noi nguoi bang tai vai bo

26
NỐI NGUỘI BĂNG TẢI BỐ VẢI CÔNG TY CỔ PHẦN NGÂN LỢI Trụ sở chính: Số 1 Ngõ 146 - An Dương - Tây Hồ - Hà Nội *Tel: 04.22104888 Văn phòng giao dịch: Số 23 - ngõ 259/5 Phố Vọng - Hai Bà Trưng - Hà Nội Tel: 04.36288801 *Fax: 04.36288802 *Email: [email protected] R 1

Upload: tientoivinhquang8988

Post on 29-Jun-2015

720 views

Category:

Documents


2 download

DESCRIPTION

Dán nối nguội băng tải bố vải

TRANSCRIPT

Page 1: Noi nguoi bang tai vai bo

NỐI NGUỘI BĂNG TẢI BỐ VẢI

CÔNG TY CỔ PHẦN NGÂN LỢITrụ sở chính: Số 1 Ngõ 146 - An Dương - Tây Hồ - Hà Nội *Tel: 04.22104888Văn phòng giao dịch: Số 23 - ngõ 259/5 Phố Vọng - Hai Bà Trưng - Hà NộiTel: 04.36288801 *Fax: 04.36288802 *Email: [email protected]

R

1

Page 2: Noi nguoi bang tai vai bo

DỤNG CỤ CẦN DÙNG

• Máy mài tay, dây điện, đĩa mài, chổi quét keo, giẻ sạch, găng tay, khẩu trang…

• Keo dán 2 thành phần TL-T70 (Mã hàng H0257)

• Nước rửa chuyên dụng Trichloroethylene (H0320)

• Con lăn phẳng rộng 40mm (K0615) và con lăn ép rộng 4 mm (K0612)

• Bàn cào ráp (K0617)

2

Page 3: Noi nguoi bang tai vai bo

KEO DÁN NILOS TL-T70

3

KEO DÁN NGUỘI 2 THÀNH PHẦN NILOS TL-T70

Mã san phẩm: H0257Đơn vi tinh: 1 kg/hộp đi kèm chất kết đông 70g/chaiTinh chất: Không cháyHạn sử dụng: 3 năm

Page 4: Noi nguoi bang tai vai bo

NƯỚC RỬA

4

NƯỚC RỬALam sach dầu mơ, hơi nước, chất bẩn trên bê mătLam tươi keo bi quá khôMã san phẩm: H0230Đơn vi tinh: 0,5 lit/hộpTinh chất: Không cháyHạn sử dụng: 3 năm

Page 5: Noi nguoi bang tai vai bo

CON LĂN VÀ BÀN CÀO RÁP

Bàn cào ráp (K0617)

Miếng ráp dự phòng (K0618)

Con lăn ép rộng 4mm (K0612)

Con lăn phẳng rộng 40mm (K0615)

5

Page 6: Noi nguoi bang tai vai bo

• Toàn bộ khu vực nối băng cần đam bao sạch sẽ

• Dóng thẳng hai đầu mối nối• Cố đinh bằng kẹp vit (K0654)

CHUẨN BỊ MỐI NỐI

6

Page 7: Noi nguoi bang tai vai bo

• Vạch dấu bằng thước dây hay thước cuộn

• Góc nghiêng có thể được tinh bằng 1/2 bê rộng băng. Thông thường ta lấy 1/3

• Vạch dấu rõ ràng các bậc, vùng mài bỏ / vùng bit kin mép

• Vạch dấu đúng, tránh bật mép mối nối: nửa dưới có bậc hạ dần theo hướng chuyển động băng tai

VẠCH DẤU

7

Page 8: Noi nguoi bang tai vai bo

• Giữ chăt dao NILOS (K0605) với cổ tay thẳng

• Vát dao ở góc 45 độ• Cắt dọc theo dấu đến lớp bố đầu tiên.

