noviembre 2019 • nº 176metalspain.com/tratamientos-nov2019.pdf · mara infrarroja, para mejorar...

TRA

TAM

IEN

TOS

TE

RM

ICO

SN

OV

IEM

BR

E 2

019

• N

º 17

6

22-11-19 TT 176 NOVBRE 2019 CUB_81027 TT- CUBIERTA fabril N107 29/11/19 12:22 Página 1

TRA

TAM

IEN

TOS

TE

RM

ICO

SN

OV

IEM

BR

E 2

019

• N

º 17

6


NOVIEMBRE 2019 - N.º 176

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

José María Palacios1991-2008Redacción

COLABORADORJuan Martínez Arcas

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 11.224-1991ISSN: 1132 - 0346

Pág.EDITORIAL ......................................................................... 2LAS INFORMACIONES ..................................................... 3ARTÍCULOSITP Aero amplía sus instalaciones en Querétaro, México ........................ 14Ginés Clemente, Premio Líder en Calidad 2019 ...................................... 17Proceso de tratamiento térmico de matriz de pellets de horno de

enfriamiento con gas de vacío ............................................................ 20El laboratorio de pruebas in situ TLT-Turbo mejora la calidad

del producto ........................................................................................ 22ENGLISH NEWS................................................................... 23

EMPLEO - SEGUNDAMANO ............................................ 34

GUÍA ...................................................................................... 38

SERVICIO LECTOR ........................................................... 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPr

TRATAMIENTOS TÉRMICOS aparece seis veces al año. Losautores son los únicos responsables de las opiniones y concep-tos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproducción total oparcial de cualquier texto o artículos de TRATAMIENTOS TÉR-MICOS sin previo acuerdo con la revista.

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 09

[email protected]

En portada deTRATAMIENTOS TERMICOS:

PD2i France86, bd Malesherbes75008 Paris - France

Tel +33 (0) 153 75 45 05Mobil +33 (0) 676 332 598

[email protected] +33 (0) 164 26 34 18

www.PD2i.com

22-11-19 TT 176 NOVBRE 2019_80480 F-FEBRERO 08 N 146.qxd 29/11/19 12:42 Página 1

Con nueva tecnología, se ganan batallas económicas y mili-tares.

La máquina de vapor y el carbón han permitido la suprema-cía de Inglaterra. Armas hechas de metal más resistentespermitieron ganar batallas. Hoy en día, es 4.0.

¿Quién inventó hoy la 5G ? China y funciona ahora.

¿Quién inventó las computadoras quánticas: EEUU funcionade forma experimental.

Hay tecnologías extraordinarias que no llogran a la luz: in-cluso Bill Gates con su nueva tecnología de producción nu-clear limpia (utilisando uranium non-enrequecido) no llograa que se construyen las centrales en China, aunque Bill Ga-tes ha tenido el permiso de EEUU y China, por el veto actual

del presidente Trump. La única forma quese haga es hablar de esta técnica. Darla aconocer.

Casi no hay empresas que dudan que el3D va tener un lugar importante en la in-dustría. Los participantes de nuestras jor-nadas en Bilbao, lo saben desde años conlas ponencias 3D en las Jornadas TRATA-MIENTOS TERMICOS BILBAO y en lasJornadas Fundición Bilbao.

En las empresas hoy en día, se han creadopuestos de responsables 3D en todas lasgrandes empresas.

No se puede parar la inovación si se da aconocer.

Muchas inversiones en México, en el sec-tor aeronaútico, moldes, automovíl (men-cionar la nueva planta BMWhttps://youtu.be/ORnwJr4ps14 ) y con lapresencias de más de 500 OEM.

España es el país de la UE que más in-vierte en México ( el doble de Alemania).Ver info en :http://metalspain.com/2019.htm

Nos vemos en Querétaro el 10 de Junio2020 para la JORNADA TRATAMIENTOSTERMICOS MEXICO 2020.

La Redacción

Las Estaciones de Armas SENTINEL2.0 estánequipadas con una cámara infrarroja, unacámara diurna y un telemetro láser (LRF) y

software adecuado para analisis.

EDITORIAL

LA INNOVACIÓN DISTINGUE ENTRE UN LÍDER Y UN SEGUIDOR


TT. INFORMACIONES

SOLO SWISS SASOLO Swiss SAes un fabricantede hornos indus-triales para el tra-tamiento térmico

de metales desde 1924. La sede de lacompañía se encuentra en Biel, cercade Berna, Suiza. SOLO construye sushornos en Porrentruy en Suiza francó-fona y Canton en China. Los hornosSOLO se utilizan en todo el mundo enlas industrias metalúrgica, automotriz,aeroespacial, electrónica y muchasotras.

SOLO Swiss es uno de los fabricantesde hornos industriales más antiguos deEuropa y exporta sus equipos a todo elmundo, especialmente en Asia.

SOLO Swiss ofrece dos tipos de hor-nos:

1. Hornos de campana Profitherm.Esta combinación única y multifuncio-nal de hornos de campana y varios

tanques de enfriamiento rápido per-mite la transferencia directa y rápidade la carga del horno (s) a los tanquesde enfriamiento rápido. El diseño mo-dular permite extensiones fáciles ypermite todo tipo de atmósferas y me-dios de enfriamiento.

2. Hornos continuos. Hornos bajo at-mósfera protectora o de tratamientocon gas refrigerante o líquido de en-friamiento.

Todos los hornos suizos SOLO estánequipados con manoplas de acero re-fractario para un tratamiento térmicode precisión y enfriamiento rápido.

Los hornos suizos SOLO son particu-larmente adecuados para el trata-miento de pequeñas piezas metálicascomplejas que requieren un trata-miento térmico agudo sin deforma-ción. Estas partes incluyen resortes,clips, grapas, monedas, herramientas,agujas, ganchos, ganchos, rodamien-tos de bolas, piezas técnicas para ae-

ronáutica, cubiertos, relojería y micro-mecánica. En todas estas áreas, SOLOSwiss SA cuenta entre sus clientes losnombres más importantes en estas in-dustrias.

SOLO Swiss es muy sensible a la cali-dad del servicio y garantiza el mante-nimiento de sus hornos en todo elmundo.

Con más de 120 empleados, SOLOSwiss SA es una empresa familiar diri-gida por la tercera generación.

SOLO Swiss SA presente con stand yponencia en la JORNADA TRATA-MIENTOS TERMICOS MEXICO 2020.

Servicio Lector 1


TT. INFORMACIONES

ESCRIBANO MECHANICAL &ENGINEERING DOTA A LAARMADA ESPANOLA 0

Las Estaciones de Armas Remotas na-vales Sentinel 2.0 implementan la cá-mara infrarroja, para mejorar la efica-cia de la puntería nocturna.

Escribano Mechanical & Engineeringha sido seleccionada por la Armadaespañola para suministrar 34 torres deempleo remoto y 8 preinstalacionesadicionales para buques por valor de6 millones de euros.

Las Estaciones de Armas SENTINEL2.0están equipadas con una cámara infra-rroja, una cámara diurna y un teleme-

tro láser (LRF) que permiten al opera-dor localizar, apuntar y abatir blancostanto de día como de noche. Presen-tan, además, capacidad de integraciónde diferentes tipos de armamento ydistintos calibres, así como simuladorde training embebido en la propia Es-tación para el entrenamiento de ope-radores. Gracias al nuevo concepto demantenibilidad, el servicio de sumi-nistro de repuestos propio permite a laarmada la reducción del suyo propio yla entrega de piezas y repuestos enmenos de 24 horas en territorio nacio-nal.

Sobre Escribano Mechanical &Engineering

ESCRIBANO M&E, empresa españolade referencia mundial en el mecani-zado de alta precisión para los secto-res de Defensa y Aeroespacial. Escri-bano diseña, fabrica e integra sistemascomplejos de defensa contando concapacidades de fabricación mecánica,óptica y electrónica, además de conun gran equipo de ingeniería focali-zado en el desarrollo de nuevas tecno-logías de doble uso. Desde su funda-ción, la compañía ha vivido un creci-miento continuo basado en lainnovación e I+D, en la constante me-jora de las instalaciones y en el com-promiso con sus clientes.

Servicio Lector 2

CIDESI presente en la JORNADA TRA-TAMIENTOS TERMICOS MEXICO2020.

Servicio Lector 3

WS con stand y ponencia« EfficientGas Heating of Industrial Furnaces» enla JORNADA TRATAMIENTOS TER-MICOS MEXICO 2020.

Servicio Lector 4

TRATAMIENTOS TERMICOS. NOVIEMBRE 2019


TT. INFORMACIONES

JORNADA TRATAMIENTOSTÉRMICOS MÉXICO 2020

Querétaro – 10 de Junio 2020http://metalspain.com/mexico.htm

Querétaro es el centro de la zona eco-nómica más dinámica de México.

VW VOLSKWAGEN, ITP, GENERALMOTORS, BMW GROUP, TOYOTA,HONDA, FORD, DAIMLER, GKN,BODYCOTE, MESSIER- SAFRAN, AR-BOMEX, BODYCOTE, TREMECTRANSMISSIONS, DANA GROUP,AAM, TERNIUM, THYSSENKRUPP,FORJA DE MONTERREY, GM TO-LUCA, FABRICA DE ARMAMIENTOSDE LA SECRETARIA DE LA DEFENSANACIONAL, EATON TRANSMIS-SIONS, BOSCH, AERNNOVA, IN-DUX, PROGRESS RAIL SERVICE, TRE-MEC, VALEO, UNAQ, GKN, TEMPERDE GUADALAJARA, FEDERAL-MO-GUL AUTOPARTS, AMERICAN AXLE,PROGRESS RAIL SERVICES, ACER-LAN, TOHKEN, IMT, HITCHINER,NEMAK, MARTINREA HONSEL ME-XICO, etc ... presentes en las Jornadas.

El Hotel-Centro de CongresosCROWNE PLAZA Resort/HOLIDAYINN Diamante es un espacio ideal parareunir conferencias, stands, Buffet per-manente y una excelente comida.

Ponencias

- Evolución de los tratamientos térmi-cos en las industrias automóviles2004-2019, en todo el mundo, in-cluyendo Nanotechs y tratamientostérmicos para piezas metal produci-das en 3D - Revista TRATAMIEN-TOS TERMICOS.

- CQI-9 Estandar de la excelencia téc-nica en la industria Automotriz -FORD MOTOR COMPANY.

- Hornos de atmósfera de tratamien-tos térmicos SOLO - SOLO SWISS.

- Conveniencia de utilizar generado-res de nitrógeno - SOUTH TEK.

- Nuevas oportunidades y ayudaspara investir en Querétaro - Direc-ción del Desarrollo Sostenible -QUERETARO.

- CFC & hybrid based charging sys-tems for heat treatment applications:Coatings (CVD & CVI) and indivi-dual solutions - NIPPON KORNME-YER CARBON GROUP GmbH.

- Efficient Gas Heating of IndustrialFurnaces - WS Thermal ProcessTechnology Inc.

- Nitruración mediante plasma de Su-peraleaciones IN 718 e IN 625 - CI-DESI.

- Más por venir.

Para proponer una ponencia, graciasenviar el título para su aprobación a:[email protected]

CENTRO DE CONGRESOS Y HOTELHOLIDAY INNDIAMANTE QUERETARO

Fray Junipero Serra: 1500-A AnilloVial Ii Queretaro , 76140 MexicoHotel Front Desk: 52-442-2117090Hotel Fax: 52-442-2117091Tel: 01 442 218 51 13 - 01 800 623 20 70Mail:[email protected]

Stand: 399 euros o US$ 523,99Incluye: mesa con mantel y 3 sillas, in-ternet, electricidad.Registro:http://metalspain.com/paypal-mexico.html

Asistir: 115 euros o US$ 151Incluye: registro, asistir conferencias,visita stands ,almuerzo, pausa café,documentación.Registro:http://metalspain.com/paypal-mexico.html

Info: http://metalspain.com/[email protected]

Servicio Lector 5

DELASTEK DEL SECTORAERONAUTICO

Delastek del sector aeronáutico anun-cia una inversión de 10 millones dedólares para su nuevo proyecto de ex-pansión en Querétaro.

