modulo fresa

Mdulo Fresa

GibbsCAM 2006

octubre, 2006

Av i s o d e P r o p i e d a d

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Escrito por Will. Gaffga

Gracias a Bill Gibbs y Charles Kindall por su colaboracin y ayuda.

Impreso en los Estados Unidos de Amrica

Gibbs and Associates323 Science Drive

Moorpark, CA 93021

Modificado: octubre 17, 2006 11:26 am

Tabla de Contenidos

i

Ta b l a d e C o n t e n i d o s

INTRODUCCIN 1

Cmo Conocer el Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Resumen del Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Convenciones del Texto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

CONFIGURACIN DE PIEZA 5

Cuadro de dilogo Documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Configuracin de Materiales y Archivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Detalles de Mquinas y Stock. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Espacio de Trabajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Stock Personalizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Stock Personalizado con un Agujero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

DEFINICIN DE HERRAMIENTA 15

Lista de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Organizar las Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Cuadro de dilogo de herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Tipos de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Herramientas de Fresado - Tipo 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Herramientas de Fresado - Tipo 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Herramientas de Fresado - Tipo 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Herramientas de Taladrado - Tipo 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Herramientas de Taladrado - Tipo 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Herramientas de Taladrado - Tipo 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Herramienta de Forma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Herramientas de Redondeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Especificaciones de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Especificaciones Genricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Especificaciones de Tipos de Taladrado y Mandrinado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Especificaciones de Herramientas de Redondeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Opciones de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Definicin de Portaherramientas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Portaherramientas Predefinidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Establecer el Portaherramientas Predefinido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Tabla de Contenidos

ii

Portaherramientas Personalizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Resumen Lista Herramientas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Desplazamiento de Herramienta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Compensacin de Radio de Corte (CRC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

MECANIZADO 35

Resumen de Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Crear una Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Programacin de Procesos Mltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Modificar una Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Paleta Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Base de Datos de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

CUADROS DE DILOGO PROCESO 43

Proceso Agujeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Pestaa Taladro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45Opciones de Diagrama. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Pestaa Caracterstica de Agujero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Pestaa Mandrinado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54Pestaa Mandrino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57Pestaa Rotar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Proceso Contorneado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Pestaa Slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Lados Abiertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68Pestaa Entrada/Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69Pestaa Rotar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Proceso Desbaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Procesos Desplazamiento y Zig Zag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74Estilos de Entrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Procesos Desplazamiento y Desplazamiento con Limpieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Zig Zag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83Fresado de Planear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90Pestaa Slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91Pestaa Lados Abiertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92Pestaa Entrada/Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94Pestaa Rotar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

Proceso Fresado de Rosca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Tabla de Contenidos

iii

Proceso Superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99

Slo Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99

Limitaciones de Slo Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100Opcin Slo Material Relacionada con Cajeras Cerradas y Abiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Pestaa Rotar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105

Planos de Liberacin de Piezas Rotacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

Pestaa Entrada/Salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107

Entrada y Salida Iguales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108Entrada y Salida Diferentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

Marcadores de Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112

Cmo Funcionan los Marcadores de Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112Puntos Iniciales y Finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113Puntero D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

Grupos de Procesos Predefinidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114

Ejercicio de Grupos de Procesos Predefinidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

OPERACIONES 117

Movimientos de Liberacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .119

Movimiento de Entrada: Misma Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120Movimiento de Entrada: Cambio de Herramienta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120Movimientos entre Operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120Movimiento de Salida: Misma Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123Movimiento de Salida: Cambio de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

Mecanizado Superior de Saliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124

Mecanizar Geometra de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126

2 1Superficie de 2 Ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129

Figuras de Barrido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130Ejemplo de Figura de Barrido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Inclinaciones con Redondeos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133Ejemplo de Pared Inclinada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

Patrn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135

Ejemplo de Patrn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Grabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138

Ejercicio de Grabado de Texto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

La Lista de Operaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .142

Men contextual del botn de desplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142Men contextual del mosaico de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Resumen Operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149

Tabla de Contenidos

iv

Imprimir la Trayectoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

FRESADO ROTACIONAL 151

Fresado Rotacional/Envolver. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153

Fresado Rotacional mediante interpolacin del eje A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153Geometra Plana frente a Geometra Radial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154

Modificar Elementos del Men . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

RENDERIZADO MECANIZADO DE PIEZA 159

Resumen de Renderizado Mecanizado de Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Comparar CRP Estndar con Flash CPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161

Paleta Control de Renderizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

Men contextual de Control de Renderizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

Flash CPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

Men Contextual de Flash CPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166Configuracin de Flash CPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170

Fresado Rotacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172

Imprimir la Imagen Renderizada de Mecanizado de Pieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172

POSTPROCESAMIENTO 173

Resumen de Postprocesamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175

Cuadro de dilogo Postprocesador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175Preferencias de Salida Postprocesada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178

Problemas de Cdigos y Definiciones de Etiquetas de Posts de Fresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

Fresa de 3 Ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179Definiciones de Etiqueta:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179Problemas de Cdigo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179

Fresado Avanzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182Definiciones de Etiqueta:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182Problemas de Cdigo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

Posicionamiento Simple de 4 Ejes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184Definiciones de Etiqueta:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184Problemas de Cdigo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184

Fresado Rotacional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185Definiciones de Etiqueta:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185Problemas de Cdigo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185

Tabla de Contenidos

v

COMUNICACIONES 187

Protocolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189

Comunicarse con un CNC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190

TUTORIALES DE FRESADO 191

Tutorial de Fresado Bsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193

Configurar la Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193Abrir un Archivo Existente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193Acerca de la Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194Cmo Familiarizarse con la Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195

Crear una Lista de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196Ms Acerca de las Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201

Crear Operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202Acerca de los Procesos y la Lista de Procesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202Los Primeros Procesos: Taladrado, Desbaste y Contorneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204Operaciones 1-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209Renderizar las Operaciones de Procesos Mltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210Operaciones 5 y 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212Operacin 7 Trayectoria Manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217Operaciones 8-10: Agujeros Roscados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223Operacin 11: Saliente Cnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227Organizar las Operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

Pasos Finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231Postprocesamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231

Tutorial de Posicionamiento Rotativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234

Configuracin de Pieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234Stock y Plano de Liberacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234Grupos de Trabajo y Geometra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234

Operaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235Operacin 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235Operacin 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237Operaciones 3 y 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

APNDICE 243

Interfaz Nivel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .245

No incluido en Nivel 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245Grupos de Trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246Interfaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246

Tabla de Contenidos

vi

NDICE 247

INTRODUCCIN

Introduccin

3

CAPTULO 1

: I n t r o d u c c i n

CMO CONOCER EL SISTEMA

Felicidades por haber adquirido uno de los sistemas de programacin de grficos ms productivos delmercado. La manera ms efectiva de aprender el sistema es leer la Gua de Introduccin parafamiliarizarse con el sistema y su funcionamiento. Luego de leer esta Introduccin, debe completarlos ejercicios del manual Creacin de Geometra, junto con los tutoriales incluidos en este manual.

Este manual est destinado a usuarios de Fresado de 3 Ejes bsico; sin embargo, las leccionesaprendidas tambin se aplican a piezas ms avanzadas de Fresado de 4 y 5 ejes. La informacinanalizada se relaciona especficamente con mquinas de fresado; sin embargo, la mayor parte de losconceptos son similares a los de otros tipos de mecanizado. Luego de aprender los conceptos de lacreacin de geometra (vea el manual Creacin de Geometra), este documento brinda informacinsobre configuracin de piezas, herramientas, generacin de trayectoria, generacin de posts ycomunicaciones con un fresado de CNC.

RESUMEN DEL SISTEMA

Este sistema ha sido diseado para ser extremadamenteflexible y permitir al usuario la libertad necesaria paracrear piezas de cualquier forma de un modo natural. Lainterfaz sin modelos permite que el usuario puedadisponer en todo momento de las funciones de creacinde geometra, herramientas, recursos de mecanizado ypostprocesamiento. No obstante, existen algunoselementos que son bsicos a la hora de crear una pieza.Es necesario crear la geometra. Debe definirse al menosuna herramienta y debe generarse una trayectoria antesde que una pieza pueda postprocesarse. La paletaPrincipal est organizada de una forma lgica paraconstruir una pieza. No es necesario crear una pieza siguiendo este orden; slo se brinda a ttuloorientativo. Este manual se concentra en las secciones Herramientas y Leva relacionadas con elfresado rotacional y de 3 ejes. El manual tambin analiza la visualizacin, el renderizado y lageneracin de posts.

