. La

selección de las materias primas que utilizamos

en la fabricación de nuestros envases nos

ofrece la oportunidad más eficaz de contribuir

a la protección del medio ambiente. No obs -

tante, también examinamos todo el ciclo de

vida del producto para identificar objetivos

ambientales, determinar acciones apropiadas,

y ponerlas en práctica de forma consistente.

Pg. 30 Producción de materias primas Los envases se fabrican hasta en un 75 % con el

recurso renovable madera –lo que claramente

los diferencia de otras formas alternativas de

envasado. Establecemos los más altos criterios

en la selección de los materiales que utiliza -

mos para fabricar nuestros envases de cartón.

Y cuando se trata de nuevos desarrollos de

producto y mejoras de productos ya existentes,

nos esforzamos igualmente por aumentar al

máximo la proporción de este recurso renova -

ble que va en nuestros envases de cartón –

en beneficio del medio ambiente.

Pg. 40 Procesamiento Asimismo, trabajamos para mejorar el

perfil ecológico de nuestros envases de

cartón durante el procesamiento en

nuestras plantas de producción. A este

respecto, entre nuestros principales

objetivos está reducir el consumo de

energía y seguir minimizando las

emisiones de CO 2 y los volúmenes de

residuos específicos.

NUESTRO ANÁLISIS DE RENDIMIENTO AMBIENTAL A TRAVÉS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

Pg. 46 Proceso de llenado Como fabricante de sistemas, también concedemos

enorme importancia al perfil ecológico de nuestras

máquinas llenadoras. Las innovaciones se desarro -

llan teniendo siempre en cuenta el reducir de for -

ma continua el impacto sobre el medio ambiente.

Pg. 50 Distribución Los envases de cartón son enormemente

eficaces en cuanto a logística de trans -

porte y distribución. Las ventajas de

transporte asociadas a los envases de

cartón se reflejan en la reducción de

emisiones y consumo de recursos fósiles.

Pg. 48 Embalaje secundario Las ventajas logísticas de los envases de

cartón influyen directamente en el diseño

del embalaje secundario que requieren. Gra -

cias al ligero peso y la forma de los envases

de cartón, y a su estabilidad, el embalaje

secundario puede mantenerse al mínimo,

y por tanto no se desperdician valiosos

recursos. Trabajamos estrechamente con

los fabricantes de equipos de salida para

garantizar que contamos con el mejor emba -

laje secundario y terciario para nuestros

envases de cartón.

Pg. 52 Eliminación y reciclaje Nuestro compromiso para conservar recur -

sos valiosos va mucho más allá del diseño

y fabricación de nuestros productos, e

incluye su eliminación y reciclaje. Promover

el reciclaje es parte de la estrategia de

sostenibilidad ambiental de SIG Combibloc.

Pg. 58 Las evaluaciones del ciclo de vida: los envases de cartón muestran resultados favorables en todos los segmentos del mercado. Con los resultados de los recientes estudios

científicos de evaluación del ciclo de vida

de soluciones de envasado para leche UHT,

refrescos sin gas, y productos alimenticios,

ahora tenemos a mano una serie de datos

válidos que incluyen la evaluación del

im pacto medioambiental de los envases de

car tón en comparación con otras alterna-

tivas de envasado – en cada segmento de

mercado donde nosotros ofrecemos solu -

ciones de envasado. Los estudios lo demues -

tran: en comparación con otros envases,

los envases de cartón pueden reducir las

emisiones de CO2 y ahorrar recursos ener -

géticos primarios y fósiles.

Pg. 62 Más logros pioneros: SIG Combibloc lanza cartones con etiqueta FSC® en todo el mundo

SIG Combibloc puede de ofrecer a los

clientes a nivel mundial, a llevar el

sello «FSC Mix» en aquellos envases

autori za dos. Después de un comien -

zo exitoso en Europa, no pasó mucho

tiempo hasta que los primeros enva -

ses de bebi das con etiqueta FSC® se pu -

sieron en marcha en China, EE.UU. y

Sudáfrica – todos ellos, fabricados por

SIG Combi bloc. Los envases de SIG

Combibloc con sello FSC® están dispo -

ni bles en Europa, Asia, Norte y Sur

América y África. En junio de 2012, la

proporción de envases de cartón SIG

Combibloc que fueron etiquetados FSC®

fue del 16 por ciento.

Pg. 68 Reciclaje a nivel mundial Una vez que han sido vaciados, los en -

va ses de cartón de SIG Combibloc se

pueden reciclar, los envases vacíos son

asimismo compatibles con el resto de

opciones naciones de recuperación y

gestión de residuos. Un requisito para

el reciclaje exitoso es una recolección y

un sistema de clasificación eficiente.

Apoyar activamente el desarrollo y la ex -

pansión de los sistemas nacionales de

recolección y reciclaje, en países como

China, Tailandia, Brasil y Gran Bretaña,

es parte de la estrategia de sostenibilidad

de medio ambiente de SIG Combibloc.

PUNTOS CENTRALES DE NUESTRO COMPROMISO CON EL MEDIO AMBIENTE.

8 9

SIG Combibloc es uno de los principales fabricantes mun -

diales de sistemas de envases de cartón y máquinas llena -

doras para bebidas y alimentos. La compañía forma parte

del Grupo Rank con sede en Nueva Zelanda, y tiene fábricas

de producción y oficinas en todo el mundo. SIG Combibloc

cuenta con 4.800 empleados. SIG Combibloc presta asis -

tencia a sus clientes durante todo el proceso – desde el

análisis de mercado y el diseño y desarrollo de nuevos

conceptos de producto, hasta el diseño del envase. La inge -

niería e instalación del equipo de llenado, incluyendo el

servicio completo de postventa, forman parte igualmente

de la oferta de la compañía.

En las instalaciones de SIG Combibloc en Linnich (Alemania)

y Rayong (Tailandia), los centros de investigación y desa -

rrollo tienen sus miras puestas firmemente en el futuro.

Además de al desarrollo de nuevos formatos de envases

de cartón y nuevas máquinas llenadoras, se le da prioridad

a la optimización de sistemas existentes (máquinas, ma -

terial de envase, procesos). Los análisis microbiológicos y

el apoyo al proceso de prototipos son otros puntos de

interés de las divisiones de investigación y desarrollo. Las

empresas en colaboración con instituciones académicas

Protegemos los alimentos. Y nos preocupamos por el medio ambiente.

y científicas, universidades y proveedores, también se

gestionan desde estos centros. Una de las funciones

más importantes de un envase es proteger el alimento

que contiene; en los envases de cartón asépticos de

SIG Combibloc, alimentos y bebidas son envasados higié -

nicamente y quedan perfectamente protegidos de la

luz y el aire. Los envases de cartón conservan la calidad

de los productos y aseguran que los sabores, nutrientes

y vitaminas naturales se conserven, y que los productos

sigan siendo utilizables por un periodo de tiempo pro -

longado − sin refrigeración ni conservantes.

Reducido al máximoJunto al proceso aséptico, la estructura de material com -

puesto del envase de cartón es el factor crucial para brindar

esta protección. El material de envase consta de tres com -

ponentes: cartón sin procesar, polímeros y aluminio. Su -

mando alrededor del 75 % del compuesto, el cartón es el

principal componente, y da estabilidad al envase. Las capas

internas de polímero forman una barrera líquida para los

alimentos, mientras que la capa externa de polímero man -

tiene a raya la humedad. El aluminio protege los con -

tenidos frente a la luz, el oxígeno y los olores externos.

Aproximadamente son suficientes 27 gramos de material

de envasado para envasar un litro de producto. Por tanto,

el envasado supone menos del 3 % del peso total del

envase de cartón llenado.

Cada año, las plantas de material de envasado de SIG

Combibloc producen el material de envase para fabricar

más de 22 mil millones de recortes. Para hacer estos

recortes, el cartón en crudo se reviste con polímeros en

ambos lados. Se añade una finísima capa de aluminio

para asegurar que los alimentos que se llenen posterior-

mente en los envases de cartón tengan un tiempo de

conservación prolongado. A continuación, el cartón se

imprime con el diseño particular del cliente, y se corta

para ajustarse a los diversos formatos y tamaños de envases.

Estos espacios en blanco se estampan con líneas pun -

tuadas con mucha precisión, preparándolas para el posterior

plegado, y luego se sella la costura longitudinal. Los

recortes de envases planos así fabricados se entregan a

la compañía llenadora, se paletizan para ahorrar espacio,

y allí se llenan en máquinas llenadoras de SIG Combibloc.

Las máquinas llenadoras dan forma individualmente a

cada recorte de envase, y sellan la base. Luego se esteriliza

el interior del envase. En la zona aséptica de la máquina

llenadora, el producto ya esterilizado se llena en el envase

de cartón. Finalmente, el envase de cartón se sella por

ultrasonido por encima del nivel de llenado – y no a través

del producto – a fin de evitar que componentes sólidos

del producto queden atrapados en la costura sellada. Una

vez ha tenido lugar el proceso de llenado aséptico y el

envase ha sido sellado dentro de la zona aséptica de la

máquina llenadora, puede aplicarse un cierre opcional

al envase de cartón sellado.

Certificado para calidad, medio ambiente e higienePara SIG Combibloc, en calidad de proveedor para el

sector de alimentos, la calidad, seguridad, gestión ambien -

tal e higiene son cuestiones clave que permiten que la

compañía responda a las necesidades del cliente en todo

el mundo. Por esta razón, en todas las instalaciones de

producción y en los centros de investigación y desarrollo de

SIG Combibloc, se ponen en práctica sistemas de gestión

de calidad certificados conforme a la norma ISO 9001, y

sistemas de gestión ambiental que cumplen con la norma

ISO 14001. Además, se han puesto en práctica sistemas de

gestión de higiene certificados conforme a los principios

HACCP (hazard analysis and critical control points – análisis

del riesgo y puntos de control críticos). El objetivo del sis -

tema de gestión de la higiene es garantizar que el material

de envasado y el sistema de envasado sean seguros para

los alimentos de acuerdo con la legislación sobre alimentos,

y para garantizar un alto nivel de higiene dentro de las

áreas de producción y almacenamiento.

