millwide insider №34

ЖУРНАЛ USNR | №34

Southern Veneer: Увеличение выхода продУкции

новый планетарный винтовой привод для тележки

УстАРевшАя ЛиНия мНогопиЛА поЛУчАет обНовЛеНие xxi векА

ВЫПУСК № 34

ПОДПИСКАTel.: +1.250.833.3028

[email protected]

РЕДАКТОРColleen Schonheiter

[email protected]

ПИШУЩИЙ РЕДАКТОРSonia Perrine

[email protected]

ЗАПЧАСТИ И ОБСЛУЖИВАНИЕ USNRкруглосуточная поддержка покупателей:

8.800.200.8767(звонок бесплатный по всей террирории рФ)

Факс: +1.360.225.7146пн. - пт. 5:00 - 16:30

(тихоокеанское время)

USNR В РОССИИ:круглосуточная поддержка покупателей:

8.800.200.8767(звонок бесплатный)г. Москва: тел. +7.917.511.8679

г. Санкт-Петербург: тел. +7.981.746.0156 г.Красноярск: тел. +7.902.927.7927

[email protected] www.usnr.ru

РЕГИОНАЛЬНЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ USNR

© 2015, U.S.Natural Resources,Inc. все права защищены.

Сэмон Арм, Британская колумбия

(канада)+1.250.832.7116

Плессисвилль, квебек (канада)+1.819.362.7362

Парксвилль, Британская колумбия

(канада) +1.250.954.1566

Вудленд, штат ВашингтонШтаБ-квартира

+1.360.225.8267

Пейнзвилль,штат огайо

+1.440.352.9381

Джексонвилль,штат Флорида

+1.904.354.2301

Юджин,штат орегон

+1.541.485.7127

Millwide Insider

итоги уходящего года, как правило, отражаются в завершенных проектах, нововведениях и в решении задач на пути к цели. надеюсь, ваш 2014 год принес вам немного сложных задач и много успехов, как компании USNR. Год бы не был таким удачным, если бы не многочисленные клиенты, с которыми нам посчастливилось работать в уходящем году. Благодарим вас за выбор USNR в качестве партнера!

SOUTHERN VENEERкогда компания Southern Veneer обратилась к USNR, чтобы обновить свой устаревший лущильный станок, она знала, что проект будет реализован в несколько этапов. результатом реализации первого этапа явилось увеличение производительности и времени бесперебойной работы. второй этап включал проект развития, который значительно улучшил выход продукции, качество шпона и запустил новый продукт от USNR - BlockLogix™.

подводя итоги удачного года!

планетарный винтовой приводновый планетарный винтовой привод тележки от USNR для лущильных станков обеспечивает легкую модернизацию, что позволит обеспечить равномерное по толщине лущение для более высокого качества шпона. Это нововведение позволяет перейти от гидравлического к полностью электрическому приводу.

USNR в центре вниманиячитайте об участии USNR на недавней выставке Timber Processing & Energy Expo, которая состоялась в портленде, штат орегон. Здесь вы сможете узнать о некоторых текущих и завершенных проектах USNR в течение прошедшего года.

JORDAN FOREST PRODUCTSУстаревшая многопильная линия криволинейного пиления на заводе компании Jordan в Барнсвилль была ограничена в возможностях по увеличению скорости производства и выхода готового продукта. компания Jordan знала, что USNR справится с масштабной реконструкцией лучше, чем любая другая компания. в процессе реализации проекта поперечная система сканирования была изменена на линейную, и завод наблюдает значительные улучшения в производительности и стоимостной составляющей.

Содержание

8

3

15

11

3www.usnr.ru | №34 | Millwide Insider

УВЕЛИЧЕНИЕ НОРМЫ ВЫХОДА НА 4%, ПРОИЗВОДСТВА – НА 10-15%

«Постоянное совершенствование» и «надежное партнерство» не просто громкие слова для

USNR. Мы отвечаем за качество нашей продукции и клиентов, которые выбрали нас в качестве

своих партнеров. Последние обновления на линии лущения шпона на заводе Southern Veneer

продемонстрировали ответственный подход USNR к работе с клиентами, инвестирующие в

технологии компании. Проект также оказался отличной возможностью для USNR завершить

разработку новой системы сканирования и оптимизации – BlockLogix, в основе которой лежит

система BlockPLUS, столь популярная в Северной Америке.

Увеличение выхода продукции

Southern Veneer

Millwide Insider | №34 | www.usnr.ru4

Southern Veneer находится в штате Джорджия, в самом сердце ареала сосны болотной. Завод по производству шпона реализует свою продукцию, прежде всего, на рынке для производителей ЛВЛ панелей. Производство включает в себя склад круглого леса, лущильный станок и сырой двор, устаревшие сушилки марки Coe, линию укладки, устройство укладки сухого шпона с 10-ю карманами марки Coe, линию прессования и распиловки. Мощность завода достигает 480 тыс. м3 в год.

Производство находится в частной собственности Кендалл и Тэмми Адамс; Рик Пэйн является генеральным

директором завода. Коллектив завода Southern Veneer работает бок-о-бок в течение многих лет, пройдя вместе через периоды взлетов и падений рынка данной промышленности. Информацию для статьи предоставили следующие члены команды, каждый из которых приложил руку к успеху проекта, в том числе координатор проектов Роберт Кларк, руководитель по обслуживанию и главный энергетик Майк Эдвардс, мастер на сыром дворе Барри Доннелли; финансовый директор Эми Тарп и менеджер по продажам и продукции Хуан Медельин.

