naručitelj: pan tvornica papira zagreb d.o.o. izradio: apo ...¡na... · tvrtka pan tvornica...

Naručitelj: PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. Izradio: APO d.o.o., usluge zaštite okoliša

Dokument broj: 25-12-1114/34 stranica 2/22 RN: 001/12-34



SADRŽAJ

1. Uvod ........................................................................................................................................... 4

2. Opće tehničke, proizvodne i radne karakteristike postrojenja ................................................ 5

2.2 Glavni tehnološki postupci ................................................................................................. 5

2.2.1 Skladištenje sirovine (stari papir) ........................................................................... 5

2.2.2 Priprema papirne mase .......................................................................................... 5

2.2.3 Namješavanje papirne mase ................................................................................ 6

2.2.4 Odbojavanje (deinking) .......................................................................................... 6

2.2.5 Formiranje papirne trake ili natok ......................................................................... 6

2.2.6 Sušenje trake ........................................................................................................... 6

2.2.7 Kalandriranje ........................................................................................................... 6

2.2.8 Namatanje, dorada i dovršenje .............................................................................. 6

2.2.9 Pročišćavanje tehnološke i otpadne vode ............................................................. 6

2.3 Tehnološke jedinice postrojenja (proizvodni i pomoćni objekti) ..................................... 7

2.3.1 Glavne tehnološke jedinice postrojenja ............................................................................ 7

2.3.1.1 Papirni stroj PS-6 ..................................................................................................... 7

2.3.1.2 Laboratorij ............................................................................................................... 7

2.3.1.3 Tiskara ..................................................................................................................... 7

2.3.1.4 Papirni stroj PS-5 – nije u funkciji od 2007. godine ............................................... 8

2.3.1.5 Kotlovnica za proizvodnju pare - nije u funkciji od srpnja 2012. ......................... 8

2.3.1.6 Trafostanice ............................................................................................................. 8

2.3.2 Pomoćne tehnološke jedinice postrojenja ............................................................ 8

2.3.2.1 Skladište sirovine .................................................................................................... 8

2.3.2.2 Skladište gotovog proizvoda ................................................................................... 8

2.3.2.3 Privremeno skladište opasnog otpada ................................................................... 8

2.3.2.4 Privremeno skladište komunalnog otpada ............................................................ 9

2.3.2.5 Skladište kemikalija ................................................................................................ 9

2.3.2.6 Spremnici goriva...................................................................................................... 9

2.3.2.7 Uređaji za pročišćavanje tehnološke i otpadne vode ............................................ 9

2.4 Potrošnja vode i otpadne vode postrojenja ...................................................................... 9

2.4.1 Potrošnja vode ...................................................................................................... 10

2.4.2 Proizvedene otpadne vode PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o. ......................... 10

2.4.2.1 Popis pokazatelja onečišćenja vode ..................................................................... 11

2.4.2.2 Količine i sastav otpadnih voda ............................................................................ 14

2.4.3 Opis metoda za sprečavanje emisija .................................................................... 16

3. Zaključak ................................................................................................................................... 16

4. Plan s prikazom lokacije zahvata s obuhvatom cijelog postrojenja (situacija) ..................... 18

5. Procesni dijagrami toka ........................................................................................................... 19

6. Procesna dokumentacija postrojenja ..................................................................................... 21

7. Sva ostala dokumentacija koja je potrebna radi objašnjenja svih obilježja i uvjeta provođenja proizvodnje papira ............................................................................................... 22



1. Uvod Tvrtka PAN Tvornica papira Zagreb pokrenula je postupak ishođenja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša temeljem Uredbe o postupku utvrđivanja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša (NN 114/08), a u skladu sa zahtjevima Zakona o zaštiti okoliša (NN 110/07). Na zahtjev o ocjeni i mišljenju o Analizi stanja za postojeće postrojenje PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o., od strane nadležnog ministarstva zaštite okoliša, prostornog uređenja i graditeljstva, 21. prosinca 2011. godine pristigla je obavijest kojom se definiraju potrebne izmjene koje je potrebno uključiti u Zahtjev za utvrđivanje objedinjenih uvjeta zaštite okoliša i nastaviti s postupkom ishođenja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša. Odredbe vezane za Zahtjev za utvrđivanje objedinjenih uvjeta zaštite okoliša definirane su člankom 6. Uredbe o postupku utvrđivanja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša (NN 114/08, u daljnjem tekstu Uredba), a pobliži sadržaj zahtjeva utvrđen je obrascem OZ-IPPC u Prilogu III iste Uredbe.

Nadležno Ministarstvo zaštite okoliša i prirode donijelo je 17. srpnja 2013. godine Zaključak (KLASA: UP/I 351-03/12-02/139, URBROJ: 517-06-2-2-1-13-12), kojim se traži ugradnja uvijeta i mišljenja nadležnih tijela u Zahtjev za utvrđivanje objedinjenih uvjeta zaštite okoliša postojećeg postrojenja PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. kako slijedi:

• Mišljenje Sektora za održivi razvoj od 11. srpnja 2013. godine (KLASA: 351-01/13-02/283, URBROJ: 517-06-3-2-1-13-2) kojim se zaključuje da ne postoji potreba za posebnim uvijetima u dijelu nadležnosti gospodarenja otpadom.

• Mišljenje Sektora za atmosferu, more i tlo od 17. srpnja 2013. godine (KLASA: 351-01/13-02/282, URBROJ: 517-06-1-1-13-2) - dani su uvjeti za postrojenje.

• Mišljenje Uprave za zaštitu prirode od 28. svibnja 2013. godine (KLASA: Službeno-interno, Veza Klasa: 612-07/13-64/57) kojim se zaključjuje da postojeće postrojenje PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. neće imati značajan utjecaj na sastavnice prirode.

