na indústria alimentar - axflow.com - industria alimentar.pdf · bomba de parafuso excêntrico...
TRANSCRIPT
na Indústria Alimentar
3
fluidity.nonstop® é a nossa promessa e o nosso
compromisso de fornecer um nível de serviço e uma
qualidade de produto, desempenho e conhecimento
especializado nunca antes visto. Somos líderes
na Europa no fornecimento e no conhecimento
especializado sobre bombas, para as indústrias
processadoras e tencionamos manter essa posição,
trabalhando de uma forma fluida e ininterrupta para
lhe oferecer o melhor.
A indústria de processamento de produtos
alimentares enfrenta hoje desafios que se
confrontam entre si: produzir produtos de
qualidade com margens mais reduzidas,
cumprir questões regulamentares cada vez
mais rigorosas e criar produtos inovadores
para uma base de clientes cada vez mais
ampla e mais exigente.
O cerco está cada vez mais apertado. É
preciso analisar onde se pode economizar e
onde há possibilidade de se introduzirem
melhorias.
Para isso, é preciso escolher com
sabedoria as pessoas com quem se trabalha.®fluidity.nonstop é uma marca comercial registada do Grupo AxFlow
2
4 5
O nosso papel na indústria dos produtos
alimentares é essencial. Unir o nosso
conhecimento sobre bombas e sistemas de
manuseamento de fluidos, ao seu
conhecimento especializado na produção de
bens alimentares, pode resultar em soluções
de vanguarda que lhe vão trazer economia de
custos e vantagens competitivas.Para uma margem competitiva em:
Lacticínios 7
Processamento de carnes 13
Refeições rápidas 19
Fabricação de cerveja e outras bebidas 25
Padaria e confeitaria 31
Óleos, gorduras, molhos e maionese 37
6 7
Contém FRutoS dELiCAdoS
LacticíniosA pressão vem de todos os lados: manter sempre e em todas
as circunstâncias, a segurança e a higiene do produto, ao
longo de toda a cadeia de produção e de distribuição,
conseguindo, ao mesmo tempo, um funcionamento flexível e
rentável dentro de margens muito apertadas. é um exercício
de equilíbrio que exige uma capacidade de limpeza rápida e
flexível, com sistemas de limpeza CIP e SIP automatizados,
controlo eficaz e fiável da temperatura e sistemas que permitam
reprodutibilidade do produto a 100%, em qualquer altura.
ioGuRtE
ViSCoSidAdE médiA
LEitE inoCuLAdo
tEoR médio dE GoRduRA
8 9
Os lacticínios podem ser altamente passíveis de deterioração. o equipamento de
processamento tem que suportar um elevado volume de produção, evitando, ao mesmo
tempo, danos e perdas, seja em fruta ou em leite inoculado, altamente sensíveis.
A limpeza automática (CIP e SIP) não é só mais rápida, é também mais previsível,
mais controlável e tem maior possibilidade de reprodução. é concebida e dimensionada
para assegurar sempre uma limpeza totalmente higiénica em toda a tubagem, bombas,
depósitos e jactos. os elementos de risco são eliminados, regressa a tranquilidade.
Conseguir ter os sistemas a funcionar correctamente implica compreender o
funcionamento do equipamento – e como os alimentos se comportam nesse ambiente.
Identificar os pontos críticos de higiene, os pontos de abrasão e desgaste e possuir o
conhecimento e a experiência para os conseguir eliminar, pode significar um nível
adicional de rentabilidade no seu sistema de processamento.
Um desempenho previsível das bombas
permite-lhe trabalhar com tolerâncias de
produção mais apertadas, aumentando a sua
margem de lucro em ambientes cada vez mais
competitivos.
Uma linha de produção com higiene garantida
dá-lhe tranquilidade a si e aos seus clientes. E
atrai mais clientes para o seu negócio.