La historia de la compañía de SIG Combibloc se remonta

a 1878, cuando Ferdinand Emil Jagenberg fundó un negocio

de papelería que posteriormente amplió en una planta

de construcción de maquinaria para el procesamiento y

acabado de papel en Düsseldorf. En 1930, la compañía

solicitó una patente para «perga»: el primer envase euro -

peo con base de cartón flexible, a prueba de líquidos.

Con el lanzamiento comercial de «combibloc», un sistema

de envase para el llenado estéril de alimentos de larga

vida, SIG Combibloc irrumpió de forma importante en la

escena internacional, en 1975. Además de llenar leche

y zumo, desde 1985 también se pueden procesar sopas,

salsas y postres con ingredientes en trocitos. En 1993,

SIG Combibloc lanzó la primera solución de apertura mun -

dial para envases de cartón de bebidas,el cierre plano

combiTop.

Los envases de cartón de SIG Combibloc protegen la cali -

dad de los alimentos. Al mismo tiempo, los envases de

cartón son ecológicos – en las páginas siguientes se pro -

porciona más información detallada sobre esto.

10 11

Nuestro objetivo es esforzarnos continuamente para optimizar nuestros envases para

alimentos y bebidas en términos de su impacto ambiental, al tiempo que se mantiene

la función del envase de cartón de salvaguardar la calidad de los productos que

contienen. Como parte de este proceso, examinamos el rendimiento de nuestros envases

de cartón a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, desde la producción de las

materias primas hasta la eliminación o reciclaje tras su uso.

Nuestra visión es amplia para entender lo que importa.

12 1313

Material Los envases de cartón se componen de hasta un 75 % de

fibras de pulpa, que se obtienen del recurso renovable

madera. A ello se añade cerca de un 21 % de polímeros

como barreras anti líquido y humedad, y un 4 % de alumi -

nio para proteger el producto de la luz, el oxígeno y los

olores externos. Al seleccionar los materiales que utili -

zamos, prestamos particular atención a garantizar que

tratamos los recursos naturales con cuidado. Uno de nues -

tros principales requisitos es que el cartón en crudo esté

hecho de madera que se obtiene de forma comprobable

de fuentes controladas y bosques gestionados de manera

responsable.

Procesamiento En las plantas de producción de SIG Combibloc se producen anual -

mente más de 22 mil millones de recortes de envases. En todas

las instalaciones de producción de SIG Combibloc en todo el mundo

se han establecido sistemas de gestión ambiental conforme a la

norma ISO 14001, y esto nos permite mejorar de forma continua

nuestros productos y procesos de producción con respecto a su

impacto ambiental. Además, desde 2009 todos nuestros centros

de producción han sido certificados conforme a los criterios del

Forest Stewardship Council® (FSC®) para una verificación continua

de CoC (chain of custody).

14 15 Procesamiento del producto Antes de ser llenados en envases de cartón, la leche, el

zumo y los productos de alimentación sin tratar se

procesan y esterilizan en instalaciones UHT (ultra heat

treatment – tratamiento por ultra alta temperatura) en

las dependencias de nuestros clientes. El equipo que se

utiliza para ello lo producen fabricantes especializados

en tecnología de proceso.

SIG Combibloc no tiene ninguna influencia directa ni indirecta en la fase del ciclo de vida UHT: el procesamiento del producto previo al llenado.

Embalaje secundario Los envases de cartón llenados se proporcionan con un embalaje

secundario seguro in situ, en las dependencias de nuestros clientes,

a fin de que estén listos para su traslado al mercado minorista y

los distribuidores. Las máquinas para el embalaje secundario y terciario

las suministran fabricantes especialistas en equipo de línea de salida.

Llenado In situ en las instalaciones de nuestros clientes, los alimentos y

bebidas se llenan en envases de cartón en las máquinas llena -

doras de SIG Combibloc. La continua mejora del rendimiento de

nuestras máquinas llenadoras también se extiende al ahorro de

recursos – en particular respecto al consumo de agua, energía y

el peróxido de hidrógeno que se utiliza para esterilizar los

envases de cartón formados antes de ser llenados.

16 1717

Distribución y venta al por menor Los envases de cartón son enormemente eficientes en su

logística de transporte y venta. Pueden ser transportados

y almacenados de forma que se ahorra espacio, y sin

necesidad de refrigeración, lo cual reduce emisiones y

consumo de recursos fósiles. Los envases de cartón ofrecen

claras ventajas para la distribución al por menor: son ligeros,

fácilmente apilables, cómodos, y garantizan que la cali -

dad de los alimentos se conserve por un periodo de tiempo

prolongado.

Eliminación y reciclaje Tras su uso, los envases de cartón se adaptan de forma

idónea a todos los sistemas de eliminación y reciclaje.

Cuando se procesan para la recuperación de energía tér -

mica, tienen un alto contenido en energía. Todos los

componentes materiales de los envases de cartón pueden

recuperarse y reutilizarse – son completamente recicla -

bles. SIG Combibloc apoya activamente el establecimiento

y la ampliación de los sistemas nacionales de recogida y

reciclaje.

18 19

Hay formas y medios de mejorar continuamente.

Evaluación del ciclo de vida: una ayuda a la optimizaciónA lo largo de su ciclo de vida, todo producto tiene verificables impactos ambientales, y el envase no

es una excepción. Las evaluaciones del ciclo de vida, que están científicamente bien fundamentadas

y son llevadas a cabo por institutos independientes de acuerdo con las normas internacionalmente

vinculantes (ISO 14040ff), arrojan datos válidos que nos permiten hacer afirmaciones sobre los impac -

tos que un tipo de envase tiene sobre el medio ambiente – y generar información importante para

posibles mejoras.

Ciclo de vida íntegro del productoUna evaluación del ciclo de vida evalúa el ciclo de vida íntegro de un producto. Desde la producción de

las materias primas necesarias, a la fabricación del producto, directamente hasta su eliminación o reciclaje,

se registran y evalúan los impactos ambientales. Los resultados de estudios de este tipo nos permiten

identificar dónde podemos tomar medidas de la forma más eficaz, dentro de las fases del ciclo de vida

del envase de cartón en que podemos influir directa o indirectamente, con el objeto de seguir redu -

ciendo el impacto ambiental de las acciones de nuestra compañía.

20 21

recursos fósiles +

reciclaje +

eutrofización y

acidificación del su

elo

y corrientes de agua

+

proceso de llenado +

distribución +

uso de la naturaleza

+

transporte +

energía primaria +

cambio climático +

producción de recort

es +

emisiones de CO 2 +

material particulado

e misiones +

––––––––––––––––––––

–––––

evaluación del

ciclo de vida T

Si quieres ser ecológico, no debes escatimar en tus análisis.

2009: Evaluación europea del ciclo de vida de productos alimenticios de larga duración En esta evaluación del ciclo de vida para soluciones de envasado para alimentos de larga duración (como por ejemplo sopas, salsas y

productos de tomate), fueron investigados los impactos medioambientales de las latas metálicas de alimentos, frascos de vidrio, bolsas y

envases de cartón. El estudio, llevado a cabo en 2009 por el Instituto de Investigación de Energía y Medio Ambiente (IFEU), demuestra

que en términos de consumo de recursos fósiles y emisiones de CO2, los envases de cartón generan hasta un 60 por ciento menos de carga

medioambiental que el resto de soluciones de envasado consideradas en el estudio.

2011: Evaluación europea del ciclo de vida para el envasado de refrescos En esta evaluación del ciclo de vida del PET, de las botellas de vidrio y de los envases de cartón desechables para bebidas sin gas, se

demostró que en los tres tamaños de formato relevantes para el mercado – en comparación con otras alternativas disponibles en el

mercado de envasado – los envases de cartón tienen un perfil medioambiental que posee ventajas significativas, especialmente en lo

que se refiere a emisiones de CO2, consumo de recursos fósiles y uso de energía primaria. El estudio, llevado a cabo por el IFEU, estudia

la capacidad de renovación de la principal materia prima, así como el uso eficiente de los materiales como factores clave que contribuyen

en el perfil medioambiental favorable de del cartón.

2012: Evaluación europea del ciclo de vida de para el envasado de leche UHT Esta evaluación del ciclo de vida realizado por el Instituto IFEU, ha demostrado que, en comparación con otras alternativas de embalaje

disponibles en el mercado, tales como son las botellas desechables de HDPE y PET, los envase de cartón para la leche UHT, también

tienen un perfil medioambiental muy positivo – particularmente en términos de emisiones de CO2, uso de los recursos fósiles y consumo

de energía primaria. En este caso, el estudio de verificación independiente, considera la capacidad de renovación de la principal materia

prima utilizada y el uso eficiente de los recursos materiales, los principales factores que contribuyen a los buenos y sólidos resultados del

cartón.

Las evaluaciones del ciclo de vida han contribuido tam-

bién significativamente a facilitar al público general

aclaración respecto de las ventajas ecológicas de los

envases de cartón para alimentos de larga vida.

La evaluación del ciclo de vida nos ha hecho cons -

cientes de qué aspectos en el ciclo de vida del pro -

ducto del envase de cartón tienen la mayor relevancia

para las principales categorías de impacto. Es espe -

cíficamente en estas fases del ciclo de vida, dentro de

nuestra esfera de influencia, donde emprendemos

acciones para seguir minimizando la huella de carbono

del envase de cartón.

Ahora hemos llevado a cabo y evaluado las evaluacio-

nes del ciclo de vida para todos los segmentos de

mercado para los que ofrecemos envases asépticos de

cartón: refrescos sin gas, leche y alimentos. Con los

resultados de estas evaluaciones del ciclo de vida, somos

capaces de definir claramente el perfil medioambien -

tal de nuestros productos. Esto hace que sea posible

seguir adelante con nuestros proyectos de desarrollo

de productos, incluyendo cuando se refieran a cuestiones

de sostenibilidad, y para cumplir con nuestra respon sa -

bilidad de producto en términos de requisitos del cliente

y del mercado. Los análisis de mercado y las necesi-

dades de los clientes son los principales impulsores de

nuestros esfuerzos de desarrollo de productos. También

incorporamos en nuestro desarrollo de producto los re -

sultados de todas las evaluaciones del ciclo de vida

llevado a cabo.

