1.- El deposito de Cerro Lindo pertenece al Grupo Casma del Cretácico (Albiano-Cenoniano), este grupo aflora en la parte Occidental del Perú a lo largo de toda la

costa. 2.- El Grupo Casma es una serie volcano sedimentario ocupando una cuenca marginal, este grupo constituye un arco volcánico extensivo.

3.- El deposito se encuentra en la formación volcano sedimentario huranguillo, esta formación se encuentra emplazado en la cuenca cañete

EMPLAZAMIENTO GEOLÓGICO

GRUPO MILPO Con mas de 60 años de actividad, Milpo es un grupo minero orientado al desarrollo y operación de minas productoras de Zinc, Cobre, Plomo y Plata.

Mina Cerro Lindo Ubicada en el distrito de Chavín, Provincia de

Chincha – Ica, produce concentrados de Zinc, Cobre y Plomo.

1.- Cerro Lindo se descubre hace décadas (Cía. BTX 1967) por el afloramiento de Minerales no metálicos como baritina. 2.- Desde el año 1982 a 1987 la Compañía Minera Milpo inicia los trabajos

geológicos, descubriendose los cuerpos OB1 y OB2. 3.- En 1,999 se ejecutaron 4,525 mts. de galería subterránea y 35,112 mts de perforación diamantina, descubriéndose en su totalidad el OB5. 4.- en el año 2,002 se realizó el estudio de factibilidad teniendo recursos medidos de 34 MT con 5.2% de Zn, 0.8% de Cu, 36.1 g/t de Ag y 0.28 % de Pb y

además con un mineral inferido de 10 MT.

Historia

GEOLOGÍA DE CERRO LINDO. Genéticamente el yacimiento de Cerro Lindo es un depósito de sulfuros masivos de naturaleza volcánica, perteneciente al Grupo Casma de edad Cretácico, estas rocas se acumularon dentro de una cuenca durante el proceso de subducción. La secuencia volcánica

sedimentaria consiste de lavas y piroclastos félsicos, esta secuencia finalmente es intruida por el batolito de la costa.

El yacimiento geométricamente está orientado al NW, buzando al SW con ángulo de buzamiento promedio de 65º En el año 2012 con el apoyo de un consultor (MSc. Marcello Imaña) y la empresa Quantec se

realizaron 7 líneas geofísicas, teniendo muy buenas respuestas en los cuerpos encontrados y varias anomalías en las líneas 5 -6 y 7

ANTECEDENTES. 1.- El proyecto minero Cerro Lindo pasa a la fase de construcción luego de haber

aprobado los estudios de factibilidad técnica/económica. 2.- La construcción se inicia en enero 2006 y se concluye el 30 de junio 2007. 3.- De inmediato se da inicio a la explotación racional de minerales polimetálicos (Sub Level Stoping).

4.- Minado masivo totalmente mecanizado con relleno en pasta). 5.- En noviembre 2007 se logra alcanzar la capacidad 5k tpd, 6.- Las reservas Prob/Probables, garantizaban una vida económica de 19 años.

7.- En enero del 2008, se plantea realizar trabajos complementarios en la planta de procesos con la introducción de nuevas maquinarias y equipos para lograr incrementar

la producción a 6.6k tpd. 2.- Como consecuencia de la crisis financiera del 2008, la empresa toma la decisión de realizar una segunda expansión de producción por etapas (7k, 7.5k, 8k, 8.5k y 10k), 3.- La producción de 10k tpd se logra en agosto del 2011,

RECURSOS Y RESERVAS DE MINERALES 1.- Los recursos de minerales del yacimiento Cerro Lindo son la

base fundamental para la realización de las estimaciones de reservas de minerales explotables

Categoría de

Reserva/Recurso TMS

VM

(US$/T

M)

Zn

(%)

Cu

(%)

Ag

(Oz/

TM)

Pb

(%)

Part

(%)

Reservas:

Probadas

+Probables

32,378,225 49.96 2.19 0.77 0.79 0.24 38.5

7

Recursos: Med +

Ind

26,650,216 57.33 2.62 0.84 0.94 0.32 31.7

4

Recursos Inferidos 24,924,037 51.41 2.62 0.71 0.61 0.22 29.6

9

Total 83,952,478 52.73 2.45 0.78 0.78 0.26 100.

