multiedge hochvorschubfräsen multiedge high feed …©zování/multiedge_the_new... · 2 steigern...

www.lmt-tools.com

MultiEdgeHochvorschubfräsenMultiEdgeHigh Feed Cutting

2 www.lmt-tools.com

Steigern Sie deutlich Ihre Produktivität und sparen Sie massiv Kosten – mit den Hochvorschub-Fräsern von LMT. Wir haben unser umfangreiches Programm noch einmal erweitert und bieten Ihnen nun Lösungen für das gesamte Materialspektrum – angefangen bei Guss- und Stahlwerkstoffen über Aluminium und nicht rostende Stähle bis hin zu gehärteten Materialien.

Unsere Vollhartmetall- und Wendeschneidplatten-Werkzeuge für das Hochschubfräsen bündeln das technische Know-how und langjährige Erfahrung der LMT Fette und der LMT Kieninger. Mit innovativen Schneidstoffen, Beschichtungen und Werkzeuggeo-metrien erschließen wir kontinuierlich neue Leistungsbereiche.

Hochvorschubfräsen erfolgt mit kleinem Einstellwinkeln („Kappa“). Möglich wird dies durch den großen Schneidenradius der Werk-zeuge. Dadurch werden Schnittkräfte reduziert, die Vorschub-werte können deutlich gesteigert werden. Ihr Erfolg: kürzere Bearbeitungszeiten, reduzierte Fertigungs- kosten. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten bei Ihrer Anwen-dung.

Merkmale: ■ Leistungsstarke Hochvorschubgeometrie ■ Großes Anwendungsspektrum ■ Große Präzision und Prozesssicherheit ■ Sehr guter Spänetransport ■ Leistungsplus durch innovative Beschichtungen und Werkzeuggeometrien

Vorteile: ■ Hohes Zeitspanvolumen ■ Kürzere Fertigungszeiten ■ Hohe Oberflächengüte ■ Wirtschaftliche Fertigung

Significantly increase productivity and reduce cost – with the new high feed-rate cutters from LMT. We have extended our broad product range yet again and are now offering solutions for the entire spectrum of materials – from cast iron and steels to aluminum and stainless steels and even hardened materials.

Our solid carbide and indexable insert tools for high feed-rate cutting combine the technical know-how and years of experience LMT Fette and LMT Kieninger has to offer. With our innovative cutting materials, coatings and tool geometries we are continually entering new areas of competence.

High feed-rate cutting occurs using small engagement angles („kappa“). This is made possible by the large cutting radius of the tools. This reduces the radial cutting forces and feed rates can be increased significantly. For your success: shorter processing times, reduced manufacturing costs. We will be glad to advise you on possible applications.

Features: ■ Powerful high feed-rate geometry ■ Wide application spectrum ■ High precision and process reliability ■ Very good chip transport ■ More performance thanks to innovative coatings and tool geometries

Benefits: ■ High rate of volume removal ■ Shorter production times ■ High finish quality ■ Economic production

High Feed CuttingHochvorschubfräser von LMTHigh feed cuttingHigh feed-rate cutters from LMT

MultiEdge Feed-GeometrieMultiEdge Feed geometryEingriffsbedingungen und Spanquerschnitt mit herkömmlicher Rundplatten-GeometrieCutting conditions and chip cross section with conventional round-insert geometry

Eingriffsbedingungen und Spanquerschnitt mit MultiEdge-GeometrieCutting conditions and chip cross section with conventional round-insert geometry

MultiEdge 4Feed

apκ

fz

φ

Fa

Fr

h

m

R

apκ

fz

φ

Fa

Fr

h

m

R = großer Schneidkantenradius large cutting edge radius

Vergrößertes Zeitspanvolumen durch höheren Zahnvorschub, geringere Neigung zu Vibrationen durch Krafteinleitung in Spindelrichtung.Increased metal removal rate due to high feed rate, less disposition to vibrations because of fourse transmission towards spindle direction.

3www.lmt-tools.com

MultiEdge 4Feed

XCNT

Merkmale: Features: SpanformstufenChip-breakers: ■ Universelle Wendeschneidplatten-Geometrie

für ein breites Anwendungsfeld ■ Breite negative Schutzfase für erhöhte Schneidkantenstabilität

■ Optimal für den Einsatz auf leistungsstarken Maschinen

■ Universal indexable insert geometry for a broad area of application

■ Wide negative protective chamfer for increased cutting edge stability

■ Ideal for use on powerful machines

-SN-TR

XCNW

Merkmale: Features: SpanformstufenChip-breakers: ■ Stabile Wendeschneidplatten-Geometrie

für die Zerspanung hochfester Vergütungs- und Werkzeugstähle

■ Negative Schutzfase mit Schneidkanten-verrundung

■ Robust indexable insert geometry for cutting high-strength tempering and tool steels

■ Negative protective chamfer with rounded cutting edge -SN

XCNT

Merkmale: Features: SpanformstufenChip-breakers: ■ Weichschneidende Wendeschneidplatten-

Geometrie zur Reduzierung der Zerspankräfte ■ Einsatz rostfreier Stähle und langspanender Werkstoffe

■ Besonders geeignet für Werkzeugmaschinen mit geringerer Antriebsleistung

■ Soft-cutting indexable insert geometry to reduce cutting forces

■ Use of stainless steels and long-chipping materials

■ Particularly useful for machine tools with low power capacities

-EN-TR

MultiEdge 3Feed

XPHW

Merkmale: Features: SpanformstufenChip-breakers: ■ 3-schneidige Wendeschneidplatte

■ Hohe Zähnezahlen auch bei kleinen Durchmessern

■ Stabile Wendeschneidplatten-Geometrie für ein breites Anwendungsspektrum

■ Negative Schutzfase mit Schneidkanten-verrundung

■ Indexable inserts with 3 cutting edges

■ High number of teeth even for small diameters

■ Robust indexable insert geometry for a broad area of application

■ Negative protective chamfer with rounded cutting edge

-SN

MultiEdge 2Feed WPB-HF

WPB-HF

Merkmale: Features:

■ Hohe Vorschübe bei kleinen Schnitttiefen ■ Bewährte Wendeplatten-Geometrie mit opti mierter Schneidkantenausführung

■ Innere Kühlmittelzufuhr ■ Verwendbar im bestehendem Halter- programm

■ High feeds at low cutting depths ■ Proven indexable insert geometry with optimized design of the cutting edge

■ Internal coolant supply ■ Can be used with existing holders

WendeplattenIndexable inserts

4 www.lmt-tools.com

MultiEdge 2Feed HSC Schaftfräser, Zweischneider, extra kurz, kurz und lang, bis 52 HRCMultiEdge 2Feed HSC end mills, 2-flutes, extra short, short and long, to 52 HRC

Katalog-Nr. Cat.-No. 1430 CTyp Type 2Feed HSCNorm Standard FETTE StandardDrallwinkel Helix angle λ = 0°Schaftausführung Shank design DIN 6535 HABeschichtung Coating AL2PlusSchneidstoffsorte Cutting material LC620T

d1h10 Rtheo l2 l1 l3 d3 d2 h6 z ap max Ident No.extra kurz extra short

1 0,1 0,35 40 2 0,8 3 2 0,05 13009942 0,2 0,7 40 4 1,6 4 2 0,1 13009953 0,3 1 50 6 2,5 6 2 0,15 13009964 0,4 1,5 57 8 3,4 6 2 0,2 13011005 0,5 2 57 10 4,2 6 2 0,25 13011016 0,6 2,5 57 12 5 6 2 0,3 13011028 0,8 3 63 16 6,7 8 2 0,4 1301103

10 1 3,5 72 20 8,5 10 2 0,5 130110412 1,2 4 83 24 10 12 2 0,6 130110514 1,4 4,5 83 28 11,8 14 2 0,7 1301106

kurz short1 0,1 0,35 40 4 0,8 3 2 0,05 13009972 0,2 0,7 40 8 1,6 4 2 0,1 13009983 0,3 1 57 12 2,5 6 2 0,15 13009994 0,4 1,5 57 15 3,4 6 2 0,2 11101705 0,5 2 57 17,5 4,2 6 2 0,25 11101716 0,6 2,5 57 19 5 6 2 0,3 11101728 0,8 3 63 24 6,7 8 2 0,4 1110173

