metallurgy ru s7 - ibm · обеспечение устойчивой работы мельниц...
TRANSCRIPT
1
Металлургия
2
Клиентский центр IBM в Москве – идеальная площадка для встреч заказчиков, бизнес-партнеров и специалистов IBM с целью обмена опытом, доступа к знаниям и создания инно-вационных решений, оптимизирующих бизнес-процессы заказчика или кардинально меняю-щих бизнес-подход для решения той или иной задачи.
Деятельность центра выходит за рамки привыч-ных клиентских сервисов – это прежде всего помощь на уровне понимания сути бизнес-задач и определения эффективных путей развития бизнес-процессов.
Основным направлением деятельности центра является разработка и демонстрация бизнес-решений для таких отраслей экономики как финансы и страхование, нефтяной и газовый сектор, металлургия, энергетика, телекомму-никации, транспорт, государственный сектор.
Примерами таких решений являются:
• оптимизация технологических процессов на базе прогнозной аналитики;
• ситуационное управление;• использование когнитивных систем.
Клиентский центр IBM имеет собственный центр обработки данных и оборудован современной аудио- и видеоаппаратурой.
С момента открытия центра в середине 2015 года, его посетили более четырех тысяч представителей со стороны заказчиков.
Центр в Москве является частью обширной сети из более чем 50 клиентских центров IBM по всему миру и обеспечивает поддержку всего спектра продуктов и решений компании IBM.
Москва, Пресненская набережная, дом 10, «Башня на набережной», Блок А, этаж 2
Тел . : +7 (495) 775-8800 [email protected]
www.ibm.com/ibm/clientcenter/moscow/
3
Повышение качества технологических процессов для оптимизации работы доменной печиЗадача:
оптимизация технологических процессов с целью суще-
ственного сокращения себестоимости и обеспечения
необходимого качества продукции
Решение:
построение математической модели процесса на базе
информации нижнего уровня (АСУТП), консультативной
работы с технологами и работы экспертов IBM;
применение многофакторного анализа для обнаружения
параметров и диапазонов их изменения, технологиче-
ских процессов, определяющих себестоимость, энерго-
эффективность, качество выходной продукции, а также
установление оптимальных значений этих параметров
на всех этапах получения готовой продукции;
построение автоматизированной системы реального
времени, поддерживающей принятие решений по кор-
ректировкам параметров технологического процесса;
автоматизированный контроль работы оператора и
оборудования. Своевременное информирование для
исключения критических сбоев в системе;
уточнение модели на реальном технологическом про-
цессе и оптимизация работы системы исполнения тех-
нологического процесса.
Плюсы:
предоставляет оператору технологического процесса
своевременную информацию для оптимального управ-
ления технологическим процессом в режиме реального
времени;
позволяет сократить расходы на контроль качества
выходной продукции;
исключает развитие критических событий, способных
привести к значительным поломкам системы;
предоставляет эффективный инструмент для оптими-
зации технологического процесса, в том числе решение
вопросов «что если?».
4
Прогноз отказа генератораОпределение причин неисправностей оборудования
и прогнозирование выходов из строя оборудования
и механизмов: Прогноз отказа генератора
Задача:
обнаружение критических факторов, влияющих на
отказы оборудования и механизмов, исключение вне-
запного отключения потребителей электроэнергии.
Решение:
построение математической модели процесса на базе
информации нижнего уровня (АСУТП), консультативной
работы с технологами и работы экспертов IBM;
применение многофакторного анализа для обнаруже-
ния параметров, технологических процессов (и диапазо-
нов их изменения), определяющих работоспособность
генератора;
прогноз появления критических виброперемещений на
опорах генератора, при которых требуется немедленное
выключение генератора.
Плюсы:
существенное снижение вероятности внезапного
отключения потребителей от электроэнергии;
выявление критических элементов, определяющих
работоспособность электрогенераторной установки;
разработка мероприятий по продлению срока службы
электрогнератора.
Оптимизация работы дробильного оборудованияЗадача:
обеспечение устойчивой работы мельниц (следующий
передел после дробилок). Из-за большого количества
брака мельницы чаще простаивают на ремонте.