22 23

Actuamos precisamente allí donde el clima y los recursos más se beneficiarán.

Los resultados de la evaluación del ciclo de vida para el

envasado de alimentos han vuelto a confirmar nuestra

percepción sobre los aspectos que tienen la mayor relevan -

cia ecológica en el ciclo de vida del producto del envase

de cartón. Por tanto, tenemos particularmente en cuenta

los efectos del envase de cartón en aquellas categorías

de impacto ambiental que están entre las cuestiones clave

a nivel global: la producción de gases de efecto inver -

nadero, el consumo de recursos fósiles, y la gestión respon -

sable de las fuentes de materias primas renovables.

Los resultados confirman que las fases del ciclo de vida

para envases de alimentos pueden verse influidas directa

o indirectamente por nosotros, es la extracción y el

refinado de los tres componentes materiales del envase

de cartón – cartón en crudo, polímeros y hoja de alumi -

nio – lo que contribuye en mayor medida al resultado en

conjunto de los gases de efecto invernadero, en torno a

un 48 %. Además, en torno a un 67 %, a lo largo de todo

el ciclo de vida del producto, la extracción y refinado

de los componentes materiales tienen también la mayor

propor ción en el consumo de recursos fósiles. En otras

palabras, casi la mitad de emisiones de CO 2 y dos tercios

del consu mo de recursos fósiles asociados con todo el

ciclo de vida de un envase de cartón ya se han generado

en el momen to en que se entregan en nuestras plantas

de producción las materias primas para fabricar los en -

vases de cartón. Y, en comparación con el cartón sin

procesar, son principal mente los polímeros y el aluminio

los que producen la mayor proporción de gases de

efecto invernadero y consumen la mayor cantidad de

recursos fósiles – y esto antes de que lleguen incluso

a nuestras plantas de producción.

A modo de ejemplo: el aluminio supone el 8 % del peso

total de un envase de alimentos. Sin embargo, el alu -

minio genera el 50 % del CO 2 emitido en la extracción y

refinado de los tres componentes materiales.

Dentro de las fases del ciclo de vida, el material es el factor clave sobre el que podemos tener una influencia directa.

24 25

Emisiones

de CO2

Proporción de las

fases del ciclo

de vida individua -

les de un envase de

cartón en el total de

emisiones de CO2

Proporción de los tres materiales individuales

en el total de emisiones de CO2 producidos

durante la fase del ciclo de vida «Material»

(extracción y refinado de las materias primas

para la fabricación de

material de envasado)

Proporción de las fases del ciclo de

vida individuales de un envase

de cartón en el total de emisiones de

CO2 sin incluir la fase del ciclo de vida UHT

(procesamiento del producto con anteriori -

dad al llenado), que no pueden verse

influidas ni directa ni indirectamente

por SIG Combibloc

26 27

Consumo de recursos fósiles

Proporción de los tres materiales

individuales en el consumo

total de recursos fósiles

durante la fase del ciclo

de vida «Material»

(extracción y refinado

de las materias primas

para la fabricación de


Proporción de las fases del ciclo de vida individuales de un envase de cartón en el total de recursos fósiles sin incluir la fase del ciclo de vida UHT (procesamiento de producto con anterioridad al llenado), que no puede verse influida ni directa ni indirectamente por SIG Combibloc

Proporción de las fases individuales del ciclo de vida de un envase de cartón en el consumo total de recursos fósiles

28 29

A la hora de considerar el ciclo de vida del producto de un envase de cartón, cada fase

individual cobra importancia para nosotros. Los resultados de las evaluaciones de ciclo

de vida científicas, revisadas de forma crítica, confirman que dentro de las fases en las

que podemos tener una influencia directa e indirecta, es primero y fundamentalmente

el material lo que afecta considerablemente el perfil ecológico de un envase en cuanto

a consumo de recursos fósiles y emisiones de CO2. Los factores clave que impactan de

forma decisiva en el rendimiento ambiental son el tipo de material y el peso en su conjunto.

En relación con el consumo de recursos fósiles y las emisiones de CO2 , el factor crucial es

el grado en que los recursos fósiles o recursos renovables son procesados para fabricar

el envase.

Por consiguiente, examinamos con mucha atención las materias primas con las que

trabajamos. Es aquí donde tenemos la oportunidad más eficaz de contribuir a proteger

el medio ambiente. Además, tomamos medidas a lo largo de todo el ciclo de vida del

producto para identificar más objetivos ecológicos, determinar acciones apropiadas, y

llevarlas a la práctica de forma consistente.

El siguiente análisis del ciclo de vida del producto de un envase de cartón utiliza una

evaluación que cubre el periodo que va del 1 de enero del 2009 a junio del 2012 para

mostrar dónde nos encontramos actualmente. Aquí, presentamos lo que vamos a

hacer en los próximos 5 años para reducir la huella ecológica de nuestros productos.

En beneficio del medio ambiente: introducir mejoras allí donde más importa.

30 31

En el buen camino.

Los resultados de la evaluación del ciclo de vida para

envasado de alimentos confirman que fundamentalmente

es el material el que afecta de forma sustancial al perfil

medioambiental de un envase en términos de consumo

de recursos fósiles y emisiones de CO 2 .

Dentro de las fases del ciclo de vida que pueden verse

influidas directa o indirectamente por nosotros, es la extrac -

ción y el refinado de los tres componentes materiales del

envase de cartón – cartón en crudo, polímeros y hoja de

aluminio – lo que contribuye en mayor medida al resul -

tado en conjunto de CO 2 , en torno a un 48 %. Además, en

torno a un 67 %, a lo largo de todo el ciclo de vida del

producto, la producción y extracción y refinado de los

componentes tienen también la mayor proporción en el

consumo de recursos fósiles. Aquí, en comparación con

los polímeros (61 %) y el aluminio (25 %), solo una peque -

ña proporción – 14 % – de consumo de recursos fósiles

durante la fase de ciclo de vida «Material» se atribuye al

cartón sin procesar.

Y en cuanto a la proporción de emisiones de CO 2 gene -

radas por esta fase de ciclo de vida, en un 21 % el cartón

crudo todavía queda rezagado por detrás de los políme -

ros (29 %) y el aluminio (50 %). Y esto a pesar de que el

cartón crudo supone cerca del 75 % del peso de un envase

de cartón. Nuestro objetivo es aumentar al máximo posible

la fracción de esta materia prima renovable y regenera-

dora en la composición de nuestro material de envase.

NUESTRO ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO AMBIENTAL A LO L ARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

PRODUCCIÓN DE MATERIAS PRIMAS

Nuestro objetivo es aumentar al máximo posible la fracción de esta materia prima renovable y regeneradora en la composición de nuestros envases de cartón.

Distribución del peso e

impacto ambiental de las materias primas

Porcentaje en consumo

de recursos fósiles Distribución del peso en

envase de cartón

aluminio

cartón

polietileno


individuales en el consumo total

de recursos fósiles en la fase de

ciclo de vida «Material» (ex -

tracción y refinado de las materias

primas para la fabricación de



individuales en el total de emisiones

de CO 2 en la fase del ciclo de vida

«Material» (extracción y refinado

de las materias primas para la fa -

bricación de material de envasado)

Porcentaje en

emisiones de CO 2

32 33

Protección climática que está en la naturaleza de las cosas.

Los envases de cartón están compuestos de hasta cerca

de un 75 % de madera, un recurso renovable. Si los bosques

son gestionados de manera adecuada y responsable, esta

materia prima natural puede ser prácticamente un recurso

inagotable. A ello se añade luego el beneficio extra de

que la madera es extremadamente carbono neutral y por

consiguiente no altera el equilibrio de CO 2 en la atmósfera.

A este respecto, al basar nuestros envases de cartón en la

madera, la principal materia prima renovable CO 2 neutral,

tenemos, en el sentido más estricto del término «por su

naturaleza» una posición de salida beneficiosa para el

clima. Al seleccionar las materias primas que utilizamos,

exigimos lo mejor – de nosotros mismos, y de la gente

que nos suministra el cartón en crudo.

Sabemos que gestionar bosques de forma responsable y

mantener su valor ambiental, social y económico de forma

sostenida es un reto global que exige un compromiso

activo, transnacional, a largo plazo. Teniendo esto en cuenta,

trabajamos estrechamente con el FSC® (Forest Stewardship

Council®), la WWF (World Wide Fund for Nature) y el GFTN

(Global Forest and Trade Network), que realizan cam -

pañas a nivel mundial por una gestión forestal responsable

y efectiva.

Los envases de cartón se componen de aproximadamente un

75 % de madera, un recurso renovable .

NUESTRO ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

MATERIAL: MADERA

34 35

Hemos hecho algo muy importante: tomar la decisión de instaurar la verificación certificada de la cadena de custodia.

Tenemos especial interés en que en nuestros envases de

cartón para bebidas solo se utilicen fibras de madera

originarias de fuentes legales y aceptadas, garantizando

la plena trazabilidad de las mismas hasta los bosques de

origen.

Las plantas de producción de cartón sin procesar de todos

nuestros proveedores deben contar con una certificación

que responda a los criterios internacionales de la CoC (chain

of custody) de verificación continua de la cadena de

custodia del Forest Stewardship Council® (FSC®). El FSC®

es una organización internacional e independiente, sin

ánimo de lucro, que aboga por una gestión responsable

de los bosques. El objeto de la organización es fomentar

el uso responsable y eficaz en todo el mundo de los bosques

y los recursos forestales (más información sobre el tema

en las páginas 62 a 65).

