Aplicación de la norma covenin 3049-93• A la empresa taller CO-

IN,CA • Plasma and laser CNC

cutting

Universidad Fermín toro Facultad de ingeniería

Escuela de mantenimiento mecánico

Autor: Oswaldo Gobbo

Perfil de la empresa

• Perfil de la empresa a revisar: la empresa taller coinca plasta and laser CNC cutting se dedica principalmente al corte de materiales metalicos y afines mediante plasma o laser en un banco de corte

• Se implementara la norma covenin 3049-93

Taller CO-IN,CA

Mision: Ser líder en el diseño y fabricación de maquinarias industriales de alta calidad para cubrir las exigencias de los clientes.

Vision:Diseñar y fabricar maquinarias industriales con la más alta calidad para abastecer el mercado nacional e internacional, con un desarrollo y mejoramiento del recurso humano y de los procesos de fabricación.

Objetivos:Diseñar proyectos de acuerdo a las necesidades del clienteFabricar máquinas y elementos según órdenes especificadas. Trabajar según normas requeridas por los clientes Satisfacer a los clientes desde el momento de la compra de los equipos hasta su montaje.

Taller CO-IN,CA

Nombre los servicios que presta la empresa, productos que fabrica o procesa:

La empresa TALLER COINCA se encarga de cortes por medio de plasma en un pantógrafo CNC de plasma, maquina muy util para facilitar y ahorrar tiempo para fabricar maquinarias y productos afines, con un corte preciso es capaz de cortar una lamina de hasta 32mm de espesor en cualquier forma que se requiera

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3.4.1.1: procedimiento de un sistema de informacion

3.4.1.1: inventarios de los objetivos SP (M-01)

Se realizo un inventario de todos los equipos y herramientas que se encuentran en la compañía , maquinas y medios de transporte de materiales

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3.4.1.2 codificacion de los objetos de matenimiento (M-02):

La codificacion que se usa en esta empresa es :1) Maquina de corte ( pantografo)2) Consumibles de plasma, picos, toberas,

accesorios3) Maquina plasma 4) Montacargas

3.4.1.3 registro de objetivos de mantenimiento (M-03):

En la oficina de ingenieria se encuentran las fichas inventario de consumibles y lubricantes necesarios para el mantenimiento necesario

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3.4.1.4 instrucciones tecnicas de mantenimiento (M-04):

En la oficina de ingenieria se encuentra el catalogo de la maquina con sus instrucciones , planes de mantenimiento , recomendaciones , todas con sus mantenimientos realizados expresados en esa ficha y los que se realizaran

3.4.1.5 procedimientos de ejecucion (M-05):Se requiere poco personal, debe ser capacitado para el uso y mantenimiento de la maquina

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3.4.1.6 programacion de mantenimiento (M-06)

En la fecha descriptiva se consta las fechas posteriones y anteriores de los mantenimientos de cada equipo según sus horas de uso y trabajo realizado, esto da a entender que se le aplica un mantenimiento preventivo , presente o no fallas de la misma

3.4.1.7 cuantificacion del personal de mantenimiento (M-07)

Se necesita aproximadamente 3 personas para la realizacion del mantenimiento preventivo y adecuado, su duracion es aproximadamente de uno a dos dias.

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3.4.1.8 ticket de trabajo (M-08)

A raiz del trabajo realizado se realizan ordenes de trabajo para el personal calificado y encargado del mantenimiento

3.4.1.9 checkeo de mantenimiento rutinario (M-09)

Todos los dias al comenzar la jornada laboral se destapa la maquina de su capa protectora de polvo y sucio, se lubrican con aceite las correderas de los engranajes, los engranajes se engrasan , se colocan los picos de corte necesarios y se cambian los que estan deteriorados, se purga la trampa de agua del sistema de aire para que no sufra daños los componentes internos del sistema de corte y se limpia el banco de corte con patas de cabra eliminando cualquier desecho ferrico

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3.4.1.10 recorrido de inspeccion (M-10):

Existe el ingeniero en mantenimiento en la planta encargado de la inspeccion minuciosa de cada irregularidad, para garantizar el funcionamiento adecuado diariamente

3.4.1.11 checkeo de mantenimiento circunstancial :

En la empresa son muy pocos los mantenimientos circunstanciales a realizar , mas que todo al area administrativa

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3.4.1.12 inspeccion de instalaciones y edificaciones (M-12):

Cada 3 meses se hace un checkeo rutinario al banco de corte, a las placas de hierro que soportan al material a cortar, estas se cambian por unas nuevas cada 3 meses igualmente

3.4.1.13 registro semanal de fallas ( M-13):

Al finalizar la semana de trabajo ( los viernes) se pasa un registro a la oficina de ingenieria , de todo el material perdido , los lubricantes utilizados consumibles deteriorados, fallas del compresor de aire que ocasiona perdidas de hora de trabajo para la maquina

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3.4.1.14 Orden de trabajos (M-14) :

Despues de que se observa el personal de mantenimiento se observa una falla o averia , se reporta al apartamento de mantenimiento y se procede a hacer una orden de trabajo con el personal especializado y su posterio reparado

3.4.1.15 orden de salida de materiales y/o repuestos (M-15) luego de que se emite la orden de trabajo se realiza una orden de checkeo de materiales utilizados para fabricar piezas y afines , los consumibles utilizados, los kg de aire gastados semanalmente ,

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3.4.1.16 requisicion de materiales y/o repuestos :

Una vez aprobada la orden de compra se procede a perdirl los repuestos o materiales por el ingeniero encargado , el se encarga de posicionar cada uno en su debido espacio y area

3.4.1.17 requisicion del trabajo (M-17)

Una vez comprado el repuesto o material, se procede al montaje del mismo por el personal esoecializado y de ser necesario se pide la ayuda al ingeniero capacitado para hacer cualquier tipo de montaje sofisticado

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3.4.1.18 historia de fallas ( M-18)

En una computadora se encuentra el historial de fallas y paradas de la maquina , con el daño ocurrido, que tipos de reparaciones tuvo , que gravedad de daño, y observaciones y recomendaciones .

3.4.1.19 acumulacion de consumo de materiales , repuestos y horas hombres (M-19)

En el sistema de la empresa se encuentra la especificacion de horas hombres y los materiales que se encuentran en el almacen , ya sean repuestos o materia prima

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3.4.1.20 propuesta anual de mantenimiento ( M-20)

Al finalizar el año de trabajo , se hace un conteo de los consumibles y el estado de la maquina plasma , y del estado del banco de corte, para asi cuando comienze el año nuevamente , se cambien cada componente averiado o defectuoso, para que asi tenga un trabajo optimo, y libre de fallas , se busca adquirir los consumibles de mejor calidad , para brindarle un uso satisfactorio a la empresa, esta maquina esta en constante uso , requiere un matenimiento predictivo y preventivo.

Zona Industrial 1, en la ciudad de Barquisimeto,

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