molienda convencional- semiautogena

7/24/2019 Molienda Convencional- Semiautogena

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Molienda

Pa Moreno Rodrguez

Ingeniero en Minas


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Objetivo Es la reduccin del tamao de las partculas

provenientes de producir un tamao de partculaque permita la liberacin de la especie de intersen partculas individuales, las cuales pueden ser

recuperadas en el posterior proceso de flotacin.


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La molienda se realiza utilizando equipos giratorioso molinos de forma cilndrica, en dos formasdiferentes: Molienda convencional o molienda SAG(Molienda semi autogena).

En esta etapa, el material mineralizado se leagregan agua en cantidades suficientes paraformar un fluido lechoso y los reactivos necesarios

para realizar el proceso siguiente que es laflotacin.


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Tipos de molienda


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Molienda Convencional El producto obtenido en la etapa terciaria ingresa

a la molienda de barras.

La descarga de esta primera etapa de molienda,es dirigida a cajones de descarga donde esbombeada a la etapa de clasificacin.


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Etapas del proceso de

chancado moliendaconvencional


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La clasificacin es realizada en hidrociclones en

donde el overflow o flujo de rebose avanza e lalnea de beneficio representando la alimentacinal proceso de flotacin, y el underflow o flujo dedescarga se dirige hacia la segunda etapa de

molienda consiste en a molienda de bolas.

La descarga de esta molienda, tambin llamadamolienda fina, es enviada a cajones de descarga

unindose a la descarga de la molienda de barras,siendo bombeadas hacia los hidrociclones.


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Molienda SAG

En este tipo de molienda, el molino SAG reemplazaa la molienda de barras, en el proceso de

molienda propiamente tal, pero adems,reemplaza a las etapas de chancado secundario yterciario.

La figura siguiente muestra claramente la funcinque cumple la molienda SAG, en el proceso deconminucin global.


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Etapas del procesochancado- molienda SAG


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Al igual que en la molienda convencional ladescarga del molino SAG es bombeada a la etapade clasificacin, retornando el underflow de loshidrociclones hacia la molienda de bolas.

Cabe destacar que la operacin de los molinosSAG, comnmente van asociada con un procesode chancado de pebres(tamao caracterstico de

la partcula de acta como dureza mayor al resto.


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Fundamento del proceso La liberacin de especies minerales, etapa previa a

la concentracin, es sin lugar a duda el procesounitario de mayor relevancia practica en todocircuito de capital, incide fuertemente en los costos

unitarios y determina en gran medida larentabilidad de la operacin.

En el proceso de molienda las partculas se

reducen de tamao por una combinacin deimpacto y abrasin ya sea en seco o comosuspensin en agua(pulpa)


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Impacto: ocurre cuando laenerga aplicada estasobreexcedida de aquellanecesaria para fracturar lapartcula.

El resultado es un gran numerode partculas con un ampliorango de tamaos.

Abrasin: ocurre cuando laenerga aplicada es insuficientepara causar fracturasignificativa en la partcula.

En este caso, ocurre tensioneslocalizadas resultando fracturasen reas superficialespequeas. Dando resultadouna distribucin de partculas.


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Molinos

La molienda se realiza en molinos de formacilndrica que giran alrededor de su eje horizontal yque contienen una carga de cuerpos sueltos demolienda conocidos como carga moledora, loscuales estn libres para moverse a medida que elmolino gira produciendo la conminucin de laspartculas de mena.


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El propsito de la operacin de molienda es ejercerun control estrecho en el tamao del producto y,por esta razn frecuentemente se dice que unamolienda correcta es la clave de una buenarecuperacin de la especie til.

Es importante destacar que una buena moliendaes vital para el buen desarrollo de la etapa deflotacin y que adems, es la operacin masintensiva en energa del procesamiento del mineral,

por lo que se dejan ver claro dos tipos de circuitosque se presentan en este proceso:


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Movimiento de la carga de un

molino con movimiento horizontal.


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Esquema de las partes de

un molino d bolas.

M li d b l


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Molino de bolas enconstruccin

F f l


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Factores que afectan laeficiencia de la molienda

La densidad de la pulpa de alimentacin deberaser lo mas alta posible, pero garantizando un flujofcil a travs del molino.

