Nostro Partner: Bianchi Industrial - www.bianchi-industrial.it

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NSK è stato il primo produttore giapponese di cuscinetti volventi. L’attività di produzione è iniziata nel 1916. Da allora, abbiamo costantemente esteso e migliorato il nostro portafoglio di soluzioni ma anche la gamma di servizi per svariati settori industriali. Sviluppiamo tecnologie innovative per cuscinetti volventi, sistemi lineari, componenti per il settore automobilistico e sistemi meccatronici. I nostri centri di ricerca e di produzione in Europa, America ed Asia lavorano in sinergia all’interno di una rete tecnologica

globale. Non ci concentriamo solo nello sviluppo di nuove tecnologie, ma anche nell‘ottimizzazione costante della qualità – nell’ambito dell’intero processo.

Le nostre attività comprendono la progettazione dei prodotti, la simulazione delle applicazioni tramite svariati sistemi analitici, lo sviluppo di acciai e lubrificanti speciali.

Leader mondiale nella produzione e nello sviluppo tecnologico di cuscinetti volventi,

prodotti lineari, automotive e di sistemi sterzanti, NSK è un’organizzazione presente

in ogni continente – con stabilimenti di produzione, uffici vendite e centri tecnici

pronti a soddisfare le esigenze dei clienti attraverso canali di comunicazione diretti,

servizi in loco e consegne rapide.

La partnership si basa sulla Fiducia – e la Fiducia sulla Qualità

NSK – l’Azienda

Europa

Africa

Asia

Americhe

Oceania

3Aip – UnA mAggiore redditività ed AffidAbilità

NSK ha sviluppato il programma AIP per identificare il valore aggiunto per il cliente

AIP racchiude tutte le nostre competenze - quasi 100 anni di esperienza globale nel settore ingegneristico e nella realizzazione di cuscinetti di alta qualità - al fine di aumentare l’efficienza e il profitto dei nostri clienti. Attraverso la nostra gamma completa di servizi, siamo in grado di aiutarvi ad identificare le problematiche tecniche e, lavorando insieme al vostro staff, trovare le soluzioni migliori per ottimizzare gli interventi di routine e i processi di manutenzione. Vengono effettuati controlli finali per verificare i risultati e valutare il raggiungimento degli obiettivi richiesti. Grazie all’approccio AIP, potrete ottenere un risparmio maggiore aumentando la vostra efficienza.

Programma a Valore Aggiunto – Progettato per aumentare la vostra efficienza

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Determinare quale sia la soluzione ottimale per migliorare le prestazioni di un

cuscinetto è un compito arduo. Questo processo di miglioramento continuo segue

procedure specifiche definite nel ciclo del valore di AIP, che comprende la nostra

ampia gamma di servizi a valore aggiunto, l’Offerta dei Servizi AIP.

il Ciclo del valore aiP – il cliente sempre al centro

Grazie alla nostra procedura consolidata, il Ciclo del Valore AIP, viene effettuata una valutazione preliminare dei vostri processi e viene offerta la soluzione migliore possibile attraverso i nostri servizi e prodotti. L’esperienza pluriennale di collaborazione con i nostri clienti e il supporto per la risoluzione dei loro problemi sono gli elementi principali su cui si basa il Ciclo del Valore di AIP.

Oltre il cuscinetto

5CO

NDIV

ISIO

NEDE

LLE

"BES

T PR

ACTI

CE"

4 MISURAZIONE

DEL VALORE

3REALIZZAZIONE

DEL VALORE

2PROPO

STA

DI VALORE

1ANALISI

GENERALE

5Aip – UnA mAggiore redditività ed AffidAbilità

› Indagini di magazzino› Indagini di stabilimento› Mappatura dei processi› Transcodifica degli appellativi dei cuscinetti

› Revisione delle applicazioni› Consulenza per la progettazione di macchine/impianti› Conversione delle sigle OEM› Diagnostica

› Formazione sui prodotti NSK› Applicazioni dei cuscinetti› Training AIP› Formazione specifica per settori industriali

› Analisi delle condizioni dei cuscinetti› Analisi dei guasti dei cuscinetti› Analisi tribologiche › Analisi dimensionali e dei materiali

l’offerta dei Servizi aiP – interventi su misura

Oltre all’ampia gamma di prodotti, NSK offre anche un range completo di servizi a valore aggiunto. Sulla base dei risultati del Ciclo del Valore AIP, selezioniamo la soluzione ottimale per le vostre esigenze. 

