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Immer. Sicher. Dicht.

Montageanweisung - HRD (D)-FUFFA und HRD (D)-FUFFFlansch-Futterrohr zum nachträglichen Andübeln und Einbetonierennach DIN 18195/DIN18531

EN

DE

Abb.: HRD (D)-FUFFA Abb.: HRD (D)-FUFF

Installation Instructions - HRD (D)-FUFFA und HRD (D)-FUFFFlange wall sleeve for retrofit doweling and setting in concrete accordingto DIN 18195/DIN18531

2

HRD (D)-FUFFA/-FUFFDE

Inhalt

1 Allgemeines und Verwendungszweck2 Allgemeine Hinweise/Sicherheitshinweise3 Beschreibung4 Lieferumfang5 Benötigtes Werkzeug und Hilfsmittel6 Einbausituation7 Montage

1 Allgemeines und Verwendungszweck

Mit dem Flansch-Futterrohr HRD (D)-FUFFA/-FUFF mit Fest-/Losflansch können alle Rohrarten durch Decken oder Fußböden in Gebäude eingeführt werden und ist für Bauten mit 2 Dichtungsbahnen und zwischenlie-gender Isolierung geeignet.Der Fest-/Losflansch wird nachträglich auf ein Futterrohr oder eine Kernbohrung angedübelt (Typ FUFFA) bzw. einbetoniert (Typ FUFF). Mit dem Fest-/Losflansch nach DIN 18195/DIN18531/DIN18534 sind Bau-werksabdichtungen nach Anwendungsfall vorzunehmen. Je nach verwendeter Flächenabdichtung sind die vom Dichtbahnhersteller vorgegebenen Zulagen zu verwenden.

2 Allgemeine Hinweise

• Die hier aufgeführten DIN-Normen und Richtlinien sind ausschließlich in Deutschland gültig. Bei allen anderen Ländern sind die nationalen Normen und Richtlinien in gültiger Fassung anzuwenden.

• Bei den Betonierarbeiten sind die jeweiligen länderspezifischen Normen und Regelwerke zu beachten. Dies gilt insbesondere bei wasserundurchlässigen Betonbauteilen nach EN206-1, Elementbauweise oder Arbeiten mit selbtsverdichtendem Beton.

• Bei Los- und Festflanschkonstruktionen sollte der Abstand mindestens 300 mm zu Bauwerkskanten und Bauwerkskehlen sowie mindestens 500 mm von Bauwerksfugen und Konstruktionen untereinander, eingehalten werden. Können diese Abstände nicht eingehalten werden, sind Sonderkonstruktionen einzuplanen.

• Nicht geeignet für Behälterabdichtungen (DIN18535).

• Weiteres Zubehör und Informationen unter www.hauff-technik.de und in den tech-nischen Datenblättern.

• Schützen Sie die Flansch-Futterrohre bei der Montageinstallation vor Beschädigungen, Feuchte und Verunreinigungen. Überprüfen Sie die Lieferung auf Vollständigkeit und alle Einzelteile auf eventuelle Schäden. Es dürfen nur unbeschädigte Teile montiert werden.

• Bei der Installation der Hauseinführung müssen die entsprechenden Vorschriften der Berufs-genossenschaften, die VDE-Bestimmungen, die entsprechenden nationalen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Richtlinien (Arbeits- und Verfahrensanweisungen) Ihres Unternehmens beachtet werden.

Sicherheitshinweise

1

Legende

Arbeitsschritte

zu beachtende Hinweise

3

HRD (D)-FUFFADE

Folgende Größen können abgedeckt werden:

o = Oberlänge u = Unterlängez = ZwischenlängeD4 = D1 + 2S

Best.-Bez.FutterrohrD1 Øinnen

Fest-flansch

D2 Øaußen

Los-flansch

D3 Øaußen

MedienrohrFutterrohrWanddicke

S

Best.-Bez.Zulagenoptimaler

Anwendungs-bereich Øaußen

max. möglicher Anwendungs-bereich Øaußen *

HRD 80-FUFFA/o/u/z

80 mm 224 mm 214 mm 0 – 50 mm 0 – 56 mm 2 mm Z-80 FUFA

HRD 100-FUFFA/o/u/z


HRD 125-FUFFA/o/u/z


HRD 150-FUFFA/o/u/z


HRD 200-FUFFA/o/u/z


HRD 250-FUFFA/o/u/z

250 mm 397 mm 387 mm 160 – 210 mm 0 – 214 mm 2,5 mm Z-250 FUFA

HRD 300-FUFFA/o/u/z


HRD 350-FUFFA/o/u/z


HRD 400-FUFFA/o/u/z


HRD 450-FUFFA/o/u/z


HRD 500-FUFFA/o/u/z


Bsp.: HRD 150-FUFFA/o/u/z

Futterrohr mit Festflansch

Losflansch, geteilt Gewindebolzen mit Mutter und Unterlegscheibe

Losflansch, geteiltFutterrohr mit Festflansch zum Andübeln

3 Beschreibung:

Flansch-Futterrrohr HRD (D)-FUFFA/o/u/z nach DIN 18195/DIN18531 mit Fest-/Los-flansch zum nachträglichen Andübeln. Für Dachflächen DIN18531 und Innen-/Nassräume DIN18195-5/DIN18534.

Bsp.: HRD 150-FUFFA/o/u/zFestflansch

4

HRD (D)-FUFFADE

5 Benötigte Werkzeuge und Hilfsmittel

Für die ordnungsgemäße Montage der HRD (D)-FUFFA, benötigen Sie neben dem üblichen Standardwerkzeug die folgenden Werkzeuge und Hilfsmittel:

– Locheisen – Hammer – Schere/Cutter – Drehmomentschlüssel – Steckschlüsseleinsatz

4 Lieferumfang

Zum Lieferumfang der HRD (D)-FUFFA gehören:

- Befestigungselemente

Zubehör (optional erhältlich):

- Dichteinsätze für Kabel und Rohre- Zulagen Set Z(D)-FUFA (EPDM 2 mm, 2 St.)

Drehmoment-Richtwerte der Bahnhersteller bzw. DIN 18195/DIN18531 zum Verspannen von Losflanschen

Art der Durchführungsbahn bzw. DickbeschichtungDrehmoment für M12 (Nm)

Bei Verwendung von Hauff-Zulagen Z(D)-FUFA 30

Bei KMB (kunststoffmodifizierte Dickbeschichtungen) in Verbindung mit Hauff-Zulagen 30

Nackte Bitumenbahnen nach DIN 52129-R 500 12

PIB mit Bitumen verklebt 12

Bitumen- und Polymerbitumenbahnen nach DIN 18195-2: 2009-04, Tabelle 3, mit Trägereinlage aus Glasgewebe

15

Bitumen- und Polymerbitumenbahnen nach DIN 18195-2: 2009-04, Tabelle 3, mit Trägereinlage aus Polyestervlies oder Kupferband

20

R 500 N + 1 Cu 20

ECB-Bahnen, PVC-P Bahnen, Elastomerbahnen und EVA-Bahnen nach DIN 18195-2: 2009-04, Tabelle 4, mit Bitumen verklebt

20

R 500 N + 2x Cu 30

Kunststoffdichtungen nach DIN 18195-2: 2009-04, Tabelle 4, lose verlegt 30

5

HRD (D)-FUFFADE

1Flansch-Futterrohr an gewünschter Stelle positionieren und Dübellöcher anzeichnen.

2Flansch-Futterrohr entfernen und Dübellöcher bohren (� 10 mm, 80 mm tief).

Flansch-Futterrohr wieder positionieren. Durchsteckdübel SXR 10x80 montieren und Schrauben SW13 mit Drehmomentschlüssel anziehen.

3

7 Montage:

Dübel und Schrauben nach Zulassung ETA-07(0121Anzugsmoment für Beton: bis 20 Nm.Anzugsmoment für Mauerwerk: bis 6 Nm.(Durchsteckdübel sind im Lieferumfang enthalten)

• Decke/Boden muss im Bereich der Decken-/Bo-denöffnung eben, staubfrei und trocken sein.

• Auf der Decken-/Bodenoberfläche dürfen im Be-reich des Futterrohres keine Riefen und Ausbrüche vorhanden sein.

• Das Futterrohr muss sauber, staub- und fettfrei sein.

• Zwischen den Dübellöchern und Außenkante der Aussparung/Kernbohrung muss ein Abstand von mind. 50 mm eingehalten werden.

