1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIN HUMANAS Y TECNOLOGAS Escuela de: EDUCACIN TCNICA Cultura Esttica Mdulo de la Ctedra de: CERMICA I

2. UNIDAD 1 1. INTRODUCCIN La cermica en su sentido tradicional, es decir, como una actividad del hombre basada sobre la arcilla representa quizs la industria ms antigua de la humanidad. Por ello parece lgico preguntarse si tiene an problemas por resolver y posibilidades futuras de expansin y desarrollo o si por el contrario esuna industria pasada de moda que no podr sobrevivir a la competencia de otros materiales ms modernos. La respuesta de los especialistas en cermica es francamente optimista y para ello se basan en la evolucin que ha experimentado esta rama de la ciencia y de la tcnica desde sus orgenes y que ha conducido al descubrimiento de nuevos materiales de trascendental importancia en la tcnica moderna. El desarrollo histrico de la cermica ha sido sin duda un proceso lento conseguido en el transcurso de los siglos por el meritsimo esfuerzo de un artesanado laborioso e inteligente. Mientras el empleo de losproductos cermicos ha estado restringido a elementales aplicaciones domsticas, a usos decorativos y quizs a la construccin en sus requerimientos ms simples, las artes cermicas han seguido un proceso de desarrollo sosegado, espontneo, sin metas muy definidas y desde luego sin plazos ni urgencias. Sin embargo la paz de que secularmente ha disfrutado la cermica, comenz a turbarse con la llegada a finales del siglo pasado de la revolucin industrial. Diversas ramas de" la produccin cayeron en la cuenta de que la cermica podra ser un excelente auxiliar para la realizacin de sus innovaciones tecnolgicas. Las industrias metalrgicas, del vidrio, del cemento que exigan desarrollos gigantescos llegaron al convencimiento de que solamente tendran xito si naca a su lado una poderosa industria de refractarios. Y aquello fue solo el comienzo. Otras muchas industrias descubrieron y siguen descubriendo nuevos usos para los materiales cermicos. Ciertamente que el industrial ceramista sera feliz si todas estas industrias consumidoras descubrieran nuevos usos para los productos cermicos que l ya fabrica. Sin embargo, la verdad es que con mucha frecuencia exigen productos que an no se fabrican, con caractersticas y especificaciones cada vez ms rigurosas y concretas. El fabricante ceramista se halla inmerso en un mundo tecnolgicamente muy avanzado que lo somete a crecientes exigencias en calidad y precios y adems tiene que estar preparado para competir con la avalancha de nuevos materiales que continuamente vuelcan sobre el mercado otras ramas de la tecnologa. No es de extraar por eso que la investigacin cermica aplicada haya dirigido sus esfuerzos a la bsqueda de nuevos materiales y a la mejora de los mtodos de fabricacin. Creo ahora de inters hacer algunas reflexiones previas sobre el significado de la cermica en el campo industrial: es cierto que el mejor criterio para medir la 3. importancia y el xito de una industria es el tamao alcanzado y la rapidez de su expansin; sin embargo, al considerar la industria cermica desde dichos puntos de vista, se presentan ciertas dificultades; por una parte, no es una gran industria comparable por su tamao, a la metalrgica o a la petroqumica y por otra, a excepcin hecha de los productos de cermica blanca, no produce mercancas que se venden para el consumo directo, sino que en buena parte se dedican al uso en otras industrias. La porcelana y loza de mesa y los objetos decorativos fabricados con dichos productos son mercancas de consumo y su incremento puede ser correctamente considerado como un ndice de xito. Pero el resto de la industria cermica es una industria de servicio; la rapidez del crecimiento de estas partes de nuestra industria depende de la de las industrias a las que sirve y la importancia de la industria cermica debera medirse por su capacidad de satisfacer la demanda de estas industrias. En muchos casos existe una proporcionalidad entre el desarrollo de un sector de nuestra industria cermica y la expansin de la industria a la que sirve; tal es el caso, por ej., de las tejas y ladrillos, de la porcelana sanitaria y de los azulejos cuya produccin depende estrechamente de la industria de la construccin y de la calidad de la misma o de la porcelana elctrica cuya produccin viene influida directamente por el aumento de consumo de energa elctrica. Por el contrario, en otros casos, el crecimiento no es una medida idnea de eficiencia. En efecto, en el caso de los refractarios se da la paradoja de que cuanto mejor es el refractario ms duro y pequeo es el tonelaje requerido. Las mejoras introducidas en el diseo de los hornos y en la calidad de los refractarios han tenido como consecuencia un aumento notable en la vida de los revestimientos en las diversas industrias. As, por ej., la produccin de acero en el mundo se ha duplicado en los ltimos treinta aos, pero el consumo de refractarios apenas ha variado. Consideraciones anlogas podramos hacer de los revestimientos refractarios de los hornos de vidrio. En ocasiones, la aportacin cermica a una industria es pequea en trminos econmicos, pero de gran importancia en el aspecto industrial. Uno de los casos ms instructivos lo constituyen las bujas de encendido de los motores de explosin cuyo coste es insignificante frente al valor del motor, pero de cuya calidad depende la buena marcha de ste. Nos proponemos ahora dar una visin panormica de los principales productos cermicos de nuestros das y de su importancia econmica. 1.1.DEFINICIN DE CERMICA Cermica es el arte de fabricar objetos de porcelana, loza y barro. El concepto proviene del griego keramikos, sustancia quemada se refiere no slo al arte, sino tambin al conjunto de los objetos producidos, al conocimiento cientfico sobre dichos objetos y a todo lo perteneciente o relativo a la cermica. 4. Los historiadores creen que la cermica surgi en el periodo neoltico por la necesidad de crear recipientes que permitieran guardar el excedente de las cosechas. Dicha cermica era moldeada a mano y se secaba al sol o alrededor del fuego. A partir de la aplicacin de la coccin y del desarrollo de modelos geomtricos y dibujos para la decoracin de los objetos surgi la alfarera (el arte de elaborar vasijas de barro cocido). 1.2.BREVE HISTORIA DE LA CERMICA 1.2.1. La prehistoria. El origen del proceso de la cermica (modelado, secado y coccin de la arcilla) es impreciso, ha sido gracias a los descubrimientos arqueolgicos que hemos ido conociendo el proceso de elaboracin y los recursos con que contaban los productores de piezas cermicas. El hombre descubre el fuego y percibe que es capaz de endurecer las vasijas. En el neoltico, conocido como la nueva edad de piedra (ubicado entre el 7000 a. C. y el 4000 a. C. teniendo su desarrollo en Oriente Prximo, desde donde se extendi por Asia, Europa y frica.), el hombre nmada se sedentariza, y as como aparece el cultivo de cereales y el pastoreo, aparece la cermica, un invento trascendental que revoluciono la vida del hombre ya que le proporciono el acceso de recipientes, por lo ya no era necesario estar cerca del agua ya que podan almacenarla, as como granos, semillas, productos molidos en sus propios medios. Ms tarde, los recipientes de mimbre se impermeabilizaron con arcilla seca al sol o cocida al fuego hasta que aprendieron a dar la forma a la arcilla con un esqueleto de mimbre muy simple y luego sin esqueleto. La forma era a menudo de calabaza y las dimensiones parecidas al cesto de mimbre. La tcnica era modelar la arcilla a pellizcos o mediante rollos de arcilla. Ya haban sido modeladas en arcilla figuras antropomrficas y zoomorficas las cuales eran utilizadas con fines mgicos y religiosos. Esta cermica era cocida a muy baja temperatura (alrededor de los 600C), se cree que las primeras cermicas fueron cocidas con el mismo fogn en el que cocinaban sus alimentos, pero tambin es posible que se hicieran cocciones en hogueras especialmente preparadas para las piezas modeladas. A estas hogueras sucedieron los hornos primitivos que fueron perfeccionndose, el control del fuego se hizo ms preciso y pudieron aumentar la temperatura, aprendiendo a avivar el fuego con oxgeno lo cual realizaban aventando aire hacia la hoguera. La cermica prehistrica era porosa y frgil, sin embargo el alfarero buscaba soluciones para resolver estos problemas, como hacer impermeable la vasija lo que logra a travs del bruido, alisando y frotando la superficie de la pieza con una piedra lisa o con maderas duras. 5. Aparecida la alfarera, el hombre da un paso ms decorando las piezas. Se han encontrado rastros de que las primeras decoraciones se hacan con cuerdas, utilizadas a menudo de refuerzo, pero despus se introdujeron otras como la acanaladura, el cordn (lnea en relieve a modo de cuerda, ligeramente debajo del borde) y las asas de diversos tipos. Tambin los dibujos con motivos geomtricos se utilizan en la ornamentacin. Preparan pigmentos rojos y crema a partir de las mismas arcillas con las que trabajaban. 1.2.2. Cercano oriente y Egipto. Entre el ao 5000 y 4000 a.C. en Mesopotamia entre el ro Tigris y Eufrates aparece la cermica entendida ya como un elemento cotidiano y sinttico de las culturas y formas ordinarias de vida. La cermica haba progresado con hornos donde el fuego y la cmara de coccin estaban bien diferenciados, con lo cual lograron dominar temperaturas superiores lo que llevo al surgimiento de la vitrificacin de la pasta como tcnica nueva, adems de que tanto en los acabados, como en la decoracin de vasijas lograron solucionar el problema del ennegrecimiento de las piezas que tenan en los tipos anteriores de quema. La cermica era decoradacon dibujos lineales, geomtricos e incisos. Ms tarde utilizaron diseos naturalistas representando animales y figuras humanas. Se adelgazaron las paredes de las vasijas al preparar arcilla ms elaborada. Del 4000 al 3000 a.C. Ur, Uruk y Sumeria fueron importantes centros cermicos. Se emplearon ladrillos en la construccin de edificios y ciudades y se elabora el torno alfarero. El tercer milenio (de enero del 3000 a. C. a diciembre del 2001 a. C.) se consegua fabricar perlas de vidrio y un milenio despus ya se dominaba la tcnica del vidriado. Hacia el segundo milenio (del 2000 - 1010 a.C.) lograron la fabricacin del vidrio. En Persia (alrededor del 500a.C.) exista una cermica similar a la de Mesopotamia. Las paredes del palacio de Daro I, rey aquemnide (primer imperio de los persas) en Susa (hacia el 500 a.C), fueron decorados con azulejos vidriados con numerosos colores bajo una visin imperial a una escala que el mundo no haba visto antes ya que los materiales y artistas eran tomados de todas las tierras gobernadas por los grandes reyes, y de ese modo gustos, estilos y motivos se mezclaron juntos en un arte eclctico y una arquitectura que en s misma reflejaba el Imperio y el entendimiento aquemnida de cmo ese imperio deba funcionar. En Egipto, entre el 5000 y 4000 a.C. se confecciona una cermica de paredes muy finas decorada con incisiones lineales bruida posteriormente realizada con arcilla del Nilo. En la cultura baradiense en el alto