00

2.- El nivel de recursos: (medidos + indicados) es de 31.74%, Este puede ser re categorizado a reservas probadas y probables. 3.- Se estima por experiencia en la UMCL, que la mitad de estos recursos puede cambiar de

categoría. 4.- Para la evaluación del proyecto de estudio a 15k tpd se han considerado los Recursos y Reservas (al 31 dic 2010).

5.- Para simular la vida económica de la UMCL y realizar un Trade Off entre una producción de 10k tpd y otra de 15k tpd se deberá agotar en el tiempo las 63,495,395 tm con sus leyes

respectivas. 6.- El Trade Off nos indicara con cual escala de producción se debe trabajar 10k tpd o 15k tpd. Para ello tenemos CAPEX, OPEX, horizonte de vida económica; con todo se ha determinado el VAN y TIR.

Categoría de

Reserva/Rec

urso

TMS

VM

(US$/T

M)

Zn

(%)

Cu

(%)

Ag

(Oz/T

M)

Pb

(%)

Part

(%)

Total 63,495,395 52.43 2.40 0.78 0.80 0.26 100

1.- En UMCL hay tres tipos de rocas. 2.- Los sulfuros donde está el mineral. 3.- Los volcánicos. 4.- Los diques (cortan transversalmente a los sulfuros y volcánicos) Los volcánicos aparecen alrededor de los sulfuros formando la roca encajonante,

Dentro de la zona mineralizada aparecen enclaves de volcánicos que salen junto al mineral durante la explotación del yacimiento.

GEOMECANICA Y DISEÑO DE MINA

GA OB5

30m

30m

GA 920 GA 940

GA 935 GA 952 GA 965

GA OB5

NV 1850

NV 1820

CAJA TECHO E= 9600 Mpa 0.3 =טσ= 96 Mpa RMR: 55

CONTACTO E= 7910 Mpa 0.35 =טσ= 94 Mpa RMR: 39

ORE BODY E= 8000 Mpa 0.38 =טσ= 70 Mpa RMR: 54

CAJA PISO E= 9850 Mpa 0.38 =טσ= 100 Mpa RMR: 62

60- 65º

25m

MODELAMIENTO GEOMECANICO

Gráfico de Estabilidad

Potvin, 1998 – 175 casos de estudio

Numero de estabilidad (N)

wr

n a

JJRQDQ

J J SRF

_

mod _ _ _

_

int_ _

_

N numero estabilidad

Q ified tunel quality index

A stress factor

B jo orientation factor

C gravity factor

N Q A B C

r

n a

JRQDQ

J J

RQD : rock quality designación

Jn : numero de sets

Jr : rogusidad de fracturas

Ja : alteración

N : Numero de estabilidad de Mathews

A : factor por esfuerzos inducidos

B : factor por orientación de fracturas

C : factor gravitacional

30m

30m

GA 920

GA 935 GA 952 GA 965NV 1850

NV 1820

Cable bolting

E= 180 Mpa

0.3 =ט

σ= 1 Mpa

Ф= 30º

Relleno

en pasta

30m

30m

GA 920

GA 935 GA 952 GA 965NV 1850

NV 1820

Cable bolting

E= 180 Mpa

0.3 =ט

σ= 1 Mpa

Ф= 30º

30m

30m

GA 920

GA 935 GA 952 GA 965NV 1850

NV 1820

Cable bolting

30m

30m

GA 920

GA 935 GA 952 GA 965NV 1850

NV 1820

Cable bolting

E= 180 Mpa

0.3 =ט

σ= 1 Mpa

Ф= 30º

Relleno

en pasta

SECUENCIA DE RELLENO EN PASTA

30m

30m

GA 920

GA 935 GA 952 GA 965 NV 1850

NV 1820

25m

MODELAMIENTO DE ESFUERZOS

Y SECUENCIA DE MINADO

METODO DE MINADO SUB LEVEL STOPING EN UMCL (Secuencia De Minado «Ascendente Secuencial» )

