MÁQUINA CURVADORA MULTIFUNCIÓN

MODELO 010

MANUAL DE INSTRUCCIONES

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Obsah

1. Montaje e instrucciones de montaje de la máquina curvadora multifunción 2. Piezas de marcación 3. Información sobre cómo usar la máquina curvadora multifunción 4. Instrucciones básicas 5. uso del tope cuadrado/escuadra 6. Uso del accesorio/enganche de curvado en escuadra 7. Producción de asas/empuñaduras 8. Producción de tubos 9. Producción de correas en U, tornillos de anclaje 10. Producción de letras 11. Accesorios especiales

Este manual está dirigido a los clientes que han comprado nuestra máquina curvadora

multifunción UB-10 con accesorios/enganches de curvado en escuadra.

Tenga en cuenta que este manual sirve para facilitar la producción de piezas que se dan en este

manual o piezas similares.

Después de familiarizarse con el uso de la máquina curvadora, encontrará muchos otros

procedimientos y posibilidades que le facilitarán el trabajo.

¡Sus propuestas de mejora y recomendaciones serán bienvenidas!

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Plano de montaje del cabezal divisor

Para montar la máquina curvadora y el cabezal sobre la base.

Pos. Nº de prod.

1 - -Tornillo M10

2 - -Tornillo M10

3 - -Tuerca M10

4 010-140 Tubo distanciador

5 010-130 Anilla distanciadora

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Uso de la máquina curvadora

La máquina curvadora está diseñada para curvar materiales de secciones transversales planas,

cuadradas y circulares y tubos de calefacción. Proporciona un modo realmente económico para

curvar hormas comunes y curvados. Es suficientemente ligera y se puede utilizar como máquina

portátil en diferentes lugares de trabajo y vehículos.

Posición posible

¡Atención!

¡Asegúrese de que la base está firmemente atornillada al suelo!

¡Asegúrese de que todos los pernos se han insertado correctamente y en la posición correcta!

¡No doble otros aceros aparte de los aceros estructurales comunes hasta 8x50 mm de tamaño y

acero totalmente redondo hasta Ø16mm. Aceros cuadrados hasta 14x14 mm de tamaño y rodillos

de calefacción hasta G3/4”!

¡No doble materiales más gruesos de 6 mm alrededor del perno central . Use siempre el rodillo de

Ø24 mm para evitar que el perno se doble!

¡No utilice otras palancas de alargamiento!

¡No utilice el accesorio/enganche de curvado en escuadra para curvar rollos/trozas!

¡Al utilizar el accesorio/enganche de curvado en escuadra, doble solamente aceros estructurales

comunes hasta 6x50mm o 7x30 mm de tamaño!

¡Mantenga limpio el espacio próximo a la máquina para evitar accidentes innecesarios!

Impida que el rodillo se deslice lo cual podría provocar una gran fuerza sobre la palanca.

¡Podría causar daños importantes!

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Montaje de las piezas:

Al pedir piezas de repuesto, dé el número de plano y designación de las piezas.

(Para las piezas que aquí no aparecen, vea Fig. en la Pág. 2)

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Seznam dílů

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Pos. Nº Prod. Cantidad 6 010-010 Stand - Soporte 1

7 010-020 Cabezal divisor 1

8 010-030 Palanca de curvado 1

9 010-033 Cascquillo Palanca 1

10 010-034 Perno de seguridad 1

11 010-035 Elemento de seguridad del perno 1

12 010-060 Cubo 1

13 010-070 Cuña 1

14 010-080 Perno maniobrable, largo 2

15 010-090 Perno maniobrable, corto 1

16 010-100 Arandela de fijación 1

17 010-110 Tope 1

18 010-120 Tope regulable 1

19 010-130 Anilla distanciadora 3

20 010-041 Rodillo, suave, diámetro 24

010-042 Rodillo, suave, diámetro 30

010-043 Rodillo, suave, diámetro 37

010-044 Rodillo, suave, diámetro 43

010-045 Rodillo, suave, diámetro 49

010-046 Rodillo, suave, diámetro 62

010-047 Rodillo, suave, diámetro 75

1

1

1

1

1

1

1

21 010-051 Rodillo, radio, diámetro 24

010-052 Rodillo, radio, diámetro 30

010-053 Rodillo, radio, diámetro 37

010-054 Rodillo, radio, diámetro 43

010-055 Rodillo, radio, diámetro 49

010-056 Rodillo, radio, diámetro 62

010-057 Rodillo, radio, diámetro 75

1

1

1

1

1

1

1

Información básica acerca del curvado

Uso del tope cuadrado/escuadra

El tope fija el material exactamente en su lugar durante el proceso de curvado por medio de la

palanca manual alrededor del perno central o el rodillo en uso.

