nasschemische prozesslösungen für wet chemical process solutions leiterplattenphotovoltaik...
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Nasschemische Prozesslösungen
für
Wet Chemical Process Solutions
Leiterplatten Photovoltaik
Unternehmenspräsentation
Anlagenbau – Made in Germany
Wet Chemical Process Solutions
Printed Circuit Boards Photovoltaics
Unternehmen
■ Rechtsform Gesellschaft mit beschränkter Haftung Handelsregistereintrag 1991 beim Amtsgericht Münster unter Registernummer HRB 3742
■ Unternehmenssitz Hansestraße 16 48165 Münster
■ Kontaktdaten
Telefon: +49 (0) 2501-9259-0 E-Mail: [email protected] Telefax: +49 (0) 2501-9259-29 Internet: www.laif-net 2
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Printed Circuit Boards Photovoltaics
Unternehmen
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Produktionsfläche:ca. 2200 m²
Kunststoffbau
Behälterbau
Schaltschrankbau
Wet Chemical Process Solutions
Printed Circuit Boards Photovoltaics
Aufgaben und Ziele
■ Die Bedürfnisse unserer Kunden bestimmen unser Handeln. Als Herstel- ler von horizontalen und vertikalen Anlagen für die Nassprozesstechno-
logie sehen wir unsere Aufgabe darin, die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in neue zukunftsweisende Lösungen umzusetzen.
■ Durch kreatives Engineering und kompetente Beratung werden wir zum Partner unserer Kunden. Gemeinsam mit ihnen entwickeln wir individu-elle technische und wirtschaftliche Lösungen.
■ Als Anlagenhersteller für nasschemische Prozesslösungen werden wir unseren Marktanteil in den Produktionsbereichen der Leiterplattentechnik
und der Photovoltaik ausbauen.
■ Mit unseren Produkten wollen wir im Markt einen Gewinn erzielen, der es uns ermöglicht, weiteres Wachstum zu gewährleisten.
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Printed Circuit Boards Photovoltaics
Mission
■ Wir bieten hoch qualifizierte einwandfreie Service- und Prozessunter-stützung. Dadurch erreichen wir optimale Kundennähe zu unseren
Kunden.
■ Wir streben technische, innovative Höchstleistungen an. Um diese erbrin-gen zu können, fordern und fördern wir unsere Mitarbeiter und Lieferan-ten kontinuierlich und nachhaltig.
■ Das Umfeld in dem wir uns bewegen, wandelt sich konstant und rasch. Wir hinterfragen deshalb die bestehenden Lösungen, um eine kontinu-ierliche Anpassung an den Markt und eine Verbesserung unserer Pro-
dukte erbringen zu können.
■ Unser Handeln und unsere Produkte zielen darauf ab, die Cost of Owner-ship sowohl auf der Kundenseite als auch bei uns konsequent und konti-nuierlich zu senken.
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Printed Circuit Boards Photovoltaics
Werte
■ Nachhaltigkeit: Wir setzen auf Nachhaltigkeit – sowohl beim Wachstum als auch bei der Profitabilität. Wir handeln immer im Einklang mit der Um-welt und unter Berücksichtigung der Grundwerte der Gesellschaft
■ Partnerschaft: Sowohl nach Innen als auch nach Aussen baut unser Han-deln auf Loyalität und auf Wertschätzung auf. Wir streben vertrauensvolle und zielgerichtete Zusammenarbeit an.
■ Know-how: Wir passen unseren Wissenstand und unser Know-how konti-nuierlich dem sich ständig wandelnden Umfeld an. Wir messen uns dabei an anspruchsvollen Zielen.
■ Innovation: Wir sind innovativ und koppeln unsere Innovationen an eine umfassende, ganzheitliche Qualität und Zuverlässigkeit.
