nova caldema caldeiras jun2013 sinatub

5/26/2018 Nova Caldema Caldeiras Jun2013 SINATUB

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2013

ISO 9001:2008ISO 9001:2008

CRCC PETROBRSCRCC PETROBRSCERTIFICA ES ASMECERTIFICA ES ASME -- S US U

Gerando energia sustentvel para o Brasil e o Mundo.

E NATIONAL BOARDE NATIONAL BOARD --RR


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20132013 UMA EVOLUO FOCADAUMA EVOLUO FOCADA20132013 UMA EVOLUO FOCADAUMA EVOLUO FOCADA

Afrnio Lopes Gerente Engenharia de AplicaoAfrnio Lopes Gerente Engenharia de Aplicao


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EMPRESAEMPRESA

Localiza o: Sertozinho - So Paulo - Brasil

rea total:.120.000 mColaboradores:.....................................................................500


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EQUIPAMENTOSEQUIPAMENTOS

Caldeira AUPCaldeira AUP Caldeira MonodrumCaldeira Monodrum Caldeira DP-DCaldeira DP-D

HidrolisadorHidrolisador

Caldeira APUCaldeira APU


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CALDEIRA AUPCALDEIRA AUP


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CALDEIRA APUCALDEIRA APU


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CALDEIRA AMDCALDEIRA AMD


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TECNOLOGIAS DETECNOLOGIAS DEQUEIMA DE BIOMASSAQUEIMA DE BIOMASSA

QUEIMA EM SUSPENSO + GRELHAQUEIMA EM SUSPENSO + GRELHAPINHOLE LIMPEZA CONTNUA- QUEIMA EM SUSPENSO + GRELHAROTATIVA- LEITO FLUIDIZADO BORBULHANTE


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MELHORIAS CONTNUASMELHORIAS CONTNUAS

APRESENTAO DOS CASOS melhorias implantadas eprovadas em nossas caldeiras


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SISTEMAISTEMAALIMENTAO DELIMENTAO DEBAGAOAGAO- Problema: aumento do desgaste das bicas do sistema de alimentao de bagao, devido maior quantidade de impurezas vegetais (folhas e pontas) e minerais (terra, areia) nobagao; possvel presena de contaminantes qumicos cloro, potssio.Soluo: alterao dos materiais de construo do sistema desde a esteira at entrada na-Soluo: alterao dos materiais de construo do sistema, desde a esteira at entrada nafornalha

ANTESNTES ATUALTUALCHAPAS AOHAPAS AONTESNTESCHAPAS AOHAPAS AOCARBONO ASTM A36ARBONO ASTM A36

CHAPAS AOHAPAS AOINOXIDVEL ASTMNOXIDVEL ASTMA240 TP 410D240 TP 410D(E 6 0 )E 6 0 )ARBONO ASTM A36ARBONO ASTM A36(Espessura 4,75 mm)Espessura 4,75 mm) (Espessura 6,0 mm)Espessura 6,0 mm)

Maior durabilidade- Problema: aderncia do bagao/palha com fibras mais longas aos rotores dosalimentadores;limentadores;- Soluo: modificao no projetos dos alimentadores = novos alimentadores sharkteeth


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SISTEMA ALIMENTAO DE BAGAOISTEMA ALIMENTAO DE BAGAO ANTESNTES


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SISTEMA ALIMENTAO DE BAGAOISTEMA ALIMENTAO DE BAGAO ATUALTUAL


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PROTEO DOS TUBOSROTEO DOS TUBOSDEVIDO AO AUMENTOEVIDO AO AUMENTO DASASIMPUREZAS NO BAGAOMPUREZAS NO BAGAO

Estudo de fluxo dos gases e particulados na caldeira CFD =>

otimizao do fluxo

paredes da cavidade de conveco nos pontos crticosANTESNTES ATUALTUALPONTOS CRTICOS COMONTOS CRTICOS COMABRASOBRASO - SERPENTINASERPENTINAS DOOSUPERAQUECEDORUPERAQUECEDOR

OTIMIZAO DO FLUXO DE GASESTIMIZAO DO FLUXO DE GASESE INSTALAO DE CHAPASINSTALAO DE CHAPASDEFLETORAS ENTREEFLETORAS ENTREUPERAQUECEDORUPERAQUECEDOR

Areia direciona-se para asSUPERAQUECEDORESUPERAQUECEDORES E PAREDESPAREDESCAVIDADEAVIDADE

Areia direciona-se para aslaterais da fornalha / cavidade; Abraso nos tubos de entrada e As chapas defletoras evitamcaminho preferencial dos gases ebada das serpentinas dossuperaquecedores.

protegem os tubos.