10 1 3,5 72 28,5 8,5 10 2 0,5 111017412 1,2 4 83 34 10 12 2 0,6 111017516 1,6 5,5 92 39 13,5 16 2 0,8 111017620 2 7 104 48 17 20 2 1 1110177

lang long4 0,4 1,5 70 24 3,4 6 2 0,2 13009885 0,5 2 70 30 4,2 6 2 0,25 13009896 0,6 2,5 80 35 5 6 2 0,3 13009908 0,8 3 80 40 6,7 8 2 0,4 1300991

10 1 3,5 90 45 8,5 10 2 0,5 130099212 1,2 4 100 50 10 12 2 0,6 1300993

Vollhartmetallstirnseitig bis MitteschneidendNC-gerecht

Solid carbidecenter cuttingsuitable for NC

l1

d2 d3 d1

l2l3

d3

Rtheo

Schnittwertempfehlungen siehe Seite 7Cutting data recommendations see page 7

5www.lmt-tools.com 5www.lmt-tools.com

MultiEdge 2Feed HSC Schaftfräser, Zweischneider, extra lang, bis 52 HRCMultiEdge 2Feed HSC end mills, 2-flutes, extra long, to 52 HRC

Katalog-Nr. Cat.-No. 1430 CTyp Type 2Feed HSCNorm Standard FETTE StandardDrallwinkel Helix angle λ = 0°Schaftausführung Shank design DIN 6535 HABeschichtung Coating AL2PlusSchneidstoffsorte Cutting material LC620T

d1h10 Rtheo l2 l1 l3 d3 d2 h6 z ap max Ident No.extra lang extra long

4 0,4 1,5 80 34 3,4 6 2 0,2 11101805 0,5 2 80 37 4,2 6 2 0,25 11101816 0,6 2,5 80 42 5 6 2 0,3 11101828 0,8 3 90 51 6,7 8 2 0,4 1110183

10 1 3,5 100 56,5 8,5 10 2 0,5 111018412 1,2 4 110 61 10 12 2 0,6 111018516 1,6 5,5 130 77 13,5 16 2 0,8 111018620 2 7 150 94 17 20 2 1 1110187




l1

d2 d3 d1

l2l3

d3

Rtheo

MultiEdge 4Feed HSC, Vierschneider, extra kurz, kurz und lang, 52–65 HRCMultiEdge 4Feed HSC, 4-flutes, extra short, short and long, 52–65 HRC

6 www.lmt-tools.com

Katalog-Nr. Cat.-No. 1431 CTyp Type 4Feed HSCNorm Standard FETTE StandardDrallwinkel Helix angle λ = 0°Schaftausführung Shank design DIN 6535 HABeschichtung Coating Nanosphere RedSchneidstoffsorte Cutting material LC620ZM

d1h10 Rtheo l2 l1 l3 d3 d2 h6 z ap max Ident No.extra kurz extra short

4 0,4 1,5 57 8 3,55 6 4 0,2 92079935 0,5 2 57 10 4,4 6 4 0,25 92079946 0,6 2,5 57 12 5,3 6 4 0,3 92079958 0,8 3 63 16 7,1 8 4 0,4 9207996

10 1 3,5 72 20 8,9 10 4 0,5 920799712 1,2 4 83 24 10,7 12 4 0,6 9207998

kurz short4 0,4 1,5 57 15 3,55 6 4 0,2 92079995 0,5 2 57 17,5 4,4 6 4 0,25 92080006 0,6 2,5 57 19 5,3 6 4 0,3 92080028 0,8 3 63 24 7,1 8 4 0,4 9208003

10 1 3,5 72 28,5 8,9 10 4 0,5 920800412 1,2 4 83 34 10,7 12 4 0,6 9208005

lang long6 0,6 2,5 80 35 5,3 6 4 0,3 92080068 0,8 3 80 40 7,1 8 4 0,4 9208007

10 1 3,5 90 45 8,9 10 4 0,5 920800812 1,2 4 100 50 10,7 12 4 0,6 9208009




d2 d3 d1

l3l2

l1

d3

Rtheo

7www.lmt-tools.com

Technische HinweiseTechnical hints

Schnittwertempfehlungen für MultiEdge 2Feed HSC und MultiEdge 4Feed HSCCutting data recommendations for MultiEdge 2Feed HSCand MultiEdge 4Feed HSC

MultiEdge 2Feed HSC

WerkstoffMaterial

Werk-stoff-Nr.Material No.

DIN BezeichnungDIN Designation

HärteHardness

Schnitt-ge-

schwin-digkeitCutting speed

vc =m/min

Vorschub pro Zahn Feed per toothfz = mm/z

Schnitt-tiefe

Cuttingdepth

ap (mm)

Berechnete Mittelwerte aus Tabelle Calculated average values from table

Fräserdurchmesser Cutting diametermm

1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20P Unlegierter Baustahl

Plain carbon steel1.1730 C45W 190 – 200 HB 260 – 300 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,60 2,00 0,05 x d1

(= ap max)1.1545 C105W 190 – 240 HBVergütbare FormenstähleHeat-treatable die steels

1.2311 40CrMMo7 280 – 325 HB 180 – 240 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,48 0,64 0,80 0,96 1,28 1,601.2312 40CrMnNiMoS8.6 280 – 325 HB1.2738 45CrMnNiMo8.6.4 280 – 325 HB 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,42 0,56 0,70 0,84 1,12 1,401.2711 54NiCrMoV6 280 – 415 HB 0,06 0,12 0,18 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 0,72 0,96 1,20

Einsatzstähle Case hardening steels

1.2162 21MnCr5 215 HB 200 – 260 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,42 0,56 0,70 0,84 1,12 1,40 0,04 x d1

1.2764 X19NiCrMo4 255 HBDurchhärtende WerkzeugstähleFull hardeningtools steels

1.2343 X38CrMoV5.1 230 HB 160 – 200 0,06 0,12 0,18 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 0,72 0,96 1,20 0,04 x d1

1.2080 X210Cr12 250 HB1.2379 X155CrVMo12.1 250 HB 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,001.2767 X45NiCrMo4 260 HB

NitrierstähleNitriding steels

1.8550 34CrAiNi7 240 – 300 HB 140 – 180 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,48 0,64 0,80 0,96 1,28 1,60 0,04 x d1

1.8519 31CrMoV9 265 – 310 HB 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,42 0,56 0,70 0,84 1,12 1,401.7735 14CrMoV6.9 265 – 310 HB1.2344 X40CrMoV5.1 280 – 325 HB 0,08 0,15 0,23 0,30 0,38 0,45 0,60 0,75 0,90 1,20 1,50

M Rost- und säure- beständiger Stahl, austenitischStainless steel, austenitic

1.2083 X42CrMo13 200 – 240 0,06 0,12 0,18 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 0,72 0,96 1,20 0,03 x d1

1.2316 X36CrMo171.4301 X5CrNi1810 0,05 0,09 0,14 0,18 0,23 0,27 0,36 0,45 0,54 0,72 0,901.4572 X5CrNiMoTi17-12-3 0,04 0,08 0,12 0,16 0,20 0,24 0,32 0,40 0,48 0,64 0,80

K Grauguss undlegierter GraugussGrey cast iron and alloyed grey cast iron

EN-JL-1040

(0.6025)EN-GJL-250(GG25)

120 – 260 HB 200 – 260 0,12 0,23 0,35 0,46 0,58 0,69 0,92 1,15 1,38 1,84 2,30 0,05 x d1

(= ap max)(0.6678) EN-GJLA-XNiCr35-2

(GGL-NiCr35-2)150 – 250 HB 160 – 200 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,60 2,00

Kugelgraphitguss und legierter KugelgraphitgussNodular cast iron and alloyed nodular cast iron

EN-JS-1030

(0.7040)EN-GJL-400(GGG40)