Проработка плана 20-летний токарный станок от Raute требовал значительных изменений для достижения уровня производства и надежности, к которому стремится компания. Southern Veneer также хотела включить в поставку систему сканирования и оптимизации для повышения выхода продукции. Компания USNR, по мнению Southern Veneer, предложила лучший пакет по достижению необходимого производству уровня производительности системы лущения. Команда комментирует: «USNR располагает наиболее полным пакетом,

Подъем на рынке способствовал капитальным

вложениям, чтобы вывести предприятие на новый

уровень, поэтому Southern Veneer решает обновить

существующий лущильный станок. Компания приобрела

крупные компоненты на соседнем закрывшемся

заводе и приступила к поиску поставщика для данного

проекта. Цель состояла в том, чтобы улучшить

производительность и качество шпона и в то же время

уменьшить время простоев и расходы на техническое

обслуживание.

SOUTHERN VENEER – УВЕЛИЧЕНИЕ ВЫХОДА ПРОДУКЦИИ

Модифицированный карандашный привод Модели 1380 удерживает бревно напротив ножа лущильного станка, а устройство маятникового типа готовит еще одно бревно для его раскрутки.


а также предоставляет наилучший уровень обслуживания и поддержки». Так как Southern Veneer уже работала с USNR (Coe) в прошлом, компания знала, что она может рассчитывать на поддержку USNR в будущем.

Проект был завершен в два этапа, начиная с 2013 года. Наряду с установкой вновь приобретенных ЦЗУ (Центральное Загрузочное Устройство) координатного типа Модели 790 и карандашного привода Модели 1380 (обе модели марки Coe), линия была оснащена также новым загрузочным устройством маятникового типа, новой силовой гидравлической установкой для управления ЦЗУ координатного типа и линией подачи пошагового устройства, системой BlockPLUS (системой сканирования и оптимизации координатного типа) и PLC управления перемещениями ControlLogix для всех механических функций лущения. Первый этап проекта прошел без сучка и задоринки, и завод быстро был запущен, и в настоящее время работает.

Второй этап требовал программных изменений в системе BlockPLUS для перевода ее от VME на платформу ControlLogix PLC. Новая система получила название BlockLogix™. Пока новый программный код ControlLogix PLC разрабатывался инженерами USNR, система оптимизации ЦЗУ была запущена с помощью временного контроллера VME. Команда объясняет: «Мы знали, что второй этап установки займет некоторое время, поэтому мы провели дополнительный выпуск продукции на линии, ведущей ко второй фазе, чтобы немного компенсировать простои в условиях перехода».

USNR располагает наиболее полным пакетом, а также предоставляет наилучший уровень обслуживания и поддержки.

Сверху: ЦЗУ модели 790 опускается через крышу для установки его на отведенную для него площадку перед лущильным станков Raute.

В середине: устройство маятникового типа также опускается через крышу.

Снизу: оба устройства теперь на своих местах.


Второй этапа проектаВторой этап заключался в разработке системы управления PLC для перехода от контроллера VME на платформу ControlLogix. Специалист по системам управления компании USNR Тим Дезелль возглавил этот этап проекта. Он поясняет: «Когда первый этап был завершен, все, кроме системы сканирования координатного типа, контролировалось с помощью ControlLogix PLC. На втором этапе полностью отпадает надобность в использовании процессора VME. Позиционирование шпинделей координатного типа и устройства вращения осуществляется через PLC, а оптимизация – через сервер Dell PC». Он сказал, что это первый лущильный станок от USNR, управление которым в полной степени осуществляется через PLC: «Это очень значимый проект, который требует участия и координации между несколькими командами USNR, чтобы интегрировать модифицированную систему.

Система BlockLogix После того, как бревно будет загружено на специальное устройство для предварительной центровки, каждый торец будет измерен для определения наилучшей геометрической оси вращения, и, в результате, бревно будет закреплено между координатными шпинделями соответственно этой информации. Когда шпиндели поднимут и начнут вращать бревно, оно будет сканироваться каждый

1 мм по его длине и номинально каждый 1 градус угла поворота. Оптимизатор получает данные сканирования и анализирует множество возможных вариантов для принятия оптимального решения лущения. Это решение по достижению максимального выхода передается в PLC, чтобы настроить оси шпинделей перед тем, как устройство маятникового типа поднимет бревно. Помимо максимального выхода и качества шпона, дополнительным преимуществом является минимизация временных затрат лущения, что позволяет увеличить производительность. Оптимизатор вычисляет объем шпона, который может быть извлечен из каждого бревна. По завершению лущения PLC сообщает точку, в которой процесс был остановлен, и эта информация используется для создания контрольных отчетов, которые отображают разницу оптимизированного решения и фактического объема шпона, извлеченного из каждого бревна.

Суммируя результатыУже сейчас, на завершающем этапе проекта, команда наблюдает впечатляющие результаты. Команда перечисляет: «Увеличение выхода продукции, экономия на трудовых ресурсах и стоимости технического обслуживания, снижение материальных затрат за счет увеличения объема производства, а также значительное снижение механического простоя».

«Наблюдается увеличение выхода продукции в среднем на 4 %, объем производства – на 10-15 %. К тому же, мы уменьшили затраты на рабочую силу, по крайней мере, на одну смену в неделю, и при этом все равно достигаем 10-15 % увеличения объема производства. Еженедельные расходы на техническое обслуживание значительно сокращены. Проект безусловно превзошел все наши ожидания!»