NIVEL 1

NIVEL 3

PERFORACION MALLAS DE PRODUCCION, SIMBA

M4C

ASCENDENTE

SECUENCIAL

L

W H

L

METODO DE MINADO “SUB LEVEL STOPING”

1.- Las dimensiones de diseño de un tajo contempla rangos que varían desde

12.5 a 20 mts de ancho, 40 mts de largo y de 30 mts de altura.

(L) = Longitud de tajo 40 m. (W)= Ancho de tajo 12.5 a 20 mts. (H)= Altura de tajo 30 m. RH= Radio Hidráulico desde 4.76 a 6.7

2.- Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecanico de prueba y error de seis años, realizado tomando en consideración el factor de seguridad requerido y al cálculo del radio hidráulico

INCREMENTO DE PRODUCCION EN UMCL CON CRECIMIENTO ESCALONADO EN EL 2012

TO

NE

LA

JE (

t.)

LE

YE

S %

Año tpd Production

( tm )

Zn

(%)

Cu

(%)

Ag

(Oz/t)

Pb

(%)

NSR

(US$/TM)

2011 8.784k 3,144,512 3.15 0.81 0.84 0.34 53.74

2012 11.396k 3,956,750 3.04 0.74 0.93 0.39 58.06

2013 11.760k 4,210,000 2.27 0.78 0.82 0.23 51.03

2014 15k 5,370,000 2.20 0.78 0.81 0.24 50.36

2015 15k 5,370,000 2.20 0.73 0.80 0.23 48.86

2016 15k 5,385,000 2.20 0.78 0.82 0.24 50.65

2017 15k 5,370,000 2.40 1.05 0.92 0.25 61.61

2018 15k 5,370,000 2.40 0.86 0.86 0.29 55.46

2019 15k 5,370,000 2.40 0.72 0.76 0.26 50.35

2020 15k 5,385,000 2.40 0.80 0.85 0.28 53.47

2021 15k 5,370,000 2.40 0.75 0.87 0.28 51.61

2022 15k 5,370,000 2.40 0.69 0.59 0.21 48.70

2023 15k 3,901,432 2.42 0.71 0.56 0.20 49.14

Se ha realizado una simulación de producción considerando las reservas y los recursos disponibles al 31 de diciembre 2010 a los cuales se han reajustado por estrategia empresarial, estos quedan como sigue:

PROGRAMA DE PRODUCCION EN EL LARGO PLAZO (2011-2023)

OB6

Nv 1820

Nv 1850

Nv 1880

Nv 1910

Nv 1940

Nv 1800

Nv 1770

Nv 1740

Nv 1710

Nv 1680

Nv 1650

Nv 1970

BLOCK 421 BLOCK 422 BLOCK 454

BLOCK 455 BLOCK 460

OB2

OB5

• DEFINICION:

- Hundimiento por subniveles

- Mineral y rocas encajonantes competentes

- Yacimientos verticales con formas y dimensiones

regulares

- Angulo de buzamiento > 60º

- En nuestro caso sub niveles cada 30 metros, el cuerpo

mineralizado se divide en tajos de 30m x 20m x 30m (18000

m³ y / o 81000 TM)

