B O L E T I N F O O D C O R P • D I C I E M B R E 2 0 0 7 • W W W . F C C . C L 03

NOTICIASSe lució la Barra de FoodCorp en

Ligas deportivas. Importantesavances en Seguridad.

Compañeros viajan a Noruega.

DESTACADOSComenzó ampliación de Planta Congelados.Calidad a toda prueba con Programa deAseguramiento en Planta Harina. Nuevo

pontón de descarga en FoodCorp S.A.

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Foodnoti

En pocas semanas másestaremos cerrando un añoque para muchos de nosotrospasó muy rápido, tal vezdebido a todo lo quelogramos hacer en esteperíodo y a las metasalcanzadas durante 2007.

Son precisamente estasmetas y logros los que nos

ponen por delante nuevos desafíos para el año que senos viene, en el que nuestro compromiso con la propiaempresa y la calidad de los productos que elaboramoscobrará un sentido aún más especial.

Nuestras últimas inversiones materiales apuntanprecisamente hacia mejorar los niveles de eficiencia en lafase productiva -siempre de la mano de un respeto irrestrictocon nuestro medio ambiente y nuestro entorno-, y estánpensadas para aprovechar al máximo las escasas materiasprimas, ofreciendo al mismo tiempo a nuestros clientes lacalidad a la que ellos están acostumbrados. El sello deFoodCorp es para ellos una distinción especial, que entregatranquilidad a la hora de adquirirlos.

No obstante, es el equipo comprometido con estosobjetivos y máximas diarias el que permite que estas metassean alcanzables. Y es precisamente esa una de lasgrandes fortalezas de nuestra organización: quienestrabajan en ella lo hacen pensando en entregar lo mejorde sí cada día.

Como nuestra apuesta está centrada en alcanzar lamáxima excelencia en la elaboración de productos deconsumo humano de alto estándar, no hay eslabón enFoodCorp que sea menos relevante que otros para cumplirexitosamente esta exigente tarea. Desde los barcos quecotidianamente zarpan en busca de las materias primaspara surtir a las plantas con el mejor pescado, hastaquienes operan y supervisan minuciosamente en tierra lasplantas que procesan estas materias primas, cada uno denosotros tiene un rol fundamental que cumplir para lograrlo.

Estamos seguros de que nuestros esfuerzos y logrosde 2007 serán proyectados de la mejor manera en elnuevo año que pronto se iniciará. FoodCorp tendrá unanueva oportunidad para demostrar y reafirmar por quéha alcanzado el sitial que hoy tiene no sólo en el conciertonacional, sino que también en muchos otros rincones delmundo.

Esteban Urcelay, Gerente General( (

Con renovada energía y nuevos y másintegrantes comenzó su trabajo el ComitéParitario de FoodCorp. 12 personas, 6titulares y 6 suplentes representantes dela empresa y los trabajadores entregarándurante dos años su aporte a consolidarun ambiente más seguro para trabajar,apoyándose en la experiencia de quienesya tienen ‘carrete’ en el tema y escuchandolas nuevas propuestas y sugerencias dequienes recién comienzan en esta delicadalabor.

Un solo gran desafío anima este primertiempo de trabajo: Rebajar la tasa deaccidentabilidad de la empresa de un 11a un 6% en un periodo de 6 meses através de un programa de trabajo quecontempla, entre otros, capacitar enautocuidado al 100% de los trabajadores,desarrollar inspecciones planeadas quepermitan detectar condiciones insegurasque pudieran desencadenar accidentes yseguir dictando las charlas de 5 minutos

En primer plano, Eduardo Fuica,Carlos Rodríguez, Carlos Roa, CeciliaLara y Hernán Muñoz. Atrás OrlandoGonzález, Guillermo Roa, GonzaloBarahona, Marcelo Soto y EduardoTroncoso.

Desde las 6 de la mañana y hastalas 17 horas, más de 500 personas

votaron por los candidatos de supreferencia, con una participación

sin precedentes en esta área ennuestra empresa.

en todas las reparticiones de la empresaapoyados por el Departamento dePrevención de Riesgos.

Entre las novedades, destacan un programade capacitación de supervisores comoapoyo en terreno a la labor del Comité; untaller de investigación de accidentes y uncurso de Andragogía que los mismosintegrantes del Comité realizarán, esteúltimo con el fin de adquirir técnicasespeciales que les permitan desarrollarmejor su labor al capacitar a adultos.

