miguel Ángel ibÁÑez 20171197045 erick javier ladino...

DESARROLLO DE UN ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD TÉCNICA PARA UNA PLANTA

PULVERIZADORA Y COMERCIALIZADORA DE MANGO EN EL MUNICIPIO DE MESITAS DEL

COLEGIO CUNDINAMARCA

MIGUEL ÁNGEL IBÁÑEZ 20171197045

ERICK JAVIER LADINO 20171197046

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

ESPECIALIZACIÓN EN GESTIÓN DE PROYECTOS DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA

BOGOTÁ, D.C.

2017

1

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN 6

1.1. Justificación 7

1.2. Hipótesis 7

1.3. Variables 8

1.4. Metodología 9

1.5. Marco teórico (estado del arte) 9

1.6. Marco histórico 13

1.7. Antecedentes 14

1.8. Marco de desarrollo 15

2. TERMINOS DE REFERENCIA 16

3. PRESENTACION 19

3.1. Problema de investigación 19

3.2. Objetivo general del proyecto de grado 21

3.3. Objetivos específicos del proyecto de grado 22

4. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO 22

4.1. Situación y problema de investigación 22

4.2. Detección de Necesidades 23

4.3. Evaluación Física 23

4.4. Evaluación Económica-Financiera de sistemas de transformación de materia prima24

4.5. Análisis de Estabilidad 24

4.6. Análisis de Sensibilidad 24

4.7. Análisis de Compatibilidad 25

4.8. Análisis de Involucrados 25

4.9. Árbol de problemas 27

4.10. Análisis de objetivos 27

4.11. Alternativas para el producto final 28

4.12. Análisis de alternativas de transformación industrial 28

4.13. Matriz de marco lógico 30

5. ESTUDIO DE MERCADO 32

5.1. Investigación de mercados 32

2

5.2. Definición y característica del producto 35

5.3. Perfil del cliente 36

5.3.1. Matriz de afinidad 37

5.4. Análisis de la demanda 47

5.4.1. Distribución geográfica del mercado de consumo 48

5.4.2. Comportamiento histórico de demanda y precio 50

5.4.3. Proyección de la demanda en Colombia 53

5.4.4. Tabulación de datos de fuentes primarias 58

5.5. Análisis de oferta 63

5.6. Importaciones del producto 64

5.6.1. Conclusiones de relación oferta, demanda, importaciones 65

5.7. Canales de Comercialización y Distribución 66

5.7.1. Descripción de los canales de distribución 66

5.7.2. Ventajas y desventajas de los canales empleados 66

5.7.3. Descripción operativa de la trayectoria de comercialización 67

5.8. Exportación (Análisis) 68

5.8.1. Indicadores socio-económicos 68

5.8.2. Producción local 68

5.8.3. Tamaño del mercado 69

5.8.3.1. Segmentación del mercado (por ciudades, edades y sexo) 70

5.8.3.2. Consumo per cápita 71

5.8.3.3. Localización geográfica de la demanda 71

5.8.4. Análisis importaciones y exportaciones entre Colombia y China 72

5.8.5. Análisis de posibilidades exportaciones de mango en polvo de Colombia a China 74

6. ESTUDIO TÉCNICO – OPERATIVO 75

6.1. Tamaño y localización 75

6.2. Ingeniería del proyecto 86

6.2.1. Análisis del proceso de producción 86

6.2.2. Detalle del proceso productivo 87

6.3. Adquisición de equipo y maquinaría 89

6.4. Distribución de la planta 92

6.4.1. Código de proximidades 92

6.4.2. Tabla relacional de actividades 93

3

6.4.3. Diagrama relacional de recorridos 94

6.4.4. Distribución de planta por bloques 94

6.4.5. Layout de planta 95

6.5. Organización de la empresa 95

6.6. Construcción de la planta productiva 96

7. ESTUDIO FINANCIERO 99

7.1. Inversiones 99

7.2. Nómina anual 101

7.3. Materia prima anual 102

7.4. Costos indirectos de fabricación anuales 103

7.5. Precio objetivo inicial 103

7.6. Flujo de caja del proyecto 104

7.7. Flujo de caja del inversionista 106

8. ESTUDIO AMBIENTAL 109

8.1. Normograma 109

9. CONCLUSIONES 114

BIBLIOGRAFÍA 116

ANEXOS 119

CUESTIONARIOS 119

TENDENCIA HISTÓRICA DE LA DEMANDA 120

TENDENCIA HISTÓRICA DE LA OFERTA 124

4

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Variables para el proyecto. 8 Tabla 2. Metodología para el proyecto. 9 Tabla 3. Matriz de valoración de involucrados. [Elaboración propia] 26 Tabla 4. Análisis de involucrados. [Elaboración propia] 26 Tabla 5. Alternativas para el producto final. [Elaboración propia] 28 Tabla 6. Matriz de marco lógico. [Elaboración propia] 31 Tabla 7. Contenido nutricional del mango en polvo. [17] 36 Tabla 8. Matriz cliente - característica. [Elaboración propia] 38 Tabla 9. Agrupación de conjuntos matriz cliente - característica. [Elaboración propia] 40 Tabla 10. Matriz característica - producto. [Elaboración propia] 41 Tabla 11. Agrupación de conjuntos matriz característica - producto. [Elaboración propia] 43 Tabla 12. Matriz cliente - producto. [Elaboración propia] 44 Tabla 13. Agrupación de conjuntos matriz cliente - producto. [Elaboración propia] 46 Tabla 14. Comportamiento histórico de la demanda (Actual y proyectada). [23] 50 Tabla 15. Comportamiento histórico anual de la demanda del mango (Actual y proyectado al 2025). 54 Tabla 16. Guía de aproximaciones de porcentaje de participación de mercado. 55 Tabla 17. Comportamiento anual proyectado de la demanda del mango en polvo. 56 Tabla 18. Provincias y ciudades más pobladas de China. [27] 71 Tabla 19. Importaciones de mango por Región. [26] 72 Tabla 20. Consumo mundial del mango. [26] 74 Tabla 21. Propuestas de localización con 3 opciones diferentes, canon de ventas, metros cuadrados y precio del metro cuadrado. [Elaboración propia] 76 Tabla 22. Factores objetivos de las propuestas. [Elaboración propia] 76 Tabla 23. Cuadro de ponderación subjetivos propuestos. [Elaboración propia] 77 Tabla 24. Comparación pareada y ponderada del factor “Acceso a materia prima”. [Elaboración propia] 77 Tabla 25. Comparación pareada y ponderada del factor “Accesibilidad al terreno”. [Elaboración propia] 77 Tabla 26. Comparación pareada y ponderada del factor “Disponibilidad al terreno”. [Elaboración propia] 77 Tabla 27. Matriz Ri con Wi. [Elaboración propia] 78 Tabla 28. Factores subjetivos FSi. [Elaboración propia] 78 Tabla 29. Valores MPL. [Elaboración propia] 78 Tabla 30. Proceso productivo para convertir el mango en polvo. [Elaboración propia] 87 Tabla 31. Código de proximidades de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia] 92 Tabla 32. Identificación de áreas de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia] 92 Tabla 33. Personal y responsabilidades de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia] 96 Tabla 34. Matriz de responsabilidades para la construcción de planta de pulverizado de mango. [Elaboración propia] 97 Tabla 35. Actividades para instalación de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia] 98 Tabla 36. Inversión inicial. [Elaboración propia] 99 Tabla 37. Capital de trabajo. [Elaboración propia] 100 Tabla 38. Sueldos por tipo de perfil para planta pulverizadora. [Elaboración propia] 101 Tabla 39. Costo nómina anual planta pulverizadora. [Elaboración propia] 102 Tabla 40. Costo materia prima anual. [Elaboración propia] 102 Tabla 41. Costos indirectos de fabricación anual. [Elaboración propia] 103 Tabla 42. Precio objetivo inicial del producto. [Elaboración propia] 103 Tabla 43. Proyecciones precios y productos a 5 años (Flujo de caja del proyecto). [Elaboración propia] 104 Tabla 44. Impuestos a pagar (Flujo de caja del proyecto). [Elaboración propia] 104 Tabla 45. Flujo de caja del proyecto. [Elaboración propia] 105 Tabla 46. Análisis de sensibilidad (Flujo de caja del proyecto). [Elaboración propia] 106 Tabla 47. Proyecciones precios y productos a 5 años (Flujo de caja del inversionista). [Elaboración propia] 106 Tabla 48. Amortización crédito a 4 años (Flujo de caja del inversionista). [Elaboración propia] 107 Tabla 49. Impuestos a pagar (Flujo de caja del inversionista). [Elaboración propia] 107 Tabla 50. Flujo de caja del inversionista. [Elaboración propia] 108 Tabla 51. Análisis de sensibilidad (Flujo de caja del inversionista). [Elaboración propia] 109 Tabla 52. Normograma de gestión ambiental numeral 1-8. [Elaboración propia] 110 Tabla 53. Normograma de gestión ambiental numeral 9-17. [Elaboración propia] 111 Tabla 54. Normograma de gestión ambiental numeral 18-24. [Elaboración propia] 112 Tabla 55. Normograma de gestión ambiental numeral 25-30. [Elaboración propia] 113

5

LISTA DE GRÁFICAS

Gráfica 1. Árbol de problemas. [Elaboración propia] 27

Gráfica 2. Análisis de objetivos. [Elaboración propia] 27

Gráfica 3. Empresas naturistas y almacenes de cadena localizadas en las principales ciudades del país. [18] 49

Gráfica 4. Proyección a 2030 de las exportaciones mango procesado Vs Toneladas. [23] 51

Gráfica 5. Historial de precios del año 2009 al 2012 Vs Pesos colombianos por Kilo. [23] 51

Gráfica 6. Historial de inflación del País desde 1998 hasta 2013. [24] 52

Gráfica 7. Comportamiento histórico del precio por kilo VS años proyectados. [Elaboración propia] 53

Gráfica 8. Matriz de ubicación de las nuevas introducciones. [14] 57

Grafica 9. Información obtenida en la pregunta 1 de la encuesta. Fuente: Elaboración propia. 58




Grafica 13. Información obtenida en la pregunta 5 de la encuesta. Fuente: Elaboración propia 60






Gráfica 19. Importaciones de mango en Colombia. [15] 65

Grafica 20. Mapa de división política de China. [27] 69

Grafica 21. Producción mundial de mango. [26] 73

Gráfica 22. Ubicación del municipio de Mesitas del Colegio en Colombia. [11] 79

Gráfica 23. Ubicación del municipio de Mesitas del Colegio en el departamento de Cundinamarca. [11] 80

Gráfica 24. Mapa geográfico del municipio de Mesitas del Colegio. [11] 81

Gráfica 25. Mapa de la división política del municipio de Mesitas del Colegio. [11] 82

Gráfica 26. Distancia, tiempo en vehículo y ubicación de la finca Buenos Aires, vereda la Virginia, desde el

Municipio de Mesitas del Colegio. [12] 83

Gráfica 27. Entrada a la finca Buenos Aires, vereda la Virginia, desde el municipio de Mesitas del Colegio. [12] 86

Gráfica 28. Secuencia de proceso productivo para convertir el mango en polvo. [Elaboración propia] 88

Gráfica 29. Despulpadora de fruta COMEK. [19] 90

Gráfica 30. Máquina de secado por aspersión QUANTA. [20] 91

Gráfica 31. Empacadora al vacío. [21] 92

Gráfica 32. Tabla relacional de actividades correspondiente a la distribución de la planta pulverizadora

de mango. [Elaboración propia] 93

Gráfica 33. Diagrama relacional de recorridos de la división operativa (diagramación en técnica de hilos)

de la planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia] 94

Gráfica 34. Distribución de planta pulverizadora de mango por medio de un layout de bloques. [Elaboración propia] 94

Gráfica 35. Layout de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia] 95

Grafica 36. Organigrama planta de pulverización de mango. [Elaboración propia] 95

Gráfica 37. Secuencia de actividades para instalación de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia] 98

Gráfica 38. Importaciones de mango en Europa. [22] 120

Gráfica 39. Consumo mundial de mango. [15] 121

Gráfica 40. Importaciones mundiales de mango 2010. [15] 122

Gráfica 41. Distribución geográfica mundial de exportaciones e importaciones de mango. [15] 123

Gráfica 42. Distribución mundial de exportaciones de mango. [15] 124

Gráfica 43. Producción nacional de mango en Colombia. [15] 124

Gráfica 44. Organización departamental del área de producción de mango en Colombia. [15] 125

6

RESUMEN

El mango es uno de los frutos tropicales más consumidos en Colombia y en el mundo, sin embargo,

en el país aún no se explota al máximo el potencial de dicha fruta, en gran parte, porque no se

tienen procesos productivos eficientes para transformarla, alargando su vida útil y manteniendo las

propiedades de la fruta. El presente proyecto, desarrolla una prefactibilidad para implementar una

planta pulverizadora de mango, por el método de secado por aspersión, y un estudio económico

desarrollado a través de una proyección de ventas, con lo que se pretende dar un valor agregado al

producto, aumentando la ganancia para el productor, industrial y todo aquel que lo pueda requerir

en los diferentes usos que se pueda imaginar.

ABSTRACT

The mango is one of the most consumed tropical fruits in Colombia and in the world, however, in the

country the potential of this fruit is still not exploited to the maximum, in large part, because there are

no efficient productive processes to transform it, extending its shelf life and maintaining the

properties of the fruit. The present project develops a pre-feasibility to implement a mango dust

plant, by the method of spray drying, and an economic study developed through a sales projection,

with what is intended to give an added value to the product, increasing the gain for the producer,

industrialist and anyone who may require it in the different uses that can be imagined.

1. INTRODUCCIÓN

El mango es una de las frutas denominadas exóticas alrededor del mundo y una de las frutas

tropicales más importantes en términos de producción, superficie cultivada, y popularidad, con una

producción global que excede los 27 millones de toneladas, siendo el mayor cultivo tropical seguido

por el banano, la piña, papaya y aguacate.

Colombia es el vigésimo productor de mango en el mundo según la Food Agriculture Organization

(FAO), con un aporte equivalente al 0.6% de la producción mundial. En Colombia, las variedades de

esta fruta corresponden a plantaciones silvestres del tipo hilacha, Tommy Atkins, Keitt y mango de

7

azúcar, la mayoría con cero tecnificación y carencia absoluta de asistencia técnica.

Los cultivos se encuentran principalmente en la región norte de Colombia, cerca de la Costa

Atlántica, cuyo cultivo se ha extendido a los departamentos de Cundinamarca, Tolima y Huila. El

mango presenta una alta demanda como fruta fresca en el exterior por su tamaño pequeño, escasa

fibra, buen aroma y sabor.

En vista del potencial que presenta esta fruta, se deben buscar formas de transformarlo usandolo

como materia prima, para obtener un producto industrializado, que satisfaga las necesidades de la

demanda, y abra nuevos mercados nacionales e internacionales.

1.1. Justificación

En el departamento de Cundinamarca, puntualmente en el municipio de Mesitas del Colegio, se

caracteriza por tener unas condiciones climáticas especiales para los cultivos frutales,

puntualmente el mango hilacha. El cultivo de estos, se ha venido desarrollando durante décadas,

destinando parte de la producción a satisfacer la demanda regional, sin generar un plus o valor

agregado [1]. Por ser un alimento que tiene una vida muy corta después de su maduración, nació la

necesidad de procesar la fruta para subsanar el problema de la vida útil del mango hilacha. La

producción del mango en polvo puede ser una opción atractiva ya que es un componente que es

utilizado en muchos sectores como el farmacéutico, alimenticio y cosmetología. Al tener facilidad de

obtener este alimento, se identifica una oportunidad de negocio de procesamiento de este tipo de

producto, debido a que se reduce el impacto ambiental que produce por su corta vida útil, además

se detecta el potencial económico que tiene al provenir de un origen 100% natural. En consecuencia

a esto, nace la idea de producción de mango en polvo, desarrollando una idea de negocio que

permita innovar y mitigar importantes daños ambientales producidos por la vida útil corta de este

elemento.

1.2. Hipótesis

El mercado actual gusta de productos alimenticios innovadores, frescos, orgánicos y listos para

consumir. Por lo cual se efectuarán varios estudios del tipo de mercados, técnico, económico y

ambiental, para evaluar la prefactibilidad de un planta de pulverizado y comercialización de mango.

Dichos estudios darán conclusiones y recomendaciones para aportar al desarrollo del proyecto y

serán filtros para saber si seguir adelante o rebobinar y replantear desde los objetivos.

8

Efectuados los estudios y obteniendo resultados favorables, se definirá una planta de

procesamiento de despulpado y secado por aspersión, de la cual se obtendrá un producto como el

mango en polvo, que cumplirá las necesidades del mercado actual en cuanto a calidad, vida útil,

facilidad de transporte y diversidad de usos. Dicha planta cumplirá con toda la normatividad

fitosanitaria vigente del país, comprendida por zonas de carga y descarga de materias primas y

productos, también zonas de lavado, selección, pelado, maquinaria, embalaje y almacenaje para el

producto final. Adicionalmente laboratorio de calidad, oficinas técnicas, administrativas y demás

áreas necesarias para la ejecución de actividades por parte del personal empleado en la planta.

A su vez, dicha planta impulsará un desarrollo económico en el municipio de Mesitas del Colegio

Cundinamarca, en su mayoría rural.

1.3. Variables

Las variables básicas que se prevén para el proyecto se muestran en la Tabla 1 y se explicarán

más a fondo, algunas de ellas en el marco conceptual del presente documento.

Tabla 1. Variables para el proyecto. [Elaboración propia]

9

1.4. Metodología

La metodología que se va a implementar es la de realizar una serie de estudios, donde se

enfatizara en los de mercados, técnico operativo, económico financiero y ambiental con el fin de

determinar la prefactibilidad del proyecto.

Para obtener la información se desarrollara una investigación exploratoria del mercado con el fin

de observar el alcance del proyecto y viabilidad comercial, este estudio detectará las tendencias

del cultivo, producción y el mercado objetivo. Esta información, inicialmente será obtenida de

documentos disponibles en fuentes académicas nacionales e internacionales, donde una vez

identificados, se realizarán varias hipótesis que contemplen las mejores opciones. Ya con la

información obtenida, se realizará la evaluación del proyecto, desde los diferentes puntos de vista

de los estudios nombrados anteriormente.

En la siguiente tabla se observa la metodología a utilizar:

Tabla 2. Metodología para el proyecto. [Elaboración propia]

1.5. Marco teórico (estado del arte)

Se realizó la revisión de los siguientes estudios relacionados con la producción de mango, su

procesamiento y características en Colombia:

Mango de azúcar (Mangifera indica), variedad de Colombia: características, antioxidantes,

nutricionales y sensoriales. (2014). Revista Chilena de Nutrición

Este artículo habla sobre las propiedades del mango, las variedades que se dan en Colombia,

factores importantes para su aprovechamiento nutricional y para la elaboración de productos con

potencial beneficio para la salud. [2]

10

Potencial agroindustrial de cáscaras de mango (Mangifera indica) variedades Keitt y Tommy

Atkins. (2014). Universidad Nacional de Colombia.

En el estudio se evalúa el potencial agroindustrial de las cáscaras de mango en las variedades Keitt

y Tommy Atkins, por sus características de rendimientos, contenidos en compuestos fenólicos

totales y composición proximal (materia seca, proteína, extracto etéreo, cenizas, fibras dietéticas y

energía bruta). Las cáscaras se liofilizaron con el fin de preservar sus compuestos antioxidantes.

Por sus contenidos de materia seca, estos residuos agroindustriales tienen un alto potencial para

desarrollar productos de valor agregado. Ambas variedades presentaron cáscara con alto contenido

de fibras soluble e insoluble (Keitt 22.1%bs y Tommy Atkins 19.9% bs). Se concluye que las

cáscaras de mango de estas variedades tienen potencial como ingrediente o suplemento alimentario

y en la formulación de alimentos funcionales prebióticos, ya que son una excelente fuente de fibra

dietética y de compuestos fenólicos (> 3000 mg/100 g de MS). [3]

Competitividad del sistema de producción de mango ‘Tommy Atkins’ en Cundinamarca (La

Mesa, Anapoima y Tocaima). (2011). Revista colombiana de ciencias hortícolas.

El artículo habla sobre una investigación que estudió la competitividad de los sistemas de

producción demango variedad Tommy Atkins en los municipios de La Mesa, Anapoima y Tocaima

(Cundinamarca), con el propósito de proponer estrategias para su mejoramiento y sostenibilidad.

Con este estudio se pretendió dar elementos para un análisis de competitividad del sistema de

producción de mango haciendo un diagnóstico del mismo, detectando fortalezas y debilidades que

conduzcan a una caracterización y entendimiento más profundo del funcionamiento del sistema y

sus problemas. [4]

Microencapsulación del jugo de mango (mangifera indica l.) para la obtención de un

concentrado con la utilización de maltodextrina como material pared. (2012). Karen Caez,

Natividad Jaraba. Universidad de Cartagena.

El documento habla de un procedimiento donde se usa el método de secado por aspersión sobre el

mango, como técnica para encapsularlo, conservando sus propiedades nutricionales. Al jugo de

Mango se le adicionó maltodextrina DE 19 como agente encapsulante.

11

Se resalta la eficiencia del proceso de despulpado (63%) y de secado por aspersión (52,9%) para la

transformación de la fruta. [5]

Optimización del proceso secado de mango. (2006). Ana Cárdenas, Gregorio Juárez,

Guadalupe Inei, Miguel Rosales. Escuela Nacional de Ciencias Biológicas México.

En este artículo se realiza la optimización del proceso de secado por aspersión de mango, para

establecer una tecnología que sea aplicable para procesar material que no se comercializa. [6]

Estudio comparativo de tres sistemas de secado para la producción de un polvo

deshidratado de fruta. (2008). Adela Ceballos. Universidad Nacional de Colombia.

La investigación tuvo como propósito conocer la influencia de algunas de las variables de operación

del secado por liofilización, aspersión y vacío, sobre propiedades que sirven para identificar la

calidad de un polvo deshidratado de fruta, como lo son la humedad, la solubilidad, la

humectabilidad, el color y el contenido de vitamina C. Así mismo poder comparar los tres sistemas

de secado desde el punto de vista de la calidad de los productos, propiedades termodinámicas y

costos de operación y rentabilidad de las inversiones. [7]

Estudio de factibilidad para el montaje de una planta despulpadora de lulo, tomate de árbol y

mango en el municipio de El Molino (la Guajira). (2007). Carlos Zambrano. Universidad de La

Salle.

