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Memoria del II Foro de Ingeniería Industrial, Gestionando la Productividad Empresarial
2013
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Informe del II Foro de Ingeniería Industrial
El 18 de octubre del 2013 se realizó el II Foro de Ingeniería Industrial con el lema:
“Gestionando la Productividad Empresarial”. El foro tuvo lugar en las instalaciones
de la Universidad Nacional de Ingeniería, Recinto Augusto C. Sandino en el
Auditorio de Tomás Borge. Este dio inicio a las ocho de la mañana y finalizó a las
cuatro de la tarde.
Presidieron el Evento:
Ing. Ariel Roldán – Director de la
Sede.
Ing. Luis Dicovskiy – Subdirector de
Sede.
Ing. Roberto Cáceres Chavarría -
Oficial de Proyectos de FUNICA
Ing. José Manuel Poveda –
Coordinador de Ingeniería Industrial.
Palabras de Inauguración:
Éstas fueron dadas por el director de la
Sede, Ing Ariel Roldán, quién mencionó su
reciente llegada a esta dirección, pero
expresó sus fuertes deseos de trabajar para
el desarrollo de la sede. Agradeció a los
Organizadores, a los conferencistas y a cada
uno de los estudiantes participantes. Motivó a los estudiantes y dejó clara la
importancia de que estos temas sobre Productividad sean gestionados en este
tipo de eventos, ya que son referentes a la formación como Ingenieros
Industriales. Finalmente dio la bienvenida y dio por inaugurado el Foro.
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Primera Ponencia Tema: Las Limas, productividad y eficiencia. Conferencista: Ing. Agr. Alex Alonso Meneses, MII. Gerente General, Ball Horticultural.
El Ing. Alex Meneses comienza su
intervención agradeciendo la invitación a
tan notable evento y presenta algunos
antecedentes de la Empresa Las Limas,
entre lo que destaca la Infraestructura y
Automatización de la planta. Presenta
sus productos y los procesos que de
forma general se ejecutan bajo la filosofía
de la productividad.
En su ponencia indicando conceptos básicos referidos a Productividad e inclusive,
da un poco de historia sobre el desarrollo de este concepto, ejemplificando con las
empresas productoras de Japón y EUA.
Posteriormente se refiere a la Filosofía de Las Limas, la cual está basada en la
eliminación del desperdicio (MUDA), en cada una de las etapas que agregan valor
a su producto, estableciendo el ritmo y niveles de capacidad, produciendo
solamente de acuerdo a la demanda. El ingeniero rescata la importancia de la
búsqueda permanente de la perfección, el apoyo al personal y la Identificación del
calor y eliminar desperdicio de cada proceso.
Termina su presentación afirmando que la productividad empresarial, además de
ser sostenible, debe sobre todo tener conciencia. Agradece la atención de cada uno
de los participantes.
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Segunda Ponencia
Tema: El Aporte de los Nuevos Profesionales a las Empresas Nicaragüenses. Conferencista: Lic. Lester Estrada Herrera, Gerente de Logística, AGROEXPORT, S. A.
Da inicio dejando claro que poco hablará
de su empresa y se enfocará en el tema
que ha definido para a conferencia, y
explica el concepto de productividad con
perspectiva de las empresas
nicaragüenses, a quienes caracteriza y
señala sus perspectivas al respecto de
los nuevos profesionales.
Da una breve explicación sobre las empresas centroamericanas, habla de que son
empresas familiares resultado de un emprendimiento y oportunidad de mercado. Y
de ahí ahonda en la empresa familiar, caracterizadas por ser pequeñas, mal
administradas, en el límite del sistema legal (laboral, fiscal), conflictiva y pregonada
de empresarios explotadores y mezquinos.
Luego se refiere a los desafíos para su desarrollo y evolución: Sobrepasar el tamaño
crítico, Resolver constructivamente sus conflictos, Distinguir los problemas
familiares de los del negocio, Sucesión del fundador a 2° generación o a externos,
Profesionalizar la administración, Incorporar nuevos socios, k-expansión,
reorganizar la JD, Mantener a la familia unida y Establecer reglas de juego,
protocolos, acuerdos entre accionistas.
Finalmente, recomienda a los participantes algunas herramientas de gestión de la
producción (MRP, JIT, OPT) y da pautas sobre lo que pueden o no hacer cada
nuevo profesional una vez que inicia su desempeño en las empresas.