Documentos

Geometra

Herramientas

Leva

Vista

Renderizado Mecanizado de Pieza

Post

Introduccin

4

CONVENCIONES DEL TEXTO

En este manual y en los dems manuales de GibbsCAM, encontrar un nmero de estndaresutilizados en el texto, conocidos como convenciones.

Texto en Pantalla

: Cualquier texto que vea

as

se refiere al texto que ver en GibbsCAM o en sumonitor. Normalmente, ser un botn o texto de un cuadro de dilogo.

Combinacin de Teclas:

Las palabras que aparecen

as

hacen referencia a una combinacinde teclas o la accin del ratn, como

clic con el botn derecho del ratn

o

Ctrl+C

.

Trmino:

Las palabras que vea seguidas de 2 puntos (:)

as

hacen referencia a una palabra o frase utilizadaen GibbsCAM.

CONFIGURACIN DE PIEZA

Configuracin de Pieza

7

CAPTULO 2

: Con f i g u r a c i n d e P i e z a

CUADRO DE DILOGO DOCUMENTO

El cuadro de dilogo Control de Documento es una combinacin de dos cuadros de dilogovinculados. El cuadro de dilogo superior contiene informacin general acerca de la pieza, que incluyeel tipo de mquina, la informacin del material y el sistema de medicin. Tambin tiene controles dearchivos, como las funciones Guardar y Abrir. El cuadro de dilogo inferior cambia segn la

Mquina

seleccionada en el cuadro de dilogo superior. Contiene informacin acerca del tamao de stock, laposicin de los planos de liberacin y la posicin del cambio de herramienta. En esta seccin, sedescriben todos los elementos del cuadro de dilogo Documento (excepto la informacin de

Material

).La Base de Datos de Materiales se analiza en la seccin Base de Datos de Materiales, en lapgina 41.

Figura 1: Cuadro de dilogo Documento de Fresa.

1 Control de Archivos2 Men Tipo de Mquina3 Material de la Pieza4 Unidades de Medicin5 Tamao de Stock de Espacio

de Trabajo6 Posicin de Cambio de

Herramienta7 Plano de Liberacin Maestro8 Configuracin Rotacional9 Men Portaherramientas10 Comentario de la Pieza11 Opcin Slidos Globales


8

CONFIGURACIN DE MATERIALES Y ARCHIVOS

La mitad superior del cuadro de dilogo Control de Documento es idntica en todos los mdulos deGibbsCAM. Esta parte del cuadro de dilogo contiene los parmetros bsicos de una pieza, incluidosel tipo de mquina que se va a utilizar, el material del que est hecha la pieza y la indicacin de que setrata de una pieza mtrica o imperial. Esta seccin del cuadro de dilogo tambin contiene comandospara abrir, cerrar y guardar archivos de piezas.

Mquina:

La lista

Mquina

contiene una lista de todos los Documentos de Definicin de Mquina(MDD) que el sistema puede manejar. Segn la versin y las opciones instaladas, puede tener ms omenos opciones que las que se detallan en este manual. El mdulo Fresa base incluye mquinas de 3 y4 ejes horizontales y verticales. Si se encuentra instalado el mdulo Torno, Torno/Fresado oMecanizado Multitarea, tendr adems selecciones adicionales disponibles. Se guarda una copia delMDD con el archivo de pieza. Por lo tanto, si tiene un MDD personalizado, puede transferir el archivode pieza fcilmente a otro sistema.

Material de la Pieza:

La informacin de este cuadro se utiliza para especificar el material de la pieza. Si seha instalado la Base de Datos de Materiales de CutDATA (que es una opcin que puede comprarse conel sistema), existirn mltiples selecciones. Si la misma no se instal, slo existir una seleccinpredeterminada. Tambin es posible crear una base de datos de materiales personalizada. Consulte laseccin Base de Datos de Materiales pgina 41 para obtener ms informacin.

Control de Archivos:

Los botones utilizados para la administracin de archivos que se describen acontinuacin tambin se encuentran disponibles en el men

Archivo

.

Abrir (

Ctrl+O

):

Al hacer clic en el botn

Abrir

, aparece el cuadro de dilogo

Abrir

, que le permite alusuario seleccionar qu archivo desea abrir. Si ya hay un archivo abierto, ste se cerrar y se abrirel archivo seleccionado.

Nuevo (

Ctrl+N

):

Este botn crear un nuevo archivo abriendo un cuadro de dilogo y solicitandoun nombre de archivo y una ubicacin para guardarlo. Si hay un archivo abierto, ste se cerrar.

Guardar (

Ctrl+S

):

Si ha hecho algn cambio mientras tena el archivo abierto, este botnguardar los cambios.

Guardar Como:

Este botn abrir un cuadro de dilogo en el que se solicita un nombre de archivo yuna ubicacin para guardar el archivo actual. Los cambios que haya hecho desde la ltima vez queutiliz el comando

Guardar

quedarn registrados en el archivo nuevo. El archivo original no sever afectado. El archivo nuevo se convertir en el archivo abierto actual.

Guardar Copia:

Este botn es muy similar al botn

Guardar Como

. El sistema crear una copiaduplicada del archivo abierto. El archivo original sigue siendo el archivo abierto actual. Es posiblecambiar el nombre del archivo duplicado.

Cerrar:

Este botn cierra el archivo actual. Si no ha guardado el archivo antes de hacer clic en elbotn

Cerrar

, aparecer un cuadro de dilogo preguntndole si quiere guardarlo.


9

Unidades de Medicin:

Estos botones de opcin determinan si la entrada de valores se basa en el estndarmtrico o ingls (pulgadas). El tipo de medicin utilizado por el postprocesador es determinado por elmismo postprocesador. Hay postprocesadores para sistema mtrico e ingls. Si se utiliza un postIngls en una pieza mtrica, los nmeros registrados se convertirn de milmetros a pulgadas. De locontrario, los posts mtricos convertirn los valores de pulgadas a milmetros.

Opcin Slidos Globales:

Seleccione esta opcin para utilizar las mismas tolerancias de mecanizado entodo el mecanizado basado en slidos. Este elemento se describe en detalle en el manualSolidSurfacer.

DETALLES DE MQUINAS Y STOCKLa seccin inferior del cuadro de dilogo Documento es especfica del tipo de pieza que se crea. Estaseccin del cuadro de dilogo cambiar para reflejar los requisitos de definicin de pieza a medida quese seleccionen diferentes tipos de mquinas. Por lo tanto, la configuracin de una pieza con rotacinhorizontal o vertical es diferente de una pieza de fresa de 3 ejes, que es diferente de una pieza de fresade 4 ejes y que, a su vez, es diferente de una pieza de Mecanizado Multitarea. En este manual, nosconcentraremos estrictamente en la configuracin del fresado. Un usuario puede definir una posicinde 4 eje (A o B) para cualquier pieza de fresa. Al definir una rotacin, todas las operaciones puedenmecanizarse consecutivamente alrededor de la pieza una cantidad de veces determinada, a un nguloespecificado.

Dimensiones de la Pieza: Estos valores se utilizan para definir el tamao del stock de espacio de trabajo oel tamao de stock predeterminado. Todo valor positivo o negativo es vlido, pero los valores +X, +Yy +Z siempre deben ser mayores que los valores de -X -Y y -Z. El origen de la pieza siempre estar enX0 Y0 Z0.

Configuracin de 4 Eje: Este botn le permite acceder a un cuadro de dilogo para definir lasposiciones del 4 (y 5) eje. La funcin bsica de la rotacin de 4 eje del sistema est diseada parafacilitar la configuracin al mximo, con variaciones menores segn la orientacin de la mquina.

Figura 2: Dos ejemplos de la Programacin 4 Ejes.

Horizontal / Eje A Vertical / Eje B


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Mquinas horizontales: Hay seis posible configuraciones horizontales, incluida la rotacinalrededor de X+, X, Y+, Y, Z+ y Z. En la imagen anterior, la tabla en la que se monta el 4eje se encuentra en una direccin X+ en relacin con la pieza. En otras palabras, se encuentraa la derecha de la pieza cuando se visualiza desde la vista superior. Este eje X rotativo seconoce como el eje A. El eje de rotacin siempre se encuentra en H0V0. Al configurar unapieza, el origen debe designarse en el centro de uno de los ejes. En otras palabras, los valoresY+/- deben coincidir y los valores Z+/- deben coincidir. Esto resultar til para configurar lageometra de la pieza y garantizar una rotacin correcta.

Mquinas verticales: Hay seis posible configuraciones verticales, incluida la rotacin alrededorde X+, X, Y+, Y, Z+ y Z. En la imagen anterior, la tabla en la que se monta el 4 eje seencuentra en una direccin Y- en relacin con la pieza. En otras palabras, se encuentra arribade la pieza cuando se visualiza desde la vista superior. Este eje Y rotativo se conoce como eleje B. El eje de rotacin siempre se encuentra en X0Z0. Al configurar una pieza, el origendebe designarse en el centro de uno de los ejes. En otras palabras, los valores X+/- debencoincidir y los valores Z+/- deben coincidir. Esto resultar til para configurar la geometrade la pieza y garantizar una rotacin correcta.