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CFDFD ESTUDO DO FLUXO DESTUDO DO FLUXO DEFDFD ESTUDO DO FLUXO DESTUDO DO FLUXO DEGASESASES CALDEIRA 300 T/HALDEIRA 300 T/H


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CHAPA DEFLETORAHAPA DEFLETORA ATUALTUAL


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AUMENTOUMENTO DASASIMPUREZAS NOMPUREZAS NOBAGAOAGAO

- Alterao do sentido de giro do sistema de arANTESNTES ATUALTUAL

TOTALIDADE DOS BICOSOTALIDADE DOS BICOSSENTIDO ANTIENTIDO ANTI-HORRIOORRIO(Sistema Ar SecundrioSistema Ar Secundrio - QueimaueimaANULAO DONULAO DODIRECIONAMENTO DEIRECIONAMENTO DEIMPUREZASMPUREZASem Suspenso)m Suspenso) ( Anti Anti-Horrio e Horrio)orrio e Horrio)

Areia direciona-se para asparedes frontal e traseira fornalhaD d d d id d d

A inverso do sentido de giroprovoca a disperso das impurezasA i lh lependendo da quantidade de

impurezas no combustvel, habraso nos tubosAs impurezas espalham-se pelo

interior da fornalha e regioconvectiva


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NOVO SISTEMA DE AR SECUNDRIO/QUEIMA EM SUSPENSOOVO SISTEMA DE AR SECUNDRIO/QUEIMA EM SUSPENSO ATUALTUAL


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AUMENTO DASUMENTO DASIMPUREZAS NOMPUREZAS NOBAGAOAGAO

- Instalao de shield (meia cana) de proteo nasANTESNTES ATUALTUAL

TUBOS DE TROCA TRMICAUBOS DE TROCA TRMICASO FORNECIDOS SEMO FORNECIDOS SEMPROTEO CONTRA ABRASOROTEO CONTRA ABRASOINSTALAO DE SHIELD (MEIANSTALAO DE SHIELD (MEIACANA) EM PARTES SUJEITAS AANA) EM PARTES SUJEITAS AABRASOBRASO

Areia direciona-se para asparedes frontal e traseira fornalhaD d d d id d d

Impurezas minerais atacam porabraso as protees tipo shield(meia cana) e no os tubos deDependendo da quantidade deimpurezas no combustvel, habraso nos tubos

(meia cana) e no os tubos detroca trmica


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PROTEO DOS TUBOS DEVIDO AO AUMENTO DAS IMPUREZAS DO BAGAOROTEO DOS TUBOS DEVIDO AO AUMENTO DAS IMPUREZAS DO BAGAO ATUALTUAL


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SISTEMA DEISTEMA DECONTROLE DEONTROLE DECOMBUSTOOMBUSTOImplementao do SET POINT REMOTO de controle de presso doImplementao do SET-POINT REMOTO de controle de presso dovapor, diminuindo assim oscilaes de combusto devido alta umidade

do bagao ANTESNTESSETET-POINT PERMANECEOINT PERMANECE

ATUALTUALSETET-POINT REMOTOOINT REMOTOETET POINT PERMANECEOINT PERMANECE

FIXO MESMO COMIXO MESMO COMQUEDA DE PRESSOUEDA DE PRESSOSETET POINT REMOTOOINT REMOTO

MODULA COM QUEDA DEODULA COM QUEDA DEPRESSORESSO Queda de presso com altaumidade do bagao

Evita o acmulo de bagao nafornalha e consequentes exploses

Rotao dos alimentadores debagao vai a 100 pararecuperao de pressode fornalha Realiza uma rampa derecuperao de presso em caso de