• Mišljenje nadležnog Ministarstva zdravlja od 05. Lipnja 2013. godine (KLASA: 351-02/13-01/11, URBROJ: 534-09-1-1-1/2-13-2) – dani su uvijeti.

Zatraženi uvijeti Sektora za atmosferu, more i tlo i Ministarstva zdravlja ugrađeni su u zaključak ovog TTR-u.



2. Opće tehničke, proizvodne i radne karakteristike postrojenja U skladu s prilogom I Uredbe, PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. je postojeće postrojenje i spada u djelatnost 6.1.b) industrijska postrojenja za proizvodnju papira i kartona, kapaciteta proizvodnje preko 20 tona na dan. Kapacitet postrojenja PAN Tvornice papira Zagreb iznosi 100.000 tona/papira godišnje (460 t/dan). Proizvodnja u PAN Tvornici papira Zagreb, zasniva se na oporabi ili recikliranju staroga papira i tetra – pack ambalaže, a proizvode se slijedeće vrste papira:

� tastliner bijeli � testliner smeđi � vodootporni karton � premazni karton � nepremazni karton � fluting � schrenz � semi chemical � omotni papir

2.2 Glavni tehnološki postupci

Tehnologija proizvodnje papira složen je proces koji se sastoji od velikog broja tehnoloških operacija i procesa koji su u PAN Tvornici papira Zagreb d.o.o. grupirani u veće skupine, što su:

� skladištenje sirovine � priprema papirne mase (razvlaknjivanje) � namješavanje papirne mase � formiranje papirne trake i natok � odvodnjavanje � sušenje trake � hlađenje � kalandriranje � namatanje, dorada i dovršenje

2.2.1 Skladištenje sirovine (stari papir)

Sirovina za proizvodnju papira - stari papir skladišti se na otvorenom, dvorišnom prostoru (oko 12.000,00 m2) i dijelom u natkrivenom prostoru (oko 3.000,00 m2). Sirovina se sortira i skladišti prema karakteristikama papira (novinski papir, časopisi, kartonska ambalaža i sl..) i tako se odmah odvaja i priprema za unos u proizvodni ciklus. Proizvodne potrebe definiraju se prema potrebama i radnim nalozima iz komercijalne službe. Unos sirovine (starog papira) u proizvodni proces obavlja se viličarima od skladišta sirovine do transportnih traka. Transportne trake transportiraju sirovinu na pripremu papirne mase. Skladišni prostori/površine imaju sustav odvodnje oborinskih voda. 2.2.2 Priprema papirne mase



U "fibrelama ", koje su veličine oko 35 m3 i kapaciteta 4 tone, uz dodavanje vode i u toj fazi predviđenih kemikalija obavlja se razvlaknjivanje starog papira. Voda iz fibrela se vraća u proces proizvodnje nakon pročišćavanja. Masa papira i vode miješa se i uz pomoć snažnih elektromotora i rotora usitnjava, a nečistoće i mehaničke primjese padaju na dno fibrela odakle se povremeno fizički uklanja. Masa se pumpama propušta kroz sita i tako ujednačava po veličini vlakanaca, koncentracija te smjese je 5% otopina u vodi. U smjesu se dodaje kemijska celuloza, koja se dodaje radi poboljšavanja strukture mase. Potrošnja vode precizno se prati radi evidencije troškova. Utrošak vode ovisi o kvaliteti ulazne sirovine. U toku postupka prate se pH, koncentracija i temperatura. Potrošnja vode precizno se evidentira radi troškova. Voda iz fibrele se nakon pročišćavanja vraća u proces. Utrošak vode ovisi o kvaliteti ulazne sirovine.

2.2.3 Namješavanje papirne mase

Razvlaknjena i pročišćena masa cjevovodima se doprema, preko sortirera, u pretočne kade. U kadama se pročišćena papirna masa miješa s punilima i ostalim dodacima. Na taj način dobiva se potrebna koncentracija i stabilizira se masa. U kade se vraća mokra papirovina i povratna voda s mokrog dijela stroja, na taj način maksimalno je iskorištenje vode u procesu proizvodnje a isto tako gubitak celuloznih vlakanaca je minimalan. Ispust kemikalija u odvodne kanale, pod kontrolom je i onečišćenje je u granicama dozvoljenog minimuma. Koncentracija mase je 3,5 %.

2.2.4 Odbojavanje (deinking) Za proizvodnju bijelog dijela programa koristi se odbojavanje (deinking) – sustav za odvajanje boje i tiska iz papirne mase (Tehnološka linija I).

2.2.5 Formiranje papirne trake ili natok To je mokri dio papirnog stroja, gdje se na sitima obavlja odvodnja na 10 – 15 % suhe tvari, dalje se na mokrim prešama uklanja preostala voda do 38 do 40 % suhe tvari.

2.2.6 Sušenje trake U sušnom dijelu stroja papirna traka provlači se kroz desetke, parom grijanih, valjaka. Papirna traka suši se na 7 do 8 % vlage s tolerancijom od 1 %. U tom dijelu papir se hladi, vodena para se rekuperira i vraća natrag u proces.

2.2.7 Kalandriranje

Ovim postupkom papiru se popravljaju svojstva, postaje ravniji, sjajniji jednolične debljine.

2.2.8 Namatanje, dorada i dovršenje

Gotova papirna traka namotava se na rolu, koja se dalje premotava i kroji na dimenzije prema potrebi i narudžbi iz komercijalne službe. Svaka koturica dobiva oznake s vrstom papira, širinom, gramaturom, težinom i serijom proizvodnje.

