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MÉXICO

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y PINTURAS PARA CENTRALES TERMOELÉCTRICAS Y EÓLICAS

ESPECIFICACIÓN CFE D8500-03

Se Anexa Fe de Erratas 180416

ENERO 2017 REVISA Y SUSTITUYE A LA

EDICIÓN DE JULIO 2015


ESPECIFICACION

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P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La propuesta de revisión fue preparada por la Subdirección de Generación. Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes: GERENCIA DE LAPEM SUBDIRECCIÓN DE GENERACIÓN El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización y Metrología coordinará la revisión. Esta especificación revisa y sustituye a la edición de julio 2015 y a todos los documentos normalizados de CFE relacionados con recubrimientos anticorrosivos y pinturas para centrales termoeléctricas y eólicas que se hayan publicado.

AUTORIZO

ING. ALBERTO ALEJANDRO MONTOYA VARGAS ENCARGADO DE LA GERENCIA DEL LAPEM

NOTA: Entra en vigor a partir de:


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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO ________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN ______________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _______________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES _____________________________________________________________ 4

4.1 ACABADO ________________________________________________________________ 4

4.2 ADHESIÓN ________________________________________________________________ 4

4.3 AGUA CRUDA ______________________________________________________________ 4

4.4 AMBIENTE ________________________________________________________________ 4

4.5 AMBIENTE INDUSTRIAL _______________________________________________________ 4

4.6 AMBIENTE MARINO __________________________________________________________ 4

4.7 AMBIENTE RURAL ___________________________________________________________ 4

4.8 ÁREAS DE RIESGO __________________________________________________________ 4

4.9 CALEO ___________________________________________________________________ 5

4.10 CENTRAL TERMOELÉCTRICA ___________________________________________________ 5

4.11 CENTRAL EÓLICA ___________________________________________________________ 5

4.12 CONTROL DE CALIDAD _______________________________________________________ 5

4.13 CONDICIONES DE EXPOSICIÓN _________________________________________________ 5

4.14 COMPONENTE VOLÁTIL_______________________________________________________ 5

4.15 CRETIB __________________________________________________________________ 5

4.16 CORROSIÓN _______________________________________________________________ 5

4.17 DETECTOR DE POROS________________________________________________________ 5

4.18 DISPOSICIÓN FINAL _________________________________________________________ 5

4.19 EQUIPOS _________________________________________________________________ 5

4.20 ELEMENTOS OPERACIONALES _________________________________________________ 6

4.21 ESCAMA DE LAMINACIÓN _____________________________________________________ 6

4.22 ESPESOR HÚMEDO __________________________________________________________ 6

4.23 ESPESOR SECO ____________________________________________________________ 6

4.24 ESCARIFICADO _____________________________________________________________ 6

4.25 EXTERIORES ______________________________________________________________ 6

4.26 INTERIORES _______________________________________________________________ 6

4.27 IGNÍFUGO _________________________________________________________________ 6


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4.28 INHIBIDOR DE CORROSIÓN ____________________________________________________ 6

4.29 INHIBIDOR FASE-VAPOR ______________________________________________________ 7

4.30 INMERSIÓN ________________________________________________________________ 7

4.31 INTERMEDIO _______________________________________________________________ 7

4.32 INSPECCIÓN _______________________________________________________________ 7

4.33 LIMPIEZA DE SUPERFICIES ____________________________________________________ 7

4.34 LOTE DE PRODUCTO _________________________________________________________ 7

4.35 MATERIALES PELIGROSOS ____________________________________________________ 7

4.36 NIVELES DE CONTROL DE CALIDAD ______________________________________________ 7

4.37 OBRA CIVIL _______________________________________________________________ 7

4.38 PERFIL DE ANCLAJE _________________________________________________________ 7

4.39 PIGMENTO ________________________________________________________________ 7

4.40 PINTURA _________________________________________________________________ 8

4.41 POROS ___________________________________________________________________ 8

4.42 PRIMARIO_________________________________________________________________ 8

4.43 PROTECCIÓN EN FÁBRICA ____________________________________________________ 8

4.44 PROTECCIÓN DE MANTENIMIENTO _______________________________________________ 8

4.45 PROTECCIÓN EN MONTAJE ____________________________________________________ 8

4.46 PUNTO DE ESPERA __________________________________________________________ 8

4.47 PUNTO DE ROCÍO ___________________________________________________________ 8

4.48 RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO ______________________________________________ 8

4.49 RECUBRIMIENTO ANTIVEGETATIVO ______________________________________________ 8

4.50 RENDIMIENTO TEÓRICO ______________________________________________________ 8

4.51 RESISTIVIDAD ______________________________________________________________ 8

4.52 RESIDUO _________________________________________________________________ 9

4.53 RESIDUO PELIGROSO ________________________________________________________ 9

4.54 RESIDUO LODOSO __________________________________________________________ 9

4.55 REVESTIMIENTO ____________________________________________________________ 9

4.56 SECADO DURO _____________________________________________________________ 9

4.57 SISTEMAS OPERACIONALES ___________________________________________________ 9

4.58 SISTEMA DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO _____________________________________ 9

4.59 SECUESTRANTE DE OXÍGENO __________________________________________________ 9


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4.60 SOLVENTE (DESENGRASANTE) _________________________________________________ 9

4.61 SUSTANCIAS CONTAMINANTES (EN UNA SUPERFICIE) ________________________________ 9

4.62 SUSTRATO _______________________________________________________________ 10

4.63 SUPERFICIES SUJETAS A TRÁNSITO ____________________________________________ 10

4.64 VEHÍCULO _______________________________________________________________ 10

4.65 VISCOSIDAD ______________________________________________________________ 10

4.66 VOLUMEN DE SÓLIDOS ______________________________________________________ 10

4.67 ZONA CLIMÁTICA __________________________________________________________ 10

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ___________________________________ 12

5.1 CLASIFICACIÓN ___________________________________________________________ 12

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN _________________________________________________ 12

6.1 SELECCIÓN DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA ELEMENTOS

OPERACIONALES, EQUIPOS Y OBRA CIVIL ________________________________________ 12

6.2 COLORES DE IDENTIFICACIÓN PARA ELEMENTOS OPERACIONALES, EQUIPOS Y OBRAS

CIVILES _________________________________________________________________ 44

6.3 LETREROS DE IDENTIFICACIÓN PARA TUBERÍAS, ELEMENTOS OPERACIONALES, EQUIPOS

Y OBRA CIVIL _____________________________________________________________ 46

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________ 52

7.1 GENERALIDADES __________________________________________________________ 52

7.2 PROCEDIMIENTO __________________________________________________________ 53

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _______________________________________ 53

9 CONTROL DE CALIDAD ______________________________________________________ 53

10 MARCADO _______________________________________________________________ 55

10.1 PLACA DE DATOS __________________________________________________________ 55

11 BIBLIOGRAFÍA ____________________________________________________________ 56

APÉNDICE A (INFORMATIVO) REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIÓN DEL

SISTEMA DE RECUBRIMIENTO _________________________________________________ 57

TABLA 1 – SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA CENTRALES

TERMOELÉCTRICAS Y EÓLICAS ________________________________________________ 13

TABLA 2 - RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA ELEMENTOS OPERACIONALES ____________ 22


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TABLA 3 - RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA EQUIPO _____________________________ 26

TABLA 4 - RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA OBRA CIVIL __________________________ 40

TABLA 5 - ASIGNACIÓN DE COLORES EN EQUIPOS, OBRAS CIVILES Y ELEMENTOS

OPERACIONALES __________________________________________________________ 44

TABLA 6 - COLORES DE SEGURIDAD ________________________________________________ 44

TABLA 7- COLORES DE IDENTIFICACIÓN PARA TUBERÍAS DE ACUERDO AL FLUIDO QUE

CONDUCE (NOM-026-STPS) ___________________________________________________ 45

TABLA 8 - DIMENSIONES MÍNIMAS DE LAS BANDAS DE IDENTIFICACIÓN EN RELACIÓN ____________ 47

TABLA 9 - SELECCIÓN DE COLORES CONTRASTANTES ___________________________________ 48

TABLA 10- ABREVIATURAS EN LOS LETREROS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO _____________ 49

TABLA 11 - ABREVIATURAS EN LOS LETREROS DE OBRA CIVIL _____________________________ 52

TABLA 12 - NIVELES DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS RECUBRIMIENTOS _____________________ 54

TABLA 13 - MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ANTICORROSIVOS EN FUNCIÓN DE SU DETERIORO

APARENTE _______________________________________________________________ 55

FIGURA 1- CLASIFICACIÓN DE LAS ZONAS CLIMÁTICAS DE LA REPÚBLICA MEXICANA ____________ 11

FIGURA 2- UBICACIÓN DE LETREROS EN LUGARES VISIBLES _______________________________ 47

FIGURA 3- LETREROS PARA TANQUES _______________________________________________ 50

FIGURA 4 - LOCALIZACIÓN DE EQUIPO PRINCIPAL DE UNA CENTRAL TERMOELÉCTRICA ___________ 51


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1 OBJETIVO Esta especificación establece lo siguiente para centrales termoeléctricas y eólicas:

a) Los sistemas de recubrimientos anticorrosivos y pinturas para los elementos operacionales, equipos y obra civil, cubriendo las etapas de fabricación montaje y mantenimiento.

b) Los procedimientos de control de calidad, tanto de los productos que se adquieren como de los

métodos de aplicación correspondientes.

c) La identificación de equipos, elementos operacionales y áreas mediante una codificación de colores y letreros.

d) La selección de colores de la central, con base en criterios de ahorro de energía, luminosidad,

apariencia y un ambiente agradable y de seguridad en el trabajo.

e) Los procedimientos para el mantenimiento de los sistemas de recubrimientos anticorrosivos.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

En la adquisición y aplicación de sistemas de recubrimientos anticorrosivos a instalaciones y equipos de centrales termoeléctricas y eólicas.

3 NORMAS QUE APLICAN NOM-001-STPS-2008 Edificios, Locales, Instalaciones y Áreas en los Centros de

Trabajo-Condiciones de Seguridad e Higiene. NOM-001-SEMARNAT-1996 Que Establece los Límites Máximos Permisibles de

Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales en Aguas y Bienes Nacionales.

NOM-002-SEMARNAT-1996 Que establece los Límites Máximos Permisibles de

Contaminantes en las Descargas de Agua Residuales a los Sistemas de Alcantarillado.

NOM-003-SCT-2008 Características de las Etiquetas de Envases y Embalajes

Destinadas al Transporte de Sustancias Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-004-SCT-2008 Sistema de Identificación de Unidades Destinadas al Transporte

de Substancias, Materiales y Residuos Peligrosos. NOM-005-SCT-2008 Información de Emergencia para el Transporte de Substancias,

Materiales y Residuos Peligrosos. NOM-006-STPS-2014 Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones y

Procedimientos de Seguridad.

NOM-007-SCT2-2010 Marcado de Envases y Embalajes Destinados al Transporte de Substancias y Residuos Peligrosos.


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NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NOM-009-ENER-2014 Eficiencia Energética en Aislantes Térmicos Industriales. NOM-010-SCT2-2009 Disposiciones de Compatibilidad y Segregación para el

Almacenamiento y Transporte de Substancias, Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-011-SCT2-2009 Condiciones para el Transporte de las Substancias, Materiales y

Residuos Peligrosos en Cantidades Limitadas NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de Trabajo

donde se Genere Ruido. NOM-017-STPS-2008 Equipo de Protección Personal, Selección, Uso y Manejo en los

Centros de Trabajo. NOM-018-STPS-2000 Sistema para la Identificación y Comunicación de Peligros y

Riesgos por Substancias Químicas Peligrosas en los Centros

de Trabajo. NOM-019-SCT2-2004 Disposiciones Generales para la Limpieza y Control de

Remanentes de Sustancias y Residuos Peligrosos en las Unidades que Transportan Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-020-STPS-2011 Recipientes Sujetos a Presión. NOM-023-STPS-2012 Trabajos en Minas – Condiciones de Seguridad y Salud en el

Trabajo. NOM-026-STPS-2008 Colores y Señales de Seguridad e Higiene, e Identificación de

Riesgos por Fluidos Conducidos en Tuberías. NOM-028-SCT2-2010 Disposiciones Especiales y Generales para el Transporte de las

Substancias, Materiales y Residuos Peligrosos de la Clase 3 Líquidos Inflamables.

