Akıllı gruplAmARobobatcheR Flex ve I-cut 122

pOlONYA’YA ODAklANmA

TÜm DÜNYADAN mÜŞTErİlErlE İlgİlİ ÖrNEk OlAYlAr

StoRK Nuova coRetech

mA

Yıs 2016 | tR ıNsight

poultry processing

2

Bu yıl Marel markası için yeni bir yapı kuruyoruz. Insight’ın bu sayısı size yeni görünümü gösteriyor. Diğer tüm iletişimimiz de en son tasarımı yansıtan yeni yaklaşıma adım adım kavuşacak.

Faaliyetlerimiz Marel Stork Poultry Processing yerine Marel Poultry adı altında toplanacak. Fakat bu Stork Poultry Processing markasının ortadan kalkacağı anlamına gelmiyor. Stork adını ekipmanımızın üzerinde açık bir biçimde görmeye devam edeceksiniz; fuar standlarımız, web sitelerimiz, reklam ve broşürlerimizde Stork Poultry Processing markasını görmeden geçemeyeceksiniz.

Yeni marka yapımızla temel işimiz olan “ileri gıda işleme” sloganımızı da göreceksiniz. Gıda işlemeyi bir sonraki düzeye taşımak istiyoruz. Gelişmeye devam etmek istiyoruz. bu bizim tutkumuz ve Marel Poultry bu nedenle küresel kümes hayvancılığı sektörüne ileri çözümler sunmada öncü tedarikçi olmayı sürdürmek istiyor.

Marel Poultry için 2015 bir başka rekor yılıydı! bunu birkaç pazardaki uygun ortam sayesinde gerçekleştirdik. aynı zamanda bunun ancak müşterilerimizin desteği ve güveni sayesinde başarılabileceğinin farkındayız. bu nedenle sizlere destek olma ve sistem ve ekipmanımızla en iyi sonuçları almanıza yardım etme taahhüdümüzü kesinlikle değiştirmeyeceğiz.

2016’da daha da iyi sonuçlara ulaşmaya gayret ediyoruz. bununla birlikte, dünyadaki ekonomik ve siyasi koşullar işimizi etkilerken yenmemiz gereken bazı zorluklar da olacak. Fakat bu zorlukların

çoğuna göğüs germek için hazırlıklı ve donanımlıyız.

Polonya’da olduğu gibi ulusal ekonomi hızla geliştiğinde, ülkenin tarımsal gıda sektörünün yatırımlarındaki artıştan yarar görüyoruz. Insight’ın bu sayısında kısa sürede avrupa’nın en büyük piliç işleme ülkesi haline gelen Polonya’daki son gelişmeleri okuyacaksınız.

İleri gıda işleme sürdürülebilirlik ve gıda güvenliği gibi tartışılan konular bağlamında da ele alınmalı. Modern kümes hayvanları işlemenin sadece ayrı ayrı ekipmanlara değil, gelişmiş proses kontrolüne odaklanmayı gerektirmesinin nedeni bu. Robobatcher Flex ve I-cut 122’nin entegrasyonu ile ‘sabit ağırlıkta fileto’ gibi yenilikleri sunuyoruz.

bu kapsayıcı çözümler birden çok makinenin akıllı etkileşimini içeriyor. Proseslerin akıllı bir biçimde bağlantısını sağlayan SystemFlex taşıyıcı lojistiği için de aynı durum geçerli. bu yeniliklerin öncelikli amacı daha yüksek bir yatırım geri dönüşüyle günlük işlemeyi daha kolay ve verimli kılmak.

Sizlere zevkli okumalar diliyor ve etkinliklerimizden birinde tanışmayı sabırsızlıkla bekliyorum.

ANTON DE WEErD,mArEl pOulTrY gENEl mÜDÜrÜ

ıNsight

YenI Marka YapIsI, DEğıŞmEYEN gÜvENırlık

Yeni marka yapısı, değişmeyen

güvenirlik

Nuova CoreTech iç çıkarma sistemi

Nutrypollo

SystemFlex uygun taşıyıcı sistemler

Charming Food Tayvan’da havayla soğutma

faaliyetlerine başlıyor

“Bıçakla donatılmış bir robot”

Polonya – bir Marel Poultry başarı öyküsü

Avisabor’daki yeni fileto çıkarma departmanı

I-Cut 122 PortionCutterPorsiyonlama işlemini bir üst

düzeye taşıma

Güney Amerika’da CAS SmoothFlow atılımı

Suprieya Foods yarı otomasyona geç

Broviand’da kalite her zaman birinci sırada geliyor

Tahıldan tavuğa iki proje

Fransız polyvalent pazarına hizmet verme

2

3

4

5

6

7

8

10

11

12

13

14

15

16

CONTENTs

poultry processing

3

Stork Nuova coretech teknolojisi, sakatat toplama işleminin manuel olarak yapılacağını dikkate alarak 6.000 bph‘ye (bir saatte işlenen piliç sayısı) kadar olan tüm işleme kapasiteleri için iç çıkartma çözümleri sunar. İşleyiciler ekipman yatırımı yapmak zorunda kalmadan, en yüksek otomasyon gerekliliklerini ve en yüksek hat hızlarını karşılayan gelişmiş Nuova iç çıkartma sisteminin kendini kanıtlamış teknolojilerine anında erişebilirler. coretech sistemine yükseltme işlemi, tüm platformu değiştirme ihtiyacı duymadan daha sonra kolayca gerçekleştirilebilir. Sonuç olarak coretech, işleyiciyle “birlikte büyüyebilir”.

kOlAY YÜksElTmE

coretech, yeni kurulmuş ve sakatat toplama işlemini manuel olarak yapmayı sürdürürken iç çıkartma işlemlerini otomatik hale getirmek isteyen işleyiciler için ideal çözümdür. Zaman içinde bu işleyiciler, yeniden asma ve sakatat toplama işleminin otomatik yapılmasını sağlayan bir sakatat grubu sakatat hattı ekleyerek sistemi yükseltebilirler. bu şekilde, artan otomasyon düzeyleri, büyüyen kapasite veya pazar taleplerinde meydana gelen değişiklikler doğrultusunda kademeli olarak entegre edilebilir.

kENDıNı kANıTlAmıŞ TEkNOlOjı20 yıllık deneyime dayanan Nuova coretech iç çıkartma makinesi, günümüzün süreçlerinin gerektirdiği gelişmiş özelliklerin tümüne sahipken, geleceğin ihtiyaçları için gerekli esnekliği de sağlar. İşlevi mevcut Nuova sistemleri ile aynı olsa da sakatat grubunun otomatik olarak yeniden asılmasını içermez. coretech’te ayrı sakatat askısı yoktur, ancak tüm sakatat grubunu ürünün arkasında konumlandırır.

TAm kONumlANDırmA

Stork’un Nuova coretech iç çıkartma makinesi, hem çeşitli hat hızlarıyla hem de grup boyutundaki ve ağırlığındaki

değişikliklerle başa çıkabilir. Ürünler sisteme arkaları karuselin ortasına bakacak şekilde girerler. İç çıkartma makinesi, ayarlarda değişiklik yapma ihtiyacı duymadan, her pilici mükemmel bir iç çıkartma sonucu elde edilecek şekilde konumlandırarak boyut farklılıklarını otomatik olarak telafi eder.

ÖzEl ıhTıYAçlArı OlAN pAzArlAr

Dünyadaki herhangi bir pazarda faaliyete yeni başlayan işleyiciler için ideal uygunlukta olmasının yanı sıra Stork Nuova coretech kültürel veya dini inceleme talepleri olan belirli pazarlarda da ilgi görecektir.

bunun nedeni, ürünün arkasında asılı olan sakatat grubunun spesifik veteriner incelemelerine olanak sağlamasıdır. Denetleyiciler, bir hayvan grubunun sağlık durumunun belirlenmesinde akciğerler, kalp ve karaciğer gibi organların oldukça önemli olduğunu düşünürler. hâlâ ürüne bağlı olsa da bağırsak grubu değerlendirme için rahatça görülebilir durumdadır; ayrıntılı inceleme için ürüne ve organlara her iki yandan da erişilebilir. bazı dinler ve kültürler belirli organlara odaklandıkları için bu oldukça önemlidir.

bu nedenle Nuova coretech helal, koşer ve süper koşer inceleme prosedürlerine uygun ürünler sağlar.

Stork Nuova coretech evaseratörün esnekliği ve çok yönlülüğü, endüstriyel kümes hayvanı işlemeye yeni başlayan işleyicilerin tüm koşullarda mümkün olan en iyi evaserasyon verimini elde etmelerine yardımcı olur.

WEB sİTEsİ: mArEl.COm/COrETECh

NuOvA COrETECh ıç çıkArmA sısTEmıYenI kurulan şIrketlere ve BelIrlI pazarlara hIzMet sunMa

İç çıkArTmA prOsEDÜrÜ

Makat açma makinesinden sonra onunla aynı hizaya yerleştirilen coretech iç çıkartma makinesi, 20 üniteye sahip bir karusel makinedir. İşi; kalp, akciğer, karaciğer, mide ve bağırsaklar dahil tüm sakatat grubunu karın boşluğundan tek bir otomatik işlemle çıkarmaktır.Sakatat grubunu çıkarmak için bir çekme kolu karın boşluğundan ürüne girer. Kol içeriye tamamen girdiğinde, yemek borusunu kavrar ve sıyrılmış bağırsak grubuyla beraber dışarı çeker. Sistemin tutarlı ve ayrıntılı çalışma biçimi, bağırsak grubuna veya ürünün kendisine gelebilecek olası zararların hemen hemen hepsini ortadan kaldırır.ardından çekme kolu, tüm sakatat grubunu ürünün arkasında konumlandırarak yüksek düzeyde hijyen sağlar ve kirlenmeyi önler.

hıjYEN

temizlik işlemi büyük bir özenle yapılır. her bir çalışma döngüsünün ardından ürünle temas etmiş parçalar yüksek basınçla temizlenir. Ürünlerin kendileri ve sakatat grupları düşük basınçlı püskürtme ağızları ile temizlenir. bu hijyenik çalışma biçimi, kirlenme riskini neredeyse tamamen ortadan kaldırır. Nuova coretech, geleneksel sistemlere göre çok daha az miktarda su kullanır.

“Nuova coRetech, IşleYIcIYle ‘bIRlIKte bÜYÜYebIlIR’.”

İşleme tesisleri, operasyonlarından en iyi değeri elde etmek için yüksek esnekliğe ihtiyaç duyarlar. stork nuova Coretech sistemi, yeni kurulmuş veya belirli gereksinimleri olan pazarlarda faaliyet gösteren işleyicilere maksimum iç çıkartma verimliliği sağlamak üzere geliştirilmiştir. Daha ileri bir tarihte, Coretech tam ölçekli bir nuova sistemine yükseltilebilir.

4

şirketin kalite taahhüdü, Meksika’da ilk tam Stork Poultry Processing evaserasyon, öldürme ve seçme hattını sergileyen gösterim tesisini kurmak için Marel Poultry ile kurduğu ortaklığın doğal uyumu yakalamasını sağlamıştır. 2012 yılında başlatılan proje, sakatat toplama ve işleme dahil tüm Stork Nuova evaserasyon hattını içermektedir. buna ek olarak Stork sersemletme, öldürme ve toplama çözümleri de kurulmuştur.

gÜvEN

Genişleme zamanı geldiğinde, Nutrypollo 12.000 bph (200 bpm) kapasiteye erişme planlarını gerçekleştirmek için güvenebileceği bir çözüm sağlayıcı aramıştı. Genel Müdür cesar Quesada: “Stork Poultry Processing’i seçmemizin nedeni markanın kalitesiyle tanınmasıydı. adı bizde güven oluşturdu.”

ÖNCE sONuçlArı gÖrmE

Nutrypollo, markaya güvendiği için çok yüksek hızlarda en yeni işleme teknolojilerinden faydalanmak ve ayrıca Stork’un ekipmanını, çözümlerini ve performansını önemli Meksikalı müşterilerine gösteren ilk şirket olmak istedi. Senor Quesada: “Marel Poultry’yi yüksek teknolojili ve et işleme pazarında lider bir şirket olarak görüyoruz, ancak 12.000 bph’de de sonuçları görmemiz gerekiyordu.”