Exploses de fornalha devidoacmulo de bagao na fornalhaaumento brusco de vazo de vapor


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SISTEMA DE CONTROLE DE COMBUSTOISTEMA DE CONTROLE DE COMBUSTO ANTESNTES


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SISTEMA DE CONTROLE DE COMBUSTOISTEMA DE CONTROLE DE COMBUSTO ATUALTUAL


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MODIFICAESODIFICAESSISTEMA DEISTEMA DECOMBUSTOOMBUSTOP t t l d id fl t id d d b

ANTESNTES- Proteo contra exploses devido s flutuaes na umidade do bagao:alterao da proporo do ar - queima em suspenso x queima sobre a grelha

ATUALTUALNTESNTES40 AR PRIMRIO0 AR PRIMRIO

50 AR SECUNDRIO0 AR SECUNDRIO

ATUALTUAL50 AR PRIMRIO0 AR PRIMRIO

40 AR SECUNDRIO0 AR SECUNDRIO0 AR SECUNDRIO0 AR SECUNDRIO10 AR PNEUMTICO0 AR PNEUMTICO

40 AR SECUNDRIO0 AR SECUNDRIO10 AR PNEUMTICO0 AR PNEUMTICO

Com alta umidade do bagao, aqueima em suspenso diminui

Com acmulo de bagao no grelhado, amaior proporo de ar (50 ) facilita a queimacom menores oscilaes de combusto

Acmulo de bagao mido nogrelhadoNeste momento h necessidade

com menores oscilaes de combusto No momento de estabilizao da umidade(52 ), as folgas dos ventiladorespossibilitam a inverso da proporo de Areste momento, h necessidadede maior proporo de ar paraqueima no grelhadopossibilitam a inverso da proporo de ArSecundrio-50 e Primrio-40


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MODIFICAESODIFICAESSISTEMA DEISTEMA DECOMBUSTOOMBUSTO

- Aumento da superfcie da grelha- Aumento da temperatura do ar primrio

ANTESNTES ATUALTUAL

Caldeira projetada para altaporcentagem de queima emsuspenso o que continua valendo Caldeira projetada para ambas situaes maior queima em suspenso com bagaoi i i b lhuspenso, o que continua valendopara o bagao convencional;

Instabilidade de combusto comaumento/variaes de umidade o

mais seco, e maior queima sobre a grelha,com bagao mais mido; Soluo simples e econmica para resolverbl d lid d d bumento/variaes de umidade, oque dificultava a queima emsuspensoo problema da qualidade do bagao, semrecorrer a altos custos operacionais comoLeito Fluidizado


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SISTEMA CAPTAOISTEMA CAPTAOISTEMA CAPTAOISTEMA CAPTAODE FULIGEME FULIGEMInstalao dispositivo para equalizao do fluxo internamente eInstalao dispositivo para equalizao do fluxo internamente einundao dos cones com gua para retirar particulados pesados

ANTESNTES ATUALTUALANTESNTESCAPTADOR DE FULIGEMAPTADOR DE FULIGEMSEM EQUALIZADOR DE FLUXO EEM EQUALIZADOR DE FLUXO ESEM NVEL DE GUAEM NVEL DE GUA

CAPTADOR DE FULIGEMAPTADOR DE FULIGEMCOM EQUALIZADOR DE FLUXO EOM EQUALIZADOR DE FLUXO ECOM NVEL DE GUAOM NVEL DE GUASEM NVEL DE GUAEM NVEL DE GUA No permite diminuir a temperatura

COM NVEL DE GUAOM NVEL DE GUA Permite operar com temperatura dosgases em 85Cde sada dos gases para 85C, devidoao arraste de gua

Os particulados mais pesados (areia) Os particulados mais pesados (areia)so capturados pelo sistema deinundao dos conesp ( )no so capturados pelo sistema

Lavagem dos cones possibilita oarraste de gua para exaustores

Atende com folga a legislao vigente(CONAMA), MP=200 mg/Nmarraste de gua para exaustores


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VlvulalvulaManualanual

VlvulalvulaEqualizadorqualizadorde Fluxoe Fluxo

VlvulalvulaONN-OFFFFOverflowverflowverflowverflow

DescargaescargaFundoundoDescargaescargaContnuaontnua

Vlvula delvula deControleontroleLinha deinha degua paragua paraturbulnciaurbulncia