NOM-030-STPS-2009 Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo,

Organización y Funciones. NOM-043-SCT-2003 Documento de Embarque de Substancias, Materiales y

Residuos Peligrosos. NOM-047-SSA1-2011 Que Establece los Límites Biológicos Máximos Permisibles de

Solventes Orgánicos en el Personal Ocupacionalmente Expuesto.

NOM-052-SEMARNAT-2005 Que Establece las Características, el Procedimiento de

Identificación, Clasificación y los Listados de los Residuos Peligrosos.

NOM-053-SEMARNAT-1993 Que Establece el Procedimiento para Llevar a Cabo la Prueba

de Extracción para Determinar los Constituyentes que Hacen a un Residuo Peligroso por su Toxicidad al Ambiente.


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NOM-054-SEMARNAT-1993 Que Establece el Procedimiento para Determinar la

Incompatibilidad entre Dos o Más Residuos Considerados como Peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1993.

NOM-055-SEMARNAT-2003 Que Establece los Requisitos que deben Reunir los Sitios que

se Destinarán para un Confinamiento Controlado de Residuos Peligrosos Previamente Estabilizados.

NOM-113-STPS-2009 Seguridad-Equipo de Protección Personal-Calzado de

Protección-Clasificación, Especificaciones y Métodos de Prueba.

NOM-115-STPS-2009 Cascos de Protección Especificaciones, Métodos de Prueba y

Clasificación. NOM-116-STPS-2009 Seguridad - Respiradores Purificadores de Aire Contra

Partículas Nocivas. NMX-C-426-ONNCCE-2003 Industria de la Construcción-Determinación del Contenido de

Pigmento y del Contenido del Vehículo en Pinturas. NMX-C-427-ONNCCE-2003 Industria de la Construcción-Pinturas-Determinación del Tiempo

de Secado al Tacto y Tiempo de Secado Duro de los Recubrimientos para Protección Anticorrosiva.

NMX-C-451- ONNCCE -2009 Industria de la Construcción-Pinturas-Pinturas para

Señalamiento Horizontal-Especificaciones y Métodos de Ensayo.

NMX-C-454- ONNCCE -2007 Industria de la Construcción - Pinturas - Método de Ensayo para

la Determinación de Densidad Absoluta en Pinturas. NMX-C-456- ONNCCE -2007 Industria de la Construcción - Pinturas - Método de Ensayo para

Determinación del Grado de Finura de Los Pigmentos en Pinturas para Señalamiento Horizontal.

NMX-U-001-SCFI-2011 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos

Afines-Términos y Definiciones

NMX-U-026-1981 Pinturas, Recubrimientos y Productos Afines-Determinación del Residuo en Malla DGN 130 M.

CFE 0MUR0-31-2014 Suministro e Instalación de Muros y Techos de Lámina de

Acero y Panel. CFE D8510-01-2016 Sistemas de Protección Anticorrosiva para Equipo Eléctrico

Instalado a la Intemperie. CFE D8500-01-2015 Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos. CFE D8500-02-2015 Recubrimientos Anticorrosivos.


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CFE H1000-26-2016 Señales de Seguridad. CFE L0000-15-2012 Colores Normalizados. CFE L0000-57-1998 Sistema de Administración de Seguridad Industrial en CFE. CFE XA000-02 -1990 Condensador y Equipo Asociado, Calentadores de Alta y Baja

Presión, y Desgasificador.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe utilizarse la edición vigente en la fecha de la publicación de la convocatoria a la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES Para efectos de esta especificación se establecen las definiciones siguientes, de ser necesario consultar la norma NMX-U-001-SCFI para otras definiciones: 4.1 Acabado Es la capa o capas final(es) de recubrimiento con propiedades de resistencia al ambiente y sellado del primario o intermedio y que cumpla con funciones estéticas. 4.2 Adhesión Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie. 4.3 Agua Cruda Es el agua proveniente de pozo, río, lago o laguna sin tratamiento alguno. 4.4 Ambiente Son las condiciones de exposición a las que están sometidas las superficies por recubrir. 4.5 Ambiente Industrial El ambiente industrial y urbano se considera juntos y es cuando la concentración media de NaCI se mantiene inferior a 15 mg/m2 día, pero la concentración de SO2 adquiere valores medios superiores a 15 mg/m2 día. 4.6 Ambiente Marino Es cuando la concentración de NaCI es superior a 15 mg/m2 día, independientemente de la concentración que alcance el SO2. 4.7 Ambiente Rural Es cuando las concentraciones medias de SO2 y NaCI son inferiores a 15 mg/m2 día. 4.8 Áreas de Riesgo Zonas de una central termoeléctrica o eólica que por la operación de los equipos u otras causas puedan ser peligrosas para el personal.


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4.9 Caleo Término que se refiere al polvo, producto de la degradación del recubrimiento epóxico por efecto de los rayos ultravioleta. 4.10 Central Termoeléctrica Es aquella que genera energía eléctrica a partir de la energía térmica originada por la combustión de combustibles o por una fuente natural de vapor. 4.11 Central Eólica Es aquella que genera energía eléctrica a partir de energía cinética generada por efecto de las corrientes de aire. 4.12 Control de Calidad Es la verificación y aseguramiento de que los recubrimientos anticorrosivos y su aplicación cumplan con los requisitos previamente establecidos a través de pruebas. 4.13 Condiciones de Exposición Es el conjunto de características físicas y químicas a las que está sujeta una superficie a recubrir. 4.14 Componente Volátil Es la parte del recubrimiento que se evapora y que proporciona fluidez al mismo. 4.15 CRETIB Corresponde a las siglas: corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflamable y biológico infeccioso. 4.16 Corrosión Es el deterioro de un material (generalmente un metal) o de sus propiedades debido a la interacción con su ambiente, por medio de una reacción electroquímica. 4.17 Detector de Poros Es el instrumento utilizado para localizar discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos. 4.18 Disposición Final Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuados para evitar daños al ambiente (sitios de confinamiento controlado). 4.19 Equipos Son los principales constituyentes de una central termoeléctrica y/o eólica, por ejemplo: turbina, generador eléctrico, generador de vapor, condensador, bombas, transformadores, motores, grúas, tanques, aerogeneradores y pedestales.


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4.20 Elementos Operacionales Son los constituyentes de los diferentes equipos y obras civiles, por ejemplo: tuberías, tableros, válvulas, estructuras y barandales. 4.21 Escama de Laminación Es la capa de óxidos, formada en una superficie metálica durante su fabricación y que puede presentarse en dos formas:

a) Fuertemente adherida. b) Suelta.

4.22 Espesor Húmedo Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente después de aplicado. 4.23 Espesor Seco Es el espesor de la capa del recubrimiento que permanece en la superficie una vez alcanzado su secado duro. 4.24 Escarificado Dar perfil de anclaje al concreto por medios mecánicos. 4.25 Exteriores 4.25.1 Exteriores de equipo Es la superficie externa de un equipo. 4.25.2 Exteriores en condiciones de exposición Es la superficie expuesta a la intemperie. 4.26 Interiores 4.26.1 Interiores de equipo y elementos operacionales Son las superficies internas. 4.26.2 Interiores en condiciones de exposición Es la superficie no expuesta a la intemperie. 4.27 Ignífugo Recubrimiento protector contra el fuego. 4.28 Inhibidor de Corrosión Es la sustancia que atenúa o controla la acción de la corrosión.


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4.29 Inhibidor Fase-Vapor Es un compuesto orgánico que agregado al ambiente se vaporiza controlando y reduciendo la acción de la corrosión en las superficies metálicas. 4.30 Inmersión Son las condiciones de exposición de las superficies que están en contacto continuo con un líquido. 4.31 Intermedio Es el recubrimiento que sirve de enlace entre el primario y el acabado, pudiendo cumplir además la función de incrementar el espesor del sistema. 4.32 Inspección Es una fase de control de calidad en la que mediante un examen, observación o medida se determina la conformidad del sistema de recubrimiento anticorrosivo durante la fabricación del producto y aplicación de acuerdo con requisitos de calidad preestablecidos. 4.33 Limpieza de Superficies Es la remoción de grasas, aceite y polvos de la superficie por recubrir. 4.34 Lote de Producto Es el producido en una sola preparación en fábrica. 4.35 Materiales Peligrosos Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado físico, representen un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas. 4.36 Niveles de Control de Calidad Es la clasificación que se le otorga a un equipo o producto de acuerdo con sus características de operación, seguridad, dimensiones y mantenimiento, siendo el número 1 para los más importantes y 4 para los menos importantes. 4.37 Obra Civil Son las construcciones de una central termoeléctrica y eólicas que soportan, fijan o contienen los equipos y elementos operaciones, por ejemplo: obra de toma, chimeneas, almacenes, estructuras, cimentaciones y edificio. 4.38 Perfil de Anclaje Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia apropiada del recubrimiento anticorrosivo. 4.39 Pigmento Es el componente de un recubrimiento formado por partículas sólidas y finas que le proporcionan algunas de sus características físicas y/o químicas requeridas.


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4.40 Pintura Es un recubrimiento que se utiliza para fines estéticos, generalmente su espesor es menor de 50 µm. 4.41 Poros Son las discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos. 4.42 Primario Es la capa o capas de recubrimiento con propiedades de adhesión y compatibilidad tanto con las superficies, así como con las capas subsecuentes y generalmente con acción inhibidora de la corrosión. 4.43 Protección en Fábrica Es la protección que se da a las superficies recién fabricadas para su almacenamiento, transporte y montaje. 4.44 Protección de Mantenimiento Es la aplicación o retoque de recubrimiento a los equipos, sistemas operacionales e instalaciones en servicio que previamente se han recubierto. 4.45 Protección en Montaje Es la aplicación de recubrimiento que se da a los equipos, sistemas operacionales y obra civil antes, durante o al término de su instalación. 4.46 Punto de Espera Es cada etapa durante la fabricación de una unidad de producto en que un supervisor debe estar presente, para atestiguar el proceso. 4.47 Punto de Rocío Es la temperatura a la cual se inicia la condensación de la humedad del aire. 4.48 Recubrimiento Anticorrosivo Es un material que se aplica sobre una superficie, con la finalidad de protegerla de la acción de la corrosión, aislándola del ambiente en que se encuentra y cuyo espesor es menor de 1 000 µm. 4.49 Recubrimiento Antivegetativo Es el recubrimiento utilizado en ambientes propicios al desarrollo de organismos vivos nocivos a las instalaciones. 4.50 Rendimiento Teórico Es el área en m2 que se cubre con 1 dm3 de recubrimiento anticorrosivo, a un espesor seco de 25.4 µm, sin considerar mermas. 4.51 Resistividad Es la resistencia específica de un material en Ω∙m que se determina sobre una muestra del mismo que tenga un m de longitud y un m2 de sección transversal.