Sonuçlar geldi ve herkes hattın çalışma şeklinden memnun kaldı. İki yıl önce, tesisteki evaserasyon bölümünde sekiz saatlik vardiyalar halinde 20 kişi çalışırken günde 60.000 hayvan işlemden geçiriliyordu. bugün, Nutrypollo’da fazla mesai yapmak zorunda kalmadan günde 80.000 hayvan işleniyor ve bu işlem yalnızca altı saat sürüyor.

DAhA hızlı, DAhA ıYı

Pazarlama Direktörü Patricio Quesada: “eski ekipmanımızdan çok iyi sonuçlar almak için çok zaman harcadık. ancak yeni ekipmanımızla en azından aynı sonuçları almak için ne kadar zaman harcamamız gerekeceğini bilmiyorduk.

başlangıçta hat 8.400 bph’de (140 bpm) çalışıyordu, ancak daha sonra yeni otomatik sakatat toplama ekipmanının eklenmesiyle hızı artırdık. şaşırtıcı bir şekilde, yeni hattı daha hızlı çalıştırdıkça her şey daha iyi çalıştı ve sonunda tam hızda en iyi sonuçları elde ettik.”

sATıŞ sONrAsı hızmET

NutryPollo açısından eşit derecede önem taşıyan bir diğer şey de satış sonrası iş birliği yapmaktı. ekipmanı hem yüksek performans düzeyinde, hem de yüksek hat hızlarında tutabileceklerinden emin olmak istiyorlardı. burada yine Marel Poultry’ye ve aradaki karşılıklı ilişkiye olan güvenleri karar vermelerinde rol oynadı. böylece şirket, ev (iç çıkartma) ekipmanı için parça ve işçiliği de kapsayan iki yıllık bir Premium Donanım hizmet Düzeyi anlaşması imzaladı.

ÜsT DÜzEY kAlıTEYı sÜrDÜrmE

Patricio Quesada: “bugün işleme tesisimiz, bölgemizde kalite ve yenilik açısından bir referans oluşturuyor ve müşterilerimizi

tesisimize davet etmekten her zaman memnuniyet duyuyoruz. böylece tavuklarımızın yüksek kalitesinin, kuluçkadan dağıtıma kadar, özellikle gerçekten bir fark yaratabilen ve nihai ürünlerimizde açıkça kendini gösteren süreçler dahil, tüm süreçlerimizde en üst düzey kaliteyi sürdürmekten kaynaklandığını görebiliyorlar.

tesisimizle gurur duyuyoruz, çünkü tüm müşterilerimiz, tedarikçilerimiz ve iş arkadaşlarımız bize onun şimdiye kadar karşılaştıkları en iyi görünümlü ve en modern tesis olduğunu söylüyorlar.”

WEB sİTEsİ: NuTrYpOllO.COm

NuTrYpOllO “toplaM kalIteYle eş anlaMlIDIr”

12.000 bph’lik (200 bpm) işleme kapasitesine sahip tam entegre bir şirket olan nutrypollo, Meksika’nın en tanınmış kümes hayvanları işleme şirketlerinden biri olarak konumunu “iyi yetiştirici olma sanatı” na adanmışlığı ile kazanmıştır. İkinci nesil bir aile şirketi olan nutrypollo, “toplam kalite ile eş anlamlı” olmaktan gurur duyar.

NuTrYpOllO hAkkıNDA

1950 yılında bir yumurta çiftliği olarak Genel Müdür Sayın Jorge Quesada Moran’ın babası bernardo Quesada de alba tarafından kurulan, 1963 yılında piliç işlemeye başlayan ve 12.000 bph’de (200 bpm) çalışarak yeni başarılara imza atan şirket, Meksika pazarında 50 yıldan fazla süredir faaliyet gösteriyor. Kaliteye bağlılığı ve güvendiği iş ortaklarının sunduğu en yeni ve en yüksek düzeyde teknolojilere geçme arzusu, şirketin stratejisini belirliyor.

bu büyük genişleme projesinin başarısı ve elde edilen mükemmel sonuçlar, Nutrypollo’nun geleceğe yönelik planlara iyi bir şekilde hazırlanmasını sağladı. şirket ürün yelpazesine başka işlenmiş ürünleri de katmak, şiş/çevirme ürünler satışını artırmak ve tedarik kapsamını Meksika’nın Jalisco gibi diğer bölgelerini de içerecek şekilde genişletmek istiyor. Marel Poultry kendisini, Nutrypollo’nun hedeflerine ulaşmasına yardımcı olmaya adadı.

sOlDAN sAğA: Nutrypollo adına: alejandro Pineda, Francisco Guevara, Patricio Quesada (tesis Müdürü), Salvador ve armando hermosillo. Marel Poultry adına: Gerardo Jimenez, edwin de Koning, Koen Serrarens ve christjan van haperen.

5

İyi tasarlanmış dahili lojistik, ürün akışını iyileştirerek, sürecin kaliteli olmasını sağlar. Dolayısıyla bir kümes hayvanı işleme tesisindeki taşıyıcı kayışın, pek çok farklı gerekliliği ele alması gerekir: bu kayış hijyenik ve güvenilir, sürece dahil edilmiş, esnek ve sessiz, ancak aynı zamanda da zaman kontrollü ve kolayca temizlenebilir olmalıdır. SystemFlex çözümü bu özelliklerin tümüne sahiptir.

mODÜlEr EsNEklık

İstenen yüksekliği, genişliği, uzunluğu ve eğriyi sunan işlevsel, modüler yapı blokları kullanılarak, SystemFlex tüm dahili lojistik sorunlarını çözebilir. en az sayıda bileşen kullanılarak (ör. 48 ana yapı bloğu), istenen tüm özel yapılandırmalar oluşturulabilir. böylece işleyicilerin her biri ayrı olarak optimize edilmiş, benzersiz bir sistem kurabilir. bir SystemFlex taşıyıcı sistemi her zaman kalıp gibi oturur!

Yapı bloklarının örnekleri arasında destek çerçeveleri, dirsekler, iniş (aşağı) ve çıkışlar (yukarı), tahrik ve geri dönüş bölümleri yer alır. en azından, taşıyıcı bir tahrik ucundan, boş uçtan ve bir destek çerçevesinden oluşur.

YENıDEN kullANılABılEN BılEŞENlEr

ana yapı bloklarının yanı sıra, akıllı bağlama yöntemi, ürün kazıyıcılar, yakalama plakaları, besleme hunileri, çalışma yüzeyleri, iş istasyonları, ürün ve tepsi kılavuzları, kablo tepsileri, kayış yıkama/püskürtme ekipmanı ve kayış kaldırıcılar (optimum temizleme kolaylığı için) gibi çok çeşitli aksesuar bileşenlerinin monte edilebilmesini sağlar.

Zaman içinde yerleşimin değişmesi durumunda, değiştirilen gerekliliklere bağlı olarak hemen hemen tüm bileşenler

yeniden kullanılabilir. Modüller kolayca kurulabilir, çıkarılabilir ve yeniden kullanılabilir. tamamen yeni bir sistem satın almaya gerek olmaz ve daha önce kullanılmış olan maliyetli malzemeler boşa gitmez.

BÜTÜNlÜğÜ kOrumA

Konu ürünlerin tesiste taşınması olduğunda, gıda güvenliği ağır basan bir kaygıdır. Ürünleri bir sonraki süreç adımına güvenli ve hijyenik bir şekilde taşımanın yanı sıra, SystemFlex aynı zamanda ürünleri bir sonraki makineye besleme konusunda otomatik olarak doğru konumlandırarak ürünle insan temasını azaltır.

SystemFlex taşıyıcı kayışlar, ürünlerin süreç boyunca yolculukları sırasında bütünlüklerinin korunmasına katkıda bulunur. Kayışlar ürün kalitesi kaybını önler ve iş hacmini artırır. İdeal bir durumda, her bir ürün kayışın üzerine yalnızca bir kez yerleştirilir ve ürünü yuvarlama, döndürme veya bir başka hareket yaptırma ihtiyacı olmaz.

rAf ÖmrÜ “Çıplak et” süreç sırasında ne kadar çok yuvarlanır, döndürülür veya bir başka şekilde hareket ettirilirse proteinini o kadar çok kaybeder, tutunma gücü o kadar zayıflar ve raf ömrü o kadar kısalır. Üzerinde iyi çalışılmış bir ürünün raf ömrü 12 - 13 güne ulaşabilir; daha az optimum koşullarda, raf ömrü 5 güne kadar düşebilir.

Güçlü teknolojik geçmişi ve bu alandaki deneyimi ile Marel Poultry, ürünün

bütünlüğünü başarılı bir şekilde sağlar. Çıplak taze etle uygun ve dikkatli bir şekilde çalışılması raf ömrüne bir gün bile eklese bu, müşteriler açısından son derece değerlidir.

hıDrOfOBık SystemFlex kayışlar kirlenmeyi önleyecek şekilde tasarlanmışlardır; kayışlar hemen hemen tüm koşullarda temiz kalırlar. Kuru et ürünleri kayışa yapışmaya eğilimli oldukları için bunlar kayıştan ayrıldıklarında her zaman kalıntı bırakarak, nihai ürünün kilo kaybetmesine neden olurlar.

SystemFlex taşıyıcılar, kayış malzemesi üzerinde hidrofobik bir kaplama kullanarak bunu önler.

kOlAY TEmızlENEBılır

SystemFlex kavramı, gıda sektöründe güvenlik, ergonomi ve hijyen açısından en yüksek standartları karşılar. bileşenleri neme ve temizlik maddelerine dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Islak veya yıkanan ortamlarda, ürünlerin ve ekipmanın güvenliği sağlanır. ham et veya ambalajlanmış olsun taşınan ürünler risk altında değildir ancak her zaman dikkatli bir şekilde işlemden geçirilir.

Ürünün hasar görmesi, kaybolması veya şişmesi ve bakteriyel kirlenmesi önlenebilir.

WEB sİTEsİ: mArEl.COm/sYsTEmflEx

“KaYIşlaR ÜRÜN KalIteSI KaYbINI öNleR ve Iş hacMINI aRtIRIR.”

sYsteMFlex

uYguN TAŞıYıCı sısTEmlErBir işleme sistemine değer katmakla gerçekten ilgilenenler için bir taşıyıcı kayış, yalnızca ürünü a noktasından B noktasına taşımak için kullanılan basit bir araç değildir. Marel poultry, systemFlex modüler taşıyıcı sistemi, etkileşimli bir lojistik ortamı yaratıp, ürün kalitesini sürdürmek ve süreç entegrasyonunu optimize etmek amacıyla geliştirmiştir. systemFlex entegre çözümü, yalnızca bir taşıma kayışından çok daha fazlasıdır.

mOTOrlAr vE kAYıŞlAr

Standartlaştırmaya ve gerçek kaliteye verilen özen, SystemFlex taşıyıcıların motor seçimlerinde de kendini gösterir. Yalnızca üç motor tipi kullanılır; çok geniş bir hız yelpazesinde sabit torklu, yeşil etiketli, etkin ve güvenilir motorlar. taşıyıcı motorları performanslarının izlenebilmesi için merkezi yönetim sistemine bağlanabilir. bu şekilde, belirli taşıyıcıları hızlandırmak veya yavaşlatmak gibi önleyici tedbirler almak kolaylaşır.

taşıyıcıyla ilgili gerekli genişliğe ve belirtilen eğrilere bağlı olarak, homojen veya modüler bir kayış malzemesi seçilebilir. tüm kayışlar farklı kalınlıklarda ve açıklık mesafelerinde mevcuttur ve orta şerit veya kat seçeneğine sahiptir.