Решение:
построение математической модели процесса на базе
информации нижнего уровня (АСУТП), консультативной
работы с технологами и работы экспертов IBM;
применение многофакторного анализа для обнаружения
параметров и диапазонов их изменения, технологиче-
ских процессов, определяющих себестоимость, энерго-
5
эффективность, качество выходной продукции, а также
установление оптимальных значений этих параметров
на всех этапах получения готовой продукции;
построение автоматизированной системы реального
времени, поддерживающей принятие решений по кор-
ректировкам параметров технологического процесса;
автоматизированный контроль работы оператора и
оборудования. Своевременное информирование для
исключения критических сбоев в системе;
уточнение модели на реальном технологическом про-
цессе и оптимизация работы системы исполнения тех-
нологического процесса.
Плюсы:
сокращение простоев мельничного оборудования, повы-
шение производительности труда;
предоставляет оператору технологического процесса
своевременную информацию для оптимального управ-
ления технологическим процессом в режиме реального
времени;
позволяет сократить расходы на контроль качества
выходной продукции;
исключает развитие критических событий, способных
привести к значительным поломкам системы;
предоставляет эффективный инструмент для оптими-
зации технологического процесса, в том числе решение
вопросов «что если?».
Управление активами предприятия (на примере ГОКа)Задача:
обеспечение эксплуатации машин и оборудования,
комплексное управление всеми аспектами технического
обслуживания и ремонта.
Решение:
контроль соответствия текущих технических характери-
стик оборудования паспортным данным;
планирование ремонтов (в том числе на период остано-
вов производства), контроль ремонтных циклов;
автоматизация и контроль проведения плановых и вне-
плановых ремонтов, технического обслуживания, в том
числе работ, выполняемых подрядными организациями;
6
контроль выполнения процедур ввода оборудования
и систем в эксплуатацию и вывода в ремонт;
автоматизация всех бизнес-процессов по техническому
обслуживанию, ремонту и поддержке эксплуатации,
обеспечение своевременного контроля и реагирования
на критические задержки в функционировании системы;
детализация структуры активов, включая расположе-
ние, иерархию и взаимосвязи;
планирование бюджетов на Техническое Обслуживание
и Ремонты;
разработка оптимального плана закупок Материально Тех-
нических Ресурсов и его соответствие календарному плану
ремонтов. Обеспечение выполнения наиболее приоритет-
ных работ и анализ риска при секвестировании бюджета.
Плюсы:
обеспечение соответствия работ существующим
нормам и правилам;
оперативное принятие решений при отказах оборудо-
вания;
cокращение сроков ремонтов с одновременным повы-
шением их качества;
предоставление необходимой информации для инвестици-
онных решений, в том числе «менять или ремонтировать».
Безопасность труда. Соответствие экологическим нормам, требованиям по охране труда и операционной политике предприятияЗадача:
обеспечить соответствие работ по техническому обслу-
живанию требованиям экологических норм, требований
по охране труда и операционной политике предприятия.
Решение:
совершенствование операционной эффективности
и технического обслуживания посредством контроля
и анализа возникающих инцидентов;
проведение исследований, подготовка оптимальных
решений для исключения возможных инцидентов;
планирование и проведение работ в соответствии
с операционной политикой и операционными процеду-
рами компании;
7
организация и проведение аудитов, обследований
и контроль сертификации оборудования и персонала;
назначение приоритетов, разработка матрицы рисков;
контроль прибыли и убытков при проведении усовер-
шенствований, модернизации.
Плюсы:
обеспечение работы предприятия в точном соответ-
ствии с установленными нормами и правилами;
сокращение травматизма;
обеспечение эффективности проводимых мероприятий
по совершенствованию технического обслуживания
и ремонта оборудования и его эксплуатации.
Повышение качества прокатаЗадача:
снижение процента брака вида «Волна листовой
поверхности».
Решение:
моделирование процесса на основе данных IBA, сведе-
ний по плавке, данных по нагреву и данных ОТК. Обуче-
ние модели с помощью SPSS.
Результат: модель прогноза брака и модель для пони-
мания особенностей техпроцесса, влияющих на брак.
В том числе, последняя модель обеспечивает иссле-
дование техпроцесса по правилу «что-если». Разрабо-
таны модели и рекомендации для исключения дефекта
типа «Волна».