También el sistema de “partes de cortesía”,que implementarán, citando al “multado”a reunión de Comité si se detecta una faltao acción que pudiera desencadenaraccidente con copia al jefe de personal ycon un máximo de 3 partes… Así es queya saben: a ponerse las pilas con laseguridad para no pagar una multa deverdad!

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Como una inversión destinada a mejorarla seguridad y las condiciones de trabajo tantode nuestro personal como de los pescadoresartesanales que venden su producto a FoodCorpfue presentado el nuevo pontón de descargaque la Compañía puso en operaciones.

Las remozadas instalaciones ubicadas a unos300 metros de la orilla, en el sector de Lo Rojas,significaron una inversión superior a los US$2,4millones y fueron visitadas por la Seremi delTrabajo, Paula Urzúa, el Capitán de Puerto,Teniente Roberto Alfaro, representantes de laAutoridad Sanitaria, encabezados por el ingenieroHugo Rojas y el concejal Pedro Rivas, entre otrasautoridades.

Andrés Daroch, subgerente de nuestraempresa, explicó que a través de este pontón laCompañía recibe las materias primas que sonadquiridas a los pescadores artesanales de lazona, esencialmente Sardina y Anchoveta, lasque se utilizan para la elaboración de harinas yaceite de pescado de alta calidad.

“Este nuevo pontón fue diseñado con elobjetivo de mejorar las condiciones de trabajodel personal de flota de la empresa y con ellobrindar al mismo tiempo más seguridad en las

labores que se ejecutan en este punto dedescarga”, explicó Daroch.

Agregó que es muy importante señalar queesta nueva infraestructura no sólo beneficia laspropias actividades de la pesquera, sino tambiéna los pescadores artesanales, quienes sonusuarios permanentes del pontón, pues tambiénentregan materia prima a través de estasinstalaciones.

El ejecutivo explicó que el pontón cuenta conmodernos equipos y sistemas para realizar lastareas de forma más eficiente y con los más altosestándares de seguridad, pero también poseeautonomía de generación eléctrica, equipos dedescarga al vacío de última generación, grúasarticuladas, telefonía e internet, además decañerías submarinas de polietileno de altadensidad y acero inoxidable para la descarga dematerias primas para el consumo humano, entreotros adelantos.

Este nuevo pontón fuediseñado con el objetivo

de mejorar las condicionesde trabajo del personal deflota de la empresa y con

ello brindar al mismotiempo más seguridad en

las labores que seejecutan en este punto

de descarga.

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Súper empiladas, unidas, felices y motivadas, volvieron nuestras secretarias luegode reunirse con la psicóloga Pilar Sordo, en el Encuentro de Secretarias organizadopor Irade. La actividad estuvo marcada por el buen ánimo y el encanto que siempreproduce escuchar a esta destacada profesional.

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noticias

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NacimientosMuchos muchos niños han llegado en los últimosmeses a nuestra familia FoodCorp.Alonso Helamán, hijo de Víctor Yáñez y CarlaBravo, ambos trabajadores de nuestra pesquera;Joaquín Cristóbal, hijo de Vilma Leal, deConservería; Maicol Francisco, hijo de SalvadorFlores, eléctrico también de Conservería; AnaísAlejandra, hija de Graciela Fuentealba, deCongelado; Elda Valentina, hija de ManuelMonsalve, de Congelado; Matías Nicolás, hijo de Patricio Rebolledo, de Productos TerminadosCongelado; Fernanda Catalina, hija de ErickEspinoza, de Bodega Congelados y Vicente Javier,hijo de Héctor Silva, de Conservería.A todos ellos, nuestros deseos de salud y felicidaden estos primeros años de vida junto a sus felicespadres.

En una reunión que contó con la presencia derepresentantes de las pesqueras San José,Itata, Camanchaca, SPK, Bahía Coronel yFoodCorp, Diego Alfaro, Gerente de EmisarioCoronel, presentó los detalles de este innovadore importante proyecto para la industria pesqueraque se ubica en la bahía. (Más información enpágina 10)

El objetivo de esta cita fue informar los alcancesde esta iniciativa a cada ejecutivo debido a laimportancia de la función que ellos ejecutan ensus respectivas organizaciones pues, ademásde desarrollar un rol activo al interior de sucompañía y sus trabajadores, mantienen unfuerte vínculo con las organizaciones socialesy comunidad aledañas a las empresas.