6

bir yeşil alan projesi olan charming Food tesisi, işe sıfırdan başlayarak en yeni kümes hayvanı işleme tekniklerini benimseyebilir ve tayvan için yeni standartlar oluşturabilir. Yönetim Kurulu başkanı Yao Kun hung: “endüstriyel ölçekte işlemeyi otomatik hale getirmenin mümkün olan en iyi yolu ile ilgili yaptığımız araştırmalar sonucunda, dünyanın önde gelen markalarından Marel Poultry’nin gereksinimlerimizi en iyi şekilde karşıladığına karar verdik.”

tesisteki iklim kontrolü, yıkama için arıtılmış suyun kullanılması ve baş üstündeki paslanmaz çelik bölümler gibi tek tek tüm ayrıntılar, modern standartlara uygundur.

BırDEN fAzlA kAT

Yerin kısıtlı olduğu tayvan’da, charming Food ülkenin uzun yıllardır bir yeşil alan projesi geliştiren ilk şirketiydi. tesis doğrudan şirketin kendi yemeklik yağ silolarının arkasında, adanın batı kıyısındaki liman kenti olan tai chung’daki diğer fabrikaların arasında yer alıyor.

tesisle ilgili özel olan şey, binanın depreme karşı dayanıklı olması ve birden fazla katının bulunmasıdır! birinci katta canlı hayvanlar, öldürme ve evaserasyon departmanları bulunur, kontrol odası asma kattadır ve kesim ve sınıflandırma hatları ise ikinci kattadır.

İzlENEBılırlık vE ErkEN sıNıflAmA

charming Food’un izlenebilirlik konusuna güçlü bir şekilde odaklanması, ürünün tüy yolma işleminin hemen ardından kurulmuş olan bir IRIS inceleme sistemi tarafından sınıflanmasıyla sürecin erken aşamalarında başlar. Ürünlerin her biri ne kadar erken değerlendirilirse hat boyunca ürünün doğru bir şekilde izlenmesi de o kadar kolay olur, özellikle de süreç boyunca gelişmiş Innova yazılımı kullanılmışsa. IRIS kusurları saptamak için boyut, biçim, renk ve doku özelliklerini kullanarak ürünlerin her birini tek tek sınıflar. Sınıflama verileri, ambalajlama ve etiketlemeye kadar tüm süreç boyunca ürüne ekli olarak kalır ve tam izlenebilirlik sağlar. Sayın hung: “tüketicilere daha iyi ürünler

sağlamak amacıyla, kaynaktan nihai ürüne kadar gıda üretiminin izlenebilirliğinin garanti edilmesi, tüketicilerin yararınadır.”

hAvAYlA sOğuTmA

charming Food, geleneksel suyla soğutma yönteminin yerine hat içi havayla soğutma ekipmanını kullanacak tayvan’daki ilk işleyicidir. Sıcaklık yönetimini doğru şekilde yapan, toplam uzunluğu yaklaşık iki kilometreyi (1975 m, 6480 ft) bulan Stork DownFlow Plus soğutma tüneli, soğuk hava kullanarak ürünleri hızlı bir şekilde soğutabilir. Stork’un “Plus” teknolojisinin bir parçası olan nemlendirme kabinleri, su kaybını önlemek ve istenen görünümü ve rengi korumak için ürün yüzeylerini nemlendirir. Sayın hung: “bizim için tayvan’da havayla soğutma ekipmanını kullanan ilk işleme tesisi olmak, ülkenin tarım sektöründe önemli bir yenilik ve büyük bir atılımdır.”

gıDA gÜvENlığı

Gıda güvenliği, şirketin işleme çözümleri sunma konusunda Marel Poultry’yi seçmesinin bir başka nedeni. tüm süreçler otomatik olarak uygulanırken ürünler tamamen hat dahilinde kaldığı için manuel temas mutlak minimuma indirilebilir. bazı lojistik operasyonlar dışında manuel işlem gerekmez. Dağıtım hattında, iki ek IRIS sistemi ürünü daha hassas şekilde inceler ve seçer. Sistemlerden biri her bir ürünün arkasını, diğeri de önünü inceler. bunların tümü tüketiciler için mümkün olan en iyi ürün kalitesini garanti etmek ve maksimum gıda güvenliği sağlamak için yapılır.

YAzılım

tüm departmanlar elektrikle sersemletme, öldürme, tüy yolma, evaserasyon, sakatat toplama, soğutma, olgunlaştırma, tartma/sınıflama, inceleme ve kesim gibi Stork çözümlerinin tümünden faydalanırlar. bu tür bir modern işleme tesisi, mutlaka kapsamlı bir yazılım yapısına ihtiyaç duyar. Sürecin sayısız noktasında, tesisin performansına dair net bir öngörü elde etmek için veriler Innova yazılımı tarafından toplanır ve işlenir. Dahası, eQM (ekipman izleme) yazılımı modülü, ekipmanın performansını görüntüleyip analiz ederek sapmalar algılandığında bu konuda bilgi verir ve gerekli eylemleri gerçekleştirilebilir.

DuAl lANE smArTlıNE sıNıflAYıCılAr

Sınıflama ve gruplama departmanında daha fazla Marel çözümü kurulmuştur; örnekleri arasında hijyenik sınıflama alanındaki son model ürün olan dört adet Dual lane Smartline Gruplayıcı yer alır. Sistemlerin her birinin sınıflama ile ilgili kendi ürün grubu bulunur: kanatlar, butlar, göğüs parçaları ve kalçalar. charming Food, bu Smartline Gruplayıcıları Innova yazılımı ile bir araya getirdiği için hem akıllıca karar verme hem de sınıflama ve gruplama sonuçlarının optimizasyonu kolaylaşır.

WEB sİTEsİ: fWusOW.COm.TW

ChArmıNg fOOD taYvan’Da havaYla soğutMa FaalIYetlerIne BaşlIYor

Charming Food yeşil alan projesi, 9.000 bph (150 bpm) kapasiteye sahip, tam otomatik, modern, çok katlı, depreme dayanıklı bir kümes hayvanı işleme tesisidir. en başından bu yana Charming Food, kümes hayvanlarının işlenmesi faaliyetine karşı ilerici bir yaklaşım benimsemiş ve tayvan’ın ilk havayla soğutma tünelini, üç adet yüksek teknolojili IrIs inceleme sistemini ve son derece ayrıntılı bir Innova yazılım kontrol sistemini kullanıma sokmuştur.

”ÜlKeNIN taRIM SeKtöRÜNDe öNeMlI bIR YeNIlIK ve bÜYÜK bIR atIlIM.”

ChArmıNg fOOD

charming Food, Sayın Yao Kun hung’un sahibi olduğu Fwusow şirketinin bir bölümüdür. charming Food, tüm adada bulunan tesisleriyle tayvan’daki en büyük tarımsal gıda işleme işletmelerinden birisidir. charming Food, 1920’lerde yer fıstığı ve susam yağı işleme şirketi olarak faaliyetlerine başlamış, dikey organize olmuş bir şirkettir. organizasyon adım adım büyüyerek faaliyetleri arasına hayvan yemi üretimi, yem fabrikaları ve canlı hayvan çiftliklerini de eklemiştir. şirket kısa bir süre önce ilk işleme tesisini açmıştır.

Yeşil alanların mevcut tasarımı, günlük 72.000 adet pilice uygundur ve yıllık üretim miktarı 20 milyona ulaşacaktır. charming Food tesisinde, temel olarak susamlı tavuk, Kore usulü kızarmış tavuk ve taze, tüketime hazır diğer ürünler gibi dökme ürünler üretilmektedir. bu ürünler b2b ikram zincirlerine, restoranlara ve başka şirketlere dağıtılmaktadır.

sOlDAN sAğA: Sando chen (başkan, charming Food), Marel Poultry’nin paslanmaz çelik tavuğunu Janjaap van der Mark (Marel Poultry için yaptığı son projeyi tamamlarken) ve h.c. chen’den (Marel Poultry temsilcisi) alırken.

• GRuP ağIRlIğI: 500 GR

• tahSIS (öNcelIK): %60

• bIRIM ağIRlIğI: 100-140 GR

• PaRÇa/GRuP: 2-4

• tePSI boYutu: uxGxY

• taSaRIM GeReKlIlIKleRI: PaRalel

• KeSIlMeMIş veYa KeSIlMIş FIletolaR: KaRIşIK

• İÇ FIleto: haYIR

TArıf A

• GRuP ağIRlIğI: 600 GR

• tahSIS (öNcelIK): %30

• bIRIM ağIRlIğI: 90-330 GR

• PaRÇa/GRuP: 2-6

• tePSI boYutu: uxGxY

• taSaRIM GeReKlIlIKleRI: YIN-YaNG

• KeSIlMeMIş veYa KeSIlMIş FIletolaR: YalNIZca KeSIlMeMIş

• İÇ FIleto: haYIR

TArıf B

• tahSIS (öNcelIK): %20

• SINIFlaR: <90 G

• SINIFlaR: 90-120 G

• SINIFlaR: 120-160 G

• toPtaN: 5 KG

• toPtaN: 10 KG

TArıf C

7

Robobatcher Flex, uzun yıllardır Marel Poultry ürün yelpazesinin başarılı bir parçası olmuştur. en gelişmiş gruplama sistemi olarak bu ürün halihazırda avrupa’daki çok sayıda büyük kümes hayvanı işleyicisine daha fazla esneklik ve en düşük düzeyde fire oranları sağlamıştır.

YENı NEsıl

Marel I-cut 122 Portioncutter, parçalama uzmanları tarafından geliştirilen yeni nesil üründür. bu ürün, daha önceki nesillere ait parça kesicilerin yüksek hassasiyet, iş hacmi ve güvenilirlik özelliklerini yeni ve yenilikçi parçalama yazılımı ile birleştirir. I-cut 122, kemiksiz ve dondurulmuş olmayan kümes hayvanı ürünlerini sabit ağırlıklı ve/veya eşit boyutlarda kesmek için tasarlanmıştır. Insight’ın bu sayısında I-cut 122 Portioncutter hakkında daha fazla bilgi bulabilirsiniz.

YENı gruplAmA kONsEpTı

bu iki makine birlikte ve yeni yazılımın da yardımıyla, artık tümüyle yeni bir akıllı gruplama konseptini temsil ediyorlar.Piliçler gittikçe ağır bir hale gelirken perakende paketler de gittikçe küçülüyor. aynı zamanda, en düşük düzeyde fire ve optimize ürün kullanımı, gittikçe etkin üretim sürecinin merkezinde yer almaya başlıyor. bu noktada Marel Poultry’nin yeni çözümü, işleyicilere günlük kararlarında yardımcı olmak için devreye giriyor.

İŞlEr hEr zAmANkı gıBı mı gıDıYOr?

İlk bakışta, konsept dolaysız bir kesme ve gruplama hattı gibi görünür. tavuk göğsü filetoları, fileto çıkarma sisteminden I-cut 122’ye gönderilir. burada bazıları kesilir. Kesilen parçalar bir SpeedSort tarafından ayrılır, filetolar Robobatcher Flex’e geçer. Robobatcher Flex, uygun filetoları tepsilere yerleştirir ve kalanlar toptan paketlerine sınıflanır. bu, alışıldığı şekilde yürüyen bir iş gibi görünür.

prOAkTıfancak gerçekte çok daha fazlası vardır. I-cut 122 ile Robobatcher Flex arasındaki tam entegrasyon, Robobatcher’dan gelen

özel ihtiyaçlara göre seçici bir kesme işlemi yapılmasını sağlar. bu makine proaktiftir ve kesme kararlarını her bir göğüs filetosu ile ilgili gerçek zamanlı olarak sağlanan girdilere göre alır.

bu aşamada temel nokta, yazılımı entegre etmektir. tüm sistemin çalışmasını sağlayan şey, Marel Innova yazılımıdır. her şey verilen girdiyle, yani tariflerle başlar. tariflerin her biri bir işi tanımlar.

