mjerenje pritiska

21
Student:Amar Merdić MJERENJE PRITISKA

Upload: yoko

Post on 13-Jan-2016

83 views

Category:

Documents


3 download

DESCRIPTION

Mjerenje Pritiska. Student:Amar Merdić. UVOd. - PowerPoint PPT Presentation

TRANSCRIPT

Page 1: Mjerenje Pritiska

Student:Amar Merdić

MJERENJE PRITISKA

Page 2: Mjerenje Pritiska

UVOD• Pritisak je jedna od najčešće mjerenih

veličina u tehnici i industriji uopšte.Tačnost mjerenja pritiska u pojedinim postrojenjima je od izuzetnog značaja pa se stoga mjeračima pritiska odnosno njihovim karakteristikama mora posvetiti naročita pažnja.

Page 3: Mjerenje Pritiska

DEFINICIJA PRITISKAPritisak predstavlja djelovanje normalne sile svedene na jedinicu površine.

Razlikuju se:

• Stvarni pritisak (p)

• Zaustavni pritisak (pt)

Page 4: Mjerenje Pritiska

MJERNE JEDINICE• Oznaka za pritisak je p, a osnovna SI jedinica je Pa

(Pascal). Prema definiciji pritisak od jednog Pa je djelovanje sile od 1 N (Newtona) na površinu od jednog kvadratnog metra.Jedinica Pascal (Pa) je mala po iznosu tako da se u tehnici vrlo često koristi jedinica 1 bar koja je 105 veća od Pa.

Page 5: Mjerenje Pritiska

MJERENJE PRITISKARazlikuju se tri kategorije mjerenja pritiska:

• mjerenje apsolutnog pritiska

• mjerenje atmosferskog (barometarskog) pritiska

• mjerenje diferencijalnog pritiska

Page 6: Mjerenje Pritiska

MJERNI UREĐAJI ZA MJERENJE PRITISKA

Mjerni uređaji za mjerenje pritisak nazivaju se manometri.

Prema principu rada manometri se mogu podijeliti na tri osnovne grupe:

• Hidrostatički,

• Mehanički,

• Elektronski manometri.

Page 7: Mjerenje Pritiska

Podjela mjernih uređaja za pritisak prema mediju koji se koristi za rad manometara:

• • Tekućinski manometri,

• • Deformacijski manometri,

• • Vakuumetri.

Page 8: Mjerenje Pritiska

HIDROSTATSKI MANOMETRIHidrostatički manometri su apsolutni manometri jer oni direktno pokazuju pravu vrijednost pritiska. . U grupu hidrostatičkih manometara ubrajaju se:

• • U-cijev,

• • Obrnuta U-cijev,

• • U-cijev sa jednim sa jednim zatvorenim krakom,

• • Manometar sa posudom,

• • Kosi manometar,

• • Nagnuta U-cijev,

• • Prstenasta vaga,

• • Betzov manometar

Page 9: Mjerenje Pritiska

U-CIJEVNI MANOMETRI

• Diferencijalni manometar Manometar u obliku

(U-cijev) obrnute U-cijevi

Page 10: Mjerenje Pritiska

KOSI MANOMETAR

Manometar sa nagnutom cijevi

Page 11: Mjerenje Pritiska

PRSTENASTA VAGA

Page 12: Mjerenje Pritiska

ELEKTRONSKI MANOMETRIZa industrijsku primjenu, naročito u procesnoj tehnici, često je potrebno da se mjerni signali sa mjerača protoka direktno koriste za automatiku procesa i računarsku obradu. . Prema načinu pretvaranjadeformacije (sile) u električni izlaz razlikuju se:

• elektromagnetni (indukcioni),

• piezoelektrični

• kapacitivni

• piezorezistivni mjerači pritiska.

Page 13: Mjerenje Pritiska

INDUKCIONI MANOMETRI

Elektromagnetni mjerači pritiska a)indukcioni b)diferencijalni indukcioni

c) LVDT mjerač pritiska.[6]

Page 14: Mjerenje Pritiska

PIEZOELEKTRIČNI MJERAČI PRITISKA

Piezoelektrični mjerač pritiska a) standardna izvedba b) piezoelektrik kao rezonator

c) odziv gredice na pritisak

Page 15: Mjerenje Pritiska

KAPACITIVNI MJERAČI PRITISKA

Princip rada kapacitivnih mjerača pritiska a) mjerač pritiska b) mjerač diferencijalnog pritiska

Page 16: Mjerenje Pritiska

PIEZOREZISTIVNI MJERAČI PRITISKA

Praktična izvedba piezorezistivnog mjerača pritiska

Page 17: Mjerenje Pritiska

MEHANIČKI MANOMETRI

U grupu mehaničkih manometara spadaju manometri sa:

• • cijevnom oprugom,

• • membranskom oprugom,

• • nabranom oprugom.

Page 18: Mjerenje Pritiska

MANOMETAR SA CIJEVNOM I MEMBRANSKOM OPRUGOM

Page 19: Mjerenje Pritiska

DEFORMACIONI MANOMETRI

Deformacioni manometri rade na osnovu elastične deformacije materijala koja nastaje pod djelovanjem razlike pritiska. Dijele se na:

• • Bourdonove cijevi,

• • membrane,

• • mjehove

Page 20: Mjerenje Pritiska

KALIBRIRANJE MANOMETARANajčešće se za kalibriranje manometara primjenjuje hidraulički uređaj za kalibriranje.

Page 21: Mjerenje Pritiska

SENZORI PRITISKA

Klasični senzori sa Bourdonovom cevi ili sa membranom su najčešće u upotrebi, jer odlično rade, ali imaju jednu manu, zbog koje se više ne ugrađuju na važnim mjernim mjestima. Hodovi pretvaračkih elemenata kod njih iznose od 1 do 3 milimetara, za razliku od deformacija kod modernih senzorskih mjerača pritiska koji ne prelaze nekoliko mikrona. Ovi minimalni pomaci omogućuju prednosti:

• • veliku brzinu odziva (standardno oko 2 ms. ),

• • visoku linearnost,

• • otpornost na preopterećenja i

• • dugotrajnost bezotkaznog rada.