135 – 180 HB 200 – 240 0,04 x d1

EN-JS-1060

(0.7060)EN-GJL-600(GGG60)

180 – 220 0,09 0,18 0,27 0,36 0,45 0,54 0,72 0,90 1,08 1,44 1,80

EN-JL-1160

(0.8155)EN-GJMB-550-4(GTS55)

150 – 280 HB 160 – 200 0,07 0,14 0,21 0,28 0,35 0,42 0,56 0,70 0,84 1,12 1,40

H Gehärteter StahlHardened steel

45 – 52 HRC 200 0,04 0,08 0,12 0,16 0,20 0,24 0,32 0,40 0,48 0,64 0,80 0,04 x d1

MultiEdge 4Feed HSC

Werkstoff Material



HärteHardness

Schnitt- geschwindig-

keitCutting speed

vc = m/min


Schnitt-tiefe

Cuttingdepth

ap (mm)

Fräserdurchmesser Cutting diameter

mm

4 5 6 8 10 12

P Vergütbare Formenstähle

Heat-treatable die steels

12311 40CrMnMo7 280 – 325 HB 220 0,28 0,35 0,42 0,56 0,70 0,84 0,05 x d1

(= ap max)12312 40CrMnMoS8.6 280 – 325 HB 240 0,30 0,38 0,45 0,60 0,75 0,9012738 40CrMnNiMoS8.6.4 280 – 325 HB 220 0,28 0,35 0,42 0,56 0,70 0,8412711 54NiCrMoV6 280 – 415 HB 200 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 0,72

Durchhärtende Werkzeugstähle

Full hardeningtools steels

12343 X38CrMoV51 230 HB 200 0,28 0,35 0,42 0,56 0,70 0,84 0,04 x d1

12080 X210Cr12 250 HB 160 0,26 0,33 0,39 0,52 0,65 0,7812379 X155CrVMo121 250 HB 16012767 X45NiCrMo4 260 HB 180 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 0,72

Nitrierstähle Nitriding steels 18550 34CrAlNi7 240 – 300 HB 200 0,28 0,35 0,42 0,56 0,70 0,84 0,04 x d1

18519 31CrMoV9 265 – 310 HB 160 0,26 0,33 0,39 0,52 0,65 0,7817735 14CrMoV6.9 265 – 310 HB 18012344 X40CrMoV5.1 280 – 325 HB 180 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 0,72

H Gehärteter Stahl Hardened steel 45 – 52 HRC 200 0,16 0,20 0,24 0,32 0,40 0,48 0,04 x d1

53 – 56 HRC 180 0,12 0,15 0,18 0,24 0,30 0,36 0,03 x d1

57 – 62 HRC 140 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,24 0,02 x d1

63 – 68 HRC 100 0,06 0,08 0,09 0,12 0,15 0,18 0,01 x d1

Die angegebenen Schnittwerte sind Startwerte und müssen auf die vorhandenen Bedingungen abgestimmt werden. Bei der langen Ausführung empfehlen wir die fz-Werte um 30 % zu reduzieren.

The cutting data specified represents base values and must be adapted to the existing conditions. For high values of total feed we recommend reducing the specified unit values of feed (fz) by 30 %.

Vorschubgeschwindigkeit Feed rate vf = vf1 · f1

Korrektur-Faktoren f1 Correction factor f1

extra kurz extra short 1,20kurz short 1lang long 0,9extra lang extra long 0,8

8 www.lmt-tools.com

Kopierfräser GWV mit HartmetallschaftCopying cutters GWV with carbide shank

EBG V

d1 l1 l2 d2 d3 z Ident No.IKZ1)

Ident No. LMT-Code LMT-Code LMT-Code LMT-Code6 20 100 6

SlimLine5,8 2 6130088 – EBG R08.006AN100-C WPB 06 GWS 06 T6

6 70 150 6SlimLine

5,8 2 6130086 – EBG R08.006AN150-C

6 100 200 6SlimLine

5,8 2 6130084 – EBG R08.006AN200-C

6 16 100 8 5,3 2 6128437 – EBG R08.006AP100-C8 27 82 8 7 2 6131510 – EBG V08.008AN080-C WPB 08 GWS 08 T88 27 102 8 7 2 6130576 – EBG V08.008AN100-C8 42 152 8 7 2 6130577 – EBG V08.008AN150-C

10 37 82 10 8,8 2 9074948 6131512 EBG V10.010AN080-C-I WPB 10 GWS 10 T1510 37 122 10 8,8 2 6130578 6131511 EBG V10.010AN120-C-I10 52 152 10 8,8 2 6130579 6131513 EBG V10.010AN150-C-I12 37 82 12 10,5 2 9074949 6131514 EBG V12.012AN080-C-I WPB 12 GWS 12 T2012 37 122 12 10,5 2 6128023 6130402 EBG V12.012AN120-C-I12 52 162 12 10,5 2 6128030 6130403 EBG V12.012AN160-C-I16 42 102 16 14 2 – 6131515 EBG V16.016AN100-C-I WPB 16 GWS 1616 42 142 16 14 2 – 6130404 EBG V16.016AN140-C-I16 57 177 16 14 2 – 6130405 EBG V16.016AN175-C-I20 52 102 20 18 2 – 6131516 EBG V20.020AN100-C-I WPB 20 GWS 2020 52 142 20 18 2 6128033 6130406 EBG V20.020AN140-C-I20 77 192 20 18 2 – 6130407 EBG V20.020AN190-C-I25 62 162 25 22,4 2 6128035 6130408 EBG V25.025AN160-C-I WPB 25 GWS 25 T3025 92 212 25 22,4 2 6128036 6130409 EBG V25.025AN210-C-I 32 67 192 32 28,6 2 6128040 – EBG V32.032AN190-C WPB 32 GWS 3232 107 242 32 28,6 2 6128041 – EBG V32.032AN240-C

1) IKZ = Innere Kühlungszufuhr Drehmomentschlüssel auf Anfrage IKZ = Internal coolant supply Torque spanner on request

d2

d3

l2

r1

d1

l1l3

SchneidstoffsortenCutting materials

Ident No.Für Fräser For cutter

LMT-Code

N = Anzahl der SchneidkantenN = Number of cutting edges LMT-Code LC610Q LC630Q LW610d l s Rtheo ap max

N = 2

6 8 1,6 0,6 0,3 WPB 06-HF 9200283 7016142 EBG R 068 9,5 2 0,8 0,4 WPB 08-HF 9200268 7016143 EBG V 08

10 11,5 2,5 1 0,5 WPB 10-HF 9103211 7016144 EBG V 1012 14 2,5 1,2 0,6 WPB 12-HF 6132176 7016145 EBG V 1216 16 3 1,6 0,8 WPB 16-HF 6132180 7016148 EBG V 1620 18 3 2 1 WPB 20-HF 6132182 7016150 EBG V 2025 23,5 4 2,5 1,25 WPB 25-HF 6183263 EBG V 2532 26,5 5 3,2 1,6 WPB 32-HF 6183264 EBG V 32


Schneidplatten MultiEdge 2Feed WPB-HFCopying inserts MultiEdge 2Feed WPB-HF

9www.lmt-tools.com


Schnittwertempfehlungen für MultiEdge 2Feed WPB-HFCutting data recommendations for MultiEdge 2Feed WPB-HF

WerkstoffMaterial



HärteHardness

Schnitt- geschwindig-

keitCutting speed

vc = m/min


Schnitt-tiefe

Cuttingdepth

ap (mm)

Theor. Ecken-radius

Theoreticalcorner radius

Fräserdurchmesser Cutting diameter mm

6 8 10 12 16 20 25 32

P Vergütbare FormenstähleHeat-treatable die steels

1.2311 40CrMnMo7 280 – 325 HB 225 0,6 0,8 1,0 1 1,2 1,5 1,5 1,5 0,05 x d1 0,1 x d1

1.2312 40CrMnMoS8.6 280 – 325 HB 2501.2738 40CrMnNiMoS8.6.4 280 – 325 HB 2401.2711 54NiCrMoV6 280 – 415 HB 225