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Entrada dentrada degasesases

Sada deada degasesasesgasesases Equalizar o fluxoqualizar o fluxode gasese gases Opo automticapo automtica

O sinal de temperaturados gases interagediretamente no controlede abertura da vlvula dee abertura da vlvula deforma a manter atemperatura desejada desada

Vlvula delvula dedescargaescarga


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PRR AQUECEDORQUECEDORRR-AQUECEDORQUECEDORDE ARE AR- Sistema de recirculao de ar aquecido na entrada dosventiladores para aumento da vida til dos tubos do pr-arANTESNTES

SUCO DOS VENTILADORESUCO DOS VENTILADORESATUALTUAL

SUCO DOS VENTILADORESUCO DOS VENTILADORES(Ar AmbienteAr Ambiente Tambamb=25C)25C) OM RECIRCULAO AR QUENTEOM RECIRCULAO AR QUENTE(Ar Ambiente+Ar aquecido=60C)Ar Ambiente+Ar aquecido=60C) Com a caldeira operando emcargas parciais (abaixo de 70 )Tgs diminui

Sistema de recirculao de araquecido opera em cargas parciais,

Condensao dos gases ecorroso nas primeiras carreiras detubos pr-armantendo a potncia instalada Mantendo Tar=60C na entradapr-ar no haver condensaoubos pr ar

Manuteno elevada parasubstituio dos tubospr ar, no haver condensaodos gases


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PRR-AQUECEDOR DE ARQUECEDOR DE AR ANTESNTES


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PRR-AQUECEDOR DE ARQUECEDOR DE AR ATUALTUALRecirculao de araquecido


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SISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMFULIGEMULIGEM- Alterao do ponto de tomada / admisso de vapor

ANTESNTES ATUALTUALVAPOR SUPERAQUECIDOAPOR SUPERAQUECIDOVAPOR SATURADOAPOR SATURADO

(AdmissoAdmisso Tubuloubulo de Vapore VaporAPOR SUPERAQUECIDOAPOR SUPERAQUECIDO

(Admisso Coletor IntermedirioAdmisso Coletor Intermediriodo Superaquecedor)o Superaquecedor)

Ttulo (qualidade) do vaporabaixo de 1,0C d d id

Vapor superaquecido e seco noprovoca abraso nos tubos de trocatrmicaCondensado contido no vaporprovoca abraso dos tubos de trocatrmica

trmica


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SISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMFULIGEMULIGEMLCULO QUALIDADE DO VAPORLCULO QUALIDADE DO VAPOR

ANTESNTES

ANTESNTES


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SISTEMA SOPRAGEM FULIGEMISTEMA SOPRAGEM FULIGEM


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SISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMFULIGEMULIGEMLCULO QUALIDADE DO VAPORLCULO QUALIDADE DO VAPOR

ATUALTUAL


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SISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMISTEMA SOPRAGEMFULIGEMULIGEM

- Alterao do tipo, modelo e fabricante dos sopradores defuligemuligem ANTESNTESSOPRADORES FIXOS COMOPRADORES FIXOS COM

ATUALTUALSOPRADORES RETRTEIS E SEMIOPRADORES RETRTEIS E SEMI-OPRADORES FIXOS COMOPRADORES FIXOS COM

LANASANAS D.N..N. 2SOPRADORES RETRTEIS E SEMIOPRADORES RETRTEIS E SEMI-RETRTEIS COM LANASETRTEIS COM LANAS D.N..N. 3,5,5

Lanas com mltiplos bicos de Retrtil - Lanas com 2 bicos deD.N. 25 mm

Lanas com mltiplos bicos deD.N. 8 mm Presso de sopragem limitada a10 0 k f/

Semi-Retrtil Lanas com 6bicos de D.N. 16 mmPresso de sopragem pode10,0 kgf/cmg

Raio de limpeza de 1,0 metroPresso de sopragem podechegar a 30,0 kgf/cmg

Raio de limpeza de 2,0 metros

SISTEMA SOPRAGEM FULIGEMISTEMA SOPRAGEM FULIGEM ANTESNTES


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SISTEMA SOPRAGEM FULIGEMISTEMA SOPRAGEM FULIGEM ATUALTUAL


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DUTOS SEM PINTURAUTOS SEM PINTURA INTERNANTERNA ANTESNTES


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REGISTRO VENEZIANA ENTRADA VTIEGISTRO VENEZIANA ENTRADA VTI ANTESNTES