построение математической модели процесса на базе
информации нижнего уровня (АСУТП), консультативной
работы с технологами и работы экспертов IBM;
применение многофакторного анализа для обнаружения
параметров и диапазонов их изменения, технологиче-
ских процессов, определяющих себестоимость, энерго-
эффективность, качество выходной продукции, а также
установление оптимальных значений этих параметров
на всех этапах получения готовой продукции;
построение автоматизированной системы реального
времени, поддерживающей принятие решений по кор-
ректировкам параметров технологического процесса;
8
автоматизированный контроль работы оператора
и оборудования. Своевременное информирование
для исключения критических сбоев в системе;
уточнение модели на реальном технологическом про-
цессе и оптимизация работы системы исполнения тех-
нологического процесса.
Плюсы:
снижение брака на 30 и более %;
предоставляет оператору технологического процесса сво-
евременную информацию для оптимального управления
технологическим процессом в режиме реального времени;
позволяет сократить расходы на контроль качества
выходной продукции;
исключает развитие критических событий, способных
привести к значительным поломкам системы;
предоставляет эффективный инструмент для оптими-
зации технологического процесса, в том числе решение
вопросов «что если?».
Коксовая печьЗадача:
увеличение выхода кокса за счет оптимального состава
коксующихся углей.
Решение:
построение математической модели процесса на базе
информации нижнего уровня (АСУТП), консультативной
работы с технологами и работы экспертов IBM;
применение многофакторного анализа для обнаружения
параметров и диапазонов их изменения, технологиче-
ских процессов, определяющих себестоимость, энерго-
эффективность, качество выходной продукции, а также
установление оптимальных значений этих параметров
на всех этапах получения готовой продукции;
построение автоматизированной системы реального
времени, поддерживающей принятие решений по кор-
ректировкам параметров технологического процесса;
автоматизированный контроль работы оператора
и оборудования. Своевременное информирование
для исключения критических сбоев в системе;
уточнение модели на реальном технологическом
процессе и оптимизация работы системы исполнения
технологического процесса.
9
10
Плюсы:Увеличение производительности (текущий проект)
предоставляет оператору технологического процесса
своевременную информацию для оптимального управ-
ления технологическим процессом в режиме реального
времени;
позволяет сократить расходы на контроль качества
выходной продукции;
исключает развитие критических событий, могущих
привести к значительным поломкам системы;
предоставляет эффективный инструмент для оптими-
зации технологического процесса, в том числе решение
вопросов «что если?».
Прокатный станЗадача:
снижение простоев.
Решение:
моделирование процесса на основе данных IBA, сведе-
ний по плавке, данных по нагреву и данных ОТК. Обуче-
ние модели с помощью SPSS.
Результат: модель прогноза нагрева шпинделя верхнего
чистовой клети и модель для понимания особенностей выхода
оборудования из строя. В том числе, последняя модель обе-
спечивает исследование техпроцесса по правилу «что-если».
Разработаны модели и рекомендации для прогноза выхода
шпинделя из строя за время не менее 3-х часов.
Плюсы:
исключение неплановых простоев.
Интеллектуальная система видеонаблюдения и видеоаналитикиЗадача:
создание платформы, для дальнейшей интеграции
с приложениями различных служб города.
Решение:
позволяет выполнять автоматический анализ видео-
изображения с камер с целью определения движения
и поведения объектов (как для оповещений в режиме
реального времени, так и для последующего поиска
в архиве при расследовании происшествий).
11
Расследование происшествий:
поиск людей по атрибутам: очки, тон кожи, цвет волос, цве-
товая палитра одежды верхней/нижней части тела, про-
должительность, скорость движения и ее изменение и т.д.;
подсчет входящих, выходящих людей, в том числе по
отдельным признакам;
распознавание лиц;
поиск транспортных средств по цвету или комбинации
цветов, габаритам, продолжительности, скорости дви-
жения и ее изменению;
подсчет количества въезжающих, выезжающих автомо-
билей, в том числе по полосам движения или отдельным
признакам;
распознавание номеров.