Delastek se dedica a la producción decabinas de aviones para BombardierAerospace. Con este anunció una in-versión total de 27 millones de dólaresen el estado.

Servicio Lector 6

9TRATAMIENTOS TERMICOS. NOVIEMBRE 2019


TT. INFORMACIONES

NUEVA PLANTA DE BMW ENMÉXICO

La nueva planta de BMWMéxico en San Luis Po-tosí costo más de 1 billonde dólares. Tiene capaci-

dad para producir unas 175,000 uni-dades anualmente, exportando a paí-ses de sudarmérica y Europa, con lanueva generación del Serie 3. BMWtiene más de 70,000 metros cuadradosy 300 hectarias de tereno, con más de2000 empleados y 500 robots.

Ver la video de BMW: https://youtu.be/ORnwJr4ps14

Servicio Lector 7

JORNADA TRATAMIENTOSTÉRMICOS BILBAO 2020http://metalspain.com/TT.htm

La Jornada TRATAMIENTOS TERMI-COS BILBAO 2020 es el 23 de Sep-tiembre 2020 en el Barceló Nervión.Ver la video de la Jornada 2019 en:https://youtu.be/EhQB1gFSHy4

FORD, ITP, NEMAK, NBI BEARINGSEUROPE, TRACTERMIA, TRW GEAR-BOX DEL PRAT, SEAT-VW, RA-MADA, ALSTHOM HYDRO, IME-SAZA, Grupo TTT, SUÑER, TRATA-MIENTOS TERMICOS YURRE,EUSKAL FORGING, FUNDICION ENCASCARA MEIN, INAUXA, TEY, MA-NUFACTURAS ALFE, FUNDICIONESDE VERA, RECUBRIMIENTOSMUÑAGORRI, TRATAMIENTOS TER-MICOS IRUÑA, TRATAMIENTOSTERMOQUIMICOS EIZEN, TRA-TERME, TRATECMIA, Tramientos Tér-micos SARASKETA, AYZAR, ESTAM-CAL, TRATERNOR -TRATAMIENTOS

TERMICOS DEL NORTE, ULMAFORJA, EISENOR, METALOGRAFICA,RAYZA, EKIN, RUBISAN, NBI BEA-RING, etc ... presentes en las prece-dentes Jornadas. Más info sobre elmercado nacional en http://metals-pain.com/2019-spain.htm

Programa

- Evolución de los tratamientos térmi-cos en las industrias automóviles2004-2019, en todo el mundo, in-cluyendo Nanotechs y tratamientostérmicos para piezas metal produci-das en 3D - Revista TRATAMIEN-TOS TERMICOS.

- El poder de PDMetrics : Optimi-zando Operaciones con Manteni-miento Predictivo - IPSEN.

- CFC Charging systems in Heat Treat-ment processes: Hybrid-, coated-,and another special solutions for dif-ferent atmospheres - NIPPON CAR-BON GROUP.

- Más por venir.

Para proponer conferencias, enviar eltítulo para su aprobación a [email protected]: 390 euros

Stand 390 €

(Incluye mesa y 3 sillas, electricidad,internet).

Al recibir su pago, queda confirmadosu stand:http://metalspain.com/TTpago.htm

Asistir: 95 €

(Incluye registro, asistir conferencias,almuerzo, pausa café, documenta-ción).

Info: http://metalspain.com/[email protected]

Servicio Lector 8

SWS-100A: TRATAMIENTOTÉRMICO COMO RECOCIDO,NORMALIZACIÓN,QUENCHING, TEMPLADO.

¿Cuál es el rango de idoneidad de laspiezas de trabajo?

1. Diversos herrajes y herramientas,como alicates, llaves, martillos, ha-chas, herramientas de atornillar y ci-zallas (cizallas para huertos).

2. Diversos accesorios para automóvi-les y motocicletas, como cigüeñal,

10 TRATAMIENTOS TERMICOS. NOVIEMBRE 2019


TT. INFORMACIONES

biela, pasador de pistón, rueda decadena, rueda de aluminio, válvula,eje de brazo oscilante, eje de trans-misión, eje pequeño y horquilla.

3. Herramientas eléctricas, como en-granajes y ejes.

4. Máquinas herramientas, como laplataforma de torno y el riel de guía.

5. Varias piezas metálicas de hardwarey piezas mecanizadas, como eje,engranaje (rueda de cadena), leva,portabrocas y abrazadera, etc.

6. Moldes de hardware, como moldespequeños, accesorios para moldes yorificios internos del molde.

7. Otros productos metálicos.

Servicio Lector 9

SIMUWU

Horno de brazing al vacío de Dia-mond Single Crystal CBN PCD Toolsde la marca SIMUWU.

Servicio Lector 10

VOLKSWAGEN DE MÉXICO

Crecimiento y consolidación que nosenorgullece. Volkswagen Tiguan, mo-delo producido en nuestra planta dePuebla para los mercados mundiales,encabezó la manufactura mexicanano sólo dentro de su segmento sino entodos los modelos fabricados por lasmás de 20 plantas instaladas en terri-torio nacional, según datos del Regis-tro Administrativo de la Industria Au-tomotriz de Vehículos Ligeros. Porotro lado, nuestro SUV también se po-sicionó como el segundo modelo conmayores exportaciones.

Servicio Lector 11

EXCO TECHNOLOGIESLIMITED

La empresa Exco Technologies Limi-ted anuncia una inversión de 25 millo-nes en su planta de Querétaro para eldiseño, construcción y desarrollo demoldes para la industria automotriz.

Servicio Lector 12

HORNO DESOLDADURA ALVACÍO PARARADIADOR DEALEACIÓN DEALUMINIOSIMUWU

Servicio Lector 13

LA GRANALLADORA PARA TI -COMO PAQUETE COMPLETOO SOLUCION INDIVIDUAL!

La máquina de granallado de ruedasde granallado de AGTOS se utilizapara mecanizar superficies predomi-nantemente metálicas. Esto incluye laeliminación de óxido, la descalcifica-ción, el lijado de acabado, el desbar-bado, la solidificación de la superficie(solidificación o granallado), así comoel acabado de la limpieza de compo-nentes sensibles o la rugosidad de las



TT. INFORMACIONES

superficies para un recubrimiento pos-terior. Las diversas máquinas de gra-nallado de AGTOS se pueden utilizaren diversas industrias. AGTOS estabapresente en las Jornadas de Bilbao deFundición y Tratamientos Térmicosorganizadas por nuestras revistas.

Servicio Lector 14

RESISTENCIAS SIC / ELEMENTODE CARBURO DE SILICIOPERSONALIZADO

Empresa SIC TECH en China.Servicio Lector 15

NAKAL - INDUSTRIALFURNACES

Large pit carburizing furnace JSC Na-kal - Industrial furnaces.

Servicio Lector 16

VISTEON: NUEVO CENTROTÉCNICO EN MÉXICO La empresa americana líder en elec-trónica de cabinas automotrices, Vis-teon Corporation inaugura un nuevoCentro de Ingeniería en Querétaro,con 2,000 metros cuadrados de exten-sión para 600 ingenieros de software yhardware con una inversión de 174millones de pesos.

El Centro Técnico Visteon Querétaro(VTCQ) se dedica a nuevas tecnolo-gías para la conducción conectada yautónoma. a través de un controladorúnico altamente inteligente para clien-tes como Ford, Nissan, Honda y Ge-neral Motors, Fiat Chrysler Automobi-les.

El laboratorio de 2,175 metros cuadra-dos incluye pruebas de vibración, am-bientales y EMC (compatibilidad elec-tromagnética), y pruebas de certifica-ción DV / PV con hasta 20 cámaras deprueba.

Visteon escogío la ciudad de Queré-taro por su ecosistema tecnológico ysoftware de alto calibre y grupo de ta-lentos de validación y ubicación desus principales clientes.

Servicio Lector 17

EQUIPOS DECALENTAMIENTO PORINDUCCION DE ALTAFRECUENCIA

Material IGBT.

Servicio Lector 18

HORNO TEMPLADO 14000FELÉCTRICO 14000F DEATMÓSFERA INERTE DEGRIEVE Nu. 885 es un horno templado eléctrico1400°F de atmófera inerte, de Grieve.Actulamente, se utiliza para el trata-miento térmico de soldaduras en lasinstalaciones del cliente. Dimensionesdel espacio de trabajo miden 24”deancho x 36”de largo y 24”de alto.

Un quemador de gas natural de 42 kWinstalado en bobinas de alambre de co-bre, apoyadas por un marco de aceroinoxidable, calentar el espacio de tra-bajo. Mientras tanto, un ventilador derecirculación de aleación resistente alcalor, alimentado por un motor 5-HPque proporciona flujo de aire verticaldescendente a la carga de trabajo.

Esto horno templado cuenta con pare-des aisladas con grosor de 7.” Las pa-redes tienen 1” y mata de fibra cerá-mica con temperatura de 2300°F, 2”con manta de fibra cerámica y tempe-ratura de 1700°F, aislamiento de blo-que de 2” y aislamiento de lana de rocade 2.” El piso del horno tiene un grosorde 6-1/2” con un ladrillo refractaria de4-1/2” y temperatura de 2300°F y unbloque de aislamiento de 2.”

También se incluyen retrasos internosde acero inoxidable y un hogar de re-jilla de metro de acero inoxidable.

Nu. 885 tiene una puerta elevadoravertical accionda eléctricamente conun interruptor de puerta automáticopara apagar los calentadores cuandose abre la puerta.



TT. INFORMACIONES

La construcción de la atmósfera inertede Grieve incluye una carcasa exteriorcontinuamente soldada, una junta depuerta de alta temperatura, cajas ter-minales de callentador sellados , unaentrada de atmósfera inerte, una salidade atmósfera inerte, además de un se-llo del eje del ventilador de recircula-ción.

Este horno también tiene un caudalí-metro de atmósfera inerte y un con-trolador de temperatura con indicadordigital a bordo.

Servicio Lector 19

MERCEDES-BENZ HECHO ENMÉXICO: EL CLASE A SEDAN2020

Producido en la planta COMPAS,Aguascalientes, el modelo cuenta conel MBUX (Mercedes-Benz User Expe-rience) que reconoce comandos porvoz.

Mercedes-Benz exporta este modeloen EEUU, Europa y Asia.

Servicio Lector 20

SSAB PRESENTA EL NUEVOACERO STRENX® 1100 PLUSPARA ESTRUCTURAS DEELEVACION Y AVANZADASLos propietarios de flotas y equipos si-guen enfrentándose a la presión de ha-

cer más con menos. Por ello, SSAB hacreado un nuevo producto dentro dela gama de 1100 MPa de aceros de al-tas prestaciones Strenx®. Strenx®1100 Plus es un nuevo fleje de acerode alta resistencia, laminado en ca-liente con unas propiedades de solda-dura únicas, además de ofrecer unrendimiento extraordinario en solda-duras y plegado. Y gracias a la mejorade la resistencia del cordón de la sol-dadura, contribuye a que los equipossean más ligeros, resistentes y respe-tuosos con el medio ambiente. Ade-más de aumentar su rendimiento enlos sectores de equipos de elevación ytransporte.