Egipto (aproximadamente hacia el 4400 - 3800 a.C.) la cermica era variada y de elegante forma y decoracin. Los ornamentos, collares, diademas, pulseras son cuantiosos y junto a ellos aparecen objetos de culto, como figurillas de barro y marfil representando mujeres desnudas, 6. dolos de fecundidad propios de una cultura que acenta su base agrcola y ganadera. Se entierra a los muertos en necrpolis, con abundantes ofrendas. Sus objetos cermicos eran de tonos rojizos, marrones, o negros, aunque la ms caracterstica era de color rojo con el borde superior y el interior en negro. Las herramientas de piedra badarienses conocidas son muy toscas. Esos colores rojizos se deben al tipo de arcilla, y el color negro se deba al sistema de elaboracin de las piezas, las cuales ponan a cocer boca abajo, por lo que el "borde" de estas se ennegreca debido a la accin del fuego, y al estar invertidas, el aire no poda penetrar en el interior de la vasija, por lo que la arcilla no se oxidaba, y no adquira esa coloracin rojiza. En las primeras dinastas (3250-2700 a.C.) se hicieron las formas ms cilndricas y se aplicaron engobes blancos y xido de hierro. Ms tarde hacia el 2700-2100 a.C. se trabaja con el torno con lo que se buscan mejores acabados. Se utilizaba como material de fusin la potasa (hidrxido de potasio cuya frmula qumica es KOH, significativo por ser el precursor de la mayora de jabones suaves y lquidos, as como por estar presente en numerosos compuestos qumicos que contienen potasio.) encontrada en las cenizas de la madera. Las piezas salan del horno con una superficie brillante color turquesa (si en la pasta haba cobre) o prpura (si haba manganeso). Esta pasta es conocida hasta hoy en da como Pasta Egipcia o Fayenza Egipcia. Los egipcios hacan muchos objetos con esta tcnica, el ms comn era un tipo de abalorios (cuentecillas) que se hacan en forma de tubos largos y con ellos hacan un tipo de malla en la cual envolvan a las momias. Hacan figuras humanas de fayenza que llevaban como nombre ushabtis, y estas se ponan en las tumbas tanto de faraones como de ciudadanos comunes. Los egipcios crean que estas figuras ayudaban a los muertos. Tambin hacan importantes amuletos de fayenza, como los escarabajos o abejones y otros smbolos que ellos crean mgicos. En el reino medio (2100-1320 a.C.) se utiliz ms el torno que se haca girar con una mano. Las piezas eran decoradas con motivos geomtricos y florales, as mismo se utilizaron pigmentos azules, blancos, negros y rojos. En el periodo conocido como Nuevo Imperio (1550 - 1069) se le otorgo mayor importancia al uso del vidriado. Fue descubierto casualmente durante el proceso de fundir lo metales en los hornos de tierra. Este vidrio estaba compuesto por acido silcico o cuarzo, calcio y sodio. La elevada cantidad de hierro y xido y la gran proporcin de lcali que se encontraba en el vidrio egipcio ayudaron a que la temperatura requerida para la fusin del vidrio disminuyera y fuera ms sencillo fundir el vidrio. Existan diferentes tonalidades para el vidrio y distintas maneras de conseguirlas. Obtenan el azul claro con azurita y el azul oscuro con cobalto; el negro con mineral de magnesio (pirolusita); el amarillo con antimonio, sulfuro de arsnico y ocre amarillento, que era muy abundante; el marrn del xido de hierro; el verde combinando el azul y el ocre; el verde claro de la malaquita; el rojo del 7. xido de hierro y del xido de hierro hidratado que al ser calentado se transforma en bermelln. Normalmente el vidriado era opaco, algunas veces traslcido y pocas veces transparente. Aunque frecuentemente tena colores muy brillantes, careca de una superficie brillante. Para la produccin de perlas se utiliz una tcnica que consista en enrollar hilos de vidrio fundido en un alambre de cobre que se contraan al enfriarse y podan ser retirados. Tambin imitaban con el vidrio algunas piedras finas como el jaspe, la esmeralda, y la coralina. Las vasijas de vidrio se fabricaban con un molde de arcilla, el cual rompan cuando la vasija estaba lista. Los egipcios tambin emplearon la tcnica de vitrofusin donde fundan las materias primas en una olla de cermica la cual tena que estar hecha de una arcilla que aguantara las temperaturas requeridas para fundir las materias primas. Las piezas se hacan con la tcnica de nucleo de arena, que consista en poner una capa de vidrio fundido sobre el molde formado por arcilla, posteriormente cuando el material se endureca se pula su superficie calentndola y girndola sobre una piedra plana. Despus se rompa el molde de arcilla del interior de la pieza para retirarlo. Y por ltimo se decoraba la pieza con la tcnica de envolvimiento la cual estriba en agregar alrededor de la pieza tiras de vidrio de otro color fusionadas a menor temperatura para formar diseos como espirales. Tambin se trabajaba el corte en fro, creado por medio de incisiones hasta lograr el efecto deseado; luego se pula la pieza con arena fina y agua para darle un mejor acabado. En el ltimo periodo (750- 325 a.C.) las formas cermicas se hicieron complejas y se utiliz el vidriado en plomo, con lo que resolvan problemas comunes de sus vidriados como la difcil aplicacin, tendencia a agrietarse, pelarse o desprenderse de la cermica despus de la coccin, adems de que se solubilizaban si se usaban para cocinar. Los compuestos de plomo son comunes en la naturaleza en forma de sulfuro o galena, por lo que no represent ningn problema utilizarlo como materia prima. Se empleaba simplemente espolvoreando galena sobre los cacharros hmedos, logrando as una capa de plomo para formar un vidriado sobre la pieza cocida. Si se mezclan dos partes de xido de plomo con una parte de arena pulverizada y una de arcilla, cuyos componentes metlicos le darn cierto color, fcilmente conseguiremos un vidriado. Una arcilla rica en hierro generar piezas de color marrn o mbar. Cuando los romanos conquistan Egipto en el ao 30 a.C. imponen sus propios mtodos de proceso cermico. 8. 1.2.3. Cermica pnica e ibrica. La civilizacin pnica naci, se desarroll y tuvo su auge en frica, en la ciudad de Cartago (cerca de lo que hoy es Tnez), capital del mundo Mediterrneo, durante la unin de frica con Oriente y el Egipto milenario, iniciada por los fenicios entre los aos 825 y 820 a.C. Los cartagineses hicieron entrar a frica la luz de la historia por medio del comercio, la religin y el conocimiento, desarrollando una nueva civilizacin llamada lbico-pnica, al ponerse en contacto con las poblaciones del interior africano. La cermica pnica se caracteriza por una diversidad tipolgica muy amplia y constitua la vajilla usada a diario en la cocina y la mesa, carente de valores suntuarios, con pastas poco elaboradas y con ausencia casi generalizada de decoracin, difcil de sistematizar y de determinar sus lugares de produccin, sin embargo, era frecuente el uso de productos de importacin para la vajilla fina de mesa como las producciones campanienses (vajillas caracterizadas por un pigmento negro brillante, parecido al barniz por su calidad y consistencia, utilizado en el mundo romano desde el siglo III a. C. hasta la poca de Csar). El arte pnico imita los estilos y objetos de los pueblos con los que tiene contacto reproduciendo copias muy perfectas y elaboradas pero caricaturizndolas, lo que se convierte en su principal caracterstica. Las figuras de arcilla cocidas y encontradas en las necrpolis son algunas de sus piezas ms importantes, algunas representando al difunto al que acompaaban en el sepulcro, algunas otras representando exvotos u objetos que formaban el ajuar sepulcral. Estas formas antropomrficas llevaban en sus manos animales o frutos como ofrendas votivas presentando las palmas de las manos. El arte Ibrico se extiende desde Andaluca hasta el Mediterrneo y la zona oriental de la Pennsula, hasta el sur de Francia. La cermica ibrica se caracteriza principalmente por su produccin alfarera a torno, cocida a alta temperatura en hornos de coccin oxidante de los siglos VI al I a.C. Su origen surge de las importaciones fenicias del siglo VII a. C. y de la imitacin de sus formas y decoracin en la produccin en torno, para posteriormente establecer tipologas genuinas que incorporan formas tradicionales del Hierro antiguo y formas de inspiracin griega. Se cree que la produccin de vino, un brebaje extico desconocido trado por los fenicios, y la necesidad de producir nforas, un envase inslito, motiv el cambio tecnolgico. Se trabajaba con el torno alfarero produciendo as una cermica ms elaborada decorada con motivos pintados y cocida en hornos de cmara. Las principales piezas que producan eran vasijas de almacenaje y cermicas de mesa. La urna de orejetas perforadas constituye la forma ms emblemtica de la 9. cermica Ibrica pintada, una forma de origen oriental que alcanz gran popularidad. El cierre hermtico de su tapa haca de este vaso una forma ideal para la funcin de urna cineraria. sta se elaboraba de una sola pieza, incluyendo las orejetas, y luego la tapadera era recortada sobre el torno con la arcilla todava blanda. Las orejetas son esos apndices diametralmente opuestos del vaso y la tapa, atravesadas transversalmente por una perforacin que poda cerrarse garantizando el bloqueo de la tapa. Las piezas de cocina incluyen una pobre variedad de formas, la ms comn fue una olla globular, panzuda, de perfil bitroncocnico (tronco de cono superpuesto), borde saliente y base cncava, y una tapadera hemisfrica de pomo anillado. La tcnica de elaboracin de la cermica de cocina fue ms compleja que la cermica fina, gracias a la insercin de desengrasante en la arcilla, con la finalidad de darle propiedades refractarias a la cermica, evitndose que con la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de las piezas puestas al fuego hubiera provocado su resquebrajamiento. En la regin Edeta (hoy Castelln - Valencia) el desengrasante de la cermica de cocina incluye cuarzo molido bastante grueso y granuloso. Otras inclusiones como la calcita se han disuelto con el tiempo y han dejado poros en la superficie de los vasos. La coccin era hecha en reduccin, por lo que su gama de colores incluye grises, amarillentos, marrones y negros. En Andaluca se decoran las vasijas con animales y motivos vegetales. Se usa la policroma y la aplicacin de bandas rojizas sobre platos y urnas. Las cermicas del Sudeste tienen formas variadas y la decoracin no es tan policroma. En el siglo IV a.C. se introducen motivos rameados y platos adornados con peces. El estilo figurativo ms importante se representa en Elche, s. II y I a.C. En su cermica hay aves, cuadrpedos y figuras femeninas, sus temticas eran eminentemente religiosas, destacando los contenidos mitolgicos y de ultratumba. Aparecen divinidades aladas, fieras con las fauces abiertas en actitudes amenazantes, a veces enfrentadas en combate a un personaje humano representado recurrentemente como un hroe mitolgico. En Levante las figuras se representan en los sombreros de copa; las tinajas con decoracin vegetal y rosetones con temas geomtricos en el interior de los platos. En Barcelona y Gerona, se realizan cermicas grisceas imitando crateras y copas griegas (s IV a.C.). En Lrida, Teruel y Zaragoza, aparece el torno en el s. V a.C., las cermicas no se decoran con temas pintados y la composicin divide la superficie de los vasos en franjas. 