Durchhärtende WerkzeugstähleFull hardeningtools steels

1.2343 X38CrMoV51 230 HB 200 0,5 0,6 0,75 0,8 1 1,2 1,25 1,251.2080 X210Cr12 250 HB 1601.2379 X155CrVMo121 250 HB 1601.2767 X45NiCrMo4 260 HB 160

NitrierstähleNitriding steels

1.8550 34CrAlNi7 240 – 300 HB 200 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 1,75 1,75 1,751.8519 31CrMoV9 265 – 310 HB 1801.7735 14CrMoV6.9 265 – 310 HB 1801.2344 X40CrMoV5.1 280 – 325 HB 160

S Titan Legierungen Titanium alloys

3.7164 TiAl6V4 900 – 14000 N/mm2

150 0,3 0,4 0,5 0,4 0,8 1 1,2 1,2 0,04 x d1 0,1 x d1

Die angegebenen Schnittwerte sind Startwerte und müssen auf die vorhandenen Bedingungen abgestimmt werden.Die optimale seitliche Zustellung bei den WBF-HF Wendeplatten liegt bei 70 %.The cutting data indicated are starting and must be adjusted to the prevailing conditions.The ideal lateral infeed for the WBF-HF indexable inserts is 70 %.

Werkzeug Tool:EBG V12.012AN080-C-I , d1 = 2

Werkstoff Material:Toolox 44

Wendeplatte Insert:WPB 12-HF, LC630Q

Zugfestigkeit Tensile strength:44 HRC

Maschine Machine:Bearbeitungszentrum Machining centerDMU70 eVo/HSK-A63/25 kWnmax. = 18000 min-1

IKZ = 80 bar

Schnittwerte Cutting data:vc = 160 m/minn = 4250 min-1

fz = 0,8 mm vf = 6800 mm/minae = 8 mmap = 0,4 mm

AnwendungsbeispielApplication example

10 www.lmt-tools.com

HochvorschubfräserHighspeed cutters

Besondere Merkmale:– 3-schneidige Wendeschneidplatte– Sehr hohe Zahnvorschübe möglich (bis 3 mm in Stahl)– PVD Beschichtungsgeneration MultiC– Verfügbar als Schaft- und Aufschraubfräser– Hohe Zähnezahlen auch bei kleinen Durchmessern– Wendeschneidplatten in verschiedenen Subtraten und Beschichtungen verfügbar– Innere Kühlmittelzufuhr

Special features:– Indexable inserts with 3 cutting edges – Very high feed rates possible (up to 3 mm in steel)– Generation of PVD-coating MultiC– Available as end mill and Screw-on type cutter– High number of teeth even at small diameter– Indexable inserts available with different substrates and coatings– Internal coolant supply

MultiEdge 3Feed AufschraubfräserMultiEdge 3Feed Screw-on type end mills

ECP1)

IK

IK = Innere KühlmittelzufuhrIC = Internal coolant supply

d1 di l3 d3 d2 d5 ap max Rtheo z Ident No. LMT-Code Ident No. Ident No.16 4,8 28 M8 8,5 13 1 1,5 2 1025001 ECP X07.19TR028-I XPHW

070308 SR1044972 1048326

T820 9 30 M10 10,5 18 1 1,5 3 1025005 ECP X07.20TE030-I25 14 33 M12 12,5 21 1 1,5 3 1025006 ECP X07.25TF03325 14 33 M12 12,5 21 1 1,5 4 1025007 ECP X07.25TF033-IF

Schnittwertempfehlungen siehe Seite 11 Verlängerungsdorne und Anschlussmaße siehe LMT-Gesamtkatalog „Spannen“ ab Seite E.153Cutting data recommendations see page 11 Extension arbors and fitting dimensions refer catalogue LMT main “Chucking” starting page E.153

d1di

l3

ap Rtheo

d3d5 d2

0˚

4˚

w

Rtheo

MultiEdge 3Feed SchaftfräserMultiEdge 3Feed end mills

ECP1)

IK


d1 di l3 l1 d2 ap max Rtheo z Ident No. LMT-Code Ident No. Ident No.16 4,8 45 160 16 1 1,5 2 1025025 ECP X07.16AN160-I XPHW

070308 SR1044972 1048326

T820 9 60 175 20 1 1,5 3 1025026 ECP X07.20AN175-I25 14 75 190 25 1 1,5 3 1025027 ECP X07.25AN190-I25 14 75 190 25 1 1,5 4 1025028 ECP X07.25AN190-IF

Schnittwertempfehlungen siehe Seite 11 1) Fräser auch verfügbar in ZollCutting data recommendations see page 11 1) Cutters also available in inch

l3l1

d2 d1

Rtheo

di

ap max

0˚

4˚

w

Rtheo

w = d1 - d22

w = d1 - d22

11www.lmt-tools.com


ISO-Code XPHWap max bei Ausnutzung max. Schneidenanzahl Nap max by using max. number of teeth N

1

NAnzahl der SchneidkantenNumber of cutting edges

3

Schneidstoffsorten und AuswahlCutting material and selection

P ● ●M ○K ●H ○

LC280QN LC610Q

● = Erste Wahl First choice○ = Alternative Alternative

Werkstoff MaterialWerkstoff-Nr.Material No.


Vorschub pro Zahn Feed per tooth fz = mm/z

Schnittgeschwindigkeit Cutting speed vc = m/min

LC280QN LC610Qvc fz vc fz

P Unlegierter Baustahl Plain carbon steel 1.1730 C45W 240 1,7 260 1,51.1545 C105W 240 1,7 260 1,5

Vergütbare Formenstähle Heat-treatable die steels 1.2311 40CrMMo7 190 1,4 240 1,21.2312 40CrMnNiMoS8.6 190 1,5 240 1,41.2738 45CrMnNiMo8.6.4 190 1,5 240 1,41.2711 54NiCrMoV6 180 1,4 210 1,2

Einsatzstähle Case hardening steels 1.2162 21MnCr5 240 1,4 260 1,21.2764 X19NiCrMo4 190 1,4 250 1,2

Durchhärtende Werkzeugstähle

Full hardeningtools steels

1.2343 X38CrMoV5.1 180 1,4 210 1,21.2344 X40CrMoV5.1 180 1,4 210 1,21.2367 X38CrMoV5.3 180 1,4 210 1,21.2080 X210Cr12 160 1 200 0,91.2379 X155CrVMo12.1 160 1 200 0,91.2767 X45NiCrMo4 140 1,2 180 11.2842 90MnCrV8 180 1,2 210 1

Nitrierstähle Nitriding steels 1.8550 34CrAiNi7 140 1,2 180 11.8519 31CrMoV9 140 1 180 0,91.7735 14CrMoV6.9 140 1 180 0,91.2344 X40CrMoV5.1 120 1,2 160 1

M Rost- und säurebeständiger Stahl, austenitisch

Stainless steel, austenitic

1.2083 X42CrMo13 2002) 1,01.2316 X36CrMo17 2002) 1,0

K Grauguss und legierter Grauguss

Grey cast iron andalloyed grey cast iron

EN-JL-1040 (0.6025)

EN-GJL-250(GG25)

240 1,7

(0.6678) EN-GJLA-XNiCr35-2(GGL-NiCr35-2)

240 1,4

Kugelgraphitguss und legierter Kugelgraphitguss

Nodular cast iron and alloyed nodular cast iron

0.7040 GGG40 200 1,20.7070 GGG70 200 1

GGG70 legiert alloyed 200 0,9

H Gehärteter Stahl Hardened steel 45–52 HRC 100 1,053–59 HRC 80 0,760–65 HRC 70 0,4

2) Trockenbearbeitung Die angegebenen Schnittwerte sind Startwerte und müssen auf die vorhandenen Bedingungen abgestimmt werden.2) Dry cutting The cutting data indicated are starting values and must be adjusted to the prevailing conditions.

Schnittwertempfehlungen für MultiEdge 3Feed Cutting data recommendations for MultiEdge 3Feed

Wendeplatten für FräserkörperIndexable inserts for cutter bodies

Schneidstoffsorten Cutting materials

Ident No.