TArıfE gÖrE kEsım

bir fileto I-cut 122’ye girdiğinde, tartılır ve taranır. bu bilgi, sağlanan tariflere göre bundan sonra ne olacağına karar veren Robobatcher Flex’e gönderilir. Fileto tariflerden birisine uyarsa herhangi bir kesim işlemi yapmadan sistemden geçer. Kesme işlemi yalnızca filetonun üç tariften birisine uymasının tek yoluysa gerçekleştirilir. bu durumda I-cut 122 kesme işleminin doğru olmasını sağlar, bu da nugget’lar üretmek için kullanılabilecek yüksek değerli kesimlerle sonuçlanır. artık Robobatcher Flex işini bitmiştir.

BENzErsız pErfOrmANs

Pazardaki karşılaştırılabilir sistemlerin aksine, bu akıllı gruplama konsepti, tüm filetoları tek bir ideal ortalamaya göre kesmek yerine, göğüs filetolarının her birini tek tek değerlendirmeye odaklanır.

bu da fire düşük düzeyde tutulurken, kesme işleminin minimum düzeyde tutulması, işleyicilerin yüksek değerli nihai ürünler olarak hem filetolarla hem de kesilen bölümlerle yüksek ürün kullanımı elde etmelerini sağlar. bu robot gerçekten de bıçağını akıllı bir şekilde kullanıyor!

WEB sİTEsİ: mArEl.COm/rOBOTWıThkNıfE

“BıçAklA DONATılmıŞ Bır rOBOT”roBoBatCher Flex ve I-Cut 122 Ile akIllI küMes haYvanI gruplaMa IşleMI

her zaman yenilik peşinde olan Marel poultry, şimdi yeni I-Cut 122 portionCutter’ın hassasiyetini roboBatcher Flex’in üstün performansı ile bir araya getirerek yeni bir akıllı kümes hayvanı gruplama konsepti sunabiliyor. Diğer bir deyişle akıllı “bıçaklı bir robot”.

Polonya’nın kümes hayvanları sektörü, şu anda ab’deki lider kümes hayvanları üreticisi konumunda bulunuyor. bu sektördeki büyüme olağanüstü oldu; yeni bin yılın başındaki yalnızca 620.000 tonluk hacimden, 2015 yılında 2,5 milyon tona. büyük oranda diğer ab ülkelerine yapılan ihracatlar, toplam üretimin üçte birini oluşturuyor ve son on yılda dört kat arttı. tavuğun yanı sıra Polonya büyük hindi eti üreticilerinden biri konumunda da bulunuyor. ayrıca, özellikle almanya için yüksek kalitede geyik eti ürünleri ile de tanınıyor.

AB vE QAfp

bu başarıda rol oynayan çeşitli faktörler bulunuyor. Polonya’nın kümes hayvanları sektörü, coğrafi konumundan ve ab üyeliğinin ona sağladığı büyük avrupa pazarlarına olan erişiminden büyük oranda faydalanıyor. hem ülke içinde hem de ülke dışında Polonya malı kümes hayvanları ürünlerine karşı güven oluşturmak için Polonya’nın ulusal Kümes hayvanları

Konseyi olan KRD, ülke çapında bir kalite güvence programı olan QaFP’yi uygulamaya koydu. Rekabetçiliklerini daha da artırmak için Polonyalı kümes hayvanları işleyicileri, yeni işleme tesislerine ve yeni teknolojilere büyük yatırımlar yaptılar.

EN YENı TEkNOlOjılErDE ıŞ OrTAğı

Marel Poultry, sektörün hızlı büyümesinde önemli bir rol oynamaktan gurur duymuştur ve büyük Marel Poultry işleme sistemlerinin tümü şu anda Polonya’daki günlük operasyonlarda kullanılmaktadır. İlki on yıldan uzun bir süre önce kurulmuş olan GP canlı hayvan işleme sistemleri, çeşitli Polonyalı işleyiciler tarafından kullanılmaktadır. Sistemin konteynerleri Polonya yollarının alışıldık görüntüleri haline gelmiştir.

Stork Nuova otomatik evaserasyon ve sakatat toplama sistemi, hem temiz ve hijyenik çalışma biçimi ve minimum işçilikle hem de yüksek verimli ve yüksek kaliteli yenilebilir sakatat

aB’DekI en BüYük küMes haYvanI üretICIsI ülke olan polonYa’DakI önCü IşleYICIlerIn terCIhI

pOlONYA – Bır mArEl pOulTrY BAŞArı ÖYkÜsÜYaklaşık 39 milyonluk nüfusuyla polonya, avrupa Birliği’ndeki altıncı büyük ülkedir. geleneksel olarak polonya mutfağı votkası ve büyük oranda domuz etinden yapılan, gerçekten çok fazla çeşidi bulunan lezzetli sosisleri ile tanınır. ancak geçtiğimiz yıllarda ve özellikle 2004 yılında avrupa Birliği’ne girmesinde sonra, polonya bir başka tür et olan kümes hayvanları ile de tanınmaya başladı.

9

Cedrob bir aile şirketi ve tamamen dikey olarak entegre edilmiş. şirketin üç işleme tesisinde de tavuk ve kaz işleniyor. şirket çeşitli taze, dondurulmuş, çiğ ve işlenmiş ürünler üretiyor. tüm süreçlerdeki sürekli iyileştirme ve kaynakların optimum şekilde kullanılması, işletmenin temel kavramlarını oluşturuyor.

2012 yılının sonunda cedrob, varşova yakınlarındaki ujazdowek’te yeni ve modern piliç işleme tesisini açtı. tesisteki tüm birincil ve ikinci ekipman Marel Poultry’ye aitti ve tesis saatte 12.000 adede kadar piliç (200 bpm) işlenebilecek şekilde tasarlanmıştı.

vE ŞımDı 25.500 Bph

bu yaz orijinal tesisin yanı sıra 13.500 bph’lik (225 bpm) yeni bir tesis kullanıma sunulacak. Yine tüm birincil ve ikincil işleme ekipmanı Marel Poultry’den sağlanacak. İkinci bir GP konteynerli canlı hayvan işleme sistemi kurulacak, Stork Nuova otomatik iç çıkartma ve sakatat toplama sistemi ile sakatatlar tam otomatik olarak toplanacak.

çArpıCı Bır ılk

burada özellikle dikkati çeken konu, Polonya’da Stork PureSine elektrikle sersemletme sisteminin ilk kurulumudur. Sersemletmeye ilişkin en yeni ab düzenlemelerine uygun olan bu sersemletici, çeşitli frekanslarda mükemmel bir sinüs biçimine dönüştürülen ac akımını kullanır. bu sistemde, işleyiciler ihtiyaçlarına en uygun frekansı seçerek sersemletme işleminin her zaman tüm ürün ağırlıklarında etkin ve insanca bir şekilde yapılmasını sağlarlar.

mODErN lOjısTık vE TÜkETıCı DOsTu EsNEklıkSoğutma işleminden sonra, ürünler en yeni Stork SmartWeigher ve IRIS teknolojileri kullanılarak tartılır ve kaliteleri açısından sınıflandırılır. IRIS her bir bütün ürünün ve anatomik porsiyonların önünü ve arkasını sınıflandırır. SmartWeigher’da ürünlerin en yüksek hat hızlarında son derece doğru tartılmalarını sağlayan sofistike kontrol teknikleri bulunur. Yeni sistem ve yazılımı tarafından sunulan özelliklerden birisi, bütün ürünleri standart ağırlığı 15 kg (33 lb) olan karton kutulara gruplamaktır.Ürünler bir Stork acM-Nt kesme sisteminde kesilir; aMF-bx Flexcontrol sistemlerinde göğüs etlerinin kemikleri çıkarılır.cedrob ujazdowek uzantısının kayda değer özelliklerinden biri, göğüs etinin filetosunun

çıkarılmasından sonra, nihai ürün ambalajlarının derlenmesinde optimum esneklik elde etmek için yeni hattan gelen ürünlerin mevcut fabrikadan gelen ürünlere katılmasıdır. optimum raf ömrü için ürünlerin kesme, kemik çıkarma ve ambalajlama departmanlarından soğuk depolamaya akıllı bir şekilde hareket etmelerini sağlamak için çok özen gösterilmektedir.

BAŞıNDAN sONuNA kADAr mArEl EkıpmANı

Paketlenmiş ürün, Marel’in hat sonu ekipmanı kullanılarak metal açısından kontrol edilir, tartılır ve etiketlenir. Innova yazılımı ürünlerin her birini süreç boyunca izler ve kutuların, kasaların ve paletlerin her birinin üzerinde yazan bilgilerin alınıp, net raporlar halinde tesis yönetimin sunulmasını sağlar. Kısacası, Marel’in cedrob ujazdowek’teki sorumlulukları yetiştirme çiftliğinde başlar ve nihai ürün bir paletin üzerine yerleştirilip, gönderilmeye hazır hale geldiğinde biter.

WEB sİTEsİ: CEDrOB.COm.pl

CEDrOB ujAzDOWEk’ıN ıkı YÖNÜ

çıkarma özelliği sayesinde özenilecek bir itibar edinmiştir.

DEğErlı ArAçlAr

Marel Poultry ile donatılmış tesisler aynı zamanda en yeni IRIS bilgisayar kontrollü kalite değerlendirme sistemleri ve en yeni SmartWeigher ürün tartma teknolojilerini kullanıyorlar. PDS-Nt/Innova yazılımı ile birlikte bu değerli araçlar, işleme tesisi yönetiminin her bir üründen mümkün olan en iyi getiriyi elde etmesine yardımcı oluyor.hattan hata otomatik transfer, Marel hat sonu ekipmanı ve Marel Poultry yazılımı, süreç boyunca tam izlenebilirlik sağlıyor.

mArEl pOulTrY’NıN gÖğÜs ETı kEmığı çıkArmA sısTEmı sEkTÖrE lıDErlık EDıYOr

ab’deki diğer tüm yerlerde olduğu gibi, Polonya’daki işleyiciler de ürettikleri ürünlerin büyük bir yüzdesini kesiyor ve kemiklerini çıkarıyorlar. hem iç pazarda hem de ihracat pazarında büyük hacimlerde göğüs filetosu tüketiliyor. Stork’un göğüs eti kemiği çıkarma sistemi, Polonya’da gerçek anlamda sektör standardı haline gelmiş durumda. Pazarda otuzdan fazla Stork aMF-bx göğüs etinden fileto çıkarma sistemi ve bir dizi Stork FhF-xb yüksek verimli ön kısımdaki kemikleri çıkarma sistemi kullanılmaktadır. bazı tesislerde fileto çıkarma kapasitesi saatte 15.000 göğüs etine yaklaşan, dört adede kadar aMF-bx sistemi yan yana çalışmaktadır.

sON grAmlAr DA kurTArılır

Polonya’daki çoğu aMF-bx sistemi, bonfileler ekli biçimde derisiz yarım filetolar üretse de sistem, bütün veya yarım, derili veya derisiz çok çeşitli başka göğüs filetoları da üretebilecek özelliklere sahiptir. Gerekirse bonfileler ayrı olarak kesilip tendonları ayrılabilir.

Son kurulmuş olan Stork aMF-bx sistemleri, göğüs tendonunu ve kıkırdağı ayırma modülleri içerir. bunlar, potansiyel olarak değerli kıkırdakların ve kalan son etlerin ve tendonların omurga kemiğinden kurtarılabilmesini sağlar.

kAYDEDılEBılEN AYArlAr

Polonyalı kullanıcılar, farklı göğüs eti ağırlıkları için farklı modül ayarlarının kaydedilebilmesini sağlayan sistemin en yeni Plc kontrolleri hakkında oldukça istekliler. bunlar, ağırlıklar değiştiğinde sistemin ayarlanmasını kolaylaştırır. bu işlem, dokunmatik ekranda bir menü etkinleştirilerek yapılır.

tüm modül ayarları otomatik olarak değiştirilir ve fileto çıkarma işlemi derhal yeniden başlayabilir.