• Bei der Montage von mehreren Flansch-Futter-rohren, muss ein Randabstand der Bauteile von ≥ 50 cm eingehalten werden.

Bei Flansch-Futterrohren mit Unterlänge (optional) muss die Kernbohrung „Rohraußendurchmesser + 10 mm“ betragen.

mind. 50 mm

≥ 50 cm

Bauteilkante

6 Einbausituation Bsp.: HRD 150-FUFFA/o/u/z

*Kernbohrung =Rohraußendurchmesser + 10 mm

Decke

1. Dichtungs- bahn

Dämmung

2. Dichtungs-bahn

2. Losflansch2. Festflansch

1. Losflansch

1. Festflansch

Oberlänge (o)

(optional)*Unterlänge (u)

Zwis

chen

läng

e (z

)

6

HRD (D)-FUFFA

6

1. Dichtungsbahn (a) und ggf. notwendige Zulagen (b) bei lose verlegten Bahnen gemäß Vorgabe des Bahnenher-stellers auf Festflansch positionieren.

1. Losflansch, mit Senkungen und Fase, zur Dichtbahn über die Gewindebolzen schieben. Anschließend Unterlegscheiben und Muttern auf Gewin-debolzen stecken. Muttern mit Drehmomentschlüssel über Kreuz anziehen und mehrmals nachziehen.

5

Danach wird die Dämmung vollflächig angearbeitet.

2. Dichtungsbahn im Bereich der Durchführung und Gewindebolzen mit geeigneten Hilsmitteln aussparen bzw. zuschneiden (Losflansch als Schablone verwenden).

7


4

Es sind die Hinweise des Dach- bzw. Dichtbahnher-stellers zu beachten.

b)

b)a)

Decke

1. Dich

tbahn

Dämmung

7

2. Dichtungsbahn bei lose verlegten Bahnen gemäß Vorgabe des Bahnenherstellers auf Festflansch positionieren.


8

• Bei verzinkter Flanschausführung wird die Abdich-tung (Zubehör) HSD-C(D) empfohlen.

• Das Anzugsmoment ist auf die jeweilige Art der Abdichtung abzustimmen (siehe Tab. 2 und zusätz-liche Hinweise zu Tab.1 und 2 nach DIN 18195-9/DIN18533-1 Anhang A6)

DämmungDecke

1. Dich

tbahnDecke

1. Dich

tbahn

Dämmung

2. Dich

tbahn

HRD (D)-FUFFADE

8

HRD (D)-FUFFDE

Bsp.: HRD 150-FUFF/o/u/z

Futterrohr mit Festflansch

Losflansch, geteilt Gewindebolzen mit Mutter und Unterlegscheibe

Losflansch,geteilt Futterrohr mit

Festflansch zum Einbetonieren

Folgende Größen können abgedeckt werden:

Betonanker

Best.-Bez.FutterrohrD1 Øinnen

Fest-flansch

D2 Øaußen

Los-flansch

D3 Øaußen

Medienrohr

Futterrohr SWanddicke

Best.-Bez.Zulagenoptimaler

Anwendungs-bereich Øaußen

max. möglicher Anwendungs-bereich Øaußen *

HRD 80-FUFF/o/u/z 80 mm 224 mm 214 mm 0 – 50 mm 0 – 56 mm 2 mm Z-80 FUFA





HRD 250-FUFF/o/u/z 250 mm 397 mm 387 mm 160 – 210 mm 0 – 214 mm 2,5 mm Z-250 FUFA






o = Oberlänge u = Unterlängez = Zwischenlänge

3 Beschreibung:

Flansch-Futterrrohr HRD (D)-FUFF/o/u/z nach DIN 18195-9 mit Fest-/Los- flansch zum Einbetonieren. Für Deckenflächen und Nassräume nach DIN18195-5.

D1

Bsp.: HRD 150-FUFF/o/u/zFestflansch

9

HRD (D)-FUFFDE

5 Benötigte Werkzeuge und Hilfsmittel

Für die ordnungsgemäße Montage der HRD (D)-FUFF, benötigen Sie neben dem üblichen Standardwerkzeug die folgenden Werkzeuge und Hilfsmittel:

– Locheisen – Hammer – Schere/Cutter – Drehmomentschlüssel – Steckschlüsseleinsatz

4 Lieferumfang

Zum Lieferumfang der HRD (D)-FUFF gehören:

Zubehör (optional erhältlich):

- Dichteinsätze für Kabel und Rohre- Zulagen Set Z(D)-FUFA (EPDM 2 mm, 2 St.)