1.2.4. Cermica griega. La cermica Griega adquiere un gran desarrollo artstico. Los dos centros de produccin cermica ms importantes eran Atenas y Corinto. 10. Las cermicas griegas tienen dos rasgos distintivos: la forma y la decoracin. Cada pieza de cermica tiene una funcin determinada y un nombre relacionado con su funcin o uso. El nfora es de boca mediana lleva dos asas y sirve para conservar bebida. La crtera de boca ancha y dos asas sirve para mezclar. La hydria, con tres asas y el oenoche con una boca en forma trebolada, para escanciar la bebida. El skypos, taza con dos asas horizontales. El kylix, copa baja con dos asas. El kyatos, taza con un asa elevada. El kantaros, taza con dos asas tambin elevadas. El rhyton, vaso con forma de cuerno y cabeza de animal, se utilizan para beber. El pyxis, caja cilndrica con tapa, para el tocador. El lkytos, para usos funerarios. Los temas pictricos hacen referencia a historias concretas, narrando hechos de dioses, heroes, batallas, etc. Al principio la decoracin se haca con lneas de bandas y crculos concntricos con engobes de color oscuro, sobre la arcilla roja. Ms tarde se introdujeron ms elementos geomtricos y finalmente figurativos como caballos, figuras humanas. El vidriado, que ya haba sido utilizado por los mesopotmicos, no fue usado por los griegos, quienes trabajaron con un engobe finsimo, que despus de horneado adquira cierto brillo. La cermica griega tena como material de base la arcilla, aunque no todas las arcillas eran iguales. En Atenas, la arcilla era rica en xido de hierro (Fe2O3), con la coccin adquira color rojo anaranjado. En Corinto, desprovista de xido de hierro, tena un color blanquecino. La arcilla se extraa de canteras o minas de arcilla, purificada despus mediante lavado durante varias semanas. Se pona a remojo en grandes estanques donde las partculas finas suban a la superficie y eran recuperadas. Esta etapa permita eliminar las impurezas que podan provocar el estallido en la coccin. A continuacin se secaba al sol cortada en bloques. Despus eran almacenados durante algn tiempo para que adquirieran sus cualidades plsticas. En el proceso de produccin de una pieza el alfarero amasaba la pasta para expulsar la burbujas de aire y trabajaba sobre un torno (llegado a Grecia en el segundo milenio a. C). Las piezas pequeas se montaban en una sola vez, las piezas grandes estaban constituidas de varias partes que despus eran articuladas con barbotina. Las asas o los pies de las piezas eran moldeados. Una vez lista la pieza se pona a secar, posteriormente se pintaba por una persona especializada, segn una tcnica y estilo. En el ltimo paso el pintor se lo dejaba al alfarero para su coccin. 11. Haban tres tcnicas de coccin: la coccin en atmsfera oxidante (respiraderos abiertos para dejar pasar el oxgeno, 800C) donde la pieza sala completamente roja. La coccin en atmsfera reductora (respiraderos cerrados, 950C) en la cual se anexaban vegetales en el fuego para producir un ahumado, entonces la temperatura era reducida a 900C. El monxido de carbono liberado por la combustin incompleta de los vegetales (compuesto reductor) permita reducir el xido frrico (Fe2O3) en xido ferroso (FeO) o en magnetita (Fe3O4) de color negro por lo que la pieza era completamente negro y la parte recubierta con la imprimacin negra se vitrificaba, volvindose impermeable. La coccin en atmsfera reoxidante (respiraderos abiertos, 900 C) el oxgeno del aire permita oxidar el xido ferroso en xido frrico en las partes no imprimadas, que se volvan rojas, las partes imprimadas, que previamente se haban vuelto impermeables, quedaban negras. Los estilos de cermica griega fueron los siguientes: 1.2.4.1.Estilo minoico. Referido a una cultura pre-helnica desarrollada en la isla de Creta (3000-1400 a.C.), aunque este estilo cermico aparece a lo largo del territorio griego por el 2000 a.C., es un estilo que se reconoce en general por la superficie barnizada en un gris mate de alta calidad introducida aparentemente por los indoeuropeos durante su invasin. Sin embargo el estilo minoico se ha clasificado en varios tipos basndose en la composicin de los trozos de cermica encontrados, los ms conocidos son: En el minoico inicial la Cermica de Pyrgos (etapa pre-palacial de Creta) conocida como cermica estampada bruida. La forma ms comn fue la de cliz de pie alto o cliz Arkalochori, en ella una copa combinada con una forma de embudo poda ser ubicada sobre una superficie firme sin derramarse, junto con vasos de dos asas y cuencos globulares con asas perforadas para ser suspendidas mediante cuerdas. Esta cermica era negra, gris o marrn, de superficie y decoracin algunas veces con lneas incisas grabadas, cruzadas o quebradas, a manera de madera. La Cermica Incisa conocida como cermica grabada, modelada a mano. Estaba redondeada en la parte inferior, se realizaban jarras oscuras bruidas copas y cajas decoradas primariamente con dibujos de lneas grabados (verticales, horizontales o en espiga). Estas piezas fueron producidas en el norte y noreste de Creta. La Cermica Lebena o Hagios Onouphrios (3500-2800 a.C.) singular por que las piezas solan tener un fondo color crema, la decoracin era pintada en series de lneas ocres o rojas paralelas y cruzadas. La produccin de piezas era en su mayora jarra de pico, tazas, copas cnicas y cuencos. La Cermica fina gris o Kumasatuvo una amplia produccin en copas, cuencos y jarras con diseos en rojo o negro sobre fondo claro. Se han encontrado tanto en los thloi (construcciones de forma circular generalmente funerarios) de Kumasa y tumbas de Mojlos vasijas con siluetas de figuras humanas o animales, frecuentemente toros, adems del ritn o rhyton (vaso de lujo en forma de cuerno) en forma de mujer embarazada 12. cuyos senos funcionaban como pico vertedor. Tambin en esta categora se encuentran los pyxis cilndricos y esfricos llamados cermica fina gris, de superficie pulida con diagonales incisas, puntos, anillos y semicrculos. LaCermica Vasiliki (este de Creta) destaca por sus experimentos cromticos, moteada con efectos vidriados. Predomin la produccin de la tetera, decorada a base de pintura roja y negra en manchas o flameada, receta que al parecer comenz por casualidad, por haber cocido las vasijas a fuego abierto, y que despus se realiz deliberadamente para producir este efecto ornamental. El minoico medio del 2100 al 1580 a. C., es conocido por la construccin de palacios, el desarrollo de la cermica de Camares y la aparicin de la escritura. La Cermica de Kamares o de Eggshell (cscara de huevo, llamada as por sus paredes extremadamente fina) es la primera cermica policroma de la civilizacin minoica. Esta cermica estaba realizada con arcilla ms fina, trabajada en el torno, con mayor precisin en las formas y bajo fondos oscuros brillantes, azules o negros, se decora con diseos florales en colores blanco, rojo, naranja, amarillo o pardo, con motivos repetitivos y simtricos como rosetas, ondas, cruces potenzadas o espirales. Dan inicio temas naturalistas con figuras estilizadas de animales marinos como pulpos y crustceos, adems de lirios, azafranes o palmeras. Toda la superficie del recipiente est saturadade figuras, y en ocasiones el espacio est dividido en bandas. Tras la destruccin de los antiguos palacios por un terremoto, hacia 1700, inicia la decadencia de la cermica de Camares. Su decoracin es cada vez ms esquemtica y su colorido disminuye considerablemente. Aparece una nueva cermica con decoraciones pintadas de color oscuro sobre fondo claro, y temtica vegetal. La Cermica floral emerge hacia 1580 (del Minoico Medio al Minoico Reciente) en concordancia con la fragmentaria reconstruccin de los Nuevos Palacios. De decoracin realista inspirada prcticamente al empleo de flores de crocus, lirios, palmas y todo tipo de rosetas y ramas para adornar las vasijas. La decoracin se ajusta perfectamente a la forma cermica. Los objetos realizados son ms simtricos y perfectos gracias al torno rpido, por lo que los perfiles esbeltos y elevados sustituyen a las formasbajas y panzudas. La Cermica de estilo marino surge dentro y fuera de Creta cuando a la par de la utilizacin de los motivos florales, se incorporan las plantas y animales en la decoracin de las vasijas. Destaca por la implementacin de fondos rocosos y coralinos sobre los cuales flotan las algas, caracolas, peces y delfines, presididos por el pulpo, representado frecuentemente fuera del eje del recipiente, entrelazando sus brazos en movimiento. La cermica floral y marina se esquematiza gradualmente, su disposicin en la superficie pintada se ajusta cada vez ms a la simetra del recipiente. En la etapa final de la cultura minoica o postpalacial (tras la catstrofe que destruyo los antiguos palacios) del 1350 al 1110 a. C. se reconoce una bsqueda formal en el desarrollo del esquematismo. 13. 1.2.4.2.Estilo micnico (Heldico reciente). Desarrollada en el valle de Micenas en el Peloponeso (1600 a.C.). Inicialmente se caracteriz por ser una copia de la cermica minoica con nuevos motivos tomados de la naturaleza pero de una forma ms racional y ordenada. Del 1500-1450 a. C. los micnicos inventan formas nuevas y modifican otras, dando lugar a un muestrario de hasta 68 perfiles distintos y de diferentes tamaos, como las copas efreas (parecidas a las copas de champn actuales), las crteras (con dos asas horizontales) o la jarra de estribo, con asa doble y pico vertedor descentrado. En el perodo final, surge el llamado estilo del granero, caracterizado por sus pinturas de crculos horizontales y el estilo tupido, de tipo lineal, con temas minoicos muy estilizados. En general, se distingue una disminucin de la longitud de cuellos y picos frente a un desarrollado ensanchamiento de las panzas, con formas muy globulares o abiertas y una firmeza en las vasijas con amplios pies que las equilibran, as como la prdida de las mltiples asas. La decoracin estaba basada en motivos marinos y florales estilizados, junto a otros puramente geomtricos, colocadas ordenadamente. Siguiendo esta colocacin, surge la cermica de metopas (panel o pieza cuadrada o rectangular que ocupa parte del friso de un entablamento drico) caracterizado precisamente por espaciar la decoracin a modo de triglifos y metopas, entre bandas paralelas ms o menos anchas. En el periodo final del micnico reciente surgen la cermica del granero en el cual destacan sus series horizontales de crculos pintados y la cermica denso o tupido con dibujos lineales y muy estilizados con una temtica minoica simplificada. Un gran nmero de estas cermicas eran fabricadas para la exportacin, y se encuentran esparcidas por todo el Mediterrneo y Oriente, incluso en las costas del mar Negro, Sicilia o la Pennsula Ibrica. La cermica del perodo submicnico (tras la cada de la civilizacin micnica despus del 1200 a.C.) es ms simplificada en variedad de estilos y temas. En el continente, los artesanos seguirn decorando sus piezas con el estilo tupido, cada vez ms evolucionado y entremezclado con algunos temas pictricos, reducidos ya a la caricatura. 