Für Fräser For cutter

Cat-No.

N = Anzahl der SchneidkantenN = Number of cutting edges LC

280Q

N1)

LC61

0Q

s

d

d1

r

ISO-CodeCat-No.

11˚

d r

d1

s

N = 3 2,78 6,79 2,8 0,8 XPHW

070308 SR

1058

192

1058

193

ECP

1) LC280QN Zweifarbige Mehrfachbeschichtung für Hochleistungszerspanung Two coloured multi coating for high performance milling


HochvorschubfräserHighspeed cutters

Besondere Merkmale:– 4-schneidige Wendeschneidplatte– Tiefe Spanmulden mit Spanflächentopographie– PVD Beschichtungsgeneration MultiC– Große Auswahl an präzisionsgesinterten Wendeschneidplatten, in verschiedenen Größen– Stabile Wendeschneidplattendicke

Special features:– Indexable Inserts with 4 cutting edges – Deep chip-groove with topography at face– Generation of PVD-coating MultiC– Large choice of precision-sintered indexable inserts, different sizes available– Robust, thick indexable inserts

MultiEdge 4Feed AufschraubfräserMultiEdge 4Feed Screw-on type end mills

ECP V071)

ECP V09IK

IK = Innere Kühlmittelzufuhr IC = Internal coolant supply

d1 di l3 d3 d2 d5 ap max Rtheo z Ident No. LMT-Code Ident No. Ident No.ECP V07

20 6,9 30 M10 10,5 18 1 1,5 2 1025030 ECP V07.020TS030-I XCNT 070308 SN-TRXCNT 070308 EN-TRXCNW 070308 SN

9199156 1048326 T825 12 33 M12 12,5 21 1 1,5 3 1025031 ECP V07.025TF033-I

32 19 43 M16 17 29 1 1,5 3 1025032 ECP V07.032TH043-I32 19 43 M16 17 29 1 1,5 4 1025033 ECP V07.032TH043-IF35 22 43 M16 17 29 1 1,5 5 1025034 ECP V07.035TH043-IECP V09

32 17 43 M16 17 29 1,2 2,5 3 1025035 ECP V09.032TH043-I XCNT 09T912 SN-TRXCNT 09T912 EN-TRXCNW 09T312 SN

1045105 1048335 T1532 17 43 M16 17 29 1,2 2,5 4 1025036 ECP V09.032TH043-IF

35 20 43 M16 17 29 1,2 2,5 4 1025037 ECP V09.035TH043-I42 27 43 M16 17 29 1,2 2,5 4 1025038 ECP V09.042TH043-IW42 27 43 M16 17 29 1,2 2,5 5 1025039 ECP V09.042TH043-I

Verlängerungsdorne und Anschlussmaße siehe LMT-Gesamtkatalog „Spannen“ ab Seite E.153 Extension arbors and fitting dimensions refer catalogue LMT main “Chucking” starting page E.153

d5 d3 d2 d1di

l3

ap max Rtheo

Rtheo

ap max

15˚0˚

ECP V071)

ECP V09IK

IK = Innere Kühlmittelzufuhr IC = Internal coolant supply

d1 di l3 l1 d2 ap max Rtheo z Ident No. LMT-Code Ident No. Ident No.ECP V0720 6,9 60 175 20 1 1,5 2 1025060 ECP V07.20AN175-I XCNT 070308 SN-TR

XCNT 070308 EN-TRXCNW 070308 SN

9199156 1048326T825 12 75 190 25 1 1,5 3 1025061 ECP V07.25AN190-I

32 19 80 210 32 1 1,5 3 1025063 ECP V07.32AN210-I32 19 80 210 32 1 1,5 4 1025064 ECP V07.32AN210-IFECP V0932 17 80 210 32 1,2 2,5 3 1025065 ECP V09.32AN210-I XCNT 09T912 SR-TR

XCNT 09T912 EN-TRXCNW 09T312 SN

1045105 1048335T15

32 17 80 210 32 1,2 2,5 4 1025066 ECP V09.32AN210-IF

1) Fräser auch verfügbar in Zoll Cutters also available in inch

d2

l1l3

ap max Rtheo

d1di Rtheo

ap max

15˚0˚

MultiEdge 4Feed SchaftfräserMultiEdge 4Feed end mills

13www.lmt-tools.com

FCP V091)

FCP V12IK


d1 di h d2 d5 ap max Rtheo z Ident No. LMT-Code Ident No. Ident No.FCP V0942 27 40 16 32 1,2 2,5 3 9089035 FCP V09.042AN-IX XCNT 09T312 SN-TR

XCNT 09T312 EN-TRXCNW 09T312 SN

1045114 1048335T1542 27 40 16 32 1,2 2,5 4 1025040 FCP V09.042AN-IW

42 27 40 16 32 1,2 2,5 5 1025041 FCP V09.042AN-I52 37 40 22 40 1,2 2,5 4 9089036 FCP V09.052AN-IX52 37 40 22 40 1,2 2,5 5 1025042 FCP V09.052AN-IW52 37 40 22 40 1,2 2,5 6 1025043 FCP V09.052AN-IFCP V1242 23 40 16 32 1,5 3,5 3 1025045 FCP V12.042AN-IW XCNT 120520 SN

XCNT 120520 EN-TRXCNW 120520 SN

1045123 1048344T2042 23 40 16 32 1,5 3,5 4 1025046 FCP V12.042AN-I

52 33,1 40 22 40 1,5 3,5 4 1025047 FCP V12.052AN-IW52 33,1 40 22 40 1,5 3,5 5 1025048 FCP V12.052AN-I66 47,1 50 27 50 1,5 3,5 5 1025053 FCP V12.066AN-IX66 47,1 50 27 50 1,5 3,5 6 1025049 FCP V12.066AN-IW66 47,1 50 27 50 1,5 3,5 7 1025050 FCP V12.066AN-I80 61,2 50 27 60 1,5 3,5 6 1025054 FCP V12.080AN-IW80 61,2 50 27 60 1,5 3,5 8 1025051 FCP V12.080AN-I

100 81,2 50 32 65 1,5 3,5 7 1025055 FCP V12.100AN-IW100 81,2 50 32 65 1,5 3,5 10 1025052 FCP V12.100AN-I

1) Fräser auch verfügbar in Zoll1) Cutters also available in inch


d1

d2

h

di

a p m

ax

d5

Rtheo

Rtheo

ap max

15˚0˚

MultiEdge 4Feed PlanfräskopfMultiEdge 4Feed face milling cutters


SchneidstoffsortenCutting materials

Ident No.

Für Fräser For cutter

Cat-No.

N = Anzahl der SchneidkantenN = Number of cutting edges LC

280Q

N1)

LC61

0Q

LC63

0Q

LC61

0T

l

s

d

d1

r

ISO-CodeCat-No.

r

7°

d1

sl

25°

N = 4

7,94 3,18 7,94 3,4 0,8 XCNT 070308 SN-TR

1058

100

1058

101

1058

106 ECP V07

9,52 3,97 9,52 3,8 1,2 XCNT 09T312 SN-TR

1058

102

1058

103

1058

107 ECP/FCP

V09

12,7 5,56 12,7 5,2 2 XCNT 120520 SN-TR

1058

104

1058

105

1058

108 FCP V12

r

7°

d1

sl

N = 4

7,94 3,18 7,94 3,4 0,8 XCNW 070308 SN

9186

492

9186

493

9186

494 ECP V07

9,52 3,97 9,52 3,8 1,2 XCNW 09T312 SN

9186

440

9186

441

9186

442 ECP/FCP

V09

12,7 5,56 12,7 5,2 2 XCNW 120520 SN91

8643

1

9186

432

9186

433 FCP V12

r

7°

d1

sl

15°

N = 4

7,94 3,18 7,94 3,4 0,8 XCNT 070308 EN-TR

9186

375

9186

376

7011

714

9186

377 ECP V07

9,52 3,97 9,52 3,8 1,2 XCNT 09T312 EN-TR

9186

350

9186

351

7011

717

9186

352 ECP/FCP

V09

12,7 5,56 12,7 5,2 2 XCNT 120520 EN-TR

9186

206

9186

207

7011

721

9186

208 FCP V12

1) LC280QN Zweifarbige Mehrfachbeschichtung für Hochleistungszerspanung Two coloured multi coating for high performance milling

Wendeschneidplatten für MultiEdge 4FeedIndexable inserts for MultiEdge 4Feed

Schneidstoffsorten und AuswahlCutting material and selection

P ● ● ● ●M ●K ○ ○ ● ○N ● ● ○S ● ● ●

LC280QN LC610Q LC610T LC630Q

● = Erste Wahl First choice○ = Alternative Alternative

ISO-Code XCNT/W 070308

XCNT/W 09T312

XCNT/W 120520

ap max bei Ausnutzung max. Anzahl der Schneidkantenap max by using max. Number of cutting edges

1 1,2 1,5

NAnzahl der SchneidkantenNumber of cutting edges

4 4 4

15www.lmt-tools.com


Schnittwertempfehlungen für MultiEdge 4FeedCutting data recommendations for MultiEdge 4Feed

WerkstoffMaterial

Werkstoff-Nr.Material No.