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Tercera Ponencia
Tema: “Diagnostico productivo y fitosanitario en organizaciones de productores (as) cafetaleras del norte de Nicaragua. Conferencista: Ing. Roberto Cáceres Chavarría, Oficial de Proyectos de FUNICA.
El Ing. Cáceres inicia su ponencia dejando claro que la presentación que haría a
continuación, es un trabajo realizado y recientemente terminado por FUNICA. El
trabajo que se hizo fue un Diagnostico Productivo en colaboración a los productores
de café del país, a quienes urgía realizar un análisis fitosanitario pues enfermedades
como la roya han hecho que nuestro “grano de oro” haya pedido su brillo y las
perspectivas para poder recuperarlo parecen lejanas.
El estudio se centra en la metodología de trabajo realizada, desde el proceso de
recopilación de información desde fuentes primarias y en colaboración con INETER
y productores, hasta el proceso de tratado y entrega de resultados.
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Cuarta Ponencia
Tema: Logística de Distribución "Caso Loto Nicaragua S.A." Conferencista: Ing. Maynor Alberto Ruiz Sánchez, Especialista en logística aplicada, CSR Loto Nicaragua S.A., FTI. El Ingeniero Alberto Ruiz inicia su
presentación explicando la realidad
del caso a exponer, en el cual él
propio diseñó las rutas para
agentes CSR de Loto Nicaragua
S.A. año 2013. Es notable su
experiencia sobre la creación de
una serie de procesos que tuvieron
un efecto positivo ante las
problemáticas que presentaba el área comercial de Loto Nicaragua.
Continúa su intervención refiriendo a cómo su desempeño ayudó a disminuir las
pérdidas de las ventas a menos del 10 % de pérdidas de Loto Nicaragua. Y cómo
se redujeron los costos en viáticos por consumo combustible. Destaca la
importancia de la capacidad de los ingenieros industriales para Planear, Controlar y
Evaluar.
El trabajo realizado mejoró el tiempo de nivel de servicio (lead time) en el proceso
de abastecimiento de papel de 3-4 días a 0 días y además se logró controlar la
eficiencia del trabajo de los agentes CSR en el cumplimiento de su ruta día a día.
Todo ello, con eficiencia logística.
Concluye con el cumplimiento de los objetivos propuestos en el Caso Loto
Nicaragua y motiva a los participantes siempre a desempeñarse con el fin de la
mejora continua y actualización de los procesos operativos en base a conocimientos
logísticos, los cuales son del que hacer del Ingeniero Industrial.
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Quinta Ponencia
Tema: Productividad basada en el Sistema Toyota (TPS). Conferencista: Ing. Johana O´Connor Mendoza, Especialista de Proyectos, Parque Tecnológico. La Ing. O’Connor inicia explicando que el TPS impulsa la excelencia en la
fabricación, produciendo lo necesario, en el momento justo, con la mejor calidad y
a un precio competitivo. También explica que está basado en la valorización del
trabajo estándar, la mejora continua o kaizen y el respeto por las personas… nos
puntualiza que este sistema constituye la base del éxito para la productividad en las
empresas.
A continuación expone de forma general los puntos a tratar por los TPS: Las 7
Pérdidas, 5S, Kaizen, Innovación y la Mejora Continua, Las 7 Herramientas del
Control de Calidad, Layout (Distribución de Planta), Sistema SMED (Single Minute
Exchange of Die), Análisis de Procesos a través de la simulación, Gestión de la
Producción, Contexto y Realidad de las PyMEs en Latinoamérica, Estudio del
Trabajo, Estrategia de Gestión, Costos y Recursos Humanos.
Cabe mencionar que la conferencia fue corta y precisada pues hubo problemas con
su presentación. Finalmente dio las conclusiones y se disculpó por la falla en la
presentación. Sus conclusiones tenían que ver con el Sistema de Mejora Continua.
Seguido a su presentación, se dio
espacio para preguntas y respuestas a
los cinco conferencistas. Cada uno de
ellos aportó y aclaró las dudas planteadas
por el auditorio.