En el trabajo se estudia y determinar la factibilidad técnica y económica del montaje de una planta

despulpadora de frutas tropicales en el municipio de El Molino (La Guajira). [1]

Estudio de factibilidad para la exportación de mango tipo Tommy del municipio de Tocaima a

Japón. (2016). Fernando Escallón, Julián Mora, Magdalena Peralta. Corporación universitaria

Minuto de Dios.

En este proyecto se identificó un modelo de comercialización de la fruta, estableciendo en primera

medida a los productores que vendan el producto en el centro de acopio, la normatividad sanitaria

que exige Japón, el empaque del producto y los costos de exportación, además de identificar el

12

proceso de distribución física internacional “DFI” al mercado de destino en Japón, el cual funciona

como un comercializador mayorista, el cual tiene su propia cadena de distribución iniciando con

regionales, mayoristas de grandes superficies y terminando con tiendas de barrio.

El objetivo del trabajo fue la transformación productiva del mango, hacia economías distintas como

la japonesa. Se muestran las pautas para posicionar el mango de exportación tipo Tommy hasta

este país asiático, incluyendo todo lo referente a la comercialización de esta fruta. [8]

Estudio de factibilidad para la implementación de la planta despulpadora y comercializadora

de frutas en el municipio de Nilo Cundinamarca. (2015). Diana Bernate, Duban Ramirez, Luis

Salamanca. Corporación universitaria Minuto de Dios.

La idea de este proyecto surge de la necesidad de encontrar nuevos mercados para la

comercialización de pulpa de frutas como maracuyá, guanábana y mango en esta región de

Cundinamarca, puesto que en la actualidad debido a la deficiente programación de la producción e

incipiente estructura de los canales de comercialización; lo productores de fruta tienen dificultades

que se traducen en pérdidas económicas y desperdicio de alimentos. [9]

Matriz de marco lógico municipio Mesitas del Colegio para el diseño de centro de acopio para

la concentración y procesamiento del mango hilacha y sus derivados “municipio saludable y

polo de desarrollo local centro de estudios empresariales para la perdurabilidad – ceep”.

(2013). Andres Castro, Ivarth Palacio. Colegio mayor nuestra señora del rosario.

La elaboración de este trabajo tuvo como fin el de dar solución a los inconvenientes presentados a

lo largo de la cadena, a través de un análisis y posterior diagnóstico en el mercado del mango en el

Municipio de Mesitas del Colegio, enfocándose principalmente en el planteamiento del diseño de un

centro de acopio para la concentración, procesamiento y conservación del mango hilacha y sus

derivados.

Se destaca el precio de venta de una canastilla de mango (5000 COP) y el peso aproximado entre

20 y 24Kg. [10]

Polvos estables de pulpa de mango y materiales alimenticios compactados que lo contienen.

La invención describe polvos de pulpa de mango de gran estabilidad a temperatura ambiente, Io que

13

les permite conservarse por periodos prolongados de tiempo en anaquel sin que pierdan sus

propiedades organolépticas. El polvo no presenta actividad de polifenol oxidasa y sus componentes

nutritivos permanecen casi sin alteración durante al menos 1 año de almacenamiento a temperatura

ambiente. Las propiedades del polvo de Ia invención permiten Ia obtención de productos

alimenticios compactados que conservan su forma durante el almacenaje. Se describen también

métodos eficientes para Ia obtención del polvo de mango que eliminan Ia resistencia a Ia

deshidratación de Ia pulpa, frecuentemente observada durante Ia deshidratación de pulpa de mango

mediante calor. [28]

1.6. Marco histórico

En Colombia se conoce el mango desde la llegada de los conquistadores españoles hacia el siglo

XVI. Hasta mediados del presente siglo, sólo se conocían en Colombia las llamadas variedades

criollas producidas probablemente en las Antillas.

En Antioquia el desarrollo de estas variedades criollas se dio en los climas cálidos especialmente en

las zonas del bosque seco tropical, localizadas al Occidente, Suroeste, Bajo Cauca y litoral norte del

departamento.

En Mesitas del Colegio, estudios previos realizados en la gobernación de Cundinamarca mostraron

que el mango no era un producto que brindará buenas perspectivas para su desarrollo en los

municipios de las provincias de Sumapaz y el Tequendama, sin embargo el trabajo realizado

durante la ejecución de este proyecto indicó que en Cundinamarca la producción de Mango abarca

alrededor de 17.000 hectáreas, con más de 350 productores asociados en un total de 15 municipios.

Los más fuertes en este esquema productivo son Anapoima, La Mesa y Mesitas del Colegio, de la

provincia del Tequendama.

El 80% de la producción agrícola en Mesitas del Colegio está destinada al cultivo de mango y el otro

20% a la producción de cítricos. La producción de mango está localizada en las veredas cercanas o

que se encuentran sobre la cuenca del Río Bogotá: Santo Domingo, La Soledad, La Virginia, Santa

Marta, San Miguel, Trujillo, El Tigre, Junca, Cúcuta, Santa Rita, Santa Isabel, Brasil, Las Palmas.

En el municipio se referencia 475 hectáreas cultivadas en mango, de las cuales el 40%

corresponden a mango Común o de Hilacha y el 60% hectáreas a variedades mejoradas: Tommy

Atkins y Keitt, esta última que los productores e intermediarios llaman equivocadamente Fairchild,

situación que distorsionaría las posibilidades de exportación.

Por otra parte los Representantes de Mangocol asocian la invasión, por llamarlo de alguna manera

14

del mango mejorado, ya que este tipo es más fácil de ser atacado por la mosca, y los productores

no tienen la suficiente capacitación para atacar el problema. Siendo así muy difícil trabajar con este

producto para su exportación, ya que países como México que también son exportadores mantienen

elevados niveles de calidad. Para citar un ejemplo del problema de mango mejorado (Tommy), de

14 mangos que se sacan al mercado solo de 2 a 4 se encuentran en perfectas condiciones.

Actualmente el Mango Hilacha está siendo comprado por una empresa barranquillera y ésta a su

vez, está exportando la fruta a mercados asiáticos y Australia, ya que la fruta posee grandes

propiedades en fibra, se exportan 5000 toneladas de mango anuales.

El mango Hilacha es una fruta autóctona de la región, por lo que se facilita su cultivo. Su producción

se realiza de forma totalmente orgánica, lo que genera un valor agregado al producto.

De esta fruta se pueden obtener 450 derivados aproximadamente, entre los cuales está como

producto principal la pulpa de fruta deshidratada, pero también se puede aprovechar lo que hoy está

visto como residuos después del proceso de transformación, la cáscara y la pepa, con la primera se

pueden fabricar productos como concentrados para bovinos y con la segunda se pueden obtener

abonos, lo que significa un mayor ingreso económico para los productores y un ejemplo desarrollo

sostenible.

Actualmente Una canastilla de mango se vende en el mercado en un precio promedio de $5000,

pesa aprox. De 20 a 24 kg. Y en el mercado cuando este ha pasado por manos de los

intermediarios su precio de venta se incrementa un 400%, lo que evidencia un problema de

inequidad en las ganancias que obtienen los productores en relación con los intermediarios. [10]

1.7. Antecedentes

Un primer trabajo corresponde a Castro y Palacio (2013), quienes realizaron la: “Matriz de marco

lógico municipio Mesitas del Colegio para el diseño de centro de acopio para la concentración y

procesamiento del mango hilacha y sus derivados “municipio saludable y polo de desarrollo local

centro de estudios empresariales para la perdurabilidad – ceep”. La elaboración de este trabajo tuvo

como fin el de dar solución a los inconvenientes presentados a lo largo de la cadena, a través de un

análisis y posterior diagnóstico en el mercado del mango en el Municipio de Mesitas del Colegio,

enfocándose principalmente en el planteamiento del diseño de un centro de acopio para la

concentración, procesamiento y conservación del mango hilacha y sus derivados.

Este trabajo se relaciona con la investigación en curso pues se desarrolla en el mismo municipio de

15

Cundinamarca donde se piensa ejecutar el presente trabajo, adicionalmente que labora con la

misma fruta, el mango, pues dicha es abundante en Mesitas del Colegio. Adicionalmente este

trabajo presenta investigación relacionada con las características físicas, geográficas, económicas y

de mercados del municipio.

El segundo proyecto de Bernate, Ramirez y Salamanca (2015) se denomina: “Estudio de factibilidad

para la implementación de la planta despulpadora y comercializadora de frutas en el municipio de

Nilo Cundinamarca”. La idea de este proyecto surge de la necesidad de encontrar nuevos mercados

para la comercialización de pulpa de frutas como maracuyá, guanábana y mango en esta región de

Cundinamarca, puesto que en la actualidad debido a la deficiente programación de la producción e

incipiente estructura de los canales de comercialización; lo productores de fruta tienen dificultades

que se traducen en pérdidas económicas y desperdicio de alimentos.

La relación entre Salamanca y el presente proyecto, se da por el hecho de trabajar en un municipio

como Nilo, de condiciones socioeconómicas y geográficas similares a las de Mesitas del Colegio,

además de pertenecer al mismo departamento de Cundinamarca. También se trata una situación

preocupante, abordada en el presente proyecto también, como lo es el desperdicio de la fruta por

causa de la poca valoración económica que paga el mercado actual por las mismas, donde el

agricultor prefiere perder el alimento que perder el tiempo trabajando con la recolección de ésta. Por

último el proyecto de Salamanca trabaja varias frutas, entre ellas el mango.

Aunque estos dos trabajos nombrados como antecedentes, tienen mucho en común con el

desarrollo de proyecto que se elabora en el presente documento, también se tuvieron en cuenta,

variedad de textos como proyectos de grado, artículos y revistas, los cuales son nombrados y

citados en el Marco Teórico o Estado del Arte del presente documento.

1.8. Marco de desarrollo

En el municipio de Mesitas del Colegio Cundinamarca, se presenta una situación desfavorable para

su población rural, ya que a pesar de ser una región rica en diferentes clases de frutas, contar con

un clima óptimo para esta condición, y tener mano de obra capacitada para la siembra y recolección

de las mismas; no se tienen condiciones de mercado favorables para los agricultores que dedican

su esfuerzo hacia la economía que esto pueda llegar a impulsar.

Al vender la fruta sin ninguna clase de transformación de tipo industrial, dicha no se paga a un costo

suficiente que dé valor al trabajo que implica la recolección, escogencia y empaque de la misma

para ser comercializada. Actualmente una canastilla de mango se vende en el mercado en un precio

16

promedio de $5000, pesa aprox. De 20 a 24 kg. Y posteriormente en el mercado cuando este ha

pasado por manos de intermediarios su precio de venta se incrementa hasta un 400%, lo que

evidencia un problema de inequidad en las ganancias que obtienen los productores en relación con

los intermediarios.

Esto causa que el campesino productor prefiera algunas veces, no recoger la fruta y dejarla perder,

ya que sienten que el pago por dicho producto, no amerita el trabajo de sacar el mismo. A raíz de

ésto, se pensó en desarrollar el presente proyecto, con el fin de transformar de forma industrial un

producto con muchos beneficios naturales, en cuanto a vitaminas y sabores, como lo es el mango

común, el cual será transformado en polvo por medio de un proceso de despulpado y secado por

aspersión. Esto dará un producto con valor agregado, con una vida útil mayor, y con una forma de

empaque y consumo que diversifica su utilización para los clientes finales.

Con éste proyecto se piensa impulsar la economía de la población rural del municipio, con empleos

directos e indirectos, y atraer nuevos mercados para expandir el consumo de ésta fruta

2. TERMINOS DE REFERENCIA

Secado por aspersión

Se define como el proceso mediante el cual se convierte un producto o alimentación de un estado

líquido inicial a otro pulverizado. De forma casi instantánea se obtiene un sólido seco utilizando aire

caliente como medio de suministro del calor necesario para el secado. En el caso de secado por

aspersión para alimentos, la temperatura del aire caliente varía entre los 200ºC y los 300ºC.

Mango en polvo

Fruta procesada en forma de polvo, sin químicos, endulzantes o colorantes que sirve para usar de

diferentes formas para consumo humano.

Vida útil corta

Se hace referencia en el presente documento al poco tiempo de durabilidad del mango sin procesar

para ser consumido, el cual es máximo de 2 meses.

17

Campesino productor

Agricultor y recolector de la fruta del mango, quien recibe una poca ganancia del fruto de su trabajo

por las diferentes circunstancias del mercado actual.

Mango deshidratado

Los mangos deshidratados son ampliamente vistos como un bocadillo saludable. Es una buena

alternativa por lo dulce de la fruta, se deben consumir con moderación, ya que contienen mucho

más altas cantidades de azúcar y calorías que la fruta regular. Además, la eliminación del agua de

la fruta hace que sea mucho menos satisfactorio, por lo que es más fácil comer en exceso.

Sublimación

Es el proceso que consiste en el cambio de estado de sólido al estado gaseoso sin pasar por el

estado líquido.

Pulpa de mango

Es la separación de la parte carnosa del mango de su cáscara y semilla dura. Aunque se pierde

algo del agua que contiene la fruta en el proceso de despulpado, dicha sigue conteniendo grandes

cantidades de líquido, por lo que debe ser congelada si no se usa de inmediato la pulpa.

Liofilización

Es una técnica de deshidratación por frio, un proceso común en la industria alimentaria también

llamado secado por congelación. Tiene la virtud de mantener al máximo las propiedades

organolépticas de los alimentos. Este método se realiza al vacío.

Deshidratado en horno

Es la manera más sencilla de eliminar agua de las frutas, más no calorías de las mismas, lo que

alarga su vida útil. se debe tener la pulpa de la fruta en espesores pequeños y a una temperatura no

https://es.wikipedia.org/wiki/Cambio_de_estado

18

mayor de 60°C de 3 a 4 horas.

Tipos de mango

El fruto es una drupa, de color que va de amarillo hasta rojo o morado, pasando por distintos grados

de coloración dependiendo de la variedad. La fruta tarda de 100 a 120 días, en términos generales,

de floración a cosecha. Los tipos de mango que se dan en el municipio de Mesitas del Colegio son

los siguientes:

● Mango mejorado (tipo Keitt): su producción es muy tardía, crecimiento del árbol con ramas

arqueadas y abiertas, no muy vigorosa; fruto ovoide oblongo, color de la cascara amarillo

verdoso con chapa roja, bajo contenido de fibra, peso del fruto de 600-1.200 gramos, no es

sensible a la descomposición interna de la pulpa, larga vida comercial y calidad gustativa

buena.

● Mango hilacha o común: altamente fibroso, dulce, base amarilla y chapeo rojo, variadas

formas, resistente a plagas y enfermedades cuando ecológicamente están bien cultivados.

Frondosos y de gran tamaño, se adaptan bien a todo tipo de suelo y terreno y extremos de

temperaturas y precipitaciones. Es el producto base para la agroindustria de pulpas.

Mango hilacha

Fibroso, dulce, base amarilla y chapeo rojo, variadas formas, resistente a plagas y enfermedades

cuando ecológicamente están bien cultivados. Frondosos y de gran tamaño, se adaptan bien a todo

tipo de suelo y terreno y extremos de temperaturas y precipitaciones. Es el producto base para la

agroindustria de pulpas.

Estado de maduración del mango

Durante el proceso de maduración el mango libera calor, agua y simultáneamente pierde peso. Si

no se controlan las reacciones químicas que se presentan internamente en el fruto utilizando baja

temperatura y alta humedad relativa, puede ocurrir la pérdida irreversible de su calidad.

Temperatura del secado por aspersión

19

En el secado por aspersión para alimentos, la temperatura del aire caliente que evapora el líquido

para convertirlo en polvo de fruta varía entre los 200ºC y los 300ºC.

3. PRESENTACION

3.1. Problema de investigación

Tras una investigación realizada en el Municipio del Colegio (Cundinamarca), y en consecuencia

con el propósito para realizar un proyecto en el mismo, se concluye que aunque se cuentan con

buenas prácticas para la extracción del mango, el problema presente para la producción y

comercialización del mismo en el municipio se debe principalmente al manejo de la cadena de

abastecimiento en la medida en que esta impide la optimización de la producción, la elaboración y

comercialización de sus derivados gracias a que la mayor parte de los beneficios generados por la

actividad se quedan en los intermediarios y esto afecta directamente a los productores quienes

obtienen un porcentaje muy bajo de ganancias en la actividad. Adicionalmente a esto, por la vida útil

muy corta de la fruta, no se tiene suficiente tiempo para buscar opciones de comercialización

diferentes, lo que en conjunto con las bajas ganancias producen que el campesino productor

prefiera no recoger la fruta ya que la ganancia no se justifica y de esta forma el producto se pierde.

Contemplando esto, se propone transformar el mango en un producto que tenga mayor demanda,

una vida útil más larga y facilidad de transporte como lo es el mango en polvo, mango deshidratado

o pulpa de mango. Para esto se proponen algunos métodos diferentes de manufactura los cuales

deben garantizar la calidad del producto a precios que permitan una utilidad suficiente para

contribuir con el desarrollo del campesino productor. Dichas opciones son la liofilización, el

deshidratado en horno, el secado por aspersión o despulpar la fruta.

● La liofilización es una técnica de deshidratación por frío, el cual tiene la virtud de mantener al

máximo las propiedades organolépticas de los alimentos. Este método se realiza al vacío. En

una máquina llamada liofilizador, se introduce el producto procesado listo para su secado. Se

genera un entorno al vacío, donde las bajas temperaturas se sienten a eso de -40°C. Aquí

ocurre la sublimación, o sea el producto pasa directamente de sólido a gas sin pasar por

líquido. Eso básicamente elimina el contenido acuoso del alimento, el cual sublima

terminando como materia sólida sin ningún remanente líquido, absolutamente seco.

20

Las ventajas de éste método son que el sabor permanece ya que los componentes sápidos

característicos del aroma se mantienen, al igual que sus vitaminas esenciales, o sea no

tenemos alteraciones en el producto. Todos los gustos y aromas se conservan como si de un

producto fresco se tratase. A su vez se presenta como un método controlado de

transformación de la fruta. Los alimentos liofilizados son ligeros y fáciles de llevar, además,

su vida útil es larga.

Entre las desventajas encontramos que es un proceso costoso de implementar por la

tecnología que implica la máquina que se requiere para ejecutarlo, además, del alto

consumo energético de la misma y elevado tiempo de proceso, ya que el ciclo de secado se

puede tardar de entre 4 y 10 horas. Los alimentos liofilizados deben ser almacenados en

lugares poco húmedos, porque de lo contrario su vida útil se reduce demasiado. Adicional, si

se requiere pulverizar la fruta, después de secarla se debe pasar por una máquina

pulverizadora.

● El deshidratado en horno es el proceso de extracción del agua que contiene algún alimento,

mediante la circulación de aire caliente, lo que detiene el crecimiento de enzimas y

microorganismos que lo deterioran. La idea de secar es preservar el alimento, mediante la

disminución de humedad hasta que las diferentes bacterias dejen de destruir el alimento

mientras se encuentra almacenado. Particularmente en una fruta como el mango, por medio

de la deshidratación en horno, se aumenta el nivel de azúcar.

Algunas ventajas de este tipo de deshidratación son que el alimento se puede volver a re-

hidratar fácilmente, sus propiedades nutricionales se conservan casi en su totalidad, se

mejora la capacidad de empacar el alimento y a su vez su vida útil. Adicionalmente el

método de fabricación no es muy costoso, ya que se puede hasta llegar a usar un horno

casero para deshidratar frutas y verduras.

En cuanto a desventajas, se tiene que por el aumento de nivel de azúcar en la fruta, se

incrementan las calorías de la misma hasta tres veces, en una misma cantidad de porción

comparado con una fruta fresca. Además, por éste método se pueden llegar a perder

algunas propiedades como las vitaminas A y C, tiamina, riboflavina y niacina. Adicional, si se

requiere pulverizar la fruta, después de secarla se debe pasar por una máquina

pulverizadora.

● El secado por aspersión es un proceso mediante el cual se convierte un producto alimenticio

https://medlineplus.gov/spanish/ency/article/002401.htm

https://medlineplus.gov/spanish/druginfo/natural/957.html


21

de un estado líquido inicial a otro pulverizado, de forma casi instantánea, se obtiene un

sólido seco utilizando aire caliente entre 200° C y 300°C como medio de suministro del calor

necesario para el secado.

Entre las ventajas de éste sistema de transformación de la fruta, esta que la producción es

altamente homogénea pues se convierte todo en polvo, es un proceso fácil de controlar, el

producto final es muy sencillo de empacar y tiene vida útil larga. Las altas temperaturas no

afectan la composición de la fruta y es un proceso muy rápido en cuanto a su ciclo pues

tarda solo unos segundos.

Las desventajas de éste proceso se relacionan con las altas temperaturas de trabajo y su

bajo rendimiento térmico, además que el equipo ocupa mucho espacio físico. Adicionalmente

se encuentra la restricción respecto a que el producto de entrada para la máquina debe ser

líquido, lo que implica un proceso adicional a la transformación de la fruta.

● Se le llama pulpa de fruta al producto resultante de dividir la parte comestible de las mismas,

de su semilla y cáscara. Diferente del jugo, la pulpa se puede obtener por diferentes

métodos, según el tipo de máquina que se use.

Entre las ventajas de despulpar la fruta se encuentra la facilidad de empacado de producto,

además que la fruta mantiene todos sus componentes nutricionales originales. El proceso no

es costoso y existen múltiples métodos de despulpado.

La desventaja que tienen las frutas en pulpa, es la reducción de su vida útil, por lo que se

deben mantener en refrigeración. Generalmente el proceso de despulpado es usado como

pre-procesamiento de otros métodos de optimización de la fruta como el secado por

aspersión, entre otros.

Una vez escogido el mejor método de manufactura, se debe entrar en un proceso que permita lograr

implementar buenas prácticas en el manejo de la cadena de abastecimiento y en general de toda la

actividad de producción, extracción y posterior comercialización, con el fin de generar valor

agregado al producto, y, que los productores de la región vean un mayor beneficio obtenido por

dicha actividad.

3.2. Objetivo general del proyecto de grado

Desarrollar un estudio de prefactibilidad técnica, para una planta de secado por aspersión

22

pulverizadora, y, comercializadora de mango en el municipio de Mesitas del Colegio, Cundinamarca.