Jefes de Recursos Humanosconocen proyecto Emisario Coronel

La reunión se realizó en la sala de reunionesde la gerencia de FoodCorp y sirvió paracoordinar una serie de actividades de difusióndel proyecto en la que participarán las empresas.Asimismo, se acordó ejecutar acciones decomunicación al interior de las empresas conel objetivo de dar a conocer la iniciativa entrelos propios trabajadores de la industria pesquerade Coronel.

Visita dirigentes a Emisario

En paralelo a esta actividad, el gerente deEmisario Coronel, Diego Alfaro, y representantesde las Juntas de Vecinos de Schwager, hicieronun recorrido por la planta de riles de nuestraempresa, con el fin de mostrar en terreno cúalesserán las aguas que verterán al proyectoEmisario.

Foodnoti está abierto para ustedes.No dejen de enviarnos fotos de matrimonios o de susrecién nacidos, así como otras noticias de interés a:

boletin@fcc.cl

Alonso Joaquín

Anaís

Maicol

Elda

Matías

Fernanda Vicente

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noticiasTrabajar con calidad de vida

Aunque cueste imaginarlo, de acuerdo a estadísticasentregadas por las mutualidades, gran parte de losaccidentes laborales ocurren como consecuencia de unaacción realizada bajo los efectos de algún tipo de droga.

Por ello, y para resguardar la vida de las personas denuestra empresa, el Depto. de Prevención trabaja desdehace ya dos años en conjunto con el CONACE en el programa“Trabajar con calidad de vida” cuyo objetivo principal esapoyar el control de drogas en la empresas, en la personay su familia.

Un total de 19 personas componen el grupo humanoencargado de poner en práctica la política de control dedrogas desarrollada en FoodCorp. Se trata de un “equipopreventivo” conformado por Andrés Daroch, Mario Brante,Flavia Herrnández, Eduardo Fuica y Andrea Rodríguez, yapoyado por quince “agentes preventivos” especialmentecapacitados por Conace para implementar el programa2008 en esta materia.

Todos sabemos que la capacitación es unaherramienta fundamental para potenciar nuestrodesempeño como trabajadores.

Preocupados por desarrollar un buen programaque satisfaga nuestras reales necesidades alrespecto, en el último trimestre nuestra empresallevó a cabo un levantamiento de informaciónclave, con lo que esperamos identificarefectivamente las áreas y aspectos críticos eneste sentido de acuerdo a nuestro negocio.

Este proyecto de DNC (Detección de Necesidadesde Capacitación) tiene también como objetivolograr una participación e involucramiento decada uno de manera de comprometerlos con losresultados obtenidos, sintonizando losrequerimientos personales con aquellosnecesarios para alcanzar con mayor eficiencia yeficacia los objetivos de la empresa.

A través de reuniones participativas, a las queasistieron representantes de las distintas áreasde la empresa, se identificaron aquellos temas

El grupo de agentespreventivos recibió suacreditación el pasado20 de noviembre. Suprincipal tarea seráacercar los problemas ynecesidades de laspersonas afectadas porel tema drogas al equipopreventivo, el querevisará el apoyo querequiera cada casopuntual.

El equipo Preventivo en laPolitica de Prevención del

Consumo de Alcohol yDrogas es presidido pornuestro gerente, Andrés

Daroch. Lo acompaña en lafoto Cecilia González,

encargada regional delámbito laboral de CONACE yJaime Bello, encargado de la

Prevención Comunitaria yLaboral de Coronel.

de capacitación másrelevantes en base a loscualesimplementaremos unprograma focalizado acada caso, y porsupuesto un plan deevaluación que nos permitiráconocer el impacto que tuvo elprograma.

Aprovechamos de agradecer ladisponibilidad de las personas queparticiparon en este proyecto.

Capacitación parafamiliares

Todos los años, nuestra empresacompromete parte de sus recursosal desarrollo de cursos de capacitación destinadosa hijos y coyugues de trabajadores. En estaoportunidad, fueron 40 personas, las inscritas

Capacitación:

Un programa a nuestra medida

en los dos cursos ofrecidos, uno parahabilitación de guardias de seguridad y otrode repostería.

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Un nuevo recorridopor nuestra gente

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1 Igor González, Mauricio Eriz, Ximena Castro, Cristián Sepúlveda yMarcelo Godoy, de Contabilidad.