1.2.4.3.Estilo protogeomtrico. Emerge como la primera expresin de una civilizacin renacida, hacia el 1050- 900 a.C. tras la cada de la cultura micnica-minoica. Los vasos encontrados correspondientes a este periodo constituyen el testimonio artstico esencial del principio de la Edad Oscura (periodo ubicado desde el colapso del mundo micnico entre 1200 - 1100 a. C. hasta la poca arcaica griega en el siglo VIII a. C., caracterizado por la escasez de fuentes que hacen muy difcil la reconstruccin de su realidad histrica). La cermica protogeomtrica se desarrolla en el tica y Eubea, Beocia, Tesalia y Esciros. Seala la metamorfosis entre la decoracin lineal ms simple de los periodos anteriores y el dibujo con comps (con puntas mltiples) o peine de semicrculos y crculos 14. concntricos. La temtica de la decoracin en los vasos era completamente abstracta caracterizada por bandas horizontales en el cuello y vientre. La apariencia de las piezas era sobria con formas base. De aqu en adelante se desarrolla la cermica geomtrica o de estilo geomtrico. 1.2.4.4.Estilo geomtrico. Nace hacia el 900 a.C. En l se recubren las vasijas con una ornamentacin en la que predominan las formas geomtricas, el uso de bandas de decoracin en meandros o en zigzag y en la que fue incluyndose la figura humana, y las de animales, ambas muy estilizadas. En este perodo, Atenas se convierte en un importante centro de produccin cermica por su abundante arcilla de buena calidad. En el periodo geomtrico antiguo (900-850 a. C.), se hace uso de barniz negro, cermica conocida como Dipiln negro, por haberse encontrado representaciones de estas piezas (vasos funerarios) en uno de los cementerios de Atenas llamado Dipiln. Los fragmentos de algunas de estas piezas muestran desfiles de carros de guerra y sus guerreros, as como escenas funerarias como prthesis, exposicin del muerto y lamentacin) o ekphor (transporte del atad al cementerio). En la figura humana el cuerpo es representado de manera geomtrica, excepto las abultadas pantorrillas. Los soldados portan un escudo en el torso con forma de dibolo (juguete de malabaristas y cirqueros que consiste en dos semiesferas huecas unidas en su parte convexa por un eje metlico, amarrado y aventado en una cuerda atada a dos palillos, uno en cada mano) llamado escudo Dipiln. En el geomtrico medio (850 a. C.-770 a. C.), aparece la ornamentacin figurativa con los primeros frisos de animales idnticos (caballos, ciervos, cabras) que en adelante alternan con la bandas de motivos geomtricos. Poco a poco el alfarero satura las zonas vacas rellenndolas con rosetas o esvsticas (cruces con los brazos doblados en ngulo recto ) decorativas. A este proceso se le conoce como horror vacui (miedo al vaco) y no terminar hasta el fin del estilo geomtrico. A las piezas se les marcaba, a manera de firma, Pintor de Dipiln. La produccin de vasos fuera de Atenas se dio principalmente en Corinto, Beocia, Argos, Creta y las Ccladas. Ms tarde cada regin se especializ en un estilo de ornamentacin. En el geomtrico tardo (750-700 a.C.) se ha perdido por completo la exactitud del dibujo ornamental, adems las figuras flotan sobre el fondo. Aparecen ya figuras orientales como el len y el antlope. Aunque en este periodo se encuentran algunos primeros indicios de representaciones mticas, el estilo geomtrico representa ms bien situaciones tpicas. 15. El arte geomtrico constituye una consiente imposicin de formas por el hombre, no una imitacin de la naturaleza, las condiciones para la ornamentacin se basan en la tcnica y la artesana. 1.2.4.5.Estilo orientalizante o protocorinitio. Se desarrolla desde el 725 - 625 a.C. principalmente en Corinto, convirtindose en un productor de cermica fina muy importante y el primer exportador a lo largo del mundo griego. En este periodo se desarrollan ciudades-estado griegas con mayor fuerza. La colonizacin griega del Mediterrneo llega hasta Egipto Espaa y Francia por lo que comienza una importante relacin con Oriente. La unilateralidad del estilo geomtrico en la representacin de la vida real y el contacto cada vez ms cercano y cotidiano con Oriente acabaron con el estilo geomtrico. Oriente se convierte en una fuente de inspiracin para Grecia. En los ltimos veinticinco aos del siglo VIII se introduce en el figurativo griego una vida vigorosa y salvaje, monstruos, guardianes de tumbas, personajes como el frigo (len con alas y pico de guila), la esfinge (len alado con cabeza de mujer), la gorgona (vieja con colmillos y alas). El pintor utiliza lotos o palmeras. Las representaciones humanas consistan en escenas de batallas o de caza. Las figuras eran habitualmente negras sobre fondo rojo, a travs de la tcnica de suspensin coloidal en marrn que con la coccin tomaba un negro metlico). Tambin aplicaron la tcnica de incisin en hueco lo cual permita resaltar la arcilla plida. Hacia mitad del siglo VII el alfarero presenta un dibujo negro sobre fondo blanco y policroma en carros o vestiduras de los personajes. La produccin cermica en Creta y las Ccladas se distingui por los vasos conocidos como plsticos (panza o cuello con forma de animal o humana). La produccin de Paros era un tanto distinta, ya que los vasos tenan relieves y los dibujos eran generalmente picos adems de saturar la pieza con rosetas y esvsticas. En Rodas emerge el estilo de la cabra salvaje, donde predominan los oenochoes (jarra para sacar el vino de una crtera antes de servirlo) y los platos con y sin pies decorados de manera organizada en registros o plantillas superpuestos en los frisos. Estos registros eran diseos de animales estilizados, primordialmente cabras salvajes. Los espacios vacos eran ocupados con tringulos, rosetas o flores. 1.2.4.6.Estilo de figuras negras. Tambin desarrollado en Corinto. Los vasos decorados de figuras negras se fabricaron primero bajo la influencia corintia alrededor del 620 a. C., y fue llevado a su apogeo por los atenienses entre el 570 y el 525 a. C., alcanzando su mayor grado de perfeccin. La cermica de figuras negras estaba elaborada con una arcilla clara y burda rica en hierro que se volva naranja rojizo despus una vez cocida. Primero hacan un boceto general del diseo, luego lo rellenaban usando arcilla refinada 16. como pintura. Incorporaban detalles con una herramienta de grabado, rascando a travs de la capa de pintura a la arcilla de abajo. Cocan la pieza a 800 C, con la oxidacin consiguiente, volviendo a la cermica de un color naranja rojizo. Posteriormente aumentaban la temperatura a 950 C con las aberturas del horno cerradas y con madera verde aadida para eliminar el oxgeno. La pieza se volva totalmente negra. Finalmente reabran las aberturas para dejar entrar oxgeno al horno, para permitir enfriarlo. La pieza volva a su color naranja debido a la renovada oxidacin, mientras que la capa pintada se quedaba del color negro satinado creado en la segunda etapa. Adems del color negro, en ocasiones utilizaban otros colores para lo cual deban modificar las caractersticas de la arcilla para pintar la pieza, como por ejemplo el blanco amarillento derivado de una purificada arcilla ferrosa, o el rojo violceo derivado de la misma arcilla refinada usada para producir las reas negras mezclada con ocre (xido de hierro rojo) y agua. La cermica de figuras negras proviene de la corriente miniaturista de la cermica corintia. Las firmas en los vasos nos informan de la asociacin frecuente entre pintor y alfarero; o bien de pintores empleados en un alfar; incluso de pintores y alfareros que se retiraban, cuando haban ganado dinero. De los nombres se puede colegir el rango social humilde del artesano, fuera esclavo, libre o extranjero. Tras las creaciones monumentales de la cermica prototica debidas al Pintor de Analatos, al pintor del Jarro de los Carneros, al Pintor de Nessos y al Pintor de la Gorgona, nos encontramos poco antes del ao 580, con un maestro tico de firma, Sophilos, quien aparece en dos fragmentos de vasos y reconocemos por su gusto en tomar temas de la pica homrica. 1.2.4.7.Estilo de figuras rojas. Desarrollada en Atenas hacia el 530 a.C. siendo uno de los ms importantes estilos figurativos de la cermica griega. Esta cermica termino remplazando a la de figuras negras. Los vasos de figuras rojas se exportaron por toda Grecia y el Mediterrneo, siendo Atenas, Magna Grecia y el tica los focos de fabricacin ms importantes, dominaron el mercado de cermica de calidad, innovacin, y capacidad de produccin. Ms de 40.000 ejemplares y fragmentos de vasos han sobrevivido. Para realizar este trabajo era necesario que el alfarero y el pintor trabajaran en conjunto. El alfarero le daba la forma caracterstica al material y la entregaba al pintor mientras la arcilla todava estaba hmeda, entonces el pintor pintaba la pieza mediante la utilizacin de una bolsa de papel con una boquilla que accionaba una jeringa de hueso o madera para poner la decoracin necesaria. Los colores se aplicaban mientras la arcilla estuviera hmeda por lo que el pintor tena que pintar lo ms rpido posible. Las figuras se recubren de negro, con la silueta en rojo y los detalles con una fina lnea negra. Cuando este estilo 17. inicia, se resaltaba ms la lnea del dibujo que la del sombreado, pero ms tarde se intent representarlas en tres cuartos, y se dibujaron con precisin los detalles. Los temas que tomaron eran de la vida cotidiana, aunque tambinaparecen algunas escenas dionisacas. Los pioneros en este arte utilizaron esta tcnica para sorprender al pblico con una cermica diferente, se esperaba que las personas pudieran admirar una naturalidad muy distinta en este tipo de cermicas. Fue una tcnica muy innovadora, retratando figuras humanas y animales en poses naturalistas,con anatoma exacta, utilizando perspectivas y escorzos. Hacia el 480 a.C., periodo de las guerras mdicas (enfrentamientos entre persas y ciudades-estado griegas), cuando Atenas es ocupada por los persas, los talleres de produccin cermica son destruidos. Cuando los atenienses recobran la ciudad, p la produccin cermica se ve forzada a iniciar de cero. Las reliquias arcaicas fueron abandonadas, y es cuando el dibujo se vuelve ms sofisticado. Se incorporan las flores (gineceo o pistilos) y las plantas y adems el pintor se reconcilia con el horror al vaco recargando las composiciones. Acentan detalles y la transparencia de los vestidos y su movimiento. Reintroducen el blanco como color de detalle, as como el dorado. Inicia la creacin de las figuras de terracota conocidas como tanagrina. 1.2.4.8.Figuras de terracota Tanagrinas. Es a finales del siglo IV a.C. y durante el periodo helenstico cuando estas figurillas de arcilla cocida estn en su esplendor. Su nombre se debe a que fueron encontradas en Tanagra, Beocia (ms de ocho mil tumbas, de dos a tres figurillas por sepultura). Representan figuras femeninas, escenas de gimnasio y parejas de hombres y mujeres. Estas figurillas eran moldeadas en moldes de tierra cocida. En el hueco del molde se iban aplicando capas de arcilla hasta obtener el grosor necesario. El acabado era de policroma brillante. La superficie de la figura iba recubierta de color, aunque a veces se les dejaba el color natural de arcilla bizcochada. 