Dolayısıyla kullanıcılar üzerinde çalışılan göğüs etinin ağırlığından bağımsız olarak en yüksek verim, kalite ve ürün sunumu standartlarına ulaşabileceklerinden emin olurlar.

kANAT kEmıklErışu anda satılan sistem adedinin iki haneli rakamlara ulaşmasıyla, Stork acM-Nt yüksek hızlı kesme sistemi, pazara derin kökler salmış durumda. Sistemler, kullanıcılara iç pazardaki ve ihracat pazarındaki tüketicilere sundukları kesimlerde optimum esneklik sağlayan çeşitli modüllerle donatılmıştır. bunlar arasında özellikle öne çıkanı, Polonyalı bir işleme tesisine acM-Nt kanat kemiği modülünün ilk kurulumudur.

bu yenilikçi modül, takılı olan bir kemik “kolu” ile iç kanat eklemini keserek onu ideal bir tavuk çerezi haline getirir.

ÖrDEklErMarel Poultry kısa bir süre önce Polonya’nın bir numaralı kaz eti ürünleri ihracatçısı ve önde gelen ördek işleyicisi olan aMI’da ördekler üzerinde çalışmak için ilk Stork acM-Nt sistemini kullanıma sundu. ocak 2015’te kullanıma açılan ve

şu anda saatte 4.000 ördek (66 dpm) kesen yeni sistem, JlR anatomik bacak modülünü içeriyor. tutarlı olarak yüksek verim, mükemmel deri ve üstün sunum, modül tarafından üretilen bacakların ayırıcı özellikleridir.

BÜYÜk ıŞlEYıCılEr mArEl pOulTrY’Yı sEçıYOr

şu anda Polonya’daki çeşitli işleme tesislerinde Marel Poultry projeleri devam ediyor.bu makalede son yıllardaki mükemmel büyümesi, Polonya’nın ab’de kümes hayvanları konusunda ağırlığı olan bir ülke olarak kendine güvenen şekilde ortaya çıkışını doğru bir şekilde yansıtan Polonyalı büyük bir işleyiciden söz ediliyor.

YErEl mÜŞTErı DEsTEğı

Marel Poultry’nin varşova’da yeterli sayıda çalışanı olan kurumsal bir ofisi bulunmaktadır. hollanda’da boxmeer’in özel teknik ve teknolojik desteği ile birlikte, Marel Poultry pek çok Polonyalı müşterisine en iyi desteği sunarak, onların Polonya’nın kaliteli kümes hayvanları ürünleri tedarikçisi olma konusundaki hızla büyüyen itibarından tam olarak faydalanabilmelerini sağlıyor.

pOlONYA – Bır mArEl pOulTrY BAŞArı ÖYkÜsÜ“taKIlI olaN bIR KeMIK ‘Kolu’ Ile IÇ KaNat eKleMINI

KeSeReK oNu IDeal bIR tavuK ÇeReZI halINe GetIRIR.”

AvısABOr’DAkı YENı fılETO çıkArmA DEpArTmANıakIllI çözüMler kolaYlIk ve Yüksek verIM sağlar

tüm işleme tesisinin 2015 yılında yeniden yapılandırılmasının ardından, portekizli işlemeci avisabor’un kapasitesi 12.000 bph’ye (200 bpm) çıktı. Fileto çıkarma departmanını, ekipmanın kalanının süreç hızıyla uyumlu hale getirmenin zamanı gelmişti. İki adet stork aMF-Bx FlexControl sisteminin ve bir adet sensorx kemik algılama çözümünün entegrasyonuyla, göğüs eti kemiğini çıkarma ve kemik algılama işlemleri artık çok daha kolay ve çok daha hızlı hale geldi.

10

İşleme tesisinin Genel Müdürü vitor Pinho: ”Ürün girdimizden daha fazla verim almanın mümkün olduğunu hissettik. İhtiyaçlarımızı karşılayacak entegre bir kemik ve fileto çıkarma çözümü arıyorduk. Marel Poultry bu zorlukla başa çıkmayı kabul etti ve gerçekten de beklentilerimizi aşmayı başardı.”

sYsTEmflEx

her şeyden önce, fileto çıkarma departmanının lojistiğinin mükemmel olması gerekiyor. Ürünün, fileto çıkarma hatlarındaki farklı iş istasyonları arasında sorunsuz bir şekilde, en az kesintiyle ve en az düzeyde insan müdahalesiyle hareket edebilmesi gerekiyor. avisabor’daki SystemFlex lojistik çözümü bunu mükemmel bir şekilde yaparken, aynı zamanda etin bütünlüğünü ve gıda güvenliğini de sağlıyor.

Kullanılan özel kayış malzemesi sayesinde, filetolar eti kaybetmiyor ve böylece ayrılmış haldeyken tartılıyor.

gAuss ılE Akıllı sıNıflAmAÜrünler göğüs etini kesme hattından Marel Smartline Sınıflayıcıya gidiyor. bu sınıflayıcı ürünü iki ağırlık sınıfına

böler. Gauss eğrisindeki çakışan bölgeyi esnek bir şekilde kullanan Smartline Sınıflayıcı, gelen ürünleri ağır ve hafif filetolardan oluşan iki eşit hacme bölebiliyor. bu, filetolardan olası en fazla verimi elde etmenin akıllı bir yolu ve yalnızca Marel ekipmanıyla Innova yazılımının bu özel kombinasyonu ile başarılabiliyor. akıllı olmayan tek bir fileto çıkarma hattı asla bu performansı yakalayamazdı.

kEmık çıkArmAavisabor’daki her iki aMF-bx Flexcontrol göğüs eti kemiğini çıkarma hattı da aynı miktarda fileto alıyor ve aynı modüllerle donatılmış durumdalar. Dolayısıyla bunlar aynı ürünleri üretiyorlar; hatlardan birisi küçük filetoları, diğeri ise daha ağır olanları çıkarıyor.

avisabor, her iki Stork aMF-bx sistemini de deri yüzme, lades kemiği çıkarma, fileto parçalama, fileto ayırma, tendon kesme, bonfile ayırma ve göğüs tendonu ayırma işlemleri için gerekli modüllerle donatmayı seçti. bu şekilde, fileto çıkarma departmanı saatte 14.400 filetoyu işleyebilir. tabii ki gerçek hacimler daha önceki süreçler tarafından belirleniyor.

kEmık AlgılAmAKemik çıkarma işleminden sonra, filetolar manuel bir kesme alanına geçerek Marel Sensorx SmartSort sistemine ulaşırlar. SmartSort boşaltım ünitesi ile donatılmış olan bu Sensorx, x-ışınıyla kemik algılama ve x-ışınıyla sınıflama işlemlerini tek bir kompakt çözümde birleştirerek, ayrı bir tartım ünitesi ihtiyacını ortadan kaldırır. SmartSort, ağırlığı baz alarak kalibre edilmiş ürünleri toptan paketlerine yönlendirir. bu, avisabor’un nihai ürünüdür: Kalibre edilmiş, kemiksiz, yağsız filetolardan oluşan ve bir başka yerde ambalajlanacak dökme paketler.

zOrlu sÜrEçavisabor’un modern fileto çıkarma departmanı, içinde pek çok bileşenin sorunsuz bir şekilde birlikte çalışması gereken oldukça zorlu bir süreçtir. vitor Pinho: “Yeni fileto çıkarma

departmanımızı uygulamaya koyduktan sonra, derhal fileto çıkarma performansında daha öncekine göre çok büyük iyileştirmeler olduğunu gördük. verimdeki bu artıştan çok memnunuz.”

Fileto departmanımızda yapılan değişiklikler sırasında Marel Poultry’nin bizi destekleme biçiminden çok memnun kaldık. bu nedenle gelecekte de bu iş birliğini sürdürmeyi çok istiyoruz.”

WEB sİTEsİ: grupOlusıAvEs.pT

sOlDAN sAğA:

Marco Solleveld (Marel Poultry bölge Satış Müdürü) ve vitor Pinho (avisabor Genel Müdürü). “aKIllI olMaYaN teK bIR FIleto ÇIKaRMa hattI

aSla bu PeRFoRMaNSI YaKalaYaMaZDI.”

AvısABOr vE lusıAvEs

avisabor (eski adıyla hilário, Santos & Filhos) işleme tesisi, Portekiz’in batı kıyındaki Porto’nun 40 km (25 m) güneyindeki estarreja kasabasında bulunmaktadır. tesis 1980 yılında kümes hayvanları ürünlerini kesmek, üretmek ve satmak amacıyla kurulmuştur. 2006 yılında hilário, lusiaves Grubunun bir parçası haline gelmiştir ve o tarihten bu yana avisabor adı altında faaliyet göstermektedir. Güçlü bir genişleme stratejisine sahip olan şirket, 2015 yılında fabrikanın düzenini yenileyerek, işleme kapasitesinde önemli bir artış elde etmiş ve geleceğe yönelik büyüme sağlamıştır.

şu anda lusiaves Grubunda 2.500 kişi çalışmaktadır. Grup Portekiz’deki lider tarım şirketidir, dikey olarak organize olmuştur ve tüm kümes hayvanları üretim zincirinde, yani mısır üretimi, hayvan yemi, yumurtaların kuluçkaya yatırılması ve civciv üretimi, tavuk üretimi, açık alanda beslenen tavuk ve hindiler, kümes hayvanlarının işlenmesi, depolanması ve alt ürünlerin satışı ve ıslahı alanlarında faaliyet göstermektedir.

sTOrk k15 ılE YÜksEk pErfOrmANs

Fileto departmanını yenilemenin yanı sıra avisabor kısa bir süre önce bir Stork K15 kurdu. Yönetim, öldürme sürecinin etkinliğini artırmak istiyordu. Manuel işi azaltırken, yasalara da tam uyum sağlamak istiyordu. Stork K15, hayvan grubundaki uzunluk farkından bağımsız olarak boynun ucunu hassas bir şekilde keserek bunu yapmak için gerekli araçları sağladı. Son derece doğru bir şekilde çalışmanın yanı sıra, K15 aynı zamanda oldukça da hızlı. avisabor’un istediği hızda ve kapasitede çalışarak şirkette tam bir memnuniyet yaratıyor.

AvısABOr’DAkı YENı fılETO çıkArmA DEpArTmANıakIllI çözüMler kolaYlIk ve Yüksek verIM sağlar

11

I-cut 122’deki yeni ve yenilikçi porsiyonlama yazılımı, porsiyonlama açısından sektör standartlarını belirliyor. Marel, perakende ve gıda hizmetleri sektörlerinin sürekli olarak artan taleplerine yetişebilme konusundaki temel zorluklarını anlamak için uzun süreli müşterileriyle iş birliği yaptı. I-cut 122, kümes hayvanlarının porsiyonlanması işlemini bir sonraki düzeye taşıyacak.

DAhA DA YÜksEk ıŞ hACmı

Çift şeritli I-cut 122, pazardaki en büyük iş hacimlerinden birisini sunar ve fileto çıkarma hattı kapasitelerinin geleceğe yönelik gereksinimlerini karşılar. en üst düzey performansta, şerit başına dakikada 2.000 kesim gerçekleştirir. şeritlerin her birinde, bıçak halkası 45, 60, 75 veya 90 derecelik dört açıda konumlandırılabilir.

İşleyicilerin maksimum esneklikten faydalanmalarını sağlamak için her iki şeritteki kesme açıları birbirlerinden bağımsız olarak ayarlanabilirler ve

şeritlerin her birinde aynı anda farklı kesme şekilleri uygulanabilir.

sABıT Ağırlık

bununla birlikte, işlemede önemli olan tek şey iş hacmi değildir. Pek çok ülkede, perakendeciler ve gıda hizmeti şirketleri değişken ağırlıklardaki ürünleri satmaktan uzaklaşıyorlar. ağırlıkları ve biçimleri aynı olan ürünlere olan talep artıyor.

Pek çok kümes hayvanı işlemecisi için zorluk, perakendecilere ağırlıklarının olması gerekenin altında kalma veya pahalı fireler verme riski olmadan, her biri belirli sayıda porsiyon içeren sabit ağırlıktaki paketler sunabilmektir.

kOlAY kullANıCı ArABırımı

Sayısız yeni kesme şekli ve üstün doğruluk düzeyler, işleyicilerin hammadde kullanımını en üst düzeye çıkararak fire miktarını en aza indirip, verimi artırabilmelerini sağlar. arabirimin kullanılması, programlamaya oldukça kolay erişim sağlayarak, ürünlerin

maksimum karla gerekli hedef ağırlıklara uygun olarak kesilebilmesini sağlar.