Southern Veneer очень признательна за усилия команды и всех ее членов, задействованных в проекте: «Мы помогли команде USNR в установке, и они остались в течение недели после этого, чтобы провести обучение по эксплуатации и обслуживанию системы». Кроме того, компания Southern Veneer также благодарят этих участников: Денис Крэгер, Хосе Трехо и Хуан Карлос Трэхо (токари) и подрядчика Джефф Кинг.

Наблюдается увеличение выхода продукции в среднем на 4 %. К тому же, мы уменьшили затраты на рабочую силу, по крайней мере, на одну смену в неделю, и при этом все равно достигаем 10-15 % увеличения объема производства.

Пользовательский интерфейс настраивается пользователем для просмотра информации различными способами. Данные отображают решение оптимизатора для каждого бревна, включая его геометрические измерения, объем шпона, смещение позиционирования бревна и ЦЗУ и т.д.

SOUTHERN VENEER – УВЕЛИЧЕНИЕ ВЫХОДА ПРОДУКЦИИ


Теперь, когда проект завершен, и линия лущения гудит в своей работе, команда с нетерпением ждет 2015 года. Последние пару лет они наслаждались стабильностью рынка в данной отрасли и уже в ближайшем будущем надеются расширить ассортимент своей продукции. Этот проект помог компании Southern Veneer в достижении своих целей.

Десять лет назад Coe выпустил первую систему координатного сканирования высокой плотности (100,000 точек) и оптимизации, BlockPLUS, которая превосходно работает до сих пор на многих предприятиях.

Теперь USNR рада представить свою новую систему, основанную на технологии BlockPLUS. Она получила название BlockLogix™ в знак ее перехода на технологию управления движением ControlLogix платформы Allen-Bradley. В систему внесены еще более существенные изменения, которые обеспечивают лучшее предложение для наших клиентов.

Новые возможности системы BlockLogix:

� Более быстрая и эффективная обработка

� обеспечивает максимальный выход продукции

� проста в обслуживании и устранении неполадок

� меньшее количество электронных компонентов

Система BlockPLUS была разработана таким образом, чтобы работать с платформы управления VME, с программным обеспечением контроллера, встроенным в оптимизационную конфигурацию. Хотя

эта конфигурация вполне способна обеспечивать высокую точность решений по лущению, она не достаточно гибка в настройке и устранении неисправностей.

BlockLogix использует технологию ControlLogix, которая является отраслевым стандартом во многих регионах. Программное обеспечение PLC новой системы отделено от конфигурации оптимизационной системы, что значительно упрощает корректировку функции управления движением. Поиск и устранение неисправностей, как правило, могут быть выполнены с помощью технического персонала предприятия.

Оптимизация BlockLogix основана на платформе Windows, другом отраслевом стандарте. Модифицированный код облегчает процесс настройки параметров оптимизации. И вместе с новым, более мощным компьютером BlockLogix может обрабатывать больший объем данных в более короткие сроки, что позволяет произвести больше вычислений перед получением окончательного решения.

Нет компьютеру PAC-шасси!Еще одним новшеством в системе являются новые головки сканирования, которые работают на основе сети Ethernet. Наличие этих датчиков отменяют необходимость

в прогроммируемом контроллере автоматизации (ПАК), компьютере, который должен был собирать данные сканирования и передавать их оптимизатору и контроллеру PLC.

Пользовательский интерфейс также был переработан, чтобы выровнять его со стандартным пользовательским интерфейсом USNR для оптимизации в твердых приложениях древесины.

Это прогрессирующая система является еще одним примером непрерывного развития USNR, а также поддержки производства для соответсвующего диапазона панельных продукции. Чтобы узнать, как BlockLogix может быть полезна для вашего производства, пожалуйста, свяжитесь с нами по тел. 8-800-200-8767 или [email protected].

Лущильный станок раскручивает первое бревно, в то время как устройство маятникового типа готовит второе, а третье ожидает сканирования на устройстве предварительной центрировки.

Датчики BlockLogix

BlockLogix: Оптимизация лущильного станка


Серводвигатель с прямой связью переменного тока и планетарный роликовый ходовой винт расположены в линейной сборке привода, который заменяет технологию гидроцилиндра и шарикового винта. Эта новая механо-электрическая конфигурация надежно и последовательно отодвигает тележку лущильного станка с постоянной

скоростью до 0,5 м в секунду. в результате прямого подсоединения к существующей рамке тележки лущильного станка данная сборка предлагает небольшую модернизацию. никакие модификации на самой раме не требуются, данная модернизация предназначена для адаптации к лущильному станку для шпона любой марки.

полноСтью ЭлектриФицированная конСтрУкция: равномерное лУщение

Новый планетарный винтовой привод для тележки от USNR предлагает небольшую модернизацию, которая позволит обеспечить лущение равномерной толщины для более высокого качества шпона. Это нововведение позволяет перейти от гидравлики к полностью электрическому приводу. Сборка планетарного винтового привода

высокое качество шпона

планетарный винтовой привод для тележки


основные преимущества � полностью электрический привод, не гидравлика

� обеспечивает постоянную толщину лущеного шпона

� предназначен для высоких скоростей цикла и повышения производительности

� нет люфта, который, как правило, является причиной повреждения волокна

� Снижение стоимости производства за счет низкой требуемой мощности

� Снижение затрат на обслуживание

� Быстрая установка, не требующая никаких изменений в конфигурации тележки лущильного станка

� подходит для лущильных станков для шпона любой марки

� интерфейсы AB ControlLogix PLC

Улучшенная конструкцияобычно тележка лущильного станка управляется гидравлическими цилиндрами, которые характеризуются рядом недостатков. С гидравлическим сжатием жидкости толщина лущения может немного варьироваться, в результате понижая качество шпона. использование гидравлики может также представлять экологические проблемы, связанные с утечкой масла, и частым ремонтом. к тому же, использование гидравлики требует гораздо большей мощности для приведения механизмов в действие, по сравнению с аналогичными электрическими компонентами. в новом планетарном винтовом приводе для тележки от USNR эти недостатки устранены.