1.2.5. Cermica helenstica o alejandrina. Este periodo en la cermica y las artes est determinado por la expansin de la cultura griega en el interior de Asia y Egipto y por el asentamiento de los centros polticos y culturales lejos de Grecia, en las regiones costeras del Mediterrneo (330-30 a.C.). Expansin promovida por las campaas de Alejandro Magno, quien conquisto en pocos aos el reino persa y avanzo hasta la India. La poca de Alejandro significa la consumacin del lenguaje formal posclsico y el comienzo del arte helenstico. Se impone un estilo sencillo, que dirige su atencin hacia la solidez material de la composicin constituida por cubos bien delimitados. La cermica de figuras rojas se extingue por completo siendo remplazada por la llamada cermica de la ladera occidental, en la cual se pintaba un fondo color 18. tostado y pintura blanca sobre un fondo vidriado negro con algunos detalles muy sencillos incisos. Aparece el relieve, inspirado en figuras de animales o criaturas mitolgicas, como una imitacin de las vasijas hechas con metales preciosos. Los talleres volvieron a una decoracin negra brillante adornada con decoraciones florales o animales, si no era posible conseguir colores variados con la coccin, pintaban el vaso posteriormente. El artista se enfoc en acrecentar su variedad de tintes, pero los nuevos colores eran ms delicados y no soportaban el calor, por lo que tenan que poner la pintura despus de la coccin. Esto produca que las piezas no se pudieran utilizar de manera frecuente as que fueron reservadas para funerales. 1.2.6. Cermica etrusca. El origen de los etruscos es un tanto desconocido, se cree que emigraron antes del 800 a.C. de la regin mediterrnea oriental a la Italia central, regin conocida como la Toscana. Desde mediados del siglo VIII a.C. extienden su campo de dominacin hacia el norte (Alpes orientales) y hacia el sur (Campania y Lacio) as como tienen la hegemona martima en el Tirreno. Los reyes etruscos gobiernan Roma y ejercen una fuerte influencia religiosa que se ve reflejada en los romanos posteriormente. En el transcurso del siglo V a.C. inicia un declive del predominio etrusco, comienzan las luchas con los celtas en el norte (quienes conquistan Roma por el 387 a.C.) y con los romanos en el sur. El arte etrusco es considerado como una consecuencia muy desarrollada del arte griego. Destaca la escultura realizada en cermica, adems de sarcfagos de cmaras mortuorias fuertemente influidas por modelos griegos, por ejemplo en su naturalismo en la representacin de rostros, que posteriormente transmitieron a los romanos. En las urnas aparecieron elementos escultricos representando elementos anatmicos del fallecido, como la tapa en forma de cabeza. Fueron muy comunes tambin las parejas funerarias, en las que los esposos se encuentran recostados sobre un lecho. La cermica etrusca es de barro negro (bccheronero) no barnizado, de decoracin geomtrica sencilla, incisa o de relieve, con formas de peces o cerrando la composicin con una figura de cabeza humana. Aunque se sabe que el mtodo de coccin volva negra la cermica y haca brillar metlicamente las superficies, no se sabe con exactitud su proceso tcnico. Algunos creen que se obtiene a partir de una fuerte reduccin, producida por una coccin con humo, con lo que se logra que el xido frrico rojo de la arcilla se convierta en xido ferroso negro, o bien aadiendo xido de manganeso. Para esto se requera unos hornos capaces de soportar temperaturas de 900C y 1050C. Otra teora supone que la temperatura de coccin es menor entre 450-550C, que se pueden obtener con un simple fuego abierto de lea. 19. 1.2.7. Cermica romana. Roma fue fundada en el ao 753 a.C. pero estuvo sometida a los etruscos hasta el siglo V a.C. En el 275 a.C. Roma ya gobernaba toda la pennsula Itlica. Los romanos establecieron centros cermicos por todas partes; a veces los estilos y las tcnicas locales influyeron en su decoracin. Los alfareros romanos saban preparar arcillas de muy buena calidad muy finas y realizar moldes, con los que reproducan una gran cantidad de vasijas que salan de aquellos con decoraciones en relieve.Tambin el torno fue ampliamente utilizado en la realizacin de piezas de uso diario. El desarrollo de tcnicas de produccin en serie fue lo que hizo posible cubrir las necesidades de cermica que demandaban los habitantes de tan vasto imperio. La cermica nativa era del tipo Bucchero con el cuerpo de arcilla rojo y un brillo caracterstico. Las formas griegas adoptadas se decoraban con una ornamentacin impresa de bandas con relieves. Otra tcnica era el vidriado de plomo. La cermica arretina (Arezzo) o terrasigillata (tierra o cermica de sellos), la ms famosa de todas las cermicas romanas, es conocida como sigillata porque cada pieza era marcada con sellos (a manera de firma). Hacia el 30 a.C. ya era una tcnica muy bien desarrollada que aun perduro poco ms de 100 aos. Realizaban una cubierta de barniz lustroso no vitrificado de color rojo, no lo pintaban, sin embargo su decoracin constaba de relieves de florones, ramitas, medallones, grecas, trazos rectilneos o algunas pequeas figurillas humanas o zoomorfas realizadas con moldes sobre el barro fresco. Se producan vasos, tazas, platos, jarros con asa. Sobresalen tres etapas en la cermica arretina o sigillata: La etapa Prearetina, producida a mediados del siglo I a.C. en Arezzo durante alrededor de veinte aos, en la cual de decorar con engobe negro pasan al uso del engobe rojo, empleando pastas claras (ocres o naranjas), finas de textura y barnices anaranjados. La etapa de apogeo, producida hacia el ltimo cuarto del siglo I a.C., logra tener el dominio tcnico absoluto utilizando pastas rosadas y refinadas, adems de barnices brillantes color ocre. Emplean relieves hechos con moldes para las decoraciones y se firman las piezas por el alfarero, la fbrica o el centro de produccin. La etapa tarda se produce durante el reinado de Tiberio (14-37 a.C.), en ella los relieves en las decoraciones son aplicados sobre formas lisas cada vez de manera ms complicada logrando un alto nivel en la calidad del producto de fbrica. Utilizaban una pasta fina y dura de color ms oscuro, as como barnices ocres o sienas uniformes y brillantes. Hacia el ao 15 d.C. los talleres disminuyen significativamente su produccin, finalizando por completo hacia el 60 -70 d.C. Cabe mencionar la cermica de Aco (poblacin antigua al norte de Italia) destacada por su fino barro rojo adems de que en vez de portar figuras de 20. relieve las piezas llevaban figuras sobre la superficie aplicadas con un frasco que verta el barro pastoso, a manera de decoracin de pastel. Tambin fueron encontradas piezas conocidas como cermica galo-romana (en Francia) y la saguntina (Espaa) muy similares a la cermica aretina, de fabricacin artesanal y regional y conocidas tambin con el nombre de terrasigillata, imitando vasijas griegas bsicas como hidrias, dolium o phitos, nforas y jarritos. 1.2.8. Cermica americana precolombina. El trabajo cermico de las culturas precolombinas tienen dos caractersticas comunes, la primera es que estn modeladas a mano utilizando rollos o moldes, no se conoce el torno; la segunda es que su decoracin est pintada con engobes de arcilla coloreada, incisiones y relieves, no vitrifican las piezas. La cermica americana precolombina se puede clasificar en tres grandes zonas: Suroeste de Norteamrica, Amrica central y Amrica del Sur. 1.3.IMPORTANCIA DE LA CERMICA Y SU LEGADO PARA LA HUMANIDAD. La cermica fue uno de los grandes inventos de la humanidad. Supuso una revolucin a la hora de contener y transportar muchos productos, sobre todo los lquidos, que podan conservarse mejor; tambin se modelaban figurillas de culto, adornos, etc. La variedad de formas y tipos ha sido enorme a lo largo de todo el mundo y han definido diferentes culturas y pocas en funcin de sus caractersticas. La cermica ha llegado hasta nuestros das y sobre ella siempre se han aplicado nuevos descubrimientos, como los barnices. En esta web contar un poco cmo se prepara la arcilla, se modela y cuece, tambin los diferentes tipos o componentes que distingue unos modelos de otros (bordes, cuellos, bases, grabados, pinturas, etc). A nivel general, su importancia es elevada, ya que sus formas y tipos determinan muchas veces la poca o pueblo al que pertenecieron los restos encontrados de la misma. Adems, al ser ms perdurable que los restos orgnicos como pieles, madera o huesos, pueden darnos informacin de pocas remotas de determinados grupos culturales que no han dejado ms rastros. La cermica informa del nivel cultural alcanzado por un pueblo, de su bonanza econmica, su refinamiento, las redes comerciales que mantena con otros en definitiva, de la configuracin de las sociedades y pueblos. Por su resistencia al fuego y a la erosin es un excelente testimonio de todas las culturas. 21. Elaborar cermica parece algo sencillo. Todos hemos hecho recipientes con arcilla o barro y los hemos secado al sol, pero sabemos que no sirven para contener lquidos y que su fragilidad es muy alta. Para fabricar cermica de verdad hay que cocer el objeto elaborado con suficiente maestra como para que no quede ni a medio hacer ni que se quiebre por exceso de calor. Hay que construir un horno para mantener una temperatura elevada en el interior y vigilar como se va desarrollando el proceso. La cermica es todo un arte. Por todo esto, probablemente se especializaron personas en su fabricacin, cuya demanda ira en aumento. El origen de la cermica no fue la reflexin sino la curiosidad y el experimento. El conocimiento de la arcilla y su modelado es muy antiguo, pero usar el calor para cambiar su estructura qumica es otro cantar, y eso se sita en el Neoltico. Con la modificacin de la estructura qumica de arcilla se expulsa, por efecto del calor, las molculas de agua, as el objeto no pierde la forma que el artesano le ha dado. Pero, volviendo al origen del uso de la arcilla, en el Paleoltico se realizaban estatuillas de arcilla cocida, como la Venus de DolniVstonice (de 26.000 a.C.) y tambin existen vasijas japonesas del 10.500 a.C. El caso de Japn es nico y hasta ahora tiene la exclusiva de la invencin de la cermica pues es mucho ms antiguo su uso en estas islas que en el resto del mundo. Solo se generalizan a amplias zonas de la tierra neolticaavanzados. Adquirir materias primas para su elaboracin, como las arcillas y desengrasantes, a veces de origen local y otras no, supusieron un esfuerzo de localizacin y extraccin en una produccin cada vez ms intensa, compleja y especializada. Primero, los objetos se trabajaban a mano y posteriormente, hacia el 3500 a.C, se comenz a utilizar el torno de alfarero. Este torno, al principio muy simple y lento, se fue perfeccionando hacindose ms complejo y rpido. Con el torno las posibilidades de trabajos diferentes y ms elaborados aumentaron notablemente, la produccin se increment y la cermica se convirti en un bien barato y asequible a todo el mundo, de fcil obtencin. Tambin se crearon objetos con una forma y una esplndida decoracin para un uso ms especial donde el alfarero aplicaba su arte con mayor profundidad. En la Pennsula Ibrica no se generaliza su uso hasta el siglo VI y V a.C. Durante mucho tiempo se consider a la cermica como uno de los elementos ms caractersticos del Neoltico, ligada a una vida sedentaria y una economa agrcola, pero en realidad exista este estilo de vida sin cermica en algunas zonas y tambin una vida de recolectores con cermica. A partir del VII milenio a.C. en Prximo Oriente. 