merrill crowe
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CEMENTACIÓN C0N POLVO
DE ZINC (MERRILL-CROWE)
Proceso electroquímico el zinc se
disuelve en los sitios anódicos y
los electrones cedidos sirven
para reducir los aniones
complejos en los sitios catódicos.
PRINCIPIOS DE LA CEMENTACIÓN
DE Au Y Ag CON Zn .
Mg , Al , Zn , Cu , Au , Hg ,
Pb , Fe , Pt
ETAPAS BÁSICAS EN EL PROCESO
MERRILL-CROWE.
Clarificación
Desaireación o purificación
Cementación
Separación solido-liquido
VENTAJAS
Bajos costos de mano de obra para
operación y mantenimiento.
Bajo costo de capital
Maneja grandes proporciones de oro y
plata en el licor preñado
DESVENTAJAS
La solución preñada necesita un
tratamiento previo a la precipitación.
El proceso es sensible a la interferencia
de iones .
Baja concentración de metales
preciosos en la solución incrementa la
cantidad de zinc requerido para
precipitar una onza de metal.
DIAGRAMA DE FLUJO
FILTROS CLARIFICADORES
Solución proveniente de las pilas de lix.
Es sedimentada en decantadores
Hopper para la eliminación de
partículas en suspensión a fin de
obtener una solución clara con 50 ppm
de solido
Los filtros clarificadores reducen los
contenido de solidos en suspensión a
menos de 5 ppm.
CLARIFICADOR HOOPER
Sedimentador circular
que retira aprox. 90%
de solido, produciendo
un rebose con menos
de 50 ppm de solidos
en suspensión.
Uso de floculante
Mecanismo de la floculación
FILTROS CLARIFICADORES:
FILTROS DE HOJA
Consiste de una serie de
elementos filtrantes
planos, denominados
hojas dispuestas en el
interior de una cascara
presurizada.
La solución es introducida
a baja presión al
clarificador y pasa a
través de las placas
dejando las partículas en
los lados de las placas.
DESAIREACION
TANQUES DE VACÍO
TANQUES DE VACIO La desaireación tiene como principal objetivo la
retirada del aire que queda ocluido en la
materia a procesar. Es aconsejable extraer el
aire debido a que su presencia durante el
tratamiento actuaría como una resistencia térmica adicional
Partes del tanque de vacio: • Boca de hombre: operaciones de
mantenimiento, inspecciones del interior
del desaireador, etc. • Sensor de presión: para controlar el
vacío generado en el interior del
depósito
• Mirillas de policarbonato: inspecciones
visuales • Línea de vacío: condensador de aromas,
bomba de vacío
CEMENTACIÓN
En este proceso se añade el
zinc el cual tiene que tener
ciertas especificaciones.
El zinc tiene que tener una mayor área
superficial (o área de contacto) por lo cual es recomendable usar malla 300 siendo estas las razones .
Con malla 300 la precipitación es más rápida
El consumo es menor por onza de metales preciosos tratados
Las especificaciones para el polvo
de zinc son las siguientes:
Tener un tamaño de 300 malla
No contener más de 10%de óxido de zinc
Tener un grado electrolítico ( 99.9% de zinc )
A la solución desairada
se le agrega polvo de
zinc y a veces nitrato de
plomo
La solución se adhiere a
las partículas de zinc
En la figura se observa como las
partículas de oro se separan del
cianuro
• Espesamiento
• Filtración
Sedimentador circular que retira aproximadamente 90% de solidos
produciendo un rebose con menos de 50 ppm de sólidos en
suspensión
Uso de floculante : polímero de partículas con minúscula carga
eléctrica
El clarificador
Hooper
Mecanismo de la floculación
Mecanismo de la floculación
Cuanto mayor sea la valencia del ion mayor
es su eficiencia como agente coagulante
¨aglomerante¨
La floculación incluye la formación de
aglomerados mucho mas abiertos de los
que resulta de la coagulación y acentúan
alas moléculas forman puentes entre las
partículas suspendidas y separadas
Filtración
Filtración
Proceso de separación de solidos desde un liquido por medio de un medio poroso el retiene el solido permitiendo el paso del liquido
El filtro pasa por 3 clases de resistencia
Resistencia de canales que llevan la suspensión hasta la cara anterior de la torta
Resistencia de la torta
Resistencia del medio filtrante
Medio filtrante
La función es generalmente actuar como un soporte para el cake filtrado mientras se forman capas iniciales del cake que ayudaran ala filtración
El verdadero medio filtrante es la masa de las partículas solidas retenidas en el filtro a su vez este este suele estar soportado en un entrado de metal o de madero
Se selecciona por su capacidad para retener los solidos sin producir un cegamiento
Filtración a presión
Mientras que los filtros al vacío actúan con
gradientes de presión máxima de una
atmosfera los filtros a presión con fuerzas
mayores por tanto siendo superiores en
velocidad de filtración
Desventaja son discontinuos ( filtros prensa)
por lo que se necesita una multitud de
unidades de capacidad reducida