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4.52 Residuo Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento, cuya calidad no permita utilizarlo nuevamente en el proceso que lo generó. 4.53 Residuo Peligroso Es todo aquel residuo en cualquier estado físico, que, por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxica e inflamables o biológico-infecciosas, representa un peligro para el equilibrio ecológico o para el ambiente. 4.54 Residuo Lodoso Material o producto generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento, que puede estar compuesto por sedimentos disueltos y en suspensión, residuos de combustóleo y/o diésel con agua o aceites combustibles sucios. 4.55 Revestimiento Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor seco mayor a 1 000 µm. 4.56 Secado Duro Se llama secado duro, cuando al ejercer la máxima presión del brazo con el dedo pulgar sobre un punto determinado de superficie recubierta, se hace un giro de 90 ° sin separar el dedo, la película no sufre deformación. 4.57 Sistemas Operacionales Conjunto de equipos y elementos que se diseñan para realizar una función necesaria en la operación de la central hidroeléctrica y protección de personal y equipo. 4.58 Sistema de Recubrimiento Anticorrosivo Es aquel formado por:

a) Preparación de superficies. b) Una o más capas de recubrimiento anticorrosivo que pueden ser, primario, intermedio y

acabado según lo especificado.

c) La aplicación de dichas capas de recubrimiento. 4.59 Secuestrante de Oxígeno Sustancia que reacciona con el oxígeno disuelto en el agua. 4.60 Solvente (Desengrasante) Líquido empleado para disolver grasas y aceites adheridos al sustrato. 4.61 Sustancias Contaminantes (en una Superficie) Es cualquier sustancia extraña a la superficie tales como: sales, polvos, aceite, grasa, suciedad, óxidos, escamas de laminación o agua.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

10 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

4.62 Sustrato Superficie donde se aplica un recubrimiento anticorrosivo. 4.63 Superficies Sujetas a Tránsito Se refiere a lugares que sufren abrasión, ocasionada por la circulación de personal o equipo. 4.64 Vehículo Es la porción líquida de un recubrimiento que contiene resinas, componentes volátiles, aditivos y algunos componentes inertes. 4.65 Viscosidad Es la propiedad física de líquidos y gases que mide su facilidad de fluidez. 4.66 Volumen de Sólidos Es el volumen ocupado por la parte no volátil del recubrimiento, expresado en por ciento. 4.67 Zona Climática Es la agrupación de zonas conforme a condiciones meteorológicas similares. Está basada en el sistema implementado por “Köppen” y modificado por E. García en 1964, para adaptarlo a las condiciones particulares de la República Mexicana, (véase figura 1).


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

11 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

FIGURA 1- Clasificación de las zonas climáticas de la República Mexicana


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

12 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

5.1 Clasificación Para los fines de esta especificación, se agrupan las partes que conforman las centrales termoeléctricas y eólicas en:

a) Elementos operacionales. b) Equipos. c) Obra civil.

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN La selección del sistema de recubrimiento anticorrosivo para Centrales Termoeléctricas y Eólicas, se debe realizar tomando en cuenta las condiciones de los elementos operacionales, equipos y obras civiles, según se indica en las tablas 2, 3 y 4 de esta especificación, seguido de su identificación (6.2 y 6.3) y al procedimiento para el mantenimiento de sistemas de recubrimientos anticorrosivos. 6.1 Selección de Sistemas de Recubrimientos Anticorrosivos para Elementos Operacionales,

Equipos y Obra Civil 6.1.1 Tablas para la selección de sistemas de recubrimientos anticorrosivos

Las tablas 2, 3 y 4 muestran el número del sistema de recubrimiento anticorrosivo recomendado, lugar de aplicación del primario y acabado, nivel de control de calidad, número del sistema para mantenimiento, color para elementos operacionales, equipos y obra civil respectivamente. En la tabla 1 se indican los sistemas de recubrimientos anticorrosivos especificados en las tablas 2, 3 y 4.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

13 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

TABLA 1 – Sistemas de recubrimientos anticorrosivos para centrales termoeléctricas y eólicas

Sistema No.

Preparación de superficie

(1)

Primario (2)

Número de

capas

Espesor seco por capa en

m

Acabado (2)

Número de

capas

Espesor mínimo seco por capa en

m

1.1 PAB

P11-Inorgánico de cinc autocurante base solvente

1 50 a 80

A3-Epoxico altos sólidos A24-Polisiloxano acrílico

1 1

100

100 a 150

2.1 PAC P34-Epoxi-amina de altos sólidos

1 100 a 150 A29-poliuretano modificado de altos sólidos

2 50 a 75

3.1

PACB, PACB, PMA

O PMO

P9-Orgánico de cinc epoxi-poliamida

1 75 A29- poliuretano modificado de altos sólidos

1 50 a 75

4 PAC P34- epoxi-amina de altos sólidos

1 100 a 150 A23- Acrílico carboxilado

1 50

5 PAC P19-Fosfato de cinc Epoxipoliamida

1 100 a 150 A29- poliuretano modificado de altos sólidos

1 50 a 75

6 PMA o PMO P23-Fosfato de cinc alquidal óxido

1 50 a 75 A1-Alquidálico 2 40 a 50

7.1 PAC P34-poxiamina de altos sólidos

1 100 a 150

A29-Acabado poliuretano modificado de alto sólidos

1 50 a 75

9 PAC P19-Fosfato de cinc epoxi-poliamida

1 100 a 150 A2-Epoxipoliamida 2 50

10 PMA o PMO P23-Fosfato de cinc alquidal-óxido


11 PAB P9-Orgánico de cinc epoxi-poliamida

1 75 A2-Epoxipoliamida 2 50

12.1 PAB - - - - - - - - - - - - A21-Epóxico autoimprimante altos sólidos

2 100 a 200

12.2 PACB - - - - - - - - - - - - A27-Epóxico catalizado de alto espesor

1 1 000

a 1 500

13.1 PACB P18-Primario y saturante epoxi-poliamida

2 25 A16-Revestimiento Epoxi-poliamida con fibra de vidrio

2 1 600

Continua…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

14 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Sistema No.


(1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número de

capas


m

13.3 PACB P34-Epoxi-amina de altos sólidos

1 100 a 150 - - - - - - - - - - - - - - -

13.4 PACB P34 Epoxi-amina de altos sólidos

1 50 A27-Epóxico catalizado de alto espesor

2 1000 a 1500

13.5 PACB P33 Epoxi-cicloalifático de altos sólidos,

1 350 a 500

I5 Elastómero de Silicón A25 Antiadherente 14monolítica de silicón

1 1

100

150

14.1 PACB P34 epoxi-amina de altos sólidos

2 150 a 200 - - - - - - - - - - - - - - -

14.2 PACB - - - - - - - - - - - - - - - A30- Epóxico fenólico 100 % sólidos

1 300 a 600

15 PACB - - - - - - - - - - - - - - - A30- Epóxico fenólico 100 % sólidos

1 300 a 600

16 PAB

Hule natural vulcanizable blando (dureza 35 ± 10 shore A)

1

533

Intermedio hule natural vulcanizable duro (dureza 35 ± 10 shore D). Acabado hule vulcanizable blando (dureza 35 ± 5 shore A)

1 533

1 533

17 PAB

Hule natural vulcanizable blando (dureza 35 ± 10 shore A)

1 533

Intermedio hule natural vulcanizable duro (dureza 35 ± 10 shore D). Acabado hule vulcanizable blando (dureza 35 ± 5 shore A)

1

533

1 533

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

15 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Sistema No.


(1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número de

capas


m

18.1 PAB

P11-Inorgánico de cinc autocurante base solvente

1 50 a 80 A29-Poliuretano modificado altos sólidos

1 50 a 75

18.2 PACB

P35-Recubrimiento para temperaturas extremas

2 100 - - - - - - - - - - - - - - -

19.2 PACB P31-Aluminio para alta temperatura

1 150 a 200 - - - - - - - - - -

- - - - -

19.3 PACB

P35-Recubrimiento para temperaturas extremas

2 100 - - - - - - - - - - - - - - -

20 PACB - - - - - - - - - - - - - - -

A19-Epóxico 100 % sólidos modificado para alta temperatura

1

1 000

21.1 PACB - - - - - - - - - - - - - - - A27-Epóxico catalizado de alto espesor

1 1 000 a 1500

21.2 PACB - - - - - - - - - - - - - - - A27-Epóxico catalizado de alto espesor

2 1000 a 1500



23 PMA lijado ligero LSO

- - - - - - - - - - - - - - - A29-Poliuretano modificado altos sólidos

1

50 a 75

24 PMA lijado ligero LSO

- - - - - - - - - - - - - - - A29-Poliuretano modificado altos sólidos

1

50 a 75

25.1 PACB P33-Epoxi-cicloalifático de altos sólidos

1 350 a 500

I5-Elastómero de silicón A25-Elastómero de silicón

1

100

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

16 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Sistema No.


(1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número de

capas


m

26.1 PAB P9-Orgánico de cinc epóxico poliamida

1 75 A29-Poliuretano modificado altos sólidos

1 50 a 75

27 PQ o PACB - - - - - - - - -

A22- Poliéster en polvo 100 % sólidos con cinc

1 80 a 110

28.1 PAR A21-Epóxico autoimprimante altos sólidos

1 100 a 200 A29-Poliuretano modificado altos sólidos

2 50 a 75

28.2

PAR o escarificación

P28- Sellador epóxico para carpeta monolítica

1 75

A31-Acabado nivelador epóxico para pisos de servicio severo 100 % sólidos A29-Poliuretano modificado altos

sólidos (este último recubrimiento es opcional para un mayor brillo)

1

1

6 350

50 a 75

28.3 PAR

o escarificación

P28- Sellador epóxico para carpeta monolítica

1 75 A29-Poliuretano modificado altos sólidos

2 50 a 75

30 Soplado

interior con aire

Nitrógeno a 200 kPa

- - - - - - - - - - - - - - -

31 PMA o PMO

Aplicar una solución de fosfato disódico al 0.5 %, fosfato monosódico al 0.5 % y nitrato de sodio al 1 %

- - - - - - - - - - - - - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

17 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Sistema No.


(1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número de

capas


m


1 50 a 75 - - - - - - - - -

33.1 PMA, PMO

o PAC

P19-Fosfato de cinc epoxi-poliamida

1 100 a 150 A2-Epoxi-poliamida

2 50

33.2 PAC, PMO

o PAP

P33-Epoxi-cicloalifatico de altos sólidos

1 350 a 500 - - - - - - - - -

34.1 PMA o PMO P29-Látex base agua antiflama

1 120 A26- Látex base agua antiflama

1 30 a 50

34.2 PACB P32-Intumescente contra incendios

1 760 a 1300 - - - - - - - - -

34.3 PAC, PMO o

PAP

P34-Epoxi-amina de altos sólidos

1 100 a 150 - - - - - - - - -

35 PACB, PMA PMO o PAP


1 75 A24-Polisiloxano

acrílico 1 100 a 150

35.1 PACB, PMA

PMO o PAP


1 75 A29-Poliuretano modificado altos

sólidos 1 50 a 75

37 PMA, PMO, PAP o PAR

P23-Fosfato de cinc alquidal-óxido

1

50 a 75

A1-Alquidálico 2 40 a 50

38 PAC, PMA, PAP o PMO

P19-Fosfato de cinc epóxi-poliamida

1 100 a 150 A2-Epoxi-poliamida

2 50

38.1 PAC, PMA, PAP o PMO

P19-Fosfato de cinc epóxi-poliamida

1 100 a 150 A29-Poliuretano modificado de altos sólidos

1 50 75

41 PACB, PMA o

PMO - - - - - - - - -

A27-Epóxico catalizado de alto

espesor 2 1 000 a 1 500

42.1 PMA o PMO A21-Epóxico autoimprimante altos sólidos

2 100 A29-Poliuretano modificado de altos sólidos

1 50 a 75

42.2 PMA o PMO - - - - - -

- - -

A21-Epóxico autoimprimante

altos sólidos

2

100 a 200

51 PMA - - - - - - - - - A29-Poliuretano modificado de altos sólidos

1

50 a 75

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

18 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Sistema No.


(1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número de

capas

Espesor mínimo seco por capa

en

m

54.1 PAR o PQ

P28- sellador epóxico para carpeta monolítica

1 75

A16 Revestimiento epoxi-poliamida con Fibra de Vidrio, A20-Revestimiento epóxico novolac con hojuelas de vidrio para carpeta monolítica

1 2

1600

500

54.2 PAR

P18-Primario y saturante epoxi-poliamida

2 25

Fibra de vidrio tejida “H” A16 Revestimiento epoxi-poliamida con fibra de vidrio

1 1

1 000

1 600

55 PAC, PMA o

PMO - - - - - - - - -

A21-Epóxi auto-imprimante alto sólidos

2 100 a 200

60 LSO o LDE

P17- Mordentador para acero galvanizado P34- Epoxi amina de altos sólidos

1 1

10 a 20

100 a 150

A3-Epóxico altos sólidos A29 Poliuretano modificado de altos sólidos

1 1

100

50 a 75

61 LSO o LDE

P17 Mordentador para acero galvanizado P21 Vinil epóxico fosfato de cinc óxido

1 2

10 a 20

25

A2-Epoxi poliamida A29-Poliuretano modificado de altos sólidos

1 1

50

50 a 75

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

19 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Sistema No.