линейный привод состоит из серводвигателя непосредственно соединенного с механизмом планетарного роликового ходового винта. Это обеспечивает компактное, простое и энергоэффективное решение.

как это работаетоба планетарных винтовых привода управляются через контроллер вторичного привода Allen-Bradley, обеспечивая абсолютную синхронность приведения в действие обоих цилиндров. Эта простая система обеспечивает безошибочное позиционирование.

планетарный винт приводится в действие с помощью резьбовых роликов, которые обеспечивают более точное позиционирование, чем гидравлические или шариковые винты и гайки компонентов. Эти резьбовые ролики предлагают большую загрузочную контактную поверхность, что значительно увеличивает производительность и срок службы.

конфигурация серводвигателя с непосредственным соединением с переменным током и планетарного роликового ходового винта исключает всяческие неточности, характерные для ходовых винтов с ленточным приводом. Это позволяет существенно увеличить скорость циклов для обеих функций, лущения и отвода, значительно увеличивая производство.

технология ходового роликового винта не требует сложной системы поддержки клапанов, насосов и фильтров, за счет чего обслуживание значительно упрощается.

резервные зонды Temposonic для каждого ходового роликового винта крепятся непосредственно к режущим устройствам, предотвращая любую возможность для перекоса тележки. они эффективно сообщают фактическое местонахождение ножа сразу после запланированного или непланового перерыва мощности. наведение не требуется.

чтобы узнать больше об этой новой модификации, пожалуйста, свяжитесь с нами по 8-800-200-8767 или [email protected].

Установка планетарного винтового привода: роликовый ходовой винт задвинут (сверху); продлен (внизу).

Серводвигатель переменного тока Соединение

планетарный роликовый ходовой винт

инфракрасный температурный датчик

Стержень поршня

детектор Temposonic

ключ блокировки вращения

Улучшения для лущ

ильного Станка

новые проекты

БЕСПЛАТНАЯ ПОДПИСКАДля бесплатной подписки на журнал Millwide Insider от USNR напишите по адресу электронной почты [email protected] или следуйте по ссылке www.usnr.ru/about/news


Browder & Sons Veneer – 4-уровневая сушилка для шпона с шестью секциямиЗавод Browder & Sons в томасвилле, штат алабама заказал новую сушилку для шпона. комплект оборудования будет состоять из четырех уровней, шести подогреваемых секций и одной секции охлаждения, с теплоизоляционным полом по всей площади сушилки.

Kiwi Lumber – обрезной станок BioVision, острая цепь подачиKiwi Lumber в мастертон, новая Зеландия инвестирует в модернизацию и обновления. в поставку включены новая поперечная система оптимизации BioVision для линии обрезки, оснащенная датчиками BioLuma 2900LVG, которые применяют технологии цветного технического зрения, лазерного профиля высокого разрешения, а также технологию GrainMap™. линия разгрузки обрезного станка будет обновляться V-образным устройством Flying-V Tailer от USNR, зарекомендовавшее себя в конфигурациях при ограниченном пространстве. предприятие также инвестирует в новую острую цепь подачи производства USNR.

Red Stag Timber – линии первичной и вторичной разделкипредприятие Red Stag Timber в роторуа, новая Зеландия инвестирует в новые современные линии первичной и вторичной разделки. поставщиком была выбрана компания USNR. комбинат строит комплекс для размещения своей новой расширенной линии

подачи двойной длины, линии многопилов горизонтальной системы контурного пиления (HSS), двойных линий обрезки и сортировочных устройств для пиломатериалов. предприятие перерабатывает сосновые бревна диаметром до 600 мм и длиной до 6 м. когда новое оборудование будет введено в эксплуатацию в 2016 году, скорость на линиях составит 10-12 бревен в минуту.

Roy O Martin – теплоизоляционный пол из нержавеющей сталиЗавод компании Martco в городе чопин, штат луизиана инвестирует в новый теплоизоляционный пол из нержавеющей стали для их четвертой сушилки, который будет охватывать 18 подогреваемых секций и три секции охлаждения.

Sierra Forest – торцовка, сортировка, штабелирование компания Sierra Forest Products в терра Белле, штат калифорния заказала ряд нового оборудования для обновления линии торцовки, сортировки, штабелирования на своем строгальном заводе. Элементы управления PLC в рамках проекта будут обновлены до ControlLogix, а также будет установлена система управления сортировщиком WinTally.

Superior Hardwoods – обновления MillExpert и LASARSuperior Hardwoods модернизирует свою тележку на заводах в кембридж, Барлоу и макартур, штат огайо системой сканирования и оптимизации MillExpert / LASAR.