SUB LEVEL STOPING

PARAMETROS GENERALES CERRO LINDO

Angulo de buzamiento > 60º 65º - 70º

RMR cpo. mineralizado 60 50 - 60

RMR roca caja piso 75 60 - 70

RMR roca caja techo 50 40 - 50

PARAMETROS DEL SUB LEVEL STOPING

• VENTAJAS • METODO MUY

ECONOMICO

• ALTA PRODUCTIVIDAD

• NINGUN CONSUMO DE MADERA

• GRAN SEGURIDAD DURANTE LAS PREPARACIONES

• BUENA VENTILACION

• DESVENTAJAS • MAYOR PREPARACION

EN FUNCION A LOS SUB

NIVELES

• NO ES SELECTIVO

• VOLADURA

SECUNDARIA

FRECUENTE

• GRANDES CAVIDADES

VACIAS

SECCION (m) : 20 X 2.5 X 27

MALLA (m) : 1 X 1

PERFORACION: TALADROS PARALELOS

ESQUEMA MALLA DE PERFORACION SLOT

PARAMETROS SIMBA H -1254 RAPTOR DH

1) Malla positiva (m) 2 x 2 2 x 2

Ø de broca (mm) 64 (2.5”) 64 (2.5”)

Longitud vertical taladro 17.5 17.5

2) Malla negativa (m) 2.20 x 2.20 2.20 x 2.20

Ø de broca (mm) 76 (3”) 76 (3”)

Longitud vertical taladro 10.5 10.5

3) Eficiencia: (mts / hr) 26 24

(mts/mes ) 11,600 9,500

4) Costo: ( $ / mts) 4.41 4.6

( $ / tm ) 0.52 0.54

PERFORACION RADIAL

PERFORACION RADIAL

PARAMETROS VOLADURA RADIAL

Nùmero de taladros 26

Area de secciòn ( m² ) 337

Burden 2

Volumen a disparar ( m³ ) 680

Densidad del mineral 4.5

Tonelaje a romper 3,060

Factor de potencia ( Kg / tm ) 0.20

Anfo : ( kg ) 612

: ( Kg / m ) 2.35

Total metros perforados 357

Total metros perforados cargados 260

Costo voladura ( $ / Tm) 0.26

Indice de perforaciòn (Tm /m) 8.56

LIMPIEZA, CARGUIO Y TRANSPORTE

Parametros Scoops Volquetes

Modelo Cat - R1600G Cat - R2900G MB - 4143K MB - 3335K

Capacidad (m³) 4,8 7,2 20 15

Capacidad (TM) 10 16 35 25

Rendimiento

(TM/hr) 90 150 / 210 70 50

Costo ( $/hr) 88,87 118,25 32 21,5

PRODUCCION DE DESMONTE MINA 1.- Provienen de la ejecución de las diferentes labores de avances en exploraciones, desarrollos y labores de infraestructura, que se desarrollan para darle sostenibilidad a la producción de 15k tpd durante la vida económica de la unidad minera.

2.- El desmonte de mina es depositado en botaderos especialmente preparados y aprobados en el estudio de impacto ambiental (quinquenio (2012-2016) + periodo (2017-2023). 3.- En promedio la producción de desmontes de mina por año es de 940,000 tm.

UBICACIÓN Y CAPACIDAD DE BOTADEROS DE DESMONTE MINA – DISTANCIA A INTERIOR MINA

Ubicación Fecha

Utilización

Distancia

a Mina (km)

Costo Transporte

(US$/TM)

Cap.

Diseño

(m3)

Cap.

Remanente

a mayo 2013

(m3)

Ampliación

de La Capacidad

de Diseño

1.- Botadero Km 57 2007 7.5 2.85 1,500,000 0 250,000

2.- Botadero 100 2012 2.2 0.78 1,800,000 900,000 -

Total 3,300,000 900,000 250,000

3.- Botadero 500 5.5 2.15 500,000 ¿Viable?

– Falta EIA

4.- Botadero 200 8.5 3.35 350,000 ¿Viable?

– Falta EIA

5.- Botadero 900 2016 3.3 1.35 2,200,000 Viable

– Falta EIA

PLANTA DE PROCESOS

1.- La planta de procesos de UMCL, es una operación de concentración de minerales polimetálicos por flotación selectiva. 2.- Diseñada para obtener concentrados de Zinc, Plomo y Cobre.

3.- Del relave se puede obtener mas adelante Baritina.

Para una producción de 15k tpd, se tuvieron que realizar los siguientes trabajos: 4.- Se cambio la chancadora primaria de quijadas. 5.- Repotenciación del sistema de fajas y sus respectivos soportes estructurales.