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PINTURA INTERNA DOSINTURA INTERNA DOS DUTOS/EXAUSTORES/CHAMINUTOS/EXAUSTORES/CHAMIN ATUALTUAL


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PINTURA INTERNA DOS DUTOS/EXAUSTORES/CHAMININTURA INTERNA DOS DUTOS/EXAUSTORES/CHAMIN ATUALTUAL


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PARTE MIDA EMARTE MIDA EMARTE MIDA EMARTE MIDA EMAO INOXO INOX- Alternativa cada vez mais usada = dutos/rotores dosexaustores, lavador de gases e chamin em ao inox 410 D

ANTESNTESg

ATUALTUALCHAPASHAPAS AOO CARBONOARBONOASTMSTM A366 SEMEMREVESTIMENTOEVESTIMENTO INTERNONTERNO

CHAPASHAPAS AOO INOXNOX 41010 DREVESTIMENTOEVESTIMENTO INTERNONTERNO

Durabilidade maior No h preocupao com a Corroso devido ataque cidoformado pela adio da guaaos gases de combusto

No h preocupao com atemperatura dos gases de combusto

Durabilidade menor


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PLATAFORMASLATAFORMASLATAFORMASLATAFORMASCALDEIRAALDEIRA- Pisos e degraus construdos com a utilizao de gradesgalvanizados a fogo e fixados atravs de elementos apropriados,sem soldagemANTESNTES

PISOSISOS E DEGRAUSEGRAUSsem soldagem ATUALTUAL

PISOSISOS E DEGRAUSEGRAUSCONSTRUDOSONSTRUDOS DEEISOSISOS E DEGRAUSEGRAUSCONSTRUDOSONSTRUDOS EMMCHAPASHAPAS XADREZADREZ EMETALETAL EXPANDIDOXPANDIDOCONSTRUDOSONSTRUDOS DEEGRADESRADES GALVANIZADASALVANIZADASA FOGOOGO

Fixao atravs de soldagem Usa elementos de fixao semsoldagemgdanificando a pintura

Acmulo de bagao e guanos pisos por no ser vazadosg

No h acmulo de bagao egua nos pisos, por ser totalmentevazadonos pisos, por no ser vazados Deformaes na soldagem Maior resistncia mecnica esegurana

PLATAFORMAS CALDEIRALATAFORMAS CALDEIRA ANTESNTES


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PLATAFORMAS CALDEIRALATAFORMAS CALDEIRA ATUALTUAL


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SISTEMA DEISTEMA DEISTEMA DEISTEMA DECONTROLE DE NVELONTROLE DE NVEL

- Instalao de 02 vlvulas de controle de nvel, sendo 01vlvula auxiliar com internos anti-cavitantes e 01 vlvulaprincipalrincipal ANTESNTESVLVULALVULA DEE CONTROLEONTROLE DEE NVELVEL

ATUALTUALVLVULALVULA AUXILIARUXILIAR COMOMINTERNOSNTERNOS ESPECIAISSPECIAIS +COMOM INTERNOSNTERNOS CONVENCIONAISONVENCIONAIS INTERNOSNTERNOS ESPECIAISSPECIAISVLVULALVULA PRINCIPALRINCIPAL

Na partida da caldeira, a presso dalinha est com 100,0 kgf/cmg e a caldeiraest em rampa de aquecimento

Na partida da caldeira, utilizaosomente da vlvula auxiliar cominternos anti-cavitantess e a pa de aquec e o

Cavitao dos internos e do corpo davlvula devido alto diferencial de presso A vlvula principal permanecefechada at 20 da vazo nominal Controle de nvel no confivel, devidobaixa vazo para uma vlvula com um CValto