(1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número de

capas


en

m

62.1 PMA o PMO

P26-Primario orgánico de cinc éster epóxico

2 38 - - - - - - - - -

62.2 PMA o PMO

- - - - - - - - -

A34 – Poliaspártico para mantenimiento

2 200 a 250

63.1 LSO

P17 mordentador para acero galvanizado o alumínio (Sólo para galvanizado nuevo)

1

10 a 20

- - - - - - - - -

63.2 LSO

P17 mordentador para acero galvanizado o alumínio (Solo para galvanizado nuevo)

1 10 a 20 A27-Epóxico catalizado de alto espesor

2 1 000 a 1 500

64 PMA o PMO

P34-Epoxi amina de altos sólidos P26 – Orgânico de cinc éster epóxico

1 2

100 a 150

38

A3-Epóxico-altos sólidos A29 Poliuretano modificado de altos sólidos

1 1

100

50 a 75

65 PMA o PMO

P21-Vinil epóxi-fosfato de cinc óxido o P26- Orgánico de zinc éster epóxico

2 2

25

38

A2-Epoxi-poliamida A29 Poliuretano modificado de altos sólidos

1 1

50

50 a 75

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

20 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Sistema No.


(1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número de

capas


en

m

66.1

LSO P17 mordentador para acero galvanizado o aluminio (Sólo para galvanizado nuevo)

- - - 1 10 a 20

A29 Poliuretano modificado de altos sólidos

2 50 a 75

66.2

LSO P17 mordentador para acero galvanizado o alumínio (Sólo para galvanizado nuevo)

- - - 1 10 a 20

A34 Poliaspártico para mantenimiento

1 150 a 225

67 PMA - - - - - - - - -

A32-Pintura acrilíca para señalamiento de tráfico

1 380

70

Resanar la superficie y dejarla secar PAR

P28-Sellador epóxico para

carpeta monolítica

1 75

A3-Epóxico altos sólidos A29-Poliuretano modificado de altos sólidos

1 1

50

50 a 75

71



carpeta monolítica

1 75

A29-Poliuretano modificado de altos sólidos

1 50 a 75

72.1

Resanar la superficie y dejarla secar PAB

- - - - - - - - - A21-Epoxico autoimprimante altos sólidos

2 100 a 200

73 Preparación de superficie PAR


carpeta monolítica

1 75 - - - - - - - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

21 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Sistema

No.


(1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número de

capas


en

m

74


- - - - - - - - - A14-Epóxi poliamida 100 % sólidos

1 3 200

75


P33-Epoxi-cicloalifático de

altos sólidos

1

350 a 500

- - - - - - - - -

75.1 CFE-PAR

P-28 primario sellador

epóxico para carpeta

monolítica

1 75

A16 revestimiento epoxi-poliamida con fibra de vidrio

1 1 600

76 Resanar la superficie y dejarla secar

Sellador recomendado

por el fabricante - - - - - -

A13-Vinílico emulsionado

2 - - -

77 LSO - - - - - - - - - A33 -Elastómero de poliuretano

1 No mayor a

6 117


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

22 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

TABLA 2 - Recubrimientos anticorrosivos para elementos operacionales

Concepto

No. de sistema para

aplicación según la tabla

1 de esta especificación

Lugar de aplicación del primario

Lugar de aplicación

del acabado

Nivel de control de calidad según tabla 10 de esta especificación

No. de sistema para

mantenimiento según tabla 1

de esta especificación

Color según especificación CFE L0000-15

Notas

F = Fábrica

M = Montaje

B

Banco de baterías (bastidor)

7.1 M M 3

7.1 19 azul eléctrico

- - -

Barandales Nota i) M M 3 Notas g) y h) 16 amarillo

fuerte - - -

Bocinas de intercomunicación

10 M M 4 37 5 gris claro - - -

C

Cajas de aire

a) Exterior

b) Interior

32 32

F F

- - - - - -

4 4

32 32

Nota d) Nota d)

c), l) c), l)

Compuerta de aire y gases

32 F Nota d) 4 32 Nota d) - - -

Coladeras y tapas de registro

Nota a) M M 4 - - - Nota o) 25 gris l)

Compuertas de obra de toma

a) Agua dulce

b) Agua negra tratada

c) Agua negra sin tratar

d) Agua de mar

12.1 12.2

13.4

13.5

- - - - - -

M

M

M M

M

M

1 1

1

1

42.2 41

41

13.5

25 gris 25 gris

25 gris

25 gris

- - - - - -

- - -

- - -

Conduits Nota i) M M 4 Notas g) y h) 5 gris claro - - -

CH

Chimeneas de acero de los silenciadores de pozos geotérmicos

a) Exterior

b) interior

19.2 19.2

/M F

- - - - - -

4 4

19.2 19.2

3 aluminio 3 aluminio

- - - - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

23 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto

No. de sistema para





del acabado


No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Charolas Nota k) M M 4 Notas g) y h) 5 gris claro - - -

D

Domo

a) Exterior

b) Interior Nota c) Nota m)

F F

Nota d) - - -

4 2

Nota c) Nota m)

Nota d) - - -

- - - - - -

Drenaje exterior 21.1 F - - - 4 21.1 Nota d) l)

Ductos para aire y gases

a) Exterior

b) Interior

Notas a) y c) Notas k) y t)

F M

- - - M

4 3

Nota o) Nota o)

- - - - - -

- - - - - -

E

Escalones y rejillas de acero

a) Galvanizado

b) Acero al carbón

Nota k) Nota a)

M M

M M

3 3

Nota g) Nota o)

2 negro 2 negro

h) - - -

G

Gabinetes, tablero de cuarto de control, análisis y muestreo

a) A la intemperie

b) En interior

Nota w)

10 o 27

F

F

F

F

2

2

Nota o)

37

31 arena

31 arena

- - -

- - -

H

Hidrantes Nota a) F F 2 Nota o) 8 rojo - - -

P

Poste metálico para alumbrado

Nota a) F M 3 Nota o) 16 amarillo

fuerte - - -

Puertas de acero A la intemperie

Nota a)

F

M

4

Nota o)

Véase tabla 5 de esta especificación

- - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

24 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto

No. de sistema para





del acabado


No. de sistema para

mantenimiento según tabla



Notas

F = Fábrica

M = Montaje

En interior 10 F M 4 37 - - - - - -

R

Racks de tuberías

Nota a)

F

M

1

Nota o)

Véase tabla 5

- - -

Recalentadores, sobrecalentadores y paredes de agua Exterior

32

F

Nota d)

4

32

Nota d)

- - -

Interior

30

- - -

- - -

2 Nota m)

- - -

- - -

Reductores de presión

Nota a) F F 4 Nota o) 1 blanco e)

Registros metálicos Nota a) F M 4 Nota o) Véase tabla 5 - - -

S

Señalamiento de seguridad

a) A la intemperie

b) En interiores

Nota a)

10

F F

F F

4 4

Nota o)

37

Véase NOM-026-STPS y

NRF-013-CFE

- - -

Separadores centrífugos

19.2 F F 2 19.2 3 aluminio - - -

Separador magnético 5 F F 3 38.1

11 naranja

- - -

T

Tableros (véase gabinetes)

a) Exterior

b) Interior

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - - -

12 verde oscuro 14 verde pistache

26 ostión

rodapié cuerpo

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

25 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto

No. de sistema para aplicación según la tabla 1




del acabado


No. de sistema para

mantenimiento según tabla 1 de

esta especificación

Color según especificación CFE L0000-

15

Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Tuberías y accesorios

- - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Para

diám

etros

mayo

res

de

609

mm

a) Interior - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Vapor 30 F - - - 2 30 - - -

Vapor principal Nota k) - - - - - - - - - - - - - - -

Combustóleo Nota k) - - - - - - - - - - - - - - -

Agua dulce 12.1 - - - M 1 42.2 - - -

Agua negra tratada 12.2 - - - M 1 41 - - -

Agua negra sin tratar 13.1 o 13.4 M M 1 13.1 o 41 - - -

Agua de mar 13.1,13.4 o 13.5 M 1 13.1, 41 o 13.5 - - -

Ácido sulfúrico diluido

17 F F 1 13.4 - - -

Desaladora 16 F F 1 13.4 - - -

Ceniza Nota k) - - - - - - - - - - - - - - -

Residuo lodoso 14.2 M 2 14.2 - - - - - -

a) Exterior - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Condensado o HR > al 80 %

33.2 F

- - - 2 33.2 - - - - - -

Temp. menor a 60 °C

a) F - - - 2 Nota o) Nota u) e)

Temp. de 60 °C a 100 °C

18.1 F M

2 18.1 - - - c), e)

Temp. de 101 °C a 400 °C

19.2 F - - - 2 19.2 - - - c), e)

Sustancia química 7.1 M M 3 7.1 Nota u) - - -

Enterradas 21.1 ó 21.2 F/M F/M 1 41 ó 21.2 No aplica f)

Int. de edificio 10 M M 3 37 Nota c) - - -

Intemperie Nota a) M M 1 Nota o) Nota c) - - -

Residuo lodoso Nota a) M M 2 Nota o) Nota u) - - -

Aceite lubricante Nota a) M M 2 Nota o) Nota e) - - -

Válvulas en:

a) Interiores de edificios

b) A la intemperie

10

Nota a)

F

F

M

M

4

4

37

Nota o)

- - -

Nota b)

- - -

- - -

Ver notas en las páginas 41 y 42.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

26 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

TABLA 3 - Recubrimientos anticorrosivos para equipo

Concepto




del primario


del acabado

Nivel de control de

calidad según tabla 10 de


No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

A

Auto-transformador 26.1 F F 1 35.1 5 gris claro - - -

B

Base del motor Nota a) F M 2 Nota o) 19 azul eléctrico

- - -

Bomba de aceite lubricante, de sellos, regulación y de levante

10 F F 4 37 17 amarillo - - -

Bombas de agua para Sistemas de tratamiento de aguas de repuesto al ciclo.

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de agua para sistema de agua negra tratada.

Nota a) F F 3 Nota o) 13 verde hoja - - -

Bomba de agua contra incendio

10 F F 4 37 8 rojo - - -

Bomba del sistema de agua dulce


Bomba para el sistema de agua de repuesto a torres de enfriamiento


Bomba de agua negra tratada a tanque de almacenamiento


Bomba de agua tratada a torre de enfriamiento


Bomba de alimentación de combustóleo

18.1 F F 1 35.1 2 negro - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

27 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto




del primario


del acabado

Nivel de control de calidad

según tabla 10 de esta especificación

No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Bomba de agua de circulación (circuito abierto), agua de mar Columna

13.4

F

F

1

41

- - -

- - -

Cabezal de descarga

a) Exterior

b) Interior

Nota a)

13.4 o 13.5

F

F

M

F

2

1

Nota o)

41 ó 13.5

13 verde hoja

- - -

Placa base Nota a) F M 3 Nota o) 13 verde hoja - - -

Tazón y campana de succión 13.4 ó 13.5 F F 1 41 ó 13.5 - - - - - -

Base del motor Nota a) F M 3 Nota o) 19 azul eléctrico - - -

Bomba de agua de circulación (circuito cerrado) Columna

13.4 F F 1 41 - - - - - -

cabezal de descarga

Exterior

Nota a)

F

M

2

Nota o)

13 verde hoja

- - -

Interior 13.4 F F 1 41 - - -

Placa base Nota a) F M 3 Nota o) 13 verde hoja - - -

Tazón y campana de succión

13.4 F F 1 41 --- - - -

Base del motor Nota a) F M 3 Nota o) 19 azul eléctrico - - -

Bomba de achique 10 F F 3 37 13 verde hoja - - -

Bomba de alimentación a la caldera

19.2 F - - - 2 19.2 3 aluminio - - -

Bomba de condensado

10 F F 3 37 13 verde hoja - - -

Bomba de agua contra incendio

10 F F 4 37 8 rojo - - -

Bomba de combustible diésel

10 F F 4 37 12 verde oscuro - - -

Bomba de aceite lubricantes de sellos

10 F F 4 37 17 amarillo - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

28 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Bomba de circulación forzada. Sistema agua vapor

18.1 F F 2 35.1 13 verde hoja - - -

Bomba de extracción de condensado

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de desagüe 10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de inyección de agua al sistema de sellos a prensa-estopas

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de manejo de combustóleo

18.1

F F 1 35 2 negro - - -

Bomba de dosificación y transferencia de productos químicos

7.1

F F 4

7.1 20 azul claro - - -

Bomba de vacío 10 F F 4 37 7 violeta - - -

Cilindro de hidrógeno, de bióxido de carbono y nitrógeno

Nota j) - - - - - - 4 - - - - - - - - -

Bomba de recirculación de pelotas del sistema de limpieza continua

10 F F 4 37 17 amarillo - - -

Bomba de purgas misceláneas

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Bomba de emergencia del sistema de agua de condensado


Bomba de recirculación de lodos activados.