TanquesRefrigerados
TanqueFruta
Xarope
Sala de Incubação
Águas Residuais
IogurteBatido
Misturador
Leveduras
Aromas
Arrefecimento
Leveduras
Leveduras
Leite em pó
Homogenizador
ArrefecimentoTermitização
Arrefecimento Aquecimento
Heat holder
Incubação Incubação
Análises
Análises
Analisadores
Sistemas e Bomba Doseadoras
Bomba Deslocam. PositivoAgitadores/Misturadores
Bomba Centrifuga
Permutador de calor
Bomba Pistão Circunferêncial
Misturador Dinâmico
Bomba de Parafuso Excêntrico
Válvulas
Bomba Peristáltica
Sistemas e Bomba Doseadoras
Analisadores
Trituradores
Bomba Deslocam. Positivo
Bomba Pneumática
Tremonha
Ánálises
Separador
Enchimento
Agitadores/Misturadores
Bomba Centrifuga
Bomba Peristáltica
Bomba Pistão Circunferêncial
10
fluidity.nonstop na produção de iogurte
transferência rápida e sem deterioração do iogurte. maximiza o volume de produção sem perda de qualidade.
Analisadores
Sistemas e Bomba doseadoras
Bomba deslocam. Positivo
Uma linha de produção de iogurte pode incluir todos ou alguns dos seguintes componentes.
tipicamente, a produção de iogurte requer variações controladas da temperatura; primeiro para pasteurizar o leite, depois após a homogeneização, o arrefecimento rápido leva o leite à temperatura de incubação ideal, necessária para manter a cultura viva. o arrefecimento rápido volta a ser necessário, durante o armazenamento e a distribuição, em condições de temperatura rigorosamente controladas.
Yoghurt is an irreversible fluid so gentle pumping required.
o leite inoculado é um líquido sensível, o que torna necessária uma bombagem suave.
dosagem equilibrada de fruta e aromas. Reprodutibilidade exacta de um produto final de elevado valor. Quanto maior for a concentração de frutos inteiros, maior é a qualidade.
tubagens pouco extensas minimizam o desperdício de produto.
Produção em condições de higiene garantida.
Limpeza CiP e SiP fácil, rápida e automatizada.
Wastewater treatment forms an integral part of many applications in food processing. our solutions may include a combination of progressive cavity pumps, Aodd pumps, hose pumps, mixers, filters, grinders and munchers.
11
fluidity.nonstop solutions supplied by AxFlow:
12 13
Processamento de carneé necessário o controlo absoluto sobre toda a cadeia de
produção. é fácil de dizer, mas pode ser muito difícil de
conseguir. A menos que se compreenda realmente o processo
– tanto na teoria como na prática.
ALtAmEntE ABRASiVo
doSEAmEnto dE tEmPERoS nA CARnE dESoSSAdA mECAniCAmEntE
14 15
Óleos e gorduras utilizados em processos secundários podem ter tendência a
acumular-se no interior dos equipamentos e tubagens. Esta acumulação pode afectar e
alterar características como a temperatura e a consistência. Em casos graves, pode
constituir um ponto de perigo.
Para produzir em condições de higiene elevadas é preciso compreender como o
produto se comporta em diferentes condições e identificar onde estão os pontos
críticos do sistema. é necessário saber os locais onde o desgaste do equipamento é
maior, para evitar problemas. os ossos, por exemplo, podem desgastar e provocar
abrasão na tubagem, o que pode levar a contaminações. os vários tipos de produtos e
os seus diferentes efeitos nos equipamentos e tubagens, complicam ainda mais as
coisas.
Mesmo que não utilize a limpeza CIP, uma limpeza eficaz deve ser o mais simples
possível.
Um controlo eficaz da temperatura, com arrefecimento rápido, é a chave para
assegurar a segurança e a higiene.
A velocidade é sempre fundamental! Quando precisa de aumentar a temperatura,
tem que ser rápido. E quando precisa de arrefecer, tem que ser ainda mais rápido.
O produto final tem que ser, de alta qualidade e, com baixo teor de gordura. isto faz
com que o processo exija muito do equipamento. Procure obter o mais alargado tempo
entre avarias.
Permutador de calor
Tremonha
Bomba Pistão Circunferêncial
Válvulas
Carne Magra
Especiarias
Desossadores
Gordura
Analisadores
16 17
fluidity.nonstop na produção de Carne Desossada Mecanicamente (CDM)Um processo de produção de CDM pode incluir todos ou alguns dos seguintes componentes.
o equipamento utilizado na produção de Cdm tem que ser robusto, duradouro e resistente à abrasão causada pelos ossos e temperos.
de quente a frio. os processos de desossamento e decantação geram calor, uma temperatura elevada prolongada é um risco para a higiene.
o excedente de gordura é separado, arrefecido e utilizado como base para molhos, sopas e refeições rápidas.