2 XXXXX

3 Jorge Carrasco,Jose Irribarra,Andrea Opazo,Luis Silva, de Frigorifico.

4 Andrés Delgado, Gloria Pantoja, Fernando Neira y Cristián Franco de Contabilidad.

5 Servicios generales, XXXXXXXXX

6 Dani Muñoz,Carlos Cabrera,Marcelo Henrriquez,Samuel Herrera, de Frigorifico.

7 Maribel XXXX

8 Tripulación PAM MARPRO.

9 Juan Gonzales,Carlos Muñoz,Carlos Arebalo,Juan Pacheco, de Frigorifico.

10 Lucía Sánchez, Laura Fuentealba, Pamela Oñate, Gustavo Ojeda y Loreto Rojas.

11 Erica Guzmán, Guillermo Gacitúa, Marta Carrasco y Claudia López.

12 XXXX.

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11 12

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Emisario Coronel S.A. fue constituida porlas seis empresas pesqueras con operación enCoronel y tiene como encargo estudiar, construiry operar un colector común para la conducciónde todos los residuos industriales líquidos (riles)provenientes de las plantas de tratamiento decada una de las pesqueras. La idea es llevaresos riles tratados fuera de la bahía a un puntode descarga situado mar adentro.

Diego Alfaro, gerente de Emisario CoronelS.A. explica que las pesqueras San José,FoodCorp, Bahía Coronel, SPK, Itata y Camanchacahan implementado sistemas individuales detratamiento y descarga por medio de emisariossubmarinos de longitudes que van desde los100 a los 350 metros dentro de la bahía.

“Hoy todas las empresas pesqueras deCoronel cumplen lo que la ley les exige a travésdel Decreto 90/2000 que regula la descarga deresiduos industriales líquidos. Pero con estainiciativa se está dando un paso más, es decir,estamos impulsando un proyecto ambientalvoluntario muy relevante, porque asegura agualimpia en la bahía para los procesos industrialesy, por otra parte, una playa limpia y amigablepara los habitantes de la comuna”, explica Alfaro.

El gerente de Emisario Coronel señala quedurante el 2008 esperan iniciar el proceso deconstrucción, una vez obtenidos todos lospermisos sectoriales y ambientales. Esta es unaetapa que presenta un avance muy importantey en la que se continúa trabajando. Pero tambiénel proyecto se ha hecho cargo de un componentemuy importante en Coronel y que es la difusióny relación comunitaria. “Es vital que la gente seinforme y comprenda la relevancia y beneficiode esta iniciativa.”

Respecto de la ingeniería del proyecto, elejecutivo explica que el ducto tendrá en tierrauna longitud de casi tres kilómetros, mientrasque en el mar se extenderá por 390 metros. Elpunto de salida se ubicará en Punta Puchoco,en el sector de Schwager.

Sobre la ubicación elegida para la descargaal mar, Diego Alfaro dice que este lugar presentalas mejores condiciones, pues existen corrientesfavorables, profundidad y capacidad de dilución.

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Emisario Coronel S.A.:

Un proyecto ambiental de trascendenciapara la industria pesquera de Coronel

Emisario Coronel busca asegurar la competitividad de la

industria pesquera en la zona, pues el enfoque creciente

de las empresas hacia productos de consumo humano

con alto valor agregado requiere de aguas más limpias

para sus procesos. Tal como señala su gerente, “queremos

además aportar a Coronel no sólo con una industria pujante

y competitiva que genere más empleo, sino también con

una industria cada vez más amigable con el medioambiente

y que colabore con el desarrollo de toda la comuna.”

Más capacidad y eficienciapara Planta de Conservas yCongelados

Con caras conformes y muy buen ánimoculminó la última negociación colectiva en nuestraempresa. “Tengo la impresión de que fuebeneficiosa para ambas partes, pero lo másimportante es que es la primera vez que noshemos sentado juntos a negociar al mismo tiempocon los dos sindicatos (Nº1 y Nº2) de la empresa.Para nosotros no hay diferencias entre nuestrostrabajadores y lo que consiga un sindicato sehará extensivo al otro”, subrayó el gerente deOperaciones, Gustavo Izquierdo.

Este año el llamado fue a conversar enconjunto y armonizar las posiciones. Hubo unordenamiento en los rangos de remuneracionesde acuerdo a las funciones de los trabajadores,lo que se hizo nivelando las diferencias y, juntoa aquello, mediante un reconocimiento a los

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Exitosa negociación colectivatrabajadores por años de servicio. “Es unconcepto más ‘fiscal’, pero es un método queno es malo, por lo que aplicamos un incentivopor trienio. Así resaltamos las funciones denuestros trabajadores más antiguos”.

