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Post on 25-Jan-2015

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Neue Wege in der Lagerhaltung

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  • 1. NEUE WEGE IN DER LAGERHALTUNGDie effiziente Einlagerung und Bereitstellung von Waren nimmt fr Industrieunternehmen im Zuge des sich stetig intensivierenden Wettbewerbsumfelds einen immer hheren Stellenwert ein. Neue, flexible Lsungen knnen sie dabei untersttzen, ihre innerbetriebliche Lagerhaltung weiter zu optimieren.1

2. Einleitung Wechselnde Markttrends stellen Unternehmen des produzierenden und verarbeitenden Gewerbes laufend vor neue Herausforderungen. Um sich dauerhaft im Wettbewerb behaupten zu knnen, stehen Kosten, Produktivitt und Flexibilitt der innerbetrieblichen Ablufe permanent auf dem Prfstand; so auch die innerbetriebliche Lagerlogistik. Im Zuge fortschreitender Diversifikation bei Fertigung und Lagerung stehen hier zunehmend Konzepte im Mittelpunkt, die flexible Einsatzmglichkeiten bei Einlagerung und Bereitstellung von unterschiedlich dimensionierten Teilen erlauben und die Aufnahme lastenreicher Waren untersttzen. Besonders deren effizientes Handling ist in vielen Unternehmen mittlerweile unabdingbar. Die folgende Aufstellung veranschaulicht das vielschichtige Einsatzspektrum der einzelnen Branchen in diesem Bereich: Chemie- und Pharmaindustrie: Einlagerung und Bereitstellung von - Rohstoffbestnden - festen/flssigen VorproduktenMaschinenbau: Einlagerung und Bereitstellung von - schwerem Ausgangsmaterial fr die Produktion aus Aluminium, Stahl - Werkzeugvorrichtungen aller Art und Gre - Ersatzteilen, Schrauben etc. - Kommissionierung dieser Artikel2 3. Einsatzbereiche von Lagerlsungen in diversen Branchen:Automotive: Einlagerung und Bereitstellung von - Motorblcken - Getriebeeinheiten - Radaufhngungen und Rdernl- und Gasindustrie: Einlagerung und Bereitstellung von - Rhren - Dichtungen - Zubehr fr PipelinesWartungsbereiche allgemein: Einlagerung und Bereitstellung von -groen Mengen an Klein- und Ersatzteilen-Maschinen, Testgerten Diese Vorprodukte, Teile und Gertschaften zeichnen sich hinsichtlich ihrer Beschaffenheit, Gre, Gewicht und Lagerart durch eine ausgeprgte Heterogenitt aus. Vertikale Regalsysteme herkmmlicher Art scheitern bisher meist an der Aufgabe, die gesamte Bandbreite des dargelegten Einsatzspektrums abzudecken. Mit dem Shuttle XP 1000 hat Kardex Remstar nun ein hocheffizientes Lagersystem entwickelt, welches die Unternehmen befhigt, diesen Anforderungen gerecht zu werden.3 4. 4 Wege zur optimierten Einlagerung und Bereitstellung unterschiedlicher Lasten 1. Lagerung schwerer Lasten mittels Liftsystemen mit tragkrftigen Tablaren Schwere Lasten sollen flexibel und wirtschaftlich gelagert werden? Mit der Entwicklung neuer, tragfhigerer Tablare knnen schwere Waren nun ebenso effizient eingelagert werden, wie groformatige Lagergter oder eine hohe Anzahl von Kleinteilen je Ladeeinheit. Die neuen Tablartypen knnen bei einer Breite von 1.250 mm bis zu 1.000 kg und bei einer Breite von 4.050 mm bis zu 800 kg an Gewicht aufnehmen - und dies bei einer Gesamtlagerleistung von 120 Tonnen je Vertikallager; ein Wert, der gegenber bisherigen Systemen einer Verdoppelung der Zuladung gleichkommt.Die Kombination von hoher Tragkraft bei gleichzeitig breiter Ladeflche erlaubt Unternehmen die flexible Einlagerung von Teilen