Urufor – автоматизированная система браковки для триммераUrufor инвестирует в поперечную систему браковки THG™ для линии триммера на своем лесопильном производстве в Уругвае. новая система будет обеспечивать автоматизированную браковку сырой продукции, полученной из древесины высокой ценности, из эвкалиптовых бревен. Urufor является производителем мирового уровня, производство которого сфокусировано на широком ассортименте пиломатериалов и клееных изделий из древесины, которые она реализует на рынках в более чем 30 странах по всему миру.

Urufor пополнил базу глобальных клиентов USNR, которые применяют современнейшую, основанную на техническом зрении технологию браковки.

York Timbers – линия укладки фанерыYork Timbers инвестирует в автоматическую линию укладки для своего фанерного производства в Саби, южная африка. новая линия является частью крупного расширения предпринимаемого York с целью автоматизации процесса переработки соснового шпона высокого качества в фанеру толщиной до 9 слоев. York Timbers является крупнейшим производителем, который располагается в южной африке, с акцентом на производство широкого спектра цельных и композитных изделий из древесины.


Научить старую собаку новым фокусам действительно возможно. Также как возможно обновление 20-летней линии многопила для криволинейного пиления марки Newnes-McGehee на заводе компании Jordan Forest Products, Барнсвилль, штат Джорджия, США. Сегодня эта линия может похвастать новой системой сканирования и оптимизации, с изменением конфигурации производства от поперечной к линейной, новой линией загрузки и разгрузки, а также новыми коническими фрезерными головками, обеспечив чистовую отделку для качественной продукции компании Jordan Forest Products. Оригинальная пилорама трансформировалась в ключевой элемент совершенно новой парадигмы для повышения скорости, объема выхода продукции и ее качества.

УСтаревШая линия мноГопила полУчает оБновление XXI века

новая парадигма

Jordan Forest Products


Существующая линия была оснащена системой поперечного сканирования и оптимизации многопила криволинейного пиления от марки Newnes-McGehee (в настоящее время является частью USNR). Это было второе устройство криволинейного пиления, построенного в этой серии, которая штурмом взяла промышленность и перекроила концепцию раскройки бруса в середине 1990-х годов. двухвальный пильный блок способен обрабатывать брус толщиной до 25 см. Это машина также была оснащена измельчителем на выходе, чтобы измельчать или расщеплять отходы на мелкие кусочки, которые сбрасываются на конвейер для отходов.

Задачипо ходу технологического процесса линии подачи двойной длины материал подается на две линии многопила с помощью острой цепи. помимо линии криволинейного пиления Jordan Lumber также использовал устаревшую двухвальную машину прямолинейного пиления, которая была снята с эксплуатации. для того, чтобы ускорить линию первичной разделки компания купила подержанный стол подачи для многопила марки Ukiah и ввела его обратно в эксплуатацию. руководитель проекта для Jordan mills том ван хорн поясняет: «мы хотели нацелить свое внимание на мелкие и менее дорогостоящие бревна». Завод выполнил

модернизацию всех механических и PLC компонентов этой линии своими силами. и в то время как это помогло улучшить пропускную способность, без преимущества криволинейного пиления и с большим количеством обрабатываемого бруса, пострадала норма выхода продукции.

том говорит: «мы пытались выделить более ровные бревна для отправки их на многопил прямолинейного пиления, но постоянно приходилось отправлять на него поток, с которым не справлялась линия криволинейного пиления». острая цепь работает со скоростью 15-16 бревен в мин, в то время как криволинейная линия максимально могла обработать 12. наступило время привести этот

USNR построила прочные деловые отношения с Jordan Lumber. Компания инвестировала в свое преприятие Mt.Gilead (штат Нью-Йорк), обновив разделку материалов на сортименты, линии сортировки бревен, раскряжевки и оптимизации тележки от USNR, а также автоматизированную линию оценки строгального станка LHG®. Завод Barnesville (штат

Джорджия) компании Jordan Lumber также оснащен рядом оборудования от USNR, некоторое из которых было перевезено с завода Weyerhaeuser в 2004 году. В 2013 году Jordan Lumber приняла решение инвестировать в обновление стареющей линии многопила криволинейного пиления на заводе Barnesville.

Брус сканируется датчиками QuickScan то время как несколько других досок ждут своей очереди на столе подачи.

JORDAN FOREST PRODUCTS – новая парадиГма


машинный центр к текущим стандартам обработки продукции, эффективности и пропускной способности.

том назвал целый ряд причин для модернизации: улучшение качества пиломатериалов и выпуска продукции, надежности оборудования и его поддержки, а также повышение производительности. «С момента установки этого оборудования в середине 1990-х годов не было произведено никаких реальных улучшений. мы знали, что по части обслуживания и запчастей система оптимизации и управления была на закате своего жизненного цикла. измельчитель постоянно ломался и был причиной простоев и дефектов в качестве пиломатериалов.

для дальнейшего повышения эффективности и скорости подачи, завод также хотел перевести линию из поперечной конфигурации сканирования на линейную. он добавил: «мы хотели оставить пилораму многопильного станка там, где он был расположен, и компания USNR была единственным производителем, который был в состоянии предложить план необходимых нам

изменений без перемещения многопила». Заполучив всю линейку продукции, и интеллектуальную собственность марки Newnes-McGehee, USNR намеревалась обновить эту линию, разработав план модернизации специально для этой оригинальной конструкции.