22. UNIDAD 2 2. MATERIALES CERMICOS. Conceptos generales La palabra cermica se deriva de otra palabra del griego antiguo que se utilizaba para describir el material alfarero llamado arcilla. Consecuentemente la palabra cermica fue inicialmente utilizada para describir artculos que haban sido hechos por materiales donde predominaba la arcilla. Sin embargo esta definicin no puede seguirse aplicando a las cermicas elctricas las cuales contienen muy poca o ninguna arcilla. Por lo tanto ha sido necesario ampliar el concepto de cermica relacionndolo no con la composicin qumica de los materiales que la constituyen ni con sus propiedades fsicas sino con los artculos manufacturados mediante un proceso tecnolgico particular. De esta forma podemos definir los materiales cermicos (cermicas) como aquellos materiales inorgnicos con los cuales se pueden hacer piezas de diversas formas que posteriormente se someten a procesos de coccin a altas temperaturas. 2.1.Electroporcelana La electroporcelana es el ms importante de los materiales cermicos empleados en electrotecnia. Esta sustancia se obtiene mediante la mezcla de: A. El caoln o tierra de porcelana que es un silicato de aluminio hidratado, cuya composicin corresponde aproximadamente a la frmula Al2O3 - 2SiO2 - 2H2O. B. El cuarzo u xido de silicio de frmula SiO2 C. El feldespato, nombre genrico de un grupo de minerales petrogenticos o formadores de rocas. Todos los feldespatos son silicatos anhidros de aluminio, con potasio, sodio y calcio. El feldespato potsico es el m s empleado en la fabricacin de la porcelana y su frmula qumica aproximada es K2O - Al2O3 - 6SiO2 De estos ingredientes, el caoln es responsable del buen comportamiento plstico del material antes de ser sometido al fuego, el cual es muy importante para dar forma a los grandes aislantes de alta tensin. El feldespato es un fundente que funde fcilmente y, que durante el calentamiento por fuego, disuelve las slice del caoln y del cuarzo para formar el vidrio. Las proporciones de estas sustancias en la mezcla determinan las propiedades elctricas, mecnicas y trmicas de los productos obtenidos despus de la coccin. 23. La mezcla de estos productos se realiza en proporciones que se establecen por diferentes mtodos, el ms comn es el de diagrama de composicin La composicin aproximada de la porcelana electrnica para uso general es la siguiente: 50 % de caoln 25 % de cuarzo 25 % de feldespato Esta porcelana, que podramos considerar bsica, tiene unas propiedades elctricas, mecnicas y trmicas de tipo medio. Si se quieren fabricar porcelanas especiales en las que predominen una o m s de estas propiedades, deben modificarse las proporciones de los componentes bsicos segn se expresa en la figura anterior. Un aumento en el contenido de caoln implica mejores propiedades trmicas, el aumento del cuarzo implica mejoras en las propiedades mecnicas, mientras que el aumento del feldespato mejora las propiedades elctricas. En vez del feldespato o unido a ste, las mezclas pueden tener otros fundentes tales como xidos alcalino trreos, xido brico etc. y, en vez de cuarzo, otros materiales tales como xido de zirconio, de titanio etc. 2.1.1. Propiedades Fundamentales de la Electroporcelana: A. Excelentes caractersticas dielctricas. B. Gran resistencia mecnica a la compresin y a la flexin y buena resistencia a la traccin y a la torsin. C. Impermeable al agua y a los gases. D. Inatacable por los lcalis y cidos concentrados excepto el cido fluorhdrico. E. Soporta perfectamente grandes cambios de temperatura y sus temperaturas mximas de servicio son muy elevadas (del orden de los 1273 K). 2.1.2. Usos ms frecuentes: La electroporcelana se utiliza en infinidad de elementos aislantes. Por sus excelentes propiedades elctricas y mecnicas, as como por su poco envejecimiento debido a la accin de radiaciones solares, humedad, lluvia, suciedad etc., es el elemento aislante de uso ms generalizado como aislador para las redes elctricas de potencia, as como en los dispositivos de bajos, medianos y altos voltajes (transformadores, interruptores, separadores etc.) 2.1.3. Proceso de obtencin de la porcelana El proceso de obtencin de la porcelana tiene gran importancia a la hora de obtener buenas propiedades elctricas y mecnicas. 24. El proceso tecnolgico aunque aparenta ser muy sencillo, presenta muchos puntos variables de forma tal que las variaciones en cada uno de ellos conduce a la obtencin de determinadas propiedades. Cuando solamente se requieren propiedades aislantes medias, el proceso no es tan riguroso, pero cuando se trata de productos con buenas propiedades elctricas, es necesario que el proceso tecnolgico es el adecuado y se cumpla en todos sus puntos. La fabricacin de productos de porcelana de alta calidad necesita de un gran desarrollo tecnolgico. A continuacin se describen brevemente los pasos fundamentales del proceso: A. Seleccin de los materiales: se procede a seleccionar los materiales a utilizar segn las propiedades que se requieren tanto elctricas, mecnicas y trmicas. B. Determinacin de las proporciones: se determinan las proporciones establecidas segn las propiedades que se desean obtener. Este paso debe ser realizado con sumo cuidado y bueno en las mediciones. C. Mezclado con agua: los productos arcillosos que no necesitan triturado se disuelven en agua formado una pasta semilquida.Los productos ptreos se mezclan con una determinada proporcin de agua (40-50 %). D. Molido de los materiales: se procede a la trituracin de los materiales ptreos en molinos especiales que no contengan elementos metlicos; primero se pasan por molinos de rodillos de granito y luego por el molino de bolas. El tamao de los granos es de suma importancia en la obtencin de las propiedades, por eso se ha establecido que el material se considere molido cuando una vez pasado a travs de una criba de 10 000 agujeros por cm no permanezcan en la misma ms del 5% del producto. E. Mezclado: los productos as obtenidos, se mezclan con agua hasta obtener una masa lquida que contenga del 45-50 %. F. Prensado: la ms lquida se hace pasar por un filtro prensa a presin de 6-8 atm, en la que se le retira no menos del 25-30 % de agua, obtenindose una masa plstica en forma de disco. G. Secado: la masa plstica, as obtenida, se sita al vaci con el fin de retirarle las oclusiones de aire y lograr una distribucin una distribucin uniforme del agua; en ocasiones este proceso se realiza guardando la masa en lugares secos, con una temperatura determinada y durante un perodo de tiempo previamente establecido. 25. H. Conformacin: se procede a dar la forma adecuada a la ms prensada segn el producto deseado; los mtodos que se utilizan son varios (torneado, prensado, extrusado, etctera). Existe otro mtodo muy usado; este es el vaciado, el cual consiste en llenar un molde con la pasta en forma lquida y esperar a que se seque la misma para retirarle el molde. I. Secado: conformado los productos, se sitan los mismos en corrientes de aire con determinada temperatura para retirarla an ms la humedad. J. Barnizado: el barnizado consiste en cubrir la superficie con un bao de una sustancia lquida a base de porcelana con otros productos y algn pigmento.El barnizado se puede realizar por inmersin segn la tecnologa utilizada. K. Cochura: se sitan las piezas ya barnizadas en un molde de material refractario el cual se introduce en el horno donde se procede a la coccin de las piezas. El proceso de coccin se realiza elevando la temperatura a un determinado rgimen hasta una temperatura de 1500-1600 C (segn el producto). Este proceso se realiza en hornos circulares aunque el proceso correcto se realiza en hornos tnel. Durante la coccin, los productos iniciales se descomponen en sus elementos; estos se unen dando origen a un nuevo producto; la porcelana. L. Enfriamiento: luego se procede a enfriar los productos a un rgimen determinado, segn el tipo de producto y la temperatura alcanzada. M. Fijacin de los elemento de sujecin: se le sitan los elementos metlicos que le sirven de ejecucin si los tiene. Esto se realiza con un cemento especial destinado para estos fines. N. Pruebas: se realiza las pruebas de rutina para eliminar los productos que han resultado defectuosos. Como se puede observar, el proceso tecnolgico es relativamente sencillo en apariencias, aunque en realidad es muy complicado cuando son necesarias piezas con buenas propiedades aislantes y un tiempo largo de vida til. 2.2.Aisladores de porcelana 2.2.1. Tipos de Aisladores: De porcelana se hacen aisladores elctricos de los tipos ms diversos: aisladores para lneas areas, de suspensin, para tensiones elevadas (de ms de 35 kV), y rgidos o de espigas, para tensiones ms bajas; aisladores para centrales, de apoyo, pasa muros (de entrada); aisladores para aparatos, que forman parte de la estructura de diversos tipos de estos, como transformadores, interruptores de aceite, desconectadores y descargadores; piezas de porcelana para instalaciones, como aisladores de carrete, piezas para portalmparas, interruptores, enchufes, cortacircuitos, aisladores de suspensin de antenas, telefnicos y telegrficos. La forma y las dimensiones de los aisladores de porcelana son muy variadas. Pero en virtud de que en las capas gruesas no es 26. uniforme el recocido y la resistencia mecnica y la rigidez dielctrica son peores cuando el espesor es muy grande, se recomienda evitar las piezas de porcelana gruesas y macizas. En caso de necesidad los aisladores de porcelana pueden hacerse de piezas ms delgadas que despus se unen entre s con el barniz y se cuecen; el vidriado suelda fuertemente las superficies que deben unirse. Las piezas de porcelana pueden unirse entre s y con piezas metlicas (armadura de los aisladores) empleando cemento Prtland, macilla de glicerina y litargirio, plomo u otro cualquier metal fusible. Si se usa plomo hay que calentar previamente las piezas que se unen, para evitar que la porcelana se agriete. Las transiciones bruscas de un espesor grande a otro deben soslayarse en la porcelana, de lo contrario en estos puntos, a causa de la irregularidad de los esfuerzos termoinducidos, pueden producirse grietas fcilmente. Todas las aristas de los aisladores deben redondearse. Al disear los aisladores de porcelanas hay que tener muy en cuenta que, como se dijo antes, su resistencia a la comprensin es mucho mayor que a la traccin o a la flexin. Por esto en los aisladores que sufren esfuerzos mecnicos considerables se procura que la porcelana slo soporte cargas compresoras. 