Os internos da vlvula auxiliaresto preparados para altodiferencial de presso

SISTEMA DE CONTROLE DE NVELISTEMA DE CONTROLE DE NVEL ANTESNTES


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SISTEMA DE CONTROLE DE NVELISTEMA DE CONTROLE DE NVEL ATUALTUAL


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SISTEMAISTEMA DE LIMPEZAE LIMPEZAISTEMAISTEMA DE LIMPEZAE LIMPEZAGRELHA PINRELHA PIN-HOLEOLE

I t l d l l d t fi dANTESNTES

- Instalao de uma vlvula redutora especfica para sopragem dogrelhado, independente da linha de sopragem de fuligemATUALTUALANTESNTES

UMAMA NICANICA VLVULALVULA ATENDENDOTENDENDOLIMPEZAIMPEZA DOO GRELHADORELHADO EATUALTUALVLVULALVULA ESPECFICASPECFICA PARAARALIMPEZAIMPEZA DOO GRELHADORELHADOOPERANDOPERANDO COMOM 8 0 kgfgf/cmgcmgSOPRAGEMOPRAGEM DEE FULIGEMULIGEM OPERANDOPERANDO COMOM 8,0 kgfgf/cmgcmg

Li h fi li Na sopragem de fuligem, a opo delimpeza do grelhado fica desabilitadaPressurizao constante da linha de

Linha especfica para limpezado grelhado No possibilita a utilizao daPressurizao constante da linha desopragem de fuligem e possibilidade deabraso nos tubos de troca trmica

P dif t dp presso de 21,0 kgf/cmg para ogrelhado

A linha de sopragem de fuligemPresses diferentes de sopragem21,0 kgf/cmg Fuligem contra 8,0kgf/cmg - GrelhadoA linha de sopragem de fuligemno permanece pressurizadaconstantemente


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SISTEMAISTEMA DE LIMPEZAE LIMPEZAISTEMAISTEMA DE LIMPEZAE LIMPEZAGRELHA PINHOLERELHA PINHOLE

- Alterao do ponto de tomada / admisso de vapor paracaldeiras com presso acima de 67,0 kgf/cmANTESNTES

VAPOR SATURADOAPOR SATURADOATUALTUAL

APOR SUPERAQUECIDOAPOR SUPERAQUECIDO(Admisso Coletor IntermedirioAdmisso Coletor IntermedirioS U OS U O(AdmissoAdmisso Tubuloubulo de Vapore Vapor (Admisso Coletor IntermedirioAdmisso Coletor Intermediriodo Superaquecedor)o Superaquecedor)

Ttulo do vapor abaixo de 1,0Condensado contido no vapor

Vapor superaquecido e seco noprovoca abraso nos elementos degrelhaCondensado contido no vaporprovoca abraso nos elementos degrelha

C d idg Aumento da vida til doscomponentes do grelhado

Compromete a sopragem devidoa danos dos flexveis dealimentao dos bicos

SISTEMA LIMPEZA DO GRELHADOISTEMA LIMPEZA DO GRELHADO ANTESNTES


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SISTEMA LIMPEZA DO GRELHADOISTEMA LIMPEZA DO GRELHADO ATUALTUAL


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SISTEMAISTEMAALIMENTAOLIMENTAOCOMBUSTVELOMBUSTVELP t d ld i f lt d b t l t d dProteo da caldeira por falta de combustvel e entrada dear falso ANTESNTES ATUALTUALBICAS DE ALIMENTAOICAS DE ALIMENTAOBICAS DE ALIMENTAOICAS DE ALIMENTAOENTRE ESTEIRA ENTRE ESTEIRA EALIMENTADORES SEMLIMENTADORES SEM

BICAS DE ALIMENTAOICAS DE ALIMENTAOENTRE ESTEIRA ENTRE ESTEIRA EALIMENTADORES COMLIMENTADORES COMPROTEOROTEOPROTEOROTEO PROTEOROTEO(Sensores Capacitivos)Sensores Capacitivos)

Em caso de falta de combustvele/ou falha de alimentao, as bicasde alimentao perdem a selagem Em caso de falta de combustvele/ou falha de alimentao, osalimentadores sero desligados

Distrbio muito grande nacombusto e resfriamento dafornalha, devido entrada de ar falso Selagem contra entrada de arfalso