3.3. Objetivos específicos del proyecto de grado

- Realizar un estudio de mercados que permita identificar la demanda de mango en polvo sin

aditivos para el consumo humano producido en el municipio de Mesitas del Colegio.

- Determinar el proceso productivo de transformación de la pulpa del mango en polvo para su

comercialización.

- Efectuar un estudio económico y financiero, que permita establecer la viabilidad de procesar

la fruta de mango en el municipio de Mesitas del Colegio para alargar su vida útil.

- Desarrollar un estudio administrativo para la planta de pulverización de mango, donde se

especifique cargos, funciones y jerarquías.

4. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO

4.1. Situación y problema de investigación

Tras una investigación realizada en el Municipio del Colegio (Cundinamarca), y en consecuencia

con el propósito para realizar un proyecto en el mismo, se concluye que aunque se cuentan con

buenas prácticas para la producción y extracción del mango, el problema presente para la

producción y comercialización del mismo en el municipio se debe principalmente al manejo de la

cadena de abastecimiento en la medida en que esta impide la optimización de la producción, la

elaboración y comercialización de sus derivados gracias a que la mayor parte de los beneficios

generados por la actividad se quedan en los intermediarios y esto afecta directamente a los

productores quienes obtienen un porcentaje muy bajo de ganancias en la actividad. Adicionalmente

a esto, por la vida útil muy corta de la fruta, no se tiene suficiente tiempo para buscar opciones de

comercialización diferentes, lo que en conjunto con las bajas ganancias producen que el campesino

productor prefiera no recoger la fruta ya que la ganancia no se justifica y de esta forma el producto

se pierde.

Contemplando esto, se propone transformar el mango en un producto que tenga mayor demanda,

con una mayor vida útil y facilidad de transporte como lo es el mango en polvo, mango deshidratado

o pulpa de mango. Para esto se proponen algunos métodos diferentes de manufactura los cuales

23

deben garantizar la calidad del producto a precios que permitan una utilidad suficiente para

contribuir con el desarrollo del campesino productor. Dichas opciones son la liofilización, el

deshidratado en horno, el secado por aspersión o despulpar la fruta.





dicha actividad.

4.2. Detección de Necesidades

En el municipio de Mesitas del Colegio (Cundinamarca) se encuentra una problemática con la

producción del mango común o hilacha, lo cual afecta la condición socio-económica del pueblo y

sus habitantes. Los principales problemas son:

● Desperdicio de la fruta (mango) por falta de demanda de la misma.

● Bajos ingresos de los campesinos.

● Vida útil del producto muy corta para su comercialización o exportación.

4.3. Evaluación Física

Las condiciones físicas para la producción de alimentos según legislación deben cumplir los

siguientes artículos:

LEY 9 de 1979

En el TÍTULO III del Artículo 105º al Artículo 109º.

En el TÍTULO IV del Artículo 156º al Artículo 242º.

DECRETO 3075 DE 1997

En el TÍTULO II. CONDICIONES BÁSICAS DE HIGIENE EN LA FABRICACIÓN DE ALIMENTOS,

en el CAPÍTULO I. EDIFICACIÓN E INSTALACIONES, los artículos 8o. y 9o.

24

4.4. Evaluación Económica-Financiera de sistemas de transformación

de materia prima

Para poder convertir el mango en polvo y expandir la oferta del mismo se propone la compra de las

siguientes máquinas para las tres soluciones:

● Despulpar la fruta y empacarla para comercializar.

Despulpadora de fruta: 3.800.000 COP

Empacadora al vacío: 2.700.000 COP

● Deshidratar la fruta y empacarla para comercializar.



● Pulverizar (liofilización) la fruta y empacarla para comercializar.

Liofilizadora de fruta: 50.000 US


● Pulverizar (secado por aspersión) la fruta y empacarla para comercializar.


Máquina de secado por aspersión de fruta: 6.253.100 COP


4.5. Análisis de Estabilidad

Una perturbación que hay que tener en cuenta, es el sistema de control de temperatura de la

máquina de secado por aspersión, aunque este no es una condición inicial como la buena selección

de la materia prima, este proceso es fundamental para el producto final, ya que al variar esta

variable, ésta tomaría una respuesta en el sistema.

La condición de la fruta puede alterar el sistema.

4.6. Análisis de Sensibilidad

Se considera que la temperatura por secado por aspersión presenta la mayor sensibilidad, ya que

al introducir la pulpa de fruta en este proceso de secado fuera del rango de 200-300°C por aire

25

caliente, este se perdería si se sobrepasa de los 300°C quemando así el producto final, pero si no

sobre pasa los 200°C, el producto final no tendría las características deseadas.

4.7. Análisis de Compatibilidad

Todas las entradas del sistema son compatibles y se acoplan adecuadamente, ya que transforma

las entradas en la salida deseada. Las entradas en sí, son características tienen que ver con la

materia prima que es el mango, por ende para obtener un producto deseado que es el mango en

polvo, se tiene en cuenta el tipo de mango, el estado de maduración, la época del año, la condición

de la fruta y la temperatura de la secadora deben ser compatibles para obtener los resultados

deseados.

4.8. Análisis de Involucrados

Este análisis fuera elaborado para identificar los participantes directos e indirectos con la

implementación de la propuesta.

● Campesinos productores de mango

● Alcaldía municipal Mesitas del Colegio

● Instituciones departamentales

● Intermediarios

● Organización de productores de mango

● Transportadoras

● Comerciantes de fruta

● Comerciantes de insumos

● Entidades sanitarias

● Inversionistas

26

Tabla 3. Matriz de valoración de involucrados. [Elaboración propia]

Tabla 4. Análisis de involucrados. [Elaboración propia]

INVOLUCRADOS EXPECTATIVA FUERZA RESULTANTEPOSICIÓN

POTENCIAL

Campesinos productores de mango 5 5 25 Favorecedores

Alcaldía municipal Mesitas del Colegio 5 4 20 Favorecedores

Instituciones departamentales 3 5 15 Favorecedores

Intermediarios 5 4 20 Detractores

Organización de productores de mango 5 4 20 Favorecedores

Trasportadoras 3 2 6 Favorecedores

Comerciantes de fruta 4 3 12 Favorecedores

Comerciantes de insumos 3 3 9 Favorecedores

Entidades sanitarias 5 5 25 Favorecedores

Inversionistas 4 5 20 Favorecedores

MATRIZ DE VALORACIÓN DE INVOLUCRADOS

INVOLUCRADOS RESULTANTE INTERESES POTENCIALIDAD ESTRATEGIAS

Campesinos productores de mango 25

Mejoramiento progresivo y sostenible

de la calidad de vida, consecuente con

la disponibilidad de ingresos.

Participación y veeduría en las fases

de diseño, planificación y ejecución.

*Asistir a capacitaciones.

*Generar apropiación del proyecto.

Alcaldía municipal Mesitas del Colegio 20

Apoyar las acciones que mejoren la

calidad de vida de los habitantes del

municipio.

Desarrollo de diagnostico y

sensibilización de los habitantes.

Asesoría en formulación del proyecto.

*Asegurar y promover la participación

del gobierno municipal.

*Cumplir con planes y políticas del

gobierno municipal.

*Manejar de manera eficiente los

recursos del proyecto.

Instituciones departamentales 15


calidad de vida de los habitantes del

departamento.

Desarrollo de diagnostico y

sensibilización de los habitantes.

Asesoría en formulación del proyecto.

*Apoyo técnico y financiación.

*Promover los beneficios de

asociatividad y organización.

*Manejar de manera eficiente los

recursos del proyecto.

Intermediarios 20 Comercializar con el producto final.Búsqueda de nuevos mercados para el

producto.

*Apoyar y contribuir con la

comercialización del producto.

Organización de productores de mango 20


calidad de vida de los miembros

productores.

Participación y veeduría en las fases

de diseño, planificación y ejecución.

*Apoyo técnico.

*Promover los beneficios de

asociatividad y organización.

Trasportadoras 6Mejorar ingresos transportando

materia prima y productos finales.Contratistas.

*Ofrecer contratos duraderos para el

transporte del producto.

Comerciantes de fruta 12Mejorar ingresos comercializando con

el producto final.

Búsqueda de nuevos mercados para el

producto.



*Ofrecer descuentos por compras al por

mayor.

Comerciantes de insumos 9

Mejorar ventas por medio de la

comercialización de insumos para

materia prima.

Suministrar insumos.*Ofrecer contratos duraderos para el

abastecimiento de insumos.

Entidades sanitarias 25Mantener altos estándares de calidad

del producto para consumo humano.

Veeduría y certificación en el proceso

de ejecución.

*Cumplir normatividad vigente a

cabalidad.

Inversionistas 20

Mejorar ingresos invirtiendo en el

proyecto. Contribuir al desarrollo

económico y social.

Inversión monetaria. Mejorar la

calidad de vida de la población.



*Participar en el diseño de programas

productivos.

*Financiación.

ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS

27

4.9. Árbol de problemas

Gráfica 1. Árbol de problemas. [Elaboración propia]

4.10. Análisis de objetivos

Gráfica 2. Análisis de objetivos. [Elaboración propia]

Se deja de producir

este alimento

Bajos ingresos del

campesino productorDaños ambientales

Cambio de actividad

económica del

campesino

Deterioro de la tierra

productiva

Desplazamiento de

población a cascos

urbanos

Poca demanda del

producto

Poca mano de obra

calificada

Precios bajos hacia el

campesino productor

Poca modernización

agrícola (tecnificación)Plagas del fruto

Desamparo del Estado

y sus instituciones

Desperdicio del mango tipo hilacha en el municipio de Mesitas del Colegio

E

f

e

c

t

o

s

C

a

u

s

a

s

Aumento de oferta del

alimento

Altos ingresos del

campesino productor

Conservación del

medio ambiental

Se mantiene actividad

económica del

campesino en el campo

Mejora de la tierra

productiva

Desplazamiento de

población a zonas

rurales

Ofrecer producto

innovador

Campaña de

capacitación

Dar valor agregado al

producto

Búsqueda de

inversionistas

Presentando una

propuesta de proyecto

viable para ejecución

Búsqueda de nuevos

mercados

Búsqueda de alianzas

con entidades de

enseñanza

Aumentar ganancia del

producto

Inversión en

maquinaria

Búsqueda de

programas de inversión

en el campo por parte

de entidades

gubernamentales

Fin

es y

pro

po

sitos

Co

mp

on

en

tes y

activ

ida

de

s

Aprovechamiento optimo del mango tipo hilacha en el municipio de Mesitas del Colegio

28

4.11. Alternativas para el producto final

Tabla 5. Alternativas para el producto final. [Elaboración propia]

4.12. Análisis de alternativas de transformación industrial

Para poder ingresar en el mercado con un producto diferente, con el valor agregado que se

muestra en la tabla anterior, se proponen 4 alternativas para transformar el mango en un producto

que tenga mayor demanda, una vida útil más larga y facilidad de transporte como lo es el mango en

polvo, mango deshidratado o pulpa de mango. Estos métodos diferentes de manufactura deben

garantizar la calidad del producto a precios que permitan una utilidad suficiente para contribuir con

el desarrollo del campesino productor. Dichas opciones son la liofilización, el deshidratado en

horno, el secado por aspersión o despulpar la fruta.

● La liofilización es una técnica de deshidratación por frío, el cual tiene la virtud de mantener al

máximo las propiedades organolépticas de los alimentos. Este método se realiza al vacío. En

una máquina llamada liofilizador, se introduce el producto procesado listo para su secado. Se

genera un entorno al vacío, donde las bajas temperaturas se sienten a eso de -40°C. Aquí

ocurre la sublimación, o sea el producto pasa directamente de sólido a gas sin pasar por

líquido. Eso básicamente elimina el contenido acuoso del alimento, el cual sublima

terminando como materia sólida sin ningún remanente líquido, absolutamente seco.

Las ventajas de éste método son que el sabor permanece ya que los componentes sápidos

característicos del aroma se mantienen, al igual que sus vitaminas esenciales, o sea no

tenemos alteraciones en el producto. Todos los gustos y aromas se conservan como si de un

producto fresco se tratase. A su vez se presenta como un método controlado de

MEDIO Alternativa A Alternativa B

Ofrecer producto innovadorUn empaque biodegradable e

innovador (bolsas papel, cajas cartón)

Informar al consumidor sobre el proyecto

que apoya con la compra

Campaña de capacitación Alianzas con entidades de enseñanza Alianzas con entidades gubernamentales

Dar valor agregado al productoAgregar vitaminas adicionales al

producto final

Producto 100% sin azucares ni

conservantes

Búsqueda de inversionistasHacer estudio de mercadeo y mostrar

oportunidades de negocio

Informar al inversor sobre el proyecto que

apoya con su aporte

Presentar una propuesta de proyecto viable para ejecución

ante un ente gubernamental

Presentar el proyecto en algún

programa gubernamental dedicado a

dar apoyo técnico y financiero

Buscar apoyo con representantes públicos

gubernamentales

29

transformación de la fruta. Los alimentos liofilizados son ligeros y fáciles de llevar, además,

su vida útil es larga.

Entre las desventajas encontramos que es un proceso costoso de implementar por la

tecnología que implica la máquina que se requiere para ejecutarlo, además, del alto

consumo energético de la misma y elevado tiempo de proceso, ya que el ciclo de secado se

puede tardar de entre 4 y 10 horas. Los alimentos liofilizados deben ser almacenados en

lugares poco húmedos, porque de lo contrario su vida útil se reduce demasiado. Adicional, si

se requiere pulverizar la fruta, después de secarla se debe pasar por una máquina

pulverizadora.

● El deshidratado en horno es el proceso de extracción del agua que contiene algún alimento,

mediante la circulación de aire caliente, lo que detiene el crecimiento de enzimas y

microorganismos que lo deterioran. La idea de secar es preservar el alimento, mediante la

disminución de humedad hasta que las diferentes bacterias dejen de destruir el alimento

mientras se encuentra almacenado. Particularmente en una fruta como el mango, por medio

de la deshidratación en horno, se aumenta el nivel de azúcar.

Algunas ventajas de este tipo de deshidratación son que el alimento se puede volver a re-

hidratar fácilmente, sus propiedades nutricionales se conservan casi en su totalidad, se

mejora la capacidad de empacar el alimento y a su vez su vida útil. Adicionalmente el

método de fabricación no es muy costoso, ya que se puede hasta llegar a usar un horno

casero para deshidratar frutas y verduras.

En cuanto a desventajas, se tiene que por el aumento de nivel de azúcar en la fruta, se

incrementan las calorías de la misma hasta tres veces, en una misma cantidad de porción

comparado con una fruta fresca. Además, por éste método se pueden llegar a perder

algunas propiedades como las vitaminas A y C, tiamina, riboflavina y niacina. Adicional, si se

requiere pulverizar la fruta, después de secarla se debe pasar por una máquina

pulverizadora.

● El secado por aspersión es un proceso mediante el cual se convierte un producto alimenticio

de un estado líquido inicial a otro pulverizado, de forma casi instantánea, se obtiene un

sólido seco utilizando aire caliente entre 200° C y 300°C como medio de suministro del calor

necesario para el secado.

Entre las ventajas de éste sistema de transformación de la fruta, esta que la producción es

https://medlineplus.gov/spanish/ency/article/002401.htm



30

altamente homogénea pues se convierte todo en polvo, es un proceso fácil de controlar, el

producto final es muy sencillo de empacar y tiene vida útil larga. Las altas temperaturas no

afectan la composición de la fruta y es un proceso muy rápido en cuanto a su ciclo pues

tarda solo unos segundos.

Las desventajas de éste proceso se relacionan con las altas temperaturas de trabajo y su

bajo rendimiento térmico, además que el equipo ocupa mucho espacio físico. Adicionalmente

se encuentra la restricción respecto a que el producto de entrada para la máquina debe ser

líquido, lo que implica un proceso adicional a la transformación de la fruta.

● Se le llama pulpa de fruta al producto resultante de dividir la parte comestible de las mismas,

de su semilla y cáscara. Diferente del jugo, la pulpa se puede obtener por diferentes

métodos, según el tipo de máquina que se use.

Entre las ventajas de despulpar la fruta se encuentra la facilidad de empacado de producto,

además que la fruta mantiene todos sus componentes nutricionales originales. El proceso no

es costoso y existen múltiples métodos de despulpado.

La desventaja que tienen las frutas en pulpa, es la reducción de su vida útil, por lo que se

deben mantener en refrigeración. Generalmente el proceso de despulpado es usado como

pre-procesamiento de otros métodos de optimización de la fruta como el secado por

aspersión, entre otros.





dicha actividad.

4.13. Matriz de marco lógico

31

Tabla 6. Matriz de marco lógico. [Elaboración propia]

RESUMEN NARRATIVO DE OBJETIVOS INDICADORES MEDIOS DE VERIFICACIÓN SUPUESTOS

FIN

Aprovechar de forma optima toda la

producción de mango tipo hilacha en el

municipio de Mesitas del Colegio

Cundinamarca aportando al desarrollo

económico de sus campesinos

productores.

*Porcentaje de mango aprovechado

sobre el producido en el municipio.

*Estadística

*Encuestas

Se crea una cultura de innovación y

aplicación de tecnologías para

productos del campo, enfatizando en la

búsqueda de nuevos mercados y

trayendo desarrollo para el municipio y

sus habitantes.

PROPÓSITO

Se logró abrir un mercado en

crecimiento para la comercialización de

toda la producción de mango tipo

hilacha del municipio de Mesitas del

Colegio Cundinamarca aplicando

tecnología al proceso productivo de la

fruta.

*Porcentaje de ejecución presupuestal.

*Porcentaje de gastos de

administración.

*Porcentaje de costos de materias

primas.

*Facturación mensual

*Registros contables

*Estadística

1- Se dejó de desperdiciar parte de la

producción del mango tipo hilacha ya

que se cultiva con altos estándares de

calidad y se transforma en la planta de

pulverización.

2- Se aumentaron los ingresos

económicos de los campesinos

productores pagando un precio justo

por la fruta y aportando al desarrollo

rural del municipio.

COMPONENTES

1- Mango en polvo

2- Apertura de mercados

3- Se capacitó a campesinos

productores

1.1- Cantidad de unidades fabricadas

por día.

1.2- Unidades conformes sobre las

totales.

2.1- Participación en el mercado.

2.2- Satisfacción del cliente.

3.1- Porcentaje de personas capacitadas

respecto de las programadas.

3.2- Porcentaje de personas que

demuestran comprensión en las

técnicas enseñadas.

1.1- Estadística

1.2- Estadística

2.1- Estadística

2.2- Encuestas

3.1- Estadística

3.2- Evaluación

1- El mango en polvo es un productor

de alta calidad y suple las necesidades

del consumidor.

2- Se da a conocer el producto a los

consumidores, sus bondades y se

ofrece a un precio justo.

3- Los campesinos productores se

apropian del proyecto y cultivan fruta

con altos estándares de calidad

evitando el desperdicio de la misma.

ACTIVIDADES

1.1- Búsqueda de inversión publica o

privada para maquinaría.

1.2- Implementar planta de pulverizado

de mango.

2.1- Estudio de mercado

2.2- Ofrecer producto innovador con

valor agregado

3.1- Búsqueda de alianzas con

entidades de enseñanza (capacitación

control de plagas).

1.1- Costos de inversión en maquinaría.

1.2- Costos de implementación de

planta pulverizadora de mango.

2.1- Costos para ejecución de estudios

de mercado.

3.1- Costo de alianzas con entidades de

enseñanza (capacitación control de

plagas).

1.1- Registros contables




1.1- Se compra maquinaría para

despulpar y pulverizar fruta.

1.2- Se constituye planta de

pulverizado cumpliendo normatividad

vigente para la producción de

alimentos de consumo humano.

2.1- Se crea demanda en el mercado

por Mango en polvo.

3.1- La población a los cursos de

capacitación de control de plagas.

32

5. ESTUDIO DE MERCADO

5.1. Investigación de mercados

Muestreo y Tabulación:

Se usará un método de “muestreo aleatorio simple”, pues en esta técnica, cada miembro de la

población tiene la misma probabilidad de ser seleccionado como sujeto.

Las ventajas de este método son la facilidad para armar la muestra y la representatividad de la

población.

Es importante una selección aleatoria imparcial y una muestra representativa para poder obtener

conclusiones verídicas.

Probabilidades:

En el proyecto se tomará una población de 100 personas de donde se escogerá una muestra de 40

individuos de forma aleatoria. En las encuestas se manejará una probabilidad de dos o más eventos

independientes.

La distribución normal:

En el presente proyecto no se trabajará con una distribución normal.

El concepto de universo:

Definición. Personas consumidoras de mango en Colombia.

Limitantes.

Sexo: Cualquiera

Geografía: Colombia

Edad: Mayores de 18 años

Costumbre: Se consume como alimento en diferentes partes del país.

Clima: Indiferente

33

Economía: Existen todos los precios

Religión: No aplica

Definición del universo. Personas consumidoras de mango en Colombia, mayores de 18

años, en cualquier tipo de clima y para cualquier estrato social.

Comprobación de principios.

1- Si se define.

2- Si es un universo de muchas unidades.

3- Elementos aproximadamente iguales.

4- Unidades independientes.

5- Misma unidad, personas.

6- Misma probabilidad de ser elegidas para las encuestas.

7- Unidades fácilmente identificables.

8- Se puede emplear cualquier método de selección de muestras.

9- Cualquier unidad puede usarse para la muestra.

10- Ninguna unidad seleccionada puede alterar la muestra.

11- En la tabulación no se altera el universo.

Muestra estadística y sus características:

En el proyecto se trabajará un método de “muestreo aleatorio simple sin reemplazamiento” ya que el

universo es infinito y cuando se encueste una persona al azar, dicha será reemplazada por una

nueva.

Métodos de selección de la muestra:

● Método al azar simple: Se puede usar éste método en el proyecto pues se utilizaría una lista

completa 100 personas tomándolos como universo y luego elegir unidades en forma

aleatoria.

● Método por conveniencia: Se puede usar éste método en el proyecto pues sería mucho más

cómodo del trabajador de campo porque la muestra se tomaría solo a personas conocidas.

● Método por juicio: Se puede usar éste método en el proyecto pues los elementos de la

muestra se seleccionarían de acuerdo con lo que la experiencia de los encuestadores

supondría que es un grupo representativo del universo.