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Zertifizierungen
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■ Qualitätsmanagmentsystem nach DIN EN ISO 9001-2008■ Fachbetrieb nach §19 l Wasserhaushaltsgesetz
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Anlagen für die Leiterplattenfertigung
Modulbasis: QLine
Material: PP RAL 7032PVC hellgrau
Durchlauf: 650 mm (Standard)
Geschwindigkeit: 0,2-4,0 m/min
LP-Stärke: 50µ - 6 mm
Modulbreite: 1450 mm
Baujahre: 2003 - 2011
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■ Anlagen mit der Modulbasis QLine sind auch heute noch auf Sonder-wunsch erhältlich
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Printed Circuit Boards Photovoltaics
Anlagen für die Leiterplattenfertigung
Modulbasis: ProLine
Material: PP RAL 9002PP RAL 7032
Durchlauf: 650 mm (Standard)
LP-Stärke: 25 µ - 6 mm
Geschwindigkeit: 0,2-4,0 m/min
Modulbreite: 1690 mm
Baujahre: seit 2011
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ProLine Features
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■ Modernes Anlagendesign aus Polypropylen weiss und Polyethylen blau„Clean-Room-Design“
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ProLine Features
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■ Schräge Moduldeckel aus ESG-Glas - keine Kondesattropfenbildung■ Schräge Inlet-Sicherheitsdeckel aus ESG-Glas in den Prozessmodulen
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Printed Circuit Boards Photovoltaics
ProLine Features
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■ Zugang zu den unteren Sprührohren durch Öffnungen mit Bajonettver-schluss mit Kolbendichtung von der Bedienseite
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ProLine Features
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■ Sprührohre mit beidseitigem Bajonettverschluss zum schnellen Ausbau und zur einfachen Reinigung (Durchspülen der Rohre)
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ProLine Features
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■ Düsenhalterungen mit Bajonettverschluss zum schnellen Ausbau und zur einfachen Reinigung
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■ Röllchen-Transportsystem für dünnste Materialien (Flex)(Beispiel hier: 50µ Innenlagentransportsystem)
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■ Modulübergänge ohne Unterbrechung des Transportsystems
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■ Heizungen und Temperaturfühler von der Bedienseite zugänglich
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■ Übersichtliche und zur Bedienseite gut zugängliche Verrohrung■ Digitale Druckmanometer mit Anzeigen zur Vorder- und Rückseite
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■ Übersichtliche Anlagenverrohrung auf der Rückseite■ Wartungs- und Servicefreundlicher Zugang zu Pumpen und Filter
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■ HMI-Prozessvisualisierungen mit Touch-Screen Bediengeräten
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■ Übersichtliche Elektro- und Schaltschrank-Konstruktion
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■ Schaltschrankaufbau mit hochwertigen elektrischen Betriebsmitteln
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■ Chemisches Prozessmodul mit Sprühverteiler oder Einzelrohransteuer-ung, stehenden oder oszillierenden Sprühsystemen
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■ Mehrfach-Kaskadenspülen mit Sprüh- oder Schwalltechnik
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■ Ätzmodule mit oszillierenden Fine Line Düsenstöcken für alkalische und saure Ätzlösungen
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Photovoltaics
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■ Trocknermodule mit Hochdruckdüsen (Fluid-Head-Technik), Ansaug-filterung und Hochleistungs-Seitenkanalverdichtern
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■ Prozessvisualisierung und Bedienung auf HMI Touch-Screen Panels■ Hauptansicht mit allen Anlagenzuständen und Anlagenfunktionen
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■ Modulansichten mit allen Ist- und Sollwertparametern und Touch-Screen- Flächen für die manuelle Bedienung
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■ Rezepturverwaltung zum Erstellen und Speichern von Bearbeitungs-programmen
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■ Setup-Menü mit Parameter-Setup für die Module
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■ Temperatur-Verlaufskurven für alle beheizten Module
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■ Dosiersteuerung für das Parameter-Setup der Dosiersysteme
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■ Wochenzeituhr zum automatischen Einschalten der Anlage vor Produk- tionsbeginn
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Ausgewählte Zulieferer garantieren für Qualität:
Beispiele:
■ Kunststoffe:■ Rohre + Fittings:■ Pumpen:■ Verdichter:■ Motoren:■ Badanalyse:■ Dosiertechnik:■ Steuerung + HMI:■ Elektr. Betriebsmittel:
Simona AG / Röchling Engineering Plastics KGGeorg Fischer GmbHASV Stübbe GmbH & Co.KG / Sager+Mack GmbHElektror Airsystems GmbHWEG - Württembergische Elektromotoren GmbHBürkert GmbH & Co.KG / Endress & HauserProminent Dosiertechnik GmbHSiemens AGSiemens AG
Wet Chemical Process SolutionsProLine Anlagenbeispiele
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■ Saure Ätzanlage zum Metallätzen mit FeCl3
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■ Reinigungsanlage für die Endreinigung von Leiterplatten
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■ MEC EtchBond Anlage zur Vorbehandlung von Innen- und Aussenlagen
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■ Ultraschall-Reinigungsanlage
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■ OSP- Organic Surface Coating Anlage
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■ Reinigungsanlage
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■ Vorbehandlung von Multilayer-Innenlagen
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■ CNC-Portalfräsanlage für den Plattenzuschnitt
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■ Kunststoffkomponenten- und Modulproduktion
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■ Fertigung und Montage
Wet Chemical Process Solutions
Wir bedanken uns für Ihre Aufmerksamkeit
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September 2012
und Ihr Interesse an unseren nasschemischen Anlagen