E i i i diornalha, devido entrada de ar falso Sobrecarga dos exaustores Evita possveis incndios nasesteiras e outros componentes dacaldeira

SISTEMA ALIMENTAO COMBUSTVELISTEMA ALIMENTAO COMBUSTVEL ATUALTUAL


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SISTEMA TIRAGEM DEISTEMA TIRAGEM DEISTEMA TIRAGEM DEISTEMA TIRAGEM DEGASESASESModulao da operao dos ventiladores atravs deModulao da operao dos ventiladores atravs deinversores de frequncia + atuadores de dampers

ATUALTUALANTESNTESVENTILADORESENTILADORES MODULADOSODULADOSSOMENTE POROMENTE POR INVERSORES DENVERSORES DE

ATUALTUALVENTILADORESENTILADORES MODULADOSODULADOSPOR INVERSORES EMOR INVERSORES EMCOMBINAO COM DAMPERSOMBINAO COM DAMPERSOMENTE POROMENTE POR INVERSORES DENVERSORES DEFREQUNCIAREQUNCIA COMBINAO COM DAMPERSOMBINAO COM DAMPERS

Devido ao aumento do momentode inrcia dos ventiladores, h umagrande oscilao de corrente Diminuio das oscilaes decorrentes eltricas e consumo det iltrica; Oscilaes de combusto,devido alteraes de demanda de

potncia; Rpida resposta dos sistemas decombusto e tiragem;evido alteraes de demanda devapor e umidade do combustvel;

Demora na resposta do sistema. Aproveitamento dos fatores deservio reais do motor e inversor.


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SUPERAQUECEDORUPERAQUECEDORUPERAQUECEDORUPERAQUECEDORDE VAPORE VAPORAlterao do posicionamento forma constr ti a eAlterao do posicionamento, forma construtiva ecaracterstica do superaquecedor de vapor ATUALTUAL

S Q C O CO C OQ C O CO C OANTESNTESSUPERAQUECEDOR RADIANTEUPERAQUECEDOR RADIANTEPOSICIONADO NA FORNALHAOSICIONADO NA FORNALHA

SUPERAQUECEDOR CONVECTIVOUPERAQUECEDOR CONVECTIVOPOSICIONADO NA CAVIDADEOSICIONADO NA CAVIDADEPOSICIONADO NA FORNALHAOSICIONADO NA FORNALHA

Recebimento da chama deMenor temperatura dos gases de combusto naentrada do super; a radiao da fornalha despresvel;Recebimento da chama decombusto da fornalha;

No permite a drenagem por serEvita aderncia de cinzas com baixo ponto defuso, que resultam da queima de bagao comporcentagens altas de potssio;

pendurado na fornalha; Caso no seja adequadamenteventilado ocorrncia de

Evita ataques de novos contaminantes comocloro;Requer maior superfcie de troca trmica;ventilado, ocorrncia desuperaquecimento e ruptura do

material. Permite drenagem; Menos suscetvel a deformaes por falhas napartida .

ANTESNTESUPERAQUECEDOR DE VAPORUPERAQUECEDOR DE VAPOR


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ATUALTUALUPERAQUECEDOR DE VAPORUPERAQUECEDOR DE VAPOR


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CondensadorondensadorATUALTUALUPERAQUECEDOR DE VAPORUPERAQUECEDOR DE VAPOR


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Screencreen DessuperaquecedoressuperaquecedorScreencreen

SuperaquecedoruperaquecedorSecundrioecundrioSuperaquecedoruperaquecedorPrimriorimrio

Sada de Vaporada de VaporEvaporadorvaporador

CONTROLEONTROLEO OO O


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TEMPERATURA DOEMPERATURA DOVAPORAPOR- Utilizao de trs sensores para controle da temperaturado vapor com maior estabilidadeANTESNTES

CONTROLE DA TEMPERATURAONTROLE DA TEMPERATURAATUALTUAL

CONTROLE DA TEMPERATURAONTROLE DA TEMPERATURAONTROLE DA TEMPERATURAONTROLE DA TEMPERATURACOM MEDIO DAOM MEDIO DATEMPERATURA FINALEMPERATURA FINALCONTROLE DA TEMPERATURAONTROLE DA TEMPERATURACOM MEDIES DE 03OM MEDIES DE 03TEMPERATURAS DO VAPOREMPERATURAS DO VAPOR