Eliminación casi total de los puntosdébiles de las soldaduras

Tal y como sugiere la denominación“Plus”, Strenx® 1100 Plus ofrece a losclientes algo más. Tradicionalmente,las uniones soldadas pueden presentareslabones débiles en aceros estructu-rales de la máxima calidad. Pero conStrenx® 1100 Plus, estas deficienciasquedan eliminadas casi en su totali-dad, gracias a que las propiedades dedureza, elongación y resistencia a im-pactos de la zona soldada cumplen lasgarantías mínimas del material prima-rio. La combinación óptima de durezay resistencia a impactos de la zonasoldada y sometida a calor, suponeuna ventaja importante para el pro-ceso de ingeniería de diseño: el diseñopuede basarse en la misma resistenciaestática mínima en toda la aplicación,según las reglas de diseño.

Llegar más alto y más lejos con elacero de altas prestaciones Strenx

Strenx 1100 Plus® es ideal para equi-pos de elevación, tales como grúas,así como para soluciones de trans-porte y estructuras avanzadas más li-geras, que requieren una dureza ade-cuada en las zonas de soldadura. Esmás, ofrece mayor dureza que en elmaterial primario Strenx® 1100. Estose traduce en grúas que llegan másalto, remolques con mayor capacidadde carga y camiones que consumen

menos combustible y emiten menosCO2.

El producto estará disponible en espe-sores de 4,0 a 8,0 mm, anchos dehasta 1600 mm y longitudes de hasta13000 mm.

Ventajas añadidas de fábrica

• La combinación de un acero excep-cionalmente limpio y de un procesode producción controlado con pre-cisión ofrece unos resultados prede-cibles, constantes y de alta calidad.

• Garantías de planicidad, espesor ypropiedades de plegado.

• Tolerancias estrechas garantizadas.

• Se puede soldar a temperatura am-biente (sobre la base de ensayos CTSconforme a la norma ISO 17642-2:2005).

• Combinación óptima de dureza yresistencia en la zona soldada y enla zona afectada por el calor.

Conozca Strenx® 1100 Plus en laferia comercial Bauma de Múnich en2019

Strenx 1100® Plus se presentará ofi-cialmente durante el mes de abril en laferia comercial Bauma de Múnich, unevento imprescindible para las indus-trias de la minería y la construcción.

“Nos complace presentar Strenx 1100Plus en Bauma”, afirma Magnus Carls-son, Director de producto de Strenx®en SSAB. “Creemos que este productono tendrá competencia en el actualmercado para aplicaciones de altorendimiento que pueden aprovecharlas ventajas de dureza de las soldadu-ras. Esperamos seguir sirviendo a mer-cados en los que se desarrollan rápi-damente diseños y tecnología, y apli-car las innovaciones tecnológicas deSSAB en el ámbito del acero paraafrontar los retos a los que se enfren-tan los sectores de equipos de eleva-ción y transporte”.

Servicio Lector 21



La ampliación da respuesta al crecimiento del negociode Externals, en paralelo a la nueva planta en Derio,España

El Gobernador del Estado de Querétaro, Francisco Do-mínguez Servién y el Director General de ITP Aero, Car-

los Alzola, inauguraron ayer las nuevas instalaciones dela empresa en Querétaro (México), que dan respuesta alcrecimiento del negocio de Externals –tuberías y acceso-rios necesarios para los sistemas de motores aeronáuti-cos-. Esta ampliación se produce en paralelo a la cons-trucción de una nueva planta de Externals en Derio (Biz-kaia, España) que se inaugura en la segunda mitad de2019.

Las nuevas instalaciones de Querétaro se dedicarán aldiseño y producción de dos tipos de Externals: tuberías yend-fittings –conectores de tuberías-. La ampliación in-cluye el rediseño de las células de producción, el au-mento del flujo productivo y mayor espacio tanto para elcrecimiento en instalaciones productivas como en staff yoficinas. Además, las nuevas instalaciones amplían lascapacidades tecnológicas de la planta de ITP Aero enQuerétaro.

ITP AERO AMPLÍA SUS INSTALACIONES EN QUERÉTARO, MEXICO



El incremento de la actividad que soporta la nueva in-versión traerá consigo un aumento en la plantilla en Mé-xico de en torno a 40 nuevas posiciones durante el pe-riodo 2018-2019. Además, se prevé un aumento de laproducción de tuberías de un 9%, produciendo 327.000tuberías en 2020, así como llegando a 230.000 end-fit-tings en 2020.

Carlos Alzola, Director General de ITP Aero, ha comen-tado: “Las obras de ampliación realizadas están en líneacon los planes de crecimiento trazados en el Plan Estra-tégico ITP 2020, que incluye intensificar las inversionesindustriales y responder a las previsiones de crecimientode la industria aeronáutica mundial. En este caso, en elárea de Externals, una división de negocio en creci-miento.”

Sobre Externals e ITP Aero en México

Las instalaciones de ITP Aero en México están ubicadasen Querétaro y cuentan con más de 800 empleadosque trabajan en las áreas de ingeniería, fabricación yensayos de motor. Desde 2016, ITP Aero ha invertido200 millones de pesos (9 millones de euros) en sus ins-talaciones de Querétaro, duplicando su producción enlos últimos 3 años. Dentro de la cartera de productosdesarrollados en México se incluyen: carcasas, elemen-tos estructurales, sellos, tubos y end-fittings de motoresaeronáuticos.

ITP Aero diseña y fabrica Externals para los principalesmotoristas aeronáuticos a nivel mundial (Rolls-Royce,Pratt & Whitney, Honeywell), así como para Airbus, concentros de fabricación en España, México e India. Den-tro de la cartera de productos de Externals, ITP Aero esuna de las tres primeras compañías del mundo en el seg-mento de tuberías aeronáuticas.

Se espera que la demanda de Externals aumente signifi-cativamente a lo largo de los próximos años debido a losrequisitos tecnológicos y medioambientales, cada vezmayores, que deben cumplir los nuevos motores aero-náuticos, que añaden valor y responsabilidad a los siste-mas secundarios como Externals.



Fundidos

Los fundidos son productos que se generan a partirde aleaciones metálicas aumentando su temperatura

para introducirlas en un molde en el que posteriormentese solidifican.

ITP Aero desarrolla fundidos de álabes estáticos (NozzleGuide Vanes, NGVs) y fundidos para estructuras radialesdel motor.

ITP Aero dispone de dos plantas de producción especia-lizadas en componentes fundidos de precisión a la ceraperdida, o investment casting, con superaleaciones deníquel.

ITP Aero es una empresa líder en su segmento de mer-cado, siendo actualmente la novena compañía de mo-tores y componentes aeronáuticos por ventas delmundo y situándose entre las cien primeras compa-ñías de la industria aeronáutica. La compañía cuentacon centros productivos en España, Gran Bretaña,Malta, India y México y una plantilla de más de 3.800empleados.

Entre sus actividades, ITP Aero incluye el diseño, investi-gación y desarrollo, fabricación y fundición, montaje ypruebas de motores aeronáuticos. Dentro del segmentode Soporte en Servicio, presta servicios para una ampliagama de motores de aviación regional, además de parahelicópteros, motores industriales y aplicaciones de de-fensa. ITP Aero opera como una entidad corporativadentro del Grupo Rolls-Royce.

Servicio Lector 30



Empresa familiar fun-dada en 1977, Aciturries uno de los principalesreferentes a nivel mun-dial en el desarrollo y fa-bricación de componen-tes aeronáuticos. Con

una facturación en 2018 de 302 millones de euros, lacompañía cuenta con dos líneas de negocio: Aciturri Ae-rostructures, dedicada al diseño, fabricación y montajede aerostructuras (fuselaje, empenaje, conjuntos de ala,...) y Aciturri Aeroengines, dedicada a la fabricación decomponentes de motor: estructuras primarias, carcasas,anillos y mecanizados de alta precisión.

Entre sus clientes, se encuentran los principales fabrican-tes del sector: Airbus, Airbus Defence and Space, Bo-eing, Embraer, Safran Landing Systems, Safran AircraftEngines, ITP Aero, y Rolls Royce.

La compañía cuenta con instalaciones en Miranda deEbro (Burgos), Tres Cantos y Getafe (Madrid), Boecillo(Valladolid), Gijón (Asturias), Alcalá de Guadaira (Sevi-lla) y Vila Nova de Gaia (Portugal); que cubren la cadenade valor aeronáutica completa, desde la definición delproducto hasta su integración final.

El fundador y Consejero Delegado de Aciturri, GinésClemente, ha sido galardonado con el Premio Líder enCalidad 2019 por la Asociación Española de Calidad(AEC). Dicho galardón, reconoce al Líder en Calidad deuna organización que cuenta con la capacidad de ges-tionar, de liderar equipos y de aplicar las herramientasnecesarias para adaptarse a los cambios.

El premio se estructura en dos fases. La primera, a nivelnacional, tiene como finalidad premiar los logros obteni-dos en materia de calidad que desarrollan los asociadosde la AEC, tanto empresas como profesionales. El gana-dor de la fase nacional participa en la segunda fase, queopera a escala europea, donde se elegirá al EuropeanQuality Leader of the year.

La gestión de Calidad Total asegura la mejora continuade la calidad para asegurar la satisfacción de los clientesexternos e internos mediante el desarrollo permanentede calidad del producto y servicios. Este concepto invo-lucra la orientación de la organización a la calidad ma-nifestada en la calidad de sus productos, servicios, desa-rrollo de su personal y contribución al bienestar general.

La entrega del reconocimiento ha tenido lugar en elmarco del “Día Mundial de la Calidad 2019”, celebradoen el Auditorio de la Fábrica Nacional de Moneda y Tim-bre en Madrid, bajo el lema “CALIDAD 4.0”, y que se haencargado de abrir el Sr. D. Raül Blanco, Secretario Ge-neral de Industria y PYME del Ministerio de Industria,Comercio y Turismo.

En esta ocasión, entre los méritos que ha destacado el ju-rado del premio se encuentra “el posicionamiento de lacalidad como elemento estratégico por parte de GinésClemente a lo largo de su trayectoria profesional”.

Tras recoger el premio de manos de D. Miguel Udaondo,Presidente de AEC, Clemente ha destacado la importan-cia de la Calidad en la consecución de los principales hi-tos durante los 42 años de su proyecto empresarial, y haagradecido tanto a sus equipos como a la Asociación la

GINES CLEMENTE, PREMIO LÍDER EN CALIDAD 2019



colaboración en todos estos años. El CEO de Aciturri hafinalizado su intervención con un reconocimiento espe-cial al General D. Manuel Blanco, principal precursordel concepto de Calidad en Aciturri en los años 80, cuyacontribución ha considerado “determinante para el desa-rrollo de nuestra compañía en un sector complejo comoel aeronáutico”.

Política de calidad de Aciturri

La POLÍTICA DE CALIDAD de Aciturri se fundamentaen:

• Ofrecer productos de calidad que satisfagan las espe-cificaciones de sus clientes e imperativos legales, almismo tiempo que contemplan un respeto por el Me-dio Ambiente.

• Mejorar la cualificación de los trabajadores fomen-tando su formación, reciclaje y aumentando su nivelde concienciación y sensibilización Ambiental.

• Dar a conocer a toda la organización la necesidad yventajas de los Sistemas de Gestión de Calidad y Ges-tión Ambiental.

• Implicar a todo el personal de la organización en elcompromiso por la mejora de la calidad ambiental y laprevención de la contaminación que establecen tantoel Sistema de Gestión de Calidad como el Sistema deGestión del Medio Ambiente.

• Adoptar un firme compromiso de cumplimiento de lasDisposiciones Legales en Materia Medioambientalaplicable a las actividades de la Organización.

• Establecer y cumplir unos Objetivos anuales paracomprobar la efectividad del Sistema de Gestión deCalidad y Ambiental.

• Involucrar a la Organización en el proceso de MejoraContinua.

La Cadena de Suministro de Aciturri se sostiene sobreuna red global de socios expertos y de confianza, quenos permite garantizar a nuestros clientes soluciones in-novadoras basadas en la mejora continua y la competiti-vidad.