Dentro de esta negociaciónse buscó nivelar el ingreso delos trabajadores, porque todosellos tienen un sueldo fijo y unbono de producción que esvariable y, como el trabajo esestacional, en los últimos mesesdel año esta última parte de lasremuneraciones suele verseafectada por la baja productiva.“Nivelamos el sueldo paraemparejar la renta de enero a

aumento de las mesasde empaque eincorporación delavadoras de tarros.“Además, se estáimplementando unsistema de autoclavecontinuo, el quepermitirá procesarmediante líneasseparadas lo tarros tall y medio tall”, lo queelevará la eficiencia de la planta, precisó.

Izquierdo agregó que en la zona de empaquese aumentó el tamaño de las mesas, alargándolaspara poder hacer frente a los niveles deproducción proyectados. “Esto, en términosprácticos, implica también una aumento de lamano de obra en 25%, lo que paralelamentegenerará mayor contratación. Cuando la plantaesté en operaciones se requerirán alrededor de60 mujeres más por turno. Es gente de nuestraempresa, que ya cuenta con capacitación, y queesperamos sienta la motivación de volver atrabajar pronto con nosotros”, porque debido a

la temporada laboran normalmente hastaprincipios de octubre, indicó.

En el área de congelados también se estánmaterializando importantes mejoras, relató elgerente de Operaciones. La planta aumentarásu capacidad de congelar 380 toneladas/día a

500. Esto implica la construcción yhabilitación de cuatro túneles extra,pero dos entrarán en operaciones yotros dos permanecerán listos entraren funciones. “Con ello podríamos subirhasta las 685 toneladas por día enforma muy rápida, en caso de que elmercado nos indique que debemosrentabilizar el mercado hacia esta área”.

En conjunto con lo anterior, FoodCorpestá habilitando una nueva planta de

congelado continuo IQF helicoidal. Se trata deuna sección con capacidad de proceso de 4toneladas por hora y tiene posibilidad deexpandirse a otras 4 ó 6 toneladas adicionales.“Estamos tratando de optimizar nuestro jurel,para congelarlo y hacer conservas cuando bajela intensidad de la temporada”. Eso, explicaGustavo Izquierdo, permitirá a la empresa usareste pescado cuidadosamente preservado paraluego elaborar latas, dando así una continuidaden el empleo de los trabajadores durante todoel año. “También queremos desarrollar elmercado de la caballa IQF para España y Francia,para lo cual la congelaremos individualmente ylas comercializamos en cajas”, puntualizó.

diciembre. Para ello la gratificación de fin de añola transformamos en mensual y el 70% del bonode producción se dividió en 12 meses. Con ellose fijó un sueldo base más estable para lostrabajadores”.

Importantes cambios y mejoras seestrenarán muy pronto en la planta de conservasde FoodCorp. Por estos días se estánmaterializando las modificaciones necesarias queapuntan a elevar la producción actual de 16.000cajas por día, a aproximadamente 20 mil diarias.

El gerente de Operaciones, Gustavo Izquierdo,comentó que estos trabajos implican cambiosdesde lo que es el proceso de recepción de lostrozos de pesca para la conserva, hasta el

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Ligas deportivas de Asipes:

¡Viva el entusiasmo

Nuestra barrafue la mejor.

Nos lucimos connuestrosKINGOS

deportistas, connuestro ánimo ynuestras ganasde pasarlo bien

apoyando anuestros

compañeros.A cada uno de

ellos, a todos losdeportistas querepresentaron anuestra empresacon la camiseta

bien puesta,nuestrassinceras

felicitaciones!!

Acaba de finalizar el campeonato que reune a la familiapesquera: las Ligas Deportivas, organizadas por Asipes.

Selección Tenis

Selección Básquetbol

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deportivo!Si bien los resultados no fueron del todo buenos para nuestra empresa, lo destacable es que

este año más de 150 personas de FoodCorp se entusiasmaron con participar. Y tal como comentanlos delegados del deportivo “esto es un enorme avance y una motivación para seguir adelanteapoyando el deporte en nuestra empresa”.

Un trabajo organizado y agotadorTalvez nunca pensaron que estarían tan ocupados. A pesar del intenso trabajo desarrollado

en estos meses como coordinadores en nuestra empresa de las Ligas Deportivas, Pedro Rodríguez,Juan Carlos Silva y Osvaldo Campos, siguen derrochando ánimo y energía. “Ha sido un trabajoentretenido pero duro, pues nos tuvimos que preocupar de todo, de la logística, de la movilización,de las colaciones de los deportistas, entre otros detalles” señala Osvaldo. A lo que Pedro y Juan

Carlos acotan, “siempre sí con mucho compromisode la empresa, dando facilidad a la gente paralos entrenamientos, comprando los equipos eimplementos deportivos necesarios, oapoyándonos con los buzos o movilización. Estoes súper importante.