Es esencial que las bolas estn cubiertas con unacapa de mena para minimizar es contacto metal-metal; una pulpa demasiado diluida aumenta estetipo de contacto, aumentando el consumo deacero y disminuyendo la eficiencia.

El rango de operacin normal de los molinos debolas es entre 65 a 80% de solidos en peso,dependiendo de la mena.


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La viscosidad de la pulpa aumenta con la finezade las partculas, por lo tanto, los circuitos demolienda fina pueden necesitar densidad de pulpamenor.


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Identificar tipos de molienda (SAG o Covencional)


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Se muestra un diagrama de un circuito de molienda SAG encombinacin con una molienda fina, por dos molinos de bolas.

Adems, un proceso de chancado de pebbles en circuitocerrado directo con el molino SAG


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MOLINO SAG OPERANDO JUNTO A MOLINOS DE BOLAS.


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F d t d


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Fundamentos deMolienda


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CIRCUITOS DEMOLIENDA


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CIRCUITOS CERRADOS DE MOLIENDA CLASIFICACIN


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CIRCUITOS CERRADOS DE MOLIENDA - CLASIFICACIN.

CIRCUITO CERRADO DIRECTO


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gua

limentacin

Fresca

Descarga

limentacin

iclones

Rebose

4

3

5

7

6

5

gua

limentacin

Fresca

Descarga

limentacin

iclones

Rebose

4

3

5

7

6

5



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CIRCUITO CERRADO INVERSO


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CIRCUITO CERRADO INVERSO


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DETERMINACION

CARGA CIRCULANTE.


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DETERMINACIN DEL TONELAJE CIRCULANTE


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DETERMINACIN DEL TONELAJE CIRCULANTE.


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TIPOS DE

ALIMENTADORESMOLINO

ALIMENTADOR DE TAMBOR


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ALIMENTADOR DE TAMBOR

ALIMENTADORES DE MOLINO: TAMBOR Y CUCHARA


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A I E A O ES E O I O A O Y CUC A A

ALIMENTADOR DE TUBO


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ALIMENTADOR DE TUBO.

Seguridad en Plantas de


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Seguridad en Plantas deChancado y Molienda

En casi la totalidad de las faenas mineras de grantamao, las plantas de chancado y moliendaocupan el mayor espacio, requieren de mayor

consumo de energa y por lo tanto existen mayorespotencialidades de accidentes y/o incidentesproducto de malas prcticas de los trabajadores.

Adems, en minas como Chuquicamata y ElTeniente los chancadores primarios se encuentranal interior de la mina, por lo que adems de lasmedidas de seguridad propias del chancado, se

debe considerar las de la mina.


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Uno de los aspectos msrelevantes al momento detrabajar en chancado ymolienda es contar con losequipos de proteccin personaladecuados, sobre todo enlabores de mantenimiento,donde existe manipulacin depiezas de gran tamao y peso, lo

que puede provocar accidentes.

Recomendaciones generales, que


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e o e a io e ge e a e , que

siempre deben ser consideradas

Siempre usar gafas de seguridad sobre todocuando el chancador se encuentratrabajando, ya que existe material ensuspensin que puede ingresar a los ojos.

Usar protectores de polvo cuando loschancadores y molinos estn trabajando, yaque hay material fino que es ms liviano queel aire que puede ingresar por vas nasales yla boca, lo cual en el caso de minas decobre, puede contener slice.


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Mantenerse siempre detrs de las barreras de seguridado llevar un cinturn de seguridad cuando se trabajaalrededor de chancadoras (con cable cola). En zonas

elevadas amarrarse siempre a objetos firmes queprevengan ante una eventual cada.

Nunca tomar alguna pieza o equipo en movimiento,especialmente cintas transportadoras, que pueden por

su velocidad, atrapar dedos, manos o brazos.

El transporte de minerales pesados en equipos queestn trabajando representa un peligro. Confrecuencia, los operadores de estos equipos tienen uncampo de visin muy limitado; hay muchos puntos

ciegos para ellos. Qudese donde los operadorespueden ver a alguna persona ante la emergencia.


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GRACIAS

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