Posicin de Cambio de Herramienta: Si la opcin Posicin de Cambio de Herramienta se encuentra activada, laherramienta se enviar a las dimensiones X e Y especificadas antes de que se produjera un cambio deherramienta. La opcin se utiliza en mquinas fresadoras sin cambios de herramientas automticos.Tambin es til cuando hay que mover la mesa con el fin de evitar interferencias durante un cambiode herramienta debido a una pieza elevada, utillajes o una mesa giratoria.

Plano de Liberacin: Esta posicin se usa como plano de liberacin maestro de la pieza. sta es la posicinZ hacia y desde la cual la herramienta avanzar rpidamente durante un cambio de herramienta.Adems, la herramienta se retraer a esta posicin entre agujeros de operaciones de taladrado (si seselecciona la segunda opcin Retraer a Z en el cuadro de dilogo del proceso Taladrado. El Plano deLiberacin tambin se usa para piezas mltiples en la salida registrada. Consulte los captulosMecanizado y Postprocesamiento para obtener ms informacin acerca de la posicin de los planos deliberacin.


11

Clase de Portaherramientas: Este men le permite seleccionar la clasificacin delportaherramientas de fresa que se encontr en la mquina en la que se cortaresta pieza. Hay cinco tipos de portaherramientas bsicos aqu, incluidos BT, CAT(Caterpillar), DIN69871, HSK (portaherramientas de inclinacin huecos de tipo A)y NMTB (estndar de Fabricantes de Herramientas de Mecanizado Nacionales[National Machine Tool Builder]). Cada uno de los tipos tiene mltiplestamaos. La seleccin de este extremo posterior del portaherramientas afecta losportaherramientas del extremo frontal especficos de la herramienta disponiblesen el cuadro de dilogo de la herramienta. Vea Definicin dePortaherramientas en la pgina 19 para obtener ms informacin sobre laseleccin de un portaherramientas particular. Los elementos que se encuentranen este men pueden modificarse en Preferencias.

Comentario: Cualquier texto introducido como comentario de una pieza semostrar en la vista preliminar de la pieza en el cuadro de dilogo Abrir y aparecer en la salidaregistrada.

ESPACIO DE TRABAJOEl tamao del stock en el espacio detrabajo se determina por la definicin destock en el espacio de trabajo del cuadrode dilogo Control de Documento. Estasimgenes muestran la pantalla de stockde una pieza de fresado. La imagen delextremo derecho muestra el diagrama destock en la interface de Nivel 2 con lamalla del sistema de coordenadasactivada. El eje en el centro de la pieza esel origen de la pieza.

Figura 3: Espacio de trabajo del mdulo Fresa en las interfaces de Nivel 1 y Nivel 2


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STOCK PERSONALIZADOLa opcin Inform. GT del mencontextual Grupo de Trabajo permiterealizar una definicin de figura de stockpersonalizada a partir de la geometra. Sepuede acceder a este cuadro de dilogohaciendo doble clic en el nombre del grupode trabajo en la lista de grupos de trabajo.

La figura puede estar extruida o girada a lolargo del eje X, Y o Z. La geometra de laextrusin puede tener cualquier orientacin.Las extrusiones se extendern al lmite destock del eje correspondiente al espacio detrabajo. La figura de stock puede ser unafigura cncava o convexa con un agujero. El agujero puede ser un agujero ciego o un agujero pasante.El stock girado debe apoyarse a lo largo del eje de revolucin sin cruzarlo.

Eje X de Extrusin Eje Y de Extrusin Eje Z de Extrusin

Eje X de Revolucin Eje Y de Revolucin Eje Z de Revolucin


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STOCK PERSONALIZADO CON UN AGUJEROEl stock personalizado tambin puede tener un nico agujero. El agujero puede ser de cualquierfigura cerrada y puede ser un agujero pasante o un agujero ciego. Para que el sistema cree una figurade stock personalizada con un agujero, dicho stock debe extruirse a lo largo del eje Z. El sistemautiliza los valores Z en el cuadro de dilogo Control de Documento para determinar la profundidaddel stock.

Para crear un agujero en el stock, simplemente cree la figura del agujero en el grupo de trabajo delstock. El valor Z de la figura del agujero designa el suelo del agujero. Si el valor Z del agujero coincidecon la parte inferior del stock o es ms profundo, el sistema crear un agujero pasante. La figuracerrada debe estar dentro de la figura de stock. Si el agujero sobrepasa los lmites X o Y de la figura destock, el sistema no crear un agujero sino que an crear la figura de stock.

Figura 4: Ejemplo de Stock Personalizado con un agujero ciego.


14

DEFINICIN DE HERRAMIENTA

Definicin de Herramienta

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CAPTULO 3: De f i n i c i n d e H e r r am i e n t aLISTA DE HERRAMIENTASEl botn Herramientas de la paleta principal abre la lista de herramientas. Hagadoble clic en una ubicacin de mosaico vaca para abrir el cuadro de dilogo de definicinde la Herramienta de Fresa. La lista de herramientas contiene mosaicos de herramientasque muestran el icono del tipo de herramienta y el dimetro de corte principal. Seproporcionan botones de desplazamiento en la parte superior e inferior de las listas. Hagaclic y arrastre para desplazarse rpidamente; la flecha pasar a ser roja.

Organizar las HerramientasLa lista de herramientas puede incluir hasta 999 herramientas. Haga clic con el botnderecho del ratn en un mosaico de herramienta o en las flechas de desplazamiento paraabrir el men contextual que le permitir buscar o mover una herramienta. Es posiblemover y editar las herramientas en la lista en cualquier momento, incluso despus de habercreado operaciones, sin necesidad de reprocesar dichas operaciones. Sin embargo, lasoperaciones deben volver a crearse para optimizar la trayectoria con la nueva herramienta.Para mover una herramienta, arrstrela entre las posiciones donde desea colocarla hasta que vea elresaltado de insercin. Para obtener ms informacin acerca de las listas de mosaicos, consulte la Guade Introduccin.


18

CUADRO DE DILOGO DE HERRAMIENTAEl cuadro de dilogo de herramienta tiene datos para definir el tipo, la figura y el material especficos,adems de determinar cmo se utilizar la mquina y se guardarn datos para dicha herramienta.

Tipo de Herramientas: El tipo de herramienta cambia el diagrama de la herramienta para definirdiferentes formas de herramienta. Podr ver una descripcin de los parmetros de cada tipo en laseccin Tipos de Herramientas, en la pgina 20.

Diagrama de Herramienta: El diagrama y las especificaciones de herramientas necesarias cambian segn eltipo de herramienta seleccionado. Las secciones sombreadas de un diagrama de herramienta ilustranlas superficies de corte de una herramienta mientras que las reas blancas son superficies de laherramienta que no son de corte. Si estas superficies entran en contacto con una pieza, el sistematrazar esta rea de contacto en rojo durante el renderizado para mostrar la interferencia. Los tipos deherramientas (detallados en la seccin Tipos de Herramientas, en la pgina 20) se dividen engrupos generales segn las similitudes de los diagramas y las especificaciones de herramientas. Lacasilla de verificacin Opciones se utiliza para crear herramientas ms complejas. Se ingresanespecificaciones adicionales (que habitualmente no se requieren para los tipos de herramientasestndar) en el diagrama de herramienta de Opciones. No todos los tipos de herramientas tienen el

Figura 5: Componentes del cuadro de dilogo de herramienta.

1 Tipo de Herramienta2 Diagrama de

Herramienta3 Definicin de

Portaherramientas


19

parmetro Opciones. Es posible encontrar informacin detallada acerca del tipo de herramienta deOpciones en la seccin Opciones de Herramientas, en la pgina 27.

Definicin de Portaherramientas: Hay tres opciones para definir el portaherramientas frontal asignado auna herramienta; stas son Portaherramientas, Personalizar y Ninguno. Si selecciona Ninguno, estosignifica que el sistema no utilizar un portaherramientas. Seleccione esta opcin si no deseavisualizar el portaherramientas al renderizar la pieza. La opcin Portaherramientas le permiteseleccionar entre portaherramientas industriales estndar predefinidos, segn la Clase dePortaherramientas establecida en el cuadro de dilogo Control de Documento, adems del tamao dela herramienta. Para obtener ms informacin sobre esta opcin, vea la seccin PortaherramientasPredefinidos, en la pgina 29. La opcin Personalizar le permite definir su propio portaherramientas.Para obtener ms informacin sobre esta opcin, vea la seccin Portaherramientas Personalizados,en la pgina 31.