I-cut 122’deki yazılım, Marel’in yaygın kullanılan Innova yazılım platformuna dayanır ve dolayısıyla diğer Marel makineleri ile uyumludur.

zAmANDAN TAsArruf

Sezgisel dokunmatik ekran, günlük operasyonu her zamankinden daha kolay hale getirir ve kullanıcılar kısa bir tanıtımdan sonra makineyi kullanabilir hale gelirler. Günlük üretim sırasında, yazılım menüsünde sınırsız sayıda müşteriye özel program depolayabilme yeteneği, zamandan oldukça tasarruf sağlar. Dokunmatik ekranda yalnızca birkaç seçim yapılarak, programlar üretim sürecine uygulanabilir ve operasyon sırasında sürekli olarak ayarlanabilir. birden fazla dil seçeneğine sahip dokunmatik ekran, kullanıcıların istedikleri şekilde diller arasında geçiş yapabilmelerini sağlar. bu, makineyi

kullanan farklı ülkelerden çalışanları olan şirketler için büyük bir avantajdır.

ETkılEYıCı Bır ŞEkılDE DOğru

I-cut 122’deki gelişmiş görüş kontrolü teknolojisi, yenilikçi porsiyonlama yazılımı ile birleştirilerek, etkileyici bir şekilde doğru kesim sonuçları elde edilmesini sağlar. Porsiyonlar arasındaki standart sapmalar, daha önceki nesillere ait kesicilere göre çok daha azdır.

Dolayısıyla, I-cut 122 kümes hayvanı işleyicilerinin sabit ağırlıklı porsiyonlar sunarken, fireyi de mutlak minimumda tutmalarını sağlar.

I-cut 122, hem bağımsız bir makine olarak hem de Robobatcher Flex gibi diğer ekipmanla entegre olup “bıçaklı bir robot” oluşturduğunda, değer katan bir porsiyon kesicidir.

WEB sİTEsİ: mArEl.COm/ıCuT122-pOulTrY

I-Cut 122 portionCutter, Marel’in porsiyonlama uzmanları tarafından geliştirilmiş, yeni nesil bir gelişmedir. Bu sistem, daha önceki nesillere ait porsiyon kesicilerin yüksek doğruluk düzeyini, iş hacmini ve güvenilirliğini Marel’in yeni ve yenilikçi porsiyonlama yazılımı ile bir araya getirir. çift şeritli I-Cut 122, kemiksiz ve dondurulmuş olmayan kümes hayvanı ürünlerini sabit ağırlıklı ve/veya eşit boyutlarda kesmek için tasarlanmıştır.

ıNNOvA ENTEgrAsYONu

I-cut 122, Marel’in akıllı üretim kontrolü yazılımı olan Innova ile mükemmel bir şekilde entegre olur. Innova, kullanımı kolay uzaktan programlama, kontrol, gerçek zamanlı izleme ve gerçek performansın raporlanması özellikleri sunar. tüm parçalarla ve porsiyonlarla ilgili bilgiler, gerçek zamanlı olarak toplanıp Innova veritabanında depolanarak kullanıcıların porsiyonlama süreçlerini analiz ve optimize edebilmeleri sağlanır.

ı-CuT 122’NıN TEmEl AvANTAjlArı

• Geleceğeyöneliktaleplerikarşılamakiçinyenilikçikesmeşekilleri• Kolaykullanımiçinçokdilli,sezgiseldokunmatikekran• Üstündoğruluksağlayanyenigörüntükontrolteknolojisi• Dahadayüksekişhacmiiçinçiftşeritliuygulama• Şeritlerinherbirindeayrıayrıayarlanabilenkesmeaçıları• Hızlarıayrıolarakayarlanabileniçerivedışarıbeslemekayışları• Kolaytemizlenecekvebakımıyapılacakşekildetasarlanmıştır

I-Cut 122 portIonCutterpOrsıYONlAmA ıŞlEmıNı Bır ÜsT DÜzEYE TAŞımA

12

Stork caS SmoothFlow sersemletme çözümü, yaklaşık 20 yıllık Kontrolü atmosferli Sersemletme uygulamasının ve deneyiminin bir sonucudur. uygulamaya konmasında bu yana avrupa, abD ve avustralya’daki çeşitli tesislere kurulmuştur. şimdi bunları Güney amerika izliyor.

Marel Poultry’nin Güney amerika Satış Müdürü lambert Rutten: “Marel Poultry için latin amerika’da kontrollü atmosferli sersemletme sistemlerini kuran ilk şirket olmak bir başka dönüm noktasını oluşturuyor.”

Şılı

agrosuper şili’de göze çarpan bir üretici ve latin amerika’da elektrikle sersemletmenin yerine kontrollü atmosferli sersemletmeyi kullanmaya başlayan ilk piliç işleme şirketi olarak biliniyor. şirketin San vicente tesisi avrupa dahil çeşitli ülkelere ihracat yapmaya hazırlandığı için bu mantıklı bir adımdı. ab düzenlemeleri, ab dışında bulunan ve ab ülkelerine et ihracatı yapan işleyicilerin avrupa’yla benzer standartlara uymalarını şart koşuyor.

Marel Poultry’nin uzun süredir iş ortağı olan agrosuper, GP’nin canlı hayvanlarla çalışma çözümüyle birlikte özellikle Stork

caS SmoothFlow kontrollü atmosferli sersemletme sistemini seçerek, iyi düşünülmüş bir seçim yaptı. Santiago’nun 150 km güneyinde bulunan San vicente tesisinde tüm sistem, mevcut kasayla çalışma ve elektrikle sersemletme sistemlerinin yerini alan 12.000 bph’lik iki tam hattan oluşuyor.

BrEzılYA

brezilyalı kümes hayvanı işleyicileri de artık Kontrollü atmosferli Sersemletmeyi, yüksek hayvan sağlığı standartlarını en iyi et kalitesiyle birleştiren ideal çözüm olarak görüyorlar. brezilya’daki önde gelen kümes hayvanı işleme şirketleri ürünlerini ab’ye de ihraç ettikleri için ilk şirketin caS sersemletme yöntemine geçmesi yalnızca an meselesiydi. lambert Rutten şöyle diyor, “caS en az yaralamayla piliçleri sersemletmenin mükemmel bir yolu. Sonunda, tüm dünyadaki ve latin amerika’daki işleyiciler de daha az kesme ihtiyacı ve daha fazla verimden faydalanmak isteyecekler. şu anda, gittikçe daha fazla brezilya pilici caS ile sersemletiliyor ve tabii ki çok daha iyileştirilmiş hayvan sağlığı da büyük bir artı.”

WEB sİTEsİ: mArEl.COm/smOOThflOW

gÜNEY AmErıkA’DA Cas sMoothFlow ATılımı

stork Cas smoothFlow sersemletme çözümü, şili ve Brezilya’da bulunan çeşitli önemli kümes hayvanı işleyicilerinin kısa bir süre önce bu modern ve gelişmiş kontrollü atmosferli sersemletme yöntemini benimsemeleriyle güney amerika’da atılım yaptı. et kalitesinin en yüksek düzeyde olmasını sağlayan daha hayvan dostu bir sersemletme yöntemi arayışı içinde olan latin amerikalı işleyiciler artık Marel poultry’nin Cas çözümüne geçerek aB’ye ihracatlarını güvence altına alıyorlar.

CAs smOOThflOW NEDır?

Çok aşamalı Stork caS SmoothFlow teknolojisi, uSDa ve avrupa birliği yasaları dahil, dünyadaki en sıkı yasalara uygundur. bu teknoloji, hayvan sağlığının en üst düzeyde olmasını sağlar ve hiç kan damlamadan en iyi kaliteli göğüs etinin elde edilebilmesini kolaylaştırır.

tam otomatik sistem, çeşitli türler, ağırlıklar ve kapasiteler için kullanılabilir. caS SmoothFlow sürecinin aşamaları keskin bir şekilde tanımlanmış ve sersemletme işlemini kolayca ve hassas olarak programlanabilir bir atmosferle uygun şekilde kontrol edecek biçimde ayarlanmıştır. Piliçlerin bulunduğu ortamdaki hava karışımı sürekli olarak izlenir ve gerekirse dokunmatik ekran yardımıyla ayarlanabilir. bu şekilde süreç, diğer kümes hayvanı sersemleticilerinin ulaşamadığı benzersiz bir düzeye ulaşacak şekilde programlanabilir.

Stork caS SmoothFlow kavramının sağlam yapısı, herhangi bir geçiş olmadan tek bir düz kayışla çalışarak, sürecin daha pürüzsüz ve sağlıklı olmasını sağlar. Piliçler sisteme girerken stres olmazlar, çünkü; karbondioksidin ve oksijenin son derece hassas bir oranda eklendiği bir hava karışımı sırasında endüksiyon aşamasında yumuşak bir şekilde bilinçsiz hale gelirler. bir sonraki aşamada, daha yüksek bir co2 konsantrasyonu kullanılarak sersemletme etkisi güçlendirilerek, piliçlerin geri dönülemez bir şekilde sersemletilmesi sağlanır. tüm sersemletme süreci boyunca pencerelerden görsel inceleme yapmak mümkündür. Kullanılan hava yeniden devridaim edildiği için co2 ve o2 tüketimi sınırlı olur.

operatörlerin canlı ve hareket eden piliçleri asmaları gerekmediği için sersemletme işleminden sonra manuel kelepçeleme çok daha kolay olur. bu yöntem yalnızca ergonomik bir fayda sağlamakla kalmaz, aynı zamanda piliçlerin yaralanmasını da önler. bu faktörlerin tümü, olası en yüksek düzeyde nihai ürün kalitesinin elde edilmesini sağlar.

“şIlI ve bReZIlYa’Da IlK KoNtRollÜ atMoSFeRlI SeRSeMletMe SISteMI.”

13

coimbatore, Güney hindistan’daki tamil Nadu eyaletinde bulunan bir şehirdir. coimbatore, düzenli olarak gelişen büyük ve önemli bir endüstriyel şehirdir. coimbatore, tüm sektörlere sahip olmasıyla tanıyor. bu bölge, ülkenin en büyük pamuk ve giyim üreticileri ile kümes hayvanı işleme sektörlerine ev sahipliği yapıyor. Sektörlerin çoğu, genellikle yeni fırsatlar arayan aile şirketleri olan yaratıcı girişimciler tarafından yönetiliyor.

ENDÜsTrıYEl ıŞlEmEhindistan’daki çoğu piliç, endüstriyel sektörlerde işlenmiyor. hızlı servis restoranları ve oteller gibi müşterilerin

değişen kalite gereksinimleri, yüksek kaliteli işlenmiş kümes hayvanlarına olan talebin artmasına neden oluyor. Suprieya Foods, kümes hayvanlarını endüstriyel olarak işlemeye başlamış şirketlerden birisidir. Suprieya Foods, pazara canlı piliç sunuyordu, ancak şirket tüm kesim sürecini faaliyetlerine entegre ederek ve temel işleme faaliyetlerini Stork ekipmanını ve bilgi birikimini kullanarak otomatik hale getirerek, iyi tasarlanmış büyük bir adım attı.

OTOmATık sÜrEç

Suprieya Foods’un tamamen yeni işleme tesisinin saatlik kapasitesi

4.000 piliçten oluşur. tesiste tüm süreç boyunca piliçleri nakletmek için bir baş üstü taşıyıcı kullanılır. her şeyden önce, piliçler su banyolu elektrikli sersemleticide sersemletilir. ardından manuel olarak helal düzenlemelerine uygun bir boğaz kesme işlemi gerçekleştirilir. Kan boşaltma işleminden sonra, ürünler haşlanır ve tam otomatik olarak tüyleri yolunur. ardından otomatik olarak ayakları kesilir.