unterschiedlicher Gren und Gewichte. Durch seinen modularen Aufbau kann das vertikale Liftsystem optimal an vorhandene Raumhhen angepasst werden, was bei gegebener Grundflche zur Ausnutzung einer4 5. maximalen Lagerflche fhrt. Auf diese Weise lassen sich bis zu 80% der fr herkmmliche Regallager bentigten Flche einsparen. Es kann im Verbund, als freistehende Einzelgert oder als Stockwerkanbindung eingesetzt werden, wobei diese Ausfhrung bis zu 6 Bedienffnungen bei einer Gesamthhe von bis zu 20 Metern erlaubt. Besonders effizient erweist sich diese Lsung fr Unternehmen, die schwere Lasten oderein groes Spektrum an Artikeln mit unterschiedlichen Gewichte lagern oderPlatzsparende Regalsysteme bentigen2. Flexibilitt bei der Lagerung unterschiedlich groer Teile Im Lager wird gleichermaen Zugriff auf Gro- und Kleinteile bentigt? In dem Liftsystem knnen Tablare unterschiedlicher Gre installiert werden. Auer Tablaren fr schwere Lasten knnen so auch leichtere Tablare in einem System zusammengefasst werden, was das Einsatzspektrum und die Ladekapazitt erhht und so zu einer Reduzierung des Platzbedarfs an Regallagerflche beitrgt.5 6. Neben der erhhten Flexibilitt fhrt die Hinzunahme leichterer Tablare aufgrund geringerer Ankaufpreise zu einer entsprechenden Reduzierung bei Anschaffungskosten. Ein derart flexibel gestaltbarer Tablar-Mix erlaubt die individualisierte Anpassung an die Bedrfnisse jedes einzelnen Unternehmens. Darber erfolgt durch die Tablarindividuell einstellbare Zugriffsgeschwindigkeit eine Optimierung der Zugriffszeiten auf die eingelagerten Gter. Diese Lsung eignet sich gut fr Firmen, die ein breites Spektrum unterschiedlich dimensionierter Bauteile von geringer bis hoher Einzellast kombiniert lagerneine hohe Flexibilitt bei Konfiguration und Einsatzspektrum des Liftsystems erwarten3. Palettenhandling Handling des Lagerguts auf Paletten? Mit Hilfe neu entwickelter Tablare knnen von dem Liftregal bis zu zwei Paletten nebeneinander aufgenommen werden. Die Euro-Paletten werden mittels Stapler einfach ineinen manuellen oder automatischem Auszug fr Palettentablare gestellt, und knnen von dort komplett eingelagert werden. So wird der bisherige Funktionsumfang um die Nutzbarkeit6 7. als automatisiertes Palettenregal erweitert. Diese neue Form der Paletteneinlagerung fhrt zu einer weiteren Reduzierung der Lager- und Produktionsflchen, da sie eine hhere Lagerung der Paletten auf bis zu 20 Meter ermglicht. Darber hinaus erlaubt sie den schnelleren Zugriff auf die auf Paletten gelagerte Waren. Die aufwndiger Be- und Entladung der Paletten entfllt, wie auch die Notwendigkeit des Einsatzes von Hochregalstaplern. Durch die Verkrzung der Laufwege des Personals und eine gleichzeitige Steigerung der Arbeitsergonomie werden zustzliche positive Effekte bei Zeitersparnis und Durchsatzrate erzielt. Rechenbeispiel ROI: Bei einem angenommenen Lagerbestand von 50 Paletten auf einer Flche von 100 qm mit 80 Zugriffen tglich, betrgt die Amortisationszeit einer derartigen Investition 12-24 Monate Fr Kunden ergeben sich Einsparpotentiale vor allem durch: Reduzierung der StellflcheErhhung der PickrateProduktivittssteigerungReduzierung der Hilfsmittel (z.B. Stapler, Ameise, Hallenkran)Verkauf von bestehenden und nicht mehr bentigten LagersystemenEinsatzbereiche fr die Art der Einlagerung finden sich beispielsweise in Produktion, Warenausgang oder Ersatzteillager. Diese