Permutadores de calor de laminas raspadoras, raspam continuamente a superfície interna do cilindro para evitar a acumulação de produto e possível contaminação, para além de assegurarem uma transferência de calor eficaz.
A concepção inteligente do sistema torna a limpeza rápida, eficiente e simples.
Saber é poder. uma monitorização totalmente centralizada do sistema permite-lhe controlo absoluto.
os ossos e os restos das carcaças podem ser eliminados por meio de bombas, como um subproduto.
Wastewater treatment forms an integral part of many applications in food processing. our solutions may include a combination of progressive cavity pumps, Aodd pumps, hose pumps, mixers, filters, grinders and munchers.
fluidity.nonstop solutions supplied by AxFlow:
Permutador de calor
tremonha
Bomba Pistão Circunferêncial
Válvulas
Analisadores
18 19
Contém ALGumAS PARtíCuLAS dELiCAdAS
Refeições rápidasSão mercados voláteis onde os múltiplos ingredientes e as
constantes alterações de produtos levam a flexibilidade da
produção ao limite das suas capacidades. A produção de
bens alimentares do tipo “refeições rápidas” requer algum
engenho – e total confiança nos seus sistemas.
moLho PARA PizzA
BAixA ViSCoSidAdE
ACidEz médiA
20 21
Baixos volumes também podem significar maiores margens resultantes de produtos
“nicho”. é possível conseguir a montagem rápida de produtos alimentares de alto valor,
mesmo num espaço físico reduzido. Explorar todo o potencial do seu sistema, significa
explorar ao máximo a sua resistência.
Minimizar o desperdício de produto durante a limpeza e alteração de um produto é
um factor frequentemente esquecido. Num processamento eficiente não pode haver
desperdício.
A flexibilidade na produção começa com a concepção do sistema. é possível
incorporar sistemas flexíveis.
Pode ser mais eficaz, em termos de custos, instalar três bombas de capacidade
inferior do que uma de maior capacidade. Consegue-se maior flexibilidade, alterações
de produto mais rápida e menos desperdício.
Bomba de Parafuso Excêntrico
Agitadores/Misturadores
Bomba Centrifuga
Válvulas
Tanque Misturador
Ág. Quente
Entrada Prod.
Água Fria
Analisadores
22 23
fluidity.nonstop na produção e distribuição de molho para pizza
A flexibilidade é essencial para acomodar uma grande variedade de produtos.
o equipamento tem que ser resistente ao efeito abrasivo dos temperos.
A higiene começa logo na concepção do sistema em si. integrar sistemas de limpeza CIP eficazes poupa tempo e dinheiro – e dá-lhe tranquilidade.
não se trata apenas do modo como o sistema é montado, trata-se também de onde o instala. Conceber o processo de forma a maximizar a produção e a logística, compensa.
múltiplos ingredientes, ciclos de produção curtos, montagem complicada. mas um tremendo potencial de lucro!
misturar, armazenar, distribuir… Para si, são as funções do processo que lhe interessam, nós concentramo-nos em fazê-las acontecer no lugar certo, à hora exacta e da maneira ideal.
o pequeno pode ser bonito. Por vezes, três bombas mais pequenas podem constituir uma solução mais atractiva do que uma única bomba, conferindo maior liberdade de gerir ciclos de produção mais curtos.
Uma linha de produção de molho para pizza pode incluir todos ou alguns dos seguintes componentes.
Wastewater treatment forms an integral part of many applications in food processing. our solutions may include a combination of progressive cavity pumps, Aodd pumps, hose pumps, mixers, filters, grinders and munchers.
fluidity.nonstop solutions supplied by AxFlow:
Bomba de Parafuso Excêntrico
Agitadores/misturadores
Bomba Centrifuga
Válvulas
Analisadores
24 25
BAixA ViSCoSidAdE
Fabricação de cerveja e outras bebidastanto a fabricação de cerveja como a produção de outras
bebidas exigem os mais elevados padrões de higiene. A
higiene não afecta apenas a segurança do produto, tem
também uma influência primordial na qualidade, no aspecto
e na duração do produto.