Bomba del sistema de agua de alimentación a caldera

19.2 F - - - 2 19.2 3 aluminio - - -

Bombas que manejen agua no consideradas anteriormente A la intemperie En el interior

Nota a) 10

F F

F F

4 4

Nota o) 37

13 verde hoja 13 verde hoja

- - - - - -

“Booster” sistema de agua de enfriamiento

Nota a) f f 2 Nota o) 13 verde hoja ---

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

29 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

“Booster” sistema de descarga y trasiego de combustóleo

18.1 F F 1 35.1 2 negro - - -

C

Calentador de aceite lubricante para purificación

10 F M 4 37 Amarillo - - -

Calentadores de alta y baja presión

a) Exterior

Nota c)

F

- - -

2

Nota c)

Nota d)

- - -

m) b) Interior 30 F - - - 2 30 - - -

Calentadores para alimentación y trasiego de combustible líquido

a) Exterior

Nota c)

F

- - -

4

Nota c)

Nota d)

- - -

b) Interior 30 F - - - 2 30 - - - m) y p)

Centrifugadora de aceite lubricante de la turbina de vapor

10 F F 4 37 17 amarillo - - -

Centrifugadora de lodos

a) Exterior

Nota a) F F 3 Nota o) 17 amarillo

- - - b) Interior 14.2 F F 2 14.2 - - -

Circulación forzada del sistema agua vapor

19.2 F - - - 3 19.2 Nota d) - - -

Compresores de aire de servicios e instrumentos

10 F F 4 37 19 azul eléctrico

- - -

Compresor de vacío del sistema de aceite con sello de hidrógeno

10 F F 4 37 1 blanco e)

Condensador para sistema de circuito cerrado con torre de enfriamiento

a) Exterior

10

F

M

3

37

13 verde hoja

- - -

b) Interior (cajas de agua)

13.4 F M 1 41 - - - - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

30 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Condensador para sistema abierto de enfriamiento con agua de mar

a) Exterior

10

F

M

3

37

13 verde hoja

- - - - - -

b) Interior (cajas de agua)

Nota v)

M

M

1 Nota v) - - -

Condensador barométrico

a) Exterior

Nota a)

M

M

2

Nota o)

13 verde hoja

- - -

b) Interior 13.1 M M 1 13.1 - - - - - -

Condensador de contacto

a) Exterior

Nota a)

M

M

3

Nota o)

13 verde hoja

- - -

b) Interior 13.1 M M 1 13.1 - - - - - -

D

Ductos de ventilación y aire acondicionado

- - - - - - - - - - - - - - - - - - k)

Descarbonatador

a) Exterior

b) Interior

10

F

M

3

37

13 verde hoja

l)

16 F F 1 13.4 - - - l)

E

Elevadores (cabina) Nota a) F F 4 Nota o) 22 café claro - - -

Eductores 10 F F 4 37 3 aluminio - - -

Eyectores de arranque primario y secundario

32 F - - - 4 32 Nota d) c)

F

Filtros de aceite lubricante Exterior

Nota a)

F

F

4

Nota o) 17 amarillo - - -

Filtro de agua (exterior de carcasa)

10 F F 4 37 13 verde hoja - - -

Filtro de aire (exterior de carcasa)

Nota a) F M 3 Nota o) 18 azul oscuro - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

31 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto No. de sistema para aplicación según la tabla 1



del primario


del acabado

Nivel de control de

calidad según tabla 10 de esta especificación

No. de sistema para




Notas

F =

Fábrica M =

Montaje

Filtros de combustóleo, filtro alimentación, combustóleo caliente, y filtro de combustóleo frío (exterior de carcasa)

10 F - - - 4 37 17 amarillo c)

Filtro de combustóleo diésel (exterior de carcasa)

10 F F 4 37 12 verde oscuro - - -

G

Generador de emergencia (unidad Diesel)

10 F F 2 37 17 amarillo

Grúas

a) En interiores

10

F

F

3

37

17 amarillo

- - -

b) A la intemperie

Nota a) F F 2 Nota o) 17 amarillo

M

Mallas giratorias.

a) Accesorios de acero al carbón

13.5

F

- - -

2

13.5

- - -

l)

b) carcasa Nota a) F M 3 Nota a) 13 verde hoja l)

Motobomba “Booster” Nota a) F F 2 Nota o) 19 azul eléctrico - - -

Motobomba dosificación de amoniaco

12.1 F F 4 12.1 19 azul eléctrico - - -

Motobomba de transferencia ácido sulfúrico


Motobomba de transferencia de hidróxido de sodio

12.1 F F 4

42.2 19 azul eléctrico - --

Motor del agitador del sistema inhibidor de corrosión dispersante y anti-incrustante


Motor de la bomba auxiliar de prelubricación del sistema de agua de alimentación al generador de vapor

3.1 F F 4 3.1 5 gris claro - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

32 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto




del primario


del acabado


según tabla 10 de esta especificación

No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Motor de la bomba de agua de circulación (circuito abierto)

Nota a) F F 2 Nota o) 19 azul eléctrico - - -

Motor de la bomba de agua de circulación (circuito cerrado)

Nota a) F F 2 Nota o) 19 azul eléctrico

- - -

Motor de la bomba de agua dulce o motor de agua negra tratada a torre de enfriamiento


- - -

Motor de la bomba de inhibidor de corrosión, dispersantes y anti-incrustantes

7.1 F F 4 7.1 19 azul eléctrico

- - -

Motor de la bomba para el sistema de alimentación a caldera


- - -

Motor de la bomba de retrolavado del suavizador de agua


- - -

Motor del recirculador de gases


- - -

Motor del ventilador de tiro inducido, forzado y extractores


- - -

Motor de ventilador de la torre de enfriamiento


- - -

Motores eléctricos no considerados en el concepto


- - -

P

Placas soporte para anclaje de torres tronco-cónicas para aerogeneradores

21.2 M M 3 21.2 El de

fabricación del producto

- - -

Polipastos Véase grúas

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

33 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Continúa…

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para

mantenimiento según tabla 1 de



Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Precalentador de aire con vapor (envolvente)

a) Exterior

Nota c)

F

- - -

2

Nota c)

Nota d)

b) Interior 32 F - - - 4 32 Nota d)

Precalentador de aire regenerativo (envolvente)

a) Exterior

Nota c)

F

- - -

2

Nota c)

Nota d)

b) interior ducto y

canastas

32 F - - - 4 32 Nota d)

Precipitador electrostático

- exterior

Nota c)

M

- - -

1

Nota d)

Nota d)

- - -

- interior 32 F Nota d) 3 32 - - -

Q

Quemadores (exterior)

19.2 F Nota d) 3 19.2 3 aluminio - - -

R

Reactores eléctricos 26.1 F F 1 35.1 15 verde claro - - -

S

Silos Exterior

Nota a)

F

M

1

Nota o)

12 verde oscuro

Sopladores de aire para agua negra

13.4 M - - - 2 41 ------ - - -

Sopladores centrífugos de aire


Sopladores de hollín 19.2 F - - - 3 19.2 3 aluminio - - -

Secadores de aire 19.2 F - - - 3 19.2 3 aluminio - - -

Separadores coalescentes Interior

32

F

- -

3

32

- -

- - - - - - Exterior Nota a) F - - 3 Nota o) 17 amarillo

T

Tanque de almacenamiento de agua desmineralizada

a) Exterior

Nota a)

M

M

1

Nota o)

1 blanco

q)

b) Interior 11 M M 1 11 1 blanco


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

34 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Continúa…

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Tanque de almacenamiento de agua dulce o potable Exterior

Nota a)

M

M

1

Nota o)

1 blanco

q) - -

Interior 12.1 M M 1 42.2 1 blanco

Tanque decantador Exterior Interior

Nota a) 20

M

- - -

M M

1 1

Nota o) 20

9 azul 5 gris claro

q) - -

Tanque de manejo de ceniza Exterior Interior

Nota a) 20

M

- - -

M M

1 1

Nota o) 20

9 azul 5 gris claro

q) - -

Tanque de almacenamiento de agua de sellos a prensa-estopas Exterior Interior

Nota a) 12.1

F F

F F

3 3

Nota o) 42.2

13 verde hoja 1 blanco

l), q)

Tanque de almacenamiento de agua destilada Exterior

Nota a)

M

M

1

Nota o)

1 blanco

q)

Interior 11 M M 1 11 1 blanco

Tanque de almacenamiento de agua contra incendio Exterior

Nota a)

M

M

1

Nota o)

1 blanco

q)

Interior 12.1 M M 1 42.2 1 blanco

Tanque de almacenamiento de agua negra tratada:

a) Exterior

b) Interior

Nota a) 12.1

M M

M M

1 1

Nota o) 42.2

1 blanco 1 blanco

q)

Tanque de almacenamiento de agua suavizada

a) Exterior

b) Interior

Nota a) 11

M M

M M

1 1

Nota o) 11

1 blanco 1 blanco

q)

Tanque de almacenamiento de agua de sellos a turbina

a) Exterior

b) Interior

Nota c) 30

F F

- - - F

4 4

32 - - -

- - - - - -

q) p)


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

35 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Continúa…

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Tanque de almacenamiento de aire comprimido para instrumentos

a) Exterior

b) Interior

Nota a) Nota k)

F

- - -

M

- - -

4

- - -

Nota o)

- - -

18 azul oscuro

- - -

q)

Tanque de almacenamiento de aire para servicios y condensador síncrono

a) Exterior

b) Interior

10 Nota k)

F - - -

M - - -

4 - - -

37 - - -

18 azul oscuro - - -

q)

Tanque de almacenamiento de combustóleo

a) Exterior

b) Interior

Nota a) 14.2

M M

M M

1 1

Nota o)

14.2

Techo 2 negro

pared 4 gris 5 gris claro

q)

Tanque de almacenamiento de condensado

a) Exterior

b) Interior

1.1 18.1

M M

M M

2 1

35

35.1

1 blanco 1 blanco

q)

Tanque de almacenamiento de repuesto de condensado

a) Exterior

b) Interior

Nota a) 11

M M

M M

2 1

Nota o) 11

1 blanco 1 blanco

q)

Tanque portátil de almacenamiento de cloro

Nota j) - - - - - - 4 Nota o) 5 gris claro - - -


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

36 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Tanque de almacenamiento de combustóleo de uso diario

a) Exterior

b) Interior

Nota a)

14.2

M M

M M

1 1

Nota o)

14.2

4 gris

5 gris claro

q)

Tanque de almacenamiento de diesel

a) Exterior

b) Interior

Nota a) 15

M M

M M

1 1

Nota o) 15

3 aluminio 1 blanco

q)

Tanque de almacenamiento de inhibidor de corrosión dispersantes y anti-incrustantes

a) Exterior

b) Interior

7.1 7.1

F F

F F

3 3

7.1 7.1

20 azul claro 20 azul claro

l) l)

Tanque de almacenamiento de hipoclorito de sodio de fibra de vidrio Exterior

62.2

- - -

M

4

62.2

1 blanco

q)

Tanques de almacenamiento de residuo lodoso

a) Exterior

b) Interior

Nota a)

14.2

M

- - -

M M

2 2

Nota o)

14.2

4 gris

1 blanco

q)