Drehmoment-Richtwerte der Bahnhersteller bzw. DIN 18195 zum Verspannen von Losflanschen

Art der Durchführungsbahn bzw. DickbeschichtungDrehmoment für M12 (Nm)

Bei Verwendung von Hauff-Zulagen Z(D)-FUFA 30

Bei KMB (kunststoffmodifizierte Dickbeschichtungen) in Verbindung mit Hauff-Zulagen 30

Nackte Bitumenbahnen nach DIN 52129-R 500 12

PIB mit Bitumen verklebt 12

Bitumen- und Polymerbitumenbahnen nach DIN 18195-2: 2009-04, Tabelle 3, mit Trägereinlage aus Glasgewebe

15

Bitumen- und Polymerbitumenbahnen nach DIN 18195-2: 2009-04, Tabelle 3, mit Trägereinlage aus Polyestervlies oder Kupferband

20

R 500 N + 1 Cu 20

ECB-Bahnen, PVC-P Bahnen, Elastomerbahnen und EVA-Bahnen nach DIN 18195-2: 2009-04, Tabelle 4, mit Bitumen verklebt

20

R 500 N + 2x Cu 30

Kunststoffdichtungen nach DIN 18195-2: 2009-04, Tabelle 4, lose verlegt 30

10

HRD (D)-FUFF DE

1Flansch-Futterrohr an gewünschter Stelle positionieren und an Armierung befestigen.

2Flansch-Futterrohr betonieren.Beton um das Flansch-Futterrohr gut verdichten.

7 Montage:

Randabstände 300 - 500 mm.

3Mitgeliefert Gewindebolzen M12x60 mit Steckschlüssel fest einschrauben.

6 Einbausituation Bsp.: HRD 150-FUFF/o/u/z

Oberlänge

*Unterlänge (optional)

Decke

1. Dichtungs-bahn

Dämmung

2. Dichtungs-bahn

2. Losflansch

2. Festflansch

1. Losflansch

1. FestflanschBetonanker

zum Einbetonieren direkt auf Deckenschalung bzw. Deckenaussparung.

Unterlänge (Betonstärke) immer erforderlich.

11

DEHRD (D)-FUFF

6

1. Dichtungsbahn (a) und ggf. notwendige Zulagen (b) bei lose verlegten Bahnen gemäß Vorgabe des Bahnenher-stellers auf Festflansch positionieren..


5

Dichtungsbahn

Danach wird die Dämmung vollflächig angearbeitet.


7


4

Es sind die Hinweise des Dach- bzw. Dichtbahnher-stellers zu beachten.

b)

b)a)

DämmungDecke

1. Dich

tbahn

12

DEHRD (D)-FUFF

Änderungen vorbehalten.Service-Telefon +49 7322 1333-0

Unsere Produkte sind entsprechend ihrer vorgesehenen Verwendungsweise ausschließlich für den Einbau in Bauwerke entwickelt, deren Baustoffe dem derzeitigen Stand der Technik entsprechen. Für eine andere oder darüber hinaus gehende Verwendung, sofern sie nach Rücksprache mit uns nicht ausdrücklich schriftlich bestätigt wurde, übernehmen wir keine Haftung.

• Bei verzinkter Flanschausführung wird die Abdich-tung (Zubehör) HSD-C(D) empfohlen.