Un concepto clave es el que guía nuestra evolución ytrabajo: la colaboración. El principal valor en torno alcual emergen otros tantos como la excelencia técnica, laética o el soporte.

Recurrir a los mejores. Pero también saber acompañar-les; ese es el reto. Monitorizar todo el proceso y estable-cer una exigencia mutua que nos lleve a crecer juntoscon garantías. El rigor es parte de nuestra cultura y siem-pre pensamos que “hay que predicar con el ejemplo”.

Al fin y al cabo, la fuerza de esta cadena reside necesa-riamente en la de cada uno de sus eslabones, desde elmenos visible hasta el “cabeza de cartel”. Tengamos pre-sente que “una cadena es tan fuerte como su eslabónmás débil”.

Una incorporación progresiva

La inclusión en nuestra Cadena de Suministro lleva sutiempo. Aunque existe una gran autonomía en la intro-ducción de nuevos socios dentro del proceso de comprao subcontratación, para participar en proyectos de en-vergadura necesitamos que éstos demuestren el cumpli-miento de los estándares de calidad y entregas que nece-sitamos en Aciturri, o su aportación de alto valor al mer-cado aeronáutico. La excelencia en calidad y entregas esun “must” en nuestro sector.

Para ello, establecemos relaciones progresivas con estosnuevos colaboradores, de forma que podamos ir vali-dando su nivel de interlocución y el cumplimiento deobjetivos.

Así, en la adjudicación de proyectos, los responsables desupply chain de Aciturri toman en cuenta criterios rela-cionados con la calidad, los plazos de entrega, la capa-cidad industrial y económica de nuestros socios, o su fle-xibilidad y adaptación al cambio, muy vinculados al“servicio” que demanda nuestro sector. Queremos traba-jar con colaboradores que nos ayuden a resolver proble-mas.

En la búsqueda de la excelencia

“Una empresa nunca llega a ningún sitio…” -decía haceunos días nuestro CEO, Ginés Clemente- “…siempretiene que estar creciendo y creando”. Y ésta es una con-vicción que llevamos a todas las áreas de nuestra em-presa: la excelencia solo llega con la renovación cons-tante. Mejorar, mejorar, mejorar y volver a mejorar.

Para ello, tenemos la suerte de contar con un equipocuya dedicación diaria hace posible que exploremospermanentemente nuevas vías de colaboración y oportu-nidades de mejora. Queremos colaboradores que dedi-quen el tiempo a pensar cómo pueden hacer las cosas yhacerlas mejor y que no dediquen este tiempo a explicarpor qué no las pueden conseguir.

Apoyar el desarrollo y la sostenibilidad empresarial delos miembros de nuestra Cadena de Suministro es uno denuestros principios clave en este camino. Solo los mejo-res proveedores garantizan el aporte de valor añadido ycompetitividad a los clientes que buscamos en Aciturri, ysolo mediante este compromiso y gracias a la colabora-ción de la que hablábamos anteriormente es alcanzableese estatus.

Es por eso que trabajamos para desarrollar relacionescercanas con nuestros proveedores, en las que les ofre-cemos todo el soporte a nuestro alcance; siempre bajoeste objetivo de crecimiento compartido en pro de con-seguir la excelencia en productos y competitividad.

Además, si queremos aportar las mejores soluciones encuanto a tiempo y coste, es necesario apostar de formadecidida por la contratación de proveedores locales.



Aciturri cuenta actualmente con un 76% de proveedo-res nacionales y un 62% de facturación nacional. Nohablamos únicamente de esta mejora en plazos y cos-tes, hablamos también del desarrollo de la industriaaeronáutica española y del fortalecimiento de nuestrossocios locales. Nuestro negocio es global, sí, pero loque buscamos es alcanzar ese objetivo internacionalde la mano del afianzamiento del tejido industrial na-cional.

El proyecto SPACE España, en el que Aciturri participa,va en esta dirección también: ayudar con nuestros recur-sos propios al desarrollo de la cadena de suministro na-cional.

Con la ética en los cimientos de la cadena

La ética, la integridad y la profesionalidad constituyen elvalor de las actividades que desarrollamos en nuestraempresa, y así lo trasladamos a nuestra Cadena de Sumi-nistro de Aciturri. Promovemos entre proveedores y sub-contratistas el cumplimiento de los criterios básicos rela-cionados con los derechos humanos y laborales, la saludy seguridad laboral, el respeto por el medio ambiente oel conocimiento y puesta en práctica de los Principiosdel Pacto Mundial de Naciones Unidas.

Así es como garantizamos el desarrollo y la sostenibili-dad de nuestro proyecto empresarial, en base a una mi-sión, visión y valores compartidos e integrados por todoslos miembros que formamos Aciturri.

Seleccionamos colaboradores alineados con nuestrosprincipios corporativos, les exigimos un respeto total delos derechos colectivos, laborales y éticos de acuerdocon nuestros procedimientos internos, y actuamos contransparencia, objetividad e imparcialidad, de forma co-herente con nuestro Código de Conducta.

La transparencia y tener la capacidad de poder hablar detodo de forma directa, son claves en la relación.

Coincidiendo con la visita del cliente a nuestras instalacio-nes para la revisión del proyecto, nuestro equipo programóel acto de entrega del conjunto de piezas que fabricamospara los marcos de puerta central de pasajeros (PassengerDoor Surround) de las versiones 8, 9 y 10 del avión.

La representante del WP13 ( B787-PDS) para Europa deBoeing, Gerald Buss, y los Field Representatives de Cali-dad y Producción Pedro de Lastra y Nadezhda Anis-chenko realizaron, junto con los responsables de Plantay Programas de Aciturri Assembly Sevilla, una visita al ta-ller y una revisión conjunta del estado del programa.Tras ello, nos trasladaron su enhorabuena por el estadode nuestras instalaciones y el desempeño en el pro-grama, en el que participamos desde 2014.

El suministro de marcos de la puerta central de pasajerosdel B787 Dreamliner supuso el primer contrato directode Aciturri Aerostructures con Boeing, y se ha convertidoen uno de los más exigentes para esta división.

Nuestras plantas de Miranda de Ebro y Boecillo se en-cargan, respectivamente, de la fabricación de piezas ele-mentales metálicas y de fibra de carbono; que se envíana la planta de Sevilla, donde se ensamblan los marcos.

Servicio Lector 31

Aciturri Assembly Sevilla ha hecho entrega a Boeing del avión nº1000 para el programa B787 Dreamliner.


BREVES

MAN TRUCK & BUSMÉXICO INAUGURA NUEVALÍNEA DE PRODUCCIÓN

MAN Truck & Bus México inauguróuna nueva línea de ensamblaje para in-crementar su producción.La armadora de camiones y vehículosde carga, con 15 años en el estado deQuerétaro tiene un plan de inversión de

110 millones de pesos programadospara este año.

Actualmente la nueva y denominada“Linea 2” de ensamblaje, sumará 300nuevos empleos directos y con mano deobra calificada en la producción de cha-sis de autobuses con tecnología EuroEEV.

En el acto inaugural se encontraban Le-andro Radomile, director general deMAN Truck & Bus México, MiguelVallejo, director comercial de MAN yel C. Gobernador del Estado de Queré-taro Francisco Domínguez Servién.

LA PRODUCCIÓNAUTOMOTRIZEN ESPAÑA La producción automotriz en Españaascendió a 234.108 unidades en sep-tiembre, un 17,2% más en comparacióncon el mismo período de 2018.

Las exportaciones de vehículos españo-les aumentaron en septiembre del21,1%.

Más información sobre el mercado es-pañol en:http://metalspain.com/2019-spain.htm


PROCESO DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE MATRIZDE PELLETS

En los últimos años, los fabricantes de maquinaria de ali-mentación a gran escala de China han introducido hor-

nos de temple de vacío de gran diámetro y comenzarona utilizar el horno de vacío para apagar el molde de ani-llo. Este método de tratamiento térmico se llama procesode enfriamiento con gas al vacío. En comparación con elenfriamiento integral tradicional, la tecnología de trata-miento térmico al vacío tiene las siguientes ventajas: ladeformación de la pieza de trabajo es pequeña; La su-perficie del metal después del tratamiento térmico esmuy lisa y no hay oxidación, corrosión, descarburacióno carbonización. En particular, la aspereza del orificio dela matriz anular no se reduce sustancialmente despuésdel enfriamiento con gas al vacío, que es esencial paragarantizar el rendimiento de la alimentación de pellets.Además, el horno de tratamiento humano al vacío se usaampliamente, ahorra energía, es seguro, confiable y nocontaminante, y es fácil de realizar la operación automá-tica. El gas utilizado como medio de enfriamiento de en-friamiento de gas es nitrógeno.

limpieza y secado

Después de que se forma la matriz de pellets, la matrizde anillo se limpia con un molde de anillo antes del tra-tamiento térmico.

La matriz del anillo se limpia en la lavadora durante 3 ~4 horas para eliminar manchas de aceite, óxido y lima-duras de hierro en el orificio de la matriz. Después de sa-carlo, se coloca en un secador de anillo para su secado,y la temperatura de secado es de 180 ° C durante 3 ho-ras.

PROCESO DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE MATRIZ DE PELLETS DE HORNODE ENFRIAMIENTO CON GAS DE VACÍO



Horno

Después de que el troquel de pellets esté completamenteseco, se procesa en el horno. Las matrices de anillo secolocan planas en el centro del hogar y se apilan verti-calmente. La matriz de pellets está separada del medioambiente por espaciadores. Cuando el molde de pelletsse coloca en la cámara de vacío, está separado uno delotro por dos barras de metal alargadas. Primero, el modode calentamiento de la pieza de trabajo en la cámara devacío es principalmente el intercambio de calor por ra-diación, así que trate de no bloquearse entre sí, y losmoldes de anillo no deben apilarse directamente entre sí.Más bien, el contacto entre los ambientes está contro-lado por contacto técnico, lo que reduce la deformacióndurante el tratamiento térmico. Al mismo tiempo, sepuede garantizar la uniformidad de la dureza despuésdel tratamiento térmico.

Calefacción

Bajo cierto grado de vacío, la matriz de pellets colocadaen el horno de vacío cerrado se calienta a la temperaturade austenización, y después de la preservación del calor,el compuesto Cr se disuelve en la estructura.

Mantener una temperatura uniforme.

El período de tiempo para mantener la temperatura pro-medio se puede calcular como: T = α h.

Donde h es el espesor efectivo de la pieza de trabajo.Para la mayoría de los modos de pellet, el valor debe es-tar en el rango de 40 ~ 100m. a es el coeficiente de ais-lamiento térmico. Para la temperatura de calentamientode aproximadamente 1040º, el valor es 0.5 min / mm (es-pesor de la pared del molde del anillo), y el tiempo demantenimiento se establece en 45 ~ 50 min.

Durante el ciclo de calentamiento, el troquel de pelletexperimentó una fase de ecualización de la tempera-

tura de precalentamiento de 45 minutos a 650 850 y850º, respectivamente. Hay dos razones Primero, laconductividad térmica del acero inoxidable con altocontenido de cromo es menor que la del acero al car-bono ordinario. Por lo tanto, la diferencia de tempera-tura entre la superficie externa del molde de anillo y elcentro interno es relativamente grande. Para eliminar elestrés térmico generado, es necesario mantener el calordurante un período de tiempo. La segunda diferenciaen la diferencia de temperatura se debe al hecho deque durante el proceso de calentamiento, la tempera-tura real del molde de anillo es menor que la tempera-tura en la cámara de vacío, y cuanto mayor es el ta-maño del molde de anillo, más grave es el fenómeno dehistéresis de temperatura. Por lo tanto, es necesariomantener la temperatura durante un período de tiempopara que aumente la temperatura real dentro del moldedel anillo, que está más cerca de la temperatura de lacámara de vacío en el ciclo de calentamiento que semuestra en las Figs. 2-5. Cuando la cámara de vacío secalentó a una temperatura máxima de 1040º, se man-tuvo la temperatura promedio de 50 min.