34

Tamaño de la muestra:

Como nuestra población sería tomada como infinita por la múltiple cantidad de personas que

cumplen las limitantes del universo, entonces se usará la ecuación descrita abajo. Por lo tanto el

tamaño de la muestra para los diferentes porcentajes de confiabilidad seria el siguiente con un error

de muestra de 5% y una probabilidad de que el evento ocurra del 50%:

Donde ℤ = desviación estándar

𝜌 = probabilidad de que el evento ocurra

𝜚 = probabilidad de que el evento no ocurra

𝜖= error máximo de estimación

Confiabilidad de 99.7%

N=Z2*ρ*ϱ

e2 = 32*0.5*0.5

0.052 = 900

Confiabilidad de 95%

N=Z2*ρ*ϱ

e2 = 1.962*0.5*0.5

0.052 = 384.16≈ 385


N=Z2*ρ*ϱ

e2 = 1.6452*0.5*0.5

0.052 = 270.6≈ 271


N=Z2*ρ*ϱ

e2 = 1.282*0.5*0.5

0.052 = 163.84≈ 164

Aplicaciones prácticas del tamaño de la muestra:

En la lectura se hace referencia a un ejemplo de cálculo de muestreo para una población infinita, lo

cual es similar a la población que consideramos para el presente proyecto, por lo que sirve de

ejemplo para los cálculos de tamaños de muestra que se deben hacer para las encuestas a realizar.

Proyecciones:

Este punto, se hace por medio del método de semi-promedios, ya que este es el método más

sencillo para encontrar la línea recta de tendencia sin envolver juicio subjetivo al dibujarla.

Evaluación de la tendencia:

35

La tendencia se puede dar haciendo un estudio más exhaustivo y más específico, para poder saber

qué tipo de personas serían clientes potenciales del producto de dicho proyecto, encontrando

características específicas como edades, regiones donde más se compraría el producto, cantidad

del producto y así poder encontrar un punto de equilibrio de producción y comercialización.

Variaciones estacionales

Utilizando el método de promedios simples para el cálculo del índice de variación estacional, este

puede presentarse cada trimestre, ya que en este tiempo se pueden medir distintas variables y

obtener conclusiones a través de ellas para mejoramientos de procesos y calidad del producto.

Variaciones cíclicas y accidentales

El proyecto no presenta variaciones cíclicas o accidentales, únicamente presenta variaciones

estacionales trimestrales

Proyecciones de población.

El método que más se ajusta al proyecto para proyectar la población es el Económico- demográfico,

ya que el aumento de la población colombiana va en aumento y en cifras escandalosas, y por parte

económica, son por los ingresos que se obtiene por adquirir el producto en cuestión. La proyección

de la población se debe realizar a medio plazo ya que la posibilidad de que las variables escogidas

en el proyecto varíen es alta.

5.2. Definición y característica del producto

El mango en polvo es un producto de gran estabilidad a temperatura ambiente, lo que quiere decir

es que se puede conservar por periodos prolongados de tiempo sin que pierda sus propiedades

nutricionales. Donde sus usos varían desde el sector farmacéutico, alimenticio, cosmetología,

pastelería y muchos más sectores. Este alimento contiene altos índices de distintas vitaminas,

siendo este un suplemento alimenticio equilibrado para una dieta balanceada.

36

Tabla 7. Contenido nutricional del mango en polvo. [17]

5.3. Perfil del cliente

El perfil del cliente al que se dirige este proyecto es al consumidor de todas las edades

esencialmente, desde niños hasta personas de la tercera edad, resaltando siempre que son

productos 100% naturales. Al tener un precio competitivo, se define el mercado objetivo a todas las

personas de todos los estratos ya que este producto es percibido como un snack saludable, que se

puede consumir en cualquier momento y de cualquier forma (líquido o en polvo), especialmente

para los clientes que manejan un ritmo de vida agitado y quieran tener una dieta balanceada.

Pero también va dirigido a las diferentes empresas de alimentos como son las pastelerías, donde

estas utilizan estos productos de origen natural y en polvo para sus recetas de repostería. Las

37

empresas de cosmetología, donde se utiliza de base esta mezcla en polvo, dándole así el olor

característico a los diferentes productos que manejen. Las empresas naturistas, ya que son buenas

para la salud y adicionalmente ayudan a adelgazar y prevenir problemas cardiovasculares.

5.3.1. Matriz de afinidad

Clientes:

C1. Amas de casa, niños y tercera edad

C2. Personas con vida agitada que cuidan de su salud

C3. Pastelerías

C4. Empresas de cosmetología

C5. Distribuidoras de productos naturistas

Productos:

P1. Mango fresco

P2. Zumo de mango

P3. Pasta de mango

P4. Mango en polvo

P5. Pulpa de fruta

Características:

T1. Nivel de ingresos

T2. Acceso a créditos

T3. Lugar de residencia o establecimiento (cercanía a planta de producción)

T4. Acceso a fruta fresca

T5. Capacidad de consumo de fruta

Para las matrices: cliente-característica, característica-producto y cliente-producto, los rangos

inferiores a 0.7 no serán relevantes como clientes del proyecto

38

MATRIZ CLIENTE – CARACTERISTICA

Tabla 8. Matriz cliente - característica. [Elaboración propia]

C(T) = ( Ø, {C1} , {C2}, {C3}, {C4}, {C5}, {C1,C2}, {C1,C3}, {C1,C4}, {C1,C5}, {C2,C3}, {C2,C4},

{C2,C5}, {C3,C4}, {C3,C5}, {C4,C5}, {C1,C2,C3}, {C1,C2,C4}, {C1,C2,C5}, {C1,C3,C4}, {C1,C3,C5},

{C1,C4,C5}, {C2,C3,C4}, {C2,C3,C5}, {C2,C4,C5}, {C3,C4,C5}, {C1,C2,C3,C4}, {C1,C2,C3,C5},

{C1,C2,C4,C5}, {C1,C3,C4,C5}, {C2,C3,C4,C5}, {C1,C2,C3,C4,C5})

{C1} {T1}

{C2} {T1}

{C3} {T1,T2,T3,T4,T5}

{C4} {T1,T3,T4,T5}

{C5} { T3,T4,T5}

{C1,C2} {T1}

{C1,C3} {T1}

{C1,C4} {T1}

{C1,C5} {0}

{C2,C3} {T1}

{C2,C4} {T1}

{C2,C5} {0}

{C3,C4} {T1,T3,T4,T5}

{C3,C5} {T3,T4,T5}

{C4,C5} {T3,T4,T5}

{C1,C2,C3} {T1}

{C1,C2,C4} {T1}

T1 T2 T3 T4 T5 R7 T1 T2 T3 T4 T5

C1 0,7 0,5 0,5 0,5 0,3 C1 1 0 0 0 0

C2 0,8 0,5 0,5 0,6 0,5 C2 1 0 0 0 0

C3 0,9 0,7 0,8 0,7 0,7 C3 1 1 1 1 1

C4 0,7 0,6 0,9 0,9 0,8 C4 1 0 1 1 1

C5 0,6 0,6 1,0 1,0 0,8 C5 0 0 1 1 1

39

{C1,C2,C5} {0}

{C1,C3,C4} {T1}

{C1,C3,C5} {0}

{C1,C4,C5} { 0 }

{C2,C3,C4} {T1}

{C2,C3,C5} {0}

{C2,C4,C5} { 0 }

{C3,C4,C5} { T4 , T5}

{C1,C2,C3,C4} { T1 }

{C1,C2,C3,C5} { 0 }

{C1,C2,C4,C5} { 0 }

{C1,C3,C4,C5} { 0 }

{C2,C3,C4,C5} { 0 }

Eliminando conjuntos vacíos:

40

Tabla 9. Agrupación de conjuntos matriz cliente - característica. [Elaboración propia]

T1 T1

C1 0,7 C2 0,8

T1 T2 T3 T4 T5 T1 T3 T4 T5

C3 0,9 0,7 0,8 0,7 0,7 C4 0,7 0,9 0,9 0,8

T3 T4 T5 T1

C5 1,0 1,0 0,8 C1 0,7

C2 0,8

T1 T1

C1 0,7 C1 0,7

C3 0,9 C4 0,7

T1 T1

C2 0,8 C2 0,8

C3 0,9 C4 0,7

T1 T3 T4 T5 T3 T4 T5

C3 0,9 0,8 0,7 0,7 C3 0,8 0,7 0,7

C4 0,7 0,9 0,9 0,8 C5 1,0 1,0 0,8

T3 T4 T5 T1

C4 0,9 0,9 0,8 C1 0,7

C5 1,0 1,0 0,8 C2 0,8

C3 0,9

T1 T1

C1 0,7 C1 0,7

C2 0,8 C3 0,9

C4 0,7 C4 0,7

T1 T4 T5

C2 0,8 C3 0,7 0,7

C3 0,9 C4 0,9 0,8

C4 0,7 C5 1,0 0,8

T1

C1 0,7

C2 0,8

C3 0,9

C4 0,7

{C1,C2,C3,C4} { T1 }

{C4,C5} {T3,T4,T5} {C1,C2,C3} {T1}

{C1,C2,C4} {T1} {C1,C3,C4} {T1}

{C2,C3,C4} {T1} {C3,C4,C5} { T4 , T5}

{C1,C3} {T1} {C1,C4} {T1}

{C2,C3} {T1} {C2,C4} {T1}

{C3,C4} {T1,T3,T4,T5} {C3,C5} {T3,T4,T5}

{C1} {T1} {C2} {T1}

{C3} {T1,T2,T3,T4,T5} {C4} {T1,T3,T4,T5}

{C5} { T3,T4,T5} {C1,C2} {T1}

41

Después de eliminar los conjuntos vacíos y agrupar los clientes que comparten características en

común, se puede concluir que hay características que son más comunes que otras, en cuanto a los

clientes que las cumplen, como lo es el caso de la característica T1, que hace referencia al “nivel de

ingresos” suficiente para adquirir los productos ofrecidos. También se evidencia que el tipo de

cliente C3 “pastelerías”, cumple todas las características que interesan al proyecto para ser tomado

como fuerte cliente potenciale. Se observa de manera general, aunque con excepciones, que a

mayor número de características comunes hay menos clientes que las satisfacen.

MATRIZ CARACTERISTICA - PRODUCTO

Tabla 10. Matriz característica - producto. [Elaboración propia]

P(T) = ( Ø, {P1} , {P2}, {P3}, {P4}, {P5}, {P1,P2}, {P1,P3}, {P1,P4}, {P1,P5}, {P2,P3}, {P2,P4},

{P2,P5}, {P3,P4}, {P3,P5}, {P4,P5}, {P1,P2,P3}, {P1,P2,P4}, {P1,P2,P5}, {P1,P3,P4}, {P1,P3,P5},

{P1,P4,P5}, {P2,P3,P4}, {P2,P3,P5}, {P2,P4,P5}, {P3,P4,P5}, {P1,P2,P3,P4}, {P1,P2,P3,P5},

{P1,P2,P4,P5}, {P1,P3,P4,P5}, {P2,P3,P4,P5}, {P1,P2,P3,P4,P5})

{P1} {T2, T3, T4 }

{P2} { T1, T2, T3, T4, T5}

{P3} {0}

{P4} { T2, T3, T4, T5 }

{P5} {T1, T3, T5}

{P1,P2} { T2, T3, T4}

{P1,P3} { 0 }

{P1,P4} { T2, T3, T4}

P1 P2 P3 P4 P5 S P1 P2 P3 P4 P5

T1 0,7 0,5 0,5 0,5 0,3 T1 1 0 0 0 0

T2 0,8 0,5 0,5 0,6 0,5 T2 1 0 0 0 0

T3 0,9 0,7 0,8 0,7 0,7 T3 1 1 1 1 1

T4 0,7 0,6 0,9 0,9 0,8 T4 1 0 1 1 1

T5 0,6 0,6 1,0 1,0 0,8 T5 0 0 1 1 1

42

{P1,P5} {T3 }

{P2,P3} { 0}

{P2,P4} { T2, T3, T5}

{P2,P5} { T1, T3, T5}

{P3,P4} { 0 }

{P3,P5} { 0}

{P4,P5} { T3 }

{P1,P2,P3} { 0}

{P1,P2,P4} { 0}

{P1,P2,P5} { T3}

{P1,P3,P4} { 0}

{P1,P3,P5} {0 }

{P1,P4,P5} { T3}

{P2,P3,P4} { 0}

{P2,P3,P5} { 0}

{P2,P4,P5} { T3, T5}

{P3,P4,P5} { 0}

{P1,P2,P3,P4} {0 }

{P1,P2,P3,P5} {0 }

{P1,P2,P4,P5} {T3 }

{P1,P3,P4,P5} { 0 }

{P2,P3,P4,P5} { 0 }


43

Tabla 11. Agrupación de conjuntos matriz característica - producto. [Elaboración propia]

Después de eliminar los conjuntos vacíos y agrupar los productos que comparten características en

común, se puede concluir que hay características que son más comunes que otras, en cuanto a los

productos que las cumplen, como lo es el caso de la característica T3, que hace referencia al “lugar

de residencia o establecimiento” suficientemente asequible para adquirir los productos ofrecidos.

También se evidencia que los productos P2 “zumo de mango”, P4 “mango en polvo” y P1 “mango

fresco”, cumplen la mayoría de características que interesan al proyecto para ser tomados como

productos potenciales a ofrecer. Se observa de manera general, aunque con excepciones, que a

mayor número de características comunes hay menos productos que las satisfacen.

T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T5

P1 1 0.7 0.8 P2 0.7 1 0.8 0.7 0.7

T2 T3 T4 T5 T1 T3 T5

P4 0.7 0.7 0.8 0.7 P5 1 0.8 0.8

T2 T3 T4 T2 T3 T4

P1 1 0.7 0.8 P1 1 0.7 0.8

P2 1 0.8 0.7 P4 0.7 0.7 0.8

T3 T2 T3 T5

P1 0.7 P2 1 0.8 0.7

P5 0.8 P4 0.7 0.7 0.7

T1 T3 T5 T3

P2 0.7 0.8 0.7 P4 0.7

P5 1 0.8 0.8 P5 0.8

T3 T3

P1 0.7 P1 0.7

P2 0.8 P4 0.7

P5 0.8 P5 0.8

T3 T5 T3

P2 0.8 0.7 P1 0.7

P4 0.7 0.7 P2 0.8

P5 0.8 0.8 P4 0.7

P5 0.8

{P2,P4,P5} { T3, T5} {P1,P2,P4,P5} {T3 }

{P1,P5} {T3 } {P2,P4} { T2, T3, T5}

{P2,P5} { T1, T3, T5} {P4,P5} { T3 }

{P1,P2,P5} { T3} {P1,P4,P5} { T3}

{P1} {T2, T3, T4 } {P2} { T1, T2, T3, T4, T5}

{P4} { T2, T3, T4, T5 } {P5} {T1, T3, T5}

{P1,P2} { T2, T3, T4} {P1,P4} { T2, T3, T4}

44

MATRIZ CLIENTE - PRODUCTO

Tabla 12. Matriz cliente - producto. [Elaboración propia]

C(P) = ( Ø, {C1} , {C2}, {C3}, {C4}, {C5}, {C1,C2}, {C1,C3}, {C1,C4}, {C1,C5}, {C2,C3}, {C2,C4},

{C2,C5}, {C3,C4}, {C3,C5}, {C4,C5}, {C1,C2,C3}, {C1,C2,C4}, {C1,C2,C5}, {C1,C3,C4}, {C1,C3,C5},

{C1,C4,C5}, {C2,C3,C4}, {C2,C3,C5}, {C2,C4,C5}, {C3,C4,C5}, {C1,C2,C3,C4}, {C1,C2,C3,C5},

{C1,C2,C4,C5}, {C1,C3,C4,C5}, {C2,C3,C4,C5}, {C1,C2,C3,C4,C5})

{C1} {P4, P5}

{C2} {P1,P2,P3,P4,P5}

{C3} { P1,P2,P3,P4,P5}

{C4} { 0 }

{C5} { P4,P5 }

{C1,C2} {P4, P5}

{C1,C3} {P4, P5}

{C1,C4} { 0 }

{C1,C5} {P4. P5}

{C2,C3} { P1, P2, P3, P4, P5}

{C2,C4} { 0 }

{C2,C5} {P4, P5}

{C3,C4} { 0 }

{C3,C5} {P4, P5}

{C4,C5} { 0 }

{C1,C2,C3} {P4,P5}

P1 P2 P3 P4 P5 R o S P1 P2 P3 P4 P5

C1 0,27 0,25 0,27 0,94 0,70 C1 0 0 0 1 1

C2 1,00 1,00 1,00 0,80 0,80 C2 1 1 1 1 1

C3 0,82 0,80 0,83 0,70 0,90 C3 1 1 1 1 1

C4 0,31 0,33 0,31 0,60 0,60 C4 0 0 0 0 0

C5 0,18 0,18 0,19 0,80 1,00 C5 0 0 0 1 1

45

{C1,C2,C4} { 0 }

{C1,C2,C5} { P4,P5}

{C1,C3,C4} { 0 }

{C1,C3,C5} {P4, P5}

{C1,C4,C5} { 0 }

{C2,C3,C4} { 0 }

{C2,C3,C5} {P4, P5}

{C2,C4,C5} { 0 }

{C3,C4,C5} { 0 }

{C1,C2,C3,C4} { 0 }

{C1,C2,C3,C5} {P4 , P5}

{C1,C2,C4,C5} { 0 }

{C1,C3,C4,C5} { 0 }

{C2,C3,C4,C5} { 0 }


46

Tabla 13. Agrupación de conjuntos matriz cliente - producto. [Elaboración propia]

P4 P5 P1 P2 P3 P4 P5

C1 0,94 0,70 C2 1,00 1,00 1,00 0,80 0,80

P1 P2 P3 P4 P5 P4 P5

C3 0,82 0,80 0,83 0,70 0,90 C5 0,80 1,00

P4 P5 P4 P5

C1 0,94 0,70 C1 0,94 0,70

C2 0,80 0,80 C3 0,70 0,90

P4 P5 P1 P2 P3 P4 P5

C1 0,94 0,70 C2 1,00 1,00 1,00 0,80 0,80

C5 0,80 1,00 C3 0,82 0,80 0,83 0,70 0,90

P4 P5 P4 P5

C2 0,80 0,80 C3 0,70 0,90

C5 0,80 1,00 C5 0,80 1,00

P4 P5 P4 P5

C1 0,94 0,70 C1 0,94 0,70

C2 0,80 0,80 C2 0,80 8,00

C3 0,70 0,90 C5 0,80 1,00

P4 P5 P4 P5

C1 0,94 0,70 C2 0,80 8,00

C3 0,70 0,90 C3 0,70 0,90

C5 0,80 1,00 C5 0,80 1,00

P4 P5

C1 0,94 0,70

C2 0,80 8,00

C3 0,70 0,90

C5 0,80 1,00

{C1,C3,C5} {P4, P5} {C2,C3,C5} {P4, P5}

{C1,C2,C3,C5} P4 , P5}

{C1,C5} {P4. P5} {C2,C3} { P1, P2, P3, P4, P5}

{C2,C5} {P4, P5} {C3,C5} {P4, P5}

{C1,C2,C3} {P4,P5} {C1,C2,C5} {P4, P5}

{C1} {P4, P5} {C2} {P1, P2, P3,P4,P5}

{C3} {P1, P2, P3, P4, P5} {C5} { P4,P5 }

{C1,C2} {P4, P5} {C1,C3} {P4, P5}

47

Después de eliminar los conjuntos vacíos y agrupar los clientes que comparten productos de

potencial interés en común, se puede concluir que hay productos que definitivamente satisfacen

más las expectativas de la mayoría de los clientes que otros. Es el caso de los productos P4 “mango

en polvo” y P5 “pulpa de fruta” que son más comunes para casi todos los clientes; por lo tanto en el

proyecto se deben dedicar esfuerzos hacia la trasformación de la materia prima por medios

industriales a dichos productos. En cuanto a los clientes, se tienen porcentajes de aceptación

iguales para la mayoría de los clientes estudiados: C1 “amas de casa, niños y tercera edad”, C2

“personas con vida agitada que cuidan de su salud”, C3 “pastelerías” y C5 “distribuidoras

naturistas”, por lo que los esfuerzos en cuanto a márquetin y publicidad deben estar en igualdad de

condiciones para los cuatro. Según el presente estudio, el único cliente al que no se le deben invertir

esfuerzos publicitarios es al C4 “empresas de cosmetología”, ya que no presenta interés en ninguno

de los productos ofrecidos por el presente proyecto. Se observa de manera general, aunque con

excepciones, que a mayor número de productos con intereses comunes hay menos clientes que las

satisfacen.

5.4. Análisis de la demanda

El consumo del mango, agrupando fresco como procesado, se concentra en los países asiáticos y

latinoamericanos, entre los que destacan los del continente asiático como India, China, Tailandia,

Filipinas, Pakistán e Indonesia. Estos países reportaron para el año 2007 una tasa de consumo per

cápita de 5,3 kilogramos por año. Sin embargo, los países que no lo producen cuentan con altos

niveles de consumo, en este sentido se destaca principalmente el mercado de los Estados Unidos

(EE.UU.), seguido por países de la Comunidad Económica Europea (CEE) [13].

Tal como se puede apreciar los diez mayores consumidores de mango, en su orden, son: la India,

China, Tailandia, Indonesia, México, Pakistán, Filipinas, Brasil, Nigeria y Egipto. Colombia, que

ocupa la vigésima y tuvo una participación mundial del 0,6% en el 2012.

El consumo de mango fresco y procesado per cápita anual, el mayor consumo lo tiene la isla de

Santa Lucía con 194 kilos/ habitante. Es de resaltar que de los diez primeros países, cuatro

corresponden a islas de las Antillas (Dominicana, Granada, Cuba, Antigua y Barbuda), que tienen

una altísima vocación turística representada en el flujo permanente de cruceros, Colombia por su

parte, con un consumo de 3,58 kilos per cápita ocupó la posición número 47 [13].

La mayor producción del mango en Colombia proviene principalmente de variedades criollas o

48

prototipos regionales que se caracterizan por una alta estacionalidad de la cosecha, igualmente, la

mayor parte de la producción de mango criollo se destina y comercializa en el mercado nacional con

la agroindustria, mientras que por su parte las áreas de mango fino se destinan para consumo

fresco y solo una parte relativamente pequeña se exporta. De las 23624 hectáreas con mango en

producción en Colombia al 2012, se estima que 4.160 hectáreas, es decir, el 26,6% pertenecen a

variedades mejoradas, comúnmente conocidas como variedades finas.