• Das Anzugsmoment ist auf die jeweilige Art der Abdichtung abzustimmen (siehe Tab. 2 und zusätz-liche Hinweise zu Tab.1 und 2 nach DIN 18195-9/DIN18533-1 Anhang A6)

2. Dichtungsbahn bei lose verlegten Bahnen gemäß Vorgabe des Bahnenherstellers auf Festflansch positionieren.


8

DämmungDecke

1. Dich

tbahn

2. Dich

tbahn

13

HRD (D)-FUFFA/-FUFFEN

Contents

1 General information and intended use2 General notes/safety instructions3 Description4 Scope of delivery5 Required tools and auxiliaries6 Installation situation7 Installation

1 General information and intended use

The HRD (D)-FUFFA/-FUFF fixed/loose flange wall sleeve allows all types of pipes to be inserted into buildings through ceilings or floors and is suitable for buildings with 2 pieces of waterproof sheeting and insulation in between.The fixed/loose flange is retrofitted by dowelling it (FUFFA type) onto a conduit or a core drilling or by setting it in concrete (FUFF type). The fixed/loose flange conforming to DIN 18195/DIN 18531/DIN 18534 enables buildings to be waterproofed according to the application. Depending on the the surface sealing used, the inlays prescribed by the waterproof sheeting manufacturer must be used.

2 General information

• The DIN standards and guidelines listed here are only valid in Germany. In all other coun-tries, the applicable versions of national standards and guidelines must be used.

• It is essential to observe the applicable country-specific standards and policies for any con-creting work carried out. This applies in particular to waterproof concrete components in accordance with EN 206-1, modular construction or working with self-compacting concrete.

• In loose and fixed flange constructions, there must be a distance of at least 300 mm to the building edges and hollow grooves and of at least 500 mm from building joints and structures to each other. If these distances cannot be maintained, special constructions must be planned.

• Not suitable for sealing containers (DIN 18535).

• Further accessories and information are available at www.hauff-technik.de and in the technical data sheets.

• It is important to protect the flange conduits from damage, moisture and impurities during installation. Check that all necessary components have been delivered and that they are not damaged. You must not install damaged components.

• Building entry installation must comply with the relevant professional association regu-lations, VDE provisions, national safety and accident prevention regulations as well as company regulations (work and procedural instructions).

Safety instructions

1

Legend

Workflow

Important information

14

HRD (D)-FUFFAEN

The following sizes can be covered:

o = upper length, u = lower lengthz = intermediate lengthD4 = D1 + 2S

Order ref.Wall sleeve

D1 Øinner

Fixed flange

D2 Øexternal

Loose flange

D3 Øexternal

Medium-carrying pipeWall sleeve

wall thickness

S

Order ref.for inlays

Optimumapplication range for

Øexternal

Max. possible application range for Øexternal *

HRD 80-FUFFA/o/u/z


HRD 100-FUFFA/o/u/z


HRD 125-FUFFA/o/u/z


HRD 150-FUFFA/o/u/z


HRD 200-FUFFA/o/u/z


HRD 250-FUFFA/o/u/z

250 mm 397 mm 387 mm 160 – 210 mm 0 – 214 mm 2.5 mm Z-250 FUFA

HRD 300-FUFFA/o/u/z


HRD 350-FUFFA/o/u/z


HRD 400-FUFFA/o/u/z


HRD 450-FUFFA/o/u/z


HRD 500-FUFFA/o/u/z


Example: HRD 150-FUFFA/o/u/z

Wall sleeve with fixed flange

Loose flange, split Threaded bolt with nut and flat washer

Loose flange, splitWall sleeve with fixed flange for dowelling

3 Description:

HRD (D)-FUFFA/o/u/z flange wall sleeve according to DIN 18195/DIN 18531 with fixed/loose flange for retrofit dowelling.

For roof surfaces according to DIN 18531 and interior/wet rooms according to DIN 18195-5/DIN 18534.

Example: HRD 150-FUFFA/o/u/zFixed flange

15

HRD (D)-FUFFAEN

5 Required tools and auxiliaries

To install the HRD (D)-FUFFA correctly, you will need the following tools and auxiliaries in addition to the usual tools:

– Hollow punch – Hammer – Scissors/cutter – Torque spanner – Socket set

4 Scope of delivery

The scope of delivery for the HRD(D)-FUFFA includes:

- Fastenings

Accessories (available as optional extras):

- Seal inserts for cables and pipes- Inlay set Z(D)-FUFA (EPDM 2 mm, x 2)

Torque guidelines from sheeting manufacturers or DIN 18195/DIN18531 for tightening loose flanges

Type of sheeting/thick coatingTorque for M12 (Nm)

When using Hauff Z(D)-FUFA inlays 30

For PMBC (polymer-modified bituminous thick coatings) in conjunction with Hauff inlays 30