6.- El sistema de fajas deberán soportar en promedio 1,100 tmh de minerales polimetálicos). 7.- Se dispone de dos molinos de bolas METSO (16.5´x 24´) y MARCY (14.5´x 23.5´), las mismas que operan en circuito cerrado. 8.- Se instala dos sistemas de clasificación mediante zarandas vibratorias de alta frecuencia,

CANCHA DE RELAVES SECOS 1.- El filtrado y deposicion de relaves en UMCL es una actividad considerada estratégica, debido al impacto que este puede generar en el entorno de las operaciones (15k=1.4k CC+13.6k relave) 2.- Milpo cuenta con dos canchas para la

deposición de relaves secos denominadas Pahuaypite 1 y 2, entre ambos suman una capacidad de 20 MM m3 (usado hasta hoy 3.5 MM m3), la deposición es por andenes, 2H:1V ( 26.54 ° de inclinación)

3.- Se utilizan tres filtros de banda, Payloader, camiones, motoniveladora, tractor de orugas, rodillos (95% Proctor Estándar) y cisternas.

4.- A la Planta de Filtrado ingresa relaves con densidad 2,450 Grs/Lt y solidos de 75/82%.

5.- Luego del filtrado de banda sale con una densidad de 3,050 Grs/Lt, y los solidos de 87.5/90% 6.- La humedad varía entre del 10 al 12.5%. 7.- El control del nivel de agua se realiza mediante

piezómetros colocados estratégicamente. 8.- Costo de deposición de relaves 2.12 US$/TM. 9.- Dos vasos de contingencias (162k m3)

RELLENO EN PASTA DE TAJEOS MINADOS

se considera que solo el 85% de los espacios vacíos dejados por el minado de los tajeos se rellena con Pasta, el 15% es rellenado con relleno proveniente de las labores de avance, se

consideran los siguientes parámetros:

Item Unidades 2012 2013 2014 2015 2016

1.- Producción TM 3,956,750 5,370,000 5,370,000 5,370,000 5,385,000

2. - Volumen a

Rellenar (85%) M3 739,173 1,003,186 1,003,186 1,003,186 1,003,186

3.- Tonelaje de

Relave a Rellenar TM 2,143,602 2,909,239 2,909,242 2,909,242 2,909,242

4.- Tonelaje de

Cemento TM 64,308 87,277 87,277 87,277 87,277

La Resistencia que se logra luego de 3 meses de secado de los tajeos varia desde 0.85 a 1 Mpa, esta resistencia es suficiente para generar paredes autoestables en el minado de los tajeos secundarios

A) P.E. mineral Insitu=4.55, B) P.E. Relleno =2.9, C) % Relleno Tajeo con pasta = 85 % y D)) Ratio (Ton Cemento/Ton–Relave) = 3 %

La aplicación del sublevel stoping en cerro lindo considera la

aplicación del relleno en pasta con la finalidad de :

• Ayudar en la recuperación de los tajeos secundarios adyacentes

• Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.

• Proporcionar un método de depositacion de relaves

RELLENO EN PASTA

La adecuada resistencia del relleno será requerida en los tajeos

Para mantener una pared de relleno auto estable en el tajeo

Primario, mientras el mineral del tajeo secundario adyacente

Es extraído.

Considerando el peso del relave total de 28600 N/m3 y una

Altura de relleno de 30m, la UCS critica de diseño con un

factor de seguridad de 1.5 es de 1 Mpa. (ec. Mitchel)

Slump = 8 “ UCS = 1 Mpa

1.- Actualmente para una operación de producción (minado mas avances) y tratamiento de minerales de 15k tpd, se necesitan 182 m3/Hr 2.- El agua provenientes de la estación desaladora (proceso de osmosis inversa) ubicado en la costa

NECESIDADES DE AGUA PARA LA MINA, PLANTA DE PROCESOS Y OTROS

3.- El agua desalada tiene un recorrido de 62 km en una línea de tubería de 8” de diámetro. 4.- Se tiene una estación de toma de agua de mar, una planta desaladora y tres estaciones de

bombeo, en las cuales se tiene instalado equipos con una potencia instalada de 3,200 kw.