Las empresas procesadoras de frutas con mayor participación dentro del sector, son: fabricación de

jugos (40%); encurtidos y salsas (24%); conservas (16%); otros preparados como concentrados de

frutas, pulpas de frutas y vegetales congelados (12%); mermeladas y jaleas (7%); la elaboración de

frutas pasas no reportó datos para el año 2000, pero en promedio su participación en la industria no

sobrepasa el 1% del total, los bienes finales de este sector se caracterizan por ser heterogéneos

entre sí, y evidencian gran innovación y aporte de valor agregado. De acuerdo con el DANE y el

Plan Frutícola Nacional PFN del 2006, la oferta bruta de mango en Colombia 2006 alcanzó 165000

toneladas, de las cuales, el consumo urbano representó el 44% del total de ellas, es decir, 72.000

toneladas [13].

5.4.1. Distribución geográfica del mercado de consumo

El mercado para el mango y sus derivados en Colombia, como se mencionaba antes, está divido en

mercados como son los de industrias naturistas y almacenes de cadena. La industria naturista

vende el producto sin ningún tipo de aditivo y que el proceso de aspersión se haya realizado por un

procedimiento natural. Estos productos son vendidos con características especiales siendo un plus

favorable para el producto, ocasionando compras por los consumidores sin importar su costo

mientras el producto les brinde satisfacción. Para los almacenes de cadena, el producto es tratado

con sulfuro para mantener su color y frescura, añadiendo un poco de azúcar.

Con el análisis anterior las industrias naturistas y almacenes de cadena, se encuentran localizados

en las principales capitales del país como: Bogotá, Barranquilla, Medellín y Cali.

49

Gráfica 3. Empresas naturistas y almacenes de cadena localizadas en las principales ciudades del país. [18]

50

5.4.2. Comportamiento histórico de demanda y precio

Tabla 14. Comportamiento histórico de la demanda (Actual y proyectada). [23]

Los siguientes datos fueron evaluados de la proyección de los 10 últimos años, tanto nivel

internacional como nacional. Teniendo en cuenta que la proyección tuvo en cuenta varios factores,

tanto sociales, climáticos y geográficos; ya que como se está viendo, al pasar el tiempo se ha ido

decreciendo la actividad de siembra en muchos ciudades del primer mundo, ocasionando que estos

países dejen de ser exportadores y se vuelvan importadores de productos frescos y sus derivados.

Igualmente por estos cambios climáticos la siembra de algunos productos serán obligadas a parar,

ya que por el constante cambio del clima, hace que sea difícil la siembra de ciertos productos agros.

Al considerar estos factores, Colombia tiene la posibilidad de ser un exportador en potencia del

mango y sus derivados por su clima estable y su preferencia geográfica, obteniendo siembra de

este producto los 10 meses del año de forma constante. Así satisfaciendo gran parte del mercado

nacional y un 10% del mercado internacional de forma proyectada. La proyección de la demanda del

mango y sus productos derivados de los últimos 10 años, muestra los crecimientos que se detallan

en la siguiente relación: [23]

2015 sobre 2011 7%

2020 sobre 2015 12%

2025 sobre 2020 23%

2030 sobre 2025 27%

La cifra de exportación del mango y sus productos derivados se calculó con una proyección del 10

% sobre el comercio internacional del producto. Estas proyecciones son prudentes ya que su

volumen internacional es muy inferior al mercado internacional, las propias condiciones del

51

mercado invitan priorizar la apuesta en el producto fresco y sus derivados. [23]

Gráfica 4. Proyección a 2030 de las exportaciones mango procesado Vs Toneladas. [23]

Como se puede observar en la figura anterior, se puede confirmar la existencia progresiva del

mercado del mango procesado y sus derivados, llegando a 13000 toneladas en 2030, garantizando

condiciones de sostenibilidad, tanto económica, social y ambiental.; sobre todo se puede afirmar

una existencia del mercado a futuro crecientemente [23].

Acerca de su comportamiento histórico de precios, se analizaron los precios que han tenido el

mango y sus derivados en Colombia.

Gráfica 5. Historial de precios del año 2009 al 2012 Vs Pesos colombianos por Kilo. [23]

52

Al tener estos datos se calcularon los promedios de los precios de venta de estos productos

derivados del mango, obteniendo así, valores anuales de este.

Para la proyección del precio de la demanda, se tuvo en cuenta la tasa de inflación variable de

todos estos últimos años (1998- 2013), obteniendo así una variación de inflación cercana al 6%. [23]

Gráfica 6. Historial de inflación del País desde 1998 hasta 2013. [24]

Ya con los datos obtenidos, se procede hacer la proyección del mango y sus derivados, con una

tasa variable de inflación y su precio por kilo, obteniendo así su precio proyectado al 2027 de $9.221

Pesos colombianos por cada kilo, siendo así un producto atractivo al consumidor con un costo

apropiado, teniendo en cuenta los crecimientos exagerados de la canasta familiar común:

53

Gráfica 7. Comportamiento histórico del precio por kilo VS años proyectados. [Elaboración propia]

5.4.3. Proyección de la demanda en Colombia

Al no contar con un histórico de ventas del producto mango en polvo, se hallara una proyección de

la cantidad de consumo con el ítem “consumo interno de mango en general en Colombia” según la

Tabla 14 “Comportamiento histórico de la demanda (Actual y proyectada)” obtenido de la base de

datos del Banco de comercio exterior de Colombia, obteniendo así una proyección adecuada del

consumo del producto ofrecido (Mango procesado en polvo).

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

2005 2010 2015 2020 2025 2030

PRECIO (kg)

54

Tabla 15. Comportamiento histórico anual de la demanda del mango (Actual y proyectado al 2025).

Como se observa en la tabla anterior, el consumo interno proyectado en Colombia del mango

aumentara 1% anualmente desde el año 2017 al 2025. Con estos datos y con la ayuda de la

siguiente tabla se hallara el porcentaje de participación en el mercado del producto a ofrecer.

AÑOConsumo interno

(Tn)

Porcentaje de

aumento

2007 140915

2008 143578 2%

2009 189390 32%

2010 158628 -16%

2011 178290 12%

2012 181410 2%

2013 184585 2%

2014 187815 2%

2015 190770 2%

2016 192678 1%

2017 194604 1%

2018 196551 1%

2019 198516 1%

2020 200309 1%

2021 202312 1%

2022 204335 1%

2023 206379 1%

2024 208442 1%

2025 210324 1%

Proyección consumo mango Colombia

55

Guía de aproximaciones de porcentaje de participación de mercado. Tomado el 30/09/2017 de https://www.entrepreneur.com/article/264164

Tabla 16. Guía de aproximaciones de porcentaje de participación de mercado.

Para el análisis de la demanda proyectada del producto mango en polvo se tomaran los siguientes

conceptos: GRANDES, ALGUNOS, SIMILARES. Obteniendo así una participación en el mercado

del 0 al 0.5% aproximadamente. Teniendo estos datos y el consumo interno proyectado en

Colombia, se puede obtener una proyección aceptable del consumo del producto a ofertar.

56

Tabla 17. Comportamiento anual proyectado de la demanda del mango en polvo.

Como se puede observar en la proyección de la demanda del producto, por cada 1000 kilos

consumidos de mango en Colombia, se consumirá 5 kilos de mango procesado en polvo, siendo

este un buen indicio para un producto que sería nuevo en el país.

Este producto se puede ubicar en una “matriz de ubicación de nuevos productos”, como se muestra

a continuación:

AÑOConsumo interno

(Tn)

Porcentaje de

aumento

Consumo

procesado polvo

(Tn)

2017 194604 1% 9.73

2018 196551 1% 9.83

2019 198516 1% 9.93

2020 200309 1% 10.02

2021 202312 1% 10.12

2022 204335 1% 10.22

2023 206379 1% 10.32

2024 208442 1% 10.42

2025 210324 1% 10.52

Proyección consumo mango Colombia

57

Gráfica 8. Matriz de ubicación de las nuevas introducciones. [14]

Si se toma como referencia el mercado colombiano, según la matriz, el producto que se pretende

fabricar, mango en polvo, se ubicaría en la casilla número 6. Más sin embargo para el mercado de la

región del Tequendama, y Cundinamarca en general, se ubicaría en la casilla número 1, lo cual

habla de la innovación del mismo. El producto es nuevo para la empresa, para el mercado y para la

industria. Esto es extremadamente raro, es muy difícil que una sola empresa cree un producto y un

mercado que sean simultáneamente nuevos para una industria.

58

5.4.4. Tabulación de datos de fuentes primarias

A partir de los resultados arrojados por las encuestas realizadas a 100 personas residentes de Colombia, se generan los siguientes resultados.

- Pregunta 1: ¿Cada cuánto consume fruta?

Grafica 9. Información obtenida en la pregunta 1 de la encuesta. Fuente: Elaboración propia.

- Pregunta 2: ¿Qué tipo de fruta es de su preferencia?


59

- Pregunta 3: ¿Cuánto es su presupuesto mensual para el consumo de frutas?


- Pregunta 4: ¿Si se le informa que con la compra de un producto alimenticio, usted aporta al desarrollo socioeconómico de una región especifica de Colombia, ¿se sentiría motivado para su consumo?


60

- Pregunta 5: Le gusta consumir frutas en presentaciones procesadas diferentes a su forma natural (fruta seca, en polvo, en jugos, pulpa, entre otras)

Grafica 13. Información obtenida en la pregunta 5 de la encuesta. Fuente: Elaboración propia

- Pregunta 6: ¿Qué espera de un producto alimenticio proveniente de una

fruta?


61

- Pregunta 7: ¿En qué presentación o de qué manera le gusta consumir frutas?


- Pregunta 8: ¿Qué usos daría usted a una fruta dulce en forma de polvo?


62

- Pregunta 9: Si conoce de alguna persona o personas que sufran de problemas de estreñimiento ¿Qué alternativa usan para mitigar dicho problema estomacal?


- Pregunta 10: ¿Consumiría un producto natural como el mango en forma de polvo , que conserve todas sus propiedades sin aditivos químicos, con un alto contenido en fibra, que sea fácil de usar y de buen sabor?


Después de obtener los resultados de las encuestas y analizarlos, es posible determinar que hay un

porcentaje alto de consumo de frutas y además de tipo tropical (Mango, banano, piña, entre otras).

Otro punto importante que se pudo analizar con las encuestas, es la inversión mensual que hacen

los encuestados a la hora de comprar frutas, observando un comportamiento positivo y alto en las

encuestas. Además en el análisis de la muestra, resaltó que los consumidores buscan un producto

63

con un alto valor nutritivo y que tenga un buen sabor, aunque su presentación sea de forma natural

y sin transformar obtuvo un gran porcentaje, el consumo en forma de jugos y que su presentación

sea en polvo tuvo un gran porcentaje de aceptación, concluyendo que aunque el producto aun no es

conocido por los clientes, pueden tener un gran porcentaje de aceptación y compra por ellos.

5.5. Análisis de oferta

Si se habla de la producción total de mango, Colombia ha mantenido una constante al alza desde

hace varios años, alcanzando casi 250 toneladas de producción, equivalente a un incremento

constante del 19%. En cuanto a la distribución, se encuentran departamentos como Tolima y

Cundinamarca, como los principales productores en el país, concentrando entre los dos, dos tercios

de la producción del país con el 31,3% y el 30,8% respectivamente de participación. Se destacan

también departamentos como Antioquia, Magdalena y Bolívar con una participación a su vez

importante en el mercado.

Las exportaciones de productos concentrados de mango han presentado a su vez un aumento

significativo a través de los años. Algunas alternativas de presentación de los mangos más fuertes

en el mercado colombiano son el mango en tajadas congelados por el proceso de IQF, jugos, polvo,

orejones deshidratados, conservas, crema de mango, preparado para postres y mango en cubos en

almíbar, entre otros.

De lo anterior, destaca el mango congelado experimentando una mayor dinámica de crecimiento,

debido a la tendencia de los consumidores a adquirir productos prácticos, listos para comer,

mezclados y en porciones individuales.

Las altas tasas de crecimiento no solo en la producción sino en la comercialización en general y

sobre todo en la exportación de este tipo de productos concentrados se ha producido gracias a la

creciente demanda mundial por algunas frutas, facilitado por el fenómeno de la globalización de la

economía, los avances en las comunicaciones, las mejoras en el transporte, que han permitido

superar las barreras de tiempo y distancia, permitiendo de este modo una expansión en el comercio

internacional de los productos frutícolas.

A pesar de lo anterior, el mercado del mango en Colombia tiene ciertas debilidades que complejizan

su productividad. Por un lado se encuentra la competitividad internacional, que afecta no solo por el

simple hecho de la cantidad de países productores y exportadores; sino además por el desarrollo de

algunos de estos países en cuanto a maquinaria industrial e implementos que facilitan la producción

64

y tratamiento de productos a base de mango. Debido a esto, el sector se enfrenta a importantes

pérdidas de los mismos en la fase de post cosecha.

Ahora bien, teniendo en cuenta todo lo anterior, se puede establecer un mantenimiento en el

crecimiento de este mercado, justificado en variables como la posibilidad que tiene Colombia de

producir productos a base de mago durante todo el año, debido a que la falta de estaciones permite

tener un clima constante favoreciendo la producción. Debido al crecimiento del mercado en los

últimos años se han creado instituciones relacionadas con el sector constituidas por profesionales

reconocidos, generando así una alta disponibilidad en mano de obra. Finalmente los hábitos de

consumo saludables que actualmente están incrementando en la sociedad, generan un alza en la

demanda de productos nutritivos, naturales y orgánicos.

Haciendo un poco más de énfasis en cuanto a la posibilidad de exportación; se establece que

Colombia es un país con todas las herramientas para situarse entre los primeros países

importadores de este tipo de productos, aunque para ello, debe implementar estrategias como

posicionarse en mercados que concentran las importaciones mundiales así como los nuevos

mercados emergentes. Del mismo modo, fortalecer su presencia en la industria del procesado, a

través del desarrollo de estructuras empresariales adecuadas, al igual que el capital humano y la

formación, como retos necesarios para alcanzar lo anterior. Por último fortalecer la investigación e

innovación pensando en nuevos subproductos de mango potenciales de desarrollo.

5.6. Importaciones del producto

Las importaciones de mango fresco son muy bajas en Colombia, ya que somos uno de los países

que más producen en el mundo, y por el contrario, nos caracterizamos por exportar dicho producto,

más sin embargo, algunas veces se ve la necesidad de importar, para poder cumplir las cuotas de

exportación de algunos acuerdos firmados por el gobierno colombiano, con las características de

calidad, que dichos acuerdos exigen.

De las importaciones de mango fresco al país, la mayoría provienen de Ecuador y Perú, con un 78%

y 19% respectivamente. Se observa una tendencia al aumento en las importaciones ya que

crecieron en 45% entre el año 2011 y 2012. [16]

A continuación, se evidencian las importaciones de algunos años atrás, en Colombia:

65

Gráfica 19. Importaciones de mango en Colombia. [15]

En cuanto a las importaciones de mango procesado, no se reportan volúmenes de significativos, en

lo que va corrido de los últimos años, la cifra de importación no ha superado las 0,5 t.

5.6.1. Conclusiones de relación oferta, demanda, importaciones

Como conclusión del análisis hecho sobre los movimientos de mercados que se ven con la fruta del

mango, es evidente que al ser un país tan productivo, con buena variedad de tipos, y todas las

condiciones óptimas para tener buena calidad, se debe exportar mucho más la fruta, a los diferentes

países consumidores de Europa y a Estados Unidos, ya que ahí está un punto fuerte para la

economía de los productores e intermediarios del mango en Colombia. El producto que pretende

darse como resultado en el presente proyecto, sería una muy buena alternativa de exportación, ya

que tiene valor agregado sobre la fruta fresca, y, su vida útil y almacenamiento es mucho más

sencillos de tratar.

En síntesis, la cadena presenta oportunidades en los mercados internacionales, tanto para el

66

producto en fresco, como para industria. Los argumentos generales son los siguientes [16]:

• Para el mango en fresco el país puede aprovechar dos ventanas de oportunidad en el mercado

americano en los meses de febrero, marzo y abril, y, diciembre y enero, donde no hay producción

de mango en los países competidores como México, Ecuador y Perú.

• En el mango industrial existe una ventana de oportunidad para concentrado de mango en Estados

Unidos porque salen en fechas diferentes al de la India.

• Tratados de Libre Comercio sin arancel para concentrado de mango.

• Posición geográfica privilegiada, frente al resto de países competidores cercanos a Estados

Unidos.

• Variedades de mango adaptadas a los requerimientos industriales. Altos grados Brix (dulzura).

• Las exportaciones de India están decreciendo, como resultado de la disminución del área

sembrada, frente al aumento de ingresos de la población.

5.7. Canales de Comercialización y Distribución

5.7.1. Descripción de los canales de distribución

Como el producto final es del tipo de consumo masivo, y teniendo un mercado potencial en

almacenes de cadena y naturistas, con las condiciones necesarias para tenerlo en stock, distribuirlo

y comercializarlo, se define que el canal de comercialización es el productor- mayorista- minorista-

Consumidor.

Aunque se defina el canal de comercialización nombrado anteriormente, también se pueden

presentar un canal de distribución directo, pues los clientes finales pueden llegar a tener relación

directa con la planta productora, y obviamente el indirecto, con los intermediarios que competan.

5.7.2. Ventajas y desventajas de los canales empleados

Canal directo

● Ventajas:

-El producto se puede vender a un precio más bajo al cliente final, lo que puede

incentivar la comercialización.

-La ganancia de cada venta sería mayor, pues no habrían intermediarios.

67

-Se puede dar a conocer al cliente final de mejor manera, la forma de producir el producto e

incluir un mensaje de componente social hacia la región productora.

-Se controla el canal de distribución por completo.

-Es fácil, tener sensibilidad de manera inmediata con las reacciones del cliente o mercado.

● Desventajas:

-El hecho de tener mayor conexión con el cliente final, implica un establecimiento más

especializado para atenderlo, lo cual incrementa los costos.

-Se debe hacer una mayor inversión de activos fijos para poder atender clientes de forma

directa.

-La administración es más costosa.

-La búsqueda y diversificación de nuevos mercados es más complicada.

Canal indirecto

● Ventajas:

-Conexiones y amplias coberturas en la búsqueda de nuevos mercados.

-Financiamiento propio de cada intermediario.

-Organización de ventas propias de cada intermediario.

-Mantenimiento de stock a cargo de cada intermediario.

-Se puede especializar el producto por zonas o áreas mayores y al tiempo.

● Desventajas:

-No se pueden hacer o controlar las promociones hacia los clientes finales.

-Se tiene menor contribución marginal con relación al precio final de las ventas por efecto de

la ganancia de los intermediarios.

-No se pueden controlar el volumen de oferta por efecto de los distribuidores, lo que puede

ocasionar un desabastecimiento del producto por falta de capacidad para producir.

5.7.3. Descripción operativa de la trayectoria de comercialización

El canal de distribución se realizará en furgones de transportes de alimentos, acomodados en cajas

que llevan el producto, el transporte será contratado con una empresa dedicada a este tipo de

actividad, donde inicialmente se contratará para que haga las entregas a los mercados potenciales

68

de las principales capitales del país.

5.8. Exportación (Análisis)

En el proyecto nombrado se elige el país de CHINA, como posible opción de exportación del producto de mango en polvo. A continuación se desarrolla un estudio sobre dicha opción.

5.8.1. Indicadores socio-económicos

Según la página de National Bureau of Statistics of China 2012, en el último censo efectuado en el

año 2010 China cuenta con una población oficial de 1,379.91 millones de habitantes. La tasa de

crecimiento natural anual de la población al 2010 fue de 4.79% y la proporción hombre /mujer

registrada fue 105.20/100. Por otro lado, el PIB en el 2010 fue de 40,120.20 miles de millones de

yuanes que equivale a USD 5,927.35 miles de millones, y un PIB per cápita de 29,992 yuanes que

se traduce en USD 4,431.01.

5.8.2. Producción local

El mango es considerado como una de las principales frutas dentro de Asia, ocupando a su vez el

quinto lugar dentro de las frutas de mayor producción (toneladas métricas) a nivel mundial, luego del

banano (Musa) (102114819 t), manzanas (69569612t), cítricos (69416336 t) y uvas (68311466 t),

con un volumen de producción reportado en el año 2010 de 38665809 t [25]. Por otra parte, en base

a la información reportada por la FAO, a través del tiempo el mango ha sido considerada una fruta

más de la dieta diaria, dando a su vez paso a un aumento en la producción de casi del 24% dentro

del periodo 2005 (31205215 t) y 2010 (38665809 t).

La mayor parte de la producción de mango se encuentra dentro de sur y sureste del continente

asiático, con la participación de países como India (16337400 t), China (4351593 t), Tailandia

(2550600 t), Pakistán (1784300 t), Indonesia (1313540 t), Bangladesh (1047850 t) y Filipinas

(825676 t) dentro del listado de los Top 10 países productores de mango a nivel mundial, quienes

en conjunto reportan casi el 73% de la producción total dentro del año 2010. Por otra parte, se

reporta una participación importante dentro del continente americano por parte México (1632650 t) y

Brasil (1188910 t), así como de Nigeria (790200 t), dentro del continente africano.

