NCH 1172 OF.2010 REFRENTADO DE HORMIGÓN EN

PROBETAS

Integrantes:

Rodrigo CocioBruno MedinaFrancesca Pennacchiotti

Refrentado de probetas

La norma NCh 1172 Of.78 establece los procedimientos para refrentar probetas de hormigón destinadas a ensayos de compresión y tracción.

Esta norma se aplica a aquellas probetas cuyas superficies no cumplan con los requisitos de planeidad y/o paralelismo entre caras especificadas en NCh 1017, NCh 1038 y NCh 1171 según corresponda

? Qué significa Refrentar? Procedimiento realizado en una probeta de ensayo sobre

un material (p. ej. : mortero, hormigón) para lograr una superficie plana

Refrentado de probetas

El refrentado sirve para obtener una cara de referencia. Es el procedimiento de aplicación y moldeo de la capa de refrentado sobre una superficie de carga en una probeta de hormigón, destinado a corregir los defectos de planeidad y/o paralelismo entre las caras con el fin de obtener la mejor coincidencia posible con las piezas de apoyo y carga de la prensa de ensayo y una distribución uniforme de tensiones durante la aplicación de la carga.

Requisitos de la capa de refrentado

La superficie de carga debe ser plana con una tolerancia de 0,05 mm en 100 x 100 mm, medida por lo menos en tres direcciones, y perpendicular al eje vertical de la probeta en posición de ensayo, con desviación máxima de 1 mm en 200 mm.

La superficie de carga en probetas para compresión debe ser igual o ligeramente mayor sin sobrepasar los bordes en más de 3 mm.

En probetas para ensayo de tracción por flexión o hendimiento, la línea de carga debe ser de longitud igual o mayor, sin sobrepasar los bordes de la probeta en más de 3 mm y de un ancho de 20 ±. 5 mm.

Requisitos de la capa de refrentado

El material de refrentado debe desarrollar una resistencia a compresión mayor que la prevista para la probeta en el momento del ensayo e igual o mayor que 350 kg/cm2.

El espesor de la capa de refrentado debe ser menor a 5 mm, recomendándose conseguir una capa de 3 mm.

Refrentado de probetas

1. De probetas recién moldeadas

a. Procedimiento con pasta de cemento b. Procedimiento con mortero de cemento

2. De probetas desmoldadas a. Procedimiento con pasta de azufre b. Procedimiento con pasta de yeso

Refrentado de probetas

1. De probetas recién moldeadas Es aplicable a cilindros para ensayo de compresión y

debe efectuarse con uno de los dos siguientes procedimientos:

a. Procedimiento con pasta de cemento b. Procedimiento con mortero de cemento

a. Procedimiento con pasta de cemento

Elaborar una pasta pura de cemento alta resistencia ( de acuerdo a NCh 148) y de consistencia normal o plástica.

Colocación:

Aceitar la placa de refrentado. (aceite Mineral)

Retirar los cilindros de su curado inicial sin desmoldarlos, a una edad entre 2 y4hrs y eliminar la lechada superficial mediante raspado.

Vaciar una porción de pasta en el centro de la probeta y prensar con una placa lisa y plana hasta topar el borde del molde; retirar el exceso de pasta.

Devolver el conjunto a su curado inicial, depositándolo sobre una superficie plana y nivelada.

b. Procedimiento con mortero de cemento

Elaborar un mortero compuesto de: 1000 g cemento grado alta resistencia, 1000 g arena fina seca que pase por el tamiz de 1,25 mm, 450 g agua.  Dejar reposar 1 ó 2 horas y remezclar antes de coloca.

La colocación es la misma que el procedimiento anterior

Refrentado de probetas

2. De probetas desmoldadas Es aplicable a cubos, cilindros, vigas desmoldadas o

testigos de hormigón endurecidos para ensayos de compresión, tracción por flexión y tracción por hendimiento. Debe efectuarse con uno de los procedimientos siguientes:

a. Procedimiento con pasta de azufre b .Procedimiento con pasta de yeso

a. Procedimiento con pasta de azufre

Elaborar una mezcla de azufre compuesto de 55 a 70 partes en peso de azufre en polvo y 30 a 45 partes en peso de material granular que pase por el tamiz de 0,315 mm (arcilla refractaria o arena silícea).

Calentar la mezcla en marmita a temperatura controlada entre 130 y 145°C.

Colocar en las probetas por medio de los dispositivos de refrentado, y dejar endurecer hasta que alcance una resistencia mayor que la prevista.

a. Procedimiento con pasta de azufre

Colocación: Aceitar la placa de refrentado.

Retirar las probetas o testigos de su curado inicial con antelación suficiente para que el material de refrentado desarrolle la resistencia requerida al momento del ensayo.

eliminar la lechada superficial mediante raspado. Secar las superficie de carga, cuidando de no

extender el secado mas de lo estrictamente necesario para asegurar la adherencia del material a la probeta

Moldear la capa de refrentado según el tipo de probeta y el aparato a emplear (Aparato vertical, placas, aparato horizontal, dispositivo para refrentar cubos de hormigón)

• Dispositivo Vertical: nivelar el aparato, distribuir uniformemente el material, apoyar una generatriz del cilindro el la guía vertical, y hacerlo descender hasta presionar el material

b. Procedimiento con pasta de yeso

Preparar una pasta de yeso de alta resistencia, agregando agua entre 26% y 30% en peso.

Una vez aplicado a la probeta dejar endurecer.

Colocación:Se aplica de la misma forma que el procedimiento

anterior a excepción de que Las superficies de carga deben mantenerse en

estado saturado superficialmente seco. se debe proteger el yeso al contacto directo con el

agua.

Inspección de las capas de refrentado

- Golpear las capas de refrentado con el mango de un cuchillo o similar antes de colocar en la prensa, verificando la adherencia a la probeta.

- Cuando una capa de refrentado no cumpla la especificación expresada en, debe retirarse.

-Cuando se emplee pasta de yeso o cemento se debe inspeccionar todas las capas de refrentado

GRACIAS