CERVEjA
ACidEz médiA A ELEVAdA
26 27
A indústria está sujeita a duas tendências divergentes – maior volume por um lado e,
por outro, ciclos de produção mais curtos. Em processos de maiores dimensões, com
grande volume de produção, o ênfase tem que ser dado à reprodutibilidade e ao
funcionamento com a máxima eficiência dentro de margens mais estreitas.
Em sistemas de menores dimensões, a flexibilidade desempenha um papel mais
importante. Permitindo a implementação eficaz, em termos de custos, de ciclos de
produção mais curtos e mudanças flexíveis de produtos, torna-se mais eficaz e mais
rápida a abordagem a mercados em constante mutação.
Os líquidos na produção de cerveja podem ser surpreendentemente agressivos –
escolher as tubagens e os componentes ideais é essencial.
Nesta área, o facto de o produto final ser agradável à vista, é um factor bastante
significativo. Até mesmo os mínimos defeitos visuais, como sedimentação, ausência
de brilho, descoloração – pode levar a um “chumbo” no controlo de qualidade.
O processamento, a embalagem e o transporte de sumo de fruta é um processo
complexo que requer máxima higiene em cada um dos muitos pontos críticos da cadeia
de produção. Sumo que é tratado com pouco cuidado descolora rapidamente, o que
baixa o seu valor ou o torna impróprio para ser comercializado. Existem muitos pontos
críticos ao longo da cadeira de produção, devido ao sumo poder ser mais ou menos
espesso, conforme seja concentrado ou diluído. nós conseguimos manter o controlo ao
longo da cadeia de produção.
28 29
Água
Silos deMalte
Silos deMalte
Moinho deGrizt
Tanques De BrassagemTanques De Brassagem
DecantaçãoCentrifuga
DecantaçãoCentrifuga Acidificação
CO2
Fermentação e Maturação
Cuba De Filtração
Enchimento
Leveduras
Dos. Aditivos
Enchim. Barris
Filtro
Filtro
Fil. Diatomáceas
Filtro PVPPArrefecim.Mosto
Pasteur.Flash
Pastur.Flash
Permut. Frio
Raw material Ánalise - Mat. Primas
PermutadorDe Calor
Análises
Bomba Peristáltica
Bomba Centrifuga
Bomba Pneumática
Analisadores
Bomba de Parafuso Excêntrico
Sistemas e Bomba Doseadoras
fluidity.nonstop na fabricação de cervejaUm processo típico de fabricação de cerveja pode incluir todos ou alguns dos seguintes componentes.
durante o processo de produção, a cerveja é um elemento vivo. Apesar do elevado volume de produção, o processo de fabricação é extremamente sensível e os ingredientes têm que ser tratados com delicadeza.
um número relativamente pequeno de ingredientes essenciais interagem para criar uma ampla gama de produtos finais. A arte do cervejeiro deve-se ao sistema que utiliza.
Sistemas de limpeza CiP e SiP são essenciais, tanto para diminuir o tempo de inactividade durante as alterações, como também para assegurar que é mantida uma higiene escrupulosa em todas as circunstâncias.
A escolha e dimensionamento das bombas vai, em última análise, afectar a viabilidade da levedura no processo.
terras de diatomáceas, criada a partir de algas fossilizadas, são um excelente agente filtrante. Optimizar a filtragem realça a aparência, a duração e a qualidade da cerveja. mas para desempenhar o seu papel como deve ser, as terras de diatomáceas também têm que ser manuseada com extremo cuidado.
uma elevada precisão no doseamento é essencial, mesmo na produção de grandes volumes.
Alguns passos da produção no processo de fabricação da cerveja são muito sensíveis à deterioração. E uma deterioração elevada dos componentes significa que não vai haver cerveja!