перестройка кривойпроект, который взяла на себя компания USNR, по модернизации линии многопила криволинейного пиления повлек за собой необходимость поставки новой системы линейного сканирования, новой линии подачи и прижимного вальца на линии разгрузки пилорамы, а также нового модуля подачи на новые рубильные станки с коническими головками. конические головки обеспечивают большую глубину резки, чистоту обработки изделий из древесины и более высокую скорость. ко всему вышеперечисленному, конические головки уменьшают перегрузки в подаче, так как редущая сила направлена вниз, а не вперед к пилам, как в случае с цилиндрическими головками.

новым оптимизационным пакетом для линии был выбран MillExpert, который стандартизирует процессы верхних

и нижних технологических потоков. оптимизация MillExpert зарекомендовала себя, как технология, способная работать практически в любой конфигурации разделки бруса, от традиционной прямолинейной распиловки до сложных со сдвигающимися карманами, в том числе в конфигурациях арочной распиловки, многопила криволинейного пиления, а также со станками цифрового пиления по форме. технология настраивается для приложений одной или нескольких зон сканирования, где пространство ограничено. Уникальной

Мы хотели оставить пилораму многопильного станка там, где он был расположен, и USNR был единственным производителем, который был в состоянии предложить план необходимых нам изменений без перемещения многопила.

На многопил криволинейного пиления

Острая цепь линии разгрузки

На многопил прямолинейного пиления

QuickScan

Фрейзерный станок сголовками конической формы

Центрирующий стол подачи

Многопильнаяпилорама

Мост

Модульподачи

Промежуточныймодуль

Модульразгрузки

Линия подачидвойной длины

ПОТОК ПОТО

К

ПОТОК

ПОТОК

ПОТОК

ПОТО

К Схема новой линии


особенностью этой системы является использование максимально приемлемой оптимизации для расчета наиболее рациональное и эффективное решение по разделке. отпадает необходимость в использовании справочных таблиц, образцов раскроя, профилей или матриц.

Система линечного сканирования основана на концепции технологии QuickScan от USNR. Сканер настроен на две зоны сканирования, оснащенные датчиками Smart TriCam. она обеспечивает сканирование высокой плотности в более короткой зоне наблюдения, чем типичная линейная конфигурация сканирования, и имеет дополнительную гибкость подачи бруса с одной или двух сторон. Брус располагается на столе сканирования. первый сканер может быть расположен не более чем в 45 см от линии пиломатериалов, а со второй зоной сканирования (системе доступно до 3) он вмещает более короткую линию подачи во время захвата, обеспечивая точные и плотные данные сканирования. С двумя зонами сканирования брус полностью просматривается как только половина его длины линейно проходит зону сканирования.

технология QuickScan способна выдерживать самые максимальные скорости, так как расстояние между

бревнами может значительно варьироваться по мере увеличения или понижения скорости подачи острой цепи. Это обеспечивает достаточное количество времени для настройки режущих инструментов пилорамы между брусьями. решения по раскрою передаются на PLC, который контролирует систему с помощью коммуникационных протоколов Ethernet. в рамках проекта была заменена старая платформа управления PLC5 на платформу ControlLogix.

отличные результаты «Это был очень успешный проект, и машинный центр работает очень хорошо», - считает том. двумя главными целями проекта были увеличение выпуска продукции и производительности. том добавил: «мы уже заметили резкое увеличение пропускной способности. в настоящее время вся линия работает на скорости 15-16 бревен в минуту, а это значит, что на линии криволинейного пиления скорость увеличилась по крайней мере на 4 бревна в минуту». том также отметил, что это привело к значительному снижению времени простоя.

он пояснил, что острая цепь и линия криволинейного пиления теперь работают практически с одинаковой скоростью. «мы наблюдаем увеличение выхода продукции, что является преимуществом улучшенной оптимизации, а новые фрезерные головки производят лучшее качество древесины. теперь около 95% наших пиломатериалов проходит через линию криволинейного пиления, это больше прежнего примерно на 25%».

так как персонал Jordan Lumber уже был знаком с системой MillExpert, установленной на другом машинном центре, поэтому обучение осуществлялось специалистами USNR по пуско-наладке в воскресенье прямо на заводе. в состав группы по успешной реализации этого проекта входили директор завода Barnesville кевин карпентер, ведущий электрик Сэм джонсон, ведущий электрик завода Mt. Gilead терри кроль, и менеджер лесопильного производства Скотт ластер.

С обновленной линией первичной разделки, Jordan Lumber уже рассматривает возможности модернизации последующих процессов. продолжающаяся практика работы компании USNR с клиентами в поддержку их старого оборудования помогает производителям в реализации целей наиболее эффективным и экономичным способом. мы высоко ценим доверие, оказанное нашей продукции, нашим технологиям и нашей компании со стороны таких клиентов как Jordan Lumber.

Мы уже заметили резкое увеличение пропускной способности. В настоящее время вся линия работает на скорости 15-16 бревен в минуту, а это значит, что на линии криволинейного пиления скорость увеличилась по крайней мере на 4 бревна в минуту.

Новые конические фрезерные головки обеспечивают чистую, гладкую поверхность сторон бруса

JORDAN FOREST PRODUCTS – новая парадиГма


представлены новые приложения мобильных технологий!Зарекомендовавшая себя уже на 18 предприятиях по всему миру система мобильного управления MyMill Mobile Control завоевала популярность как рационализирующее производство решение по экономии временных и материальных затрат. теперь мы работаем над расширением возможностей этого мобильного приложения.