En 2009, tuvimos todas nuestras propias plantas de pro -

ducción y de red de ventas co-certificadas según los

estándares FSC®. Incluso nuestra planta de producción en

Curitiba, Brasil, que abrió sus puertas en 2011, ha recibido

dicha certificación. Después de haber logrado este hito,

ahora podemos ofrecer a nuestros clientes en todo el

mundo envases de cartón autorizados para llevar la etiqueta

FSC®. En Europa, los primeros envases de cartón SIG

Combibloc con la etiqueta FSC® salieron a la venta en el

año 2009. Los envase de cartón de SIG Combibloc con el

sello FSC® ahora también están disponibles en varias otras

regiones y países, como por ejemplo en Asia, Brasil,

América del Norte y Sudáfrica.

El logo del FSC® en los envases para bebidas garantiza

a los consumidores que en la fabricación del cartón sin

procesar se han utilizado cantidades adecuadas de madera

procedente de bosques bien gestionados de acuerdo con

los criterios del FSC®. Los criterios de FSC® son aceptados y

apoyados por todas las principales organizaciones inter -

nacionales de protección medioambiental – no solo por

este motivo, estas directrices son para nosotros las normas

claramente preferidas de gestión responsable para el sector

forestal, fuente controlada y la trazabilidad justificada de

los productos de madera. Por ello, mientras la disponibilidad

siga estando limitada, además del cartón sin procesar ya

certificado solo utilizaremos cartón procedente de otras

fuentes controladas. Esto asegura evitar el uso de la madera

de fuentes ilegales o modificadas genéticamente, y de los

bosques protegidos.

Nos aseguramos todo el tiempo de que mientras la dispo -

nibilidad es limitada, además del cartón ya certificado,

solo utilizamos materia prima de fuentes controladas. Esto

asegura que el uso de la madera de fuentes ilegales o

modificadas genéticamente, y de los bosques protegidos,

se evita.

Nos hemos fijado el ambicioso objetivo de aumentar el

porcentaje de nuestros envases de cartón etiquetados con

el sello FSC® hasta un 40 % en 2015. A finales de junio

de 2012, la proporción de envases de cartón FSC® que

llevan la etiqueta de SIG Combibloc ya había alcanzado

el 16 %.

A finales de 2009, SIG Combibloc se convirtió en el primer fabricante de

envases de cartón en certificar sus plantas de producción en todo el mundo de

acuerdo con los criterios del Forest Stewardship Council® (FSC®) permitiendo

con ello la verificación continua de la CoC (chain of custody) del producto.

Nuestro compromiso es alcanzar el ambicioso objetivo que nos hemos

fijado de incrementar el porcentaje de envases de cartón con

etiquetado FSC®-en un 40 % de aquí a 2015.


MATERIAL: MADERA

36 37

Siempre vamos a por más. Y algunas veces, menos es más.

Dependiendo del lugar de producción, la energía derivada de

la corteza, la resina y la lignina puede llegar a cubrir entre el 70 y el 90 % de la demanda de energía de toda la fábrica

de cartón.

En estrecha colaboración con nuestros proveedores de cartón

sin procesar, hemos reducido el peso del cartón en bruto en más de un 23 % desde el lanzamiento

del primer envase de cartón aséptico.

Nuestro propio requisito – obtener las principales materias

primas de nuestros envases de cartón a través de prácticas

sostenibles y con la máxima calidad – va acompañado de

mejoras continuas y reducciones en el uso de los mate -

riales, lo que significa que debemos sacar lo mejor de los

recursos que utilizamos. Por ejemplo, trabajando en estre -

cha colaboración con nuestros proveedores de cartón sin

procesar, hemos conseguido reducir el peso de dicho cartón

en más de un 23 % desde el lanzamiento del primer envase

de cartón aséptico.

De forma similar, y como resultado de una serie de inicia -

tivas conjuntas, hoy por hoy, la producción del cartón sin

procesar que utilizamos para fabricar nuestros envases de

cartón utiliza diferentes fuentes de energía renovable.

Hasta los derivados de madera que se generan en el pro -

ceso de fabricación del papel – principalmente corteza,

resina y lignina – se están utilizando para generar energía

al producir bioenergía de CO 2 -neutral en las plantas de

producción de los fabricantes de cartón sin procesar. Depen -

diendo de la fábrica, la energía obtenida de esta forma

puede llegar a cubrir entre el 70 y el 90 % de la demanda

de energía de toda una planta de producción de cartón.


MATERIAL: MADERA

38 39

La nuestra es una contribución de peso. Porque continuamos reduciendo el peso.

Cuando trabajamos en los desarrollos de nuevos productos y en las mejoras de los ya existentes, nuestra prioridad

específica es continuar reduciendo la proporción de las materias primas no renovables que utilizamos, en beneficio

del medio ambiente.

Ejemplo de soluciones de apertura: En los últimos años, hemos conseguido reducir significati-

vamente el peso y la cantidad de material utilizado en

nuestras soluciones de apertura. El primer tapón de rosca

de nuestros envases de cartón asépticos para bebidas

pesaba 4,9 gramos; en 2010 lanzamos un tapón de rosca

que solo pesa 1,9 gramos.

Ejemplo de polímeros: En diversos proyectos estamos trabajando de forma intensiva

en la optimización del contenido de polímeros de nuestros

envases de cartón. Esto conlleva, por ejemplo, combina-

ciones de diferentes tipos de polímeros que nos permiten

recudir el grosor de las capas y con ello el peso global de

los envases de cartón; algo que, a su vez, tiene un impacto

favorable en el comportamiento medioambiental del en -

vase de cartón en su conjunto. Tampoco nos olvidamos

del desarrollo de biopolímeros (ni del debate continuado

sobre los mismos) y en este sentido, estamos considerando

la posibilidad de utilizar tales biopolímeros e investigando

en qué medida podrían sustituirse los polímeros fabricados

con petróleo por materiales sintéticos de base biológica.

Para realizar estos análisis, estamos trabajando en diversos

proyectos de investigación internos y externos y colabora -

mos estrechamente con institutos académicos y científicos

y asociaciones sectoriales.

Ejemplo de aluminio: El porcentaje de aluminio de nuestros envases de cartón

es muy pequeño – por ejemplo, en un envase para bebidas

de un litro, el grosor de la capa de aluminio es tan solo

de seis milésimas de milímetro, siete veces menor que el

grosor de un pelo humano. Y cada reducción de contenido

de aluminio supone otro paso adelante en la protección

de nuestro clima, porque aunque el componente de peso

de la capa de aluminio es mucho menor que el del cartón,

a lo largo de todo el ciclo de vida, la contribución del

aluminio en las emisiones de CO 2 es significativamente

mayor que la del cartón. Desde el lanzamiento de nuestro

primer envase aséptico, hemos reducido el porcentaje de

aluminio en un 30 %. Con el objeto de reducir a un mínimo

absoluto el porcentaje de materias primas no renovables

de nuestros envases de cartón, en 2010 lanzamos combibloc

EcoPlus – un envase de cartón aséptico que no contiene

aluminio.

Ejemplo de residuos de producción: La reducción sistemática de los residuos de producción en

nuestras fábricas también ayuda a reducir el consumo de

material. La reducción de los residuos de la producción

implica una reducción de todas las materias primas. Por

lo tanto, en el proceso de producción, nuestro principio es

evitar la generación de residuos en la medida de lo posible.

Las mejoras técnicas y organizativas continúan acercándo -

nos a este objetivo. Además, se han implantado unas

instalaciones de recuperación especiales para el material

de residuo, y así, por ejemplo, los recortes de los polí -

meros se granulan de nuevo directamente durante el

proceso de producción para su reutilización.

Desde el lanzamiento de nuestro primer envase de cartón,

hemos reducido el porcentaje de material de aluminio en un 30 %.

Hemos reducido el peso de nuestros tapones

de rosca de 4,9 gr a los actuales 1,9 gr.


MATERIAL: POLÍMEROS Y ALUMINIO

40 41

Cuando el cuidado del medio ambiente es parte del proceso.

En las plantas de producción de SIG Combibloc, se procesan

de nuevo las tres materias primas – el cartón sin procesar,

la hoja de aluminio y los polímeros – convirtiéndose primero

en cartón revestido y a continuación en los recortes de

cartón. Los resultados del análisis del ciclo de vida para

envases de alimentos confirman que, dentro de las dis -

tintas fases del ciclo de vida del envase de cartón sobre

las que podemos actuar, el impacto del procesado adicio -

nal es del 8 % en el resultado del gas de efecto inverna -

dero en su conjunto y del 6 % en el consumo de recursos

fósiles.

Nuestras plantas de producción en todo el mundo comparten unas prácticas de gestión meadiomabiental global establecidas con arreglo

a la ISO 14001 y unos procedimientos de mejora continua asociados a dicha norma.

Para nootros, el trabajo continuo por mejorar el impacto

medioambiental de nuestros procesos de producción es

una simple cuestión natural. Nuestro objetivo es reducir

el consumo de recursos y energía, la acumulación de

residuos y las emisiones relacionadas con la producción

de CO 2 , y con ello seguir optimizando nuestro perfil

medioambiental en su conjunto.

Nuestras plantas de producción en todo el mundo compar -

ten unas prácticas de gestión medioambiental global

establecidas con arreglo a la ISO 14001 y unos procedi -

mientos de mejora continua asociados a dicha norma.

A través del intercambio continuado, identificamos y desa -

rrollamos activamente lo que se denominan proyectos

«de buenas prácticas», establecemos los objetivos globales

sobre medio ambiente y trabajamos en el establecimiento

de las medidas adecuadas para alcanzar dichos objetivos.

NUESTRO ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL A LO LARGO DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

PROCESADO

42 43

La producción va a toda máquina, pero nuestro objetivo sigue siendo la reducción.

El volumen de producción de nuestro material de envasado –

medido en metros cuadrados de envases fabricados – se

incrementó en cerca de un 16 % entre 2009 y 2011, una

tendencia que probablemente seguirá en alza. Este incre -

mento se debe principalmente al crecimiento de nuestros

mercados no europeos.