2.2.9 Pročišćavanje tehnološke i otpadne vode



Otpadne vode koje nastaju u proizvodnom procesu sakupljaju se u sabirnim jamama odakle se pumpama prebacuju u " Kroftu " to je uređaj za obnovu vode. Dodaje se retencijsko sredstvo koje kemijski veže i taloži primjese i vlakanca koja se vraćaju u proces proizvodnje.

Svježa voda uzima se iz vlastitih izvora, a koristi se za pranje i ispiranje mokrih sita i filca koji nose papirnu traku.

2.3 Tehnološke jedinice postrojenja (proizvodni i pomoćni objekti)

2.3.1 Glavne tehnološke jedinice postrojenja

Glavne tehnološke jedinice postrojenja za proizvodnju papira PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o. su:

� Papirni stroj PS-6 – postrojenje za proizvodnju svih vrsta ambalažnih i premaznih kartona

� Laboratorij � Tiskara – flekso tiskara � Papirni stroj PS-5 – nije u funkciji od 2007. godine � Kotlovnica za proizvodnju pare – nije u funkciji od srpnja 2012. � Trafostanice

2.3.1.1 Papirni stroj PS-6 U postrojenju za proizvodnju ambalažnih i premaznih kartona, na papirnom stroju PS-6 (tip „Andritz“), kapaciteta 460 tona dnevno, proizvodi se papirna traka širine 4530 mm do 400 m u minuti. Težina papira, ovisi o krajnjem proizvodu i iznosi od 90 do 400 g/m2. Proizvodnja se odvija kontinuirano (četvero brigadni sustav) 330 dana godišnje.

2.3.1.2 Laboratorij U laboratoriju obavlja se kontrola:

� ulaznih sirovina u kojima se kontrolira postotak vlage i postotak otpada (stvaranje KB 03 03 08). Kontrola postotka otpada u ulaznoj sirovini obavlja se organoleptički.

� kontrola kvalitete mase, kontrola ravnomjernog doziranja kemikalija koje su određene radnim nalogom zbog dobivanja mehaničke kvalitete proizvoda u cilju konstantne kvalitete svakog pojedinog proizvoda (prema zadanom standardu) kontrolira se kod pripreme proizvodnje.

� kontrola kvalitete pročišćenja voda (zatvorenog sistema voda). Tehnološke vode vraćaju se nakon pročišćavanja ponovo u proces proizvodnje u uređaj „krofta“.

� svakodnevna kontrola kvalitete gotovih proizvoda, svake proizvodne role po cijeloj dužini (obavlja se u pomoćni laboratoriju koji se nalazi u samom pogonu).

2.3.1.3 Tiskara U Tiskari obavlja se proizvodnja i tiskanje papira u svrhu proizvodnje komercijalne ambalaže. Tisak iz role u rolu, mogućnost tiska papira od 70 do 300 g/m2, maksimalna radna širina 1670 mm, maksimalna površina tiskanja 1620 mm, brzina tiskanja 400 m/min.



2.3.1.4 Papirni stroj PS-5 – nije u funkciji od 2007. godine Na lokaciji tvrtke PAN Tvornica papira Zagreb nalaze se i napušteni dijelovi postrojenja i opreme od prijašnjeg postupka proizvodnje papira. Dijelovi postrojenja i opreme koji nisu u upotrebi i isključeni su iz sustava napajanja električnom energijom i toplinom: Silosi, drvenjača, sjekaona, „L“, toranj za kiselinu, proizvodnja SO2, skladište pirita, separacija celuloze, hala stroja za izradu papira br.5, dorada i expedit, rezervni prostor, priprema mase, kuhaona i pripadajuće skladište sirovina i gardarobe.

2.3.1.5 Kotlovnica za proizvodnju pare - nije u funkciji od srpnja 2012.

Para za grijanje cilindara papirnog stroja PS-6 proizvodila se u dva parna kotla ukupne snage 14,28 MW. Kao gorivo koristilo se loživo ulje (mazut). Sada se za proces proizvodnje papira koristi para iz toplovoda ovlaštenog distributera HEP TOplinarstvo d.o.o..

2.3.1.6 Trafostanice

Na lokaciji se nalaze četiri trafostanice. Trenutno su u funkciji GTS., TS 1, TS 2, PS 6

2.3.2 Pomoćne tehnološke jedinice postrojenja

Pomoćne tehnološke jedinice (tehnološki objekti) postrojenja za proizvodnju papira PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o. su prostori za skladištenje, privremeno skladištenje i rukovanje sirovinama, proizvodima ili otpadom i uređaji za pročišćavanje tehnološke i otpadne vode:

� Skladište sirovine � Skladište gotovog proizvoda � Privremeno skladište opasnog otpada � Privremeno skladište komunalnog otpada � Skladište kemikalija � Spremnici goriva � Uređaji za pročišćavanje tehnološke i otpadne vode – „krofta“ i pješčani filteri

2.3.2.1 Skladište sirovine

Skladište sirovine sastoji se od 10.000,00 m2 natkrivenog prostora i 12.000,00 m2 asfaltiranog platoa sa sustavom odvoda oborinskih voda. Obavlja se sortiranje papira prema kvaliteti.

2.3.2.2 Skladište gotovog proizvoda

Skladište gotovog proizvoda je hala s 5.000,00 m2 natkrivenog prostora, asfaltiranog platoa i sustavom rasvjete. Manipulacija gotovog proizvoda obavlja se viljuškarom.

2.3.2.3 Privremeno skladište opasnog otpada

Opasni otpad se sakuplja u namjenskim nepropusnim spremnicima i skladišti u manjim količinama na tankvanama u pogonu. Manja količina otpada poput, akumulatora, zauljenih filtera, otpadne ambalaže onečišćene opasnim tvarima, otpadno ulje i kemikalija (KB 15 02 02*, 13 01 10*, 13 02 05*,15 01



10*,16 06 01* i 16 01 07*) skladišti se u zatvorenim spremnicima u odvojenoj hali bivšeg PS-5.