Material de Herramienta: Este men especifica el material de la herramienta. La informacin seleccionadaaqu puede ser utilizada por la Base de Datos de Materiales para determinar las velocidades y losavances. El material predeterminado para las herramientas de Fresa es Acero de Alta Velocidad.

Longitud fuera del Portaherramientas: Al utilizar un portaherramientas predefinido, debe establecerse ladistancia de la punta de la herramienta a la cara del portaherramientas. Este parmetro permite que lalongitud total de la herramienta se convierta en la longitud real de la misma. El valor de Longitud fueradel Portaherramientas debe ser menor que o igual a la longitud total de la herramienta; si es mayor quela misma, aparecer una brecha entre la herramienta y el portaherramientas.

N Desplazamiento Longitud Herramienta: Este nmero ingresado aqu designa la ubicacin numrica en lamquina donde se ingresa el valor de desplazamiento Z.

N de Desplazamiento de Compensacin de Corte: Este nmero designa la ubicacin numrica en la mquinadonde se encuentra el grado de desplazamiento XY para la Compensacin de Radio de Corte. Sepuede encontrar ms informacin sobre CRC a partir de la pgina 34.

Rotacin de Husillo: Las opciones Adelante y Atrs especifican la direccin del husillo correspondiente a laherramienta.

N de ID de Herramienta: Este nmero indica al control la ubicacin de una herramienta en un conjunto ouna rampa. Se utiliza para sustituir el nmero de herramienta existente. Se refiere a una ubicacin decinta transportadora o nmero de POT.

Comentario de Herramienta: Se trata de un comentario asociado con cada herramienta. El mismoaparecer en el cdigo terminado al principio de cada operacin en la que se use la herramienta. Elcomentario tambin aparece en la Sugerencia correspondiente a la herramienta en la lista deherramientas.


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TIPOS DE HERRAMIENTASHerramientas de Fresado - Tipo 1Las herramientas en esta categora tienen un dimetro nico e incluyen Fresas Radiales de Desbaste yAcabado, Fresas Radiales de Bolas y Caras Planas. Las Fresas Radiales de Bolas no tienen unaespecificacin de radio de esquina inferior. No hay ninguna configuracin para Fresas RadialesDesbastadoras, pero es posible proporcionar un radio de esquina inferior a Fresas Radiales deDesbaste y Acabado para crear una herramienta desbastadora. Es posible encontrar descripciones deLongitud Total Herramienta, Longitud de Ranuras, Dimetro de Corte y Radio de Esquina Inferioren la seccin Especificaciones de Herramientas, en la pgina 25.

Herramientas de Fresado - Tipo 2La herramienta en esta categora tiene un corte de dimetro que es mayor que el eje. En esta categorase incluyen las Fresas de Escuadrar, las Fresas de Planear, los Mandrinos Flotantes, las Fresas de Discoy las Herramientas de Roscar. Estas herramientas comparten las dimensiones de Longitud TotalHerramienta, Dimetro de Eje, Dimetro de Corte y Longitud de Ranuras. Una Fresa de Disco tieneuna especificacin de Radio de Esquina Superior y Radio de Esquina Inferior. La Fresa de Roscar tiene

1 Longitud Total Herramienta2- Longitud de Ranuras

3- Dimetro de Corte4- Radio de Esquina Inferior


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un ngulo de Punta en lugar de un radio de esquina inferior. Es posible encontrar descripciones deestos atributos en la seccin Especificaciones de Herramientas, en la pgina 25.

Herramientas de Fresado - Tipo 3La nica herramienta en esta categora es elEscariador. Las especificaciones de unEscariador incluyen Longitud TotalHerramienta, Dimetro de Corte y Altura dePunta No de Corte. Es posible encontrardescripciones de estos atributos en la seccinEspecificaciones de Herramientas, en lapgina 25.

Herramientas de Taladrado - Tipo 1Los taladros en esta categora son herramientasefectivamente rectas, lo que significa que el sistema considera que el eje y el dimetro de corte tienenel mismo tamao. Entre las herramientas de esta categora se incluyen Taladros, Taladros de Punto,Avellanadores, Roscas y Roscas Rgidas. Estas herramientas comparten las especificaciones deLongitud Total Herramienta, Dimetro de Corte y ngulo de Punta. Los avellanadores tienen unadimensin de Dimetro de Punta Plana y Altura de Chafln que son interactivas con el dimetro y elngulo de punta especificados. Slo necesita especificar el ngulo de la punta y dos de las tresespecificaciones de dimetro de corte, dimetro de punta plana y altura de chafln. El tercer valor secalcula automticamente. Las herramientas de roscado tienen una especificacin de Altura de PuntaNo de Corte y Paso (para piezas mtricas) o TPI (Roscas por Pulgada). La especificacin de TPI noaparece en el diagrama sino que se ingresa en un cuadro de entrada de texto individual. Es posible

1 Longitud Total Herramienta2 Dimetro de Eje3- Dimetro de Corte

4- Radio de Esquina Superior / ngulo de Desmoldeo

5- Radio de Esquina Inferior

6- Inclinacin/Longitud de Ranuras

7- ngulo de Punta

1 Longitud Total Herramienta

2- Dimetro Principal3- Altura de Punta No de

Corte


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encontrar descripciones de estos atributos en la seccin Especificaciones de Herramientas, en lapgina 25.

Herramientas de Taladrado - Tipo 2La nica herramienta en esta categora es la Brocade Centrar. Este elemento incluye un men detamaos de herramienta estndar para piezasmtricas y en pulgadas. La seleccin de una entradadesde el men completa automticamente lasespecificaciones de las dimensiones de dichaherramienta. Un valor puede modificarsemanualmente si no representa exactamente laherramienta que usted posee. Entre lasespecificaciones de la Broca de Centrar se incluyenLongitud Total Herramienta, Dimetro de Eje,Dimetro de Corte y ngulo de Desmoldeo,ngulo de Punta y Longitud de Ranuras. Es posibleencontrar descripciones de estos atributos en laseccin Especificaciones de Herramientas, en lapgina 25. Tenga en cuenta que la Longitud deRanuras de la Broca de Centrar no incluye lalongitud de la punta de la herramienta o lo que aveces se denomina longitud de agujero.

1 Longitud Total Herramienta2- Dimetro de Corte3 ngulo de Punta4- Dimetro de Punta Plana

5- Altura de Chafln6- Paso (Piezas Mtricas)7- Altura de Punta No de Corte

1 Dimetro de Agujero

2 Dimetro de Eje3 Dimetro de Corte4- ngulo de

Desmoldeo5 ngulo de Punta6 Longitud de

Ranuras


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Herramientas de Taladrado - Tipo 3Esta categora se compone deherramientas mandrinadoras, comoMandrinados Estndar y MandrinadosInversos. Estas herramientas compartenlas dimensiones de Longitud TotalHerramienta, Dimetro de Corte yLongitud de Punta No de Corte. LosMandrinados Inversos tienen valores deDimetro de Eje y Longitud de Punta deCorte que los Mandrinados Estndar nonecesitan. Es posible encontrardescripciones de estos atributos en laseccin Especificaciones deHerramientas, en la pgina 25.

Las herramientas de Mandrinado yMandrinado Inverso utilizan una esquina de punta de insercin terica como el punto de partida Z,que se muestra en el diagrama de la herramienta. Esta parte de la herramienta se colocar en laposicin Z ingresada como la profundidad del agujero en el cuadro de dilogo del proceso Taladrado(o Asistente de Agujeros). Tambin representa la ubicacin Z de la punta de la herramienta en CPR.Esta posicin se programa en el cdigo G de salida.

1 Longitud Total Herramienta2 Dimetro de Corte3- Altura de Punta No de Corte

4- Dimetro de Eje5- Longitud de Punta de Corte6- Punta Terica


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Herramienta de FormaToda herramienta que no puedacrearse utilizando las herramientasestndar puede crearse con unaherramienta de forma. LaHerramienta de Forma puedeutilizarse para crear herramientaspersonalizadas mediante el trazado deun perfil alrededor de X0. El perfil segira alrededor de X0 para determinarla forma de la herramienta. El perfildebe ser una figura abierta yterminada. Slo se utilizar lageometra conectada para laherramienta. Seleccione una parte delperfil y seleccione Aplicar para aplicar elperfil que le permita definir la herramienta de forma.