Pero nuestro objetivo sigue siendo la reducción sistemática –

por ejemplo, reducir el nivel de acumulación de residuos

específicos, que del 1 de enero al 30 de junio de 2012,

logramos reducir en un 2 %. Los principales factores que

han contribuido a esta reducción han sido las mejoras

técnicas y organizacionales: se han reducido los residuos

de la producción, se han mejorado los procesos de pro -

ducción y se ha incrementado la eficiencia. Analizando los

resultados en su conjunto, esto también ha tenido un

impacto positivo en el uso de las materias primas en tér -

minos de una menor tasa de consumo. La cifra de rendi -

miento correspondiente a la acumulación específica de

residuos en las fábricas se refiere a un metro cuadrado

de material de envasado fabricado en cada caso.

Desde 2009, hemos puesto en marcha una serie de proyec -

tos para lograr nuestro objetivo de reducir la acumulación

de residuos en un 25 por ciento en 2015. Esto incluye, entre

otras medidas, la mejora de los sistemas de clasificación.

Dejando a un lado la eliminación de residuos, nuestro

compromiso afecta también a la gestión, eliminación y

reciclaje eficaces de los residuos. Con este propósito, hemos

establecido y desarrollado insitu unos sistemas logísticos

que nos permiten recoger y separar los residuos. Asimismo,

estamos trabajando con compañías de gestión de residuos

externas que certifican el procesado de los residuos.

El uso de una cadena de gestión de residuos que comienza

con la recogida separada de monomaterial permite que

el 98 % de los residuos in-house se reintegren en los pro -

cesos de reciclaje y recuperación. Los envases de cartón,

el papel, los plásticos, los metales, el vidrio y los residuos

orgánicos pueden reciclarse totalmente. Tan solo el 2 %

de la cantidad total de residuos se elimina con carácter de

material problemático o peligroso, y entre este material

se cuentan los residuos de destilación, colorantes, residuos

de emulsiones de petróleo y chatarra eléctrica y electrónica.

Dado que el proceso de fabricación de nuestras plantas

de material de envasado no genera aguas residuales

específicas a la producción, estas no contaminan la red

de agua pública. El requisito de agua de nuestras fábricas

queda cubierto exclusivamente con los sistemas de recir -

culación cerrados. De ahí que el agua residual que se

produce durante la fabricación del material de envasado –

en comparación con otros sectores – no contribuya a la

huella ecológica.

¡Nuestro objetivo es reducir la cantidad de residuos

específicos en un 25 % de aquí a 2015! (Valor de referencia 2009)


PROCESAMIENTO

Metros cuadrados de material

de embalaje fabricado (%)

100% 99%

102%

98%

2009 2010 2011 06/2012

4544

100%101%

96% 96%

2009 2010 2011 06/2012

Dirigir toda nuestra energía a utilizar menos energía, y generar menos CO 2 .

Nuestras emisiones de CO2 en las plantas de producción

están asociadas principalmente con el consumo específico

de energía eléctrica. En general, un menor nivel de con -

sumo de energía tiene un efecto positivo en la tasa de

emisiones específicas de CO2. Otras causas directamente

relacionadas con las emisiones de CO2 son los equipos de

purificación de escape del aire de escape utilizados en el

proceso de impresión, y en los sistemas de calefacción de

gas.

En el período comprendido entre el 1 de enero de 2009 y

hasta el 30 de junio 30 de 2012, hemos sido capaces de

reducir las emisiones de CO2 en un 5 %. Los nuevos contratos

con los proveedores de energía en Europa también han

hecho una valiosa contribución a la reducción de CO2.

Todas nuestras plantas de producción en todo el mundo prestan especial

atención a las emisiones de CO 2 que tenemos previsto reducir

en un 40 % para 2015. (valor de referencia 2009)

Emisiones de CO 2

Con el fin de alcanzar el objetivo mundial de reducir en

un 40 % las emisiones de CO2 para el año 2015, estamos

trabajando por ejemplo en medidas para mejorar las

infraestructuras, en nuestros edificios y sistemas de refri -

geración , y nuestros procesos.

En la actualidad los requisitos de energía de SIG Combibloc

se dividen en electricidad (78 % del consumo total), gas

natural (19 %) y gas de petróleo líquido (3 %). La electri -

cidad se requiere principalmente para el proceso de

fabricación; por su parte, casi la mitad de la electricidad

consumida se destina a fundir polímeros y prepararlos

para revestir el cartón sin procesar. Por el contrario, para

la laminación con aluminio se utiliza muy poca energía.

Hemos sido capaces de reducir el consumo de energía en

un 4 % en el período comprendido entre el 1 de enero

de 2009 y el 30 de junio de 2012. Dentro de los factores

decisivos en esta reducción se incluyen mejoras en los

procesos y un aumento significativo de la productividad.

Otras medidas también incorporan expertos externos

de energía. Los principales proyectos específicos están

contemplados en nuestra planificación de inversiones.


PROCESAMIENTO

¡Nuestro objetivo es reducir el consumo de energía específico en un 35 %! (valor de referencia 2009)

Consumo específi co de energía

por metro cuadrado de material

de embalaje fabricado (%)

46 47

Nuestro objetivo al diseñar versiones mejoradas de nuestras máquinas llenadoras es continuar actuando

con el medio ambiente siempre en mente. Nuestro propósito en lo que a las siguientes generaciones de

máquinas se refiere es reducir el consumo de energía específico con respecto al modelo

anterior en un 20 % más, el consumo de agua en un 25 % y el consumo de peróxido de hidrógeno en un 30 %.


PROCESO DE LLENADO

Nada de promesas vacías: máquinas rápidas con bajo consumo.

El análisis del ciclo de vida para envases de alimentos

muestra que, dentro de cada una de las etapas del ciclo

de vida en las que podemos influir tanto directa como

indirectamente, la cuota del proceso de llenado de alimen -

tos en las emisiones de CO 2 es del 17 %, y la de uso de

recursos fósiles del 12 %.

Máquinas llenadoras: progreso técnico también para el medio ambiente. Incluso con nuestras nuevas máquinas llenadoras de

alimentos y bebidas, seguimos muy atentos a la evolución

de nuestra huella ecológica. Por lo que respecta a la

necesidad de diseñar sistemas eficientes de máquinas

llenadoras que respondan a los requisitos de los fabricantes

de alimentos y bebidas, el perfil medioambiental de las

nuevas generaciones de máquinas llenadoras es una consi -

deración clave. En todos los nuevos diseños sigue presente

nuestro objetivo de reducir sustancialmente el consumo

de energía y agua y utilizar peróxido de hidrógeno.

Ejemplo de ello son las nuevas máquinas llenadoras CFA 124

y CFA 724. Estas máquinas pueden llenar 24.000 envases

por hora, y en comparación con los modelos anteriores,

para los formatos correspondientes, el ahorro de energía

es del 30 %; el de agua, del 25 %; el de aire comprimido

alcanza el 54 % y el de peróxido de hidrógeno es del

18 % por unidad producida. El ratio de pérdidas de las

nuevas máquinas llenadoras es del 0,5 %.

48 49

Envasado ecológicamente beneficioso para envases de cartón ecológicamente ventajosos.

Tras el llenado, los envases de cartón se someten a un

segundo embalaje en las instalaciones de nuestros clientes

donde se preparan para ser trasladados a los distribuidores

y consumidores. Según los resultados del análisis del ciclo

de vida para envases de alimentos, en el ciclo de vida

del producto de un envase de cartón, el porcentaje del

embalaje secundario y terciario en las emisiones totales

de CO 2 es del 8 %. Esta fase del ciclo de vida supone un

10 % en el consumo total de recursos fósiles.

Quienes desarrollan y montan las máquinas de embalaje

secundario y terciario son fabricantes de equipos de salida

especializados. Sin embargo, las ventajas logísticas que

ofrecen los envases de cartón tienen una relación directa

con el diseño del embalaje secundario necesario. En con -

creto, gracias a la ligereza y a la forma de los envases de

cartón y a su estabilidad, el embalaje secundario puede

reducirse al mínimo, evitando así el desperdicio de recursos

preciosos.

Trabajamos estrechamente con los fabricantes de los

equipos de salida para optimizar el embalaje secundario

y terciario de nuestros envases de cartón.

Trabajamos en estrecha colaboración con los fabricantes de los equipos de

salida para armonizar el embalaje secundario y terciario con nuestros

envases de cartón, tanto en lo que se refiere a las consideraciones medioambientales , como en lo que respecta a la mejora continuada

de estas opciones de embalaje.

Con el diseño de nuestros envases de cartón, podemos

influir sobre el impacto medioambiental del embalaje

secundario de forma indirecta. Por ello, trabajamos en

estrecha colaboración con los fabricantes de los equipos

de salida para armonizar el embalaje secundario y terciario

con nuestros envases de cartón, tanto en lo que se refiere

a las consideraciones medioambientales como en lo que

respecta a la mejora continuada de estas opciones de

embalaje.


EMBAL A JE SECUNDARIO

50 51

Los envases de cartón son ligeros, fácilmente apilables, y

por consiguiente, ahorran muchísimo espacio. Incluso una

vez llenados es posible transportarlos y almacenarlos sin

necesidad de refrigeración, lo cual los convierte en una

opción increíblemente eficiente en términos de transporte

y distribución. Además, como se suministran a la compañía

llenadora a modo de recortes planos, se optimiza el volu -

men de transporte del camión. E incluso aunque hayan sido

llenados, un camión cargado con envases de cartón para

su entrega al distribuidor transporta cerca de un 95 %

de contenido y tan solo un 5 % de envase.

Estas ventajas de transporte reducen las emisiones y recor -

tan el uso de recursos fósiles, especialmente si se compara

con las nocivas emisiones que genera el transporte de otros

envases más pesados y menos fácilmente apilables. En el

análisis global de las fases del ciclo de vida sobre las que

podemos influir directa o indirectamente, la distribución

de envases de cartón es responsable tan solo de un 2 % de

las emisiones de CO 2 y de un 3 % del consumo de recursos

fósiles.

