CURSO : TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

TÍTULO : INFORME 5

PROFESOR : MG.ING.VILLAR GALLARDO ERNESTO

FACULTAD : INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA : INGENIERIA CIVIL

HORARIO : 2:00-5:45 PM

FECHA DE ENTREGA : 11 DE MAYO DEL 2016.

INTEGRANTES :

MEGO GUADALUPE FRANKLIN DIAZ ORDINOLA MARIA DE LOS ANGELES ESPINOZA QUISPE GIANFRANCO GONZALEZ PEREZ GIANELA ADELINDA MUERAS DAVID

2016 – I

1

INTRODUCCIÓN

El diseño de mezclado es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto,con el fin de obtener los mejores resultados.

Existen diferentes metodos de diseño de mezcla,algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia de multiples variables de las que dependen los resultados de dichos metodos,aun asi, se desconoce el metodo que ofrezca resultados perfectos,sin embargo,existe la posibilidad de seleccionar alguno según sea la ocasión.

En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de los componentes de concreto,en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas generales,lo que permite establecer las dosis correctas a traves de recetas que permitan contar con un diseño de mezcla propiado para estos casos.

El adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto dan a este la resistencia,durabilidad,comportamiento,consistencia,trabajabilidad y otras propiedades que se necesitan en determinada construccion y en determinadas condiciones de trabajo.

Este informe solo pretende ser un aporte mas al conocimiento del concreto.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERALES:

Realizar el diseño de mezclas por el método ACI y método del agregado global de un concreto cuya resistencia sea de f´c= 210 kg/cm2(a los 28 días) y de consistencia plástica.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Obtener un concreto que tengan las características requeridas (f`c= 210k/cm2

consistencia plástica con un control de calidad bueno). Conocer la realización práctica y teórica del diseño de mezclas. Conocer cuál de los métodos elaborados es más eficiente y económico. Determinar cuál de los diseños es un diseño más confiable y que acelere el

tiempo de diseño de concreto. Calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de

concreto a ser empleada. Determinar la combinación más práctica, económica, satisfacción de

requerimientos según condiciones de uso en los sistemas constructivos, para hacer edificaciones durables y lograr eficiencia en los procesos constructivos tanto en obra como en planta.

Proporcionar o diseñar una mezcla de concreto, consiste en determinar las cantidades relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla para obtener un concreto adecuado para un uso determinado.

CAPITULO IMARCO TEÓRICO

1.1 DISEÑO DE MEZCLA

Es el proceso de esocger los materiales adecuados del concreto para determinar las cantidades relativas de los mismos,con el objto de producir un concreto tan economico como sea posible,concreto con cierto minimo de propiedades,especialmente resistencia,durabilidad y una consistncia requerida.

1.2.MEZCLADORA O TROMPO

Es una maquina que sirve para elaborar concreto,el constructor tiene que hacer un gran esfuerzo fisico porque bate piedra,arena,cemento y agua, que son materiales pesados. Por ello al usar la mezcladora o trompo humaniza el trabajo y lo agiliza.

Los mezcladores de cemento son una manera de

llevar y de mezclar el cemento mientras que usted está trabajando para reparar una fundación, acera, o está

construyendo un molde

CAPITULO II EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE LABORATORIO

2.1 MATERIALES Cemento Portland ASTM tipo I

Peso específico: 3.15 Agua potable de la red de servicio público de Lima Agregado fino

Peso específico de masa 2.64 Absorción 0.7% Contenido de humedad 6% Módulo de finura 2.8%

Agregado grueso Tamaño máximo nominal 1pulgada y media Peso seco compactado 1600kg/m3

Absorción 5% Contenido de Humedad 2%

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA PROMEDIO

Conociendo que la resistencia promedio de diseño especificado es de 210 kg/cm2 y que la desviación estándar de la compañía constructora es de 20 kg/cm2, aplicamos para el cálculo de la resistencia promedio el criterio 318 del ACI

SELECCIÓN DEL TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO

De acuerdo a las especificaciones de obra, a la granulometría del agregado grueso le corresponde de un tamaño máximo de 11/2´´.

SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO

De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación requieren que la mezcla tenga una consistencia plástica, correspondiente a un asentamiento de 3´´ y 4´´.

VOLUMEN

UNITARIO DEL AGUA

De acuerdo a la siguiente tabla se determina que el volumen unitario de agua o agua de diseño necesaria para una mezcla de concreto cuyo asentamiento es de 3´´a 4´´ en una mezcla de agua incorporado cuyo agregado grueso tiene un tamaño máximo de 1 ½´´ es de 181lt/m3.

VOLUMEN DE AIRE

Desde que la estructura a ser vaciada no va a estar expuesta a condiciones de interperismo severo, no se considera necesario incorporar aire a la mezcla. Dela tabla anterior se determina que el contenido de aire atrapado para un agregado grueso de tamaño máximo de 1 ½´´ es de 1,0%.

RELACION AGUA/CEMENTO No presentado en este caso problemas de interperismo ni ataques de sulfato u otro tipo de acciones que podrían dañar el concreto.

Para una resistencia promedio correspondiente a 237 kg/cm2. Por interpolación obtenemos que la relación agua cemente es de 0,64

FACTOR CEMENTO El factor cemento se determina diviediendo el volumen unitario de agua entre relación agua- cemento:

CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO:

CALCULO DE VOLUMENES ABSOLUTOS: Conocidos los pesos del cemento, agregado grueso y agua, así como el volumen de aire, se procede a calcular la suma de los volúmenes absolutos de estos ingredientes

CONTENIDO DE AGREGADO FINO

El volumen absoluto de agregado fino será igual a la diferencia entre la unidad y la suma de los volúmenes absolutos conocidos. El peso del agregado fino será igual a su volumen absoluto multiplicado por el peso sólido.

VALORES DE DISEÑO

CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica del concreto debe ser corregida en función de las condiciones de humedad y de los agregados finos y grueso, a fin de obtener los valores a ser utilizados en la obra.

A CONTINUACIÓN DETERMINAMOS LA HUMEDAD SUPERFICIAL DEL AGREGADO:

PROPORCION EN PESO:

PESO POR TANDA EN UNA BOLSA