Herramientas de RedondeoLas herramientas de redondeo se utilizan conun proceso Contorneado para fresar aristasredondeadas. Entre las especificaciones de unaherramienta de redondeo se incluyenLongitud Total Herramienta, Dimetro deEje, Dimetro de Cuerpo, Radio de EsquinaSuperior, Dimetro de Agujero, un valor dePunto de Partida a Parte Superior de Radio yLongitud de Cuerpo. Es posible encontrardescripciones de estos atributos en la seccinEspecificaciones de Herramientas, en lapgina 25. Los ngulos estndar de 3 fueradel radio de la esquina superior tienen unvalor fijo y se exageran en el cuadro dedilogo de configuracin de la herramienta.

Al crear un proceso utilizando unaherramienta de Redondeo, establezca el valorde la Superficie Superior Z y reste el radio dela herramienta de dicho valor. La profundidadfinal no debe modificarse, es decir que laprofundidad final debe ser la profundidad destinada a la punta del agujero. Esto se debe a que eldimetro del agujero de la herramienta se utiliza para evaluar el nivel Z a cortar. Esto le permitedeterminar qu parte de la herramienta debe desplazar.

1 Longitud Total Herramienta2 Dimetro de Eje3 Dimetro de Cuerpo4- Radio de Esquina5- Dimetro de Agujero6- Punto de Partida a Parte

Superior de Radio7- Longitud de Cuerpo

Figura 6: Ejemplo de una operacin de Contorneado de Redondeo


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El fresado en 2D desplazar la herramienta de forma de la geometra como si la geometra estuvieraen el nivel de superficie Z superior y la herramienta estuviera a la profundidad de corte fina, demanera similar a la manera en que el sistema desplaza herramientas cnicas o las herramientas con unradio de esquina inferior. Las herramientas de forma no son compatibles con el fresado en 3D. Paraobtener ms informacin sobre los desplazamientos de herramientas, consulte la seccinDesplazamiento de Herramienta, en la pgina 32. Tenga en cuenta que las herramientas de formapueden disminuir la velocidad del renderizado mecanizado de la pieza, especialmente a medida que sucomplejidad aumenta.

Estas imgenes ilustran la trayectoria decreacin de una herramienta de forma demuestra. La primera imagen es la geometradel perfil, la segunda es el diagrama de laherramienta de forma con la herramientade ejemplo cargada en el cuadro de dilogoy la tercera imagen es una imagenrenderizada de la herramienta. Recuerdeque para que el sistema cargue una figuracomo una herramienta de forma, la figuradebe estar seleccionada, abierta, terminaday trazada alrededor del eje vertical.

Especificaciones de HerramientasEspecificaciones GenricasLas siguientes especificaciones pueden encontrarse en diferentes tipos de herramientas. Cada tipo deherramienta se describe con mayor detalle ms adelante en esta seccin. Los nombres enumeradosaqu pueden encontrarse utilizando la funcin Globos en las especificaciones de medicin de lasherramientas.

Longitud Total Herramienta: La longitud total de la herramienta que se mostrar durante el renderizado.La longitud de la herramienta generalmente se utiliza para especificar la longitud de lo que sobresaledel portaherramientas, como por ejemplo cunto sobresale un taladro fuera del portabrocas.

Dimetro de Corte: El ancho de dimetro mayor con el que una herramienta cortar. Tambin sedenomina Dimetro Principal de Herramienta.

N Ranuras: Nmero de ranuras o aristas de corte en la herramienta.

Radio de Esquina Inferior: Para aquellas herramientas que tienen una arista redondeada en la parteinferior, este radio debe ser menor que el Dimetro Principal de Herramienta y mayor que o igual acero.

Longitud de Ranuras: Tamao de la pieza de corte de la herramienta.

Figura 6: Perfil de Geometra, Diagrama de Herramienta y Herramienta Renderizada


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Dimetro de Eje: Pieza que no es de corte perteneciente a la parte superior de la herramienta.

Longitud de Punta No de Corte: Se utiliza con herramientas de escariado que tienen una parte inferior queno corta.

Longitud de Punta de Corte: Longitud de la punta de corte para herramientas de Mandrinado Inverso.

Radio de Esquina Superior: Para aquellas herramientas que tienen una arista redondeada en la partesuperior, este radio debe ser menor que el Dimetro Principal de Herramienta y mayor que o igual acero.

Longitud de Cono: Longitud de la pieza cnica de la herramienta. Tiene el mismo valor que la Longitudde Ranuras y generalmente se utiliza en Avellanadores o definiciones de herramientas de opcin.

ngulo de Punta: ngulo de la punta de la arista de corte de la herramienta para herramientas detaladrado y roscado.

Dimetro de Punta: En los avellanadores, es el dimetro de la punta de la herramienta.

Altura de Punta No de Corte: Habitualmente se denomina entrada. Altura de una superficie no de corteadicional de una herramienta medida desde la parte inferior de la herramienta. Si una herramientatiene una superficie que no es de corte, asegrese de proporcionar el plano de liberacin de laherramienta en el suelo de una cajera. Se utiliza para renderizar con precisin la pieza de corte,garantizando que la herramienta no toque el stock.

Especificaciones de Tipos de Taladrado y Mandrinadongulo de Punta: Para las herramientas de Taladrado, ste es el ngulo de la punta inferior.

Dimetro de Punta Plana: Este valor es el tamao de una punta plana en avellanadores. Un valor de 0crear una herramienta con una punta afilada. Este valor es interactivo con el dimetro y la Altura deChafln.

Altura de Chafln: Altura total del chafln en un avellanador. Este valor es interactivo y modificar eldimetro de la herramienta o el dimetro de la punta plana, segn cul sea ltimo en el que se hayaingresado un valor.

Tamaos: Lista de tamaos de herramientas estndar.

ngulo de Desmoldeo: En las herramientas que tienen chaflanes integrados, como las Brocas de Centrar,ste es el ngulo de desmoldeo de la herramienta.

TPI: En las piezas creadas en pulgadas, sta es la proporcin de Roscas por Pulgada.


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Paso: En las piezas creadas con el sistema mtrico, sta es la distancia de una punta de rosca a lasiguiente.

Altura de Punta No de Corte: Altura de la superficie de corte de la herramienta desde la parte inferior de laherramienta en Mandrinado Inverso.

Longitud de Punta de Corte: Altura de la superficie de corte de la herramienta desde la parte inferior de labarra mandrinadora. Se utiliza para renderizar con precisin la pieza de corte, garantizando que laherramienta no toque el stock.

Especificaciones de Herramientas de RedondeoDimetro de Cuerpo: El ancho total de la herramienta.

Radio de Esquina Superior: El radio del redondeo dejado por la herramienta.

Dimetro de Agujero: El dimetro de punta menor por debajo del Radio de Esquina Superior y el espaciomnimo al que puede ajustarse la herramienta para redondear dos aristas paralelas.

Punto de Partida a Parte Superior de Radio: Este valor es la longitud de la herramienta desde la punta a laparte superior del radio de la misma. El rea de corte de la herramienta.

Longitud de Cuerpo: La longitud de la seccin de corte de la herramienta, el cono de 4 y la seccin depared de la herramienta.

Opciones de HerramientasLas herramientas que se muestran a la derecha puedentener definiciones personalizadas. Cuando la casilla deverificacin Opciones est activada, el diagrama admiteespecificaciones adicionales para estas herramientas.


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Dimetro de Punta Afilada: Eldimetro de punta afilada seutiliza para herramientas con unngulo de inclinacin. Al cambiarel ngulo de Desmoldeo o elDimetro de Corte, se recalcularel Dimetro de Punta Afilada o laLongitud de Ranuras.

Longitud de Ranuras: La longitud delas ranuras se calcular cuando sehaga clic en el cuadro Dimetro dePunta Afilada o se escriba en elmismo. Al ingresar un valor parala Longitud de Ranuras, serecalcular el Dimetro de PuntaAfilada.

Dimetro de Herramienta Hueca: El Dimetro de Herramienta Hueca especifica el dimetro central de lasuperficie no de corte de la punta de la herramienta.

Las Fresas Radiales de Bolas tienenun diagrama de herramienta apenasdiferente cuando la casilla deverificacin Opciones se encuentraseleccionada. Este cuadro de dilogopermite a los usuarios definir fresasradiales de bolas cnicas mediante ladesignacin de un ngulo deDesmoldeo y un Radio de Punta. Lasespecificaciones de Dimetro deCorte, ngulo de Inclinacin yLongitud de Ranuras son todasinteractivas. Por ejemplo, si seingresa un ngulo de Desmoldeo de10 y se cambia el Dimetro deCorte, el sistema recalcular la Longitud de Ranuras a fin de mantener el ngulo y el Dimetroespecificado.