USNR выпустила новое революционное приложение с мобильным интерфейсом MyMill, который обеспечивает удаленный доступ к вашей оптимизационной системе в реальном времени (справа). теперь вы можете все это иметь под рукой: информацию сканирования бревен, решения оптимизатора, отчеты, диагностику датчиков, и многое другое. Управляющие получают беспрецедентную свободу взаимодействия со своими оптимизаторами через мобильные устройства.

2014-й год был довольно удачным как для производителей так и для поставщиков данной отрасли. Мы хотели бы поделиться некоторыми основными моментами, начиная с выставки Timber Processing and Energy Expo, которая прошла в Экспоцентре города Портленд, штат Орегон, США. На стенде USNR были размещены демонстрационные модели и фрагменты конструкций настоящего оборудования в качестве демонстрации работы наших передовых технологий, которые шумели в работе, привлекая участников выставки к посещению нашего динамичного стенда. Посетители охотно интересовались последними инновациями и тенденциями. Это было также удобным местом, чтобы встретиться с клиентами, приехавшими из разных уголков мира, вспомнить о прошлых проектах и перенесенном опыте, и оценить биение пульса рынка с теми, кто живет им ежедневно!

наш вклад в промышленностьинновационные раЗраБотки USNR предСтавленные на выСтавке

USNR в центре внимания


Сушильная камера с противотоком и технологией управления MyMill Kilnмобильный интерфейс MyMill был также продемонстрирован в приложении сушки пиломатериалов на демонстрационной модели сушильной камеры с противотоком, где она может быть использована для удаленного управления процессом сушки.

новая укомплектованная конфигурация обрезного станканадежные системы обрезки от USNR проявляют себя каждый день на заводах по всему миру, и мы продолжаем совершенствовать нашу продукцию. отображенный укомплектованный обрезной станок (слева) предлагает поперечную подачу двойного позиционирования, которая может работать со скоростью до 57 досок в минуту.

ElectraTongElectraTong является новейшим высокоскоростным загрузчиком досок производства USNR. его полностью электрифицированная конструкция может подавать доски разнообразной длины и ширины, работая при этом со скоростью до 240 бревен в минуту.

демонстрационная модель с видео быстрой и аккуратной передачи досок смешанных размеров вызвала большой интерес на выставке.

Multi-Track Fenceпопулярная многоколейная направляющая линейка Multi-Track зарекомендовала себя более чем на 75 предприятиях по всему миру. USNR продемонстрировала механизмы, которые делают Multi-Track победителем в отрасли, способной работать на высоких скоростях с наиболее точным позиционированием досок, доступным сегодня.

на стенде также размещен наш мобильный интерфейс MyMill, который позволяет посетителям удаленно управлять линейкой через устройство Ipad (слева).

поперечная система браковки для сырых и высушенных пиломатериалов Участники смогли изучить программу расчета решений сканера THG, настроенную для автоматизированного строгального завода для классификации сухих строганных пиломатериалов. Затем программа была перенастроена для приложения линии обрезки BioVision для браковки сырых пиломатериалов (см изображение в верхнем правом углу).

новая укомплектованная конфигурация обрезного станка

Multi-Track Fence, управляемая MyMill

USNR

в 2

014

наШ вклад в промыШленноСть


планетарный винтовой привод тележки лущильного станкановое электрическое устройство лущильного станка для шпона было названо планетарным винтовым приводом тележки на линии лущения. оно вызвало большой интерес со стороны клиентов панельной промышленности. Это стремление USNR к переходу на электроэнергию и управление на базе плк в производстве технологического оборудования для панельной промышленности.

USNR находится в завидном положении разработки множества новых технологий в последние годы, которые резонируют с нуждами наших клиентов по всему миру. так как наши клиенты занимаются разработкой новых продуктов и освоением новых рынков, инновации USNR помогают им в этой деятельности. ниже приведены некоторые из достижений USNR за прошедший год.

выигрышная комбинация MillExpert-LASARв начале технологической цепочки завода по производству сырых пиломатериалов, оптимизация тележки является возможностью номер один для увеличения стоимостной составляющей. оптимизация MillExpert от USNR в сочетании со сканированием 3D LASAR было очень популярным решением в 2014 году, с поступлением новых заказов и установок в Британской колумбии и квебеке (канада), а также в штатах индиана, огайо, нью-йорк, Западная вирджиния, вермонт и вашингтон (СШа).

классификация сырых пиломатериаловниже по технологии от линии первичной обработки, поступает очень много заказов на продвинутую, основанную на техническом зрении, технологию браковки производства USNR для завода по производству сырых пиломатериалов. в 2014 году USNR получила несколько заказов на эту технологию и начала реализацию

проектов для клиентов из австралии, канады, японии, новой Зеландии, Уругвая и СШа.

чистый и высушенныйСегмент сушильных камер производства USNR расширяется с новой 8-решетчатой топливной горелкой для сжигания сырых древесных отходов Green Fuel Burner, которая уже зарекомендовала себя на нескольких заводах в Северной америке в прошлом году. инновационная топливная горелка от USNR устраняет общие проблемы с тепловыми источниками прямого огневого подогрева при увеличении стоимостной составляющей пиломатериалов. Устройство сжигает опилки в качестве экономичного источника тепла, но использует уникальный модуль догорания, что обеспечивает полное сгорание древесных отходов. данное устройство способно сохранять высокое качество пиломатериала, который остается чистым и без золы.