Tanque de almacenamiento de servicio de ácido sulfúrico

a) Exterior

b) Interior

7.1 Nota k)

F - - -

F - - -

1 - - -

7.1 - - -

1 blanco - - -

q) - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

37 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Tanque de aceites gastados

a) Exterior

b) Interior

Nota a) Nota k)

M -----

M -----

2 ------

Nota o) -------

5 gris claro -------

e) - - -

Concepto




del primario


del acabado


según tabla 8 de esta

especificación

No. de sistema para




Notas

F =

Fábrica M =

Montaje

Tanque para almacenamiento de aceites lubricantes, limpios o sucios

a) Exterior

b) Interior

10 Nota k)

F - - -

F - - -

4 - - -

37 - - -

5 gris claro - - -

e) - - -

Tanque de dilución de amoniaco

a) Exterior

b) Interior

12.1 Nota k)

M - - -

M - - -

4 - - -

42.2 - - -

22 café claro - - -

e), l) - - -

Tanque de dilución de fosfatos, sulfitos, hidracina o morfolina

a) Exterior

b) Interior

12.1 12.1

F F

F F

4 4

42.2 42.2

22 café claro 1 blanco

e), l) l)

Tanque de servicio diario y almacenamiento de hidróxido de sodio

a) Exterior

b) Interior

7.1 Nota k)

F - - -

M - - -

3 - - -

7.1 - - -

22 café claro - - -

e) - - -

Tanque mezclador del sistema de agua suavizada

a) Exterior

b) Interior

Nota a) 12.1

F F

M F

4 4

Nota o) 42.2

1 blanco 1 blanco

e) - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

38 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Tanque de purgas de extracción continua y de fondo

a) Exterior

b) Interior

19.2 30

F F

- - - - - -

4 1

19.2 - - -

Nota d) - - -

e) p)

Tanque de sedimentación y deareador

a) Exterior

b) Interior

Nota a) 11

M M

M M

1 1

Nota o) 11

1 blanco - - -

l), e) l)

Tanque de aceite de sellos para hidrógeno

a) Exterior

b) Interior

10 - -

F - -

F - -

4 - -

37 - -

7 violeta - -

e) k)

Transformador de potencia, auxiliar y de arranque

a) Exterior

b) Interior

26.1

Nota j)

F F

F

- - -

1 4

35

Nota j)

5 gris claro 1 blanco

w) w)

Transformador de excitación

a) Exterior

b) Interior

26.1 Nota j)

F F

F - - -

3 4

35 Nota j)

5 gris claro 1 blanco

w) w)

Tolvas

a) Exterior

b) Interior

Nota a)

32

F F

M

- - -

1 4

Nota o)

32

12 verde oscuro nota d)

- - - - - -

Torres tronco- cónicas para aerogeneradores

a) Exterior

b) Interior

Nota a)

5

F

F

F F

2 2

Nota o) 38

1 blanco 26 ostión

- - - - - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

39 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

NOTA: Ver notas en las páginas 41 y 42

…continuación

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Trituradoras

a) Exterior

b) Interior

Nota a)

32

F F

M

- - -

1 4

Nota o)

32

12 verde oscuro Nota d)

- - - - - -

U

Unidad aniónica, unidad catiónica y unidad de lecho mixto

a) Exterior

b) Interior

10 16

F F

M F

3 1

37 16

13 verde hoja

- - -

- - - - - -

V

Ventilador de tiro forzado, envolvente, difusor, caja de entrada y caja de engranes

a) Exterior

b) Interior

Nota a) 32

F F

M

- - -

2 4

Nota o)

32

19 azul eléctrico Nota d)

- - - - - -

Ventiladores de tiro forzado sistema de lubricación

a) Exterior

b) Interior

Nota a) Nota a)

F F

M M

3 3

Nota o) Nota o)

17 amarillo 13 verde hoja

- - - - - -

Ventilador de tiro inducido envolvente y cajas

a) Exterior

b) Interior

c) Carcasa espiral

Nota a) 32 32

F F F

M - - - - - -

2 4

4

Nota o) 32 32

19 azul eléctrico Nota d) Nota d)

- - - - - - - - -

Ventilador de recirculación de gases envolventes y cajas

a) Exterior

b) Interior

c) Carcasa espiral

32 - - - 32

F - - - F

- - - - - - - - -

4 - - - 4

32 - - - 32

Nota d) - - -

Nota d)

- - - - - - - - -


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

40 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

TABLA 4 - Recubrimientos anticorrosivos para obra civil

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

B

Base de concreto 70 o 71 M M 3 70 ó 71 16 amarillo

fuerte - - -

C

Carcasa del turbogenerador

10 M M 1 37 24 marfil

(cuerpo) 8 rojo (rodapié)

- - -

Chimeneas de acero 19.2 M M 1 19.2 3 aluminio n)

Chimeneas de concreto Nota n) - - - - - - 3 - - - 8 rojo y 1

blanco - - -

Concreto expuesto a la brisa marina

70 M M 3 70 1 blanco - - -

D

Diques de contención de derrames de productos químicos

a) Interior

b) Exterior

Estas estructuras llevan una

protección con loseta antiácida

- - -

- - -

- - - - - - - - - - - - - - -

Ductos de concreto para agua de mar Interior

25.1

M

- - -

3

25.1

- - -

- - -

E

Edificios en general 76 - - - M 4 76 Véase tabla 5


- - -

Estructuras de acero

a) Exterior

b) Interior

Nota a)

F

M

1

Nota o)

Véase tabla 5

- - -

10 F M 1 37 Véase tabla 5 - - -

Estructuras galvanizadas

Nota i) M M 1 Notas g) y h) Véase tabla 5 - - -

F

Faldones de concreto de edificios

76 - - - M 4 76 Véase tabla 5


- - -

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

41 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Fosas de neutralización, fosas colectoras de purgas y fosas de balance

54.1 ó 54.2 y loseta

antiácida (a diferentes

alturas según aplique)

- - - M 2 54.1 ó 54.2 y

loseta antiácida - - - - - -

Concepto

No. de sistema para aplicación según la tabla



del primario


del acabado


según tabla 10 de esta

especificación

No. de sistema para




Notas

- - - - - - F =

Fábrica M =

Montaje - - - - - - - - - - - -

Lámina de paredes y techos

a) Exterior

b) Interior

Véase especificación CFE 0MUR0-

31

F F

F F

2 2

Nota o) Nota o)

Véase tabla 5 Véase tabla 5

- - - - - -

M

Malacates Nota a) F M 2 Nota o) 16 amarillo

fuerte - - -

O

Obra de toma de concreto Inmersas en agua dulce

75

M

M

3

75

5 gris claro

- - -

Inmersas en agua de mar (Para evitar la adhesión de organismos en agua de mar)

25.1

M

M

2

25.1

- - -

- - -

P

Piletas de la torre de enfriamiento (para condiciones de contacto)

a) Exterior

70

M

M

4

70

20 azul claro

---

b) Interior 72.1 M M 4 72.1 20 azul claro ---

c) Obra de toma 72.1 M M 4 72.1 20 azul claro ----

d) Zona de inyección de ácido sulfúrico

74 M M 3 74 20 azul claro ---

Continúa…


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

42 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

…continuación

Concepto

No. de sistema para




del primario


del acabado

Nivel de control de



No. de sistema para




Notas

F = Fábrica

M = Montaje

Pisos - metálicos - concreto

28.1

M

M

2

28.1

5 gris claro

- - -

28.2 o 28.3 M M 2 28.2 o 28.3 5 gris claro s)

Plazas, muros y recubrimientos de piedra

Nota k) - - - - - - - - - - - - - - - - - -

S

Señalamiento de calles y guarniciones

67 M M 4 67 16 amarillo

fuerte o 1 blanco

- - -

T

Trincheras químicas

54.1 o 54.2 y loseta antiácida

(a diferentes alturas según

aplique)

- - - M 2 54.1 o 54.2 y

loseta antiácida - - - - - -

NOTAS aclaratorias: Las notas siguientes, se incluyen como particularidades de los sistemas anticorrosivos incluidos en las tablas 2, 3 y 4.

a) En condiciones de exposición a la intemperie utilizar el sistema de acuerdo a la zona climática indicada en la tabla 12 de la especificación CFE D8500-01.

b) El color del cuerpo de las válvulas debe ser en función del fluido que manejan. El volante y/o el actuador de color 11 naranja de acuerdo a la especificación CFE L0000-15. Si la válvula lleva aislamiento térmico, aplicar inciso c), sin omitir recubrir el volante y/o el actuador.

c) Para elementos operacionales y equipos con temperaturas mayores de 60 °C, que utilicen aislamiento térmico, se debe aplicar un recubrimiento anticorrosivo, de acuerdo con la temperatura a la que operen, según especificación D8500-01, tabla 12.

d) No se requiere acabado. El color es el del primario.

e) Deben identificarse de acuerdo al fluido que manejan, cumpliendo con el código de colores distintivos según la tabla 7 de esta especificación.

f) En suelos con resistividad menor de 100 -m, deben llevar protección catódica.

g) Para mantenimiento se debe aplicar lo indicado en la tabla 13 de la especificación CFE D8500-01.

h) En superficies galvanizadas afectadas por soldadura, perforaciones u otros defectos, se deben recubrir con el primario CFE-P26 de acuerdo a la especificación CFE D8500-02.

i) En caso de que la superficie galvanizada requiera recubrimiento adicional, se debe utilizar el sistema de acuerdo al ambiente indicado en la tabla 13 de la especificación CFE D8500-01.

j) Vienen recubiertos por el proveedor.

k) No requiere recubrimiento anticorrosivo.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

43 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

l) Se recubre sólo cuando sea acero al carbón o hierro fundido.

m) Lleva sello de nitrógeno a una presión manométrica mínima de 49 kPa durante el almacenamiento. En operación no requiere recubrimiento.

n) Para las chimeneas, como señal de precaución el extremo superior de la estructura por su lado exterior, se debe identificar con 6 bandas alternadas, cada una de colores 1 blanco y 8 rojo según especificación CFE L0000-15. Con un ancho total equivalente al 12 % de la altura total de la chimenea.

- En chimeneas de concreto aplicar primario fosfato de cinc epoxi-poliamida (CFE-P19) y acabado

poliuretano modificado de altos sólidos (CFE-A29), de acuerdo con la especificación CFE D8500-02 - En chimeneas metálicas sin fuste aplicar primario inorgánico de cinc autocurante base solvente (CFE-

P11) y acabado de polisiloxano (CFE-A24), de acuerdo con la especificación CFE D8500-02.

o) Depende del sistema utilizado en fábrica y montaje, véase tabla 2.

p) Eliminar contaminantes con aire a presión antes de utilizar el inhibidor fase vapor. No se debe utilizar preparación con abrasivos a presión.

q) La identificación del tanque se debe hacer de acuerdo al inciso 6.3.1.2 de esta especificación.

r) Se debe aplicar lo indicado en la tabla 14 de la especificación CFE D8500-01.

s) Debe llevar franjas de 10 cm de ancho de color 16 amarillo fuerte a lo largo de la zona de andadores.

t) En caso de requerir recubrimientos por problemas de corrosión, se debe hacer un estudio para seleccionar el sistema de recubrimientos adecuado.

u) La selección del color debe estar en función del fluido que conduce, en apego a lo señalado en el capítulo 6.2 y 6.3.

v) En los condensadores de sistema abierto de enfriamiento con agua de mar, las cajas de agua por su interior se deben proteger con el recubrimiento indicado en la especificación CFE XA000-02 "Condensador y equipo asociado, calentadores de alta y baja presión y desgasificador"

w) Para el equipo eléctrico expuesto a la intemperie, se debe consultar la especificación CFE D8510-01.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

44 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

TABLA 5 - Asignación de colores en equipos, obras civiles y elementos operacionales

6.2 Colores de Identificación para Elementos Operacionales, Equipos y Obras Civiles

La asignación de colores de identificación se da en la tabla 6.

TABLA 6 - Colores de seguridad

COLOR DE SEGURIDAD SIGNIFICADO

Rojo Identificación de fluidos para el combate de incendio conducidos por tubería.

Amarillo Identificación de fluidos peligrosos conducidos por tubería.