2.3.2.4 Privremeno skladište komunalnog otpada

Komunalni otpad odlaže se u metalnim kontejnerima na za to predviđenom mjestu.

2.3.2.5 Skladište kemikalija

Skladište se nalazi u prizemlju PS-6. Pod skladišta je betonski. Skladište se sastoji od posebnih prostora za skladištenje-boksovi s izbočenim stupovima u kojima se nalaze ljepilo, škrob, retenciono sredstvo, pomoćno retenciono sredstvo, sapuni za potrebe odbojavanja. NaOH, skladišti se u grijanoj prostoriji pored toplinske stanice.

2.3.2.6 Spremnici goriva

Dva cilindrična metalna spremnika teškog loživog ulja, volumena 100 m3 (ukupni volumen 200 m3) nalaze se u betonskoj tankvani. Iz cisterni se pumpama gorivo prebacuje u spremnike. Iz spremnika se transportira gorivo do radnog spremnika zapremnine do jedne tone (cca 800kg teškog loživog ulja). Kotlovi svojim pumpama uzimaju gorivo iz radnog spremnika za svoje potrebe.

2.3.2.7 Uređaji za pročišćavanje tehnološke i otpadne vode

Otpadne vode nastaju u proizvodnom procesu u pogonu PS-6 (papirni stroj). Radi recikliranja i obrade tehnoloških otpadnih voda, prije ponovnog korištenja, izrađena su dva uređaja za pred tretman tehnoloških otpadnih voda tzv. „krofta“ . Dnevno se obradi i vrati u proces oko 2.000,00 m3 pročišćene, tehnološke otpadne vode. Tehnološke otpadne vode ispuštaju se (prazne bazeni) samo prilikom prelaska proizvodnje sa smeđeg papira na bijeli papir te prilikom višednevne obustave proizvodnje (npr. remont, godišnji odmor, havarija, itd.) Dodatno čišćenje - voda koja je pročišćena na „krofti“ ide na dodatno čišćenje na pješčane filtere. Koristi se u proizvodnji za finije prskanje.

2.4 Potrošnja vode i otpadne vode postrojenja

U PAN Tvornici papira Zagreb d.o.o. za proces proizvodnje koristi se voda zahvaćena iz vlastitih zdenaca i voda iz javne vodovodne mreže. Otpadna voda recirkulira u procesu proizvodnje i koristi za u slijedećim dijelovima procesa:

� Namješavanje (fibrela) � Reguliranje količine i konzistencije � Razrjeđivanje � Pročišćavanje � Natok

Čista voda dolazi na djelu procesa proizvodnje: � Natok

Ulazna voda zahvaćena iz vlastitog zdenaca – bunar B koristi se u zatvorenom procesu proizvodnje papira i ne ispituje se njezina kvaliteta niti se ona bilo kako obraduje ili tretira prije ulaska u tehnološki proces. Voda za piće uzima se iz sustava javne odvodnje grada Zagreb i ne ispituje joj se kvaliteta.



2.4.1 Potrošnja vode

Podaci o potrošnji vode preuzeti su iz internih mjesečnih podataka o potrošnji vode.U tablici 1. prikazana je ukupna potrošnja vode za 2007., 2008., 2009., 2010. i 2011. godinu.

Tablica 1. Potrošnja vode u 2007., 2008., 2009., 2010. i 2011. godini.

POTROŠNJA VODE GODINA

2007 2008 2009 2010 2011

Ukupna (m3) 230.285 176.710 187.255 162.021 121.083

Po jedinici proizvedenog papira (m3/t)

3.87 3.05 2.97 3.47 2.98

Potrošnja vode dijeli se na potrošnju vode za:

• tehnološki proces proizvodnje papira U procesu proizvodnje papira voda cirkulira u zatvorenom procesu, a dio se gubi zbog isparavanja tj proizvodnje pare. Potrošnja vode u 2011. godini iznosila je 121.083 m3 vode pri čemu je u proizvodnji isparilo 47.940 m3. U sustav javne odvodnje ispušteno je 73.143 m3.

Čista voda u proces proizvodnje papira ulazi u djelu proizvodnje gdje se koristi za ispiranje sita.

• sanitarne svrhe zaposlenika tvornice Sanitarno-fekalne otpadne vode nastaju kao posljedica korištenja vode zaposlenih radnika za higijenske potrebe, a nastaju u sanitarnim čvorovima. Njihova količina procijenjena je prema broju zaposlenih radnika (221 prema posljednjim podacima). Izračun godišnje količine nastale sanitarne otpadne vode za PAN Tvornicu papira Zagreb d.o.o. izveden je proračunom dnevne potrošnje vode radnika iz standardnog utroška vode (ES). Standardni utrošak vode po osobi od 200 l na dan (prema Zakonu o hrani NN 117/03, 130/03 i 48/04 i Pravilniku o zdravstvenoj ispravnosti vode za piće NN 182/04) pomnožen s brojem zaposlenih i koeficijentom 0,5 (pola dnevnog utroška) dovodi do količine dnevne potrošnje vode od maksimalno 22,1 m3 dnevno ili ukupno 5.724 m3 vode godišnje (na bazi 259 radnih dana u 2011. godini).

2.4.2 Proizvedene otpadne vode PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o.

Otpadne vode PAN ispuštaju se iz mješovitog sustava interne odvodnje u sustav javne odvodnje Grada Zagreba putem 1 ispusta: • Ispust otpadne vode na zadnjem oknu interne kanalizacije – K1 Središnjim dijelom tvorničkog kruga prolazi interni kanalizacijski kolektor na kojeg su priključeni ostali kanali i ogranci, te slivnici s prometnih površina. Kolektor prolazi kroz lokaciju poduzeća „Model Lovinčić“ (koje u njega ispušta svoje otpadne vode putem tri priključka) i dalje do kolektora gradske kanalizacije na koju je spojen jednim priključkom. Mjerenja o ispitivanju uzoraka otpadnih voda PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o. se odnose na kontrolno okno koje se nalazi tik do ograde koja dijeli lokaciju tvornice PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. i lokaciju tvrtke „Model Lovinčić“.