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Sexta Ponencia
Tema: Estrategia Empresarial, conceptos y aplicación. Conferencista: Ing. Gerardo Páez, Gerente de Estrategia, Plasencia Cigars
El Ingeniero Gerardo Páez inicia
presentando la empresa para la cual
trabaja, Plasencia cigars en Nicaragua, así
como también la suya propia, El Vergel. A
continuación definió lo que para todos
debería ser Estrategia y lo que no debería
ser, dejando claro que los gerentes se
deben enfocan en mejorar todos los
frentes de su industria, pero sin alejarse de posiciones competitivas viables,
tomando en cuenta su estructura empresarial.
El Ing. Páez nos exhorta a definir la posición en el mercado en el que se encuentra
“mi empresa” y con respecto a mi competidor para que me reconozcan. Teniendo
entendido y valorado este aspecto, se debe crear una diferencia a base de lo que
quiero comunicar.
En un momento determinado, presentó el CASO SKIL CORPORATION: Su
estructura Industrial, los cambios ocurridos en la Industria en 1979, la estrategia
competitiva planteada en la misma fecha, otras opciones estratégicas y finalmente
las estrategias recomendadas. Del mismo modo presentó el CASO PLASENCIA
CIGARS, su planeación estratégica que definió como un paso en la creación de
valor tomando como referente un cuadro de mando integral, su respectivo plan de
acción y el propio “corazón estratégico de la empresa”.
El Ing. Páez ahondó sobre los Factores Claves para la Ejecución Exitosa y un
sistema de indicadores estratégicos. Y dio excelentes consejos finales a nuestros
estudiantes sobre estrategia empresarial.
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Séptima Ponencia
Tema: Administración de Inventarios en la Industria Aeronáutica. Conferencista: Ing. Bayardo Malespín, Gerente de Almacenes, Avianca. Para dar inicio a su intervención el ingeniero Bayardo Malespín definió conceptos
de Inventario, Almacén y Productividad.
Seguido a su exposición aclaró los tipos de inventario: Inventarios de Materias
Primas, Inventarios de Producción en Proceso, Inventarios de Productos
Terminados, Inventarios de Materiales y Suministros, Inventario en tránsito,
Inventario en consignación, Inventario máximo e Inventario mínimo. Su exposición
la centra en Inventarios de Materiales y Suministros.
Luego se refiere a la Planificación de Inventarios (Proceso donde se determina el
volumen de materiales a almacenar) y al Proceso de Gestión de Inventarios: Recibo,
Ubicación de Materiales, Picking o Preparación de Pedidos y Despacho.
Explicó a nuestros estudiantes los Tipos de Materiales Aeronáuticos: Rotables;
Componentes de Avión, Reparables; Componentes usados por configuración del
Operador, Herramientas; generales y especificas para tareas de Mantenimiento y
Gastables / Consumibles; partes de avión pero de costos menores, de un solo uso.
A continuación se refirió a los controles internos utilizados por Avianca para la
gestión de Inventarios, controles de Entrada – Salida, de Vencimiento, de Materiales
de desechos, de Inspección a componentes, de Calibración a herramientas y
préstamo de las mismas. Así como cada una de las herramientas de Gestión de
Inventarios utilizados por su empresa, entre los que destacan: IBM AS/400, SAP,
ORACLE y RAMCO.
Concluye motivando a los estudiantes, les expresa su deseo de desarrollo y les insta
a participar en este tipo de eventos y especializarse en temas referidos a Gestión
de Inventarios.
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Palabras de clausura
El Ing. José Manuel Poveda, coordinador de la Carrera de Ingeniería Industrial en
la Sede, dio las palabras de clausura en representación de la vice decana de la
Facultad de Tecnología de la Industria, Ing. Glenda Velázquez, quien por motivos
de tiempo no pudo estar presente al inicio y cierre del evento, pero que sí se dirigió
a los estudiantes agradeciendo su participación y el interés de la FTI de apoyar su
crecimiento profesional.
El Ing. Poveda les recuerda el eje temático del I Foro de Ingeniería Industrial llevado
a cabo en el 2012, y de ahí proyecta a este II Foro enfocado en la Productividad
Empresarial, explicando el porqué del eje temático. Y a continuación les menciona
la idea de un Tercer Foro a llevarse a cabo en el 2014.
Hace un resumen de algunas frases expuestas en cada ponencia, agradece la
participación de conferencistas, organizadores y del estudiantado. De esta forma da
por clausurado el foro invitando a la puesta en práctica de los aspectos
desarrollados durante el mismo pero tomando en cuenta el impacto ambiental que
se pueden derivar de las malas prácticas a fin de mejorar la productividad.
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