Enfriamiento de gas al vacío

Después de que se inicia el ciclo de enfriamiento de gas,se inyecta gas nitrógeno de alta presión y alta velocidaden la cámara de vacío para enfriar rápidamente el moldeanular a una temperatura más alta que la velocidad crí-tica de enfriamiento, y la temperatura se reduce a apro-ximadamente 40 para obtener un estructura de marten-sita. El molde del anillo se mantuvo a una temperatura de60 minutos. El día es reducir la diferencia de temperaturaalrededor del molde del anillo, reducir el estrés térmicoy formar una cierta cantidad de bainita más baja, evi-tando así efectivamente la deformación y la división delmolde del anillo. Este método de enfriamiento de enfria-miento se llama austempering, que es un método comúnde enfriamiento para piezas de trabajo de alta dureza yresistencia al desgaste.

Temple

La principal desventaja del proceso de enfriamiento congas al vacío es el largo tiempo de tratamiento térmico.De acuerdo con el método anterior, toma alrededor de 6horas para que cada molde de anillo cargado en el hornocomplete el enfriamiento con gas al vacío, que es muchomás largo que el tratamiento térmico general usando unhorno de baño de sal. Para mejorar la eficiencia del pro-cesamiento, la zona de templado se trata por separadode la zona de temple y se templa utilizando un horno detemplado especial. El molde de anillo se saca del hornode enfriamiento y se coloca en un horno de templadopara templar, de modo que la pieza de trabajo pueda ob-tener un buen rendimiento y aprovechar al máximo elpotencial del material.

Servicio Lector 32



El fabricante global de ventiladores y sistemas de ventila-ción, TLT-Turbo GmbH, ha pasado los últimos cincoaños invirtiendo y equipando su laboratorio de pruebasin situ. El laboratorio de pruebas ahora proporciona pro-cesos simplificados para la investigación, mejora de lacalidad del producto y capacidades ampliadas para laspruebas de materiales. Con un enfoque en las pruebas dedesgaste por impacto de partículas, el laboratorio depruebas está impulsando la innovación en TLT-Turbo yaque los resultados ayudan a mejorar la confiabilidad, lacalidad y el rendimiento del producto en su entorno ope-rativo final.

Patrick Baumgärtner, ingeniero de investigación y desa-rrollo, y experto en protección contra el desgaste y la co-rrosión, en TLT-Turbo, ha desempeñado un papel funda-mental en la construcción del laboratorio de pruebas,ubicado en el Centro de Desarrollo TLT-Turbo en Zwei-bruecken, Alemania, según sus capacidades actuales .Junto con Sabine Groh, Gerente de Producto de Ventila-dores Industriales en TLT-Turbo, han encabezado la in-vestigación actual.

Actualmente, el campo central de investigación en el labo-ratorio de pruebas es la prueba de nuevos materiales y re-cubrimientos resistentes al desgaste para componentes deventiladores. Baumgärtner dice que las pruebas se llevan acabo en el banco de pruebas de desgaste por impacto departículas sólidas del laboratorio. Allí, varios tipos de polvoo partículas abrasivas se lanzan sobre el material deprueba, variando el ángulo y la velocidad de la voladurapara observar el desgaste resultante. “También realizamospruebas de apelmazamiento en las que seleccionamos, porejemplo, capas antiadhesivas para nuestros ventiladores, afin de encontrar soluciones adecuadas para las aplicacio-nes de los clientes. Otro objetivo principal es el análisis delos residuos del proceso que pueden tener un efecto abra-sivo o corrosivo. Aquí se determina la composición, las dis-tribuciones de tamaño, el valor de pH y la conductividad ”,explica Baumgärtner.

El laboratorio de pruebas ahora ofrece instalaciones parametalografía, un microscopio estereoscópico, un picnó-metro para determinar la densidad de materiales y recu-brimientos, y un banco de pruebas de desgaste de partí-culas sólidas automatizado. “Las capacidades del labora-torio de pruebas abren muchas puertas para lainvestigación avanzada que también contribuirá positi-vamente a la comunidad de ingenieros en general”, diceBaumgärtner. “Bajo mi supervisión, los estudios y la in-vestigación de tesis se llevan a cabo en el laboratorio encooperación con colegios y universidades locales. Paramí, esta es la base para investigar y desarrollar con éxitonuevas soluciones en nuestro campo “.

Servicio Lector 33

EL LABORATORIO DE PRUEBAS IN SITU TLT-TURBO MEJORALA CALIDAD DEL PRODUCTO




MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2020

June 10th 2020 – Querétaro

http://metalspain.com/mexico-HT.htm

Presence of the most important Heat Treatmentprofessionals.

This is THE Event for Heat Treatment in Mexico. Everyyear the most outstanding Heat Treatment professionalsmeet in Queretaro.

With the benefit of 8 years organizing this congress inMexico, The audience is composed of HIGH LEVEL HeatsTreatments clients : professionels of main Heat TreatingShops in all metals industries ( Automobile, Aerospace,Foundries, Forges, Molds industries etc): VWVOLSKWAGEN, ITP, GENERAL MOTORS, BMWGROUP, TOYOTA, HONDA, FORD, DAIMLER, GKN,BODYCOTE, MESSIER- SAFRAN, ARBOMEX, NITROGAS,TREMEC TRANSMISSIONS, DANA GROUP, AAM,TERNIUM, THYSSENKRUPP, FORJA DE MONTERREY,GM TOLUCA, FABRICA DE ARMAMIENTOS DE LASECRETARIA DE LA DEFENSA NACIONAL, EATONTRANSMISSIONS, BOSCH, AERNNOVA, INDUX,PROGRESS RAIL SERVICE, TREMEC, VALEO, UNAQ,GKN, TEMPER DE GUADALAJARA, FEDERAL-MOGULAUTOPARTS, AMERICAN AXLE, PROGRESS RAILSERVICES, ACERLAN, TOHKEN, IMT, HITCHINER,NEMAK, MARTINREA HONSEL MEXICO, etc present atprevious MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESSES.

Querétaro is the center of the most dynamic economiczone in Mexico. More infohttp://metalspain.com/2019.htm

The Hotel-Congress Center CROWNE PLAZA Resort /HOLIDAY INN Diamante is an ideal space to gatherconferences, stands, Buffet and an excellent meal.

Papers 2020

- New Technologies & new Markets for Heat Treatment inMexico and Worldwide International Heat Treatmentmagazine TRATAMIENTOS TERMICOS.

- Heat treatment furnaces SOLO - SOLO SWISS.

- CQI-9 Estandar de la excelencia técnica en la industriaAutomotriz - FORD MOTOR COMPANY.

- Conveniencia de utilizar generadores de nitrógeno -SOUTH TEK.

- CFC & hybrid based charging systems for heat treatmentapplications: Coatings (CVD & CVI) and individualsolutions - NIPPON KORNMEYER CARBON GROUPGmbH.

- New opportunities and how to invest in QuerétaroTax assistance, grants - Dirección del DesarrolloSostenible, Mexico Industry Queretaro Authority.

- Nitruración mediante plasma de Superaleaciones IN 718e IN 625 - CIDESI.

- Efficient Gas Heating of Industrial Furnaces - WSThermal Process Technology Inc.

- More to come.

To present a paper, please send tittle for [email protected]

Presentation is 20 minutes + 10 minutes for questions.

Stand US$ 523,99 or 399 euros

With table, 3 chairs, internet, electricity.

Reservation Payment by card or Bank transfer in euros orUS$ http://metalspain.com/paypal-mexico.html

Upon reception of your payment, your stand isconfirmed and you can choose your location.

Be present

Registration includes Coffee-break, Lunch,documents. Inscription rights : US$ 151 or 115 euros

Payment by card or Bank transfer in Euros orUS$ http://metalspain.com/paypal-mexico.html

CONGRESS CENTER & HOTEL Holiday Inn Diamante Querétaro


Congress place is Holiday Inn Diamante Querétaro Fray Junipero Serra: 1500-A Anillo Vial Ii -Queretaro ,76140 MéxicoRoom booking-Tel: 01 442 211 70 [email protected] Flights: QUERETARO INTERNATIONAL AIRPORT

More information : http://metalspain.com/mexico-HT.htm

The MEXICO Foundry Congress 2020 is the following dayhttp://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htmwith the same rate, at the same place.

MEXICO HEAT TREATMENT CONGRESS 2020June 10th 2020 – Querétaro Info http://metalspain.com/[email protected]

WIRE-MESH PRODUCTS INC. RECEIVES PATENTManufacturer of the Industry’s Leading Conveyor BeltsIntroduces the Patented ToughSert - Extending Belt Life

After years of extensive research and development, Wire-Mesh Products Inc. (WMP) is proud to launch itsgroundbreaking ToughSert belt model, a patented designwhich significantly improves and extends overall belt lifein high temperature environments.

As the industry leader in engineering high quality customwire-mesh belts, Wire-Mesh Products has decades ofexperience analyzing failed belt sections. It is through the“lessons learned” over the years that sparked thedevelopment of the ToughSert design model. Awarded USPatent No. 10,308,432, Wire-Mesh Products is honored toreceive such a distinction, especially since the lightweightsolution has shown to significantly improve theperformance of their customer’s belts.

ITP AERO EXPANDS ITS FACILITIES INQUERETARO, MEXICO

Querétaro’s new facilities willbe dedicated to the design andproduction of two types ofExternals: pipes and end-

fittings - pipe connectors. The expansion includes theredesign of the production cells, the increase in theproduction flow and more space for growth in productionfacilities as well as in staff and offices. In addition, thenew facilities expand the technological capabilities of theITP Aero plant in Querétaro.In addition, a 9% increase in pipe production is expected,producing 327,000 pipes in 2020, as well as reaching230,000 end-fittings in 2020

MERCEDES-BENZ MADE IN MEXICO: CLASS ASEDAN 2020

Produced at the COMPASplant, Aguascalientes, Mexico,the model has the MBUX(Mercedes-Benz UserExperience) that recognizesvoice commands.

Mercedes-Benz exports this model in the US, Europe andAsia.



SPAIN HEAT TREATMENT CONGRESS 2020BILBAO, September 23, 2020http://metalspain.com/heat-treatment.htm

Every year the most outstanding Heat Treatmentprofessionals meet in Bilbao.2020 Congress is the 10th edition, after 2011, 2012,2013, 2014, 2015, 2016, 2017, 2018 and 2019 events, alllocated in the same Congress center and Hotel in Bilbao,the most dynamic area of Spain for investment.

The audience is compouned of heat treatmentprofessionels of main Spanish Heat Treating Shops in allmetals industries ( Automobile, Aerospace, Foundries,Forges, Molds industries etc) : FORD, ITP, NEMAK, TRWGEARBOX DEL PRAT, SEAT-VW, RAMADA, ALSTHOMHYDRO, IMESAZA, Grupo TTT, SUÑER, TRATAMIENTOSTERMICOS YURRE, EUSKAL FORGING, FUNDICION ENCASDARA MEIN,INAUXA, TEY, MANUFACTURAS ALFE,METALOGRAFICA, EISENOR, FUNDICIONES DE VERA,RECUBRIMIENTOS MUÑAGORRI, TRATAMIENTOSTERMICOS IRUÑA, TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOSEIZEN, TRATERME, Tramientos Térmicos SARASKETA,AYZAR, ESTAMCAL, TRATERNOR -TRATAMIENTOSTERMICOS DEL NORTE, ULMA FORJA, RAYZA,EKIN,TRATECMIA ,RUBISAN ...present in previous congresses.More info about the Spanish Market athttp://metalspain.com/2019-spain.htm

Papers

- Evolution of Heat Treatment in Automotive Industriesworldwide 2004-2019. New markets and newtechnologies, including Nanotechs & Heat treatment for3D printed parts - International Heat Treatmentmagazine TRATAMIENTOS TERMICOS.