Различные способы визуализации результатов поиска:
список ключевых кадров (сортировка по рангу или
времени);
гистограммы с различным временным шагом (просмотр
событий выбранного столбца);
траектории движения (просмотр видео-фрагмента дви-
жения любого объекта по клику на любую траекторию);
карты активности (карты горячих зон).
Оповещение оператора в реальном времени:
сценарии с людьми: оставленный предмет (сумка), опреде-
ление движения ранее неподвижного объекта, поведение
в регионе: вход в регион извне, выход из региона, пересе-
чение региона, вход извне и изчезновение в регионе, появ-
ление в регионе и выход, остановка (пауза) в регионе и т.д,
обнаружение интересующего объекта по комплексу параме-
тров, направление движения, пересечение линии, праздно-
шатание, определение скоплений людей, лежащий человек;
сценарии с автомобилями: припарковавшийся авто-
мобиль, определение начала движения, определение
направления движения, нестандартное поведение в
регионе, обнаружение интересующего автомобиля по
комплексу параметров, определение затора на пере-
крестке, пересечение линии;
сценарии, разработанные специально для желез-
ных дорог: пересечение рельс людьми, вход в тоннель,
блокирование железнодорожного переезда, человек
близко к краю платформы, падение на рельсы.
Плюсы:
повышение уровня раскрываемости преступлений.
12
Ситуационно-Аналитический Центр Управления для индустриального предприятияЗадача:
оптимизация управления предприятием в целом: контроль
и координация работы служб и подразделений в режиме
реального времени, возможность оперативно принимать
решения для разрешения тех или иных ситуаций;
построение системы промышленной безопасности,
с возможностью превентивно снижать риски возникно-
вения чрезвычайных ситуаций и несчастных случаев
на производстве.
Решение:
консолидация разрозненных диспетчерских и контроль-
ных служб в единый центр;
внедрение системы сквозного контроля за отработкой
регламентов проведения работ;
создание единой системы сбора показателей операци-
онной деятельности с их агрегацией до отчетов по клю-
чевым показателям эффективности;
мониторинг опасных периметров на предприятии;
контроль за перемещением персонала и оборудования;
создание системы предупредительной сигнализации
об опасных ситуациях;
мониторинг ситуации в реальном времени по информа-
ции от различных источников;
создание системы контроля выполнения мероприятий по
безопасности при работе на объектах повышенного риска.
Плюсы:
использование системы, основанной на своевремен-
ных данных и актуальной информации о происходящих
событиях, позволяет повысить эффективность реаги-
рования на нестандартные ситуации, снизить ущерб и
сократить время, необходимое для принятия управлен-
ческих решений;
позволяет существенно снизить процент несчастных
случаев на предприятии;
позволяет в режиме реального времени принимать
решение о приостановке технологических процессов в
случае невыполнения необходимых требований по про-
мышленной безопасности. Тем самым сокращает сроки,
необходимые для контроля за подобными технологиче-
скими процессами, и общие трудозатраты;
позволяет повысить общий уровень продуктивности и
безопасности, положительно влияя на прибыль в целом.
13
14
Повышение эффективности процесса шихтования руды – логистикаПовышение эффективности процесса доставки руды
с определенными параметрами – логистика
Задача:
обеспечить планирование бесперебойных поставок на
фабрику плановых объемов руды нужного химического
состава. Оптимизировать использование транспорта
и карьерной техники.
Решение:Построение модели процесса добычи, включающей:
блочную модель месторождения;
характеристики и ограничения механизмов, задейство-
ванных в процессе;
характеристики и ограничения рудных складов;
плановые данные по объему и химическому составу
руды, поставляемой на фабрику;
получение недельного, декадного или месячного плана
поставок руды с возможностью ежедневного перепла-
нирования в случае изменения входных параметров.
Плюсы:
позволяет обеспечить поставки на фабрику плановых
объемов руды необходимого химического состава;
существенно снижает время и трудозатраты на плани-
рование;
позволяет оптимальным образом использовать транс-
порт и карьерную технику;
позволяет в режиме реального времени оперативно
принимать всесторонне взвешенные решения по вноси-
мым изменениям.