Werkstoff-KennwerteMaterial values

Empfohlene max. Zahnvorschübe fz in mm bei ae = 0,75 x d1

Recommended max. feed per tooth fz with ae = 0,75 x d1

(d1 = Fräserdurchmesser Cutter diameter)

Schnittgeschwindigkeit Cutting speed vc (m/min)

LC280QN LC610T / LC610Q / LC 630Q

vc XC

NT

07 S

N-T

R

XC

NW

07 S

NX

CN

T09

SN

-TR

XC

NW

09 S

NX

CN

T12

SN

-TR

X

CN

W12

SN

XC

NT

07 E

N-T

R

XC

NT

09 E

N-T

R

XC

NT

12 E

N-T

R

vc XC

NT

07 S

N-T

R

XC

NW

07 S

NX

CN

T09

SN

-TR

XC

NW

09 S

NX

CN

T12

SN

-TR

X

CN

W12

SN

XC

NT

07 E

N-T

R

XC

NT

09 E

N-T

R

XC

NT

12 E

N-T

R

P Unlegierter BaustahlPlain carbon steel

1.1730 C45W 190 – 200 HB 200 – 260 2,0 2,5 3,0 1,4 1,7 2,0 240 – 300 1,6 2,0 2,4 1,1 1,4 1,61.1545 C105W 190 – 240 HB

Vergütbare FormenstähleHeat-treatable die steels

1.2311 40CrMnMo7 280 – 325 HB 140 – 180 1,2 1,5 1,8 0,8 1,1 1,3 180 – 220 1,0 1,2 1,4 0,7 0,8 1,01.2312 40CrMnMoS8.6 280 – 325 HB 1,5 2,0 2,5 1,1 1,4 1,8 1,2 1,6 2,0 0,8 1,1 1,41.2738 40CrMnNiMoS8.6.4 280 – 325 HB1.2711 54NiCrMoV6 280 – 415 HB 2,0 2,5 3,0 1,4 1,7 2,0 1,6 2,0 2,4 1,1 1,4 1,6

Einsatzstähle Case hardening steels

1.2162 21MnCr5 215 HB 180 – 220 2,0 2,5 3,0 1,4 1,7 2,0 220 – 280 1,6 2,0 2,4 1,1 1,4 1,61.2764 X19NiCrMo4 255 HB 1,8 2,2 2,5 1,3 1,5 1,8 1,4 1,8 2,0 1,0 1,2 1,4

Durchhärtende WerkzeugstähleFull hardening tools steels

1.2343 X 38 CrMoV 5 1 230 HB 140 – 180 2,0 2,5 3,0 1,4 1,7 2,0 180 – 240 1,6 2,0 2,4 1,1 1,4 1,61.2080 X210Cr12 250 HB 1,4 1,8 2,0 1,0 1,3 1,4 1,1 1,4 1,6 0,8 1,0 1,11.2379 X 155 CrVMo 12 1 250 HB 2,0 2,5 3,0 1,4 1,7 2,0 1,6 2,0 2,4 1,1 1,4 1,61.2767 X 45NiCrMo4 260 HB 1,6 2,0 2,2 1,1 1,4 1,5 1,3 1,6 1,8 0,9 1,1 1,2

Nitrierstähle Nitriding steels

1.8550 34CrAlNi7 240 – 300 HB 120 – 140 1,4 1,6 1,8 1,0 1,1 1,3 160 – 200 1,1 1,3 1,4 0,8 0,9 1,01.8519 31CrMoV9 265 – 310 HB1.7735 14CrMoV6.9 265 – 310 HB 1,1 1,3 1,5 0,7 0,9 1,0 0,9 1,0 1,2 0,6 0,7 0,81.2344 X40CrMoV5.1 280 – 325 HB 1,6 2,0 2,2 1,1 1,4 1,5 1,3 1,6 1,8 0,9 1,1 1,2

M Rost- und säure- beständiger Stahl (Trockenbearbeitung) Stainless steel (dry processing)

1.2083 X42CrMo13 500 – 900N/mm2

220 – 260 1,0 1,5 1,8 1,0 1,5 1,8

1.2316 X36CrMo171.4301 X5CrNi1810 – 950 N/mm2 0,8 1,2 1,5 0,8 1,2 1,51.4572 X5CrNiMoTi17-12-3

K Gusseisen mit Lamellen-graphit Cast iron with flake graphite

EN-JL-1040(0.6025)

EN-GJL 250(GG 25)

120 – 260 HB 200 – 260 1,5 2,0 2,5 1,2 1,6 2,0 200 – 260 1,5 2,0 2,5 1,2 1,6 2,0

Legiertes GusseisenCast iron, alloyed

(0.6678) EN-GJLA-XNiCr35-2(GGL-NiCr 35-2)

150 – 250 HB 160 – 200 160 – 200

Gusseisen mit KugelgraphitGraphite cast iron

EN-JS-1030(0.7040)

EN-GJS-400(GGG40)

135 – 180 HB 200 – 240 1,5 2,0 2,5 1,0 1,4 1,7 200 – 240 1,5 2,0 2,5 1,0 1,4 1,7

EN-JS-1060(0.7060)

EN-GJS-600(GGG60)

190 – 270 HB

TempergussMalleable cast iron

EN-JL-1160(0.8155)

EN-GJMB-550-4(GTS55)

150 – 280 HB 160 – 200 1,1 1,3 1,5 0,7 0,9 1,0 160 – 200 1,1 1,3 1,5 0,7 0,9 1,0

N Aluminium-Legierungen,langspanend Aluminum alloys, long chipping

3.1325 ALCuMg1 Cu2

– 550 N/mm2 400 – 800 1,8 2,0 2,2

Aluminium-Legierungen,kurzspanend Aluminum alloys, short chipping

3.2582 ALSi12 350 – 700 N/mm2

300 – 400

Kupfer-Legierungen,langspanend Copper alloys, long chipping

2.0060 Cu-ETP 300 – 750 N/mm2

250 – 400 1,4 1,6 1,8

Kupfer-Legierungen,kurzspanend Copper alloys, short chipping

2.0380 CuZn39 Pb2 – 750 N/mm2

S Titan-Legierungen,mittelfest Titanium alloys, medium strenght

3.7165 Ti6Al4V– 900 N/mm2 80 – 120 0,5 0,8 1,0

Titan-Legierungen,hochfest Titanium alloys,hight strenght

3.7185 Ti4Al4Mo2Sn900 – 1400-

N/mm2

40 – 80 0,3 0,5 0,8

Nickel-Legierungen,mittelfest Nickel alloys,medium strenght

2.4360 NiCu30Fe – 900 N/mm2 80 – 120 0,5 0,8 1,0

Nickel-Legierungen,hochfest Nickel alloys,hight strenght

2.4668 NiCr19NbMoInconel alloy 718

900 – 1400 N/mm2

40 – 80 0,3 0,5 0,8


Vorschub-KorrekturFeed correction

vf = fz · z · n · f2

ap

f2 f2

lges. < 4 x d1 lges. > 4 x d1

0,5 x ap max 1,3 1,00,75 x ap max 1,0 0,751,0 x ap max 0,7 0,5

Technische Hinweise Technical hints

LC280QNHervorragend geeignet für hohe Vorschübe. Eine Kombination von besonders zähem Hartmetallsubstrat mit einer 2-fach PVD-Beschich-tung kennzeichnet bereits optisch die hervorragende Eignung dieser Wendeschneidplatten zum Schruppen. Die Wendeschneidplatten sind vollständig mit AL6 beschichtet und besitzen zusätzlich am Umfang eine TiN-Schicht zur besseren Verschleißerkennung.