2.2.2. Caractersticas: La caracterstica elctrica ms importante de los aisladores de alta tensin es la tensin de descarga, es decir, la tensin que aplicada a los electrodos del aislador hace que se produzca la descarga elctrica entre ellos. En la inmensa mayora de los casos esta descarga se produce en forma de descarga superficial (de cobertura), entre los electrodos, de manera que el aislador no se estropea si la descarga dura poco. Hay que distinguir dos tipos de valor de la tensin de la descarga: en seco y en hmedo. La tensin de descarga en seco es el valor de tensin que se obtiene en los ensayos del aislador en condiciones normales; la tensin de descarga en hmedo es la que resulta de la prueba bajo lluvia artificial de intensidad determinada con un valor normalizado de p del agua; es evidente que la tensin de descarga en hmedo es menor que la de descarga en seco. El valor de la primera da idea de cmo se comportar en aislador en las instalaciones a la intemperie o en las lneas de conduccin elctrica en tiempo de lluvia. Adems de las tensiones de descarga se determina la tensin disruptiva, es decir, la tensin con la cual se produce la perforacin de la porcelana entre los electrodos. La tensin disruptiva se mide estando introducido el aislador que se ensaya en aceite aislante. Si se prueban aisladores de suspensin, la tensin disruptiva se mide en los aisladores simples o elementos, y la tensin de descarga (en el aire), en las cadenas completas. 2.2.3. Aisladores para lneas de conduccin: En las lneas areas de conduccin elctrica para tensiones de hasta 35 kV se emplean los aisladores de espiga, que aseguran la sujecin rgida de los 27. conductores a puntos determinados de los postes. Se fabrican aisladores de espiga o rgidos de cinco marcas: IIIJI-6, IIIC-6, IIIC-10, IIIJI-35; el nmero que figura en la marca indica la tensin de la lnea de transporte de energa en kilovoltios. 2.2.4. Aisladores de suspensin: Las cadenas de los aisladores de suspensin pueden ser de alineacin, que sirven para suspender los cables en los postes intermedios, y tensores o te amarre, que los sujetan de las torres de amarre. Tanto unos como otros, en dependencia de la resistencia mecnica que deben tener, pueden ser simples, dobles, triples etc.; adems, atendiendo a las carga mecnicas que pueden soportar, hay diversas marcas de aisladores de suspensin. El nmero de elementos aisladores que debe tener la cadena se determina por la tensin de servicio en la lnea de transporte de energa. As, en las lneas para 110 kV, las cadenas suelen tener 6 7 elementos aisladores; en las lneas para 220 kV, 10 - 12 elementos y as sucesivamente. Al cuerpo de porcelana de cada elemento van unidas rgidamente las piezas metlicas de la armadura, es decir, el casquete y el perno soporte. Al armar la cadena cada nuevo elemento se inserta, por el orificio que tiene en el casquete, en la cabeza del perno del elemento precedente y se sujeta con un cierre especial. Los casquetes de los aisladores de suspensin se hacen de fundicin maleable o de acero, y el perno y la pieza de cierre, de acero. Estas tres piezas deben galvanizarse para evitar su corrosin. La norma GOST 6490-67 prev seis tipos clases de aisladores de suspensin de porcelana: " -6, " -9, " -12, " -16, " -20, " -25; la letra " indica que el aislador es de suspensin, la , que es de porcelana, y la cifra, el valor mnimo del esfuerzo mecnico de rotura (por traccin) en toneladas fuerza (1 tf " 104 N ), cuando sobre el aislador acta al mismo tiempo una tensin elctrica, de 50 Hz de frecuencia, igual al 75% de la tensin de ensayo correspondiente al tipo dado de aislador en seco (carga electromecnica de rotura). La tensin disruptiva de los aisladores no debe ser menos que 110 kV para los " -6 y que 130 kV para los " -25. ltimamente con motivo al descubrimiento de materiales cermicos nuevos, resistencia elevada y, en particular, de mayor resistencia a la traccin, ha comenzado a utilizarse un tipo especial de aislador de suspensin para lneas elctricas areas de alta tensin llamado aislador de vstago, este aislador tiene un vstago enterizo de porcelana la cual se sujeta con cemento los casquetes. La longitud de este aislador para 110 kV de tensin es de 1235 mm. 28. 2.2.5. Aisladores telegrficos y telefnicos: Estos aisladores se utilizan en los tendidos de lneas telefnicas y telegrficas y para sujetar los hilos de baja tensin a postes, muros, etc. Sus dimensiones son menores que la de los aisladores rgidos o de espiga y las condiciones que se imponen a su calidad son menos rigurosas. 2.2.6. Aisladores para centrales elctricas: Los aisladores de apoyo sirven para sujetar rgidamente las barras de los dispositivos de distribucin y diversas piezas de aparatos elctricos. Tienen gran importancia los aisladores pasa muros, que sirven para dar paso a travs de las paredes, suelos y tabiques de los edificios a los conductores de alta tensin, por dentro de l pasa una barra de cobre conductora de la corriente y a ambos extremos tiene bornes roscados a los cuales se sujetan los cables o barras que llegan a dicho aislador. Si hay que hacer pasar una lnea de alta tensin a travs del muro de una subestacin, se emplean las llamadas entradas de lnea, que se caracterizan porque el sombrerete de la parte externa del aislador tiene una junta impermeable al agua; esta parte externa, que est sometida a las precipitaciones atmosfricas, tiene mayores dimensiones y ondulaciones ms desarrolladas que la parte interna. 2.2.7. Aisladores para aparatos: Estos aisladores, que forman parte de diversos aparatos elctricos, tienen formas y dimensiones muy variables. Como tales son importantes los aisladores de entrada, que sirven para introducir los conductores en las cajas metlicas e en las cubas de los aparatos (transformadores, interruptores de aceite, condensadores, etc.). Cuando las tensiones son relativamente bajas, los aisladores de entrada se parecen a los pasamuros antes descritos, si las tensiones son muy altas se emplean aisladores de entrada de estructura compleja, que tienen revestimiento externo (cubierta) de porcelana dentro de los cuales se encuentran los aisladores de paso que son cilindros de baquelita; los espacios que quedan entre de la porcelana y los cilindros interiores se llenan de compound o de aceite para transformadores. 2.3.Caractersticas Generales de los Dielctricos Slidos Todos los dielctricos slidos tienen caractersticas comunes en cuanto a su estructura. Poseen un enlace relativamente ms fuerte y rgido que el resto de estos materiales. Sus partculas tienen menos movimiento, razn por la cual sus temperaturas de fusin son mayores de 30 y 40 C. Generalmente presentan alto ndice de acidez. El aspecto esencial en la estructura de todos ellos y el hecho que los convierte en dielctricos, es que la diferencia de energa entre la banda de valencia y la conduccin es mayor que 3EV; o sea, que hay que suministrarle una energa mayor que la dicha para que un electrn de la banda de valencia, cruce la 29. zona prohibida, saltando a la banda de conduccin ocasionando la aparicin de un hueco que posibilita as la conduccin de la corriente elctrica. Los dielctricos, slidos, se clasifican as atendiendo a su estado fsico; tambin se pueden clasificar atendiendo a su estructura, en cristalinos y amorfos; y por su naturaleza qumica en orgnicos e inorgnicos. De manera general los dielctricos slidos reblandecen a una temperatura precisa (los materiales de estructura cristalina, parafina, mica y otros) o gradualmente en un intervalo amplio de temperatura (los de estructura amorfa, alquitranes, betunes). El reblandecimiento no es ms que el paso de slido a lquido de cualquiera de estos materiales, de manera especial se enfatiza en los dielctricos de estructura amorfa, por la gran aplicacin que tienen , y sera de gran utilidad saber a la temperatura que funden. Esta caracterstica de los dielctricos slidos nos permite, en correspondencia de la temperatura de reblandecimiento, fijar la temperatura lmite de trabajo para un material dado. Cada uno de estos grupos de dielctricos tienen diferencias especficas. No obstante, en todos ellos tienen lugar los siguientes procesos fsicos: en un campo elctrico todos los dielctricos se polarizan, lo que se relaciona con el ordenamiento interno de los mismos; bajo la accin de una tensin alterna tiene lugar una dispersin de energa que se transforma en calor, en los campos elctricos intensos el dielctrico puede ser destruidos, es decir, sufrir una ruptura. Despus de la ruptura los dielctricos adquieren gran conductividad. 2.3.1. Caractersticas Elctricas de los Dielctricos Slidos 1. Resistencia especfica de los materiales electroaislantes: la resistencia especfica cbica o volumtrica del dielctrico permite evaluar la resistencia al paso elctrica del dielctrico mediante la corriente Iv a travs de su volumen. Por medio de la resistencia especifica superficial, puede evaluarse la propiedad del dielctrico, de oponer resistencia al paso de la corriente Is a travs de su superficie. De aqu el que se pueda comparar el menor o mayor carcter aislante de cada dielctrico, para una mejor aplicacin ulterior. Las corrientes cbicas y superficiales del dielctrico (refirase a las corrientes que circulan por el volumen y la superficie del dielctrico), son muy pequeas por lo general en todos los dielctricos de aqu es de donde proviene el carcter aislante de los dielctricos. 2. La conductividad especfica de estos materiales est dada por la conduccin de pequeas cantidades de corriente elctrica en el momento que ocurre su polarizacin, esta puede ser a travs de su superficie (llamada resistencia especfica superficial) o a travs de su cuerpo (resistencia especfica cbica). Este parmetro es de vital importancia pues puede introducir corrientes elctricas que afecten el diseo electrnico dado. 30. 3. La permeabilidad dielctrica de los materiales electroaislantes: esta propiedad se calcula d acuerdo con la magnitud medida de la capacidad de un condensador plano, cuyo dielctrico es una muestra del material que se prueba. Tomando la capacidad de un condensador patrn (de aire) se puede comparar magnitud de otro condensador con otro dielctrico. La permeabilidad es una medida cuantitativa de los fenmenos de polarizacin del dielctrico, como funcin de su naturaleza qumica. 4. Prdidas de energa en los dielctricos: No son ms que ciertas cantidades de energa elctrica que se transforma en energa calorfica al actuar el campo elctrico sobre cualquier sustancia. Esto se puede apreciar porque al cabo de cierto tiempo de uso del condensador la intensidad de la corriente que circula por l no es la misma. El ngulo de perdidas dielctricas es el que forma el vector intensidad de la corriente total que pasa por un condensador (se puede descomponer en dos: I activa e I reactiva) y su componente reactiva. Debido a esto es posible que el dielctrico cambie sus caractersticas en funcin de la temperatura adquirida. 5. La rigidez dielctrica de los materiales electroaislantes: esta propiedad muy importante de los dielctricos nos permite evaluar su capacidad de oponerse a la accin destructiva de las fuerzas elctricas. A los dielctricos se aplican, en calidad de materiales electroaislantes, en instalaciones elctricas, mquinas y aparatos donde ellos estn sometidos a la accin de tensiones altas. Por lo tanto, los dielctricos, en determinadas condiciones corren el peligro de su destruccin o ruptura... Una destruccin del dielctrico provocara la unin de los conductores, y traer consigo graves consecuencias en la instalacin electrotcnica. La magnitud de la intensidad del campo elctrico a la que ocurre la ruptura del dielctrico, se llama rigidez dielctrica. 