2.4.2.1 Popis pokazatelja onečišćenja vode

Podaci za 2009. godinu:

Oznaka mjesta

ispušta-nja

Mjesta nastanka otpadnih

voda

Ukupna dnevna količina

(m3/dan)

i protok (m

3/h)

1

Vrste i karakteristike onečišćujućih

tvari

Prije pročišćavanja Nakon pročišavanja

2009. godina

Način pročišća-

vanja

Koncentra-cija

mg/l

Koncentracija mg/l*

Godišnje emisije (t) i

emisija/ jedinica

proizvoda (t/t)

K1

PPAANN

TTvvoorrnniiccaa

ppaappiirraa

ZZaaggrreebb dd..oo..oo..

44,,666666

mm33//ddaann

00,,119944

mm33//hh

Iz Vodoprav

ne dozvole

Ukupna tvar, sušena

Recikliranje tehnoloških

otpadnih voda na dva

uređaja krofta i pješčani

filteri

Nema podataka

5614,20 637,03

0,0100 t/t

Otopljena tvar, sušena

Nema podataka

3159,60

358,51

0,0057 t/t

Suspendirana tvar, sušena

Nema podataka

2454,60

278,51

0,00441 t/t

Otopljeni kisik Nema

podataka 0,00 0,00

KPK Nema

podataka 4461,71

506,26

0,00802 t/t

BPK5 Nema

podataka 2191,30

248,64

0,00394 t/t

Ukupna ulja Nema

podataka 39,741

4,511

7,14*10-5

Mineralna ulja Nema

podataka 7,682

0,87

1,38*10-5

Detergenti anionski

Nema podataka

2,955

0,34

5,308*10-6

Detergenti neionski

Nema podataka

0,00 0,00

*vrijednosti se odnose na srednje vrijednosti 6 izmjerenih vrijednosti 2009. godine


Oznaka mjesta

ispušta-nja


voda


(m3/dan)

i protok (m

3/h)

2


tvari


2010. godina

Način pročišća-

vanja

Koncentra-cija

mg/l

Koncentracija mg/l*


emisija/ jedinica

proizvoda (t/t)

1 Prikazana prosječna dnevna količina u 2009. godini. 2 Prikazana prosječna dnevna količina u 2009. godini.



K1

PPAANN

TTvvoorrnniiccaa

ppaappiirraa


44,,666666

mm33//ddaann

00,,119944

mm33//hh

Iz Vodoprav

ne dozvole





filteri

Nema podataka

4795,00 467,19

0,01000 t/t


Nema podataka

3148,75

306,79

0,00657 t/t


Nema podataka

1646,25

160,40

0,00344 t/t


podataka 0,00 0,00

KPK Nema

podataka 2580,48

251,42

0,00539 t/t

BPK5 Nema

podataka 1319,63

128,57

0,00275 t/t

Ukupna ulja Nema

podataka 71,13

6,929

0,00015 t/t

Mineralna ulja Nema

podataka 5,00

0,487

1,042*10-5

Detergenti anionski

Nema podataka

0,36

0,35

7,461*10-7

Detergenti neionski

Nema podataka

0,00 0,00

*vrijednosti se odnose na srednje vrijednosti 4 izmjerene vrijednosti 2010. godine


Oznaka mjesta

ispušta-nja


voda


(m3/dan)

i protok (m

3/h)

3


tvari


2011. godina

Način pročišća-

vanja

Koncentra-cija

mg/l

Koncentra-cija mg/l*


emisija/ jedinica

proizvoda (t/t)

K1

PPAANN

TTvvoorrnniiccaa

ppaappiirraa


44,,666666

mm33//ddaann

00,,119944

mm33//hh

Iz Vodoprav

ne dozvole





filteri

Nema podataka

4478,29 327,56

0,0081 t/t


Nema podataka

2211,14

161,73

0,0040 t/t


Nema podataka

2267,14

165,83

0,0041 t/t


podataka 0,00 0,00

KPK Nema

podataka 2743,00

200,63

0,0049 t/t



Oznaka mjesta

ispušta-nja


voda


(m3/dan)

i protok (m

3/h)

3


tvari


2011. godina

Način pročišća-

vanja

Koncentra-cija

mg/l

Koncentra-cija mg/l*


emisija/ jedinica

proizvoda (t/t)

BPK5 Nema

podataka 1606,00

117,47

0,00289 t/t

Ukupna ulja Nema

podataka 19,29

1,41

3,47*10-5

Mineralna ulja Nema

podataka 4,16

0,304

7,48*10-6

Detergenti anionski

Nema podataka

1,59

0,1166

2,87*10-6

Detergenti neionski

Nema podataka

1,77

0,13

3,19*10-6

*vrijednosti se odnose na srednje vrijednosti 7 izmjerenih vrijednosti 2011. godine