классификация высушенных пиломатериалов

производитель на северо-западе СШа заказал линейную систему браковки LHG® от USNR для сортировки пиломатериалов, прежде всего, из древесины пихт дугласа. Это устройство заменит систему конкурента. LHG будет использовать данные плотного

THG для сырых и высушенных пиломатериалов

новые технолоГии от USNR

USNR в 2014


лазерного профиля, рентгеновские данные, и данные технического зрения, и через DataFusion™ система будет определять и классифицировать широкий спектр дефектов для высокоточного определения сортов.

недавно запущенное устройство отображения сортности пиломатериалов Grade Projector содействует процессу путем четкого определения сорта и расположения торцевых спилов для каждой доски без каких-либо маркировок.

транспортировка ценного грузавесь пиломатериал, производимый оборудованием USNR на заводах по всему миру, необходимо транспортировать через весь процесс обработки, и мы представили вниманию участникам выставки несколько новых разработок, упрощающие работу с драгоценным грузом. наша популярная многоколейная направляющая линейка Multi-Track Fence в настоящее время была установлена на 75-и производствах. первая установка нашего загрузчика досок ElectraTong находится на завершающей стадии на заводе в Британской колумбии, в канаде, которая работает со скоростью 240 досок в минуту. Это полностью электрическая машина легко справляется с досками разнообразной ширины, толщины и длины на очень высоких скоростях. Управление потоком пиломатериалов осуществляется посредством системы MillTrak™, которая обеспечивает плавный, непрерывный поток. технология MillTrak, зарекомендовала себя на 30 производствах в 2014 году, и уже сейчас, более чем 100 систем – в нашем листе заказов. наша мобильная система управления MyMill™ получила популярность как система для экономии трудовых и временных ресурсов. она позволяет иметь все необходимые для работы оборудования инструменты прямо на вашей ладони. в 2014 году система MyMill была установлена

компанией USNR на 16 деревообрабатывающих производствах, а на данный момент продано еще семь.

Шпон, фанера, панельная продукцияпродажи оборудования USNR для фанерного и панельного производства в значительной степени возросли в прошлом году. американские клиенты с юго-востока на северо-запад инвестируют в новое оборудование и модернизацию на линии лущения. в числе этих усовершенствований, есть и те, что описаны в этом журнале – новое центрально-загрузочное устройство системы сканирования и оптимизации коорднатного типа BlockLogix XY и планетарный винтовой привод тележки – а также другие усовершенствования, которые способствуют увеличению производительности и пропускной способности на линии лущения.

наши сушилки также не отстают: мы получили заказы на новые 4 и 6-уровневные сушильные камеры от канадских и американских производителей фанеры, а также заказы на модернизацию существующих сушилок, включающих обновление их теплоизоляционным полом и системой автоматического контроля за выхлопами из сушилки ADEC.

как только шпон был высушен, он становится строительным блоком, который используется для домостроительства и деревообделочных работ. USNR рада анонсировать, что была выбрана поставщиком для новой линии укладки, которая будет установлена в южной африке в 2015 году.

прессыв 2014 году USNR получила новые заказы и завершила проекты по обновлению линии прессования в Северной америке. последние разработки для прессов от USNR предлагают привлекательные варианты для увеличения эффективности и надежности существующих линий прессования.

для увеличения стоимостной составляющейСектор вторичной переработки тоже не за бортом: мы получили заказ на новую систему оптимизации сканирования AddVantage Rip Scan Optimizer от клиента в восточной части СШа.

основные капиталовложенияв 2014 компания USNR принимала заказы на поставку нового оборудования или ввода в эксплуатацию основных линий капитального оборудования от некоторых мировых производителей, которые считаются одними из лучших в СШа, канаде, россии и новой Зеландии. Эти линии оснащены новейшим оборудованием, о котором вы вскоре услышите в мельчайших подробностях. а для USNR 2015 год обещает быть еще более продуктивным!

наШ вклад в промыШленноСть

USNR

в 2

014

À travers la scierie. À travers le monde.Все для Деревопереработки.По Всему Миру.

ул. Дубровинского д.110, 1 этаж, офис 21, г. Красноярск, Красноярский край, Российская Федерация, 660021

17–19 Февраля Montreal Woodмонтреал, канада

1–3 марта WWPA портланд, шт. орегон

10–12 марта IHLA индианаполис, шт. индиана

джейсон клей менеджер по работе с клиентами USNR, базирующийся в Западной вирджинии.

джейсон пришел в команду USNR в 2014 году из крупной компании, занимающейся производством пиломатериалов из древесины твердых пород. он приносит в компанию бесценный опыт и не только о технических аспектах производства пиломатериалов, но и знания о разнообразии характеров и конфигураций отдельных заводов в этой отрасли.

«работники лесопильных производств представляют собой разнородную группу

очень мобильных и подвижных в работе людей, – говорит джейсон. – их опыт – это то, что поддерживает жизненный цикл промышленности в сложные времена. я надеюсь, что смогу помочь им также, как они мне».

«мы в этом бизнесе для того, чтобы обеспечить клиентов решением, гарантируя продолжительность жизни данной промышленности».

джейсон начал карьеру в этой отрасли, чтобы продвигать свое хобби в работе с деревом. он говорит, что в эти дни он начинает больше проектов, чем он закончит. Большую часть свободного времени он проводит со своей

11–14 марта WoodMAC Шанхай, китай

24–26 марта Small Log Conf. кер дален, шт. айдахо

25–27 марта hMA чарлстон, шт. южная

предСтоящие СоБытия 2015 г.

профиль

millwide insider №34

Documents