6. Polarizacin de los dielctricos slidos: puede explicarse examinando un dielctrico en el interior de un condensador. Si el condensador se conecta a una fuente de tensin constante, entonces en las placas del condensador aparecen cargas elctricas, las cuales provocan un campo elctrico en el dielctrico. Bajo la accin de las fuerzas de este campo los electrones en los tomos del dielctrico se desplazan con respecto a los ncleos y se forman con ellos cargas positivas y negativas ligadas, llamadas dipolos. Para cada material dielctrico el grado de polarizacin es diferente lo que hace de ellos un producto sumamente til en la fabricacin de condensadores, igualmente importantes en la industria elctrica. En general todos los dielctricos slidos se pueden utilizar en confeccin de condensadores. 2.3.2. Otras Dielctricos Cermicos y sus aplicaciones 2.3.2.1.Porcelana para instalaciones: Bajo esta denominacin se agrupan los aisladores de carrete, las piezas de las cajas y enchufes de clavija, de los portalmparas, cortacircuitos fisibles, etc. En 31. lo fundamental son piezas que se producen en gran escala en las fbricas de porcelana, prensndolas, en moldes de acero, de una masa de porcelana bastante seca (con poca cantidad de agua); la calidad de esta porcelana es muy inferior a la que se emplea en aisladores de alta tensin. 2.3.2.2.Radioporcelana y ultraporcelana: Las cermicas para radioinstalaciones, se utilizan en la fabricacin de elementos aislados para antenas, transmisiones, pasadores, etc., donde existan campos de alta frecuencia. La electroporcelana no se aplica a estos tipos de aisladores por la gran variacin de sus propiedades para las altas frecuencias. Normalmente, en estos productos se sustituye el feldespato por el xido de bario u otros productos que garanticen estas caractersticas. Otra cuestin es el aumento del contenido de arcillas (hasta el 40 %) o sustituir esta por aluminio puro (A12 O3). La gran desventaja de esta porcelana es su gran retraccin volumtrica (12-15 %) Esto dificulta sensiblemente la elaboracin de estos productos, aunque se justifica el costo con las aplicaciones en que se utiliza. Esteatita: Se designa en principio con este nombre todas aquellas sustancias cermicas con un contenido predominantes de minerales pertenecientes al grupo de los talco jabonosos (3 MgO 4 SiO2 H2O). La proporcin de talco excede por lo general del 8 %, el resto es de arcillas, feldespato o carbonato de bario. La estructura microscpica de este producto la forman pequeos cristales monoclnicos de silicato de magnesio (Mg SiO2) distribuido en una fase vtrea. Estos productos poseen excelentes propiedades aislantes y mecnicas. Si se compara su estructura con la de la porcelana, se observa mayor homogeneidad como consecuencia de un predominio de un compuesto cristalizado qumicamente definido. La cantidad de feldespato se disminuye sensiblemente, lo cual mejora ostensiblemente la cantidad de prdidas. Estos productos son muy sensibles a la temperatura, se dilatan y varan sus propiedades aislantes; esto se puede mejorar aadindoles otros productos tales como xido de aluminio, xido de magnesio y otros compuestos. 32. Debido a que la masa puede ser preparada con un bajo contenido de agua (seca), se facilita la obtencin de piezas con mayor precisin en las medidas. La esteatita se utiliza fundamentalmente en piezas pequeas, donde es de gran importancia la resistencia mecnica y la exactitud de las piezas terminadas tales como; enchufes, zcalos, bases para terminales, bases para fusibles, etctera. 2.4.LA ARCILLA. Las arcillas pueden clasificarse de distintas maneras segn el aspecto que se tenga en cuenta: color, plasticidad, fusibilidad, segn se encuentren en la naturaleza, factores todos ellos a tener en cuenta a la hora de elaborar una pieza puesto que son de vital importancia en el desarrollo y acabado de la misma. Esta diversidad de clasificaciones segn el aspecto a tener en cuenta por cada autor as como las diferentes denominaciones conceptos dados a un mismo tipo de arcilla ha dificultado desde mi inexperiencia este trabajo, reducindose as la capacidad de sntesis. Finalmente, he decidido exponer diversas clasificaciones, puesto que creo que todas ellas son vlidas, centrndome especialmente en el libro Arcilla y vidriado para el ceramista y Cermica viva, puesto que consider eran los ms claros y organizados en el tratamiento de esta temtica dentro de la bibliografa consultada. 2.4.1. LA ARCILLA. DEFINICIN Y PROPIEDADES. 2.4.1.1.Definicin Podramos definir la cermica como el conjunto de productos basados en la arcilla el caoln transformados por la accin del fuego. Otra definicin podra ser la masa o cuerpo formado por una o ms arcillas y que posee los requisitos necesarios para ser trabajado a mano, al torno, con moldes, mediante estampado o a presin. En la preparacin de una pasta cermica existen tres ingredientes principales: los elementos plsticos, los magros o desengrasantes y los fundentes. La proporcin y calidad de estos tres ingredientes determinar el producto cermico. Elementos plsticos: Son las arcillas y caolines que forman la base de las pastas cermicas debido a su plasticidad. Elementos magros o desengrasantes: Son la slice, la arena, trozos molidos de terracota (chamota) y las arcillas silceas. Son para reducir su excesiva plasticidad, para aumentar la porosidad as como facilitar el secado del objeto. 33. Elementos fundentes: son los feldespatos, las micas, la cal, los fosfatos, las fritas molidas, los vidrios pulverizados y las arcillas fundentes, ferrosas y calcreas. Podramos definir la arcilla como una sustancia mineral terrosa compuesta en gran parte de hidrosilicato de almina que se hace plstica cuando se humedece y dura y semejante a la roca cuando se cuece. Otra definicin podra ser la disgregacin y descomposicin de las rocas feldespticas durante millones de aos para dar lugar a partculas pequesimas. 2.4.1.2.Propiedades de la arcilla. Plasticidad: Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto ms pequea y aplanada), la atraccin qumica entre las partculas, la materia carbonosa as como una cantidad adecuada de materia orgnica. Merma: Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un encogimiento o merma durante el secado. Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura de coccin. Porosidad: El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas. Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin debido a la presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico 2.4.2. TIPOS DE ARCILLA. PROPIEDADES 2.4.2.1.Segn existan en la naturaleza Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias y las secundarias. Arcillas primarias o residuales: Son las formadas en el lugar de sus rocas madres y no han sido por tanto transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas tienden a ser de grano grueso y relativamente no plsticas. Cuando han sido limpiadas de fragmentos de roca, son relativamente puras, blancas y libres de contaminacin con materiales arcillosos. La mayora de los caolines son arcillas primarias. Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas madres originales. Aunque el agua es el agente ms corriente de transporte, el viento y los glaciares pueden tambin transportar arcilla. stas son mucho ms corrientes que las anteriores y tienen una constitucin ms compleja debido a 34. que estn compuestas por material procedente de distintas fuentes: hierro, cuarzo, mica, materias carbonosas y otras impurezas. 2.4.2.2.Segn la plasticidad Podramos hablar teniendo en cuenta una de las propiedades de la arcilla como es la plasticidad de dos tipos: las arcillas plsticas y las antiplsticas. Arcillas plsticas: hacen pasta con el agua y se convierten en modelables Arcillas antiplsticas: que confieren a la pasta una determinada estructura, que pueden ser qumicamente inertes en la masa crear una vitrificacin en altas temperaturas (fundentes) 2.4.2.3.Segn el color y porosidad Pastas porosas coloreadas Pastas porosas blancas Tejares y alfares en bruto, barnizadas, estannferas Arcillas fusibles 850-1.100C Maylicas finas Sanitarias y productos refractarios Arcillas refractarias 1.000- 1.550 C Pastas impermeables coloreadas Pastas impermeables blancas Gres finos, comunes, clinkers Arcillas vitrificables 1.100-1.350C Porcelanas duras, tiernas, china vidriada Caolines 1.250- 1.460C 2.4.2.4.Segn su fusibilidad Segn el punto o grado de coccin, podramos hablar de dos tipos de arcilla: Arcillas refractarias: Arcillas y caolines cuyo punto de fusin est comprendido entre 1.600 y 1.750C. Por lo general son blancas, grises y poco coloreadas despus de su coccin. Arcillas fusibles arcillas de alfarera: Arcilla cuyo punto de fusin se alcanza por encima de los 1.100C. Son de color castao, ocre, amarillo o marfil tras su coccin y se suelen encontrar cerca de la superficie del suelo. Suelen contener ilita acompaado de una proporcin de caliza, xido de hierro y otras impurezas. 35. 2.4.3. CLASES USUALES DE ARCILLA 2.4.3.1.Caoln o arcilla de china Este tipo de arcilla se encuentra ms corrientemente en China que en cualquier otra parte, de ah su nombre. Son arcillas primarias (aunque tambin existen caoln secundario) que se han formado por la meteorizacin in situ del feldespato. Sus partculas son de gran tamao y por ello resulta menos plstico en comparacin con otras arcillas. Estn corrientemente mezclado con fragmentos de roca de feldespato y cuarzo por ello se hace necesario utilizar algn mtodo para su purificacin. Su composicin qumica se aproxima a la frmula del mineral caolinita. Se trata de una arcilla altamente refractaria, con un punto de fusin por encima de los 1.800C. En la prctica, raramente se utiliza el caoln en s mismo dado su alto grado de refractariedad y su poca plasticidad, por ello se aaden a l otros materiales aunque se debe decir que no todos los caolines son iguales en color, plasticidad En general su grado de contraccin es baja debido al grosor de sus granos y tiene poca resistencia en seco. 2.4.3.2.Arcillas plsticas Por sus propiedades, se contraponen al caoln dado que poseen un mayor contenido en hierro, son ms fusibles, ms plsticas y su grano es ms fino. Es por ello que se puede decir que son complementarias y a menudo se combinan para crear una arcilla ms trabajable. Se trata de una arcilla secundaria, mezclada a menudo capas de carbn y otros tipos de arcilla. Es altamente plstica y aunque no es tan pura como el caoln est relativamente libre de hierro y otras impurezas, cocindose a un color gris claro o anteado claro debido a la presencia de material carbonoso. stas poseen un elevado grado de contraccin, que puede llegar hasta a un 20%. En la fabricacin de cermica blanca, este tipo de arcilla se hace indispensable para aumentar la falta de plasticidad del caoln, aunque no puede aadirse ms del 15% puesto que se traducira en un color gris o anteado, disminuyendo as su