U cilju sagledavanja cjelokupne situacije s otpadnim vodama PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o. kao polazište navedeni su sažetci zahtjeva propisanih službenim aktima izdanim od nadležnih tijela u području zaštite voda. Također su navedeni dostupnih podaci koji se odnose na razdoblje od 2007. do 2011. godine. Vodopravnom dozvolom koju su dana 02. veljače 2006. godine izdale Hrvatske Vode, Vodnogospodarski odjel za slivno područje grada Zagreba, (Klasa: UP/I˚-325-03/05-01/0053, Ur. Br.: 374-25-4-06-7) dozvoljava se korištenje voda i određuju namjena, mjesto, način, uvjeti i opseg korištenja voda i ispuštanja pročišćenih i nepročišćenih voda, opasnih i drugih tvari koje mogu onečistiti ili zagaditi vode. Točkom I Vodopravne dozvole dozvoljeno je ispuštanje otpadnih voda iz mješovitog sustava interne odvodnje na lokaciji tvrtke Radnička 173, putem jednog ispusta u sustav javne odvodnje grada Zagreba, do najviše dopuštenih količina od 1 400 000 m3 godišnje (4 666 m3 dnevno + oborinske vode) uz slijedeće uvjete:

� Otpadne vode (sanitarne, tehnološke) smiju se ispuštati iz sustava interne odvodnje putem obilježenog kontrolnog mjernog okna

� Godišnje količina otpadnih voda utvrđuje se na osnovi podataka o godišnjoj količini isporučene vode iz sustava javne vodoopskrbe i zahvaćene iz vlastitih zdenaca, umanjene za količinu vode ugrađene u proizvod tj.isparene u proizvodnji. Korisnik je dužan voditi evidenciju o količini zahvaćene vode iz vlastitih zdenaca i količini vode ugrađene u proizvod, a podatke treba dostaviti nadležnim službama.

� U kontrolnom mjernom oknu, prije priključka na javnu odvodnju, obavezno je mjerenje protoka i uzimanje trenutačnih uzoraka na kontrolu kakvoće otpadnih voda, za vrijeme trajanja tehnološkog procesa i ispuštanja otpadnih voda.

� Uzorkovanje i ispitivanje kakvoće otpadnih voda mora se obavljati najmanje šest (6) puta godišnje putem vanjskog ovlaštenog laboratorija, uzimanjem trenutačnog uzorka.



� Ispitivanja moraju obuhvatiti slijedeće pokazatelje: mjerodavni protok, sadržaj otopljenog kisika, suhi ostatak, ukupnu suspendiranu tvar, vidljivu otpadnu tvar, miris i boju, te pokazatelje koji se ispuštaju na temelju tehnološkog procesa

� Granične vrijednosti pokazatelja propisane vodopravnom dozvolom

Pokazatelj Granična vrijednost

pH vrijednost

5,0 - 9,5

temperatura < 45°C

BPK5 < 250 mgO2/l

KPKCr < 700 mgO2/l

Taložive tvari

< 20 ml/h

ukupna ulja i masti

< 100,0 mg/l

Mineralna ulja

< 30 mg/l

detergenti anionski

< 10,0 mg/l

detergenti neionski

< 10,0 mg/l

� Uz gore navedena ispitivanja, također je potrebno obavljati mjesečne kontrole

kakvoće otpadne vode putem (internog) ovlaštenog laboratorija, na slijedeće pokazatelje: ph vrijednost, BPK5, KPKcr, taložive tvari. Podatke je potrebno voditi u posebnoj knjizi evidencije

Uz navedeno u Vodopravnoj dozvoli istaknuta je obveza predobrade tehnoloških otpadnih voda prije ispuštanja iz sustava interne odvodnje u sustav javne odvodnje, kao i predočenje dinamičkog plana za dopunsko rješenje predobrade otpadnih voda i sanaciju internog sustava odvodnje iz prethodne vodopravne dozvole (Klasa: UP/I-034-03/96-02/173, Urbroj:527-1-2/15-96-1 od 19.06.1996. godine).

2.4.2.2 Količine i sastav otpadnih voda

Dozvolbenim nalogom izdanim 27. veljače 2006. godine od istog tijela (Klasa: UP/I-325-03/05-01/0053, Ur.br.: 374-25-4-06-9) naloženo je poduzimanje sljedećih aktivnosti:

� Čišćenje i ispiranje sustava interne odvodnje od taloga (rok: lipanj 2006.godina) � Čišćenje separatora kod trafostanice, te priključenje oborinskih voda s krova

trafostanice na sustav interne odvodnje nizvodno od separatora (rok: lipanj 2006.godina)

� Ispitivanje vodonepropusnosti, uz ishođenje dokaza o vodonepropusnosti: sustava interne odvodnje (do mjesta priključka na sustav javne odvodnje grada Zagreba) i pripadajućih objekata i uređaja za predobradu otpadnih voda, betonskih bazena svih spremnika za skladištenje sirovina i opasnih tvari (rok: lipanj 2006.godina)

� Izrada projekta sanacije vodopropusnih dionica na temelju rezultata ispitivanja vodonepropusnosti sustava interne odvodnje i pripadajućih objekata i uređaja za



predobradu otpadnih voda, te utvrđivanje dinamike realizacije sanacije sustava interne odvodnje (rok: lipanj 2006.godina)

� Izgradnja propisno kontrolnog-mjernog okna (rok: lipanj 2006.godina) � Rekonstrukcija i adaptacija uređaja za predtretman i filtriranje tehnoloških

otpadnih voda (rok: prosinac 2006. godine) � Uređenje manipulativnih površina uz istakalište goriva, te ugradnja separatora za

predobradu potencijalno zauljenih oborinskih voda s manipulativnih površina (rok: prosinac 2006. godine)

� Uređenje prostora za skladištenje opasnih tvari i opasnih otpadnih tvari (rok: prosinac 2006. godine)

� Natkrivanje skladišta za stari papir (rok: prosinac 2007. godine) � Instaliranje vodomjera na svim zdencima za opskrbu tehnološkom vodom (rok:

prosinac 2006. godine)

U tablici 3. prikazane su srednje vrijednosti pokazatelja u otpadnim vodama PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o. za 2007., 2008., 2009., 2010. i 2011. godinu dobivenih temeljem izvješća o mjerenjima od strane ovlaštenih tvrtki i podataka iz Registra onečišćenja okoliša.