Eminently suited for high feed rates. A combination of tough carbide substrate with a double PVD coating makes it obvious that these indexable inserts are ideal for roughing. The inserts are completely coated with AL6 and have an additional TiN-layer at circumference which allows to observe wear easier.

LC610Q / LC630QVerschleißfestes und zähes Feinstkornsubstrat für hohe Zerspanleistungen mit einer AL6-Beschichtung. Die AL6-Schicht zeichnet sich durch hohe Warmfestigkeit und geringen abrasiven Verschleiß aus. Sie ist universell für hohe Schnittgeschwindigkeiten in Stahl bei reduzierten Vorschüben geeignet.

A tough, wear-resistant, micro-grain substrate with AL6 coating for high-performance machining. The AL6 coating is highly resistant to heat and abrasion. Suitable universally for high cutting speeds in steel casting with reduced infeeds.

LC610T Diese Wendeschneidplatten bestehen aus einem verschleißfesten und zähen Feinstkornsubstrat. Die AL2Plus-Beschichtung ist besonders be-ständig gegen Oxidationsverschleiß. Sie eignet sich hervorragend für das Leistungs fräsen von Grauguss bei höheren Schnittgeschwindigkeiten und reduzierten Vorschüben.

These indexable inserts are made of a tough, wear-resistant, micro-grain substrate. The AL2Plus coating is extremely resistant to oxidation. Particularly well suited for high-performance cutting of gray cast iron at higher cutting speeds and with reduced infeeds.

LW610Hochverschleißfeste Frässorte zur Bearbeitung von Al-Legierungen und Nichteisenmetallen mit mittleren bis höheren Schnittgeschwindigkeiten auch unter ungünstigen Prozessbedingungen. Beim Hochvorschubfräsen ist diese unbeschichtete Sorte die erste Wahl bei der Bearbeitung von Titan.

Heavy-duty cutter for processing al alloys and non-ferrous metals at medium to higher cutting speeds even under unfavourable process conditions. This uncoated variety is the first choice for processing titanium in high feed-rate cutting.

LC620THochverschleißfeste Sorte mit guter Zähigkeit für die Nass- und Trocken-bearbeitung von Stahl, Stahlguss, Grauguss und NE-Metallen, bedingt geeignet für die Hartbearbeitung, mittlere bis hohe Schnittgeschwindig- keiten, mittlere Spannungstiefen, mittlere Zahnvorschübe.

Highly wear-resistant grade with high toughness for wet and dry machining of steel, cast steel, cast iron and non-ferrous metals. Suitable also for hard machining. Medium to high cutting speeds, medium depths of cut, medium tooth feeds.

LC620ZMHinter diesem Schneidstoff steht die innovative Nanophere Red Beschich-tung. Nanophere Red ist speziell zum Fräsen von Materialien mit einer Härte > 50 HRC geeignet und zeichnet sich aus durch sehr gute Oxidati-onsbeständigkeit, hohe Härte (> 4000 HV) und extreme Hochtemperatur-festigkeit aus. Durch ihre Nanostruktur reduziert sie die Rissausbreitung.

The innovative Nanophere Red coating is behind this cutting material. Nanophere Red is particularly useful for cutting materials harder than 50 HRC and is also characterized by its very good oxidation resistance, high hardness (> 4000 HV) and extreme high-temperature strength. It is nano-structured and thus reduces crack growth.

Multi Edge Schneidstoffe und BeschichtungenMulti Edge Cutting Materials and Coatings

BerechnungsformelnCalculating formulas

vc = Schnittgeschwindigkeit Cutting speed (m/min)n = Drehzahl Speed (min–1)d1 = Fräser-Durchmesser Cutter dia. (mm)vf = Vorschubgeschwindigkeit Feed rate (mm/min)fz = Vorschub pro Zahn Feed per tooth (mm)Pe = Antriebsleistung Drive power (kW)zeff = effektive Zähnezahl Effective number of teethf2 = Korrekturfaktor für vf Correction factorQ = Spanvolumen Chip volume (cm3/min)ae = Schnittbreite Width of cut (mm)ap = Schnitttiefe Depth of cut (mm)LF = Leistungsfaktor Efficiency factor (cm3/min/kW)

Drehzahl Speed n (min–1):

n = vc · 1000

π · d1

Schnittgeschwindigkeit Cutting speed

vc = n · π · d1

1000

Vorschubgeschwindigkeit Feed rate vf (mm/min):vf = fz · zeff · n · f2

Vorschub pro Zahn Feed per tooth

fz = vf

zeff · n · f2

Spanvolumen Chip volume-Q (cm3/min):

Q = ae · ap · vf

1000

Antriebsleistung Drive power

Pe = Q

LF

17www.lmt-tools.com

Einsatzbereiche für MultiEdge 3Feed, 4FeedApplication areas for MultiEdge 3Feed, 4Feed

Werkzeug Tool

ECP X07. ECP V07. E(F)CP V09. E(F)CP V12.

Wendeplatten Insert

XPNW070308 XCN_070308 XCN_09T312 XCN_120420

ap max (mm) 1 1 1,2 1,5ae max (mm) 6 7 8 10Tmax (mm) 0,5 0,5 0,6 0,8d1 (mm) W1 max (°)

16 3,520 1,8 4,325 1,2 2,432 1,5 2,235 1,3 1,842 1,3 252 1 1,566 180 0,8

100 0,6d1 (mm) dmin – dmax (mm)

16 20 – 3120 28 – 39 26 – 3925 38 – 49 36 – 4932 50 – 62 48 – 6235 56 – 68 54 – 6842 68 – 82 64 – 8252 88 – 102 84 – 10266 112 – 13080 140 – 158

100 180 – 198d1 (mm) de max (mm)

16 1020 14 1325 19 1832 25 2435 28 2742 34 3252 44 4266 5680 70

100 90

Tmax: axiale Bohrtiefe axial drilling depth

PlanfräsenFace milling

a p m

axTauchfräsenPlunge milling

ae max

Schräg eintauchenRamping

a p m

ax

W1 max

ZirkulärfräsenCircular milling

dmin – dmax

a p m

ax

AufweitenOpening cavity

de max

a p m

ax


AnwendungsbeispieleApplication examples

Kopierfräsen, Druckgußform PumpengehäuseCopy end mills, pump casing pressure die casting mold

Werkzeug Tool:FCP V12.066 AN-I, d1 = 66 mm, z = 7

Werkstoff Material:Werkzeugstahl Tool steel 1.2842 Rm = 1000 N/mm2

Wendeplatte Insert:XCNW 120520 SN, LC280QN



Z-Ebenen-Schruppen, FelgengesenkRoughing z-surfaces, wheel-die

Werkzeug Tool:1431 C, d1 = 8 mm, z = 4LC620ZM

Werkstoff Material:Werkzeugstahl Tool steel


fz = 0,2 mm vf = 4800 mm/minap = 0,2 mm

Planfräsen, Maschinenbauteil, FlanschFace milling, machine component, flange

Werkzeug Tool:FCP V09.052 AN-I, d1 = 52 mm, z = 6

Werkstoff Material:Nichtrostender austenitischer Stahl 1.4301Stainless steel, austenitic

Wendeplatte Insert:XCNT 09T312 EN-TR, LC280QN



19www.lmt-tools.com

Firma Company:

Kd.-Nr. Customer No.:

Name Name:

Abteilung Department:

Telefon Telephone:

Straße Street:

PLZ/Ort Post Code/City:

E-Mail:

Datum Date:

Bitte kopieren und faxen anPlease copy and send to

AbsenderSender

+49(0) 73 64/95 79 8000

LMT Tool Systems GmbHHeidenheimer Straße 84 73447 OberkochenDeutschland Germany

Bestellung OrderBezeichnung Code

Ident No. Menge Quantity

Fax:

Unterschrift Signature:

Wichtige Hinweise Important notes

IdentnummernUm die Auftragsbearbeitung zu beschleunigen und Verwechselungen auszuschließen, bitten wir bei Aufträgen um Angabe der genannten Identnummer.