¡El tope sólo tiene 4 posiciones correctas!

Siempre utilice la posición adecuada para situar el tope tan cerca como sea

posible del perno central o el rodillo pero permitiéndole un espacio para introducir el material.

Para conseguir dos de las cuatro posiciones correctas, el tope debe girar de una posición a otra. Si

el agujero se establece en la posición desde el centro hacia la izquierda, el tope se deslizará y el

material resbalará. Cuando use un rodillo más grande sobre el perno central, introduzca el tope y

la arandela de fijación dentro del agujero correspondiente para que el material se fije

correctamente. Ponga el tope tan cerca como sea posible del perno central o el rodillo pero debe

haber suficiente espacio para liberar el material. Si existe demasiado espacio entre el tope y el

perno central o el rodillo, gire el tope hacia una de las cuatro posiciones correctas. Puede mover

el tope hacia delante o hacia atrás por medio de un agujero en el cabezal divisor para conseguir el

espacio que se precisa.

Si existe demasiado espacio entre el perno central o el rodillo y el tope hace que el material

resbale y por consiguiente el curvado será incorrecto.

A veces cuando se necesita un curvado muy exacto, es conveniente fijar el material contra el tope

utilizando un clip para evitar que el material se mueva.

La arandela de fijación centra el tope cuadrado/escuadra en el recodo/curva posterior.

Cuando el tope cuadrado/escuadra se coloca correctamente, no es necesario utilizar un clip. Sin

embargo, si se realizan curvados especiales o se necesitan curvados muy exactos, es conveniente

usar un clip sujeto al tope.

Las cuatro posiciones correctas del tope cuadrado/escuadra.

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Ejemplos del tope cuadrado/escuadra en cada una de las posiciones correctas

Posición 1

Curvado de acero redondo o cuadrado de 6 mm de planeidad, usando un rodillo de

Ø 37 mm.

Posición 2

Curvado de acero redondo o cuadrado de 6 mm de planeidad, usando un rodillo de

Ø 75 mm.

Posición 3

Curvado de acero redondo o cuadrado de 6 mm de planeidad, usando un perno central.

Posición 4

Curvado de acero redondo o cuadrado de 6 mm , usando un rodillo de Ø 30 mm.

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Uso del accesorio/enganche de curvado en escuadra

Al curvar curvados en escuadra dibuje una marca con tiza sobre el material plano en el lugar

donde Usted quiere conseguir el curvado. Al introducir el material en la máquina curvadora

permita que la mitad de la marca de tiza sea visible como se puede apreciar en la siguiente

fotografía. El borde del curvado del accesorio/enganche en escuadra cubre la otra mitad de la

línea.

Cuando dos curvados en escuadra se curvan, se deben curvar sobre el mismo borde del material

plano (ej.: 5x25 mm), las marcas de tiza deben tener una distancia de 3 mm más de la dimensión

interior que se precisa. Cuando se precisan dimensiones exactas, realice una muestra de prueba

antes de curvar una cantidad mayor de piezas. De este modo Usted podrá saber si debe mover las

marcas o alargar o acortar el material. Puede realizar la muestra de prueba usando un material

más estrecho y del mismo grosor.

Este manual especifica dimensiones para curvar letras pero cuando

usted no esté seguro de las dimensiones del producto, es más

barato utilizar un material más estrecho del grosor requerido para la prueba que un material más

ancho y caro. Cuando esté seguro de las dimensiones y del orden de curvado, regístrelos para el

uso siguiente.

El tope regulable se usa para curvados repetidos del mismo ángulo. ¡Asegúrese de que el tornillo

de tope esté suficientemente apretado y de que el tope no se liberará!

La fotografía muestra una posición exacta de la marca de tiza contra el borde de curvado del

accesorio/enganche de curvado en escuadra.

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Uso de la tabla de dimensiones para la realización de abrazaderas en U

Preparación del material - La longitud del material para las correas en U se debe cortar según la

tabla de dimensiones.

Agujeros en el cabezal divisor - El número de agujero, en el que el tope cuadrado/escuadra se

coloca en orden en el cabezal divisor.

Posición del tope cuadrado/escuadra - La posición correcta del tope cuadrado/escuadra

correspondiente al grosor del material para curvar correas en U se da en la tabla de dimensiones.

Distancia del tope cuadrado/escuadra - Antes del curvado mida la distancia del material desde

el tope cuadrado/escuadra.

Rodillo de palanca de curvado- Se utilizará en la horquilla de palanca de curvado.

Rodillo de perno central - Se utilizará para curvar.