1- Longitud de la Herramienta2- Dimetro de Eje3- Dimetro de Corte4- Radio de Esquina Superior5- ngulo de Desmoldeo6- Radio de Esquina Inferior7- Longitud de Ranuras8- Dimetro de Punta Afilada

de Herramienta Cnica9- Dimetro de Herramienta

Hueca10- N de Ranuras o Dientes

1- Longitud de la Herramienta2- Dimetro de Eje3- Dimetro Principal4- Radio de Esquina Superior5- ngulo de Inclinacin6- Radio de Esquina Inferior7- Longitud de Ranuras8- Dimetro de Punta Afilada

de Herramienta Cnica9- N de Ranuras o Dientes


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DEFINICIN DE PORTAHERRAMIENTASHay dos opciones paradefinir losportaherramientasfrontales que semostrarn durante CPREstndar o Flash CPR. Laprimera opcin consisteen utilizarportaherramientasbasados en la Clase dePortaherramientas (laparte posterior del portaherramientas) seleccionada en el cuadro de dilogo Control de Documento.La segunda opcin consiste en definir su propio portaherramientas personalizado. A continuacin, sedescribe cada una de ellas.

Portaherramientas PredefinidosLa opcin Portaherramientas le permite seleccionar el portaherramientasfrontal estndar y predefinido para la herramienta. Existe una ampliabiblioteca de portaherramientas de fresa estndar desde la que usted puederealizar su seleccin. Al seleccionar Portaherramientas, estar disponible unmen para el tipo de portaherramienta y se mostrar una imagenrenderizada de la herramienta. Los portaherramientas especficosdisponibles se basan en tres criterios: la Clase de Portaherramientas(establecida en el cuadro de dilogo Control de Documento), el Tipo dePortaherramientas (seleccionado en el men que se muestra a continuacinde Portaherramientas) y el tamao de la herramienta. Los portaherramientasse agrupan por tipo, por ejemplo Ajuste por Contraccin, Pinza Portapiezas y Pinza Rotacional. Si haymltiples portaherramientas disponibles, puede desplazarse por la ventana de vista preliminar paraalternar entre los portaherramentas disponibles. Las especificaciones indicarn cuntosportaherramientas se encuentran disponibles para la definicin de herramienta actual.

1 Definicin de Portaherramientas

2 Tipo de Portaherramientas3 Imagen y especificaciones de

portaherramientas


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Puede ver especificaciones delportaherramientas a la derecha de laimagen de la herramienta y elportaherramientas. Entre lasespecificaciones que se muestran para cadaportaherramientas se incluyen Clase dePortaherramientas, Longitud Frontal yDimetro Mximo.

Portaherramientas 1/(x): Indica cuntosportaherramientas se encuentrandisponibles para la herramienta dentro dela clase de portaherramientas. Presione laflecha arriba o abajo para desplazarse porla lista y elegir el portaherramientas que se utilizar.

Clase de Portaherramientas: Muestra la seleccin realizada en el cuadro de dilogo Control deDocumento.

Longitud Frontal: La longitud de la extensin de portaherramientas desde la brida.

Dimetro Mximo: El dimetro mayor del portaherramientas.

Establecer el Portaherramientas PredefinidoPrimero, debe establecer las dimensiones de la herramienta. Los portaherramientas especficosdisponibles se basan directamente en el tamao de la herramienta. Una vez definida la herramientadesde el men, seleccione el tipo de portaherramientas donde se colocar esta herramienta. Segn suseleccin, habr uno o ms portaherramientas vlidos disponibles. Desplcese por la lista para buscarel portaherramientas que se utilizar. Si no se muestran portaherramientas, no hay portaherramientasdisponibles para la combinacin del tamao de herramienta y del tipo de portaherramientasespecificados.

Figura 7: Ejemplos de portaherramientas disponibles para una fresa radial de 0,25 cuando Pinza Portapieza es el Tipo de Portaherramientas.


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Portaherramientas PersonalizadosEsta opcin slo se recomienda sinecesita crear una figura deportaherramientas personalizada.Al hacer clic en el icono delportaherramientas en laherramienta de fresa, se abre elcuadro de dilogo Definicin dePortaherramientas. Losportaherramientas pueden serdefinidos por un perfil degeometra (similar a la creacin deuna herramienta de formapersonalizada), por un modeloslido o por valores numricos(Personalizado). De formapredeterminada, elportaherramientas se establece en Ninguno, por lo que no se utilizar un portaherramientas. Parautilizar una figura geometrica, seleccione la geometra, seleccione Perfil y haga clic en Aceptar.Para utilizar un modelo slido, seleccione el slido, seleccione la opcin Slido y haga clic enAceptar. La opcin Aplicar a Todas las Herramientas Seleccionadas aplicar la definicin deportaherramientas actual a todas las herramientas actualmente seleccionadas. La opcin Mostrar Slidomostrar el modelo slido que actualmente se ha establecido como el portaherramientas. Al hacer clicen el botn Hacer Perfil, se crear un perfil de geometra a partir de la definicin del portaherramientasPersonalizado.

!

La longitud total de la herramienta establecida en el cuadro de dilogo de la herramientadefine la distancia de la punta de la herramienta a la cara del portaherramientas.

Tenga en cuenta que si no se define un portaherramientas, la longitud total de unaherramienta en el cuadro de dilogo correspondiente ser la distancia de la herramientafuera del husillo.

Tenga en cuenta que ser necesario reorientar los portaherramientas en fresas verticalespara que se coloquen a lo largo del eje Z.


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RESUMEN LISTA HERRAMIENTASAl seleccionar Resumen Lista Herramientas en el men Pieza (el ttulo de este men es el nombre delarchivo), aparecer la ventana Resumen Lista Herramientas, que brinda informacin acerca de cadaherramienta en la Lista de Herramientas. Esta informacin puede guardarse como un archivo de textoo imprimirse. Para guardar el resumen como un archivo de texto, seleccione Resumen ListaHerramientas en el submen Guardar Especial del men Archivo. Para imprimir el resumen, elija Archivo> Imprimir > Resumen Lista Herramientas.

DESPLAZAMIENTO DE HERRAMIENTAAl realizar un desbaste de cajera o un contorneado, el sistema calcula un desplazamiento deherramienta basado en el radio de la misma. sta es la distancia de desplazamiento correspondiente ala pasada de acabado de la trayectoria (la nica pasada en el contorneado) de la geoemtra de piezaseleccionada. Si se ingresa una cantidad de stock para el proceso, dicha cantidad se agregar aldesplazamiento del radio de la herramienta.

Al fresar con herramientas cnicas o punteagudas, el sistema calcula el desplazamiento de laherramienta basndose en el Suelo Z comparado con la Superficie Z. La Superficie Z es la superficiesuperior del material. El Suelo Z especifica la profundidad terminada de la cajera o el contorno. Estosvalores se ingresan en los cuadros de dilogo de los procesos Contorneado y Desbaste del Diagramadel Plano de Liberacin de Entrada/Salida.

El dimetro de la herramienta utilizadopara calcular el grado de desplazamientoes el dimetro de la herramienta en laSuperficie Z. Para que el sistema calculecorrectamente el desplazamiento de laherramienta al utilizar estas herramientas,deben ingresarse posiciones de Suelo Z ySuperficie Z precisas en el cuadro dedilogo del proceso.

Dimetro utilizado para calcular el desplazamiento de la herramienta

Dimetro de la Herramienta

Superficie Z

Suelo Z


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Al fresar con herramientas (cnicas y nocnicas) que tienen un radio de esquinainferior, el sistema verifica el radio deesquina inferior en el Suelo Z encomparacin con la Superficie Z y ajustael grado de desplazamiento de laherramienta en consecuencia.

El clculo de este desplazamiento resultatil al cortar cajeras ms superficiales queel radio de esquina en la herramienta. Adems, el achaflanado de una cajera puede lograrse fcilmenteingresando posiciones Z precisas en el cuadro de dilogo del proceso e ingresando un valor de Stocknegativo igual a la cantidad de chafln deseada. El sistema calcular correctamente el desplazamientode la herramienta a partir de la geometra al crear la trayectoria, a fin de mecanizar el chaflncorrectamente.

El clculo del desplazamiento con herramientas cnicas slo se realiza cuando se selecciona Centro deHerramienta como la Preferencia de Compensacin de Corte de Contorno.

Dimetro utilizado para calcular el desplazamiento de la herramienta

Dimetro de la Herramienta

Superficie Z

Suelo Z


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COMPENSACIN DE RADIO DE CORTE (CRC)En Archivo > Preferencias de Mecanizado > Compensacin de Corte de Contorno h, se especifica cmo elsistema manejar CRC con operaciones de Contorneado y Desbaste. Desde el Centro de la Herramientaes la seleccin que GibbsCAM recomienda porque esto es lo que muestran las lneas de la trayectorianaranja. Si se selecciona Desde la Esquina de la Herramienta, las lneas de la trayectoria an se muestrancomo el centro de la herramienta. Desde la Esquina de la Herramienta slo afecta el cdigo procesado.