5.- El agua del drenaje de mina, el agua del filtrado de relaves y del filtrado de la planta de relleno en pasta, se vuelven a utilizar.

6.- El costo de desalar el agua de mar y transportarlo hasta la UMCL es de 2.54 US$/M3 (Depreciación y costo operativo)

ESTIMACION DE EQUIPOS PARA UNA PRODUCCION DE 15K tpd

4

2

3

1

3

1

2

3

1

7

1

4

2

1 1 1 1

4

2

4

0

1

2

3

4

5

6

7

8

Desatador Escaler Jumbos 281 Jumbo 282

Jumbo E.H.Axera

Simba H-1254 Simba M4C

Simba M4C ITH

Scooptram R1600G

Scooptram R1300G

Scooptram R2900G

Raise Boring Robbin 34RH

Rompedor de Bancos Scissor Boltec

Anfo loader Mac Lean

Pipe Line Mac Lean

Jumbo Empernador Bolter 77

Jumbos Empernador

boltec

Bombas Putzmeister

Motonivelado

ra H-140

Camiones de 35 tm

Series1 4 2 3 1 3 1 2 3 1 7 1 4 2 1 1 1 1 4 2 4

# EQ

UIP

OS

CIA

.

ITEM N° EQUIPOS OBSERVACIONES

Jumbo 282 1 Jumbo de dos brazos

Jumbo Electrohidraulico Axera 05 2 Jumbo de un brazo

Raptor 55 1 Perforación Tipo Top Hammer

Jumbo Empernador Robolt 5 1 Coloca pernos de 7 pies en labores

Mixer Normet SEMMCO 3 Transporta Shotcrete

Normet SEMMCO ALPHA 20 3 Equipo Lanzador de Shotcrete para

Raise Boring 1 Apertura de Chimeneas cara libre (Slots)

Camiones de 35 tm 30 Transporte de mineral y desmonte

En las operaciones de minado de la UMCL, los equipos juegan un papel estratégico en el logro de los objetivos de seguridad y producción, los mismos que a su vez conllevan al logro de costos de operación competitivos.

EQUIPOS DE TERCEROS

EQUIPOS ESTRATEGICOS EN LA UMCL

1.- El equipo SIMBA M4C (Top Hammer), perfora taladros largos de hasta 45 metros con broca de 3.5” de diámetro. 2.- Equipo con rayos laser para ubicar las secciones de perforación.

JUMBO SIMBA M4C

1.- El equipo de perforación de taladros radiales con martillo de fondo (neumático). 2.- Martillo Fondo COP-34 – (Diámetro 90 /152 mm)

3.- Compresor primario GA-160 (85 psi)

Para mallas radiales Burden =2.8m Espaciamiento =2.8m Para mallas de slot Burden =1.5m Espaciamiento =1.5m

JUMBO SIMBA M4C ITH

4.- Booster incorporado que eleva la presión del aire hasta 250 psi 5.- Carrusel para 27 barras. 6.- Longitud de barra de 1.8 mts.

7.- Burden de 2.8 metros.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA PERFORACIÓN CON EL SIMBA M4C ITH

1.- Reduce los metros a perforar en un 50% es decir de 500 m. a 250 m. para un ancho de tajo de 20 m. x 30 m. de altura. 2.- El factor de perforación actual se considera 8.5 TM/m. con el equipo ITH se llega a un promedio de 18 TM/m.

3.- El factor de potencia (kg de anfo /TM) con el ITH es 0.21, con los Simbas 1254 actuales es de 0.21. 4.- Desventaja: riesgo de atascamiento de la columna. 5.- Curva de aprendizaje muy lento.