Además, la gente ya cambió el ‘switch’ y estámotivada por seguir entrenando y participandode las actividades que organicemos en eldeportivo durante el año.”

Selección Vóleibol

Selección Rayuela VaronesSelección Futbolito

Selección Rayuela Damas

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Foodnoti es una publicación interna de FoodCorp S.A.Representante Legal: Andrés DarochCoordinadora: Celia AguilarDiseño y Producción Periodística: Periodistas AsociadosFotografía: Periodistas Asociados y Archivo Foodcorp.Impresión: Impresos Valverde.

La prevención,una responsabilidad compartida

En FoodCorp, queremos tomar muy enserio el tema de la seguridad. Si bien antes nuncafue un requisito, a partir de ahora ya nadie quecircule hacia el muelle de Flota podrá hacerlo sinsu chaleco salvavidas, sean éstos trabajadoresque participen en la descarga, rederos, gentede mantención, contratistas, etc.

“El que hace algo, puede equivocarse,pero el que no hace nada

ya está equivocado”.Erasmo

Intensa sigue la agenda en Prevención. Enel contexto del Programa de Descentralizacionde la Prevención, y con el fin de abrir el aspectopreventivo y que cada área asuma suresponsabilidades en el tema, cada una de ellastendrá a partir de este último trimestre monitorescapacitados especialmente como tales y cuyamisión será captar las necesidades de prevención,canalizando esta información a los encargadospara prestar el apoyo que sea necesario en cadaeventualidad.

Así también, y con el objeto de evitar lesionesmusculoesqueléticas, nuestra empresa llevará acabo un completo programa de ejerciciosdesarrollados igualmente por monitorescapacitados en este caso por un ergónomo delIST. Según relató a Foodnoti Andrea Rodríguez,encargada de Prevención, la idea es incluso“llegar a hacer este programa con música, almenos dos veces en el turno de cada sección yen su mismo lugar de trabajo”.

Seguridad a toda prueba

Trabajadores del pontón, junto a Andrea Rodríguez, todos con sus nuevos chalecos salvavidas.

Esta nueva medida de seguridad puesta enmarcha por el Departamento de Prevenciónespera así proteger aún más todos losmovimientos del personal que laboraindirectamente en el área de Flota. A ésta sesuma también el uso obligatario de gafas conprotección solar y bloqueadores para todo elpersonal expuesto permanentemente al sol.

Siempre a lavanguardia

En el año 2006, adelantándose a lasexigencias nacionales, FoodCorp hizo unproceso de convergencia de sus EstadosFinancieros de acuerdo a las normasinternacionales IFRS, lo que a contar delaño 2009 será obligatorio para todas lassociedades anónimas inscritas en la SVS.

Fuimos una de las primeras enimplementar esta normativa en la región ydesde hace ya un par de años reportamosa Noruega de acuerdo a ellas, por lo quenuestra experiencia resulta valiosa paraotros que recién comienzan a ponerse aldía en esta materia.

De allí que nuestra colega, GloriaPantoja, fuera invitada por la UniversidadCatólica para dar una charla ilustrativa deltema, ante un auditorio de más de 300personas interesadas en conocer detallesdel proceso desarrollado por nuestraCompañía.

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Columna LucyHola chicos,

Como a mí me gustabastante escribir, seme vino a la cabezahablar sobre laamistad y compartirlacon ustedes…

Estamos todo el díatrabajando con

hombres y mujeres que poseen diferentesniveles de educación, cultura, religión, etc …y ¿qué tipo de amistad tenemos con ellos?¿sabemos trabajar en equipo? ¿Ah?

Aunque las amistades pueden no ser perfectas,lo que debe siempre primar es la sensaciónde sentirnos queridos, escuchados y apoyados.

Una amistad, como lo dice la socióloga JanYager (famosa por su libro “Cuando la amistadduele”), se basa principalmente en el respeto.Es posible no estar de acuerdo con lo que laotra persona hace o dice, pero puede manifestarrespetuosamente su opinión sin denigrar niofender, ni mucho menos burlándose.¿Hacemos esto nosotros?

Tratemos chicos de mejorar de a poquito; laamistad tiene que nacer espontánea, libre,porque a ella van ligadas vínculos y afectos.Me gusta que la gente sea capaz de criticarconstructivamente y de frente; seamos mástolerante; así la amistad será un vínculo fuertey sólido haciéndola cada día una buena mejorrelación fraterna. ¿Ya?