Cuando se selecciona el elemento Desde el Centro de la Herramienta, los nmeros que se generan en elcdigo procesado se calcularn a partir de la geometra y se desplazarn mediante un radio de laherramienta (siempre y cuando la cantidad de Stock sea 0). Cuando se selecciona el elemento Desde laEsquina de la Herramienta, los nmeros que se generan en el cdigo procesado sern iguales a losnmeros del plano.

Las operaciones de desbaste siempre se calculan a partir del centro de la herramienta. Si se haseleccionado el elemento Desde la Esquina de la Herramienta para esta preferencia, hay que desactivar laCRC en todas las operaciones de desbaste.

Al utilizar Desde el Centro de la Herramienta, el desplazamiento en el registro de CRC en el control debeser la diferencia entre el radio de la herramienta real utilizada y el radio de la herramienta programadaen el sistema. Si las herramientas son idnticas, el nmero de desplazamiento CRC tiene que ser 0. Si laherramienta real es ms pequea, se puede utilizar un valor negativo.

Al utilizar Desde la Esquina de la Herramienta, el radio de la herramienta real utilizada debe ingresarseen el registro de CRC. Si se utilizan herramientas cnicas o con radios angulares, el usuario debecalcular el grado de desplazamiento correcto basndose en la inclinacin.

ADVERTENCIA: El desplazamiento de la trayectoria es mejor que la mayora de los controles. Ms all dela configuracin de esta preferencia, todo el trazado de la trayectoria y el renderizado mecanizado dela pieza se mostrarn hacia el centro de la herramienta.

MECANIZADO

Mecanizado

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CAPTULO 4: Mec a n i z a d oRESUMEN DE MECANIZADOEl botn Leva abrir la Lista de Procesos, la paleta Mecanizado y la Lista de Operaciones. LaLista de Procesos (ubicada debajo de la Lista de Herramientas) se utiliza para crear grupos deoperaciones a realizar en figuras de corte. La paleta Mecanizado contiene mosaicos de funciones que,al utilizarse junto con mosaicos de herramientas, crean mosaicos de procesos. La Lista de Procesos esuna escala utilizada para generar operaciones terminadas que contienen las trayectorias para cortarla pieza. Cuando una operacin se completa y se coloca en la Lista de Operaciones, los elementos dela Lista de Procesos pueden descartarse o reutilizarse con una figura de corte diferente. La Lista deOperaciones contiene las operaciones completas que se obtendrn durante el postprocesamiento.

CREAR UNA OPERACINCada mosaico en la Lista de Procesos seaplicar a la geometra seleccionada. Unmosaico de procesos se crea arrastrando unmosaico de funciones desde la paletaMecanizado y un mosaico de herramientasdesde la Lista de Herramientas a la mismaubicacin en la Lista de Procesos. Puedenarrastrarse en cualquier orden. Cuando unmosaico de procesos se completa, aparecerun cuadro de dilogo de proceso especfico dela funcin de mecanizado elegida. Este cuadrode dilogo contiene informacin detalladaacerca de la manera en que se crear latrayectoria de la operacin.

Una vez que el cuadro de dilogo Proceso secomplete, debe definirse una figura de corte.La figura de corte es la geometra a la que seaplicar el proceso. Las operaciones dedesbaste requieren la seleccin mnima unafigura cerrada para desbaste de cajera o laseleccin de una figura de stock para fresadode planear. Las operaciones de taladrado yfresado de rosca requieren la creacin depuntos o crculos en la ubicacin de los agujeros a taladrar o roscar. Para operaciones de contorneado(si se mecaniza una figura individual), la figura de corte debe definirse con Marcadores de

1 Lista de Herramientas

2 Lista de Procesos3 Paleta CAM

Mecanizado

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Mecanizado; si se realizan operaciones de grabado, pueden seleccionarse mltiples figuras para lafigura de corte.

El botn Iniciar aplica los procesos definidos en la lista a toda la geometra seleccionada, creandotantas operaciones como sea necesario. Una cajera puede contener un proceso Agujero de Entrada,seguido por procesos Desbaste, Acabado y posiblemente Mandrinado Inverso en un grupo deprocesos. Se crearn mosaicos de operaciones que se colocarn en la Lista de Operaciones. Si seresaltan mosaicos de operaciones completas, el botn Iniciar se convertir en el botn Rehacer. Si serealiza algn cambio en la informacin en la Lista de Procesos, el botn Rehacer reemplazar lasoperaciones en la lista con los cambios. Por lo tanto, es necesario deseleccionar las operaciones paraque las mismas no se modifiquen. La seleccin de una ubicacin de mosaico vaca o un punto deinsercin entre ubicaciones deseleccionar los mosaicos de operaciones.

La Lista de Procesos puede luego configurarse para crear un nuevo conjunto de operaciones. Losmosaicos de procesos utilizados para crear operaciones anteriores pueden descartarse o modificarse.Siempre que se haga clic en el botn Iniciar o Rehacer, TODOS los mosaicos de procesos en la Lista deProcesos se utilizan para crear operaciones, incluso si dichas operaciones ya se han creado utilizandoestos mosaicos. Por seguridad, es conveniente descartar los mosaicos de procesos una vez que se hancreado y deseleccionado las operaciones. De este modo, no se crearn operaciones duplicadas porquelos mosaicos de procesos se hayan dejado en la Lista de Procesos.

PROGRAMACIN DE PROCESOS MLTIPLESSi existe ms de un mosaico de procesos en la Lista de Procesoscuando el botn Iniciar est presionado, se crearn mltiplesoperaciones. Cada operacin debe utilizar la misma geometra.Cuando las operaciones terminadas se coloquen en la Lista deOperaciones, las mismas estarn vinculadas. Esto significa que sise hace doble clic en una operacin, se seleccionarn todas lasoperaciones creadas con la misma Lista de Procesos. Esto permitemanejar los cambios en la geometra con mayor facilidad. Lasoperaciones vinculadas pueden moverse en la Lista de Procesos sinperder el vnculo. Un uso habitual para procesos mltiples consisteen desbastar y acabar la misma figura con las mismasherramientas o con herramientas diferentes.

Si se utilizan mltiples mosaicos de procesos del mismo tipo en lamisma Lista de Procesos, cada mosaico se aplicar a la geometra seleccionada. Por ejemplo, puedenutilizarse procesos Taladrado para taladrar, roscar y escariar los mismos puntos o crculos. Se crearntres operaciones individuales para realizar cada una de estas funciones.

Cuando se utilizan diferentes mosaicos de procesos de diferentes tipos en la misma Lista de Procesos,los efectos de cada proceso cambiarn segn los otros procesos de dicha lista. Si un proceso Taladradose combina con un proceso Desbaste o Contorneado, el proceso Taladrado taladrar agujeros de

Procesos Taladrado

Desbaste

Contorneado

Roscado

Mecanizado

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entrada para el otro proceso. Si un proceso Contorneado se combina con un proceso Desbaste, elproceso Contorneado tomar una pasada de acabado alrededor de todas las cajeras y los salientesseleccionados.

Cuando se crean mltiples operaciones a partir de la misma Lista de Procesos, las mismas sevincularn. Al hacer doble clic en un mosaico de operaciones vinculadas, se seleccionarn todas lasotras operaciones creadas por la misma Lista de Procesos. La Lista de Procesos se reconstruir y lageometra volver a seleccionarse. El vnculo se conservar aunque las operaciones se reorganicen enla Lista de Operaciones.

MODIFICAR UNA OPERACINAl hacer doble clic en un mosaico de operaciones en la Lista de Operaciones, se volvern a crear todoslos mosaicos de procesos que estaban en la Lista de Procesos cuando se cre dicha operacin.Tambin se seleccionar la geometra y se reposicionarn los marcadores de mecanizado (si se utilizalguno) en la misma posicin que tenan al procesarse la operacin. Del mismo modo, seseleccionarn las operaciones creadas a partir de la misma Lista de Procesos que la operacinseleccionada. El botn Iniciar se reemplazar con el botn Rehacer. Al hacer clic en el botn Rehacerluego de realizarse los cambios en la informacin del proceso, se reemplazarn todas las operacionesseleccionadas con las operaciones modificadas.