Apenas 01 sensor para mediotemperatura na sada do super

Utilizao de 03 sensores demedio da temperatura do vaporemperatura na sada do supersecundrio

No permite antecipao dei j d fi d itmedio da temperatura do vapor Permite antecipao de injeo degua no dessuperinjeo de gua, a fim de evitaroscilaes da temperatura finalpara turbina Menor oscilao da temperaturafinal para turbina

Tubo Venturi Entrada deCondensadoVazo de gasesazo de gases ANTESNTES

Condensado


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SuperaquecedorSecundrioDesuperaquecedor Coletor desada

01 TRANSMISSORTEMPERATURA PARACONTROLEONTROLE

SuperaquecedoruperaquecedorPrimrio Coletor deentrada

Tubo Venturi Entrada deCondensadoVazo de gasesazo de gases ATUALTUAL

Condensado


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SuperaquecedorSecundrioDesuperaquecedor Coletor desada

03 TRANSMISSORESTEMPERATURA PARACONTROLEONTROLE

SuperaquecedoruperaquecedorPrimrio Coletor deentrada

COMPARATIVOCOMPARATIVO


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COMPARATIVOCOMPARATIVO

BFB X PIN HOLEBFB X PIN HOLE

BFB PinHoleFlexibilidadedeCombustveis MAIOR MENOREmissesGasosas MENOR MAIOREficinciadaCaldeira MAIOR MENORnves men o n c a

CustoOperacionale deManuteno MAIOR MENOR

FLEXIBILIDADE DEFLEXIBILIDADE DE


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FLEXIBILIDADE DEFLEXIBILIDADE DE

COMBUSTVEISCOMBUSTVEIS

Leito fluidizado bor bulhante muito indicado para combustveis s lidos e midos

Combustveis com PCI abaixo de 1500 kcal/kg

m a e ac ma e ou com a a var a o uran e a opera o

Limite de 65% para umidade

Combustveis usuais para Leito Fluidizado Borbulhante (Adequando-se o sistema de alimentao,

combusto e materiais aplicados):

Resduos Florestais

Combustveis derivados de pneus (em combinao)

Carvo (em combinao)

omassa Bagao e palha de cana-de-acar

Vinhaa concentrada (em combinao)

Turfa

Resduos FlorestaisResduos Florestais

EMISS ES GASOSASEMISS ES GASOSAS


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EMISS ES GASOSASEMISS ES GASOSAS

Caldeira BFB

Possibilidade de uso de precipitador eletrosttico ou filtro de mangas sem ciclones

NOx < 150 ppm - Temperaturas mais baixas na sada da fornalha e recirculao de gs.

- .

Caldeira Pin Hole

Obrigatrio uso de ciclones antes do precipitador ou filtro de mangas

NOx < 350 ppm

CO < 200 ppm ( CONAMA permite at 1300 ppm).

EFICI NCIA DAEFICI NCIA DA


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CALDEIRA PIN HOLECALDEIRA PIN HOLE

EFICI NCIA DAEFICI NCIA DA


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CALDEIRA BFBCALDEIRA BFB

OPERAO EOPERAO E


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OPERAO EOPERAO EMANUTENO BFBMANUTENO BFB

Custooperacionalda caldeira BFB superior Pin Hole devido ao:

Consumo de energia eltrica

Exemplo: Caldeira de 300 t/h

o nc a ns a a a: n o e p p prox.

Consumo de combustvel auxiliar. Consumo de areia.

Custo demanutenoda caldeira BFB superior Pin Hole devido :

Cinta refratria no interior da fornalha

Maior quantidade de equipamentos perifricos como filtro de mangas para recirculao do

g s, que ma ores, ermoe emen os no e o e equ pamen os para ranspor e e manuse o e

areia


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MONODRUMMONODRUM

Us.s. Stata Terezinhaerezinha Tapejaraapejara - 300 t/h00 t/h 677kgfgf/cmcm - 48080 C


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TROPICALTROPICAL -- 20142014

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