Tablica 3. Vrijednosti pokazatelja u otpadnim vodama*

Parametar 2007. 2008. 2009. 2010. 2011. Vodopravna

dozvola

Pravilnik o GVE otpadnih

voda

(Sustav javne odvodnje) NN

87/10

Temperatura

oC

23,1 22,30 25,17 21,00 21,03 < 45 < 40

pH 7,15 8,15 - 6,79 6,94 5,0 – 9,5 6,5 – 9,5

Suspendirana tvar /mg/l

3.500,00 7.300,00 2.454,60 1.646,25 2.267,14 - Nije

propisano

BPK5 /mgO2/l 707,00 1.320,33 2.191,30 1.319,63 1.606,00 < 250 mgO2/l < 250 mgO2/l

KPKcr/mgO2/l 3.860,00 5.943,33 4.461,71 2.580,48 2.743,00 < 700 mgO2/l < 700 mgO2/l

Ukupna ulja 153,30 116,10 3399,,7744 7711,,1133 1199,,2299 < 100,0 mg/l < 100,0 mg/l

Mineralna ulja 33,8 15,82 77,,6688 55,,0000 44,,1166 < 30 mg/l < 30 mg/l

Detergenti anionski

0,7 0,77 22,,9955 00,,3366 11,,5599 < 10,0 mg/l < 10,0 mg/l

Detergenti neionski

0,91 0,72 00,,0000 00,,0000 11,,7777 < 5,0 mg/l < 10,0 mg/l

Taložive tvari 200 453,33 -- -- 118811,,2299 < 20 ml/h < 10 ml/h

* za 2008., 2009., 2010. i 2011. godinu prikazane su srednje vrijednosti mjerenja pokazatelja onečišćenja

Izmjerene vrijednosti ukazuju na povećane vrijednosti BPK5 i KPKcr , taložive tvari za sve godine, a povećane vrijednosti za ukupna ulja za 2007. i 2008. godinu, te za mineralna ulja u otpadnim vodama za 2007. godinu. Tijekom 2010. godine stupio je na snagu Pravilnik o graničnim vrijednostima emisija otpadnih voda (NN 87/10). Koji u Tablici 1. Priloga I. Pravilnika propisuje granične vrijednosti emisija otpadnih voda, odnosno dozvoljene koncentracije onečišćujućih tvari u otpadnim vodama (koje se ispuštaju u površinske vode ili sustav javne odvodnje) kao i



referentne metode ispitivanja koje se odnose na PAN Tvornicu papira Zagreb d.o.o.(navedeno u tablici 3.) Rješenjem Hrvatskih voda (Klasa:UP/I-325-04/11-04/47,Urbroj:374-25-4-11-6 od 29.04.2011.) produljuje se rok važenja vodopravne dozvole (Klasa:UP/I˚-325-03/05-01/0053, Urbroj: 374-25-4-06-7 od 02.02.2006. god.) i pratećeg dozvolbenog naloga (Klasa: UP/I˚-325-03/05-01/0053, Urbroj: 374-25-4-06-9 od 27.02.2006. god.) do 31.12.2012. godine.

2.4.3 Opis metoda za sprečavanje emisija

Za predtretman tehnoloških otpadnih voda na lokaciji instalirani su sljedeći uređaji: � Krofta � Pješčani filteri � Polidisk

Njihova namjena je recikliranje tehnoloških otpadnih voda i vraćanje u proizvodnju. Krofta je flotacijski uređaj u kojem se pomoću mjehurića zraka iz otpadne tehnološke vode celulozna vlakna podižu na površinu bazena. Grabilica grabi vlakna koja se vraćaju u odjel pripreme sirovine. Voda pročišćena od vlakana vraća se u bazen vode za pranje i vlaženje filčeva. Dnevno se obradi i vrati u proces oko 2000 m3 vode. Uz uređaj „krofta“ nalaze se i pješčani filteri, koji služe za uklanjanje netopivih nečistoća iz vode.

Polidisk je sastavni dio stroja PS-5, na kojem mlaznice ispiru vlakna sa sita, a pužnica ih vraća na pripremu sirovine, dok se filtrirana voda ponovo koristi za pranje i vlaženje filčeva za ponovno razvlaknjavanje starog papira. Linija za proizvodnju papira PS-5 nije u urotrebi tako da ne radi ni polidisk, koji je njen sastavni dio. PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. ispušta svoje otpadne vode u sustav javne odvodnje Grada Zagreba.

U PAN Tvornici papira Zagreb izrađen je Pravilnik o radu i održavanju objekata za odvodnju i obradu otpadnih i oborinskih voda (Zagreb, 2009. godina) kojim je propisana procedura rada i održavanja uređaja za obradu otpadnih voda.

3. Zaključak

Pregledom relevantnih referentnih dokumenata, ustanovljeno je da PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. u svom radu uglavnom primjenjuje sve relevantne tehnike te da zadovoljava vrijednosti emisija povezanih s primjenom NRT-a. U području emisija u vode, NRT nisu primjenljive jer se odnose na ispuštanje u prirodni recipijent PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. svoje otpadne vode ispušta u sustav javne odvodnje Grada Zagreba, čije se otpadne vode pročišćavaju na Centralnom uređaju za obradu otpadnih voda Grada Zagreba te su kao relevantni za usporedbu korišteni nacionalni propisi koji propisuju granične vrijednosti emisija u vode prilikom ispuštanja u sustav javne odvodnje. Kako bi se odredio udio onečišćujućih tvari otpadnih voda PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o. na sustav javne odvodnje potrebno je (uzimajući u obzir sve gore navedene činjenice i NRT) izraditi Elaborat utjecaja otpadnih voda PAN Tvornice papira Zagreb d.o.o. na rad uređaja za obradu otpadnih voda Grada Zagreba, prema čemu su već poduzete aktivnosti. U području emisija u zrak, tijekom postupka ishodovanja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša, došlo je do značajnih promjena zbog prestanka rada parnih kotlova – Z1 i Z2 i prelaska na