Verde Identificación de fluidos de bajo riesgo conducidos por tubería.

Elemento COLOR

Estructuras metálicas forradas con lámina - - -

Estructura metálica (exterior) 26 ostión

Lámina (exterior) 9 azul

Estructura metálica (interior) 19 azul eléctrico

Lámina (interior) 26 ostión

Estructuras metálicas a la intemperie Generador de vapor, obra de toma

Opción 1 Opción 2

a) 25 gris 19 azul eléctrico

Edificios en general 26 ostión

Arriates o jardineras a) Concreto aparente martelinado b) Aplanadas

- - - - -

31 arena

Cercas de malla 13 verde hoja

o 1 blanco

a) Señalamiento horizontal de tráfico b) Guarniciones c) Barandales d) Postes de acero para alumbrado

16 amarillo fuerte


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

45 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

TABLA 7- Colores de identificación para tuberías de acuerdo al fluido que conduce (NOM-026-STPS)

Fluido Color de

identificación Fluido

Color de identificación

Aceite aislante 17 amarillo Aire de instrumentos 30 amarillo claro

Aceite lubricante 17 amarillo Aire de servicios 30 amarillo claro

Ácido sulfúrico concentrado 16 amarillo fuerte Bióxido de carbono 16 amarillo fuerte

Agua de condensador 13 verde hoja Cloro 16 amarillo fuerte

Agua contra incendio 8 rojo Combustóleo 17 amarillo

Agua cruda 13 verde hoja Diésel 17 amarillo

Agua de circulación (circuito abierto)

13 verde hoja Gas combustible 16 amarillo fuerte

Agua de circulación (circuito cerrado)

13 verde hoja Gases de escape 17 amarillo

Agua de mar 13 verde hoja Gas oxígeno 16 amarillo fuerte

Agua deaereada (alimentación calderas)

13 verde hoja Hidrógeno 16 amarillo fuerte

Agua desmineralizada o evaporada

13 verde hoja Nitrógeno 16 amarillo fuerte

Agua negra 13 verde hoja Sustancias químicas en solución

16 amarillo fuerte

Agua negra tratada 13 verde hoja Sustancias químicas gaseosas

16 amarillo fuerte

Agua potable 13 verde hoja Vapor alta presión 16 amarillo fuerte

Agua tratada con ácido sulfúrico

17 amarillo Vapor baja presión 17 amarillo

Agua tratada con cal 12 verde obscuro Vapor de purga 17 amarillo

Agua suavizada 12 verde obscuro --- ---


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

46 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

En el caso de requerir identificar algún fluido que no se mencione en la tabla no. 7 Colores de identificación para tuberías de acuerdo al fluido que conduce, se debe aplicar la tabla 6. Se deben clasificar como fluidos peligrosos aquellos sometidos a las condiciones de presión o temperatura siguientes (NOM-026-STPS):

a) Condición extrema de temperatura: cuando el fluido esté a una temperatura mayor de 50 °C o a baja temperatura que pueda causar lesión al contacto con éste, y

b) Condición extrema de presión: cuando la presión manométrica del fluido sea de 686 kPa,

equivalente a 7 kg/cm2, o mayor. 6.3 Letreros de Identificación para Tuberías, Elementos Operacionales, Equipos y Obra Civil

Además de la identificación mediante colores, se deben identificar las tuberías que conducen fluidos, equipos, obra civil y elementos operacionales de tal manera que identifiquen explícitamente el servicio, el tipo, la dirección del fluido que manejan y su codificación. Los letreros y las bandas se deben colocar en lugares visibles y de ser posible cercanos a los elementos de control o medición (véase la figura 1) se debe utilizar letra tipo helvética (véase la figura 2) en color contrastante respecto al fondo (véase la tabla 9) y su tamaño se debe adecuar a la tubería o equipo. Para tuberías los letreros y/o bandas se deben colocar en la cercanía de válvulas y en el caso de tramos rectos, cada 10 m para tuberías con diámetro exterior igual o menor a 38 mm, y para tuberías de diámetro mayor a 38 mm cada 15 m (véase la norma NOM-026-STPS). 6.3.1 Elementos operacionales

6.3.1.1 Tuberías

Se deben identificar con:

a) Color de seguridad, se debe recubrir la tubería en toda la superficie exterior con el color seguridad

correspondiente a la tabla 7. b) Color contrastante, para identificación complementaria y de dirección de flujo, se debe seleccionar

de acuerdo a la tabla 9. c) Información complementaria: se debe indicar el nombre completo de la sustancia, ejemplo: ácido

sulfúrico, o información del proceso, ejemplo: agua para calderas. d) Indicación de la dirección de flujo (véase figura 2)

En el caso particular de las tuberías de conducción de vapor con aislamiento térmico y tuberías de conducción de combustóleo con aislamiento térmico, se deben identificar pintando bandas de color (véase tabla 7) de 100 mm de ancho como mínimo debiendo cubrir toda la circunferencia de la tubería, incrementándolas en proporción al diámetro exterior de la tubería de acuerdo a la tabla 8.

El área usuaria debe indicar en las características particulares, cuando se requiera utilizar el logotipo de CFE, el cual

debe ser de acuerdo a la referencia [1] del capítulo 11 de esta especificación.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

47 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

FIGURA 2 - Ubicación de letreros en lugares visibles

TABLA 8 - Dimensiones mínimas de las bandas de identificación en relación

al diámetro de la tubería (NOM-026-STPS)

Diámetro exterior del tubo o aislamiento

(mm)

Ancho mínimo de la banda de

identificación

(mm)

D A

Hasta 38 100

Más de 38 hasta 51 200



Más de 251 800

Para el uso de textos de información complementaria, la altura de las letras y longitud de las flechas deben cumplir con lo siguiente:


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

48 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

B = Altura de las letras del texto y de las flechas. Se calcula con la siguiente expresión B = D x 0.52 D = Diámetro exterior del tubo o aislamiento en mm

Para tuberías con diámetros mayores a 300 mm la altura mínima de las letras deben ser de 15 cm y la máxima igual al valor obtenido en la ecuación. Para las tuberías con diámetros menores a 25 mm, se debe utilizar una placa con la información complementaria, y la altura del texto debe ser como mínimo de 10 mm de acuerdo a la NOM-026-STPS.

TABLA 9 - Selección de colores contrastantes (NOM-026-STPS Y NOM-018-STPS)

Color de seguridad Color contrastante

Rojo Blanco

Amarillo Negro

Verde Blanco

Azul Blanco

Blanco Negro

6.3.1.2 Tanques de almacenamiento El letrero debe contener como mínimo lo siguiente (véase figura 3):

a) Nombre del fluido almacenado. b) Capacidad de almacenamiento en (m³). c) Número de unidad a la que pertenece el tanque, véase la figura 3. d) Rombo de seguridad (NOM-018-STPS) y tabla de rombo de seguridad.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

49 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

e) Banda de identificación de acuerdo al fluido que almacena de acuerdo al color. f) Indicado en la tabla 7.

6.3.1.3 Abreviaturas en los letreros Debido a que algunas palabras son demasiado largas, es necesario utilizar abreviaturas o fórmulas, como las que se muestran en la tabla 10 siguiente:

TABLA 10 Abreviaturas en los letreros en tanques de almacenamiento

Nombre Abreviatura o fórmula Nombre Abreviatura o fórmula

Ácido sulfúrico H2SO4 Condensado COND

Agua desmineralizada DM Descarga DESC

Agua de enfriamiento A ENF Espuma ESPM

Agua de repuesto A REP Extracción EXTRAC

Agua tratada A TRAT Hidracina N2H4

Alimentación ALIM Hidróxido de sodio NaOH

Almacenamiento ALM Hipoclorito de sodio NaOCI

Amoniaco NH3 Hidrógeno H2

Bióxido de carbono CO2 Lubricante LUB

Circulación CIRC Vapor de agua VAP

Cloro Cl2 Nitrógeno N2

Combustóleo COMB -- --

Para el caso de tanques o recipientes sujetos a presión se debe aplicar lo señalado en la NOM-020-STPS.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

50 de 59

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

FIGURA 3- Letreros para tanques

6.3.2 Equipos 6.3.2.1 Tableros eléctricos y de control Se debe indicar:

a) El servicio y número del tablero o unidad a la que pertenece.

b) La identificación de cada componente instalado en el tablero.

6.3.2.2 Transformadores El letrero debe contener como mínimo lo siguiente:


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

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841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

a) El número del transformador o unidad a la que pertenece.

b) El servicio del transformador.

c) La capacidad del transformador en (kVA).

6.3.2.3 Equipo principal para centrales termoeléctricas y eólicas Para centrales termoeléctricas se debe identificar como mínimo la unidad generadora a la que pertenece el equipo, véase la figura 4.

NOTA: La identificación se debe hacer de izquierda a derecha invariablemente. Esto es considerando que se observe la casa de máquinas desde la zona de calderas hacia la subestación. La disposición

de equipo dentro de la casa de máquinas puede ser diferente.

FIGURA 4 - Localización de equipo principal de una central termoeléctrica 6.3.3 Obra civil Las obras civiles que lo requieran se deben identificar de acuerdo con lo indicado en el manual de identificación corporativa. Para centrales eólicas se debe rotular cada uno de los aerogeneradores con el logotipo institucional, de acuerdo al manual de Identificación corporativa y con el número progresivo que le corresponda a cada uno de ellos. 6.3.4 Abreviaturas en los letreros Se deben utilizar las abreviaturas o fórmulas, que se muestran en la tabla 11:


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

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841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

TABLA 11 - Abreviaturas en los letreros de obra civil

Nombre Abreviatura o fórmula Nombre Abreviatura o fórmula

Aire comprimido AI COMP Hidracina N2H4

Alimentación ALIM Hidróxido de sodio NaOH

Almacenamiento ALM Hipoclorito de sodio NaOCI

Amoniaco NH3 Lubricante LUB

Auxiliar AUX Hidrógeno H2

Bióxido de carbono CO2 Recalentador RECAL

Bomba BBA Sobrecalentador SOBRE CAL

Calentador CALEN Subestación eléctrica S E

Circulación CIRC Transformador T

Combustóleo COMB Turbogenerador TG

Condensado COND Nitrógeno N2

Corriente alterna CA Carbón CAR

Corriente directa CD Cloro Cl2

Deaereador DEAER Diesel DIE

Descarga DESC Dispersante Disp

Economizador ECON Inhibidor de Incrustación INH INC

Evaporador EVAP Inhibidor de Corrosión INH CO

Extracción EXTRAC Oxigeno O2

Generador de vapor GEN VAP Vapor Vap

Generador eléctrico GEN ELE - - - -

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

7.1 Generalidades Es política de CFE la protección ambiental, por lo que en todas las actividades que desarrolla, evita o reduce en la medida de lo posible, los impactos que de ellas se deriven. Por lo anterior, la selección de solventes abrasivos y recubrimientos anticorrosivos, se realiza tomando en cuenta la disponibilidad de estos productos en el mercado, utilizando aquellos que cumplen con las especificaciones técnicas, para la utilización correspondiente y los que impactan en menor grado el ambiente. El proveedor debe cumplir la normativa correspondiente a las condiciones y requisitos de protección ambiental.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

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841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

7.2 Procedimiento En las actividades de limpieza, preparación de superficies y aplicación de recubrimientos anticorrosivos se generan residuos peligrosos, no peligrosos y ocasionalmente aguas residuales, los cuales están regulados por una normativa ambiental.

Para cumplir con la normativa ambiental de los residuos peligrosos se deben aplicar las siguientes normas: NOM-052-SEMARNAT, NOM-053-SEMARNAT, NOM-054-SEMARNAT, NOM-003-SCT, NOM-004-SCT, NOM-005-SCT, NOM-007-SCT2, NOM-010-SCT2, NOM-011-SCT2, NOM-019-SCT2, NOM-028-SCT2, NOM-043-SCT, NOM-001-SEMARNAT, NOM-002-SEMARNAT, NOM-055-SEMARNAT. 8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El proveedor debe cumplir la normativa correspondiente a las condiciones y requisitos de seguridad industrial, que se deben atender durante las etapas de transportación, entrega y manejo de materiales, condiciones de almacenaje, preparación de superficie, aplicación de recubrimientos anticorrosivos y disposición de los residuos, así como cumplir con la guía CFE L0000-57.