El cambio de informacin especfica acerca de unaoperacin luego de su creacin puede lograrseutilizando el elemento Datos de Operacin, accesible alhacer clic con el botn derecho del ratn en un mosaicode operaciones. Los datos de operaciones permiten alusuario cambiar y bloquear valores, como planos deliberacin, avances y velocidades. Los elementosbloqueados NO sern afectados si la operacin sereprocesa. Esto resulta til cuando se crean mltiplesoperaciones a partir de un nico mosaico de procesos,ya que es posible realizar los cambios en una operacinsin cambiar las dems operaciones creadas a partir delmismo proceso. Para obtener ms informacin vea LaLista de Operaciones en la pgina 142.

Mecanizado

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PALETA MECANIZADOCada mosaico en la paleta Mecanizado tiene una funcin diferente. La funcin Agujeros se utiliza parataladrar y mandrinar agujeros en ubicaciones de punto o crculo definidas. Mltiples operaciones deAgujeros creadas a partir de una Lista de Procesos generan un subprograma del patrn seleccionadode puntos o crculos en la salida registrada. La funcin Agujeros tambin puede utilizarse junto con lasfunciones Desbaste y Contorneado para taladrar agujeros de entrada. La funcin Contorneado seutiliza para tomar una nica pasada a lo largo de una figura o grabado. La funcin Desbaste se utilizapara eliminar material del interior de una figura cerrada o para un fresado de planear. La funcinFresado de Rosca se utiliza para crear roscas de ID y OD en ubicaciones de punto o crculo definidas.La funcin Superficie se utiliza para generar una trayectoria 3D en slidos y hojas. Consulte el manualSolidSurfacer para obtener ms informacin sobre esta funcin y sobre los botones Cuerpo de Pieza,Utillajes Locales y Stock Local.

El botn Iniciar crea operaciones una vez que se completan los mosaicos de procesos y se seleccionauna figura de corte. El botn Iniciar cambia al botn Rehacer cuando hay mosaicos de operacionesexistentes seleccionados, para indicar que estas operaciones pueden reprocesarse.

El botn Ord. Ops reorganiza la Lista de Operaciones. El orden de mecanizado en el programa NCterminado es el mismo que puede verse en la Lista de Operaciones. Por lo tanto, el orden de losmosaicos en la Lista de Operaciones es muy importante. Las operaciones pueden organizarse encualquier momento durante la programacin de la pieza.

Al hacer clic en el botn Ord. Ops, se reoganizan todas las operaciones por nmero de herramienta yorden de creacin. Cuando se hace clic en el botn Ord. Ops, el sistema examina todas las operacionese intenta agruparlas por nmero de herramienta para minimizar el nmero de cambios en laherramienta. Si la misma Lista de Procesos cre una operacin como otra operacin, el orden de lamisma en la Lista de Operaciones se basar en el orden que tena en la Lista de Procesos al crearse. Porejemplo, las operaciones de acabado nunca se ubicarn antes de las operaciones de desbaste en unaLista de Procesos. Las operaciones pueden reorganizarse manualmente arrastrndolas a lasubicaciones deseadas en la Lista de Operaciones.

Figura 8: Paletas Mecanizado de Nivel 1 y Nivel 2

1- Funcin Agujeros2- Funcin Contorneado3- Funcin Desbaste de Cajera

4- Roscado5- Funcin Superficie6- Botn Cuerpo de Pieza

7- Botn Utillajes Locales8- Botn Stock Local9- Botn Ord. Ops10- Botn Iniciar (Rehacer)

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BASE DE DATOS DE MATERIALESPara acceder a la Base de Datos de Materiales, seleccione Archivo > Materiales... Al hacerlo, apareceren pantalla el cuadro de dilogo Materiales. Tambin se puede acceder al cuadro de dilogo Materialesdesde todos los cuadros de dilogo de procesos. La Base de Datos de Materiales se utiliza paraalmacenar y recuperar rpidamente el avance y las velocidades de los distintos tipos de materiales. Lainformacin de la Base de Datos de Materiales puede seleccionarse en la biblioteca de materialesCutDATA (si fue comprada) o puede ser ingresada por el usuario. La informacin en la base dedatos puede cambiarse mediante el botn Editar Aleacin o mediante la creacin de una Nueva Aleacin.Para utilizar la informacin, haga clic en el botn Materiales en cualquiera de los cuadros de dilogo deprocesos. Es posible encontrar ms informacin sobre la Base de Datos de Materiales en la guaReferencia Comn.

Figura 9: La Base de Datos de Materiales predeterminada sin CutDATA

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CUADROS DE DILOGO PROCESO

Cuadros de dilogo Proceso

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CAPTULO 5: Cuad r o s d e d i l o g o P r o c e s oLos cuadros de dilogo de procesos aparecen en la pantalla al colocar un mosaico de funcin de lapaleta Mecanizado y un mosaico de herramienta de la Lista de Herramientas en una ubicacin de laLista de Procesos. Existen cuatro cuadros de dilogo de procesos que corresponden a los cuatromosaicos de funcin en la paleta Mecanizado. Estos corresponden a los procesos taladrado,contorneado, desbaste y fresado de rosca. Cada uno se describe en esta seccin.

Las pestaas correspondientes al cuadro de dilogo del proceso Fresado tienen diversos estados que leayudan a establecer parmetros de operacin. Dichas pestaas aparecern en gris, negro (normal) onegrita segn su aplicabilidad a la configuracin del proceso actual. Las pestaas en gris, como sucedehabitualmente, no estn disponibles para el proceso actual. Las pestaas que aparecen en negritatienen un efecto directo en la trayectoria que va a generar, por lo que es necesario establecer suselementos. Los elementos en texto normal (negro) generalmente no tendrn efecto alguno sobre latrayectoria.

PROCESO AGUJEROSPESTAA TALADROEl proceso Agujeros seutiliza para taladrar, roscaro efectuar el mandrinadoinverso de puntos, crculoso caractersticas deagujeros seleccionados ypuede utilizarse parataladrar agujeros deentrada relativos a otrosprocesos. Cuando elmosaico de la funcinTaladrado se combina conun mosaico deherramienta, aparecer elcuadro de dilogo ProcesoAgujeros en la pantalla.

Ciclo de Entrada/Salida: Lasselecciones realizadas aqudeterminan el ciclo que eltaladro utilizar pararealizar sus movimientosde entrada y salida. Entrelas opciones se incluyen:

Cuadros de dilogo Proceso

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Avance Entrada Salida Rpida, Avance Entrada Avance Salida, Rosca, Rosca Rgida, Picar Todo Fuera, PicarRompevirutas, Mandrinado Fresa Desbaste y Mandrinado Fresa Acabado. Adems, si tiene unPostprocesador personalizado que admite ciclos de taladrado adicionales, puede utilizar un menemergente para las opciones de Mandrinado, incluyendo Mandrinado, Mandrinado Fino y MandrinadoInverso. La opcin Mandrinado Fresa Desbaste funciona como una operacin Desbaste en cuanto a queeliminar un rea designada definida por la informacin ingresada en la pestaa Mandrinado. Laopcin Mandrinado Fresa Acabado funciona de manera similar a una operacin Contorneado en cuantoa que slo tomar una pasada de acabado definida por la informacin ingresada en la pestaaMandrinado. Tenga en cuenta que los tres ciclos extendidos (mandrinado, mandrinado fino ymandrinado inverso) requieren la modificacin de un postprocesador libre para su salida. Si utilizauno de estos ciclos con un post que no los admita, se producir un error.

1 Direccin: Su mquina debe admitir esta opcin para resultar efectiva. Cuando esta opcin seencuentre activada, todas las herramientas se aproximarn a cada agujero desde la misma direccin(un movimiento de eje positivo), eliminando el huelgo o desajuste de los tornillos esfricos de lamquina. Se requiere un postprocesador personalizado para que esta funcin se ejecutecorrectamente.

Plano de Liberacin: Este cuadro de texto slo se activa si la opcin Picar Todo Fuera se encuentraseleccionada para Ciclo de Entrada/Salida. El valor ingresado especifica la distancia incremental delmaterial desde el que la herramienta iniciar su siguiente picado.

Picado: Este cuadro de texto slo se activa cuando la opcin Picar Todo Fuera o Picar Rompevirutas seencuentra seleccionada para Ciclo de Entrada/Salida. El valor ingresado especifica la profundidad a laque llegar la herramienta en cada picado.

Retraccin: Este cuadro de texto slo se activa si la opcin Picar Rompevirutas es el Ciclo de Entrada/Salidaseleccionado. El valor ingresado especifica la distancia de retraccin de la herramienta luego de cadapicado.

Tirar Fuera: Esta opcin indica la distancia a la que se mover la herramienta en Z+ para picados oretracciones. Se encuentra disponible en Mandrinado Fino y Mandrinado Inverso solamente.

Diagrama de Profundidades de Taladrado: Los valores establecidos aqu especifican los valores del plano deliberacin y profundidad de corte para el proceso. El diagrama de

modulo fresa

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