28 29
Wastewater treatment forms an integral part of many applications in food processing. our solutions may include a combination of progressive cavity pumps, Aodd pumps, hose pumps, mixers, filters, grinders and munchers.
fluidity.nonstop solutions supplied by AxFlow:
Bomba de Parafuso Excêntrico
Analisadores
Bomba Pneumática
Bomba Peristáltica
Bomba Centrifuga
Sistemas e Bomba doseadoras
30 31
Contém CACAu Em PÓ, ALtAmEntE ABRASiVo
ELEVAdo tEoR dE GoRduRAS E AçúCARES
ViSCoSidAdE médiA A ELEVAdA
ChoCoLAtE Padaria e confeitariaA par com a tendência para as micro-padarias e padarias
artesanais, surge um movimento para explorar as economias
de escala e, cada vez mais as padarias se estão a transformar
em fábricas de grandes dimensões com grandes volumes de
produção. isto não diminui o cuidado com que os ingredientes
têm que ser manuseados, nem a atenção que é preciso dar
aos pormenores.
32 33
A nossa apetência por produtos cada vez mais requintados parece não ter limites. À
medida que mudam os gostos, que a moda em termos de alimentação vai sofrendo
alterações, a procura vai recaindo sobre produtos diferentes. A flexibilidade na linha de
processamento tem que fazer muito mais do que simplesmente corresponder à
complexidade da montagem do produto.
A sua capacidade de criar produtos cada vez mais engenhosos e complexos com
total reprodutibilidade, de uma forma mais rápida, mesmo nos ciclos de produção mais
prolongados, pode ser uma verdadeira vantagem em termos de competitividade.
Uma concepção inteligente do sistema
vai assegurar que o desperdício do
produto é reduzido ao mínimo durante as
alterações de produtos. E que a limpeza
CiP pode ser accionada de uma forma
automática.
Optimizar a cristalização dos recheios e coberturas é, em parte, ciência,
em parte, magia!
Tanques de corcom nível controlado
Unidade A Unidade B Unidade C Unidade D
Misturadorem linha
Tanque
Tanque
Equalizadorde Pressão
Depósito
Aplicadores
Bomba Deslocam. Positivo
Válvulas
Agitadores/Misturadores
Bomba de Parafuso Excêntrico
Bomba Pistão Circunferêncial
Permutador de calor
Cristalização de Creme de Chocolate“Topping” para gelados
Bomba de Carretos
34 35
fluidity.nonstop na produção de chocolate para barrar e coberturas em 4 coresUm processamento típico de cristalização de creme ou chocolate para barrar à base de gorduras pode conter todos ou alguns dos seguintes componentes.
As decorações e enfeites para bolos e bolachas incluem frequentemente cremes e coberturas de viscosidades muito diferentes. Fornecê-los de forma previsível, sem prejudicar a cristalização ou a aparência exige cuidado - e o equipamento adequado.
o controlo da temperatura é essencial. ingredientes à base de natas estragam-se rapidamente e a cristalização não intencional pode dar origem a acumulações não higiénicas de produto dentro das tubagens e depósitos.
Sem surpresas. CiP e SiP podem fazer poupar tempo valioso e estar sempre de acordo com as normas.
ter cuidados com o produto é essencial. mas também é necessário ter cuidado com a maquinaria. muitos dos componentes à base de frutas utilizados em confeitaria, são acídicos ou podem conter abrasivos.
Wastewater treatment forms an integral part of many applications in food processing. our solutions may include a combination of progressive cavity pumps, Aodd pumps, hose pumps, mixers, filters, grinders and munchers.
fluidity.nonstop solutions supplied by AxFlow:
Bomba deslocam. Positivo
Válvulas
Agitadores/misturadores
Bomba de Parafuso Excêntrico
Bomba Pistão Circunferêncial
Permutador de calor
Bomba de Carretos
36 37
Com tEndênCiA A ”ASSEntAR”
muito SEnSíVEL Ao CALoR
ELEVAdA ViSCoSidAdE
mARGARinA Óleos, gorduras, molhos e maionese Volumes elevados e margens reduzidas tendem a tipificar
esta área. o segredo é optimizar a concepção do sistema logo
desde o início, com um mínimo de tubagem possível,
adopção de um CIP eficaz e o mínimo de interrupções do
processamento.
38 39
Produzir tendo em vista o preço é um exercício de concentração para a mente.
é preciso analisar todas as áreas possíveis para se conseguir poupar, sem pôr em
causa a qualidade. um desempenho consistente de todos os componentes permite-lhe
operar dentro de margens muitos mais reduzidas e minimizar a sobre-compensação
dispendiosa.