Bare bitumen sheeting according to DIN 52129-R 500 12

PIB bonded with bitumen 12

Bitumen and polymer bitumen sheeting according to DIN 18195-2: 2009-04, Table 3, with glass fabric reinforcement

15

Bitumen and polymer bitumen sheeting according to DIN 18195-2: 2009-04, Table 3, with polyester fleece or copper strip reinforcement

20

R 500 N + 1 Cu 20

ECB, PVC-P, elastomer and EVA sheeting according to DIN 18195-2: 2009-04, Table 4, bonded with bitumen

20

R 500 N + 2x Cu 30

Plastic sheeting according to DIN 18195-2: 2009-04, Table 4, loosely laid 30

16

HRD (D)-FUFFAEN

1Place the flange wall sleeve in the desired position and mark the dowel holes.

2Remove the flange wall sleeve and drill the dowel holes (� 10 mm, 80 mm deep).

Reposition the flange conduit. Fit the SXR 10x80 through dowels and tighten the A/F 13 screws using a torque spanner.

3

7 Installation:

Dowels and screws compliant with ETA-07/0121 approvalTightening torque for concrete: up to 20 Nm.Tightening torque for masonry: up to 6 Nm.(through dowels are included in scope of delivery)

• The ceiling/floor in the area around the ceiling/floor opening must be even, dust-free and dry.

• There must be no grooves or nicks in the ceiling/floor surface around the wall sleeve area.

• The wall sleeve must be clean and free of dust and grease.

• There must be a distance of at least 50 mm between the dowel holes and the outer edge of the recess/core drilling.

• When installing multiple flange conduits, there must be a component edge distance of ≥ 50 cm.

For flange wall sleeve with lower length (optional), the core drilling must be the "Sleeve OD of wall sleeve + 10 mm".

min. 50 mm

≥ 50 cm

Component edge

6 Installation situation Example: HRD 150-FUFFA/o/u/z

*Core drilling =external diameter of sleeve + 10 mm

Ceiling

Waterproof sheeting 1

Insulation


Loose flange 2Fixed flange 2

Loose flange 1

Fixed flange 1

Upper length (o)

(optional)*Lower length (u)

Inte

rmed

iate

leng

th (z

)

17

ENHRD (D)-FUFFA

6

Position waterproof sheeting 1 (a) and necessary inlays (b) – if required in the case of loosely laid sheeting – on the fixed flange following the instructions of the sheeting manufacturer.

Slide loose flange 1, with counterbores and chamfer, towards the waterproof sheeting over the threaded bolts. Then fit the flat washers and nuts on the threaded bolts. Screw the nuts in place crosswise with the torque spanner and tighten up several times.

5

Next the insulation is adjusted over the entire area.

Using suitable auxiliaries, make a recess or cut waterproof sheeting 2 around the duct and threaded bolts (use the loose flange as a template).

7


4

Observe the information provided by the roof/water-proof sheeting manufacturer.

b)

b)a)

Ceiling

Waterproof

sheeting 1Insulation

18

Position waterproof sheeting 2 in the case of loosely laid sheeting on the fixed flange following the instructions of the sheeting manufacturer.


8

• Sealing HSD-C(D) (accessories) is recommended if using a galvanised flange.

• The tightening torque must be adapted to the type of sealing in question (see Tab. 2 and additional notes for Tab. 1 and 2 according to DIN 18195-9/DIN18533-1 Annex A6)

Insulation Ceiling

Waterproof

sheeting 1

Insulation

Waterproof

sheeting 2

HRD (D)-FUFFAEN

19

HRD (D)-FUFFEN

Example: HRD 150-FUFF/o/u/z

Wall sleeve with fixed flange

Loose flange, split Threaded bolt with nut and flat washer

Loose flange,split

Wall seleeve with fixed flan-ge for setting in concrete

The following sizes can be covered:

Concrete anchor

Order ref.Wall sleeve

D1 Øinner

Fixed flange

D2 Øexternal

Loose flange

D3 Øexternal

Medium-carrying pipeWall sleeve

wall thickness

S

Order ref.for inlays

Optimumapplication range for

Øexternal

Max. possible application range for Øexternal *






HRD 250-FUFF/o/u/z 250 mm 397 mm 387 mm 160 – 210 mm 0 – 214 mm 2.5 mm Z-250 FUFA






o = upper length, u = lower lengthz = intermediate length

3 Description:

HRD (D)-FUFF/o/u/z flange wall sleeve according to DIN 18195-9 with fixed/loose flange for setting in concrete. For ceiling surfaces and wet rooms according to DIN18195-5.