Agujeros en la palanca de curvado – El número de agujeros donde se introducirá un perno

corto para fijar el rodillo de palanca de curvado.

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Producción de asas/empuñaduras

Material redondo

Utilizando la máquina curvadora multifunción UB-10, se pueden hacer asas/empuñaduras de

varias formas y tamaños. Cada uno de los tres tipos que se dan en la fotografía se fabrica a partir

de rollos/trozas de Ø 15 mm de largo 230 mm. Después de realizar las piezas curvadas de los

rollos/trozas, haga un agujero de Ø 15 mm en las bases de enganche e introduzca las piezas

curvadas en las bases y solde el lado de montaje de las correas de enganche.

Esmerile el resto de la soldadura que sobresale de la bases de enganche hasta nivelarlo.

Nota: Cuando utilice un diámetro de material diferente para la asa/empuñadura, el diámetro del

agujero perforado en las correas de enganche, siempre debe ser el mismo que el diámetro del

material de el asa/empuñadura.

La posición correcta del tope cuadrado/escuadra relativa al diámetro del material es 15, que se da

en la fotografía superior. Después de realizar el primer curvado, gire a 90º y curve el otro extremo

a 90º.

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Curvado de asas/empuñaduras

Material plano

Utilizando tiza dibuje marcas según se indica en la Fig. Las marcas de los extremos deben estar

en el lado opuesto del material así como las marcas internas.

Las dimensiones dadas del material se pueden sustituir por otras dimensiones. También es posible

hacer diferentes tipos de asas/empuñaduras dependiendo de la inventiva del usuario de la

máquina curvadora multifunción UB-10.

Curvado nº 1 Introduzca un material plano en la marca nº 1 y curve a 90º . Compruebe el ángulo antes de

continuar. Ajuste el tope para que cada uno de los curvados sea de 90º.

Curvado nº 2 Gire el material hacia otro extremo, ajuste sobre la marca nº 2 y curve a 90º.

Curvado nº 3

Gire el producto semiacabado, introdúzcalo en la máquina curvadora sobre la marca nº 3 y curve

a 90º.

Curvado nº 4

Gire el producto semiacabado hacia otro extremo, introdúzcalo en la máquina curvadora sobre la

marca nº 4 y curve a 90º.

Perfore orificios según las necesidades, nivele y esmerile todos los bordes afilados.

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Curvado de bridas de ensamblaje

Producción de bridas redondas

Curvado nº 1

Posición del tope cuadrado/escuadra nº 2. Introduzca el material en la máquina curvadora según

el dibujo.

Use la palanca manual para curvar hasta que el rodillo de palanca salga del material.

Sujete el clip al extremo del tubo para evitar que el material se mueva.

Curvado nº 2

Introduzca el accesorio/enganche de curvado en escuadra. Introduzca el producto semiacabado

para que el arco se apoye en el perno central. Introduzca el perno tope en el agujero 6 en el

sentido de las agujas del reloj. Curve usando la palanca manual para que la palanca esté alrededor

de 3 mm del perno.

Se pueden curvar otros tipos de manguitos. Registre varios tipos de tubos y dimensiones

realizados, le ayudará en caso de una repetición de producción.

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Producción de bridas redondas

Curvado nº 1

Introduzca el material en la máquina curvadora según el dibujo.

Use la palanca manual para curvar hasta que el rodillo de palanca salga del material.

Curvado nº 2

Gire el producto semiacabado hacia el otro extremo, introdúzcalo en la máquina curvadora

según se indica en el dibujo. Use la palanca manual para curvar hasta que el rodillo de palanca

salga del material.

Curvado nº 3

Introduzca el accesorio/enganche de curvado en escuadra. Introduzca el producto semiacabado en

la máquina curvadora tan lejos como le sea posible para que se apoye en el perno central (debe

sacar el perno central). Introduzca el perno tope en el agujero 6 en el sentido de las agujas del

reloj. Curve utilizando la palanca manual para que la palanca esté a 3 mm del tope.

Curvado nº 4

Gire el producto semiacabado hacia otro extremo. Introduzca el producto semiacabado lejos en la

máquina curvadora para que se apoye en el perno central (debe volver a sacar el perno central

otra vez). Curve usando la palanca manual para que la palanca esté a 3 mm del tope.

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Abrazaderas en U y curvado de tornillos de anclaje

Antes de empezar a curvar abrazaderas en U, intente curvar materiales sin rosca. Compruebe

todas las dimensiones y haga los ajustes necesarios.

Ajuste siempre el tope cuadrado/escuadra para que esté tan cerca como sea posible del perno

central o del rodillo de curvado y así evitar que el material se mueva.

Al alargar una abrazaderas en U, averigüe la cantidad de material que debe añadir a la longitud.