İç çıkArTmA

ayrı bir odada, yine baş üstü taşıyıcı tarafından nakledilen piliçlerin iç çıkartma işlemi gerçekleştirilir. İç çıkartma sürecindeki son adım olarak, ürünler Stork boyun derisi inceleme (makas) makinesine (NIc-Nt) girer. bu dönme dolaplı makine, boyun derisinde yem, yemek borusu, nefes borusu veya boyun altı bezi kalmadığından emin olunmasına yardımcı olur. Piliçler makineden ayrılırken, güçlü su jeti ürünün dışını yıkar. otomasyon, üretim düzeylerinin artmasına yardımcı olur ve sürecin ve ürün kalitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunur.İç çıkartma işleminden sonra, ürünler ayrı bir odada bulunan bir döner soğutucuya nakledilir. Soğutucu ürünleri gerekli sıcaklığa getirir. ardından ürünler otomatik olarak ağırlıklarına göre sınıflanır; bütün ürünler artık soğuk depolama veya kesim için hazırdır.

mÜŞTErıYlE BırlıkTE BÜYÜmE

Suprieya Foods Genel Müdürü c.v. Subramaniam: “bizim gibi işe yeni bağlayan bir şirket olarak işleme sektörüne girmek gerçekten zor bir iş. bu, yalnızca makineleri kurmaktan daha fazlasını içeriyor.” Gerekli bilgi birikiminin tümüne sahip değildik ve tamamen Marel Poultry’nin çalışanlarının önerilerine ve uzmanlıklarına

güvenmemiz gerekiyordu. her şeyi onların eline bıraktık ve sonuç iyi oldu. artık ürünler iyi bir şekilde ortaya çıkmaya başladı ve Marel Poultry’nin yaptığı çalışmaları çok takdir ediyorum.”

Marel India’nin Genel Müdürü Jose Martin xavier: “bizim için ölçeklenebilirlik temel bir faktör. Suprieya Foods gibi bir müşterinin giriş düzeyindeki bir tesisten otomasyonun, ikincil işlemenin ve hatta daha da fazla işlemenin daha yüksek düzeylerine çıkmasına yardımcı olmak bizim misyonumuzdur. Kümes hayvanları işleyicisi büyüdükçe bizim ölçeğimiz de büyüyor.”

Bır BÜYÜmE vızYONu

Marel Poultry için hindistan’ın büyüme vizyonuna sahip Suprieya Foods gibi kümes hayvanı işleyicileri için çok büyük olasılıklar sunduğu oldukça nettir. Geleceğe inancı olan bu şirket, yüksek kaliteli kümes hayvanı işleme faaliyeti konusunda net bir seçim yapıyor.

hindistan’dan Sorumlu bölge Satış Müdürü Jan Wouterse: “Marel Poultry yalnızca işleyiciyle birlikte büyüyebilen özel geliştirilmiş kümes hayvanı işleme çözümleri sağlayarak değil, aynı zamanda bilgi birikimini paylaşarak ve pazarda varlık göstererek de bu büyümeye katkıda bulunuyor. hep söylediğimiz gibi, ’küresel bilgi birikimi, yerel çözümler’.”

suprıEYA fOODs YArı OTOmAsYONA gEçıYOrMarel poultrY, hIntlI BIr YeşIl alan IşleMe tesIsInI DonatIYor

hindistan, endüstriyel kümes hayvanları işlemeciliği konusunda en hızlı büyüyen pazarlardan birisidir. suprieya Foods, hindistan’ın girişimci ruhunun mükemmel bir örneğidir. suprieya’nın izlemeyi seçtiği yol, endüstriyel işlemeye 2.000 bph’de başlayıp, bunu 4.000 bph’ye çıkarmak olmuştur.

suprıEYA fOODs hAkkıNDA

Kurulduğu 1993 yılından bu yana, Suprieya Foods düzenli olarak büyümüştür. şirket damızlık piliç çiftlikleri, kümes hayvanları üretim çiftlikleri, kümes hayvanları yemi üretimi ve piliç yetiştirmek için batarya kafesler gibi pek çok faaliyet gerçekleştirmektedir. 2016 yılında şirket coimbatore’de yeni bir kümes hayvanı işleme tesisi açarak, dikey entegrasyonunu tamamlamıştır.

c.v. Subramaniam, Suprieya Foods Genel Müdürü.

“bu, YalNIZca MaKINeleRI KuRMaKtaN Daha FaZlaSINI IÇeRIYoR.”

14

broviand 1996 yılında faaliyete başladığında, soğuk yenen yiyeceklerin üretimine yoğun bir odaklanma söz konusuydu. bunun sonucunda, üretim alanı bu şekildeki işlemeye uygun şekilde tasarlanmıştı. broviand’ın Direktörü Simon van den broek: “o ilk zamanlarda üretimimizi nasıl geliştireceğimize karar verirken çok belirli bir seçim yaptık. Kemik çıkarma işlemini elimizle yapmak istedik, bu da çok fazla çalışma alanı gerektiriyordu. bunu, soğuk yenen ürünlerimizin kemik kontrolünde en yüksek standartlara sahip olmak amacıyla yaptık.”

gÖğÜs ETıNDEN fılETO çıkArmA

şirketin bir sonraki adımı, derili tavuk göğüslerinin üretimini içeren bir genişleme oldu. hem üretim aralığının hem de iş hacminin büyümesiyle, üretim tesislerini de buna uygun hale getirme ihtiyacı ortaya çıktı. 2013 yılında broviand, üç adet Stork aMF-bx Flexcontrol göğüs etinden fileto çıkarma sistemine yatırım yaptı. bu sistem güçlü performansı, kaplama alanının kapasitesine oranının mükemmel olması, kolay kullanımı ve düşük sahip olma maliyeti ile tanınır.

mÜkEmmEl Bır ıŞ OrTAğıSayın van den broek: “Marel Poultry ile çalışmaya bağladığımızdan bu yana, şirketin mükemmel bir iş ortağı olduğunu gördük. Kümes hayvanı işleme sektöründeki deneyimleri ile, dünyamızı anlama konusunda bir sorun yaşamıyorlar ve hedeflerimize ulaşmamıza yardımcı olabiliyorlar. Kısa bir süre önce, Marel üç aMF’mizin üzerine de kısa bir süre önce geliştirilmiş fileto ayırıcılar ve tendon kesiciler kurdu, bu da manuel kemik çıkarma işlemini bonfileleri tendonlar olmadan toplama ile birleştiren çok iyi bir çözüm.”

mANuEl ıŞçılıkKısa bir üre öncesine kadar, manuel olarak yapılan göğüs eti kemiğini ayırma işlemi temelde bonfileleri ekli haldeki yarım filetoları içeren sınırlı bir ürün seçeneği sağlıyordu. tendonsuz bonfileler gerektiğinde, genellikle çok pahalı olan manuel işçiliğin kullanılması gerekiyordu. bunun nedeni hem filetoların hem de tendonun manuel olarak çıkarılmasının gerekmesiydi.

YENı Bır fılETO AYırıCı vE TENDON kEsıCı Marel, manuel kemik ayırma işlemini filetoları tendonsuz olarak etkin bir şekilde toplama yöntemiyle birleştiren bir çözüm geliştirdi. bu, bir fileto ayırıcı ve tendon kesici eklenerek gerçekleştirildi. Göğüs kemiği ile birlikte lades kemiği, isteğe bağlı göğüs tendonu toplayıcı ile ayrı bir şekilde toplanabilir. bu da, manuel kemik ayırma işleminin faydalarını yarı otomatik kemik ayırma işleminin avantajlarıyla birleştirir. artık, filetosuz yarım filetoları, tendonsuz filetolarla birlikte etkin bir şekilde işlemek mümkündür.

mÜkEmmEl AmBAlAjlAmA ıçıN mArEl sıNıflAYıCılAr

broviand, işleme hattında aMF’lerin hemen arkasına dört adet Kompakt Sınıflayıcı ve iki adet Smartline Sınıflayıcı kurdu. bunlar kasalarda ambalajlanmak üzere 10 veya 15 kg’lık (22 - 33 lb) dökme paketler oluşturmak için kullanılıyor. ortalama olarak Smartline Sınıflayıcılar günde 6,5 t ve Kompakt Sınıflayıcılar 2,5 t işleme yapabiliyor. her iki sınıflayıcı da fireyi en az düzeyde tutan oldukça iyi bir performansa sahiptir. Simon van den broek sözlerine şöyle devam ediyor, “ekipmanın güvenilirliği ve kalitesi bizim için önemli. Kompakt Sınıflayıcı, kullanımı oldukça kolay olan çok iyi küçük bir makine. Smartline Sınıflayıcı, üretimimize mükemmel bir şekilde uyuyor; şimdiden bir üçüncüsüne ihtiyacımız olduğuna karar verdik.”

gElECEğE BırlıkTE BAkmAk

broviand’ın sonraki büyük projelerinden birisi de dahili lojistiği iyileştirmek. Sayın van den broek: “Çok yüksek etkinlikteki lojistik için yer açmak ve bir fırsat yaratmak istiyoruz. ancak işleme yöntemlerimizi zorlamaya devam edersek, kümes hayvanı ürünlerini yüksek standartlarımıza uygun olarak üretmeye devam edebilir miyiz? bu soruya olumlu yanıt verebilmek için seçeneklerimize bakıyoruz ve fikirlerimize Marel Poultry ile paylaşıyoruz; çok iyi bir ilişki kurduk ve bu bizim için önemli.”

WEB sİTEsİ: BrOvıAND.Nl

BrOvıAND’DA kAlıTE hEr zAmAN BırıNCı sırADA gElıYOr

1996 yılında piet van den Broek tarafından hollanda’da küçük bir kümes hayvanı işlemecisi olarak kurulan Broviand, bugün ülkede köklü bir şirket konumunda ve piet’in oğulları rob ve simon van den Broek tarafından yönetiliyor. şirketin genel odak alanı, fast food, gıda hizmetleri ve gıda işleme şirketleri ile birlikte gelişen ve onlar için üretilmiş olan yüksek kaliteli nihai ürünleri içeriyor.

sMartlIne sInIFlaYICIlar, üretIM süreCIne MükeMMel BIr şekIlDe uYuM sağlIYor

“ÇoK IYI bIR IlIşKI KuRDuK ve bu bIZIM IÇIN öNeMlI.”

Simon van den broek (broviand Direktörü) ve Sander de bruijn (Marel Poultry bölge Satış Müdürü).

latin amerika pazarı için geliştirilen yeni stork vo-20 rs CrossCut açıcı, piliçlerin karın bölgesindeki derilerinde doğru açıklıkta bir kesik açarak benzersiz bir evaserasyon işlemi sağlıyor.

şiş/çevirme hazırlığı için piliçlerin bütün olarak satıldığı pek çok latin amerika pazarında hayvanın sunumu önem taşıyor. Piliç işleyicileri, hayvan bağlanmış durumdayken şişe/çevirmeye hazır bir ürün oluşturmalarını sağlayacak bir sisteme ihtiyaç duyuyorlar.

DıkEY vE YATAY

bu tür bir sunum hazırlamanın anahtarı, karın açma kesiminin şeklinde gizlidir. Makata doğru geleneksel bir dikey kesik yerine, bu uygulamalardaki işleyicilerin

stork vo - 20 rs CrOssCuT AçıCı

15

makat geneline yatay bir kesik açmaları gerekir. bu kesik, karın derisinde bir köprü oluşturarak pilicin bacaklarının karın boşluğuna doğru sokulabilmesini ve böylece pazarda ürünün iyi bir şekilde sunulabilmesini sağlar.

DÜNYACA ÜNlÜ

vo-20 RS crosscut açıcı, dünyaca ünlü vo-20 Referans Serisi temel alınarak geliştirilmiştir.

bu açıcı, işleyicilere operasyonları için gerekli çapraz kesme işlemini yaparak bağırsaklara zarar gelmesini önleme ve göğüs kemiği ucunun açığa çıkmasını önleme becerisi sağlar.