D1

Example: HRD 150-FUFF/o/u/zFixed flange

20

HRD (D)-FUFFEN

5 Required tools and auxiliaries

To install the HRD (D)-FUFA correctly, you will need the following tools and auxiliaries in addition to the usual tools:

– Hollow punch – Hammer – Scissors/cutter – Torque spanner – Socket

4 Scope of delivery

The scope of delivery for the HRD (D)-FUFF includes:

Accessories (available as optional extras):

- Seal inserts for cables and pipes- Inlay set Z(D)-FUFA (EPDM 2 mm, x 2)

Type of entry sheeting/thick coatingTorque for M12

(Nm)

When using Hauff Z(D)-FUFA inlays 30

For PMBC (polymer-modified bituminous thick coatings) in conjunction with Hauff inlays 30

Bare bitumen sheeting according to DIN 52129-R 500 12

PIB bonded with bitumen 12

Bitumen and polymer bitumen sheeting according to DIN 18195-2: 2009-04, Table 3, with glass fabric reinforcement

15

Bitumen and polymer bitumen sheeting according to DIN 18195-2: 2009-04, Table 3, with polyester fleece or copper strip reinforcement

20

R 500 N + 1 Cu 20

ECB, PVC-P, elastomer and EVA sheeting according to DIN 18195-2: 2009-04, Table 4, bonded with bitumen

20

R 500 N + 2x Cu 30

Plastic sheeting according to DIN 18195-2: 2009-04, Table 4, loosely laid 30

Torque guidelines from sheeting manufacturers or DIN 18195 for tightening loose flanges

21

HRD (D)-FUFF EN

1Place the flange conduit in the desired position and fix to the reinforcement.

2Concrete the flange wall sleeve.Compact the concrete around the flange wall sleeve well.

7 Installation:

Edge distance of 300 – 500 mm.

3Tighten the M12x60 threaded bolts firmly in place using a socket spanner.

6 Installation situation Example: HRD 150-FUFF/o/u/z

Upper length

*Lower length (optional)

Ceiling


Insulation


Loose flange 2

Fixed flange 2

Loose flange 1

Fixed flange 1

For setting directly in concrete onto the ceiling shutte-ring or ceiling recess.

Lower length (concrete thickness) always required.

Concrete anchor

22

ENHRD (D)-FUFF

6

Position waterproof sheeting 1 (a) and necessary inlays (b) – if required in the case of loosely laid sheeting – on the fixed flange following the instructions of the sheeting manufacturer.


5

Next the insulation is adjusted over the entire area.


7


4

Observe the information provided by the roof/water-proof sheeting manufacturer.

b)

b)a)

InsulationCeilin

g

Waterproof

sheeting 1

23

Subject to change.Service telephone +49 7322 1333-0

As indicated in the instructions for use, our products have been designed exclusively for instal-lation in buildings made from state-of-the-art construction materials. We do not accept liability for use deviating from or beyond this unless our express written confirmation has been obtained in advance.

• Sealing HSD-C(D) (accessories) is recommended if using a galvanised flange.

• The tightening torque must be adapted to the type of sealing in question (see Tab. 2 and additional notes for Tab. 1 and 2 according to DIN 18195-9/DIN18533-1 Annex A6)

Position waterproof sheeting 2 in the case of loosely laid sheeting on the fixed flange following the instructions of the sheeting manufacturer.


8

Insulation Ceiling

Waterproof

sheeting 1

Waterproof

sheeting 2

ENHRD (D)-FUFF

Hauff-Technik GmbH & Co. KGRobert-Bosch-Straße 989568 Hermaringen, GERMANY

Tel. +49 7322 1333-0Fax +49 7322 1333-999

[email protected]

ma_

hrd_

fuff

a_fu

ff_1

6012

150

9003

2079

montageanweisung - hrd (d)-fuffa und hrd (d)-fuff de en · 2 hrd (d)-fuffa/-fuff de inhalt 1...

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