- El poder de PDMetrics: Optimizando Operaciones conMantenimiento Predictivo - IPSEN

- CFC Charging systems in Heat Treatment processes:Hybrid-, coated-, and another special solutions fordifferent atmospheres - NIPPON CARBON GROUP.

To present a paper, please send tittle for [email protected]

Presentation is 20 minutes + 10 minutes for questions.Powerpoint.

Stand: € 390 Including table, 3 chairs, internet,electricity.Upon reception of your payment, you registration isconfirmed.http://metalspain.com/TT-payment.htm

Registration attendee 95 €

Including coffee break, lunch, documentation.Upon reception of your payment, you registration isconfirmed http://metalspain.com/TT-payment.htm

All info http://metalspain.com/[email protected]

INCREASE OF INDUSTRIAL FURNACEPROFITABILITY WITH THE REPLACEMENT OF AHEATING CHAMBER

When theheatingchamber is

severely worn out, the need for its replacement oroverhaul becomes obvious.

Increased process cleanliness, better temperaturedistribution, trouble-free operation, lower heating powerlosses, better heating efficiency and increased safety areonly some of the benefits associated with heating chamberreplacement that can be summarized in two words:increased profitability. Global manufacturers of parts usedin various industries who commissioned SECO/WARWICKwith the replacement of heating chambers have seen thesebenefits. Sinter Metal Technologies, global supplier andproducer of ceramic components used in the automotive,power, construction, electronic, medical and transportindustries, is one them. Replacement of the heatingchamber in a more than 15-year-old vacuum furnacemade it possible to increase its lifetime and capacity.

“Many years of cooperation with trusted suppliers, likeSECO/WARWICK, enable us to offer a wide range of high-quality products used in various markets around theworld. SECO/WARWICK is a reliable business partnerwhich understands the needs of these industries.Modernization of the furnace made it possible to optimizethe device operating parameters, increasing its capacitywhile reducing power consumption. This ‘eco’ trendproposed by our partner combined ecological andeconomic approach”, said Olgun Tanberk Chairman ofThe Board, Sinter Metal.

TRATAMIENTOS TERMICOS. NOVIEMBRE 2019 25



“We provide modernizations and comprehensiveoverhauls both for SECO/WARWICK equipment and forany other solution and equipment for heat treatment ofmetals developed by other manufacturers. Retrofit ofexisting machinery does not only guarantee efficientoperation of individual devices or entire production lines,but also ensures the highest safety level and economy ofthe investment. For Sinter Metal, replacement of theheating chamber was the optimum solution that willsupport cost reductions and improve the performance ofthe device in service”, said Katarzyna Kowalska,Managing Director at SECO/WARWICK Services.

PUMPS OF THE DRYVAC, SCREWLINE ORVARODRY

Leybold has a largeproduct portfolio for usein vacuum heat treatmentfurnaces: Oil- sealed

SOGEVAC rotary vane pumps have proven themselves inclean processes such as hardening or tempering. For moredemanding processes such as soldering, sintering orcarburizing, dry-compressing screw pumps are alsoavailable. Depending on size and process, pumps of theDRYVAC, SCREWLINE or VARODRY series can be used.

SWS-100A: HEAT TREATMENT LIKEANNEALING, NORMALIZING, QUENCHING,TEMPERING

What is the suitability range of workpieces:

1. Various hardware and tools, such as plier, wrench,hammer, ax, screwing tools and shear (orchard shear).

2. Various automobile and motorcycle fittings, such ascrankshaft, connecting rod, piston pin, chain wheel,aluminum wheel, valve, rock arm shaft, semi driveshaft, small shaft and fork.

3. Electric tools, such as gear and axes.

4. Machine tools, such as lathe deck and guide rail.

5. Various hardware metal parts and machined parts, suchas shaft, gear (chain wheel), cam, chuck and clamp etc.

6. Hardware molds, such as small-size mold, moldaccessory and inner hole of mold.

7. Other metal products.

ATLAS COPCO LAUNCHES A CLEAN, CLEVERAND COMPACT DRY SCREW VACUUM PUMP

Atlas Copco’s Industrial Vacuum division have launchedthe DHS 065-200 VSD+ dry screw vacuum pump offeringlower lifecycle costs, higher productivity, less energyconsumption and easy maintenance.

Built for rapid cycling and continuous operationapplications, the DHS VSD+ is a truly clean, zerocontamination dry vacuum pump that requires no water oroil cooling. Certified as oil-free in the category ‘ClassZero’ according to ISO standard 8573-1 the pump is freeof oil emissions, including aerosol oil content in the outlet



air stream. The reduced number of parts within the pumpcombined with the variable pitch screw design helpincrease efficiency and reduce maintenance.

Best-in-class performance in its category Alexander Frerichs, Product Manager Dry Pumps,commented: “The new screw profile of the DHS 065-200VSD+ offers best-in-class performance in its category. Weset out to build a pump that would create a safer, cleanerand smarter industrial environment. The robust design,clean operations and remote monitoring and controlcapabilities makes it the perfect pump for industrialapplications”.

No oil migrates in the pump environment Due to the completely dry operation of the DHS 065 - 200VSD+, no oil migrates in the pump environment. It helpsto create a cleaner and safer working environment. „Thisis a great advantage especially in applications such asvacuum drying and cleaning, paper converting, sensitiveand regulations-driven electronics manufacturing and foodpackaging industries, because there are no reactions withother process media or deposits inside the vacuumpump“, says Alexander Frerichs.

Integration in the plant management system Housed in a noise reducing canopy ensures a noticeablyquiet, vibration-free operation with a low pitch soundlevel, the pump is equipped and controlled with the MK5Elektonikon®. This integrates the pump to plantmanagement systems. Users get the latest status updateson running and stopped hours, warning, and fault andshutdown indications. Combined with Atlas Copco’sSMARTLINK, the pump offers unrivalled remotemonitoring capabilities.

The belt can be changed within 30 minutes

Reduced maintenance is an integral feature of the DHSVSD+ series. The grease- lubricated bearings and the belt

are the only parts which require replacement. The beltitself can be changed without external service supportwithin 30 minutes. The robust canopy retains the integrityof the internal parts and can be removed easily. Thisgreatly reduces installation complexity and associatedcosts. Truly a clean, clever and compact vacuum pump.

1050°F CABINET OVEN FROM GRIEVE

No. 1049 is a 1050°F (566°C), cabinet oven with twodrawers from Grieve, currently used for annealing ornormalizing processes at the customer’s facility.Workspace dimensions of this oven measure 39” W x102” D x 51” H, with two drawers rated 250 lbs. loadingwith 36” wide x 78” deep x 15” high loading area.800,000 BTU/hour installed in a modulating natural gasburner, while a 10,000 CFM, 7-1/2 HP recirculatingblower provides horizontal airflow to the workload.

This Grieve oven features 10” thick insulated wallscomprised of 2” 2000°F ceramic blanket and 8” of 10lb/cf density rockwool. Features include a top mountedheat chamber, aluminized steel exterior and Type 304, 2Bfinish stainless steel interior. Additional features include arear door for access to workspace and heat chamber,exhaust hood over drawers and motorized dampers onintake and exhaust for accelerated cooling.

The oven includes all safety equipment required by IRI,FM and National Fire Protection Association Standard 86for gas-heated equipment, including 1800 CFM stainlesssteel powered forced exhauster. It also meets AMS2750,Class 2 (±10F), Type C (survey thermocouple at hottestand coldest location).



Controls on the No. 1049 include a digital indicatingtemperature controller, two digital shutdown timers, onefor burner and one for oven and a circuit breakerdisconnect switch.

ABRASIMET M MEDIUM ABRASIVE CUTTERINTRODUCED BY BUEHLER. DURABLE ANDDYNAMIC FOR FAST SECTIONING OF METALS

The machine is designed forheavy use and for customersthat rely on sample cutting forquality control and inspectionof parts. The compactAbrasiMet M is a manual sawwith a powerful 5.5 hp (4kW)motor that can accommodate10”[254mm] to 12”[305mm]blades with a maximized

cutter chamber space and sliding hood design to providecustomers with a quick, clean and simple cutting solutionfor sample preparation in any work environment.

Time Saved, Cutting Simplified

Lab technicians will be able to reduce cutting time andchange blades easily without tools. In addition, cleaningthe new high capacity, 30-gallon recirculation tank issimplified with its nested tank and filtration screen designcomplete with a rugged metal frame with wheels. TheAbrasiMet M saves time in the sectioning process in busyproduction environments allowing users to quickly moveto the next steps of the preparation process.

Buehler engineered advanced features for use andmaintenance of the AbrasiMet M cutter:

•Drastically increased chamber space due to motor nowlocated outside of cutting chamber.

•Optimized RPM settings for 10in [254mm] and 12in[305mm] abrasive blades to maximize cut quality.

•Bright LED light strips to increase visibility of samples .•Adjustable cutting arm handle for increased user

ergonomics .•Dual blade application to ensure parallel cuts for

difficult-to-vise parts, higher range of sample shapes andreduced overall sectioning time.

•Easy access valve and washdown hose for cleanability.

Built for Heavy Use

The AbrasiMet M is ideal for production quality controlenvironments. Buehler designed the casting to be durable

with a corrosion resistant steel T-slot table. In addition, thehood design is reinforced for repeated opening/closingand the enclosed motor-cutting arm system to keepsdebris and coolant out to maximize the life of the motor .Buehler has a complete selection of compatible vises,clamping kit, and blocks for all sectioning applications.

Buehler is a leading provider of scientific equipment,supplies, and consumables for use in materialspreparation, image analyses and hardness testing. Buehlerproducts cross a wide variety of industries, includingPrimary Metals, Automotive, Aerospace and Defense,Electronics, Medical, Energy and more.

PROTOTYPE OF THE CHINESE PASSENGERAIRCRAFT C919

The fifth prototype of the Chinese passenger aircraft C919successfully completed its maiden flight on Oct 24th 2019at a Shanghai airport.

HENKEL OFFERS A COMPREHENSIVEPORTFOLIO FOR THE GLOBAL METAL COILINDUSTRY

Henkel’s closecollaboration withindustry leaders hasresulted ininnovative processsolutions. Thesesolutions result insignificant cost

savings through longer bath and tool lives, the eliminationof chromium VI, nitrate in waste water and NOxemissions, as well as reduced waste.



The latest additions include a specially developedchromium-free functional coating to meet the particularrequirements of specialty steel manufacturers for endproducts in the emerging e-mobility market, such as EVbattery housings and trays. Apart from leading thedevelopment of chromium-free products across the valuechain, the company has been enhancing its marketposition in stainless steel pickling and metal coillamination.

Henkel’s overall Bonderite portfolio of efficient, safe andsustainable solutions for the metal coil manufacturingchain includes:

•Cold rolling oils, for best lubrication performance. Thisresults in high productivity and high sheet quality.

•Wet temper fluids, used to increase the lifetime of workrolls and provide adequate corrosion protection forintermediate storage.

•Pickling inhibitors, added to hydrochloric or sulfuricacid to avoid over- pickling and provide a uniformsurface for the next process step.

•Cleaners, designed to remove grease, oil and metal finesfrom the sheet surface and preparing it for the next step,including the industry’s lowest free- fluorideconcentration formulation for stainless steel pickling.

•Chromium-free products from surface preparation tofunctional coating, thus reducing the environmentalfootprint of metal coil manufacturers.

•Surface treatment agents, preparing the substrate forreliable paint adhesion and adding excellent corrosionprotection.