MindestauftragswertWir bitten um Verständnis, dass wir Aufträge bis zu einem Gesamtwert von EUR 100,– nur gegen eine zusätzliche Bearbeitungsgebühr in Höhe von EUR 10,– ausführen können.

© by LMT Tool Systems GmbHNachdruck, auch auszugsweise, ist nur mit unserer Zustimmung gestattet. Alle Rechte vorbehalten. Alle Angaben entsprechen dem neuesten Stand bei Herausgabe dieser Druckschrift und sind mit Sorgfalt zusammen gestellt worden. Trotzdem las-sen sich Irtümmer, Satz- oder Druckfehler nicht immer vermeiden und berechtigen nicht zu irgendwelchen Ansprüchen. Änderungen bleiben vor behalten, weil stets Verbesserungen und Ergänzungen notwendig sind und LMT Tool Systems mit seinen Fabrikationsprogramm immer dem aktuellen Stand entsprechen möchte.

Item numbersTo accelerate the handling of orders and to prevent the possibility of confusion we ask you to supply the item numbers given in the leaflet when placing your order.

Minimum order valueWe trust that you will understand that orders of up to a total value of EUR 100,– can only be a processed with an additional handling charge of EUR 10,–.

© by LMT Tool Systems GmbH This publication may not be reprinted in whole or part without our express permission. All right reserved. All information is up-to-date at the time of publishing this leaflet, and is carefully prepared. It is nevertheless not possible to avoid mistakes, layout or printing errors, and any tha might hav occured do not justity any kind of claim. We reserve the right to make changes, because improvements and extensions are always necessary an because LMT Tool Systems wants the range of its products always to be as up-to-date as possible.

Fax-Bestellschein – MultiEdge HochvorschubfräsenFax-Order Form – MultiEdge High Feed Cutting

Pri

nte

d in

Ge

rma

ny,

No

. 0

00

6 (0

810

2 D

M/G

K)

LMT BELIN S.A.S.01590 LavanciaFrankreichTelefon +33 474 758989Telefax +33 474 [email protected]

LMT FETTE Werkzeugtechnik GmbH & Co. KGGrabauer Straße 2421493 SchwarzenbekDeutschlandTelefon +49 4151 12 - 0Telefax +49 4151 [email protected]

LMT KIENINGER GmbHVogesenstraße 2377933 LahrDeutschlandTelefon +49 7821 943 - 0Telefax +49 7821 943 [email protected]

ONSRUD Cutter LP800 Liberty DriveLibertyville, Illinois 60048USATelefon +1 847 3621560Telefax +1 847 [email protected]

BILZ WerkzeugfabrikGmbH & Co. KGVogelsangstraße 873760 OstfildernDeutschlandTelefon +49 711 348010Telefax +49 711 [email protected]

BOEHLERIT GmbH & Co. KGWerk-VI-Straße8605 KapfenbergÖsterreichTelefon +43 3862 300 - 0Telefax +43 3862 [email protected]

Belgien / BelgiumLMT FetteBâtiment Magnolia16 Avenue du QuébecBoite Postale 761Villebon sur Yvette91963 Courtaboeuf CedexFranceTelefon +33 169 1894 00Telefax +33 169 1894 [email protected]

Brasilien / BrazilLMT Boehlerit LTDA.Rua André de Leão 155 Bloco ACEP 04762-030Socorro - Santo AmaroSão PauloTelefon +55 11 55460755Telefax +55 11 [email protected]

ChinaLMT China Co. Ltd.No. 8 Phoenix Road, Jiangning Development Zone211100 NanjingTelefon +86 25 52128866Telefax +86 25 [email protected]

Deutschland / GermanyLMT Tool Systems GmbHHeidenheimer Str. 8473447 OberkochenTelefon +49 7364 9579-0Telefax +49 7364 [email protected]

Frankreich / FranceLMT FetteBâtiment Magnolia16 Avenue du QuébecBoite Postale 761Villebon sur Yvette91963 Courtaboeuf CedexTelefon +33 169 1894 00Telefax +33 169 1894 [email protected]

Großbritannien und Irland /United KingdomLMT UK Ltd 5 Elm Court Copse Drive Meriden CV5 9RG Telefon +44 1676 523440 Telefax +44 1676 [email protected]

Indien / IndiaLMT Fette (India) Pvt Ltd.No. 29 (Old No. 14), II Main RoadGandhinagar, AdyarChennai – 600 020Telefon +91 44 24405136/137Telefax +91 44 [email protected]

Italien / ItalyLMT ITALY S.r.l.Via Bruno Buozzi 3120090 Segrate (MI)Telefon +39 02 2694971Telefax +39 02 [email protected]

Kanada / CanadaLMT USA Inc.1997 Ohio StreetLisle, Illinois 60532Telefon +1 630 9695412Telefax +1 630 [email protected]

KoreaLMT Korea Co. Ltd.Room #1520, Anyang Trade Center1107 Bisan-Dong, Dongan-Gu, Anyang-Si, Gyeonggi-Do, 431-817, South KoreaTelefon +82 31 3848600Telefax +82 31 [email protected]

Mexiko / MexicoLMT Boehlerit S.A. de C.V.Ave. Acueducto No. 15Quintana Municipio el Marqués76246 QueretaroTelefon +52 442 2215706Telefax +52 442 [email protected]

Österreich/Austria LMT Austria GmbH Zetschegasse 21 1230 Wien Telefon +43 1 3681788Telefax +43 1 3684244 [email protected]

Polen / PolandLMT Boehlerit Polska Sp. z.o.o.ul. Wysogotowska 962-081 PrzezmierowoTelefon +48 61 6512030Telefax +48 61 [email protected]

Rußland/Russia LMT-Russia LTD Kotlyakowskaya str. 3 115201 MoscowTelefon +7 495 510-1027 Telefax +7 495 510-1028 [email protected] www.lmt-tools.com

Singapur / SingaporeLMT ASIA PTE LTD.1 Clementi Loop 04-04Clementi West District ParkSingapur 12 9808Telefon +65 64 624214Telefax +65 64 [email protected]

Spanien und Portugal / Spain and PortugalLMT Boehlerit S.L.C/. Narcis Monturiol 11-1508339 Vilassar de DaltBarcelonaTelefon +34 93 7507907Telefax +34 93 [email protected]

Tschechische Republik und Slowakei/ Czech Republic and SlovakiaLMT FETTE spol. s.r.o.Dusikova 363800 Brno-Lesná, Telefon +420 548 218722Telefax +420 548 [email protected]

Türkei / TurkeyBÖHLER Sert Maden ve Takim Sanayi ve Ticaret A.Ş. Ankara Asfalti Üzeri No. 22, Kartal 34873IstanbulTelefon +90 216 306 65 70Telefax +90 216 306 65 74 [email protected]

Ungarn / HungaryLMT-Boehlerit KftKis-Duna U. 62030 ErdPo Box # 2036 Erdliget Pf. 32Telefon +36 23 521910Telefax +36 23 [email protected]

USALMT USA Inc.1997 Ohio StreetLisle, Illinois 60532Telefon +1 630 9695412Telefax +1 630 [email protected]

LMT Automotive Support Center1377 Atlantic Blvd.Auburn Hills, Michigan 48326Telefon +1 800 2250852Telefax +1 216 3770787

in alliance

multiedge hochvorschubfräsen multiedge high feed …©zování/multiedge_the_new... · 2 steigern...

Documents