69

A pesar de ser China uno de los mayores productores de mango a nivel mundial, debido a su alta

población de aproximadamente 1 339 724 852 habitantes, reportados en el censo realizado el año

2010, la mayor parte del producto es destinado al consumo local, reportándose a su vez

importaciones de mango con objeto de cumplir la demanda total. En lo que refiere a la producción

interna, debido al factor clima, esta se da en su mayoría en las provincias de Guangxi, Yunnan y

Hainan, ubicadas al sur de China. Por otra parte, las importaciones realizadas con objeto de cubrir

la demanda interna proveen principalmente de países como India, Filipinas, Tailandia. [26]

Grafica 20. Mapa de división política de China. [27]

5.8.3. Tamaño del mercado

Con una superficie de 9 596 961 km2, China es considerado el cuarto país más grande del mundo

70

en relación a su extensión, y el primero respecto a su población, con aproximadamente 1 339 724

852 habitantes (censo 2010). A pesar de ser Beijing su capital, se reporta un mayor número de

personas en Shanghái, ciudad que a su vez es considerada el punto central de las actividades

comerciales de la república popular de China. El territorio está dividido en 22 provincias, 5 regiones

autónomas, 4 municipalidades y 2 regiones administrativas especiales (Hong Kong y Macao). [26]

Dentro de un estudio realizado en el 2009, denominado “OVERVIEW OF THE MARKET FOR

SELECT FRUITS & VEGETABLES IN CHINA”, se pudo determinar un mercado local existente para

el rubro mango de 908450 toneladas, el cual se determinó en base a un consumo per cápita global

de 8 Kg por kilo. A pesar de esto, y tomando en cuenta algunos factores como son el incremento en

el consumo de frutas, especialmente frutas importadas; el desarrollo económico y/o incremento en

los ingresos de los habitantes chinos, además del aumento en el consumo de algunas frutas en

específico, entre las cuales se encuentra el mango, se pronosticó un incremento en el consumo de

este fruto en aproximadamente un 18%, lo que significaría un mercado potencial de

aproximadamente 10720000 toneladas. [26]

5.8.3.1. Segmentación del mercado (por ciudades, edades y sexo)

En base al censo realizado en el 2010, la República Popular de China presenta una población

estimada total de 1 338 612 968. Alrededor del 21% de la población (145461833 varones;

128445739 mujeres) reportaban ser menores de 14 años, el 71% (482439115 varones; 455960489

mujeres) se encontraban en rangos de entre 15 y 64 años de edad, y el 8% (48562635 / 53103902

varones / mujeres) eran mayores de 65 años. Es importante recalcar que en el último periodo se ha

detectado un incremento de la población mayor a los 65, con una reducción de la gente joven

debido a la política gubernamental de “un hijo por familia”. A pesar de ser considerado China como

un país de renta media para los estándares occidentales, el rápido crecimiento económico de China

ha permitido disminuir el índice de pobreza presentado en el año 1978. Hoy en día, se reporta que

únicamente alrededor del 10% de la población china vive por debajo del umbral de pobreza de

USD$1al día, frente al 64% en 1978. El desempleo urbano en China habría decrecido de igual

manera, llegando a un 4% a finales de 2007, aunque el desempleo general real puede ser tan alto

como 10%. [26]

71

5.8.3.2. Consumo per cápita

El consumo global de mango para el año 2009, fue de 8 Kg per cápita. En base a esto el Organismo

de Comercio Internacional reporta un consumo aproximado de 908450 toneladas, el cual se espera

sea mayor, tomando en cuenta que el consumo por parte de la población china en el rubro frutas

(general) es aproximadamente 115% superior al aproximado global. [26]

5.8.3.3. Localización geográfica de la demanda

Dentro de la tabla presentada a continuación se puede observar las ciudades que presentan una mayor población, las cuales, en la mayoría de los casos, a su vez coinciden con los sectores o ciudades de mayor desarrollo económico, representando puntos de enfoque para el ingreso de un producto o desarrollo de una actividad económica.

Tabla 18. Provincias y ciudades más pobladas de China. [27]

A su vez se adjunta una tabla, la cual contiene información sobre la importación del mango en cada

región de China, organizada de forma descendente sus cantidades importadas.

72

Tabla 19. Importaciones de mango por Región. [26]

El producto actualmente es consumido en una serie de presentaciones en mínimas cantidades,

siendo las más populares, considerables o de mayor consumo el mango como fruta fresca y seca

(deshidratada). Dentro de China, más del 80% de la fruta total comercializada en el mercado es

consumida en presentación de fruta fresca.

5.8.4. Análisis importaciones y exportaciones entre Colombia y China

En la actualidad, China y Colombia tienen un intercambio comercial por más de 12,9 miles de

millones de dólares, convirtiéndose en el segundo socio comercial de Colombia.

Entre el 2011 y 2012 las exportaciones no tradicionales crecieron 5.7%, lo cual se explica por los

productos de manufacturas y prendas de vestir, cuyas exportaciones aumentaron en 4.2% y 28.4%

respectivamente. Además, se han detectado oportunidades en el sector agrícola, agroindustrial,

pecuario, y químico.

73

Exportaciones:

Combustibles minerales, aceites minerales, hierro, acero, cobre, pieles y cueros, productos

químicos y orgánicos, café, grasas y aceites animales, madera, carbón vegetal y manufacturas de

madera.

Importaciones:

Máquinas, aparatos y artefactos mecánicos, automóviles, tractores, manufacturas de fundición,

productos químicos, materias plásticas, muebles, calzado y prendas de vestir.

Colombia busca consolidarse como una plataforma exportadora y dar un impulso al tema de la

agroindustria, especialmente en productos como carne, lácteos, azúcar y aceite de palma. En

cuanto al mango, estos países presentan los siguientes niveles de producción y consumo de la fruta

a nivel mundial.

Grafica 21. Producción mundial de mango. [26]

74

Tabla 20. Consumo mundial del mango. [26]

De las anteriores graficas se puede deducir que la producción de mango de China es muchísimo

más alta que la de Colombia, aunque así mismo su consumo es mucho mayor comparado con el

país del continente sudamericano.

5.8.5. Análisis de posibilidades exportaciones de mango en polvo de Colombia a China

China es uno de los principales países productores de frutas a nivel mundial. A pesar de esto, su

gran población hace que también se convierta en uno de los países de mayor consumo, lo que en

75

buena parte de los casos supera la oferta interna, teniendo que importar el restante de otros países.

La mayor parte de las importaciones de fruta y vegetales actualmente provienen de países del sur,

como son Tailandia, Filipinas, Myanmar, Vietnam, India, entre otros, ya que con estos se presta una

logística sencilla de llevar a cabo, así como las ventajas en temas de impuestos y tarifas por los

acuerdos de libre comercio firmados con estos países.

Lo que respecta al mango, China es considerada como el segundo país productor de mango en el

mundo, a pesar de esto, y al igual que con el panorama general, su consumo supera la oferta

(producción interna), lo cual lleva a la necesidad de importar la fruta en particular.

Se concluye que es viable exportar mango en polvo desde Colombia a China, ya que existe la

demanda de la fruta en dicho país, aunque se debe mirar también la opción de los Estados Unidos,

ya que es un país más cercano a Colombia, y su consumo interno de mango es el mayor a nivel

mundial.

6. ESTUDIO TÉCNICO – OPERATIVO

6.1. Tamaño y localización

Para localizar una planta no están sencillo como parece, ya que se necesita considerar muchas

variables paralelamente para escoger si ubicación optima, por ende se estudiara la posible

localización en los siguientes lugares:

- Finca en Mesitas del Colegio.

- Casa en el casco urbano de Mesitas del Colegio.

- Casa en el casco urbano de Bogotá.

Para eso se analizara las principales características socioeconómicas de cada uno de los posibles

puntos de localización y se evaluara por medio de puntajes las variables que más afecten la

localización óptima de la planta. Para el análisis de este punto se utilizara el método de Brown y

Gibson.

El método Brown y Gibson se caracteriza por ser un algoritmo cuantitativo de localización de

plantas, que tiene como objetivo evaluar entre diversas opciones, que sitio ofrece las mejores

76

condiciones para instalar una planta, basándose en los factores objetivos y subjetivos.

Para el análisis del factor objetivo, se escogieron 3 opciones para cada lugar propuesto, donde el

factor que se tuvo en cuenta fue el valor del metro cuadrado.

Tabla 21. Propuestas de localización con 3 opciones diferentes, canon de ventas, metros cuadrados y precio del

metro cuadrado. [Elaboración propia]

Ya con el valor promedio del metro cuadrado de cada propuesta, se puede llegar a calcular el valor

del factor objetivo de cada propuesta, para utilizarlo posteriormente en el cálculo de la localización

óptima de la planta, se utilizó un factor objetivo del 65% ya que se considera que el precio del metro

cuadrado es muy importante para la localización de esta.

Tabla 22. Factores objetivos de las propuestas. [Elaboración propia]

Como el método Brown y Gibson es un algoritmo cuantitativo que utiliza dos factores que son el

objetivo y subjetivo, se procede al cálculo del factor subjetivo.

Opciones Canon Venta M2 PRECIO M2

1 65,000,000$ 630 103,175$

2 225,000,000$ 10150 22,167$

3 55,000,000$ 6400 8,594$

44,645$


1 250,000,000$ 1600 156,250$

2 500,000,000$ 186 2,688,172$

3 850,000,000$ 1668 509,592$

1,118,005$


1 1,001,000,000$ 715 1,400,000$

2 1,168,999,940$ 835 1,400,000$

3 1,419,500,000$ 835 1,700,000$

1,500,000$ PROMEDIO M2

Casa en el casco urbano Bogotá

Propuestas

Finca en Mesitas del colegio

PROMEDIO M2

Casa en el casco urbano de mesitas

PROMEDIO M2

Ci 1/Ci

Finca en Mesitas del colegio 44,645$ 0.00002240 0.935

Casa en el casco urbano de mesitas 1,118,005$ 0.00000089 0.037

Casa en el casco urbano Bogotá 1,500,000$ 0.00000067 0.028

0.00002396 1.000

LOCALIZACIONCOSTO

FOi

TOTAL

77

Para este análisis se tuvieron en cuenta 3 factores, que son vitales para la localización óptima de la

planta, donde el más importante es el acceso a la materia prima, seguido a la accesibilidad al

terreno y por último la disponibilidad de parqueaderos.

Tabla 23. Cuadro de ponderación subjetivos propuestos. [Elaboración propia]

A continuación se muestran la comparación pareada y ponderada de las 3 propuestas, con la

respuesta binaria de 3 expertos.

Tabla 24. Comparación pareada y ponderada del factor “Acceso a materia prima”. [Elaboración propia]

Tabla 25. Comparación pareada y ponderada del factor “Accesibilidad al terreno”. [Elaboración propia]

Tabla 26. Comparación pareada y ponderada del factor “Disponibilidad al terreno”. [Elaboración propia]

FACTOR WiAcceso a materia prima 0.45

Accesibilidad al terreno 0.35

Disponibilidad de Parqueaderos 0.2

TOTAL 1

Exp 1 Exp 2 Exp 3

Finca en Mesitas del colegio 1 1 1 3 0.750

Casa en el casco urbano de mesitas 0 0 1 1 0.250

Casa en el casco urbano Bogotá 0 0 0 0 0.000

4 1.00TOTAL

Acceso a materia prima

R1Comparación Pareada Sumatoria

Exp 1 Exp 2 Exp 3




9 1.00

Accesibilidad al terreno

R2Comparación Pareada

TOTAL

Sumatoria

Exp 1 Exp 2 Exp 3




6 1.00

R3Comparación Pareada

TOTAL

Disponibilidad de Parqueaderos

Sumatoria

78

A continuación se construye la matriz Ri para posteriormente hallar los factores subjetivos FSi

LOCALIZACION R1 R2 R3 Wi

Finca en Mesitas del colegio 0.750 0.333 0.50 0.45

Casa en el casco urbano de

mesitas 0.250 0.333 0.17 0.35

Casa en el casco urbano Bogotá 0.000 0.333 0.33 0.20

Tabla 27. Matriz Ri con Wi. [Elaboración propia]

Al realizar el cálculo matricial de los valores ponderados utilizando la fórmula:

FSi = R1xW1 + R2xW2 + R3xW3

Se obtiene los factores subjetivos FSi.

Tabla 28. Factores subjetivos FSi. [Elaboración propia]

Con los datos obtenidos de FOi y FSi, se procede con el cálculo final cuantitativo de la máxima

medida de preferencia de localización (MPL), el cual su cálculo se basa en asignarle el factor “K”

(65%, mencionado anteriormente) y utilizarlo en la siguiente formula:

MPL = Kx(FOi) + (1-K)x(FSi).

Dando como resultado los siguientes valores:

Tabla 29. Valores MPL. [Elaboración propia]

Como se muestra en la tabla anterior, la propuesta con mayor índice de localización, es la

propuesta “Finca en Mesitas del Colegio” dado a su cercanía a la materia prima y sus bajos costos

del metro cuadrado.

La planta de pulverización del mango propuesta, se ubicará en el municipio de Mesitas del Colegio.

Dicho municipio está situado en el Departamento de Cundinamarca, en la parte oriental de la región

LOCALIZACION FSIFS Finca en Mesitas del colegio 0.554

FS Casa en el casco urbano de Mesitas 0.263

FS Casa en el casco urbano Bogotá 0.183

LOCALIZACION MPLFinca en Mesitas del colegio 0.802

Casa en el casco urbano de mesitas 0.116

Casa en el casco urbano Bogotá 0.082

79

del Tequendama, dista de Santafé de Bogotá D.C. (Capital de la República de Colombia) a 61 km.

Sus coordenadas geográficas son Latitud: 4o 35' 00" NORTE y Longitud: 74o 27' 00" OESTE. En

cuanto a sus límites, nos encontramos con los municipios de La Mesa y Tena al norte, al sur con

Viotá, en el oriente se encuentran San Antonio del Tequendama y Granada, y finalmente al

occidente los municipios de Anapoima y La Mesa.

Su extensión total es de 117 Km2, distribuidos entre un área urbana de 1.13 Km2 y una rural de

115.87 Km2. La altitud de la cabecera municipal (metros sobre el nivel del mar) es de 990 metros,

su temperatura media es de 24º C. [11]

Gráfica 22. Ubicación del municipio de Mesitas del Colegio en Colombia. [11]

80

Gráfica 23. Ubicación del municipio de Mesitas del Colegio en el departamento de Cundinamarca. [11]

81

Gráfica 24. Mapa geográfico del municipio de Mesitas del Colegio. [11]

Dentro del municipio, se instalará la planta de pulverización de mango por el método de secado por

aspersión, en una finca de nombre Buenos Aires, vereda la Virginia, a 5km del casco urbano del

municipio vía hacia Viotá.

Dicha ubicación es beneficiosa para el proyecto, ya que es cercana al casco urbano, cuenta con el

espacio suficiente para la planta, además de estar rodeada de fincas productoras de mango. Su

temperatura es ideal, y estaría cercana a las viviendas de los posibles operarios que se requieren

para su operación, ya que se pretende dar oportunidades laborales a campesinos de la zona en la

planta.

82

Gráfica 25. Mapa de la división política del municipio de Mesitas del Colegio. [11]

83

Gráfica 26. Distancia, tiempo en vehículo y ubicación de la finca Buenos Aires, vereda la Virginia, desde el

municipio de Mesitas del Colegio. [12]

En la finca Buenos Aires se requieren los siguientes servicios públicos, los cuales son necesarios

para la ejecución del proyecto:

● Corriente eléctrica: 110V monofásica, la cual es necesaria para iluminación y tomas

generales. 220V bifásica y trifásica, necesaria para energizar la maquinaria, como la

despulpadora y la secadora por aspersión. De dichas, la finca solo cuenta con 110V

monofásica.

84

● Agua: El servicio se requiere para el lavado de la materia prima en los inicios del ciclo

productivo, además para asear la planta, para baños y consumo alimenticio. La finca cuenta

con dicho servicio de agua potable.

● Telefonía: Éste servicio se requiere, para poder comunicarse con clientes, entidades

reguladoras, empleados y comunidad en general. Los tipos deben ser de telefonía fija y

celular. Actualmente la finca sólo cuenta con telefonía celular, no fija.

● Internet: Es muy importante para implementar una página oficial de la empresa y las redes

sociales que se requieran, esto con el fin de comunicarse con clientes, entidades

reguladoras, empleados y comunidad en general. Actualmente la finca no cuenta dicho

servicio.

● Gas propano: Se requiere para prestar algún servicio de cocina. Actualmente la finca si

cuenta dicho servicio.

A su vez, el desarrollo del proyecto requiere de las siguientes materias primas:

● Mango: Es el principal insumo del proyecto, ya que es la materia prima que se pretende

transformar para dar valor agregado.

● Agua: Se requiere para hacer los lavados correspondientes a las frutas al inicio del procesos

de manufactura.

● Jabón desinfectante: En necesario para las fases de primer y segundo lavado de la fruta,

antes de ser seleccionada.

● Bolsas biodegradables: Requeridas para el proceso final del empacado y posterior

distribución del producto con valor agregado.

● Maltodextrina DE 19: Necesaria para encapsular el jugo de la fruta por medio del secado por

aspersión.

En cuanto a mano de obra o personal, la requerida es la siguiente:

● 1 Ingeniero de proceso: Es responsable por todas las entradas y salidas de todos los

procesos que competen la planta, también responde por mantener condiciones óptimas y

eficientes para la producción de la planta.

● 1 Oficios varios: Es responsable por atender a todos las partes interesadas para la planta de

procesamiento, manejo de redes sociales, página oficial, comunicaciones, entre otras,

adicionalmente mantiene condiciones de aseo óptimas para el desarrollo de los procesos

llevados a cabo en la planta.

85

● 1 Asesor comercial: Es responsable buscar nuevos mercados, ingreso y manutención de los

mismos.

● 1 Auditor de calidad de producto: Es responsable por garantizar la conformidad del producto

final y recepción de materia prima adecuada.

● 3 Operarios: Son las personas encargadas de ejecutar de forma polivalente, las diferentes

actividades (carga y descarga, recepción de materia prima, remojo y lavado,

selección, pelado y troceado, operación de maquinaria, embalaje, almacenaje) requeridas

para la transformación de la materia prima y obtener el producto final a conformidad.

Para la instalación de la planta, se requiere un terreno plano de 600 m2, con plancha, distribuido en

un largo de 30m por 20m de ancho. La finca cuenta con dicha área libre, más sin embargo se

requiere fabricar la plancha.

En cuanto a vías de acceso, el municipio de Mesitas cuenta con las siguientes carreteras:

● Carretera Chusacá-El Colegio-Portillo (Vía Bogotá D.C. - El Colegio), Comunica el Colegio

con los municipios de Viotá y Tocaima.

● Carretera El Colegio - La Mesa (pavimentada)

● Carretera El Colegio - Anapoima, sin pavimentar.

La finca Buenos Aires, que será el lugar de instalación de la planta, se encuentra en la carretera

que conduce el municipio de Mesitas al de Viotá, a 5 km se encuentra un establecimiento comercial

llamado Jamaica y una entrada no pavimentada, que es la que permite el ingreso a la finca como se

muestra en la siguiente imagen.

86

Gráfica 27. Entrada a la finca Buenos Aires, vereda la Virginia, desde el municipio de Mesitas del Colegio. [12]

La seguridad es un factor clave en todo proyecto, ya que de ella depende el transcurso de forma

tranquila de las actividades que se requieran ejecutar para el desarrollo del mismo. Aunque en el

municipio hubo un tiempo en que se sufrió por el flagelo de la violencia a cargo de grupos armados

al margen de la ley, actualmente es un lugar tranquilo, en que a pesar de encontrarse delincuencia

común, se cuenta con un cuerpo de Policía Nacional suficiente para mitigar dicho delincuencia, más

sin embargo, se piensan instalar luces con sensores de movimiento en la planta. Cámaras con el

mismo tipo de sensor y sistema de alarmas.

6.2. Ingeniería del proyecto

6.2.1. Análisis del proceso de producción

El método que se usará para convertir el mango en polvo es el secado por aspersión, el cual es un

87

proceso mediante el cual se convierte un producto alimenticio de un estado líquido inicial a otro

pulverizado, de forma casi instantánea, se obtiene un sólido seco utilizando aire caliente entre 200°

C y 300°C como medio de suministro del calor necesario para el secado.

Entre las ventajas de éste sistema de transformación de la fruta, está que la producción es

altamente homogénea pues se convierte todo en polvo, es un proceso fácil de controlar, el producto

final es muy sencillo de empacar y tiene vida útil larga. Las altas temperaturas no afectan la

composición de la fruta y es un proceso muy rápido en cuanto a su ciclo pues tarda solo unos

segundos.

Las desventajas de éste proceso se relacionan con las altas temperaturas de trabajo y su bajo

rendimiento térmico, además que el equipo ocupa mucho espacio físico. Adicionalmente se

encuentra la restricción respecto a que el producto de entrada para la máquina debe ser líquido, lo

que implica un proceso adicional a la transformación de la fruta.

6.2.2. Detalle del proceso productivo

A continuación se describe de manera detallada el proceso productivo por el cual se convertirá el

mango fresco en polvo para comercializar:

Tabla 30. Proceso productivo para convertir el mango en polvo. [Elaboración propia]

88

Gráfica 28. Secuencia de proceso productivo para convertir el mango en polvo. [Elaboración propia]

Recepción de materia prima: Es el momento en que se inicia el proceso ejecutado en la planta de

pulverización, se recibe la materia prima por parte del campesino productor bien sea traída por él

mismo, por algún intermediario o por un vehículo alquilado por la planta para cumplir dicha tarea.

Remojo y lavado de la fruta: Punto en el que se debe limpiar el mango, de residuos como barro,

tierra, humedad líquidos propios de la fruta, para poder cumplir con los requisitos mínimos y acceder

al siguiente paso productivo.

Selección de fruta: Con la fruta limpia, se hace un proceso de selección manual, donde se escoge el

tipo de mango que se va a usar según la clase de producto programado, además de cumplir con

especificidades de punto de maduración, tamaño y pureza.

Pelado y troceado de la fruta: Por medio de una máquina despulpadora, convierte la fruta fresca en

pulpa y posteriormente en líquido, separandola de la cáscara y semilla, las cuales serán vendidas a

productores ganaderos de la zona, como producto alimenticio fresco para bovinos.

89

Pulverizado de la fruta: Una vez se cuenta con el jugo de la fruta, se procede a convertirla en polvo

con una máquina de secado por aspersión, la cual, en menos de tres segundos transforma el

líquido, atomizándolo y dejando un polvo que guarda las mismas propiedades alimenticias de la

fruta fresca.

Empaquetado de la fruta: Cuando se tiene la fruta en polvo, se empaca con una máquina que

cumpla dicha función, en una bolsa biodegradable con capacidad para 30 gramos.

Almacenaje de la fruta: Con la fruta empacada, se almacena en un cuarto fresco, libre de

contaminación, en cajas contramarcadas para 50 paquetes de mango.

Carga de fruta para distribución: En caso de comercializar por canal directo, la fruta se mantendrá

en el lugar de almacenaje, en caso de comercialización indirecta, se cargará en camiones alquilados

para su posterior distribución.

6.3. Adquisición de equipo y maquinaría

Para pulverizar la fruta del mango, se requiere de las siguientes máquinas, las cuales deben ser

adquiridas, para el momento del funcionamiento de la planta:

90

● Despulpadora de fruta: 2.634.900 COP

Gráfica 29. Despulpadora de fruta COMEK. [19]

91

● Máquina de secado por aspersión de fruta: 6.253.100 COP

Gráfica 30. Máquina de secado por aspersión QUANTA. [20]

● Empacadora al vacío: 2.700.000 COP

Gráfica 31. Empacadora al vacío. [21]

92

6.4. Distribución de la planta

6.4.1. Código de proximidades

Tabla 31. Código de proximidades de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia]

Tabla 32. Identificación de áreas de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia]

93

6.4.2. Tabla relacional de actividades

Gráfica 32. Tabla relacional de actividades correspondiente a la distribución de la planta pulverizadora de mango.