Poucas são as áreas da produção alimentar que estão tão sujeitas à dinâmica de
fluidos de Newton como esta. Um processamento descuidado, o excesso de velocidade
ou a distribuição não exacta dos ingredientes, pode levar a perdas de produto
consideráveis. Compreender como os fluidos se comportam sob pressão, pode ajudá-lo
a economizar dinheiro.
Nem todo o processamento se faz em grandes volumes. Produtos “nicho”, por sua
vez, requerem flexibilidade na linha de produção.
Água e EmulsificanteGordura
Preparação daEmulsão
Empacotamento
Bomba Pistão Circunferêncial
Agitadores/Misturadores
Bomba Centrifuga
Permutador de calor
Misturador Dinâmico
Bomba de Carretos
4140
fluidity.nonstop na produção de margarinaUma linha de produção de margarina típica pode incluir todos ou alguns dos seguintes componentes.
Exposição prolongada ao calor pode arruinar todo um ciclo de produção.
A total reprodutibilidade é essencial, sobretudo na produção em grandes volumes.
Cristalização e plastificação previsíveis.
manter constantemente a homogeneidade do produto é essencial.
Facilidade de limpeza reduz o tempo de alterações e de manutenção.
Wastewater treatment forms an integral part of many applications in food processing. our solutions may include a combination of progressive cavity pumps, Aodd pumps, hose pumps, mixers, filters, grinders and munchers.
fluidity.nonstop solutions supplied by AxFlow:
Bomba Pistão Circunferêncial
Agitadores/misturadores
Bomba Centrifuga
Permutador de calor
misturador dinâmico
Bomba de Carretos
O ingrediente secreto? – fluidity.nonstop
ninguém melhor que você sabe o que pretende dos seus
processos. nós, por outro lado, compreendemos a dinâmica
de fluidos, o equipamento e sistemas que utiliza na sua linha
de processamento. Estamos perante duas faces de uma
mesma moeda. Quanto mais de perto controlar os seus
processamentos, mais conseguirá extrair de margens muito
reduzidas. E maior será a sua paz de espírito.
Ao mesmo tempo que nos orgulhamos de fazermos sempre
parte integrante do mercado local, também compreendemos
as necessidades específicas das multinacionais – afinal de
contas, nós desempenhamos a nossa actividade em toda a
Europa, em mais de 20 países. E estamos lá para o ajudar,
desde o início do seu projecto até à nossa vasta assistência
pós-venda.
Representamos as marcas líderes em cada tecnologia,
sempre nos três primeiros lugares. Estas tecnologias incluem:
equipamento de dispersão, trituradores, permutadores de
calor, instrumentação e equipamento de análise, sistemas de
medição e doseamento, misturadoras, bombas, válvulas,
acessórios e tubagem. não menos importante, isto inclui
ainda o nosso conhecimento especializado e know-how em
engenharia. Para si, isto significa que sabe que vai obter
sempre a melhor solução de tratamento de fluidos para a sua
actividade.
Eis algumas das marcas líderes que representamos:
Fotografia, cortesia de: Petter Karlberg, Kenneth Hellman, Spendrups, Rydbergs, © 2008 jupiterimages, iStockPhoto
4342
Austria AxFlow Gesmbh +43 316 68 35 09
Czech Republic AxFlow s.r.o. +420 2 72 10 11 80
denmark AxFlow A/S +45 7010 35 50
Finland AxFlow oy +358 10 836 99 00
France AxFlow S.A.S. +33 2 47 458 458
Germany AxFlow Gmbh +49 211 23 80 60
Hungary AxFlow Kft +36 24 52 04 10
ireland AxFlow Limited +353 1 830 07 44
italy AxFlow S.p.A. +39 02 48 48 01
the netherlands/BeneLux AxFlow BeneLux B.V. +31 36 538 12 11
norway AxFlow AS +47 22 73 67 00
Poland AxFlow Sp. z o.o.+48 22 613 00 12
Portugal AxFlow lda.+351 21 446 15 90
Romania AxFlow Kft. branch office+40 726 304 180
Spain AxFlow S.A.+34 91 729 18 18
Sweden AxFlow AB+46 8 602 22 00
Switzerland AxFlow GmbH branch office+41 71 659 00 35
United Kingdom AxFlow Limited+44 208 579 21 11
AxFlow Group Headquarters Sweden +46 8 54 54 76 70 www.axflow.com