Más de la tercera parte de nuestra vida se vajunto a compañeros de trabajo. Cuando lasrelaciones interpersonales no funcionan,aparece del estrés, se trabaja desmotivado,etc. Somos seres humanos; debemos sersociales y para nuestra autoestima necesitamostrabajar en lugares donde nos recibanamablemente. Escuchemos las críticasconstructivas que nos ayudan a desempeñarnosmejor en el trabajo.

Hay que tener claro, que el compartir en ellugar de trabajo nos conlleva siempre a unaamistad y uno puede elegir a sus amistadesdándose ciertos grados de afinidad y decomunicación. Pero así como unos se abrenal compartir o tratan de tener nuevos amigos,otros tienden a cerrarse como cangrejo y éstose da bastante. Lo mejor es rayar la cancha,o sea, aclarar que una cosa es ser partícipeen un buen equipo de trabajo y otra ser amigos.¿Ya?

¡Hasta pronto!Lucía

Compañeros viajan a Noruega

Una gran experiencia, inolvidableNunca pensaron que su experiencia profesional en el área de Mantención sería“exportable”. Tampoco imaginaron un viaje como el que hicieron, ni menostodas las cosas que les pasaron. Pero ocurrió y no fue un sueño.

El viaje inolvidable

De ida, les cambiaron todo lo programadoporque Air France estaba en Huelga. EntreBuenos Aires y Franckfurt, uno de los pasajerosse infartó y tuvieron que aterrizar de urgenciapara dejarlo en un hospital de Brasil,retrazando la llegada a Aalesund en 9 hrs.después de dormir unas pocas horas en unhotel de Oslo. De regreso, el viaje tambiéntuvo sorpresas ya que el avión presentó fallastécnicas antes de despegar desde la capitalde Noruega, lo que finalmente significó llegara Concepción exactamente 24 hrs. después,tiempo que pasaron entre aeropuertos y unashoras en un hotel de París. Un viajeinolvidable…

Orlando González, Alvaro Castillo, José Bout,Víctor Gajardo y Erasmo Espinosa, tuvieron unaexperiencia que difícilmente podrán olvidar. Haceun mes partieron rumbo a Noruega con la misiónde desmontar parte de una planta cuyos equiposserían montados luego en Perú, en otra fábricade la Compañía en dicho país.

Estuvieron allá 17 días, trabajando de lunesa viernes y turisteando el fin de semana. Fueronrecibidos por Jim Martin, de Austevoll Seafood,nuestra casa matriz en Noruega. “El nos instalóy se preocupó personalmente de que nuestraestadía fuera grata. Otro miembro del equipo detrabajo era Marius, supervisor de Optimar, quienha estado en Chile y Perú, y hablaba algo deespañol, así es que él también nos ayudó muchopara poder comunicarnos y desplazarnos en laciudad”, señaló Orlando González.

Se instalaron en Aalesund, a una hora enavión hacia el noreste de Oslo. Allí les impactótodo lo que vieron: la limpieza de las calles, labelleza del paisaje y sus fiordos, la arquitectura,la tecnología, el frío y la lluvia, el orden y lahonestidad de la gente. “Este es un país súperdesarrollado, que está a 100 años de nosotrostecnológicamente y a 150 en términos culturales.Un día fuimos al estadio, y los baños estabanimpecables, no lo podíamos creer”, comentaJosé.

“El lugar era precioso, como una isla, todomuy diferente a lo que nosotros estamosacostumbrados” dice Víctor. “Pero realmente lodisfrutamos y lo pasamos muy bien”

Y como estuvo la vida en grupo…- Cero problema dicen casi al unísono. “Tuvimosuna gran cohesión en el equipo y una muy buenarelación. Fue una estupenda experiencia”, acotaOrlando.

Alguna anécdota en especial?- Víctor nos enseñó a jugar pool. En la casadonde estábamos teníamos una mesa en dondejugamos a diario, y al final siempre le ganábamosal maestro… y eso que él era el que sabía!comenta José.

El más turistaÁlvaro era el que más se animaba a salir aconocer. A pesar de la lluvia, hacía largascaminatas por el sector y cuando estuvieron depaso en Oslo tampoco se quedó atrás:Moviéndose en metro, fue el único que recorrióel centro de la ciudad .

Foto aérea de parte de la ciudad de Aalesund.