COSTOS

Año Cash Cost

(US$/TM) Observaciones

2007 24.25 Inicio de Operaciones

2008 20.71 Crisis de precio de metales, se reduce el uso de cemento

2009 14.92 Se posterga la ejecución de trabajos prioritarios en mina

2010 17.57 Ejecución de trabajos para el crecimiento (Opex)

2011 19.39 Ejecución de trabajos para el crecimiento (Opex)

2012 28.51 Realizado: Según clasificación de normas IFRS

2013 31.48 Presupuestado para el 2013 : Según clasificación

de normas IFRS

1.- Los costos del año 2012 han sido 28.51 US$/TM – uno de los mas bajos del

sector Minero Subterráneo.

Por Centro de Costo Unidades ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 Acumulado

A Mayo 13

Presupuesto

A mayo 13

1.- Mina (Minado +

Avances) US$/TM 12.98 14.35 14.64 15.06 13.68 14.14 12.7

2.- Planta Procesos US$/TM 7.87 7.27 6.75 7.4 6.72 7.2 8.44

3.- Mantenimiento US$/TM 4.61 4.24 4.76 3.82 5.23 4.54 5.86

4.- Administración US$/TM 1.25 1.99 1.35 1.4 1.37 1.45 2.46

5.- Responsabilidad

Social US$/TM 0.03 0.07 0.08 0.08 0.08 0.07 0.07

6.- Servicios Técnicos US$/TM 0.43 0.8 0.65 0.49 0.67 0.6 0.63

7.- Geología US$/TM 0.73 0.85 0.98 1.12 1.01 0.94 1.26

8.- Medio Ambiente US$/TM 0.35 0.58 0.36 0.55 0.62 0.49 0.63

Total US$/TM 28.25 30.15 29.57 29.92 29.38 29.43 32.05

2.- En la siguiente tabla se muestra los costos unitarios mensuales incurridos a mayo 2013 versus lo presupuestado a mayo 2013

FACTORES CLAVES DE ÉXITO EN UMCL

Yacimiento de

Mineral Marginal

Zn = 2.85%

Cu = 0.75%

Pb = 0.28%

Ag = 0.86 Oz/t

1. – Seguridad Basado en Conductas.

2. – Ubicación Geográfica.

3. – Tipo de Yacimiento Limpio (VMS).

4. – Reservas de Minerales.

5. – Política de Exploraciones (Nuevos Recursos).

6. – Uso de Tecnologías de Punta.

7. – Tamaño de los Equipos.

8. – Escala de Producción.

9. – Crecimiento Modular (de 5K paso a 10K y luego a 15K), manejo del riesgo.

10. – Uso del Agua de Mar.

11. – Recirculación del Agua en la Planta de Procesos.

12. – Vertimiento Cero.

13. – Deposición de Relaves Secos.

14. – Cuidado del Medio Ambiente en Forma Sostenible.

15. – Relaciones Comunitarias.

16. – Incorporación de Personas del entorno al Proceso Productivo.

17. – Capacitación de Personas del entorno para otras industrias (hotelería,

textiles, etc.)

18. – Gobierno Corporativo.

19. – Contratos de Largo Plazo.

20. – Promedio de edad de los servidores.

21. – Clima Laboral.

22. – Costos Competitivos.

EXITO

CONCLUSIONES

• Sub level stoping: Método de minado de alta productividad , seguro, aplicable siempre que las características geomecánicas y geológicas lo permitan.

• Los trabajos de Geomecanica deben ser preventivos, conocer la litología y estructuras del block a minar en forma anticipada al dimensionamiento.

• Roca circundante debe ser competente y generar estabilidad de las cajas.

• Control de la carga explosiva operante en la voladura de los taladros largos.

• Buzamiento del yacimiento debe exceder al ángulo de reposo del mineral.

• Limites de la mineralización deben ser regulares.

• Presencia de grandes cavidades vacías entre niveles exige un adecuado control de

seguridad.

• Utilización del relleno en pasta en forma oportuna permite un manejo optimo de la estabilidad del macizo rocoso.

• El Cash Cost a agosto 2013 es 28.96 US$/TM ( minado y avances = 13.70 US$/TM)

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