erweiterte Lsung ist besonders geeignet fr Unternehmen, die ihr Lagergut bisher auf dem Bodenin Palettenregalenin Lift-/Shuttlesystemen mittels einer Sonderapplikation unterbringen.4. effektives Handling schwerer Lasten Zur Ein- und Auslagerung schwerer Gter wird ein Kran bentigt? Oftmals mssen schwere Lasten mit externen Krnen oder Staplern aufwndig ins Lager oder den in der Produktion bentigten Platz befrdert werden. Inzwischen bietet sich Unternehmen7 8. jedoch die Mglichkeit, Lagerlifte auch mit einem bereits werkseitig montierten Kran zu nutzen, der ihnen das Handling der schweren Teile mittels integriertem Hebekran direkt am Arbeitsplatz ermglicht.(PLATZHALTER FR EIN FOTO DES SHUTTLES MIT INTEGRIERTEM HEBEKRAN)Durch diesen, in den Industrielift integrierten Hebekran ist die effiziente Ein- und Auslagerung auch schwerer Lasten mit Gewichten von bis zu einer Tonne problemlos mglich. Sie werden mittels des werkseitig installierten Krans direkt in die Tablare des Lagerungssystems gestellt. Der Kran ist elektrisch betrieben und kann bis vor den Tablarvollauszug ausgezogen werden, um die schweren Gter dort aufzunehmen und wieder abzugeben. Das Prinzip Ware zu Person findet somit auch bei schwerlastigen Gtern Anwendung. Ein zustzliches Fundament ist bei Aufbau der Anlage nicht erforderlich. Ebenso entfllt die Installation eines externen Hebeoder Schwenkkrans. Zu den weiteren Vorteilen gehren die schnelle und sichere Lagerung der schweren Gter auf Tablaren, eine verbesserte Ergonomie und Sicherheit fr das Personal und die Mglichkeit, das gesamte System inklusive Kran problemlos an einen anderen Ort zu verlagern. Rechenbeispiel ROI: Bei einer angenommenen Lagerung von 125 Werkzeugen in Regalen mit Schwerlastauszgen8 9. auf einer Flche von 130 qm mit 80 Be- und Entladungsvorgngen per Ameise/Deckenkran tglich, betrgt die Amortisationszeit einer derartigen Investition 12-24 Monate. Fr Kunden ergeben sich die Einsparpotentiale vor allem durch: Reduzierung der StellflcheErhhung der PickrateProduktivittssteigerungReduzierung der Hilfsmittel (z.B. Stapler, Ameise, Hallenkran)Verkauf von bestehenden und nicht mehr bentigten Lagersystemen, bzw. KrnenDas System eignet sich gut fr Unternehmen, die mittels eines Krans oder eines Staplers schwere Gter mit niedriger bis mittlerer Lagerguthhe bewegen, die vorwiegend auf dem Bodenin Schwerlastregalenin Lift-/Shuttlesystemen mittels einer Sonderapplikation gelagert werden.Die Neuerungen im berblick Zusammengefasst umfasst die Weiterentwicklung der Vertikallagertechnik messbare Fortschritte hinsichtlich: Traglast Einlagerung schwererer Lasten und Gterhhere Tragfhigkeit auf groer Flche (800kg Gewicht bis 4m Breite)Flexibilitt kombinierte Aufnahme von Lasten mit unterschiedlichem Volumen und GewichtTablar-Mix: Einbau unterschiedlich tragfhiger Tablare in einem einzigen LiftsystemInnovation Palettenhandling - Kompletteinlagerung ganzer Palettenleichtere Lastenaufnahme mittels integriertem Hebekran9 10. Mit dem um diese Features erweiterten Liftsystem werden smtliche der oben geschilderten Anwendungsflle auf Unternehmensseite abgedeckt. Mit Hilfe der daraus resultierenden effizienteren Lagerhaltung knnen Firmen zustzliche Potentiale zur gleichzeitigen Steigerung von Produktivitt und Ergonomie am Arbeitsplatz ausschpfen.10 11. ber Kardex Remstar Kardex Remstar entwickelt

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