•Passivates, applied to galvanized sheet and tin plateproducts to avoid corrosion during storage and transport.

•Thin organic coatings, providing anti-fingerprint andother effective properties for decorative surfaces as wellas improved weldability and forming.

•Adhesives, engineered for reliable and cost-effective coillamination in compliance with the latest environmentalregulations.

THE SEALING OF THE ANODIC OXIDE ISTRADITIONALLY PERFORMED

The sealing of the anodic oxide is traditionally performedby means of hot sealing, medium temperature sealing, orcold sealing. The traditional hot and medium temperaturesealing processes require high-energy expenditure, whilethe traditional cold sealing is a process based on nickel,which has a high degree of toxicity and is highlyallergenic.

Italtecno has therefore developed an alternative to thetraditional process of cold sealing, completely free fromnickel and therefore less dangerous, more environmentallyfriendly and suitable for use where one needs to limitallergy risks. The performance of this new type of sealingis, in some cases, higher than that of all previous types ofprocesses.

This new nickel-free cold sealing process can becombined with another process, developed by Italtecno,also free of nickel, which ensures excellent resistance, notonly in an acidic environment but also in an alkalineenvironment. The new nickel-free cold sealing thusguarantees new features to anodizing which allow theapplication of anodic oxide also in areas that, until now,were not a prerogative of anodized aluminium.

STUDY OF BRICKS AGEING IN SEALEDQUENCH CARBURIZING FURNACE ANDIMPROVEMENT AFTER ITS RE-BRICKING

Rahul Sharma, BrijBhushanHeat Treatment,Transmission

Powertrain plant, Maruti Suzuki India Limited, Manesar,Gurgaon([email protected];[email protected])

ABSTRACT

Heat Treatment is a critical operation in gearsmanufacturing. In automobile industry, due to product lifecycle and economic viability, carburizing process is beingconsidered from past many years. In Heat Treatment,Furnace behavior changes with time and bricks age plays


vital role in consistency of product quality. Low carbonalloy steel (SCR420H) is used for comparative study insealed quench continuous carburizing furnace in presentinvestigation. Effective case depth of carbon in gear teethis considered for comparing bricks condition with time.The data are graphically represented and discussed. It isfound in study that re bricking of furnace after certain timecan increase productivity by 12.2% with improved andconsistent product quality (ECD increased by 29.8%).

Keywords – Carburizing, Sealed quench, CarburizingFurnace, Bricks, Hardness, Case depth, Low Carbon Alloy,ECD, and Ageing.

Nomenclature

1. INTRODUCTION

I. DEFINITION OF CASE CARBURIZING

Case hardening is a technique by which both surfacehardness and fatigue life are enhanced for steel alloys.This is accomplished by a carburizing process whereby acomponent is exposed to a carbonaceous atmosphere atan elevated temperature. A carbon rich outer surface layeris introduced by atomic diffusion from the gaseous phase.

The case is normally on the order of 1 mm deep and isharder than the inner core of material. The improvementof fatigue properties results from increased hardnesswithin the case, as well as the desired residualcompressive stresses. A carbon-rich outer case may beobserved for the gear [1].

Carburizing, compared to other available heat treatmentprocesses, is cheapest process to get desired mechanicalproperties improvement in material. For performingcarburizing, sealed quench carburizing furnace is being

used in gears manufacturing industry from past manyyears.

Temperature, carbon potential and time are major processparameters which affects product quality in heattreatment. For varying product specifications, aboveparameters are designed in process.

With time, these parameters get automatically variedwithout changing product specs. In study, it is found thatfurnace ageing plays major role in shifting of furnacebehavior.

II. PROPERTIES OF FURNACE BRICKS

The salient properties of thermal insulation materialsinclude the capacity to withstand high temperatureswithout melting or decomposing, Withstand suddenchanges of temperatures, Have low coefficient of thermalexpansion and the capacity to remain unreactive and inertwhen exposed to severe environments. The performanceof a refractory ceramic, to a large degree, depends on itscomposition. For many commercial materials, the rawingredients consist of both large (or grog) particles and fineparticles, which may have different compositions. Uponfiring, the fine particles normally are involved in theformation of a bonding phase, which is responsible for theincreased strength of the brick; this phase may bepredominantly either glassy or crystalline. Porosity is onemicrostructural variable that is controlled to produce asuitable refractory brick. Strength, load-bearing capacity,and resistance to attack by corrosive materials all increasewith porosity reduction [1].

III. AGEING OF FURNACE BRICKS

Brick ageing is defined as deterioration of physical andmechanical properties of a substance under operatingand/or environmental conditions, with respect to time.

Bricks start ageing due to prolonged exposure to hightemperature, repeated thermal shocks, thermal expansion,and internal gaseous atmosphere.

90% cracks are found near some mechanical parts orsensors in furnace assembly where expansion and shocksaffect very much.

Inner roof lining of furnace gets degraded with time asshown in Fig. 1a and 2a. For improving bricks condition,repairing is required from time to time as per Fig 1b and2b.

Lack of overhauling attunes furnace productivity andproduct quality. Thus after a definitive period of timecomplete brick replacement is a viable alternative, as perFig 1c and 2c.




Fig.1a: Cracks generated due to ageing of bricks nearthermocouples.

Fig.1b: Repaired cracks during maintenance nearthermocouples.

Fig.1c: Bricks condition after complete replacement nearthermocouples.

IV. SPECIMEN

SCR420H with Hardenability of 30-34 HRC at standarddistance of 11 mm has been used for experimentation.

Fig.2a: Cracks generated due to ageing of bricks near fan mounting.

Fig.2b: Repaired cracks during maintenance near fan mounting.

Fig.2c: Bricks condition after complete replacement nearfan mounting.


Chemical composition of the selected material is given inthe Table 2.

Because of its good toughness and hardness, SCR420H iswidely used for gears manufacturing in automobileindustry.

2. EXPERIMENTAL SETUP

Sealed quench continuous carburizing furnace is used forexperimental purpose with specifications as per table-3and 4.

In preheating zone, Initial temperature is raised from 480ºC to 920 ºC. In carburizing zone, Temperature is kept at930 ºC in presence of carbon environment. In Diffusionzone, Carbon gets diffused into material at 930 ºC. InHardening zone, Material is kept at reduced temperatureof 860 ºC.

Table 2: Chemical composition of alloy steel.

Table 3: Specifications of furnace assembly.

Table 4 Furnace specifications

Trays, consisting of 80 parts each, were charged infurnace for experimentation purpose. Operatingconditions of furnace are as per table 5.

For measuring ECD, Micro Vicker hardness tester wasused which was calibrated on daily basis during completeexperiment.

3. EXPERIMENTATION

The experiments were conducted to measure effectivecase depth (ECD) of carbon in ‘SCR420H’ alloy steel overdifferent years with different heating times in sealedquench carburizing furnace. Material’s dimensionswere kept same for all experiments. Effective case depthwas measured on a gear portion is represented infigure-3.

Total 330 experiments were performed over 11 years. 30experiments were performed per year and mean value isconsidered for study.

4. OBSERVATIONS

Fig 4 shows variation of ECD and Heating time with brickageing (in years).

Table 5: Operating conditions.

Fig. 3: Effective case depth measuring position.




Case 1: Initial Phase (2009-2013)At the time of commissioning of continuous carburizingfurnace, total heating time was set 295 minutes which wasnot changed for next 5 years.In first 5 years ECD was reduced by 11% over the years.

Case 2: Intermediate Phase (2014-2018)Heating time increased by 11% over next 5 years whileECD decreased by 14% over the period.In 2015, few damaged bricks were changed whichresulted ECD increase by 2.9%.

Case 3: Final Phase (2019)After 10 years complete bricks or refractories werechanged.Heating time decreased by 12.2% while ECD increased by29.8%.

5. RESULTS and CONCLUSIONS

The major outcome of this research study is:

1. With ageing of refractories or bricks in carburizingfurnace, heating time for getting desired effective casedepth also increases.

2. Refractories play vital role in health of carburizingfurnace which affects productivity as well as quality ofheat treated components.

3. By replacement of bricks in 10 years, productivity canbe increased by 12.2 % and ECD which is majorparameters of heat treatment quality can be increasedby 29.8%.

6. SUGGESTIONS

If we consider furnace as a human body then age isdirectly related to health. As we can increase human’shealth by monitoring and maintaining of internal organs,we can do the same with furnace. In furnace body, brickscan be considered as an important internal organ.

Fig. 4: Variation of heating time and ECD from 2014 to 2019.

Below points can be considered for reducing ageingeffects in furnace:

Rapid heating and cooling of furnace should be avoidedfor reducing thermal shock effects.

• While elevating furnace temperature from roomtemperature, Dry out operation for moisture removalmust be ensured.

• Overhauling and monitoring of brick conditions afterevery six months is recommended.

• Initial heating time and temperature should beconsistent with brick’s manufacturer recommendations.

7. ACKNOWLEDGEMENT

We are thankful to M/s Dowa Thermotech and M/sHightemp Furnace Ltd. For their valuable assistance over12 years that aided in manufacturing of quality products.

8. REFERENCES

[1] William D. Callister, Jr, Fundamentals of MaterialScience and Engineering, pp. 236,464, Seventh Edition,2007.

It took only ten months forTesla to build its Gigafactoryin Shanghai, the first carfactory owned 100% by aforeign manufacturer. Theinvestment is $ 2 trillion toproduce 500,000 Tesla peryear. In 2018, the Chinesebought 1.2 million electriccars.

Tesla announced that its locally produced Model 3 will besold 328,000 yuan (41,700 euros).

Tesla has fared better, with China sales rising 98% in thefirst seven months of this year thanks to strong demand forModel 3, according to research firm LMC Automotive.


See all adverts: http://metalspain.com/second-hand.htmVer todos los anuncios en: http://metalspain.com/second-hand.htm

more at www.metalspain.com/second-hand.htm34 TRATAMIENTOS TERMICOS. NOVIEMBRE 2019

We are interested to represent companies as agent formarketing any product / raw material required by Steel

Plants , Foundries , Refractory Manufacturing andWelding Electrode units etc in PAN India.We havewarehouses and offices in PAN India with highly

experienced Sales Executives. If interested email to

[email protected]

WhatsApp +91-9422102641

WeChat : ashishbhartia

ETUVE SAT Fin 2015- Dimensions intérieures L 2000 ;

H 2090 ; P 700- Température 150 °C

- Isolation 60mm- 2 Portes battantes

- Chauffage électrique Puissance24 KW

- Extraction : 1 prise d’aire Diam100

- Aspiration 1 prise d’air + filtretoile métallique

- Sécurité de température- Puissance sur Thyristors

Pièces de rechange : voir liste surhttp://metalspain.com/second-

hand.htm

Ce matériel a très peu servi (5 moisà 60 °C)

PRIX 14500 € départ Hte Savoie

Plus d’éléments sur demande(notice d’utilisation, photoscomplémentaires, schéma

électrique etc.)

Lyon Consultant Métallurgie

www.fpracing.fr/Gérard PROTAT

Ingénieur Conseil

69500 BRON (FRANCE)0033 (0)6 16 13 50 24

[email protected]

FERESPE BUSCA AGENTE LOCAL PARACRECER EN EL MERCADO ESPAÑOL

FERESPE www.ferespe.pt es una fundición de arenay cera perdida, con más de 35 años de experiencia y

una posición de liderazgo en su segmento: lasubcontratación.

Enfocada en la producción de piezas técnicas paraaplicaciones de alto rendimiento en un nicho de mercado con requisitos

específicos y series pequeñas y medianas, produce las siguientes aleaciones:- Aceros inoxidables dúplex, superdúplex y austenítico.

- Aceros de media y baja aleación.- Hierros fundidos de alta aleación.

En su estrategia de crecimiento en el mercado español busca agentescomerciales que quieran participar en su expansión en España.