15
Система мониторинга показателей предприятияЗадача:
повысить осведомленность о текущей ситуации на пред-
приятии. Обеспечить проведение регулярного интервью
с подчиненными по результатам отчетного периода.
Решение:
отображение структуры КПЭ;
отображение подробного описания КПЭ;
отображение исторических данных по работе предприя-
тия и выполнению целей;
прогнозирование значений КПЭ;
выявление и отображение неявных факторов, которые
оказывают влияние на КПЭ.
Плюсы: подобный инструмент позволяет:
увидеть общую картину результатов работы компании;
отслеживать выполнение поставленных целей подчи-
ненными;
увидеть корневые причины тех или иных значений КПЭ;
увидеть исторические данные по работе компании и
выполнению целей;
увидеть прогноз по работе компании и выполнению
целей;
увидеть выявленные неявные факторы, которые оказы-
вают влияние на КПЭ;
оценить степень влияния факторов на значение КПЭ;
структурировать и систематизировать разговор с под-
чиненными по результатам их работы.
16
Дэшборд финансового директораОтчетность финансового департамента –
Информационная Панель Финансового Директора
Задача:
полный обзор оперативной деятельности с форми-
рованием автоматизированной отчетности для сни-
жения финансовых рисков и защиты в ситуации
волатильности рынка, а также поддержка принятия
решений на основе показателей текущей операцион-
ной деятельности.
Решение:
построение системы оперативного и стратегического
управления финансовой ситуацией на предприятии,
включая:
автоматизированный сбор, контроль и анализ отчетно-
сти и ключевых показателей деятельности в террито-
риально распределенных структурах;
формирование блока отчетов, включая финансовые
отчеты;
моделирование ситуаций «что, если...?»;
формирование блока сравнения фактических, прогно-
зных и бюджетных данных;
контроль и анализ отчетов и Ключевых Показателей
Эффективности;
различные отчеты, необходимые для финансового
департамента: анализ «план-факт», бенчмаркинг
и сравнительный анализ, сценарный анализ, анализ
тенденций, и т.п.;
визуализация показателей и их состояния, как на теку-
щий момент, так и на планируемый период;
возможность определения неявных зависимостей
показателей от тех или иных факторов;
встроенные прогнозные механизмы, которые позво-
ляют моделировать ситуации будущих периодов,
в том числе моделирование различных сценариев.
Изменение любого показателя при анализе «что
если?» приводит к мгновенному пересчету всех
связанных с ним показателей по всем отчетам и
построение результирующего - в виде полноценного
отчета, описывающего моделируемую финансовую
ситуацию.
17
Плюсы:
позволяет в процессе оперативного управления быстро
проигрывать различные сценарии и выбирать оптималь-
ное решение;
обеспечивает быстрое реагирование на финансовую
ситуацию и помогает определить критически важные
факторы, требующие воздействия;
прогнозное моделирование позволяет принимать реше-
ния, не только основанные на уже произошедших собы-
тиях и изменениях, но и выбирать наиболее оптимальные
решения, опираясь на прогнозы системы и результаты
анализа «что, если?».
Удовлетворённость сотрудниковЗадача:
повышение качества и эффективности сотрудников
за счет анализа факторов рабочей среды.
Решение:
решение основано на анализе данных с внутреннего
портала. Выявляются жалобы и предложения сотрудни-
ков по улучшению рабочей среды, а также актуальные
тематики для сотрудников организаций. Определяются
группы сотрудников, с которыми необходимо провести
работу, либо инициативные группы, а также внутренние
неформальные сети коммуникаций и динамика развития
той или иной актуальной тематики.
Инструмент позволяет провести ранжирование наиболее
проблемных участков, выявить слабых руководителей за
счет сбора мнений, наиболее значимых для сотрудников.
Определение популярных и непопулярных шагов руковод-
ства компании. Выявление парамеров влияющих на удов-
летворённость сотрудников.
Плюсы:
выявление негативных факторов, влияющих на работу
сотрудников;
повышение уровня лояльности;
предупреждение возможных внутренних конфликтов
как между сотрудниками или группами сотрудников,
так и между сотрудниками и управленческим аппаратом;
планирование внутренних мероприятий компании за счет
выявления отношения к тем или иным тематикам, а также
понимания актуальных тематик для сотрудников.