Necesita muy poco espacio. Y esa es su enorme ventaja .

Incluso cuando han sido llenados, un camión cargado con envases

de cartón para su entrega al distribuidor transporta cerca de un 95 % de contenido y tan solo un 5 % de envase.


DISTRIBUCIÓN

52 53

La vida sigue...

Fomentar el reciclaje es uno de los elementos de la estra -

tegia de sostenibilidad medioambiental de SIG Combibloc.

Esta estrategia incluye el apoyo proactivo a los sistemas

nacionales de recogida y reciclaje y a la existencia de capa -

cidades de reciclaje suficientes para los envases de cartón

usados. Los envases vaciós de cartón son compatibles con

todas las opciones de reciclaje y gestión de residuos loca -

les y nacionales, independientemente de que las mismas

se refieran a reciclaje de material o a combustión con

recuperación de energía.

Nuestro compromiso con la conservación de los recursos

valiosos va más allá del diseño y la fabricación de nuestros

productos. Por ejemplo, para nosotros el reciclaje contri -

buye de forma muy significativa a mantener los recursos

materiales valiosos dentro del ciclo económico. Una vez

vaciados los envases de cartón, todos los materiales proce -

sados para fabricar el compuesto de cartón pueden ser

recuperados y reciclados.

Para reciclar envases de cartón, en primer lugar se

recuperan las fibras de pulpa de madera estables y largas

en las fábricas de papel mediante un baño de agua, para

utilizarlas a continuación como materia prima básica para

productos de papel como cajas plegables, cartón, cartón

corrugado, etc. A menudo los envases de cartón para bebi -

das reciclados se utilizan en la fabricación de embalajes

secundarios («bandejas») para envases de cartón para

bebidas ya llenados.

Para recuperar los demás elementos, compuestos de polímeros y aluminio, hay establecidas dos tecnologías disponibles. En primer lugar, los materiales

pueden utilizarse como agregados en el sector cemen -tero. En este proceso, los polímeros sustituyen los recursos

de combustibles fósiles y el aluminio reemplaza a la

bauxita, una materia prima esencial que se utiliza como

agente endurecedor del cemento.

En el proceso de pirólisis alternativo, los polímeros

se utilizan en lugar de la energía de combustibles fósiles.

mientras que el aluminio se recubre como una mono-fracción

y se utiliza para fabricar nuevos productos.

por ej. fábrica de papel

nuevos productos de papel

Separación de materiales

Envases de cartón para bebidas usados

pulpa

residuos de polietileno/aluminio

energía

sustituto de bauxita

por ej. fábrica de cemento

por ej. pirólisis

aluminio

energía


ELIMINACIÓN Y RECICL A JE

54 55

400

350

300

250

200

150

100

50

0

40%

35%

30%

25%

20%

15%

10%

5%

0%

... desde el principio.

crecimiento a largo plazo en el reciclaje de envases de

bebidas evidente desde 1992. En ese momento, apenas

6.000 toneladas fueron recicladas.

Basados en un valor de reciclaje medio para los países

europeos, los resultados se sometieron a un minucioso

análisis de sensibilidad en todas las categorías de eva -

luación medioambiental.

Este análisis confirmó que, incluso a pesar de las tasas

variables de reciclado de los envases de cartón y de las

crecientes tasas de reciclaje de otras formas de envasado

para alimentos, como el vidrio y las latas, los resultados

de los envases de cartón son mejores que los de cualquier

otra alternativa en casi cualquier categoría. La razón de

ello es el nivel considerablemente menor de consumo de

recursos fósiles, gracias a la estructura compuesta de los

ligeros envases de cartón. Estos resultados lo dejan claro:

a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, el reci -

claje es el único factor que puede hacer que muchos tipos

de envases sean ecológicamente aceptables; sin embargo,

el reciclaje es un extra valioso cuando se trata de analizar

el rendimiento ambiental de los envases de cartón.

En muchos países, el reciclaje de envases de bebidas de

cartón es una práctica habitual, mientras que en otras

partes del mundo, como Tailandia y Brasil, los proyectos

dedicados al reciclaje se están desarrollando.

En Europa (UE 27 + Noruega y Suiza), el reciclaje de envases

de bebidas ha aumentado de manera constante durante

los últimos años, hasta 365.000 toneladas en 2011. Esto

significa que en Europa se recicla el 37 % de todos los

envases de cartón En algunos países, como Bélgica y

Alemania, la tasa de reciclaje se sitúa en más de un 70 %.

Si el reciclado y la recuperación de energía se consideran

en conjunto, Europa está llegando a alrededor de las

700.000 toneladas (un índice de aprovechamiento del

68 %). En Europa, existe una clara la tendencia de


ELIMINACIÓN Y RECICL A JE

Gracias al alto contenido de materias primas renovables y al concepto general en térmi-

nos de ligereza y eficiencia de recursos del compuesto, los envases de cartón son ecológicamente ventajosos por naturaleza.

'000 toneladas

'000 toneladas

tasa

1992-2011Tasa de reciclaje de envases

de cartón (EU-27+NO+CH)tasa de reciclaje

56 57

Puntos principales de nuestro compromiso con el medio ambiente.

58 59

Los análisis de ciclo de vida lo confirman: Los envases de cartón muestran resultados favorables en todos los segmentos de mercado

2011 un análisis de ciclo de vida para envases de refrescos

sin gas, y en 2012 un nuevo análisis de ciclo de vida para

distintos tipos de envasado de leche UHT.

Gracias a los resultados de estos análisis científicos de

ciclo de vida, contamos ahora con un conjunto de datos

válidos que incluyen evaluaciones del impacto ambiental

de los envases de cartón en comparación con otras alter -

nativas de envases, en todos los segmentos de mercado

en los que ofrecemos soluciones de envasado. En todos

los estudios se muestra que, en comparación con otras

soluciones de envasado, los envases de cartón pueden

reducir emisiones de CO2, y ahorrar energía primaria y

recursos fósiles. La principal razón del excelente rendi -

miento ambiental del cartón es su alto contenido en

madera como principal materia prima, un recurso de base

biológica y renovable.

La opción de envasar productos en envases de cartón

ofrece a los fabricantes de alimentos significativas ventajas

respecto a la mejora de su rendimiento ambiental. Los

envases de cartón cuentan con un excelente perfil ecológico,

lo cual ha quedado demostrado por los análisis de ciclo

de vida llevados a cabo en base de realidades científicas.

SIG Combibloc ha encargado dichos análisis de ciclo de

vida con el objeto de recabar datos válidos sobre el

impacto ambiental que tienen los envases de cartón en

comparación con otras soluciones de envasado.

Así pues, en 2009 el Instituto para la Investigación de

Energía y Medio Ambiente (IFEU) llevó a cabo el primer

análisis de ciclo de vida europeo para envases de ali -

mentos, encargado por SIG Combibloc; a este le siguió en

60 61

Ejemplo de leche UHT:El análisis de ciclo de vida demostró que los envases de

cartón SIG Combibloc para leche UHT, generan significa -

tivamente menos emisiones de CO2, y consumen consi-

derablemente menos recursos fósiles, y menos energía

primaria a lo largo de todo su ciclo de vida de producto,

que los envases de leche HDPE y PET considerados en el

estudio.

Teniendo en cuenta los resultados de este análisis de

ciclo de vida, el Instituto IFEU recomienda a empresas y

consumidores, en todos los casos en que para la toma

de decisiones jueguen un importante papel las consider-

aciones ambientales, el envase de cartón como solución

de envasado.

Ejemplo de refrescos sin gas: En comparación con otras soluciones de envasado como

botellas de cristal y PET desechables, en este análisis de

ciclo de vida los envases de cartón vuelven a obtener unos

resultados considerablemente mejores en prácticamente

todas las categorías ambientales. Los resultados para el

envase de cartón fueron especialmente favorables res -

pecto a las principales categorías de impacto ambiental

‘Cambio climático’ (emisiones CO2), ‘Consumo de recursos

fósiles’ y ‘Uso de energía primaria’.

Ejemplo de alimentos:En el análisis de ciclo de vida de alcance europeo para

envases de alimentos de larga duración, quedó demostrado

que utilizar envases de cartón puede reducir en hasta un

60 % las emisiones de CO2 y el consumo de recursos fósiles.

El estudio incluía latas de metal, tarros de cristal, envases

de cartón y bolsas de plástico para productos de alimen -

tación de larga duración, como sopas y productos de tomate.

-41%

-39%

-28%

+263%

-54%

-66%

-55%

-66%

cartón vs. lata

-60%

-55%

-45%

+254%

-60%

-68%

-66%

-73%

cartón vs. cristal

-45%

-35%

-26%

+145%

-36%

-35%

-40%

-39%

cartón vs. bolsa

Envase de cartón significativamente mejor

Envase de cartón significativamente peor

Cat

ego

rías

de

impa

cto

relacion

adas

co

n e

misiones

Cat

ego

rías

de

impa

cto

relacion

adas

co

n e

misiones

Cat

ego

rías

de

impa

cto

relacion

adas

co

n recu

rsos

Ca t

ego

rías

de

impa

cto

relacion

adas

co

n recu

rsos

Consumo de recursos fósiles(equivalente en kg crudo)*

Energía primaria no renovable

Consumo total de energía primaria

Uso de la naturaleza

Cambio climático

Acidificación

Eutrofización

Toxicidad humana PM10

(equivalente en kg CO2)*

(equivalente en g SO2)*

(equivalente en g PO4)*

(equivalente en g PM10)*

(en gigajulios)*

(en gigajulios)*

-57%

-50%

-36%

+95%

-45%

-43%

-16%

-39%

PET

-56%

-46%

-30%

+95%

-34%

-14%

+22%

-9%

HDPE

(en m2)*

Visión general de resultados ACVEnvase de cartón de bebidas versus botella PET y HDPE





Cambio climático

Acidificación

Eutrofización






(en gigajulios)*

(en gigajulios)*

(en m2)*

Visión general de resultados ACVEnvase de cartón de bebidas versus lata, cristal y bolsa de plástico

* por envasado necesario para envasar 1.000 L leche UHT

* por envasado necesario para envasar 1.000 L de productos de alimentación

1 a un nivel de significación del 10 % 1 a un nivel de significación del 10 %

Sin diferencias significativas



Visión general de resultados ACVEnvase de cartón de bebidas versus botella PET

Cat

ego

rías

de

impa

cto

relacion

adas

co

n e

misiones

Cat

ego

rías

de

impa

cto

relacion

adas

co

n recu

rsos

-75% -51% -47%

-70% -42% -35%

-61% -24% -14%

+65% +93% +85%

-64% -28% -18%

-54% -13% -1,3%

-56% +/-0% +5%

-57% -15% -7%

Tamaño pequeño Tamaño mediano Tamaño grande

* por envasado necesario para envasar 1.000 L de refrescos sin gas

1 a un nivel de significación del 10 %

Sin diferencias significativas







(en gigajulios)*

(en gigajulios)*

(en m2)*

Cambio climático

Acidificación

Eutrofización






62 63

Más logros pioneros:

SIG Combibloc lanza en todo el mundo envases de cartón con la etiqueta FSC®

En 2010, Yili, en China, fue el primer

fabricante de productos lácteos en

lanzar bebidas de yogur en envases

de cartón asépticos de bebidas, con

certifi cación FSC®.