Debe añadir una longitud doble.

Ej.: Si quiere alargar la abrazadera en 25 mm, debe añadir 50 mm en su longitud

total. La distancia desde el tope cuadrado/escuadra hasta el extremo del material se alargará sólo

en 25 mm, los otros 25 mm se añadirán al extremo opuesto.

La máquina curvadora dispone de rodillos de varios diámetros, con lo cual Usted puede curvar

varios tamaños de abrazaderas en U.

Al trabajar con grosores de materiales superiores a 9 mm, use siempre algunos de los rodillos

sobre el perno central, de lo contrario el perno central puede doblarse. El material se suelta

durante el proceso de curvado y esta suspensión es diferente según los diferentes materiales.

Por consiguiente, le recomendamos probar la suspensión incluso si sigue este manual durante el

proceso de producción.

Registre los diámetros de los rodillos y desviaciones de los muelles para ahorrar tiempo en caso

de fabricación repetida.

Ejemplo de ajuste correcto para producir abrazaderas en U de material con

Ø15 mm, 80 mm de longitud y 50 mm de diámetro interior.

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Curvado de tornillos de anclaje

Tornillos de anclaje de 9 mm, 310 mm de longitud, tope cuadrado/escuadra posición nº 2, 15 mm

de distancia desde el tope.

Tornillos de anclaje de 12 mm, 310 mm de longitud, tope cuadrado/escuadra posición nº 1, 15

mm de distancia desde el tope.

Tornillos de anclaje de 15 mm, 315 mm de longitud, tope cuadrado/escuadra posición nº 4, 6 mm

de distancia desde el tope.

Las dimensiones que aquí se dan, son adecuadas para fabricar tornillos de anclaje de 250 mm. Sin

embargo, se pueden curvar varias longitudes simplemente con alargar o acortar la longitud básica.

También puede cambiar la longitud de pie/base alargando o acortando la longitud desde el tope

cuadrado/escuadra. Asegúrese de que una longitud suficiente se apoya sobre el tope

cuadrado/escuadra.

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Accesorios

Accesorio de curvado en espiral

Puede curvar materiales laminados en caliente de 5 x 25 mm. La pestaña en el casquillo que se

entrega junto con los accesorios, guía el material en línea recta cuando se quiere convertir en

espiral. Al fabricar varias espirales con la misma forma, dibuje una marca en la parte superior del

accesorio de curvado en el lugar donde finaliza el curvado de la primera espiral. Cuando se curva

cada una de las otras espirales usando esta marca, las espirales serán del mismo tamaño.

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Al curvar espirales grandes y también pequeñas, coloque el perno

y el casquillo en el agujero nº 2 en la primera fase de curvado.

Al curvar una espiral grande después de finalizar la primera

fase de curvado, quite el perno y el casquillo del agujero nº 2 y colóquelo en el agujero nº 5

(agujero posterior).

No empiece a curvar una espiral grande con el perno y el casquillo

situado en el agujero posterior. Se debe empezar con el perno en el agujero nº 2, de lo contrario la

espiral no será correcta.

Gire la espiral tanto como el casquillo le permita girar la

espiral. Saque el perno y el casquillo e introdúzcalo en el agujero en la segunda fase de curvado y

termine la espiral.

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Accesorios especiales

1- Tope regulable 010-200

Es un tope regulable multifunción que sirve para asegurar la misma altura e inserción longitudinal

de los materiales en la máquina para curvados en serie. Utilizando un tornillo y una tuerca, lo

sujeta al segundo o tercer agujero desde el final del cabezal divisor y gira para que el material

curvado esté perpendicular a la cara del arquillo regulable. Fije el arquillo a la altura deseada para

que el material curvado esté en paralelo a la cara inferior del tope. El arquillo se puede colocar

desde ambos lados del tope.

2- Plancha de apoyo 010-250

Le permite sujetar un conjunto dividido en piezas del cabezal divisor 010-020 en un torno de

banco usando tres tornillos. El torno de banco debe estar suficientemente sujeto a la mesa y la

mesa deber estar firmemente anclada.

3- Rodillos de calentamiento 010-150

Se utilizan para curvas tubos en caliente con dimensiones de G3/8”, G1/2”, G3/4”. Para las

dimensiones de un tubo curvado es necesario usar un juego de rodillos (más grande o más

pequeño). El rodillo más grande se debe utilizar como uno mediano y el tubo se curva alrededor.

El procedimiento es similar en cuanto al curvado estándar usando rodillos.

Atención: ¡No curve el tubo más de 180º ya que de ese modo no podría sacarlo del rodillo

mediano!

Les deseamos disfruten utilizando nuestra máquina curvadora multifunción.

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