[Elaboración propia]

94

6.4.3. Diagrama relacional de recorridos

Gráfica 33. Diagrama relacional de recorridos de la división operativa (diagramación en técnica de hilos) de la

planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia]

6.4.4. Distribución de planta por bloques

Gráfica 34. Distribución de planta pulverizadora de mango por medio de un layout de bloques. [Elaboración

propia]

95

6.4.5. Layout de planta

Gráfica 35. Layout de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia]

6.5. Organización de la empresa

El organigrama de la planta de pulverización está dado de la siguiente manera:

Grafica 36. Organigrama planta de pulverización de mango. [Elaboración propia]

96

Cantidad Cargo Función

1 Ingeniero de procesos Es responsable por todas las entradas y salidas de todos los procesos que competen la planta y mantener las condiciones óptimas y eficientes para la producción de la planta.

1 Asesor Comercial Es responsable de buscar nuevos mercados, ingreso y manutención de los mismos.

1 Auditor de Calidad de producto

Es responsable por garantizar la conformidad del producto final y recepción de materia prima adecuada.

3 Operarios Son las personas encargadas de ejecutar de forma polivaliente, las diferentes actividades (Carga y descarga, recepción de materia prima, remojo y lavado, selección, pelado y troceado, operación de maquinaria, embalaje, almacenaje) Requeridas para la transformación de la materia prima y obtener el producto final a conformidad

1 Oficios Varios Es responsable por atender a todos las partes interesadas para la planta de procesamiento, manejo de redes sociales, página oficial, comunicaciones, entre otras. Al igual mantener condiciones de aseo óptimas para el desarrollo de los procesos llevados a cabo en la planta. Adicionalmente de tareas varias adicionales

Tabla 33. Personal y responsabilidades de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia]

6.6. Construcción de la planta productiva

Para la construcción de la planta productiva, en el lugar donde se desarrollará el proyecto, se llevará

a cabo un plan guiado por la siguiente matriz de responsabilidades:

97

Tabla 34. Matriz de responsabilidades para la construcción de planta de pulverizado de mango. [Elaboración

propia]

A continuación se presenta el método de la ruta crítica CPM, para evidenciar la secuencia de

actividades para la instalación de la planta de pulverización de mango, suponiendo que ya se cuenta

con los equipos, herramientas y maquinaria comprada, y los tiempos de ejecución de las mismas:

98

Tabla 35. Actividades para instalación de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia]

Gráfica 37. Secuencia de actividades para instalación de planta pulverizadora de mango. [Elaboración propia]

99

7. ESTUDIO FINANCIERO

A continuación se presenta al estudio económico llevado a cabo para determinar la viabilidad

financiera del proyecto. Para ello se ha escogido un horizonte de vida comprendido en un periodo

de 5 años con el fin de analizar la viabilidad del mismo, mediante indicadores financieros como la

tasa interna de retorno y el valor presente neto del proyecto.

La metodología que se usará será la de hallar un precio objetivo inicial, teniendo en cuenta los

gastos de nómina, materia prima y costos indirectos, todos anuales. Después se desarrollará un

flujo de caja teniendo en cuenta todos los factores anteriormente nombrados.

7.1. Inversiones

En la inversión inicial se tuvieron en cuenta factores como permisos de operación, construcción de

planta pulverizadora, maquinaria, equipos de apoyo, locativos y capital de trabajo.

Tabla 36. Inversión inicial. [Elaboración propia]

Registro sanitario $ 3.196.774

Inscribir la empresa Cámara y Comercio $ 251.500

Costo lote $ 65.000.000

Costo construcción $ 210.000.000

Despulpadora $ 2.634.900

Secadora por aspersión $ 6.253.100

Empacadora al vacío $ 2.700.000

Camión $ 50.000.000

Computadores x 5 $ 7.500.000

celulares x 3 $ 900.000

Mesas inoxidables x 5 $ 9.300.000

Mesa plástica $ 180.000

Sillas plásticas x 8 $ 304.000

Juego oficina (mesa y silla) x 5 $ 1.245.000

Capital de trabajo $ 95.906.984

TOTAL $ 455.372.258

Inversión inicial

100

Tabla 37 . Capital de trabajo. [Elaboración propia]

Luz $ 6.360.000

Agua $ 7.070.000

Internet, telefonía $ 1.300.000

Gas $ 4.500.000

SUB total $ 19.230.000

Lavada $ 780.000

Aceite $ 2.400.000

Sincronización $ 250.000

Llantas $ 4.000.000

Revisiones periodícas $ 6.000.000

SUB total $ 13.430.000

Lamparas $ 128.900

Grecas $ 45.250

Remodaleción oficinas $ 192.700

Pintura oficinas $ 385.400

Archivadores $ 104.400

Tomas electricas $ 62.100

Instalación jaboneras y papeleras $ 16.050

Arreglo bodega $ 104.400

Arreglo puestos de trabajo $ 160.600

Vidrios $ 56.200

Acondicionamiento cafetería $ 96.347

Reparación techos $ 562.000

SUB total $ 1.914.347

Despulpadora $ 79.047

Secadora por aspersión $ 187.593

Empacadora al vacío $ 81.000

SUB total $ 347.640

Computadores x 5 $ 225.000

celulares x 3 $ 27.000

SUB total $ 252.000

Fruta $ 47.110.997

Maltodextrina DE 19 $ 4.865.000

Bolsas $ 8.757.000

SUB total $ 60.732.997

TOTAL $ 95.906.984

Mantenimiento equipos de computo y celulares *3% a un año

Materia prima a un año

Recuperación capital de trabajoServicios a un año

Mantenimiento camión a un año

Mantenimiento locativo a un año

Mantenimiento maquinaria *3% a un año

101

7.2. Nómina anual

Para la nómina, se tomó el personal descrito en el estudio administrativo, se asignó un sueldo por

tipo de perfil y luego los costos que ello implica legalmente para el año 2017 en Colombia.

Tabla 38. Sueldos por tipo de perfil para planta pulverizadora. [Elaboración propia]

Operarios,

Oficios varios

Auditor de

calidad de

producto

Asesor

comercial

Ingeniero

de proceso

Salario Base $ 737.717 $ 1.200.000 $ 2.000.000 $ 2.500.000

Auxilio transporte $ 83.140 $ 83.140

Total devengado $ 820.857 $ 1.283.140 $ 2.000.000 $ 2.500.000

Empleado 4% $ 29.509 $ 48.000 $ 80.000 $ 100.000

Empleador 8,5% $ 62.706 $ 102.000 $ 170.000 $ 212.500

Empleado 4% $ 29.509 $ 48.000 $ 80.000 $ 100.000

Empleador 12,0% $ 88.526 $ 144.000 $ 240.000 $ 300.000

Tipo I 0,52200% $ 6.264 $ 10.440 $ 13.050

Tipo II 1,04400% $ 7.702

Tipo III 2,43600%

SENA 2,00000% $ 14.754 $ 24.000 $ 40.000 $ 50.000

ICBF 3,00000% $ 22.132 $ 36.000 $ 60.000 $ 75.000

Caja de compensación 4,00000% $ 29.509 $ 48.000 $ 80.000 $ 100.000

Prima 8,33000% $ 68.377 $ 106.886 $ 166.600 $ 208.250

Cesantías 8,33000% $ 68.377 $ 106.886 $ 166.600 $ 208.250

Intereses de cesantías 0,99960% $ 8.205 $ 12.826 $ 19.992 $ 24.990

Vacaciones 4,17000% $ 30.763 $ 50.040 $ 83.400 $ 104.250

$ 1.280.926 $ 2.016.041 $ 3.197.032 $ 3.996.290

$ 1.214.206 $ 1.920.041 $ 3.037.032 $ 3.796.290

$ 761.840 $ 1.187.140 $ 1.840.000 $ 2.300.000

$ 1.038.484 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550

$ 2.460.250 $ 3.865.475 $ 6.079.504 $ 7.599.380

$ 3.074 $ 5.000 $ 8.333 $ 10.417

$ 3.842 $ 6.250 $ 10.417 $ 13.021

$ 4.150 $ 6.750 $ 11.250 $ 14.063

$ 5.379 $ 8.750 $ 14.583 $ 18.229

$ 5.379 $ 8.750 $ 14.583 $ 18.229

$ 6.148 $ 10.000 $ 16.667 $ 20.833

$ 7.685 $ 12.500 $ 20.833 $ 26.042

$ 84 $ 133 $ 211 $ 264

VALOR HORA ORDINARIA NOCTURNA

VALOR HORA EXTRA NOCTURNA

VALOR HORA ORDINARIA FESTIVA DIURNA

VALOR HORA EXTRA FESTIVA DIURNA

VALOR HORA EXTRA FESTIVA NOCTURNA

VALOR QUE LE SALE CADA MINUTO AL EMPLEADO

Salud

Pensión

Riesgo ARL

Parafiscales

Prestaciones sociales

TOTAL

TOTAL PAGA EL EMPLEADOR

TOTAL LE LLEGA AL EMPLEADO

TOTAL DEBE TENER EL EMPLEADOR MÍNIMO POR MES

TOTAL PAGA EL EMPLEADOR POR UN AÑO ENTERO

VALOR HORA ORDINARIA DIURNA

VALOR HORA EXTRA DIURNA

102

Tabla 39. Costo nómina anual planta pulverizadora. [Elaboración propia]

7.3. Materia prima anual

En cuanto a los costos de material prima al año, se tuvieron en cuenta datos como la eficiencia del

proceso de transformación de la fruta, la cantidad de fruta a procesar, entre otros.

Tabla 40. Costo materia prima anual. [Elaboración propia]

3 Operarios

1 Oficios varios1 Auditor 1 Asesor 1 Ingeniero

TOTAL

Nómina mes 1 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 2 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 3 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 4 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 5 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 6 $ 5.794.991 $ 2.284.717 $ 3.600.040 $ 4.500.050 $ 16.179.799

Nómina mes 7 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 8 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 9 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 10 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 11 $ 4.153.934 $ 1.643.404 $ 2.600.440 $ 3.250.550 $ 11.648.328

Nómina mes 12 $ 10.947.574 $ 4.321.739 $ 6.839.944 $ 8.549.930 $ 30.659.187

$ 163.322.267TOTAL NÓMINA ANUAL

9,73 Toneladas

9730 Kg

9730000 Gramos Despulpadora 63%

97300 Bolsas de 100g Pulverizadora 52,9%

Precio canastilla en abastos $ 66.000 COP Total 33,33%

Precio canastilla en Mesitas $ 5.000 COP

Precio prom. canastilla $ 35.500 COP

Cant. Mango prom. canastilla 22 Kg

Cant. Fruta para completar la producción 29195,54715 Kg Producción anual 97300 Bolsas de 100g

Cant. Maltodextrina DE 19 1216,25 Kg Cant. mango requerido anual 29195,54715 Kg

Precio Maltodextrina DE 19 $ 4.000 COP Cant. mango a procesar diario 112,290566 kg

Precio por bolsa empaque $ 90 COP Cant. canastillas a procesar 5,104116635 Unidades

Precio total $ 60.732.997 COP

Costo materia prima anual

ProducciónEficiencia del proceso

Cantidad de canastillas a procesar por día

103

7.4. Costos indirectos de fabricación anuales

Los costos indirectos de fabricación, se calculan teniendo en cuenta servicios, depreciación de

equipos y mantenimiento.

Tabla 41. Costos indirectos de fabricación anual. [Elaboración propia]

7.5. Precio objetivo inicial

Para el precio objetivo inicial de venta correspondiente a una bolsa de 100gr de mango en polvo, se

suman los costos anuales de funcionamiento junto con un porcentaje de imprevistos y se divide por

las unidades a producir.

Tabla 42. Precio objetivo inicial del producto. [Elaboración propia]

Luz $ 6.360.000 COP

Agua $ 7.070.000 COP

Internet, telefonía $ 1.300.000 COP

Gas $ 4.500.000 COP

Sub-Total $ 19.230.000 COP

Maquinaria *10% anual $ 1.158.800 COP

Computo y celulares *20% anual $ 1.680.000 COP

Camión *20% anual $ 10.000.000 COP

Muebles *10% anual $ 232.700 COP


Maquinaría $ 347.640 COP

Equipos de computo y celulares $ 252.000 COP

Camión $ 13.430.000 COP

Locativo $ 1.914.347 COP


TOTAL $ 48.245.487 COP

Mantenimiento

CIF anual

Costo serv.

públicos

Depreciación

equipos

Nómina anual $ 163.322.267

Materia prima $ 60.732.997

CIF $ 48.245.487

Sub-Total $ 272.300.750

% de imprevistos 25%

Precio de venta $ 3.498Prec

io d

e ve

nta

104

7.6. Flujo de caja del proyecto

Para el flujo de caja del proyecto a 5 años, se presenta un precio de entrada de $4.600 COP con

una inflación anual del 6% y la cantidad de producto proyecta para un año con un crecimiento de 1%

anual.

Tabla 43. Proyecciones precios y productos a 5 años (Flujo de caja del proyecto). [Elaboración propia]

Se asumirá que el total de la inversión $455´372.258 COP será asumido por los dueños del

proyecto.

En cuanto a impuestos, se tienen en cuenta el de Renta y el ICA para la planta pulverizadora. El IVA

no se toma en cuenta ya que lo resulta pagando el consumidor final.

Tabla 44. Impuestos a pagar (Flujo de caja del proyecto). [Elaboración propia]

El flujo de caja final del proyecto se muestra a continuación.

Año 1 2 3 4 5

Precio (inflación 6%) $ 4.600 $ 4.876 $ 5.169 $ 5.479 $ 5.807

Cantidades (aumento de 1%) 97300 98273 99256 100248 101251

Tabla de precios y cantidades proyectadas a 5 años

Renta 34% $ 26.699.945

ICA 0,00414 $ 325.111

TOTAL 34,414% $ 27.025.056

Impuestos

105

Tabla 45. Flujo de caja del proyecto. [Elaboración propia]

ítem 0 1 2 3 4 5

Ingresos $ 447.580.000 $ 479.179.148 $ 513.009.196 $ 549.227.645 $ 588.003.117

Préstamo $ 0

Egresos $ 259.229.250 $ 274.783.005 $ 291.269.986 $ 308.746.185 $ 327.270.956

Nómina $ 163.322.267 $ 173.121.603 $ 183.508.899 $ 194.519.433 $ 206.190.599

Materia prima $ 60.732.997 $ 64.376.976 $ 68.239.595 $ 72.333.971 $ 76.674.009

Servicios $ 19.230.000 $ 20.383.800 $ 21.606.828 $ 22.903.238 $ 24.277.432

Mantenimiento $ 15.943.987 $ 16.900.626 $ 17.914.664 $ 18.989.544 $ 20.128.916

Depreciación $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500

Maquinaria $ 1.158.800 $ 1.158.800 $ 1.158.800 $ 1.158.800 $ 1.158.800

Computo y celulares $ 1.680.000 $ 1.680.000 $ 1.680.000 $ 1.680.000 $ 1.680.000

Camión $ 10.000.000 $ 10.000.000 $ 10.000.000 $ 10.000.000 $ 10.000.000

Muebles $ 232.700 $ 232.700 $ 232.700 $ 232.700 $ 232.700

Interés $ 0 $ 0 $ 0 $ 0

Flujo de caja antes de impuestos $ 175.279.250 $ 191.324.643 $ 208.667.710 $ 227.409.960 $ 247.660.661

Impuestos (34,414%) $ 60.320.601 $ 65.842.463 $ 71.810.906 $ 78.260.864 $ 85.229.940

Flujo de caja después de impuestos $ 114.958.649 $ 125.482.180 $ 136.856.804 $ 149.149.097 $ 162.430.721

Depreciación $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500

Amortización $ 0 $ 0 $ 0 $ 0

Inversión inicial $ 455.372.258

Recuperación capital de trabajo $ 95.906.984 $ 95.906.984

Valor de salvamento $ 294.107.774 $ 294.107.774

Flujo de caja neto -$ 455.372.258 $ 128.030.149 $ 138.553.680 $ 149.928.304 $ 162.220.597 $ 565.516.979

Año

106

Tras el flujo de caja, se concluye el siguiente análisis de sensibilidad.

Tabla 46. Análisis de sensibilidad (Flujo de caja del proyecto). [Elaboración propia]

En un escenario realista, con un precio de venta de $4.600 y una tasa de interés de oportunidad de

20%, se tiene una tasa interna de retorno de 30,22% y un valor presente neto de $139´801.405, lo

que indica que el proyecto es viable.

Luego se muestran dos escenarios adicionales, optimista y pesimista, en los cuales se cambia el

precio de venta y se mantiene la TIO. Se evidencian cambios considerables en las TIR y los VPN,

pero aun así, en dichos escenarios, sigue siendo viable el proyecto.

Adicionalmente se calculó la relación de inversión con el valor presente de inversión y el de egresos,

con lo que obtenemos un 1,31 , entonces por cada peso que invierto, saco uno punto treinta y un

pesos.

7.7. Flujo de caja del inversionista

Para el flujo de caja del inversionista a 5 años, se presenta un precio de entrada de $4.600 COP con

una inflación anual del 6% y la cantidad de producto proyecta para un año con un crecimiento de 1%

anual.

Tabla 47. Proyecciones precios y productos a 5 años (Flujo de caja del inversionista). [Elaboración propia]

A su vez se solicitará una inversión a manera de préstamo de $300´000.000 COP, con la tasa actual

para pequeñas empresas de 32,25% EA y un periodo de 4 años.

Precio Venta TIO TIR VPN

Escenario realista $ 4.600 20% 30,22% $ 139.801.405

Escenario optimista $ 4.900 20% 34,84% $ 204.124.117

Escenario pesimista $ 4.300 20% 25,55% $ 75.478.694

Análisis de sensibilidad

Año 1 2 3 4 5

Precio (inflación 6%) $ 4.600 $ 4.876 $ 5.169 $ 5.479 $ 5.807

Cantidades (aumento de 1%) 97300 98273 99256 100248 101251

Tabla de precios y cantidades proyectadas a 5 años

107

Tabla 48. Amortización crédito a 4 años (Flujo de caja del inversionista). [Elaboración propia]

En cuanto a impuestos, se tienen en cuenta el de Renta y el ICA para la planta pulverizadora. El IVA

no se toma en cuenta ya que lo resulta pagando el consumidor final.

Tabla 49. Impuestos a pagar (Flujo de caja del inversionista). [Elaboración propia]

El flujo de caja final del proyecto se muestra a continuación.

Periodo Saldo Interés Pago Amortización Tasa

0 $ 300.000.000

1 $ 253.011.692 $ 96.750.000 $ 143.738.308 $ 46.988.308 32%

2 $ 190.869.655 $ 81.596.271 $ 143.738.308 $ 62.142.037 32%

3 $ 108.686.811 $ 61.555.464 $ 143.738.308 $ 82.182.844 32%

4 $ 0 $ 35.051.497 $ 143.738.308 $ 108.686.811 32%

Tabla de amortización

Renta 34% $ 26.699.945

ICA 0,00414 $ 325.111

TOTAL 34,414% $ 27.025.056

Impuestos

108

Tabla 50. Flujo de caja del inversionista. [Elaboración propia]

ítem 0 1 2 3 4 5

Ingresos $ 447.580.000 $ 479.179.148 $ 513.009.196 $ 549.227.645 $ 588.003.117

Préstamo $ 300.000.000

Egresos $ 259.229.250 $ 274.783.005 $ 291.269.986 $ 308.746.185 $ 327.270.956

Nómina $ 163.322.267 $ 173.121.603 $ 183.508.899 $ 194.519.433 $ 206.190.599

Materia prima $ 60.732.997 $ 64.376.976 $ 68.239.595 $ 72.333.971 $ 76.674.009

Servicios $ 19.230.000 $ 20.383.800 $ 21.606.828 $ 22.903.238 $ 24.277.432

Mantenimiento $ 15.943.987 $ 16.900.626 $ 17.914.664 $ 18.989.544 $ 20.128.916

Depreciación $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500

Maquinaria $ 1.158.800 $ 1.158.800 $ 1.158.800 $ 1.158.800 $ 1.158.800

Computo y celulares $ 1.680.000 $ 1.680.000 $ 1.680.000 $ 1.680.000 $ 1.680.000

Camión $ 10.000.000 $ 10.000.000 $ 10.000.000 $ 10.000.000 $ 10.000.000

Muebles $ 232.700 $ 232.700 $ 232.700 $ 232.700 $ 232.700

Interés $ 96.750.000 $ 81.596.271 $ 61.555.464 $ 35.051.497

Flujo de caja antes de impuestos $ 78.529.250 $ 109.728.372 $ 147.112.246 $ 192.358.464 $ 247.660.661

Impuestos (34,414%) $ 27.025.056 $ 37.761.922 $ 50.627.208 $ 66.198.242 $ 85.229.940

Flujo de caja después de impuestos $ 51.504.194 $ 71.966.450 $ 96.485.038 $ 126.160.222 $ 162.430.721

Depreciación $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500 $ 13.071.500

Amortización $ 46.988.308 $ 62.142.037 $ 82.182.844 $ 108.686.811

Inversión inicial $ 455.372.258

Recuperación capital de trabajo $ 95.906.984 $ 95.906.984

Valor de salvamento $ 294.107.774 $ 294.107.774

Flujo de caja neto -$ 155.372.258 $ 17.587.386 $ 22.895.913 $ 27.373.694 $ 30.544.911 $ 565.516.979

INVERSIONISTA

Año

109

Tras el flujo de caja, se concluye el siguiente análisis de sensibilidad.

Tabla 51. Análisis de sensibilidad (Flujo de caja del inversionista). [Elaboración propia]

En un escenario realista, con un precio de venta de $4.600 y una tasa de interés de oportunidad de

20%, se tiene una tasa interna de retorno de 38,26% y un valor presente neto de $133´024.063, lo

que indica que el proyecto es viable.

Luego se muestran dos escenarios adicionales, optimista y pesimista, en los cuales se cambia el

precio de venta y se mantiene la TIO. Se evidencian cambios considerables en las TIR y los VPN,

pero aún así, en dichos escenarios, sigue siendo viable el proyecto.