Desde marzo de 2011, se venden en

los EE.UU los zumos y bebidas de zumo

de la marca Earth Wise de Johanna

Foods, en los prácticos envases de

cartón de pequeño tamaño con el

logo FSC®.

2012: envases de cartón

de SIG Combibloc con etiqueta

FSC® en 21 países

64 65

EE.UU y Sudáfrica, los primeros envases de cartón con

etiqueta FSC® vinieron también de SIG Combibloc. Igual -

mente, Johanna Foods, uno de los mayores proveedores y

coenvasadores de zumos y bebidas de fruta de los EE.UU,

ha lanzado envases de cartón con la etiqueta FSC®, así

como DairyBelle, la principal compañía de productos

lácteos de Sudáfrica.

Los envases de cartón SIG Combibloc con la etiqueta FSC®

se venden ahora en Europa, Asia, Norteamérica, Sudamérica

y África; un total de más de 1.600 envases de productos

diferentes en 21 países.

En junio de 2012, la proporción de envases de cartón SIG

Combibloc que contaban con la etiqueta FSC® era del

16 %. El objetivo de SIG Combibloc es aumentar el porcen -

taje de envases de cartón etiquetados FSC® en un 40 %

en cinco años, entre 2010 y 2015. Con una cifra del 16 %

a fi nales de junio de 2012, nos hallamos muy bien enca -

minados – seis meses por delante de alcanzar el punto

intermedio –.

A fi nales de 2009, SIG Combibloc se convirtió en el primer

fabricante de envases de cartón en contar en todas sus

instalaciones de producción en todo el mundo con certifi -

cación para una cadena de custodia de producto continua

(CoC) conforme a las normas del Forest Stewardship Council®

(Consejo de Administración Forestal). Ese fue el requisito

que permitía a SIG Combibloc ofrecer a sus clientes en todo

el mundo envases de cartón autorizados a llevar la etiqueta

‘FSC Mixto’.

Los primeros envases de cartón SIG Combibloc con la

etiqueta FSC® se lanzaron a escala nacional en 2009 en

todas las sucursales alemanas de la cadena Lidl. Estos

fueron los primeros envases de cartón de bebidas con la

etiqueta FSC® para zumos de fruta y té helado en lanzarse

al mercado en Europa. Tras el posterior lanzamiento de

envases etiquetados FSC® en otros países europeos, SIG

Combibloc colaboró entonces con la principal compañía de

productos lácteos de China, Yili, para ofrecer en el país

los primeros envases de cartón con etiqueta FSC®. Y en los

Pionera en Sudáfrica: en 2012, la

compañía láctea DairyBelle presenta

por primera vez leche UHT en envases

de cartón de 1 litro con la etiqueta

Forest Stewardship Council® (Consejo

de Administración Forestal) en

Sudáfrica.

Estreno en Europa: desde octubre

de 2009 se venden en las sucursales

alemanas de la cadena Lidl zumos,

néctar, bebidas de zumo y té helado

en envases de cartón asépticos de

bebidas con la etiqueta FSC®.

2012: más de 1.600 productos en

envases de cartón de SIG Combibloc

con etiqueta FSC® en todo el mundo.

66 67

responsible forestryThe mark of

responsible forestryThe mark of

verantwortungsvolle

www.fsc.org

FSC® C020428

Das Zeichen für

®

Waldwirtschaft

Johannes Zahnen: ¡Necesitamos compañías con objetivos ambiciosos claramente

defi nidos! Solo una empresa que se haya fi jado objetivos fi rmes y positivos, podrá

aspirar a conseguirlos mediante acciones audaces y motivadas. Es estupendo que SIG se

haya declarado tan fi rmemente a favor del FSC® y quiera trabajar activamente para

conseguir este objetivo. Lo principal es que SIG continúe impulsando este movimiento,

motive a los proveedores, entusiasme a los clientes con estas cuestiones, y en defi nitiva

brinde a los consumidores la oportunidad de optar por un mejor producto. A medida que

la gente se haga más consciente de la importancia de una gestión forestal responsable,

la industria de alimentación también se decantará por utilizar en mayor medida envases

certifi cados FSC®. El camino para tener el logo FSC® en todos los envases de cartón de

SIG Combibloc es largo, pero aun así, es factible.

¿Entonces puede una etiqueta proporcionar al consumidor una

mayor comprensión sobre un tema complejo como es la gestión

forestal responsable?

La certifi cación FSC® CoC de todas las instalaciones de producción, así como el hito de alcanzar a fi nales de junio de 2012

el 16 % de envases de cartón etiquetados con el sello FSC®, son los pasos emprendidos a seguir por SIG Combibloc hacia la

consecución del objetivo a largo plazo; contar con el logo FSC® en todos los envases de cartón de SIG Combibloc. ¿De qué

forma valora este ambicioso objetivo?

Johannes Zahnen: Globalmente, el número de consumidores que adopta una actitud responsable en su propio compor -

tamiento como consumidor, y que es consciente de que con sus decisiones de compra puede contribuir personalmente

al éxito de productos sostenibles de alta calidad, está en alza. La etiqueta funciona como importante estímulo. El factor

fundamental es que la etiqueta de los productos se vea acompañada de una amplia información para el consumidor –

¡y sobre todo, que tenga credibilidad! – Actualmente, FSC® es la certifi cación más estricta y de mayor aceptación para

una gestión forestal responsable en todo el mundo. El WWF trabaja estrechamente con empresas asociadas para contarle

a la gente las ventajas de los productos certifi cados FSC®, y hacer que tales ventajas estén claras para los clientes. Creemos

que el etiquetado de los envases de cartón de bebidas ha tenido un particular efecto en la percepción entre los consu -

midores, y dentro del sector de alimentación. De hecho, estudios llevados a cabo en varias partes del mundo han demostra-

do que está creciendo el nivel de concienciación pública respecto de la etiqueta FSC®. En Alemania, donde se lanzaron

los primeros envases de cartón de bebidas con etiqueta FSC® en los segmentos de zumos de fruta y té helado, en 2011 el

nivel de conocimiento de la etiqueta FSC® ya era de en torno un 28 %; y en Gran Bretaña, según un estudio, un 43 % de

consumidores afi rmó reconocer el logo FSC® – cuatro años antes, esa cifra era solo del 19 % –. Una parecida dinámica se

ha observado igualmente en otras partes del mundo: en Hong Kong, por ejemplo, el 29 % de los consumidores reconocía

la etiqueta FSC® en 2011, cuando en 2010 era un 16 %. Creemos que los envases de cartón con la etiqueta FSC® contri -

buyen de forma fundamental a aumentar esta percepción. (Fuente: FSC®: Facts and Figures on FSC® growth and markets,

Abril de 2012).

Johannes Zahnen: En lo que respecta a cambiar nuestra sociedad de una forma efi caz

y sostenible, las empresas tienen una parte de responsabilidad importante. En particular,

el mercado minorista juega aquí un papel fundamental: como interfaz entre la industria

y los consumidores, es el principal impulsor a la hora de establecer una prueba de

origen voluntaria e independiente. Con la oferta de productos y envases certifi cados de

forma convincente, el mercado minorista brinda ahora a los consumidores la oportuni-

dad de elegir tales productos guiados por su preferencia. Creemos que el impacto de

comunicación del envase de los artículos de consumo es enorme; así que pensamos que

contar con la etiqueta FSC® en los envases de alimentos y bebidas, dará un considerable

impulso a la percepción del consumidor de una silvicultura responsable. El lanzamiento

de envases de cartón de bebidas con la etiqueta FSC® ha concienciado tanto a los consu -

midores como a las compañías del sector de alimentación. Los envases de cartón con la

etiqueta FSC® ayudan a que se “capte” también en la vida diaria la importancia de una

gestión forestal responsable, y el amplio campo de aplicación de este asunto en la

sociedad.

La etiqueta FSC® puede encontrarse ahora en los envases

de cartón de bebidas en todo el mundo – hasta la fecha,

en varios miles de millones de envases de cartón SIG

Combibloc –. ¿De qué forma valora el impacto público sobre

el consumidor y sobre otros fabricantes de alimentos y

sectores de la industria?