AnAlISI

SeleZIone

FormAZIone

InDAgInI

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InDAgInI

AnAlISI

FormAZIone

SeleZIone

InDAgInI

Talvolta i clienti si trovano di fronte a problematiche latenti, che non vengono individuate per

anni, e che fanno lievitare i costi e ridurre la redditività. Attraverso la mappatura dei processi

di produzione, delle procedure operative e di stoccaggio, vi forniamo una valutazione completa

che mette in evidenza le potenzialità di miglioramento.

Indagini: uno sguardo da vicino

Servizio vantaggi

Indagini

di magazzino

› Analisi documentate

› Valutazione delle condizioni dei cuscinetti

› Best practice consigliate

› Consolidamento del magazzino

› Valutazione documentata

› Standard certificato per i cuscinetti

› Suggerimenti per il miglioramento continuo

› Esempi di best practice

› Analisi documentata della linea di produzione, dall’inizio alla fine

› Valutazione delle condizioni dei cuscinetti

› Relazione documentata con immagini a corredo

› Identificazione delle criticità sui cuscinetti

› Equivalenze NSK

› Prodotti alternativi per migliorare le prestazioni

› Prodotti alternativi per migliorare le consegne

› Sostituzione delle parti obsolete

Indagini

di stabilimento

Mappatura

dei processi

Transcodifica

appellativi

dei cuscinetti

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SeleZIone

InDAgInI

AnAlISI

FormAZIone

SeleZIone

Raccogliamo i dati relativi ai vostri processi e valutiamo le condizioni delle vostre macchine in

modo da consigliarvi la soluzione migliore per le vostre esigenze. I dati vengono poi analizzati

per fornirvi raccomandazioni sulla scelta migliore del cuscinetto da utilizzare, informazioni sulla

progettazione dei componenti della macchina, i codici disponibili e le condizioni di esercizio.

Selezione: la coppia perfetta

Servizio vantaggi

› Valutazione delle condizioni dei cuscinetti

› Scelta del design ottimale dei cuscinetti

› Calcolo della durata dei cuscinetti

› Consigli relativi all’installazione dei cuscinetti

› Revisione del design della macchina/impianto

› Consigli per migliorare le prestazioni dei cuscinetti

› Preparazione dei disegni e dei dati relativi agli accoppiamenti dei cuscinetti sull’alloggiamento e sull’albero

› Report tecnico documentato

› Consigli sulla sostituzione dei cuscinetti

› Ottimizzazione della disponibilità delle parti di ricambio

› Riduzione dei costi d’inventario

› Miglioramento delle prestazioni

› Valutazione delle condizioni di esercizio dei cuscinetti

› Identificazione dei cedimenti prematuri

› Valutazione delle condizioni delle macchine/impianti

› Supporto ingegneristico (prestazioni, indicazioni sulle criticità da risolvere)

Revisione

delle applicazioni

Consulenza per

la progettazione

di macchine/impianti

Conversione

delle sigle OEM

Diagnostica

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FormAZIone

SeleZIone

InDAgInI

AnAlISI

FormAZIone

Offriamo una gamma completa di corsi di formazione per supportare il vostro staff e garantirvi

il raggiungimento delle prestazioni migliori per i cuscinetti utilizzati nei vostri impianti, con

conseguenti risparmi sui costi di gestione (TCO). NSK terrà conto delle vostre esigenze in

termini di formazione e svilupperà un programma su misura per fornire al vostro staff le

competenze da voi richieste.

Formazione: migliorare le vostre capacità

Servizio vantaggi

› Efficaci corsi online

› Il modo perfetto per acquisire una conoscenza di base sui prodotti

› Migliorare la produttività (maggiori competenze in termini di codifica cuscinetti, risoluzione dei problemi)

› Migliore comprensione sull’utilizzo dei cuscinetti nelle applicazioni

› Best Practice per il montaggio dei cuscinetti

› Conoscenza più approfondita delle modalità di cedimento dei cuscinetti

› Importanza della precisione nei cuscinetti e conseguenti effetti sulle prestazioni

› Migliori prestazioni e maggiori profitti

› Approccio logico e strutturato per la risoluzione dei problemi

› Maggiore consapevolezza delle opportunità per il miglioramento continuo

› Risparmi effettivi sui costi di gestione

› Training personalizzati focalizzati su applicazioni, criticità, macchinari e sfide che caratterizzano un particolare settore industriale