Chỉ cắt cho tới khi “cam thấy” lớp bố. KHÔNG CẮT QUÁ HAY LÀM HƯ HẠI LỚP BỐ

• Cũng cắt vào lớp bố đầu tiên ở các đường hạ bậc (các lớp bố cụ thể sẽ được cắt bằng dao cắt bố sau này)

• Khi cắt các đường hạ bậc, đam bao góc dao thật thẳng

• Lăp lại tương tự với nửa còn lại. Chú ý góc vát 45 độ sẽ đao lại ở nửa băng kia

CẮT ĐOẠN VÁT VÀ CÁC BẬC

8

Page 9: Noi nguoi bang tai vai bo

• Lột dai bit kin mép bằng kìm (K0621)

• Cao su cần lột lên gọn gàng, để lộ ra lớp bố đầu tiên

LỘT BỎ DẢI BÍT KÍN MÉP/BẬC MÀI BỎ

9

Page 10: Noi nguoi bang tai vai bo

• Gập băng lại để dễ thao tác• Dùng dao cắt bố (K0607) cắt qua

lớp bố đầu tiên ở các đường hạ bậc.

• Không dùng dao thường • Dao cắt bố được thiết kế để chỉ đi

qua lớp bố đầu tiên mà nó cắt, loại trừ được rủi ro vô tình cắt quá sâu, làm hư lớp bố kế tiếp

CẮT QUA LỚP BỐ ĐẦU TIÊN

10

Page 11: Noi nguoi bang tai vai bo

• Gập băng lại để dễ thao tác hơn• Dùng dao tách / nâng bố (K0623) để

tách lớp bố cần lột ở mỗi bậc cụ thể. Vi dụ: qua lớp bố đầu tiên ở bậc 1 và qua lớp bố thứ 2 ở bậc 2

• Không dùng dao thông thường

TÁCH BỐ

11

Page 12: Noi nguoi bang tai vai bo

• Gập băng ngược lại• Vát dao ở góc 45 độ• Góc cắt phai nghiêng vao trong thân

băng• Chỉ cắt qua lớp bố đầu tiên. Khi lột

cao su măt, lớp bố đầu tiên tự tách ra khỏi các bố còn lại

CẮT ĐOẠN VÁT “ĐẢO”

12

Page 13: Noi nguoi bang tai vai bo

• Dùng kìm lột bỏ cao su măt ở mỗi bậc• Nếu khó lột, nên dùng palăng để hỗ trợ• Nếu các đường hạ bậc được chuẩn bi tốt

bằng dao cắt lớp và dao tách lớp thì cao su măt sẽ được tách ra đúng mức cần tách. Vi dụ: lớp bố đầu tiên sẽ được tách ra ở bậc đầu tiên, lớp bố thứ 2 sẽ được tách ra ở bậc thứ 2…

• Khi đã lột hết cao su măt, đánh dấu lại khu vực 30mm sẽ mài bỏ

LỘT BỎ CAO SU MẶT

13

Page 14: Noi nguoi bang tai vai bo

• Dùng máy mài tay, mài cần thận toàn bộ mối nối để keo TL-T70 có thể thấm hiệu qua vào các bố và cao su

• Dùng đĩa mài có độ nhám thich hợp giúp đánh nhanh, tránh bết cao su (keo sẽ không dinh)

• Không cần thiết phai mài sạch hết cao su đến trơ bố vai, chỉ cần đánh ráp nó lên

• Mài tràn ra 100mm vê phia sau đoạn vát để phòng trường hợp lúc cuối 2 nửa mối nốichồng quá lên nhau

MÀI

14

Page 15: Noi nguoi bang tai vai bo

• Cẩn thận mài bỏ lớp bố vai ở bậc mài bỏ

• Chỉ mài bỏ lớp bố. Không mài quá xuống lớp cao su bên dưới

• Cào ráp toàn bộ đoạn vát bằng bàn cào (K0617). Điêu này rất quan trọng để keo TL-T70 kết dinh tốt trên đoạn vát

ĐÁNH RÁP VÙNG MÀI BỎ / ĐOẠN VÁT

15

Page 16: Noi nguoi bang tai vai bo

• Dùng nước rửa “T” chuyên dụng (H0320) chùi sạch mối nối

• Ngoài tác dụng làm sạch, nước rửa còn mở các lỗ nhỏ trên bố vai, giúp keo dán nguội TL-T70 (H0257) thấm vào các sợi sâu hơn và do đó cho phép keo kết dinh tốt hơn

• Trong trường keo đã quá khô, chùi bê măt bằng giẻ thấm nước rửa sẽ giúp làm tươi keo để sử dụng lại

CHÙI NƯỚC RỬA “T”