WWF: la etiqueta FSC® permite tomar decisiones de compra que benefi cian al medio ambiente

Los criterios del FSC® en términos de gestión forestal responsable son aceptados por las organizaciones

internacionales de protección ambiental, y se ven apoyados, por ejemplo, por el World Wide Fund for Nature

(WWF) (Fondo Mundial para la Naturaleza). Johannes Zahnen, responsable de política forestal y relaciones

empresariales de WWF Alemania, habla en una entrevista acerca de los sistemas de certifi cación, el etiquetado

y su impacto en el público. Johannes Zahnen, WWF Alemania

La marca de la gestión forestal responsable

68 69

nuevos productos de papel y cartón corrugado. El com -

puesto restante de polietileno y aluminio recuperado se

utiliza en la fabricación de productos como tejas espe -

ciales, que son utilizadas, por ejemplo, para reponer tejas

en tejados destruidos por inundaciones o desastres

naturales. En otras ocasiones, el material reciclado de

aluminio y polietileno se emplea también para la

fabricación de mesas y sillas.

Ahora el objetivo es ampliar el compromiso de la

campaña de las escuelas a las universidades, y llegar

a cada vez más provincias de Tailandia.

Ejemplo de Tailandia: En Tailandia, SIG Combibloc trabaja estrechamente con

‘Beverage Carton Group’ (BCG, Grupo de Envases de

Cartón para Bebidas), y apoya una serie de iniciativas con

el fin de proceder al reciclaje de envases de cartón junto

con autoridades municipales y escuelas.

Todas las escuelas que participan recogen de forma

continua sus envases de cartón de bebidas vacíos, y los

envían a reciclar. Tras la desagregación del cartón y la

separación de los materiales compuestos, las fibras de

pulpa de madera recuperadas de los envases de cartón

se utilizan entonces como materia prima fundamental para

Recogida, clasificación, reciclaje: Apoyamos las iniciativas de reciclaje local en todo el mundo

Para SIG Combibloc, reciclar contribuye de forma importante a mantener valiosos recursos materiales dentro del ciclo económico. Los envases de

cartón SIG Combibloc pueden reciclarse en su totalidad una vez han sido vaciados, a la vez que son compatibles con todas las opciones nacionales

de gestión y recuperación de residuos. Un requisito para un reciclaje de éxito es contar con un sistema de recogida y clasificación eficiente; por tanto,

apoyar de forma activa el desarrollo y expansión de los sistemas nacionales de recogida y reciclaje en países como China, Tailandia, Brasil y Gran

Bretaña, forma parte de la estrategia de sostenibilidad ambiental de SIG Combibloc.

Ejemplo de China: En China existe un programa de leche en las escuelas

financiado por el estado. Dicho programa se propone

mejorar la salud de los niños, ayudándoles a tomar una

dieta nutritiva. Con este propósito, se distribuyen a

diario,a un precio muy bajo, o incluso de forma gratuita,

envases de leche en cartón aséptico a niños de primaria

y alumnos de primer año de escuelas secundarias. En

noviembre de 2011 se puso en marcha un proyecto piloto,

en la escuela ‘Starlight’ de Chongqing, para el reciclaje

de envases de cartón de leche en colegios, en el cual

participaron 1.000 alumnos. SIG Combibloc es el precursor

y principal coordinador de este proyecto de reciclaje, el

responsable de implantar un sistema organizativo eficiente,

y de facilitar los materiales de formación. Además, SIG

Combibloc contribuye a los costes de logística.

En los tres primeros meses, la tasa de recogida de envases

de cartón de leche vacíos en colegios ha alcanzado el

75 %; luego los envases de cartón se reciclan. Los alumnos,

la administración del colegio, y todas las compañías

implicadas comparten el mismo entusiasmo por el proyecto.

SIG Combibloc planea ahora ampliar esta iniciativa. El

objetivo es, en última instancia, utilizar este sistema para

reciclar todos los envases de cartón asépticos de leche

en las escuelas de la ciudad de Chongqing. De momento,

SIG Combibloc está trabajando con grupos locales de

recogida de cartón para desarrollar y crear un sistema

logístico de recogida eficiente apoyado y aceptado por

las principales partes interesadas.

70 71

Ejemplo de Gran Bretaña: SIG Combibloc es miembro fundador de la Alianza para

Envases de cartón de bebidas y el Medio Ambiente de

Gran Bretaña (ACE UK), y ha trabajado continuamente con

la Alianza para aumentar de forma constante la tasa de

reciclaje de envases de cartón de bebidas, a través de la

recogida municipal en los hogares, de sistemas “para

traer” con puntos de recogida, y de la cooperación con

compañías de reciclaje. SIG Combibloc ha ayudado

asimismo al desarrollo y especialización de un socio de

reciclaje local; esto sirve de mayor motivación para que

las autoridades locales recojan envases de cartón de los

hogares.

La primera planta de reciclaje de envases de cartón de

bebidas de Gran Bretaña la dirige Sonoco Alcore en Halifax.

La capacidad de la planta será de 25.000 toneladas de

envases de cartón, lo que corresponden a alrededor del

40 % de todos los envases de cartón vendidos en Gran

Bretaña. Desde 2006, el número de autoridades locales

en Gran Bretaña en las que se recogen envases de cartón

vacíos ha aumentado en torno al 70 %, hasta llegar casi a

un 90 %. Una nueva tecnología de reciclaje y las crecientes

cantidades de reciclaje, garantizarán que los envases de

cartón se reciclen de forma exitosa y eficiente. La planta

de reciclaje cuenta con el equipo más avanzado y moderno.

Las fibras de pulpa de madera recuperadas se procesarán

posteriormente en productos como fundas para envases

de film adherente y centros para rollos de tela.

Ejemplo de Brasil: En Brasil, el material reciclable lo recoge principalmente

gente a la que se conoce con el nombre de ‘catadores’

(‘recolectores de basura’). La asociación comercial de

reciclaje CEMPRE (Compromisso Empresarial para Recyc -

lagem) se asegura ahora de que estos recolectores estén

organizados en cooperativas y apoyados por el gobierno.

Los recolectores juegan un papel esencial en la gestión

de residuos en las ciudades de Brasil.

En calidad de compañía miembro de la asociación comer -

cial de reciclaje, SIG Combibloc está comprometida con

la implementación de los principios de política ambiental

difundidos por CEMPRE, así como en la ayuda y desarrollo

de nuevas iniciativas ecológicas. Esto incluye tareas como

la gestión y desarrollo de cooperativas que recojan y

clasifiquen los residuos, así como ayudar a las autoridades

locales a introducir programas de separación de residuos.

A nivel local, SIG Combibloc fomenta el reciclaje de

envases de cartón vacíos a través de iniciativas piloto

que se llevan a cabo junto con clientes importantes,

el gobierno y varias organizaciones y cooperativas.

Actualmente, SIG Combibloc centra sus esfuerzos en tres

ciudades en las que, debido a un constante aumento en

las ventas de envases de cartón de bebidas, la cantidad

de reciclaje también se incrementará: Goiânia, en la

región central de Brasil, donde importantes clientes de

SIG Combibloc obtienen más del 50 % de sus ventas;

Campo Largo, en el sur del país, donde se ubica la nueva

planta de producción de SIG Combibloc, y Cruzeiro do

Oeste, también en el sur de Brasil, en la que tiene su sede

un nuevo cliente.

72 73

prácticas’ entre nuestras instalaciones de producción, todo

ello junto con el continuo desarrollo de nuestra cultura

de seguridad. En cada una de las instalaciones se mantiene

el registro de los datos principales sobre seguridad en el

trabajo; cada empleado es responsable de mantener nues -

tras normas, y trabaja con el objeto de desempeñar un

papel en la creación de una cultura de seguridad ejemplar.

En el periodo comprendido entre el 1 de enero de 2009 y

el 30 de junio de 2012, conseguimos reducir en alrededor

de un 25 % nuestro índice de accidentes con pérdida de

días de trabajo, y redujimos el número de accidentes de

trabajo notifi cables en torno a un 50 %.

Dentro de la red global de SIG Group, hemos identifi cado

riesgos potenciales en cada uno de los centros, y hemos

desarrollado acciones adecuadas a ese respecto. En este

sentido, el principal interés se ha centrado en optimizar

el equipo protector y en mejorar la protección de los dedos

durante la ejecución de tareas manuales. Esto incluye

eliminar puntos potenciales en los que puede haber riesgo

de sufrir pellizcos y aplastamientos, y mejorar la protección

frente a cortes a la hora de manipular nuestros materiales.

SIG Combibloc se ha fi jado para 2014 el objetivo de

reducir en un 60 % el número de accidentes en el trabajo

con días laborables perdidos, y en un 40 % el número de

todos los accidentes notifi cables.

¿Cómo puede medirse la seguridad? ¿De qué forma pueden

evitarse los accidentes graves y protegerse a los empleados

y el medio ambiente? ¿Cuántos días de trabajo se pierden

como resultado de accidentes? Estas y otras cuestiones

son asuntos clave en la gestión de la seguridad en SIG

Combibloc.

Las áreas de medio ambiente, salud y seguridad (EHS) son

sólidos pilares de la responsabilidad social de la compañía,

y elementos de la estrategia de sostenibilidad de SIG

Combibloc. En este contexto, el cumplimiento de ciertas

normas contribuye al crecimiento sostenible de la compa -

ñía, y ayuda a incrementar la productividad y la creación

de valor.

El alto nivel de productividad y la seguridad en el trabajo

van siempre de la mano. Por tanto, SIG Combibloc impulsa

de forma sistemática y proactiva, una cultura de concien -

ciación de seguridad, fundada por una clara visión y misión,

estratégicamente organizada, y defi nida por criterios y

objetivos establecidos. Queremos estar entre las primeras

compañías en lo que se refi ere a la seguridad en el trabajo,

y mediante una mejora continua, nos hallamos cada vez

más cerca de este objetivo.

Hemos introducido unas normas mínimas globales que en

algunos casos exceden los requisitos locales. Se trata de

una red internacional que proporciona un intercambio de

experiencias global, y un sistema de ‘compartir buenas

Salud y seguridad para las personas y el medio ambiente

En caso de duda o si deseara realizar algún comentario, roguemos se ponga en contacto con [email protected]

www.sig.biz

med

io a

mbi

ente

12

2012

es

Impreso en papel con certificación del FSC®.

nuestro análisis de rendimiento ambiental a lo largo del ...las evaluaciones del ciclo de vida...

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