Se debe considerar lo siguiente:

a) Prácticas generales de seguridad e higiene. b) El contar y utilizar apropiadamente los equipos de seguridad y protección personal, descritos

en el texto de esta especificación. Si el proveedor no cumple con estos requisitos, el supervisor de la CFE tiene la facultad de parar los trabajos que se estén llevando a cabo. Se debe cumplir con las normas siguientes: NOM-001-STPS, NOM-006-STPS, NOM-011-STPS, NOM-017-STPS, NOM-023-STPS, NOM-030-STPS, NOM-116-STPS, NOM-113-STPS, NOM-115-STPS, NOM-047-SSA1. 9 CONTROL DE CALIDAD

Los supervisores asignados deben llevar a cabo el control de calidad de los recubrimientos anticorrosivos y durante su aplicación de acuerdo a la especificación CFE D8500-01, con los puntos de evaluación siguientes:

a) Supervisión del producto en fábrica, por medio de las pruebas de aceptación.

b) Supervisión del sistema de recubrimientos que incluye: la preparación de la superficie y aplicación del recubrimiento en equipos, obra civil y elementos operacionales tanto en fábrica, en el montaje y mantenimiento.

Se deben considerar los 4 (cuatro) niveles de control de calidad indicados en la tabla 12 y que son señalados en las tablas 2, 3 y 4 de esta especificación.


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

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841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

TABLA 12 - Niveles de control de calidad de los recubrimientos

Nivel de control de

calidad Descripción

1

Por inspección:

a)

b)

c)

El supervisor asignado por CFE y el proveedor deben acordar los puntos de espera necesarios y las condiciones requeridas para el control de calidad tanto del producto, como de la aplicación del recubrimiento, Se debe cumplir con el capítulo 9 de la especificación CFE D8500-01, con excepción del inciso 9.4. Se deben llenar los formatos 1, 2 y 3 del Apéndice A de esta especificación.

2

Por certificación del recubrimiento y de su aplicación:

a) Debe incluir el análisis del recubrimiento, tomando como base el formato 3 del Apéndice A de esta especificación y se debe verificar que cumpla con la especificación CFE D8500-02. El proveedor debe entregar como mínimo el formato 1 del Apéndice A de esta especificación como el certificado de calidad de la aplicación para su aprobación por parte de CFE.

3

Por certificado del recubrimiento:

a) Debe incluir el análisis del recubrimiento, tomando como base el formato 3 del Apéndice A de esta especificación

b) Se debe verificar que cumpla con la especificación CFE D8500-02.

4 No requiere de certificación e inspección.

9.1 Procedimiento para el Mantenimiento de Sistemas de Recubrimientos Anticorrosivos

a) Se deben establecer revisiones cada 365 días naturales de acuerdo con el inciso 9.4 de la especificación CFE D8500-01. Si el recubrimiento está sucio efectuar su limpieza periódica con solventes CFE-LSO o con detergentes CFE-LDE o con agua a presión CFE PAP. Si fuera necesario darle mantenimiento, efectuarlo de acuerdo a la tabla 13 de esta especificación.

b) Cuando las condiciones de la superficie sean similares a las descritas en los incisos 1 y 2 de la tabla 13 y no se cuente con la información del sistema anticorrosivo anterior, pasar al inciso d) de este capítulo.

c) Después de efectuar el mantenimiento, se deben identificar en el sustrato recubierto, indicando el

sistema de recubrimiento utilizado, de acuerdo al capítulo 10 de esta especificación.

d) Cuando no se tiene la información del sistema anticorrosivo, se debe seguir el procedimiento que a continuación se indica:

- Seleccionar los recubrimientos probablemente compatibles, consultando las especificaciones

CFE D8500-01 y CFE D8500-02. - Reparar la superficie de acuerdo con la tabla 2 de la especificación CFE D8500-01 y aplicar

sobre el equipo los recubrimientos que se pretenden utilizar, de ser posible, en un área aproximada de 0.5 m² y esperar a que seque la película 7 días naturales como mínimo.


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- Verificar la adherencia de acuerdo al punto 9.3.2.3 inciso j) de la especificación

CFE D8500-01, se considera que el recubrimiento es compatible si la calificación no es menor de 3 (véase la tabla 10 y/o figura 3 de la especificación CFE D8500-01) en caso contrario seleccionar otro tipo de recubrimiento.

TABLA 13 - Mantenimiento de sistemas anticorrosivos en función de su deterioro aparente

Inciso Deterioro aparente Mantenimiento requerido (considerando revisiones cada 365 días naturales)

1

El acabado o el primario se han adelgazado ligeramente y se puede observar algo del recubrimiento primario o del sustrato y no hay puntos de corrosión.

Realizar limpieza con solventes CFE-LSO y aplicar una o dos capas de acabado compatible para mantener el espesor original.

2

El acabado se ha adelgazado o no existe, por lo que puede observar el primario y además presenta un 20 % de la superficie con herrumbre y desprendimiento de película de recubrimiento.

Reparar las zonas dañadas con un sistema de recubrimientos compatibles indicado en la tabla 1 de esta especificación.

3

El acabado o primario se ha adelgazado considerablemente y se encuentra desprendido y/o ampollado y además se presenta más del 20 % del sustrato con herrumbre y picaduras.

Eliminar completamente el primario y acabado y utilizar un sistema de recubrimientos especificado, dependiendo del equipo, obra civil o elemento operacional (véanse las tablas 2, 3 y 4 de esta especificación).

10 MARCADO

Concluida la aplicación del sistema de recubrimientos anticorrosivos para elementos operacionales, equipo, obra civil y tuberías se debe identificar físicamente el sistema empleado con la siguiente información:

a) Preparación de la superficie (utilizar las claves de designación de la tabla 2 de la especificación CFE D8500-01).

b) Producto y fabricante del primario, intermedio y acabado (utilizar las siglas de designación de la

especificación CFE D8500-02).

c) Color de identificación de equipo (de acuerdo a especificación CFE L0000-15).

d) Fecha de aplicación (mes y año).

10.1 Placa de Datos

Para elementos operacionales y equipos que representen superficies con un área de hasta 5 m2 máximo se debe identificar utilizando una placa conteniendo la información anterior para el sistema operativo. Para elementos operacionales y equipos que representen superficies con un área mayor a 5 m2, se debe identificar utilizando una placa para el elemento o equipo según corresponda. La información debe colocarse en algún lugar accesible.


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11 BIBLIOGRAFÍA [1] Manual de Identificación Corporativa Emitido por le Gerencia de Comunicación Social, según Oficio No.

DG-C/008-2004 de octubre 1/04.


ESPECIFICACION

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APÉNDICE A (Informativo) FORMATO 1

REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS

Antecedentes

Contrato: Equipo: Sistema de recubrimiento: Lugar de inspección: Proveedor:

Fabricante de los recubrimientos Compañía responsable de aplicación del sistema: Color de acabado de acuerdo a la especificación CFE L0000-15: Guía (s) de referencia: Número de constancia de aceptación de prototipo del fabricante:

Preparación de superficies

Tipo de preparación (según CFE D8500-01): % de H.R. durante la preparación:

Profundidad promedio de anclaje (m) (*) ______________________ Tipo de abrasivo utilizado (*) Tiempo máximo transcurrido entre preparación y aplicación (h):

(*) Sólo cuando la preparación sea con abrasivos a presión (CFE PAR, CFE PACB, CFE PAB y CFE PAC)

Aplicación de recubrimientos

Primario Intermedio Acabado

Designación (CFE D8500-02)

Método de aplicación (CFE D8500-01)

% H.R. máxima durante la aplicación

Velocidad máxima del viento en km / h (**)

Solvente utilizado

Tiempo de secado duro (CFE D8500-02)

Temperatura mínima del Sustrato (°C)

Temperatura máxima del Sustrato (°C)

Temperatura mínima del ambiente (°C)

Temperatura máxima del ambiente (°C)

Espesor seco mínimo (m)

Espesor seco máximo (m)

Espesor seco promedio (m)

Adherencia: Aceptado Rechazado

NOTA: 1) Se deben anexar los certificados de Calidad de los productos al expediente de campo. ** Sólo cuando se aplique por aspersión (CFE-CA, CFE-SA) y a la intemperie.

Observaciones:

Resultado de la inspección: Aceptado Rechazado

Inspeccionó:

_______________________________________ Nombre, firma y fecha

Supervisó:

____________________________________ Nombre, firma y fecha


ESPECIFICACION

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FORMATO 2 REGISTRO DE MEDICIÓN DE ESPESORES EN APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS

Antecedentes

Equipo: Lugar: Contrato: Aviso de prueba: Fabricante: Proveedor: Compañía aplicadora: Designación (CFE D8500-02): Color (CFE L0000-15): Número de cubetas: Número de lote: Litros totales: Fecha de aplicación: Número de etiqueta de control de calidad. De a

Espesor seco por capa (m): Número de capas:

Referencia de la medición

Espesor

(m)

Promedio

(m)

Desviación estándar

(m)

Espesor máximo (m)

Espesor mínimo (m)

Promedio (m)

Observaciones:

Resultado de la inspección: Aceptado Rechazado

Inspeccionó:

_______________________________________ Nombre, firma y fecha

Supervisó:

____________________________________ Nombre, firma y fecha


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

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841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150825 170207

FORMATO 3

PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE RECUBRIMIENTOS INSPECCIÓN Y ANÁLISIS DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS

Formato ______________________________________ Identificación __________ Expediente ______________

Tipo de recubrimiento ________________________________________________ No. de análisis ___________

Procedencia _________________________________________________________ Fecha __________________

ANÁLISIS DE RECUBRIMIENTOS

COMPOSICIÓN

Componente (A) (NMX-C-426-ONNCCE) Componente (B)

Vehículo (NMX):_____________________ 1) Vehículo total :_____________________________ %

1) Vehículo total _____________________________ % Mezcla

Pigmento (NMX-C-426-ONNCCE)

2) Pigmento total ____________________________%

Sólidos totales en masa: _________________________%

Sólidos totales en volumen: ______________________ %

Agua libre total _______________________________ %

(NMX-C-451-ONNCCE) _________________________%

PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad componente A (NMX-C-454-ONNCCE-2007)

_______ kg/dm3 Densidad componente B (NMX-C-454-ONNCCE-2007)

________ kg/dm3

Viscosidad

(NMX-C-426-ONNCCE) _______ Pa.s Fineza de molido (NMX-U-027) _______ m

Tiempo de secado al tacto (NMX-C-427-ONNCCE)

_______ horas Tiempo de secado duro (NMX-C-427-ONNCCE)

_______ horas

Partículas gruesas (NMX-U-026) _______ % Rendimiento teórico _______ m2/dm3 a 25 m

Espesor húmedo _____ m a dilución recomendada

Espesor seco m

Relación de mezcla _______ Dilución ________ %

Observaciones__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Inspeccionó: Supervisó:

__________________________________ __________________________________

Nombre Nombre

__________________________________ __________________________________

Firma Firma

__________________________________ __________________________________

Fecha Fecha


ESPECIFICACION

CFE D8500-03

1 de 1

841126 Rev 890630 950609 950609 980619 040116 071221 110120 121208 150710 170207

171222

FE DE ERRATAS

En la página 13 de 59, TABLA 1 – Sistemas de recubrimientos anticorrosivos para centrales termoeléctricas y eólicas DICE:

DEBE DECIR:

Sistema No.

Preparación de

superficie (1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número

de capas


m

11 PAB P9-Orgánico de cinc epoxi-poliamida

1 75 A2-Epoxipoliamida

2 50

Sistema No.

Preparación de

superficie (1)

Primario (2)

Número de

capas


m

Acabado (2)

Número

de capas


m

11 PACB --- --- --- A30- Epóxico fenólico 100% solidos

1 300 a 600

mÉxico - lapem.cfe.gob.mxlapem.cfe.gob.mx/normas/pdfs/t/d8500-03.pdf · recubrimientos...

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