16

Page 17: Noi nguoi bang tai vai bo

• Trước khi quét keo cần ghép thử mối nối để chắc chắn hai nửa mối nối sẽ được ghép chinh xác với nhau

• Cẩn thận chồng nửa trên lên và quan sát độ bằng phẳng dọc các bậc

• Nên có khe hở từ 2-5mm giữa các đường hạ bậc

• Các đường hạ bậc KHÔNG ĐƯỢC chồng lên nhau vì chúng sẽ tạo ra nhiêu ma sát khi uốn quanh qua lô, gây biến dạng mối nối

GHÉP THỬ MỐI NỐI

17

Page 18: Noi nguoi bang tai vai bo

• Đổ chai kết đông vào hộp keo dán nguội TL-T70

• Khuấy kỹ, đêu trong vòng it nhất là 2 phút để chất kết đông kich hoạt toàn bộ dung dich TL-T70

TRỘN KEO TL-T70 (H0257)

18

Page 19: Noi nguoi bang tai vai bo

• Quét lớp keo TL-T70 (H0257) đầu tiên. Đam bao keo quét đêu trên toàn bộ mối nối

• Không để keo bi vón cục. Như vậy keo sẽ không khô đêu, anh hưởng đến kha năng kết dinh cuối cùng của mối nối

• Để lớp keo đầu tiên khô hoàn toàn trong thời gian tối thiểu là 30 phút

• Quét lớp keo thứ 2. Chỉ cần quét 1 lớp mỏng.

• Đợi cho đến khi keo hơi dinh

QUÉT KEO TL-T70

19

Page 20: Noi nguoi bang tai vai bo

• Kiểm tra độ khô của keo bằng cách chạm lưng ngón tay. Nếu keo dinh còn sót lại thì keo chưa đủ khô (xem anh)

• Nếu ghép luôn 2 nửa mối nối mà không chờ cho keo đủ khô thì dung môi chưa được giai phóng hết. Mối nối dễ bung

KIỂM TRA ĐỘ DÍNH CỦA KEO TL-T70

20

Page 21: Noi nguoi bang tai vai bo

• Khi keo khô đúng mức, nó trở nên hơi dinh

• Nâng ngón tay lên khỏi băng, lớp bố sẽ dinh vào lưng ngón tay và kéo lại

• Nếu chẳng may để keo quá lâu và nó đã khô hoàn toàn thì “làm tươi” nó bằng cách chùi nước rửa “T”. Nước rửa sẽ tái kich hoạt tác dụng của keo dán nguội

21

Page 22: Noi nguoi bang tai vai bo

• Cẩn thận đăt nửa mối nối trên lên nửa dưới

• Đam bao hai nửa được dóng thẳng và các đoạn vát chồng lên nhau đúng vi tri

• Đè nhẹ mép xuống để nó ngang bằng với măt băng

GHÉP MỐI NỐI

22

Page 23: Noi nguoi bang tai vai bo

• Dùng con lăn phẳng rộng 40mm (K0615) để ép và lăn từ đường tâm băng ra ngoài 2 cạnh mối nối

• Dùng con lăn ép rộng 4mm (K0612) để ép mép và 2 cạnh mối nối

• Thao tác này sẽ ép hết bóng khi ra ngoài, hỗ trợ keo dán nguội kết dinh tốt hơn

LĂN VÀ ÉP MÉP

23

Page 24: Noi nguoi bang tai vai bo

• Dùng búa cao su (K0628) đập toàn bộ khu vực mối nối, đi từ đường tâm ra ngoài 2 cạnh

• Đập búa sẽ giúp cho 2 nửa mối nối dinh chăt vào nhau, đẩy hết ra ngoài các bóng khi còn kẹt bên trong

• Mối nối cần được để yên ÍT NHẤT là 4 tiếng trước khi chạy băng

• Để có kết qua tốt nhất, nên để mối nối qua đêm

ĐẬP BÚA CAO SU

24

Page 25: Noi nguoi bang tai vai bo

HOÀN THIỆN MỐI NỐI

• Cắt gọn hai cạnh mối nối• Mài nhẵn các vùng chuyển tiếp• Vệ sinh công nghiệp vi tri làm việc• Quét keo hoàn thiện• Che chắn nếu cần

25

Page 26: Noi nguoi bang tai vai bo

CÁM ƠN QUÝ VỊ ĐÃ QUAN TÂM!

26