18
Оценка возможностей и перспективности сотрудниковЗадача:
подбор наиболее подходящей должности, осущест-
вление перемещений сотрудников внутри организации,
набор команд под проекты и подобные задачи на базе
информации о личных характеристиках сотрудников,
результатах их работы и другой информации.
Основные потребители: отделы кадров крупных органи-
заций с разветвленной структурой.
Решение:
построение профиля сотрудника по итогам анализа
результатов его деятельности, сдачи экзаменов, обуче-
ния, личностных характеристик и сопоставление со ста-
тистическим профилем «успешного» руководителя для
каждой должности. Профиль «успешного» руководи-
теля также строится на базе анализа реальных данных
о результатах активности руководителей передовых
подразделений организации.
На основании актуальных данных, полученных от орга-
низации клиента, проводится очистка данных, прораба-
тываются форматы данных для возможности анализа и
проверяются гипотезы корреляции должности и оценок/
характеристик сотрудников.
Решение основано на использовании инструментария
Watson Analytics в портальном (облачном) режиме.
Система позволяет соответствовать современным мето-
дикам, в том числе методике «360 градусов», при этом
в качестве параметров анализа могут выступать следую-
щие компетенции:
19
работа в команде;
профессионализм;
организаторские способности;
коммуникабельность;
управление людьми;
умение принимать решения;
самоменеджмент;
лидерство;
способность к адаптации;
инициативность и др.
Плюсы:
клиент получает возможность не только измерить
конечные результаты работы, но также определить
и то, в какой мере личные характеристики сотрудника,
которые являются необходимым условием эффек-
тивной работы, соответствуют требованиям конкрет-
ной управленческой позиции и достигают максимума
потенциала.
Так как оценка работы персонала нацелена на последую-
щую корректировку, то при использовании решения объ-
ектом анализа становятся факторы, которые оказывают
как прямое, так и косвенное влияние на труд работников.
Выявление этих факторов является важнейшим рычагом
для управления персоналом.
позволяет проводить оценку без привлечения глубоких
профессионалов даже для небольших компаний, каче-
ственный анализ обеспечивается аналитикой инстру-
ментария.
позволяет быстро выявлять группы ключевых факторов,
влияющих на эффективность работы сотрудника.
20
© Copyright IBM Corporation 2017
IBM Восточная Европа/Азия
123317, Россия, Москва
Пресненская наб., 10
Тел . : +7 (495) 775-8800, факс: +7 (495) 258-6468
ibm.com/ru
Июнь 2017 года.
IBM, логотип IBM, ibm.com являются товарными знаками
International Business Machines Corp., зарегистрированными
во многих юрисдикциях по всему миру.
Другие названия продукции и услуг могут являться товарными
знаками IBM или других компаний.
Актуальный список товарных знаков IBM представлен на стра-
нице «Информация об авторских правах и товарных знаках»
по адресу http://www.ibm.com/legal/copytrade.shtml.
Содержание данного документа является актуальным на дату
его публикации и может быть изменено IBM в любое время.
Предложения доступны не во всех странах, где IBM ведет
деятельность.
Примеры клиентов приведены исключительно для наглядности.
Реальные результаты могут отличаться, в зависимости
от конкретных конфигураций и операционных условий.
ИНФОРМАЦИЯ В ДАННОМ ДОКУМЕНТЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ
ПО ПРИНЦИПУ «КАК ЕСТЬ», БЕЗ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ,
ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЯ ГАРАНТИИ
КОММЕРЧЕСКОЙ ВЫГОДНОСТИ, ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КОН-
КРЕТНОЙ ЦЕЛИ ИЛИ НЕНАРУШЕНИЯ ПРАВ. Продукция IBM
сопровождается гарантией в соответствии с положениями
и условиями соглашений, по которым эта продукция пред-
оставляется.
Клиент несет ответственность за выполнение применимых
к нему законов и регулирующих норм. IBM не предлагает
юридических рекомендаций, не делает никаких заявлений
и не предоставляет никаких гарантий в отношении того,
что ее продукты или услуги обеспечат клиенту выполнение
требований законодательства или регулирующих органов.
Подлежит переработке для повторного использования