methacrylate monomer · 2020. 6. 2. · 생산 능력 mma 용도별 구성비 (2016년 추정) lg...
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M e t h y l m e t h a c r y l a t e / n - B u t y l m e t h a c r y l a t e / M e t h a c r y l i c a c i d
MethacrylateMonomer
생산 능력
MMA 용도별 구성비 (2016년 추정)
LG MMA(주)는 각종 산업용 소재로 사용되는 메틸메타크릴레이트(MMA)를 국산화하여, 전량 수입에 의존해 온 국내 수요 업체의 수급 안정과 국제
경쟁력 강화에 이바지 하고자 1991년 LG화학, 일본 스미토모화학, 일본촉매의 합작으로 설립되었습니다.
1991년 설립 이래 여수 국가 산업단지 내에 1993년 MMA 1공장을 준공하고, 1999년 LG화학으로부터 PMMA 사업을 인수하였으며, 2003년 MMA 2공장
준공, 2005년 PMMA 2공장을 준공하였습니다. 또한 2008년에는 MMA 3공장을 준공하여, MMA 총 18만 톤, PMMA 총 12만 3천 톤을 생산할 수 있게
되어 국내 1위 공급업체의 지위를 더욱 확고히 다지며, 세계적인 MMA 업체로 부상하게 되었습니다.
폐사의 MMA 제조 공정은 일본의 스미토모화학과 일본촉매가 개발하여 공업화한 이소부틸렌 기상 산화법(C4 직산법)으로써, C4 잔사유를 원료로
하여 기존의 제조 공법과는 달리 공해 물질이 발생하지 않으며, 고품질의 MMA를 생산할 수 있는 첨단의 제조 공정으로, C4 잔사유에서 추출한 이소
부틸렌을 기상에서 산화시켜 메타크릴산을 제조한 후 메탄올로 에스테르화시켜 MMA를 제조합니다.
경영 전반에 걸쳐 새롭고 지속적인 혁신 활동을 추진해 온 LG MMA는 생산 공정 개선 및 고객 서비스 향상 활동, 업무 프로세스 개선 활동 등을 통해
세계 수준의 품질 경쟁력과 기업 경쟁력을 구축하고 있으며, 인류의 풍요로운 삶을 위해 세계와 미래를 향해 고객과 함께 도약하는 초일류 기업으로
성장하기 위해 앞으로도 끊임없이 노력하고 발전해 나가겠습니다.
CapacityMMA MAA n-BMA PMMA
180,000MT/year 50,000MT/year 15,000MT/year 123,000MT/year
아크릴판 Acrylic sheet유리 대체 / Glazing 건축 / Fabrication 간판 / Signs조명 / Lighting fixtures 욕조, 위생도기 / Sanitaryware 선박 / Marine
성형 / 컴파운딩Molding / Extrusion compounds자동차 / Automotive의료 / Medical 조명, 렌즈 /
Lighting fixtures, Optical lenses가전 / Appliances 잡화, 액세서리 /Housewares, Personal accessories광학 디스크 / Optical discs
첨가제 Additives충격보강제, 가공첨가제 /
Impact modifiers, Processing aids에멀젼 고분자 / Emulsion polymers
기타 Other무기물 충진 시트 / Mineral-filled sheet
폴리에스터 / Polyesters 폴리머 콘크리트 / Polymer concrete
코팅 Surface coating라텍스 / Acrylic latexes
광택제 / Lacquers에나멜 / Enamels
생산 Process 소개
11%
5%
19%
34%
31%
LG MMA
MMA
MTBE Cracking
Isobutylene Oxidation
Esterification
Transesterification CH2 CH2
CH3 CH3
C CC4H9OH CH3 OHCOOCH3 COO(CH2)3 CH3+ +
Methyl methacrylate n-Butyl methacrylaten-Butyl alcohol Methanol
촉매
Δ
촉매
CH3
CH2
CH3
O2+
Iso-butylene
CH2
CH3
C H2OCHO +
Methacrolein
ΔC
촉매CH2
CH3
C O2CHO +
Methacrolein Methacrylic acid
Δ CH2
CH3
C H2OCOOH +
Methacrylic acid
Methyl methacrylate
Naphtha Cracking Center
Mixed C4
Butadiene Extraction
Raffinate-1
MTBE Synthesis
MTBE Cracking
Isobutylene
Isobutylene Oxidation
MAA
Esterification
MMA
Transesterification
n-BMA
Methanol
n-Butyl alcohol
촉매O CH3CH3
CH3 CH3
CH3
C CH2
CH3
C CH3OH+
Methyl tert-butyl ether Iso-butylene Methanol
CH2 CH2
CH3 CH3
C CCH3OH H2OCOOH COOCH3+ +
Methacrylic acid Methyl methacrylate
Δ
PMMA
투명 ABS
SB 라텍스
MBS
페인트
시멘트유동화제, 콘크리트 교량 방수&보수, 미끄럼 방지포장
Casting Sheet
접착제
인조대리석
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MMA / BMAMethyl methacrylate / n-Butyl methacylate
항목 단위 MMA n-BMA
분자량 g/mol 100.1 142.2
화학식 - CH2=C(CH3)COOCH3 CH2=C(CH3)COOC4H9