› Esempi di soluzioni NSK per settori industriali specifici

Formazione

sui prodotti NSK

Applicazioni

dei cuscinetti

Training

AIP

Formazione specifica

per settori industriali

9Aip – UnA mAggiore redditività ed AffidAbilità

AnAlISI

FormAZIone

SeleZIone

InDAgInI

AnAlISI

Sono molti i fattori che influiscono sulle prestazioni dei cuscinetti. NSK analizza i cuscinetti

usati e guasti per identificare le cause di danneggiamento e fornisce consigli pratici per

migliorare le condizioni delle macchine e scegliere il cuscinetto giusto.

Analisi: pronti per migliorare

Servizio vantaggi

› Risultati visivi e tangibili

› Identificazione preventiva dell’usura

› Prove non distruttive

› Report dettagliati e documentati

› Indagine completa delle cause del cedimento

› Soluzioni per la risoluzione dei problemi

› Spiegazioni tecniche dettagliate

› Report dettagliati e documentati

› Identificazione del lubrificante

› Indicatori di contaminazione da acqua

› Indicazione di contaminazione da particelle

› Relazione sulle condizioni del lubrificazione

› Indagine delle cause del cedimento

› Analisi metallurgica

› Identificazione dei principi di cedimento

› Analisi dimensionale

› Indagine delle cause del cedimento

Analisi delle condizioni

dei cuscinetti

Analisi dei

cuscinetti guasti

Analisi

tribologiche

Analisi dimensionali

e dei materiali

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Selezionare opportunamente un cuscinetto può garantire enormi risparmi. Noi li

misuriamo per voi. L’eliminazione dei tempi di fermo impianto e delle perdite di produzione

permette di ridurre al minimo i costi. Noi valutiamo attentamente ogni minima condizione

al fine di proporre la soluzione perfetta per le vostre esigenze, sempre focalizzandoci sui

costi di gestione e sul ritorno dell’investimento, che vi verrà presentata attraverso una App

speciale di NSK. Questa App permette agli ingegneri NSK di raccogliere i dati direttamente

presso il vostro stabilimento per fornirvi una stima immediata dei risparmi ottenibili.

Risparmi a portata di mano

11Aip – UnA mAggiore redditività ed AffidAbilità

SUCCESS STORIES

NSK Europe · www.nskeurope.it

SS-I-2003

Industria: Alimentare & Bevande

Applicazione: Nastri Trasportatori per il Settore Alimentare

Risparmio Costi: €69.826

Introduzione:

Il cliente doveva sostituire ogni 4-6 settimane gli inserti dei supporti dei nastri trasportatori adibiti alla movimentazione

di prodotti alimentari. I lavaggi regolari ad alta pressione provocavano fenomeni di corrosione, danni alle tenute e

fuoriuscita di lubrificante dai cuscinetti. Di conseguenza, si verificavano fermi di produzione e si richiedevano interventi

di manutenzione frequenti. NSK ha raccomandato l'utilizzo dei supporti Life-Lube®, sono stati testati su una sola linea di

produzione e dopo 12 mesi non sono stati segnalati guasti di alcun tipo. Il cliente ha in seguito richiesto la sostituzione

completa dei cuscinetti anche sulle altre linee di produzione.

Punti Chiave:

› Nastri Trasportatori

› Lavaggi regolari ad alta pressione con conseguente fenomeno di corrosione

› Soluzione NSK: inserti in acciaio inossidabile della seriel Molded-Oil

› Test di 12 mesi su 10 cuscinetti

› Maggiore durata dei cusicnetti: nessun cedimento dopo 12 mesi di funzionamento

› Riduzione dei costi di manutenzione

› Incremento della produzione

› Nastri Trasportatori

› Cuscinetti Molded-Oil

NSK Europe · www.nskeurope.it SS-I-2003

Informazioni:

› Settore: Industria Alimentare & Bevande› Applicazione: Nastri Trasportatori› Prodotto Finale: Piatti Pronti› Nº di Nastri Trasportatori: Cuscinetti utilizzati in più locazioni› Paese: Inghilterra› Problema: lavaggi regolari ad alta pressione che provocano fenomeni di corrosione,

danni alle tenute e fuoriuscita di lubrificante dai cuscinetti con conseguene fermiimpianto.