Para más información contacte con [email protected]

EMPRESA CHINA BUSCA AGENTES PARA LOS EQUIPOS DECALENTAMIENTO POR INDUCCION

Whatsapp: 0086 13281837097

FOUR A SECOUSSES

• Marque ELTI- Type : FSEZ avec Bac d’huile

- Sous Atmosphère- Température 1050 °C Maxi (Puissance 51 KW (400 V Tri 50

Hz)- Niveau sonore 70 DB

- Année de construction : 2008 mais en très bon état- Vibreur SAKO de chargement

- Largeur 210 mm Longueur de chauffe 1500 mm- Production environ 50/75 Kg/h

Matériel DISPONIBLE visible région de Thiers

PRIX 28500 € HT DépartLyon Consultant Métallurgie

www.fpracing.fr/Gérard PROTAT

Ingénieur Conseil69500 BRON (FRANCE) 0033 (0)6 16 13 50 24

FOUR A PASSAGE• Marque ELTI Type 292

- Puissance 46 Kw- 3zones

- Largeur tapis 200 ;Hauteur 60.

- Longueur de chauffe2500 mm

PRIX 50000 € HT mis surcamion et avec un moufle

neuf de rechange

Lyon Consultant Métallurgiewww.fpracing.fr/Gérard PROTAT

Ingénieur Conseil69500 BRON (FRANCE) 0033 (0)6 16 13 50 24

[email protected]


www.metalspain.com/second-hand.htm

ETUVE MARQUE SAT (FRANCE) ANNEE 2017Volume utile 2 M3

Température 250 °CPuissance 44 KW

Régulateur Eurotherm NanodacPrix 23000 € Départ Livrée en France

Je reste à votre dispositionCordialement


Ingénieur Conseil69500 BRON FRANCE 0033 (0)6 16 13 50 24

Más información en http://metalspain.com/empleo.htm


N.1 Horno de vagoneta (eléctrico) conpuerta de guillotina vertical para el

endurecimiento, la distinción, el recocido, eltemplado de aceros a temperaturas de

funcionamiento dentro de 1050°CProductor: Pagnotta Termomeccanica -

Hornos industriales - ItaliaModelo: FFEC/TT

Tamaño de carga útil: 1.800x1.800xh1.000mm

Temperatura máxima 1050°CPotencia de calentamiento: 150 kW.

Puerta: guillotina automática (vertical).Vagón: automático motorizado.

Aislamiento: Fibra Cerámica RefractariaComando: programador microprocesador

Sobretemperatura: termorregulador de seguridadContacto:

Pagnotta Termomeccanica s.n.c. - Hornos IndustrialesVia Tiberina, 38 - 06053 Deruta (PG) Italy

Tel. +39 075 9711194 - Fax +39 075 9729007E-mail: [email protected] - WWW.FORNIPAGNOTTA.IT

Complete Can Eng mesh belt furnace line capable of 1,000pounds per hour.

Automated loading system, pre wash, gas fired high heat with anoperating temperature of 1700F, 44” wide belt, oil quench, post

wash, and 1200F mesh belt temper furnace.SSI AC 20 carbon controllers, SSI probes and complete SCADA

system. Built in 1997. Complete, installed and currently inproduction. Line must be removed by mid February 2019. Good

condition. Asking is $25,000 USD.

Located in Ontario, Canada.Raman Bawa

Metex Heat Treating Ltd.225 Wilkinson RoadBrampton, Ontario

L6T 4M2905-453-9700 x 320

[email protected]

- Bach Furnace mod. 4000 BH hibride.- Manufacture 2016.- Cuality working.

- Model hot rect 6,000 FPT BH.- Year manuf. Since 2016.

- [email protected] /

[email protected] Praiced 65,000 EUR.

- Dimensions H 8.6 fee, W 9.9 fee, 2.13.20.- Weight of furnace 600 kg.

- Weight of roll out 1,200 kg.- Loading max, 9,600 kg for day.

- Max temperature 50-600 °C.- Temperature measurement for termocuples tipe iron plated.

- Woltage 120 W – 220 W.- Power impup. 22.

- Cuanty Heating Element Burner, 4 the natural gas or prophanegas electric.

- Turbine rotary temperature mixied and recobery (1) mod. 40.- Ensamble motor 7.5 HP 3 phaces charger 220 wolts plenum.- Apliances for furnace polimerrade paint woods deshidrated

iron flash off staing catalization membranes tratamienttemplate stell.

- Inf. For sales Justino Santillán Corporated WorldCompany Rep.

- More chant 1,500 furnaces.Norte 56 A 5205, La Joyita, CP 07860, Tel: 55 37 66 44 Móvil:

0445548950329


See all adverts: http://metalspain.com/second-hand.htmVer todos los anuncios en:

HORNO BMI VI65 DENITRURACIÓN IONICA O

PLASMACaracterísticas:• Dimensiones: Ø850x1500mm de

altura.• Peso de carga máxima: 1.500 Kg.• 2 bases.• Control pc reciente.

Precio: 80.000 €

Joaquim Morell i MiróDirector de Negoci

more at www.metalspain.com/second-hand.htm36 TRATAMIENTOS TERMICOS. NOVIEMBRE 2019

TEXAS STRESSis hiring heat

treat techniciansand helpers for

local work in theBeaumont/ Port

Arthur area.

Call me @ 409-460-4177,email [email protected] visit texasstress.com to apply.

We want a second hand continuous heat treatment for annealing steel wirewhich size wire is 5.5mm. And we want two types: 1- Induction furnace, 2- Gasfurnace. Do you have mentioned furnaces? If you have, please tell us all details

and price about them.

Best regards, Ladan FarahaniHead of the casting and metallurgy - Factory: Pooya Blvd., Industrial City

Sanandaj Road, Kermanshah IranT : +98 (83) 3113 - E: [email protected] W: www.pooyawind.com

WE ARE HEATING ELEMENT MANUFACTURERIN ANKARA

We are looking for second hand furnace for our heating elementsproduction. We use the furnace for annealing the tubes.

Do you have any? Can you offer us ?

Thanks in advance. I am awaiting your kind reply.

Best rgds

Fadil Oksuzoglu

Foreign Trade Manager

Mobile Telephone: 0 090 539 2010994

Ataturk Mahallesi, Ankara caddesi ,135/B

06980, Kahramankazan, Ankara -TURKEY

www.sinanticaret.com.tr

[email protected]


37

See all adverts: http://metalspain.com/second-hand.htmVer todos los anuncios en: http://metalspain.com/second-hand.htm

TRATAMIENTOS TERMICOS. NOVIEMBRE 2019 more at www.metalspain.com/second-hand.htm

2 VACUUM FURNACESA) 1 piece of vacuum furnace, make: Schmetz,

type: I140/1F System 1Rheating power: ......................... 140 kWheating elements material: ...... graphitemax. working temperature: ..... 1150°Cworking space (w x l x h): ........ 600 x 900 x 600 mmmax. charge weight: ................. 600 kg grossmax. cooling gas pressure: ...... 0,9 bar (abs.)vacuum system: ........................ backing pump-160 m3/h................................................... Roots pump - 1000 m3/hpressure range: ......................... 10 E-3 to 1000 mbarPrice: € 51.500,00 net

B) 1 piece second-hand vacuum furnace, make: Schmetztype: I140/ System 2R

heating power: ......................... 140 kWheating elements material: ...... graphitemax. working temperature: ..... 1350°Cworking space (w x l x h): ........ 600 x 900 x 600 mmmax. charge weight: ................. 600 kg grossmax. cooling gas pressure: ...... 6 bar (abs.)vacuum system: ........................ backing pump- 280 m3/h................................................... Roots pump - 1000 m3/h................................................... diffusion pump - 8000 l/spressure range: ......................... 10 E-6 to 1000 mbarPrice € 102000 net


Ingénieur Conseil69500 BRON FRANCE 0033 (0)6 16 13 50 24

[email protected]

Plasma Nitriding FurnaceBrand: PLATEG

Useful dimensions: Diameter 1000 Top 1250Load weight 1000 Kg

Installed power 95 kW, 400 v, 50 Hz 160 A

Control system was renewed this yearPrice 98500 € T Check out

Material to dismountLyon Consultant Métallurgie - Gérard PROTAT

Ingénieur Conseil - 69500 BRON FRANCE0033 (0)6 16 13 50 24 - [email protected]

Second-hand bell type furnace SOLO Swiss P80 - 202-30/30/60 – 1050 °C

Built by Solo ofSwitzerland in 2006.

Composition: 1hardening furnace, 1oil tank, 1 washing

machine, 1 gas cabinet,1 PC cabinet, 1 manual

manipulator, 1tempering furnace Nabertherm (independent from the line).Dedicated for austenitization / carburizing / carbonitriding.

Max. temperature of 1050°C / 1922°F. Located inSwitzerland. In working condition before dismounting. Price

on request ([email protected]).

Chamber furnace BOREL FI 1100-250 – 245 L – 1100 °C

Built by Borel ofSwitzerland thisis an electrical

chamberfurnace for allapplications.Composition:

Multilayerinsulation.Interior in

ceramic fiber and refractory bricks. Max.temperature: 1100°C / 2012 °F. Internal dimensions

(WxHxD): 680 x 680 x 530 mm. External dimensions:(WxHxD): 1100 x 1780 x 1090 mm. Internal volume: 245

liters. Located in Switzerland. Exhibit material: newcondition. Price on request ([email protected]).

SOLO Conveyor belt furnace 322-10-80 Compact

Built by Solo ofSwitzerland this isa SOLO 322-10-80compact model.This furnace wasmanufactured in

1992. Max.temperature:

1150°C / 2102 °F.Main voltage: 3 x

380 V - 50 Hz.Power input: 11.5

kW. Located in France. Good condition. Price on request([email protected]).

DEGUSSA VACUUM FURNACE FOR SALE

- Degussa vacuum furnace 1100x1100x2200 (2600kg load).- Purchased from Germany 2(two) years ago for a project.- Model 1991’.- 390 kW.- 2 bar quenching with nozzles.- With diffusion pump.- Vacuum pumps are in good shape.- Hot zone newly rebuilt.- Suitable for aviation (See thermocouples) (furnace was hardening Sikorsky

and Liebherr aviation parts when we purchased).- There are approximately 900kgs of alloy fixtures which most of them are al-

most new (see photos) (2.4879 material).- Lots of spare parts for virtually all graphite components.- Is under power and can be seen, sample parts can be heat treated.- Located Ankara - Turkey

We do not have an actual target price however we can sell with the best price(unless its too absurd) since we need floor space in our plant.

Best regards,

Akın ALDADirector of business development

VULPES ENDÜSTR A Anadolu OSB 29 Ekim Caddesi No:47

Maliköy / ANKARA [email protected]



http://metalspain.com/clientes-business-card.html

GUIA


GUIA




CFC BASED CHARGING SYSTEMS

INTERESTED? CONTACT!Region Canada, Mexico & USA:

Region Europe, Middle East, Africa:

SESPROCESIN HEASYSTEMS

CFC BASED CHARGINGWE ARE THE EXPER

SESTT TREAATAAT

CFC BASED CHARGINGT FORWE ARE THE EXPER

ARB

.schneider@carbongrouppE-Mail: egion Europe, Middle East, AfR

usmca.sales@carbongroupE-Mail: Mexico &nada, egion CaR

INTERESTED? CONTACT!

CCAORNNIPPON KKO

ARBON GROUP

.de.schneider@carbongrouprica:egion Europe, Middle East, Af

.deusmca.sales@carbongroupA: USMexico &

INTERESTED? CONTACT!

ERYORNME

GUIA

http://metalspain.com/suscripcion-tt.htm


noviembre 2019 • nº 176metalspain.com/tratamientos-nov2019.pdf · mara infrarroja, para mejorar...

Documents