Adicionalmente se calculó la relación de inversión con el valor presente de inversión y el de egresos,

con lo que obtenemos un 1,86 , entonces por cada peso que invierto, saco uno punto ochenta y seis

pesos.

8. ESTUDIO AMBIENTAL

8.1. Normograma

A continuación se presenta una herramienta que permite a las entidades públicas y privadas

delimitar las normas que regulan las actuaciones en desarrollo con su objeto misional. El siguiente

normograma contiene las normas externas como leyes, decretos, acuerdos, circulares, resoluciones

que afectan la gestión de la entidad y, interés para la entidad que en general.

Precio Venta TIO TIR VPN

Escenario realista $ 4.600 20% 38,26% $ 133.024.063

Escenario optimista $ 4.900 20% 47,72% $ 197.346.774

Escenario pesimista $ 4.300 20% 29,20% $ 68.701.351

Análisis de sensibilidad

110

Tabla 52. Normograma de gestión ambiental numeral 1-8. [Elaboración propia]

N°REQUISITO A

CUMPLIR

JERARQUIA DE

LA NORMANÚMERO / FECHA

EXPEDIDA POR EL

ENTEDESCRIPCION

PROCESO AL QUE

APLICAVIGENCIA

1Legales o

ReglamentariosLEY

1252 DEL 27 DE

NOVIEMBRE DE

2008

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Por la cual se dictan normas

prohibitivas en materia ambiental,

referentes a los residuos y

desechos peligrosos y se dictan

otras disposiciones."

RESIDUOS SI

2Legales o

ReglamentariosLEY

697 DEL 3 DE

OCTUBRE DE 2001

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Programa de ahorro de energia ENERGIA SI

3Legales o

ReglamentariosDECRETO

2331 DE JUNIO 22

DE 2007

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Cambio de bombillas sector público ENERGIA SI

4Legales o


2501 DE JULIO 4

DE 2007

MINISTERIO DE

MINAS Y ENERGIA

Garantizar la prevención de

prácticas que puedan inducir a

error a los usuarios y prevenir el

riesgo medioambiental asociado a

la utilización de recursos

energéticos convencionales en la

utilización de la energía eléctrica

ENERGIA SI

5Legales o

ReglamentariosRESOLUCION

180466 DEL 2 DE

ABRIL DE 2007

MINISTERIO DE

MINAS Y ENERGIA

Reglamento tecnico de

instalaciones electricas (RETIE)ENERGIA SI

6Legales o

ReglamentariosLEY

373 DEL 6 DE JUNIO

DE 1997

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Programa uso eficiente y ahorro

del aguaAGUA

Modificada por la

Ley 812 de 2003

7Legales o


1541 DEL 28 DE

Julio de 1978

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Concesiones y control de vertidos AGUA

Modificado por el

Decreto Nacional

2858 de 1981

8Legales o


47642 del 30 de

Diciembre de 2005

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Tasas por uso de agua AGUA SI

NORMOGRAMA GESTION AMBIENTAL

Por el cual se establece una medida tendiente al uso racional y eficiente de

energía eléctrica.

Por medio del cual se dictan disposiciones para promover prácticas con f ines

de uso racional y eficiente de energía eléctrica

Que teniendo en cuenta que todo Reglamento Técnico debe cumplir el

requisito denominado "Redundancia y compatibilidad de reglamentos"

Todo plan ambiental regional y municipal debe incorporar obligatoriamente un

programa para el uso eficiente y ahorro del agua. Se entiende por programa

para el uso eficiente y ahorro de agua el conjunto de proyectos y acciones

que deben elaborar y adoptar las entidades encargadas de la prestación de

los servicios de acueducto, alcantarillado, riego y drenaje, producción

hidroeléctrica y demás usuarios del recurso hídrico.

La administración y manejo del recurso hídrico corresponde al Instituto

Nacional de los Recursos Naturales Renovables y del Ambiente, Inderena,

salvo cuando esta función haya sido adscrita por la ley y otras entidades, en

cuyo caso estas entidades deberán cumplir y hacer cumplir las disposiciones

de este Decreto, en conformidad con la política nacional y las normas de

coordinación que establezca el Instituto Nacional de los Recursos Naturales y

del Ambiente, Inderena.

TITULO

La presente ley tendrá como objeto regular, dentro del marco de la gestión

integral y velando por la protección de la salud humana y el ambiente, todo lo

relacionado con la importación y exportación de residuos peligrosos en el

territorio nacional, según lo establecido en el Convenio de Basilea y sus

anexos, asumiendo la responsabilidad de minimizar la generación de residuos

peligrosos en la fuente, optando por políticas de producción más limpia;

proveyendo la disposición adecuada de los residuos peligrosos generados

dentro del territorio nacional, así como la eliminación responsable de las

existencias de estos dentro del país. Así mismo se regula la infraestructura

de la que deben ser dotadas las autoridades aduaneras y zonas francas y

portuarias, con el f in de detectar de manera eficaz la introducción de estos

residuos, y se amplían las sanciones que trae la Ley 99 de 1993 para quien

viole el contenido de la presente.

Mediante la cual se fomenta el uso racional y eficiente de la energía, se

promueve la utilización de energías alternativas y se dictan otras

disposiciones.

Cálculo del monto a pagar. El valor a pagar por cada usuario estará

compuesto por el producto de la tarifa unitaria anual de la tasa por utilización

de agua (TU), expresada en pesos/m3, y el volumen captado (V), expresado

en metros cúbicos (m3), corregido por el factor de costo de oportunidad.

111


N°REQUISITO A

CUMPLIR

JERARQUIA DE


EXPEDIDA POR EL

ENTEDESCRIPCION

PROCESO AL QUE

APLICAVIGENCIA

9Legales o


865 del 28 de

Octubre de 2004

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Cálculo de indice de escasez del

aguas superficialesAGUA SI

10Legales o


3102 del 30 de

Diciembre 1997

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Equipos y sistemas de ahorro de

aguaAGUA SI

11Legales o

ReglamentariosDECRETO 2105 de 1983

MINISTERIO DE

SALUDPotabilizacion del agua AGUA

Derogado por el

art. 35, Decreto

Nacional 1575 de

2007

12Legales o


1575 del 9 de Mayo

de 2007

MINISTERIO DE

AMBIENTE Y

DESARROLLO

SOSTENIBLE

Agua potable AGUA SI

13Legales o

ReglamentariosLEY

79 del 30 de

Diciembre 1986

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Protección bosques para

conservar recursos hidricosAGUA

Modificada Ley

373 de 1997

14Legales o

ReglamentariosLEY

73 del 6 de Junio

de 1997

MINISTERIO DE

AGRICULTURA

Conservarción, protección y

aprovechamiento de aguas a

propietarios de predios.

AGUA SI

15Legales o


2 del 1 1 Enero de

1982

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Fuentes f ijas,, calidad del aire. AIRE

Derogado por el

art. 138, Decreto

Nacional 948 de

1995.

16Legales o


948 DEL 5 DE Junio

de 1995

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Fuentes f ijas, permisos, calidad

aire, ruido.AIRE Si

17Legales o


979 del 3 de Abriel

de 2006

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Calidad del aire AIRE SI


Por el cual se reglamentan parcialmente el Título I de la Ley 09 de 1979 y el

Decreto Ley 2811 de 1974, en cuanto a emisiones atmosféricas.

El presente Decreto contiene el Reglamento de Protección y Control de la

Calidad del Aire, de alcance general y aplicable en todo el territorio nacional,

mediante el cual se establecen las normas y principios generales para la

protección atmosférica, los mecanismos de prevención, control y atención de

episodios por contaminación del aire generada por fuentes contaminantes

f ijas y móviles, las directrices y competencias para la f ijación de las normas

de calidad del aire o niveles de inmisión, las normas básicas para la f ijación

de los estándares de emisión y descarga de contaminantes a la atmósfera,

las de emisión de ruido y olores ofensivos, se regulan el otorgamiento de

permisos de emisión, los instrumentos y medios de control y vigilancia, el

régimen de sanciones por la comisión de infracciones y la participación

ciudadana en el control de la contaminación atmosférica.

De las clases de normas de calidad del aire o de los distintos niveles

periódicos de inmisión. La norma de calidad del aire, o nivel de inmisión, será

f ijada para períodos de exposición anual, diario, ocho horas, tres horas y una

hora.

Por la cual se prevee a la conservación de agua y se dictan otras

disposiciones.

Se entenderá que los propietarios de predios rurales han cumplido en lo

esencial con las normas establecidas sobre la conservación de los recursos

naturales renovables, cuando en relación con ellos se hayan observado las

disposiciones previstas en el presente Decreto.

TITULO

Este Índice constituye la principal herramienta para evaluar si el recurso

hídrico de un país, área hidrográfica, región, municipio ó cabecera es

suficiente o deficitario y aún mas importante además, es agregar el

ingrediente de calidad de agua al concepto de disponibilidad. De esta manera

se encuentran nuevos soportes de planif icación, desarrollo y uso racional y

eficiente del agua.

Instalación de equipos, sistemas e implementos de bajo consumo de agua.

La salud es un bien de interés público. En consecuencia son de orden público

las disposiciones del presente Decreto, mediante las cuales se regulan las

actividades relacionadas con la potabilización de las aguas para consumo

humano

Establecer el sistema para la protección y control de la calidad del agua, con

el f in de monitorear, prevenir y controlar los riesgos para la salud humana

causados por su consumo, exceptuando el agua envasada.

112


N°REQUISITO A

CUMPLIR

JERARQUIA DE


EXPEDIDA POR EL

ENTEDESCRIPCION

PROCESO AL QUE

APLICAVIGENCIA

18Legales o


601 del 4 de Abril

de 2006

MINISTERIO DE

AMBIENTE Y

DESARROLLO

SOSTENIBLE

Fuentes f ijas, olores ofensivos AIRE SI

19Legales o


5600 del 19 de

Diciembre de 2007

MINISTERIO DE

TRANSPORTEFuentes f ijas, olores ofensivos AIRE SI

20Legales o

ReglamentariosRESOLUCION 5849 de 2004

MINISTERIO DE

TRANSPORTE

Revision tenico mecanica y de

gases.AIRE SI

21Legales o


0627 del 7 de Abril

de 2006

MINISTERIO DE

AMBIENTE Y

DESARROLLO

SOSTENIBLE

Ruido ambiental RUIDO SI

22Legales o


3600 del 20 de

Septiembre de

2007

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Ordenamiento suelos rurales y

actuaciones urbanisticasSUELOS SI

23Legales o


1609 del 31 de Julio

de 2002

MINISTERIO DE

TRANSPORTE

Transporte mercancias peligrosas

por via terrestreTRANSPORTE SI

24Legales o

ReglamentariosLEY

9 del 24 de Enero

de 1979

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Conductas generales para los

residuosRESIDUOS

Modificada por la

Ley 1805 de

2016


por la cual se establece la norma nacional de emisión de ruido y ruido

ambiental.

Ordenamiento del suelo rural y al desarrollo de actuaciones urbanísticas de

parcelación y edif icación en este tipo de suelo y se adoptan otras

disposiciones.

El presente decreto tiene por objeto establecer los requisitos técnicos y de

seguridad para el manejo y transporte de mercancías peligrosas por

carretera en vehículos automotores en todo el territorio nacional, con el f in de

minimizar los riesgos, garantizar la seguridad y proteger la vida y el medio

ambiente, de acuerdo con las definiciones y clasif icaciones establecidas en

la Norma Técnica Colombiana NTC 1692 "Transporte de mercancías

peligrosas. Clasif icación, etiquetado y rotulado", segunda actualización -

anexo Nº 1.

Las normas generales que servirán de base a las disposiciones y

reglamentaciones necesarias para preservar, restaurar y mejorar las

condiciones sanitarias en lo que se relaciona a la salud humana;

Los procedimientos y las medidas que se deben adoptar para la regulación,

legalización y control de los descargos de residuos y materiales que afectan

o pueden afectar las condiciones sanitarias del Ambiente.

La presente resolución establece la norma de calidad del aire o nivel de

inmisión, con el propósito de garantizar un ambiente sano y minimizar los

riesgos sobre la salud humana que puedan ser causados por la

concentración de contaminantes en el aire ambiente.

La presente resolución tiene por objeto establecer las características del

“Formato Uniforme de los resultados de la revisión técnico-mecánica y de

gases” y las del “Certif icado de la revisión técnico-mecánica y de gases” que

serán utilizadas para la revisión técnico-mecánica y de gases por parte de

los Centros de Diagnóstico Automotor en todo el territorio nacional.

La presente resolución tiene por objeto establecer las características del

“Formato Uniforme de los resultados de la revisión técnico-mecánica y de

gases” y las del “Certif icado de la revisión técnico-mecánica y de gases” que

serán utilizadas para la revisión técnico-mecánica y de gases por parte de

los Centros de Diagnóstico Automotor en todo el territorio nacional.

TITULO

113


N°REQUISITO A

CUMPLIR

JERARQUIA DE


EXPEDIDA POR EL

ENTEDESCRIPCION

PROCESO AL QUE

APLICAVIGENCIA

25Legales o


1713 del 6 de

Agosto de 2002

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Recoleccion domicilaria de aseo y

normas generalesRESIDUOS

Modificado por el

Decreto Nacional

838 de 2005

26Legales o


1140 del 7 de Mayo

de 2003

MINISTERIO DE

AMBIENTE Y

DESARROLLO

SOSTENIBLE

Almacenamiento RESIDUOS

Derogado por el

art. 120, Decreto

Nacional 2981 de

2013.

27Legales o

ReglamentariosLEY

140 del 23 de Junio

de 1994

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Normas generales publicidadPUBLICIDAD

EXTERIOR VISUALSI

28Legales o

ReglamentariosLEY

55 del 2 de Julio de

1993

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Manejo seguro de quimicos en el

trabajoQUIMICOS SI

29Legales o


1023 del 28 de Julio

de 2005

MINISTERIO DE

AMBIENTE Y

DESARROLLO

SOSTENIBLE

Guias Ambientales GESTION AMBIENTAL SI

30Legales o

ReglamentariosLEY

1083 del 31 de

Julio de 2006

CONGRESO DE LA

REPUBLICA DE

COLOMBIA

Normas de sostenibilidad urbana GESTION AMBIENTAL

Reglamentada

parcialmente por

el Decreto

Nacional 798 de

2010

La presente Ley establece las condiciones en que puede realizarse

Publicidad Exterior Visual en el Territorio Nacional.

Se entiende por Publicidad Exterior Visual, el medio masivo de comunicación

destinado a informar o llamar la atención del público a través de elementos

visuales como leyendas, inscripciones, dibujos, fotografías, signos o

similares, visibles desde las vías de uso o dominio público, bien sean

peatones o vehiculares, terrestres, f luviales, marítimas o aéreas.

Por medio de la cual se aprueba el "Convenio No. 170 y la Recomendación

número 177 sobre la Seguridad en la Utilización de los Productos Químicos en

el trabajo", adoptados por la 77a. Reunión de la Conferencia General de la

O.I.T., Ginebra, 1990


Por el cual se reglamenta la Ley 142 de 1994, la Ley 632 de 2000 y la Ley 689

de 2001, en relación con la prestación del servicio público de aseo, y el

Decreto Ley 2811 de 1974 y la Ley 99 de 1993 en relación con la Gestión

Integral de Residuos Sólidos

Sistemas de almacenamiento colectivo de residuos sólidos. Todo Multiusuario

del servicio de aseo, deberá tener una unidad de almacenamiento de residuos

sólidos que cumpla condiciones minimas.

Por la cual se adoptan guías ambientales como instrumento de autogestión y

autorregulación.

Con el f in de dar prelación a la movilización en modos alternativos de

transporte, entendiendo por estos el desplazamiento peatonal, en bicicleta o

en otros medios no contaminantes, así como los sistemas de transporte

público que funcionen con combustibles limpios, los municipios y distritos que

deben adoptar Planes de Ordenamiento Territorial en los términos del literal a)

del artículo 9º de la Ley 388 de 1997, formularán y adoptarán Planes de

Movilidad según los parámetros de que trata la presente ley.

TITULO

114

9. CONCLUSIONES

Al ser un producto innovador, no se encontraron datos sobre la demanda de mango en

polvo sin aditivos para el consumo humano, a cambio se realizó un estudio de mercados

sobre el consumo del mango en el mundo y en Colombia, siendo este último el consumidor

número 20 en el top global con 194000 Toneladas a 2017. Analizando estas variables, datos

de consumo de los productos derivados de la fruta y una guía de aproximación de

porcentaje de participación en el mercado, se encontró que la demanda sobre el mango en

polvo sin aditivos para el consumo humano estaría entre el 0 y 0.5% de la demanda total

consumida anualmente, siendo este un mercado significativo para un producto innovador y

totalmente natural.

Estudiando todos los procesos productivos de transformación de la pulpa, se determinó que

el de mayor eficiencia costo/beneficio será el del secado por aspersión, el cual es un

proceso fácil de controlar, con una producción homogénea y cuyo producto final es fácil de

empacar, transportar. Adicionalmente alarga la vida útil del producto al contener bajo

porcentaje de líquidos.

El proyecto es viable para las condiciones en las que se estableció su desarrollo (Inversión

inicial, mano de obra, capital de trabajo, proyección de ventas, costos indirectos de

fabricación, impuestos), ya que después de hacer el flujo de caja del proyecto se obtiene

una tasa interna de retorno del 30.22% y una relación de costo- beneficio de 1.32% en una

proyección de 5 años de ventas. Adicionalmente para un inversionista para un aporte de 300

millones de pesos más la inversión inicial la tasa interna de retorno seria del 38.26% y la

relación costo beneficio de 1.86% en la misma proyección de 5 años de ventas.

Tras hallar la necesidad de la planta de procesar 5 canastillas de mango a diario para

producir 374 bolsas de 100 gramos del producto, que pretenden satisfacer la demanda del

mercado, se especifica la necesidad de un ingeniero de planta, un auditor de calidad, 3

operarios, un asesor comercial y un colaborador de oficios varios. Con lo cual se logra

satisfacer la producción meta diaria.

115

Los canales de distribución con los que se cuenta, que son almacenes de cadena y

naturistas, son los canales más indicados para hacer llegar el producto hasta el

consumidor final, también se considera tener en cuenta los distribuidores mayoristas ,

minorista y empresas procesadoras de alimentos ya que son clientes en potencia para hacer

llegar el producto al cliente .

Al contar con una materia prima en un país donde favorece el crecimiento de este y no tiene

que esperar largos intervalos de tiempo para poder obtenerla, hace que el abastecimiento

de este sea continuo, permitiendo generar el producto final de forma continua, y así siempre

tener el stock con los productos mínimos para la distribución y comercialización.

Por ser un producto natural, sin conservantes, con beneficios característicos de la fruta, de

larga duración y fácil transporte, se está incitando al cliente final, consumir de una forma

diferente y rápida alimentos con alta carga de vitaminas esenciales para un cuerpo sano,

creando así un estilo de vida sano y aumentando el porcentaje de consumo de frutas

aunque este tenga una presentación diferente.

El municipio de Mesitas del Colegio, Cundinamarca, es propicio para el desarrollo de una

proyecto de éste tipo, por la facilidad de la obtención de la materia prima, adicionalmente por

sus condiciones naturales como el clima, altitud y ubicación geográfica. Es de resaltar su

cercanía con el mayor centro económico del país, como lo es Bogotá y el apoyo con el que

se cuenta por las diferentes agremiaciones alrededor de los frutos naturales con las que se

cuenta en el municipio.

116

BIBLIOGRAFÍA

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+Cundinamarca,+Colombmia/Tienda+Jamaica,+Mesitas+del+Colegio,+Cundinamarca,+Colombia/@

117

4.5707143,-

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https://www.google.com/patents/WO2009028923A1?cl=es

119

ANEXOS

CUESTIONARIOS

Primer cuestionario

1- ¿Qué espera de un producto alimenticio proveniente de una fruta?

2- ¿En qué presentación o de qué manera le gusta consumir frutas?

3- ¿Qué usos daría usted a una fruta dulce en forma de polvo?

4- ¿Conoce de alguna persona o personas que sufran de problemas de estreñimiento? ¿Qué

alternativa conoce que usen para mitigar dicho problema estomacal?

5- ¿Ha probado el Mango? ¿Qué opinión le merece ésta fruta? ¿Qué conoce de la misma?

Segundo cuestionario

1- ¿Cada cuánto consume fruta?

a. Varias veces al día

b. Una vez al día

c. De una a cuatro veces por semana

d. Algunas veces al mes

2- ¿Qué tipo de fruta es de su preferencia?

a. Frutas cítricas (Naranja, mandarina, limón, entre otras)

b. Frutas tropicales (Mango, banano, kiwi, piña, entre otras)

c. Frutas del bosque (Frambuesa, fresa, mora, cereza, entre otras)

d. Frutas secas (Almendra, nuez, avellana, entre otras)

e. Frutas pomáceas (Manzana, pera, níspero, entre otras)

3- ¿Cuánto es su presupuesto mensual para el consumo de frutas?

a. De 10.000 a 20.000 pesos colombianos

b. De 20.000 a 40.000 pesos colombianos

c. De 40.000 a 100.000 pesos colombianos

d. Más de 100.000 pesos colombianos

4- Si se le informa que con la compra de un producto alimenticio, usted aporta al desarrollo

socioeconómico de una región especifica de Colombia, ¿se sentiría motivado para su consumo?

a. Si me motiva

b. No me motiva

5- Le gusta consumir frutas en presentaciones procesadas diferentes a su forma natural (fruta

120

seca, en polvo, en jugos, pulpa, entre otras)

a. Si me gusta

b. No me gusta

TENDENCIA HISTÓRICA DE LA DEMANDA

Gráfica 38. Importaciones de mango en Europa. [22]

121

Gráfica 39. Consumo mundial de mango. [15]

122

Gráfica 40. Importaciones mundiales de mango 2010. [15]

123

Gráfica 41. Distribución geográfica mundial de exportaciones e importaciones de mango. [15]

124

TENDENCIA HISTÓRICA DE LA OFERTA

Gráfica 42. Distribución mundial de exportaciones de mango. [15]

Gráfica 43. Producción nacional de mango en Colombia. [15]

125

Gráfica 44. Organización departamental del área de producción de mango en Colombia. [15]

miguel Ángel ibÁÑez 20171197045 erick javier ladino...

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