비중 g/cm3 0.943 0.886~0.892
끓는점 ℃ 100 163
어는점 ℃ -48 -50
중합 반응열 kcal/kg 137 95
용해도 g/100g 1.6 0.6
인화점 (밀폐식) ℃ 10 50
발화점 ℃ 421 290
폭발한계 (공기중) vol % 2.1~12.5 1.0~8.0
물성취급 방법 및 주의 사항
취급시
·올바른 보호 장비를 착용하고 취급할 것
·환기가 잘 되는 장소에서 사용할 것
·방폭 장비를 사용하고 정전기 발생을 막을 것
·취급 장소에는 국소배기장치를 설치할 것
저장시
·강산화제와 과산화물로부터 분리시켜 저장할 것
·직사광선을 피하여 서늘하고 환기가 잘되는 비가연성 장소에서 저장할 것
·35℃ 이하로 온도를 유지할 것
·다른 저장물과 격리시켜 보관할 것
·밀폐 용기에 저장시 저장장소 주위에는 배수로를 설치하고 배수로의 최종 출구 쪽에는 화학물질의
누설시 누설 범위를 축소시키기 위한 차단장치를 설치할 것
·용기가 새거나 녹슬거나 손상되는지 관리할 것
MMA 용도
항목 단위 규격 (spec.) 평균값
순도 wt% 99.6 Min. 99.8
색상 (APHA) - 5 Max. 3
수분 ppm 500 Max. 140
유리산 (MAA 기준) ppm 50 Max. 10
중합방지제 (MEHQ) ppm 25 ± 3 25
n-BMA 제품 규격
*MEHQ : hydroquinone monomethyl ether*중합방지제는 고객의 요구에 따라 농도를 달리할 수 있음.
항목 단위 규격 (spec.) 평균값
순도 wt% 99.8 Min. 99.96
색상 (APHA) - 5 Max. 3
수분 ppm 500 Max. 125
유리산 (MAA 기준) ppm 50 Max. 20
중합방지제 (Topanol-A) ppm 5 ± 1 5
MMA 제품 규격
*Topanol-A : 2,4-dimethyl-6-tert-butylphenol
제품 보관 조건
·제품 보관 온도는 18~40℃ (권장 온도 : 20~25℃)
·권장 온도 유지 및 보관 조건 만족 시 1년까지 보관 가능
·제품은 5 - 21%의 용존 산소가 유지되도록 보관해야 하며, 보관 기간이 길어질 경우 용존 산소를
추가적으로 공급할 것 (drum 마개를 일정 시간 열어둠)
·선입 선출 실시
·직사광선에 노출시키지 말 것 (drum은 자외선 차단 재질 사용 중)
제품 해동 방법
·제품이 결빙 (어는점 : 15℃)되면 polymer 생성을 유발할 수 있음
·제품의 해동은 40℃의 보온 창고 및 물중탕으로 서서히 녹일 것
·제품 해동 시 산소와 inhibitor의 균일 분포를 위해 2회/1일 정도 drum을 흔들어 줌
·Steam의 용기 표면 직접 분사를 통한 해동은 polymer 생성의 주된 원인이므로 절대 삼갈 것
·용기 내 불활성 기체 (질소)충진은 절대 삼갈 것
Applications·Textile processing : Sizing·Leather technology : Binding, Tanning agent·Ion-exchange resins : Water treatment·Cosmetics : Thickening agent, Suspending agent·Oil-well drilling : Drilling-mud additive, Anti-caking agent·Paper industry : Filler-retention aid·Industrial-waste treatments : Suspending agent, Flocculating agent·Transportation : Skid-proof tires·Rubber industry : Creaming of latex·Agriculture : Solid conditioners·Others : Coating, Adhesive
장점
·Hardness ·Flexibility ·Clarity ·Color compatibility ·Toughness ·Weatherability·Internal plasticization
취급 방법 및 주의 사항
용도
페인트
UP수지(불포화 POLYESTER)
NBR 라텍스
섬유호제
접착제
시멘트 유동화제
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항목 단위 값
분자량 g/mol 86.09
화학식 - CH2=C(CH3)COOH
비중 g/cm3 1.014
끓는점 ℃ 161
어는점 ℃ 15
중합 반응열 kcal/kg 184
용해도 (water) g/100g Totally miscible above 16℃
인화점 (밀폐식) ℃ 67
인화점 (개방식) ℃ 77
발화점 ℃ 435
폭발한계 (공기중) vol % 1.6 ~ 8.7
점도 cP 1.25 at 25℃
물성
MAA M e t h a c r y l i c a c i d
항목 단위 규격 (spec.) 평균값
순도 wt% 99.5 Min. 99.94
색상 (APHA) - 20 Max. 4
수분 ppm 500 Max. 230
중합방지제 (MEHQ) ppm 200 ± 20 205
제품 규격
*MEHQ : hydroquinone monomethyl ether
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본사 여수공장
여수시 여수산단4로 58 (중흥동)
TEL (061) 688-2632 / FAX (061) 688-2575
서울 MMA 영업팀
서울시 영등포구 국제금융로 10 국제금융빌딩 (ONE IFC) 27층
TEL (02) 6930-3872 / FAX (02) 6930-3802
대전 기술연구소 TS&D팀
대전시 유성구 문지로 188 (문지동)
TEL (042) 870-6233 / FAX (042) 866 -5799