› Durata approssimativa: 6 - 4 settimane

Valore:

› NSK ha esaminato l'applicazione ed ha scoperto che la corrosione e la foriuscita di lubrificante erano le cause principalidei fermi impianto

› E' stato porposto di utilizzare gli inserti in acciaio inossidabile della serie Molded-Oil su una linea produttiva› Dopo 12 mesi di utilizzo i cuscinetti non avevano avuto nessun cedimento› Da questa prova la soluzione è stata implemenata anche sulle altre linee produttive generando notevoli risparmi› Questa soluzione è stata applicata anche in altri stabilimenti dello stesso cliente

Caratteristichie tecniche Life-Lube® con inserti in acciaio inossidabile Molded-Oil

› Allogiamnto in resina termoplastivca PBT› Inserti Molded-Oil (conlubrificazione solida)› Anelli e sfere in acciaio inossidabile› Tenute in gomma nitrlica› Disponibile nelle serie NP, SF, SFT e ST› Gamma dimensionale: da foro 20 a 40 mm› Resistenza alla corrosione› Alloggiamento esente da verniciatura, prevenebdo sfaldamento e sfridi› Resistene alla contaminazione, incremento della durata operativa› Ideale per applicazioni soggette a frequenti lavaggi› Minore manutenzione, esente da ri-lubrificazione

Descrizione della Riduzione dei Costi

PRIMA COSTO ANNUO SOLUZIONE NSK COSTO ANNUO

› Cedimenti dei cuscinetti ogni4-6 settimane sulle due linee diproduzione. Costo annuo deicuscinetti €922 x 2 linee

€1.844 › Nessun cedimento dei cuscinettiin 12 mesi e riduzione dei costi diinventario €533 × 2 linee

€1.066

› Costi di manutenzione, inclusi di ri-lubrificazione, manodopera e costigenerali €1.644 × 2 linee

€3.288 › Ri-lubrificazione non necessaria,riduzione di costi di manodopera

€0

› fermi impianto (12×/anno)€32.880 × 2 linee

€65.760 › nessuna perdita di produzione perfermi imprevisti

€0

Costo totale €70.892 Costo totale €1.066

Il programma AIP di NSK è stato sviluppato per garantire il vostro successo. La nostra

competenza a livello internazionale è riconosciuta in diversi settori e permette di

trasformare i progetti dei nostri clienti in storie di successo. Le nostre storie di successo

possono fornirvi l’ispirazione per ottimizzare i vostri processi in tutta sicurezza, grazie alla

nostra esperienza. Saremo lieti di condividere con voi il nostro know-how per aiutarvi ad

aumentare i vostri profitti e la vostra affidabilità.

Best practice da condividere

Bianchi Industrial SpA a socio unico

Sede Legale e Direzione Generale:

20125 MILANO – Via Zuretti, 100 – Tel. 026786.1 – Fax 026701062

Centro Distribuzione Prodotti Nazionale:

BRESSO (MI) 20091 – Via C. Romani, 25 – Tel. 026786.1 – Fax 0266500235

www.bianchi-industrial.it – bresso@bianchi-industrial.it

Centro Distribuzione Prodotti Regionale:

BOLOGNA 40132 – Via G. Elkan, 5 – Tel. 051414849 – Fax 051729301

Filiali:

LEGNANO (MI) 20025 – Via M. Venegoni, 80 – Tel. 0331597762 – Fax 0331545417

BRESCIA 25128 – Via della Volta, 181 – Tel. 0305105024 – Fax 0305105022

PADOVA 35127 – Via Polonia, 21 – Tel. 0498701233 – Fax 0498701209

RIVOLI (TO) 10098 – Via Acqui, 51/A – Tel. 011721670 – Fax 011724187

BOLOGNA 40132 – Via G. Elkan, 5 – Tel. 051414849 – Fax 051729301

ANCONA 60131 – Via Albertini, 36/B11 – Tel. 0712861826 – Fax 0712861827

SESTO FIORENTINO (FI) 50019 – Via Luciano Lama, 18/20 – Tel. 055319205 – Fax 055319316

MONTEPRANDONE (AP) 63033 – Via Scopa, 4 – Tel. 0735705273 – Fax 0735713196

MODUGNO (BA) 70026 – Via delle Camelie – Tel. 0805370606 – Fax 0805314551

CAGLIARI 09122 – Viale Monastir, 210 – Tel. 070548114 – Fax 070531145

www.bianchi-industrial.it - info@bianchi-industrial.it