Stork vc-20 RS makat kesici ile Stork evaseratör ile bir araya geldiğinde, işleyiciler artık sektörde mevcut mümkün olan en yüksek verime ve hijyen standartlarına ulaşırken, diğer yandan operasyonlar ve pazarlar açısından maksimum esnekliği koruyabilecekler.

stork vo - 20 rs CrOssCuT AçıCı

2012 yılında Marel poultry, Malezyalı bir şirket olan Dindings poultry processing’in mevcut kümes hayvanları işleme operasyonunu genişletme projesine katılmaya davet edildi. Daha sonra bu, 2015 yılında tamamlanan tam ölçekli bir yeşil alan projesine dönüştü.

Fikirler geliştikçe ve teklifler hazırlandıkça Dindings kalite, izlenebilirlik ve gıda güvenliğinin hem rekabetçi yerli pazarda hem de ihraç pazarlarında onları diğerlerinden ayıran faktörler olması gerektiği konusunda gittikçe daha fazla ikna olur hale geldi.

İkı ıŞlEmE hATTı

haziran 2015’te Dindings, Marel Poultry’yi genişleme projesinin ekipman tedarikçisi olarak atadı. Proje başlangıçta yalnızca bir genişlemeyi kapsıyorken, bu tarihe gelindiğinde ikincil bir işleme departmanıyla birleştirilmiş iki temel işleme hattından oluşan tam kapsamlı bir yeşil alan projesine dönüştü.

12.000 bph’lik birinci hat piliç işlemeye ayrıldı ve 6.000 bph’lik kapasiteye sahip ikinci hat hem piliçleri hem de dişi ve erkek damızlıkları işleyecek şekilde yapılandırıldı.

sTOrk ıkıNCıl DEpArTmANıİkincil departman kombine bir sınıflama hattından, bütün tavuk seçimi ve ambalajlama alanlarından oluşur. Kesme, kemik çıkarma ve sınıflama işlemleri için Dindings; Stork acM-Mx fast food 8 ve 9 parçalı, sabit ağırlıkta sınıflama yapan bir kesme hattı, kümes hayvanı bölümlerini hatta sınıflayan ve gruplayan bir Stork acM-Nt hattı, bir Stork aMF-bx

Flexcontrol göğüs etinden fileto çıkarma sistemi ve bir Stork kalça kemiği çıkarma sistemi kullanıyor.

EN ÜsT DÜzEY vErımlılık

şu anda kullanılmakta olan Mtech kümes hayvanları yönetim yazılımı ve mevcut eRP sistemleri ile sorunsuz bir şekilde çalışan Marel Innova üretim yönetimi yazılımı ve Ürün Dağıtım Sistemi (PDS-Nt), Dindings’in verimini ve iş hacmini en üst düzeye çıkarmasını, kalite standartlarına uymasını, gıda güvenliği ve tam izlenebilirlik elde etmesini sağlayacak.

bu gelişmiş işleme teknolojilerinin tümünün genel performans üzerinde önemli bir olumlu etkisi olacaktır.

WEB sİTEsİ: mfm.COm.mY

TAhılDAN TAvuğA ıkı prOjEDInDIngs’In kalIteYe oDaklanMasI, Marel

poultrY Ile Iş BIrlIğI YapMasIna Yol açtI

DıNDıNgs hAkkıNDA

Malayan Flour Mills berhad’ın bir bölümü olan Dindings Poultry Processing Sdn bhd, kümes hayvanı işleme faaliyetlerine 1985 yılında başlamıştır. aynı gruptaki diğer şirketlerle birlikte tüm tedarik ve üretim zinciri kapsanarak sıkı kalite kontrolü, paranın karşılığının alınması ve müşteri memnuniyeti sağlanmıştır.

Malayan Flour Mill, Malezya’da kendi sektöründe bir öncüdür. İlk – ve zamanına göre oldukça modern – un değirmeni 1966 yılında açılmıştı ve “ulusun Gururu” olarak adlandırılıyordu.

TAhılDAN TAvuğA, BırıNCı prOjE

tıpkı sektördeki pek çok diğer entegratör gibi, Malayan Flour Mills grubu da hayvan yemi değirmeni üzerinden kümes hayvanı üretimine başladı. lumut’taki ilk MFM yem fabrikası, kümes hayvanları ve su ürünleri sektörleri için kaliteli yem üretmek amacıyla 1983 yılında faaliyete başladı. bunu başka yem fabrikaları ve un değirmenleri izledi. şu anda Malezya ve vietnam’da toplam altı fabrika faaliyet gösteriyor.

TAhılDAN TAvuğA, ıkıNCı prOjE

Malayan Flour Mills, bir günlük civciv üretimi ile yetiştiricilik ve piliç çiftçiliği faaliyetlerine başlayarak ve Dindings Poultry Processing Sdn bhd adında bir kümes hayvanları işleme tesisi kurarak kümes hayvanları ile ilgili operasyonlarını değer zincirinin daha da üst kademelerine taşıdı. Doğrudan tahıl ithalatından, ayam Dindings adı altında pazarlanan çok sayıda kümes hayvanı ürününü üretmeye kadar uzanan faaliyetlerin yürütüldüğü üretim tesisleri ile şirket oldukça benzersiz bir konumdadır.

“KalIte, IZleNebIlIRlIK ve GIDa GÜveNlIğI oNlaRI DIğeRleRINDeN aYIRaN FaKtöRleR olMalIDIR.”

pou

ltrY | Ma

Io 2016 | tr

Marel poultry kısa bir süre önce Fransa’daki reims yakınlarında bulunan les eleveurs de la Champagne tesisine tümüyle yeni bir stork nuova polyvalent iç çıkartma ve sakatat toplama sistemi kurdu. Birden fazla hayvan türü işlendiği için Fransız kümes hayvanları sektöründe iş boşaltma sistemlerinin son derece çok yönlü olması gerekiyor.

Merkezi Reims yakınlarındaki caurel’de olan “les eleveurs de la champagne” şirketi, 50 yıldan uzun bir süredir şampanya bölgesinin merkezinde bulunuyor. şirket, aynı zamanda ona Paris’teki concours Général agricole’de

düzenli olarak ödüller kazandıran ürünlerinin tutarlı kalitesiyle tanınır ve itibarını buna borçludur. şirket, standart tavuk, kırmızı etiketli tavuk, hindi ve kısırlaştırılmış horoz gibi çeşitli kümes hayvanları işlemektedir.

Farklı boyutlar, ağırlıklar, biyolojik biçimler ve diğer özelliklerle başa çıkabilmek için işleme çözümlerinin gerçekten çok yönlü olması gerekir. özellikle iç çıkartma süreci, konu bu tür farklılıklar olduğunda pek çok zorluk içerir. Kırmızı etiketli tavuklar değerli oldukları için iş boşaltma sırasında bunlara zarar verilmemesi önemlidir.

zOrlu Bır hAfTA sONu

les eleveurs de la champagne, yeni ekipmanın kurulum işleminin üretimi durdurmasını istemiyordu. Dolayısıyla Marel Poultry’nin teknisyenleri, kendilerini yeni Stork ev sistemini tek bir uzun hafta sonunda kurma zorunluluğu gibi büyük bir zorlukla karşı karşıya kaldılar. eleveurs de la champagne ve Marel Poultry’nin

ekipleri bunu başarma konusunda harika bir iş çıkardılar!

les eleveurs de la champagne’in çalışanları sonuçtan son derece memnu kaldı. Daha önce üzerinde anlaşmaya varılmış olan tüm çalışmalar gerçekleştirildi; hatta beklentiler aşıldı.

WEB sİTEsİ: lEsvOlAıllEsDElAChAmpAgNE.COm

Avı AfrıCA 21 - 23 haziran Johannesburg, Güney afrika

ıNDO lıvEsTOCk 27 - 29 temmuz cakarta, endonezya

ANuTEC BrAzıl 02 - 04 ağustos curitiba, brezilya

vıv ChıNA 06 - 08 eylül Pekin, Çin

mErCOAgrO 13 - 16 eylül chapeco, brezilya

sAuDı AgrıCulTurE 01 - 03 ekim Riyad, Suudi arabistan

AgrOprODmAsh 10 - 14 ekim Moskova, Rusya

WOrlDfOOD kAzAkhsTAN 02 - 04 Kasım almaata, Kazakistan

EurOTıEr 15 - 18 Kasım hannover, almanya

pOulTrY ıNDıA 23 - 25 Kasım haydarabad, hindistan

marel stork poultry processing B.v.p.o. Box 1185830 aC Boxmeerthe netherlandst +31 (0) 485 586 111f +31 (0) 485 586 222e info.poultry@marel.comw marel.com/poultry

stork poultry processing, Marel stork poultry processing B.v.’nin ticari adıdır. ©telif hakkı Marel stork poultry processing B.v., hollanda, 2010: tüm hakları saklıdır. Bu yayının tamamının ya da bir bölümünün, Marel stork poultry processing B.v.’nin yazılı izni olmaksızın çoğaltılması ya da değiştirilmesi, kullanılan çoğaltma ya da değiştirme yöntemine ve kullanılan taşıyıcıya bakılmaksızın, kesinlikle yasaklanmıştır. uluslararası anlaşmalara ve telif hakkı yasalarına göre, bu duyuruyu ihlal edenler hakkında ceza ya da kamu davası açılacaktır.Burada verilen bilgiler, belgenin hazırlandığı dönemdeki en güncel bilgilere cevaben verilmiştir ve ileride değiştirilebilir. stork poultry processing, ürünlerinin yapısını ve çalışma şeklini dilediği zaman değiştirme hakkını saklı tutar ve daha önce teslim etmiş olduğu ekipmanları yeni ürünlere uygun olarak değiştirme zorunluluğu yoktur. verilen bilgiler sadece bilgi amaçlıdır. stork poultry processing, yayımlanan bilgilerdeki hatalar ya da eksiklikler için ya da yayımlanan bilgilerin doğruluğuyla ilgili olarak sorumluluk kabul etmeyecektir. Bu bilgilerin yayımlanması, bir ürünün garantisi olarak yorumlanamaz (sarih veya zımni).

frANsız pOlYvAlENT pAzArıNA hızmET vErmEles eleveurs De la ChaMpagne’e kurulan stork Iç çIkartMa hattI

Bır ArAYA gElElım

BÖlgEsEl TAvuk TÜrlErı

tarihte yerel tavuk ırklarının yok olarak bunların yerini standart piliçlerin aldığı bir dönem vardı. ancak günümüzde bu eğilim tersine döndü ve Fransa artık pek çok farklı piliç türüne barındırıyor. bunların bazılarının bölgede zorunlu olan korunmuş adları bile var ve bir PGI coğrafi bölgesinde (Koruma altına alınmış coğrafi İşaret) üretimleri kontrollü bir şekilde gerçekleştiriliyor. eleveurs de la champagne şirketi tarafından üretilen “kırmızı etiketli” bir tavuk türü olan “Fermier de la champagne” in durumu da bu şekildedir. bu tavuğun Reims civarındaki tanımlı bir alanda yetiştirilmesi zorunludur. özünde bu, hem bölgesel pazar, hem de yetiştiriciler için güçlü bir koruma sağlar ve tüketicileri kendi bölgelerindeki ürünlerle sıkı bir şekilde ilişkilendirir.

lEs ElEvEurs DE lA ChAmpAgNE

les eleveurs de la champagne, 1959 yılında tavuk deneyimlerinden faydalanmak isteyen çiftçiler tarafından kurulmuştur.Gittikçe artan sayıda tüketiciyi kendine çeken bu orijinal girişim sayesinde şirket o tarihten bu yana çok büyümüştür. Peki en iyi kümes hayvanı ürünlerini elde etmesinin sırrı nedir? Kendi bölgesinin kaynakları.

bugün, les eleveurs de la champagne şirketinde 175 kişi çalışıyor ve şirketin cirosu 40 milyon euro. şirketin taahhütleri aynı kalmış: Gıda güvenliği, izlenebilirlik, IFS (uluslararası Gıda Standardı), çevreye karşı tutarlı bir tavır, profesyonel etik kurallar ve tabii ki hayvan sağlığına saygı.