De izquierda a derecha: José Bout, Orlando González,Alvaro Castillo y Víctor Gajardo.

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Con mucho empeño se trabaja en estosdías en la implementación de un Programa deAseguramiento de Calidad (PAC) en la Planta deHarina de FoodCorp.

Se trata de un nuevo sello de excelenciapara esta área de la empresa, con lo que seespera abrir nuevas puertas para mercados deexportación.

El requerimiento emergió desde la casamatriz en Noruega, según relata la jefe de Controlde Calidad de la Planta de Harina, Cecilia Lara.“Hasta ahora no lo teníamos porque no erasolicitado por los mercados que están comprandonuestros productos, pero este sello nos va aabrir puertas para exportar a nuevos mercados,por ejemplo el europeo. En el ámbito nacional,denotará además una preocupación especialacerca de lo que es la mantención de las medidasde control de los productos que estamoselaborando en FoodCorp”, recalca.

La calidad empieza por casa

El PAC se asocia con el control de puntoscríticos, explica Lara. Eso conlleva a resolveraspectos relacionados con la higiene y unprerrequisito clave es el cumplimiento de losprocedimientos operacionales de saneamiento.“Tenemos que involucrar al personal para quese internalice con nuestros objetivos y participeen ellos. En nuestra planta (de harina) son tresturnos, un total de 18 personas por cada turno,por lo que la participación de cada uno de elloses fundamental”, recalca

Actualmente el PAC de Planta de Harina estáen la etapa de evaluación, pero la idea es queal inicio de la próxima temporada estén validadastodas las normas establecidas por escrito en unmanual y el programa esté aplicándose.

Un requisito Ineludible

En el área de consumo humano de FoodCorpel tema de la calidad y los PAC son materia dediscusión hace mas de diez años. La jefe deControl de Calidad de esta división, Mireya Miquel,recuerda que en 1996 comenzó a hablarse delos Programas de Aseguramiento de Calidad ySernapesca desarrolla un PAC. “FoodCorpcomenzó el mismo año a desarrollar su propioplan para la planta de conservas, que fue validadoy acreditado dos años más tarde. Cuando lopidieron (el PAC) como un requisito para exportarnuestros productos a la UE, nosotros ya teníamosnuestro Programa”, explica.

Pero para llegar a tener este sello se requierede dedicación total y mucha alineación de partedel personal en cuanto alcumplimiento de objetivosbásicos para lograr los fines quese persiguen. A fin de cuentas,se trata de controlar cada unode los pasos del proceso deelaboración, pero siemprebuscando los puntos precisosen los cuales el producto puedeser contaminado.

Para ello se describen todaslas etapas y se asocia a ellascada uno de los posiblespeligros a los que puede estarexpuesto el alimento:microbiológicos (bacterias),químicos (lubricantes, solventes,combustibles, histamina, etc.)y físicos (arena, vidrios, cuerpos extraños).

“Al mismo tiempo, se determinan los puntoscríticos de control dentro del proceso a travésdel HACCP (Hazard Analysis and Critical ControlPoints, o Análisis de Peligros y Control de PuntosCríticos)”, señala Miquel. Se trata de programaspreventivos, que son permanentemente auditadosy revisados por la autoridad, en este caso elSernapesca.

El frío no es impedimento

La Planta de Congelados fue inaugurada enenero del 2006 y obtuvo su PAC en septiembrede ese año. “Estamos trabajando dentro delprograma. La planta está certificada por elSernapesca, que la revisa en cualquier momento.Ello se hace mediante la toma de muestras dediverso tipo, desde las superficies que tienen

contacto con las materias primas, hasta losproductos propiamente tal”, relata la encargada.

Mantener estos estándaresde calidad no es fácil, porquehay que estar verificandointegralmente los PAC deconservas y congelados yrevisando que no emerjannuevos peligros. “Para ellonecesitamos el compromiso detodas las áreas de la empresa,desde la gerencia, hasta cadauno de los trabajadores. Lacadena es fundamental y laconstante capacitación es undeber. No se trata sólo de untema estricto de calidad, sinoque involucra también el tratocon el personal. La flota estambién revisada

minuciosamente, por lo cual cada bodega decada barco es lavada y sanitizada antes de losrespectivos zarpes. El manejo de frío y la limpiezaa bordo son esenciales”, recalca.

Tenemos queinvolucrar al

personal para que seinternalice con

nuestros objetivos yparticipe en ellos. Ennuestra planta (deharina) son tres

turnos, por lo que laparticipación de

cada uno de ellos esfundamental”