dobavu pare za proces proizvodnje papira od ovlaštenog distributera. Parni kotlovi Z1 i Z2 su kao gorivo koristili mazut, čije su emisije u zrak onečišćujućih tvari bile značajne, tako da prestankom njihovog rada emisije u zrak iz postrojenja za proizvodnju papira više praktički i nema. U slučaju ponovnog prelaska na sustav proizvodnje pare u kotlovnici, sukladno mišljenju Sektora za atmosferu, more i tlo (KLASA: 351-01/13-02/282, URBROJ: 517-06-1-1-13-2 od 17. Srpnja 2013.) u pribavljanju uvjeta, potrebno je za uređaje za loženje u kotlovnici primjenjivati odredbe Uredbe o graničnim vrijednostima emisije onečišćujućih tvari u zrak iz nepokretnih izvora (NN 117/12). Obzirom da mjerenja vanjske buke za lokaciju postojećeg postrojenja PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. nisu učinjena, u postupku pribavljanja uvijeta Ministarstvo zdravlja (KLASA: 351-02/13-01/11, URBROJ: 534-09-1-1-1/2-13-2 od 5.lipnja 2013.) propisalo je da PAN Tvornica papira Zagreb d.o.o. za lokaciju postojećeg postrojenja u Radničkoj cesti 173, Zagreb, najkasnije u roku od 90 dana nakon dobivanja rješenja o objedinjenim uvjetima zaštite okoliša, je dužna provesti mjerenja buke. Rezultati mjerenja moraju biti sukladno Zakonu o zaštiti od buke (NN 30/09) i Pravilniku o najvišim dopuštenim razinama buke u sredini u kojoj ljudi borave i rade (NN 145/04), kako bi se utvrdilo da li razina buke prelazi najviše dopuštene granice unutar zone i na granicama sa zonama druge namjene. Mjerenje razina buke mora biti izvedeno od strane pravne osobe ovlaštene za obavljanje stručnih poslova zaštite od buke (popis ovlaštenih ravnih osoba nalazi se na stranicama Ministarstva zdravlja). Nakon obavljenog mjerenja razine buke, podatke iz Izvještaja o mjerenju buke potrebno je dostaviti Ministarstvu zdravlja. Za potrebe instalacije i rada postrojenja za proizvodnju papira na novoj lokaciji provesti će se postupak procjene utjecaja na okoliš i utvrđivanje objedinjenih uvjeta zaštite okoliša pri čemu će se inzistirati na potpunom usklađenju s NRT.



4. Plan s prikazom lokacije zahvata s obuhvatom cijelog postrojenja (situacija)



5. Procesni dijagrami toka

Shematski prikaz operacije tehnološkog procesa proizvodnje papira

Skladište sirovine -

otpadni papir

povratni

razvlaknjivanje (fibrela)

reguliranje količine i

konzistencije

razrjeđivanje

Pročišćavanje i/ili deinking

natok formiranje trake

sušenje

hlađenje

kalandiranje

namatanje

dorada i dovršenje

hvatač vlakana

otpadni papir

otpadni papir

mokra papirovina

povratna voda

čista voda

premaz

štirka

ostali dodaci

boja

keljivo

punila

priprema pomoćnih sredstava

Skladište gotovog

proizvoda

pročišćavanje



Shematski prikaz sustava za pročišćavanje otpadnih voda/doziranje kemikalija



6. Procesna dokumentacija postrojenja

• PAN (Zagreb, 2009. godina): Pravilnik o radu i održavanju objekata za odvodnju i obradu

otpadnih i oborinskih voda

• Hrvatske vode, Vodnogospodarski odjel za slivno područje grada Zagreba: Vodopravna

dozvola (KLASA: UP/I˚ -325-03/05-01/0053; URBROJ: 374-25-4-06-7) od 02. veljače

2006. godine

• Hrvatske vode, Vodnogospodarski odjel za slivno područje grada Zagreba: Dozvolbeni

nalog (KLASA: UP/I – 325-03/05-01/0053;URBROJ: 374-25-4-06-9) od 27. veljače 2006.

godine

• Hrvatske vode, Vodnogospodarski odjel za slivno područje grada Zagreba: Rješenje o

produljenju roka važenja vodopravne dozvole i dozvolbenog naloga (KLASA: UP/I-325-

04/11-04/47;URBROJ: 374-25-4-11-6) od 29. travnja 2011.godine



7. Sva ostala dokumentacija koja je potrebna radi objašnjenja svih obilježja i uvjeta provođenja proizvodnje papira

1. Zakon o zaštiti okoliša (NN 110/07)

2. Uredba o postupku utvrđivanja objedinjenih uvjeta zaštite okoliša (NN 114/08)

3. Reference Document on Best Available Techniques in the Pulp and Paper Industry, December

2001.

4. Reference Document on Best Available Techniques for Energy Efficiency, February 2009.

5. Reference Document on the General Principles of Monitoring, July 2003.

6. Pravilnik o graničnim vrijednostima emisija otpadnih voda (NN 87/10)

7. Pravilnik o graničnim vrijednostima onečišćujućih tvari u zrak iz nepokretnih izvora (NN 117/12)

8. Zakon o hrani (NN 117/03, 130/03 i 48/04)

9. Pravilnik o zdravstvenoj ispravnosti vode za piće (NN 182/04)

naručitelj: pan tvornica papira zagreb d.o.o. izradio: apo ...¡na... · tvrtka pan tvornica...

Documents